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INGENIERIA INDUSTRIAL
“Ergonomía”
UNIDAD 3:
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: DISEÑO DE UNA ESTACIÓN DE TRABAJO
Rita Elena Velázquez Montiel
Jose Luis Ramírez Salazar
Daniel mercado olvera
SEMESTRE: 5° M1
CICLO ESCOLAR:
1
AGOSTO 2018 – ENERO 2019
26/11/2018
Índice.
Introducción: ............................................................................................................................ 3
Marco teórico. .......................................................................................................................... 3
Antropometría y diseño. ....................................................................................................... 4
Diseño para los extremos. .................................................................................................... 4
Diseño para la ajustabilidad.................................................................................................. 5
Proporcione ajustabilidad del asiento. .................................................................................. 5
Ubicación de las herramientas y materiales para permitir la mejor secuencia. .................... 6
Metodología: ............................................................................................................................ 7
Conclusión: ............................................................................................................................ 17
Bibliografía ............................................................................................................................. 17
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Introducción:
Marco teórico.
El diseño del lugar de trabajo, herramientas, equipo y ambiente de trabajo con el fin de
adecuarlos al operador se llama ergonomía. En lugar de dedicar una gran cantidad de
espacio a la teoría en la que se basa la psicología, capacidades y limitaciones del ser
humano, se presenta los principios del diseño del trabajo y las listas de verificación
apropiadas con el fin de facilitar el uso de dichos principios de diseño. Junto con cada uno
de los principios de diseño, se proporciona una breve explicación de su origen o su relación
con los seres humanos. Esta técnica ayuda a los analistas de métodos a diseñar el lugar de
trabajo, el equipo y las herramientas para cumplir los objetivos simultáneos de:
3
1. lograr una mayor producción y eficiencia operativas
2. reducir la cantidad de lesiones que sufren los operadores.
(Kanawaty, 1996)
Antropometría y diseño.
El lineamiento principal es diseñar el lugar de trabajo para proporcionar espacio a más
individuos respecto al tamaño y estructura del cuerpo humano. La ciencia de la medición del
cuerpo humano se llama antropometría y, por lo general, utiliza una gran cantidad de
dispositivos parecidos a los calibradores para medir las dimensiones estructurales, por
ejemplo, la estatura y la longitud del antebrazo. Sin embargo, en la práctica, sólo una
pequeña cantidad de ergonomistas e ingenieros recaban sus propios datos, debido a la
enorme cantidad de información que ya ha sido recolectada y tabulada.
En la tabla 5.1 se proporciona un resumen de las mediciones útiles que se aplican a ciertas
posturas necesarias para diseñar el lugar de trabajo de hombres y mujeres
estadounidenses.
(George, 1996)
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El diseño para los extremos implica que una característica de diseño específica representa
un factor limitante en la determinación del valor máximo o mínimo de la variable poblacional
que se calculará. Por ejemplo, los espacios libres en las puertas o la entrada a un tanque de
almacenamiento deben diseñarse para que quepa el individuo de mayor altura, esto es, para
una estatura o ancho de espaldas de los hombres del 95avo. percentil. Entonces, 95% de
los hombres y de casi todas las mujeres podrán pasar a través de la puerta. Evidentemente,
tratándose de puertas, por lo general el espacio no es un factor muy importante, y la puerta
puede diseñarse para dar cabida a personas aun de mayor estatura. Por otro lado, la adición
de espacio en naves o submarinos militares es costosa, por lo cual dichas áreas se diseñan
para dar cabida sólo a personas de cierto rango (más pequeñas). Los alcances, para
cuestiones como pedales de frenos o botones de control, se diseñan para las personas con
tamaño mínimo, esto es, una longitud de brazos y piernas del 5o. percentil.
(Barnes, 1962)
(Muther, 1970)
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específicos del asiento. La altura del asiento es el más crítico, y la altura ideal se puede
determinar por la altura poplítea de la persona. Un asiento muy alto comprime la parte
posterior de los muslos. Un asiento muy bajo eleva las rodillas a un nivel muy encumbrado e
incómodo y reduce el ángulo del tronco, lo cual incrementa la presión en los discos.
(Maynard, 2006)
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Metodología:
1. Lo primero que se realizo fue hacer medidas antropométricas a los integrantes del equipo
en el laboratorio de ergonomía.
2. Como segundo paso se tomaron medidas a 3 integrantes de los equipos ya formados
con anterioridad para determinar asi las medidas estándar de nuestra estación de
trabajo.
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Guía de mediciones erguida para los 3 integrantes de cada equipo.
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Guía de mediciones sedente para los 3 integrantes de cada equipo.
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Mediciones antropométricas:
1er operario.
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2do operario.
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3er operario
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Mediciones Nombres de los integrantes: Percentiles
Antropometricas
Miguel Angel Carlos Daniel Daniel Chavez 5 50 95
(Erguida y Sedente)
1 1.7 1.58 1.46 1.472 1.58 1.688
2 1.575 1.475 1.365 1.375 1.47 1.564
3 2210 2083 18060 1826 2109 2199
4 1.45 1.32 1.234 1.244 1.342 1.489
5 1.06 0.975 945 24.57 236.9 891.7
6 0.914 0.915 0.852 0.855 0.899 0.913
7 0.717 0.662 0.683 0.664 0.689 0.714
8 0.636 0.602 0.578 0.58 0.607 0.633
9 0.795 0.757 0.699 0.703 0.747 0.79
10 0.85 0.724 0.621 0.632 0.735 0.838
11 0.84 0.941 0.709 0.72 0.825 0.929
12 0.452 0.442 0.38 0.383 0.434 0.45
13 27 cm 23.4 cm 21.4 cm 21.68 24.2 26.72
14 10 cm 8.7 cm 8.2 cm 8.245 8.65 9.91
15 30 cm 22.2 cm 21.3 cm 21.51 23.47 29.56
16 23 cm 17.5 cm 15.3 cm 15.49 17.22 22.61
17 45 cm 37.5 cm 34 cm 34.27 26.75 44.45
18 6.5 cm 6 cm 6.7 cm 6.035 6.525 6.882
19 31 cm 30 cm 27.1 cm 27.29 30.02 30.9
20 89 cm 74 cm 70 cm 70.47 74.75 88.05
21 96 cm 83 cm 74 cm 75.1 85 94.9
22 98 cm 89 cm 80 cm 80.9 89 97.1
23 16 cm 15.5 cm 14.4 cm 14.48 15.6 15.96
24 20 cm 13.8 cm 13 cm 13.17 14.75 19.65
25 .478 cm .440 cm .378 cm 0.382 0.926 0.469
26 .483 cm .433 cm .363 cm 0.369 0.423 0.477
27 .750 mm .720 mm .655 mm 0.659 0.726 0.748
28 .705 mm .587 mm .540 mm 0.544 0.581 0.697
29 .550 mm .242 mm .210 mm 0.218 0.295 0.533
30 .250 mm .154 mm .148 mm 0.15 0.173 0.245
31 .170 mm .161 mm .152 mm 0.152 0.161 0.169
32 .580 mm .540 mm .510 mm 0.513 0.545 0.576
33 .1400 mm .1051 mm .1045 mm 0.105 0.113 0.138
34 43 cm 39.9 cm 35.4 cm 35.78 39.2 42.62
35 43.9 cm 43.9 cm 41 cm 41.14 43.17 43.82
36 57 cm 48.7 cm 43.3 cm 43.98 50.15 56.31
37 1.31 cm 1.25 cm 1.18 cm 1.186 1.245 1.303
38 3.7 cm 2.7 cm 2.7 cm 2.725 2.95 3.65
39 17.9 cm 16 cm 14.4 cm 14.57 16.15 17.72
40 11.3 cm 10.2 cm 9.9 cm 9.935 10.25 11.23
41 15.3 cm 16.1 cm 15.4 cm 15.32 15.5 16.06
42 .4 cm .8 cm .6 cm 0.42 0.6 0.78
16
43 6.5 cm 5.8 cm 5.7 cm 5.72 5.09 6.46
44 5.9 cm 5.3 cm 5.8 cm 5.33 5.75 5.885
Conclusión:
Al término de este trabajo se puede concluir que el estudio de los factores de riesgo en el
lugar de trabajo es una parte muy importante dentro del campo de ergonomía. Es de vital
importancia tener los conocimientos base de este tema tan amplio para poder desarrollar
nuestras propias técnicas y mejorar cuando identifiquemos un riesgo ergonómico no solo en
un trabajo sino también dentro de nuestra vida cotidiana. Así mismo consideramos que un
exhaustivo análisis del puesto de trabajo es un factor del cual nos podemos basar para
encontrar los riesgos ergonómicos a los cuales están expuestos los trabajadores.
Para una empresa estos factores de riesgos son de suma importancia porque la empresa
debe considerar como puntos potenciales para mejorar la productividad, calidad e incluso la
producción; en lugar de verlos como un gasto innecesario y dejar que se conviertan en
variables que afectan la productividad de la empresa y que lleguen a dañar la salud de los
trabajadores.
Como futuros ingenieros debemos tener primordial importancia sobre nuestros trabajadores
y mantenernos al tanto de su seguridad. Debemos conocer bien cuáles son los factores y
situaciones de riesgos que existen en nuestro centro de trabajo ya que solo de esta forma
podemos proponer y desarrollar las medidas preventivas y protectoras necesarias para
hacerles frente de manera efectiva
El conocimiento de los desórdenes. Trauma acumulativos (DTA´S), las causas que los
generan (posturas viciosas, repeticiones, vibraciones, mal diseño de herramientas que
tenemos para poder combatirlos y minimizarlos no es algo que debamos de pasar
desapercibido por tratarse de algún simple dolor o anomalía, puesto que con la comprensión
y aplicación, que el día de mañana podremos explicar muchos problemas que se presenten
en nuestro trabajo.
Bibliografía
Barnes, R. M. (1962). estudio de movimientos y tiempos. Madrid: Tela Editorial.
Criollo, R. G. (1990). ESTUDIO DEL TRABAJO (segunda edicion). En R. G. Criollo, ESTUDIO DEL
TRABAJO (segunda edicion) (pág. 214). Puebla: Mc Graw Hill.
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Niebel, B. W. (2009). Ingeniería Industrial Métodos Estándares y Diseño del Trabajo. México: Mc
Graw Hill.
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