VALVULAS

La conducción o transporte de fluidos por medio de tuberías, requieren el control del flujo, su
regulación, o impedir que este pueda retornar en contra de un determinado sentido de circulación,
así también como mantener el flujo a una determinada presión de servicio o liberar el exceso de
presión cuando esta sobrepasa límites de seguridad; son las distintas funciones que desempeñan las
válvulas. Es por ello que a continuación presentaremos distintos tipos de válvulas:

Va1vulas de Compuerta (permitir el paso de un flujo o detenerlo)

El elemento de cierre de este tipo de válvula es una compuerta de forma
rectangular o circular, cuyos planos extremos pueden ser paralelos o en cuña.
En el proceso de apertura o cierre, la compuerta se desliza a través de ranuras
o guías, practicadas en el cuerpo de la válvula. El elemento de cierre puede
ser accionado mediante un eje de transmisión a tracción o rotatorio, según el
modelo; se requieren torques de cierta magnitud para accionarlas, tanto
mayores cuanto lo sean las presiones diferenciales, justificándose la
instalaci6n de conexiones laterales para equilibrar presiones.

Son utilizadas cuando se debe abrir o cerrar por completo el paso de un fluido, son
convenientes dado a que su construcción interior cuando están cerradas producen
un cierre hermético y cuando se abren completamente permiten el máximo paso al
fluido, con la mínima perdida de carga ya que la válvula facilita el paso en línea
recta y mantiene la misma ara que la tubería. En posición de cierre, l a s válvulas
de compuerta garantizan una buena estanqueidad, y en completa apertura, u n a
pérdida localizada de energía de reducida magnitud.

Válvulas de Globo (regular o limitar el flujo)

Las válvulas de globo están caracterizadas por un elemento obturador
circular, solidario a un vástago de desplazamiento, generalmente
vertical, el cual cierra contra un asiento de igual geometría, contenido
en el cuerpo de la válvula y perpendicular al eje de la tubería. El flujo
en su paso a través de la válvula cambia su dirección en 90°, para
luego retornar al alineamiento original.
La configuración de la válvula, determina perdidas de energía
considerable, recomendándose el uso de estos dispositivos como elementos de control en sistemas
de conducción o regular el flujo; pero tienen distintas aplicaciones desde el control de caudal hasta
el control abierto-cerrado. Estas válvulas tienen sus asientos
construidos de tal modo que producen un cambio en la dirección del
flujo que las atraviese, incrementando su resistencia al paso en forma
gradual. En sí, permiten regular el paso del fluido, el cual al pasar por
la válvula cambia de dirección debido a su diseño por lo que ofrece una
gran resistencia a su circulación.
Válvulas de Retención (evitar el retorno del flujo)
Entre los diversos tipos de válvulas para el control direccional de
flujo, o de retención, se describe el modelo más común, el cual
está constituido par una placa circular, articulada al cuerpo de la
válvula mediante un eje tangencial generalmente horizontal.
Bajo condiciones normales de operación, el elemento de cierre
es sostenido para la acción hidrodinámica del flujo. Una vez que
se interrumpe el movimiento, la compuerta cae por efecto de su
propio peso, o ayudada par un contrapeso. Está diseñada para
cumplir una función que es permitir el paso del flujo solo en una dirección, de modo que el sentido
del flujo las abre, mientras que la fuerza de gravedad y el contrasentido del mismo flujo las cierra.

Se utilizan para impedir la inversión del sentido del flujo en ciertos

sectores o equipos complementarios de las aducciones. Por ejemplo, si los
grupos de bombeo de una estación, por restricciones electro-mecánicas, no
pueden admitir rotaciones en el sentido contrario al normal, se podrán
instalar válvulas de retención en los ramales de salida de las unidades, las
que también evitaran el vaciado de la tubería de impulsión .Por otra parte,
una válvula denominada de pie, colocada en la tubería de entrada a la
succión de una bomba puede mantenerla cebada.

Válvulas de Paso Anular

El obturador de este tipo de válvula está constituido por un órgano que t r a n s f o r m a la sección
de flujo circular a una superficie anular. Ese elemento, de forma fluido-dinámica es accionado bien
sea por un vástago de manivela o por un eje de transmisión
roscado. Su movimiento es en la misma dirección que el flujo,
verificándose el cierre mediante el empuje del embolo contra un
asiento circular de la válvula soldada a su cuerpo. El fluido pasa
rodeando el obturador. También el mecanismo de cierre puede
ser accionado por medio de un contrapeso, controlado este, a su
vez, mediante un freno o1eo-hidraulico. El obturador de forma
cónica, se desplaza en la dirección axial de la tubería

Son adecuadas para tiempos de maniobra controlados, al ser

instaladas en estaciones de bombeo. Las características de este
tipo de válvulas les permiten operar adecuadamente como elementos de control en sistemas de
conducción, bien sea del gasto o de la presión. La geometría del órgano de cierre, le confiere la
posibilidad de ejecutar un estrangulamiento gradual del flujo, reduciendo o evitando, en razón de
la simetría dinámica axial, los problemas de vibraciones, la f o r m a fluido-dinámica de estas
válvulas les permite mantener las presiones elevadas en la periferia de la aguja, disminuyendo, así,
el riesgo de cavitación.
Válvulas de Diafragma
Las válvulas de diafragma son de vueltas múltiples y efectúan el cierre por medio de un diafragma
flexible sujeto a un compresor. Cuando el vástago de la válvula hace descender el compresor, el
diafragma produce sellamiento y corta la circulación. En las válvulas de Diafragma se aíslan el
fluido de las partes del mecanismo de operación. Esto las hace
idóneas en servicios corrosivos o viscosos, ya que se evita
cualquier contaminación hacia o del exterior. La estanqueidad
se consigue mediante una membrana flexible, generalmente de
elastómero, pudiendo ser reforzada con algún metal, que se
tensa por efecto de un eje-punzón de movimiento lineal, hasta
hacer contacto con el cuerpo que hace de asiento. Son de rápida
abertura, y se pueden en dividir en dos: Weir (paso restringido,
se puede usar en servicios de apertura, cierre y regulación),
Straightway (paso directo, solo se usan en servicio de apertura y
cierre).

Se utilizan para el corte y estrangulación de líquidos que pueden llevar una gran cantidad de sólidos
en suspensión. Las aplicaciones d este tipo de válvula son principalmente para presiones bajas y
pastas agudas que a la mayoría de equipos los corroerían y obstruirían.

DIMENSIONAMIENTO DE VALVULAS:

Se deben tener en cuenta los siguientes aspectos

1. Los valores normales y límites de presión que soporta el

cuerpo de la válvula
2. Característica de flujo y rangeabilidad
3. Caudal de fuga
4. Pérdidas de presiones normales y cuando la válvula está
cerrada
Un criterio importante es la característica inherente de flujo que
define la relación caudal - apertura del elemento final de control
cuando la caída de presión a través de la válvula se mantiene
constante. En forma equivalente, la característica de flujo
inherente es la relación entre coeficiente de flujo Cv y la apertura. Las características inherentes
de flujo típicas son: lineal, igual porcentaje, parabólica y apertura rápida.

Dimensionamiento de válvulas de control

Una vez seleccionado el tipo de válvula teniendo en cuenta los aspectos enunciados anteriormente
se la debe dimensionar.
La ecuación general de flujo de una válvula de control se obtuvo gracias a los esfuerzos de Daniel
∆𝑃𝑣
Bernoulli y a pruebas experimentales: 𝐹 = 𝐶𝑉 √ [1]
𝛾

F = Caudal [gpm] P1 = presión aguas arriba

Cv = Coeficiente de dimensionamiento de la P2 = Presión aguas abajo
válvula. Determinado midiendo el caudal de γ = Densidad relativa
que circula a caída de presión constante a 60 F
Dimensionar una válvula significa determinar el diámetro del orificio de manera que cuando deba
circular el caudal normal mínimo y normal máximo las aperturas se encuentren en el tramo
intermedio de su carrera (entre el 30 y el 70 %). La apertura será del 100 % para el caudal máximo.
Con estas condiciones de cálculo se aseguran capacidad de regulación y rangeabilidad adecuadas.

Procedimiento general para el dimensionamiento:

1. Determinar la caída de presión a través de la válvula ΔPv.

Hay dos situaciones para fijar el salto de presión:
a) La válvula se instalará en una línea existente. Planteando el balance de presiones (Teorema
de Bernoulli) se puede conocer la distribución de presiones en la línea dónde se montará la
válvula. Se deben considerar las pérdidas.
b) La válvula estará en una línea nueva en la que se deben especificar los sistemas de impulsión
inclusive. Un heurístico propone que se establezca en 50% de la caída de presión en la línea
sin válvula (33% de la caída de presión total).
2. Determinación de los caudales de operación
Se deben conocer los caudales normales de trabajo (máximo y mínimo): FNmín, FNmáx. Al
caudal máximo (válvula completamente abierta) se lo puede calcular como el máximo que
circularía si válvula estaría completamente abierta. Se puede adoptar como estimación 1.25
veces el caudal normal máximo.
3. Cálculo de Cv para líquidos
• Si la viscosidad cinemática es ≥ 20 cst el régimen es laminar y la ecuación del coeficiente
𝜇[𝑐𝑝]𝐹[𝑔𝑝𝑚] 2/3
de descarga de la válvula es: 𝐶𝑉 = 0.072 ( ) [2]
∆𝑃𝑉 [𝑝𝑠𝑖]
• Si la viscosidad cinemática es ≤ 20 cst el régimen es turbulento y se debe analizar:
Si hay riesgo de cavitación incipiente que se da para las válvulas con alto coeficiente de
recuperación de la caída de presión a la salida del mismo respecto a la que se produciría
en a la vena contracta.
Si el flujo es crítico (flasheo) ó subcrítico.

Estas tres situaciones deben ser identificadas para la caída de presión que debe utilizarse para el
cálculo de Cv de la válvula
Verificación de cavitación incipiente.
La válvula cavitará si:
* ΔPv ≥ Kc (P1 – Pv) [3]
P1 = presión aguas arriba
Pv = Presión de vapor del fluido a la temperatura de trabajo
Kc= coeficiente de cavitación incipiente, suministrado por el fabricante
En este caso se usa la ecuación [1] para el cálculo de Cv pero la caída máxima de presión
admisible será ΔPv = Kc (P1 – Pv) y este es el valor que se usa.
Verificación de flujo crítico ó subcrítico
Flujo critico Flujo subcritico
2 2
∆𝑃𝑉 ≥ 𝐶𝑓 ∆𝑃𝑠 [4] ∆𝑃𝑉 < 𝐶𝑓 ∆𝑃𝑠 [8]
𝑃
∆𝑃𝑆 = 𝑃1 [0.96 − 0.28√ 𝑃𝑉] 𝑃𝑉 [5] Vale la simplificación de la ecuación
𝑐
Pc: presión crítica [7] si se cumple la ecuación [6].
Cf: factor de fluido crítico suministrado por el En este caso en la ecuación [1] para el
fabricante cálculo de Cv se usa el ΔPv calculado.
Si Pv < 0.5 P1 [6]
ΔPs= P1 – Pv [7]
En este caso se usa la ecuación [1] para el cálculo de
Cv pero la caída máxima de presión admisible será
ΔPv = 𝐶𝑓2 Δ𝑃𝑠 y éste es el valor que se usa.
4. Determinación del diámetro

Del catálogo se determina el diámetro de la válvula según el Cv requerido en función de la

apertura. Si el diámetro de la válvula y cañería son los mismos allí termina el dimensionamiento.
Debe tenerse en cuenta que el Cv disponible por el fabricante puede ser mayor que el requerido lo
que con lleva al cálculo de los nuevos caudales.
Si el diámetro de la válvula y la cañería son diferentes se debe tener en cuenta la pérdida de
carga adicional usando un factor de corrección para recalcular el Cv requerido.

El Cv corregido se calcula como:

𝐶𝑉𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
𝐶𝑉𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 = [9]
𝑅

R: Factor de corrección de capacidad por reducción

Bibliografía
Bellera Vilar, C., Fernandez, E., & Serna Cantero, A. (14 de Junio de 2010). recercat. (O. Benito, Ed.)
Recuperado el Diciembre de 2017, de
http://www.recercat.cat/bitstream/handle/2072/151832/PFC_esAAcle_v02.pdf

Mendez, M. V. (1995). Tuberias a presion en los sitemas de abastecimiento de aguas. . Caracas,

Venezuela.

Valvulas, Tuberias y Accesorios. (s.f.). Recuperado el Diciembre de 2017, de

http://www.bvsde.paho.org/bvsacd/scan/017069/017069-13.pdf
 http://www.bvsde.paho.org/bvsacd/scan/017069/017069-13.pdf

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https://es.scribd.com/doc/228156161/Tuberias-a-Presion

diseño:

https://catedras.facet.unt.edu.ar/iidpr/wp-content/uploads/sites/86/2016/08/Tema-7-Anexo-
Gu%C3%ADa-para-seleccion-y-dimensionamiento.pdf

http://materias.fi.uba.ar/6722/VALVEs20054.pdf

http://www.academia.edu/8588413/Greene_Richard_-
_Valvulas_seleccion_Uso_Y_Mantenimiento_.PDF

https://es.scribd.com/document/55156843/Dimensionamiento-de-valvulas