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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

Departamento: Ingeniería Eléctrica


Materia: prueba de Manteniento
Maestro: Daniel A. Ramírez Torres

Nombre
Alumno:
Grado y
Unidad: 1 8b Actividad: 1 Fecha: 4/03/2019
Grupo:
Tema:

Resistencia del aislamiento


La resistencia del aislamiento es un indicador de resistencia paralelo con relación
a la resistencia medida, que en consecuencia llega a disminuir la temperatura indi-
cada. En la producción y en la aplicación de los termómetros de resistencia hay
que considerar la importancia de asegurar una suficientemente alta resistencia del
aislamiento entre alambres y la vaina protectora del sensor, así como entre los
respectivos alambres. La norma DIN EN 60751 exige que la resistencia del aisla-
miento que debe ser alcanzada, ha de ser medida a una temperatura de ambiente
(15°C do 35°C) con tensión continua (de 10 a 100 V), a una humedad relativa del
aire <80% y deber tener el valor mínimo de 100 ohmios.

Como con el aumento de temperatura baja la resistencia del aislamiento depen-


diendo de la temperatura, la resistividad del aislamiento también fue adecuada-
mente determinada en las normas. La medición deber ser realizada a una corrien-
te continua de 10 V como máximo entre todos los alambres y el tubo de protec-
ción. Para el aislamiento es imprescindible asegurar las siguientes resistividades
mínimas:

prescindible asegurar las siguientes resistividades mínimas:

Temperatura máxima admitida en Resistencia mínima del aislamiento en


°C MΩ
100 - 300 10
301 - 500 2
501 - 800 0,5

Cuadro 2. Resistividades mínimas del aislamiento

Temperatura máxima admitida en °C Resistencia mínima del aislamiento en MΩ


100 - 300 10

2
301 - 500
501 - 800 0,5

Cuadro 2. Resistividades mínimas del aislamiento


Las causas de la bajada de resistencia del aislamiento son, entre otras:
 Humedad en los materiales de aislamiento,
 Evaporación de los materiales de conducción,
 Conductividad de los materiales de aislamiento.
¿Qué es la absorción dieléctrica?

Absorción dieléctrica se produce cuando un condensador que se ha cobrado por m


ucho tiempo retiene una pequeña cantidad de tensión después de haber sido dado
de alta brevemente. El condensador tendrá esta pequeña cantidad de tensión, incl
uso si se hizo un intento de cumplir plenamente. Este efecto suele durar unos poco
s segundos a unos pocos minutos.

En circunstancias ideales, un condensador debe estar a cero voltios después de p


asar por el proceso de descarga. Condensadores, sin embargo, a menudo conserv
an una pequeña cantidad de tensión a través de la absorción dieléctrica, que tambi
én se conoce como soakage. El efecto de absorción dieléctrica se produce debido
a la polarización en el material utilizado para el aislamiento, que también se consid
era para ser independiente de la capacidad del condensador.

La cantidad de tensión que permanece no es necesariamente importante. En algun


os dieléctricos, esta tensión podría ser sólo el 1 por ciento de la cantidad original. E
sta cantidad depende a menudo del tipo de dieléctrico usado. Por ejemplo, materia
les tales como películas de polímero tienen típicamente alrededor de 1 por ciento r
estante después de la descarga, pero supercondensadores y condensadores elect
rolíticos pueden tener tanto como 25 por ciento de la tensión inicial.

Absorción dieléctrica se considera una pesadilla en el campo de la electrónica. Cu


ando la cantidad llega a ser tan excesiva, que afectará el funcionamiento de un dis
positivo electrónico particular. Una persona puede aliviar un condensador del exce
so de carga; para ello, para tensión y volver a comprobar su valor. Esto se hace fá
cilmente con un dispositivo llamado un analizador de condensadores. Este gadget
analizará absorción dieléctrica y vuelva a verificar su valor hasta que el condensad
or no tiene tensión restante.

Cuando se produce la absorción dieléctrica en dispositivos electrónicos, por lo gen


eral puede ser dejado solo, porque la mayoría tienen sólo una pequeña cantidad d
e voltaje restante, y que a menudo se disipa en un corto período de tiempo. Podría
ser un analizador de condensador necesario, sin embargo, para ciertos dispositivo
s que se cree que tienen supercondensadores, que tienen una tendencia a tener c
arga excesiva que podría dañar la operación del circuito. A menudo se puede prob
ar para la absorción dieléctrica de condensadores siempre que se apliquen las me
didas de seguridad. El uso incorrecto podría dañar el usuario y el condensador ta
mbién.

Índice de polarización.
Se define el índice de polarización (IP) como la relación entre la resistencia de aisl
amiento medida a 1 minuto y a 10 minutos después de aplicada una tensión conti
nua de prueba. Durante esos 10 minutos el nivel de tensión deberá ser estable. El
valor de la resistencia a tierra deberá crecer con el transcurso del tiempo.
IP = R10min/R1 min
El índice de polarización es un valor que nos informa sobre el estado de humedad
y limpieza de la máquina, basado en la suposición de que transcurrido un cierto tie
mpo desde el comienzo del ensayo, la corriente de absorción se habrá anulado. U
n valor bajo del índice de polarización nos indicará que existe una corriente alta de
conducción o de fugas, originada por suciedad y humedad. En resinas aislantes m
odernas, la corriente de absorción puede hacerse próxima a cero en dos o tres mi
nutos desde el comienzo del ensayo. Así, se utiliza en estos casos una variante de
l índice de polarización que calcula la relación entre las resistencias de aislamiento
a 1 minuto y 30 s, después de iniciado el ensayo. Este valor es denominado “índic
e de absorción” (IA).
Los valores del índice de polarización están muy poco afectados por la temperatur
a, por lo que salvo en condiciones en que la prueba se haya realizado a elevada te
mperatura (por encima de los 40°C) no necesitan corrección. Asimismo, en este se
ntido, debemos considerar que no se produce un cambio de temperatura important
e durante el tiempo en que dura el ensayo.
El índice de polarización de un aislamiento es un valor adimensional que nos va a
permitir hacer comparaciones sobre el estado del aislamiento de máquinas de disti
ntas características (tamaño, potencias, tensiones).
La norma CEI 60085.01 indica que, para aislamientos de clase A, el índice de pola
rización debe ser superior a 1,5, mientras que para aislamientos de clase B, F o H,
este valor debe ser superior a 2. No obstante, existen recomendaciones por parte
de fabricantes de equipos de medida y usuarios que proporcionan una información
más cualitativa a partir del valor obtenido del índice de polarización y de absorción,
como la siguiente:
Valores del índice de polarización y diagnóstico del aislamiento
IP<1 = estado aislamiento: mal estado
1<=IP<=2 estado aislamiento: cuestionable
2<=IP<=4 estado aislamiento: bueno
4=IP estado aislamiento: muy bueno
En caso de máquinas muy antiguas (más de 20 años), un elevado valor del índice
de polarización, por ejemplo del orden de 5 o superior, puede ser síntoma de un ai
slamiento reseco y quebradizo.
Respecto al ensayo del índice de polarización, debe de tenerse en cuenta que si a
nteriormente se ha realizado un ensayo de resistencia de aislamiento, con un resul
tado superior a los 5 M_?, el valor de la corriente medida es del orden de microam
perios. Con estos valores, pequeñas variaciones de la tensión de suministro, de la
humedad del ambiente, estabilidad de los contactos y conexiones, etc., pueden af
ectar significativamente a la medida y, si se utiliza en este caso el valor del índice
de polarización como criterio de decisión, puede inducir a errores.
Como se ha dicho al principio siendo un índice del estado de humedad y limpieza,
si se procede a limpiar el devanado del motor y secar en horno, el índice mejora s
ensiblemente.
EFECTO DE LA TEMPERATURA EN LA MEDICION DEL
CONTENIDO DE HUMEDAD EN Schinopsis balansae

1. INTRODUCCIÓN
El contenido de humedad (C.H.) de la madera tiene una relación aproximadamente
lineal con el logaritmo de la conductividad eléctrica por debajo del punto de
saturación de las fibras (PSF) para cada especie; por tal razón, el C.H. se puede
medir con detectores
eléctricos. La temperatura de la madera afecta los valores de resistencia eléctrica,
por lo que las mediciones efectuadas con óhmetros deben ser corregidas, ya sea
por tablas o por compensaciones resistivas promedios en el aparato de medición,
normalmente cada diez grados Celsius.

Nusser estableció una relación aproximada entre la resistencia y el contenido de


humedad, trabajando a 20 ºC, válida entre el 6 % y el 25 % de C.H. (Manual del
Grupo Andino para el secado de maderas, 1989).
También Keylwerth y Noack elaboraron una ecuación general para maderas,
teniendo en cuenta las variaciones de la resistencia eléctrica a distintas
temperaturas (Kollmann y Coté, 1968).
Por otra parte, Davidson (1958), Brown et al. (1963) y Lin (1965) explicaron en
detalle que la resistencia eléctrica de la madera decrecía sensiblemente con la
temperatura y el contenido de humedad. Además estos autores explicaban que
pequeñas cantidades de extractivos disminuyen la resistencia eléctrica de la
madera.
James elaboró curvas de nivel de C.H. real (Skaar 1972), donde relaciona el C.H.
medido con la temperatura (°F). Este investigador también graficó la resistencia
eléctrica en función del contenido de humedad para cuatro especies
estadounidenses (Skaar 1972).
Por esto el objetivo de este trabajo es determinar la ecuación matemática que
exprese la influencia de la temperatura en las mediciones del contenido de humedad
para Schinopsis balansae, realizadas a través de xilohigrómetros resistivos, por
debajo del punto de saturación de las fibras, para que de esta manera, en el secado
artificial, las correcciones puedan
ser llevadas a cabo a través de controladores lógicos programables o P.C..

2. MATERIALES Y MÉTODOS
A los efectos de llevar a cabo el presente estudio, se utilizaron 27 muestras de
Schinopsis balansae, extraídas de árboles de entre 40 y 50 cm de diámetro a la
altura de pecho, midiendo el contenido de humedad en los niveles prefijados por el
diseño estadístico adoptado, con xilohigrómetro digital marca Gann HT 85, y
obteniendo el C.H. real en cada muestra por aplicación de la Norma IRAM N°9532.
Se adoptó un diseño experimental factorial 32 , con tres repeticiones en cada punto.
Se eligió este diseño debido a la curvatura de la función que estudiamos y para
minimizar las experiencias; además se establecieron tres repeticiones para poder
valorar el error experimental.
Se establecieron los niveles de las variables teniendo en cuenta el C.H. máximo de
la especie en estudio (40 %) y las temperaturas de trabajo de los secaderos
convencionales.
Las variables independientes y sus respectivos niveles transformados se detallan a
continuación:
Temperatura con niveles de 50, 70 y 90 ºC.
(Correspondientes a -1, 0, 1)
Contenido de Humedad medido 9, 20 y 31 C.H.
(Correspondientes a -1, 0, 1)
Por lo tanto, las conclusiones del presente trabajo son únicamente válidas dentro
de los límites precedentemente establecidos para las variables independientes.

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