UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

UNIVERSIDAD NACIONALA SANTIAGO

ANTUNEZ DE mayolo
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

Curso:

PAVIMENTOS

Docente:

ING. ELIO MILLA VERGARA

Estudiantes:
AVILA JULCA, Abel Rolando
BOTELLO PICON, Carlos Faustino
GABRIEL CASTILLEJO, Emerson
JARA LUNA, Richard
MONTENEGRO TORRES, Carlos
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INDICE
RESUMEN: ........................................................................................................................... 2

I. INTRODUCCION ............................................................................................................. 3

II. OBJETIVO ....................................................................................................................... 4

1. GENERAL ...................................................................................................................... 4

2. ESPECÍFICOS ................................................................................................................ 4

III. MARCO TEORICO ........................................................................................................ 4

IV. METODOLOGIA. .......................................................................................................... 5

4.3. DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO: ........................................................... 6

4.3.1. ENSAYOS ESPECIALES ................................................................................... 6

V. RESULTADOS Y DiSCUCION: ................................................................................... 10

5.1. RESULTADOS DEL ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS .............................. 10

VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ................................................................................ 10

VII. CONCLUSIONES ....................................................................................................... 11

VIII. RECOMENDACIONES ............................................................................................ 11

IX. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA ............................................................................... 12

X. ANEXOS: ....................................................................................................................... 13

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RESUMEN:

El presente informe comprende el Estudio de Suelos llevado a cabo por el grupo LOS
ULTIMOS. Con la finalidad de determinar el CBR del suelo para así determinar las condiciones
para proyecto de carretera.
El programa de exploración de campo debió llevarse a cabo con la ejecución de 03 calicatas,
pero tratándose de un estudio con fines académicos solo realizamos los ensayos especiales los
de Proctor Modificado y CBR, en base a las Normas Técnicas Peruanas.

De acuerdo al resultado obtenido el suelo es ideal en cuanto a calidad de excelente a buena para
subrasante, además que no se encontró la presencia del nivel freático. Por lo que de los ensayos
de laboratorio realizados se determina que el material cumple las condiciones para ser calificado
como un material muy bueno como subrasante e incluso cumple las condiciones para ser usado
como subbase.

Con respecto al evaluación del proyecto; “El Mejoramiento De La Carretera Mojón –

Chiquián- Aquia -Empalme Nueva Carretera Conococha Huallanca, Tramo I: Mojón -
Chiquián (17+200 Kms)”, cumple con los requerimientos que la norma exige.

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I. INTRODUCCION

Debido al problema de comunicación de las distintas ciudades del país, en las ciudad de Mojon,
Chiquian y Aquia, se hiso el Pavimentado de la carretera
A medida que transcurre el tiempo todo Ingeniero Civil ha tenido el compromiso de proyectar,
analizar, construir y dar un mantenimiento a obras que funcionen de acuerdo a lo proyectado
así mismo que sean confiables y satisfagan las necesidades de una población o comunidad,
teniendo como principal objetivo la de dar una solución a problemas de cualquier índole.

Por lo cual el grupo LOS ULTIMOS . decidió EVALUAR el proyecto: ““El Mejoramiento
De La Carretera Mojón – Chiquián- Aquia -Empalme Nueva Carretera Conococha
Huallanca, Tramo I: Mojón - Chiquián (17+200 Kms).

Ya estando en la segunda etapa del trabajo escalonado presentaremos los ensayos de

laboratorio Especiales que se realizados como el de Prorctor modificado y CBR, por tratarse de
fines de académicos las muestras ya fueron extraído.

EL GRUPO

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II. OBJETIVO

1. GENERAL

 Hacer una evaluación de un proyecto de carreteras ce pavimento flexible según la

Norma MTC de Diseño de Pavimentos.
 Hallar el CBR de la muestra dada y analizarla para el diseño de la Subrasante y
posteriormente para el diseño de Pavimentos.

2. ESPECÍFICOS

 Evaluación del diseño de la subrasante.

 Calculo del CBR de la muestra

 Caculo del Proctor Modificado.

 Verificar el número de calicatas mínimos para el diseño de carreteras.

III. MARCO TEORICO

ENSAYO DE PROCTO MODIFICADO

En mecánica de suelos, el ensayo de compactación Proctor es uno de los más importantes
procedimientos de estudio y control de calidad de la compactación de un terreno. A través de
él es posible determinar la compactación máxima de un terreno en relación con su grado de
humedad, condición que optimiza el inicio de la obra con relación al costo y el desarrollo
estructural e hidráulico.

Así mismo el ensayo Proctor modificado es un ensayo de compactación de suelos, en el que se

aplica mayor energía de compactación por unidad de volumen, obteniéndose unas densidades
secas máximas más elevadas y unas humedades óptimas menores que en el ensayo normal.

En el ensayo Proctor modificado se apisona una muestra de suelo en un molde metálico, El

molde se llena en 5 capas y se apisona con un número de golpes por capa, distribuidos por toda
la superficie. El ensayo se puede realizar de forma manual o mecánica.

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Para obtener la curva humedad-densidad seca, es necesario realizar el ensayo sobre varias
muestras del suelo, que nos darán los puntos de dicha curva. Generalmente con cuatro o cinco
de estos puntos ya es posible dibujarla, y por tanto, obtener la densidad máxima Proctor y la
humedad óptima correspondiente.

ENSAYO CBR
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” o 0.2” de penetración, expresada
en por ciento en su respectivo valor estándar.
También mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad
controlada. El ensayo permite obtener un número de la relación de soporte, que no es constante
para un suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el
ensayo.

NUMERO DE CBR
El número de CBR o simplemente CBR, se obtiene de la relación de la carga unitaria (lbs/pul2)
para lograr una cierta cantidad de penetración dentro de una muestra compactada de suelo a un
contenido de humedad y densidad dadas. Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre
muestras compactadas al contenido de humedad óptimo para un suelo específico utilizando el
ensayo de compactación.

IV. METODOLOGIA.

En todo estudio de mecánica de suelos para pavimentos es obligatorio realizar como mínimo 3
calicatas, pero tratándose el estudio realizado para fines académicos se realizó solo 2 calicatas.
Realizándose la primera calicata a 1.40m de profundidad y la segunda a 1.20m medidos a partir
de la subrasante, tomándose las muestras a dichas profundidades.
En nuestro caso solo se tomó la muestra directamente en el laboratorio de Mecánica de suelos
del Ing. Elio Milla Vergara para los cálculos de CBR y Proctor Modificado.

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4.3. DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO:

4.3.1. ENSAYOS ESPECIALES

 RELACIÓN HUMEDAD - DENSIDAD POR EL MÉTODO DE PROCTOR

MODIFICADO (NTP 339.141:1999).

MATERIALES Y EQUIPOS:

 Molde de 4 pulgadas
 Molde de 6 pulgadas
 Pisón ó Martillo
 Balanza
 Horno de Secado
 Una regla metálica
 Tamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm),
 Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador,
paleta, espátula.

PROCEDIMIENTO:
 La muestra obtenida de la exploración de suelos se secó al aire, posteriormente se
seleccionó una muestra representativa mediante el método del Cuarteo.
 Determinar el porcentaje de material retenido en la malla Nº 4 (4,75mm), 3/8pulg
(9,5mm) ó 3/4pulg (19.0mm) para escoger el Método A, B ó C.

CALICATA:
 Donde se determinó el método C, de acuerdo a la granulometría obtenida.
Aplicándose de la siguiente manera:

Método "C"
Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de diámetro.
Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
Capas.- 5

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Golpes por Capa.- 56

 Se obtienen 5 muestras de 5kg.

 Se toma la primera muestra y se prepara la mezcla sobre un recipiente, considerando
que 100ml representan 2% de humedad, Donde se determina la humedad base
cuando se toma un puñado de la mezcla, presionándola con la palma de la mano
buscando obtener un 50% de grumos y un 50% de material disuelto, finalmente se
utiliza en total 250ml de agua, la cual representa una humedad de 5%.Con dicha
mezcla se prepara el espécimen, luego se pesa junto con el equipo y se sacan
muestras para determinar el contenido de humedad.
 De la misma manera se prepararon los especímenes para ±2% de humedad a partir
del 5% obtenido anteriormente.

 DETERMINACIÓN DEL CBR (CALIFORNIA BEARING RATIO – VALOR DE

SOPORTE DE CALIFORNIA) MEDIDO EN MUESTRAS EN LABORATORIO
(NTP 339.145: 1999).

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS:

 Prensa similar a las usadas en ensayos de compresión, utilizada para forzar la

penetración de un pistón en el espécimen. El pistón se aloja en el cabezal y sus
características deben ajustarse a las especificadas.
 Molde, de metal, cilíndrico, de 152,4mm ± 0.66 mm (6 ± 0.026") de diámetro interior
y de 177,8 ± 0.46 mm (7 ± 0.018") de altura, provisto de un collar de metal
suplementario de 50.8 mm (2.0") de altura y una placa de base perforada de 9.53 mm
(3/8") de espesor.
 Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 150.8 mm (5 15/16”) de diámetro
exterior y de 61,37 ± 0,127 mm (2,416 ± 0,005”) de, para insertarlo como falso fondo
en el molde cilíndrico durante la compactación.
 Pisón de compactación como el descrito en el modo operativo de ensayo Proctor
Modificado, (equipo modificado).

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 Aparato medidor de expansión compuesto por:

• Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5 7/8") de diámetro,
cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de diámetro. Estará provista de
un vástago en el centro con un sistema de tornillo que permita regular su altura.

• Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve montado y
bien sujeto en el centro un dial (deformímetro), cuyo vástago coincida con el de la
placa, de forma que permita controlar la posición de éste y medir la expansión, con
aproximación de 0.025 mm (0.001").

 Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total de 4,54 ± 0,02kg
y pesas ranuradas de metal cada una con masas de 2,27 ± 0,02 kg. Las pesas anular
y ranurada deberán tener 5 7/8” a 5 15/16” (149,23 mm a 150,81 mm) en diámetro;
además de tener la pesa, anular un agujero central de 2 1/8” aproximado (53,98 mm)
de diámetro.
 Pistón de penetración, metálico de sección transversal circular, de 49.63 ± 0,13 mm
(1,954 ± 0,005”) de diámetro, área de 19.35 cm2 (3 pulg2) y con longitud necesaria
para realizar el ensayo de penetración con las sobrecargas precisas de acuerdo con el
numeral 3.4, pero nunca menor de 101.6 mm (4").
 Dos diales con recorrido mínimo de 25 mm (1") y divisiones lecturas en 0.025 mm
(0.001"), uno de ellos provisto de una pieza que permita su acoplamiento en la prensa
para medir la penetración del pistón en la muestra.
 Posa de curado, con capacidad suficiente para la inmersión de los moldes en agua.
 Horno, termostáticamente controlada, capas de mantener una temperatura de 110 ±
5 ºC.
 Balanzas, una de 20 kg de capacidad y otra de 1000 g con sensibilidades de 1 g y 0.
1 g, respectivamente.
 Tamices, 19.05 mm(3/4") y 9.5 mm (3/8").
 Herramientas manuales, de uso general como cuarteador, mezclador, cápsulas,
probetas, espátulas, discos de papel de filtro del diámetro del molde, etc.

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PROCEDIMIENTO UTILIZADO:

PARA CALICATA
 Pasar el material por las mallas ¾” (Para la calicata 01) y por la malla 3/8” (Para la
calicata 02).
 Por el método del cuarteo se separó 3 muestras de 5kg. Luego se procedió al llenado
de agua de acuerdo al CHO (Contenido de Humedad Optima) sacándo muestras
para verificar dicho contenido de humedad.
 Se procedió al armado del molde (Disco espaciador, papel filtro) luego llenamos el
material en 3 moldes en 5 capas cada molde con 12, 26, 56 golpes de compactación
respectivamente. Sacar el collarín y enrazar. Luego se voltea para sacar el disco y
se pesa. Se colocan las pesas y se arma el trípode con el dial encima del molde y
hacer una lectura inicial. Finalmente sumergir el molde y se registrará las
deformaciones durante 96 horas cada 24 horas.
 Al cabo de 96 horas retirar el molde del agua e inclinarlos para que se escurra
durante 15 minutos, luego retirar las pesas y pesar el molde. Una vez pesado
preparar el equipo a compresión y colocar el molde y ensayar la penetración
lecturando los dos diales (Uno de deformación y el otro del anillo de carga)
 Luego de realizada la prueba de penetración desmoldar el suelo y sacar muestras
para medir el contenido de humedad.

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V. RESULTADOS Y DISCUCION:

5.1. RESULTADOS DEL ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS

A partir de la exploración y los ensayos de laboratorio realizados de las muestras obtenidas

de las dos calicatas, se obtuvieron:
 Datos de los ensayos de laboratorio especiales: Proctor modificado, CBR (ver anexo)

VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 De los Ensayos de Laboratorio Especiales.-

Proctor.- para la calicata se obtuvo un contenido de humedad óptima de 7.8 % y el contenido

de humedad natural del suelo esta calicata es de 7.6 %. Entonces no será muy difícil
conseguir en campo el contenido de humedad óptima en este tramo solo se tratará de
aumentar en 0.2 %, máxima densidad seca 2.13gr/cm3

CBR para el 100% de la MDC para la calicata se obtuvo un valor de CBR = 27 ≥ 20%
y CBR < 30% y CBR= 25.65% ≥ 20% y CBR < 30% al 95% M.D.S. , por lo que cumplen
los requisitos para ser calificados como un material MUY BUENO PARA SUBRASANTE.

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VII. CONCLUSIONES

 En el expediente evaluado no se encontrado ninguna inconveniencia de acuerdo a la norma,

con respecto al subrasante de la carretera.
 En proyecto no se enciontro en ningún tramo el nivel freático, por lo que al no tener
presencia del nivel freático no se considerará una capa anticontaminante ni un tratado
especial para el asfaltado.
 Se encuentra que el CBR ≥ 20% y < 30% al 95% M.D.S. determinado por lo que el material
del lugar es de muy buena calidad para subrasante.
 Se encuentra que el CBR < 40% al 100% M.D.S. determinado en ambas calicatas por lo
que el material no puede ser usado como subbase.

VIII. RECOMENDACIONES

 El reconocimiento de suelos depende de la experiencia que tengamos con el tratamiento de

suelos para ello es recomendable conocer los suelos no solo teóricamente sino también
físicamente.
 Es recomendable saber el tamaño de abertura de cada tamiz estándar para poder darnos una
idea en campo del tamaño máximo de las partículas.
 Recomendamos que los ensayos de laboratorio se realicen con equipos correctamente
calibrados para así tener una mayor confiabilidad de los resultados.
 Se recomienda aplicar una fuerza constante en todo desarrollo de compactación en el
laboratorio.

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IX. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA

NORMAS TECNICAS PERUANAS

 “Descripción e Identificación de suelos. Procedimiento visual-manual” (NTP

339.150:2001).
 Método de Ensayo para determinar el Contenido de Humedad (NTP 339.127:1998).
 Método de Ensayo para el análisis Granulométrico (NTP 339.128:1998).

 Método de Ensayo para determinar el Límite Líquido, Limite Plástico e Índice de

Plasticidad de suelos (NTP 339.129: 1998).
 Relación Humedad - Densidad por el Método de Proctor Modificado (NTP 339.141:1999).
 Determinación del CBR (California Bearing Ratio – Valor de Soporte de California)
Medido en muestras en Laboratorio (NTP 339.145: 1999).

SITIOS WEB:

 http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/humedad.pdf.
 https://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3282/5/53973-5.pdf.
 http://es.slideshare.net/freddyramirofloresvega/granulometria-en-los-suelos.
 http://www.wikivia.org/wikivia/index.php/Ensayo_Proctor_modificado.
 http://www.cismid.uni.edu.pe/descargas/a_labgeo/labgeo32_p.pdf.

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X. ANEXOS:

FORMATOS PARA EL PROCESAMIENTO

ENSAYOS
ESPECIALES

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EVALUACION DEL
PROYECTO

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FOTOGRÁFICO

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