QUY TRÌNH CHROM BÓNG

GIỚI THIỆU
Cr-120 là một quy trình mạ chrom bóng trang trí dựa trên hệ điện ly chrom-acid hỗn hợp. Sản phẩm có
thể tạo ra độ che phủ bề mặt hoàn hảo với khoảng dao động lớn của mật độ dòng. Nồng độ thích hợp cho
sản phẩm là từ 200g/l đến 300g/l acid chromic. Nồng độ cao đồng nghĩa với độ dẫn tăng lên và cải thiện
sự nhiễm bẩn cũng như tạo thành một bề mặt mạ ổn định.
MATERIALS REQUIRED NGUYÊN LIỆU
1. Chromic acid (CrO3) dùng khi pha mới và bổ sung.
2. Sulfuric acid (H2SO4 tinh khiết và đậm đặc) dùng khi pha mới và bổ sung
3. Cr-120 A dùng khi pha mới và bổ sung
4. Cr-120B dùng khi pha mới và bổ sung
5. Dùng nước DI và nước cất. Nếu dùng nước máy phải kiểm soát nồng độ chloride không quá 25 mg/L.
EQUIPMENT REQUIRED THIẾT BỊ
Bể chưa:
Bể thép Koroseal hoặc nhãn hiệu đã được kiểm định khác.
Phụ kiện
Nên là đồng hoặc đồng mạ nickel. Vật liệu đệm có thể dùng Vitron (khuyến cáo).
Gía treo
Gía treo phải sử dụng đúng loại dùng trong xi mạ. Sản phẩm phải được treo chặt vào giá. Nếu sản phẩm
quá nhẹ thì giá treo phải thật nặng hơn để tránh tình trạng đong đưa không ổn định.
Làm nóng/làm lạnh:
Làm nóng bẳng heater nhúng trong dung dịch, dạng cuộn hoặc trao đổi nhiệt nên có Teflon hoặc thụ động
anot hóa titan. Cuộn dây làm mát nên có Teflon hoặc anod hóa titan phân cực. Heater làm nóng Titan thì
thường được sử dụng, tuy vậy, tuổi thọ thấp do vậy nên được bảo dưỡng với một điện thế anod nhỏ. Bộ
điều chỉnh nhiệt tự động cũng được khuyến khích sử dụng.
Bộ chỉnh lưu (Rectifiers)

Official Distributor VN: PHOSPHATE COMPANY LIMITED Tel: [84.8] 37800 526 – Fax: [84.8] 37800 525
Add: Lot A 4a Hiep Phuoc I.P, Nha Be Dist., HCM City Email: sales@phosphate.com.vn
1
Phải đủ khả năng nâng dòng điện cung cấp trực tiếp, và cường độ dòng dao động thấp hơn 5%. Ngoài ra
thiết bị còn phải chống ăn mòn từ acid hoặc đặt cách xa dung dịch. Thiết bị 8 hoặc 12 volt thường được
dùng.
Khuấy trộn : Để đảm bảo nhiệt độ quy trình ổn định và dung dịch được trộn đầy đủ.
Anodes : Tham khảo phần “Anodes” và “Dummying Of Anodes.”.
ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC
Tối ưu Tối thiểu Tối đa
Nhiệt độ ( C ) 40 35 45
Mật độ dòng (A/dm2) 10 5 20
Mật độ dòng Anode 6 12
(A/dm2)

Thành phần dung dịch

Pha mới Tối thiểu Tối đa
Chromic acid (g/l) 300 280 350
Sulfric acid trong 0.7 0.6 0.8
chromic acid (%)
Cr-120 A 10 5 15
Cr-120 B 20 15 25
Tỷ trọng (g/ml3 (Be)) 1.21 (25)

PHA MỚI
1. Đun 70% nước (chứa không quá 25mg/L chloride) đến 50 °C. Bật hệ thống sục khí để khuấy trộn dung
dịch và bật hệ thống thông hơi.
2. Thêm lượng acid chromic như khuyến cáo. Khuấy liên tục với thiết bị khuấy bằng nhựa đến khi dung
dịch được trộn lẫn hoàn toàn.
3. Thêm lượng Cr-120 A và Cr-120 B như khuyến cáo. Khuấy liên tục với thiết bị khuấy bằng nhựa đến
khi dung dịch được trộn lẫn hoàn toàn. Đừng trộn lẫn Cr-120 A và Cr-120 B trước khi cho vào bể.
4. Thêm lượng acid sulfuric như khuyến cáo. Khuấy liên tục với thiết bị khuấy bằng nhựa đến khi dung
dịch được trộn lẫn hoàn toàn.
5. Thêm nước DI hoặc nước cất cho đến mực dung dịch như khuyến cáo. Làm nóng dung dịch. Dung dịch
Official Distributor VN: PHOSPHATE COMPANY LIMITED Tel: [84.8] 37800 526 – Fax: [84.8] 37800 525
Add: Lot A 4a Hiep Phuoc I.P, Nha Be Dist., HCM City Email: sales@phosphate.com.vn
2
sẵn sang làm việc từ lúc này.
BỔ SUNG
Với mỗi 25 kg acid chromic được bổ sung thì đồng thời thêm vào 2.5 lit Cr-120 A và Cr-120 B.
Cr-120 A và Cr-120 B không chứa sulfite nên phải được bổ sung dựa trên kết quả phẩn tích định kỳ.
VẬN HÀNH
Khi tạm dừng vận hành, dung dịch mạ phải được chạy “dummy” (Dummying Of Anodes) để tránh nhiễm
bẩn hệ dung dịch Cr-120 bởi dung dịch chảy tràn từ bể acid hoạt hóa hoặc dung dịch nickel bómg. Sau đó
rửa nước.
Sự bay hơi và chảy tràn ra ngoài có thể được bổ sung bằng nước DI hoặc nước cất chứa không quá
25mg/L chloride. Không dùng nước từ bể nước rửa tĩnh hoặc bể rửa chảy tràn. Khuyến khích sử dụng
bơm bổ dung phụ gia tự động.
ANODES:
Lead-tin alloy anodes recommended. Rod shaped anodes are preferred. For auxiliary anodes, use lead
alloy or platinized titanium. Steel is not recommended.
Anodes must be kept clean and working as evidenced by gassing and a chocolate brown color. Heavy
yellow scale formation indicates excessive anode area (low anode current density). The scale is an
electrical insulator and will cause burning, misplate and an increase of the trivalent chromium
concentrations in the process, as well as loss of solution conductivity.
Anodes should be cleaned every four weeks. Brush the anodes clean with a fiber brush (do not use wire)
under a
jet of water away from the operating tank.
Because anodes lose their protective lead peroxide layer after cleaning, they must be dummied before
returning to the processing tank. When dummying the anodes care must be taken with respect to the
cleaning of the anode fittings, the contact screws and the anodes heads. These must be metallically clean.

Dummy của Anodes :

Việc chạy dummy cho anode là rất quan trọng và phải được thực hiện ngay sau khi đưa anode vào dung
dịch làm việc. Điện phân dung dịch làm việc trong 1 đến 2 giờ ở nhiệt độ làm việc với 15 đến 25 ASD.
Dùng catot dummy bằng thép (dạng tấm hoặc trục).
Chromic Acid :
Kiểm soát nồng độ acid chromic theo nồng độ pha mới.
Sulfuric Acid :

Official Distributor VN: PHOSPHATE COMPANY LIMITED Tel: [84.8] 37800 526 – Fax: [84.8] 37800 525
Add: Lot A 4a Hiep Phuoc I.P, Nha Be Dist., HCM City Email: sales@phosphate.com.vn
3
Maintain the sulfuric acid content at the recommended concentration of 0.3 to 0.7% by weight of chromic
acid
concentration for 200 g/L solutions and 0.4 to 0.6% by weight of chromic acid concentration for 300 g/L
solutions.
For replenishment use chemically pure, concentrated 98% H2SO4 diluted with 1 part acid to 4 parts
deionized or
distilled water prior to addition to the plating tank.
To reduce sulfuric acid in the operating solution, add barium carbonate. An addition of 2.2 g/L of barium
carbonate
will precipitate about 1 g/L of sulfuric acid. Add the required quantity of barium carbonate to the
operating solution
with continuous stirring. For at least 10 minutes after the addition, the operating solution must be stirred.
If there is a significant amount of sludge sediment generated, the operating solution should be decanted
and the
sludge removed from the tank.
Tỷ trọng riêng:
Kiểm tra mỗi ngày. Lấy 100ml dung dịch làm việc vào bình chứa. Làm dung dịch giảm nhiệt độ xuống
khoảng 20 °C. °Baumé (0.07 g/cm3) thì thêm vào 1.5 kg chromic acid trên 100 lit dung dịch làm việc.
Đảm bảo rằng Cr-120 A và Cr-120 B ở nồng độ khuyến cáo.
Nhiệt độ:
Kiểm tra hằng ngày. Nhiệt độ thích hợp là khoảng từ 30 đến 50°C.

Độ nhiễm bẩn :
Contamination of the operating solution with foreign metals such as copper, nickel, and zinc should be
avoided.
Contamination will affect the operating parameters, covering power, conductivity and properties of the
chromium
deposit such as hardness, abrasion and corrosion resistance, and crack structure. Workpieces that fall into
the
solution should be removed immediately. Special attention should be paid to iron contamination.
Trivalent chromium content of the operating solution should be less than 6 g/L. To reduce the trivalent
chromium

Official Distributor VN: PHOSPHATE COMPANY LIMITED Tel: [84.8] 37800 526 – Fax: [84.8] 37800 525
Add: Lot A 4a Hiep Phuoc I.P, Nha Be Dist., HCM City Email: sales@phosphate.com.vn
4
concentration, the solution should be electrolyzed at a high anode to cathode ratio (5:1 or 6:1) and at
cathode current densities of 40 to 50 ASD .
KIỂM SOÁT
Tài liệu phân tích chi tiết cho quy trình Cr-120 sẽ được HosungST cung cấp theo yêu cầu.

Official Distributor VN: PHOSPHATE COMPANY LIMITED Tel: [84.8] 37800 526 – Fax: [84.8] 37800 525
Add: Lot A 4a Hiep Phuoc I.P, Nha Be Dist., HCM City Email: sales@phosphate.com.vn
5