SOPLANTES DE

ÉMBOLOS ROTATIVOS AERZEN

Nuevos agregados de soplantes de émbolos rotativos
Aerzen Delta Blower Generación 5 ejecución vacío
Caudales de aspiración de 30 m³/h hasta 5.400 m³/h

AERZENER MASCHINENFABRIK
GMBH

G1-080 01 ES
500 1.2013
Nuevo: Ahora en
ejecución de vacío Generación
5 Así se llaman las nuevas
soplantes Aerzener
Maschinenfabrik.

Aerzen Maschinenfabrik fabrica so-

plantes de émbolos rotativos desde
1868. Es uno de los mayores y más
antiguos fabricantes del mundo y líder
del mercado europeo. La competencia
técnica, la experiencia de sus emplea-
dos y un diálogo continuo con los
clientes constituyen la base del éxito
de los avances de Aerzen. Para Aerzen,
lo primordial es la utilidad para el clien-
te. Gracias a productos innovadores,
Aerzen Maschinenfabrik garantiza a
constructores y usuarios de instalacio-
nes poder mantener su éxito en el
mercado a largo plazo.

Utilidad para el cliente gracias a los avances técnicos

La soplante Delta Blower Generation 5 es la síntesis de las conocidas y exitosas características de la ge-
neración anterior, combinadas con nuevas innovaciones técnicas, que hoy en día ya cumplen las futuras
exigencias del mercado.

¿Por qué Generación 5?

Aerzen Maschinenfabrik fue el primero de los fabricantes de soplantes en diseñar unidades compactas y
las ha seguido desarrollando de forma continua desde 1960. Por tanto, la Delta Blower Generation 5 es ya
la quinta generación de soplantes de Aerzen y representa la excelente combinación de tradición e innova-
ción. Lo más destacado de la nueva serie son las 5 ventajas principales para el cliente, que a su vez cons-
tituyen criterios de diferenciación decisivos respecto a otros modelos de soplantes y que contribuyeron de
forma determinante a darle el nombre de “Generation 5”. La nueva serie se ha adaptado y perfeccionado
para satisfacer los requisitos especiales de la neumática de aspiración.

➢ Más silencioso
Respecto a la generación anterior, los niveles acústicos de
la nueva serie Delta Blower Generation 5 se han podido
reducir considerablemente en un promedio de aprox. 6 dB(A),
y en algunos casos incluso más. A este respecto, se puso
un interés especial en reducir o aliviar el molesto ruido
de las máquinas, y para ello se diseñó por primera vez
un silenciador integrado apto para los diámetros nomi-
nales de DN 80 a DN 125 (de 60 m3/h a 1550 m3/h).
Dentro de este rango se puede expulsar aire libremente
desde la cabina de insonorización o a través de una tubería.
En caso necesario, para el resto de tamaños existen otros
silenciadores. Gracias a la reducción acústica se pueden
ahorrar costosas medidas especiales desde el principio
(como p. ej. cabinas de insonorización especiales).

2
 5
¡Generación 5 es más silenciosa! Respecto a la generación
anterior, los niveles de ruido de la máquina se han podido reducir
Generación considerablemente en un promedio de aprox .6 - 8 dB(A), y en
algunos casos incluso más.

Nivel de ruido de la máquina, presión diferencial -500 mbar

95 GM 15 L, Delta Blower Generation 5
95
Ruido de la máquina Lp(A) (db(A))

90

sin cabina, con tubería de salida conectada

85

80

75

con cabina, con salida libre

70

con cabina, con tubería de salida conectada

65
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Caudal de aspiración Q1 [m3/min] Probado en: DIN EN ISO 2151 / Medición en campo libre según el método de su-
perficie envolvente (Niveles acústicos sin ruidos irradiados por tuberías)

Fácil operación y
mantenimiento
Transporte con carretillas
elevadoras o traspales.
Las principales labores de
mantenimiento se realizan
desde la parte frontal.
El control del nivel de
aceite puede realizarse
desde el exterior con la
soplante en marcha.

➢ Fácil operación y mantenimiento

Se ha puesto un interés especial en la practicidad para el usuario de las nuevas unida-
des. Esta facilidad de uso comienza con la instalación, ya que las unidades Aerzen son
cómodas de transportar hasta su lugar correspondiente tanto con traspales como con
toros mecánicos. Un paquete de servicio integrado compuesto por gato, embudo y
aceite para el llenado inicial facilita tanto la puesta en marcha inicial como futuros tra-
bajos de mantenimiento. El manejo de las unidades se realiza desde la parte frontal.
Todos los componentes que requieren mantenimiento son fácilmente accesibles, tanto
por el lado de mando como por el posterior.
Sin embargo, la ventaja destacada es el nuevo sistema de aceite, que permite controlar
el nivel de aceite desde el exterior con la máquina en marcha. Por lo tanto, las desco-
nexiones necesarias de la máquina, que conllevaban interrupciones en el proceso o en la
producción, pertenecen al pasado. A este respecto, sólo el DN 50 supone una excepción.
Por sus reducidas dimensiones, en este caso el servicio de llenado de aceite puede rea-
lizarse con comodidad a través del techo de la cabina de insonorización desmontable. 3
 Generación
5 ¡La generación 5 es fácil de manejar!
En el diseño de las nuevas unidades se puso especial énfasis en
la facilidad de uso.

➢ Ventilador mecánico
La ventilación de la cabina de insonorización en las
unidades Aerzen se realiza por medio de un ventila-
dor mecánico montado en el eje de la soplante. Con
esto se evitan energías externas adicionales y costes
de instalación eléctrica. El sistema de ventilación
Aerzen presenta ventajas adicionales en aplicaciones
ATEX. Gracias al funcionamiento mecánico, el ven-
tilador no requiere motores a prueba de explosiones,
por lo que se ahorran considerables costes.

➢ Certificación ATEX
De acuerdo con la directiva europea sobre máquinas
94/9/CE, las soplantes Aerzen de aspiración y pre-
sión están especialmente diseñadas para cumplir
las exigencias de las categorías 2 y 3 para zonas de
polvo y gas. Además, las unidades Aerzen también
tienen en cuenta una protección contra explosiones
para instalaciones de acuerdo a la normativa ATEX
137 (1999/9/29CE).
Representación esquemática de la impulsión
por aspiración
Filtro separador
Filtro policía
Ingreso de
material
Pulverulento
Así se garantiza que, en caso de una interrupción
eventual en el funcionamiento del filtro separador (p.
ej. rotura del filtro), durante la aspiración no se aspi-
re ninguna mezcla inflamable de polvo-aire en la
soplante. Por este motivo, en la construcción de la
instalación generalmente se debe prever un elemen-
to filtrante adicional (filtro policía). De este modo, se
genera un coste adicional de diseño, montaje e ins-
talación.
Por lo tanto, Aerzener Maschinenfabrik ha desarro-
llado un elemento filtrante a prueba de roturas que
puede integrarse (de forma opcional) en el silenciador
de aspiración. El filtro tiene un medidor de presión
diferencial. El elemento filtrante de Aerzen reempla-
za el hasta ahora necesario filtro policía adicional.

➢ Ahorro de espacio
Filtro La longitud se ha podido reducir, sobre todo en los
tamaños más pequeños. Además, existe una varian-
te de montaje “Side-by-Side”. La reducción de la
necesidad de espacio se traduce en ahorros en las
Filtro separador Filtro policía integrado salas de máquinas necesarias. Gracias al cambio en
(opcional) las medidas y en el tipo de construcción respecto a
Ingreso de las generaciones anteriores Aerzen K I, K II y K III.
material
Pulverulento Ventajas adicionales de la línea Delta Blower Gene-
ración 5 en modelo de vacío son:
• Eje libre de soplante con procedimiento patentado
de reducción de pulsaciones
Filtro
• Uso estandarizado de motores eficientes de la
clase EFF1
• Homologación según la directiva PED
(silenciadores de presión)
• Tensión automática de las correas a través de
la báscula del motor.
Zona 20 Zona 21 Zona 22

4
 Generación
5 ¡La generación 5 utiliza un filtro mecánico! El ventilador está
montado en el eje de la soplante y por lo tanto no requiere energías
externas adicionales ni costes de instalación eléctrica

Alcance del suministro:

• Soplante eje libre
• Bastidor con silenciador de impulsión integrado
• Sistema de aspiración con válvula de seguridad (elemento
de ruptura del vacío)
• Transmisión (báscula del motor y accionamiento por
correas)
• Carcasa de conexión con válvula anti-retorno
• Conector elástico
• Opcional: Silenciador fuera de la cabina de insonorización

Accesorios:
• Cabina de insonorización para montaje interior o exterior
• Motor EFF1 Accesorio opcional:
• Vacuómetro para indicar la presión de aspiración Elemento filtrante resistente a la
• Control de la presión diferencial (opcional) perforación
• Tablero de control de soplante Aerzen AERtronic (opcional)
• Elemento filtrante resistente a la perforación (opcional)

Requiere poco
mantenimiento:
Tensión automática de
las correas a través de
la báscula del motor

5
 Generación
5 ¡Generación 5 posee la certificación ATEX!
El bastidor del nuevo agregado está admitido como extintor de
chispas según la normativa EU 199/92/CE

Campos de aplicación y utilización Un sistema de construcción en bloques flexible

permite que, dentro de un mismo rango de diáme-
Las instalaciones de impulsión neumática son muy
tro nominal, se puedan instalar todas las soplantes,
populares en el campo de los materiales pulveru-
y motores aplicables para la transmisión por correas.
lentos: se montan fácilmente, tienen pocas piezas
De este modo, se logra una adaptación óptima a
y por lo tanto requieren poco mantenimiento y son
los diferentes requisitos de rendimiento así como a
fácilmente adaptables. Los sólidos se transportan
eventuales cambios que puedan necesitarse en el
continuamente por tuberías, incluso a grandes dis-
futuro sin problemas.
tancias, con aire o gases inertes. Se diferencian
Para la nueva serie Generation 5 existen 12 tamaños
principalmente en transporte por aspiración o pre-
de ejecución de vacío, para caudales de aspiración
sión. En la impulsión neumática, la carga de sólidos
de aprox. 30 m3/h a 5.400 m3/h.
tiene una influencia decisiva en el funcionamiento
de la instalación. Cuanto menor sea la carga, menos Ejemplos de los numerosos campos de aplicación
tenderá la tubería a obturarse. Además, una carga de la neumática:
menor requiere mayores velocidades de caudal y • Industria del cemento
por lo tanto más energía, lo que lleva a un mayor • Industria alimentaria
desgaste. Generalmente, se deberían transportar • Neumática de granulados de plástico
los materiales pulverulentos de gas menores, es • Farmacéutica
decir, en transporte por aspiración. • Y muchos otros
En el rango de presión media, las soplantes de ém-
bolo rotativo han dado buenos resultados tanto en
el transporte por presión como por aspiración.
En la actualidad, la serie Delta Blower Generation 5
está disponible para ejecuciones en vacío en diá-
metros nominales de DN 50 a DN 200. Hay otros
tamaños disponibles en la serie Delta Blower.

6
 Generación
5 ¡ Generación 5 ahorra espacio! Sobre todo en los tamaños más
pequeños se ha podido reducir la longitud. Además está disponible
la variante de instalación “Side-by-Side”.

Medidas – DELTA BLOWER – GM 3 S a GM 25 S

100 Soplante de émbolo rotativo

610 Bastidor
611 Carcasa de conexión DS con
válvula anti-retorno integrada
613 Soportes elásticos
620 Balancín del motor
1810 Motor eléctrico
2110 Transmisión por correas
2410 Protección de correas
(sólo en caso de instalación sin cabina)
2710 Conexión elástica DS
2730 Silenciador de descarga (accesorio)
3410 Silenciador de aspiración
3450 Conexión elástica SS
4430 Válvula de aspiración
6520 Manómetro
7110 Cabina de insonorización
7210 Ventilador

Peso Peso
Tipo A A1 B B1 C DN / ø D E F F1 G I H K K1 L M M1 N O P R S T V W X X1 Y Y1 J J1
sin cabina con cabina
3 S 886 991 123 228 530 50 / ø 60.3 606 90 192 245 163 249 416 426 678 495 247,5 20 650 24 96 1055 800 761 800 46 707 82 636 15 9 170 kg 234 kg

Medidas (en mm) no vinculantes Pesos sin motor ni transmisión por correas

100 Soplante de émbolo rotativo

610 Bastidor
611 Carcasa de conexión DS
612 Válvula anti-retorno integrada
613 Soportes elásticos
614 Silenciador de escape
620 Balancín del motor
1810 Motor eléctrico
2110 Transmisión por correas
2410 Protección de correas (sólo en
caso de instalación sin cabina)
2710 Conexión elástica DS (accesorio)
3410 Silenciador de aspiración
3450 Conexión elástica SS
4430 Válvula de aspiración
6520 Manómetro (accesorio)
7110 Cabina de insonorización
7210 Ventilador

Peso Peso
Tipo A A1 B B1 C DN1 / ø D1 DN2 / ø D2 E F F1 G H I K K1 L M M1 N O O1 P P1 R S T U V W X X1 Y Y1 J J1 sin con
cabina cabina
4 S 1101 1206 170 275 555 DN 80 / 88.9 DN 80 / 88.9 637 142 255 258 329 160 450 560 1000 558 - 45 783 1058 168 116 408 1280 1135 370 1187 925 75 985 105 715 15 9 218 kg 330 kg
7 L 1101 1206 170 275 555 DN 80 / 88.9 DN 80 / 88.9 637 142 255 258 329 160 450 560 1030 558 - 45 783 1058 168 116 408 1280 1135 370 1187 925 75 985 105 715 15 9 223 kg 335 kg
10 S 1101 1206 170 275 555 DN 80 / 88.9 DN 80 / 88.9 637 142 255 258 329 160 450 560 1030 558 468 45 783 1058 168 116 408 1280 1135 370 1187 925 75 985 105 715 15 9 247 kg 359 kg
10 S 1291 1396 208 313 880 DN 100 / 114.3 DN 100 / 114.3 875 160 295 375 319 215 580 690 1255 610 720 45 917 1232 325 251 521 1500 1350 402 1425 1250 90 1170 105 1040 15 9 360 kg 526 kg
15 L 1291 1396 208 313 880 DN 100 / 114.3 DN 100 / 114.3 875 160 295 375 319 215 580 690 1295 610 720 45 917 1232 325 251 521 1500 1350 402 1425 1250 90 1170 105 1040 15 9 375 kg 541 kg
25 S 1311 1416 208 313 880 DN 125 / 139.7 DN 125 / 139.7 875 160 295 375 319 215 580 690 1310 610 720 70 937 1232 301 201 551 1500 1350 402 1450 1250 90 1170 105 1040 15 9 432 kg 598 kg

Medidas (en mm) no vinculantes Pesos sin motor ni transmisión por correas

7
Medidas – DELTA BLOWER – GM 30 L a GM 90 S

100 Soplante de émbolo rotativo

610 Bastidor
611 Carcasa de conexión DS 2710 Conexión elástica DS
612 Válvula anti-retorno integrada 2730 Silenciador de descarga
(accesorio)
613 Soportes elásticos
3410 Silenciador de aspiración
620 Balancín del motor
3450 Conexión elástica SS
1810 Motor eléctrico
4430 Válvula de aspiración
2110 Transmisión por correas
6520 Manómetro
2410 Protección de correas
(sólo en caso de instalación 7110 Cabina de insonorización
sin cabina) 7210 Ventilador

Peso Peso
Tipo A A1 B B1 C DN1 / ø D1 E F F1 G H I K L M N O P R S T V W
sin cabina con cabina
30 L 1625 1765 216 356 840 DN 150 / 168.3 1016 180 390 435 477 316 761 1640 780 70 1200 420 728 1980 1800 1966 1500 705 kg 1035 kg
35 S 1665 1805 216 356 840 DN 150 / 168.3 1016 180 390 435 477 316 761 1640 780 70 1240 420 728 1980 1800 1966 1500 765 kg 1095 kg
50 L 1665 1805 216 356 840 DN 150 / 168.3 1016 180 390 435 477 316 761 1690 780 70 1240 420 728 1980 1800 1966 1500 845 kg 1175 kg
50 L 1730 1860 227 357 930 DN 200 / 219.1 1184 210 414 525 493 316 761 1670 780 70 1245 285 663 1211 2055 1917 1700 865 kg 1400 kg
60 S 1830 1960 227 357 930 DN 200 / 219.1 1184 210 414 525 493 316 761 1651 780 70 1345 285 663 1211 2055 1917 1700 1120 kg 1555 kg
80 L 1980 2107 326 453 1340 DN 250 / 273 1120 315 461 600 631 350 760 2352 1000 87 1354 733 543 2344 2671 1900 1830 kg 2530 kg
90 S 2110 2237 326 453 1340 DN 250 / 273 1120 315 461 600 631 350 760 2352 1000 87 1484 733 543 2344 2671 1900 1890 kg 2590 kg
Medidas (en mm) no vinculantes Pesos sin motor ni transmisión por correas

Prestaciones – DELTA BLOWER – Ejecución de vacío

Vacío Caudal Potencia del motor Nivel acústico
Tamaño de la soplante (sin ruido de escape)
mbar m3/h kW dB(A)
GM 3 S -500 210 7,5 68
GM 4 S -500 300 7,5 70
GM 7 L -500 450 11 70
GM 10 S -500 600 15 70
GM 10 S -500 660 15 70
GM 15 L -500 975 22 73
GM 25 S -500 1410 30 73
GM 30 L -500 1980 45 75
GM 35 S -500 2280 55 75
GM 50 L -500 2700 75 75
GM 50 L -500 3250 75 78
GM 60 S -500 3340 75 78
GM 80 L -500 4750 110 80
GM 90 S -500 5220 110 80

Aerzen Ibérica, S.A.

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