Professional Documents
Culture Documents
ESTRUCTURAS METÁLICAS
PROYECTO:
"DISEÑO DE SOPORTE PARA UNA TUBERIA QUE TRANSPORTA GASES DE
COMBUSTIÓN AL PROCESO DE CO-GENERACIÓN EN UNA PLANTA
CEMENTERA, UBICADA EN IMBABURA"
RESPONSABLES:
2018-08-13
SANGOLQUÍ – ECUADOR
1
METAL RDHL
INDICE
1 TÍTULO ...................................................................................................................... 6
2 FECHA DE PRESENTACIÓN ....................................................................................... 6
3 RESPONSABLE DEL PROYECTO ............................................................................... 6
4 ÁREA DEL TEMA ....................................................................................................... 6
5 METODOLOGÍA Y EQUIPAMIENTO A EMPLEAR ..................................................... 6
5.1 METODOLOGÍA .................................................................................................. 6
5.2 EQUIPAMIENTO Y FUENTES DE INFORMACIÓN .............................................. 6
6 DESARROLLO DEL PROYECTO ................................................................................. 7
6.1 ANÁLISIS SISMO RESISTENTE (CÁLCULO DEL CORTANTE BASAL) ............... 7
6.1.1 Zonas Sísmica ................................................................................................ 8
6.1.2 Tipo de Suelo ................................................................................................. 9
6.1.3 Coeficientes de perfil de suelo Fa, Fd y FS ......................................................... 9
6.1.4 Límite para el periodo de vibración Tc ............................................................. 10
6.1.5 Coeficientes Ct y α ........................................................................................ 10
6.1.6 Relación de amplificación espectral ................................................................. 11
6.1.7 Factor r ........................................................................................................ 11
6.1.8 Espectro de respuesta elástico de aceleraciones Sa ............................................ 11
6.1.9 Categoría de edificio y coeficiente de importancia I........................................... 12
6.1.10 Grupos Estructurales ..................................................................................... 12
6.1.11 Configuración Estructural .............................................................................. 13
6.1.12 Cortante basal de diseño V ............................................................................. 13
6.2 DISEÑO DE LAS ESTRUCTURAS PARA SOPORTE ........................................... 13
6.2.1 Selección de Material .................................................................................... 14
6.2.2 Combinación de Cargas ................................................................................. 14
6.2.3 Selección de Soportes .................................................................................... 15
6.2.4 Distribución y Espaciamiento ......................................................................... 16
6.2.5 Selección de Perfiles...................................................................................... 18
6.3 DEFORMACIÓN ................................................................................................ 22
6.4 ANÁLISIS DE LOS ELEMENTOS CRÍTICOS ...................................................... 23
6.4.1 Columna Crítica ............................................................................................ 23
6.4.1.1 Elemento crítico a Compresión.................................................................... 23
6.4.2 Viga Crítica .................................................................................................. 26
6.4.2.1 Elemento crítico a Tensión ......................................................................... 27
6.4.2.2 Elemento crítico a Flexión .......................................................................... 29
6.4.3 Diagonales Críticas ....................................................................................... 32
6.4.3.1 Elemento crítico a Tensión ......................................................................... 32
2
METAL RDHL
4
METAL RDHL
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Esquema de distanciamiento de estructuras de soporte de tuberías. ................. 7
Figura 2. Ecuador, zonas sísmicas para propósitos de diseño. .......................................... 8
Figura 3. Tipo de suelo y Factores de sitio Fa.................................................................... 9
Figura 4. Tipo de suelo y Factores de sitio Fd.................................................................... 9
Figura 5. Tipo de suelo y Factores del comportamiento inelástico del subsuelo Fs ......... 10
Figura 6. Coeficientes Ct y α ............................................................................................ 10
Figura 7. Espectro sísmico elástico de aceleraciones que representa el sismo de diseño 11
Figura 8. Tipo de uso, destino e importancia de la estructura. ......................................... 12
Figura 9. Coeficiente R para sistemas estructurales dúctiles. .......................................... 12
Figura 10. Configuraciones estructurales recomendadas. ............................................... 13
Figura 11. Asignación de Cargas al modelo. .................................................................... 15
Figura 12. Selección de Soporte. ..................................................................................... 15
Figura 13. Distribución y Espaciamiento Estructuras de Soporte. .................................... 16
Figura 14. Dimensiones de las torres. .............................................................................. 17
Figura 15. Distribución y Espaciamiento Estructuras de Soporte. .................................... 17
Figura 16. Perfil Cuadrado. .............................................................................................. 18
Figura 17. Perfil Angular. ................................................................................................. 18
Figura 18. Lista de Perfiles Cuadrados existentes en el mercado nacional. ..................... 19
Figura 19. Carga Distribuida del Soporte. ........................................................................ 19
Figura 20. Análisis (Demanda/Capacidad) del modelo estructural. .................................. 20
Figura 21. Diferenciación de perfiles en la estructura....................................................... 21
Figura 22. Deformación máxima en el elemento 166. ...................................................... 22
Figura 23. Cargas de la Columna Critica (Elemento 1). ................................................... 23
Figura 24. Cargas de la Viga Critica a Tensión (Elemento 115). ...................................... 27
Figura 25. Cargas de la Viga Critica a Flexión (Elemento 189). ....................................... 29
Figura 26.. Cargas de la Diagonal Critica a Tensión (Elemento 206). .............................. 32
Figura 27. Cargas de la Diagonal Critica a Compresión (Elemento 142).......................... 35
Figura 28. Cargas del Tensor Critico a Tensión (Elemento 597-535). .............................. 40
Figura 29. Cargas del Tensor Crítico a Compresión (Elemento 226). .............................. 43
Figura 30. Reacciones en la torre 1. ................................................................................ 46
Figura 31. Geometría de placa base y cargas de reacción. ............................................. 47
Figura 32. HIT-RE 500 V3 + HIT-V (8.8) M16 .................................................................. 48
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Coeficiente basal en Imbabura ............................................................................. 8
Tabla 2. Deformación Máxima ......................................................................................... 22
Tabla 3. Carga de Columna Crítica .................................................................................. 23
Tabla 4. Carga Viga Crítica .............................................................................................. 26
Tabla 5. Carga Crítica de Diagonales .............................................................................. 32
Tabla 6. Carga Crítica de Tensores ................................................................................. 39
Tabla 7. Reacciones en la Torre 1 ................................................................................... 46
5
METAL RDHL
1 TÍTULO
2 FECHA DE PRESENTACIÓN
Estructuras Metálicas
5.1 METODOLOGÍA
Determinar los requerimientos y bases para el desarrollo del procedimiento de diseño en base
a las normas estudiadas.
Estudiar los diferentes tipos de soportes utilizados en tuberías.
Utilizar los programas necesarios (SAP, Anchor Profis - Hilti Software) para el diseño y
aplicación de criterios.
Códigos o Normas:
* AISC 360-10: “Especificación para Construcciones de Acero”
Software:
* SAP 2000
* ANCHOR PROFIS
* AutoCAD
Una planta cementera requiere el diseño de una estructura metálica para soportar una tubería
que transporta gases de combustión al proceso de co-generación.
Con las dimensiones y ubicación de las tuberías se procede a realizar un análisis en SAP
2000 para la construcción de las estructuras. Es necesario de 4 soportes.
El cálculo del coeficiente basal se lo cálculo para la ciudad de Imbabura tomando las
siguientes consideraciones:
7
METAL RDHL
Tabla 1. Coeficiente basal en Imbabura
Cálculo de Fuerzas Sísmicas Según la NEC - 15 Pág. NEC
Zona Sísmica V Unidades 27
Z= 0,4 27
Tipo de Suelo D 29-30
Fa= 1,2 31
Fd= 1,19 31
Fs= 1,28 32
Tc=0.55*Fs*(Fd/Fa) 0,69813333 segundos 33
Ct= 0,073 62
α= 0,75 62
hn= 13 62
T=Ct(hn)^α= 0,49978173 62
Ta cal + 30% 0,64971625 62
η= 2,48 provincia Sierra 34
r= 1 34
Sa=η*Z*Fa 1,1904 34
Sa=η*Z*Fa*(Tc/Ta)^r 1,27910903 34
I= 1 39
R= 8 Pórticos especiales sismo resistentes,
65 de acero laminado en calie
Φp= 1 48
Φe= 1 48
V=[(I*Sa)/(R*Φp*Φe)]*W 0,15988863 W 61
Fuente: Autor
D Perfiles de suelos rígidos que cumplan con el criterio de velocidad de la onda de cortante
Fd: Amplificación de las ordenadas del espectro elástico de respuesta de desplazamientos para
diseño en roca.
9
METAL RDHL
6.1.5 Coeficientes Ct y α
Figura 6. Coeficientes Ct y α
Fuente: NEC-15 Peligro Sísmico
10
METAL RDHL
6.1.7 Factor r
𝑆𝑎 = 𝜂 ∗ 𝑍 ∗ 𝐹𝑎
𝑆𝑎 = 2,48 ∗ 0,4 ∗ 1,2
𝑆𝑎 = 1,19
𝑇𝑐 𝑟
𝑆𝑎 = 𝜂 ∗ 𝑍 ∗ 𝐹𝑎 ∗ ( )
𝑇𝑎
0,698 1
𝑆𝑎 = 2,48 ∗ 0,4 ∗ 1,2 ∗ ( )
0,649
𝑆𝑎 = 1,279
11
METAL RDHL
El propósito del factor I es incrementar la demanda sísmica de diseño para estructuras, que por
sus características de utilización o de importancia deben permanecer operativas o sufrir
menores daños durante y después de la ocurrencia del sismo de diseño.
12
METAL RDHL
El cortante basal total de diseño V, a nivel de cargas últimas, aplicado a una estructura en una
dirección especificada, se determinará mediante la expresión:
𝐼 ∗ 𝑆𝑎
𝑉= ∗𝑊
𝑅 ∗ 𝜙𝑝 ∗ 𝜙𝑒
1 ∗ 1,279
𝑉= ∗𝑊
8∗1∗1
𝑉 = 0,16 ∗ 𝑊
La estructura de los soportes de tubería será diseñados basados en el código AISC 360
Specification for Structural Steel Buildings, que se aplica al diseño del sistema o sistemas de
acero estructural con acero estructural que actúe de forma compuesta con hormigón armado.
13
METAL RDHL
El material de acero estructural que cumple con una de las siguientes especificaciones de
ASTM está aprobado para su uso bajo esta especificación:
(1) Formas estructurales laminadas en caliente
- ASTM A36 / A36M (Material seleccionado para el proyecto actual)
- ASTM A709 / A709M
- ASTM A529 / A529M
- ASTM A913 / A913M
- ASTM A572 / A572M
- ASTM A992 / A992M
- ASTM A588 / A588M
- ASTM A1043 / A1043M
El Acero A36 será el material seleccionado por ser el más común y fácil de conseguir para la
construcción de estructuras metálicas.
15
METAL RDHL
Estos son los soportes propuestos para la estructura, los mismos se pueden importan ya que
dicho catálogo es de otro país o se pueden diseñar en Ecuador con las mismas especificaciones,
pero el alcance de este proyecto no compete el diseño de los mismos. De esta forma tenemos
los siguientes datos para una tubería de 1400mm:
- K (ancho): 850 mm
- Peso: 137.53 kg
Se realizo un diseño propuesto de estructura para los 4 soportes de tuberías. Estas fueron
distribuidas como se indica en la figura 12, observada desde una en planta.
Distancias Eje X:
- Estructura 1 – Estructura 2: 6.5 [m] (extremo-extremo)
- Estructura 2 – Estructura 3: 3.8 [m] (extremo-extremo)
- Estructura 3 – Estructura 4: 2.27 [m] (extremo-extremo)
Distancias Eje Y:
- Estructura 1,2,3 – Estructura 4: 1.8 [m] (extremo-extremo)
Las dimensiones de todas las estructuras son rectángulos de: 0.85[m]x0.5[m]; dichas
dimensiones fueron escogidas por las dimensiones del soporte seleccionado anteriormente. En
la figura 14 se muestran las alturas de cada torre. Las torres 1 y 4 constan de 3 pisos de 2[m]
de altura; mientras que las torres 2 y 3 constan de 6 pisos de 2[m] y 1 piso de 1[m]. Todas las
torres tienen al final una altura de 0.5[m] para la inclinación donde se pondrán los soportes.
Las torres cuentan con arriostres ya que por ser bastante elevadas necesitan de mayor rigidez.
16
METAL RDHL
17
METAL RDHL
Los perfiles seleccionados para las columnas, vigas y tensores son tubos cuadrados de
diferentes medidas como se explicará posteriormente. Estos perfiles se escogieron por la
simetría que tienen, como tenemos que soportar una tubería que gira las inercias iguales en
ambos ejes nos benefician, la AISC especifica el diseño de la placa base con perfiles con los
tipos I, HSS Redondo y HSS tubería y W.
Para las diagonales entre las columnas de las torres se utilizó un perfil angular, ya que para
arriostres este tipo de perfiles son recomendados junto a los perfiles C, S, W.
Para la selección de perfiles se creó una lista de Perfiles Cuadrados y Angulares para
seleccionar el más adecuado según la configuración de nuestra estructura.
19
METAL RDHL
La selección de perfiles y la optimización del modelo estructural cumple con las normas
recomendadas por la AISC-360 Specification for Structural Steel Buildings. Se tiene una
demanda capacidad relativamente baja para que pueda cumplir con la norma mencionada
anteriormente.
20
METAL RDHL
Todos los perfiles seleccionados fueron del catálogo IPAC, distribuidos de la siguiente forma:
COLUMNAS
Perfil TC 50x4[mm]
VIGAS
Perfil TC 40x3[mm]
Perfil L 30x2[mm]
21
METAL RDHL
DIAGONALES (LADO 85cm)
Perfil L 40x1.5[mm]
TENSORES
Perfil TC 40x2[mm]
Las especificaciones de los mismos se encuentran en Anexos y en la memoria de cálculo del
presente informe.
6.3 DEFORMACIÓN
Fuente: Autor
22
METAL RDHL
El análisis de los elementos críticos se realizó por sección, es decir; se analizó la columna
crítica, viga critica, diagonal crítica y tensor crítica.
Fuente: Autor
La columna critica también es el elemento más crítico de toda la estructura, solo está sometida
a carga de compresión por lo que se realizara un análisis a compresión según la norma AISC-
360; es el primer elemento y está ubicado en la torre 1.
23
METAL RDHL
24
METAL RDHL
25
METAL RDHL
Fuente: Autor
Las vigas en este caso son analizadas a flexión y tensión. El elemento 115 ubicada en la segunda
torre, tiene la carga más crítica causada por el peso muerto con una carga de 0.086 Kip; mientras
el elemento a flexión más crítico es el elemento 189 ubicada en la tercera torre con una carga
de 0.005335 Kip-in.
26
METAL RDHL
6.4.2.1 Elemento crítico a Tensión
27
METAL RDHL
28
METAL RDHL
29
METAL RDHL
30
METAL RDHL
31
METAL RDHL
Fuente: Autor
Las diagonales en este caso son analizadas a compresión y tensión. El elemento 206 ubicado
en la cuarta torre soporta una carga de 0,053 kip a tensión; mientras que el elemento 142
ubicado en la segunda torre soporta una carga a compresión de 0.134.
33
METAL RDHL
34
METAL RDHL
35
METAL RDHL
36
METAL RDHL
37
METAL RDHL
38
METAL RDHL
Fuente: Autor
Las vigas en este caso son analizadas a compresión y tensión. El elemento 226 tiene una carga
de 0.037 Kip a compresión y una carga de 0.038 kip en el elemento 535 o 597 con una carga a
tensión.
39
METAL RDHL
6.4.4.1 Elemento crítico a Tensión
40
METAL RDHL
41
METAL RDHL
42
METAL RDHL
6.4.4.2 Elemento crítico a Compresión
43
METAL RDHL
44
METAL RDHL
45
METAL RDHL
Para la realización de la placa base utilizando el programa Hilti es necesario introducir las
reacciones, en este caso solo lo hacemos para la más critica el elemento 1, el resto de placas
base es igual a la diseñada con la carga más crítica.
El informe del Software de Hilti se encuentra en anexos.
46
METAL RDHL
47
METAL RDHL
6.5.3 Diseño de la placa base según la AISC – Base Plate and Anchor Rod Design
Los resultados realizados por el programa se pueden corroborar con la guía de la AISC- Base
Plate and Anchor Rod Design, como lo demuestra a continuación el cálculo de la placa base.
48
METAL RDHL
49
METAL RDHL
50
METAL RDHL
51
METAL RDHL
52
METAL RDHL
6.6.1.1 Pernos
A= 867.81 Kg
Resistencia de aplastamiento de diseño para
un solo tornillo
𝑅 = min(𝑉; 𝐴)
R= 611.85 Kg
# Requerido de tornillos
#= 1.0514 u
numero pernos 1 u
Pu 0.6433 T
perno 1/4 pulg
l 4.00 cm
t 3 mm
fy placa 25310.50 T/m^2
5400.70 T/m^2
53
METAL RDHL
DATOS
Pu= 0.6433 T
Tamaño nominal 0.3 cm
suelda:
Longitud del cordón: 4 cm
Ángulo 26.57 °
Fy placa: 2530.8 kg/cm^2
Fn elec=0.6*Fy: 2019.04 kg/cm^2
e placa: 0.3 cm
b placa: 4.00 cm
DISEÑO DE LA SUELDA
t=0.707*w 0.2121 cm
Capacidad Suelda
ΦPn1=0.75*Fn*t*L 1927.07 Kg
Capacidad de placa
ΦPn2= 0.9*Fyp*e*L 2733.26 Kg
ΦPn= 1.93 T.
Pu<=ΦPn Ok
54
METAL RDHL
6.6.2.1 Pernos
55
METAL RDHL
𝑅 = min(𝑉; 𝐴)
R= 611.85 Kg
# Requerido de tornillos
#= 1.0238 u
numero pernos 1 u
Pu 0.6264 T
perno 1/4 pulg
l 4.00 cm
t 3 mm
fy placa 25310.50 T/m^2
5258.82 T/m^2
0.4 Fy 10124.2 T/m^2
Pu < 0,75*An*0,4*Fy
0.4206 < 0.90445178
Ok
DATOS
Pu= 0.6264 T
Tamaño nominal 0.3 cm
suelda:
Longitud del cordón: 4 cm
Ángulo 26.57 °
Fy placa: 2530.8 kg/cm^2
Fn elec=0.6*Fy: 2019.04 kg/cm^2
e placa: 0.3 cm
b placa: 4.00 cm
DISEÑO DE LA SUELDA
t=0.707*w 0.2121 cm
56
METAL RDHL
Capacidad Suelda
ΦPn1=0.75*Fn*t*L 1927.07 Kg
Capacidad de placa
ΦPn2= 0.9*Fyp*e*L 2733.26 Kg
ΦPn= 1.93 T.
Pu<=ΦPn Ok
6.6.3.1 Pernos
57
METAL RDHL
Resistencia a corte
𝑉 = 0.75 ∗ (0.4 ∗ 𝐹𝑦𝑝) ∗ 𝑁 ∗ 𝐴𝑝
V= 611.85 Kg
Resistencia al aplastamiento (Placa)
A= 2.4 ∗ 0.75 ∗ 𝐹𝑦𝑡 ∗ 𝑑 ∗ 𝑡
A= 867.81 Kg
Resistencia de aplastamiento de diseño para
un solo tornillo
𝑅 = min(𝑉; 𝐴)
R= 611.85 Kg
# Requerido de tornillos
#= 1.0238 u
numero pernos 1 u
Pu 0.6264 T
perno 1/4 pulg
l 4.00 cm
t 3 mm
fy placa 25310.50 T/m^2
5258.82 T/m^2
0.4 Fy 10124.2 T/m^2
Pu < 0,75*An*0,4*Fy
0.4206 < 0.90445178
Ok
58
METAL RDHL
DATOS
Pu= 0.6264 T
Tamaño nominal 0.3 cm
suelda:
Longitud del cordón: 4 cm
Ángulo 26.57 °
Fy placa: 2530.8 kg/cm^2
Fn elec=0.6*Fy: 2019.04 kg/cm^2
e placa: 0.3 cm
b placa: 4.00 cm
DISEÑO DE LA SUELDA
t=0.707*w 0.2121 cm
Capacidad Suelda
ΦPn1=0.75*Fn*t*L 1927.07 Kg
Capacidad de placa
ΦPn2= 0.9*Fyp*e*L 2733.26 Kg
ΦPn= 1.93 T.
Pu<=ΦPn Ok
59
METAL RDHL
6.6.4.1 Pernos
V= 611.85 Kg
Resistencia al aplastamiento (Placa)
A= 2.4 ∗ 0.75 ∗ 𝐹𝑦𝑡 ∗ 𝑑 ∗ 𝑡
A= 867.81 Kg
Resistencia de aplastamiento de diseño para
un solo tornillo
𝑅 = min(𝑉; 𝐴)
R= 611.85 Kg
# Requerido de tornillos
#= 0.8415 u
numero pernos 1 u
Pu 0.5149 T
perno 1/4 pulg
l 4.00 cm
t 3 mm
60
METAL RDHL
DATOS
Pu= 0.5149 T
Tamaño nominal 0.3 cm
suelda:
Longitud del cordón: 4 cm
Ángulo 26.57 °
Fy placa: 2530.8 kg/cm^2
Fn elec=0.6*Fy: 2019.04 kg/cm^2
e placa: 0.3 cm
b placa: 4.00 cm
DISEÑO DE LA SUELDA
t=0.707*w 0.2121 cm
Capacidad Suelda
ΦPn1=0.75*Fn*t*L 1927.07 Kg
Capacidad de placa
ΦPn2= 0.9*Fyp*e*L 2733.26 Kg
ΦPn= 1.93 T.
Pu<=ΦPn Ok
61
METAL RDHL
6.6.5.1 Pernos
𝑅 = min(𝑉; 𝐴)
R= 611.85 Kg
62
METAL RDHL
# Requerido de tornillos
#= 0.0409 u
numero pernos 1 u
Pu 0.025 T
perno 1/4 pulg
l 2.50 cm
t 3 mm
fy placa 25310.50 T/m^2
339.35 T/m^2
0.4 Fy 10124.2 T/m^2
Pu < 0,75*An*0,4*Fy
0.025 < 0.55939693
Ok
63
METAL RDHL
6.6.6.1 Pernos
𝑅 = min(𝑉; 𝐴)
R= 611.85 Kg
# Requerido de tornillos
#= 0.7925 u
numero pernos 1 u
Pu 0.4849 T
perno 1/4 pulg
l 4.00 cm
t 3 mm
fy placa 25310.50 T/m^2
4055.80 T/m^2
64
METAL RDHL
DATOS
Pu= 0.4849 T
Tamaño nominal 0.3 cm
suelda:
Longitud del cordón: 4 cm
Ángulo 62.24 °
Fy placa: 2530.8 kg/cm^2
Fn elec=0.6*Fy: 2019.04 kg/cm^2
e placa: 0.3 cm
b placa: 3.00 cm
DISEÑO DE LA SUELDA
t=0.707*w 0.2121 cm
Capacidad Suelda
ΦPn1=0.75*Fn*t*L 1927.07 Kg
Capacidad de placa
ΦPn2= 0.9*Fyp*e*L 2049.95 Kg
ΦPn= 1.93 T.
Pu<=ΦPn Ok
65
METAL RDHL
6.6.7.1 Pernos
𝑅 = min(𝑉; 𝐴)
66
METAL RDHL
R= 611.85 Kg
# Requerido de tornillos
#= 0.7472 u
numero pernos 1 u
Pu 0.4572 T
perno 1/4 pulg
l 6.00 cm
t 3 mm
fy placa 25310.50 T/m^2
2546.27 T/m^2
0.4 Fy 10124.2 T/m^2
Pu < 0,75*An*0,4*Fy
0.4572 < 1.363403892
Ok
DATOS
Pu= 0.4572 T
Tamaño nominal 0.3 cm
suelda:
Longitud del cordón: 3 cm
Ángulo 0 °
Fy placa: 2530.8 kg/cm^2
Fn elec=0.6*Fy: 2019.04 kg/cm^2
e placa: 0.3 cm
b placa: 6.00 cm
DISEÑO DE LA SUELDA
t=0.707*w 0.2121 cm
Capacidad Suelda
ΦPn1=0.75*Fn*t*L 1445.30 Kg
67
METAL RDHL
Capacidad de placa
ΦPn2= 0.9*Fyp*e*L 4099.90 Kg
ΦPn= 1.45 T.
Pu<=ΦPn Ok
6.6.8.1 Pernos
68
METAL RDHL
V= 611.85 Kg
Resistencia al aplastamiento (Placa)
A= 2.4 ∗ 0.75 ∗ 𝐹𝑦𝑡 ∗ 𝑑 ∗ 𝑡
A= 867.81 Kg
Resistencia de aplastamiento de diseño
para un solo tornillo
𝑅 = min(𝑉; 𝐴)
R= 611.85 Kg
# Requerido de tornillos
#= 0.4735 u
numero pernos 1 u
Pu 0.2897 T
perno 1/4 pulg
l 3.00 cm
t 3 mm
fy placa 25310.50 T/m^2
3234.81 T/m^2
0.4 Fy 10124.2 T/m^2
Pu < 0,75*An*0,4*Fy
0.2897 < 0.68002039
Ok
DATOS
Pu= 0.2897 T
Tamaño nominal 0.3 cm
suelda:
Longitud del cordón: 4 cm
69
METAL RDHL
Ángulo 62.24 °
Fy placa: 2530.8 kg/cm^2
Fn elec=0.6*Fy: 2019.04 kg/cm^2
e placa: 0.3 cm
b placa: 3.00 cm
DISEÑO DE LA SUELDA
t=0.707*w 0.2121 cm
Capacidad Suelda
ΦPn1=0.75*Fn*t*L 1927.07 Kg
Capacidad de placa
ΦPn2= 0.9*Fyp*e*L 2049.95 Kg
ΦPn= 1.93 T.
Pu<=ΦPn Ok
6.6.9.1 Pernos
70
METAL RDHL
𝑅 = min(𝑉; 𝐴)
R= 611.85 Kg
# Requerido de tornillos
#= 0.08991 u
numero pernos 1 u
Pu 0.0545 T
perno 1/4 pulg
l 3.00 cm
t 3 mm
fy placa 25310.50 T/m^2
680.55 T/m^2
0.4 Fy 10124.2 T/m^2
Pu < 0,75*An*0,4*Fy
0.0545 < 0.680020392
Ok
71
METAL RDHL
6.6.10.1 Pernos
72
METAL RDHL
𝑅 = min(𝑉; 𝐴)
R= 611.85 Kg
# Requerido de tornillos
#= 0.8415 u
numero pernos 1 u
Pu 0.3696 T
perno 1/4 pulg
l 3.00 cm
t 3 mm
fy placa 25310.50 T/m^2
4126.98 T/m^2
0.4 Fy 10124.2 T/m^2
Pu < 0,75*An*0,4*Fy
0.3696 < 0.68002039
Ok
DATOS
Pu= 0.3696 T
Tamaño nominal 0.3 cm
suelda:
Longitud del cordón: 4 cm
Ángulo 26.57 °
Fy placa: 2530.8 kg/cm^2
Fn elec=0.6*Fy: 2019.04 kg/cm^2
e placa: 0.3 cm
b placa: 4.00 cm
DISEÑO DE LA SUELDA
t=0.707*w 0.2121 cm
73
METAL RDHL
Capacidad Suelda
ΦPn1=0.75*Fn*t*L 1927.07 Kg
Capacidad de placa
ΦPn2= 0.9*Fyp*e*L 2733.26 Kg
ΦPn= 1.93 T.
Pu<=ΦPn Ok
74
METAL RDHL
TOTAL
PROYECTO 2354,99
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Acero en placas y perfiles A36 Fy= 36 Ksi
Suelda de penetración electrodo E6013
Las medidad anotadas prevalecen sobre el dibujo
Norma AISC 360-10, NEC-SE-DS, Base Plate anchor Rod Desing
(Steel Desing Guide)
Pintura: Anticorrosiva
Soldadura:
Proceso SMAW
E6011 (Hasta espesores de 3 mm)
COSTO TOTAL
TIEMPO PESO (kg) COSTO ($/kg)
($/h) ($)
Detallado por perfil
COSTO MATERIAL NA NA 1746,93 anteriormente (Aprox 2354,73
$1.3)
COSTO MANO DE OBRA
NA NA 1746,93 1,56 2725,21
(suelda, corte, pintura, montaje)
EQUIPO TRANSPORTE Y
NA NA 1747,93 0,4 699,17
MAQUINARIA
INGENIERIA BASICA, DISEÑO Y
253 50 NA NA 12650
DETALLE
8 CONCLUSIONES
9 BIBLIOGRAFÍA
10 ANEXOS
76
METAL RDHL
Nosotros
Firmas:
_________________________
Nombre: Michelle Dávila Rodríguez
CI:1720369576
_________________________
Nombre: Fernando Herrera Torres
CI: 1716786098
_________________________
Nombre: Wagner López Echeverria
CI: 1720544921
_________________________
Nombre: Erik Rosero Yépez
CI: 0401422258
77