Soluciones confiables

Sistemas y equipos para el manejo,

control, dosificación y agitación de fluidos

Soluciones confiables para la

Industria Azucarera
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Soluciones Confiables para la Industria Azucarera

Somos una empresa orientada a la prestación del servicio en

todo lo relacionado con el manejo, control, dosificación y
agitación de fluidos. Contamos con más de 30 años de
experiencia en el desarrollo y la comercialización de equipos
y sistemas integrales para los sectores: petrolero,
petroquímico, biocombustibles, químico, pulpa y
papel, plantas de tratamiento de agua potable y
residual, energía, farmacéutico, alimentos, azúcar,
minero y cosmético entre otros, lo que nos permite
brindar a todos nuestros clientes la satisfacción que esperan
al adquirir nuestros productos.

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SOLUCIONES CONFIABLES
PARA LA ELABORACIÓN DE AZUCAR
El desarrollo de la industria azucarera a nivel mundial y la implementación de mejoras en sus procesos productivos, ha
sido un tema de interés para Novatec Fluid System S.A. desde su inicio. Por esta razón y basado en la experiencia, ha venido
incluyendo en su portafolio la mejor selección de equipos y la optimización de sus diseños en las soluciones integrales
que hoy produce para el control, la dosificación, el trasvase y la mezcla de sus fluidos en los procesos de:

• Molienda
• Calderas
• Optimización de la sulfitación
• Alcalinización
• Floculación
• Clarificación de jugo y meladura
• Filtración
• Cristalización y centrifugación

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 SISTEMA DE
4. AGUA A CALDERAS
DOSIFICACIÓN

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DIAGRÁMA DE PROCESOS
Vapor a
proceso
PLANTA Agua make-up Retorno
DE AGUA Condensada © Copyright Diagrama de proceso / 02NFS®, 2015.
ELABORACIÓN DE AZÚCAR DE CAÑA Desaereador
Secuestrante Fosfatos y Soda
de Oxígeno polímeros
Todos los derechos reservados.

Donde aplicamos: Nuestros equipos, sistemas y soluciones de ingeniería. Agua

Inhibidor de
corrosión
SISTEMA DE
DOSIFICACIÓN

2. MOLIENDA
3. GENERACIÓN DE VAPOR
1. PREPARACIÓN Bagazo Y ENERGÍA

Mesa de caña “zaranda” Agua de imbibición

Filtro

Calderas
Caña de azucar
Picadora
y lavado
Lodos

Jugo diluido

BOMBAS CENTRÍFUGAS BOMBAS CENTRÍFUGAS BOMBA

Desfibradora CENTRÍFUGA SISTEMA AUTOMÁTICO
Purga de lodos Ceniza y
Agua BOMBA CENTRÍFUGA
MEDIDOR DE
CONDUCTIVIDAD

SISTEMA AUTOMÁTICO
Preparación y dosificación
de Químicos
Jugo filtrado 6. FLOCULACIÓN
Jugo encalado TORRE DE FLASH SISTEMA DE Vapor Vapor Vapor
Químico dosificado Condensador
Polímero Y PREFLOCULACIÓN DOSIFICACIÓN Barométrico
preparado Agua
7. CLARIFICACIÓN
Calentador FLOWMETER Polímero
Lechada de cal Evaporador Evaporador Evaporador Evaporador
Clarificador 1 2 3 4
Big-Bag MEDIDOR
Cal
DE pH Sistema Jugo claro
5. ALCALINIZACIÓN SAPP®

Inhibidor Meladura
Jugo de Incrustaciones
encalado Jugo
8. EVAPORIZACIÓN
clarificado

SISTEMA AUTOMÁTICO Tanque de BOMBA SISTEMA AUTOMÁTICO BOMBA

almacenamiento
Preparación y dosificación de lechadas de cal
y encalado
CENTRÍFUGA Preparación y dosificación de polímeros CENTRÍFUGA

Bagacillo
Jugo filtrado
10. FILTRACIÓN Polielectrolito 9. CLARIFICACIÓN DE MELADURA
Lodos

Jugo filtrado MEZCLADORES ESTÁTICOS

Acido fosfórico
Filtro de bandas
Agua MEDIDOR
CALENTADOR DE pH Cal
Clarificador Polímero2 Polímero1
jugo Meladura
filtrado

BOMBA Mezclador FLOWMETER

de lodos
CENTRÍFUGA SISTEMAS DE
DOSIFICACIÓN
Cachaza

Lodos SISTEMAS DE MICROEMULSIONADOR BOMBA DE TANQUE BOMBA DE

DOSIFICACIÓN LOBULOS O MEZCLA LOBULOS O
11. CRISTALIZACIÓN Y CENTRÍFUGACIÓN PROCESO DE 3 TEMPLAS CENTRÍFUGA RÁPIDA CENTRÍFUGA

Magma B Magma C

Tacho A Tacho B Tacho C 11. CRISTALIZACIÓN Y CENTRÍFUGACIÓN

Azúcar + Agua SISTEMA
Condensador BOMBA DE DISOLUTOR DE AZÚCAR
LOBULOS
Centrífuga Centrífuga Centrífuga
Miel final
Almacenamiento
Meladura clarificada Agua
de miel final
Masa A Miel A Masa B Miel B Masa c Miel Final Centrífuga
Meladura

Cristalizador Meladura
en frio clarificada Meladura
Azúcar crudo
A secado y refinado
Azucar crudo
A Tacho A
Magma B
A Tacho B
Magma C BOMBA Tacho
CENTRÍFUGA Contínuo
Cristalizador
Ver proceso Azúcar crudo
A secado y refinado
BOMBAS DE BOMBAS DE BOMBAS DE de 3 templas
LOBULOS LOBULOS LOBULOS
 Soluciones Confiables para la Industria Azucarera

Bombas Centrífugas
Permiten el trasvase de grandes caudales de jugo de caña o sustancias que hacen parte del proceso de
azúcar en los procesos de:

Molienda (Bombas Carver serie GH)

• Recirculación de jugo diluido entre molinos.

• Transporta el jugo filtrado desde el separador de bagacillo hacia el tanque de
almacenamiento.
• Bombea el agua de imbibición hacia el último molino para aumentar la eficiencia
de extracción del jugo de caña.
• Ofrecen mayor potencia al fluido, mejoran la capacidad de flujo, se utilizan en
partes del proceso donde no es necesario el control de mezcla del jugo de caña.
• Otros procesos:Transporte de jugo encalado y clarificado.
Transporte de Meladura / Meladura clarificada.
(Opción también con bombas de lóbulos Vogelsang)*
*Ver más en página 12

Calderas (Bombas Carver serie RS - Multietapa)

• Limpieza para alta presión.

• Alimentación para calderas (Makeup).
• Sistemas de ósmosis inversa.

Planta de Agua
*Proceso agua a calderas

Planta para el tratamiento de agua de río o pozo. Polímero y

Coagulante
Produce agua de uso industrial o suavizada para
utilización en calderas y torres de enfriamiento.

Rejilla
Desarenador
Coagulación mezcla rápida A lecho de lodos
Floculación
Clarificador
Filtros TK TK
Suavizador
A calderas
Sistema ósmosis inversa

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Sistemas de Dosificación y Preparación
*Procesos con necesidad de tratabilidad por químicos
Sistema de Dosificación a la medida
Sistemas integrales tipo paquete fabricados a la medida o
estandarizados que permiten la precisión, la repetibilidad en
la dosificación y preparación de químicos de manera segura
y confiable, ajustándose a las especificaciones requeridas de
proceso, normatividad técnica, exigencia de marcas en sus
componentes o restricciones de espacio.
Ventajas:
• Montados sobre un skid para su fácil operación, instalación
y movilidad.
• Posibilidad de un desarrollo en forma secuencial o
por módulos.
• Opción de operación manual o automática cuenta
con protocolos de comunicación digital de alta velocidad.
• Equipos de bombeo y diversos accesorios de
instrumentación, interconectados.
• Cumplen con las normativas técnicas internacionales
(ASME, API, ANSI, NEMA).
Sistema de Dosificación Estandarizado
Aplicaciones en un ingenio:
Calderas
• Preparación y dosificación de secuestrante de oxígeno,
fosfatos, polímeros y soda, para inyectar directamente en línea
y tratar el agua a calderas.
• Dosificación de inhibidor de corrosión a la salida de vapor
que sale de la caldera hacia proceso.
Clarificación de meladura
• Preparación y dosificación automática de químicos.
• Dos sistemas preparan dos concentraciones distintas de
polímero que son inyectados directamente a los mezcladores
en línea para ser mezclados con la meladura.
Otros procesos: Dependiendo del caso los sistemas
automáticos pueden ser aplicados para la dosificación y
preparación de químicos en los procesos de molienda,
calderas, optimización de la sulfitación, alcalinización y
floculación.
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 Soluciones Confiables para la Industria Azucarera

Sistema Automático de Preparación y

Dosificación de Lechadas de Cal
*Proceso de alcalinización

Equipos integrados especializados en la extracción, transporte, preparación y dosificación de cal hidratada y polímero, entre
otros productos en polvo o gránulos. Se adaptan fácilmente a diferentes maneras de recepción del producto (Big Bag, silos o
sacos).

D
B
Garantizamos la preparación adecuada
de la cal, en sus cantidades exactas
(ahorro en la utilización de cal, se le
proporciona la cantidad exacta a la linea
C de jugo de acuerdo a las mediciones de
pH economizando el consumo de cal,
respecto al suministro manual)

1. Estación de vaciado de Big-Bag: 3. Inyector:

Para instalaciones donde no se cuenta con silos. Cuenta
con: (A) Brazos para mantener la tensión constante de las
paredes del BIGBAG. (B) Tolva con soporte vibratorio para la
extracción del producto. (C) Hasta 4 dosificadores de tornillo
sin fin. Garantiza un control en la extracción y un caudal
constante.
• Contamos con el rompebovedas para extracción y dosificación
bajo silo: Cono de descarga sin vibradores, sin fluidización, la
extracción se hace por medio de agitación mecánica.
• Para el vaciado de sacos contamos con una tolva para la extracción
del producto totalmente mecánica, para instalaciones con bajo
consumo de productos.
2. Transportador:
Asegura la introducción del producto a un tanque mezclador.
Evita incrustaciones y apelmazamientos. Soporta los esfuerzos
creados por la presencia de humedad y vapor.
4. Tanque mezclador:
Mezclado eficiente mediante (D) agitador y placas deflectoras
antivórtice. Tablero de control e instrumentación para su
control automático.
5. Sistema de dosificación:
Automatizado con bombas de lóbulos, de rotor sinusoidal o
de difragma para el bombeo del producto preparado hacia el
tanque de mezcla con el jugo de caña o meladura.

Puede elevar el producto hasta 90° a longitudes hata 20m

(o más con varios transportadores en serie). Transporta el
producto a una velocidad fija sin cambiar el caudal.

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Sistemas Automático
*Proceso de clarificación (jugo, meladura); filtros, cachaza, lodos.

Preparación y dosificación automática de polímeros:

El SAPP® es un sistema de fácil operación e instalación que
no requiere obra civil reduciendo el espacio donde estará
ubicado. Su diseño proporciona el fácil manejo y la preparación
continua del polímero garantizando su concentración constante
en diversos porcentajes. Este sistema que se comunica con el
centro de control de la planta aumenta la eficacia del polímero
preparado, optimiza su consumo y mejora su desempeño en
el proceso.

Ventajas:

• Garantiza concentraciones exactas y mezclas perfectas.

• Disminución en el consumo de polímero en un mínimo del
20%
• Aumento de más del 30% en la eficiencia del proceso
de clarificación.
• Agiliza y facilita el proceso de floculación.
• Permite estandarizar los procesos de caña que intervienen Con sistema de dosificación
del polímero preparado y un kit
en la clarificación del jugo o la meladura. de post-dilución para alcanzar
(El SAPP permite una vez implementado a la línea del proceso, concentraciones de 0,05%.
establecer cuales van a ser las cantidades del polímero a dosificar,
por lo cuál estandariza esas cantidades como las que siempre se
deberán adicionar a la línea de proceso, para que el propósito se
efectúe de la mejor manera).

Torre Flash y Prefloculación

*Proceso de floculación - Asesoría y Diseño

• Reemplaza el tanque flash convencional.

• Facilita la óptima desaireación de los jugos provenientes de los calentadores antes
de entrar al clarificador.
• Optimiza la reacción del floculante al entrar en contacto con el jugo.
• Permite la preclarificación de jugo y la separación de altos porcentajes de bagacillo.
• Ajusta pH adicionando sacarato.
• Alimenta el clarificador con flujo laminar.
• Evacua sólidos sedimentados rápidamente.

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* Proceso de clarificación de meladura

La calidad del azúcar está asociada directamente a la eficiencia del proceso de clarificación de la meladura, es por esto que
Novatec Fluid System S.A., tras diversos estudios y gracias a su experiencia, pone a disposición de la industria un diseño
estandarizado para optimizar la eficiencia de este proceso mediante la implementación de los siguientes elementos:

Acido fosfórico
B Cal
Polímero2 Polímero1
Meladura

1. Sistemas de Inyección*
El uso correcto de los insumos químicos es muy importante por lo que se deberá tener un
perfecto control de la dosificación y selección de los mismos. Su automatización se logra
gracias a las señales emitidas por el flujometro (A) y el controlador de pH (B).
*Ver más en página 7

2. Agitadores para Mezcla Rápida MIXERS

Agitador con doble propela tipo turbina axial y gran caudal, construido en material estándar
304SS para la mezcla rápida en la fosfatación y encalación ajustando el pH a un valor de
6.4 a 6.6.

3. Calentador
Seguidamente después del tanque de mezcla rápida, se pasa la meladura por un calentador
elevando su temperatura de 85 a 87 grados centígrados. Este está compuesto por dos
cámaras o estaciones (interna y externa), separadas por una lámina de 2.5 mm de diversos
materiales de acuerdo al nivel de temperatura que se desee manejar.

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4. Microemulsionador MIXERS

Incorpora a la meladura de forma eficiente microburbujas de aire, las cuales incrementan

el rendimiento del proceso de flotación y separación de sólidos y cenizas en el clarificador.

Características:

• Bajo consumo de energía.

• No genera turbulencia en la entrada de la meladura al clarificador.
• Su propela dispersora de gases asegura la generación de microburbujas.
• Localización adecuada de los puntos de adición de químicos.
• Requiere aire comprimido.
• Funcionamiento automático.

5. Mezcladores Estáticos MIXERS

Justo antes de entrar la meladura al clarificador se adiciona el polímero adecuado para

flocular los sólidos que previamente han sido coagulados en la etapa de fosfatación-
encalación. El mezclador estático permite la mezcla eficiente de los polímeros con la
meladura y las microburbujas.

• Baja caída de presión.

• Elimina la necesidad de agitadores mecánicos.
• Cero consumo de energía.

6. Clarificador de Meladura
Las micro burbujas de aire producidas por el Microemulsionador llevan las impurezas
a la superficie del clarificador. El clarificador por FLOTACIÓN deberá tener un diseño
adecuado para facilitar la formación de los lodos sobrenadantes y la posterior remosión
de los mismos.

Remueve las impurezas que no fueron separadas por decantación. Una meladura limpia
nos dará más azúcar en sacos, adicionalmente los tiempos de cocimiento disminuyen
ostensiblemente.

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Bombas de Lóbulos
*Proceso de cristalización y centrifugación

Magma Melaza

La bomba de lóbulos, es un equipo especial para el Ventajas:

procesamiento de azúcar, gracias a su capacidad de bombear
fluidos altamente viscosos que contienen sólidos pesados y
partículas abrasivas que funcionan a altas temperaturas, como
los son la magma (semilla), massa, vinaza, mieles, meladura y
cachaza. Está bomba compacta y robusta es de desplazamiento
positivo, autocebante, reversible, de bajo cizallamiento y
mantenimiento en sitio. Está construida en acero inoxidable
y su diseño único de los lóbulos que elimina la pulsación,
están revestidos en elastómero en función de la temperatura y
la abrasividad del líquido.
• Impiden la ruptura del cristal formado en la meladura.
• Permiten transportar meladuras de altas viscosidades.
• Manejo de primera melaza hasta melazas grugas.
• Permite el paso de sólidos no compresibles sin bloquear.
• Alta potencia para mover el lodo del fondo del claricador a
baja o alta presión.
• Acción de bombeo mucho más suave y eciente.

Sistema Disolutor de Azúcar MIXERS

El Sistema de Disolución de Azúcar continuo, permite la

adecuada disolución del azúcar granulado (para la obtención
de jarabes, refinación del azúcar, recuperación de azúcar
derramada). Es ideal para aplicaciones que requieren un alto
índice de agitación donde se requiere un consumo mínimo
de energía y un porcentaje de turbulencia baja y moderada.
Este equipo cuenta con una tolva de paredes inclinadas para
el ingreso del azúcar, dos agitadores con doble propela tipo
turbina axial y gran caudal (flujo predominantemente axial)
diseñados para montaje vertical-central sobre una estructura
de perfiles, que incorpora los tanques construidos en acero
inoxidable.

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 REV2. 04/15

Cali, Colombia
Of. Principal y Planta:
Calle 69 No. 7D-Bis 15 • PBX: (57-2) 418 4006
Código postal: 760011011

Bogotá D.C., Colombia

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Cra. 14 No. 76-25 Edificio Centro Ejecutivo 76 Of. 501 • PBX: (57-1) 743 2303
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