Dirección de Operaciones Decisiones Tácticas y Est... - (PG 34 - 40)

¤ Editorial UOC 33 Capítulo II.
Decisiones tácticas de producción
1. Planificación de la producción
La planificación es el paso previo a la ejecución y control de la produc-

ción y supone establecer y valoçrar las actuaciones necesarias para alcan-
zar los objetivos fijados. En relación con el sistema de operaciones,
requiere anticipar las decisiones que se deben adoptar tratando de opti-
mizar los recursos productivos necesarios.
La planificación de la producción debe dar respuesta a la pregunta de cómo

ajustar las capacidades del sistema productivo a la demanda. En general, la de-
manda no se ajustará exactamente a nuestra capacidad productiva, ya que es ha-
bitual que tengamos periodos de tiempo con exceso de capacidad (más recursos
productivos que los estrictamente necesarios) y otros periodos con falta de re-
cursos productivos (capacidad inferior a la demanda). La planificación debe tra-
tar de encontrar la manera más económica de igualar la capacidad productiva a
la demanda.
Es habitual en el pensamiento de los estudiantes que durante los periodos de exá-

menes siempre faltan horas de estudio (la demanda de tiempo para estudiar supera
generalmente nuestras disponibilidades). En cambio, durante los periodos del cur-
so en los que no se exige tanta dedicación al estudio, en general, los estudiantes
se suelen relajar (no dedicamos al estudio todas las horas disponibles). Sin embar-
go, para poder superar con éxito los exámenes o pruebas, concentradas habitual-
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mente en un determinado periodo de tiempo, es bueno planificarse. Lo ideal es

prever el tiempo necesario para estudiar cada asignatura y, a partir de las fechas
de los exámenes, intentar igualar las necesidades de estudio a la disponibilidad de
tiempo.
Además de en este caso, la planificación está presente en muchos ámbitos de la vida

diaria: solemos planificar las vacaciones con suficiente antelación para encontrar ta-
rifas más económicas, planificamos cómo podemos financiar la compra de un deter-
minado artículo de cierto coste (la hipoteca de la casa, por ejemplo) o el tiempo de
trabajo dedicado a un determinado proyecto. Las empresas deben también planificar-
se para llevar a cabo con éxito sus actividades productivas.
Dirección de operaciones: decisiones tácticas y estratégicas, Editorial UOC, 2014. ProQuest Ebook Central,
http://ebookcentral.proquest.com/lib/unadsp/detail.action?docID=3222458.
Created from unadsp on 2019-03-05 09:13:31.
¤ Editorial UOC 34 Dirección de operaciones
El proceso de planificación y control de la producción se realiza en tres nive-

les, que recogen los objetivos estratégicos, tácticos y operativos del sistema pro-
ductivo:
• planificación estratégica,
• planificación táctica,
• planificación operativa.
1) Planificación estratégica: establece los objetivos, las estrategias, las políticas

globales y el plan de empresa a largo plazo. Se caracteriza por:
• ser una planificación a largo plazo (habitualmente de tres a cinco años),

• ser desarrollada por la alta dirección,
• ocuparse de problemas poco estructurados, de gran amplitud, de las deci-
siones estratégicas como, por ejemplo, la localización de las instalaciones
productivas,
• concretarse en el denominado plan estratégico o plan de empresa1 (elabo-
rado a partir del plan de ventas, plan de producción a largo plazo y el plan
financiero a largo plazo), con el acuerdo de las diferentes áreas (comercial,
producción y finanzas) para alcanzar los objetivos globales.
ABB traza su plan estratégico a cuatro años
El gigante helvético-sueco de la robótica, ABB, anuncia un proyecto de expansión que

además de multiplicar sus ganancias permitirá la generación de 20.000 empleos. Este
grupo tecnológico se sentó en la mesa a echar cuentas y anunció en un comunicado
de prensa que trabajará para que su facturación aumente un 11% entre el 2008 y el
2011, de manera que las ganancias lo hagan en consecuencia el 16% en ese periodo.
Para conseguir dichos objetivos, la multinacional sabe que debe mejorar sus procesos
y se verá obligada a reducir sus costes en el área electrotécnica.
ABB ha anunciado también que para fortalecerse estratégicamente no descarta la ad-

quisición a corto o medio plazo de alguna otra compañía del ramo que le permita me-
jorar su desempeño.
1. Diseño del plan. Los planes son los documentos en los que se materializa la planificación.
Debido a que esta última supone la anticipación de decisiones sobre necesidades futuras, en el
diseño de un plan debe disponerse de información sobre las previsiones de demanda, la disponibi-
lidad de recursos productivos y los costes asociados.
¤ Editorial UOC 35 Capítulo II. Decisiones tácticas de producción
Desde Zúrich, el director general de ABB, Fred Kindel, refirió que con un crecimiento
del PIB mundial del 3%, como prevén los expertos económicos, y mercados asiáticos
cuya demanda avanza incluso por encima del 50%, pueden cumplir con los objetivos
que se están fijando.
Fuente: http://www.swissinfo.ch/spa/index.html?theView=print&view=
popup&cid= 6133596
2) Planificación táctica: concreta los planes estratégicos y los objetivos globa-

les de la empresa en objetivos y planes a medio plazo. Por lo tanto,
• su función principal es conectar la planificación estratégica y la operativa

(que es el siguiente nivel de planificación),
• a partir de la cantidad de productos que se quieren fabricar para satisfacer
la demanda, el inventario existente, la disponibilidad de equipos y la
mano de obra, se trata de hacer cumplir el plan estratégico al menor coste
posible,
• se diseña para un horizonte temporal de entre tres y dieciocho meses (me-
dio plazo), en periodos mensuales,
• se planifica en familias de productos,
• se concreta en los denominados plan agregado de producción (¿qué produc-
tos y en qué cantidad queremos fabricar?) y plan agregado de capacidad
(¿cuál es la capacidad de producción y de qué material, equipos y mano de
obra disponemos?).
Familias y productos
Una de las características del plan agregado de producción es la planificación en fa-

milias, a diferencia del programa maestro de producción que lo hace en productos.
Pero ¿cuál es la diferencia?
Podemos definir producto como el resultado final del proceso de producción que es
entregado a los clientes finales. La familia, en cambio, es el grupo de productos o ser-
vicios que tienen un proceso de producción similar, trabajo y materiales comunes.
Tomando como ejemplo la fabricación de automóviles de SEAT, productos son el co-
che Ibiza versión Reference o el Ibiza Style o el Ibiza Sport. En cambio, todos los mo-
delos de coches Ibiza formarían una familia. Así, en este caso hablaríamos de la
familia de los Ibiza, los Exeo, los Altea, los León o los Alhambra, entre otros.
En el caso de un restaurante, para poner otro ejemplo muy diferente, las familias y
los productos los encontraríamos en la carta. Una familia podrían ser los arroces (to-
dos los diferentes platos elaborados a partir de este ingrediente principal), mientras
que los productos serían el arroz negro, la paella de marisco, el arroz caldoso con bo-
gavante o la paella vegetal.
Plan agregado de producción2

Si la demanda de una determinada familia que se fabrica en una empresa se prevé que
sea de 12.000 unidades anuales, podríamos decidir fabricar, por ejemplo, 1.000 uni-
dades durante los doce meses del año. Aunque, si la demanda es estacional, esta fa-
bricación a ritmo constante quizá no sería adecuada. O, si no tenemos suficientes
trabajadores o suficientes equipos productivos quizá habría que contratar a más per-
sonal o hacer horas extras. De entre todas las opciones, quizá habría que determinar
la opción más económica posible o la que pueda satisfacer mejor a los clientes. Todas
estas dudas las debe resolver el plan agregado de producción.
2. En el próximo apartado analizaremos con más detalle y desarrollaremos de forma práctica un

plan agregado de producción.
3) Planificación operativa: concreta los planes estratégicos y los objetivos glo-

bales de la empresa en objetivos y planes a corto plazo para las diferentes áreas
funcionales de la empresa. Así, en este nivel:
• se elabora el denominado programa maestro de producción3, que debe ser es-

table para garantizar la fabricación y flexible para responder a posibles
cambios de la demanda (sobre todo en aquellas empresas que trabajan bajo
pedido),
• el horizonte de planificación suele ser de varias semanas,
• las familias de productos se descomponen en productos concretos.
Figura 1. Niveles de planificación de la producción

3. En este mismo apartado, más adelante, analizamos con más detalle un programa maestro de
producción.
Planificación táctica y planificación operativa
La planificación táctica se basa en la concreción de la planificación estratégica. La pla-

nificación operativa se basa en la concreción de la planificación táctica. Por lo tanto,
existe una jerarquía que permite la coordinación entre los objetivos, los planes y las
actividades en los diferentes niveles.
El plan estratégico de una determinada empresa detallaría que, para los próximos cua-
tro años, se desea aumentar un 10% la producción de determinada gama de productos.
El plan agregado de producción establecería que, de acuerdo con el plan estratégico

y para satisfacer la demanda prevista para el próximo año, se fabricarán 12.000 uni-
dades de una determinada familia, 1.000 unidades cada mes.
El programa maestro de producción establecería que, de las 1.000 unidades de la fa-

milia que se deben fabricar mensualmente, 200 serían del producto A, 500 del pro-
ducto B y 300 del producto C. Además, semanalmente para el producto A, se
fabricarían 50 artículos.
Una vez detallados los niveles de planificación y establecidos los diferentes

planes, la programación de componentes es la programación detallada en can-
tidades y momentos de tiempo de las componentes que integran los diferentes
productos y la planificación detallada de capacidad requerida para su fabrica-
ción para cada centro de trabajo. Todo esto se concreta en el denominado plan
de materiales.4
En una empresa de fabricación de bicicletas, por ejemplo, una vez se sepa que hay que
fabricar 1.000 unidades de un modelo concreto en un determinado mes, habrá que

reaprovisionarse de ruedas, por ejemplo. Habrá que comprar (si se trata de un com-
ponente que se adquiere a un proveedor externo que no se fabrica internamente)
2.000 ruedas, así como las cantidades necesarias del resto de materias primas y com-
ponentes.
4. El plan de materiales se analiza en el capítulo III, con los sistemas MRP.
Y, finalmente, la etapa de ejecución y control del plan de materiales concreta:
• la programación de operaciones en los centros de trabajo considerando las

prioridades de fabricación y
• las acciones de compra de las materias primas y componentes que se ad-
quieren en el exterior.
2. Planificación agregada
El objetivo de la planificación agregada de producción es determinar la

manera más eficiente de ajustar la capacidad productiva a la demanda pre-
vista de una compañía. Así, se trata de establecer las cantidades necesarias
que se van a fabricar en los momentos adecuados para satisfacer la demanda,
minimizando los costes durante el horizonte de planificación y ofreciendo un
elevado nivel de servicio.
El documento que recoge este nivel de planificación es el denominado

plan agregado de producción, en cuyo diseño se tratará de igualar, siempre
que sea posible, la tasa de producción a las previsiones de demanda.
Sin embargo, dado que esta última suele no ser constante y regular a lo largo
del tiempo, el planificador deberá decidir qué medidas de ajuste se deberán to-
mar para intentar igualarlas.
Por ejemplo, si la capacidad productiva es superior a la demanda prevista, o bien se

actúa sobre la demanda para aumentarla, o bien se deberán tomar opciones de ajuste
para no utilizar toda esa capacidad de fabricación (que quizá no es necesaria).
En cambio, si la capacidad productiva es inferior a la demanda prevista, se

deberá optar por aquellas medidas que permitan aumentar el volumen de fabri-
cación de la instalación productiva.

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Decisiones tácticas de producción

La planificación es el paso previo a la ejecución y control de la produc-

La planificación de la producción debe dar respuesta a la pregunta de cómo

Es habitual en el pensamiento de los estudiantes que durante los periodos de exá-

mente en un determinado periodo de tiempo, es bueno planificarse. Lo ideal es

Además de en este caso, la planificación está presente en muchos ámbitos de la vida

El proceso de planificación y control de la producción se realiza en tres nive-

1) Planificación estratégica: establece los objetivos, las estrategias, las políticas

• ser una planificación a largo plazo (habitualmente de tres a cinco años),

ABB traza su plan estratégico a cuatro años

El gigante helvético-sueco de la robótica, ABB, anuncia un proyecto de expansión que

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2) Planificación táctica: concreta los planes estratégicos y los objetivos globa-

• su función principal es conectar la planificación estratégica y la operativa

Una de las características del plan agregado de producción es la planificación en fa-

Plan agregado de producción2

2. En el próximo apartado analizaremos con más detalle y desarrollaremos de forma práctica un

3) Planificación operativa: concreta los planes estratégicos y los objetivos glo-

• se elabora el denominado programa maestro de producción3, que debe ser es-

Figura 1. Niveles de planificación de la producción

Planificación táctica y planificación operativa

La planificación táctica se basa en la concreción de la planificación estratégica. La pla-

El plan agregado de producción establecería que, de acuerdo con el plan estratégico

El programa maestro de producción establecería que, de las 1.000 unidades de la fa-

Una vez detallados los niveles de planificación y establecidos los diferentes

fabricar 1.000 unidades de un modelo concreto en un determinado mes, habrá que

4. El plan de materiales se analiza en el capítulo III, con los sistemas MRP.

Y, finalmente, la etapa de ejecución y control del plan de materiales concreta:

• la programación de operaciones en los centros de trabajo considerando las

El objetivo de la planificación agregada de producción es determinar la

El documento que recoge este nivel de planificación es el denominado

Por ejemplo, si la capacidad productiva es superior a la demanda prevista, o bien se

En cambio, si la capacidad productiva es inferior a la demanda prevista, se

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