Apostila Metalicas UFMG Fakury I Versao 4 PDF

REPRODU(:AO PRO iBID A
~~~,::g::::~~ DE MINAS GERAIS

DEPARTAME~~9~~s~NGENHARIA DE ESTRUTURAS
IMPRESSAO DE MAR<;O DE 2011
BELO HORIZONTE - MINAS GERAIS

UF.N\.G
SUMARIO
Nota dos Autores ...................... ................ ........ .. ..... .. ................................... ... . III
Capitulo I: lntrodu,ao .................................... .... ...... .. ......................... ... .......... .

1.1. Generalidades
1.2. Considera<;oes Sabre os Elementos EstI1lrurais........................................... . 2
1.3 . Usc de Estruturas de Ayo e Mistas no Brasil .............................................. . 4
\ .4. Vantagens do Ayo como Material Estrutural... ............................................ . 8
1.5 . Cuidados ao se UsaI' 0 AQo como Material EstnnuraJ.... 12
Capitulo 2: Matcriais Estruturais ............. ................................... . 19
2.1. Generalidadcs ................ ..................... ................................ ......... .......... ... ... . 19
2.2. A(,:os Es truturai~ de Perfis.. .................... .......................................... . 19
2.3 . Acros Estruturais de Annaduras ........... ·.......... ,.,." ...... " ................................. . '27
2.4. Concreto .................................................................................. .................... . 28
Capitulo 3: Perfl s Estruturais de A.;:9 ............................................................... . 29
3. 1. Gcncralidades ................. _..........;............ .............. :.. ............................ .. 29
3.2. Perti s Laminados ............................................................ ...... ..................... . . 29
3.3. Pcrfis Soldados .... .................................. :.... ........................................ . 36
3.4. TensOes Residuais nos ·Perfis ..................................................................... . 38
Capfculo 4: Seguran y3 e Desempenho Estrutural. ... ............ .......... .................. .. 43
4 . 1. Generalidades .......................................... ....... ................ :...... ...................... . 43
4 .2. Moes........ ............... ............... ...................... ....... . 44
4.3. M e~odo dos Estados-Iimi tes .................. ,................................................... . . 49
4.4 . Exemp'los de Aplicayao .... .................. .................................... ... 62
Ca pi~l o 5: Comportamento e Analise EstruturaL. .......................... ................ . 73
5.1. Generalidades ..................................................... .......... .................. .... .. 73
5.2. Id6ias Bas icas sobre Compol1amemo EstruturaL ......... ............ .. 73
5.3. AmUisc EstruturaI................ ............. ...... .. .,........... .. 80
5.4. Considerayiio de Efeitos de Imperfeiyoe s na Ana li se ........ ...... .. 87
5.5. Analise Estrutural para os Estados· limites Ultimos"." .... ........ . 89
5.6. Analise Estruturnl pant os Estados-limites de Serv i~o ............................... .. 90
5.7. Excmplos de Aplica(f30................................................ ......................... . 91
Capitu lo 6: Barras de Ac;o Tracionadas ........................ ................................ ... . 109
6.1. Gcneralidades...................................... ......................................................... . 109
6.2. Estudo da Regiao de Liga~ao ................................... .... .............. ................. .. 11 4
6.3. 'dentifica~ao dos Estados-limites' U!timos ................... .............. ....... _.......... . 123
6.4. Dim ensionamento aos Estados-limites Ultimos........................................... . 124
6.5. Limita~ao do Indice de Esbeltez .................... .................... .... .. 125
6.6. Emprego de Barras,Compostas .............. .......................................... ............ . 127
6.7. Barras Redondas com Extremidades Rosqueadas .... .. .... ........... 129
6.8. Efeitos Adicionais.......... .... ................ ......................... . 131
6.9. Exemplos de Aplica(fiio .. ............................ ................ ..... ........................... .. 132
1
UfIV\G
Capitulo 7: Barras de A'fo Comprimidas................... ....................................... 149
7.1. Generalidades................................................................................................ 149
7.2. Instabilidade de Barras corn Curvatura Inicial.............................................. 150
7.3. Flambagem LocaL...... ............ ..... ............................ ...................................... 162
7.4. Dimensionamento aos Estados-limites intimos............................................ 169
7.5. Limitayao do Indice de Esbeltez................................................................... 170
7.6. Emprego de Barras Compostas..................................................................... 171
7.7. Exemplos de Aplicayao................................................................................. 172
Capitulo 8: Barras de A'fo Fletidas........................................... .... .................... 197
8.1. Generalidades .................................................................... ;~.,......................... 197
8.2. Plastificayao Total da Seyao TransversaL ........................ :........................... 198
8.3. Flambagem Lateral corn Toryao................................................................... 207
8.4. Flambagem Local.......................................................................................... 214
8.5. Dimensionamento ao Momento Fletor.. ...............................................~.. u..... 218
8.6. Colapso sob Forya Cortante .......................~r ................................................~. 225
8.7. Dimensionamento a Forya Cortante ........~ ..............." ................................... ~. 232
8.8. Colapso sob Foryas Localizadas ................................... ".;,.~......................... '" 233
8.9. Aberturas na Alma de Vigas ...................... :_.. u ~~
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .; • • • •• : , . : . . . . . . . . . . . . 237
8.10. Exemplos de Aplicayao.................................................................................. 238
Capitulo 9: Barras deA'fo Sob Combina'fao de:E-sforyos S~licitantes............. 271
9.1. Generalidades ............. '~""H ....... ; ......................................" .......................... " 271
9.2. Atuayao de ForyaAxial e Momen!os Eletores~ ................;............................. 275
9.3. DimensionamentoaE~rya Cortante.::;: .. +.!.•.•~ .. ~ ......... "................................ 278
9.4. Exemplos de A:plicayao .............. :;;~~.............................................................. 282
Apendice A: PerfisLaminados ~ae Se'fao Ab~rta eBarras Redondas............... 313
Apendice B: Alguns Peifis Soldados Confornte ABNT NBR 5884:2005....... 323
Apendice C: Flechas.......................................................................................... 327
11
UFfV\G
NOTA DOS AUTORES
o presente trabalho contem os nove primeiros capitulos de urn livro que se

encontra em fase final de elabora<;ao, que tern 0 objetivo de fomecer os
conhecimentos basicos necessarios para a especifica<;ao, a compreensao do
comportamento e 0 dimensionamento de elementos estruturais de a<;o e mistos
de a<;o e concreto. Esses nove capitulos abrangem introduyao, materiais
estruturais, perfis estruturais de a<;o, seguran<;a e desempenho estrutural,
comportamento e analise estrutural, barras de a<;o tracionadas, barrasde avo
comprimidas, barras de a<;o fletidas e barras de a<;o sob combihayau de
esfowos solicitantes. Em outro trabalho, estao ,sendo disponibilizados mais
cinco capitulos (liga<;oes, bases de pilares, viglls mistas, pilares mistos e lajes
mistas), que completam 0 livro.
o futuro livro serv.ira como texto didMico paraa:s disciplinas Estruturas de

A<;:o I e Estruturas de A<;:o II, que<perfazem urn total de cento e vinte horas-
aula, do Curso de Gradua<;ao ell1,EngeIiliaria Civil da Escola de Engenharia da
. Universidade Federal de Minas Gerais.(EVid~;Qtementy, pode ger util tambem a
outros cursos de gradua<;3.0, a cursos dep6s-gradua.~ao e a profissionais dos
setores de estruturas dea¢o e de estruturas 1111stas de a<;o'e concreto.
o trabalho tern cQ.n10 referencia a no~a brasileita ABNT NBR 8800:2008 e

trata apenas de~lementos estruturais com perfis,. ne a<;o de se<;ao aberta, tendo
em vista que as seyQes fechadas (tubulares) possuem caracteristicas especiais
de compqrtamento emerecem ser tratada~. em separado. Destaca-se ainda que,
. em diversas partes do texto (comljtha<;ao de a<;oes, analise estrutural,
emij¢uellt3r-es transversaisem vigas, .etc.), bus cando maior objetividade e
facilidade/.de .. entendimentol1)ara iniciantes no assunto, optou-se por uma
abordagemsUllplificada e conservadora. Alem disso, pela mesma razao, foram
omitidos assmitosDlenos frefiluentes na pratica pro fissional.
E importante tambem mencionar que 0 trabalho, apesar de proximo do final,

encontra-se ainda ern aprimoramento, razao pela qual se solicita que, caso 0
leitor queira fazer sugestoes para seu aprimoramento, que entre em contato
com este autor pelo e-mailfakury@dees.~ifing.br.
Prof. Dr. Ricardo Hallal Fakury

Departamento de Engenharia de Estruturas - Escola de Engenharia
Universidade Federal de Minas Gerais
fakwy@dees.ufmg.br
111
CAP. 1: INTRODUCAo UFfV\G
INTRODU<;AO
1.1. GENERALIDADES
v- .":..
, ,
Este trabalho tern comq:6bjetivo {omecer Ulila base teorica e uma visao pratica elementar
do comportamento 4e:,
- elementos esm,.tfuraisde,a~oe:onsHtuidos por perfis laminados e soldados de se(fao
aberta, I ouJ:!~Q..e cantonerra(L), e por barrasredondas lisas (ver subitem 1.2.1);
- elementos estruturai~mistos de.~go e concreto, ou seja, elementos constituidos por urn
perfiL.tie a(fo.e partes d~concretoco~/eu sem armadura, com 0 perfil de a(fo e as partes
deciiriclTeto trabalhando e~
'~ ,~?,,";- '<
conjunto (ver subitem 1.2.2);
- liga(foes>ietatre os elemen~os estruturais e entre elementos estruturais e blocos de
concreto demnda(fao (base~depilares).
Os elementos ~~~~~~s'S~p;~citados, e suas liga(foes, sao projetados no Brasil de acordo

com ~norma ABNT NBR 8800:2008, intitulada "Projeto de Estruturas de A(fo e de
Estruturas Mistas de A(fo e Concreto de Edificios". Essa norma possui campo de
aplica(fao limitado a edifica(foes habitacionais, comerciais, industriais e publicas, alem de
passarelas de pedestres e suportes de equipamentos.
Chama-se a atengao para 0 fato de que, buscando maior objetividade e facilidade de

entendimento para iniciantes, optou-se aqui, sempre que possivel, por uma abordagem
simplificada (ou pela abordagem mais simples permitida pela ABNT NBR 8800:2008) e,
eventualmente, conservadora, no tratamento de diversas quest5es (ver Nota dos Autores).
Pelas mesmas razoes, foram omitidos certos assuntos menos frequentes na pnitica. Para
1
CAP. 1: INTRODUCAO UF/V\G
urn perfeito entendimento da abordagem empregada aqui e identificac;ao dos assuntos
omitidos, aconselha-se que este trabalho seja utilizado tendo ao lado 0 texto original da
mencionada norma brasileira.
1.2. CONSIDERA<;OES SOBRE OS ELEMENTOS ESTRUTURAIS
1.2.1. Elementos Estruturais de A~o
Os elementos estruturais de ac;o, conforme 0 proprio nome in(;ir,ca, sao formados apenas
por componentes de ac;o, que podem trabalhar, por exemp'lo, como "barra tracionada ou
comprimida de trelic;a, inclusive em contraventamentos, como tirante, como pilar, como
viga e como barra de portico, onde as solicitac;oes axiais sao acompanbadas de esforc;os
de flexao, como ilustra a Figura 1.1.
Figura 1.1 -2Exemplos de elementos estruturais de ac;o

',.'"
Nota-se que elem¢n~~~de~o aparecem corriqueiramente submetidos a tensoes normais

de trac;ao e compressao.· Isso ocorre porque 0 ac;o, como se vera adiante, e urn material
que se comporta muito bern na resistencia a ambas as tensoes, embora, sob compressao;
seja suscetivel a problemas de instabilidade.
1.2.2. Elementos Estruturais Mistos de A~o e Concreto
Os elementos estruturais mistos de ac;o e concreto sao fOffilados por urn componente de
ac;o e uma ou mais partes de concreto, armado ou nao, que trabalham solidariamente na
resistencia aos esforc;os solicitantes. Esses elementos podem ser pilares, usualmente
submetidos apenas it compressao axial, vigas, nonnalmente biapoiadas, e lajes. Nos
pilares mistos, urn perfil de ac;o, normalmente do tipo H, e revestido totalmente com
2
CAP. 1: INTRODUCAO UF/V\.G
concreto ou, parcialmente, quando 0 concreto e colocado apenas nos dois espayos entre a
alma e as mesas. Nas vigas mistas, um perfil de a<;o, normalmente do tipo I, e sobreposto
por uma laje de concreto, e uma faixa dessa laje trabalha em conjunto com 0 perfil de a<;o
(0 perfil de a<;o e a laje sao unidos mecanicamente por elementos apropriados,
denominados conectores de cisalhamento). Nas lajes mistas, e usada uma fOnna de a<;o
com mossas e nervuras conformada a frio, que trabalha como annadura positiva, sobre a
qual e colocado concreto (as mossas e nervuras da forma asseguram a liga<;ao adequada e
o trabalho conjunto dos dois materiais). A Figura 1.2 mostra uma obra com pilares mistos
totalmente revestidos com concreto, vi gas mistas e lajes mistas.
Figura 1.2 - Exe11i\Plos de obl"~com elementos estruturais mistos de a<;o e concreto
Nota",setilue os elementosmistos sao'~i~jetados de modo que:

- as parte.s~~ concreto consti'iuintestrabalhem predominante a compressao, tensao sob a
qual esse'ln~te~ial possui boa capacidade resistente (como se sabe, 0 concreto possui
capacidade re'sist~nte atra,9~o muito limitada);
- 0cOP1ponente d~~Q;~exceto nos pilares mistos, trabalhe predominantemente a tra<;ao,
de modo que fique isentos de problemas relacionados a instabilidade (ver subitem
1.2.1).
Nos pilares mistos e usada armadura longitudinal (Figura 1.2), formada por barras
tedondas nervuradas, cuja contribui<;ao tambem e levada em conta na'determinayao da
sua capacidade resistente. De maneira similar aos elementos de concreto armado, sao
sempre usadas barras transversais (estribos).
3
CAP. 1: INTRODUCAO UFJV\G
1.3. usa DE ESTRUTURAS DE A<;O E MISTAS NO BRASIL
1.3.1. Estruturas de Aro
No que se refere aos tipos de edifica90es cobertas pela ABNT NBR 8800:2008, no Brasil
as estruturas de a90 (estruturas com elementos estruturais de a90) sao muito empregadas
em galpoes industriais, edificios comerciais predominantemente horizontais, como
centros de compras e revendedoras de veiculos, ginasios de esportes e constru90es para
eventos, espetaculos e feiras. No entanto, seu usa ainda e relativamente pequeno em
edificios altos de modo geral.
Uma avalia9ao do conhecimento existente nas universidades, cent~os de pesquisa e

escrit6rios de projeto, e da capacidade instalada nas uSlnas siderurgieas e empresas de
fabrica9ao e montagem, permite conc1uir que 0 Brasil di$poe das condi90es tecnicas, de
pessoal qualificado e dos produtos necessariosf):ara que sej:;tm executados tooos os tipos
de obra com estruturas de a90, mesmo as mais complexas earrojadas.
E interessante notar que, ja na constru9ao de BraSIlia, entre 1955el~6(J, os edificios dos

ministerios e. a torre do congresso~acional foramfeitos COl'l1 estrutura de a90, conforme .
se ve na Figura 1.3 (fonte: www~ge:{ictties.com, acesso em02110J2004). No caso desses
edificios, as pe9as de a90 for(;!.lTI fabnCaa.aSino~Estad~s Unidos,transportadas por navios
ate 0 porto do Rio de Janeil;'() e mpntada.s em Brasilia empresa tambem estadunidense.
Figura 1.3 - Estruturas de a90 dos edificios dos ministerios e do congresso nacional
Desde a epoca da constru9ao de Brasilia, centenas de outros edificios com mais de dez
pavimentos, possuindo diversos modelos arquitetOnicos, foram construidos no Brasil.
Como ilustra9ao cita-se que, no remoto ana de 1957, foi erguido em Sao Paulo um dos
primeiros edificios altos do pais usando engenharia e produtos nacionais, 0 Garagem
America, para estacionamento de veiculos, com 15 pavimentos (Figura l.4-a - fonte:
4
CAP. 1: lNTRODUCAO UFfV\G
www.metalica.com.br. acesso em 24/06/2009). Um caso interessante e 0 da antena da

Rede Bandeirantes de Televisao, em Sao Paulo, de 1996, que atinge 212 m de altura
(Figura lA-b), na qual, lla parte inferior, foi inserido um edificio comercial de 8
pavimentos. Um exemplo conhecido de edificio comercial arrojado, com arquitetura
contemporanea, e 0 Casa do Comercio, com 15 pavimentos (Figura 1A-c - fonte:
http://static.panoramio.com, acesso em 24/06/2009), concluido em 1987 em Salvador.
Merece men9aO ainda 0 edificio Parque Fairmont, urn dos poucos residenciais do pais
com estrutura de a90, em Belo Horizonte, com 30 pavimentos (Figura lA-d), concluido
em 1991.
(c) Cas a do Comercio (b) Parque Fairmont
Figura 1A - Exemplos de edificios residencial e comercial de andares mUltiplos
5
CAP. 1: INTRODUCAo UfIV\G
Como ilustravao de outras edifica<;:oes tipicas, cUJO caIculo estrutural e coberto pela
ABNT NBR 8800:2008, a Figura 1.5 mostra:
- a cas a de eventos e ginasio de esportes Chevrolet Hall, em Belo Horizonte (Figura 1.5-
a);
- 0 galpao industrial da Fasal, em Santa Luzia, na regiao metropolitana de Belo Horizonte
(Figura 1.5-b);
- a expansao do centro de compras BH Shopping, em Belo Horizonte (Figura 1.5-c);
- a passarela de pedestres no cruzamento do Anel Rodoviario cpm a Via do Minerio, em
Belo Horizonte (Figura 1.5-d);
- 0 edificio para revenda de veiculos marca Volkswagen (Garra Veiculos), em Belo
Horizonte (Figura 1.5-e);
- suportes de equipamentos de subestavao da CEMIG - Centrais El~tticas de Minas
Gerais (Figura 1.5-f).
(b) Galpao da Fasal
(d) Passarela de peclestres na Via Expressa
(e) Garra Veiculos (f) Suportes de equipamentos da CEMIG
Figura 1.5 - Edificavoes tipicas cujo calculo e coberto pel a ABNT NBR 8800:2008
6
CAP. 1: INTRODUCAO UF/V\G
1.3.2. Estruturas Mistas de A~o e Concreto
o primeiro elemento estrutural misto de ac;o e concreto utilizado em edificac;oes no Brasil

foi a viga mista, por volta da dec ada de 1960, principalmente em pisos e coberturas de
edificios de andares multiplos com lajes macic;as de concreto. Desde enHio, nesse tipo de
edificio com estrutura met<ilica, as vi gas mistas sao usadas freqilentemente. Muitos dos
edificios citados no subitem precedente possuem pis os com vigas mistas, como a Casa do
Comercio (Figura lA-c), 0 Parque Fairmont (Figura lA-d), 0 Chevrolet Hall (Figura 1.5-
a) e a expansao do BH Shopping (Figura 1.5-c).
As lajes mistas comec;aram a ser usadas alguns anos apcs as vlgas\mistas, tambem em
pisos e coberturas de edificios de, andares multiplos. Os mesmosenificios citados
anteriormente como portadores de vigas mistas, tambem possuem laj~sl11listas.
Os pilares mistos tern uso menos comum que vigas e pilates. Esses elementos comec;aram
a ser us ados em nosso pais bern recentemente, com increi1)~lltq maior a partir. da decada
de 2000. .
A Figura 1.6 mostra uma parte da obra do Centro de Facilidades do Minas Tenis Clube,
em Belo Horizonte, na qual forim usados viga;s mistG\$~>pi!.a:res mistos totalmente
revestidos com concreto (ob~erva-sequeateo terceiro pavimento, 0 concreto ja foi
colocado em volta do perfit~e;a¥,o e actma deste,>ainda;nao) elajes mistas.
Figura 1.6 - Obra do Centro de Facilidades do Minas Tenis Clube
7
CAP. 1: INTRODUCAo UFJV\G
1.3.3. Considerm;iJes Adicionais
Existem estruturas fonnadas por elementos apenas de concreto anna do e elementos

puramente de ayO ou mistos de ayO e concreto. Essas estruturas sao denominadas hibridas
e passaram a ser muito utilizadas no Brasil a partir da decada de 1990. E comum, por
exemplo, construyoes executadas com pilares de concreto annado moldado no local ou
pre-moldado e vigas de ayO (ou mistas) e lajes de concreto (ou mistas). A Figura 1.7
mostra um caso em que vigas treliyadas se apoiam em pHares de concreto annado
moldados no local (entre esses pilares existem inclusive vigas de concreto) e uma
estrutura onde vigas e contraventamentos de avo sao usados juntamente com pilares pre-
moldados de concreto.
1.4. VANTAGENS DO.<;O COMO MATERIAL ESTRUTURAL

, "<
"'5.',>
A seguir, seraoapresentadas ¥l,gumas das principais vantagens da utilizayao do ayO como

material . seja em ~~mentos puramente de avo, seja em elementos mistos de ayO
e concreto.
1.4.1. Elevada Resistencia
o avo e 0 material estrutura1 que possui maior indice de resistencia (relayao entre
resistencia e peso especifico). Por essa razao, DS componentes estruturais de ayO
apresentam seyao transversal com menores dimensoes que os componentes de outros
materiais. Por exemplo (Figura 1.8), urn pilar de edificio com pe-direito de 3 m, em perfil
H de ayo suportando uma forya axial de compressao de caIculo de 1500 kN, pode possuir
dimensoes de 250 x 250 x 8,0 x 9,5 mm (area da seyao transversal de 66 cm2 e peso total
da peya de 1,5 kN). 0 mesmo pilar, em concreto annado, teria uma seyao quadrada de
lado aproximadamente igual a 300 mm (area da seyao transversal de 900 cm2 e peso total
8
da peya de 6,8 kN). Se a forya axial fosse de 15000 kN, 0 perfil de ayO poderia ter
dimensoes de 650 x 650 x 19,0 x 31,5 mm (area da seyao transversal de 521 cm2 e peso
total da peya de 12 kN), e a seyao de concreto teria lado de cerca de 1000 mm (area da
seyao transversal de 10000 cm2 e peso total da peya de 75 kN).
9,5~ 1250 1
300 31,51 1000
650
IE 250 )1 IE 300 )1
650
(a) Forva axial de 1500 kN
(b) Forva axtal de 15000 kN
Figura 1.8 - Comparayao entre pilares comprimidos de ayO ede~Qncreto armado
Seja agora uma viga biapoiada (Fi~,!,a+:9)com 5 mde va,o,sob:reposta por uma laje de
concreto e submetida a uma carga 'de:~~l{;l::tlQ unifQnnemente distribuida de 20 kN/m.
Pode-se usar para essa vigaum.perfil rdeayod~<2I:)Gx100 x. ;6,3 x 8,0 mm (area da seyao
transversal de 28 cm2 e .. peso total da p~~~ de 1,lkN). Se a viga fosse de concreto
armado, teria largura cle 200 mme altura de 500 mm (area da seyao transversal de
1000 cm2 e peso totalclapcya de 13.kN). Se ovao .cl:a viga passasse para 15 mea carga
para 70 kN/m, o perfil deayo p~deria ter dimensoes de 800 x 400 x 8,0 x 19,0 mm (area
da seyao transvers~l de 213 e peso total da peya de 25 kN) e a seyao de concreto
armado teria largura:de 400 mme .altura de 1500 mm (area da seyao transversal de
6000 peso total dapeya de 225~¥
1500
'I~I
(a) Vao de 5 ill e carga de 20 kN/ill (b) Vao de 15 ill e
carga de 70 kN/m 400
Figura 1.9 - Comparayao entre vigas de ayO e de concreto armado
9
CAP. 1: INTRODUCAo UF/V\G
A estrutura de a<;o e, portanto, a mais adequada nas obras onde se necessita vencer
grandes vaos, como e 0 caso de ginasios de esportes, centros de compras, galpoes e
hangares, ou grandes alturas, como nos edificios altos. Alem disso, devido ao menor peso
proprio da estrutura, 0 usa do a<;o e vantajoso quando as condi<;oes do solo sao pouco
favoniveis para a funda<;ao.
E evidente que se, ao inves de pilar puramente de ayO, for usado urn pilar misto, 0perfil
metalico tera ainda menores dimensoes externas, mas 0 peso do pilar sera maior em
virtude das partes de concreto. Da mesma forma, se ao inves da viga puramente de a<;o
sob laje de concreto, for projetada uma viga mista (nesse caso, conectores de
cisalhamento devem ser soldados na face superior do perfil de £1<;'13 e penetrar na laje,
como mostrado no subitem 1.2.2), 0 perfil de avo tera menores dimensoes, podendo
apresentar redw;ao de peso de ate 30%.
1.4.2. Elevada Ductilidade
Os avos estruturais sao materiais que possuem elevada ductilldade(a defonl1a<;ao na

ruptura se situa entre 15% e 40% - a Figura 1.10 cmostra ensaiosaetlra'$ao em tres corpos
de provade a<;o estrutural com resistencia ao escoarnento da ordem de 415 MPa e
resistencia aruptura proxima de 5(l)O'McPa, podendo ser obs~r¥ada''lima deformayao entre
32% e 35% na ruptura), 0 que fazeornQ.uesejam r,esistentesa. choques bruscos e, em
pontos de alta concentra<;aode t~soes, Etue estasse reclistribuam peIo corpo.
600.-·_·····__···_·····································................... _...................... ,......._ .....-...- ..- ............... ~............................ ··"-·-'1
500
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Deforma,;:ao (%)
Figura 1.10 - Exemplos de ensaios de trayao em corpos de prova de a<;o estrutural
1.4.3. Aproximat;iio entre Teoria e Realidade
o a<;o e urn material homogeneo e praticamente isotropico e que, portanto, possui

caracteristicas mecanicas bern definidas. Assim consegue-se uma aproximayao muito boa
entre seu comportamento estrutural definido teoricamente e 0 que efetivamente ocorre na
pratica.
10
1.4.4. Canteiro de Obras Menor, Limpo e Organizado
Em uma construyao com elementos estruturais puramente de ayO, a dispensa de

escoramento e fOnnas e a ausencia de manuseio de materiais diferentes fazem com que a
area necessaria ao canteiro de obras e a estocagem seja reduzida e que 0 canteiro se
mantenha limp 0 , organizado e sem entulhos. Adicionalmente, no caso de haver
elementos estruturais mistos, esses beneficios podem se reduzir urn pouco, tendo em vista
eventual a necessidade de f6nnas para concreto e escoramentos, e a colocayao de
annaduras.
1.4.5. Facilidade de Reforfo e Ampliafiio
Uma obra executada com estrutura de ayO, caso necessario, pode ser Jacilmente reforyada
ou ampliada. Urn exemplo de reforyo em viga com perfil I e mostrado na Figura I. II-a,
em que e soldado a face inferior desse pe:dil original urn perfil T ,aumentando
substancialmente sua capacidade resistente a <flexao e sua rigidez (esse tipo de reforyo
pode tambem ser empregado em vigas mistas). A Figura 1.11-b ilustra 0 reforyo de urn
pilar em perfil I por meio da soldagem chapas nas suas rriesas,o que aumenta sua
capacidade de resistir as ayoes atuantes. Na Figura Lll-c tem-se urn exemplo de
ampliayao de uma edificayao, pelacoiastruyao de urn vao acliciona;L, cuja viga e ligada por
. meio de parafusos a urn pilar existent'e.
.. -'\r-
c~hapade
/. '\
chapa de
. re fon;:o refors: o
(b) Reforyo de pilar (c) Ampliayao
Figura 1.11 - Ilustrayao de reforyo e ampliayao
1.4.6. Possibilidade de Reaproveitamento
A estrutura de ayO, principalmente quando as ligay5es forem parafusadas e nao existirem

lajes de concreto, pode ser desmontada e reaproveitada. Evidentemente, essa
possibilidade praticamente deixa de existir nas estruturas mistas.
11
CAP. 1: INTRODUCAO UFMG
1.4.7. Rapidez de Execut;iio
Como a estrutura metaIica e composta de peyas pre-fabricadas, a montagem pode ser

executada com grande rapidez, 0 que permite que se termine a obra em urn prazo menor.
No caso de serem usados elementos mistos, pode haver urn dispendio adicional de tempo.
1.5. CUIDADOS AO SE USAR 0 A~O COMO MATERIAL ESTRUTURAL
o ayO, como qualquer material estrutural, requer certos cuidadosao ser usado, para que
sejam evitadas situayoes indesejaveis. Alguns desses cuidados referefn-sea corrosao e ao
comportamento em situayao de incendio, conforme se detalha nos subitens seguintes.
1.5.1. Corrosiio
A corrosao e urn processo espontaneo que red1;!2graduahi1~nteas espessuras das chapas

que formam as seyoes transversais dos componentes estrufurais,. {}ue.podem se tornar
invalidos para as finalidades pretendidas. A Figura 1.mostra dOTs cas os extremos de
ocorrencia do fenomeno, urn etn que aschapas das nervutas de reforyo da base de urn
pilar foram praticamente destrui~ otttr.o em queas chapas tta.regiaode uma ligayao
entre viga e pilar foram completamente tom(ldaspelacolTosao~
Figura 1.12 - Exemplos de casos de COlTosao de grande intensidade
A pintura e a galvanizayao (Figura 1. 13) sao os procedimentos mais usados para proteyao
da estrutura contra cOlTosao. A galvanizayao consiste no recobrimento da superficie do
ayo por uma camada de zinco, obtido pela imersao das peyas em grandes cubas com
zinco fundido a aproximadamente 450°C. Caso se queira, 0 ayO galvanizado pode ser
ainda pintado.
12
CAP. 1: INTRODUCAo
Figura 1.13 - Pintura e galvanizayao
A velocidade de corrosao (reduyao da espessura com 0 tempo) depende da agressividade

do ambiente. 0 processo e mais acelerado em locais com umidade relativa do ar alta, em
ambientes poluidos, como os das grandes cidades e os industriais, es,p'ecialmente quando
sujeitos a vapores acidos, na orla maritima, devido a presenya de elo~eto des6dio, e junto
a piscinas, por causa do eloro.
Uma opyao consiste em se usar os chamados ayOS Tesistentes acorrosao atmosferica. Tais
ayos" em virtude de suas composiyoes quimicas,apresentam veloCri~el~ de corrosao pelo
menos quatro vezes inferior ados demais, e podem, em atmosferas menm.;agressivas, ser .
utilizados ate sem proteyao anticorrasii\T,a. '
Nos elementos estruturais mistos, existea vant~gemde as superficies do perfil de ayo em

contato com 0 concreto n~Gserem suscetN:eis a corresgo.
1. 5.2. Comportamentpem Situa~iio de lncepdi{)
Embora 0 ayQseja um materiul inc ombustive1 , suas principais propriedades mecanicas

degeneram-se consiueravelmente em altas temperaturas. A Figura 1.14 mostra os fatores
de reduy,ao da resistenci'fl ao escoamentoe do modulo de elasticidade dos ayOS estruturais
usuais()om 0 aumento da temperatur.a.( os fatores indicam a relayao entre a propriedade
em 'temperatura elevada e a p:ropriedade a temperatura ambiente, suposta igual a 20 0 e).
'I Fa,'',;1 d, "d.,.,

. I
0,8 +----+--~ _ __+-~-_+----+----+_---
Resistenda ao Escoamen!o
I
0,6 - I - - - - - - - f - - - - - l - - - - - - - '
0,4
0,2 +----+------+----+~
oL--L--L--L-=~~~
o 200 400 600 800 1000 1200
Temperatura (OC)
Figura 1.14 - Reduyoes de resistencia e rigidez do ayO com a elevayao da temperatura
13
CAP. 1: INTRODUCAo
As reduvoes de resistencia e rigidez se tomam um problema real quando ocorre um

incendio, situavao em que a temperatura do avo normalmente supera 500°C, e pode
ocorrer colapso total ou parcial em decorrencia da estrutura perder a capacidade de
suportar as avoes atuantes. Como ilustravao, a Figura 1.15 mostra a antiga cobertura
metalica do teatro do Palacio das Artes, em Belo Horizonte, composta de trelivas de avo
apoiadas em pilares de concreto, ap6s sua queda, em decorrencia de um incendio
ocorrido em 1995. E possivel ver, em primeiro plano, uma das trelivas, ainda presa em
uma das extremidades a urn pilar, bastante deformada, chegando a atingir 0 solo e, mais
ao fundo, outras trelivas que nao chegaram a cair, possivelmente por estarem urn uma
regiao mais distante do foco do incendio e terem sido submetidas.a menor aquecimento.
Figura 1.15~Colapso datobertura do Palacio das Artes decorrente de incendio
Para um;::p estrutura submetida a incendio,;a temperatura do avo em que ocorre 0 colapso
. denomina-se temperatura ~>critica.Se a estrutura estiver dimensionada para total
apr6ve1tljJ.mento do material~,(sem folga), a temperatura critic a situa-se geralmente entre
500°C e70{!)OC. Na prati~ essa temperatura muitas vezes supera 700°C, pois,
comumente, q{!,ia.ndo ocorre 11m incendio, a estrutura nao esta sujeita a seu canegamento
total, alem de serwuito.coll1lum existir folgas no dimensionamento.
Em algumas situavoes, ha necessidade de proteger a estrutura contra incendio, para que a:

temperatura do avo nao alcance a temperatura critica. Tal protevao e feita usando
materiais apropriados, normalmente tendo em sua composivao gesso, vermiculita, fibras
minerais ou produtos ceramicos. Esses materiais, denominados materiais de revestimento
contra fogo, costumam ter a forma de argamassa, que e jateada em toda a superficie
exposta dos elementos estruturais (Figura 1.16-a), ou de placas rigidas, que sao montadas
em volta dos elementos estruturais (Figura 1.16-b). No primeiro caso, a protevao e
denominada "tipo contomo" e, no segundo, "tipo caixa".
14
(a) Tipo contomo (b) Tipo caixa

Figura 1.16 - Prote9ao contra incendio de elementos estiuturais
Se a estrutura metaIica de uma edifica9ao e aparente e precisa ser protegida contra

incendio, pode ser usada tinta intumescente. Esse produto, aplicado u$ua:lmente em
pelicula de 0,25 mm e 6,0 mm, ao ser submetido ao calor, tem'sna .~s,pessura aumentada
entre .20 e 30 vezes, passa a apresentar urn aspecto esponj.oso, como ilustra a Figura 1.17,
e funciona como eficiente material d~pIote9ao contra incendio. A\em disso, permite que
sobre ele seja aplicada uma pinturadeaca:liamento, de modo qqe a estrutura fique com a
cor final desejada. Como exemplo, na Casa d.oComercio de Salvador, mostrada na
Figura 1A-c, foi usado es.§etipo de tinta,e~m pintura de.acabamento na cor vermelha.
Figura 1.17 - Ilustra9ao do comportamento da tinta intumescente
Uma maneira de reduzir 0 problema e 0 usode a90s resistentes ao fogo que, em virtude
de suas composi90es quimicas, apresentam degenerescencia das propriedades mecanicas
com a eleva9ao da temperatura menos acentuada que ados demais a90s. Assim, a
prote9ao contra incendio pode ser eliminada ou, n? pior das hipoteses, reduzida. No
entanto, em praticamente todo 0 mundo, esses a90s apresentam custo pouco competitivo
e raramente sao empregados.
15
CAP. 1: INTRODUCAo UFMG
E interessante mencionar que os a<;os estruturais, quando resfriados apos urn incendio,
recuperam pelo menos 90% das suas propriedades mecanicas originais. Por essa razao,
todas as pe<;as recupenlveis, ou seja, que nao estiverem demasiadamente deformadas,
podem ser reutilizadas.
Nos elementos estruturais mistos, como 0 concreto tambem participa da capacidade

resistente, e importante frisar que esse material tambem sofre degenerescencia das
propriedades mecanicas quando submetido a altas temperaturas (a Figura 1.18 mostra, em
termos aproximados, a degenerescencia da resistencia a compressao e do modulo de
elasticidade do concreto de densidade normal).
Fator de redU';lio
I ~~~--~--~~-,-------,----.--,-,------,-------,
0.8 -t-------~;:--------+---"'...,._---+-
Resistencia caracteristica
a compressao
0.6+-------~----~~------~~--r_--r_------~----~
0,4 + - - - -
1\·lMulo de
clastiddade
O.2-t--------r-------+-------~~--r_--r_----~r_----~
0,1~-------+------~--------r_--+_--+_------~~~--~
0+-------~------_+------_4----r_--r-------r-----~
o 200 400 600 700 800 1000 1200

Temperatura (0C)
Figura 1.18 - Redllyoes de resi~tencia e rigi.rl.ezdo concreto com a teniperatura

:'. ; 'f, ~\' ,':>~ "
Como ilustraya6,'aFigura' f.i911l0stra 0 co1apso de uma estrutura de concreto armado,
com destaque para acondi<;ao def<,alha de urn dos seus pilares.
',' ,
Figura 1.19 - Falha de urn pilar de concreto armado em incendio
16
Como 0 concreto nao e um bom transmissor de calor, a perda de propriedades medinica e
maior nas suas camadas extemas, mais expostas ao fogo, e pode ser desprezavel nas
partes mais intemas, que se mantem menos aquecidas. Tambem por causa baixa
transmissao de calor, nos pilares mistos, assim como nos pilares apenas de concreto
armado, a armadura longitudinal e pouco afetada pelo incendio caso tenha cobrimento de
concreto adequado (no caso do pilar misto em que 0 perfil de ac;o e totalmente envolvido
por concreto, este tambem e pouco afetado pelo incendio caso 0 cobrimento seja
adequado - Figura 1.20-a). Nas vigas mistas, quanto mais inferiores forem as camadas da
laje de concreto, mais estas serao afetadas por um incendio .no pavimento imediatamente
abaixo (Figura ] .20-b). Nas lajes mistas, a fOnna de ac;o, que item func;ao de armadura
positiva, fica totalmente exposta ao incendio, e seu aquecimento pOGe causar colapso do
sistema. Uma soluc;ao usual consiste em colocar barras de armadura dentto das nervuras,
com cobrimento adequado, que passam a funcionar como armadvrapositiva da laje
quando a fOrma perde parte importante da sua condic;ao de trabalho (t[igura 1.20-c).
Outra soluc;ao, menos comum e normalmente mais onerasa, consiste em usar na face
inferior da fOrma material de revestimento contra fogo.
Concreto
981
Perfil H de ayo
(totalmente
I ~:~
, .~ 774-
705
revestido com
'·:
635
concreto) ·464 566
376 Concreto 497
287
193
Barra de
I 428
358
t1rrnadura
(a) Pilar misto
~~~~~~~
~ 1:." ~~~
940
845
560 518
465 : 424
I
370 ~ 331
275 237
180 positiva
a.U1\C1UU<ll
144
B5 para situayao de incendio
(b) Viga mista . (c) Laje mista
Figura 1.20 - IlustraC;3o do aquecimento dos elementos estruturais mistos em incendio
Ao contrario do ac;o, 0 concreto, quando resfriado ap6s um incendio, pode 'nao recuperar
parte significativa de suas propriedades mecanicas originais. Assim, nao e aceitavel
reutilizar um elemento estrutural misto ap6s um incendio sem que sejam feitas avalia<;oes
minuciosas de sua condi<;ao estrutural.
17
CAP. 2: MA TERIAIS ESTRUTURAIS UFfV\G
MATERIAlS ESTRUTURAIS
2.1. GENERALIDADES
Neste capitulo sao f~fuecidas todas as infonna90es relevantes relacionadas ao

comportamento, bern como as e~,ecificac;oes e as propriedades medinicas, dos ac;os
estruturais dos perfis el1:!pregadOSTI0§ elementos puramente de ac;o e nos elementos
mistos de ac;oeconcreto (itelli 2.2), com excec;ao das lajes mistas (os ac;os utilizados nas
farmas de ac;o dessas lajes sao des crito s no Capitulo 13, que trata especificamente das
mesmas).."Sao fomecid~s ainda os danos ~:,elevantes dos ac;os de ban-as de amladura (item
2.3) e,doconcreto (item2A), materiaisempregados obviamente nos elementos estruturais
mistos.
2.2. A<;OS EST~UTURAIS DE PERFIS
2.2.1. Defini~iio'
Os ac;os utilizados na fabricac;ao de perfis de sec;ao aberta e ban-as redondas lisas tern
qualidade estrutural. Isso significa que possuem propriedades mecanicas adeq~adas para
uso em sistemas submetidos a tensoes e defonnac;oes. Alem dis so, que possuem urn custo
competitivo para 0 setor da construc;ao civil (esse custo envolve 0 material propriamente
dito e as operac;oes a que ele e submetido na fabricac;ao de estruturas, como a soldagem),
e, ainda, a durabilidade necessaria para atender aos requisitos de vida util, geralmente
igual a urn minimo de 50 anos.
19
CAP. 2: MA TERIA/S ESTRUTURA/S UFfV\G
2.2.2. Propriedades Meciinicas
2.2.2.1. Sob Tensao Normal
Para obtenc;ao das propriedades mecamcas dos ac;os estruturais relacionadas ao

comportamento sob tensao normal, realizam-se ensaios de trac;ao, a temperatura
atmosferica, de corpos de prova cilindricos, isentos de tens5es residuais (tens5es intemas
- ver item 3.4 no Capitulo 3). Sao obtidos diagramas ten sao versus deformac;ao como 0
mostrado simplificadamente na Figura 2.1, onde se observam tres fases distintas:
- Fase Elastica
Corresponde ao trecho reto que se inicia na origem e se encerra quando 0 material atinge a
tens3.o hi, chamada de resistencia ao escoamento. 0 material segue a lei de Hooke, 0 que
significa que as tensoes (()) e as deformac;oes (s) obedecem aseguinte relac;3.o linear:
O'=E8 (2.1)
onde E e uma constante, denominada modulo de elasticidade,m<:>dulode Young ou ainda

modulo de deformac;3.o longitudinal, igual a tangente doal1gulo de inc1inac;3.o B. do trecho reto ..
Para efeitos pniticos, seu valor pode set considerado C0mo:
E =20(}(i)OOMRa (2.2)
Nessa fase, caso haja ,'descarregamento;,este ocorr~segundo 0 mesmo caminho do

carregamento, apenas ct}~ sentido ipverso. LogQ, a deforma93.0 desaparece completamente.
fase de encruamento
estriccao
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - .. - - - - - - - - - -:"::-:';;--""'I""-~
colapso
t t t
,
gamento I
,•,
I
,
I' f3
I I 1a 5 10 a 30 15 a 40 f: (0/0)
\----C=r Deformayao residual 8,.
Figura 2.1 - Diagrama tensao normal de trac;ao versus deformac;ao dos ac;os estruturais
20
CAP. 2: MA TERIAIS ES'TRUTURA/S UF/V\.G
- Fase Plastica
Corresponde ao trecho do diagrama ern que 0 material fica corn tensao constante, igual a h"
enquanto a defonnayao aumenta consideravelmente, atingindo quase sempre val ores entre 1% e
5%. Esse trecho e conhecido como patamar de escoamento.
o descarregamento nessa fase ocorre segundo uma reta praticamente paralela ao segmento reto
inicial. Assim, sempre restani uma defonnayao residual (&1').
- Fase de Encruamento
Apos 0 escoamento, 0 material sofre urn revigoramento, que crecebe a denominayao de
encruamento ou endurecimento. Assim, a tensao volta a crescer corn 0 aumento da defonnayao,
porem sern relayao linear entre ambas. 0 material atinge sua tensao mais elevada, denominada
resistencia a ruptura, representada por ill' A defonnayao correspondente varia. nonnalmente de
10% a 30%. Nessa etapa, 0 descarregamento, assim como na fase pl<istiqa, da por uma reta
praticamente paralela ao segmento reto inicial.
Depois de alcanyar ill, a area da seyao transversal Ita regiao central da carpa de prova comeya a
se reduzir rapidamente, ern urn fen6meno conhecido cama estriq:aa, e ocorre uma queda no
valor da forya de trayao aplicada, ate a rompimento, sobdeforrnayao daordem de 15% a 40%.
A reduyao de tensao que se ve no diagrama aposfu aparece porque, CGIIVencianalmente, os
valores das tens5es saoobtid6s dividindo-se a forya,aplicada p'ela area original (se a divisao
fosse feita pela area reduzida pelaestricyao, ern carla inst~nte, as tens5es seriam sempre
crescentes). Assim, pode-se dizer qllea<tensao ill ea tensao atuante na seyao transversal
original do corpo de prova couespondent~ama,~~rforya que se consegue aplicar no mesmo.
Caso .0 cerpe de prevafesse submetidea cempressao; seu cempertamente nas fases

elastica e plastica seaa>praticameD:i:e igual ao<tla atu~H;:ae da tra<;ae, apenas apresentande
redu<;ae ne lugaLcle aUIn~nte decemprimente,~tn a resistencia ae esceamente tende
aproximadamerlte .0 mesmo>valor. Na fase de encruamente, ne· entante, em vez de
estric9ae, haveria aumente daa1;eade cerpe de prova, .0 que faria cern que a fer9a atuante
se eleva~se centinuamente ate .0 es.ma~amente de material. Assim, ae centrarie da
resist~ncia ae esceamento~ a resistenciaa ruptura s6 e definida para selicita<;ae de tra9ae.
2.2.2.2. S'GoTensao de Cis~lhamento
Urn cerpe de p1:ova s:ub1JJ:~tide a tensae de cisalhamente pessui urn diagrama tensae
versus deferma<;ae simil'ar aquele relacienade as tens5es nermais de tra<;ae (Figura 2.2).
A tangente de angule de inclina<;ao de segmente reto inicial (~v) denemina-se m6dule de
elasticidade transversal eu m6dule de rigidez, sende representade per G. 0 seu valer
pede ser ebtide da teeria da elasticidade, que relaciena .0 m6dule de rigidez ae m6dule de
elasticidade E peIa equa<;ae:
G= E (2.3)
2 (1 + v)
ende vee ceeficiente de Peissen de age, igual a apreximadamente 0,3 em regime

elastice. Intreduzinde esse mimere na expressae de G e substituindo-se E per seu valer,
21
CAP. 2: MA TERIA/S ESTRUTURA/S UFf1I\G
200000 MPa, tem-se, aproximadamente, que:
G= 77000 MPa (2.4)
T
_-
fvu -----------------------------:.:.,--;;.;-_.......
s" (0/0)
Figura 2.2 - Diagrama tensao de cisalliamento versus deforma<;ao
A resistencia ao escoamento por cisa1hamento, repres~ntada pori"" v~i1aentre a metade e

cinco oitavos da resistencia ao escoamento a tensao nonnal (fy). ~ E possivel, no entanto,
chegar teoricamente ao seguinte vaior,<tradicionalmente usadoemproje~os estruturais:
(2.5)
A resistencia a ruptura.ao cisalhamento (j~!I) situa-se entre dois

ter<;os e tres quartos da
resistencia a rupturaatensao normal (fzJ Por simplicidade e a favor da seguran<;a, na
pnltica,/vu e muitas vezestol;nadaigual;;a. 60% de 1;/>
2.2.2.3~ Massa Especifica, Peso Bspecifico e Coeficiente de Dilata9tlO Termica
Os asYos estruturais apresentam, respectivamente, os seguintes val ores de massa

especifica,peso especifico ecoeficiefite de dilata<;ao termica:
Pa = 7850 kg/m3 (2.6)
(2.7)
a a = 12 x 10-6 °e l (2.8)
2.2.3. Composir;iio Quimica
Os a<;os estruturais sao materiais que possuem na composi<;ao quimica uma porcentagem
de ferro superior a 95%, carbona numa porcentagem maxima de 0,29%, alem de
elementos como manganes, silicio, f6sforo, cobre, cromo, ni6bio, niquel e outros, em
pequenas quantidades.
22
CAP. 2: MA TERIA/S ESTRUTURA/S UFfV\.G
o carbono e os demais elementos que aparecem em pequenas quantidades na composiyao
do avo sao os responsaveis por sua qualidade. Assim, por exemplo, 0 carbona e 0
principal elemento para aumento de resistencia, mas apresenta 0 inconveniente de reduzir
a soldabilidade e a ductilidade. Tambem, aumentam a resistencia, 0 manganes, 0 silicio, 0
f6sforo, 0 cobre, 0 cromo, 0 ni6bio e 0 niquel, embora muitos desses elementos, da
mesma fonna que 0 carbono, tambem contribuam para reduzir a soldabilidade e a
ductilidade. 0 manganes, 0 cobre, 0 cromo, 0 ni6bio e 0 niquel aumentam a resistencia a
corrosao atmosferica. Pequenas variayoes nas quantidades dos elementos pemlitem obter
avos com qualidades diferentes.
2.2.4. Classijicariio
2.2.4.1. Introduyao
Os avos estruturais nonnalmente usados no Brasil" em funyao da qualidade

proporcionada pela composiyao quimica, saoclassificad~sem ayos-carbon0 e avos de
baixa liga e alta resistencia mecanica. Esses ayospodem possuir resistencia a corrosao
atmosferica nonnal ou superior a nonnal, sendo neste ultimo casodenominados avos
re.sistentes acorrosao atmosferica.
Os ayos-carbono e os avos de baixaligaealtaresist~cia meeAll1:ca podem ser resistentes

ao fogo. Nessa condiyao, cohfa1ilTIe exp,~sto n0Capitti'lo J,apresentam degenerescencia
das propriedades medinieas inferior a dos'd.emais a90ssob altas temperaturas. 0 uso de
avos resistentes ao fogo tem sido e:xtremament~ reduzido em nosso pais.
A ABNT NBR8800:2008exi;ge que os a90s est~!1turais possuam:

- resistencia ao escQfllTIento 'U;~)ll;laxima de 450 MPa, para assegurar sua soldabilidade
com o.emprego dosel.etrodos utiUzadps nonnalmente na constru9ao civil (para valor
aciqnl.do citado, pode seT, necessariona composiyao quimica urn percentual de carbono
e ·thang\Uues elevado, 0 que prejudica a soldabilidade - a rigor, a soldagem poderia ser
efetuad~~lllO usa de eletr@!\1os especiais, de custo muito elevado);
- relayao mini~~';:entJ:~ ~stesistencias a ruptura e ao escoamento (j/h) de 1,18, para

assegurar queasi,p~¢~Griyoes de calculo da nonna relacionadas a propagayao do
escoamento antes da ruprura possam ser aplicadas.
2.2.4.2. A<;os-carbono
. Os a90s-carbono, tambem chamados de a90s comuns e de avos de media resistencia

medinica, apresentam resistencia ao escoamento minima situada entre 230 MPa e
380 MPa e resistencia aruptura minima entre 310 MPa e 480 MPa. 0 nivel de resistencia
desses avos se deve principahnente apresenya do carbono, numa quantidade entre 0,15%
e 0,29%, e do manganes, em porcentagem maxima de 1,5%.
23
CAP. 2: MATERIAlS EStRUTURAIS UFfV\G
2.2.4.3. A<;os de Baixa Liga e Alta Resistencia Medinica
Os a<;os de baixa liga e alta resistencia medinica apresentam resistencia ao escoamento

minima situada entre 290 MPa e 450 MPa e resistencia it ruptura minima entre 415 MPa
e 550 MPa. 0 nivel de resistencia desses a<;os fica mais elevado que 0 dos a<;os-carbono
pela presen<;a de elementos como silicio, ni6bio, cromo, cobre e niquel, entre outros.
2.2.4.4. A<;os Resistentes aCorrosao Atmosferica

Os a<;os-carbono e os a<;os de baixa liga e alta resistencia. mecanica podem conter
elementos como manganes, cobre, cromo, niquel e ni6bio, eni porcentagens adequadas,
de modo a terem resistencia it corrosao atmosferica superior it nonnal,constituindo os
chamados a<;os resistentes it corrosao atmosferica.
Nesses a<;os ocorre a fonna<;ao de uma pelicrlla de o:xi<ios, de colora<;aocastanho-

alaranjada, praticamente insoluvel, continua eaderida it st!:-perficie das pe<;asexpostas it
atmosfera, chamada de patina, que funciona comoprote<;ao 'aptic0rrosiva(Figura 2.3-a).
Tais a<;os nao sao imunes it corrosao, mas apreserttam uma velocidadede corrosao (perda
de espessura com 0 tempo) pelo menos quatro vezes inf~ribra dos demais a<;os. Deve-se,
no entanto, observar que, em detenninados ambientes extre{l1ame'llte agressivos, como os
industriais onde a concentra<;ao dedi6xitldueenxofte sup eta 250 ~g/m3 e os marinhos
com taxa de deposi<;ao depi'0retqs supeI!iora30:0 mg/rn2/dia, a patina nao se desenvolve
adequadamente. ..
Os a<;os resistente$. 'a CO]7fosao atm~sf~rica sao. tatn:Qem conhecidos como a<;os patimiveis
e, exceto nos ambientesque.impedem a fornta<;ao da patina, anteriormente citados,
podem ser usatlos>~em pinturaol1sem qualquer 'outro tipo de prote<;ao. Como ilustra<;ao,
a Figura 2.3-b mostra~~sultados deensai?s realizados em area industrial, comparando as
perdas espessura de u~ a<;o comtlm~.ere urn a<;o resistente it corrosao atmosferica.
(a) Aspecto da patina (b) Velocidade de corrosao em ambiente industrial
Figura 2.3 - Comportamento dos a<;os resistentes it corrosao atmosferica
24
CAP. 2: MA TERIAIS ESTRUTURAIS UFfV\.G
2.2.5. AfoS Usados no Brasil
2.2.5.1. Avos Normatizados
A Tabela 2.1 apresenta os avos normatizados pela ABNT para uso estrutural em perfis de
seyao aberta e chapas grossas (vel' Capitulo 3) que atendam as condiyoes relacionadas as
propriedades med.nicas exigidas pela ABNT NBR 8800:2008 rJ;! :::; 450 MPa e relayao
/z/J;, ~ 1,18 - vel' 2.4.1). Alem disso, nao sao relacionados os avos com resistencia ao
escoamento inferior a 250 MPa, pOI' nao serem utilizados na pratica. Sao citados 0
numero e ana da norma brasileira, sua aplicayao e a denomi'1;layao dos avos, com os
respectivos valores minimos (a menos que uma faixa seja indicada) da resistencia ao
escoamento (fy) e da resistencia a ruptura (f;J Nos avos previstosna ABNT NBR
7007 :2002, a sigla MR significa media resistencia mecanica, a sigla AR alta resistencia
mecanica e a sig1a COR resistencia a corrosao atmosferica.
Tabela 2.1 - AyoS estruturais nomlatizadospela ABNT

NBR 7007:2002 NBR:6648:1984 .'
A~os-carbono e microligados para Ch~pasgrossas de a~o-carbono para
uso estrutural e geral uso estrutural
Denominayao
;;, ift Denominayao
};, };,
(MPa) , " (MPa) (MPa)
(MFa)
MR250 250 400~56.0
..
AR350 350 .... 450 CG-26 255 410
AR350COR 350 485 . CG~28 275 440
AR415 415 520 .
. ' ' .
NJlR 5000:1'9,81 ..•... NBR 5008:1997

.,c' " .. <Ehapas grossas e bobinas gross as, de a<;o de
Chap as grossas de a<;o de'b.aixaliga e alta
baixa liga, resistentes it corrosao atmosferica,
resistencia medinka
para uso estrutural
DeJ,1ominayao
,I; j~. ,
Denominayao
;; };,
(MFa) (MJ>a) (MPa) (MPa)
,<IG-30 300 415
345 450 CGR400 250 380
415 520 CGR 500 e CGR 500A 370 490
GL:t5>.!!. 450 550
"""
7-,~~',( "
A ABNT NBR"'~~GG~20Q8 permite 0 usa de avos estruturais de especificayao norte-

americana ASTM (American Society for Testing and Materials), sendo que os mais
comuns no Brasil, 'usados na fabricayao de chapas, perfis de seyao aberta e barras
redondas lisas, estao apresentados na Tabela 2.2. Graus diferentes de um mesmo avo
indicam pequenas variayoes na composiyao quimica, que podem alterar ligeiramente suas
propriedades mecanicas e seu comportamento, tomando-o mais ou menos adequado para
determinadas aplicayoes. '
25
CAP. 2: MA TERIA/S ESTRUTURA/S UFfV\G
Tabela 2.2 - Ayos estruturais de especificayao ASTM comumente usados no Brasil
Classifica~ao
Denomi-
Produto Grupo 1) Grau
J;, j;,
na~ao (MPa) (MPa)
Perfis laminados - 400

A~os-carbono A36 - 250 a
Chapas e batTas 550
t::; 200mm
redondas lisas
42 290 415
50 345 450
Periis
- 55 380 485
laminados
60 415 520
65 450 550
A4;OS de baixa liga A572
tS; 150mm 42 ,290 415
e alta resistencia
tS; 100 min 50 345 450
medlnica Chapas e balTaS
tS; 50mm 55 380 485
redondas lisas)
60 415 520
tS; 31,5 mm
65 450 550
A992 345 a
2) Perfis laminados - -
450·'
450
- M5 485
Perfis laminados - - 315 460
- 290 435
A~os de baixa liga A242
tS;l9mm - 345 480
e alta resistencia Chapas e bajJ'.l$ ..
mecanica redondas lisas
19'11lm < t.,&37,5 mm - 315 460
resistentes it /'
. 37,5,lYlm< $.:S;100 mm - 290 435
.... ".
corrosao Perfis laminados - - 345 485
atmosferica I'
Chapa§ e barras
tS; 100 mm - 345 485
'" ...
redondas"lisas
100mm·<tS; 125mm - 315 460
125.riim < t S; 200 mm - 290 435
1) t correspohde a~s.pessura da e~pa ou a menor dimensao ou ao diametro da seyao transversal

da bftrra redonda lisa.
2) Arelayaof)fy nao podeser inferiol'a l;lE',
•.J
....
\.: .
2.2.5.2.A~.()sProduzidos pelas Usinas Siderurgicas Brasileiras
" ; ";'< ", ~",'
Alem dos a9o~>estruturaj:s normatizados pela ABNT e pela ASTM, apresentados

respectivamente na'S'T~he:lf{s 2.1 e 2.2, a ABNT NBR 8800:2008 permite ainda 0 usa de
outros avos estruturais, desde que atendam. as condiyoes relacionadas as propriedades
mecanicas, mencionadas em 2.4.1.
Assim, as usinas siderfugicas brasileiras produzem avos estruturais, baseados em

especificayoes proprias, que sao utilizados com freqllencia nas constru90es. Alguns
desses avos, fornecidos na forma de chapas, produzidos pela USIMINAS,' CSN e
COSIPA, sao apresentados na Tabela 2.3, juntamente com sua qualidade e propriedades
medinicas (valores minimos da resistencia ao escoamento e da resistencia a ruptura).
26
CAP. 2: MA TERIAIS ESTRUTURAIS UFfV\G
Tabela 2.3 - A90S estruturais pr6prios produzidos por USIMINAS, CSN e COSIP A
QuaUdade l )
1;. /11
Espedfica~ao Fabricante
(MPa) (MPa)
USI CIVIL 300 1 300 400 USIMINAS
USI CIVIL 350 2 350 500 USIMINAS
..,
USI SAC 300 J 300 400 USIMINAS
USI SAC 350 4 350 500 USIMINAS
USI FIRE 350 5 350 490 USIMINAS
CSNCOR420 3 300 420 CSN
CSN COR 500 4 380 500 CSN
COS CIVIL 300 1 300 400 COSIPA
COS CIVIL 350 2 350 490 COSIPA
COS AR COR 300 3 300 400 (E@SIPA
COS AR COR 350 4 350 490 C(jSIPA
..,
COS AR COR 400 J 250 .380 COSIPA
COS AR COR 400E 3 300 380 costP:A
COS AR COR 500 4 375 490 COSIPA
I)
1: a90-carbono;
2: a90 de baixa liga e alta resistencia mecanica;
3: a90-carbono resistente a corrosao atmosferica;
4: a90 de baixa liga e alta resistenciamecanica resistente a corrosao atmosferica;
5: a90 de baixa liga e alta resisten(::iam~c:@ica resistente.a corrosao atJ:rl6sferica e ao fogo .
....
2.2.5.3. Sobre os ValoresdasPropriedadesM:epanicas
Os val ores das resistencias ao escoamento e a ruptura dos a90s estruturais sao obtidos a
partir de ensaios,es~() oschamadosvalores cara~teristicos, definidos teoricamente como
aqueles que tern >uma probabiliaade muito peqlleha, que nao supera 5%, de nao serem
atingidos em tIIIl dado lote de·material.
A rigor,na pnitica, aSlitsinas siderurgl~fis ensaiam seus a90s e costumam descartar os

prod~(}s\que nao atingemos valores caracteristicos especificados. Assim, ocorre que,
geralmen.te~.£s a90s fomecid,()s possuem val ores de propriedades mecanicas superiores
aos caracteris~~~s (fato que J?ode ser comprovado em certificados emitidos pelas usinas).
Apesar . disso: no entanto, no ca1culo estrutural, devem ser us ados os valores
caracteristicos especifiGados, constantes, por exemplo, das Tabelas 2.1, 2.2 e 2.3, e nao os
valores que aparecem nos certificados dos fabricantes de a90.
2.3. A<;OS ESTRUTURAIS DE ARMADURAS

Nos elementos estruturais mistos de a90 e concreto, sao usadas barras redondas
nervuradas de armadura fabricadas em a90 CA-50, que apresenta patamar de escoamento
definido, tern boa trabalhabilidade e aceita solda comum (para maiores informa90es deve
ser consultada a norma brasileira ABNT NBR 6118:2007 - Projeto de Estruturas de
Concreto). Esse a90 apresenta os seguintes valores caracteristicos da resistencia ao
27
CAP. 2: MA TERIAIS ESTRUTURAIS UFJV\.G
escoamento (representada porj;'S) e da resistencia amptura (representada poriz,s):

j;,s = 500 MPa (2.9)
Ills = 550 MPa (2.10)
o modulo de elasticidade do a90, representado por E s , pode ser tornado igual a:

Es = 210000 MPa (2.11 )
o coeficiente de dilata9ao tennica, Us, para intervalos de temperatura entre -20°C e

150°C, pode ser considerado igual a:
(2.12)
Os valores da massa especifica (ps)e do peso especifico{Yi) do a90 CA-50s'~o iguais aos
dos a90s dos perfis estmturais, dados no subitem 2.2.2.3.
2.4. CONCRETO
Neste trabalho, somente sao trataat)selementos estmturais mistos com concreto de
densidade nonnal, com resistencia car~cteJJistica· a compressao, leh entre 20 MPa e
50 MPa, confonne preve a. ,t\,BNT NBR 611~.:2@@7;e resis.tencia a tra9ao suposta, por
simplicidade, nula.
o modulo de elastiyidagedo concreto, aser tornado .nos caIculos estruturais, e 0 modulo

de elasticidade secante (]jara mafores ·.·infonna9Qes deve ser consultada a ABNT NBR
6118:2007), c\:iuo,em MPa,por:
(2.13)
onde ktesistencia caracteristica acompressao,leh deve ser expressa tambem em MPa.

;\ "': \>~,;",
o coeficiente,~e Poisson, 0 ·coeficiente de dilata9ao tennica e a massa especifica sao

iguais, respectl~4-m'ente, a: .
Vc = 0,2 (2.14)
(2.15)
Pc ~ 2400 kg/m 3 (2.16)
No caso do concreto annado, pode-se considerar que a massa especifica sofre urn
acrescimo da ordem de 4%, tomando-se:
Pc = 2500 kg/m3 (2.16)
28
CAP. 3: PERF/S ESTRUTURA/S DE ACO UFfV\.G
PERFIS ESTRUTURAIS DE AC;O
3.1. GENERALIDADES
as pedis estruturais de. ayo mai~ utilizadm,na constrt:l~ao metaIica brasileira previstos
pela ABNT NBR 8800:2008 podem ser classi1;icados, segundo 0 modo de obtenyao, em
perfis laminados . e;perfissoidadoli.··
.
as perfis lamih~d()S,envolv~Ildo~.dentro do escopo deste trabalho, apenas perfis de seyao

aberta (g~rfis I ou H,;U e cantoneiras -L - e ainda, as chapas, que sao os perfis mais
elemetlclares) e barras re(;iondas (lis~s".ou nervuradas para armadura de concreto) sao
tratadosaseguir no item 3.2ce, os peffis soldados, no item 3.3. Adicionalmente, no item
3.4, sao feitafi considerayoestrelevantes sobre 0 aparecimento das tensoes residuais e sua
influencia nocQruportamento:«os perfis.
as perfis empreganosiias fOrmas de ayo das lajesmistas sao mostrados no Capitulo 13,
qU'e trata especificamente desse tipo de laje.
3.2. PERFIS LAMINADOS
3.2.1. Generalidades
as perfis laminados sao aqueles obtidos por meio de urn processo de transformayao
medinica de metais, chamado laminayao. Nesse processo, a forma de urn de urn corpo
metalico e alterada para toma-lo adequado a uma determinada aplicayao.
29
CAP. 3: PERFIS ESTRUTURA/S DE ACO UFfV\G
No caso dos pedis de ayO, sucintamente, a laminayao modifica continuamente, a quente,

a seyao transversal de um produto metalico pela sua passagem entre um conjunto de dois
cilindros paralelos. Um lingote pode entao ser transformado em placa, que por sua vez se
transfom1a em chapa. 0 lingote pode tambem ser transformado em bloco, que se
transforma em perfil de seyao aberta ou balTa, confonne ilustra a Figura 3.1.
Chapa (perfil de
se<;ao aberta mais
elementar)
L
Perfis de
Se<;ao Aberta
• Barra Redonda
Figura 3.1 - Mudanyas de forma produzidas pela laminayao
Na Figura 3.2 ve-se esquematicamente a laminayao de chapas e de perfis de seyao aberta.
cHindros
- - - - - - - verticais
cilindros .....
j<
horizontais
(a) Chapas (b) Periis de se<;ao aberta

Fi,gura 3.2 - Esquemas da laminayao
3.2.2. Perfis Produzidos no Brasil
3.2.2.1. Chapas
As chapas podem ser grossas (espessura -igual ou superior a 4,75 mm) ou firias (espe"ssura
inferior a 4,75 mm). Aqui somente serao tratadas as chapas grossas (as chap as finas sao
mais usadas para fabricayao de perfis formados a frio, que nao fazem parte do escopo
deste trabalho, de telhas de ayo e outros produtos sim!lares). Essas chapas sao fomecidas
normalmente como peyas retangu1ares (Figura 3.3 - fonte: catalogo da Usiminas), com
comprimento de 12 me largura de 3,2 m.
30
CAP. 3: PERFIS ESTRUTURAIS DE ACO UFIV\G
Figura 3.3 - Chap~sgrossas
A Tabela 3.1 apresentaas espessuras> comerciais (0:11 padnao), em milimetros, das chapas
grossas produzidas no Brasil (a tab~lafotnece as ch~pas come~essura de 4,75 ate 102
mm), com suaS respectivas massas:en1\i\.lii'Qgram(is por'metro quadrado. Alguns
fabricantes, no entanto, pq<tem fornecer chapas'comas espessuras em polegadas. Chapas
com espessuras diferentes das cOl11erciais taw-bern poden1 ser utilizadas, mas devem ser
especialmente encOl11'euuadas epossuem custo lllais elevado. Entre os principais
fornecedores bras~leirosaeehapaspata, a construyao civil estao a USIMINAS, a COSIP A
e a CSN, que.:pfoduzem essesprodutos nos a~os normatizados pela ABNT, nos a90s
especificados pela ASTM e, ainda,uos a90s proprios, conforme se viu no Capitulo 2 .
• J<....." ' ' ' ' ' , ... 3.1 - Espessmas comerciais de ate 102 mm e massa das chap as grossas
··c·;
'<:f~, Espessura Massa Espessura Massa
(mm) (kg/m:?) (rum) (kg/m2)
<.! .• .ti4, 7 5 ;'" 37,3 31,5 247
....••......
';·6,3'0 49,5 37,5 294
S:;U<1 62J', 45,0 353
9,50 74,6 50,0 393
12,5 98,1 57,0 447
16,0 126 63,0 495
19,0 149 76,0 597
22,4 176 89,0 . 699
25,0 196 102 801
Uma chapa e especificada por meio do sfmbolo CH seguido da espessura em milimetros

(exemplos: CH 16, CH 25). A espessura pode ainda ser acompanhada, caso seja
interessante, peio comprimento e pela largura da pe9a, em milimetros (exemplos: CH 16
x 2000 x 500, CH 25 x 2000 x 500).
31
CAP. 3: PERF/S ESTRUTURA/S DE ACO UFfV\G
3.2.2.2. Perfis de Se~ao Aberta
3.2.2.2.1. Formas de Se~iio Transversal

Os perfis laminados de se9ao aberta produzidos atualmente no Brasil sao os seguintes:
perfil I de faces inc1inadas, perfil I e H de faces paralelas, perfil U e cantoneira (perfil L)
de abas iguais. A Figura 3.4 mostra a forma das se90es transversais desses perfis com a
identificaryao dos elementos componentes e a posiryao dos eixos centrais de inercia (x e 0
eixo de maior inercia e y 0 eixo de menor inercia). Nas cantoneiras ve-se tambem a
posiryao dos eixos baricentricos paralelos as abas (eixos Xl e Yl).
Perfil I de fa'c~~inclinadas Perfil I e H de faces paralelas
YJ,'
,
I
,/ Yk!
I
I
I
I
I
I
Perfil U Cantoneira de abas iguais (perfil L)
Figura 3.4 - Perfis laminados de se9ao a1!erta produzidos no ,Bra~il
3.2.2.2.2. Perfls I de Faces Inclinadas

Os perfis I de faces inc1inadas (a face intema das mesas nao e paralela a face extema)
obedecem a uma antiga padroniza9ao americana, sendo fabricados atualmente no Brasil,
entre outras empresas, pe1a BELGO, principalmente em aryos ABNT MR 250, ABNT AR
350, ABNT AR 350 COR, ABNT AR 415, ASTM A36, ASTM A572-Grau 50, ASTM
32
CAP. 3: PERFIS ESTRUTURAIS DE ACO UFfV\G
A588 e ASTM A572-Grau 60, e pela GERDAU, principalmente em a<;o ASTM A36,
com altura variando entre 76,2 mm (3") e 152,4 mm (6"). A largura das mesas situa-se
entre 66% e 35% da altura. A cada altura de perfil, tem-se mais de uma se<;ao transversal
distinta, em fun<;ao da varia<;ao da espessura da alma e da largura das mesas. Esse tipo de
perfil e apropriado para uso sob solicita<;ao de flexao nonnal simples em rela<;ao ao eixo
x, ja que sua resistencia it flexao em rela<;ao ao eixo y e reduzida (se solicitado it flexao
em rela<;ao a este eixo, atinge com facilidade tensoes muito altas e se solicitado it
compressao axiat flamba por flexao com facilidade em rela<;ao a tal eixo). 0 perfil I e
especificado pelo seu simbolo (1), seguido da altura (d), em mpimetros, e da massa por
unidade de comprimento (kg/m) (exemplo: 1 127 x 14,8).
3.2.2.2.3. Perfis U
Os perfis U, a exemplo dos perfis 1 de faces inclinadas, sao produzid@s no Brasil, alem de
outras empresas, pela BELGO e pela GERDAU,.nos mesmos a<;os citados,GOln altura
entre 25,4 mm (l") e 152,4 mm (6") e tamb6ll1. obedec€l11 it uma antiga padroniza<;ao
americana. De mane ira similar. aos perfis I, acada altura de p.erfil, tem-se mais de uma
se<;ao transversal distinta, em fun<;ao da varia<;ilo tia espessuradaahnaeda largura das
mesas. Trata-se de um tipo de perfil empregado q(Uandoa soljcita¢an,de qualquer tipo, e
pequena, como por exeniplo, nos pilares de estrutun,as pOtl,cocarregadas, em componentes
de treli<;as, em ter<;as e travessas d~ta:p~ellt? e emdegrause l~1igarinas de escadas. 0
perfil U e especificado pelo seu simbalo(U),seguido da altUra (d), em milimetros, e da
massa por unidade de compfimento (kg!m}(exemFlIQ:~J152,'4 x 12,2).
3.2.2.2.4. Cantoneiras(Perfis L)
Como os perfis Lee faces·inclinadase'Os perfisU;<as cantoneiras (perfis L) sao fabricadas
no Brasil pel':LBijLGO e pelaGERDAU, entre outras empresas, nos mesmos a<;os ja
citados. Possuemsettnpre abasiguais e podem pertencer a duas series: (a) serie baseada
em pol~gadas, e; (b )s¢rie metrica./)..&erie baseada em polegadas segue uma antiga
padrqni~<;ao americana,s~ndo com,~sta por cantoneiras com largura variando entre
12,1 mm(l/2") e 203,2 ~. (8"). A serie metrica obedece it Nonna Brasileira ABNT
NBR 610~:>~~94 (Cantoneir~ de Abas Iguais, de A<;o, Laminadas - Dimensoes e
Toledincias),~~lldo formad~JDor cantoneiras .nas quais as dimensoes principais (largura
das abas e espess.Ura~~~o. <~~rnecidas em numeros inteiros, co.m a largura variando de
40 mm a 100 mm. As canto.neiras sao. perfis leves, usados principalmente como.
componentes de treli<;a e como elementos de contraventamento, situa<;oes em que a
solicita<;ao predominante e de tra<;ao ou compressao axial. A especifica<;ao das
cantoneiras se faz pelo seu simbolo (L), seguido pelo comprimento das abas (b) e pela
espessura (t), em milimetros (exemplo: L 76,2 x 6,35).
3.2.2.2.5. Perfis Ie H de Faces Paralelas

Os perfis I e H de faces paralelas, assim chamados por terem a face interna das mesas
paralela it face externa, sao produzidos no. Brasil pela GERDAU A<:;OMINAS,
principalmente em a<;o ASTM A572-Grau 50 (a Figura 3.5 mostra 0 laminador da
empresa em opera<;ao). Apresentam triangulos circulares dos do.is lados da alma na
33
CAP. 3: PERFIS ESTRUTURA/S DE ACO UFfV\.G
jun9ao com as mesas, e foram projetados de fonna a terem se90es transversais com boas
propriedades geometricas para uso estrutural em rela9ao ao volume de a90 consumido.
Figura 3.5 - Laminador de perfis I e H da GER.l}AU AQOMINAS (cortesia daempresa)
Os perfis I sao origimirios de padroniza9ao americana eapropriados para uso sob

solicita9ao de flexao simples em rela9ao ao eixo x, uma vez que seumomento de inercia
em rela9ao ao eixo y e relativament~ pequeno. Esses perfispossuem altura variando entre
150 mm e 610 mm e de vern serespecificados pela letraW, seguida da altura (d), em
milimetros, e da massa por unidade ~c(\),rnptimento ekg/m) texemplo: W 310 x 38,7). A
letra W nao tern rela9ao direLacoma;.fonna~sperfis, 1:llils sim significado historico
(quando esse tipode perfil surgiu, foi cli'a,l11ado nos Estados Unidos de WF, de "wide
flange", e, mais recentemente, potsimplicidade, a letra F foi eliminada da especifica9ao,
pennanecendo apep.as al(!ua W) ..
Os perfis H sabmflis apropriauospara trabalhar como barras comprimidas, especialmente

como pilares (possuer:p a largura das mesas proxima da altura da se9ao transversal e
valores:S'fgnificativos de momenta de.inMCia tambem em rela9ao ao eixo y). Esses perfis
POSSA~l:n:tdtura variando en~re 150 mtIie 360 mm e devem ser especificados pela letra W
ou letnis~;f'W, seguidas da\c.altura 'Cd), em milimetros, e da massa por unidade de
compriment6J~/m) (exemplb: W 310 x 93, HP250 x 85). Quando e usada a letra W, 0
perfil tern orig~tl1em padf<.)niza<;ao americana e, quando sao usadas as letras HP, a
origem e europeia(og·perns HP tern a particularidade de possuirem as espessuras de
mesas e alma iguaisollmuito proximas). .
Urn perfil I ou H de faces paralelas pode ser facilmente transfonnado em dois perfis T
por meio de urn corte reto longitudinal na alma. Os perfis T assim obtidos sao adequados
para serem usados como barras de treli<;a, principalmente nos banzos.
3.2.2.2.6. Tabelas
No Apendice A encontram-se as tabelas dos perfis laminados de se<;ao aberta produzidos
no Brasil pela BELGO, pela GERDAU e pela GERDAU AQOMINAS, nas quais sao
fornecidas as dimensoes, as massas e as propriedades geometricas.
34
3.2.2.3. Barras Redondas
3.2.2.3.1. Lisas
Sao produzidas no Brasil, principalmente pela BELGO e pela GERDAU, barras redondas
lisas (Figura 3.6-a) com diametro de 6,35 mm a 88,9 mm, muito empregadas como
tirantes ou como elementos de contraventamento, situayoes em que a solicitayao atuante e
de trayaO axial. Barras com outras fonnas de SeyaO transversal, como as chatas e as
quadradas sao tambem fabricadas, mas como possuem uso estrutural bastante restrito,
nao serao tratadas aqui. As barras redondas sao fabricadas principalmente em ayO ASTM
A36.
A especificayao das barras redondas lisas e feita por meio do simbolo (~), seguido do
diametro (D), em milimetros (exemplo: ~ 50,8).
No Apendice A encontra-se tambem a tabela de barrasredondas lisas produzid~s no

Brasil pela BELGO e pela GERDAU, com as dinlensoes,~smassas e as areas da SeyaO
transversal. .
3.2.2.3.2. Nervuradas
As barras redondas nervuradas\sao~fabtica:das no Brcasil, principalmente pela BELGO e
pe1a GERDAU (Figura 3.6 ..,1:», comci:trunetroentre5,O mrp e 40 mm, para uso como
armadura de concreto, inQirtsive 'hos elementos es~tumis mistos de avo e concreto (as
nervuras proporcionamlaaderencia adequadaentre a barra e o concreto). Neste trabalho,
apenas serao consi!;lef~asas barra's. fabricadascOIll avo CA-50, 0 mais utilizado (em
estribos podem serusadas>'bat:rasredondas lisas, fa:bricadas com outro tipo de ayO, 0 avo
CA-60 - ver IteI'fllta ABNT N:1,)1SR 6118:2007).
A eSpeqiificayao das ba$ias redondaslleervuradas e feita da mesma fonna que as lisas, ou

seja,,:&f'lneio do simbold($),
~.' ",. <, ". ·"<z
seguidqd.o
, ~
diametro (D), em milimetros (exemplo: ~ 20).
NOAP~~~i~e,"A e mostrada~~,abela de barras redondas nervuradas produzidas no Brasil

pela BELGO,'\'€1IiRDAU e .A1bTORA(:O, com as dimensoes, as massas e as areas da
SeyaO transversil~~;·:·.·\ ..• ~;}'
(a) Lisas (b) N ervuradas
Figura 3.6 - Barras redondas
35
CAP. 3: PERF/S ESTRu'TURA/S DE ACO UF/V\G
3.3. PERFIS SOLDADOS
Os perfis soldados produzidos no Brasil sao obtidos por meio de liga<;ao continua, por
meio de solda eh~trica, de dois ou mais perfis laminados (lembra-se aqui que a chapa e
considerada urn perfillaminado), confonne se ve na Figura 3.7. Esses perfis geralmente
sao usados quando se necessitam de perfis mais resistentes que os perfis laminados
disponiveis, ou entao para se ter uma fonna especial de se<;ao transversal, em decorrencia
de exigencias estruturais ou arquitetonicas.
lJ 1
T
(a) I ou H (b) T (c) I com uma mesa ( d) I fOrnfudo por I e
em U lll:miu,ado . UJaminados
Figura 3.7 - Exemplos deperfis sdldados
Os perfis soldados mais com~s sa(r.dO.tl~~lou H, constituiGos.por tn3s chapas cortadas

nas dimensoes apropriadas,colllo se vena Figura 33..,..a. Es§~s perfis sao prescritos pela
nonna brasileira ABNT ~if3R 58'84:200Y(Perfil Ig~trutural de A<;o Soldado por Arco
Eletrico) que, alem de ftK'ar requisitos para fa1;)r,ica<;ao, os divide nas seis series seguintes:
- serie CS (a siglasignific~ colup.a~oldada),c0n1p0sta de perfis do tipo H duplamente
simetricos, aptopriadospara serem usaq.9's como barras predominantemente
comprimidas'axialmente, comoe 0 caso dos pilares (Figura 3.8-a). A largura das mesas
e sempre igual aaltUra da se<;ao.datransversal, que varia de 150 mm a 750 mm;
- serieVS (a sigla sigriifica vig~ $61i;l3:da), composta de perfis do tipo I duplamente
si};Fletric.Qs, apropriados para serep.'l usados como barras predominantemente fletidas,
como as,:v,i{gas (Figura 3.8-lj).}. A altura desses perfis varia de 150 mm a 2000 mm e se
sitUa entre vez e meia ~Zquatro vezes a largura das mesas;
- serie CVS (asignilIt6~ coluna-viga s·oldada), composta de perfis intennediarios
entre os dos tipos H, duplamente simetricos, apropriados para serem usados como
barras submetidas a esfor<;os combinados de flexao e compressao axial como, por
exemplo, pilares de porticos submetidos a ar;oes vertical e lateral (Figura 3 .8-c). A
altura desses perfis varia de 150 mm a 1000 mm e se situa entre uma e uma vez e meia
a largura das mesas;
- serie VSM (a sigla significa viga soldada mista), composta de perfis do tipo I
monossimetricos (as duas mesas possuem a mesma largura, mas espessuras diferentes),
apropriados para serem usados em barras predominantemente fletidas, em que a tensao
na mesa de menor area e inferior a da mesa de maior area (Figura 3.8-d). A altUra
desses perfis varia de 150 mm a 650 mm e se sitUa entre uma e quatro vezes a largura
das mesas;
36
CAP. 3: PERFIS ESTRUTURAIS DE ACO UF/V\G
- serie PS (a sigla significa perfil soldado), composta de perfis duplamente simetricos,

com dimensoes quaisquer, nao fazendo parte, portanto, das series CS, VS, CVS;
- serie PSM (a sigla significa perfil soldadomonossimetrico), composta de perfis
monossimetricos, com dimensoes quaisquer, nao fazendo parte, portanto, da serie VSM.
(a) CS (b) VS (c)CVS (d) VSM
Figura 3.8 - Perfis soldados OS, V>S~ CVS e VSM
Os perfis das series CS, VS, CVS <e VSM sao patlronizadospela norma ABNT NBR
·5884:2005. No Apendice B alguns perfisd~ssasseriessao apresentados em tabelas, nas
quais sao fomecidas dimenS:oes,1l1assa eproprieda4esgeometricas.
Os perfis soldados doJipo I ou H devem ser especificados por meio do simbolo (CS, VS,
CVS e VSM, no/caso dosperfis'padronizadosoll, PS e PSM, no caso dos perfis nao
padronizados),J~~gp.ido daal~ra, em milimetros; e da massa por unidade de comprimento
(kg/m) (exemplos:CS 500 x 253,VS 400 x 53, CVS 350 x 98, VSM 600 x 99, PS 500 x
147, PS~ 400 x 52).'Qutra formadeesp}~cificar, menos usual nos perfis padronizados e
. comulllnos demais, e colncar 0 sinibolcJ'r ou H precedendo as dimensoes, em milimetros,
na seguinte ordem: altura xiargurafda mesa de maior area x largura da mesa de menor
area x espessura da mesa de maior area x espessura da mesa de menor area x espessura da
alma (exemplo;z.L500 x 300~200 x16 x 12,5 x 8). Se as duas mesas forem iguais, basta
colocar altura x;l~rgura dasmesas x espessura das mesas x espessura daalma (exemplo: I
500 x 300 x16 x 8). .
Na pratica, e comum se adquirir perfis soldados I ou H de fabricas especializadas, que

usam modemas maquinas automatic as de corte e soldagem das chapas para prodw;ao em
escala industrial, como e 0 caso, por exemplo, da USIMINAS MECANICA (UMSA).
Essas fabric as apresentam tabelas de produtos com os perfis previstos peia ABNT NBR
5884:2005 e, muitas vezes, tambem com outros perfis. A Figura 3.9 mostra, na
seqiiencia, 0 corte automatizado das chapas por meio de mayaricos, a pre-montagem de
urn perfil por meio de pontos de solda e a soldagem final.
37
A nonna brasileira ABNT NBR 8800:2008 somente fomece procedimentos para
dimensionamento estrutural de perfis soldados nao-hibridos, ou seja, com todos os perfis
laminados componentes da se9ao transversal fabricados com 0 mesmo a90.
Figura 3.9 - Corte, pre-montagem e soldagem de chap as para fabrica9ao de perfis I ou H
~~~\- ::-. ~--,:~ -,
3.4. TENSOES RESIDUA;IS NOSPERFI$
3.4.1. Defini~iio
'C:-. "
Denominam-serens6es ;~$~dtlaisasiens6es n~.rtnais e de cisalhamento que aparecem

durante 0 resfPia.m~nto nao-umforme de um perfil, decorrentes do processo de fabrica9ao.
Tratam-se de tens6esintemas>ou seja, que nao sao causadas por ay6es extemas, e,
portantp'com resultant~nulas defor~a::e<inomento.
3.4.2. e Distribui~~v dasTensoes Normais
Nos perfis simpl;{~cadamente, as tens6es nonnais residuais se originam dos

seguintes fatos:
- 0 a90, quando resfria, passando da temperatura de laminayao para a temperatura
ambiente, sofre uma reduyao de volume; .
certas partes da seyao transversal, onde existe menor quanti dade de material
concentrado, passam da temperatura de laminayao para a temperatura ambiente mais
rapidamente que outras, onde se tem maior quantidade de material concentrado.
As partes que resfriam primeiro diminuem livremente de volume e, solidificadas, passam
a resistir a diminuiyao de volume daquelas partes que ainda pennanecem aquecidas.
Como consequencia, quando 0 resfriamento e completado, aquelas partes que resfriaram
primeiro ficam com tens6es residuais de compressao e as partes que se resfriaram mais
tarde ficam com tens6es residuais de trayao. A Figura 3.10 ilustra 0 processo em um
38
CAP. 3: PERFIS ESTRUrURAIS DE ACO UF/V\G
perfil com se<;ao transversal retangular, em que se adota a hipotese simplificadora de que
as regioes proximas das bordas resfriam unifonnemente primeiro, tomando-se
comprimidas, e a regiao central resfria unifonnemente por ultimo, tomando-se
tracionada.
~r-----------~~
regiao que regiao com reduyao ~ regiao ~
resfria primeiro de volume ao res friar comprimida ~
--------------- ~
<::= --------------- c:::::::>
<::= regiao com c:::::::>
regHio que redu~ao de
<::= c:::::::>
resfria por volume ao
ultimo <::= resfriar por c:::::::>
ultimo e que fica
<::= c:::::::>
tracionada
- ----- ---_. <::= c:::::::>
~ --------------- ~
regiao que regiao com reciuyao reglao
~ ~
resfria primeiro de volume ao resfriar. comprimida
~ ~
Se~aoA-A
A
j
(
)1
FiguraJ.lO - Origemcl1;\~ tensoesuormais residuais
A distribui<;ao e a ijaten$id~de das tensoes noI11iais r,esiduais de uma barra dependem de

varios fatores, entre os quaisoJ~6eas dimensoesda se<;ao transversal e a velocidade de
resfriamento. {A Figura 3. 1nostra a distribui<;ao tipica em urn perfil I laminado.
Verifica-se que as~~ioes dasext~emidades das mesas e do centro da alma, nas quais
existe menor quantida:de de materi:!ll~o~centrado, ficam comprimidas, e as regioes das
jun<;oesentre alma e mesas, naslilil':i!is existe maior quanti dade de material, ficam
traci()na~ .. Mostra tambeJ$l a dIstribui<;ao tipica em uma chapa com as bordas
longitudiri:a\silaminadas.
'<:,::,
ir
: fcompressao (-)
tra~ao (+) :I ' .
tra<"o(+)
bordas longitudinais
laminadas
Figura 3.11 - Tensoes normais residuais em perfil I laminado e chapa laminada
39
CAP. 3: PERF/S ESTRUTURA/S DE ACO UFIV\G
No Brasil, para prodw;:ao de perfi.s soldados, inicialmente cortam-se longitudinalmente as

chapas a mayarico. Nesse procedimento inicial, as regi5es das bordas das chapas ficam
mais aquecidas, tern 0 resfriamento completado por ultimo, e ficam, portanto,
tracionadas, ao passo que a regiao central fica comprimida. Em seguida, a soldagem entre
as chapas aquecem com mais intensidade as regi5es proximas das soldas que, ao
resfriarem apos to do 0 restante da seyao, ficam tracionadas. A Figura 3.12 mostra as
tens5es normais residuais tipicas em uma chapa apos 0 corte das bordas longitudinais par
mayarico e em urn perfil I soldado.
lW
I
I
~ I
'
em ambas as mesas
Figura 3.12 - Tens5es residuaisemcl1apa cortada a mayarico e perfis I soldado
3.4.3. Origem e DistrihlJ;iCiio das Tenso'i!s de Cisalhl!mento
As tens5es normais'resi~rrais variamligeiramenteao longo do comprimento da barra, 0

que da origem a fluxosJ'{Jngitudinais e tJ:'ansversais de cisalhamento e, como
conseqiiencia;atens5es residblgtisde cisalhamento correspondentes. A Figura 3.l3 ilustra
o surgimento dessas't~ns5es em·Ulna barra de seyao transversal retangular, tomando urn
compr~n;tento muito pe'qy.eno da barra .{dz), e separando inicialmente a parte da seyao
situadaacima da fibra 1-1:
- a<esque~~~de dz, a foryad~ compressao oriunda da ten sao normal residual e C e, a
direita, eO:td9; .
"
- a parte isolada'@'yig(i tell'l que estar ern equilibrio e, .para tanto, ha longitudinalmente,
no comprimento dzeortado, uma tensao residual de cisalhamento (1: r ), corn sentido de
fluxo da esquerda' para direita;
- devido a propriedade da ortogonalidade das tens5es de cisalhamento, estas se
manifestam tambem na seyao transversal na barra, com 0 sentido de fluxo de baixo
para Clma.
Separando agora a parte da seyao situada abaixo da fibra 2-2, tem-se uma situa<;ao similar
aque ocorre com a parte da seyao situada acima da fibra 1-1.
40
CAP. 3: PERF/S ESTRUTURA/S DE ACO UF/V\G
Nota-se ainda que separando a parte da sec;ao situada acima do eixo x, que passa pelo
centro geometrico da sec;ao retangular, a tensao residual de cisalhamento e nula, uma vez
que e nula a resultante de forc;a nonnal decolTente da tensao nonnal residual.
art
art + dart
dz
~I
s-~
IE-----I
1..s:+ dC
!/ "r x
....
C+dC
Figu(,a.3.13 - Tens5esresiduais decisalhamento
Fina1mente, ainda 41aFigura 3. pode-se ver 0 fluxo fmal da tensao residual de

cisalhamento na .sec;ao transversal e 0 diagrama cOlTespondente.
3.4.4. Influencia noDiagrama:Tensiio versus Deforma~iio
EmumabalTa com tens5es .normais residuais, 0 escoamento se inicia a uma tensao (5p'
inferior ar:esistencia ao escoamento Iv obtida no ensaio de um corpo de prova sem
tens5es resi~ais. Essa tensagem que 0 escoamento se inicia e a tensao normal causada
pela fon;a extema que, s0l1laia ao maximo valor da tensao normal residual ((5r), fornece
uma tensao igualare~l'Steb.cia ao escoamento do ac;o (fv). Logo: .
(3.1)
Continuando a aumentar a forc;a externa, 0 escoamento vai atingindo gradativamente toda

a se<;ao transversal da balTa, com as deformac;5es crescendo de forma nao . Jinear com as
tens5es normais. 0 escoamento se completa quando a tensao extema atuante se toma
igual a resistencia ao escoamento do ac;o (};;). A Figura 3.14 mostra 0 comportamento
descrito, valido tanto para tra<;ao quanta para compressao.
41
CAP. 3: PERF/S ESTRUTURAIS DE ACO UFjV\G
cr
h -t--.,--~U-)
r -
(5p =1;, - (51'
com tensoes residuais
Figura 3.14 - Diagrama tensao nonnal versus defonna<;ao com e sem tens6es residuais
A maxima tensao nonnal residual ((51') na maioria dosperfis e de compressao, sesitua

entre 70 MPa e 140 MPa e, a rigor, e pouco influenciada pelo valor da resistencia ao
escoamento do ac;o,1;,. .
De mane ira similar, em uma barra com tensoes residuais de cisalhamento, 0 escoamento
por cisalhamento se inicia a umatensao de cisa1hamentoip igual a diferen<;a entre a·
resistencia ao escoamento pqrcisalhamento Ivy e a max:iJ:na tensao residual de
cisalhamento: -
(3.2)
A maxima tensaoresidu,al de cisalhawento ('t r ), natnaioria dos perfis usuais, apresenta

valores relativamente baixa~;si.ados entre 20 MPa e 40 MPa, e dificilmente superiores
a 20% da resisfencia ao escoaltlento por cisalhamento do ac;o, .ivy.
42
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UFJV\.G
SEGURAN(;A E
DESEMPENHO ESTRUTURAL
4.1. GENERALIDADES
o dimensionamento a4equado de,uma estruwa garantesua seguran9a e sua capacidade

de desempenhar sa!isffit()namentea Jun9ao aqual.se destina. Para isso, geralmente se
obedece a uma nanna, quepor sua vezadota urn metoda de cMculo.
Estruturas de constm~oes de caracteristicas diferentes como, por exemplo, edificios,

torres de<,transmissao de energia e p()ntes,'possuem normas distintas. Tambem, para cada
materialestrutural, existemnormase~pecificas. Assim, estruturas de a90 (incluindo as
mistis~.a90 e concreto), <p,e concreto e de madeira possuem suas proprias normas,
contemplaIld9as particularid~:des dos materiais. Ate para urn mesmo material estrutural e
para construS:Q~£e iguais c#cteristicas, pode haver mais de uma norma, para levar ern
conta adequadafu.e:~t~.;g.cpniportamento de produtos especificos. E 0 caso das estruturas
de a90, que possuem; lima norma para estruturas de edificios constituidas por perfis
soldados e laminados e outra norma para estruturas de edificios constituidas por perfis
formados a frio. E mais, existem normas para 0 dimensionamento estrutural a
temperatura ambiente e ern situa9ao de incendio.
Neste trabalho, conforme ja foi explicitado no Capitulo 1, sera visto 0 dimensionamento

de estruturas de a90 e mistas de a90 e concreto de edifica90es, executadas corn perfis
laminados e soldados de se9ao aberta, a temperatura ambiente. Para tanto, sera seguida a
norma brasileira atualmente ern vigencia para essa situa9ao, a ABNT NBR 8800:2008.
43
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UEN\G
Na atualidade, 0 metodode ca1culo mais utilizado no mundo e 0 chamado Metodo dos

Estados-limites, que e adotado tambem pela ABNT NBR 8800:2008.
No item 4.2 sao apresentados alguns conceitos elementares sobre as a<;oes que podem
atuar nas estruturas e no item 4.3 0 Metodo dos Estados-limites, confonne prescrito pela
ABNT NBR 8800:2008.
4.2. A(:OES
4.2.1. Defini9iio
POl' a<;ao entende-se qualquer influencia ou conjunto de influencias capaz de produzir

estados de tensao ou defonna<;ao ou movimento de. corpo rigido em uma estrutura.
4.2.2. Classificariio
As a90espodem ser classificadas de acordo com varios criterios.Para efeito de projeto -

estrutural, tem importancia especial a classifica<;ao quanta it variabilidade com 0 tempo,
segundo a qual as a<;oes podem serperiniiln~tes, variaveis oue,XG.epcionais.
,: "'<':,:.' ,',;»:.~::,:'
As a90es pennanentes saQaquelas pra:tic~~~nte invariaveis ao longo da vida uti! da

estrutura, como pesospt;fJprios (~a estrut~fi e de todos os elementos componentes da
constru9ao, tais c01l1:tJ.;.pisos, p~redes pefIl;lanentes, revestimentos e acabamentos,
instala90es, equip~~nt~s'fiiKoS,ytC.}~,os empuxQs&.widos ao peso proprio de terras nao
removiveis. Saotambem a90e~ -pennanentes Aue muitas vezes estao presentes nas
edifica90es osrecat~lles de apolo.
,,~
As a90e~ variaveis, co~{)nne 0 I\oJlle;-;indica, variam no tempo, assumindo valores

siglJifica.~i~os durante uma~~9ao iIl}})Drtante da vida util da estrutura embora, em alguns
intervalosit.\e.Jempo possam s~r, inclusive, nulas. Sao a90es variaveis aquelas decorrentes
do usa e oG:!J-p'a<;ao da edifi~~<;ao, tais como sobrecargas em pisos e coberturas e as
oriundas de eq~,Pa.tpentos~pveis e de divisorias moveis. Sao tambema90es variaveis as
decorrentes do ve~tO.~~al e da variayao da temperatura (causada pelo clima ou por
equipamentos) e asch'amadas a90es truncadas, que sao aquelas cuja distribuiyao de
maximos e truncada por um dispositivo fisico para que seu valor nao supere um
detenninado limite, como a agua de uma caixa d'agua.
As a90es excepcionais tambem variam no tempo, mas assumem valores 'significativos

apenas durante uma frayao muito pequena da vida util da estrutura e, alem disso, tem
baixa probabilidade de ocorrencia. Enquadram-se nessa categoria as ayoes decorrentes de
explosoes, de choques de veiculos, de ventos extraordinarios (furacao, tornado), de
incendio, de efeitos sismicos, etc.
44
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UfIV\G
A Figura 4.1 ilustra em gr:ificos 0 comportamento tipico ao longo do tempo das a<;oes
permanentes, variaveis e excepcionais.
A~oes
Permanentes
Tempo
A~oes
Variaveis
Tempo
A~oes
Excepcionais
Tempo
Figura 4.1 - Varia<;ao. das a<;oes no tempo

',',
Neste trabalho naD sao" tratldasas~oes ex~epcionais, que raramente aparecem nos
projetos estru:gxr:;:tis brasileiros.; As condi<;oes climatic as e do subsolo do pais nao
proporcionam a oc@trencia de velltos extraordimirios e de efeitos slsmicos significativos,
respectiv:~mente. A<;o~~ como as;c~ec9f:Jentes de explosoes e choques de veiculos
dificilmente sao levadasem conta. 0pJ,';0jeto de estruturas de a<;o ern situa<;ao de incendio
possuinormas proprias, que§~o a AJiJNT NBR 14443:2000 (Exigencias de Resistencia ao
Fogo de>El~lTIentos Consi~tivos de Edifica<;oes) e a ABNT NBR 14323:1999
(Dimensiona~~nto de Estruntras de A<;ode Edificios em Situa<;ao de Incendio).
4.2.3. Inform:~~its~!~'sobre os Valores das A,oes Permanentes e Varitiveis

As a<;oes permanentes podem ser determinadas a partir dos pesos especificos dos
materiais de constru<;ao. A norma brasileira ABNT NBR 6120:1980 (Cargas para 0
Calculo de Estruturas de Edifica<;oes) fomece os valores de muitos materiais
constantemente utilizados, alguns dos quais sao reproduzidos na Tabela 4.1.
45
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UFfV\.G
Tabela 4.1 - Valores dos pesos especificos de alguns materiais de constru9ao

Peso Espedfico
Materiais
(kN/m 3 )
Rochas Granito e mannore 28,0
Tijolo furado 13,0
Blocos Artifidais
Tijolo maciyo 18,0
Argamassa de cal, cimento e areia 19,0
Revestimentos Argamassa de cimento e areia 21,0
Argamassa de gesso 12,5
Pinho e cedro , 5,0
Madeiras Louro e imbuia 6,5
Angico , 10,0
Aluminio 28,0
Metais
Ferro fundido 725
" ,
Asfalto l30
'
Outros Materiais ,
Vidro plano 26,0
Entre as a90es variciveis, as mais comuns sao as sobrecargas nospis€}se coberturas das
edifica90es, referentes a pessoas, m6veis, utensHios e veiculos. As sobrecargas sao
supostas unifonnemente distribuidas.,etem.os seus valores mfnimos prev'istos pela ABNT
NBR 6120:1980, conforme se ve naTabel+i4.2 para a'l,gumassitua90es usuais.
Tabela 4.2 - VaIG:Jjes rnfnimos de,sobrecarga
Carga
Local 2
(kN/m )
Escrit6rios e banheiros 2,0
Bancos
Salas de diretoria e de gerencia 1,5
Plateia com assentos fixos 3,0
Cinemas
Banheiro 2,0
Dormitorio, sala, copa, cozinha e banheiro 1,5
Edifidos Residenciais
Despensa, area de serviyo e lavanderia
Com acesso ao publico 3,0
Escadas
Sem aces so ao publico 2,0
Corredor e sala de aula 3,0
Escolas
Outras salas 2,0
'Escritorios Sa~ls de uso geral e banheiro 2,0
Forros sem Acesso a Pessoas - 0,5
Galerias de Lojas - 3,0
Lojas - 4,0
Restaurantes - 3,0
Garagens e Estacionamentos - 3,0
Sala de leitura 2,5
Bibliotecas Sala para deposito de livros 4,0
Sala com estante de livros 60
, 1)
Casas d.e Maquinas (incluindo 0 peso das maquinas) , 1)
75
1) Valor minima - 0 valor preciso deve ser determinado em cada caso.
46
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UFfV\.G
A ABNT NBR 8800:2008 tambem fornece prescriyoes com relayao as ayoes variaveis,
estabelecendo, por exemplo, que nas coberturas comuns, nao sujeitas a acumulos de
quaisquer materiais, e na ausencia de especificayao em contrario, deve ser prevista uma
sobrecarga minima de 0,25 kN/m2, em projeyao horizontal. Estabelece ainda que essa
sobrecarga pode englobar as cargas decorrentes de instalayoes eletricas e hidraulicas, de
isolamentos tennico e acustico e de pequenas peyas fixadas na cobertura, ate urn limite
superior de 0,05 kN/n/
Diversos equipamentos moveis causadores de ayoes variaveis, como elevadores, talhas e

pontes rolantes, em funyao de impactos provocados por seu fu~ciollamento, precisam ter
a forya vertical majorada e submetem a estrutura a foryas horizontais. Essas solicitayoes
adicionais sao muitas vezes fornecidas pelos fabricantes.Caso isso nao ocorra, devem ser
obedecidas regras da propria ABNT NBR 8800:2008. Como ilusttayao, a Figura 4.2
mostta as foryas causadas por uma ponte rolante ym umgalpao industrial, que podem ter
tres direyoes:
- vertical, decorrente do peso proprio da ponte, iucluindo troleedispositivos de iyamento,
e do peso dos materiais iyados majorados por urn detenninadooo~:fiig:iente de impacto;
- transversal ao camipho de rolamento, decorrehte principalmente da acelerayao e
desacelerayao do trole e de~alrnhan1e:r:jJQ dos ttilhos da.ponfe rolante (geralmente
tomada como urn percentualda fon?averti~af);
- longitudinal ao camiooo de rolamento, decorrefite.principalmente da acelerayao e
desacelerayao da ponte e desaliflhamento d~s trilhos do trole (geralmente tomada como
urn percentual d£,lA:l5r9aV'ertical),
Forva
transversal
Forva ''''~. \
. longitudinal Dispositivos de I !
rva vertical i<;amento de cargas IFon;~ vertical
! [
I '
,~ "
Figura 4.2 - Ilustrayao das foryas provenientes de ponte rolante em galpao industrial
No caso do vento, outra ayao variavel bastante comum, para obtenyao de suas foryas
sobre a estrutura, deve ser seguida a Norma Brasileira ABNT NBR 6123:1988 (Foryas
Devidas ao Vento em Edificayoes). Essa norma fornece a velocidade basica do vento em
todo territorio nacional (Figura 4.3), que e transformada em forya atuante na edificayao,
47
CAP. 4: SEGURANCA EDESEMPENHO ESTRUTURAL UEIV\G
levando-se em conta ainda panlmetros como a forma da edifica9ao e a existencia de

obstaculos em suas vizinhan9as.
Figura 4.3 - Isopletis com os valores da veIocidade basicado vento (em mls) no Brasil
CDmo ilustra9ao, a Figura 4.4 mostra~;osct!uxesde CDrrente de ar sDbre uma edifica9aD de

planta retangular, onde ocorresobrepre~sa()'naface ~ooetam~nte perpendicular a dire9ao
do vento e suc9ao nas de,$ais faces, inchli~ve notelhado. Salienta-se aqui que a suc9ao
no, telhado, quando sua resultante supera resultante das cargas gravitacionais, e
responsavel por arrahCal'l1entD daS,telhas ou att5por colapso da estrutura de cobertura,
muitD comum em galpoesec@nst];U90es similares,
~ (a) Planta (b) Eleva<;ao
Figura 4.4 - Fluxos da CDrrente de ar
o vento pode ainda penetrar em grande parte das edifica90es, provocandD pres sao
inteina. Essa pres sao, que depende das posi90es e das dimensoes das aberturas, na
maioria das vezes tem intensidade suposta unifDnne em toda a superficie intema da
edifica9ao e pode ter sentido de sobrepressao DU de suc9aD (Figura 4.5), devendo ser
considerada simultaneamente com as for9as nas faces extemas tambem oriundas do
vento.
48
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UF/V\G
= , . / = , / = / 1 = / , = ..· / = ..· / = .. =.. /=//= _ 1/ _

r ' ,{~~---\--- --T--"'-~
,..0// _ // _ /./ = /l! _

.;--
7:: // _/f =
(a) Sobrepressao (b) Sucyao
Figura 4.5 - Pres sao intenla
4.2.4. Significado dos Valores das A9iJes
Os valores das a90es, fomecidos por nonnas e especifica90es, de modo geral, sao os
chamados valores caracteristicos. Para as a90es pennanentes, 0 valor carach;nistico A G.k e
o valor medio, que difere muito pouco do maximo, e para as variaveis, 0 valor
caracteristico A Q.k corresponde ao valor que tementre 25% eJ5% de probabilidade de ser
ultrapassado no sentido desfavonivel, durante a vida util daedifica9ao, confonne ilustra a
Figura 4.6.
A~oes
. Permanentes
AG
Tempo
periodos de tempo em que 0 valor caracteristico e ultrapassado

A~oes
Varhiveis
AQ
Tempo
- V al~res das a90eS considerando a varia9ao no tempo
4.3. METODO DOS ESTADOS-LIMITES
4.3.1. Fundamento
o Metodo dos Estados-limites utiliza uma sistematica de dimensionamento na qual a

estrutura de uma edifica9ao e verificada em varias situa90es extremas, caracterizadas
pelos chamados estados-limites ultimos e estados-limites de servi90.
49
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UEN\G
4.3.2. Estados-limites Ultimos
4.3.2.1. Defini~ao
Os estados-limites ultimos sao aqueles relacionados com a seguranya. Sua ocorrencia

significa sempre colapso estrutural, total ou parcial. Alguns estados-limites ultimos
comuns nos elementos estruturais de ayO sao, por exemplo:
- ruptura por trayao axial;
- escoamento por trayao ou por compressao axial;
- instabilidade por compressao axial ou por flexao;
- formayao de rotula plastica por flexao.
Nos elementos estruturais mistos de ayO e concI;eto, sao estados-limites ,w:runos, entre
outros:
- instabilidade por compressao axial;
- formayaode rotula phistica por flexao;
- descolamento entre () perfil de ayO e as partes de Qoncreto.
4.3.2.2. Condi~ao de Dimensioname,nto
Na verificayao de urn eSP4~o-limite ultimo, () dimensiou,fl,JUento e considerado satisfat6rio

se for atendida a reIay.ab:
(4. I-a)
ou, conse.guentemente,~e
(4. I-b)
onde S~'e~~~toryo solicita~t:ede calculo (forya axial de trayao ou compressao, momento
fletor ou fot~~5?rtante) que;\yausa 0 estado-limite, e Rd 0 esforyo resistente de calculo
correspondent~(;p~a esse 11).~smo estado-limite (algumas vezes, os esforyos de calculo,
solicitantes e resis{entes"sftb substituidos pOI tensoes, normais ou de cisalhamento, para
facilitar a abordagemde um estado-limite especifico).
Urn estado-limite ultimo pode tambem ser causado simultaneamente por mais de um
esforyo solicitante, como na flexao composta, onde, por exemplo, uma fowa axial de
,compressao e urn momento' fletor podem provocar em cohjunto' instabilidade de uma
barra. Nessas situayoes, sao empregadas expressoes de interayao do tipo:
(4.2)
50
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UFfV\G
em que Sd.l a Sd.n sao os n esforyos solicitantes de caIculo que, em conjunto, provocam 0
estado-limite ultimo, e Rd,l a Rd.n os correspondentes esforyos resistentes de d1culo, e COl
a COn sao fatores de ajuste, oriundos de resultados de amilises numeric as e experimentais.
4.3.2.3. Determina~ao dos Esfor~os Solicitantes de Cakulo
4.3.2.3.1. Fundamentos da Combinac;iio de Ac;oes

De modo geral, as estruturas estao sempre sujeitas a ayoes permanentes e a uma ou mais
ayoes variaveis.
No caso em que apenas uma ayao variavel solicita a estrutura, a combinayao de ayoes a
ser utilizada pode ser obtida simplesmente peIa soma do valor caracteristico dessa ayao
com os valores caracteristicos das ayoes pennanentes.
Caso atue na estrutura mais de uma ayao vari~vel, e bastante improvavel que todas elas
estejam com valor igual ou superior ao caracteristico ao mesmo tempo, durante 0 periodo
de vida util da edificayao. Para se levar is,so em conta, cI;:>lnl:lase em estudos
probabilisticos, assume-se que 0 efeito mais desfavonivel da coIribinayao (urn esforyo,
solicitante, como uma forya axiaL(\)¥um momento fletor,por exemplo) ocorre quando
uma das ayoes variaveis encontra~se~Q:m sell valor caracteri'stico, e as outras com valores
chamados de reduzidos (inferiores aoc"ll;act~Ii'stico em ate 50%, dependendo do tipo da
ayao). Ao se aplicar essategra,:deve-secon~ideraro valor caracteristico de cada ayao
variavel, 0 que produz tafitas cOl11binayoes diferentes quantas forem as ayoes variaveis, e
aquela cornbinayao ql,leproduzir omaior valor do efeito sera a adotada na verificayao dos
estados-limites ultirnos.'A ayao varia,yel com 0' valor caracteristico na combinayao e
denominada a9~p variavel principal.
Como ilustra9ao, aFigura 4.7 mostra a variayao da ayao permanente, da sobrecarga e do
vento so!;lre urn comp)?)nente estmtural. Mostra ainda os val ores caracteristicos dessas
ayoes~e;';para as ayoes v~iaveis, ta:m;li~m os valores reduzidos (observa-se que val ores
igu;}i'Bo~;'Superiores ao caracteristiq)nao estao ocorrendo no mesmo intervalo de mesmo
tempo par~~,~~ayoes variaveis,). Como as ayoes variaveis sao duas, devem ser feitas as
seguintes c6~binayoes
: ".
(umaparacada ayao variavel considerada como principal):
.~. '
• C] = AG,k + A~,~i1'k
• C2 ~ AG,k + AQ,ve,k + AQ,sc,red
onde AG,k e 0 valor caracteristico da ayao permanente, AQ,sc,k e AQ,sc,red os valores
caracteristico e reduzido da sobrecarga, respectivamente, e AQ;ve,k e AQ,ve.ted os valores
'caracteristico ereduzido da ayao 'do vento, respectivamente. A combinayao (C I ou C2 )'
que levar ao maior efeito procurado no elemento estrutural em considerayao deve ser
adotada e a outra desprezada.
51
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UEIV\G
A<;3.o pennanente
(Ae) Valor caracteristico
;/
Tempo
Sobrecarga ,. Valor caracteristico

(AQ,sc) ;/
Intervalo em que a
~ sobrecarga tern valor igual
Valor reduzido AQ,sL',rc'd ou superior ao caracteristico
: Intervalos em que a a<;ao do ~ Tempo

:~ vento tern valor igual ou
superior ao caracteristico
Valor A<;oes
A<;3.o do vento· . variaveis
(AQ,,'e)
Tempo
Figura4.i .. Cornbina<;ao de a<;oes
Os val ores reduzidos dasa90esvatiaveiss~lo 0btidos rnultiplicando-se 0 valor

caracteristico pelo fator decombina<;ao \Vo.O valor d~~se fator depende do tipo da a<;ao,
do local ern que ela atua e, em 'alguns casGS~ do elernento estrutural, e encontra-se na
Tabela 4.3.
Tabela 4.3 - Fator de cornbina<;ao das a<;oes variaveis \VO

A~ao LocaVTipo de Elernento/Detalharnento '1'0
!)\~'~r
Em il~cais em que:uao M pesos ou equipamentos que permanecem
.t\~4}.e8
varhlveis fixos PO! longospetlodos de tempo, nem elevadas concentra<;oes de 0,5
causa'4Jispelo uso pessoas como, por exemplo, na maioria das edifica<;oes residenciais
e ocup~~~~
(sobrecitl)ga, Em locaiSem que ha pesos ou equipamentos que permanecem fixos
equipamerito~ . por lon~s perfodos de tempo, ou elevadas concentra<;oes de pessoas
0,7
et~.), exceto por exemplo, na malona das edifica<;oes comerClalS, de
sobrecargas nas escrlt6rios e de acesso publico
coberturas
Em bibliotecas, arquivos, depositos, oficinas e garagens 0,8
Sobrecargas nas coberturas I - 0,8
Vento - 0,6
Temperatura Varia<;oes uniformes de temperatura em rela<;ao a media anual10cal 0,6
Em passarelas de pedestres 0,6
Carga movel e
seus efeitos Em vigas de rolamento de pontes rolantes 1,0
dinamicos Em pilares e outros elementos ou subestruturas que suportam vigas
0,7
de rolamento de pontes rolantes
52
CAP. 4: SfGURANCA f DfSfMPfNHO ESTRUTURAL UF/V\G
4.3.2.3.2. lntroduriio de Seguranra na Combinar.;iio Ultima de Ar.;oes

As a<;oes participantes de uma combina<;ao precisam ser majoradas pelos chamados
coeficientes de pondera<;ao das a<;oes, para se levar ern conta incertezas envolvendo os
valores caracteristicos estipulados, ou seja, a possibilidade de que a<;oes corn valores
superiores aos caracteristicos atuem na estrutura. Adicionalmente, como 0 que interessa
na verifica<;ao do colapso estrutural sao os efeitos das a<;oes (norrnalmente esfor<;os
solicitantes), os coeficientes de pondera<;ao tambem levam ern conta incertezas
relacionadas a intensidade desses efeitos obtidos da amilise estrutural, que utiliza urn
modele idealizado, especialmente no que se refere as dimensoes das pe<;as estruturais e
aos graus de rigidez das liga<;oes entre as barras e dos apoios.
Corn base no exposto, os efeitos das a<;oes, por exempl0, os esfor<;os solicitantes de
d1culo, Sd, devem ser obtidos a partir de analise estrutural fefta com a seguinte
combina<;ao de a<;oes, chamada de combina<;ao ultima dea90es:
(4.3)
onde AGi,k sao os valores caracteristicos das 3,90es pel1nanentes, AQl.k e 0 valor
caracteristico da a<;ao variavei .. principal na combinavaa,AQj,k sao os valores
caracteristicos das demais a<;aes vartaveisguepodem atuar concomitantemente corn a
. a<;ao variavel principal, \!fw sao ·{;)S fatores de COm'pina9ao, fomecidos anteriormente na
os
Tabela 4.3, e Yg e Yq sao coeficientes de p€)ndera<;ao das a<;oes perrnanentes e das a90es
variaveis, dados na Ta'pel'a 4.4.
Tabela "
- Coefidentes de pondera<;ao das a<;oes perrnanentes e variaveis
lntensidade das A~oes
.A~oes Variaveis
Com~ilbl~io
. Atuando em Piso Permanentes Variaveis
.' ou Cobertura
.
. (Yg)
,,' (Yq)
Normal 1) 1,40 1,40
:i$~OkN/m2
''i.De Constru~ao 2)
1,30 1,20
.': .•.......... ~~.; Normal 1)
1,35 1,50
>5,0 .. ,.;.i. De Constru~ao 2) 1,30
1,25
1) Combina~ao normal e aquela a ser usada paraverifica~ao de estados-limites ultimos
que possam ocorrer durante to do 0 periodo de vida util da edifica~ao (uso normal da
edifica~ao ).
2) Combina~ao de constru~ao e aquela a ser usada para verifica~ao de estados-limites .

ultimos que possam ocorrer na fase de constru~ao (por exemplo, a verifica~ao da
°
flambagem de urn pilar durante erguimento da estrutura).
Nota-se que a Tabela 4.4, para manter os niveis de seguran<;a do metodo de ca1culo,
fomece coeficientes de pondera<;ao diferentes quando as a<;oes variaveis que atuam em
piso ou cobertura sao, no maximo, iguais a 5,0 kN/m2 , e quando sao superiores e esse
valor (sao pouco comum os casos, na pratica, ern que is so ocorre, como pode se inferir
53
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UEtV\G
pela Tabela 4.2). Adicionalmente, salienta-se que os valores dados nessa tabela (Tabela
4.4), embora perrnitidos pela ABNT NBR 8800:2008, sao simplificados e nao levam ern
conta, de maneira mais rigorosa, que as incertezas envolvendo os valores caracteristicos
das ayoes variaveis sao maiores que das ayoes perrnanentes (as ayoes variaveis deveriam
ter coeficientes de ponderayao superiores aos das ayoes perrnanentes - a ABNT NBR
8800:2008 fornece tambem val ores mais especificos e precis os para os coeficientes de
ponderayao, ern funyao de cada tipo de ayao, corn valores variando inclusive dentro dos
proprios grupos de ayoes permanentes e variaveis).
Ainda sobre os coeficientes de ponderayao "fg e "fq' observa-se que:

- se uma ayao pennanente reduzir 0 valor do esforyo solicitante procllrado (pOf exemplo,
caso se esteja deterrninando a maxima forya de compressao solicitante de caIculo ern
uma barra e a ayao perrnanente causar trayao nessa barra), 0 coeficiente de ponderayao
dessa ayao deve ser tornado igual a 1,0;
- se uma ayao variavel reduzir 0 valor do esfuryo solicitante pro curado , eladeve ser
excluida da combinayao, corn base no fato de que e~sa ayao pode ser nula ern
detenninado intervalo de tempo.
Evidentemente, para facilitar os calcuIos, pode-se ainda toroar conservadoramente todos .

os fatores de combinayao das ayQes vad1veis, \jJo, c.omo 1,0. Nessecaso, a combinayao de
ayoes se torna extremamente.simples,bastando multip li car as ayoes perrnanentes e as
ayoes variaveis que nao reduzam·o valordo esfoI':vo procurado por urn unico coeficiente,
tornando desnecessarias·filenyoes a ayao variavel principal.
4.3.2.4. Determin~,aod:os Esfor~s Resistentes d0i:C~ilculo

Urn esforyo sQ1ioitante resi~tente de caIculo, por exemplo, a forya axial resistente de uma
barra tracionada ou o;momento Iletor resistente de uma viga, e dado por:
.R'..'d -
- Rk
- (4.4)
Y
onde "f e a unidade, denominada coeficiente de ponderayao da

resistencia, e resistente nominal para. 0 estado-limite ultimo em
considerayao. A resistente Rk pelo coeficiente "f perrnite levar em conta
o fato de que tal esforyo pode ser menor que 0 previsto, devido a variabilidade das
propriedades mecanicas do ayO, e ainda devido a incertezas relativas ao comportamento
das peyas no colapso, a execuyao da estrutura, as dimensoes das seyoes transversais das
peyas, etc.
o coeficiente de ponderayao da resistencia possui valores diferentes para 0 ayO e 0

concreto, uma vez que as incertezas relacionadas ao primeiro, que e urn material
homogeneo e praticamente isotropico (ver subitem 1.3.3), sao inferiores as do segundo.
No caso do ayo, usa-se 0 coeficiente "fa, que pode ser "fal ou "fa2, com "fal aplicavel aos
54
estados-limites ultimos relacionados ao escoamento e a instabilidade (incluindo a

flambagem) e Ya2 aos estados-limites relacionados a ruptura, com os seguintes valores:
Yal=l,lO (4.5)
Ya2 = 1,35 (4.6)
No caso do concreto, adota-se:
Yc = 1,40 (4.7)
4.3.2.5. Seguran~a Estrutural
Os esfor90s resistentes e solicitantes, estes ultimos oriundos das ff90es, sao grandezas
probabilisticas, confonne os subitens 3.5.3 e 4.213, resl'ectivamente, e esmosujeitos a
incertezas de naturezas diversas. Assim, nao existe garanna plena de que uma estrutura
seja absolutamente segura. No entanto, viametodos econceitos da - C@hfiabilidade
Estrutural, que nao serao abordados aqui, a prdba~m_dade de<ocorrem0ia de urn estado-
limite pode ser mantida dentro de limites aceitaveis. Assim,os coeficientes de-
pondera9ao da resistencia, os coeficientes de po:n,deraQao das a90es e os fatores de
combina9ao das a90es sao esta1?el~cidosde fonna a se terumaprobabilidade de falha
extremamente reduzida, em urn nivelconsid.~[aelo ace-iffivel pela sociedade.
4.3.3. Estados-limites de Servifo

4.3.3.1. Defini~ao
Os estados-liwites de serviQosao aqueles rela'Cionados a capacidade da estrutura de
desempenharsatisfatoriamente as fun90es as quais se destina. A ocorrencia desse tipo de
estado-li1Jilite pode prej'Udicar a aparel1cia,a funcionalidade e 0 conforto dos o cup antes de
urn edi~~io, bern como ca'llsar danosaJequipamentos e a materials de acabamento.
Entre;J'~l~t£ta.os-limites de"servi90 mais comuns encontram-se 0 deslocamento vertical

(flecha) da~'''~i~:as e 0 desloc~mento horizontal dos edificios com valores superiores aos
aceitaveis. EssesfleslocameJ1~os produzem efeitos indesejaveis, como, por exemplo:
- rachaduras ou triric'asem materiais de acabamento;
- sensa9ao de desconforto para os ocupantes da edifica9ao, que sentem 0 movimento da
estrutura;
- prejuizo ao funcionamento de equipamentos.
4.3.3.2. Condi~ao de Dimensionamento

De modo geral, para que nao ocorram os estados-limites de servi90, certos deslocamentos
da estrutura, detenninados a partir de uma combina9ao de a90es de servi90 (ver 4.3.3.3),
nao podem superar valores maximos pennitidos, estabelecidos pela ABNT NBR
8800:2008 com base em experiencias pregressas (ver 4.3.3.4).
55
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL Uf1'V\G
4.3.3.3. Determina~ao dos Deslocamentos
4.3.3.3.1. Combina~oes de A~oes de Servi~o

A ABNT NBR 8800:2008 possui divers as combina<;oes de a<;oes de servi<;o, que sao
usadas dependendo da severidade do problema tratado. Por exemplo, quando 0 problema
esta relacionado apenas a aparencia da estrutura, usa-se uma combina<;ao que fomece
menores valores de deslocamentos. Quando 0 problema esta relacionado a estados-limites
reversiveis (que desaparecem tao logo a combina<;ao deixa de solicitar a estrutura), usa-se
uma combina<;ao que fomece valores urn pouco maiores. Finahnente, quando 0 problema
esta relacionado a estados-limites irreversiveis (se ocorrer, cria uma situa<;ao que so pode
ser revertida mediante interven<;ao adequada), usa-se urpa combimi<;aoque fomece os
maiores valores de deslocamentos. Neste trabalho, por simplicidade e de modo
conservador, somente sera fomecida a ultima combina<;ao, que 'pTevine, portanto, a
ocorrencia de todos os niveis de estados-limites q.,e servivo. Nessa combina~ao, as a<;oes
permanentes ficam com seus valores caracteristicos uma das a<;oes variaveis e
considerada como principal e tomada tambem com seu valor caracteristico AQl,k e as
demais a<;oes variaveis que contribuem para elevar 0 deslocamentoprocurado sao
tomadas com seus valores minorados pelo fator de cOlnbina<;ao \jf 1 para combina<;oes de
servi<;o, fomecido na Tabela 4.5:
(4.7)
Tabela 4.5 - FatordeCOlubina<;aodas a<;oes variaveis para combina<;oes de servi<;o \jfl

,,0;
A~ao Local/Tipo de Elemento/Detalhamento '111

Quando naoba pesos ou equipamentos que permanecem fixos por
A~oes varhiveis
lo.u:gos periodos.de tel1}po, nem elevadas concentras:oes de pessoas 0,4
causadas pelo uso
como, por exemp19".n~ maioria das edifica<;oes residenciais
eoeupa~ao
( sobr~cllrga, Quandoila pesos,f)u equipamentos que permanecem fixos por longos
equip~!ttento, periodos'rle tempo, ou elevadas concentra<;oes de pessoas como, par
0,6
etc~), ert,eto exemplo,211a maioria das edifica<;oes comerciais, de escritorios e de
sobrecargas'n~ acesso p~blico
coberturas
Einhibliotecas, arquivos, depositos, oficinas e ganigens 0,7
Sobrecargas nas coberturas I - 0,7
Vento - 0,3
Temperatura Varia<;oes uniformes de temperatura em rela<;ao a media anuallocal 0,5
Em passarelas de pedestres 0,4
Carga movel e
seus efeitos Em vi gas de rolamento de pontes rolantes 0,8
dinamicos Em pilares e outros elementos ou sub~struturas que suportam vigas
0,6
de rolamento de pontes rolantes
56
Evidentemente, a90eS variaveis que reduzem 0 efeito procurado devem ser excluidas das
combina90es de servi90 (por exemplo, caso se esteja caleulando a flecha de uma viga, de
sentido gravitacional, a90es que causam transla90es de baixo para cima nao entram nas
combina90es ).
Da mesma maneira que na combina9ao ultima de a90es, para facilitar os caleulos,

tambem na combina9ao de servi90s podem-se tomar conservadoramente todos os fatores
de combina9ao das a90es variaveis como 1,0, tornando 0 caleulo mais simples.
4.3.3.3.2. Valores dos Deslocamentos

o caleulo dos deslocamentos, usando as combina90es de a~oes de servi90, pode ser feito
por procedimentos como, por exemplo, a teoria da linha elastica 0 principio dos
trabalhos virtuais. Quando a estrutura e de grande porte, e aconsetliavelo uso de um
programa de computador. Para facilitar 0 caleulo,em algUmas situa90es, no Apendice C
sao mostrados valores de flecha de barras deapenas um tramo, com condi90es de
contorno e de carregamento comumente encontradas na pratjca.
4.3.3.4. Valores dos Deslocamentos Permitidos e A~Qes a SeremConsideradas
4.3.3.4.1. Travessas de Fechamentoe :rerci,j!i~,il(e Cobertura

As travessas de fechamentodevem ter destlocamento maxlffio de LI180 no plano de
fechamento (deslocamentosov1 da Figura.4.8). Havendotirantes, esse deslocamento deve
ser medido entre os mesmos. 0 deslocall¢nto perpendicular ao plano de fechamento
(deslocamento Oh1 dfl Figura 4.8) deve ser limitaclo a L1l20.
Figura 4.8 - Deslocamentos a serem verificados em ter9as e travessas de fec~amento
As ter9as de cobertura devem ter deslocamento maximo perpendicular ao plano de

fechamento igual a L1180, no sentido descendente (deslocamento 01'2 da Figura 4.8), com
as a90es variaveis de mesmo sentido que a a9ao permanente. No sentido ascendente
(deslocamento 8v3 da Figura 4.8), com atua9ao do vento de suc9ao, 0 deslocamento
maximo e de L1l20.
57
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UE/V\.G
4.3.3.4.2. Vigas de Cobertura e de Piso

As vigas de cobertura e de piso, inclusive as treli<;:adas, devem possuir deslocamentos
verticais (flechas) maximos de LI250 e L1350, respectivamente (Figura 4.10). Caso exista
parede de alvenaria sobre ou sob a viga, solidarizadas com esta viga, 0 deslocamento
vertical nao deve exceder a 15 mm, para evitar trincas na parede.
Caso uma viga suporte pilares, seu deslocamento vertical maximo nao deve superar
LI500 (Figura 4.10).
viga de cobertura
Ii!i i
t--:$} _._. -.__ .-_. _.12.-. _. _._. _. _. -rp;;,.:,";it I
~
"
j
I
-------____
.'--- - •• --
_---------l I
i 8v ::::: L/250 i
viga de piso
I· ... ~i._._._._._._._._. Parededealvenaria sob au sobre a
r ............ 0
viga,solidariza'4a com esta

~,~--========~=========-=-~-~'
.........
... _------ ---
.-- I
I'
8,,::::: L/350
L
Condiyaoadicibnal~"~~' '__ - ... _-- -';

/'
8,,::::: 15 mm
FIgura - Flech~~ de vigasaepiso e de cobertura
4.3.3.4.3. Vigas de R~Jamento

As vigas< de rolament{). devem seguintes deslocamentos verticais (flechas)
maxiI11C,l!) (Figura 4.11): "
- LI{)bO,~~do suportam ;8l\ltes rokinte com capacidade nominal inferior a 200 kN;
- L1800, qJandosupOliam podtes rolantes com capacidade nominal igual ou superior a
200 kN, exceiciPQJ;ltes side~Tgicas;
- LIlOOO, quand~<s'~Fio;t~pontes rolantes siderurgicas com capacidade nominal igual ou
superior a 200 kN.
Os deslocamentos horizontais maximos (Figura 4.11) sao os seguintes:

- L1400, exceto para pontes rolantes, siderurgicas;
- L1600, para pontes rolantes siderurgicas.
No ca1culo do deslocamento vertical, as cargas verticais nao devem ser majoradas por
coeficientes de impacto.
58
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UE/V\.G
conforme 0 caso
Figura 4.11 - Deslocamentos vertical e h6rizontal de vigas de rolame;nto
4.3.3.4.4. Galpoes em Geml e Edificios de Um PaviJnento

Nos galpoes em geral enos edificios de apenas urn pavilnento, odeslocamento horizontal
do topo dos pilares em relayao a base naopode superar H1300, onde He a altura do topo
em relayao abase (Figura 4.12).
Em galpoes com ponte rola~t~~(i4iciomrlmente:

- 0deslocamento horizQtttal do nivel da fac:e superiordaviga de rolamento em relayao a
base nao pode ser maior que H v/400, on de Hvr e a distancia entre esses dois pontos;
- no caso de pont~s rolantes sidymrgieas, 0 deslocamento horizontal do nivel da viga de
rolamento n~opode supenu;;50mm;
- 0deslocamento horizontal direrencia1 entre pilares do portico que suportam as vigas de
rolam~rtto nao pode sttperar 15 moo.
Figura 4.12 - Deslocamentos horizontais de galpoes e edificios de urn pavimento
59
CAP. 4: SEGURANCA E<DESEMPENHO ESTRUTURAL utlV\G
Se a edifica<;:ao for fechada com parede, deve-se limitar 0 deslocamento horizontal de

maneira que a abertura da fissura que possa ocorrer na base da parede nao supere a
1,5 mm, entendida a parede como painel rigido (Figura 4.13).
r-P~
Deslocamento a
ser limitado I Parede como
painel rigido .
I
I
I
Figura 4.13 - Limita<;:ao de deslocamento perpendicular a parede
4.3.3.4.5. Ediffcios de Dois ou Mais Pavimentos

Nos edificios de dois ou mais pavimento, 0 deslocamento horizontal do topo dos pilares
em rela<;:ao a base nao pode ser ma:rol'que H1400, onde Baltur$! do topo em rela<;:ao a
base (Figura 4.14). Alem disso,o de$locamentohorizonta.l relativo entre dois pisos
consecutivos nao pode super~r a hI5'Of),ontiea\distansiia entre os eixos dos pisos
(altura do andar).
tJH S; HI400
H
+
Deslocamentos totais Deslocamentos de corpo rigido Deslocamentos nos
dos andares do dos andares causados pelas andares provocados pelas
portico deformac;6es axiais das barras forc;as cortantes
.Figura 4.14 - Deslocamentos horizontais de edificiosde dois ou mais pavimentos
No que se refere ao deslocamento relativo entre pisos, deve-se tomar apenas 0

deslocamento provocado pelas for<;:as cortantes no andar considerado, desprezando 0
deslocamento causado pelas deforma<;:5es axiais das barras (Figura 4.l4). Como isso
requer uma analise mais complexa do comportamento da estrutura, na pratica e comum
60
tomar 0 deslocamento total e, conservadoramente, limita-lo em h/500. Procedendo-se

dessa forma, ao se verificar 0 deslocamento relativo entre os pisos, a condiyao
relacionada ao deslocamento do topo dos pilares fica necessariamente atendida.
4.3.3.4. 6. Considera~iJes Complementares Sobre as Flechas das Vigas

Ao se determinar a flecha total (Ot) das vigas, para ser comparada com 0 deslocamento
permitido, deve ser usada a seguinte expressao (Figura 4.15):
(4.8)
onde op e Ov sao, respectivamente, as flechas causadas pelas ayoes permanentes e

variaveis, e Oc e a contraflecha da viga. No entanto, se 00: for maior queopJ deve-se tomar
oe igual a op.
causada pelas
contraflecha 6e
flecha total
5,
(
L
Figura 4.15 - Flecha das vigas
A contrilflecha e dada auma viga dtll,~te sua fabricayao. Isso e feito quando se detecta
que/avjg~ apresentara, qu~ndo em atividade na estrutura, flecha causada pela carga
permanen~\~e .tal magnitude que faya com que a flecha total supere 0 valor maximo
permitido. '~<;.~. ~;2'<,; ,
"" /:," : ,,'
Normalmente, a c()I1ti~tled{a e executada por meio de:

- flexao medinica, com a utilizayao de equipamentos adequados que aplicam foryas na
viga que causam tensoes acima do regime ehistico, provocando uma curvatura
permanente, conforme ilustra a Figura 4.l6-a;
- pelo aquecimento de uma das faces da viga usando; por exemplo, mayarico, 0 que leva a
urn rearranjo das tensoes residuais fazendo com que a viga, em busca do re-
estabelecimento do equilibrio, se curve, de acordo com a Figura 4.16-b.
Na maioria das vezes, a contraflecha varia entre 50% e 100% da flecha provocada pela
carga permanente. No entanto, deve-se ter em mente que e impossivel executar
61
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL Uf/V\G
contraflechas muito elevadas, por causa de 1imita90es dos equipamentos ou dos processos
empregados.
Face aquecida
(a) Por flexao medinica (b) por aquecimento de umadas fliees
Figura 4.16 - Execu9ao de contraflecha emviga por melo de flexao mecanica
Deve-se ainda salientar que tados· os .va10res de de~lotamentospennitidos nas vi gas

referem-se a elementos biapoiados.Se as condi90es de cQ.11terno forem outras, devem ser
feitas adapta90es nesses valores.
Todas as considera90es relaeit'}nadasacfle~hasdf:'Vigas aplicam-se tambem a vigas

treli9adas. Nessas vigas; a contraflecha'pode serexecutada por meio de urn ajuste
geometrico no posicionamento do.s nos dUlJante a montagem de duas formas: (a)
encurvando os banzos,<projeta€los.como barras continuas ao longo de todo 0
comprimento (Figura 4.17 -aJ,ou; (b) projetandQ os banzos como urn conjunto de barras
retas entre nos (Figtlra 4.17-b). tJprimeiro procedimento e mais comum.
contraflecha
(a) Com 1Ya~i>sencnl~ados (b) Com banzos retos entre nos

Figura 4.17 - Execu9ao de contraflecha em viga treli9ada
4.4. EXEMPLOS DE APLICA<;AO
4.4.1. Forfas Axiais de Calculo e Estado-limite de Servifo em Trelifa
Na treli9a de cobertura a seguir, pertencente a uma edifica9ao de uso comercial, atuam as

a<;oes indicadas, com seus valores caracteristicos, originadas dos seguintes
carregamentos: carga permanente, sobrecarga, equipamento movel e vento de sentido de
62
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UF.fV\G
A para C. Obter as foryas axiais solicitantes de caIeulo de trayao e compressao maximas

em todas as barras, para uso nonnal da estrutura. Verificar tambem 0 deslocamento
vertical do no F (suposto como 0 no que tern 0 maior deslocamento), sabendo-se que os
valores desse deslocamento sao iguais a 0,80 em, 1,60 em e 2,00 cm, com sentido de
cima para baixo, para a carga pennanente, sobrecarga e equipamento, respeetivamente, e
igual a 1,80 cm, com sentido de baixo para cima, para 0 vento.
B
2m )I( 2m 2m I 2m
.~------~)~(--~~--~) I
2lhkN
10kN
lOkN ! 10kN 1
~.
t .....·•. ·\.·. ~N'>'.
.. ·.!'.<+ ..
Carga permanente decorrel1te principal:inente Sobrecarga

de peso proprio d~estrutuira metalici!l
20kN
\ ".10 kN
Vento com sentido de A para C
a) Determinac;ao dasForc;as Axiais de Calculo
Para a detenninayao das foryas axiais solieitantes de calculo de trayao e eompressao

maximas nas barras da treliya, deve-se:
'- obter inicialmente as foryas axiais nas barras eausadas pel as ayoes caracteristicas de
cada urn dos carregamentos;
- combinar as foryas axiais nas barras, de acordo com a Eq. (4.3), tomando eada urn dos
tres earregamentos fonnados por ayoes variaveis como principal.
63
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UF/V\G
A tabela a seguir ilustra 0 procedimento:

For~as axiais solicitantes de calculo
For~as axiais causadas pelas a~5es caracteristicas
(kN) 1) obtidas pelas combina~5es ultimas
(kN) J)
Bar-
ra Carga Carregamentos com a<;5es variaveis 1,40 Ncp + 1,40 Ncp +
1,0 Ncp +
permanente Sobrecarga Equipamento Vento 1,40 (Nsc + 1,40 (Neq +
1,40 N,e
(Ncp ) (Nsc ) (Neq ) (N,e) + 0,7 N eq ) + 0,8 H.,A
AD -33,557 -67,114 -67,114 +95,000 -206,71 -216,11 +99,44
DB -22,372 -44,744 -67,114 +65,000 -159,73 -175,39 +68,63
BE -22,372 -44,744 -67,114 +70,000 -159,73 -175,39 +75,63
EC -33,557 -67,114 -67,114 +57,036 -206,71 ~"216,1l +46,29
AF +30,000 +60,000 +60,000 -93,870 +184,80 + 19;3,20 -101,42
FC +30,000 +60,000 +60,000 -46,520 +184,80 H:9:320
'.,':'
,': , -35,13
BF +10,000 +20,000 +60,000 -33,525 +100,80 +120AO -36,94
DF -11,186 -22,372 0 +50,000 ·-4(i,98 -40,72 +58,81
FE -11,186 -22,372 +2§;t)00 -46,,98 -40,72 +23,31
J) 0 sinal (+) indica for<;a axial de tra<;ao e ° 0 sinal (-) de compressao.
Observa-se que fonim estabelecidas tres combinago.es.ultifuas de agoes. A primeira tendo

a sobrecarga como' agao variavelpm:ncipal (0 fatorde combinagijo do equipamento foi
. considerado igual a 0,7, por setratar deedificayao cQmercial,conforme a Tabela 4.3), a
segunda 0 equipamento e ateFceira ()<vento,Nas dlltlS prirn,¢iras combinayoes, 0 vento
nao foi incluido, por se trai;ar a9ao variavel favoravel aseguranya (tem efeito contrario ao
da ayao variavel principal), e na t~rceira cOlrtbinayao, peTa mesma razao, a sobrecarga e 0
equipamento nao f0F~1 incluidos e, ainda, 0 sqdiciente de ponderayao da carga
permanente foi t0fuadoigual a ,O.€omo nao foi especificada a existencia de carga
variavel supex:j,0T(i5 kN/mL 111flCobertura (esse valor elevado nao e usual nas coberturas),
os coeficientes de p~J.'lderayaoaaS agoes permanente e variaveis, conforme a Tabe1a 4.4,
. foram tqmados igual al A.
b)ve~i~~~ao do Estado-linlite de Seftri~o

~,.; "/,.'>" >,.
Deve ser ~;~~'~combinayaq~;ue ayoes de serviyo, dada pela Eq. (4.7), para se chegar ao
deslocamento flfi,aldo n6]:;.~·6t.F). Observando-se os valores dos deslocamentos, conclui-
se que 0 sentido deeifuapara baixo sera sempre mais desfavoravel. Assim, tem-se que:
- para a sobrecarga como ayao variavel principal

~>t,F = 0,64 + 1,28 + 0,6 (1,60) = 2,88 cm
- para 0 equipamento como agao variavel principal

bt,F = 0,64 + 1,60 + 0,7 (1,28) = 3,14 cm
Logo, deve-se assumir bt.F igual a 3,14 cm.
64
o deslocamento maximo pennitido, considerando que se trata de uma viga de cobertura,

deve ser:
L 800
8 =-=-=320 cm
m 250 250 '
Logo, como:
8t,F = 3,14 cm < 8m = 3,20 cm

o deslocamento vertical do no F encontra-se dentro de limites aceitaveis.
4.4.2. Esfor~os de Calculo e Estados-limites de Servi~o em Piso de Edificio
o piso mostrado a seguir, pertencente a urn edificio industrial, e constituidp pe1as vigas
principais V 1 e vi gas secundarias V 2 e V 3 , todasbiapoiadas, sobrepostas por uma laje de
concreto annado maci<;a, moldada no local, sem revestimento, de 10 cm de espessura.
Sobre 0 piso atua uma sobrecarga de 6 kN!m2, alem deuma carga devida a urn
equipamento movel, que eventualmente passa pelo pi80, igual a·14kN!m 2 . Nao haveni
pesos ou equipamentos que pennanecem fixospor lOp'gos periodos de tempo, nem
elevadas concentra<;oes de pessoas~
Sabendo-se que as vigas YiPo.S$Uem p~rfilsoldado VS 500 x 86 e as vigas V2 perfil

laminado W 310 x 38,7,. tletidas em relay'3:O ao eixo de maior momenta de inercia (eixo
x), para uso nonnal da edifica<;ao: .
1) obter os momentos fletoressoliCitantes de calculo maximos das vigas V 1 e V 2;
2) dandouma·. contraflecha .de 75% da flecha causada pela carga pennanente,
v~rjficar se asfl"echas das vigas V 1 e V 2 sao aceitaveis.
----------------------~
VI
I, 4x2m=8m )
65
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UEfV\G
a) Se~oes Transversais e Propriedades GeomHricas Importantes das Vigas V 1 e V z
I( 250 >1
:y 165 >1
I
:y 'II
9,7
x x
------- -------~ 310 -----
4 5,8
I, = 52250 cm I, = 8581 cm4
Vigas V2 : W 310 x 38,7

Vigas VI: VS 500 x 86
b) Determina~ao dos Momentos Fletores Maximos
bl) Vigas V 2
As vigas secundarias V 2 estao submetidas a Joryas caracteristicasuniformemente

distribuidas de sentido gravitaciollalrcausadas pelas ayoes permanentes devidas ao peso
proprio do perfil de avo e ao peso prop:ciodalaje deconcreto a.:mnado,pela sobrecarga e
pelo equipamento, respectiValilente iguais a:
8kN/m
qlc>k = 25 x 10 x 10-2 x 2=.SkN/m
qSCJk = 6 x 2 =)2kN/m
qeq,k = 14 x 2 = 28 kN!m
A m~in1a forya distribuidana viga,.ae acordo com a Eq. (4.3) e Tabelas 4.3 e 4.4 (no tar
que a cargavariavel supera 5J{N/m2), e dada por:
- tomando a·so~r~carga como;ayab variavel principal
qd= 1,35 (0,3'8:+5,00)+1,;5 (12) + 1,5 x 0,5 (28) = 46,263 kN/m
- tomando 0 equipamento como ayao variavel principal

qd= 1,35 (0,38 + 5,00) + 1,5 (28) + 1,5 x 0,5 (12) = 58,263 kN/m
,Logo, adota-se 0 maior valor, ou seja qd igual a 58,263 kN/m. Assim, 0 maiormomento
fletor solicitante de calculo, que ocoITe na se<;:ao central da viga, e:
2
MSd = 58,263x4 = 116,53 kN.m
8
66
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL U5IV\.G
A seguir, ve-se a viga com a fon;:a distribuida de calculo, as reayoes de apOlO e 0

diagrama de momenta fletor solicitante de ealculo.
,:y _ - - - qd = 58,263 kN/m

,
5
;'
,1£
--
f f f
Vigas V 2
1 ~;,:~ kN t4f-<--------4-m--------~1117,26 kN
[MSd]
(k~tm)
b2) Vigas VI
As vigas principais V h para detenninayao do momento fletof s'<JlieItante de calculo,.

fieam submetidas as reayoes de apoio das vigas V 2, ma:is opeso proprio do perfil de ayo
em valor de eMculo, conforme se figura a segurr.
= 1,14 kN/m
;y
,
• 117,2i5kN 117,26 kN
~ ~
•
•
·······Sm
180,45 kN
Logo, 0 maior ....... '''.,....'''''''',-, tletor solicitante de calculo (ocorre na sec;ao central da viga) e:
1,014x4 2
MSd = 180,45x4- -117,26x2 = 478,16 kN.m
2
c) V erifica~ao das Flechas
cl) Vigas V 2
Inicialmente, devem ser obtidas as flechas maximas causadas pela carga permanente, pela
sobrecarga e pelo equipamento, em val ores caracteristicos. Essas flechas, que ocorrem no
67
CAP. 4: SEGURANCA E DESEMPENHO ESTRUTURAL UfIV\.G
meio do vao, podem ser determinadas pela formula de 8max do item C.I.I do Apendice c.
Assim, tem-se respectivamente:
2
5 = 5 (q pa,k + q/e,k )L4 = 5 (0,38 + 5,00 )10- x4004 = 0,105 cm
ep 384E1 x 384x20000x8581
L4 2
5 = 5qse,k = 5 x12xlO- x4004 = 0 233 cm
sc 384E 1x 384x 20000x8581 '
L4 2 4
5 = 5qeq,k =5x28xl0- x400 =0543cm
eq 384E1 x 384x20000 x8581 '
A contraflecha da viga sera igual a:

8e = 0,75 x 0,105 = 0,079 cm
A fleeha total sera:

- tom~mdo a sobreearga c'omo variavel principal
8t = 0,105 + 0,233 + 0,4 (0,543Y-:>O~(fr9 = 0,476 em
- tomando 0 equipamento comovariavelprincipfl:l
8t = 0,105 + 0,543 + 0,4 (.(),233) - 0,079'=,0,662 em
Adotando 0 maim} valot; sejao f 7 0,662 cme comparando com a flecha maxima
permitida (8m)d:~L/350, vern: ,
L 400
5{ =0,662<5 m = - = - ,-=1,143
", 350150
Porf~mto,a:tlecha das vigas encodtra-se dentro de limites aceitaveis.
c2) Vigas ~1·t;21~

As for~as caract~ristihitS vigas V 1 sao mostradas na figura a seguir, onde qpa,k eo peso
proprio do perfil de ayo e Pcp.!" Pse,k e Peq,k sao as fon;as advindas das reayoes de apoio
das vigas V 2 causadas pelo peso proprio total (perfil de ayo mais laje de concreto), pela
sobrecarga e pelo equipamento, respectivamente, cujos valores sao:
p = 5,38x4 = 10 76kN
cp,k 2 '
p = 12x4 = 24kN
se,k 2
p = 28x4 = 56kN
eq,k 2
68
y! Peq,k + Peq,k+ Peq,k+

I
I
4
I
I
Psc,k + Psc,k + PSC,k+ qpa.k = 77 x 109,5 X 10- = 0,84 kN/m
I
I
.t 1
Pcp,k!
1
Pcp,k +
1 i I
PCP,k+
i
L i
#A A*
x 8m
1< >1
Obtendo as flechas maximas causadas respectivamente pelacar,g~permanente, incluindo
o peso proprio do perfil de ayO, pela sobrecarga e pelo equipamento, em valores
caracteristicos, vem:
4 3 2 4 3
{) = 5qpa,k L + 19Pcp ,k L 5xO,84xlO- x800 + 19x 10,76 x 800 =0043+0261=OJ04cm
cp 384EIx 384EI x 384x20000x52250 3f§4x2000()x 52250' , . ,
L3 3
{) = 19Psc ,k = 19x24x800 =0582cm
sc 384E Ix 384 x 20000 x 52250 '
3 3
{) = 19 Peq,k L 19x56x800 ." =13§E cm
eq 384E Ix 384 x 20000 x 52250, ' ,
A formula empregada p~ra calculo da, flecha U'lmma para carga uniformemente
distribuida encontra-sellO itemC.l.l e, p1itra tres cargas concentradas aplicadas nos
quartos do vao, no iJi~m 1.4 (8(z) para z = L!2,com a = L14) somado com 8max do item
C.1.2 do Apendice"C. ' .,' " ,
A contraflecha seraigual a:
8e = x 0,304 = 0,228 em
Usando~(~ombinayao frequellte de serviyo, e jasabendo que a maior flecha se dara com

o equipamerit~tl(>.mo variavelc)!>rincipal, obtem-se:
8t = 0,304 + 1
Comparando este valor com a flecha maxima permitida (8 m ) de L1350, vem:
L 800
8 1 = 1895 < 8
, m
=- =-
350, 350
= 2,286 cm
Portanto, a flecha das vigas VI encontra-se tambem dentro de limites aceitaveis.
69
4.4.3. Desconsidera9iio dos Fatores de Combina9iio
Nas vigas V 2 do exemplo anterior (subitem 4.4.2), detenninar 0 momento fletor

solicitante de ca1culo maximo, desconsiderando os fatores de combina<;ao.
Solu~ao
Se nas vigas V 2 do exemplo anterior, com objetivo de simplificar os ca1culos, nao fosse
usado 0 fator de combina<;ao para a a<;ao variavel que nao e a principal, viria:
qd= 1,35 (0,38 + 5,00) + 1,5 (12 + 28) = 67,263 kN/m
e
2
MSd = 67,263x4 =134,53kN.m
8
Com esse procedimento, chega-se a urn momento fletor solicitante de ca1culo

aproximadamente 15% maior que 0 do exemplo anterior, on a urn resultado
conservador.
4.4.4. Esfor90 Solidtante de Calcfllol1:(:lFase deConstrur;iiv
Nas vigas V 2 do exempla<do subitem 4.4.2, determiml:f 0 momento fletor solicitante de

calculo maximo parapossiveis estados:Climites ultlmos na fase de constru<;ao,
inicialmente consi<ierandoe, posten(i)rmente desprezando, os fatores de combina<;ao das
a<;oes variaveis.
a) Considerando os Fatores de eombina~ao
A max.irmt for<;a distribuidana viga,tleacordo com a Eq. (4.3) e Tabelas 4.3 e 4.4, para a
fase' de e.Qllstru<;ao,
-.
e dada po;r:-. .
- tomando aSQtirecarga comcta<;ao variavel principal

J:;
+1,3 (12) + 1,3 x 0,5 (28) = 40,525 kN/m
- tomando 0 equipamento como a<;ao variavel principal

qd = 1,25 (0,38 + 5,00) + 1,3 (28) + 1,3 x 0,5 (12) = 50,925 kN/m
Adotando-se 0 maior valor, ou seja qd igual a 50,925 kN/m, 0 maximo momento fletor
solicitante de calculo, que ocorre na se<;ao central da viga, e:
2
MSd = 50,925x4 = lO1,85kN.m
8
70
CAP. 4: SEGURANCA IE DESEMPENHO ESTRUTURAL UI'lV\G
h) Desconsiderando os Fatores de Comhina«;iio
Se nao fosse usado 0 fator de combina9ao para a a9ao variavel que nao ea principal,
Vlna:
qd= 1,25 (0,38 + 5,00) + 1,3 (12 + 28) = 58,725 kN/m
e
2
MSd = 58,725x4 = 117,45 kN.m
8
Esse valor e cerca de 15% superior aquele obtido consideFando os fatores de combina9ao.
71
UFfV\.G
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL UFfV\G
5
COMPORTAMENTO E
ANALISE ESTRUTURAL
5.1. GENERALIDADES
/:
Neste Capitulo sera fOlnecida uma visao geF~l do comp6rtamento das estruturas, no que
tange a estabilidad~:ilat~fal~ e d~fitlidos os ti]S)GS de analise estrutural que devem ser
executados para¥erifica<;aodeestad6s-limites itltimos e de servi90. Alem disso, serao
conceituados"e '~resentados determinados efeitos a serem considerados na analise
estrutural.
5.2. ....,.;... L~LUO BAsICAS SOBRE<COMPORTAMENTO ESTRUTURAL

. 't"
5.2.1. LOmlW'li~enleS Resist'entes
':;;;'h
e Niio-resistentes a A~jjes Horizontais
:{,.!:~,"!;?P/V .
Em uma estrutura, existem subestruturas que, devido a grande rigidez lateral, resistem
praticamente a todas as a90es horizontais atuantes. Essas subestruturas, que estabilizam a
edifica9ao, sao denominadas subestruturas de contraventamento, e podem ser (Figura
5.1):
- porticos em fonna de treli9a, tambem chamados de sistemas treli9ados;
- porticos nos quais a estabilidade e assegurada pela rigidez a flexao das barras e pela
capacidade de transmissao de momentos das liga90es, conhecidos como porticos rigidos;
- paredes de cisalhamento.
73
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL UFJV\G
Evidentemente, as subestruturas de contraventamento, alem de suportar as a<;oes

horizontais, tambem conduzem cm"gas gravitacionais para as funda<;oes.
Barra horizontal que transfere as fon,:as desestabilizantes dos elementos
contraventados Dara as subestruturas de contraventamento
Elcll1ento contra'ventado
Sistema trcli~ado Pm"edc cisalhamcnto
Figura 5.1 - Subestruturas de contraventamepto e elementoscontraventados
Observa-se que as estruturas :f>ealidade tridimensionar~f, e precisam possuir

subestruturas de ~$tabilizam pelo<menos nas duas dire<;oes
. . .
pnncIpms.
As estruturam podetppo~~;uir tambem elemen~sque servem apenas para conduzir cargas

gravitacionais para as:fi.mda<;ot::ls,· n.~o possliindu capacidade de resistir as a<;oes
horizontais, ostlp.ais sao ditas.eiementos contraventados. Na Figura 5.1, esses elementos
sao todos aqueles"verticais queoo€> fazem parte das subestruturas de contraventamento. A
estabilid~e lateral doselementosco;ntraventados e necessariamente proporcionada pelas
subes~FUtnras de contraventamento,onseja, as for<;as que tendem a desestabilizar os
elem-en~~f~,contraventados saQ transferidas para as subestruturas de contraventamento, e
devem set.ScQnsideradas no GI,l11ensionamento destas ultimas. A transmissao das for<;as
desestabilizan:t~$ ."" dos el#entos contraventados para as subestruturas de
contraventamerit~e feitap~r componentes estruturais horizontais (na Figura 5.1, por
exemplo, a transmJssiQ~reita pelas barras horizontais).
Finalmente, podem existir elementos que nao dependem das subestruturas de

contraventamento para sua estabilidade lateral, e que tambem nao sao usados para
estabilizar outros componentes estruturais. Esses elementos sao chamados de elementos
isolados, e possuem, portanto, urn comportamento independente do restante da estlutura,
suportando tanto a<;oes horizontais quanto cargas gravitacionais. A Figura 5.2-a mostra
uma barra engastada em uma extremidade e livre na outra (barra em balan<;o), uma barra
birrotulada e uma barra engastada-rotulada, exemplos tipicos de elementos isolados. A
Figura 5.2-b mostra um mastro de bandeira, um elemento isolado classico (barra em
74
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL UFjV\G
balan<;:o em qualquer dire<;:ao), que e est£ivel independentemente de qualquer componente

estrutural, e tambem nao e responsivel pela estabilidade de nenhum outro elemento.
(a) Casos usuais (b) Caso tipico: mastrodebandeira
Figura 5.2 - Elementos isolados
5.2.2. ConsiderafoesSobre os Sistemas Treli¢(ldos e os Porticos Rigidos
E muito comum se ter estruturasn~s.quais, em uma dire9'RO, as' subestruturas de

contraventamento sao portioGs. rigid6s. e;ha outra, sistem~ treli<;:ados. A Figura 5.3
mostra um exemplo de umedifiCio de multiplos andares onde esse sistema e utilizado. As
a<;oes horizontais chegam as subestruturas de contravehtamento por meio das vigas, e
tambem das lajes, .~e· componam pratica~ente como diafragmas rigidos em seu
plano. .
Estabilidade nesta direcrao __-.,..... Estabilidade nesta direyao

proporciq..nada por porticos . proporcionada por sistema
rigidos>(as ligayoes entre treliyado (as ligayoes entre
vigffse'llUm;~s sao rigidas) vigas e pilares sao rotuladas)
····"'.n··.
~.. '"
Figura 5.3 - Estabilidade proporcionada por portico rigido e sistema treli<;:ado
A Figura 5.4 (fonte: Manual Brasileiro para Ccilculo de Estruturas Metcilicas, MIC,
1986) mostra urn galpao industrial tipico, com os nomes dos principais componentes
estruturais e construtivos, com a estabilidade transversal proporcionada por porticos
rigidos e a longitudinal por sistemas treli<;:ados, chamados usualmente de
contraventamentos de cobertura e vertical.
75
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL UF/V\G
Painel (telha, etc.)

de fechamento
Lanternim da
cobertura -". ,
Lanternim
Contraventamento lateral
de cobertura
i~
,: ,i
'. .'"'<dePainel
, l,l./
(telha, etc.)
tapamento lateral
Travessa de
tapamento
" Coluneta de tapamento lateral
Contraventamento vertical
Pendural de tapamento lateral

L Pend ural de Passadi<;:o
tapamento frontal L Viga de rolamento
Pilar rotulado na base
Pilar engastado na base
Figura 5.4 - Galpao industrial tipico
o contraventamento vertical transmite as a<;oes horizoptais que atuam nas fachadas

. frontais, geralmente devidas <}pefl:as,~Q vento, e ,as a<;oes h0hzontais oriundas do
funcionamento de equipamentos,Qo1Ilo. :..pontes rolantes, para as funda<;oes. 0
contraventamento vertical~ais tftilizadoem galpoestem a fonna de X, e constitui pnitica
comum considerar ape1¥ts' 0 trabalho das batras tracionadas, desprezando as que estariam
comprimidas. Tal pr,~cedi!llento se justifica peJo fat9 de as barras de contraventamento
serem muito esbelta:s e t~baremsdb••compressaQ, perdendo a efetividade, e ainda toma
o caIculo majssimples e leva a economia de material. A Figura 5.5 ilustra 0
comportamento de tl,lTI contra-vent'amento vertical em X, quando atuam a<;oes horizontais
. decorrentes do ventoede uma pemtef?l<}pte da esquerda para direita e da dire ita para a
esquer~. (as barras comprimidas do.c6ntraventamento, que sao desprezadas, aparecem
em.J.iti~·~:b<:lcejada e se altelwam CQIll as tracionadas, dependendo do sentido das a<;oes
horizont~lsJ~·~.~ecessariament~~.nesse caso, deve-se ter urn X abaixo da viga de rolamento
para transmiss~o das a<;oes desta. Nota-se que 0 trabalho do contraventamento faz com
que os pilares fitlllem.sub~~~dos a for<;as axiais de trayao ou compressao .
(a) Ayoes horizontais da esquerda para direita . (b) Ayoes horizontais da direita para esquerda
Figura 5.5 - Comportamento do contraventamento vertical em X
76
Verifica-se que os pilares dos paineis contraventados funcionam como banzos, as barras
horizontais (vigas) como montantes e as banas do contraventamento como diagonais de
uma treliya. Os pilares de painel contraventado ficam evidentemente apoiados nos niveis
dos montantes e mesmo os demais pilares ficam apoiados pelas barras horizontais que
chegam aos nos do painel (Figura 5.6).
niveis
supostos
fixos
situac;ao
do pil~r
Figura 5.6 - Apoios dos pHares em decorrencia do cOlltraventamento
Outros modelos de contraventamento vertical, difereIltes do contraventamento em X,

podem ser usados, para aumentar a area aberta entre os pilares ou melhorar a distribuiyao
de esforyos, ou ainda por niz9.es~rquitetonicas. Dois exempl@s sao apresentados na
Figura 5.7. No primeiro, chamado de contraVct;}ntamento em ~~u em V invertido, uma das
barras do contraventamen:t0 trabalha atta9ao e a outra deve trabalhar a compressao, a
menos que a viga sejaptojetada para equiliprar, por flexao, a forya da barra tracionada;
no segundo, um sist¥~de tres banas trabalha traciqnado (representado em linha cheia),
e um conjunto de,trSs barrasquecestariam comprinjidas (representado em linha tracejada)
edesconsidera4o.
\
\
\
comprimida
Figura 5.7 - Modelos usuais de contraventamento vertical
Na pnitica, e comum se fazer um painel de contraventamento vertical a cada cinco ou seis

vaos longitudinais, quando esses vaos nao sao grandes (no maximo da,ordem de 6 tn.),
com preferencias para 0 primeiro vaG e 0 ultimo.
o contraventamento de cobertura tem por funyao transmitir as ayoes horizontais que

atuam na cobertura, geralmente devidas apenas ad vento, para 0 contraventamento
vertical, evitando a ocorrencia de flexao excess iva da tesoura em torno de seu eixo de
menor inercia. Na maioria das vezes apresenta configurayao em X. Seu comportamento e
77
mostrado na Figura 5.8, juntamente com a participa<;ao do contraventamento vertical, na

transmissao das a<;oes ate as funda<;oes. E usual, mas nao necessario, que os
contraventamentos de cobertura e vertical fiquem em urn mesmo vao.
ayoes
horizontais
Figura 5.8 - Comportamento do contraventamento de cobertura
Constata-se que, no plano da cobertura, as tesouras dos paineis contraventados

funcionam como banzos, as ter<;as ligadas ao contraventamento comomontantes (essas
ter<;as sao tambem chamadas de escoras) e a'S ban-as do contraventamento como.
diagonais de uma treli<;a. As tesouras do painel decontraventamento e tambem todas as
demais tesouras ficam apoiadas/fl~rizonta~n:lente pdas escoras~cenforme se ve ainda na
Figura 5.8 (as ter<;as que nao estaol~adas<ao contraventam~nto nao constituem apoio
horizontal para as tesouras),· .
Se a tesoura e treli~~apenas ·0 banzo sup,erior fica apoiado horizontalmente pelas

escoras, 0 que sigriiflcaque obanzoinferior pede ficar com comprimento livre muito
elevado, levanC;i~) a problemasrelacionados a;esbeltez no plano perpendicular ao da
treli<;a. Como sollt~ao, usuabnente, sao empregadas as chamadas maos-francesas,
conformyilustra a Fi~a 5.9, fonnad.(ispor ban-as inclinadas que ligam pontos da corda
inferioT.as escoras, tornal';ldo tais pontos apoiados horizontalmente. Adicionalmente, as
reduzem6.;/vao liyre das proprias escoras e, consequentemente, 0
atuante, peri~itindo a utiliza<;ao de perfis mais economicos para esses
escora escora
~
corda superior
da tesoura JL ~
Montante ou 'IIt-+-,IlI-+-,R;# Barra inclinada da
diagonal da tesoura mao-francesa
Barra inclinada da corda inferior
mao-francesa da tesoura
Figura 5.9 - Mao-francesa
78
Ainda quando a tesoura e treli<;ada, e interessante mencionar que e1a pode se apoiar nos
pilares em urn unico ponto (Figura 5.1 O-a), constituindo uma liga<;ao rotulada. Pode
tambem se apoiar em dois pontos (Figura 5.10-b), constituindo uma liga<;ao rigida, tendo
em vista que esses dois pontos permitem a forma<;ao de urn bim'irio, por meio do qual
ocorre a transmissao de momento fletor da tesoura para 0 pilar (a distancia entre os dois
pontos, hm' depende da necessidade de transmissao de momento fletor).
(a) Rotulada fa) Rigida
Figura 5.10 - Liga<;oes entretesoura trelic;ada e pilar
Muitas vezes, principalmente quando 0 galpao possui ponte rolante, sao feitos ainda -
contraventamentos na cobertura emtoda a extensao longitudinal do galpao (ver Figura
5.4), junto as escoras de beiraL1Esse~c911~<iv'entamentos temp~r objetivo transformar a
cobertura em urn diafragma indefotip:avehem sen plalbo, tornando proximos os
deslocamentos horizontaisno topo de to{1-oS os porticos transversais. Assim, evitam-se
problemas relacionados.:3.deslocall1entos difer~nciais elevados (Figura 5.11).
t
(b) Com contraventamento
Figura 5.11 - Influencia do contraventamento longitudinal na cobertura
5.2.3. Considertu;iJes Sobre as Paredes de Cisalhamento
As paredes de cisalhamento normalmente sao feitas de concreto armado, mesmo nos

edificios com estruturas de a<;o, e podem possuir varias formas (plana, retangular
fechada, U, I, etc.), conforme mostra a Figura 5.12. Na pritica, e usual essas paredes
delimitarem os nucleos de servi<;o dos edificios e os estabilizarem nas duas dire<;oes
. . .
pnnCIpalS.
79
laje (diafragma horizontal)
II 81 I I II II I III III I II II
......... -j
I I I I I
Figura 5.12 - Plantas de edificios com paredes de cisalhamento
As a90es horizontais sao conduzidas ate as paredes de cisalhame,1}to pelas lajes, que
funcionam como diafragmas da edifica9aO, auxiliadas por vigas.
5.3. ANALISE ESTRUTURAL
5.3.iDejinif;ao, Tipos e Model~
Denomina-se analise estrutural a ~btep9~~das respostas da estrutura a urn conjunto de

R90es, por meio de rela90~ de~quilibR~. De modo geral,essas respostas sao esfor90s
solicitantes, utilizadospara verifica9aO d(ls estados-lilJ1ites ultimos, e deslocamentos,
utilizados para verifica~o dos estados-limites de servi90.
A analise estruturalusualmente efetuada e elastica, ou seja~ considerando que os

materiais posstiem~diagrama tens~o-deforma9aO elastico-linear. Essa analise elastica pode
ser de 1~. ordem, quando as rela90es ~e equilibrio sao estabelecidas com base na
geomemJa indeformada {ou original) da>estrutura (ver subitem 5.3.2), ou de 2a . ordem,
quaptliQa$;{ela90es de equi{~brio saoestabelecidas com base na geometria deformada da
estruturac~~ti,subitem 5.3.3).,;, '
A analise el~siiCae norma'llnente feita levando em conta as deforma90es das Barras

causadas por motn~nto.fletor e for9a axial e desprezando aquelas causadas pela for9a
cortante. No entanto, algumas vezes, especialmente quando as tensoes de cisalhamento
sao relativamente altas, essas deforma90es passam a ter influencia significativa nos
resultados e precisam ser consideradas.
5.3.2. Analise Eltistica de la. Ordem
Como se viu anteriormente, a analise estrutural e elastica de 1a. ordem se as rela90es de

equilibrio sao estabelecidas com base na geometria indeformada (ou original) da
80
estnltura, e os materiais dos elementos estruturais sao considerados com comportamento

sempre elastico (dentro do limite da lei de Hooke). Esse tipo de analise e relativamente
simples, quase sempre 0 unico ensinado nos cursos de graduayao em engenharia, e nao
sera detalhado aqui, pois se considera que ja e suficientemente conhecido.
5.3.3. Analise Elastica de 2a. Ordem
5.3.3.1. Ideias Iniciais e Efeitos a Serem Considerados
Se as relayoes de equilibrio sao estabelecidas com base na.goometria deformada da

estrutura, com os materiais considerados com comportamento sempre elastico, a analise e
elastica de 2a . ordem. Esse tipo de an~lise e complexo, pois como a geolnetria deformada
da estrutura nao e conhecida durante a formulayao das relayoes de equilibria, e necessario
o emprego de um procedimento incremental-interativo. Nesse procedimento, a.geometria
defonnada, obtida do ciclo de calculos anterior, eus ada como base para a formulayao das
relayoes de equilibrio do ciclo de caIculos seguinte.
Ao se trabalhar com a geometria deformada, devem ser considerados .necessariamente os

chamados efeitos global e local de 2a: .ordem, de acordo co:mo~ subitens a seguir.
5.3.3.2. Efeito Global de 2a • Ordem'
o efeito global de 2a .ordem, conhecido vuJgarmente como efeito "pe-deltao" (P-~), e

caracterizado pelasrespostas dec@rrentes dos. des19camentos horizontais relativos das
extremidades dClS barras"obtidasestabelecendo-se 0 equilibrio na configurayao
deformada da estrutura. Seja, por exemplo, a estrutura de dois andares mostrada na
Figura 5.13, fonnadapelo porti~origido ABCDEF e pelo elemento contraventado OHI,
submeti9:a a forya horizontal Fme a~tuayao das cargas verticais P1,1, P2,1 e P 3,]'
respectivamente nas tres Ilrumadas de.pilares do primeiro andar, e a forya horizontal F H2
e as(car~yerticais P I ,2, P 2)e P 3,2 nb segundo andar. Se os nos da estrutura, no nivel das
vigas do 'primeiro andar, se ~eslocam horizontalmente de Ll], ao se considerar a carga
gravitacional totalnesse anciar deslocada desse valor em relayao a sua posiyao original,
surge na estl1ltura, um·\;momento de 2a . ordem, M o,!, dado pelo produto
(P1,2+P2,2+P3,2+P1,1'+Pd,l+P3,l)Ll1. E~se momenta pode ser transformado nas foryas
horizontais equivalentes, de sentidos opostos, dadas por:
H - (lb + P2,2 + P3,2 + 1),1 + P2 ,1 + P3,1 )Ll 1

~l - h (5.1 )
. . 1 .
onde hI ea altura do primeiro andar.

De forma similar, se os nos da estrutura, no nivel das vigas do segundo andar, se
deslocam horizontalmente de Ll2' surge na estrutura urn momenta de 2a . ordem, M O,2,
81
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL
igual ao produto (P],2+P2;2+P3,2)(ArA]). Esse momenta pode ser transformado nas foryas
horizontais equivalentes dadas por:
(5.2)
onde h2 e a altura do segundo andar.
As foryas horizontais totais resultantes nos niveis inferior e superior dos dois andares sao
as diferenyas entre as foryas Ho nesses niveis, confonne se ve~bem na Figura 5.13.
RESUL-
TANTES
H O,2
..........
H O,2 H o,1 - H O,2

.............
HO,1
H O,l
Figura 5.13-:- Efeito global de 2a . ordem (efeito P-A)

A~:
As foryas lz<:~nt:alS equivaientes podem tomar os valores dos esforyos solicitantes nas
extremidades das mais elevados, especialmente 0 momento fletor e, em menor
proporyao, a forya axial.
5.3.3.3. Efeito Local de la. Ordem
o efeito local de 2a . ordem, conhecido vulgarmente como efeito "N-deltinha" (N-8) , e

caracterizado pelas respostas decorrentes dos deslocamentos da configura9ao deformada
de cada barra da estrutura submetida a sua propria fowa axial. A Figura 5.14 ilustra esse
efeito em barra com curvatura simples, por exemplo, a barra AB da Figura 5.13, e com
curvatura dupla, por exemplo, a barra Be da Figura 5.13. A for9a axial de compressao N
provoca um aumento do momenta fletor nas se90es transversais situadas entre as duas
82
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL UFfV\.G
°
extremidades da ban-a, cujo valor maximo e igual a No, onde e 0 maximo deslocamento
transversal provocado pela curvatura da barra (evidentemente, 0 aumento do momento e
nuIo nas extremidades e variavel ao longo do comprimento da ban-a). Se a fon;a axial e
de trayaO, ocon-e uma reduyao do momenta fietor.
(a) barra com curvatura simples (b) Barra com curvatura dupla
Figura 5.14 - Efeito local de t\ordem UYl-o)
o efeito local de 2a . ordem afeta exclusivamente 0 valor do momento fietor.

5.3.3.4. Metodos de Execu~ao
5.3.3.4.1. Ideia Geral

A analise estruturaL(fetl ordempede ser feit'll,por qualquer metodo que considere os
efeitos global P-fi. e local EXlstetn program~s computacionais comercializados por
empresas esgecializadas queefetuam essa analise, fomecendo' resultados bastante
precisos. No entanto"como muitos.projetistas nao dispoem desses programas, ou mesmo
nao sentem seguranya.para utilizei--1os,w ABNT NBR 8800:2008 fomece urn metodo
simplificado, apresentado a seguir,d~rtominado Metodo da Amplificayao dos EsforyoS
SoHcitantes(MAES). Nesse.metodo, a analise de 2 a . ordem e simulada, com precisao
aceitavel,PQr'llleio de duas aaalises de 1a. ordem.
5.3.3.4.2. Met~~ldtl Amplifi{£j~iiO dos Esfor~os Solicitantes (MAES)

Usando:.se 0 MAES,a'estrutura analisada, corn a combinayao de ayoes considerada,
chamada de Estrutura Original, e transfonnada na soma de duas outras, confonne se ve
na Figura 5.15:
- . uma' estrutura com todas as ayoes atuantes, mas corn os seus nos impedidos de se
deslocar lateralmente por meio de contenyoes horizontais ficticias em cada andar,
chamada de Estrutura nt ("no translation", ou seja, indeslocavellateralmente); e,
- uma estrutura submetida apenas ao efeito das reayoes das contenyoes ficticias aplicadas
ern sentido contnirio, nos mesmos pontos onde tais contenyoes foram colocadas,
chamada de Estrutura it ("lateral translation", ou sej a, deslocavellateralmente).
83
A Estrutura nt serve para obten<;ao do efeito local N-o, que decorre apenas da curvatura
da barra, sem infiuencia dos deslocamentos laterais dos nos, e a Estrutura ft para
obten<;ao do efeito global P-I'!, que decorre somente dos deslocamentos laterais dos nos.
+
RSd. 1
I---+----I~.
Estrutura original Estrutura nt
Figura 5.15 - Estrutura Original decomposta na Estrutura nt e naEs.tlutura ft
o momenta fietor, MSd , a for<;a axial, NSd, e a fon;:a cortante, VSd , solicitantes de calculo,
na estrutura analisada, sao dadospor: .
(5.3)
(5.4)
(5.5)
onde···.·
e VntSd sao, f:eBpectivamente, 0 momenta fietor, a for<;a axial e a for<;a

7~"'''''.~'''''.H.'''' de caleulo, obtidos por analise elastica de 1a. ordem, naEstrutura
nt;
MU,Sd, N et.sd e Vu,Sd sao, respectivamente, 0 momenta fietor, a fon;a axial e a for<;a
cortante solicitantes de calculo, obtidos por analise elastica de 1a. ordem, na Estrutura
ft;
B 1 e urn coeficiente para considera<;ao do efeito local N-b no valor do momento fietor
(unico esfor<;o solicitante infiuenciado por esse efeito), portanto aplicado apenas it
Estrutura nt;
84
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANAuSE ESTRUTURAL UF/V\..G
B2 e um coeficiente para consideravao do efeito global P-/1 no valor do momenta

fletor e da forva axial (os dois esforvos solicitantes influenciados por esse efeito),
portanto aplieado apenas a Estrutura Ct.
o coefieiente BJ deve ser tomado igual a 1,0 se a forva axial que atua na balTa for de
travao, pois esta nao causa acreseimo no valor do momento fletor (pode causar ate
decrescimo). Se a forva axial for de compressao, tem-se:
em > 10
N
1- nt,Sd
' (5.6)
onde
Ne e a forva axial que provoca a flambagem elastica por flexao da balTa no plano de
atuavao do momenta fletor, cal cuI ada com ocomprimento real L da balTa, pOlianto
igual a
(5.7)
Nnt,Sd e a forva axial de compfessapsolfcitante de caleulo nab~ira na Estrutura nt;

em e um eoeficiente de eqtlivalenci;a de mOl):lentos, igual a 1,0 se houver foWas
transversais entre as:extremidades da h.:tua no plano:: de flexao (Figura 5.16-a) e, se
nao houver forva~trallsversais, igual a
= 0 60 - 0 40 M ~t;8d,l (5.8)
, 'M
nt.Sd,2
'-''''~A~'.J' Mnt,Sd,lMnt,Sd,,,arelavaoentreo menor e 0 maior dos momentos fletores

de cileulo na Estrutura nt, no plano de flexao, nas extremidades da balTa,
tOrn'8;C1J:i:J'COJmo positiva qU(lndo os momentos provo cam curvatura dupla (Figura 5.16-
nel;;at:~l\;i:a quando prov~cam curvatura simples (Figura 5.16-c).
~Mnt,Sd,] ~ Mnt,Sd,]
(a) barra com
. foryas (b) barra com (c) barra com
curvatura dupla curvatura simples
transversais
(M uma inversao (nao M inversao
aplicadas:
do sinal do do sinal do
em = 1,0, momento fletor): momento fletor):
para
M,'I,s~, IIMnt ,Sd,2 . M"t.1 1Mnt,2
qualquer
positiva negativa
curvatura
~ Uu,Sd,2
Figura 5.16 - Determinavao da relavao Mnt,Scf, lMnt,Sd,2
85
CAP. 5: COMPORTAMEMro E ANALISE ESTRUTURAL UFfV\G
Cada barra da estrutura possui um coeficiente B 1, de valor constante ao longo do seu

comprimento. 1sso significa que, apesar de 0 efeito local N-8 no valor do momenta fletor
ser variavel ao longo do comprimento da barra e nulo nos nos (por causa da variayao de
8), por simplicidade e conservadoramente, ele etomado com seu valor maximo em toda a
barra. 0 coeficiente B I e, obviamente, tanto maior quanta maiores forem a forya axial de
compressao MU,Sd e 0 deslocamento 8 (ver Figura 5.14), que depende do diagrama de
momenta fletor, representado pelo coeficiente Cm (notar, por exemplo, que en
e maior na
curvatura simples que na dupla e quanta maior Cm, maior 8) e da rigidez da barra,
representada pela forya axial de flambagem elastica Ne (quanto menor N e, menor a rigidez
e maior 8).
o coeficiente B2 e dado por:
(5.9)
onde
I1h e 0 deslocamento ho:t:izoljltalr:elativo entre os niveis superior e inferior

(deslocamento interpavimento) dOzlindar,,'cotlsidefado, obtido na Estrutura et (se I1h
possuir valores diferentes' em uni·~mesmoa!Jdaf, po(1e ser tomado, de modo
conservador, 0 maiorv'3,lor);
h e a altura do andar.
'i.Psd e carga gl(avitacionai decalculo total qu.e atua no andar considerado, englobando
as cargas atuantes nas subestruturas de contraventamento e nos elementos
contraventados;
"i;Hsif:Ji~aforya cortante"no andar, produzida pelas foryas horizontais de calculo

'" "/ ':'
atuanteS)lla ,Estrutura '£t.(foryas oriundas das reayoes das contenyoes horizontais

ficticias), para deteiminar I1 h ;
Rs eum coeficiel1t~deajuste,' igual a 0,85 nas estruturas onde todas as subestruturas
, de contraventamento sao porticos rigidos, e igual a 1,0 para as demais estruturas;
Cada andar da estrutura possui um coeficiente B 2 , ou seja, todas as barras de um

determinado andar tem 0 mesmo B 2 . Seu valor e tanto. maior quanta maioresforem os
desl-ocamentos 11 e as foryas gravitacionais 'i.PSd. Os deslocamentos 11 tem maiores
valores quando a rigidez da estrutura a deslocamentos laterais epequena, ou seja, quando
as relayoes I1hlh sao elevadas. A forya cortante no andar, 'i.HSd, nao influi no resultado,
uma vez que a relayao I1hl'i.Hsd e constante (l1h e diretamente proporcional a'i.HSd).
86
5.3.3.4.3. Estrllturas Originalmente lndeslodiveis Lateralmente

Se a Estrutura Original for indeslocavel lateralmente, ou seJa, se ja tiver seus
deslocamentos laterais impedidos nos niveis dos pavimentos ou nos niveis dos nos
extremos das ban-as por apoios extemos ou outros meios equivalentes (a Figura 5.17
mostra quatro exemplos), nao faz sentido dividi-la em Estrutura nt e Estruturaet. Nesse
caso, basta que seja feita uma analise de 1a. ordem da Estrutura Original, adicionando 0
efeito local N-8 aos valores dos momentos fietores, ou seja, multiplicando os momentos
fietores pOl' B 1.
(c) Viga (com nos extremos impedidos

de se deslocar lateralmente)
(a) Portico rigido c<;m os .(b) Pilar com nos

deslocamentos laterais impedidos e#remosimpedidos de (d) Tre,lic;a (com nos extremos
nos niveis dos pavimentos se deslooar la:f~mlmente . impedldos de se deslocar lateralmente)
Figura 5.17 - Estrutui'as coni deslocamentos laterais impedidos (indeslocaveis)
5.4. CONSIDER.A(:AO EFEITOS DE IMPERFEI(:OES NA ANALISE
5.4.1. Tipos de Impttifeir;iJes
Na al,taJise estrutural, devem tambemser considerados os efeitos de imperfei90es iniciais,

que pOclel)1Ser geometric as e~de material.
, ,_>,-.<'?> ;t:~;:
5.4.2. Impe;j'e~t;iJes Geoml~icas

o efeito das imperf~i90es geometricas iniciais precisa ser considerado para preyer
possiveis desaprumos de montagem da estrutura. Esse efeito deve ser levado em conta
diretamente na analise estrutural supondo, em cada andar, um deslocamento horizontal
relativo entre os niveis inferior e superior (deslocamento interpavimento) de h1333, onde
he a altura do andar em foco, conforme ilustra a Figura 5.18. .
87
Figura 1.18 - Imperfei<;oes geometric as iniciais da estrutura
Por simplicidade pnitica, 0 efeito das imperffh<;oes g~ometricas iniciais na aiuilise

estrutura pode ser levado em conta substituimlo-se os deslocamentos interpavimentos
pela coloca<;ao, em cada andar, de uma for<;a horizontal ficticia,denominada forya
nocional (Fnd), igual 0,3% das cargas gravitacionaisde ca:lculo totais aplicadas no proprio
andar (cargas gravitacionais das ,.. subestruturas de. contraventamento e dos elementos
contraventados), conforme se ve>naFigUra:5~19.
=
~.. P
hl333 ~,,-'
,,
,
I
h~
I
,
I
I
I
I
,,
I
,,
Figura 5.19 -F or<;as nocionais para considera<;ao do efeito das imperfei<;oes geometricas
o efeito das imperfei<;oes geometricas iniciais deve ser considerado em todas as dire<;oes
. relevantes da estrutura, mas em apenas uma dire<;ao de cada vez: 1sso significa que em
uma estrutura com comportamento tridimensional, por. exemplo, se forem utilizadas as
for<;as nocionais, essas for<;as devem ser aplicadas nas duas dire<;oes horizontais
principais, mas nao simultaneamente, conforme mostra a Figura 5.20. Em cada dire<;ao,
as for<;as devem ser aplicadas nos dois sentidos, com objetivo de buscar os esfor<;os
solicitantes de d1culo mais desfavoraveis nas barras da estrutura.
88
Figura 5.20 - For9as nocionais aplicadas nas duas dire90es horizontais principais
5.4.3. Imperfeifoes de Material
As b,arras que compoem a estrutura, por terem tensoes residuais, podem sofrer
escoamentos localizados, que nao sao detectados na analise elastica, e que causam um ,
aumento dos deslocamentos. Esseefeito, chamado de efeito das imperfei90es iniciais de
material, deve ser considerado naamUiseestrutural. ,Urn procedimento simplificado para
tal consiste em reduzir a rigidez a flex~o(prcQduro El, ou seja, do modulo de elasticidade
do a90 pelo momento de illd§tciaem rela~ilo ao eixo de flexao) e a rigidez axial (produto
EA, ou seja, do modulo de elasticidade do>a~o pela areada Se9aO transversal) das barras
para 80% dos valore,So:tiginais. Lagicamente, p~a se fazer isso, basta analisar a estrutura
tomando E iguaLa 80%200000 "MPa, ou seJa, igual a 160000 MPa e, ao se obter 0
valor do coefis:ielilte BJ (versubitem 5.3.3.4.2), cdlcular Ne com esse valor reduzido de E.
5.5. ANALISE ESTRUTURALPA:RA ESTADOS-LIMITES ULTIMOS
5.5.1. A~~i&ede 20. Orde111;:> '

':"-»'~ ,'>:~<o, . .
Como regra ~~i~itadetermirt~9ao dos esfor90s solicitantes de calculo (ou qualquer outra
resposta) para verifica<jiaodos estados-limites ultimos das estruturas deve ser feita a partir
de uma ana1ise de 2a . ordem, levando-se em conta os efeitos N-8 e P-f.. como descrito em
5.3, considerando os efeitos das imperfei90es geometricas e de material, como descrito
em 5.4. No entanto, caso a analise seja feita pelo Metodo da Amplifica9aO dos Esfor90s
Solicitantes (MAES), para que, seus resultados s:ejam confiaveis, os valores dos,
coeficientes B2 nao podem ultrapassar, mesmo que uma unica vez, 1,55 (caso isso ocorra,
a estrutura e muito deslocavel lateralmente, 0 que torna indispensavel a eXeCU9aO da
analise de 2a . ordem por urn metodo mais preciso que 0 MAES). Em resumo:
- efetua-se uma amilise de 2a . ordem, como descrito no item 5.3, para cada uma das
possiveis combina90es ultimas de a90es que pode solicitar a estrutura (ver 4.3.2.2);
89
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANAuSE ESTRUTURAL UFfV\.G
- leva-se em conta 0 efeito das imperfei<;oes geometricas por meio de for<;as nocionais,
conforme 0 subitem 5.4.2;
- leva-se em conta efeito das imperfei<;oes de material usando 0 modulo de elasticidade E
com valor de 160000 MPa, confOlme 0 subitem 5.4.3;
- observa-se 0 valor do coeficiente B 2 , que nao pode superar 1,55 casu tenha sido
utilizado 0 MAES.
No casu de estruturas indeslocaveis lateralmente em que existam momentos fletores em

algumas barras, como aquelas descritas no subitem 5.3.3.4.3, Figuras 5.16-a, 5.16-b e
5 .16-c, como explicitado nesse subitem, basta considerar fiR analise 0 efeito local N-b nos
valores dos momentos. Alem disso, nao faz sentido considerar as imperfei<;oes
geometricas, e as imperfei<;oes de material podem ser desprezadas.
E importante ainda frisar que as a<;oes precisalll ser combinadas antes da analise de 2a .
ordem, pois as respostas da estrutura dependem da intera<;ao entre as mesmaS.
5.5.2. Possibilidade de Analise de 1': Ordem
. Existem situa<;oes especificas em quepode ser feita analise~orivencional de 1a. ordem,

sem necessidade de se levarem contaosefeitos dasimperfei~5es. Eo caso, por exemplo,
de estruturas indeslocavyjz~lateralmentenqS quais nao existam momentos fletores em
nenhuma barra, como as . treli<;as biapoiadas de piso e cobertura com comportamento
independente do resbtiteda estrutura, como aquela mostrada na Figura 5.16-d. Essas
treli<;as nao sofrt3m influencias doefeito global de 2a . ordem e das imperfei<;oes
geometric as intci3;is, e 0 efeito local de 2a . ordem nao existe, pois as barras sao sujeitas
apenas a for<;a axiaL .Adicionalmente, nao faz sentido considerar as imperfei<;oes iniciais
de materdul.
NaanaUf;e~~ 1a. ordem e valido 0 principio da superposi<;ao dos efeitos, 0 que permite a
op<;ao de si.f,obter isoladamente as respostas da estrutura a cada a<;ao e combinar
posteriormentbessas respost(;lS, como se fez no exemplo da treli<;a biapoiada do Capitulo
4 (subitem 4.4. I} ,
5.6. ANALISE ESTRUTURAL PARA ESTADOS-LIMITES DE SERVI<;O
Para detenniml<;aO das respostas da estrutura para estados-limites de servi<;o· (essas

respostas sao normalmente os deslocamentos da estrutura), pode ser feita analise
estrutural de 1a. ordem, desprezando-se os efeitos das imperfei<;oes geometricas e de
material, desde que 0 maior coeficiente B2 obtido na verifica<;ao dos estados-1imites
ultimos nao sup ere 1,55. Na amllise, devem ·ser usadas as combina<;oes de a<;oes de
servi<;o, conforme 0 sub item 4.3.3.3.1.
90
5.7.1. Esforfos Solidtantes de Cdlculo em Estrutura de Dois Andares
A estrutura mostrada a seguir possui dois andares e e constitufda por uma subestrutura de
contraventamento na forma de um portico rigido, no qual os pilares tem perfil laminado
W 360 x 79 e as vigas perfil soldado VS 600 x 95, e por elementos contraventados. No
portico rigido atuam diretamente:
- fon;as decorrentes de ayoes pennanentes, Pg' iguais a 80 kN;
- foryas decorrentes de sobrecarga, Ps , iguais a 50 kN, com ocorrencia freqiiente de
elevadas concentrayoes de pessoas;
- foryas devidas ao vento, Fn iguais a 16 kN.
Nos elementos contraventados, atuam:

- fon;as decorrentes de ayoes pennanentes, Pg[, iguais.a 1200 kN;
- foryas decorrentes de sobrecarga, Psj; iguais a 750 kN.
Representat;,:ao
dos elementos
· contraventados
~
··'"· estabi!!zados
pelo portico
4m
··· r1gldo
···
··
··
·
~
·
~
*~
·
12m
Determinar os esforyos solicitantes de calculo nas barras do portico rigido para

verificayao dos estados-limites ultimos no uso normal da estrutura, usahdo' 0 Metodo ·da
Amplificayao dos Esforyos Solicitantes (MAES). Sabe-se que as cargas variaveis
distribuidas no piso e na cobertura nao superam 5 kN/m2 e que a estrutura pertence a uma
edificayao comercial.
91
a) Tipo de Analise e Comhina<;oes de A<;oes
Deve ser feita analise elastica de 2a. ordem, para todas as combina90es ultimas de a90es
possiveis, levando-se conta as imperfei90es geometric as iniciais e as imperfei90es iniciais
de material, por meio do MAES.
As combina90es ultimas de a90es possiveis sao mostradas a seguir:

- Hip6tese 1: Carga perrnanente com imperfeiyoes geometricas e de material
1,40 x 80 = 112 kN
____r r
0,003 (5 x 112 + 1680)=
('1 ~
p-----------~~---o
t--- 1,40X1200=1680kN
= 6,72 kN
E = 160000 MPa
- Hip6tese 2: Carga perrnanente mais so:brecargCi, com imperfeiy5~s ge.ometricas e de material
lAP (80 + 5QJ = 182kN
~
. rr( ~ J--- 1,40 (1200 + 750) =
= 2730 kN
- Hip6tese . perrnanente'~ais vento, com imperfeiyoes geometricas e de material
1,4x8,0+
+0,003 (5 x 112 + 1680) =
r r. . . . . . . .('1 ~
1,40 x 80 = 112 kN
-1I""""-. ----....,~--nO
J---
lAO x 1200 = 1680 kN
= 17,92kN
1,4x16+
+0,003 (5 x 112+ 1680) =
= 29,12 kN
E = 160000 MPa
92
Hipotese 4: Carga permanente favonivel a seguranya, mms vento com imperfeiyoes

geometricas e de material
1,0 x 80 80 kN
1,4x8,0+
+0,003 (5 x 80 + 1200)
_~II"""'-""_r. . . . . . (_'1_~
. . . . . .!C-_-o 1,0 x 1200 1200 kN
I
= 16,00 kN
1,4x16+
+0,003 (5 x 80 + 1200) =
=27,20 kN
E = 160000 MPa
Hipotese 5: Carga permanente mais sobrecarga (variavel principal) mais vento, corn
imperfeiyoes geometricas e de material
1,40 (80 + 50) = 182
1,4xO,6x8,0+ .~./ ('\., ' - - . L .
+0,003(5 x 182 + 2730)= f t 1-"1
-111"""".....................- -.............~J---~
+~1,40(1200+750)=
= 17,64kN =2730kN
1,4 x 0,6 x 16 +
+0,003 (5 x 182 + 2730)= - .............~-~-....................) ; - - - ( l .
24,36 kN
Hipotese 6: Carga perma.nente mais vento (yariavel principal) mms sobrecarga, corn
imperfeiyoesgeornetricas e de material
1,40 x 80 1.40 X, 0,7 x 50 = 161 kN
1,4 x 8,0 + ~?( '1 ~ ~
1I"""'................................................"""'If~--"O
1,40 x 1200+
+ 1,40 x 0,7 x 750 =
+O,OO3{S x 161 + 2415)=
·~20'86kN
~~ ,
= 2415 kN
1,4x16+.
+0,003 (5 x 160,5+:2407,5)=-1'-........--........-.--...........,,--~1·
= 32,06 kN .
E = 160000 MPa
b) Amilise Elastica de 2a , Ordem
Deve ser feita amilise elastica de 2a , ardem para as seis hipoteses de combinayoes ultimas
de ayoes apresentadas anteriormente, com E igual a 160000 MPa, obtendo-se os val ores
dos maximos esforyos solicitantes de ca1culo em cada barra da estrutura. Como
ilustrayao, a seguir sera apresentada, etapa por etapa, a analise apenas para a hipotese 5,
usando 0 MAES, levando-se em conta inclusive a deformayao por forya cortante
93
(obviamente, ao se levar em conta essa deformayao, adota-se para 0 modulo de

elasticidade transversal G urn valor igual a 80% do original, ou seja 56000 MPa).
Etapa 1: Decomposi~ao da a Estrutm:a Original na Estrutura nt e na Estrutura it
182 kN
17,64kN~r (\~
182 kN 2730 kN
17,64 Yi~I- r. . . . . .(. . . .\. . . ~""""ItIi_~!
......... .. Estruturant
Estrutura Original IE = 1€l000t) MPal
?<:,-'.-
, "
Estruturaet
Etapa 2: Analise estruturafda Estrutin:a nt
"
Faz-se, usando um'programa,computacional, a analise estrutural elastica da Estrutura nt.
Nessa analise,~basta que sejaprocessada subestrutura de contraventamento, no caso 0
portico rigido, com/os apoiosticticios colocados diretamente no mesmo (os elementos
contrav~;ntados podemser excluitios), As figuras seguintes mostram os diagramas de
fory~a.~i:(:ll, fon;a cortante, e mOmel'lto fletor obtidos (os numeros dos nos usados na
analisee,~~tural tambem sa'Omostrados). As reayoes nos apoios ficticios Rsd, 1 e RSd,2 sao
iguais, resp~#tiyamente, a 24,$'6 kN e 17,64 kN, como era esperado.
l}:;' :'clU 12
8 II ...II
':i
c
:; -221,04
'1
-455,00 -45 5,00 Diagrama de forya

axial (+ representa
107,50 tray~o e ,- compressao)
3
4 5 6 7tt~
[lVnt,Scd
(kN)
-910,00 -910,00
1 2
,....,
94
910O
10 11
-203,40 -91,00
-273,00 Diagrama de
fon;a cortante
910O [Vnt,5d]
3
4
-91,00 (kN)
-273,00
-71,50
71,50
Diagrama de
momenta fletor
[Mnl,Sd]
(kN.m)
Etapa 3: AmHiseestrutural da Esttulura it
Faz-se a analise estrutural elasticada Hstrutura et, tambem utilizando urn programa
compatacional. Nessa amilise, processa-se 0 portico rigido, com as reayoes dos apoios
ficticio'S ·;Coiocadas diretarriente no mesmo (os elementos contraventados podem ser
excluidos).~As:figuras seguinfes mostram 0 carregamento com os deslocamentos obtidos
e os diagramalSdeJorya axia1~ forya cortante e momento fletor.
10 11 12 17,64kN
r-~-P--------~~----~------------------~1.7~-'-1 ~
! ~~ !
: A2 = 0,901 em :
I I
I I
I I
~ I 24,36 kN Carregamento e
~~~--~""~~"---'--------~--------~-" ~ deslocamentos
3 I
I
I /L""/ horizontais
I
I Al = 0,516 em /
I I
I I
I I
I
95
,
882
8 9 10 II 12
3,61 Diagrama de forc;a

-3,61
12,18 axial (+ representa
trac;ao e - compressao)
3 4 5 6 7
11,65
(kN)
-11,65
1 2
.~.
i
10 n .12
-3,61
8,82
Diagrama de
forc;a cortante
6. 7
[Vrt,Scd
-8,04
(kN)
21,0 21,00
Diagrama de
momenta fletor
[Mft,Sd]
(kN.m)
49,37
96
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL UF/V\.G
Etapa 4: Determina~ao dos valores do coefidente BJ
o coeficiente B I deve ser obtido em cada uma das barras do portico rigido, por meio da
expressao:
Cm
Bj = ---'-'-'--- ~ 1,0
1 _ N nt.Sd
Ne
onde en
e igual a 1,0 se houver fon;:as transversais entre as extremidades da barra e, se
nao houver essas for9as
M
C1n =060-040
) ,
nt.Sd.1
lvi nt Sd)
Logo, vem:
2
N =1t 0,8 (El)
Bar- e L2
ra (kN)
(kN)
Pilar
.... n2xO~~20000x22713 0,44
esq. ----~----------=
2
0,6 - 0,4 (88,40/19J,75)=;: 0,42 . .•. . . . -910,00 400 (Usar
1°.
andar = 22417 1,0)
1,0
Viga
1,0 + 107,50 (forya
1°.
andar (ha fO,t:~as transversais aplicadas) (trayao) axial de
trayao)
7
Pilar n-xO,8x20000x22713 _ 0,44
~~. .•. . 0,6 - 0,4 (88,40/197,75) = 0,42 i -910,00 400 2 (Usar
andar ,< . • . . . . . . = 22417 1,0)
Pilar}· n 2x 0,8x20000x22713
----------------= 0,29
esq. 2
2°.
0,6- (360,511453,08) = 0,28 -455,00 400 (Usar
andar = 22417 1,0)
2
n xO,8x20000x77401 _
Viga
1,0
2°.
(ha foryas transversais ap licadas)
-221,04 1200 2 1,03
andar
= 8488
Pilar n 2xO,8x200box22713 _ 0,29
dir.
2°.
0,6 - 0,4 (360,511453,08) = 0,28 -455,00 400 2 (Usar
andar = 22417 1,0)
97
Etapa 5: Determina~ao dos valores do coeficiente B2
o coeficiente B2 deve ser obtido em cada andar do pOliico rigido, por meio da expressao:
1
R=
~ 1- _1_~ "L,..PSd
R, h LHsd
onde Rs e igual a 0,85, pelo fato de a subestrutura de contraventamento ser um pOliico
rigido. Assim, pode ser feita a tabela a seguir:
1
Andar !J.i h I.Psd LHse! Be =
!J.h =!J.i - !J.i-l 1- ~!J." 2, F
Sd
i (em) (em) (kN) (kN) R, h 2,Hsd
1 0,516 0,516 - 0= 0,516 400 7280,00 (i) 42,00 1,357
2 0,901 0,901 - 0,516 = 0,385 400 3640,00 (2) 17,64 1,305
(1) I.PSd= 2 [(182 x 5) + 2730J = 7280 kN
(2) I.PSd= (182 x 5) + 2730= 3640kN
..
Como 0 maior coeficiente B2 nao supera 1,55, 0 procedimentoutilizado na amUise da
estrutura, para 0 carregamento em considera<;ao, e valido.
,
~ .
.',
'
Etapa 6: Determina~ao dos valore,s finais<4os;~'(n::90s solicitantes de caJculo
Os valores dos esfor<;ossoliCit;mtes<de:,c~lculo,aserem usados na verifica<;ao dos

estados-limites ultimosda estrutura, sao dados nos diagramas de esfor<;os solicitantes
mostrados a seguir:
- Forya axial
o diagrarna de for<;aaxial na slilbestrutura de contraventamento e obtido usando-se a
pVl"\rpccti:,, NSd = N nt + B2 N u em toda.$~s suas se<;oes transversais. 0 resultado pode ser
11 12
-209,53
-455,00 + 1,305(3,61) = -455,00 + 1,305(-3,61) =

-450,29 -459,71
107,50 + 1,357(12,18) = 124,03
4
(+ representa travao
e - eompressao)
-910,00 + 1,357(11,65) = -910,00 + 1,357(-11,65) =
-894,19 -925,81
98
- F or<;a cortante
o diagrama de for<;a cortante na subestmtura de contraventamento e obtido simplesmente

somando-se os valores obtidos nas estmturas nt eft, ou seja, usando-se a expressao
VSd = Vn/ + Va em todas as suas se<;oes transversais:
273 - 3.61 = 269.39
8
I 91 - 3,61 = 87,39
110 I 12
9 I
-91-3,61 =-94,61
-203,4 + 8,82 = -195,02
-273 - 3,61 = -276,61
273 - 8.04 = 264,16
203,4 + 8,82 = 212,22
I 91 - 8.04 = 82.96
5 6 7
3
4 I
-91 - 8,04 = - 99,04
-273.00 - 8,04 = -28t..04

-71,5 + 21 = -50,50
71,5 + 21 = 92,5
~ ~~
- Momento fletor
o diagrama de momentofle!or na subestmtura de contraventamento e obtido pela
expressao Alsd = B 1 M nt M tt em todas assuas se<;oestransversais:
1,0(453,08) + 10 1,0(453,08) +
1,305( -21,67) = 'r""--1F-.......--~.......""""I~.......- ....................................- -......a;......,.s.............~--"7 1,305(21 ,67) =
424,81 481,36
[MSdJ
1,0(197,75) + ~+,-""""" ___~~opm""""""'''''''''''''''''''''''1~''''''''''''''''''''''''''''''''!".''''''-;'''''''I-....
1,357(-34,62) (kN.m)
= 150,77
1,0(88,4) +
1,0(88,4) +
, 1,357(-49,37) = 21,40
1,357(49,37) = 155,40
Observa-se que:
- neste exemplo, como 0 coeficiente B 1 e igual a 1,0 ou muito proximo de 1,0 em todas
as barras e os val ores da forya axial e do momento fletor na Estmtura £t sao muito
menores que na Estmtura nt, os esfor<;os solicitantes da analise de 2a . ordem ficaram
99
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL UFMG
proximos dos da analise de 1a. ordem. No entanto, em muitos outros easos, as

diferenyas sao signifieativas;
em easos reais, espeeialmente quando a subestrutura de eontraventamento nao e
simetriea, deve-se eonsiderar a ayaO do vento nos dois sentidos (da esquerda para
direita e da dire ita para a esquerda), e tambem as foryas noeionais;
os esforyos solieitantes fieam ligeiramente desequilibrados em alguns dos nos da
estrutura (por exemplo, no diagrama de momentos fletores, no no 8, 0 momento fletor
na viga e de 438,39 kN.m e, no pilar, de 424,81 kN.m). Esseresultado, embora fira as
leis da estatiea, e deeorrente de se estar usando um metodo de analise de 2a . ordem
aproximado (MAES) e, para fins pratieos, podeser considerado aeeitavel. Entre as
aproximayoes, destaeam-se 0 uso do eoefieiente B 1 para os valores do momenta fletor
em todo 0 eomprimento da barra (ele nao deveria ser aplieado, por exemplo, aos nos) e
a variayao por andar do valor do eoefieiente B2 (em uma analise mais rigorosa, isso nao
oeorreria);
- a analise estrutural, feita eomputaeionalmente, levouem eanta a deformayao por forya
eortante, ate porque isso nao representa nenhum esft)r¢o adieional para 0 usuario. Caso
essa defomlayaO tiyesse sido desprezada, os desloeameI1tQs ill e il2 seriam menores,
0,466 em e 0,824 em respeetivamente,1;{lra se levar em conta~f deformayao por forya
eortante, de modo geral os progn:u:nasdecomputador .solicitam apenas que seja
fomeeida a area que trabailiha'a·.cisalharnento naKbamis, igtial a:
• no easo de perfil U fletido em ;elayao ao e{x() perpendicular a alma (eixo x), a
area da alma (situa~i9:4o presente exemplo);
• no easo de perfil I, HouUfletido em relayao ao eixo perpendicular as mesas (eixo
y), a area etas mesas;
- easo setivesse feitomna analise de 2a 0rdem eomputaeional mais preeisa, usando urn
pr9~r~ma desenvolvido<p~ra tal, a.o inves de se usar 0 MAES, toda a estrutura da
edifiea~~~ incluindo os"elemenMs eontraventados, deveriam participar do processo
desde seit~illi~io. '1':'
.i0~;~
;;'>i:;,-'
5. 7.2. Estado-ii1liil~de.~ifi.~i~o em Estrutura de Dois Andares
Na estrutura de edificio do exemplo do sub item anterior, verificar se os deslocamentos

laterais encontram-se dentro de limites permitidos.
Solu~ao
Supondo que B2 nao supera 1,55 na verificayao dos estados-limites ultimos (na hipotese
de carregamento processada, isso de fato foi verdade), para verificayao dos estados-
limites de serviyo, pode seT feita analise elastica de 1a. ordem, sem considerar as
imperfeiyoes iniciais geometricas e de material, com a combinayao de ayoes de serviyo
100
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL UFjV\G
dada pel a Eq. (4.7) do Capitulo 4, reproduzida a seguir:

/J1 11
ese,. = IAGi,k +AQl,k + I (\jflj AQj,k)

i=l )=2
Como no caso da estmtura em questao, a ayao decorrente do vento e claramente a mais

importante para 0 deslocamento horizontal, a mesma deve ser adotada como ayao
variavel principal. Assim, a combinayao de ayoes de serviyo fica:
1,0 (carga permanente) + 1,0 (vento) +0,60 (sobrecarga)
1,0 x 80 + 0,6 x 50 = 110 kN
~r" ('1~
1,0 x 8,0 = 8,0 kN ~
1l0kN
E = 2000.00 MPa
Os deslocamentos laterais Qbfidos nos niveis dos dois andares, lembrando que para
estados-limites de serviyo 0 modulo deelasticidade do ayO pode ser tornado igual a
200000 MPa, e ainda levando em contaa deformayao por forya cortante,sao mostrados
na figura seguinte:,
Esses deslocamentos sao os deslocamentos totais no nivel dos do is andares, e nao apenas
os des10camentos provocados pelas foryas cortantes. No entanto, por simplicidade, de
forma conservadora, serao usados esses mesmos deslocamentos totais para comparayao
.com 0 deslocamento horizontal relativo entre pisos indicado, de hl500 (se essa condiyao
for atendida, automaticamente a condiyao de deslocamento no topo limitado a HI400 fica
tambem atendida). Assim, tem-se os seguintes deslocamentos horizontais relativos:
.. no andar 1: (ll] - 0 = 0,231 - 0 = 0,231 cm) < (h]/500 = 400/500 = 0,8 cm) => OK!
" no an dar 2: (1l2 - ll] = 0,383 - 0,231 = 0,152 cm) < (h2/500 = 400/500 = 0,8 cm) => OK!
101
Salienta-se que essa verificayao deve ser feita nas pnllnadas dos dois pilares (em
nenhuma pnnnada os limites podem ser superados). No caso deste exemplo, a verificayao
no andar 1 foi feita na pnllnada da direita e no andar 2, na da esquerda, que sao as mais
desfavoniveis (na verdade, neste exemplo, os deslocamentos laterais das duas prumadas
sao praticamente iguais).
5.7.3. Analise de Sistema Trelirado
A figura a seguir mostra a estrutura de uma edificayao, na qual 0 sistema treliyado ABC e
a subestrutura de contraventamento e as balTas DE e FG sao elementos contraventados, e
tambem as ayoes caracteristicas atuantes, decolTentes de um piso no nivel BEG, onde
atuam cargas variaveis superiores a 5 kN/m 2 • Solicita-se que:
1) sejam determinadas as combinayoes ultimas de ayoes na estrutura, para uso normal;
2) sejam obtidas as foryas axiais solicitantesde calculo nas balTas da subestrutura de
contraventamento para as combinayoes ultimas de ayoes detenninadas anterionnente,
usando 0 MAES, e avaliando-se a sua validade.
Sabe-seque sob ay~o de uma forya horizontal de 1 kN no no B da estrutura, este no se
desloca de 0,1 cm na direyao da fOf:,ya, qhando 0 modulo de elasticidade do ayO e tomado
igual a 200000 MPa.
!P h . lpkS
!P kg lp kg
Qto--.........- .................................- .........Q - - - - " " o G

E
A<;5es caracteristicas:
P kg = peso proprio de estruturas
metalicas = 140 kN
5m
Pks = sobrecarga de cobertura =
=90kN
.D .F
3m
As combinayoes ultimas de ayoes tern como ayao variavel principal a sobrecarga e

possuem a seguinte resultante gravitacional nos nos B, E e G, levando-se em conta que as
cargas variaveis em urn piso superam 5 kN/m2 uso nonnal da edificayao: e
Pd,grav = 1,35 (P kg) + 1,50 (Pks ) = 1,35 (140) + 1,50 (90) = 324 kN
102
A essas resultantes gravitacionais, como nao atuam foryas laterais, deve ser acrescida a
forya nocional Fnd, representativa das imperfeiyoes geometricas, nos dois sentidos (da
esquerda para direita e vice-versa), confonne se ve a seguir:
= 1,35 x lAO + 1,5 x 90 = 324
A .C D ,F
b) For~as Axiais Solidtantes de Calculo com a For~a Nocional da Esquerda para Direita
Deve ser feita a analise estrutural elastica de 2a . ordem para as c.ombinayoes ultimas de
ayoes apresentadas anterionnente, obtendo-seos valores das fOTyaS axiais solicitantes de
ca1culo nas barras AB e,BC, usando 0 MAES. Considerando inicialmente a forya
nocional da esquerda para direita e decompondo a Estrutura Original na Estrutura nt e na .
Estrutura .£t, vem:
324 kN 324 kN 324 b'\

2~79k:~ l
~--------------~-----
E
D F
Estrutura nt
+
E
D .F·
Estrutura Original
D F
Estrutura €t
103
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL UFJV\G
- Estrutura nt
Na Estrutura nt (basta que seja processado 0 sistema treli<;:ado, com os apoios ficticios
co10cados diretamente no mesmo), evidentemente RSd,1 e igual a 2,92 kN e apenas a
carga gravitacional de 324 kN provoca for<;:as axiais nas barras AB e Be, confonne se
ve a seguir. Estabelecendo as condi<;:oes de equilibrio do no B, respectivamente a for<;:as
horizontais e verticais, tem-se:
Nnt,BC = °
N nr, AB = -324 kN
- Estruturaet
A Estruturaetesta submetida apenas area<;:ao de apoio RSd,1 de sentido contrario.
sen a = 3/5,83 = 0,515
cos a = 5/5,83 = 0,858
Estabelecendo 0 equilibriodo no B, respectivamente a for<;:as horizontais e verticais,

tem-se:
2,92 + Nu,Bc sen a = ° =? Nfj,BC = -2,92/0,515 = -5,67 kN
NU,BC cos a + Net,AB = °=? Net,AB = -(-5,67 x 0,858) = 4,86 kN
104
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANAuSE ESTRUTURAL UFfV\G
- Valor do coeficiente B2
Com a fon;:a horizontal no no B de 2,92 kN, lembrando que 0 modulo de elasticidade
deve ser tomado com valor igual a 160000 MPa (80% de 200000 MPa), tem-se urn
deslocamento horizontal (~1) deste no de:
,11 = 2,92 x 0,1 = 0365 cm

08
, '
Com h = 500 cm, Rs = 1,00, ~h =~] = 0,365 cm, e com
LPSd = 3 x 324 = 972 kN
LHsd= 2,92 kN
vern
1 0 ~65
972 = 1,321
1---'---
1,0 500 2,92
- Valores das foryas axiais solicitante~ decaioulo
Os val ores das foryas ax-iais sollcitantesde caleu10, a. 'Sen~m usados na verificayao dos
estados-limites ultimos da sube::;trutura de contraventamento, sao obtidos confonne
segue:
NSd,AB = N nt,A/,+B2 NU,AB =-324 + 1,321 x 4,86= -317,58 kN
NSd,BC = Nm,BC + B2 NU,BC = a 1 x (-5,67) = -7,49 kN
c) For~asAxiais Solicitantesde CakuJo com a For€;a Nocional da Direita para Esquerda
Considerantloagora a forya noCional da dire ita para a esquerda, conc1ui-se imediatamente

que as foryas axiais na Estrutura nt nao se modificam, na Estrutura it terao apenas seus
sentidos invertidos,(a for~a de trayao na barra AB passa a ser de compressao e a forya de
compressao na barraBC passa a ser de tray<lo), e a coeficiente B2 mantem 0 seu valor.
Assim, vem:
NSd,AB = Nnt,AB + B2 Net,AB = -324 + 1,321 x (-4,86) = ~330,42 ~N
NSd,BC = Nnt,BC + B2 Net,BC = a+ 1,321 x 5,67 = 7,49 kN

d) Verifica€;ao da Validade do Procedimento de Analise Estrutural Utilizado
Como 0 caeficiente B2 e igual a 1,321, naa superando portanto 1,55, 0 usa do MAES e
valida.
105
CAP, 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL UFJV\G
5.7.4. Barra Birrotulada com Carga Transversal Concentrada e Fort;a Axial

Determinar os maximos esfon;os solicitantes de calculo na barra birrotulada mostrada,
corn 12 m de vao, para a combinayao ultima de ayoes fonnada por uma carga transversal
concentrada na se9ao central de 36 kN e uma forya axial de compressao de 800 kN . Sabe
que a barra e constituida por urn perfil s01dado CVS 450 x 116, fletido ern relayao ao
eixo x, que possui momenta de inercia ern relayao a esse eixo (I,J igual a 52834 cm4 ,
Pd= 36 kN
x,.' ,. -1:<------L-=-1-2-m------71~1
Como os dois nos extremos da barra sao indeslocaveis lateralmente, pode-se aplicar 0
disposto no subitem 5.5.1 paraestruturas com deslocamentos laterais impedidos em que
exista'm momentos fletotes. Assim, basta considerar na analise 0 efeito local P-8 nos
valores dos momentos, sem consideraras imperfeiyoes geometricas e de material. Dessa
fonlla, a forya axial de compressaosoIicitante de calculo maxima (Ne,sd) e propria forya
axial de 800 kN aplicada abarra e a f01Z9a cortante solicitante de calculo maxima ocorre
junto aos apoios e e dadapor:
VSd =~= 36 =18kN

2 2
o momenta fietor maximo ocorre na seyao central da barra e, na sua obtenyao, deve-se
considerar 0 efeito local P-8, ou seja, a influencia da for9a axial no seu valor. Pelo
MAES, tem-se que:
MSdi\;[o
e
Bj =__C:",:m_- 21 ,0
1- N nt,Sd
Ne
onde c'n e igual a 1,0 por existir foryas transversais entre as extremidades da barra, Nnt,sd
e a forya axial de 800 kN, e
2 )
N = 7[ E Ix = 7[- X 20000 x 52834 = 7242 kN
e L2 12002
106
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANAuSE ESTRUTURAL UF/V\G
Nota-se que neste calculo de N e , como a imperfeiyao de material nao precisa ser
considerada, usou-se E igual a 20000 kN/em2 . 0 valor de It foi obtido da tabela de perfis
CVS.
Finalmente:
1,00
BI = 8 = 1,124
l-~
7242
e
MSd= 1,124 x 108 = 121,39 kN.m
E interessante ainda destacar que, confonne a teoria apresentada, 0 valor de MSd

calculado e a soma dos momentos causados na seyao central da barra pela carga
cone entrada Pd e pe1a forya axial de compressao Ne.d, este iHtimo momenta decorrente do
efeito local P-8, confonne mostra a figura a seguir. Assim:
MSd= 121,39 kN.m = Mo + N e.Sd 8 = 108 + 8008::::> 8 = 0,0167 m == 1,67 cm
onde 8 e a flecha causada simultaneamente pela' carga transversal aplicada na seyao
central da barra e pela propria fon;aaxial atuante, no caso igual a 1,67 cm (notar, pela
expressao do subitem C.1.2 do Apenrliceque aflecha provocada apenas pela carga
transversal e de 1,22 cm). 0 coeficienteB 1 pertnite a obtenyao do momenta com precisao
aceitavel. .
Se a fory'a axial fosse detrayao, B 1 <leveria ser tomado como 1,0 e 0 momenta fletor seria
apenas<aquele causado pela carga transversal concentrada (Mo), logo igual a 108 kN.m.
5.7.5. BarrajJirrotulada com Momentos fle Extremidade e Forl;a Axial

'. , ' , ~~, ,
Para a mesmabarra do. exemplo do sub item precedente, sob ayao da forya axial de
compressao N c.d , substituindo-se a.carga eoneentrada P d por dois casos de momentos de
extremidade, eonfonne se ve a seguir, obter 0 maximo valor do momenta fletor
solieitante de caleuIo:
Caso a: Momentos diferentes de sentidos opostos nas extremidades
N,d
MA,d = 60 kN.m
~ 800 kN ~lll"". . . . . . . . . . . . . . . . . ---.. . . . . . . . . . . .__. . . . . . :K~B

1< T, = 12 m >1
+
M B,d= 50 kN .m
N"d ~ 800 kN
107
CAP. 5: COMPORTAMENTO E ANALISE ESTRUTURAL UFMG
Caso b: Momentos diferentes de sentidos iguais nas extremidades
M A .d = 60 kN.m
N'.d~ 800 kN t l~"""''''''''''''''''''--''''''''-'''''''''-'''''''''''''''''--~l+ N'.d~ 800 kN
1< L= 12m >1 M B.d =50kN.m
a) Caso a
A diferenya basica em relayao ao exemplo anterior, para detennina9~0 de M Sd, e 0 ca1culo

do coeficiente e,m que agora e dado pe1a expressao:
em = 060
,
- 0 40
,
Mllt,Sd)
M
nt,Sd,2
No caso, a relayao Mnt,5d,JIMnt,Sd2 e negativa, pois os momentos de extremidade provocam

curvatura simples, Logo:
em = 0,60 -. 0,40 ( 60
50 ) = 0,933
B -
1-
emN = 0,993. = 1 049
1_ nt.ScI 8UO '
1--·-
Ne 7242
Finalmente:
MSd = Bj<Mo = 1,049 x60
,.; . = 62,94 k..1\l.m
" .
b) Caso
Agora a ,",Uk''''''''''' Mnt,Sd,/Mnt,sd.i e positiva, pois os momentos provocam curvatura dupla.

Logo:
em = 0,60 - 0,40 ( 60=

50J 0,267
em
B 1 = -----,N~- = 0,2~~0 = 0,300 < 1,0 => Adotar BJ = 1,0
1_ nt,scl 1---
Ne 7242
Como B J eigual a 1,0,0 efeito P-o e desprezavel. Portanto:

MSd = BJ Mo = 1,0 x 60 = 60,0 kN.m
108
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UFfV\.G
BARRAS DE A<;O TRACIONADAS
6.1. GENERALIDADES
As barras de a90 tracionadas estl14aQas aqui saoaquelas solicitadas exclusivamente por

for9a axial de tr:a~ao. Nosedificios com estrutura de a90, tais barras aparecem, na maioria
das vezes, componao treli9as que funcionam como vigas de piso e tesouras de cobertura,
como ilustra a Figura 6.1 (nessa:s.treli9as, como se sabe, as barras sao axialmente
tracionad~s ou comprimidas, dependencl@do sentido das a90es atuantes).
(a) Como vigas de piso (b) Como tesouras de cobertura
Figura 6.1 - Exemp10s de trelic;as
109
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS
As treliyas das vigas de piso geralmente tern os dois banzos paralelos e podem apresentar
diversas geometrias, sendo muito conhecidas as designadas pelos nomes pr6prios Pratt,
Howe e Warren (sem e com montantes), vistas na Figura 6.2 (a Figura 6.1-a mostra uma
treliya Pratt). No que se refere ao sentido das foryas axiais nas barras quando, por
exemplo, atuam cargas gravitacionais e as treliyas sao biapoiadas pela face inferior:
- na treliya Pratt, 0 banzo inferior e as diagonais sao tracionados e 0 banzo superior e os
montantes comprimidos;
- na treliya Howe, inverte-se 0 sentido das foryas axiais nas diagonais e montantes em
relayao a treliya Pratt;
- na treliya Warren sem e com montantes, 0 banzo inferior fica tracionado, 0 superior
comprimido, as diagonais extremas comprimidas, a seguinte tracionada, a outra
comprimida e assim sucessivamente ate a regiao central.
(a) Treliya Pratt (b ) TreliyaHowe
(c) Treliya Warren sem.montantes (d) Treliya Warren com montantes
Figura 6.2 - Treliyas usuais de vigas de piso
As treliyas das te&ourasdecobertura apresentamgeometrias similares as das vigas de

piso. No entanto,o banzosupecior nao pode ser plano, para que haja 0 escoamento da
agua de chuva que incide notelhado. Assim, sao muito usadas treliyas de formas
triangular (Figura 6.3..,a) e trapezc>idal (Figura 6.3-b) e, ainda, treliyas de formas
parab6lita (Figura 6.3-c)e circular(Fi~ra 6.3-d). A Figura 6.1-b, por exemplo, mostra
uma Warren com montantes .com 0 banzo superior inc1inado. Lembra-se que as
tesouras'podem se apoiar no.8 pilares em urn unico ponto, como se ve na Figura 6.3,
constituindoum.a ligayao roiUlada, ou em dois pontos, constituindo uma ligayao rigida
(ver Figura 5.1QnoCapitu~2;5).
(a) Triangular (b) Trapezoidal
(c) Parab6lica (d) Circular
Figura 6.3 - Formas comuns de tesouras de cobertura treliyadas
110
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UF/V\.G
A Figura 6.4 apresenta os perfis mais usados nos banzos, montantes e diagonais das
treli<;as. As se<;5es I ou H sao empregadas em tesouras submetidas a maiores cargas e
com grandes vaos.
11 r(~
=,",.JL cJ1ll=
(a) Nos banzos
(b) Em diagonais e montantes

H
Figura 6.4 - Perfis mais usanos nas treliyas
Os nos das treli<;as normalmente sao formadospor urna chapaconectada ao banzo,

chamada de chapa de no ou gusset, que serve para a 1iga~ao de diagonais e montantes.
e
Nas Figuras 6.5-a 6.5-b sao mostraclos respectivamente dois detalhes tipicos de nos de
. uma treli<;a em que as barras sao formadas pOl' duas cantoneiras em· forma de T,
ligeiramente afastadas entre no primeiro, a chapa de no e parafusada entre as duas
cantoneiras do banzo e'diagonais e montantes saoparafusados a essa chapa (uma
cantoneira de cada lade da chapa - 0 espa<;amento entre as duas cantoneiras e igual a
espessura da chapa); no segundo (Figllra 6.5-b ),08 parafusos sao substituidos por soldas.
Nota-se que os banzos, porfacilidadesconstrutivas, geralmente sao barras continuas, sem
interrup<;ao nes nos, e que 0 ponto de encontro dos eixos longitudinais das barras que
concorrem no no,representado pOI' PI (ponto de trabalho), define sua posi<;ao
. geometrica. Uma outraop<;ao e a adoyao de chapa de no soldada ao banzo, com diagonais
e mon~tes parafusados a ela. Em algumas situa<;5es, especialmente quando 0 banzo tem
se<;ao T,(iiagonais e montaIl:tes podem ser soldados diretamente a alma da mesma, sem
no
chapa de (Figura 6.5-c). 1!~mbem quando todas as barras tem se<;ao I ou H, com eixo
de maior inerci~>pe,rpendicular ao plano da treli<;a, e comum a liga<;ao direta por meio de
solda, c.omo se ve,poreifenlplo, nas Figuras 6.1-a e 6.9-b.
(a) No parafusado com gusset (b) No soldado coin gusset (c) No soldado sem gusset
Figura 6.5 - Nos usuais de treli<;as
111
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UFJV\.G
A Figura 6.6 mostra um no tipico de uma treli<;a de cobertura de maior vao, em que
banzos, diagonais e montantes possuem perfis I ou H com eixo de maior inercia no
proprio plano da treli<;a. Nesse caso, sao usados dOIs gussets, um em cada mesa das
balTas (observa-se que os gussets sao soldados a balTa continua, e as extremidades das
outras balTas sao parafusadas neles).
Figura 6.6 - Detalhe de no de treli<;a com perfis I ou H
As balTas de a<;o axialmente tracionada~aparecem tambem na.composi<;ao de treli<;as de

pilares. A Figura 6.7-a mostraessas treli~asda.estrutuFa de uma edifica<;ao comercial e, a
Figura 6.7-b, os pilares>~ treli<;a abaixo da viga de rolamento de uma edifica<;ao
industrial (nessa edifi.ca<;ao, ospilares situados acima da viga de rolamento sao
constituidos por perfi;s>dealma cheia e as teso'Ul'as de cobertura sao treli<;as). Da mesma
maneira que nas vigas,·hastreli<;as de >pilares algumas balTas ficam tracionadas e outras
comprimidas, . . dependendo do sentido das a<;oes. Os perfis mais usados nas treli<;as de
pilares sao osmesmos das vigas:,IDostrados na Figura 6.3.
(a) Edificayao comercial (b) Edificayao industrial
Figura 6.7 - PHares treli<;ados
112
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS Uf/V\.G
Como ilustrayao adicional, a Figura 6.8 mostra em esquema e ap6s a construyao uma
edificayao com pilares e tesoura de cobeliura em treliya. Nota-se que a tesoura se ap6ia
nos pilares em dois pontos, ou seja, rigidamente.
Figura 6.8 - Exemplo de edificayao com pilares etesoura treliyados ligados rigidamente
Nos contraventamentos verticais e de cobertura, os chamados sistemastreliyados us ados

para estabilizayao de muitas edificayoes, sempre hA tambem barras tracionadas. A Figura'
6.9-a mostra urn contraventamentoernX e a Figura 6.9-b um contraventamento em t..,
cujos comportamentos foram definidos no' subitem 5.2.2 'do Capitulo 5
(contraventamentos verticale ,de cobepnrasap mostrados tambem na Figura 5.4 do
Capitulo 5). '"
(a) EmX (b) Em~
Figura 6.9 - Contraventamentos verticais
113
Tirantes e pendurais, empregados com objetivo de transferir cargas gravitacionais de urn

pi so ou cobertura para componentes estruturais situados em niveis superiores, como os
mostrados na Figura 6.10, tambem sao ban-as tracionadas, e aparecem em divers as
edifica<;:5es com estruturas de a<;:o (pendurais sao mostrados tambem na Figura 5.4 do
Capitulo 5, com objetivo de formar a estrutura do tapamento frontal de urn galpao
industrial).
apoio de piso
Figura 6.10 Exemplos de tirantes e pendurais em edifica~5es com estruturas de ayo
Como as ban-as tracionadas nao saosllscetiveisa instabilidade, a propriedade geometrica

mais importante no dimensionamento e a area da se~ao transversal, e os mais diversos
perfis sao rotineiramente utilizados (I, U, duplo L, duplo U, etc.). Destaca-se ainda
que nas regi5es de liga9ao dessas'han-as a outros componentes da estrutura, muitas vezes
se tern uma area detrabalho inferior a area total daseyao transversal, devido a presen<;:a
de furos (no caso de ligm;:ao <parafusada) e, tambem, a distribuic;ao nao-uniforme de
tens5es causadapor concentra~ao de tens5es junto a parafusos e soldas.
6.2. ,4:./"""".""-1 DA REGIAO DE LIGA<;AO
6.2.1.
6.2.1.1.1. Linha de Ruptura e Largura Liquida
Denomina-se linha de ruptura 0 percurso que passa por urn conjunto de furos em uma
ligayao parafusada, segundo 0 qual se rompe uma ban-a tracionada.
No caso da Chapa 1 mostrada na Figura 6.11-a, em que a furac;ao possui padrao

uniforme, e evidente que a linha de ruptura dessa chapa e A-B-C-D. Mas quando nao e
seguido urn padrao uniforme, como na liga<;:ao entre chapas mostrada na Figura 6.11-b,
torna-se necessario urn estudo mais rigoroso.
114
Chapa 1
~
A I
B (
.-$-8 •I .il> N
• -ep-e I
n J
(a) Fura9ao com padrao uniforme
Chapa 2 Chapa 1
30 N
30
60
L
40t
~I~I~I
(b) Fura9ao com padrao nao-uniforme (cotas em mm)
Figura6J 1 - Linhas de ruptura
Analisando apenas a Chapa! da Figura 6,9-b, observa-se que ha possibilidade de a

.mesma romper-se segundo umadas seguintes linhas de ruptura:
(a) A-B-C-D; (b) A-B-F-C-D; (c) A-B-G-C-D; (d) A-B.:F-G-C-D; (e}A-B-F-K-G-C-D.·
Na pratica, para detenninayao da liIiha de ruptura que prevalece, usa-se urn processo
empirico que fornece resultados compativeis com ensaios. Por esse processo, detennina-
se a largura liquida (b n ) de cada uma das possiveis linhas de ruptura pela equayao:
(6.1 )
onde
bg = largura total das~yao transversal;
"Lb h = soma das larguras de todos os furos da linha de ruptura considerada;
n = numero de segmentos diagonais (nao perpendiculares a linha de atuayao da forya de
trayao);
. ' .
.s = espayamento entre dois furos do segmento diagonal, na direyao paralela a linha de
atuayao da forya de trayao (Figura 6.12);
g = espayamento entre dois furos do segmento diagonal, na direyao perpendicular a linha
de atuayao da forya de trayao (Figura 6.12).
ll5
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UFfV\G
A menor largura liquida, denominada largura liquida critica (bnJ, deve ser adotada, e as
demais desprezadas. A linha de lUptura conespondente a largura liquida critic a e aquela
por onde se admite que a chapa se rompa.
A
0 (fi--
a N
---- - -- -
"" - < II>'
0 B
r--
s
Figura 6.12 - Ilustrayao dos espayamentos s e g entre os furos A e B
Nota-se que:
a) nas ligayoes usuais, somente precisam ser consideradas as linhas de ruptura que
passam pelos furos situados na regiao de maxima forya axial atuante (N). POl' essa
razao, apenas foram levadas ern conta na Figura 6.11-b as linhas de ruptura que
passam pelos furos B e C, os unicos submetidos a forya total conforme mostra a
Figura 6.13, supondo, simplificadamente, que todos os parafusos trabalham·
igualmente (no caso, cada parafusotransmite da Chapa 1 para a Chapa 2 uma forya de
NI7). A linha de lUptura I-J-K:-L-M,parexemplo,apesarde pas sal' pOI' tres furos, nao
prevaleceria, uma vez que estaria submetida a uma fowa de trayao relativamente
reduzida (N - 4NI7);
b) a linha de rupturaA-B-G-C-D da Figura6.11-b nao precisaria ser considerada, pois
possui a mesmalarguraliquida.dalinha de rupturaA-B-F-G-D;
c) as linhas de ruptura sao fonnadas pOI' urn conjunto de segmentos retos, que podem se
situar na seyao transversal (perpendiculares a fon;a N) ou formal' urn angulo diferente
de 90° ,corn essa fowa (segmento8 diagpnais), mas que sempre se dirigem de uma das
bordas longitudinais da .chapa para a autra;
d) oprimeiro segmento daslinhas de ruptura se situa sempre na seyao transversal e une
uma borda longitudinal dachapa a urn furo e 0 ultimo segmento tambem se situa na
seyao transversal e une a outra borda longitudinal da chapa a urn furo.
I E c\
'V! H
_~_N
o __-~4N_!_7_N~-_,2_N/_7L
r4=i\. __________~IN_
Figura 6.13 - Transmissao da forya axial pelos parafusos na Chapa 1
116
Na Chapa 2 da Figura 6.11-b, as linhas de ruptura possiveis, todas passando pelos furos J,
K e L, sao:
(a) I' -J-K-L-M'; (b) I' -J-F-K-L-M' (ou I' -J-K-G -L-M'); (c) I' -J-F-K-G-L-M'.
Como ilustrayaO, na Figura 6.14 ve-se a linha de ruptura de uma chapa, obtida em ensaio
de laborat6rio, passando pelos furos 1 e 2, os dois submetidos a maxima forya de trayao.
Figura 6.14 - Linh~ deruptura de uma chapa em ensaio
6.2.1.1.2. Largura dos Furosb h
Os furos sao feitos com broca (umabroca, em movimento rotat6rio, efetua 0 furo) ou por
pUnyaO (uma haste,ponteada pres$Ionacom forte impacto a chapa a ser furada), conforme
se ve na Figura 6.15. Osfuros broqueados pCidem ser feitos em chapas de qualquer
espessura e os furos puncionados geralmente sao limitados a chap as de espessura que nao
ultrapass y 0 diametrodoparafusoemmais de 3 rum.
(a) Por broca (b) Por pun<;ao
Figura 6.15 - ExecuyaO de furos
117
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRAC10NADAS UF/V\.G
Nas estruturas de a90, na maioria das vezes, sao usados os chamados furos-padrao, que
possuem diametro nominal 1,5 mm maior que 0 diametro do parafuso empregado. Se os
furos sao feitos com broca, consegue-se uma boa precisao na obten9ao desse valor. No
entanto, se os furos sao feitos por pun9ao, nas suas bordas, do lado da saida da haste
ponteada, por uma deficiencia inerente ao processo, 0 diametro fica um pouco superior ao
valor nominal.
Com base no exposto, no calculo da largura liquida a ser usada na Eq. (6.1), se os furos
sao feitos com broca, basta tomar sua largura b" igual ao diametro nominal, ou seja, igual
ao diametro do parafuso mais 1,5 mm. Se os furos sao feitos pOI' Pun9ao, deve-se tomar a
largura bh igual ao diametro do parafuso mais 3,5 mm, ou seja, com 2 mmadicionais para
considerar a imprecisao do processo.
6.2.1.1.3. Area Liquida
A area da se9ao transversal reduzida pela presem;a de furos e denominada area Hquida,
representada por An.
Nas chapas, a area liquida e obtida efetuando-se 0 produto da largura liquida criticabnc
pela espessura t:
(6.2)
6.2.1.2. Qutros Perils Parafusados
As cantoneiras.podem ser rebatidas segundo a Tinha do esqueleto (linha que passa pela
semi-espessura dasabas) e tratadas como chap as para obten9ao da largura liquida e da
area liqqida, conformeilustra a Figura 6.,16. A largura da chapa fica igual a soma das
largurasdas duas abas dacantoneira menos sua espessura.
linha do esqueleto
Figura 6.16 - Rebatimento de cantoneiras
118
CAP. 6: BARRAS DE AGO TRACIONADAS UFfV\.G
Nos perfis I, H, e U, pode-se usar um procedimento simplificado que consiste em

detenninar a area Uquida de cada elemento componente independentemente, somando-se
em seguida essas areas. Assim, ca1culam-se as areas Hquidas das mesas e da alma,
considerando cada um desses elementos como uma chapa isolada, e depois se somam os
valores obtidos, confonne a seguinte expressao:
(6.3)
Em um perfil qualquer, quando uma linha de ruptura tem todos os seus segmentos na
sec;ao transversal, a area Hquida pode ser obtida' subtraindo-se da area bruta Ag a area dos
furos. Exemplificando, no perfil I da Figura 6.17, a area liquidae dada por:
An = Ag - 4(b h tf) - 2(b h tw)
N
Ii>
'-1..
t7 c::::IC=:~1IIIC:J
Figura 6.17 - Linha de rupturaemper~il,com todos os segmentas na sec;ao transversal
6.2.1.3. Liga~oes Soldadas
As barras tracionada,s.ligadas apenas por meio de golda, como nao sofrem reduc;ao de
area em func;ao dapresen'9a de furos, pBssuem area Hquida igual aarea bruta.
6.2.2. Area Liquida Efetiva
6.2.2.1. »efini~ao
Uma barra.tfiacionada, conectada com parafusos ou solda, por apenas alguns dos
elementos componelltes da seQao transversal, fica submetida a uma distribuic;ao de tensao
nao-unifonne na regiaoda ligac;ao. Isso ocorre porque 0 esforc;o tem que passar pelos
elementos conectados,. que ficam s'ubmetidos a uma tensao media maior que ados
elementos nao conectados (elementos soltos).
A Figura 6.1S-a mostra 0 comportamento de uma cantoneira ligada a uma chapa por meio
de parafusos (somente sao mostrados os furos) e a Figura 6: IS'-b por meio de ,solda, por
apenas uma das abas. Ve-se que 0 fluxo de fon;as apresenta afunilamento junto a ligac;ao,
se concentrando mais no elemento conectado. Observa-se ainda que a sec;ao 1-1 e a mais
solicitada da cantoneira na regiao da ligac;ao, pois:
- na ligac;ao parafusada, sofre a perda de area decorrente do furo e esta submetida a
totalidade da forc;a de trac;ao N (a sec;ao 2-2, onde se situa 0 segundo furo, encontra-se
119
solicitada por apenasmetade da fowa normal, uma vez que a outra metade ja foi
transmitida pelo parafuso situado na se9ao 1-1);
- na liga9ao soldada, situa-se em posi9ao mais proxima da entrada da for9a N, quando
ainda nenhuma parcela dessa for9a foi transmitida pela solda para a chapa.
A se9ao 1-1, portanto, fica submetida a uma tensao nao-uniforme (Figura 6.1S-c), e em
razao disto, para efeitos praticos, considera-se apenas uma parte da mesma trabalhando
de fato a tra9ao, sob tensao uniforme de valor igual ao maximo atingido, confon11e ilustra
a Figura 6.1S-d. Essa paI1e recebe a denomina9ao de area liquida efetiva e e representada
por A e , com a parte restante sendo desprezada.
I parte da set;ao
desprezada
l~nca liquida
c
, d'fl¥> A ,
crmax -11111111111111111111 max

C1 11111111111111111111
N=fcrA
(a) Ligac;ao parafusada (b) Ligac;ao soldada (c) Tensaonao-uniforme (d) Area liquida efetiva
Figura 6.1S - Comport(imento de uma cantoneira conectada por apenas uma aba
Para efeitos praticos, . £iarea liquida.efetiva e dada por:
(6.4)
on de Ct e um coeficiente de reduyao da area liquida Am fomecido no subitem seguinte.
6.2.2.2. Coeficiente de Redu~ao Ct
6.2.2.2.1. Barras. com Se~iio Transversal A berta, Niio lncluindo Chapas Planas
transversal aberta, quando a for9a de tra9ao e transmitida somente

por parafusos ou somente por soldas longitudinais ou ainda por uma combina9ao de
soldas longitudinais e transversais para alguns (nao todos) elementos da se9ao
transversal, 0 coeficiente Ct e dado pela seguinte expressao:
(6.5)
onde
ec = excentricidade da liga9ao, igual a distancia do centro geometrico da se9ao da barra,

G, ao plano de cisalhamento da liga9ao (em perfis com urn plano de simetria, exceto
120
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACfONADAS UE!V\G
cantoneiras, a liga<;ao deve ser simetrica em rela<;ao ao mesmo e sao consideradas,

no caleulo de eo duas barras ficticias e simetricas, cada uma correspondente a um
plano de cisalhamento da liga<;ao, por exemplo, duas se<;oes T no caso de perfis I ou
H ligados pelas mesas ou duas se<;oes U no caso desses perfis serem ligados pela
alma - ver Figura 6.19);
tc = comprimento efetivo da liga<;ao (esse comprimento, nas liga<;oes soldadas, e igual ao

comprimento da solda na dire<;ao da for<;a axial; nas ligayoes parafusadas e igual a
distancia do primeiro ao ultimo parafuso da linha de fura<;ao com maior numero de
parafusos, na dire<;ao da for<;a axial).
T superior (Ts)
Gde Ts
G GdeUe
U esquerdo (Ue)Udireito (Ud) T inferior (Ti)
Figura 6.19 - Ihistra<;ao dos valores de ec
Nao e permitido 0 uso deliga<;oes que resultem.em um valor do coeficiente Ct menor que
0,60 (caso is so ocorra, aliga<;ao epouco eficientee deve ser modificada). Por outro lado,
se 0 valor obtid,(i):pela Eq. (65)ultrapassar 0,90, por razoes de seguran<;a, deve ser usado
nos caleulos esse valor como limite superior.
Verifica..:se entao que ocoeficiente tanto maior quanta menor for a distancia do
centro geometrico da barra ao plano de cisalhamento da liga<;ao (e c ) e quanta maior for 0
comprimentoda liga<;ao (£c).lsso pode ser facilmente entendido observando-se a Figura
6.20, referentea liga<;ao de um perfil I pelas mesas, com a alma nao conectada (livre). Na
Figura 6.20-a, que qmmto maior 0 comprimento da ligayao, mais unifonne e a
tensao nonnal e, conseqftentemente, menor a area que nao trabalha no elemento nao
conectado na se<;ao 1-1, a mais solicitada. Na Figura 6.20-b, ve-se que se 0 perfil Item
altura reduzida, a distancia ec e relativamente pequena, a tensao normal e mais uniforme e
a area que nao trabalha e proporcionalmente menor que se 0 perfil tivesse grande altura.
121
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UF.N\.G
a~tura cia aima que
nao trahalha
>l I .
N
............
~
NI2
(a) Influencia do comprimento da ligas;3.o e,.

. altura da ahna qut'
ni10 traba!ha
N
..........
1
~I
(b) Influencia .<41. distancia e c
Figura 6.20- Coeficiente dereduyao Ct em funyao de ec e ec

Se a ligayao e feita pormeio de. todos os elementos do perfil (Figura 6.21), a tensao
normal na barra tern uma nao-uniformidade pouco significativa e pode-se considerar Ct
igua1 a 1,0.
Iou U ligado
pelas duas mesas
....... epelaalma
Figura 6.2 de cas,:;s de perfis ligados por todos os seus elementos
6.2.2.2.2. Chapas Planas
Nas chap as planas ligadas exclusivamente pelas bordas longitudinais por meio ,de solda, 0
comprimento dos cordoes de solda (e w ) nao pode ser inferior a largura da chapa (b) e
devem ser usados os seguintes valores para 0 coeficiente Ct (Figura 6.22): .
C1 = 1,00, para € 2': 2 b

1l'
C1 = 0,87 , para 2b > € 2': 1,5b l1' (6.7)

C1 =0,75, para 1,5b > €lI' 2':b
122
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRAC10NADAS UFfV\.G
solda nas bordas

longitudinais
N N
mais s<J1icitad"
Figura 6.22 - Chapa soldada apenas pelas bordas longitudinais
Nota-se, pela Figura 6.23, que se comprimento de solda e pequeno, a tensao normal de
trayao na seyao mais solicitada da chapa nao e unifonne (e maior junto as bordas
longitudinais e menor ou ate nula na regiao central) e a area que nao trabalha pode ser
relativamente grande, ou seja, Ct tern valor reduzido. Se e alto, a tensao normal na
seyao mais solicitada tende a se tomar unifonne e a area que nao trabalha e muito
reduzida, podendo (lte ser nula, ou seja,. Ct tern valor elevado.
ll1ais
»1 soIicitada
(a) Complimento da solda pequeno (b) Comprimento da solda alto
Figura 6.23 - Coe:liciente de redu~oCt em funyao do comprimento da solda fw
Se a chapafor ligada por parafusos'bem distribuidos ao longo da largura b ou por solda

transversaf;<;~;])ode ser tornado igual a 1,0.
6.3. IDENTIFICACAO DOS ESTADOS-LIMITES ULTIMOS
De acordo com 0 estudo apresentado no item precedente, a area de trabalho de uma barra
tracionada na regiao de ligayao e a chamada area liquida efetiva (Ae), e 0 colapso ocorre
quando a tensao atuante nessa area atinge a resistencia a ruptura do avo (fzJ' Nessa
situayao, a barra se rompe, em urn estado-limite ultimo que recebe a denominayao de
ruptura da seyao liquida. A Figura 6.24-a mostra a ocorrencia desse estado-limite em urn
perfil I ligado pelas mesas por meio de parafusos.
123
Uma outra fonna de colapso, nao relacionada especificamente com a regiao de ligac;ao da
bana, pode oconer desde que a tensao de trac;ao atuante ao longo do comprimento da
bana, portanto na sec;ao bnlta da mesma (Ag), atinja 0 valor da resistencia ao escoamento
do ac;o (J;,). Nessa circunstancia, a bana se en contra em situac;ao de escoamento
generalizado e sofre urn alongamento excessivo, 0 que provavelmente provoca a ruina da
estrutura da qual faz parte. A esse estado-limite ultimo da-se 0 nome de escoamento da
sec;ao bruta, e urn caso tipico do mesmo e apresentado na Figura 6.24-b, onde 0 banzo
inferior de uma trelic;a de cobertura atinge 0 escoamento por trac;ao e seu comprimento
aumenta muito, causando 0 colapso estrutural do sistema.
Figura 6.24..,... Estados-limites ultimos
E importante observar que 0 escoamento da sec;ao liquida (a rigor, sec;ao Hquida efetiva),
ao contrario do escoamento da se(j:ao bruta, nao representa urn estado-limite ultimo. No
escoaqn:~nto da sec;ao bruta? praticamente toda a bana entra em estado de escoamento, 0
que>faz,.oolll que seu aumento de cQmprimento seja excessivo. No escoamento da sec;ao
liquida, apynas a regiao de ligac;ao escoa, e a bana como um todo sofre urn aumento de
comprimento,,~><~;ouco signifJcativo. 0 colapso na sec;ao liquida efetiva s6 fica
caracterizado, portanto, quando essa sec;ao se rompe.
':' ,'i"
6.4. DIMENSIONAMENTO AOS ESTADOS-LIMITES ULTIMOS
Nodimensionamento aos estados-limites ultimos de umabana submetida a forc;a axial de

. trac;ao, deve ser satisfeita a seguinte relac;ao:
(6.8)
onde Nt,Sd e a forc;a axial de trac;ao solicitante de caleulo, obtida com a combinac;ao de
ac;oes de cMculo apropriada, e Nt,Rd a fon;a axial de trac;ao resistente de cMculo.
124
Para 0 estado-limite de escoamento da se<;ao bruta, tem-se, conforme 0 item 6.3:
Aufv
N t .Rd = b . (6.9)
. Ya1
t,
onde 0 produto Ag e a for<;a axial resistente nominal e YaJ 0 coeficiente de pondera<;ao
da resistencia, igual a 1,10 (ver sub item 4.3.2.4 do Capitulo 4).
Para 0 estado-1imite de ruptura da se<;ao liquida, tem-se, tambemconforme 0 item 6.3:
N t Rd -- Ae fll (6.10)
, Ya2
onde 0 produto Ae lu e a for<;a axial resistente nOll1inal eYa2 0 coeficiente depondera<;ao

da resistencia, igual a 1,35 (ver subitem4.3.2.4do Capitulo 4).
Em resumo, deve-se ter:
"Nt (6.11)
Os coeficientes pond¢ra~ao da resistencia, respectivamente iguais a 1,10 e 1,35 para os

estados-limites deescoa11;lento dase¢ao bruta ede ruptura da se<;ao liquida, expressam
urn maior niveLde.incertezaquartto ao valor da resistencia nominal deste ultimo.
6.S. LIMITA<;AO DOINDICEDEEsBELTEZ
o indice\'de:,~sbeltez das barras tracionadas, tomado como a maior rela<;ao entre 0

comprimento;,destravado Ld e;p niio de gira<;ao r correspondente, excetuando-se as barras
redondas rosqt.l~,Cidas que ~o montadas com pre-tensao (ver item 6.6), nao deve ser
superior a 300, ou se:jf!:
(Ld)
r rna>;;
S 300 (6.12)
125
Essa recomenda<;ao tern 0 objetivo de evitar que as barras tracionadas fiquem

demasiadamente flexiveis e, como conseqtiencia, apresentem (Figura 6.25):
- deforma<;ao excessiva causada pelo peso proprio ou por choques durante 0 transporte e
a montagem;
- vibra<;ao de grande intensidade quando atuarem a<;oes variaveis, como vento, ou quando
existirem solicita<;oes de equipamentos vibratorios, como compressores, vibra<;ao esta
que pode se transmitir para toda a edifica<;ao, causando sensa<;oes de grande
desconforto aos usuarios.
Figura 6.25~Hroblemasem barras<~acionadas com esbeltez elevada
Na obten<;ao de'(Lir)ma~,deve'-se determinar,o valor de Lir no plano da estrutura

analisada e tahlbem no plano perpendicular a esta e, no caso de barras com raio de
gira<;ao minimo em r~14<;ao a umeixo emplano inclinado em rela<;ao a esses dois, deve-
se tama:em determinarLdlr emrel~~a,o a esse eixo. Por exemplo, para cargas
grav,i:t~ci()~ais, 0 banzo inferior das ti~li<;as da Figura 6.26 fica tracionado, e sabendo-se
que os ei%ps:eentrais de inereia sao x eye que a distancia entre dois nos adjacentes e
igual a L, tem:cSe que (Lir)md~e 0 maior valor entre:
V"\"',',>: "
- em rela<;ao ~cic~m'0.x: (L''1~x = Llrx (nota-se que no plano das treli<;as, 0 comprimento
destravado e a distanciaentre dois nos adjacentes);
- em rela<;ao ao eixo y: (Lir)y = 2L/~JI (nota-se que no plano perpendicular as treli<;as, 0
comprimento destravado e a distancia entre duas maos-francesas adjacentes).
Para as diagonais e montantes, como 0 comprimento destravado em qualquer plano e. 0
proprio comprimento da barra, evidentemente (Lir)l~ax e esse comprimento dividido pelo
raio de gira<;ao minimo.
126
escora (ten;a travada

pelo contraventamento)
ten;:a
barra de
contraventamento
mao-francesa
(trava lateralmente 0 banzo
inferior, pois e ligada a escora)
Figura 6.26 - Consi4eras::5es para determilla9ao de (Lir)max
Considerando que indice de esbeltezelevado Causa problemas relacionados ao

desempenho, e nao a seguran~~ da'~,strutrira, sualimitas::ao se constitui em uma
verificas::ao de estado-limite de servis::o. "
'. ..;:~.':.(,;s.
6.6. EMPREOO'DEBARRASC6MPOSTAS'
E usual§~ projetar bam:~s comp0~t.as, co:qstituidas por exemplo por duas cantoneiras ou
dois perIls U, em que aJigas::ao entte<;~'S perfis e feita por meio de chapas espas::adoras,
soldad~sou parafusadas a'esses perjiS', conforme ilustra a Figura 6.27. Nesse caso, para
se ~ssegura1:;~m comportan1~~to conjunto adequado dos perfis da barra composta, a
distfmcia max~fu:a (J!) entre duas chapas espas::adoras adjacentes deve ser tal que:
(6.13)
onde rmin e 0 raio de giras::ao minimo de apenas urn perfil isolado da barra composta.
127
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UfIV\.G
---- Lf
r-
:
sold, de file"
!d I~ £
It...l
)IE
e ,IE e
eixo de
I
'"
rmin
(a) Chapas espa<;:adoras soldadas
----
p r-- 1
r--
~~-:
L-l
r--
~~-:
eixo de rmin
IE
e ,IE £ ,IE £
(b) Chapas espa<;:adQrasparafusa~s
Figura 6.27 - Barras compostas\com chap as es,payaaoras
Como ilustrayao, a Figura 6.28 m()stra uma chapa espayadora soldada posicionada ao .
longo do comprimento de uma bafl"a co:mposta fo~ada por dlias qantoneiras.
",'
FIgura 6.28 - Chapa espayadora soldada
Chama-se ainda a atenyao para 0 fato de que, em treliyas e sistemas treliyados, nas
extremidades, as chap as de no evidentemente funcionam tambem como chap as
espayadoras (Figura 6.29-a). Mesmo que lima chapa de no nao fique entre os·
componentes da barra composta (Figura 6.29-b), ainda assim pode-se consideni-la
adequada para a funyao de assegurar 0 trabalho conjunto desses componentes.
128
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UEN\.G
(a) Perfis dos dois lados da chapa de no (b) Perfis de urn lado da chapa de no
Figura 6.29 - Extremidades de barras compostas com enapas unindo ,?scomponentes
6.7. BARRAS REDONDAS COM EXTREMIDADESROSQUEADA.S
E comum 0 emprego de barras redondas com extremidades rosqq~das nas estruturas de

ayO, principalniente como tirantes e peyas de contraventamento, ligadas ao restante· da -
estrutura por meio de porca e arruela€Figura 6.30).
",,,'
- - - - -mtnH11mrt-
Figttra 6.30 - Bl;i:ua redonda com extremidades rosqueadas
A Figlilfl1 6.31 mostra<uma cobemlra/ de estacionamento, na qual barras redondas

rosqnea,das sao utilizadas c(}~O tiran,tes.
Figura 6.31 - Cobertura de estacionamento com barras redondas como tirantes
129
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UE!V\.G
o dimensionamento das barras redondas segue urn processo similar ao das demais barras
tracionadas. Deve-se verificar 0 estado-limite ultimo de escoamento da seyao brnta, com
a fon;a axial de trayao resistente de ca1culo dada por:
Abf,.
N =--' (6.14)
l.Rd 110
J
onde Ab e a area bruta da seyao transversal, no caso igual aarea do fuste, ou seja
_ 'IT d:
Ab - (6.15)
4
sendo db 0 diametro nominal do fuste.
o outro estado-limite ultimo a ser considerado corresponde'a rnptura da parte rosqueada,

cuja forya axial de trayao resistente de ca1culo e·dada por:
N = Abe 1:, (6.16)

I.Rd 135
J
on de Abe e a area efetiva a trac;ab da rosca,que correspOIide,. para as roscas usualmente

utilizadas nas estruturas de (.\.yO, a 75%.da an~i;l bruta do fuste A b. Assim, a forya axial de
trayao resistente de ca1culg;R esse·estado.::timite ficad;;:tda por:
0,75A; iu
=---'--"-'':;:'' (6.17)
1,35
As barras redondasrosqueadas nao precisam atender a quaisquer limitayoes relacionadas

a esbelte,z. Isso ocorre pelo fato de serem montadas com pre-tensaode trac;ao,
propop'\ittmada por apertoforc;ado daporca (Figura 6.32), fazendo com que fiquem com 0
eixQ.;praticamente reto e quesejam nouco suscetiveis a vibrayoes.
~~e~~d~porca ate
atl~ficar
total1n~nte elemento onde a barra
esticada redonda esta conectada
Figura 6.32 - Barra redonda pre-tensionada por aperto foryado da porca
130
CAP. 6: BARRAS Of ACO TRACIONADAS Uf;IV\G
6.8. EFEITOS ADICIONAIS
6.8.1. Efeiio da Excentricidade da Liga~iio
Muitas vezes, a fon;a de tra9ao introduzida por uma liga9ao nao tem a resultante
coincidente com 0 eixo da barra, causando uma flexao adicional. A rigor, a barra estaria
submetida entao a uma solicita9ao de flexo-tra9ao. No entanto, em barras de baixa rigidez
a flexao, como as cantoneiras e os perfis U laminados de se9ao transversal de altura
reduzida, com liga90es de pequena excentricidade, a flexao pod,e ser desprezada (Figura
6.33). Ensaios mostraram que nesses casos nao ocorre redu9~osignificativa da for9a de
tra9ao resistente.
excentricidade excentricidade
Figura 6.33~Excentricida<:te da lig.Ji9aO
Situa90es como as mostradas na Figura 6:34~emqtle uma cantoneira e soldada por

apenas uma aresta na dire,~ao da for9a, Ott um perfil Ie conectado por apenas uma das
mesas, nao devem ser.tIsadas, por causa dagnlnde exceritricidade existente, que invalida
os procedimentos decal9ulo apresentados. Chati'la:::.se ainda a aten9ao para 0 fato de que,
em barras comelevadarigidez a'flexao, cgmo 0 perfil I da Figura 6.34-b, a
excentricidade'projetada deve serpraticamente nula.
-+- I excentri-
cidade
(a) Cantoneira soldada por uma so aresta (b) Perfil I ligado por apenas uma mesa
Figura 6.34 - Exemplos de liga90es inadequadas par causa da grande excent::icidade
6.8.2. Efeito do Peso Proprio da Barra
Todas as barras possuem peso pr6prio, como e 6bvio, e estao submetidas a uma flexao
decorrente do mesmo, quando nao se encontram em posi9ao vertical. Quando se situam
em posi9ao vertical, estao submetidas a varia9ao da for9a axial ao longo do comprimento
131
e, quando se situam em posi<;ao inclinada, estao submetidas simultaneamente a flexao e a

varia<;ao da for<;a axial (Figura 6.35).
p (peso por unidade de comprimento)

~
~
--""----~~ - P L sena.
--""-....c;......"..r.....t"" [M] (fun9i:io de cosena.)
Figura 6.35 - Efeito do peso proprio dabma
A influencia do peso proprio das barras tracionadasdeve ser avaliada, mas sabe-se que e -
pouco signifieativa para a maiori~'~Q$casos usuais, esp~cialmente quando a proje<;ao
horizontal do comprimento da barta6;Piq1.!ena. ..-
6.9. EXEMPLOS DEA.PLICA<;AO
6.9.1. LarguraLiquidaeAreaLiquida de Chf.lpa
Determinar a largura.Hquida earealiquida da Chapa 1 da Figura 6.9-b, sabendo-se que a

mesma.,R-0ssui espessura.~~e 8 mm._()~::,arafusos usados na liga<;ao tem diametro de
20 l11lnj~iOS furos foram fei;tos por pli~:yao.
<';(f;:~s~/';:;, "
a) Calculod~Largura Liquida~Critica
A largura dosfil~()$pW1eion~&os e:
bh -= 20 + 3,5 = 23,Si1n1i: 2,35 em
As possiveis linhas de ruptura, todas necessariamente passando pelos furos B e C, com os

respeetivos val ores da largura efetiva, calculados com a Eq. (6.1), sao:
- A-B-C-D
bn = 26 - 2(2,35) = 21,30 em
- A-B-G-C-D
bn = 26 - 3(2,35) + 82/(4 x 12) + 82/(4 x 6) = 22,95 em
132
- A-B-F-G-C-D
bn = 26 - 4(2,35) + 2[8 2/(4 x 6)J = 21,93 em
- A-B-F-K-G-C-D
bn = 26 - 5(2,35) + 2[8 2/(4 x 6)] + 2[4 2 /(4 x 3)] = 22,25 em
A largura liquida eritiea, bnC5 e 21,30 em, 0 menor valor obtido, eorrespondente a linha de
ruptura A-B-C-D.
b) Calculo da Area Liquida
Como a chapa tem espessura de 8 mm (0,8 em), usando a Eq. (6.2) obtem-se:
An = 21,30 x 0,8 = 17,04 em2
c) Considera!;ao Adicional sobre as Larguras Uquidas
Suponha que se queira substituir a distaneia de 80 mm entre as linhas de fura9ao ABCD e

EFGH para urn valor tal que a linha de ruptura A-B-F-G-C..D prevale9a como eritiea
sobre a linha A-B-C-D. Esse valor, representadopor S1, podeser obHdo pela expressao:
= 26 - 4(2,35) + 2[S1 /(4x.6)J < bn(A-B-C.D) = 21?3Q ~ S1 < 7,51 em
2
bn(A-B-F-G-C-D)
Logo, para que a linha de ruptura A-B:F...G~C..D sejaa linha eritiea, S1 deve ser inferior a
7,51 cm.
6.9.2. Area Liquidade Perfil ISoldado
Determinar a area liquida do perfil I soldado mostrado na figura a seguir, com a fura9ao
para liga9ao iridic ada. Os parafusos tern diametro de 16 mm, com furos puneionados.
igual mesa inferior
---_ ... _-- -----------------

----- -------- -----------------
t6't' IE
150 ;:1
t ~ ~·r
40
3O( Nil>
8_ ~ 40
i..
-
16 50-
~
A largura dos furos puneionados e:

bh = 16 + 3,5 = 19,5 mm = 1,95 em
133
Tratando separadamente as mesas e a alma, como se fossem chapas independentes (vel'

figura a seguir), observa-se que a linha de ruptura das chapas das mesas e uma so, A-B-
e-D, que possui largura efetiva de:
(bn)f= 150 -2 x 19,5 = III mm
e area efetiva de
(An)j= 111 x 16 = 1776 mm2
Me", ;nfcr;m e wpedo, I""":""""I~"""""''''''~ D

N •
40
... :tf
..,'"
Alma
-
""
. .......
I lr
"', ..
40 (]
.'
. ". -.
50 H
~
Na chapa da alma, aslinhas deruptura possiveis sao E-F-G-H e E-F-I-G-H, cUJas

larguras efetivas sao:
(bn)w-EFGH = (300 -2 x 16) -19,5 = 229 mm
(bn)w-EFIGB = (300 - 2 16) - 3 x 19,5 + 2 x 50 2/(4 x 40) = 240,75 mm
e, a area .efetiva, tomandoo menorva10r da largura efetiva, no caso correspondente a
linha ruptuta E-F-G-H, e
(An)w = 229;; 1832 mm2
Finalmente, a area Hquida.do perfil igual a:

2
An = 2(An)f+ (An)w = 2 x 1776 + 1832 = 5384 mm
6.9.3. Fort;a Axial Resistente de Ciilculo em Diversos Perfis
Obter 0 valor da for93. axial resistente de ca1culo, Nt,Rd, para todas as barras tracionadas
mostradas abaixo. As liga90es sao parafusadas, feitas com 0 uso de chapas, e as posi90es
dos pIanos de cisalhamento estao indicadas (nos casos a e b, existem dois pIanos de
cisalhamento e, nos casos c e d, apenas um). Os parafusos tem diametro de 24 mm, estao
distanciados entre si, no sentido da for9a de tra9ao, em cada linha de furayao, de 80 mm
134
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UF.fV\G
(distancia eixo a eixo de furos) e os furos das liga90es foram feitos com broca. 0 a90
usado possui resistencia ao escoamento de 345 MPa e aruptura de 450 MPa.
Plano de
cisalhamento
Plano de
cisalhamento
Plano de Plano de
cisalhamento cisalhamento
cisalhamento
a) W 310 x 97 b) W 310 x 97 c) U 152,4 x 12,2 d) L 127 x 7,94
(serie baseadaem polegadas)
a) Perfil W 310 x 97 Conectado pelas Faces Externas das Dnas Mesas
a1) Dimensoes e propriedades geometric as relevantes dase9ao tra,llsveisG\.l
15,4
)
( 9,9 3:08 = 123,6 cm-
a2) Escoamentoda. se9ao brota
Nt Rd = Ag Iv = 123,6x34,5 = 3876,55kN
'Yal 1,10 .
a3) Ruptura,da se9ao liquida
Nt Rd = Aelu , com
, 1,35
bh = 24 + 1,5 = 25,5 mm = 2,55 em (furos feitos com broca)
2
Fura9ao com padrao uniforme => An = 123,6 - 4(2,55 x 1,54) = 107,89 cm
305x15,4x 15,4 +138,6X9~9(15,4+ 138,

6
2 2 )
1
ec = . =25,11 mm
305x 15,4+ 138,6 x 9,9
308/2 =
138,6 = 154 e 2511
Ct = 1- _c = 1- - '- = 0,84 (valor entre 0,60 e 0,90)
ec 2x80
135
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UFMG
Ae = 0,84 x 107,89 = 90,63 em2
N = 90,63x45 = 3021 00 kN
1,Rd 135
, '
a4) Conc1usao
Prevaleee 0 men or valor da for<;:a resistente de ealculo, eonsiderando os dois estados-

limites ultimos. Portanto:
N t.Rd = 3021,00 kN
b) Perfil W 310 x 97 Conectado pelas Duas Faces da Alma
b 1) Eseoamento da se<;:ao bruta
N t.Rd = 3876,55 kN (igual easo anterior)
b2) Ruptura da se<;:ao liquida
N .Rei = -AJ;,
I - , eom A e -C
1,35
-
A
t· n
Fura<;:ao eom padrao uniforme => An = 1:23.~6 - 2(2,55 X 0,99) = 118,55 em2
305/2 =
1<= 152,5)1
4.95 152,5
4,95 X 277,2 x-'-+2x152,5x15Ax-·-
2 . 2
=---------=------------~- 4,95 = 54,62 mm
4,95 x 277,2 + 2 X 152,5 X 15,4
@ G 277,2 308
'e 5462
C t = 1- _c = 1- - '- = 0,66 (valor entre 0,60 e 0,90)
. f!.c 2x80
~
. Ae = 0,66 X 118,)5-78,24 em2
N = 78,24 X 45 = 2608 00 kN
t,Rd 135
, '
b3) -Conc1usao
Prevaleee 0 menor valor da for<;:a resistente de eMeulo, eonsiderando os dois estados-

N{,Rd = 2608,00 kN
136
c) Perfil U 152,4 x 12,2 Conectado pela Face Externa da Alma
e 1) Dimensoes e propriedades geometrieas relevantes da se<;ao transversal
I
(
48,8
)
I
'II
8,7
5,08
152,4
I~
e2) Eseoamento da se<;aobruta
N = Ag fr = 15,5x34,5 = 48614 kN
t ,Rd 1,10 110
, '
e3) Ruptura da se<;ao liquida
. 7\T
1YtRd
AeJ:, comA e -C
=--,
.
- r An
, 1,35
Fura<;ao com padrao unifonne =:> An = 15,5,.- 2(2,55 X 0,508) = 12,91 em2
Ct =1_;c 1- ~ = 0,92 => Como esse valor e maior que 0,90, usa-se Cr = 0,90
lC 2x80 ,
. ?
A e =090
, •. 12,91 = 1l,62 cm-
e4) Conclusao
Prevaleee 0 menor valor da fon;;a resistente de eMeulo, considerando os dois estados-

limites ultimos.'Portanto: '
Nr,Rd= 387,33 kN
137
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRAC10NADAS UF/V'\.G
d) Perfil L 127 x 7,94 Conectado pela Face Externa de Uma Aba
d1) Dimensoes e propriedades geometricas relevantes da seyao transversal
.,G _ _...,..-
Ag = 19,50 cm2
""--~£4,7
127
d2) Escoamento da seyao bruta
N = Ag fy = 19,50x34,5 = 61159 kN
t,Rd 110
, 110
, '
d3) Ruptura da seyao liquida
- , com A e '-'C
Aefu
N t Rei = - - t An
. l,35
Furayaocom padrao nao-Uliifornie na cantoneira~deve-se rebate-la segundo a linha do

esqueleto para obtenyaodas linhas de ruptura, da larguraUquida e da area liquida:
2 x 127 +
- 7,94 = 246,06
40 ( 40.) 40 40 A
As posslveis linhas de ruptura, com as suas larguras liquidas, sao:

. €II A-B-C ~ bn = 24,606,- 2,55 = 22,056 cm
42
• A-B-D-E: bn = 24,606 - 2(2,55) + = 20,275 cm
4x5,2
Logo, a largura liquida critic a e bnc = 20,275 em e,
138
')
An = 20,275 X 0,794 = 16,10 cm-
ec = 34,7 mm
e 347
C, =l __
c =1--'-=0,78 (valor entre 0,60 e 0,90)
ec 2x 80
Ae = 0,78 x 16,10 = 12,56 cm2
N = 12,56x45 = 418 67 kN
f,Rd 135
, '
d4) Conc1usao
Prevalece 0 menor valor da forya resistente de calculo, considerando os dois estados-
N t.Rd = 418,67 kN
6. 9. 4.. For<;a Axial Resistente de Calculo em Cantoneira
Uma cantoneira L 101,6 x 6,35(serie baseada em polegadas), em a<;o ASTM A572 -

Grau 50, esta ligada a uma outra pe<;apor tres linhasde parafusos de diametro de 16 mm,
como se ve na figura (a) aseguir (os furos, feitos por punyao, indicam as posi<;oes dos
parafusos - notar que as duas abas estaoconectadas). Determinar: (1) 0 valor da for<;a
axial de trayao resistel1te de calculo; (2) 0 valor dessa for<;a supondo liga<;ao soldada em
apenas uma das abas da"cantoneira, com soldas longitudinais de comprimento de
150 mm, confonne a figura(b) a seguir.
Solda
(a) Liga y3.o parafusada (b) Liga y3.o soldada
a) Ligac;ao Parafusada nas Duas Abas
a 1) Ayo estrutural
ASTM A572 - Grau 50:::::> fy = 345 MPa = 34,5 kN/cm2 ;fz, = 450 MPa = 45,0 kN/cm2
139
a2) Dimens6es e propriedades geometricas relevantes da seyao transversal
,.0 _ _...,.-
~-'l:7,7
I( 101,6 )1
a3) Escoamento da seyao bruta
N = Agf,.
I,Rd 110
,
N = 12,51x34,5 = 392 36 kN
I,Rd 110
, '
a4) Rupturada seyao Hquida
N = Aefu
I.Rd 1,35
Ae =CtAn
Para 0 ca.lculo da arealiquida .como a furayao nao tem padrao uniforme, deve-se
rebater a eantoneira segundo a .1il:iha do esqueleto, conforme e mostrado a seguir.
D A
101,6 -5a -25
= 26,6
-t E
I'
50
. \ .....
<;,
1 t.. IJl
25 + 60-6 ,35 ~'"

I- - _. - -_ .. ........... .. 1 - - - - fa._IIIIiIIIII __ 1I\IiIIII 2 xlOl,6 +
- 6,35 = 196,85
= 78,65 .
F ""
101,6 -
= 41,6
60 ='1 "
,
50 50 G 50 C
( )
A largura dos furos e:
dh = 16 + 3,5 = 19,5 mm = 1,95 em
140
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UFIV\.G
As possiveis linhas de ruptura, com as suas 1at'guras liquidas, sao:

• A-B-C => bn = 19,685 -1,95 = 17,735 cm
• A-B-F-G => bn = 19,685 - 2(1,95) + 52/(4x7,865) =16,580 cm
o D-E-B-C => bn = 19,685 - 2(1,95) + 52/(4x5) = 17,035 cm
• D-E-B-F-G => bn = 19,685 - 3(1,95) + 52/(4x5) + 52/(4x7,865) = 15,880 cm
Logo, deve ser usado 0 menor valor como largura liquida critica, ou seja, bne = 15,88 cm.
Assim:
An = bnc t= 15,88 X 0,635 = 10,08 cm2
Como a ligayao e feita pelas duas abas, Ct = 1,00, e:

Ae = 1,00 x 10,08 = 10,08 cm2
Finalmente:
N =10,08x45=336kN
I,Rd 135
,
a4) Resultado
N tJRd = 336 kN (0 menor valor obtido com base nos dois estados-limites ultimos),
b) Liga~ao Soldada por ApenasUma Aba
b 1) Escoamento da se¢ao bruta
N(,Rd =-.392,36 kN (igual aod~ ligayaoparafusada)
b2) Ruptura .(fa. seyao liquida
N =AJ;,
I.Rd 1,35
G
•
e 2,77
C, = l __ c = 1--- = 0,82 (valor entre 0,60 e 0,90)
€c 15
Logo:
)
Ae =0,82 x 12,51 = 10,26 cm-
141
e
l\T _10,26x45_
ivl Rd - - 342kN
, 1,35
b3) Resultado
N IJRd = 342 kN (0 menor valor obtido com base nos dois estados-limites ultimos).
6.9.5. Dimensionamento de Diagonal de Trelira em Cantoneira Dupla
Dimensionar a diagonal de treliya AB, com comprimento de 2 m, mostrada na figura a

seguir, para forya axial de trayao. Usar cantoneira dupla em fonna de te, da serie baseada
em polegadas, em ayO ASTM A36. Os parafusos da ligayao tem di~hnetro de 16 mm, com
os furos da ligayao feitos por broca.
diagonalAB chapa de no
Detalhe do no A
Sabe-se que as fqfyaS axiais na.diagonal apresentam os seguintes va10res caracteristicos

(0 sinal + indica trayao e 0 sinal compressao): -40 kN de corrente de carga permanente
decorrente basicamente .de peso pr6priode estrutura metalica; -260 kN decorrente de
sobrecarga na cobertura, e; +200 kNdeeorrente da ayao do vento.
a) A~o Estrutural
ASTM A36 => ]}'=250 MPa= 25 kN/cm\h, = 400 MPa = 40 kN/cm2
b) For~a Axial de Tra~ao Solicitante de Calculo
Considerando que sobre a cobertura, como e usual, nao inc ide carga variavel superior
a 5 kN/m2 , e observando que a carga pennanente e a sobrecarga reduzem a trayao na
barra AB, a forya axial de trayao solicitante de ca1culo e dada pela seguinte combinayao:
Nt,Sd = 1,0 (-40) + 1,4(200) = +240 kN
142
c) Pn~-dimensionamento pelo Escoamento da Sec;:ao Bruta
1,1 x 240 ?
Usando a Eq. (6.12):Au 2 => Au 210,56 em-
b 25 b
Portanto, eada eantoneira devera ter uma area minima de 10,56/2 = 5,28 em2 e se tentara
')
usar 0 duplo L de 63,5 x 4,76 (Ag = 2 x 5,80 = 11,60 em-).
d) Ruptura da Sec;:ao Liquida
Aefu 40Ae 2
Nt Sd = 240 ::; Nt Rd = - - = - - => Ae 2 8,1 Oem
, 'Ya2 1,35
Para 0 calculo da area liquida Am obtem-se a largura dos furos:
bh = 16 + 1,5 = 17,5111111 = 1,75 em
Como a fura~ao tem padrao unifQ:tn:le" basta fazer:
~y
An = 2(5,80 - 1,75 x 0,476) = 9,93 em2 I
o eoefieiente C, vale:
e . 1.75 x _._._._G Q_.- ._.- x
C{ = l __ c = 1'7'-'"- = 0,65 (valor entre 0,60 e 0,90)
ec 5
ec = 1,75 em ec = 1,75 em
I
Logo: :y
Ae =0,65 10 em2 => Insufieiente
o perfil deve . para urn corn maior eapaeidade resistente. Assim, tentar-se-a
usar 0 duplo L 63,5 x 6,35 (Ag = 2 x 7',67 = 15,34 em\ Dessa forma:
~y
An = 2(7,67 - 1,75 x 0,635) = 13,12 em2 I
rmil1 = rx = 1,96 em.

e 1,83
C{ = l __ c = 1 - - = 0~63 (valor entre 0,60 e 0,90)
ec 5 x _._._.- Q- ._._.- x'
Ae =0,63 X 13,12 = 8,27 em2 > 8,10 em2 => Atendel ec = 1,83 em ec = 1,83 em
I
:y
143
e) Esbeltez
Amax
L 200 200
=-=--=-=102,04 . < 300 =? C ond'wao
- atend'd
1 a
rmin r, 1,96
Observar que 0 raio de gira<;:ao minimo da cantoneira dupla e igual ao raio de gira<;:ao em
rela<;:ao aos eixos Xl e Yl tabelados de uma cantoneira.
f) Chap as Espa~adoras
p p
~~~-- :s; 300 => _._. :s; 300 => e:s; 372 cm
(rmin )ICal1tOneireJ 1,24
Como 0 comprimento da diagonal e de apenas 200 cm, nao sao necessarias chapas
espa<;:adoras.
Deve-se notar que 0 raio de gira<;:ao minimo de uma cantoneira i~oladae igual ao raio de
girayao em rela<;:ao ao eixo Y tabelado.
6.9.6. Verificafiio de Barra de Trelifaem.DuploU
Na treli<;:a de cobertura abaixo, verificar a barra ABpara for<;:a axial de tra<;:ao, em perfil
duplo U 76,2 x 6,11.Foi usado a<;:o estrutural ASTM A572-Grau 50. A for<;:a P e
formada pelos segy;intes valores caracteristicos: (a) 90 kN, de carga permanente;
(b) 130 kN, de sohrecarga;(c) 80 kN,de carga decorrente de equipamento que, apesar de
movel, permanece no local por longos periodos de tempo. Os parafusos possuem
diametro de 20 mme os furos da liga<;:ao foram feitos com broca.
A .'
-;'i '",-
Detalhe do'no A
a) A~o Estrutural
2
ASTM A572 - Grau 50 =? J;, = 345 MPa = 34,5 kN/cm\fl = 450 MPa = 45,0 kN/cm
144
b) For~a de Tra~ao Solidtante de Calculo na Barra AB
Considerando que sobre a cobertura, como e usual, nao incide carga variavel supenor
a 5 ~/11l2, telI1-se:
- Avao variavel principal: sobrecarga

P d = 1,4 (90) + 1,4 (130) + 1,4 x 0,7 (80) = 386,4 kN
- Avao variavel principal: equipamento

P d = 1,4 (90) + 1,4 (80)+ 1,4 x 0,8 (130) = 383,6 kN
Logo, deve ser usado P d = 386,4 ~
Estabelecendo as equavoes de equilibrio do no A, vern:
L Fv=O=> .193,2 + sen ex, = 0
N . '" = 1;1
. Sd£AC sen u. = 0 ,55 6
H d -A =0 a ~i,652+ 1,1 2
----+ 0 NSd,AB
Vd -A = 386,4/2
r
= 193,2 kN L =
~~193,2/@,556 =
0 => N SdAB + NSd,AC cos a = 0

-347,48 kN
eosn = 1,65 = 0 833

~1652
, +112
, .'
NSdAB = 347,48 x 0,833 = 289,45 kN
c) D.i.men~o~.s e PropriedadesGeomettica Relevantes da Se~ao Transversal
Ag = 2 x7,78 '= 15,56 cm2

ry = 2,98 em (0 raio de gira9ao em rela9ao ao eixo x do duplo U e
igu,!l ao raio do eixo x do U simples, eujo valor e tabelado)
x .......
----_ G- 76,2 I, y]
~ z[8,20 + 7,78(1,11 + 0;8 ~ 51,88 em'
rv = 51,88 =183em
2x7,78 '
(rmin) 1 perfil U = ry tabelado = 1,03 em
145
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UFIV\.G
d) Escoamento da Sel;iio Bruta
< - Agfl
NT Sd - NT Rd - => 289,45 -< 15,56x34,5 -_ 488,02 kN :::::> A tend e.I
, , Yal 1,10
e) Ruptura da Sel;iio Liquida
N t.Sd -- 289 , 45 <

-
- Aefu
N t.Rd - --
Ya 2
dh = 20 + 1,5 = 21,5 mm = 2,15 cm

An = 2[7,78 - 2,15 X 0,432] = 13,70 cm2
Ct = 1-~
l
= 1- 1,11 = 0,815
6
(valor entre 0,60 e 0,90)
. .
c
Ae =0,815 x 13,70 = 11,17 cm2
Finalmente:
11,17x45 . ' kN··,' A ' d" ,
Nt Sd = 289,45 ~ =' .
Nt Rd = 372,33 .,:::::> ten e.
, , . 1,35 '
f) Esbeltez
L
Amax = - . < 300
330
Amax =-=1 Atende!
1,83
g) Chapas Espa<;adoras
I l
300 => -.~ 300 => l
(rmin ) IperfilU
~. ~ ~ 309 em
1,03
Como 0 comprimento da diagonal e de 330 cm, deve-se colocar uma chapa espayadora na
seyao central (0 espa<;amento entre as chapas espa<;adoras fica, portanto, igual a 165 cm).
146
CAP. 6: BARRAS DE ACO TRACIONADAS UFj\I\G
6.9.7. Dimensionamento de Barra Redonda Rosqueada

A estrutura a seguir e estabilizada pela barra redonda rosqueada AC indieada. Supondo a
atuayao apenas da fon;a Hk,ve de vento mostrada (em valor earaeteristieo), determinar 0
diametro da barra redonda, eonsiderando que a mesma seja fabric ada em ayo ASTM A36.
Hk"e = 40 kN ~I B
2m
rosqueada
AI~(_ _ _.=:..3~m,,--_-?
a) A~o Estrutural
7 ~
ASTM A36 =>1;, = 250 MPa = 25 kN/em-;/z, = 400 MPa = 40 kN/em-
b) For~a Axial de Tra~ao Solicitante de Calculo
Hd.ve = 1,4 (40) = 56 kN
Estabeleeendo as equa90es de equilibrio do no C, vern:
-;yo
56
c~s '. ". = 0,832

NSd,ACJ .. .a. ,= ,,13-'.7
+ 2-' .
NSd,AC = 56/D,832 = 67,31 kN
Ably" b 25A ...... 2

Nt Sd 5: Nt Rd =- - => 67,315: --=;. Ab 2: 2,96 em
'.: , ....' Ya 1 110
' .
2
Portanto,abarra redonda ros,ueada devera ter uma area minima de 2,96 em e se tentara
usar 0 diametro,c,omereial del'22,23 mm (2,223 em), eorrespondente a uma area bruta de
2 • ~. ."
3,88 em , eonfom;lleTabela,.:t\.6 do Apendiee A.
d)Ruptura da Parte Rosqueada
N <N = Abell! = 0,75 Ablu

t,Sd - t,Rd 135
Ya2 '
N t Sd -- 67 , 31 5: N t Rd -- 0,75 Ablu -- 0,75x3,88x40 -

- 86
,
22 kN => A
tende.'
, , 1,35 1,35
e) Conclusao
U sar barra redonda rosqueada com diametro de 22,23 mm.
147
Uf.IV\G
CAP. 7: BARRAS DE AGO COMPRIMIDAS UFfV\.G
BARRAS DE A<;O COMPRIMIDAS
7.1. GENERALIDADES
As barras de avo axialmente comprimidas, juntamente .com as tracionadas, aparecem na

composiyao de vigas;epilates treliyados (ver Figura:s 6.1 e 6.6 no Capitulo 6), e tambem
em alguns tipos{tt~ contraventamento>como 0 c0ntaventamento em Ll (ver Figura 6.7-b
no Capitulo 6}: Ptl1ifes nos quais as vigas (ou outros elementos de cobertura ou pi so) se
ligam por meio de r6tulas (Figura 7.1) sao tambem barras axialmente comprimidas que
. aparece~> freqiientemente nas estroturascie ayo.
Figura 7.1 - Pilares axialmente comprimidos
149
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UFfV\G
No dimensionamento das barras comprimidas, urn dos modos de colapso a ser

considerado e a instabilidade da barra como urn todo, suposta com curvatura inicial. 0
outro modo de colapso e a flambagem local dos elementos componentes da seyao
transversal da barra (por exemplo, a flambagem da alma ou a flambagem das mesas de
uma seyao H).
7.2. INSTABILIDADE DE BARRAS COM CURVATURA INICIAL
7.2.1. Fundamentos Teoricos
Na pnitica, as barras geralmente apresentam uma curvatura inicial, cujo valor maximo
aceitavel pel a ABNT NBR 8800:2008 equivale a urn deslocamento tran.sversal Vo de
1/1500 do comprimento, na seyao central, confonlle se ve na Figura 7.2.
Vo :s; LI15(J{:)
7.2 - Ourvatura inici~lrnaxima aceitavel
o comportamen.toGas barras:co1tlprimidas comcurvatura inicial difere substancialmente

do comportamento da,Sbarras deeixo reto. Enquanto estas ultimas permanecem com eixo
indefo~vel ate a fon;a de compressao"atlngir a forya axial de flambagem, as barras com
curvatUiainicial tern 0 deslocamentolateral continuamente aumentado com 0 acrescimo
da Ior9ac<~.eompressao, dt~ nao'conseguirem mais resistir as solicitayoes .atuantes,
caracterizan(;1Q'f:um estado-lirntte ultimo chamado de instabilidade global por flexao.
~"_~' k_
Para entendim~ift~~~(~O.i~.~eil~ineno da instabilidade global, por flexao, sera estudado 0

compbrtamento de ufuabaiTa birrotulada com curvatura inicial, submetida a forya axial
de compressao crescente, ate 0 colapso (Figura 7.3). Esse comportamento, estabelecido
com base na relayao entre a forya axial atuante, N c , e 0 deslocamento transversal na seyao
central, Vt> e composto das seguintes etapas:
, a) Etapa Elastica
A etapa elastica comeya quando a forya axial ainda e nulae 0 deslocamento e igual ao inicial
Vo e se encerra quando a forya axial alcanya N e.n valor correspondente ao inicio do escoamento
da seyao central (seyao onde 0 momenta fletor atuante e maximo), na regiao onde e maior a
soma da tensao atuante de compressao corn a tensao residual de compressao.
150
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UF/V\G
b) Etapa Elastoplastica
A etapa elastopl£istica se inicia com 0 valor da forya axial aumentando, para alem de N c,}". 0
escoamento vai se propagando para as fibras intemas da seyao central e para as seyoes
vizinhas, 0 que faz com que a rigidez da barra it flexao se reduza cada vez mais, uma vez que
as regioes plastificadas nao supOliam acrescimo de tensao, com os deslocamentos aumentando
em ritmo mais pronunciado.
c) Etapa de Co/apso
o escoamento atinge toda a seyao central da barra, que se toma uma rotuia (essa rotuia recebe
o nome de rotuia plastica), e a barra entra em colapso por instabilidade. A forya axial que
causa 0 colapso e a maxima forya supOliada pela barra, ou· seja, e aforya axial resistente
nominal, representada por Nc,Rk,g (apos a fom1ayao da rotula plastica, a barra perde a
capacidade de resistir a foryas axiais, se toma urn mecanismo "V" e a forya atuante perde
intensidade).
inicio do colapso
(forma93.0 da
rotula plastica)
avan<jo do colapso
comporta- (a barra se torna urn
mento mecanismo "V")
elastico
Figura 7.3 - Colapso das barras com curvatura inicial por instabilidade global
151
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UI'l'V\G
Nao e dificil perceber que 0 valor da forya axial de compressao resistente nominal da
barra para instabilidade global, Nc,Rk,g, depende fundamentalmente das tens5es residuais
existentes nos perfis estruturais. Assim, por exemplo, a forya resistente e tanto menor
quanta maior for a intensidade das tens5es residuais de compressao, uma vez que 0
escoamento se iniciani antes e tambem, por conseqiiencia, a reduyao de rigidez da barra.
7.2.2. Forfa Axial Resistente Nominal
A forya axial de compressao resistente nominal de uma barra, para instabilidade global, e
dada por:
(7.1)
Nessa expressao, 0 produto (AgJ;;) e a forya de ,escoamento da seyao bruta (como nas
barras tracionadas), e X e um fator adimensiOl1al, menor ou igual a 1,0, ql[e reduz a
capacidade resistente em funyao da instabilidadeglobal,levando em contaas tens5es
residuais e a curvatura inicial da barra. Esse fator, chamado de fator dereduyao associado
a resistencia a compressao, e obtido por mdo de ensaios laboratoriais e analises
numericas sofisticaqas e, conforme a ABNT NBR &'800:10{i)8, e igual a:
"2
Ao (7.2-a)
- para Ao =O;658
0,877
- para,A.o > 1,5: X ==--2- (7.2-b)
I~o
onde Ao e 0 indic.e de esbeltez reduzido da ba1)Fa, uma grandeza relacionada indice de

esbeltez A e dada por:
(7.3)
C)UL'"".!\,.I'U-'-' A e igual a,i/alr e que 0 raio de girayao r e igual a ~1/ Ag , vem:
(7.4)
Lembrando que a forya axial de flambagem elastica, N e , tambem chamada de carga de

Euler, e iguala n 2EI/(KL)2 (para ca1culo de N e ; ver tambem sub item 7.2.3), e que,
pOlianto, KL = TC~EI/Ne ,chega-se a:
(7.5)
152
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIM1DAS
Para facilitar os calculos, as Eqs. (7.2-a) e (7.2-b), de X em funyao de Ao, sao

representadas graficamente na Figura 7.4 e tambem na Tabela 7.1, para valores de Ao ate
3,0.
1,000 ..m,
~ "I i
X- ! I i ! I
\ I
0,900
....... ,
0,800
i N i i i
i i i
!
!
i
0,700
i""
"- ""'- I, ,
,
i ! ! i
"" "
0,600 L
i f' ! i i I
0,500
i i
0,400
i ! :
! I
0,300 ! t i [ ! : i ! I
!
i ! I i ."""'" ~ !
! !
0,200
0,100
i
i
!
I i i
i
i"'"
!
!
-r- ~~.
0,000
i i ! ! : I
0,0 0,2 0,4 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0
FiguraJ.4 - Curva de X versus P'1)
Tabela 7.1 - Fator de reduyabassoc1~~oan~$istencia acompressao X em funyao de Ao

"
0,00 0,01 O;t}2 0,03 0,04 0,05 0;0". 0,07 0,08 0,09 ,,"0
""0
0,0 1,000 1,000 %;QOo 1,000 0,999 0,999 0,998 0,998 0,997 0,997 0,0
0,1 0,996 0,995, '. 'Q''R94 0,993 0,992 0,991 0,989 0,988 0,987 0,985 0,1
0,2 0,983 0,982 0,980 o,ns "0,976 0,974 0,972 0,970 0,968 0,965 0,2
0,3 0,963 Jj;9'6 I 0,958 0;955 0,953 0,950 0,947 0,944' 0,941 0,938 0,3
0,4 0,935 •..·0;<)32 0,929 Oi926 0.922 0,919 0,915 0,912 0,908 0,904 0,4
0,5 0,901 0,891 0,893 0~:S89 0,885 0,881 0,877 0,873 0,869 0,864 0,5
•
0,6 0,860 0,856 ,0,851 0,841 0,842 0,838 0,833 0,829 0,824 0,819 0,6
0,7 0;'815 0,810 0,800 Q:Z9$ 0,790 0,785 0,780 0.775 0,770 0,7
0,8 ''tt765 0,760 0,750 0,144 0,739 0,734 0,728 0,723. 0,718 0,8
0,9 !i~112 0,707 0.702 0,696 0,691 0,685 0,680 0,674 0,669 0,664 0,9
1;0 ·O;6~8 .. 0,652 0,647 . 0,641 , 0,636 0,630 0,625 0,619 0,614 0,608 1,0
1,1 jl ,$Q,.~.'•. ;,". 0,597 0,592 0,586 0,580 0,575 0,569 0,564 0,558 0,553 1,1
1,2 0,547"Z' N),542 0,536 '0,531 0,525 0,520 0,515 0,509 0,504 0,498 1,2
1,3 '0,493 ,1);488 0,482 ' 0,477 0,472 0,466 0,461 0,456 0,451 0,445 1,3
1,4 0,440 'Qi4i'S'· 0.430 ... 0.425 0,420 0,415 0.410 0,405 0,400 0,395 1,4
1,5 0,390 0,3g~ .. 0;3,&0 0,375 0,370 0.365 0,360 0,356 0,351 0,347 1,5
1,6 0,343 0,338 ~3~4 0,330 0,326 0,322 0,318 0,314 0,311 0,307 1,6
1,7 0,303 0,300 0,296 0,293 0,290 0,286 0,283 0,280 0,277 0,274 1,7
1,8 0,271 0,268 0,265 0,262 0,259 0,256 0.253 0,251 0,248 0,246 1,8
1,9 0,243 0,240 0,238 0,235 0,233 0,231 0,228 0,226 0,224 0,221 1,9
2,0 0,219 0,217 0,215 0,213 0,211 0,209 0,207 0,205 0,203 0,201 2,0
2,1 0,199 0,197 0,195 0,193 0,192 0,190 0,188 0,186 0,185 0,183 2,1
2,2 0,181 0,180 0,178 0,176 0,175 0,173 0,172 0,170 0,169. 0,167 '2,2
2,3 0,166 0,164 0,163 0,162 0,160 0,159 0,157 0,156 0.155 0,154 2,3
2,4 0,152 0,151 0,150 0,149 0,147 0,146 0,145 0,144 0,143 0,141 2,4
2,5 0,140 0,139 0,138 0,137 0,136 0,135 0,134 0,133 0,132 0,131 2,5
2,6 0,130 0,129 0,128 0,127 0,126 0,125 0,124 0,123 0,122 0,121 2,6
2,7 0,120 0,119 0,119 0,118 0,117 0,116 0,115 0,114 0,113 0,113 2,7
2,8 0,112 0,111 0,110 0,110 0,109 0,108 ·0,107 0.106 0,106 0,105 2,8
2,9 0,104 0,104 0,103 0,102 0,101 0.]01 0,100 0,099 0,099 0,098 2,9
3,0 0,097 - - - - - - - - - 3,0
153
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UFfV\.G
Salienta-se que as tensoes residuais variam de perfil para perfil, e como X depende dessas
tensoes, a rigor deveriam existir dezenas de curvas para esse fator. Apesar disso, a ABNT
NBR 8800:2008 adota uma curva unica, que conduz obviamente a resultados superiores
aos mais reais para uma serie de situayoes, mas dentro de limites considerados aceitaveis
corn relayao aseguranya estrutural, e inferiores para divers as outras situayoes.
7.2.3. Valor da Forfa Axial de Flambagem Elastica
7.2.3.1. Considera~oes Iniciais
Como se viu no subitem anterior, 0 fator de reduyao associado ~ resistencia a

compressao, X, depende fundamentalmente do indice de esbeltez reduzidb AD, que por sua
vez depende da forya axial de flambagem elastica, N e . Deve-se entabprocurar 0 menor
valor de N e , que perrnitira chegar ao maior valor de AD, e conseqiientemente aos menores
valores de X e da forya axial de compressao resistente nominal da barra, Nc,Rk,g'
o menor valor de Ne deve ser pesquisado a partir d\Js possiveis.modos·de flambagem da

barra, que dependem do tipo de simetria da seyaotransversaL Como nas estruturas de ayo.
geralmente sao utilizadas' seyoes transversais duplamente simetricas ou monossimetricas,
somente essas duas seyoes serao ..est:u,dadas.aqui, respectivam~nte.efu 7.2.3.2 e 7.2.3.3.
Deve-se sempre procurar fazer corn que l'es~ltante das foryas'de compressao introduzidas
pelas ligayoes coincida C()ffi 0 eixo da barracomprimida, evitando assim a transmissao de
momenta fletor, quepotlecausar queda acenttt{lda da capacidade resistente; Uma exceyao
e 0 caso das cantQ.neiras.si11lplescon'€<;tadas poruwa das abas, muito comum na pratica,
tratado ern 7.2.3~5.
7.2.3.2. S,?~oes DuplaUlente Shn~tricas
7.2.3~2~.1.Jasiio
' y• • ",
Geral do Problema
"'
, ~:::.;:~<;\ ,",::- . .< ,
As barra~'eG1:n,seyaO duplam~te. simetrica, como as I ou H, podem flambar por flexao

ern relayao 'a~s<eixos centr(ljis de inercia x e y (Figura 7.5), com as foryas axiais de
flambagem elasHc~dadasrespectivamente por:
(7.6)
2
n E]"
N ev
~
= (KyLy')2 (7.7)
onde I(,L x e K;Ly sao os comprimentos de flambagem por flexao em re1ayao aos eixos x e
y, fomecidos a seguir no subitem 7.2.3.4.
154
Flambagem pOl' iluao

em rebu;:ilo ao eh:o y
(primeil'a posslbHldade)
pOS1yaO da St"9{io
central (prlrneira
possibiiidade)
c
original da
transversal
Se<;iio C-C (central)
Figura 7.5 - Modos de flambagem de ban:ascom se<;ao duplamente sil.1letrica
Essas barras podem ainda flambar por tor9ao puta (Figum 7.5), sifua9ao em que a for9a
axial de flambagem ehistica e iguala: . .
(7.8)
Nessa equa9ao:
- KzLz e 0 compIjPl.ento de flambagem por towao;dado a seguir no subitem 7.2.3.4;
- J e a constante de toW.ao, paratoaas as se90es abertas igual a
(7.9)
dos elementos. retangulares que formam a se9ao

a todos os elementos da se9ao transversal);
- Cw e a constante de empenamento da se9ao transversal, fornecida na Figura 7.6;
- ro e
0 raio de gira9ao polar da se9ao transversal em rela9ao ao centro de cisalhamento,
igual a:
(7.10)
onde rx e r.v sao os raios de gira9ao em rela9ao aos eixos centrais de inercia x e y,
respectivamente, e Xo e Yo as distancias do centro geometrico da se9ao ao centro de
cisalhamento na dire9ao dos eixos x e y, respectivamente, fornecidas na Figura 7.6.
155
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMfDAS UFjV\G
ho
!G
I
ho ho -e-
Xo
S
.•.
I
'G-.-.~
Seyao U
I I
i monossimetrica
..........---!I!--_
1 ...........
..a '-
Se<;ao I duplamente
ho I]' simetrica
CW =-4---
7
I
l'
bfi
1<E-(:----'--)lloI I Se<;ao I
monossimetrica
3 3
ho2
ji Ii l' r,'
Cw = - t b3 t b 3 )[
12 t li bli + tf' br,
h, tfs b;, - hi t b: Ii i
Yo = b3 b' 3
t/' fs + tji fi
x...
y/
'. ,.' Cantcmeira.de abas
: . ~G' iguais monossimetrica
t' .,
I Se<;ao T
. monossimetrica
Segiio cruciforme
dupllimente simetrica
ha tw
?
Yo
Figura 7.6- Cop;stante de em-penamento Cl' e posi<;ao do centro de cisalhamento S
A Eq., (7 .8) envolve du~s rigidezes~asaber, a rigidez a rotayao GJ e a rigidez ao

eml1m!i!inynto ECw , tendo.em vista que, na flambagem por toryao, a barra apresenta
rotayaoemt0rtl0 de urn eix610ngitudinal e urn outro tipo de deslocamento, denominado
empenamerlto"~,,tIe consiste n~ ocorrencia de deslocamentos longitudinais diferenciais de
pontos das se<;llJ$!,stransven;~i:s, que faz com que estas percam a forma plana, conforme
ilustra a Figura7§(t1~tar que, por exemplo, os pontos A, B, C e D da se<;ao da
extremidade direita na.o se situam em urn mesmo plano, caracterizando 0 empenamento).
c
Figura 7.7 - Movimentos de rotayao e empenamento na flambagem por toryao pura
156
CAP. 7: BARRAS DE AC'O COMPRIMIDAS UF/V\.G
7.2.3.2.2. Necessidade de Verificat;;iio da Flambagem por Tort;;iio Pura
Observa-se que s6 e necessario verificar a possibilidade de flambagem por torvao pura se:
a) a sevao for aberta e tiver a constante de empenamento nula (e 0 caso, por exemplo, da
sevao cruciforme mostrada na Figura 7.6 - na Figura 7.8-a ve-se a flambagem por
torvao pura de uma sevao cruciforme), ou;
b) a barra possuir comprimento de flambagem por torvao (KzL z) superior ao
comprimento de flambagem por flexao em relavao ao eixo de menor momenta de
inercia (K,L x ou K.~Ly), conforme se ve na Figura 7.8-b, ind~endentemente da forma
da sevao transversal (para 0 calculo dos comprimentos.ciefiawbagem por flexao e
torvao, ver subitem 7.2.3.4).
Assim, nessas situavoes, para calcular 0 fator de reauvao associ;;uipa resistencia a
compressao X, devem-se determinar as forvas axiais de flambagem elastica N ex , Ney e Nez
e tomar a menor das tres. Em todas as demais sitri:avoes,basta determinar as f9r~as axiais
de flambagem elastica por flexao N ex e Ney e tomara menor nas duas.
Ligac;ao que impede

a flambagem por
flexao em relac;ao ao
eixo y, mas nao
impede a flambagem
por torc;ao pura
~
LI2
.. ---x
(a) Flambagem em se9ao cruciforme (b) Maior comprimento de flambagem por tor9ao (KzL z)
Figura 7.8 - Exemplos de situavoes em que se verifica a flambagem por torvao pura
7.2.3.3. Se~oes Monossimetricas
As barras com sevoes monossimetricas somente podem flambar por flexao em relavao ao
eixo central de inercia que nao e 0 eixo de simetria (suposto aqui como eixo x) e por
flexao em relavao ao eixo central de inercia de simetria (suposto aqui como eixo y)
157
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UF/V\.G
combinada corn toryao (flambagem por flexo-ton;ao), corn as fon;as axiais de flambagem
elastica sendo dadas respectivamente por (a Figura 7.9 ilustra os dois modos de
flambagem para uma seyao T):
(7.11)
(7.12)
onde Ne)' e Nez sao as foryas axiais de flambagem elastica fomecidas pelas Eqs. (7.7) e
(7.8), respectivamente, e ro e 0 raio de girayao polar, dado pela Eq. (7.10). Nao e dificil
notar que N eyz possui valor inferior a Ne.F e Nez.
Hambagem pOi: fle;\:o-ton;ao

com flexao em rda~ao ::to eixo
y (primeira "',.,~~,",
POS1930 cia se\~ao
t-
c
central (primeira
p05sibilidade)
Se~ao C-C (central)
Figura 7.9 - Modos de flambagem de seyoes monossimetricas
Uma explicayao simples para a ocorrencia da flambagem por flexo-toryao e que as foryas
que provocam a flambagem ern relayao ao eixo y tern a direyao do eixo x e nao passam
pelo centro de cisalhamento S da seyao transversal. Como toda forya excentrica ern
relayao a S provoca toryao, a flexao ern relayao ao eixo y necessariamente e
acompanhada da rotayao da seyao ern tome de S.
Caso 0 eixo x seja 0 eixo de simetria, basta substituir x por y na Eq. (7.11) e y por x e Yo
por Xo na Eq. (7.12).
158
7.2.3.4. Valor dos Comprimentos de Flambagem pOI' Flexao e Tor~ao
7.2.3.4.1. Elementos Isolados
Para elementos isolados com as seis condi<;5es de contomo mais comuns, 0 comprimento
de flambagem por flexao L e , igual ao produto entre 0 coeficiente de flambagem por
flexao K e 0 comprimento destravado L (em rela<;ao ao eixo x, 0 comprimento de
flambagem e KxLx e, em rela<;ao ao eixo y, K~Ly), e fomecido na Tabela 7.2.
Tabela 7.2 - Comprimento de flambagem por flexao deel~mentos isolados

(0.) (f)
(b) (e) (cD
+ i. ¢
(e)
CONDI<;OES DE CONTORNO
t t~
~ !or
/
OBS: a) a linha tracejada mostra 11 i
J
J
/
o eixo da barra ap6s a
\ i
,',
1 (I I
flambagem / )
b) comprimento reto das
barras igual a L 4- '" !"l
c,
T
/
t ,c,. .,'
D! F ,tI
·2 VALORES K 0,5 0,7 "; 1,0 1,0 2,0 2,0
-
3 TEORICOS ,,{l,5 1,OL 1,Od, 2,OL 2,OL
Le .;.0,7 L
0,65, , ····,·O;i8
'-<,'>
4 VALORES K 1,2 1,0 2,1 2,0
- ;'
5 RECOMENDADOS.,;" Le O,65L · ·•· . •'••',.,. 0,8L' .... 11,2.L 1,OL 2,1 L 2,OL
;.
IIIIIIiIIII.
I ROTA(:AO IMPEDIDA - TRANSLAc,::AO IMPEDIDA
(:,,><,', ;({:~t~X; ,C'
REPRESli~TA<;AO .....
T ROTAc,::A.O LIVRE -TRANSLAc,::AOIMPEDIDA
•I
ESQUE)1:Ji\tICA DAS ••••••
CONDI<;OES DEC0NTORNO . /, ROT A(:AO IMPEDIDA - TRANSLAc,::AO LIVRE

< I
ROTAc,::AO LIVRE - TRANSLAc,::AO LIVRE

, :, , '.
"./ ' ';'.
Nessa ta~l~~t}as linhas 2 e3~sao apresentados respectivamente os val ores teoricos de K

e L e , confo~'1i. Resistencia'(los Materiais, para as varias condi<;5es de contomo. Como
na pratica rara~~1\1t~ co~s~iue-se executar urn engastamento perfeito, a ABNT NBR
8800:2008 prescreV:~'q,,~§~jam usados os valores recomendados, apresentados nas linhas
4 e 5. Observa-se que" a imperfei<;ao do engastamento permite a barra uma pequena
rota<;ao junto a ele, e faz com que 0 coeficiente de flambagem K seja urn pouco maior
que 0 teorico.
, 0 comprimento de flambagem por tor<;ao L t , por sua vez, e igual ao produto KzL, onde Kz
eo coeficiente de flambagem por tor<;ao, que pode ser tomado como:
a) 1,0, quando ambas as extremidades da barra possuem rota<;ao em tome do e1XO
longitudinal impedida e empenamento livre (Figura 7.10-a);
159
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UFIV\.G
b) 2,0, quando uma das extremidades da barra possui rota<;ao em tome do eixo
longitudinal e empenamento !ivres e, a outra, rota<;ao e empenamento impedidos
(Figura 7.1 O-b).
(a) Condi<;oes de contomo para K = 1,0 (b) Cond~~oesde contomo para K = 2,0
Figura 7.1 0- C6efic~~nte$aeflambagem portQf<;ao pura
7.2.3.4.2. Subestruturas decontraventameniii.e elementos contraventados

~ .
a
Tendo em vista que analise estru~~alleva emp<:xQ:ta os efeitos de 2a , ordem, ou seja, ja
leva em conta os efeitosin.s:tabilidade, 0 coeficiente de flambagem por flexao das
barras axialmehte.comprimi~sque integram as subestruturas de contraventamento, no
plano da estrutura, p0¢e ser toml;t:dQ igual a 1,0. Portanto, 0 comprimento de flambagem
fica ig~tao comprimento dessas barras:Na Figura 7.11, por exemplo, as barras AB das
subestruturas de contravent;amento constituidas pOI um portico rigido e por um sistema
treli<;ado;#ll.1comprimento d~flambagem pOI flexao em rela<;ao ao eixo x igual a L.
(a) Estrutura com portico rigido (b) Estrutura com sistema treli<;ado
Figura 7.11 - Exemplos de comprimento de flambagem por flexao
160
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UI'lV\G
Os elementos contraventados tambem tem coeficiente de flambagem pm flexao, no plano

da estrutura, igual a 1,0. Assim, por exemplo, as barras CD dos elementos contraventados
da Figura 7.11 tem comprimento de flambagem por flexao em relayao ao eixo x igual a L,
desde que sejam travadas adequadamente pelas barras horizontais (escoras).
o comprimento de flambagem por toryao das barras das subestruturas de

contraventamento e dos elementos contraventados deve ser determinado da mesma forma
que nos elementos isolados.
7.2.3.5. Situayao Particular das Cantoneiras Simples de Abas:t~uais
Por facilidade de projeto, muitas vezes e us ada como barfa comprimida uma cantoneira
simples conectada nas duas extremidades por apenas uma das abas. Evidentemente,
hayed uma excentricidade da forya de compressao que reduzini a capacidade resistente
da cantoneira. No entanto, 0 efeito dessa excentricidade pode serconsiderado
simplificadamente se a cantoneira for (Figura 7.
a) carregada nas duas extremidades atraves da meSIT:l,a aba, e;
b) conectada por solda ou por peIo menos dois pa17a.fusQS na direyao da solicitayao.
! ,.
_. -. -. _. -._. _. _. _._, _. _. _. _._ .,!e.'. _. _ ,_. _._. _._. _ ._, _:_._' _. _._. _.
z
;,
N N
ligayao ~om'Pelo liga<;8.o com solda ~

menos deisparafusos
na dire<;30deN
na dire<;8.o de N ~
Figura::t12 - Situayao ~m que e p(lssfvefconsiderar simplificadamente a excentricidade
Assim,~{)sejam atendida-s as condiyoes supracitadas, 0 movimento de flexao da

cantoneiraew.'relayao ao eixo.YI (perpendicular it aba conectada) fica bastante restrito e a
flambagem oC'Q:tt~com fle~~B em relayao ao eixo Xl (paralelo it aba conectada). Dessa
forma, a forya a~ihlde . flambagem elastica da cantoneira, N e, pode ser tomada igual a:
"'.>,,~ ," "
(7.13)
onde e 0 momenta de inercia da seyao transversal em'relayao ao eixo Xl. 0 produto

Ix!
KxlLxl e um comprimento de flambagem equivalente, que procura preyer os efeitos
desfavoraveis da excentricidade da forya de compressao e de uma toryao durante a
flambagem com flexao em relayao ao eixo Xl (a rigor, a flambagem e por flexo-toryao),
mas que tambem leva em conta 0 efeito favoravel de urn engastamento parcial das
extremidades da barra. Os val ores desse comprimento, nas cantoneiras de abas iguais,
161
que trabalham como barras isoladas ou diagonais ou montantes de treli<;as planas, com as
barras adjacentes conectadas do mesmo lado das chapas de no ou das cordas (Figura
7.13), sao os seguintes:
- para 0 ::; ~ ::; 80: Ky] Lx1 = 72 r y1 + 0,75 L,] (7.l4-a)

ret]
- para ~ > 80: Ky] Ly] = 32 ry] + 1,25 Lx] (7.14-b)

ry]
onde L y1 e 0 comprimento da cantoneira, tornado entre os pontos de trabalho (PT)

situados nos eixos longitudinais das cordas da treli<;a e rx 1 e 0 raio de girw;ao da se<;ao em
rela<;ao ao eixo que passa peIo centro geometrico e e paraielo a aba conectada.
barra adjacente
.~..---
conectada do mesmo !Yl
lado da chapa de no •
J
.... -._._.-
~G XI
- .... 1
. Sec;ao C-C
Figura 7. Situa<;ao:para cileulo do comprimento de flambagem equivalente
7.3. FLAMBAGEM LOCAL
7.3.1.
Os elementos pedis estruturais de se<;ao aberta normal mente sao pIanos e

bordas longitudinais, conforme mostra a Figura 7.14. Os
elementos apoiados em apenas uma borda longitudinal recebem a denomina<;ao de
elementos apoiados-livres e sao representados pela sigla AL, e os apoiados nas duas
bordas longitudinais, de elementos apoiados-apoiados, representados pOI' sua vez pela
. sigla AA. Nota-se, pOI' exemplo, que os pedis I possuem cinco elementos, quatro AL e
urn AA (cada "meia-mesa" e considerada urn elemento), os pedis T tres AL, os pedis U
dois AL e urn AA e as cantoneiras dois elementos AL.
162
AL
AL
:;;;
AL~
..--AA
AL AL
--- AL
Figura 7.14 - Elementos apoiados em uma (AL) ou em alias bordas lOl}gltudinais (AA)
Sob ayao da forya axial de compressao, pode ocorrer a flambagem de' urn ou mais
elementos, AA e AL, componentes de um perfil, em um'tipo de estado-limite,ultimo que
recebe a denominayao de flambagem local. Como ilustrag:ao do fenomeno,as Figuras
7.15-a e 7.15-b mostram a flambagem local d:~s mesas e da alma de um perfil I,
respectivamente, a Figura 7.15-c a flambagem local das mesas de urn perfil U (a
flambagem local da alma de um perfil U tern a mesma configurayao de urn perfil I) e a '
Figura 7.l5-d a flambagem local das abas de uma cantoneira. Observa-se que esse tipo de
flambagem local e caracterizada pelafollIDa9ao de wumeras semi-ondas longitudinais,
sem que a posiyao media do e~() longitudinal da barra, se altere (a cantoneira, na qual a
flambagem local e caracterizada por apenasuma semi-Qflda, e uma exceyao).
perfil I (b) Alma (elemento AA) de urn perfil I
(c) Mesas (elementos AL) de urn perfil U (d) Abas (elementos AL) de uma cantoneira
Figura 7.15 - Flambagem local
163
Os elementos com relac;ao largura/espessura, representada sempre por bit, reduzida, ou

seja, que nao ultrapasse 0 valor (blthm' nao estao sujeitos a flambagem local, uma vez
que seu escoamento ocorre antes. A Tabela 7.3 apresenta, para a maioria dos casos
encontrados na pnitica, os val ores das grandezas bet, a serem us ados no calculo da
relac;ao bit, e de (blt)lim.
Tabela 7.3 - Valores de b, t e (b/thm

II)
0
0
1:: c.
(!)
E
:::s
.... Descric;;:ao dos elementos IndicCl9ao de bet (b / t)lim'
(!) (.!)
w
1jb 1jb
<C
<C 1 Almas de seyoes I, H ou U - ~
I
..1
4, L
'~
!
fI 1,49~
.
E
f"
2
Abas de cantoneiras simples
ou multiplas providas de
chapas espayadoras
t~~
..'.
,
., t~
b
b '.
OA5~Ef
1
,
r---1~r b
, r---1J
3
Mesas de.jie90esi,'11, T ou U
laminadas T' O,56~ E
Abas de cantoneiras ligadas !~ fr
'fT
b
,continuamente
.....:l
<C
. '.
.f ?
•••••
r+"'"
"'" j
4 soldadas
Mesas de seyoesI, H, T ou U
1)
~<
~+
,h i! ~+ ~~
!~~!; t
~
0,64 E k" com
k =_4_
c
1;,
~h/tw
,
5 Almas de seyoes T =Ob --W-.-

t
O'75~ fyE
1) Deve-se adotar, como limites inferior e superior para kc, os valores 0,35 e 0,76, respectivamente.
164
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UFMG
Para os elementos AL do Grupo 4,0 valor de (blthm das mesas e fomecido ern funyao da
esbeltez (relayao hltlJ da alma, pois quanta menor for essa esbeltez, maior 0 grau de
engastamento entre a alma e as mesas e menor a possibilidade de flambagem local.
7.3.2. Elementos AA
Os elementos AA possuem grande resistencia pos-flambagem, 0 que significa que 0

inicio da flambagem nao implica ern colapso. Por exemplo, ern urn elemento rotulado nas
bordas longitudinais, de largura b e espessura t, submetido a uma forya de compressao
distribuida crescente qx (Figura 7.16), sao observadas as~eguintes etapas de
comportamento:
- a tensao normal no elemento, a, causada por q" e consmnte na larg];lta b, enquanto seu
valor for inferior a tensao que causa 0 inicio da flambqgem, ajl;
- quando a atinge ajl, 0 elemento comeya adeformar-se, mas as fibrastransversais
tomam-se tracionadas e passam a se opor ao .aumento dasdeformayoes, .sendo esse
fenomeno denominado resistencia pos-flambagem;
- a influencia das fibras transversais tracionadas egrande junto as bordas longitudinais do
elemento e desprezavel na regiao~entraL Por iss:o, ao se aumentar mais ainda a forya
qx, acima do valor que da inicio;af1am~~gem, a regiao ·centtalfica sem condiyoes de
suportar tensoes adicionais, e 0 aumento<~ tensaoe resistido pelas regioes proximas
dos apoios 10ngitudinais:Ass'lm, a tertsao na largura b toma-se nao-uniforme, com
maiores valores junto. abs apoios longitu.rJ.inais
.
e menores valores na regiao central;
onde a ten sao che~~rasereduzir,ficando comvaloJ:es inferiores a ajl;
- 0 colapso ocorre quandoa. tensao maxima nas bordas longitudinais, a max , atinge a
resistencia ao escoamento doafjo,J;,.
espessura t
fibras transversais tracionadas

(3max = Iv (colapso)
~------b------~
Figura 7.16 - Resistencia pos-flambagem de urn elemento AA
165
Na pnitica, 0 que se faz e substituir a tensao nao-unifonne que atua no elemento AA por
uma tensao uniforme, igual a tensao maxima nas bordas, crma.H atuando em uma largura
bej; chamada de largura efetiva, obviamente menor que b, conforme mostra a Figura 7.l7.
Sendo crmed 0 valor medio da tensao com distribuiyao nao-uniforme, tem-se que:
bef = b CJ med
(7.15)
(J'max
tensao
nao-unifonne ITI
regiao central
ignorada
F igma7~17 -.-Largura ·efetiva
Tendo em vista as dificulqadesde s~wJJter o Vialor preciso da largura efetiva bej, que
depende de cr max , pode serusado 0 seguintevalor empiricp:
~
t -'-:E""""[' 1 -0,34
, '. u max
- -'~E'-.-'- ] s b
b/ t " umax
(7.16)
onde CJ mqX e a maxima, .tensao queatua.no elemento analisado, podendo ser tomada,
conservaQ.oramente, iguala resistencia/ao escoamento do avo I y .
. ' ,
ObtidasbQll1.a Eq. (7.l8)l'f) larguras efetivas de todos os elementos AA da seyao

transversal'cujarelayao bit ulttYapassa (blthnH chega-se aarea efetiva da seyao transversal,
Aef, pela express~o:
(7.l7)
com 0 somatorio estendendo-se a todos os elementos citados.
Finalmente, obtem-se 0 fator de reduyao da forya axial resistente para considerayao da'
flambagem local dos elementos AA, Qa, por meio da equayao:
(7.18)
166
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UFIV\G
A Figura 7.18 mostra a largura efetiva da alma de urn perfil I sujeita it flambagem local e
sua area efetiva.
h "II
"
Figura 7.18 - Exemplo de largura e ar\3a'efetivas
7.3.3. Elementos AL
Os elementos AL tambem possuem resistencia p6s-flambagem,embora muito menos

significativa que a dos elementos AA. A Figura 19 mostraque, ap6s alc::m9ada a tensao
correspondente ao inicio da flambagem local, ~tz, flbras traci()nadas trans~ersais fazem
com que a dis.tribui9ao de tens6es na se9ao tr;;msverSal se torne·na'D-uniforme, com _
maiores tens6es junto it borda 1011gitudinal apoia-da emen,ores tens6es junto it borda
longitudinal livre, com colapso vind();aoc()rrer quando a tensa<> na,borda apoiada alcan9a
a resistencia ao escoamento h~ Nessasitua~ao,portanto, O'jl.l11eirepresenta a ten sao media
correspondente it distribui~o 'l1:ijp-unifCfJIDle qualldo. 0 elemento entra em colapso por
flambagem local.
colapso
I infcio da
flambagem
iv
!
borda borda
longitudinal~ longitudinal
apoiada livre
Figura 7.19 - Distribui9ao nao-uniforme de tensao nos elementos AL
Conforme se viu no item precedente, se os elementos AL-tiverem re~a9a? bit que nao
ultrapasse (blthm' dado na Tabela 7.3, nao ocorre flambagem local, com 0 colapso se
dando por escoamento. No entanto, para valores de bit situados entre (blt)lil11 e urn outro
limite, (blt)sup, a flambagem ocorre em regime inelastico, e para valores de bit superiores
a (blt)sup, em regime elastico. 0 limite (blt)sup corresponde ao inicio da plastifica9ao nas
partes do elemento com maiores tens6es residuais de compressao, O'r. A Figura 7.20
apresenta em grafico os valores da tensao de flambagem O'jl,l11ed dos elementos AL em
167
fun9ao de bit. Em regime inehistico, e adotada uma reta de transi9ao unindo os pontos
[(blt)SIIj7> (f;. - or)] e [(blt)lilmhl
Ojl,med Escoamento
h, - Or -I-----+--------'~
(blt)lim (blt)slIp bIt
Figura 7.20 - Tensao de flambagem doselementos AL
o fator de redu9ao da for9a axial resistente para oonsidera9aodaIlambagem local dos

elementos AL, Qs, e definidopela equa9ao:
(7.19)
A Tabela 7.4 fornece os'Yalores dD fator dos elementos AL citados na Tabela 7.3 com
base na rela9ao bIt. N~ssatabela, avalor do co~ficiepte kc para os elementos do Grupo 4
edado na Tabela J:3.
Tabela 7.4 - Valores de Qs
I Qs
ELEMENTOS (blt)lim (blt)sup
bit s: (blt)/im (blt)JiJ1/ < bIts: (blt)""fJ bIt> (blt)sup
'; 0,52E
0,45~~A 091~ f"E 76!c~f,E

Grupo2 da >
Tabela 7.2 ... c,
1,0 1340-0
' 't j;(H
,.,,','"
0,69E
Grupo 3 da
0,56~ fyE 1,03~ ~,E 0,74!c~ j,
f,(~J
1,0 1,415 -
Tabela 7.2 t E
0,90E kc
Grupo4da 0,64~E k, l,17~Ek, 1415-065!c~ j,.
f)(~ )'
1,0
Tabela 7.2 fy tv ' 't Ek c
0,69E
Grupo 5 da
0'75~ E 1,03~ E 22!c~ f,E
0(~ )'
1,0 1908 -1
Tabela 7.2 fl' Iy , 't
168
Se uma seyao transversal possuir dois ou mais elementos nao-emijecidos com fatores Qs
diferentes, adota-se 0 menor deles.
7.3.4. FOT9a Axial Resistente
Em resumo, a forya axial de compressao resistente nominal de uma barra, para 0 estado-
limite de flambagem local dos elementos componentes da seyao transversal, e dada por:
(7.20)
Nessa expressao, Q eo fator de reduyao total, dado por:
(7.21)
Verifica-se que 0 fator Qa atua substituindo naEq. (7.20), da capacidade res,istente da

barra aflambagem local, a area bruta da seyao transversal Agpela area efetivaA4 e[, e que 0
fator Qs atua substituindo a resistencia ao escoamento/";, pelatensao media de flambagem
local CSfl,med'
Ainda com relayao a Eq. (7.21), seumaseyao trans:versal possuircapemis elementos AL,
toma-se Qa igual a 1,0 e, se possuir ap~naselementos AA, toma-se Qs igual a 1,0.
7.4. DIMENSIONA£M;ENTO Aos ESTADOS-LIMITES ULTIMOS
No dimensionamento aos es,tad0s~limites ultimosde uma barra submetida aforya axial de

compressao, deves~r satisfeitaa seguinte relayao:
(7.22)
forya axial deCompressao solicitante de ca1culo, obtida com a combinayao

e Nc,Rd a forya axial de compressao resistente de calculo.
Ce.ln~J(;esIS'ElO resisteme de calculo e dada por:
(7.23)
onde 0 numerador representa a fon;a axial resistente nominal e Ya1 0 coeficiente de

ponderayao da resistencia, igual aI, 1O. No numerador, 0 fator de reduyao associ ado a
resistencia a compressao X e obtido conforme 0 item 7.3 e 0 fator de reduyao total
relacionado aflambagem local Q conforme 0 item 7.4.
169
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UFJV\.G
Observa-se que quando X e igual a 1,0 e Q e menor que 1,0, 0 estado-limite ultimo que
pode ocorrer ea flambagem local. Ao contnirio, quando Q e igual a 1,0 e X e menor que
1,0, 0 estado-limite possive! e instabilidade global. Quando ambos os fatores forem
menores que 1,0, ocorre intera9ao entre a instabilidade global e a flambagem local (nota-
se que 0 fator Q influi no valor de X) e quando ambos forem iguais a 1,0, 0 estado-limite
a ser considerado e escoamento da se9ao bruta da barra, que causa grande redu9ao do
comprimento da barra (fen6meno contrario ao escoamento da se9ao bruta de uma barra
tracionada, que causa grande aumento de comprimento).
Todas as considera90es feitas no item 6.8 do Capitulo 6.cem r~la9ao aos efeitos da
excentricidade da liga9ao e do peso proprio da barra, sao tambem aplicaveis ao
comportamento das barras comprimidas.
7.5. LIMITA(:AO DO iNDICE DE ESBELTEZ
o indice de esbeltez maximo das barras comprimiuas, como se sabe? datto por:
"" KL
:<l!w:<;::;;:;~-'-"". - (7.24)
't~ ,
~'<::::~::.'::,~'" \< ~~,.~:<~~~~,~.,;~.~:::; :::.. ,',
o valor desse indice, usaqellouimensi'01].amentoaosestadds-limites ultimos, nao pode
ser superior a 200. Essa.exigencia se justlfi~a pelo fate de as barras comprimidas muito
esbeltas serem bastant~sensiveisavaria90es'n;as imperfei90es iniciais, muito flexiveis e
passiveis de sofrervibracp.oes.
Pode-se tambemdererminar o.indice de esbeltez em fun9ao da for9a axial de flambagem

elastica N.e, substituinab-se na EqJ(726) oraio de gira9ao r por seu valor (lIAg)1/2:
(7.25)
'W"':<~L.>"''-'''' de N e , dada na Figura 7.3, explicita-se 0 valor do
(7.26)
. ,
Finalmente, entrando com 0 valor de Ida Eq. (7.28) na Eq.(7.27), obtem-se:
(7.27)
170
Esse procedimento, de determinar A em funyao de N e , e interessante quando ocone

flambagem por flexo-ton;:ao pois, nesse caso, nao se tem um comprimento de flambagem
KL diretamente definido, mas se tem 0 valor da forya axial de flambagem elastica.
7.6. EMPREGO DE BARRAS COMPOSTAS
E usual emprego de banas compostas, principalmente aquelas constituidas por dois

0
perfis D, duas cantoneiras em fonna de T e duas cantoneiras em forma de cruz, confonne
ilustra a Figura 7.21. A uniao entre os perfis e comumente feitap1))f chap as espayadoras
soldadas ou parafusadas aos mesmos (ver Figuras 6.19, 6.20 e 6.21 no C,!pitulo 6).
Figura 7 .2 i-Barras co~postas~usuais

. .
Para assegurar que os perfis que"eo~pijem:t;una baria compo~tatra.balhem em conjunto, a

distancia maxima (f) entre duaschapaSespa~a~orasaajacentes
. ".. '.' "
cleve ser tal que:
" "
(7.28)
onde rm il1,l e ():raclo de girayijominimo de apertas um perfil isolado que fonna a barra
composta (Figura 7.22), e AmaxO jndice de esbeltez maximo da barra composta, usado
no dimensionamentoaos estados-limites ultimos. Adicionalmente, peIo menos duas
chapas~6,IJayadoras devem ser colocadas ao longo do comprimento da barra (no caso de
treli9aS;g~S~tcomprimentocLe,ve sertomado entre dois nos consecutivos), uniformemente
espayadas~ ,;qi~iiJ~~~;>. >~
F ~'"
.~<}s,"
~t'1~:'1!~"\;'~"";X:;'~'in~f"~~I-f~,'~I
~1~______~f~__~J_. ____~f____~~ ~~~A
Figura 7.22 - Distancia entre chapas'espayadoras
Em cantoneiras duplas em forma de cruz, as chapas espayadoras podem ser colocadas em

posiyoes altemadas, conforme se ve na Figura 7.23.
171
CAP. 7: BARRAS DE ACb COMPRIMIDAS UF/V\G
! I
... !l... _____ !i ,

... !
t.._ .. __ .... £
~
IIe I! ~~ e ~c e~
Figura 7.23 - Chapas espa9adoras em posi90es altemadas em duplo L em forma de cruz
7.7.1. Verificariio de um Pilar em Perfil] Soldado
o pilar ABC abaixo esta submetido a uma fOfya axial de compressao soticitante de
calculo igual a 1500 kN. Verificar se 0 perfil soldago escolhitlo.para 0 mesmo, produzido
em a90 estrutural ASTM. A242, resiste a essafowa.Notar. que·o .eixo x do perfil e
paralelo ao eixo global U. Supor qu~ em A 0 empeliamento .ea rota9ao em tome do eixo
longitudinal estejam impedidos apenasarota9a(}estej,a impedida.
9,51'
x x
650
5
~y
I< 400 )1
A = 126 em2
5
Ix = 94695 em4 ; rx = 27,41 em
Iy = 10136 em4 ; ry = 8,97 em
Seyao transversal e propriedades
geometrieas do pilar AB
a) A~o Estrutural
ASTM A242, com chap as com espessura t :::::19 mm => fy = 345 MPa = 34,5 kN/cm2
b) FJambagem Local
- Mesas:
b = 400/2 =21,05
t 9,5
172
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPR1MIDAS UFfV\.G
(~) t lim
~ 0 64~E k,
' f,.
4 4 4
kc = r;::;;- = ~ = -J = O,4S (valor entre 0,35 e 0,76)
-..;hlt,v (6S0-2x9,5JI8 631/8
(~)t lim
=0,64 20000x0,4S =10,34
34,S
~ = 21,OS > (~) = 10,34 => (~) ~ 1,17 ~E k, ~ 1,17 20000 X 0,45 = 18,90
t t lim t sup tv 34,S
~ = 21,OS > (~) = 18,90 =>

= 0,90 E Ifc
QS : 2
:::; 0,90 x20000 X O,4S
. 2
= 0 S3
,.
Iv- ( t
t Slip ~) 34,S X 21,05
.
- Alma:
~ = 6S0 - 2(9,S) = 631 = 78,88

t 8 8"
b
t
= > (~)
t lim
= 3S,87 => be! . Jt[ Jt]
t
Iy-
I)' 1 -C a- -
bit
:::;b come =034
, a,
0,34 20000] = 3314 em ('< 63 1)

7888
, 34,S ' . ,
2
Aef= 126 - 0,8(63,1- 33,14) = 102,03 cm
Qa = Aef
Ag
= 102,03 = 0 81
126 '
- Fator de redu9ao total:
Q = Qs Qa = 0,53 x 0,81 = 0,43
173
c) Instabilidade Global
- F orya de flambagem por flexao e esbeltez em relayao ao eixo x:
Ax = K,L, = 1000 = 36,48 < 200 => Atende!

r, 27,41
A esbeltez poderia tambem ter sido calculada por:
A. ~ 1t~ E Ag ~ 1t 20000x126 ~ 3648

x N ex 18692 '
- Forya de flambagem por flexao e esbeltez em re1ayaQ ao eixo .
K,.Ll' 500 ..... ' "

A" =-'-' =-=5S,75<200=>Atende!
, ry 8,97
A esbeltez ppderia tambem
- Valores
valor entre N ex e Ney - nao' ha necessidade de verificar a

~HVi
¥ ....
flambagem por pura, pois a seyao. e duplamente simetrica com constante de

empenamento nao nula e 0 comprimento de flambagem da barra por toryao nao supera
o comprimento de flambagem por flexao em relayao ao elXO y, considerando as
condiyoes de contorno atoryao em A, Be C).,
AD ~ ~QAg i y ~ 0,43x126x34,5 ~ 0,48 => Tabe!a 7.1=> x~ 0,908

Ne 8003
174
d) Verifica<;ao dos Estados-limites lJltimos
N c,Sd <7\T
- IV c,Rd =>
1500<XQAg !;;=0,908xO,43x126x34,5=154'"'kN
- . .) :::::>
Aten d'
e.
Yal 1,10
7.7.2. Verificar.;iio de um Pilar em Perfil I Soldado com Flambagem por Torr.;iio
Verificar novamente 0 pilar ABC do exemplo precedente, mantendo em A 0

empenamento e a rota<;ao em tome do eixo longitudinal impedidos, mas supondo que em
e B e C nao haja impedimento da rota<;ao nem do empenamento.
Pode-se manter a solu<;ao do exemplo anterior, qpenas ag(i)ra verificando adicionalmente

a flambagem por tor<;ao pura, pois 0 comprimento de fl~mbagem da barra por tor<;ao
supera 0 comprimento de flambagem por flexaoem rela<;aoao eixo y. Esse cornprimento
de flambagem, conforme 7.3.3.2 (so a extremit3ade tem empena.lll~nto e a rota<;ao
impedidos), .6:
KzLz = 2 x 10m = 20 m = 2000
A for<;a axial de flambagenlel:istica por mt~ao 6daGapor:
onde
.Logo:
2
N 7 = 1 [n x20000XI0395488 + 7700X33,63] = 928,1lkN
e~ 28,84 2 2000 2
175
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UFflI\G
Esse valor de N e:: prevalece, pois e menor que 0 de Ney obtido no exemplo anterior.
Assim:
Ao = ~Q AK f~ = 0,43 x 126 x 34,5 = 1,42 =;. Tabela 7.1 =;. J[= 0,430
Ne 928,11
e
N -1500
- >N. ,c" Rd -- xQAgfv -- 0,43x0,43x126 x 34,5 -731
-
kN => N-ao A tend e.I
c, Sd 110
Yal '
Logo, com as novas condi90es de contorno a tor9ao, o perfil nao atende aos estados-
limites ultimos. Verificando agora a esbeltez:
A
~
20000x126
/"'7 = n --g =n = 163,70< 200 =>Atendel
~ N e:: 928,11
7.7.3. Forc;a Axial Resistente de Diagonal de Trelir;a emCantoneirlts
Detenninar a for9a .axial de comPressao resistentede calcul:() da diagonal de treli9a AB

. abaixo, fabricada em a90 com re:~]ist~n~ia~escoamento de 250 MPa, supondo-a:
a) constituida por uma can~ortejra d~pla~rh'f('},nl1adeT, conJos perfis ·afastados entre si
de 8 mm (caso a - ver corte C-C na fi~a);
b) constituida por uI1'}a'~antoneiradupla e~f~rma de cruz, com os perfis afastados entre
si de 8 mm (casp,'b corte G-Cna figura);
c) constituida por uma cant(iJueira simples conectada nas duas extremidades pela mesma
aba, por meio desolda (caso.c- ver corte C-C na figura).
TQdas as canton~iras tern seyao L 88,9 x 7,94 (serie baseada em polegadas)

IX
X
X'
Caso a Caso b Caso c
A Corte C-C
a) Cantoneira Dupla em Forma de T
al) Propriedades geometricas importantes
Au = 2 x 13,5 =27 cm2

b
176
,,= 2 x 102 = 204 cm

4
rx = 2,75 cm (igual r,l de uma unica cantoneira)
rl' = ~434'21 = 4,01 cm

, 27
a2) Flambagem local
~ = 88,9 = 11 20
t 7,94 '
(~) t lim
=0,45~ E = 0,45~20000 = 12,73
11' 25
~=11,20«b) =12,73 =>Q., =Q=l,O

t t lim
a3) Instabilidade global
.:. F on;:a de flambagem por fleJe3;@,e esb~ltecz emrel~9ao ao eixo x:
~2x2f;)OOO (2xl02) =
2
N = rc El, == 348,34kN
ex
, (K xLx ) 2 ' 3 4 0 2 .
Ax
K.L
= ---L2...340
= --' .: 123,64 <2{[)O=> Atende! (ou Ax = rc J¥A = rc
--g
20000 27
x = 123 69)
rx 2,75 N ex 348,34,'
<' -,'
.,- <- , .
~ F9tyatie flambagem por.f1exo-t9Tyfio com flexao em relayao ao eixo y e esbeltez

correspto)~dente: '. .
'-2i>'" ,",
177
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UFJV\.G
C", = °(seyao similar aseyao T)
Yo
.x 7"0-- ~7,2x + ,,2 2
Y + 'x0 +).2
'0
Xo = °
'.y Yo = 2,52 - 0,794/2 = 2,12 em
"
1
Nez = 5 30 2 (0 + 7700 x 5,67) = 1554~25 kN
,
1",,4x 741,43x 1554,25 1-{2,12/ 5,30)2 ]',= 648,10 KN

.... (741,43+1554,25)2
'""""-'"
, ,,'
\/
'. .'
A yz = 1C~-EA,
- " ' - = 1C
20IlOOx27\::
..... '. . = 90,68< 200=> Atende~!
N eyz 648,10 .
- Valores de
--'---'--"-- = 1,39 => Tabela 7.1 => x= 0,445
deCOllRareSSao resistente de d1culo
N = X Q Ag Iv = 0,445xl,O(2x13,5)25 = 273 07 kN
c,Rd 110'
Yal '
a4) Chapas espayadoras
f 1 1
- '-:::; -Amax => f:::; -x123,64x1,75 => f:::; 108,19 em
rminl 2 2
178
E neeessario, portanto, eo1oear 3 ehapas espayadoras, distaneiadas entre si de

85 em, ao
1ongo do eomprimento da barra eomposta. Essa soluyao atende tambem a eondiyao de se
usar pe10 menos duas ehapas espayadoras na barra.
b) Cantoneira Dupla em Forma de Cruz
b 1) Propriedades geometric as importantes
Na eantoneiradupla: rx = (1'.j;)t= 3,47 em

~.-.-.
. . . ' ? .. ' . 2 . . . 4
Em umaeantonelra: (ryk = 1,75 em => (!vk = (1'.y)L- xA =1,75 x 13,5 = 41,34 em
Na eantoneira dupla: e = 2{,2,'S? + 2

= 2[41,34.+ 13,5x4,1 = 543,22 cm4
~~543'22 = 4,49 em
27
b2) Fla.lllbagem local
Q =l,O'~i;~lsubitem a2)
".-',:,
b3) Instabilid~d~:glogal
- FOfya axial de flambagem por flexao e esbeltez em relayao ao eixo x:
K L. 340
Ax = x x = -- = 97,98 < 200 => Atendel
. rx 3,47
179
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UF/V\..G
- Fon;::a axial de flambagem por flexao e esbeltez em rela<;::ao ao eixo y:
K)'L,. 340
Av = .' .' = - - = 75,72 < 200 => Atende!
. ry 4,49
- For<;::a axial de flambagem por tor<;::ao pura e esbeltez correspondente:
Deve ser determinado 0 valor de Nez' pois a se<;::ao e aberta e tern constante de
empenamento ew nula, usando a expressao:
1
Ne7 = - - 2 (0 + 7700x5~67) = 1358,02 kN
~ 5,67 " '
Az = n~-,~'=11:
E A" 20000x27
':;:; 62,64 < 200 => Atende!
Nez '1358,02 "
.. ·'''··:::;3:·~:·; ,::. '.'."

Ne = N;;:~;';§5,12 kN ',' ....."
(mert~}f valor entre Nex, Neve
" .'
Nez)
AD ~ 1QAgfY~
N 55512'
~
/,Q(2l<13,5 )25 110 => Tabe1a 7.1 =>
,
x= 0603
,
e '
b3) For<;::a axial de compressao resistente de ca1culo
N
c,Rd
= X QAg tv = 0,603 x 1,01
(2x13,5) 25 = 370 02 kN
10'
Yal '
180
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UFAG
b4) Chapas espayadoras
f! 1 1
--~-Amax ::::?f!~-x97,98x1,75:::::?f!~85,73 cm
rminl 2 2
E necessariocolocar 3 chap as espayadoras, distanciadas entre si de 85 cm, ao longo do

comprimento da barra composta. Essa soluyao atende tambem a condiyao de se usar pe10
menos duas chapas espayadoras ao longo do comprimento da barra.
c) Cantoneira Simples
c 1) Flambagem local
Q =1,0 (igual subitem a2)
c2) Instabilidade global
- Valor de Ne e esbeltez
Como a cantoneira e carregadahas~fC.~etl1idadesatraves damesma aba, e a ligayao

dessa cantone ira e feita porselda, tem~se qtle~: .
:2'
N n E1xl
;::5'
e ••.•~. 2
. ~(KxlLxl )
340 =;:.123,64
LxI = 275
-,- ... . > 80 .' <IX' "L
=>,t~tl xl -
- 32 l~d +,
1 2'5 L xl
1 xl '
32 x 2,75 + 1,25 x 340

2
n x2000t)xl02 = 7651 kN
513 2 ; ,
Nesse caso da can:tQJ'!~lr.a simples, u"cve-se determinar a esbeltez em relayao ao eixo Xl.
Assim:
K L. 513
Ax] = xl xl = - - = 186,55 < 200 => Atende!
r xl 2,75
- Valores de Ao e X
"0 ~~Q Agfy

Ne
~ l,Ox13,5x25
76,51
~ 2,10 => Tabela 7.1 => x= 0, J99
181
c3) Fon;a axial de compressao resistente de calculo
N = XQAg fv = 0,199x1,Ox13,5x25 =6106 kN

c,Rd 110'
Yal '
7.7.4. Verijicar;iio de Cantoneira Dupla de Trelir;a com Travamento Central
Suponha que a diagonal de treliya AB do Exemplo do sub item 7.7.3 esteja submetida a
uma fOfya axial de compressao solicitante de calculo igual a 380kN,e que se deseje usar
para essa barra cantoneira dupla (duplo L 88,9 x 7,94 - serie baseada empolegadas) em
forma de T, em avo ASTM A36. Como ja se sabe que esse perfil possui.uma forya axial
de compressao resistente de calculo de apenas 273,07 kN, teve-se a ideiadeacrescentar
na treliya a barra DE para reduzir 0 comprimento de flam.bagem da diagonalem relayao
ao eixo de maior esbeltez ( eixo x). Verificar seessa ideia pode.ser implem~ntada.
x/
Corte C-C
a)
19ttai~iSUbltlem a2 do ex'Cmplo anterior)
- F orya de flambagem por flexao e esbeltez em relayao ao eixo x:
2 2
N .= 1t Elx = 1t X 20000 ( 2x102 ) = 1393,36 kN
ex (KxLx
)2 170 2 .
K L 170
Ax = x x = - - = 61,82 < 200 => Atende!
rx 2,75
182
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UfIV\.G
- FOfya de flambagem por flexo-toryao com flexao em relayao ao eixo y e esbeltez

correspondente:
N eyz =648,10 kN e Ayz = 90,68 < 200 (mesmos valores obtidos no sub item a3 do
exemplo precedente, uma vez que 0 comprimento de flambagem em relayao ao eixo y
se mantem igual a 340 cm)
- Val ores de Ne. Ao e X
Ne = Neyz = 648,10 kN (menor valor entre N ex e N eyz)
1.0 = ~Q Agf" = [,0(2x13,5 25 = 1,02 => Tabela 7.1 => X = 0,647

Ne' 648,10
c) V erifica~ao dos Estados-limites IJltimos
380< / y =
, kN => A
0,647 xl,0(2 x13!5)25 =3',97'0',2 tende.'
g
N c Sd <N - XQA
-
"
c Rd =>
Yal 1,1 °
d) Chapas Espa~adoras
l 1 1 ~
- - S; -2 ""max =>e s; 2x90,68xl,75=> l S;
rmin,l -
E necessario, ,portil,nto, colocar chapas espayaaoras, distaneiadas entre si de 68 em, ao

longo do compriment? da barracOIlJ,posta. Essa soluyao atende tambem a eondiyao de se
usar pelo;t'menos duas oi;tapas espay~dOr4S,iao longo do eomprimento da barra.
~;,":'- "', . ". '~.'
7.7~5.'<~rijica{:iio de Cantoneira'f'i;mples Com e Sem Travamento Central

", . '. -',
Determina;~~.o;rya axial de,f1mpressao resistente de caIeulo da diagonal de treliya AB

do Exemplo do·it~m.7.8,3~:Supondo-a constituida por uma cantoneira simples (L 88,9 x
'7 ,94) conectadanas(hia~iextremidades pelas duas abas, por meio de solda, para as duas
situayoes seguintes (ver figuras a seguir):
a) cantoneira sem travamento central;
b) cantoneira com travamento central, propofcionado por outra barra, no plano da treliya.
Para a situayao da cantoneira sem travamento central, detenninar tambem 0 comprimento

da barra (L) abaixo do qual a flambagem por flexo-toryao prevaleee.
183
A
Cantone ira sem travamento central Cantoneira com travamento central
a) Cantoneira Sem Travamento Central
a1) Propriedades geometrieas importantes
L 88,9 x 7,94 r.v = 1,75 em
2,75 em
Ix = 1)'1 + 1:;.1'" ~v = 2(102)-41,34 = 162,66 em
4
~ A1, ~
r _=....•.
x ••• 1, 3 5 '
~
162,66 3 47 em
g
=yg = 2, 52 em
a2)
item 7.8.3)
a3) Instabilidade global
Nesse caso, de eantoneira simples, ligada pelas duas abas, nao existe excentrieidade da
fon;a axial de compressao. Por essa razao, nao se aplica 0 disposto no subitem 7.3.3.4, e,
conservadoramente, considera-se as extremidades perfeitamente rotuladas. Assim, a
cantoneira deve ser tratada como uma barra de se9ao monossimetrica conforme disposto
no sub item 7.3.3.3, portanto sujeita a flambagem por flexao em rela9ao ao eixo central de
inercia yea flambagem por flexo-tor9ao com flexao em rela9ao ao eixo central x.
184
- Forya de flambagem por flexao e esbeltez em relayao ao eixo y:
J~v =
K-.L"- = -340 = 194,29 < 200 :::::? Atende! (ou Av n fEA<7
V
--'" = = n
20000 x 13 5
' = 194,29)
, ry 1,75 - N ex 70,59
- Forya de flambagem por flexo-toryao com flexao em relayao ao eixo x e esbeltez

correspondente:
1- 4Nex Nez 1- (xo;;/ ro f 1

(N ex + Nezf J
x o =y0 = Xg - tl2 = 252

" - 079412 = 2 , 12 em
1 '
Nez =--2 (0+ 7700 x 2,83) = 903,89 kN
4,91
N =
2[1-
277,75+903,89
(2,12/4,91)2]
[1'- 1- 4x277,75x903,891-(2,12/4,91f ]=258,48 KN
exz (277,75 + 903,89f
20000x13,5 = 32,32 < 200:::::? Atende!

258,48
185
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS
- Valores de No Ao e X
Ne = Ney = 70,59 kN (menor valor entre Ne.v e N exz )
1,0x13,5x25 = 2,19 =? Tabela 7.1 =? x= 0,183

70,59
a4) Fon;a axial de compressao resistente de calculo
N = xQAgfy = OJ83xl,Ox13,5x25 =5615 kN

c,Rd 110'
Yal '
Notar que essa fon;a resistente e aproximadamente 9% rl1enor que a obtidana aline a c do
Exemplo do item 7.8.3, referente a cantonejniconectadanas duas extremidades por
apenas uma das abas.
a5) Comprimento abaixodo qual a flambagem porflexQ-torvao prevalece
A flambagem pOl' flexo-torvao pn~va;le{:eE,ei,V£xz
Nez' como Cv e'igual a zero, ill~epende de Le e igual a 903,89 kN. Tem-se ainda que:
~3:2107797
8161373
-,----',-- ',::::;,,"---..,.--~-- = - - -
Logo, a condivao de preva1encia da flambagem por flexo-torvao fica:
321P~797 + 903,89 1- 4 ( 321 ~:797) 903,89 [1- (2,121 4,91)2]

L
2 [1-(2J2/4,91?]
1-
(321~:797 + 903,89 r ::; 8161373
L2
186
Dessa condic;ao, resulta, aproximadamente, que:

L:S; 98 cm
Em resumo, se 0 comprimento da barra for igual ou inferior a 98 cm, prevalece a
flambagem por flexo-torc;ao com flexao em relac;ao ao eixo x. Para esse comprimento,
tem-se ainda que:
Ne = N ey;: = 849,45 kN
leo ~ ~Q Ag I"~ ~ 1,Ox13,5x25 ~ 0,63 => Tabela 7,1 => x~ 0,847

Ne 849,45
N = xQAgfv = 0,847xl,Ox13,5x25 =25988 kN

c,Rd 110'
Yo) ,
b) Cantoneira com Travamento Central
b 1) Flambagem local
Q =1,0 (iguaJ subitem a2 do ExemplQdo item 7.8.3)
b2) Instabilidade global
- Forc;a axial de flambag~m por fl~xao e esb~ltez em re1a~ao ao eixo y(
SimplificadameI1te, c61tformep£a,tit3a usual, pod:e:..se considerar que 0 travamento no

centro da caJ:ltPneira impede que esse ponto,translade na direc;ao perpendicular aos
eixos centralS de~iJJ.ercia x e yeao eixo baricentrico Xl. Assim, 0 comprimento total da
barra, ge 3,4 m, sol:1iente pode<flambar>por flexao em relac;ao ao eixo baricentrico Yl
(verfig.ura a seguir). Tem::-se assimq~e:
Ky)Lvl 340
AvI = . = -- = 123,64< 200:::::> Atende!
. r yl 2,75
'- Forc;a axial de flambagem por flexao e esbeltez em rdac;ao ao eixo y:
Para movimento de flexao no plano da tre1ic;a, 0 travamento funciona e 0 comprimento

de flambagem fica igual a 1,70 m. Nesse comprimento, pode ocorrer flambagem por
flexao em relac;ao ao eixo central de inercia y e flambagem por flexo-torc;ao com flexao
em relac;ao ao eixo central x. Sabe-se, no entanto, com base no resultado da aline a a5
187
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UFJV\G
anterior, que a flambagem por flexao em relayao a y prevalece, pois 0 comprimento e

superior a 98 cm. Logo, vern:
Kl'L)' 170
AI' = .' .' = - = 97,14 < 200 => Atende!
. ry 1,75
- Val ores de N e , Ao e X
Ne = Ne.vl = 174,17 kN (menor valor entre N eyl e N ey)
'A = ~ Q Ag Jy = 1,Ox13,5x 25 =1 39 => TabeI.·.a 7.1 => x= 0.445

o N 17417' '. '
e '
b3) Forya axial de cDmpressao resistente de cMculo.
7. 7.6. Dimensionp/inentQde Barta de Trelir;a.em'Duplo U
A treliya mosti;daa seguir,pe:nencente a urn piso industrial em que nao ha elevada

concentrayao de pess'Qas, esta slt~metida as seguintes ayoes caracteristicas:
. - Pcp )~~ryas decorrentes.de carga pemiimente = 76 kN;
- Psc ~f~t~~~ decorrentes de.~obrecafga = 64 kN ;
- P eq = fcif~~~~Fcorrente daV~tuayao de um equipamento move1 (pode atuar nos dois
sentiaQsjndicados);.~ 128 kN.
Dimensionar a b~~\B(~rrrCompressao
axial. Deve ser usado perfil duplo U em forma
de I, afastados entre si de 8 mm, em avo ASTM A572-Grau 50, na posiyao indicada na
figura (eixo x perpendicular ao plano da treliya). Sabe-se que, alem dos apoios, apenas os
nos BeD possuem contenyao contra deslocamento fora do plano da treliya. Verificar se
alterando a posiyao do perfil, de modo que 0 eixo y fique perpendicular ao plano da
treliya, pode-se obter maior capacidade resistente.
As ayoes variaveis que atuam no piso industrial superam 5 kN/m 2•
Supor, como e usual em barras de treliya, que nos nos, para efeito de toryao, a rotayao em
tome do eixo longitudinal e impedida e 0 empenamento e livre.
188
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UE/V\.G
~Psc ~Psc ~Psc

~Pcp ~Pcp ~Pcp
Se~ao S-S
)
a) A~o Estrutural
ASTM A572-Grau 50 => I., = 345 MPa = 34,5 kN/cm 2
b) For~a Axial de Compressao Solidtante de C:Hculo nas Barras BC e CD
- Valores caracteristicos da forya axial de compressao
• Carga pennanente
A~·b<· .)
VA = VE =-3x276- = 114 kN. (\~sentl'd0 .~. . al~p,para cnTIa
'LM(F) = 0 => 1 x + 1X NBC =0 =>vNBC = -114kN = NCD (sinal negativo indica

forya de compr{(~sao)
III Sobrecarg<t
N CD -- -12@0x64 -- -96
80
l-'a'l~U!";llJ..LV (suposto com a forya da esquerdapara direita)

(da direitap;ra esquerda)
'LM(E) = 0 => 4 VA 0,5 x 128 = 0 => VA = -16 kN (sentido de cima para baixo)
'LM(F) = 0 => 1 x(-16) + 1 x 128 + 1 NBC = 0 => NBC = -112 kN

VE = 16 kN
'LM(G) = 0 => 0,5 x 128 - 1 x 16 - 1 NCD = 0 => NCD = 48 kN

OBS: Caso se inverta 0 sentido da forya do e quip amento , ter-se-a: NBc = 48 kN e
NCD = -112 kN. Logo, 0 sentido adotado (da direita para esquerda) conduz a maior
forya axial de compressao em BCD.
189
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMIDAS UF!V\G
- Val ores de calculo da forya axial de compressao
Tendo em vista os valores caracteristicos obtidos, constata-se que a barra BC fica

submetida a maior forya axial de compressao que a barra CB. 0 dimensionamento,
portanto, sera feita para a forya axial de compressao solicitante de calculo da barra BC,
igual a:
• para a sobrecarga como ayao variavel principal

N c.Sd = 1,35 x 114 + 1,5 x 96 + 1,5 x 0,5 x 112 = 381,90 kN
• para 0 equipamento como ayao variavel principal

N c.Sd = 1,35 x 114 + 1,5 x 112 + 1,5 x 0,5 x 96 = 393,90 kN
Logo, prevalece Nc,Sd = 393,90 kN
c) Escolha Preliminar do Perfil e Propriedades Ge~nretricas Imp'odanteS
Como panlmetros para uma escolhainicial do perfil~ sup5e-se.,x =0,658 (correspondente

aAo = 1,0 e Q = 1,0. Assim, vern:
Nc,Sd ::; N
C
•
Rd
=? 402 ::; _x_Q_",-,,-
Tentar usar 0 dqplo U 101,6 x 7,95, que possuias seguintes propriedades geometricas
. . .
pnncIpals:
'. ?
Ag = 2 x 10,1 = 20,2 cm:-
= 319 cm4 (d~as vezes,a,de urn perfil) rx = 3,97 cm (igual a de urn perfil)
': 4
= 75,36cm r
'y
f
r
= -'
A =
75,36
202
,
= 193 cm
'
d) Flambagem Local
- Mesas:
k= 40,1 ~5,34
t 7,5
'(k) t lim
~ 0,56~ E.
Iv
= 0,56 20000 = 13 48
34,5'
190
~ = 5,34 < (!!..) = 13,48 => Qs = 1,0

t t lim
- Alma:
~ = 101,6 - 2(7,5) = 86,6 = 1895

t 4,57 4,57'
(!!..) =1,49~ E =1,49 20000 = 35,87

t lim Iv 34,5
~ = 18,95 < (!!..) = 35,87 => Qa = 1,0

t t lim
- Fator de redu9ao total:
e) Instabilidade Global
- F or9a de flambagem por flexao e e~l;ielt~'emrelayao ao eix~x:
A = Kx L " = 100 = 2519 2(1) => Atende!

x rx 397
' ",
'
flambagem porflexao e esbe~tez em relayao ao eixo y:

')<'> ..
1CX 20000x75,36 = 37189 kN
200~~;7· ,
K L. . ./';
A). = ~ = - =103;63 < 200 => Atende!
r.1 1,93
- Valores de N e , AD e X
Ne = Ney = 371,89 kN (menor valor entre N ex e Ney - nao ha necessidade de verificar a
flambagem por tor9ao pura, pois a seyao e duplamente simetrica com constante de
empenamento nao nula e 0 comprimento de flambagem da barra por tor9ao nao supera
o comprimento de flambagem por flexao em relayao ao eixo y).
191
A =~QAgf;' = I,Ox20,2x34,5 = 137 => Tabela 7.1 => x= 0 456

o Ne 371,89' ,
f) V erific~H;ao dos Estados-limites llltimos
N c Sci -< N c Rci => 39390

, <- XQAg /, = 1,OxO,456x20,2 x34,5 = 288 ,90 kN => N-ao At en d e.I
" YaJ 1,10
g) Primeira Nova Tentativa
Tentar duplo U 101,6 x 9,30
Au = 2 x 11,9 = 23,8 cm2

b
rJ' =
b
Mesas: - = -41,8 (b)
= 5,57 < - = 13,48 => Qs = 1,0
t 7,5 t lim
Alma:!?"'= 101,6-2(7,5) = 8~6 =13,81«.·(bl:=35,87=>Qa=1,0

t 6,27 6~",-7 . . . •.• ' t }hm .
200 :::;::> Atendel
Ao =) Q N e 4 3 5, 1 5 '
=
Ag .1;,';" '40 x2.3j&;j( 34,5 I 37 => Tabela 7.1 => x= 0 456
,
N c Sci <
- , <
N c Rci => 39390 - X Q Ag /" = 1,OxO,456x23,8 x34,5 = 340 ,38kN => N-ao Atend'
e.
" YaJ 1,10 .
h) Segunda Nova Tentativa
Tentar duplo U 101,6 x 10,8
Au = 2 x 13,7 = 27,4 cm2

'"
192
ry = 103,54 = 194 cm
27,4 ,
, K.L. 200
Ar = _.1_.1 = - = 103,09 < 200 => Atende!
. ry 1,94
Mesas: k = 43,? = 5,83 < (b) = 13,48 => Qs = 1,0

t 7,) t lim
Alma: k = 101,6 -
t
2(7,5) = 86,6
8,13 8,13
= 10,65 < (k)
t lim
= 35,87 => Qa = 1,0
Q = Qs Qa = 1,0 X 1,0 = 1,0
leo ~ ~ Q Agfy ~ 1,0 X 27,4 x34,5 ~ 13'1i. =>Tabe1a 7.1 => X=O 461
Ne . 510;95 "\... .. .' ,
N c ,Sd <
-
N c Rd => 3930'0 <1(2 Ag I)' =. .1,OxO,461 x 27,4 x)4,5 = 39617kN => Aten d e.I
, .iY - '. ..
... 1,10. ,
i) Chapas Espa~adora.sna BarraCmyposta com perfil Duplo U 101,6 x 10,8
f! 1
=> f!::; -x103~!)9x1,15::;,>
2 f!::; 59,28 cm
.
E necessario, coloda.r uma chapa espac;adora no meio da barra BC e uma chapa

espac;adora no CD tonsiderando que os perfis da barra COrilposta sao
unidos nos nos B, C e D, a distancia entre duas chapas espac;adoras consecutivas fica
igual a 50 cm). No entanto, como sao necessarias pe10 menos duas chap as espa9adoras ao
10ngo do comprimento das barras, devem ser usadas duas chapas em BC e duas chapas
em CD, com 0 espac;amento entre elas ficando da ordem de 100/3 cm.
7.7.7. Verifica9iio de Elemento Contraventado em Perfill Laminado
A estrutura mostrada a seguir e constituida por um elemento contraventado ABC ligado

por duas escoras a parede de cisalhamento P 1 no plano UV e, por 6 escoras, it parede de
cisalhamento P2 no plano WV. Obter 0 maximo valor da forc;a axial solicitante de
193
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMlDAS UF/V\.G
calculo no elernento contraventado, sabendo-se que possui perfil W 310 x 93 e que tern 0
eixo x paralelo ao eixo global U, supondo que a flambagem por tor9ao pura nao
prevalece. Todos os perfis possuem a90 estrutural ASTM A572-Grau 50.
V
I
I
escora Nc,Sd
I parede de
.cisalhamento
P2
3m
parede de escoras .
3m cisalhamento .distl:l.nciadas
PI entre side 1 m
a) A~o Estrutural
2
ASTM A572-Gl'au 50 => .h,=.34S MPa = 34,5 kN1cm
b) Mb:inW Valor da Ftb74;a AxialS~licitant~ de Oilculo no Elemento Contraventado
e Propriedaiies Geometricas Importantes
Ag = 119,2 em2
Ix = 19682 em4
R = 16,0 r, = 12,85 em
303
Iy = 6387 em4
ry= 7,32 em
194
b2) Flambagem Local
- Mesas:
b = 308/2 = 11,76
t 13,1
b
( t ) lim
I = 0,56~ E =0,56 20000 =13,48
fy 34,5
k = 11,76 <
t
(k) t lim
= 13,48 => Qs = 1,0
- Alma:
k = 303 - 2(13,1 + 16) = 244,8 = 18 68

t 13,1·· 13,1 ,
-b= 18,68 < (b 1

. -:-:-.;.::;:;35,87
t ;t lim .
- Fator deredit~ao total:
Qs Qa = 1,0 xl,O = 1,0
b3) Instabliiatilde Global
- Forya d~ftambagem.p~r flexao e esbeltez em relayao ao eixo x:
A = 1t~ E A~ = 1t 20000x1l9,2 = 46,69 < 200 => Atende!

x N ex 10792
195
CAP. 7: BARRAS DE ACO COMPRIMJDAS UFfV\.G
- Forya de flambagem por flexao e esbeltez em relayao ao eixo y:
A, ~ n~ E Ag ~ n 20000x1l9,2 ~ 40,98 < 200 => Alende!

- Ney 14008
- Valores de No 11,0 e X
Ne = N ex = 10792 kN (menor valor entre N ex e Ney ~ nao ha necessidade de verificar

a flambagem por toryao pura pois, confonne 0 enunciado do probl~ma, esta nao
prevalece).
Ao ~~QANg.efy
.
= l,Oxl19,2x34,5 =062 =>Tabela 7.1 =>X=.08S1
10792'·· ......~..
b4) For<;a Axial Solicitante de GitJcu!o
o valor maximo da for~a axial solici~~te de calculo e igual a fonia axial resistente de
caleulo. L o g o : \ ; .
O;851xl,Ox 119,2.f34,5 = 3182 kN

1,10 -.
Yal
196
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS urtV\.G
BARRAS DE A(:O FLETIDAS
8.1. GENERALIDADES
As barras de a<;o subI);}:~tidas ex.s::lusivamen~e a flexao,as chamadas vigas, funcionam

como elementos hor~$~:ptttis. de transmissao deca:rga§ para pilares ou outros elementos da
estrutura, inclusive' ·outr~S:vigas.Gemo,.ilustra<;ao,'aFigura 8.1 mostra uma viga em perfil
I vinculada aQil~il viga por:.111eio de liga<;ao considerada rotulada (notar que as mesas
estao soltas, 's6a;~lma estai~(;)nectada por meio de uma cantoneira parafusada),
apenas f~r~a cortant.e~.e Ul1.,la viga vinculada a pilar por meio de liga<;ao
'-'Vi.l".L\'!"'·~1jtua rigida (not~r alenlda;alma, suas duas mesas estao unidas a mesa do
af1JOr;.n'ile·l'0 de solda), 'tind0for<;a cortante e momenta fletor.
(a) Viga rotulada em outra viga (b) Viga ligada rigidamente a pilar
Figura 8.1 - Exemplos de vigas em edifica<;5es
197
CAP. 8: BARRAS DE A¢O FLETIDAS UF/V\G
Neste Capitulo serao abordadas as situayoes mats comuns de vigas encontradas na

pnitica, constituidas por:
- perfis I duplamente simetricos, laminados ou soldados, fletidos em relayao ao eixo de maior
inercia (eixo x), confonne se viu na Figura 8.l, ou de menor inercia (eixo y);
- perfis U laminados fletidos em relayao ao eixo de maior inercia (eixo x) ou de menor
inercia (eixo y);
- perfis I monossimetricos soldados fletidos em relayao ao eixo de maior inercia (eixo x).
No dimensionamento, as vigas devem ser verificadas aos estados-limites ultimos

relacionados ao momenta fletor e a forya cortante. Sob arnayao <Sio momenta fletor, 0
colapso po de ocorrer por plastificayao total da seyao transversal, por flarribagem da viga
como um todo (flambagem lateral com toryao) ou por flambagem local de elementos
comprimidos (mesa e alma) da seyao transversaL Sob. atuayao da fOI;ya cortante, 0
colapso pode se dar por escoamento ou por flamoagemdos elementos resisten1es a esse
esforyo. Pode acontecer ainda colapso causaaopelaatuayao de foryaslocalizadas
diretamente na mesa dos perfis. As vigas devemser tambemverificadasaos estados-
limites de serviyo, sendo a flecha, com valor sup.eriprao ac~itaV:,el,mais corriqueiro,
conforme explicitado nosubitem 4.3.3, Capitulo 4. .
8.2.1. Rotula Pliistica
Seja a viga bi:O:btulada;"cpmuma seyao tr!;l:nsversal qualquer, submetida a um

carregamento .tam.bem qua1lll;l.er e fletida em relayao ao eixo central de inercia x, como
mostra a Figura 8.2:a. Interess,aexaminar em detalhes 0 comportamento da seyao de
momento> maximo (s'ti!llosta a C), quando se aumenta progressivamente 0
carregmnento, considerantdo 0 diagrtlma tensao normal versus deformayao te6rico,
trechos e plasiico, na trayao e na compressao (Figura 8.2-b).
, I Y. Seyao
transv~rsal
f: t
(1)-
:
-- --t---
,G
I
-x
da vlga
(a) Viga biapoiada (b) diagrama teorico ten sao versus deformas:ao
Figura 8.2 - Condiyao de estudo da plastificayao da seyao transversal de uma viga
198
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UFfV\G
No principio, quando 0 carregamento ainda e relativamente pequeno, a viga encontra-se

ern regime ehistico, corn a tensao nonnal e a defonnayao variando lineannente na alhlra
da seyao transversal de momenta maximo (seyao C), confonne mostra a Figura 8.3. A
maxima tensao de compressao, que ocorre na face superior, e indicada por axe e a
maxima tensao de trayao, que ocorre na face inferior, e indicada por a xt (como 0 eixo de
flexao encontra-se mais pr6ximo da face tracionada que da comprimida, a tensao de
compressao axe e maior que tensao de trayao a xt ). As deformayoes correspondentes sao Ee
e Et • As tensoes sao menores que a resistencia ao escoamento Iv e as defonnayoes men ores
que a deformayao correspondente ao inicio do escoamento, E.1'• 0 eixo de defon11ayao
nula, ern regime elastico, passa pelo centro geometrico da se<?ap transversal (G) e
coincide corn a linha neutra elastica (LNE).
BY
eixo de defonna9ao
Ye nula == linha neutra
.! elastica \LNE) .
~ .. IiIIZlI Ii ...... li:liiii .. +--~ ... II III!IIlIilI .. ~ II ... I _ II _ .. _ D II!IIIIIIIiI III .... ,.
- Comp0!iamento davigaem regime elastico
Se 0 moment@flet~r nessa 'fasee Me, as tensoes axe e aX! sao dadas, como se sabe, pelas
expressoes:
(8.1)
'"' _M
_ e
'-'t-
x W (8.2)
xt
onde W,e e W,{ sao, respectivamente, os m6dulos de resistencia elasticos relacionados as

fibras extremas comprimida e tracionada da seyao transversal, cujos valores sao I)Ye e
f/Yb corn Ye e. Yt iguais as distancias da linha neutra as citadas faces comprimida· e
tracionada e f, igual ao momenta de inercia da seyao transversal ern relayao ao eixo de
flexao (eixo x).
o comportamento pennanece completamente elastico ate que a maxima tensao, na face

superior da seyao transversal de momenta maximo, atinja a resistencia ao escoamento do
199
ayo, com uma deformayao igual a £.1' (Figura 8.4). 0 momenta fietor nessa situayao,
chamado de momenta fietor correspondente ao inicio do escoamento, e dado por:
(8.3)
escoalnento
!
_.x I seyao C
V
!
i
1
vista longitudinal
Figura 8.4 - Inicio do esc6amentoda viga
Continuando a aumentar 0 catr:.'eg,aln~~te. 0 esco~mentova:i ,se espalhando da face

superior comprimida para 0 interior da, . ,~e~p::tFal1syefgal de IU0mento maximo, atingindo
ainda a regiao extrema da,. :partetinferloI:vacibna@a,conforfne se ve na Figura 8.5. As
partes mais extemas das~ao transversal en~ontram-se plastificadas, submetidas a tensao
constante lv, e a ~~e,f"i~temaeillcontra-sea~da elastica, com diagrama linear. As
deformay5~s contiri.~a;rt:;atll11entaido,.com val ores iguais ou superiores a £y na altura
rrr
plastificada, 1.1lf!;S;mantendOll a variayao linear ao longo de toda a altura da seyao
transversal. ~~ ~e~()es vizi~h~sa seyao C, como estao submetidas a um momenta
pr6xim040 da seyao.de momento maximo, comeyam tambem a sofrer plastificayao.
Nota-s.e~inda que, paramanter 0 eqllillil6iio da seyao transversal as foryas horizontais e ao
momento.Jletor (esse assuil~. sera triatado com mais detalhes posteriormente), 0 eixo de
deforma9'a9n~la nao mais coimcide com a linha neutra elastica.
:~:~~f':~i~~;,:
I y ' . < c" .,. :::' escoamcnto
~I _____ :',:r~~~~'~~,~~~s'~ ___ ......._O"_xc_=_f._v_.-Ii , 1
eixo de
deformayao
nula
~ ._._.10_ ._.
'lII!I!IiiIIIIII_IIpIIiliIIII!lI__
_x. \
'~\_8
.
sCyaoC I/
"'J/If
'&""'_-~------------------f-----"""'----"'"
vista longitudinal
Figura 8.5 - Propagayao do escoamento na viga
200
Elevando ainda mais 0 carregamento, toda a se9ao transversal de momenta maximo se

plastifica, conforme mostra a Figura 8.6. A parte da se9ao acima do eixo de deforma9ao
nula fica submetida a tensao constante de compressao igual a resistencia ao escoamento
do w;:o 1;" e a parte situada abaixo desse eixo a tensao constante de tra9ao, tambem igual a
resistencia ao escoamento 1;,. As deforma90es crescem sem qualquer aumento do
momenta fletor. A plastifica9ao avan9a nas se90es vizinhas.
IY cscoam.cnto
---------F---~
eixode
deformayao
nula seyao
central
x ._,
x C
Gxt =1;. vista longitudinal

~Y
Figura 8.6 - Plastifica~arHotal da se9.ao transversal C da viga
Com a parte acima do eixo. dedefomi~£a()nub.pJastificada por compressao e a parte

abaixo do eixo plastifica,~:por tra9ao, a se9'ao toma-se. teoricamente unia rotula, uma vez
que as deforma90es.flll~nentamiudefinidaln~nte, conforme ilustra a Figura 8.7. Essa
rotula recebe a d~.nomina9ao de.f6~la plastica, e b momenta fletor que provoca sua
forma9ao e cha~ado de mo,rnent-ode plastifica9~$')e representado por Mpt.
',,;'"
reduyaod~ c-omprimentoaPlflS
o escoame'U.to completo .
ttl-----~
'-'-'r'
posiyao do eixo d
deformayao nula
Irl l-rl
aumento de comprimento
se~iio da rOtula phis tic a
apos o.escoamento completo'

parte da viga it parte da viga it
esquerda da se~ao da direita da se~iio da
rOtula pi!istica rOtula phistica
Figura 8.7 - Representa9aO da forma9aO da rotula p1astica
201
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETfDAS UFfV\G
Na Figura 8.8 pode-se observar a formayao da rotula plastica na seyao central de uma
viga biapoiada, submetida a uma forya transversal localizada nesta me sma seyao,
reproduzindo sinteticamente a sequencia mostrada nas Figuras 8.4, 8.5 e 8.6.
Inicio do
escoamento
rotula phistica
Figura 8.8 - Sequencia de forma~a,? de rotula plasticana seyao central de uma viga
A formayao da rotula pi£istica,.como se viu, provoca ocolapso d'as vigas birrotuladas, que
se tornam hipostaticas, ~t}1TI()nocasb daviga estudada (Figura 8.9-a). Nas vigas
hiperestaticas, para ocorter colap.~o, seriam.necessarias mais de uma rotula plastica. Por
exemplo, na viga el),g~s~~a-rotuladada Figura 8.9-b corn uma carga concentrada P na
seyao central, 0 cQlapso spocorrenracQm a form~<;ao da rotula plastica no apoio A, onde
se tern 0 maior.hlOmento 'fkefof,e a posterior f6iIDayao da rotula na seyao onde atua a
carga P. A primeira rotula plastlca (no caso, ern A) apenas causa mudanya no grau de
indeterminayao estat1ca. No entantn~ ell) termos praticos, essa mudanya faz aparecer
solicita~2es nao previstase e usualcolll.siderar que, corn a formayao apenas da primeira
rotul'h;~~j;g~ a1canya seu limite de c;lpacidade resistente.
;c/ :.~: "';',
"'~>Bf i (1
.J.i.. Ji..
A B
p
1a. r6tula phistica: mudanya

A das condiyoes de contorno B
r6tula plastica:olapso
plastica: colapso
(a) Viga isostatica (b) Viga hiperestatica
Figura 8.9 - Comportamento de vigas corn rotulas plastic as
202
A rigor, pelo fato de as vigas reais possuirem tens5es residuais, 0 comportamento

somente permanece completamente eliistico ate que a maxima tensao atinja um valor
igual a resistencia ao escoamento do ayo subtraida da maxima tensao residual. Assim, 0
momenta fletor correspondente ao inicio do escoamento, representado agora por ~., por
exemplo, para a situayao estudada, ao inves da Eq. (8.3), e dado por:
(8.4)
onde arc e a maxima tensao residual de compressao na face superior comprimida da seyao
transversal.
A Figura 8.10 ilustra a variayao do momenta do momento fletor maximo com a flecha
maxima da viga estudada, considerando a mesma sem e com tens5es,lesiduais. Ve-se que
a existencia das tens5es residuais faz com que 0 escoamento da seyao transversal se inicie
antes, e conseqlientemente 0 comportamento inejiistico, emhora 0 momento maximo que
a viga atinge, em ambos os casos, seja igual aomomento de plastificayao ilfpl'
Mpl
.\l1'J,,,,vH."" da viga com 0 momenta fletor ate a rotula plastica
de Plastijicar;iio
A Figura 8.11 mostra novamente a distribuiyao de tens5es em uma seyao transversal

qualquer totalmente plastificada. 0 equilibrio da seyao a foryas horizontais faz com que:
C=T (8.5)
Nessa equayao, C e a forya de compressao devida ao escoamento por compressao da

parte da seyao situada acima do eixo de deformayao nula, de area Ao igual ao produto de
Ac por /y. Analogamente, Tea forya de trayao devida ao escoamento por trayao da parte
203
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UFMG
da sec;ao situada abaixo do eixo de deformac;ao nu1a, de area At, igual ao produto de At
por.l;,. Logo, vem:
(8.6)
= ,J;.
.. __- .. ..
0c
e
yaO C (aplicada no centro geometrico de Ac)
P) ill
Y1
Y
Y2
II
T (aplicada no centrogeoll1etri co deAD
0/ = };,
Figura 8.11 - Forc;as horizontais na sec;ao plastificada
Como Ac tem que ser igual a A" 0 eixo de deformac;ao nul a divide ..a sec;ao transversal,
totalmente plastificada,! em duas ,eartes de areas iguai$, Isso significa que 0 eixo' de
deformac;ao nula, que em regimet$lastico passa pelo centro .geometrico, se desloca, a
medida que a sec;ao vai se plastifid~dQ,pma a posic;ao de d!visao da sec;ao em duas
partes de areas iguais, com ohj.etivo ae.mal1ter 0 equiHbrioas forc;as horizontais e ao
momenta fletor. Em reg~fue elastico, collfonne se m,ostrou anterionnente, 0 eixo de
defonnac;ao nula e d.enominado< linha neutl"a elastica (LNE) , e na sec;ao totalmente
plastificada, linhanelitracplastica{LNP). No casode 0 eixo de flexao ser urn eixo de
simetria, obviamente naoocorfedes1ocamentodo eixo de deformac;ao nula durante a
plastificac;ao e'aLNE coincide com a LNP.
, ' ! .
o momenta de plastificay~o e 0 momentoresultante da atuac;ao das forc;as C e T. Como C

e
Mpl = Cy (8.7)
(Figura 8.10). Pode-se ainda estabelecer que:
(8.8)
onde Yl e Y2 sao respectivamente as distancias de C eTa LNP ou ao eixo de defonnac;ao

nula (Figura 8.11). Assim, chega-se a:
(8.9)
Nota-se que 0 momenta de plastificac;ao e sempre igual a resistencia ao escoamento do

ac;o multiplicada por uma expressao que depende exclusivamente da geometria da sec;ao
transversal. Essa expressao, simbolizada por Z, caracteriza 0 chamado modulo de
204
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETfDAS UF/V\G
resistencia phistico ou simplesmente modulo plastico, que e obviamente uma propriedade

geometrica da seQao transversal. Tem-se entao que:
(8.10)
com
(8.11 )
o modulo pl£istico, em resumo, e a soma dos produtos das areas situadas acima e abaixo
da linha neutra plastica pelas respectivas distancias ate esta linha.
A relaQao entre 0 modulo plastico (Z) e 0 modulo de re~istencia elasticominimo (Wmin )

da seQao transversal recebe 0 nome de fator de forma e erepresentado:PQr f). Assim:
(8.12)
Esse fator indica 0 acrescimo de momenta fletorque a balTa po4e;supij;clar do inicio do

escoamento, sem levar em conta as tensoes residuais, ate a plastificayao total da se9ao
transversal. Para seQoes I duplamentesimetricas liletidas em.rel'!:9ao ao eixo de maior
inercia (eixo x), ~ e aproximadamenteigualaJ,15 e,em relayaofto eixo de menor inercia
(eixo y), aproximadamente ig;tial a 1,60.Pata;s~95esU,respe9fivamente
- -. ,
1,17 e 1,80.
8.2.3. Valor do M6duib de Resi~tencia Pllj,stico em Algumas Se~oes Usuais
8.2.3.1. Se9ao I nUPl~~e~te Sjmetrica

No perfil I duplameme simetrico ;ffiostrado na Figura 8.12, a LNP coincide com os eixos
centrais J{' e y, para flexao em rela9aoaesses eixos. Subdividindo a area total nas areas
dos remngulos (areas 1,2, e 4), ormodulo plastico em relaQao ao eixo x (Zx) pode ser
obtitl{);:S§;ffi~ndo-se as contribuiQoes dessas areas (Figura 8.12-a). Similarmente,
subdividin:d9jc!:\;~;area total na~areas dos retangulos (areas 1, 2, 3, 4, 5 e 6), 0 modulo
II
plastico em reL~o ao eixo (Z,,) pode tambem ser obtido somando-se as contribuiQoes
dessas areas (Fi~rtl:&*14-.lJf .
I J
5 3
L
y
h -~------- --------~ y-- -------'-------- - ~-
2 6 4
I 4
(a) Para flexao em relayao ao eixo x (b) Para flexao em relayao ao eixo y
Figura 8.12 - Subdivisao do perfil I em areas para calculo do modulo plastico
205
As tabelas a seguir ilustram 0 procedimento:

Eixo y
Eixox Area (Area) x (Distancia a LNP)
Area (Area) x (Distancia a LNP) 1 (b r ttl2) btl4
1 brtr(h + t()/2 2 «b r ft/2) btl4
2 (h t,,/2) hl4 3 (b r tfI2) btl4
3 (h t,"/2) hl4 4 (b r t/2) b/4
4 brtr(h + ttV2 5 (h t,,/2) t,J4
Z, 2
br tr(h + tr) + h t,J4 6 (h t,J2) t,,/4
Z1' bril2 + hj,}14
Nota-se que poderiam ter sido feitas simplificayoes nos ca1culo§,'uma vez que, na
determinayao de 2" as areas 1 e 4 e as areas 2 e 3, fornecem contribuiyt5es iguais. Na
detenninayao de ~v, as areas 1,2, 3, e 4 e as areas 5 e 6 tambem fornecem cQntribuiyoes
IgualS.
8.2.3.2. Se~ao I Monossimetrica Fletida em Rel~~aoao Eixo quetJao e de Simetria
Seja a seyao I monossimetrica~et!ida,~~relayao aodo eixoxrn9strada na Figura 8.l3,

onde se ve tambem osdiagrainastit¢;,"~s~()em regime el:is:t;ico, com parte da seyao
plastificada (regime elastoplastle()) e aln~ com
se9ao totalmente plastificada.
4---,-..,........._ .....................- - . ; . - - .
,'----~ ..................-..,'----_ilM.........................................
1"
<-' .Y
ehistico elastoplastico plastico
Figura 8.l3 - Comportamento ate a plastificayao total de uma seyao I monossimetrica
Para determinayao do modulo plastico, deve-se inicialmente obter a posiyao da linha

neutra plastic a (LNP). Para issO', precisam ser' calculadas as areas dos elementos
componentes da seyao:
- mesa inferior: Aft = 30 x 1,9 = 57,0 cm2
- alma: Aw = 0,8 (60 - 1,9 -1,6) = 0,8 x 56,5 = 45,2 cm2
- mesa superior: Aft = 10 x 1,6 = 16,0 cm2
206
Como
2 2 2
Aw + A is = 45,2 + 16,0 = 61,2 > Arz = 57,Ocm e Aft = 16 cm < Ali = 57 cm
a LNP, que divide a se<;ao em duas partes de areas iguais, estara na alma, a uma altura Yi
da face inferior deste elemento, dada por (Figura 8.13):
57,0 + 0,8 Yi = (56,5 - Yi) 0,8 + 16,0 => Yi = 2,625 cm
Logo:
z.y = 57,0(2,625+ 1,9/2) + 0,8 x 2,625 2/2 + 0,8(56,5-2,625)2/2 + 16,Oe§6,5-2,625+ 1,6/2) =
= 2242,34 cm3
Notar que:
- se (Aw+ Af~) fosse menor que Afi, a LNP estaria namesa inferior, e deveria ser
estabelecida uma equayao propria para obten¢~o da sua po~i9ao exata;
- 0 eixo x, que passa pelo centro geometrico G <cia seyao transversal e coincide com a
linha neutra elastica (LNE), sesitua a 18,1 Oem da face inferior da alma, acima,
portanto, da LNP. Isso signifiQaq~~\amedida que.a se<;ao,,~ise plastificando, 0 eixo
de deforma<;ao nula vai n1udando'~ei'0$i9a@, sainclo da l,NE e terminando na LNP,
·conforme a mostra tamhema,Figu~a;~.13,< de modo a rrianter 0 equilibrio da seyao
transversal as foryas hP'nzontais e ao m011lento fletor;
8.3. FLAMBAGEM LATERAL COM TOR<;AO
8.3.1. ~.(!Scri~iio do Renomeno

.. .
Um(es't~a~~limite ultimoq~~ pode ocorrer nas vigas, em decorrencia de atua<;ao do

moment~\;tle;t~r, esta relaciQl1ado a flambagem da barra como um todo. Seja, por
exemplo, a vigaeT perfil I ~~strada naFiguta 8.14, na qual a parte da se<;ao transversal
situada acima dO¢l~o)(e,~ta';ubmetida a tensao normal de compressao e, a parte situ ada
abaixo do eixo x, l;t~n~()normal <ie trayao. A parte comprimida toma-se instavel, mas
como e ligada continuamente por meio da alma a parte tracionada da se<;ao transversal, 0
efeito estabilizador oriundo desta ultima faz com que a flambagem seja caracterizada por
uma translayao lateral (Il) acrescida de uma tor<;ao (8) da viga, em um fen6meno
denominado flambagem lateral com toryao e representado pela sigla FLT.
207
------ II"'___ Z
a
Figura 8.14 - Flambagem lateral corn toryao(FLT)
8.3.2. Se<;iio Contida Lateralmente
Quando uma seyao e impedida, por travamentos'extemos, de sofrer flambagem lateral

com toryao, recebe 0 nome de seyao conticla lateralmente. Como a flambagem e
constituida por dois deslocamentos, !l e 8,.que se manif:estam simultalleamente, 0
impedimento de apenas urn deles e suficiente para que 0 fenomeuo naoocorra.
Na pnitica, muitas vezes, e dificilcaracterizar corn predsaose urn travamento extemo e

adequado para tomar uma s?¢~oc{)l1tida latenilrnente.Pam evitar amilises mais
aprofundadas da questao, adrnite-se qY,~ seatnesa comprimiqa da viga tiver a translayao
lateral impedida,a seyao~naeesse im~edimento ocorre fica contida lateralmente. A
Figura 8.l5-a mostra UmE viga er;n perfil I,z1\B. Supondb-se que as seyoes intemas C-C,
D-D e E-E sejam Q(ilutid'As lateralmente e quea 111esa superior esteja comprimida, a
contenyao dessas .seyoespone ser·reita;·como sevena Figura 8.l5-b. As seyoes de apoio
(A e B na Figll.F.:l8.l5-a), paI-sua vez, devem·ser contidas lateralmente pelos proprios
elementos usados pata efetuar aligayao da viga a outros componentes da estrutura.
Se<;oes intemas corn conten<;iio lateral Elementos cxternos pr6ximos a Elemento externo na mesa
mcsa comprimida impedindo comprimida impedindo sua
sua transla9ao lateral transla9ao latcral
A B
ci DI IE
Liga9i'io rorulada com Liga9i'io rigida com
deslocamento lateral impedido deslocamento lateral
pelas cantoneiras claramente impedido
VigaAB VigaAB
(a) Viga em perfil I com se90es contidas lateralmente (b) Tipos usuais de conten9ao lateral
Figura 8.15 - Seyoes contidas lateralmente e comprimento destravado
E ainda importante mencionar que a simples interceptayao de uma viga por outra, como
se ve na Figura 8.15-b, nao significa, necessariamente, que a seyao onde isso ocorre
208
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UF/V\.G
esteja contida lateralmente. A Figura 8.l6-a mostra urn piso com uma viga AB,
interceptada na seyao central por outras vigas, mas que pode se movimentar lateralmente
(as vigas que a interceptam nao estao fixadas em nenhuma posiyao). Jei a Figura 8.l6-b
mostra 0 mesmo piso, onde as vigas que interceptam a viga AB agora estao fixadas por
urn sistema de contraventamento, tornando sua seyao central contida lateralmente.
\ \ ,A ~ \
\ \
\ \ \ \ \
\ i \
\ \ \
\ \ I
\ I " \
f 1
I. "
1 ; ; ,
·4
I
! I I I I J
I / p
~,
! ! J I
(a) Se9ao central de AB sem conten93.0 lateral (b) Se93.0 central de AB c(jllti-rialateralmente
Figura 8.16 - Comportamento da viga AB ;'<1 £lamba'gem lateral com tpfynO
Adicionalmente, POf seguranya, nas vigas sujeitas,acurvaturareversa, a seyao de in£lexao

e as seyoes vizinhas, para serem consideradas cpntidas latera.lmynte~ devem ter as duas
mesas impedidas de se transladar lateralmente. Da mesma forma, nas vigas em balanyo,
para que uma seyao seja considera:da,contida lateralmente,as duas mesas devem ter a
translayao lateral impedida.
8.3.3. Comprimento De~ttavaav
o comprimento si~tlo,en~re as dua'Ssec;oes con,tidas lateralmente recebe a denominayao

de comprimento4estravadq~'e temcomo simboloLb . Na Figura 8.15-a, como existem tres
seyoes internqs~ontidas lateralmente, a viga possui quatro comprimentos destravados
distintos (Lb1' L b2 , E~3 e Lb4)' Seapenas as sec;oes de apoio sao contidas lateralmente, 0
comprirpento destravadt}.e igual t¥0rico da viga (L).
NOC~~~~~:?Onten\Oiio lat~ia,l, contmua, comprimento destravado e nulo. Esse tipo de 0

contenc;a~\\~~rre, por exem~lo, quando urn diafragma rigido (pode ser uma laje de
concreto armado}conforme~Figura 8.17, ou urn elemento de ac;o grande inercia, como
fOrmas de ac;o del~e:Sl1list~), e fix ado mecanicamente na mesa comprimida da viga.
',-,-""," "
'~",":~~f::" A' ,
E1emento que proporciol1<iligayao meciinica da , Laje de concreto

face superior da viga com a Jaje de concreto
Figura 8.17 - Exemplo de viga com conteni;ao lateral continua
Quanto maior for 0 comprimento destravado L b, menor 0 momenta £letor resistente da

viga <1 £lambagem lateral com torc;ao.
209
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UFfV\.G
8.3.4. Valor do Momento Fletor Resistente Nominal
8.3.4.1. Situa~ao Tratada
Nos subitens seguintes sao fomecidos os val ores do momenta fletor resistente nominal de
vigas constituidas por perfis I duplamente simetricos fletidos em rela9ao ao eixo x.
8.3.4.2. Regime Ehistico
Para uma viga em perfil Iduplamente simetrico, fletido em rela:9aoao eixo perpendicular
a alma (eixo x), pode-se demonstrar que 0 valor do momento fletor resistente nominal a
flambagem lateral com tor9ao em regime elastico, chamado de 1110mento fletor de
flambagem elastica ou de momenta critico elastico e representado por em urn dado
comprimento destravado L b , e:
(8.13)
Observa-se, nessa equa9ao, que fJf!j;ciitanto maiorqp.antolllaiores, forem 0 momenta de

inercia da se9ao transversal em teIa~9aQJ5i~oy, Iv, a constantede tor9ao J e a constante
de empenamento Cw (J e C~lsao fori1{;}cidbs~res~ectivamel1~e nas Figuras 7.13 e 7.14,
Capitulo 7). Isso se exp1i~a facilmente p&t~ fato deqtle quanta maior Iv, mais dificil e a
ocorrencia da transla~ao/lateral /.l;'um dos dE~§l~camentos que comp5em a FLT, e tambem
quanta maior J eC;Z;mais,dificiL/eaocorrencra.da1:0r9aO e, 0 outro deslocamento que
comp5e a flambagem. Alelirtti-iS$p, evidentemen!¢, Mer e tanto maior quanta menor for 0
comprimentoaest-ravado Lb.
Ainda cgm rela9ao a Eq~ (8.13), nota-s~,~ue Mer e diretamente proporcional ao fator Cb .
Essa que recebe a denOmm'a9ao de fator de modifica9ao para diagrama de
HU\J-UHHT_c,'r.L'n~ tern a fun9ao de levar em conta a influencia da varia9ao de
comprimento destravado L b , sendo dado, de forma
- - - - - -12,5
-"= Mmax
' - - - - - : : ; 30
, (8.14)
. 2,5 Mmax +3MA +4MB +3Me
on de (Figura 8.l8)
lv(A e 0 valor do momenta fletor, em modulo, na se9ao situada a urn quarto do
comprimento destravado, medido a partir da extremidade da esquerda;
- ME e 0 valor do momenta fletor, em modulo, na se9ao central do comprimento
destravado;
Me e 0 valor do momenta fletor, em modulo, na se9ao situada a tres quartos do
comprimento destravado, medido a partir da extremidade da esquerda;
210
- Unax e0
valor do momenta fletor maximo, em modulo, no comprimento destravado
(po de coincidir com MA , MB ou Me).
Figura 8.18 - Ilustra<;ao dos valores dos momentospara ca1culo.do fator Cb
Evidentemente, 0 valor de Cb depende apenas da fonna do diagrama de momento fletor

ao longo do comprimento destravado Lb. Assim, a Tabela 8.1 fomece alguns valores
desse fator para formas de diagrama muitas vezes encontradasna pratica.
Tabela 8.1 Valores de Cb em fun<;ao do diagrf!.ma4e momenta no comprimento Lb

..
Carregamento e
condic,;5es de contomo
Forma do
diagrama de 'e,l., !) • ..condic;oesde
Car'regamento e '.
cont6mo
Forma do
diagrama de Cb
momento;i;l:etor momenta fletor
M
f -~-)
M .:; ";"
'. 1(>"2 fl2
~
~,
I71!7I11IT
1,00 I. .... ,.,A;; ~
..,."",.,. '<tlJllllllllJJ 1,00
j Le!41.
xI 1;,
I
M/2"
., .... " .. L h,'2
q
ILJ41
~ .. X.c: J;
M
('
mAT,.
I 1."
~
::A.
"""""'
I " ,"'. ".
.
ow. ,:.:
1,35
I
~
Le
l
I
Ih.
"4tIIlI1lllll'
.Ai 2,38
M
f
mIJj,i '.
";i:~
:::c.-.
I71!7I11IT
~
'.
/'"
I Lb/2
r Lh/2
~ Ilb..
'V'
A 1,92
I I I I I
f2
~;l! .'
~ . J~~: .f!2
M
('
~
I;, ~"r :.~:~
2,17
II Lb!41 L\l:'2
I Lb/4 1
I t\'II vA 2,14
I
M .c: q
f
mIJj,i
I;,
~M
:::c.-.
""""'" ~ 2,27 I ;r; LJ'
Lb
l
I'm7m1T ~ ~
2,08
I I I I
,,£J7;r; t
c
L
q
;r;
l
7J'»777?7T
I
.nrnw 1,14
I LJ2
r Le /2
~
",.",."".
b-,
~
1,71
I I I I I
t t2 f2 1\
.,An
LJ2 LJ2
~
'I'I'?f1I'm1' ~ 1,32 ·1ILI/41 LJ2 ILJ4"""""'"
I
~
\lIillIDllllli1
1,95
I I I
211
E interessante notar que Cb tern valor mfnimo de 1,0, que ocorre quando 0 momento
fletor e constante ao longo do comprimento destravado, uma vez que essa situayao e a
mais desfavonivel possivel (a mesa comprimida fica com a maxima tensao em todo 0
comprimento destravado). Para praticamente todos os outros diagramas de momento
fletor, Cb tern valor superior a 1,0.
Adicionalmente, em vigas em balanyo, deve-se tomar sempre Cb igual a 1,0, ou seja, nao
se usa a Eq. (8.14).
A flambagem lateral com toryao somente ocorre em regime ekistico se Mer for inferior ao
momento correspondente ao inicio do escoamento, consi4erando as tenst).es residuais de
compressao (a tensao residual de compressao ea· que efetivaIUel1te importa no
comportamento da viga aflambagem lateral com toryao), ou seja, se:
Cb 7[2 Elv
Mer = --L-:-2 ---'- - CYrc ) (8.15)
b
Igualando os dois termos dessa equayao, de modo a ribter 0 valor de Lb acima do qual a
flambagem ocorre em regime ehi~ti:eo e chamanao esse valor 4e L,., ·obtem-se, ap6s
algumas operayoes algebricas:
(S.16)
com
(8.17)
A norma T NBR 8S00:2~08 divide Lb eLl' pelo raio de girayao em relayao ao eixo y,
rv, obtendo,,:s~..;'~sim A e A~ denominados respectivamente parametro de esbeltez e
parametro de ~§~~~tezcOJ;re$pondente ao inicio do escoamento. Assim, evidentemente, a
flambagem se daniem:t~gime elastico se:
(S.18)
212
A norma brasileira, ainda, assume que no ca1culo de An 0 fator Cb seja sempre tornado
igual a 1,0. Logo:
1,38,JI;i
(8.19)
r),J /31
Esse procedimento, de assumir Cb igual a 1,0, tern 0 objetivo de simplificar a

determinayao de An tornando seu valor independente do diagrama de momenta fietor,
sem que os resultados comprometam os niveis de seguranya adottnios.
8.3.4.3. Regime Inehistico
E possivel demonstrar que nao ocorre fiambagem lateral com toryao daviga, com 0
colapso se dando por meio de plastificayao totalda se<;ao transversal (formayao de rotula
phistica) se 0 panlmetro de esbeltez A for bastante reduzido, em seja, se esse parametro for
inferior ou igual a Ap, denominado parametro de esbeltez correspondente a plastifica<;ao.
Essa condiyao e expressa por:
(8.20)
Nesse caso, 0 momente fietor resistente .nominal, MRk (Figura 8.19), sera igual ao
momenta de plastific~ao Mpl.
Se Ap < A S; Ar~ a fiambagem lateral ocorreraefu regime elastoplastico, e 0 valor do

momenta fietor res:istente nominal, M Rk , e dado simplificadamente por uma reta de
transiyao; unindo os pontos (Ar. Mpl ), multiplicada pelo fator Cb , conforme se
ve naF;'ig:ura 8.19, ou seja
(8.21)
Nota-se ainda na Figura 8.19 que a formula<;ao us ada para determina<;ao do momenta
resistente M Rb envolvendo a adoyao de urn valor constante para An independente do fator
C b , exige que as equa<;oes desse momenta em regimes elastico e elastoplastico,
respectivamente Eqs. (8.13) e (8.21), sejam limitadas pelo momenta de plastifica<;ao Mpl.
1sso porque se Cbfor alto, a equa<;ao. do regime' elastico ja alcan<;a Mpl com valores do'
213
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UfIV\G
parametro de esbeltez A superiores a Ivr ou a equa9ao do regime elastoplastico alcan9a Mpl

com valores de A entre Ap eAr.
Plastifica9ao total da se9ao FLT em regime FLT em regime

transversal (r6tula plastica) elastoplastico elastico
Zxfv
,
I
~.' ----------------~------------------
Wx Vv - O"rc)
. ,:
,,
I
.).-;,1']
MRk=Cb Mp1-(Mp1-lvf,.)-.- . sMpl
[ AT -),1'
com
Figura 8.19 - MO.nOCertto fletor resistente nOQj.inal para FLT de perfis I fletidos em x
8.4. FLAMBAGEM LOCAL
8.4.1.1!Iescrit;iio do Fenomeno
~~ : ')'
Urn ou;;~;~!).tado-limite ul~i~o q~e pode ocorrer como decorrencia da atua9ao do

momento fletbfi¢ a flamba&~in local dos elementos componentes do perfil que estao
submetidos a teiso~.~e con1pressao. Esse estado-limite e similar a flambagem local dos
elementos AA e AL~s@aITas comprimidas.
Em urn perfil I fletido em rela9ao ao eixo perpendicular a alma (eixo x), por exemplo,
deve-se avaliar a possibilidade de ocorrencia da flambagem local da mesa comprimida,
representada pela sigla FLM, e a flambagem local da alma, que fica parcialmente
comprimida, representada pela sigla FLA. A Figura . 8.20 ilustra esses modos de
flambagem.
214
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UF/V\G
flambagem local da mesa

comprimida (FLM)
Figura S.20 - Flambagens locais da mesa comprimida e da alma em perfil I
Para facilitar 0 entendimento, todo 0 estudo da flambagem local feito neste item refere-se
exclusivamente a perfis I laminados duplamentesimetricos fletidos em reluQao ao eixo x.
8.4.2. Momento Fletor ResistenteNominal
o momento fletor resistente nominalp,ara estado-limite deflambagem local das barras

submetidas a flexao, da mesma manei:ra que nasbarras sl.lbmetidas a fon;a axial de
compressao, depende fimdamentalmente .·do parametro de esbeltez dos elementos
componentes seyao tra,nsversal, igual a:
A=b (S.22)
t
onde bit a largura eta espessuradesses elementos, grandezas que tern as mesmas
defini~nesja vistas no Capitulo
,. ,.', . '\
7. ~
Assim, por<~xemplo, para a rllesa comprimida de perfis I laminados fletidos em relayao

ao eixo x, se~"" dado pela rel~yao entre a semi-largura (bj2) e a espessura (tf) da mesa,
nao for superior a ~ol11(Figura 8.21):
(S.23)
hao ocorre flambagem local e 0 momento fletor resistente nominal e igual ao momento
de plastificayao da seyao transversal. Se A for maior que An com:
(S.24)
215
onde arc e a maxima tensao residual de compressao na mesa (e a tensao residual de

compressao que efetivamente importa no comportamento do elemento a flambagem
local), pode ocorrer flambagem local em regime ehistico. Nesse caso, 0 momenta fletor
resistente nominal e 0 momenta de flambagem elastica, dado por:
0,69E w
').? x
(8.25)
onde ij'x e 0 modulo de resistencia ehistico do perfil em relayao (10 eixo x.
Se A superar Ap e for igual ou inferior a An a flamba,geln pode ocorrer em regime

elastoplastico e 0 momenta fletor resistente nominal e dado, simplificada:mente, por uma
reta de transiyao unindo os pontos (An M,') e (Ap, MpD, ou seja, por:
(8.26)
onde'M,., como ja se sabe, e 0 momenta fletor cQtrespondente ao inicio do escoamento.

Esse momento e igual a:
(8.27)
R6tula plastic~ Regime elastoplastico

zxfr
" (M pI
,1jJ pI ~, Mr )')"-A p
V
Mpll--~---~1iI>....
-
Ar -A p
I
I
/ Regime elastico
•
- --- - - -- -- - - - -,---
t
- - -- - -- -,- - --- ---
Mr
,J
Ct~,• -arJ : t
I
,
I
I
I
I
'I
.1
,,
I
I
I
I
I
lOr =
~
0,83 -,, - - ,
i),-cr rc '
Figura 8.21 - Momento fletor resistente nominal para FLM de perfis Ilaminados
Para a alma de urn perfil I laminado, tambem fletido em relayao ao eixo x, 0 parametro de
esbeltez e dado pela relayao entre a altura da parte plana (h) e a espessura (tw) da alma. Se
216
esse panlmetro nao for maior que Ap , com (Figura 8.22):
(8.28)
nao ocorre flambagem local e 0 momenta fletor resistente nominal corresponde ao

momenta de plastifica<;ao da se<;ao transversal. Se A superar An com:
(8.29)
pode ocorrer flambagem local em regime ehistico. No entanto, nesse9;{\:SO, muito raro na
pratica, mesmo para perfis soldados, a viga e denominada viga de almaesbelta (Figura
8.22) e deve ser dimensionada por meio de un:1' procedimento proprio, que nao sera
abordado aqui.
Se A superar Ap e for igual ou inferior a An .a flanlbagem pod~Qcorrer em regime

elastoplastico eo momenta fletor resistente nomiUlll e d::ide, simplificadan:iente, pela Eq.
(8.26), que representa uma reta transi<;ao unilldo os p@ntos (An U') e (Ap, Mpl),
conforme a Figura 8.22. Ao se usat~s~a~4~ao, no entanto, n:a determina<;ao de U·, as
tens5es residuais de compr~s,s~p nao s~p conside.radas, porterem valores reduzidos na
alma (notar que essas tel19,oes, pela mesmarazao, tamb.em nao apareceram no caleulo de
An Eq. (8.29». Assim;
(8.30)
R6tula pi<istica Regime.elastopliistico

Zxfv A-A
M pi - (M pi - Mr ) ,p
AI" -Ap
I
I
,
I
I
I
: Viga de alma esbelta
: (nao prevista neste trabalho)
I -
I
'el' =3,76 fI
Vf,
Figura 8.22 - Momento fletor resistente nominal para FLA de pedis Ilaminados
217
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UFJV\G
8.5. DIMENSIONAMENTO AO MOMENTO FLETOR
8.5.1. Condir;iio a ser Atendida
No dimensionamento aos estados-limites ultimos de uma barra submetida a momenta

fletor, deve ser satisfeita a seguinte relayao:
(8.31 )
onde MSd e 0 momenta fletor solieitante de eMculo, obtido eoma combinayao ultima de
ayoes apropriada, e MRd 0 momenta fletor resistente de ealcu10.
o momenta fletor resistente de ealeulo e dado por:

M _MRk
Rd - (8.32)
Yal
onde .MRk e 0 momenta fletor resistente nominal, fomecido rio'sabitem seguinte (no
subitem precedente, foi 'apresentada uma ideia de sua obtenyao), em funyao do estado-
limite ultimo em considerayao,e.Y{d s£eficiente de pOJ4der:a~ao da resistencia para
estados !imites relaeionados a flambagent<eao.escoamento, igQ:al aI, 1O.
• " " , "':;~"., "CC"'<:;-: .,,' ,<
Embora os estados-limit¢sbasicos sejamRLT, FLM e FLA, dependendo da seyao e do

eixo de flexao, algumdesses esta(ios-limitesp~de nao ser aplicavel, 0 que significa que
ele nao tern possi1>lliditde de oeoErer, geralmente porque uma rotula plastica se forma
antes. Esse e ocaso, por exemplo, da viga consti'tuida por perfil I duplamente simetrieo
fletido em relayaoao eixo de menor momenta de inercia (eixo y), na qual nao oeorre
FLT.
8.5~~~;~~dos-limites Aplir.:aveis.f3Momento Fletor Resistente Nominal

'>:::""~ "
Nos subitens 8.5.2.2,8:5.2.3 e 8.5.2.4, a seguir, sao apresentadas, respectivamente, as

formulayoes para obtenyao do momenta fletor resistente nominal MRk referente aos
estados-limites ultimos FLT, FLM e FLA, para os casos de seyao transversal previstos
neste trabalho e citados no item 8.1, com algumas informayoes relevantes a respeito
desses estados-limites (ehama-se aqui a atenyao para o. fato de que anteriormente foi
estabelecida a formulayao para perfis I duplamente simefticos - no caso de FLM e FLA,
apenas laminados - e agora sera fomecida a formulayao para todos os casos previstos no
item 8.1). No subitem 8.5.3.5 e dada uma limitayao adicional relacionada ao valor de
M Rk . Finalmente, no subitem 8.5.3.6, e fomeeida uma tabela, acompanhada de
informayoes uteis para seu uso, que permite a obtenyao de todas as grandezas neeessarias
para se chegar a M Rk.
218
8.5.3.2. FLT
Para os casos em que FLT e um estado-limite ultimo aplicavel (ver 8.5.3.6), 0 momenta
fletor resistente nominal e dado por:
(8.33)
(8.34)
- para A > Ar: MRk = Mer :s; Mpl (8.35)
A verificayao da FL T deve ser efetuada em cada comprimento destravado da viga (cada

um desses comprimentos tem um MSd e um MRd, que devem atender a condi~ao expressa
pe1a Eq. (8.31)).
As expressoes apresentadas para determinayao do momentofletor resistente nominal sao

vaIidas apenas para cargas tran~vel1sai~~caso existam, aplica,clasna semi-altura da seyao
transversal (Figura 8.23-a). Se as callgas,~upestas gravitac~onais, estiverem aplicadas
acima da semi-altura, 0 movimento de tots:~o 6 petendalizado e 0 momento resistente se
reduz (Figura 8.23-b ).Ao contr~rio, se ascccargas estiverem aplicadas abaixo da semi-
altura, 0 movimentodet<:m;:ao e aliviado e 0 m€)l1lento resistente se eleva (Figura 8.23-c).
Dessa forma, pode"-se afirmar que essas expressoes,em principio:
- nao podemserusadas qu:uldo atuam cargas acima da semi-altura da viga, pois os
resultados ficariam.contra a segllfaIlya;
- podefilser usadas quando atuam cargas abaixo da semi-altura da viga, pois os resultados
sefiain~onservadores, emb~:ra, e claro, possa haver comprometimento da economia.
!
r . p
_._. _. _.J _. _._. _.j

~ ------------------
p p
"(a) Carga na semi-altura (b) Carga acima da semi-altura (c) Carga abaixo da semi-altura
Figura 8.23 - Influencia do nivel de atuayao das cargas transversais gravitacionais
Uma soluyao pnitica para quando atua uma carga transversal acima da semi-altura da
viga, que torna possivel 0 uso das expressoes fomecidas para obtenyao do momento
219
resistente, consiste em conteI' latera1mente a seyao da viga onde esta a carga, como se ve
na Figura 8.24, de modo que essa seyao nao fique sujeita a flambagem lateral com toryao,
tomando-se apenas uma seyao extrema de urn comprimento destravado Lb.
Evidentemente que, se a carga for uniformemente distribuida, toda a mesa superior deve
ser contida contra deslocamento lateral como se viu, pOl' exemplo, na Figura 8.17.
Se<;ao contida
lateralmente
Figura 8.24 - Carga aplicada acilIla da semi-altura em Ulllaseyao conti~a lateralmente
8.5.3.3. FLM e FLA
Para os casos em que FLM e FLA sao esHiflos-limitesultimos aplicaveis (vel' 8.5.3.6), 0
momenta fletor resistente . nominale dado por:· •..
. M Rk =.i':{ pi (8.36)
(8.37)
A > AI': M Rk = Mer (8.38)
As verificayoes de FLM e de FLA devem ser efetuadas uma unica vez, tomando para a
viga toda 0 maior MSd e seu M Rd, que devem atender a condiyao expressa pela Eq. (8.31).
8.5.3.5. Limit~u;ao Adicional
Para assegurar a validade da analise estrutural elastica, usualmente feita, nao pode ser
assumido urn valor de momenta fletor resistente nominal, MRh maior do que 1,50 WIv,
sendo W 0 modulo de resistencia elastica minimo da seyao em relayao ao eixo de flexao.
Obviamente, somente ha necessidade de se preocupar com essa limitayao nos perfis com
fator de forma Z/W superior a 1,50, uma vez que em qualquer situayao, 0 valor maximo
220
de MRk e 0 momenta de plastifica<;ao (Z.I;,). Assim, entre as situa<;oes tratadas neste

trabalho, essa verifica<;ao so precisa ser feita para se<;oes I duplamente simetricas e se<;oes
U fletidas em rela<;ao ao eixo de menor inercia (eixo y), nas quais 0 fator de forma e da
ordem de 1,60 e 1,80, respectivamente.
8.5.3.6. Valores das Grandezas Necessarias para 0 Calculo do Momento Resistente
Fomece-se a seguir a Tabela 8.2 contendo, para os situa<;oes de vigas citadas em 8.1, os
estados-limites aplicaveis, e os valores de U" Men A, Ap e An que possibilitam a
determina<;ao do momenta fletor resistente nominal MER- N~o sendo citado urn
detemlinado estado-limite, este nao pode ocorrer, 0 que significaque, para 0 mesmo, MRk
e igual a M p1 .
Tabela 8.2 - Parametros para caIculo do momento·fletor resistente (ver nota 11 a seguir)
Tipo de sec;ao Estados- '.'
e eixo de limites Mr Mer A Ap AI'

flexao aplicaveis
(/1 - 0 re )Wx
. Seyoes I e H
com dois eixos
FLT
Vernota 5 a ,
Ver nota I a seguir
Lb
--
r"
1,76 Jfl
E Ver nota I a seguir
de simetria e seguir ....

'. ..
( I, - ° rcJTV, .
'.'
seyoes U
0,38«
"
fletidas em bit
FLM 6 a segair a Ver nota 6 a seguir
relayao ao eixo V.e.rnota 5 a f,
.... 8egUIr
de maior seguir . '.
momenta de
inercia (eixo x) FLA w., "
Vigade alma
.' esbelta, nao previsrn.!
.' ·n~ste trabalho .
h
--
t".
3,76 «fl 5,70 « f"
(f) ~)Wx .
Seyoes I e H
com apenas urn
eixo de
PLT
Ver nota II}
a seguir
::;; f;,Wxr
Vernota 5 a
'. Ver nota 2 a seguir
Lb
rT.ve
1,76«fl Ver nota 2 a seguir
simetria, seguir
..•.
....
si~dono
plagom.:§diu da
alma, fletidas .
em relayao an, 1<>
FLM
( /" -:.0 rc
Vernorn.5 a
) Wxc
'Yer nota 6 a seguir
bit
Ver nota 8 a
seguir
0,38«fl Ver nota 6 a seguir
segt!li.
eixo de maior "
momenta de
inercia (eixo x) " Vigadealma
~
11«
17;, f"
5,70«
(ver nota 9 a
seguir)
.' f:::···· Wx esbelta. nao prevista
neste trabalho tw
(0,54 MPi
Mr
•
- 0,09 J
"1 :S
1;.
AI'
Seyoes I e H
com dois eixos
de simetria e
seyoes U
FLM
Ver nota 3
a seguir
(Iy - 0 rc )Wy Ver nota 6 a seguir
bit
Ver nota 8 a
seguir
0,38 « f,.
Ver nota 6 a seguir
fletidas em
relayao ao eixo
de menor
momento de
FLA
Ver nota 3
a seguir
I y Wy,ej
Vernota 4 a
seguir
Wy,ej
W
2
Ver nota 4 a seguir

f
y --
h
tw
1,12« f,
1,40 « fl'
inercia (eixo y)
221
As notas relacionadas aTabela 8.2 sao as seguintes:
1) A,. =
1,38
vV
1
,J 1 + 1 + 27 C". f3~
l~, Jf31 I,
~.'" (1 + 0,039 J L; )
r C".
onde 0 valor da constante de empenamento Cw , para seyoesI.e H com dois eixos de

simetria e seyoes U, encontra-se na Tabela 7.14 (Capitul:07), e
onde 0 valor da cong:tante de empena1.11:<mto Cw , palZa seyoes I e H monossimetricas

encontra-se na Tak~la].14 (Capitulo 7), e
(Iv - (Jl")~YC
131 = " Ej
132 ? 5,2 131 133 + 1
- 'f' ; t fi t y
: : J
com U y COltltt]!J;1;l;le
3).0 estado-limite aplica-se s6 a alma da seyao U, quando comprimida pelo

momenta fletor (Figura 8.25-a). Para seyao U, 0 estado-limite FLM aplica-se apenas
quando a extremidade livre das mesas for comprimida pelo momenta (Figura 8.25-b).
Figura 8.25 - Aplicayao dos estados-limites de flambagem local
222
4) Wy,efe 0 modulo de resistencia elastico minimo, relativo ao eixo y, para se<;ao U fletida
em rela<;ao a esse eixo com a alma comprimida (Figura 8.25-a), substituindo a altura
total da alma h por uma altura efetiva he!, cujo valor e dado na Figura 8.26 (notar que a
formula de hef e a mesma da Eq. (7.18) do Capitulo 7, relacionada a largura efetiva de
elementos comprimidos, com os devidos ajustes).
. \< .t I0 h i
her ~ ::::::=:=- h f = 1,92 t, Jf[ Jf]
- 0,34
1- - - - ~h
~---ut---=~~-==-----H-L.
\t' 71 e H ht
y
i I w f,
Figura 8.26 Altura efetiva hefda alma comprimida em seyoes U.fIetidas em y
5) A tensao residual de compressao nas mesaS,0n :, deve ser tomada iguala 30% da
resistencia ao escoamento do a<;o utilizado. 18So significa que a subtrayaolf;, - arc) e
sempre igual a 0,701;,.
. d OS: Mer
6)P ara perfiIS 1amma =
0,69E
j.} W:, Ar = 0,83
~E .
.'. (1;,- cr r{)
0,90Ek E
Para perfis soldados:Mcr=A2cWe, := 0;95 / - - ' - - - - com kc obtido
conforme a Tabela (Capitulo 7).
7) 0 estado-limiteFLT s0,eap1icavel 'quando o,eixo de flexao for 0 de maior momento

de inercia .
. 8) hit e a:rela<;ao entre largura e espessur,a da mesa parcial ou total mente comprimida do
peIj'h(b e a metade datargura totalda mesa de se<;oes I e H e a largura total da mesa
de se~oes U). . .
9) Para e~~'~2#9ges, devem ~er obedecidas as seguintes limitayoes:

a) 119 ~ a y ~9,,",v:l"''''''~!-'; : Ire
IV!
b) a soma das areas da menor mesa e da alma deve ser superior aarea da maior mesa.
10) Para essas se<;oes, ao se calcular 0 fator Cb pela Eq. (8.15), 0 valor obtido deve ser
multiplicado pelo parametro de monossimetria da se<;ao transversal, igual a:
Rm = 0,5 + 2( Iy J2
C
Iy
onde ly e 0 momento de inercia em rela<;ao ao eixo de simetria (eixo y) e lyc e
definido na nota 11 (observa-se que esse parametro pode ser, no maximo, igual a 1,0,
223
o que implica que 0 coeficiente Cb pode ser menor que 1,0 nas se<;oes I
monossimetricas ).
11) A seguinte simbologia adicional e adotada:

Ive - momenta de inercia da mesa comprimida em rela<;ao ao eixo que passa pelo
plano medio da alma (se no comprimento destravado houver momentos positivo
e negativo, tomar a mesa de men or momenta de inercia em rela<;ao ao eixo
mencionado);
IVI - momenta de inercia da mesa tracionada em reIa<;ao ao eix;o que passa pelo plano
medio da alma (se no comprimento destravado houver rriomentos positivo e
negativo, tomar a mesa de maior momentode inercia em rela<;ao ao elXO
mencionado );
W" - modulo de resistencia ehistico minimo. da se<;ao relativo ao eixo x;
W'(c - modulo de resistencia elastica do lado cOlnprimido da se<;ao relativoao eixo x;
W'(I - modulo de resistencia elastico do lado tr~cionadD da se<;aorelativo ao eixo x;
W:r - modulo de resistencia ehisticominimo da se<;ao relativo a.o eixo y;
>':~~<' ,
bf - largura total da mesa ~bfs e bji'i\eprese!ltamas largurastotais das mesas superior e

inferior, respectiv~mente1;
d - altura extema.dase<;ao, med.ida perpenijiculannente ao eixo de flexao;

':~ '> '
/,",
h - altura daa:lina, to~ada igual atlistanciaentre faces intemas das mesas nos perfis
soldad@s<e.igual a esse valor menos osdois raios de concordancia entre mesa e
alma nos perfis laminad0.$;
hC:7·~uas vezes a distancia do centrogeometrico da se<;ao transversal aface intema da:
.n~"''''<l comprimida;
;:
hp - du:~(.y:~zes a distanci~ da linha neutra plastica da se<;ao transversal a face intema

da mes:a.c:omprimida~
: ' " ' ~ "
rTyc - raio de~ira9abda se<;ao T fonnada pela mesa co~primida e a parte comprimida
da alma anexa, em regime ehistico, em rela<;ao ao eixo que passa pelo plano
medio da alma (se houver momentos positivo e negativo no comprimento
destravado, tomar a se<;ao T de menor raio de gira<;ao em rela<;ao ao eixo
mencionado) ;
trs - espessura da mesa superior;
tft - espessura da mesa inferior.
224
8.6. COLAPSO SOB FOR<;A CORTANTE
8.6.1. Modos de Colapso
Seja a viga birrotulada em perfil I mostrada na Figura 8.27, com uma fon;a concentrada
atuando na se<;:ao central e 0 correspondente diagrama de for<;:a cortante (a foWa cortante
e constante em cada metade do van L). Como se sabe, a alma e 0 elemento que mais sofre
a a<;:ao da for<;:a cortante, pois fica submetida a tensoes de cisalhamento muito superiores
as das mesas (ver na figura 0 diagrama de tensoes de cisalham~nto na se<;:ao transversal
para os fluxos de perpendiculares a espessura dos elementos). S.abe-se ainda que as
tensoes de cisalhamento na alma provocam compressao (C) e tra<;:~o CT) nas dire<;:oes
principais desse elemento, conforme se ve ainda na Figura 8.27, nos semi-vaos da viga.
tt------------
~T
~c
tt ________
c"-- H---"tt ------'-----~·t
- - - H..--
-T--......
c
T
tt ______ ....
T~t
c""-- t
~ ___ +__t
II II
L12 .
PI2 1.-1 --------,.1-11.-.-_-_-_-_-_-_-_-_---.; ;-'- - :._- :._

-0--11 PI2
Diagrama de
fOfya cortante
Figura 8.27 - Tensoes de cisalhamento
A compr~ssao em uma das dire9&esprinsjpais po de causar a ondula<;:ao da alma (Figura

8.28)mBs dois comprimentos L!:2,'1ue se constitui em urn estado-limite ultimo
relaclci13ado a atua<;:ao da f~wa cort,allte denominado flambagem por cisalhamento. Em
resumo,q~do esse fenomeno ocorre, a alma deixa de cumprir suas fun<;:oes
adequadame~~6; caracterizanq.'e colapso estrutural.
Figura 8.28 - Flambagem da alma por cisalhamento
225
A colocayao de enrijecedores transversais (espayados de a) aumenta a capacidade

resistente da alma aflambagem por cisalhamento, uma vez que a mesma fica subdividida
em paim§is de menores comprimentos e, portanto, mais rigidos. A Figura 8.29 mostra
uma viga com enrijecedores transversais e a flambagem dos diversos paineis, inc1uindo,
como ilustrayao, as tens5es de cisalhamento (t) e as resultantes de trayao (T) e
compressao (C) em um dos paineis (ve-se claramente, como ja havia sido visto tambem
na Figura 8.29, a flambagem na direyao das resultantes de compressao).
Figura 8.29 - Flambage11lp~r cisallia:rnentoemviga com enrijecedores transversais
Os enrijecedores transversais geralmente saoconstituidos por chapas dispostas dos dois

lados da alma e devemser.soldadosa alma e as mesas do perfil, como se ve na Figura
8.30-a. Opciona,lmente, pod¢lllser iriterrompid,os do lado da mesa tracionada, a uma
distancia de cercade 4 vezes a espessura da alma (Figura 8.30-b). Normalmente, sao
feitos pequenos reco,mes nos enriJecedores (por exemplo, com lados de 20 mm), para
'evitar il4'ferferencia coma solda entre a ,alma e as mesas nos perfis soldados. Nos perfis
laminAAd'S, os recortes poae11l ser feitos para evitar a necessidade de cortar as chapas dos
enrijeceaores, com cantos' 0 que onera a fabricayao.
recorte
.............._ - - . . . . . . 1 1 f-
(a) Enrijecedores soldados (b) Enrijecedores interrompidos
as duas mesas proximos a mesa tracionada
Figura 8.30 - Detalhes da colocayao de enrijecedores transversais
226
Para subdividir adequadamente a alma em paineis, os enrijecedores devem possuir uma

rigidez minima, de modo que nao venham a flambar junto com a alma. Para isso, a
relayao entre a largura e a espessura de cada chapa que comp5e 0 enrijecedor (ver Figura
8.21) deve atender a seguinte condiyao:
!:,. $ 0,56 ~E (8.39)

ts I"
Adicionalmente, 0 momenta de inercia da seyao de urn par de enrijecedores em relayao a
um eixo no plano medio da alma (Figura 8.31), incluindo porsimpliddade a espessura da
alma, igual a
(8.40)
deve ser tal que
I Sl >
- at l3 ·
!'] (8.41)
com
]. = . 2,5 ? -
20 0
, 2 ,5 (8.42)
(a / h)- .
h
teet
alma
enrijecedor
a Eix0 no plano
medio da ahna
Corte C-C
.V~~Ia:!1[{j$ para calculo do momenta de inercia dos enrijecedores
Se a alma da viga, com ou sem enrijecedores transversais, possuir resistencia suficiente

para nao flambar, essa alma atinge, ela atinge a forya cortante correspondente a
plastificayao, e 0 colapso se da por deformayao excessiva, cuja simulayao te6rica e
ilustrada na Figura 8.32-a. Na realidade, 0 deslizamento mostrado nao ocorre, pois ap6s 0
escoamento da alma, as mesas passam a trabalhar como dois elementos isolados,
fomecendo ao perfil uma capacidade resistente adicional. A Figura 8.32-b mostra um
caso real de colapso causado por plastificayao da alm<;l de uma viga por cisalhamento em
um painel solicitado por forya cortante constante.
227
+ + I
(a) Simulayao teorica (b) Caso real
Figura 8.32 - Colapso por plastificayao da alma por cisalhm,nento
Destaca-se que todo 0 estudo feito neste sub item enos subitens seguint~s refere-se
exclusivamente ao caso de perfis I fletidos em relayao ~oeixo de maior m~mento de
inercia (eixo x).
8.6.2. Fon;a Cortante Resistente Nominal
8.6.2.1. Se~oes I Fletidas em Rela~a()ao Eixo Perpendicular it Alma (Eixo x)
Para uma viga em perfil Imonossimetricoou duplamente simetrico fletida em relayao ao

eixo perpendicular a alma (eixo x), pode-se demonstrar que 0 valor da .fon;a cortante
resistente nominal,parafiambagem da almaporcisalhamento em regime elastico,
chamada de forva' cortante deifambagem ehisyica ou forya cortante critic a elastica e
representada por e;.e:
(8.43)
Nessa equa~~o~
- A e 0 panlmdirode esbelt~z da alma (relayao entre altura e espessura), ou seja
(8.44)
Aw e a area efetiva de cisalhamento, definida como a area pela. qual a fon;a cortante
deve set dividida para se chegar it maxima tensao de cisalhamento (Figura 8.33), dada'
aproximadamente por
A", = d t", (8.45)
onde d e a altura total da seyao transversal;
228
kv e urn coeficiente de flambagem da alma por cisalhamento, que depende da rela<;ao

entre a distancia dos enrijecedores transversais (a) e a altura da alma (h), de valor
260
5,O, para alrnas sern enrijecedores transversais, para -a > 3, ou para -a > ( - - J2
k = 50 h h hit" (8.46)
1
{5 0 + ' , para todos os outros casos
, (alh?
Areaefetiva de cisalhamento
Aw = d tw= de modo que
VIAw=
~v
't max
Figura 8.33 - Defini<;ao da area efetivade cisalhallento
A Eq. (8.43) somente tern vali4adeel11'fegime elast;ico, ou $eja, se Ve nao ultrapassar a

fowa cortante ~., corresponciente ao,inioiQ doescoamentopor cisalhamento. Assim,
deve-se ter:
Ve = )0'90 kv E Aw <V
" . ')} -r (8.47)
com
v=
r
-T r )
(8.48)
onde 'II' residual de~cisalhamento, considerada para efeitos praticos igual a 20%
da resistendaao escoamentopor tensao de cisalhamento, Ivy, que por sua vez e igual a
60% da resisten~ia.ao escoalllento do a<;o (ver item 3.7, Capitulo 3). Logo:
- 0,20,1,), ) = O,60A w Vv - 0,20/1' ) = 0,48 A", iy (8.49)
Substituindo-se a Eq. (8.49) na Eq. (8.47) e igualando 9s dois termos da equa9ao

resultante, de modo a obter 0 valor de A acima do 'qual a flambagem 'por' cisalhamento
ocorre em regime elastico e chamando esse valor de An obtem-se:
(8.50)
229
CAP. 8: BARRAS DE ACO RETIDAS UFfV\G
Assim, se A superar An ocone flambagem elastica e, em casu contrario, em regime

elastoplastico. A equa9ao da for9a cortante que causa a flambagem neste segundo
intervalo e dada por:
(8.51 )
Considerando os valores de Ve e V;., dados respectivamente pelas Eqs. (8.43) e (8.49),

vern:
Vi =0,66 ~~
'A
k\. E it
.
(8.52)
A for9a cortante que causa a plastifica9ao da alma por cisalhamento"sim.bolizada por Vpl ,
eo valor conespondente ao escoamento da area efetiva de cisalhamento. Portanto:
(8.53)
o valor maXimo do parametro de esbeltez para que nao ocona flambagem por
cisalhamento, simbolizado por Ap, pode ser obtido igualando as Eqs. (8.52) e (8.53) e
substituindo A por Ap , conforme seye. a.se,guir:
(8.54)
Assim, chega-se a:,
~1'1O~ k,E (8.55)

fr
Portal'lto~,~~eA for inferiof< ou igxful a Ap, 0 colapso ocone por escoamento por
cisalhamen!4.1'da alma, sob uIi)a for9a cortante igual a Vp1 '
ConsiderandoiOs.:Valores de;~r e Ap , dados respectivamente pelas Eqs. (8.50) e (8.55) nas

Eqs. (8.43) e (8.52J,c11,~ga-se finalmente a seguinte formula9ao para determina9ao de
VRb ilustrada na Figura 8.34:
(8.56)
(8.57)
-para 'A > 'A,.: VRk =Ve =1,24( 'A{ 'J2 Vp1 (8.58)
230
V 1'1 = 0,60 Aw i y 1----'., •

---------~--------,
I
I
,
I
•I
I
I
,
I
,,
I
I. p = 1.10
-
f;! E
-'-,- .
A r
= I '7
,:>
~k,,(yE
-fJ'
Figura 8.34 - Fon;a cortante resistente nom'inal em fun9aode A
A distancia entre os enrijecedores transversais na alma (a) altera 0 valor do coeficiente de

flambagem da alma por cisalhamento (kv) e influi consider;avelmente no valor da for9a
cortante resistente nominal (VRk). Para ilustrar eSse fato, a Figqra 835esbo9a a rela9aO
entre VR/( e A para alh maior que 3, quando kv e igua.l a 5, e para alhbastante reduzido,
igual a 0,5, quando kv e igual a 25. Tratam-se de dtias situa\3oes extremas, que pemlitem
notar com clareza que, quanta maiOf}:tdistanciaentre os ettriJecedores transversais,
menor a capacidade resistente da almfii 'afo:rya cortante. De>a.cordo com a formula9aO
apresentada, quanta alh slJ.~eni 3,'a for9acortante re$istente nominal nao se altera mais.
6,85 fI
,Vf,
Figura 8.35 - Varia9aO da forya cortante resistente nominal com 0 valor de alh
Na pratica, a maioria das vigas de edificios, especialmente os residenciais e comerciais,

nao necessita de enrijecedores transversais para resistir it for9a cortante (Figura 8.36),
231
inclusive porque normalmente 0 dimensionamento ao momento fletor e malS

desfavoravel que 0 dimensionamento a forc;a cortante.
Figura 8.36 - Viga em perfil I com e.sem enrijecedores transversais
8.6.2.2. Se~oes U Fletidas em Rela~ao ao Eixo 'Pefipendicul~n\aAlma(:,Eixo x)
Em seyoes U fletidas em relayao aQeixo central de inerciaperpendicular as mesas (eixo

de menor momento de inercial.n.[o$~'Q<u~ados eIIIijecedores~Assim, a forya cortante
resistente nominal, VRk, e dada peiopr€lcedimento apres~~tado em 8.6.2.1, com 0
coeficiente de flambagem cia alma por cis~hamento, sempre igual a 5,0.
8.6.2.3. Se~oes I e UJiletidas em Rela~ao aoEixo Perpendicular as Mesas (Eixo y)
Em seyoes I duplamente simetricas e seyoes Ufletidas em relayao ao eixo central de

inercia perpendicul~. as mesas (eixo de menor momento de inercia), nao sao usados
enrijeceq~res. NessasDondiyoes;aforya cortante resistente nominal, VRk, e dada pelo
mesmOI>Tocedimento aptesentado em'R6.2.l, com kv igual a 1,2, h igual a metade da
largnra d£:i:smesas nas seyoes I e H\~bI2) e igual a largura total das mesas nas seyoes U
(bt ) e tw ig'wll\a espessura meclia das mesas (fJ). A forya cortante Vp1 e fomecida pela Eq.
(8.53), com:<',
(8.59)
8.7. DIMENSIONAMENTO A FOR<;A CORTANTE

No dimensionamento de uma barra a forya cortante, deve ser satisfeita a seguinte
expressao:
(8.60)
232
CAP. 8: BARRAS DE AGO FLETIDAS UFfV\G
Nessa expressao, VSd e a forya cortante solicitante de calculo, obtida com a combinayao
de a<;oes de calculo apropriada, e VRd a forya cOliante resistente de calculo, dada por:
(8.61)
onde VRk e a forya cortante resistente nominal, fomecida no subitem precedente, e YaJ 0
coeficiente de ponderayao da resistencia, igual aI, 1O.
8.8. COLAPSO SOB FOR(:AS LOCALIZADAS
8.8.1. Fon;as Localizadas Comprimindo a Alma
Quando existe uma forya localizada atuando diretamente na mesa de um perfil I ou H,

comprimindo a alma, quatro estados-limites ultimospodem ocorrer: escoamellto local da
alma, enrugamento da alma, flambagem lateral da <alma eflallIbagemda alma por
compressao. Esses modos deruina sao mostrados naFigura·8.37, 6bservando-se que 0
ultimo deles s6 ocorre quando atuarem foryas opostas oomprimindo a alma pel as duas
mesas.
1 (a) Escoamento localda alma (b) Enrugamento da alma
(c) Flambagem lateral da alma (d) Flambagem da alma por compressao
Figura 8.37 - Estados-limites ultimos causados por forya localizada de compressao
A ABNT NBR 8800:2008 fomece metodos para verificar se a viga resiste a cada um dos
estados-limites ultimos citados e, no caso de nao resistir, deve-se aumentar a espessura da
alma ou, 0 que e mais comum, usar enrij ecedores transversais na seyao de atuayao da
forya localizada para resolver 0 problema. Neste trabalho, por simplicidade, recomenda-
233
se 0 usa de enrijecedores constituidos por chapas dos do is lados da alma sempre que
houver forya localizada comprimindo a alma, atendendo as seguintes condiyoes (Figura
8.38):
- estender-se por toda a altura da alma e ser adequadamente soldados as mesas e a alma;
- a Im"gura de cada enrijecedor somada a metade da espessura da alma da barra nao pode
ser menor que um teryo da largura da mesa que recebe a forya localizada;
- a espessura de um enrijecedor nao pode ser men or que a metade da espessura da mesa
da viga que recebe a forya localizada, nem que sua propria largp.ra dividida por 15;
- quando os enrijecedores transversalS forem utilizados tambem com objetivo de
aumentar 0 valor da forya cortante ,resistente de calculo da viga, devem ser atendidas
ainda as Eqs. (8.42) e (8.44).
lIb
Mesa que recebe a bs +"2tw:::: 3" f
forya localizada
(b r = larguraaa mesa onde
estl aplicada a forc;a)
1
-tf
2
_1 b
15 s
Figura 8.38 - Exigencias paraenrijece.~ores sohforyas localizadas de compressao
Adicionalmente, oseruij'ecedores devem serdime;nsionados como barras axialmente

comprimidas (verCapitul:07) submetidas a forya.localizada, em valor de dkulo. Deve
ser consideraq.oo estado-limite ultimo de insta15ilidade por flexao em relayao a um eixo
no plano medio daalma. De forma simplificada, pode se tomar uma seyao transversal
resistentefformada pelosenrijecederes dosidois lados da alma, com a area bruta Ag igual a
2hsts e comprimento de flal11bagem ig~ra altura da alma h (Figura 8.39).
J_h_ sec;ao transversal resistente

eixo de
instabilidade
C C Corte C-C Corte A-A
Figura 8.39 - Seyao transversal e eixo de instabilidade para 'enrijecedores comprimidos
A Figura 8.40 mostra duas situayoes praticas em que foryas localizadas atuam na mesa de
uma viga causando compressao na alma, com enrijecedores transversais devidamente
colocados. Na prime ira situayao, um pilar que suporta um piso ou cobertura em um nivel
mais acima se apoia diretamente sobre a mesa da viga (notar que sao usados dois
234
enrijecedores, cada urn dando continuidade a uma mesa do pilar - essas mesas sao os
principais elementos responsaveis peIa transmissao das cargas do pilar para a viga). Na
segunda situa<;ao, uma viga de piso ou cobertura se apoia na face superior de Dutra viga,
comprimindo sua alma.
(a) Pilar apoiado na face superior de viga (b) Viga apoiada na face superior de autra viga
Figura 8.40 - Algumas situa<;oes pnaticas de fon;alocalizadacomprimindo alma de viga
8.8.2. Forr;as Localizadas Tracioita~itoa/j'lma
Quando uma for<;a 10cClliZada atua diretamente na mesa de urn perfil I ou H, tracionando
a alma, dois estados:::J~J:Pites ultimos podem oc<:}p-er: t1exao local da mesa em que se situa
a for<;a localizada,caso esta for<;atenila urn comprimento de atua<;ao b a igual ou superior
a 0,15bj; onde ltlea largurfriia mesa carregada, eescoamento local da alma, mostrados na
Figura 8.41.
(a) Flexao local da mesa (b) Escoamento local da alma
Figura 8.41 - Estados-limites ultimos causados por forya localizada de tra<;ao
Da mesma forma que no caso de fon;a localizada que comprime a alma da viga, a ABNT
NBR 8800:2008 fomece metodos para verificar se a viga resiste aos dois estados-limites
citados e, no caso de nao resistir, a alma tern sua espessura aumentada ou, 0 que e mais
comum, sao usados enrijecedores transversais para resolver 0 problema. Aqui, tambem
235
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UFflI\G
por simplicidade, recomenda-se 0 usc desses enrijecedores sempre que houver foryas
localizadas nas mesas dos perfis tracionando a alma, atendendo as mesmas condiyoes dos
enrijecedores comprimidos, exceto que podem se estender pelo menos ate a metade da
altura da alma (Figura 8.42).
e=~5
b, Fhl2 h
Figura 8.42 - Enrijecedores em seyao de forya localizada de traya0
Os enrijecedores transversais necessarios para re.sistlra uma f{)r~a localizada que produza
trayao na alma devem dimensionados como barras axialmente traclcmadas (ver Capitulo
6): Nesse dimensionamento, toma-se como areabruta a area total dos enrijecedores
situados dos dois lados da alma l1{)ptan~.~erpendlcular a f6r~alocalizada e como area
liquida efetiva a area desses enrij ec~dore,~Jigada a.mesa carregada, descontando-se os
recortes que porventura exist~.Assim.,ubserva:JJdo-sea Figufa 8.42. a area bruta e igual
a 2bsts e a area Hquida ef~11i'va igual a 2(bsf:s'-:t:{:ls). .
A Figura 8.43 apr~S'eiita~~s sih1,(il~Qes usuais em que foryas localizadas atuam na mesa
de uma viga produzindotra9~qna alma, com $3 emprego de enrijedores. Na primeira,
vigas de piso euc{\jb.ertura se' 3ipoiam na face inferior de outra viga tracionando sua alma.
Na segunda, um pendural, que suporta um piso em nfvel mais abaixo, se ap6ia
diretamente na face inferiQr de umaviga;tambem tracionando sua alma
(a) Vi gas apoiadas na face inferior de outra viga (b) Pendural apoiado na face inferior de viga
Figura 8.43 - Algumas situayoes praticas de forya localizada tracionando alma de viga
236
8.8.3. Apoios de Vigas com a Alma Solta
Os apoios de vigas com a alma solta (nao conectada a qualquer elemento estrutural)
representam casos de fon;as localizadas comprimindo ou tracionando a alma (Figura
8.44-a e Figura 8.44-b, respectivamente), devendo, portanto, ser us ados os procedimentos
descritos no subitem 8.8.1 ou 8.8.2. No entanto, nessas situayoes, mesmo que a alma
esteja tracionada, os enrijecedores devem se estender por toda a altura da alma da viga. E
interessante observar que na Figura 8.40-b a viga que chega sobre a outra tern emijedores
de extremidade comprimidos e na Figura 8.43-a, as vigas inferires tem emijecedores de
extremidade tracionados.
(a) Rea<;ao de ~PbiicQmprimindoaalma (b) Rea<;ao de apoio tracionando a alma
Figura 8.44-.En.tijecedores de ap010 em casos de alma livre
, ,
8.9. ABERTURAS NAALMA DEVIGAS

,';', -->
Muitas ~~~es,•• sao previstas~berturas na alma das vigas para permitir a passagem de
dutos de serV'ih1o,Essas abe~ras, que podem ser circulares ou retangulares, reduzem as
capacidades reslstentes da'viga aos estados-limites ultimos relacionados ao momento
fletor, mas reduzemct1Ymmais intensidade as capacidades resistentes aos estados-limites
relacibnados a forya cortante, uma vez que a alma da viga e a responsivel principal pela
absoryao desse ultimo esforyo solicitante.
Podem ser feitas analises para se verificar se uma abertura, coin tamanho definido, .
projetada em determinada posiyao da viga, provoca ou nao algum tipo de problema. A
ABNT NBR 8800:2008 apresenta prescriyoes para algumas situayoes especificas, que
nao serao abordadas aqui. Como ilustrayao, a Figura 8.45-a mostra vigas com abertura
circular na alma e a Figura 8.45-b uma viga com abertura retangular, sendo que neste
ultimo caso foram colocadas de chapas de reforyo.
237
(a) Abertura circular (b) Abertura retangular refor9ada
Figura 8.45 - Aberturas na almade vigas
8.10.1. Verificat;iio de Viga em JJ(!rjil I Soldado NiioTabelado
. A viga biapoiada AB possui 12 m de viiR~~e8;poia S(ibre pilates de concreto, como se ve

na figura a seguir. Essa vig~func1ona co111o suportepalla as vigas CD e EF, que chegam
em sua face superior. A:~lga CD.descarregaem AB uma reayao caracteristica de 46 kN,
de corrente de cargap~rmanente,e de 118 kN, des:;orrente de sobrecarga. A viga EF
descarrega em AB rea~5es de. mesma origem,· de valores de 20 kN e 41 kN,
respectivamente.
B
Apoio das vigas CD

e EF na viga AB
Viga AB (PS 500 x 89)
Apoio da viga AB ern Pilar de

pilares de concreto •.... ·.·".c' concreto
A
238
Verificar a viga AB, projetada com 0 perfil soldado duplamente simetrico PS 500 x 89
(500 x 300 x 12,5 x 8,0), nao tabelado pela ABNT NBR 5884:2005, e fabricado com a<;o
USI CIVIL 350. Pode-se desprezar 0 peso proprio da viga.
a) A~o Estrutural
USI CIVIL 350 => j., = 350 MPa = 35,0 kN/cm 2
b) Propriedades Geometricas lmportantes do Perfil PS 500 x 89
o perfil e mostrado a seguir, com 0 calculo das suas propriedades geometricas mais
importantes. Evidentemente, essas propriedades precisam ser detenninaaas, uma vez que
o perfil na~ e tabelado.
Ag = 2 x30 xl,25 + 47,5 x 0,8 = 113 em2
3
1 3
1,=2[3Ox1,25 +3Ox12 i50 - ,25)2]+ 0,8x47,5 =51715cm4
., 12 ' Jl 2 12
W = 51715 = 2069 em3

, 25
r, =
.,
f5l7l5
Vll3 = 21,39 em
2
Z = 30x1,25(47,5 + 1,25)+ 47,5 xO,8 = 2279 em3
, 4
r, = ~5627
3
, 1 = 2x1,25x3lf + 47,5xO,8 =5627em4 - - =706em'
) 12 J 113 '
,
I
"
3 3 4
J = ±(2X30X1,25 + 47,5xO,8 )= 47 em
C = 5627(50 -1,25Y = 3343229 em6

1\1 4
,c) .a;,sf()r~s .solicitantes de Gi!culo na Viga AB
Serao tra<;ati6:s1;)~onsiderando'~ao haver pisos ou cobertura com a<;oes variaveis superior

a 5 kN/m2 , os<diaglamas defor<;a cortante e momento fietor solicitantes de caIculo na
viga AB, a partira~;r~a~~es de apoio, em valores de caJculo, das vigas CD e EF.
& ~
ACE 'B
R~ t<E-~3~m~--~)~I(E---~4~rn~--~)~I(~----~5~m=-----~>tR&
P dC = 1,4(46 + 118) = 229,60 kN P dE = 1,4(20 + 41) = 85,40 kN
239
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UF!V\G
R = 229,6x9+87,5x5 = 207 78 kN RdB = 229,6 + 85,4 - 207,78 = 107,22 kN

dA 12 '
A c 21,82 I
E
107,22 I [VSd]
(kN)
B
207,78
A c E B [MSd]
~~.L -------t:><=
m
207,78 x 3 __ 536,c:: )
d) Verifica<;ao ao Momento Fletor
dl) Plambagem Local
-PLM
A=!!.-= 300/2 =120

t 12,5 '
".~2£jOOO
Jf
Ap = 0,38 - , =.··'3.ec,··
fv
,J);38 '. '.'., =,9.08
.
~
•....
.
.
Ar = 0,95 20000x 0,52 = 19,57

24,5
. A-A
Ap = 9,08 < A = 12,0 < Ar = 19,57 => M Rk = M pI - (M pi - Mr ) p
Ar -Ap
Mpl = ZXJ;, = 2279 x 35 = 79765 kN.cm
Mr = (h, - (Jrc)Wx = 24,5 x 2069 = 50691 kN.cm
240
M . = 79765 - (79765 - 50691) 12,0 - 9,08 = 71672 kN.cm

RA . 19,57 -9,08
@FLA
A = ~ = 475 = 59,38
tw 8,0
Ap ~ 3'76~ fyE ~ 89,88
A = 59,38 < Ap = 89,88 => M Rk = M pi = 79765 kN.cm
1& Resumo
MRk = 71672 kN.cm (menor valor entre FLM e FLA)
M Rk ::; 1,5 W,/;, == 1,5 x2069 x 35 = 108623 kN.cm ::::>adotar MRk = 71672 kN.cm.
MSd = 62334 ~ MSd =MRk =·--~·~;t'l',\l kN.ern => Atende!

Ya1
d2) F1ambagem Laterqtc~~ T or9~0 (FLT)
As vi gas CE e Ef "tornarpas se~5~s<C e E daViga AB contidas lateralmente. Assim,

devem ser veriMc;ldos os cornprimentos destravados AC, CE e EB:
• Comprimento destra.vado EB
1,38~I)i J 27 C R,2
~
I\, = 70,86 > ~ I\, P = 42,07 => Ar = 1 + 1+ w~l
. ry JPl Iy -
fJ = (r) - arc) W, = 24,5 X 2069 = 0 054 fcm

1 EJ 20000x47'
241
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UfIV\.G
_1,_38_~=---5_62_7_x_4_7_4
2
Ie r = 1 + 1 + 27 x 3343229 x 0,054 = 11141
7,06x47xO,054 5627 '
M,. = (h, - (Jrc)W, = 24,5 x 2069 = 50691 kN.cm
E B
536,10
Ms = 268,05
12,5(536,1) ..... = 1 67
2,5 (536,1)+ 3 (4{)2,{)75)+ 4(268,05)+ 3 (134,025) ,
Deve ser observado que 0 valor para esse .diagrama de l1;lOmento fletor, poderia
ter sido obtido diretamente daTabela
M Rk = 1,67 [ 79765 - (79165 - 50691) 70~2-

,..... 4207]
' = 113076 > Mpl = 79765 kN.cm
111,41-'42,07
Usar MRk = Mp z::e'79765kN.cm« 1:'5 WJ;,)
MSd = 53610:::; M Rd = MRk = 79165 = 72514 kN.cm ~ Atende!

YaJ 1,10
~~:;~~;'~~;'/
• C6l11p~ento destravado CE (Lb =4 m)
623,34
~
MA =
= 601,53
Ms=
" Mc=
= 579,72 = 557,91
i'.
-
536,10
-12,5(623,34 )
Cb = 106
2,5(623,34)+ 3(601,53)+ 4(579,72)+ 3(557,91) ,
242
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UF/V\.G
M Rk = 1,06[79765 - (79765 - 50691) 56,65 - 42,07] = 78071 < Aip,= 79765 kN.cm
, 111,41- 42,07
Usar MRk = 78071 kN.cm « 1,5 W,J;,)

MRk 78071
MSd = 62334::; M Rd = - - = . = 70794 kN.cm => Atende!
'Yal 1,10
• Comprimento destravado AC (Lb = 3 m)
Esse comprimento nao precisa ser verificado, uma vez qpe, em relayao ao comprimento
CE, possui igual MSd (623,34 kN.cm) e maior M Rd. Obtem-se maior ou igual M Rd
quando se tem men or ou igual Lb e maior ou igual Cb. No caso, nocomprimento
destravado AC, Lb e de apenas 3 m, contra 4 m no comprimento CE, e Cbe igual a 1,67
(me sma distribuiyao de momentos do comprimento AC), contra 1,06 no comprimento
CEo
Em resumo, um comprimento destravado naoseramais desfavoravel que outro, para
efeito de FLT, se tiver: (a) menorou igual M Sd; (b) menorou igual L b; (c) e, maior ou
igual Cb . .
e) Verifica~ao it For~a Cortanle
A =..!!..- =59,38 Ga calcularlo na FLA)

tw .·V;
~"~~:"
Deve-se SUPOf'ffVtga, inicialruente, sem emijecedores transversais. Assim, kv = 5,0, e
"::"<.,:~:; ,z::,:~~
>i'~.~58,80
A = 59,38 = 1,37
Htv E
_v_ = 73,23
Vpl = 0,60 Av.J;, = 0,60 x 50 x 0,80 x 35 = 840 kN
V . = 58,80 x 840 = 831 80 kN

Rk 5938
, '
VSd = 207,78::; V Rd = -VRk = 831,80 = 75,

618
kN => Atende!
'Yal 1,10
243
f) Enrijecedores nas Se«;oes de Atua«;ao de For~as Localizadas
Na viga em questlo, nos apoios existe forya localizada na mesa inferior produzindo
compressao na alma. N as seyoes C e E existe tambem fOfya localizada, decorrente do
apoio das vigas CD e EF, respectivamente, comprimindo a alma. Assim, devem ser
usados, nos dois apoios e em C e E os enrijecedores transversais com as dimensoes a
segmr:
1 1
b s + -tw ;?: -b f
2 3
1 1
lJ s ;?: 3bf - "2tw
300
b
s
;?: -
3
- -
2
=96 mm
Adotar bs = 100 mm
t > l~ t fs = 1~5 = 6,25. mm

=> Usar /., = 8 mm (comercial)
s:- ~ b = 100 = 6 67 mm
15 s 15 ' ,.
Os enrijecedores devem tambem ser;'v~rifi~ad(:)scomQ barras comprimidas. Isso sera feito
para a maior forya localizapa, llQ caso'<areayao d~ apO'io transmitida pela viga CD (Pdc),
igual a 229,60 kN. Logo:
lp dC = 229,60 kN
Area comprimida
dos eniijecedores
8rnm
Almada viga
""
Ii ~ 0,8 (2xlO+08"
, j=5~~;93 cm (=um retangulo lade 0,8 em x e altura de 20,8 em)
. ,. 4 A
12 .
KL = h = 47,5 cm
2 2
N - TtE Ii = Tt x20000x599,93 = 52486 kN
ei = (KL Y 47,5 2
~f
Ao = ----LL =
Nei
16x35
52486
= 0,10 => Tabela 7.1 => x= 0,996
244
CAP. 8: BARRAS DE AC'O FLETIDAS UfIV\G
_ X Ag Iv _ 0,996x16 x35 -_ 507,05 kN => A

Nc Sd
_
- PdC
_
-
<
229,60 - Nc Rd - - tende.'
, , 1,10 1,10
Portanto, os emijecedores devem ter largura (b s) de 100 mm e espessura (ts) de 8,0 mm e

ser soldados as duas mesas e a alma do perfil da viga AB.
g) Resultado Final
Usar 0 perfil soldado PS 500 x 89, nao tabelado pela ABNT NBR 5884:2005, com os
emijecedores indicados, os quais tern fun<;ao apenas de cornbater as fon;as localizadas,
inclusive as decorrentes das rea<;oes de apoio.
Nota:
Neste exemplo, nao foi pedida a verifica<;ao da viga aos estados-limites de servi<;o. No
entanto, esses estados-limites devem ser sempr,e verificadqs, .conforme 0 Capitulo 4.
8.10.2. Dimensionamento de Viga em PerfilISQ.lilado Tabe{ado
Seja 0 mesmo conjunto de vigas d0e~empl0 anterior (subitem 8.10.1), mas com todas as
a<;oes triplicadas e, ainda, supondoha~el:~)S(i)lJ>re as vigas, pisoqom a<;ao variavel superior
a 5 kN/m 2 • Assim, a viga CE)descarr~<1 em.ABlli1la rea<;~o caracteristica de 138 kN,
de corrente de peso propFOCo de estruturas,.pre-moltl.~das e de 354 kN, decorrente de
sobrecarga, e a viga EEt:f~scarregi:l.
.. em ABrea<;oes de>mesma origem, de valores de
~
60 kN e 123 kN, r~$pecUvamente.Pede-se que.£~j(l.\Sdimensionada a viga AB, em perfil

soldado da serieVS, contortne <:lABNr NBR 5884:2005, usando a<;o USI CIVIL 350.
a) A~o Estrutural
USI CI'VIL 350 =>1;, = 3S~ MPa =
b) Esfor~osS~dtantes de Cal~:ulo na Viga AB
Na viga AB, s~~'t~a9ados ()~)hagramas de for<;a cortante e momenta fletor solicitantes de

cilculo, a partir das,~,~~s de apoio, em valores de calculo, das vigas CE) e EF.
P dC P dE
LS:
!
C
!E h.
A
RdA t< 3m
~I~ 4m
>1<
5m
~RdB
245
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UfIV\G
P dC = 1,35 x 138 + 1,50 x 354 = 717,30 kN

P dE = 1,35 x 60 + 1,50 x 123 = 265,50 kN
R = 717,3x9 + 265,5x5 = 64860

d4 12 ' kN
RdB = 717,3 + 265,5 - 648,6 = 334,20 kN
A c 68,70 I [V Sd ]
E B (kN)
648,60
A C . E . B [MSdJ
648'60X3~J. _______ ~~167J~:·m)

c) Pre-dimensionamento
Deve-se eonsiderar, iniPlalmente, parafijls de pre-dimensionamento, que 0 perfil

eseolhido atingira ont0111ento de p1astifiea~ao Mpl, o que representa a melhor situa~ao em
termos de eeonomia de ina.terial. Assim., faz-se: .
M .<M = MRk = Mp, = Z,fr

Sa-·Rd l10 110
,1 al ' ,
H14580::;; ~x 35 => Z 26115,37 em3

110
, x
,~::,;:-;~~,;',t:'> ,
Na tabela de P~l{fi~~soldadosida serie VS, observa-se que deve ser tornado 0 perfil VS 850
x 155, que possui+:l-:-:q84Z;cm3, mostrado a seguir, com suas dimensoes e propriedades
geometrieas impdrtantes:
1< 350 >1

:y
Ix = 265344 em4 rx =36,61 em
850
19,Oj m8:~_~ :"m~u Wx = 6243 em3
~v = 13581 em
4
ry= 78,28 em
J= 174,2 em4
246
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETlDAS UFJV\G
d) VerifiC3'.;aO ao Momento Fletor
dl) Flambagem Local
-FLM
A =038JE
P , fy =038~20000
' 35
=908
'
k =
c
4
=
4
~h/tw ~812/8
= 40
'
°
. 2
Iv - (Jrc = 0,70/ =-0,70 x 35 = 24,5k.N/cm
0/ JI
~ "
AI' =0,95 20000x0,40 =17,17

24,5
Mpz = Zxh = 684'5 x 35 = 2:195'75 kN.cm
- (Jrc)W, = 24,5 x 6243 =.1;52954 kN.cm

", "<'
- (239575 ~'1'5Q954)
;1'
9,21-9,08 = 238189 kN.cm
17,17-9,08
.FLA
A =.!:.-. = 812 = 10150

tw 8,0 '
Ap = 3,76J E = 89,88
fy
A=101,50>A p =89,88 => A,=5,70JE =136,25

1;,
247
Mpl = 239575 kN.cm Ga calcu1ado na FLM)
u· =iy TV, = 35 x 6243 = 218505 kN.cm

M ,=239575_(239575_218505)101,50-89,88 =234352 kN:cm
Rk 136,25 - 89,88
CD Resumo
MRk = 234352 kN.cm (menor valor entre FLM e FLA)
MRk:S; 1,5 TV,!;· = 1,5 x 6243 x 35 = 327758 kN.cm => ado tar MRk = 234352 leN.cm
MRk 234352
MSd =194580:S;Msd =--= =213047 kN.cm=>Atende!
1,10 1,10 .
d2) Flamhagem Lateral com Ton;ao
• Comprimento destravado liB (Lb = 5~)
A = Lb = 500 = 60,39
r" 8,28 .
,
AP = 1,76 -f
$; Y
= 42·.·0. . 7
f
= 1)8..[i;J 1+ 1+ 27CwJ3~
r)' JJ31 1y
l,38~13581x174,2
2
' AI' = 1+ 1+ 27x23439511xO,044 =10878
8,28x174,2xO,044 13581 '
U· = (1;. - (Jrc)W, = 24,5 x 6243 = 152954 kN.cm
248
Cb = 1,67 (igual ao valor do exemplo anterior, pois diagrama tern 0 mesmo formato, 0
apenas com todos os moment os fletores fatorados por urn valor constante).
M Rk = 1,67 [239575 - (239575 -152954) 60,39 - 42,07] = 360367 > Mpl = 239575 kN.cm
10878 - 42,07
Usar MRk = Mpl = 239575 kN.cm « 1,5 W.f;,)
MSd = 167100::; M Rd
= MRk = 239575 = 217795 kN.cm => Atende!
Yal 1,10
e Comprimento destravado CE (Lb = 4 m)
)\. = !2 = 400 = 48 31
rj 8,28 '
Ap = 42,07 < A = 48,31 < A,. = 108,78 =? MRk =
Cb = 1,06 (igual·ao valor do ex.emplo anterior, P().is tern 0 mesmo fonnato, 0 di~gr;ama
apenas com todos os momentosflet~r.esJatoradospor um.:valor constante)
"<,.',',:/, "« ': ',.
M Rk = 1,06[239575 - (2. • ~75 - t52954)'~1-

.....
42;07J =245364 > Mp,= 239575 kN.cm
108,18 - 42,07
Usar MRk = MpI:;;:;';23957:5k:N·srn«1,5 W,/y)

. ...... M . 239575
MSd = 194580:::; M!tid = -.B!s... == '. = 217795 kN.cm => Atende!
Yal
Esse "A~Y\""i"".m",..... 1·A nrf><'.*<"~ ser verificado, pelas mesmas raz5es vistas no exemplo
anterior.
e) Verifica«;ao a For~a Cortante

A =.!!-.- = 101,50 (ja calculado na FLA)
tw
Supondo inicialmente a viga sem enrijecedores transversais, kv = 5,0, e
A =110~k,E =110 5,Ox20000 =5880

p , 1;.' 35 '
249
H E
r
tv = 101,50 > Ap = 58,80 => Ar = 1,37 _ 1 '- = 73,23

Il'
Vpl = 0,60 Awly = 0,60 x 85 x 0,80 x 35 = 1428 kN
V . = 124( 58,80
Rk '
Y1428 = 594,25 kN
101,50)
V
Rd
= VRk = 594,25 = 540,23 kN
Yo! 1,1 0
Com esse valor da forya resistente de d1culo, eobservando-se 0 diagrama de forya

cortante solicitante de d1culo, conclui-se que {) trecho AC nap atende a condiyao de
seguranya (VSd = 648,60 kN >. V Rd = 540,23 kN). 0 restante do comprimento da viga
atende a essa condiyao,pois apresentasempre VSd < V Rd. Procurandp resolver {) problema,
serao colocados enrijecedores transvz~Fs~igem,AC, div:idindo seucomprimento de 3 m em
dois paineis de 1,5 m, conforme se veaseguir: '
A C
a 150"
'-'=-,
h 8t2
"81<
-=1, 4 3( 260j.'',2 (260J 2
< _/ = - =656
- = 6,4 8
=> kl' =5, +5,0
1,842
°
.' h/tw 1015 '
18I~1
ill ill
Se a/h~~se igual ou sup~rior a qyulquer um dos dois val ores acima mostrados, os
enrijeced~~esnao teriam efici~ncia e kv seria igual a 5,0. Prosseguindo:
A = 101,50> Ap = 66,94 => Ar = 1,37 -

H v
Iv
E
= 83,37
, A = 101,50> Ar = 83,37 => V ,= 1,24(A- J2 V

Rk
P
p/ = 1,24
( 66,94)2 1428
' ,
= 770,17 kN
A 101,50
V. 77017 '
VRd =....J3!... = ' = 700,45 kN > VSd = 648,60 kN :::? Atende!
Ya! 1,10
250
CAP. 8: BARRAS DE ACD FLETIDAS UFfV\G
Portanto, essa solU9ao, de coloca9ao de enrijecedores transversais, pode ser

implementada (os enrijecedores estao dimensionados na alinea g).
Uma OP9ao ao uso dos enrijecedores, menos comum na pnitica, seria aumentar, apenas
no trecho AC, a espessura da alma. Usando, por exemplo, uma espessura de 9,5 mm,
Vlna:
A =~ = 812 = 85 47
tll 9,5 '
ff
,E
A = 85,47> Ap = 58,80 =? Ar = 1,37 - ' - = 73,23
f"
A = 85,47> Ar = 73,23 =? VRk = 1,24( A{ J2 V p/
Vp1 = 0,60 Awly = 0,60 x 85 x{(J,95 kN
V
Rk
= 124(58,80)2
' 85,47
1695 75=995 20 kN
' "', ,
V
Rd
= VRk = 995,20 = 904,73 '648,60 kN ~ Portanto, essa solw;ao tambem
1,kO
Yal
atenderia acondi9aode segurari<;a.
f) Enrijeeedores nas Se<;oesde Atua<;aode For<;as Localizadas
N os ap~i~&existe for9a loc~li~ada na mesa inferior produzindo compressao na alma. N as

se90es C eEexistem tambern for9as localizadas, decorrentes do apoio das vigas CD e
EF, respectivam:enter c0111POOlindo a alma. Assim, devem ser usados, nos dois apoios e
em C e E, enrijecedpre,fitransversais com espessura de 19 mill (a mesma das mesas da
viga) e largura de 170 mm (com esse valor, os enrijecedores se aproximam das
extremidades das mesas), conforme se ve a seguir:
bs = 170 mm
I
251
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UFflI\G
g) Complementa~ao do Dimensionamento dos Enrijecedores
Como se viu na aline a e, os emijeeedores transversais em A e C tambem servem para

subdivisao do trecho AC em paineis menores com objetivo de aumentar a capacidade
resistente a for<;a cortante. Sendo assim, precisam atender as seguintes condi<;oes:
b S
e -L
~
H;
0,56 - . => -170
~,19
s 0,56 ~20000 => 8,95 < 13,39 => Atende!
35
}. -- °°
> ,5 =>}. -
[ 2,5 2 ] _ 2, - [~] - 2 °--'1' )6 => U<.sar). = 0,5
? ' -: .,-
(a/h) 1,84-
6673 ~ 150 x 0,80 3 x 0,5 = 38,4 em4 => Atende!
Ja 0 emijecedor situado entre A e :que tem a fungao apenas de ;mmentar a aumentar a

capaeidade resistente a for<;a cortante;do.1trecho· AC, precisaatender apenas as duas
condi<;oes supramencionadas.Logo, petapri~ira condi<;ao"assumindo uma espessura ts
de 8mm:
b
_s
ts
H;
s 0,56 -i => bs"~
"
y
O,8.9xO,56loooo
.<..
............... = 10,79cm=:>Adotar b s = 10 em = 100 mm
·30 ..' ,"
Pela segunda condi¢a;0:
----'----,,------"-- = 599,93 cm4
" 4
599,93 ~ 38,4 cm => Atende!
Esse emijecedor pode ser interrompido nas proximidades da mesa tracionada, conforme
.se ve na figura a seguir.
....
....
....
ts = 8,0 mm ....
....
bs=lOOmm
I~~~-
L 4 tll' = 6 x 8,0 =32 mm

.-_.J...J..-_-'/j\
252
h) Resultado Final
Deve ser usado 0 perfil VS 850 x 155, com os enrijecedores indicados (os das seyoes B e
E tern a funyao apenas de combater forya localizada, os das seyoes A e C as funyoes de
combater forya localizada e aumentar a capacidade resistente da alma aforya cortante e 0
enrijecedor entre A e C a funyao somente de aumentar a capacidade resistente da alma a
forya cortante):
A C E B
PERFIL VS 850 x 155
Enrijecedores soldadosnas duas

Enrijecedor soldado na mesa superior e na alma, com
mesas e na alma, CQm
bs = 100 mm e ts 8,0 mm
b s = 170 mm e ts = 19 rum
Confonne se viu, poderia ter-se optado por substituir 0 enrijecedor entre' A e C por um
aumento da espessura da alma nesse trecho para 9,51Uill. Assim,viIi.a.:
A C -c B
~
~ PERFIL VS 850 x 155
~ ,
If-----
~
~ Solda entre a alma original de

"
\
Alma com esp~§surnaurnentada para 9,5 mm 8 mm e a chapa de 9,5 mm
(nessa regi~!};a alma original d~ :8nrrrl\{leve
ser substiluida por umacbapa de 9,5 mm)
8.10.3. c;arga Distr11iuida de YRICm'fl em Perfis leU Laminados

~~~~. ~i~~
Deteni1~~ maior cargad:i~~ribuiqade calculo (qd) que pode solicitar a viga biapoiada
mostrada:'C()m 3 m de vao, p~:ra as seguintes situayoes: (1) perfil W 410 x 75, fletido em
relayao ao et~oilemenor morttento de inercia (eixo y tabe1ado); (2) perfil U 152,4 x 12,2,
fletido em rela9&oao eixode maior momento de inercia (eixo x tabelado); (3) perfil U
15,2,4 x 12,2, fleti(lo~mrelayao ao eixo de menor momentode inercia (eixo y tabelado),
com a alma tracionada; e, (4) perfil U 152,4 x 12,2, fletido emrelayao ao eixo de menor
momento de inercia (eixo y tabelado), com a alma comprimida. Considerar avo com
resistencia ao escoamento de 345 MPa.
Eixode
flexao-,_
,
I i
c;Qdi i i
tY S
i
(1)
1-'- .r""
I
x/f'
(2)
y/
(3)
I
(4)
y/
,
,.I
>1 ~,
, I
I
\/ /< 3m
Se~ao s-s
I
253
a) Esfon;os Solicitantes de Cakulo Maximos
300 2
MSd =--qd =1l250qd
8
b) Perfil W 410 x 75 Fletido em Rela~ao ao Eixo y
b 1) Dimens5es e Propriedades Geometricas Importantes
Ag = 95,8 cm2
y 4
W410x75 ly = 1559 cm
16
W;, = 173,2 cm3
Z)' = 269,1 cm3
b2) Verificayao ao Momento FletClr
• FLM (unico estado-limite -qltimo"aplicavel)
b b f 12 180/',2
A=-=-·-= . ····.·.··=5,63
t t
f 16
M pI ±: Zy tv = 269,lOx34,5 = 9284 kN.cm
x 34,5 = 8963 kN.cm => Adotar MRk = 8963 kN.cm
M Rk = 8963 => :s; 0,724 kN/cm

110
, 110
, qd
b3) Verificayao aForya Cortante
b /2
A =_f_=563
,
tf
kv = 1,2
254
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UFftI\G
Ap ~ 1.10~k, E ~ 1,l0 1,2 x 20000 ~ 29,01

fr 34,5
VRk = 0,60(2x18x1,6)34,5 = 1192,32 kN
Rk T V 1192,32 k I
VSd =150 qd :S;vRd = - = =>qd :S;7,23 N cm
1,10 1,10
b4) Resultado
qd = 0,724 kN/cm = 72,4 kN/m (menor valor entre' os dos estados-limites relacionados ao
momento fletor e aforya cortante).
c) Perfil U 152,4 x 12,2 Fletido em Rela~ao ao Eixo ~
c 1) Dimens5es e Propriedades Ge9metricas Importantes
Ao = 15,58 em 2
b
= 546 em4 rx = 5,94 em
x Zx = 84,2 em3
+_._._.JS~ J5'2,4
,
r, = 1,36 em
,
I
, J= 2,73 em4 Cw = 1215 em6
c2)'Verl1iC3:yao ao Moment0I<letor
" . :.<y,,"\:
- Flambagem L:oca.l
",~
-FLM
.
A = !!... = 48,8 = 5 61
t 8,7 '
a
Ap = 0,38 - = 0,38
fv
A = 5,61 < Ap = 9,15

20000
=>
34,5
MRk
= 9,15
= Mpl = Zxfv = 84,2x34,5 = 2904,9 kN.cm
255
-FLA
A=~= 152,4-2(8,7) = 135 =2657

tw 5,08 5,08 '
Ap = 3'76~ E = 90,53
Iv
A = 26,57 < Ap = 90,53 => M Rk = M pi = 2904,9 kN.cm (ja calculado na FLM)
- Flambagem Lateral com T on;ao (FLT)
A = Lb = 300 = 220 59
ry 1,36 '
Ap = 1,76~ E = 42,38
fy
...... ;tJ8Vly J
A = 220,59 > Ap = 42,38 => A,. = ....•....•...... ' 1 +
. .r:vlf3I .
R
1-'1 -
_ V y - (Jr) Wx ~'..
_,. .<:.{.,,0.,.··".,7.·
E J : . , . 2GQOO x 2,73 .
.
°
X34,5)7J.,7 -
- , 032/"em
.
1,38~i8,8 x2,73 1+27x1215xO,0322 =158,41

x 2,73 x 0,032 . 2~",8
Observa-se que 0 valor de Cb , para esse diagrama de momenta fletor, poderia ter sido
obtido diretamente da Tabela 8.1.
256
2
M Rk = 1.141t2200~OX28,8 1215 (1 + 0,039 2,73x300 J= 1394,27 < MpJ = 2904,9 kN.cm
, 300 28,8 1215
Adotar MRk = 1394,27 kN.cm
- Resumo
M Rk = 1394,27 kN.cm
M Rk :::; 1,5 w.,J;, = 1,5 x 71,7 x 34,5 = 3710,48 kN.cm => aa,otar ktf!.k: = 1394,27 kN.cm
MSd =11250 qd
M Rk
:::;MRd =--= 1394,27 =>qd :::;0,113 kNI
.' cm
1,10 1.10
c3) Verifica<;ao aF or<;a Cortante
A = ~ = 26,57 (ja ca1culado na FLA)

tw
Com a viga sem enrijecedores traIl.sversa.is,<como e u,sual nosperfisU, kv = 5,0, e
'Ie p =, Ilol' f E = 110

.Y
' /_ _-'---'-- =
A = 26,57 < Ap = 5~;22 ::::>VRk = Vp t='Q,60 Awh; =O,~{jb x 15,24 x 0,508 x 34,5 = 160,26 kN
IT·"'I""""" = 11,3 kN/iffi (menor valor· entre os dos estados-limites relacionados ao

momenta c()Ittante).
d) Perfil U 152,4 x 12,2 Fletido em Rela~ao ao Eixo y com a Alma Tracionada
dl) Dimensoes e Propriedades Geometricas Importantes
Wy = 8,16 em3 (m6d~lo minimo, referente a tensao nas

extremidades das mesas)
5,08 Zy = 18,6 em3

( 152,4 )
257
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETlDAS UFfV\G
d2) Verifica<;ao ao Momento Fletor
o unico estado-limite ultimo aplicavel e a flambagem local da mesa (FLM). Assim, vern:
A,=~= 48,8 =561
t 8,7 '
Ap ~O.38~E ~O.38 20000 = 915

34,5 '
/v
MRk S 1,5 117.v.l;) = 1,5 x 8,16 x 34,5' = 422,28 kN.cm => adotar MRk = 422,28 kN.cm
M Sd = 11250 qd :::;; M Rd = M Rk = 422,28 => qd :::;; 0;034 kJ~lcm

1,10 1,10
d3) Verifica<;ao a FOf<;a Cortante

b . .
A, = -L = 5,61 (ja calculado no item.d2)
tf
kv=1,2,e
A
P
~llO~k,'E
, f ~11' ....
..o/1'2x20000 =29,01
y .
0,60 Awh = 0,60 x 2 x 4,88 x 0,87 x 34,5 = 175,77 kN
<v = VRk = ___ 1,065 kN/cm

- Rd 110
,
d4)
qd = 0,034 (mell;;\r valor entre os dos estados-limites relacionados ao

momenta fletor e' afor<;a cortante).
e) Perfil U 152,4 x 12,2 Fletido em Rela~ao ao Eixo y com a Alma Comprimida
e 1) Dimens5es e Proprie.dades Geometricas Importantes

5,08
y Wl' = 8,16 em3 (m6dulo minimo, referente a tensao nas

'-'-'-'_._'-' extremidades das mesas)
87 «
Z:v = 18,6 em3

I (
152,4
258
e2) Verificayao ao Momento Fletor
o unico estado-limite ultimo aplicavel e a flambagem local da mesa (FLA). Assim, vern:
A =!:.- =152,4 - 2(8,7) = 135 = 26,57
tw 5,08 5,08
A ~112~E ~1l2 20000 ~2697

p , /v ' 34,5 '
MRk S 1,5 Wy,J;, = 1,5 x 8,16 x 34,5 = 422,28 kN.cm => adotar MRk = 422,28 kN.cm
MSd = 11250 qd s M Rd = MRk = 422,28 => qd :':;0.034 kN/QID

1,10 1,10
e3) Verificayao aFor«a,Cortante

qd S 1,065 kN/cm (mesmo caleulo dOilte]u
e4) Resultado
0,034 kN/cm =3,4kN/m (m~n(t)rvalor entteos,dos estados-limites re1acionados ao

qd =
momenta fletor e<8 foryacQrtante-
, mesmo caleulbdo
. item d4).
. , . .'
8.10.4. Capacidade.Resistent'e4enm Perfil I Soldado a Forr;a Cortante

:", ;'~" , , ..... ",
Verifi~r;aviga biapoiadaapaixo, cOlnvao teorico de 10 m, a forya cortante. A viga esta

sub1neti~~~ma forya distfih:uida de caleulo igual a 55,6 kN/m e e ligada por meio de
cantoneiras'(~~~!dadas na alm~ da viga) a pilares. Se necessario, colocar e dimensionar
enrijecedores transversais.
..
OtiyO
.
possui resistencia ao escoamento (Iv) de 300 MPa.
'((~."' " ' . ~
t
. I *
?n; 14i:~~
~Q UJ'
~-
I ~
500
'>!t
I\ .
eIXO d0 pI'1 ar eixo do pilar i tl2,5
10m
259
CAP. 8: BARRAS DE A¢O FLETIDAS UF/V\.G
a) Diagrama de For~a Cortante Solicitante de Calculo
b) Verifica~ao a For~a Cortante Considerando a Alma sem Enrij~cedores Transversais
A=...!!.--= 500-2(12,5)) = 475 =1000

tw 4,75 4,75 '
Para a alma sem enrijecedores transversais, kv = 5,0, e
A ~ IIO~k"E ~ 110 5,Ox20000 ~ 63 51

P , 1;.' 30 '
A = 100,0> A,. = 79,l0
xe;475x 30 = 427;5 kN
Pelo diagrama e possivel notar que, a uma distancia de 1,43 m dos

apoios, VSd e igual a VRd. Assim, 0 trecho central da viga, com comprimento de
(l0-2x1,43 = 7,14 m) pode ficar sem enrijecedores transversais.
:
5m
z= 3,57 m
[Vsd]
(kN)
272
Trecho central com 7,14 m de comprimento,
na qual enrijecedores nao sao necessarios
260
c) Coloca~ao de Enrijecedores Transversais nos Trechos Extremos de 1,43 m
Supondo que os trechos extremos serao subdivididos em do is paineis, com distancia entre
os enrijecedores (a) de 0,715 m, correspondente a 1,43/2, vern:
r< 3
~ = ~~:~ =1,511«.260)2 =(260)2 =6,76 :::>k,,=5,0+ 5'°2 =7,19
1,51
L hltw 100
Se a/h fosse igual ou superior a qualquer urn dos dois valores. os enrijecedores nao
teriam eficiencia e kv = 5,0. Prosseguindo:
A ~llO~kJ. =110 7,19x20000 =7616

P , lv' 30 '
A = 100,0 > Ap = 75,14

fiY
=> AI' = 1,37 -
vE
/v
.
= 94,85
. A = 100,0 > 11.1' = 94,85 => VRk =

A
1,24~)
( Vp/ = 1,24
(.... ,')r
i~~,~ 427,5 = 307,48kN
VRd = VRk = 307,48 = 279,,53kN (> VSd = 2'72 kN)

1,10 1,10 ......... '.
Portanto, essa sollW'ag,'in,{istrada nafigpra a segujr,lmde ser implementada.
Deve-se observar q~~~;~;rimeiro enrijecedor foi colocado junto a cantoneira de apoio e

que, a rigor, a distancia entre os enrijecedores fica ligeiramente menor que a estipulada
nos caIculos (a = 71,5 cm), 0 que e conservador, pois se deve descontar a distancia entre
o eixo do pilar e a extremidade intema da cantoneira. Observa-se ainda que, nas
extremidades da viga, a propria cantoneira soldada enrijece a alma. .
d) Dimensionamento dos Enrijecedores Transversais
Como os enrij ecedores, no caso estudado, tern a fun<;ao apenas de aumentar a capacidade
resistente da alma, fez-se a op<;ao por interrompe-los nas proximidades da mesa
261
traeionada, eonforme se ve na figura a seguir, e por adotar para eles uma espessura, ts , de
4,75 mm, igual a da alma.
14 tll = 4 x 4,75 =19 mm => Adotar 20 mm
b :::;
_s
t,
a
0,56 -. => bs
1;,
:::; 0,475 x 0,56 ~20000 = 6,87 em =? Adotar bs = 6,5 e:pll= 65 mm
30
1 = t s (2bs +t,} = 0,475(2x6,5+0,475l =9685cm4

sl 12 12 .. ,.
25] -. [~
j = [ (a/~Y -2,0:2: 0,5 => j =[1,51~J'c- -0,90 =? U sar f = 0,"5
96,85 271,5 x 0,475 3 xO;5~= 3,83 em4 =?Atende!
8.10.5. Momento,P/e;~~Resistent-e.4e Viga lJir#lgastada em Perfil I laminado

Obter 0 momentofletor resisf,elite de ca1culo na viga biengastada abaixo, submetida a
uma eargp. uniformem~-l1te distrib.ui&, para 0 estado-limite ultimo de flambagem lateral
supondo:
1) rao,'se1;p. se90es intemascom eoJt~n9ao lateral;
2) duas se~)es_ eOIn;;"~Oll1tenlcao lateral, dividindo 0 vao em tres eomprimentos
19UaIS.
A viga tern perfil 60, fletido em rela9ao ao eixo x, em a90 ASTM A572-Grau
50.
_qd
* * *>1I
c
l f
* 8m *
a) A~o Estrutural
ASTM A572 - Grau 50.=? 1;, = 345 MPa = 34,5 kN/em2
262
b) Dimensoes e Propriedades Geometricas Importantes da Se«;ao Transversal
W( = 1066,7 em3
~
Ag = 76,2 em~
!v = 1205 em
4
Z,- = 1201,5 em 3
x x 407
W 41Ox60 ..........
7,7 rl'= 3,98 em J= 33,78 em4
Ix = 21707 em4 C, = 467404 cm6

178
IE :;1
c) Diagrama de Momento Fletor Solicit ante de Calculo
Equac;ao do momento fletor ao longo do vao da barra: MSd = ~; (6Lz _L2 -6z 2 )
I, O~ll L )
d) Caso 1: Vao sem Se~oes Internas com Conre,n~ao Latenil
A = Lb = 800 = 201 01
r)' 398
, '
a
Ap = 1,76 -
Iv
= 1,76 20000 =4238·
34,5
,
1,38~Il' J 27 C ~2
A=201,01>A p =42,38 => A,-= 1+ 1+ wI
r" J~l I)'
f3 = Vr - a;J W, = (0,7 x 34,5) 1066,7 = 0 038 fern

1 EJ 20000x33,78 ,
A = 1,38~1205x33,78 1+ 1+ 27 x 467404 xO,038 =122,05

2
,- 3,98x33,78xO,038 1205
C
I
ll'
(1 + 0'039 JCL~ J~ M pi
Y w
263
2
qd L 112
Deve ser observado que 0 valor de Cb , para es&e diagram a de momenta fletor,poderia ter
sido obtido diretamente da Tabe1a 8. L
2
M . = 2,3Sn x20000x120S
Rk S002 .
467404(1+0039 33 ,7SXS00
120S ' 467404
2
J= 29137kN,
•
.cmS:M
p/
.~. Usar MRk = 29137 kN.cm
M = MRk = 29137 = 264SSkN.CUl

Rd 1,1 0 1,1 0 .,•. " ,
Para efeito de'·cliin~nsionamento,esse momenta fletor resistente deve ser comparado corn
o maximo momento,fletor solicrtante de calculo no comprimento destravado ern
considetfi9ao, que e 0 prq.prio vao daV:iga,igual a (QdL2/12).
1-", .. ,...""., comConten«;ao Lateral
A =!:J... = SOO / 3 = 67 00
r), ,3,98 '
A
P
=176~Ei ,
=176 20000 =4238
, 34,S '
y
A = 67,00> AP == 42,38 => AI' = 122,OS
Mr = V1' - O"rJ u;:, = 0,711' = (0,7 x 34,S)1066,7 = 2S761 kN.cm
264
Existem dois comprimentos destravados, com diagramas de momenta fletor diferentes:

L bJ , nos teryos extremos, e L b2 , no teryo central do vao. A -(mica difercnya entre 0
momenta fletor resistente desses dois comprimentos esta no valor de Cb , que sera
calcu1ado, como segue (ver diagram a de momenta fletor com os momentos MA , MB e Me
nos dois comprimentos):
0,042 qdL2
0,038 qdL2 0,038 qdL2
A
z
Lbl 0,333 L LbJ = 0,333 L

Lb2 = 0,333 L
• Comprimentos LbJ
c = 12,5 (0,083 qdL2 ) . = 2 42

b 2,5 (0,083q dL1 )+ 3 (0,045 q dL2 )+ 4(0,014 qd[ )+ 3 (0,01 qdL2)° ,
M . = 2,42[41452 - (41452 - 25761) 67,0 - 42,38 ] = 88579 kN.cm s M

Rk 12205
, _ 4238
, pi
Mpl = 41452<8t8579kN.em Usar MRk = Mp/ = 41452 kN.cm
M = MRk = 41452 = 37684kN.cm

Rd ,
.
110 110
,
.~
Para efeit~".~e.<iimenSionam~it,o,
esse momento fletor resistente deve ser comparado com
o maximo'tnomento fletor:solicitante de calculo no comprimento destravado em
considerayao, a (O,O~3;.1~d L 2) .
• Comprimento Lb2
c - 12,5 (0,042qdL2) - °
b - 2,5 (0,042qdL1 )+ 3 (0,038QdL2 )+ 4(O,042Qd )+ 3(0,038QdL2) -1, 5
L2
M . =105[41452-(41452-25761) 67,0-42,38 ]=38433 kN.cmsM

Rk ' 12205
, _ 4238
, . pI
Mpl = 41452> 38433 kN.cm => Usar MRk = 38433 kN.cm
265
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETIDAS UF/V\..G
M = MRk = 38433 = 34939kN.cm

Rd 1,10 1,10
Para efeito de dimensionamento, esse momenta fletor resistente deve ser comparado com
o maximo momenta fletor solicitante de calculo no comprimento destravado em
considera<;ao, igual a (0,042 qd L2).
8.10.6. Momento Fletor Resistente de Viga em Perfil I Monossimetrico
Verificar ao momenta fletor a viga biapoiada abaixo, strbrn~.tida a uma carga

uniformemente distribufda de valor de calculo igual a 11,2 kN/m, sabendo-se que 0 vaG
nao POSSU! se<;oes intemas com conten<;ao lateraL A viga tern perfil sotdado VSM 450 x
68, com a mesa superior de menor espessura, fletido em re1a<;ao ao eixo. em a<;o USI
CIVIL 350.
~y
I
I
,JL * *±-.~.-~-
X,./ - - * *' *
a) Ac;o Estrutural
I~
1'O·m'
i
USI CIVIL 350==> J;, = 350MPa = 35,0 kN/cm 2
b) e Proprie(lades Geolll~t:ricas lmportantes da Sec;ao Transversal
;1 ,.;VSM 450 x 68
Ag = 87,1 em2 Wxs = Wxc =1127 em3
~:::::::::I ~{'
630'[ ~v = 3126 em
4
Wxi = Wxt = 1723 em3
304 " 264,70
x 429,5 450 rv = 5,99 em Zx = 1602 em3
~~~--~------- ~:~:~~~1~16--4--,80
Yp =125,5", _ Ix = 30729 em4 J= 42 em4
Cw = 1332250 em6
Posi<;ao da linha neutra pilistica (LNP):

1,25 x 25 + 0,63 YP = 0,63(42,95 - Yp) + 0,8 x 25 ~ YP = 12,55 cm
266
c) Diagrama de Momento Fletor Solicitante de Ciilculo
~~
I (
5111
)
qd L /8 = 11,2 x 10 /8 = 140,0 kN.m
d) Flambagem Local
-FLA
A. = he = 2 X 264,70 = 529,40 = 84 03
tw 6,30 6,30 '
he fI
hp VIv
A. p = 2
0,54 M pi -0,09J
( Mr
hp = 2 X 30,4 = 60,8 cm
Mp/ = Z,J;, = 1602 X = 56070 kN.C'Q,1
~. = fy TVe = 35 1127 = 39445 kN.cm (usa",se aqui 0 menor valor de TV,;)

52,94 ~ 20000 .
A. p = 60,8 35 2 = 45,33 (esse valor nao pode ser tornado superior a Ar)
054 56070 - 0,09J
( ' 39445
A. = 82,92> A. p = 45,33 => A. r = 5,70 -

s;
Iy
= 5,70~20000 = 136,26
35
M . = 56070 - (56070 ~ 39445) 82,92 - 45,33 = 48649 kN.crn

Rk 136,26 - 45,33
.FLM
A. ="1:..= 250/2 =15,63

t 8,0
267
P ,
~
A = 038 E = 0 3SPOOOO = 9 08
I, ' 35 '
..1= 15,63 > }~p = 9,08 => A,. = 0,95 1-r(_E_kc~)

\I,. -a,.c
4 4
k = = = 048
e ~h/tw ~429,5/6,30 '
h' - arc = 0,70 Iv = 0,70 X 35 = 24,5 kN/em2

Ar = 0,95 20000 x 0,48 = 18,81
24,5
M" = (1;, - arc) Wxc = (0,7 X 35)1127 = 24,5 X 1137 =27612 k..~.em
MRk =56070_(56070_27612)15,63-9,08 = 36913,W•. em

18,81- 9,08
GIl Resumo
MRk = 3691JiCN.em (menorvalor entre FLM,eFLA)
= 59168 kN.em => MRk = 36913 kN.em
M, 36913
MSd = 14000:::; --13.L = = 33557 kN.em => Atende!
Yal 1,10
d2) FLT
IE 250
;Y 'I I
Tyc .
3
= 26,47xO,63 + Q,80x2S = f042.
12
3
em
4
~8,0
1
264,70 ATc = 26,47 X 0,63 + 25 X 0,80 = 36,68 em2
6,30 (altura
~
comprimida
,
da alma)
---..;-
r
Tye
=~ITy'
A
= 1042 =533
3668'
iY Te '
268
CAP. 8: BARRAS DE ACO FLETlDAS UFfV\G
A = Lb = 1000 = 187 62
lI:vc 5,13 ' oJ
Ap ~ 1,76~ E = 1,76~20000 ~ 42,07

I, 35
_ _ _ l,38~I_v J
A - 187,62 > Ap - 42,07 => AI' - --'--'--
rTyc J~l
fJ = err - arc) Wee = 24,5 X 1127 = 0329 /ern

I EJ 20000x42'
°
R.
P3'
= °45 (
d _ It.S + If'
2 I
~[Ul.
uy +1
-lJ
_ I,~ _ 0,80x25 112 _104t67 -064· ( f. 1·/'9 9)·
3
U .- - " - -, en"re . e
.1 1)'1 1,25x2Y 112 1627,60 .
~3 =0,45(45- 0,80+1,25 )(0,64-1)=_4,34

2 0,64+ 1
f32 = 5,2 X 0,0329 x (-4,34) + 1 = 0,258
2
A = 1,38~3126x42 0258 2 + 27 X 1332250 X 0,0329 = 132,29
r 5,35 X 42 X 0,0329 , 3126
2,5m
< 2,5 m )1< 2,5 2,5 ill
)
R =05+2[l yc J2 =05+2(1041,67)2 =0722

m' Iy ' 3126 '
269
12,5(140 )
Cb = 0,722 ( ) ( ) ( ) ( ) = 0,722x1,136 = 0,82
2,5 140 +3 105 +4 140 +3 105
Deve sel' observado que 0 valor de Cb, para esse diagl'ama de momenta fletor, podel'ia tel'
sido obtido diretamente da Tabela 8.1, a menos do pal'ametro de monossimetl'ia Rm. Isso
significa que bastal'ia multiplicar 0 valor de Cb da Tabela 8.l por Rm, no caso igual a
0,722 (viria entao 1,14 x 0,722 = 0,82).
M . = 0,82n2 20000x3126 -434+ 133225°(1+0 039 42X1000

Rk 1000 2 '3126' 1332250
2
J= 15561kN.cm « M pl
)
M. 15561
M Sd = 14000 S ~ = - - = 14146kN.cm => Atende!
Yal 1,10
270
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\G
BARRAS DE A<;O SOB COMBINA<;AO

DE ESFOR<;OS SOLICITANTES
9.1. GENERALIDADES?;;>
9.1.1. Idiias
As barras dea§{}sob de esfon;os"solicitantes abordadas aqui sao aquelas

submetidas simultatteamente Ndh;"',,"~ axial (de trayao ou compressao) e flexao em relayao
a um ou aos dois eixos, centrais inercia da seyao transversal. Essas barras aparecem
com ff:e'q~encia como: ,.
,', ,>:i> :' ":',> "<~~_"~
- pi'laresjje'cporticos rigidos< ,1anos"(F igura 9 .l-a), normalmente constituidos por perfis
duplameil~E$imetricos, sub ' tidos a flexao em relayao ao eixo de maior momenta de
inercia e ~; , , axial, e decorrencia da atuayao de cargas gravitacionais (carga
permanente, sonrra:ar .) e ayoes horizontais (devidas a vento, funcionamento de
equipamentos, etc~j. s vigas desses porticos, a forya axial geralmente e muito
pequena, sendo muitas vezes desprezada;
- pilares de porticos rigidos espaciais (Figura 9 .l-b), normalmente constituidos por perfis
duplamente simetricos, submetidos a flexao em relayao aos dois eixos centrais de
inercia e a forya axial, em decorrericia da atuayao decargas gravitacionais (carga
permanente, sobrecarga, etc.) e ayoes horizontais (devidas a vento, funcionamento de
equipamentos, etc.). Tambem nas vigas desses porticos, a forya axial geralmente e
muito pequena, sendo muitas vezes desprezada;
- teryas de cobertura (Figura 9.1-c - ver subitem 9.1.2), normalmente constituidas por
perfis U, submetidas a flexao em relayao aos dois eixos centrais de inercia, em
271
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES U5N\G
decorrencia da atuayao de cargas gravitacionais (carga permanente, sobrecarga, etc.) na

cobertura inclinada (nas teryas atuam tambem ayoes devidas ao vento, que provocam
flexao - quando fazem parte do sistema de contraventamento da edificayao, as ten;as
ficam tambem submetidas a forya axial);
- travessas de tapamento lateral (Figura 9.l-d - ver sub item 9.1.2), normalmente
constituidas por perfis U, submetidas a flexao em relayao aos dois eixos centrais de
inercia, em decorrencia da atuayao de cargas gravitacionais (carga permanente,
sobrecarga, etc.) e vento (quando a travessa faz parte do sistema de contraventamento
da edificayao, fica ainda submetida a forya axial).
Cargas gravitacionais
(carga permanenles, sobrecarga, etc.)
A<;oes horizontais
(vento, funcionamento
de equipamentos, etc.)
, .x A~\)es'horizontais
(velJ~,funcionamento
Pilar sujeito a fOfya de equipamentos, etc.) p
I11III'::--- axial e flexaoem
rela~ao aoeixo x
Pilar sujeito a for~a

a) Pilarc\ie portico plano' axial e flexao em
rela~ao aos eixos x e y
b) Pilar de portico espacial
r
,y
I
Cargas gravitacionais
l ca;'ga permanentes,
sobrecarga, etc.)
x
11"""""""'-'" --~
X
vento
y
c) Ter~a de cobertura d) Travessa de tapamento lateral
Figura 9.1 - Situayoes usuais de barras sob combinayao de esforyos solicitantes
No dimensionamento, as barras submetidas a combinayao de esforyos solicitantes devem

ser verificadas simultaneamente, por meio de uma expressao de interayao, aos estados-
272
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFjV\G
limites ultimos causados por forya axial e momenta fletor (ver item 9.2) e, isoladamente,
aos estados-limites ultimos causados pela forya cortante (ver item 9.3). As barras devem
ser tambem verificadas aos estados-limites de serviyo, com destaque, por exemplo, para a
flecha, no caso de teryas e travessas de tapamento, e para 0 deslocamento horizontal dos
pilares dos porticos, com valores superiores aos aceitaveis, conforme explicitado no
subitem 4.3.3~ Capitulo 4.
9.1.2. Considerat;oes Sobre 0 Comportamento de TeN;as e Travessas
As teryas e travessas (Figura 9.2) sao barras utilizadas parasupQrtar os elementos de

fechamento da cobertura e das fachadas laterais e frontais da edificayao(telhas, paineis
de fechamento, etc.), respectivamente, e todas as a~5es que incidem sobre esses
elementos (a Figura 6.l-b, no Capitulo 6, mostra as telhas.sendo colocadassabre as teryas
em urn galpao).
- T eryas e travessas de tapamento
astel;cal~:normalmente perfis U, possuem rigidezes muito diferentes

em relaC;ao aos eixos de inercia x e y. Por isso, e comum 0 emprego de tirantes
(barras que trabalham it trac;ao) no plano do telhado, constituidos geralmente por barras
redondas rosqueadas nas extremidades para travar as terc;as na direc;ao de menor inercia,
como se ve na Figura 9.3 (na Figura 9.3-a, foram usados dois tirantes subdividindo 0 VaG
das terc;as em ires partes, mas dependendo das necessidades de ca1culo, podem serusados
mais tirantes ou ate apenas urn tirante na sec;ao central das terc;as, subdivindo seu VaG
original em dois, como na Figura 9.3-b - claro que se 0 ca1culo permitir, os tirantes
podem ser dispensados). Na Figura 9.3-a, nota-se ainda que na cumeeira existem duas
terc;as, uma em cada agua do telhado, ligadas entre si, para equilibrar as forc;as que atuam
nos tirantes nas duas aguas da cobertura.
273
ten;a Detalhe A tesoura tirante pOI

/~ •.
~/'''; T~·',r=·'
1 ar
!
V. 1
-
Detalhe A
(b)Teryas com vao subdividido em

duas partes por'urantes
(a) Teryas com vao subdividido em

tres partes por tirantes
Figura 9.3 - Ten;asetir~tes
E tambem comum usai' entre a te~~:(i~:c1.l111.eeira de>c~da ag~~.e ater9aadjacente, tirantes

inclinados, que transferem pa~a 'ast~nF~~'~i~9mpon~te do Jl!~no dos tirantes das cargas
gravitacionais que atuam n~t$~as, e/b;~~s··t:Fa,~.aol~ando· ac0mpressao (cantoneiras, pOI
exemplo) para travar a~~r9a da cumeelra)(Figura·9.~-b). Dessa forma, uina ligua fica
independente da out~~~Q que se r~fere a eqlill?rio de for9as, 0 que e interessante, pois a
montagem nao pr~Qfis~:;'$¥~~~imetri~icPode haVe~S!)~Tecargas diferentes nas duas aguas,
etc. '
aos p;i~~~~.~feita de modo similar a das teryas. A travessa mais

barra (rl.i~\;;e~sta a compressao, no mesmo alinhamento dos
os t~avamentos intermediarios (Figura 9.4).
pilar
Figura 9.4 - Travessas e tirantes
274
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UF/V\G
9.1.3. Situa~{jes Tratadas
Neste Capitulo sao abordadas as barras formadas por perfil I duplamente simetrico e
perfil U £letidos em relayao a um ou aos dois eixos centrais de inercia e perfil I
monossimetrico £letido em relayao ao eixo de maior inercia (eixo x). Essas situayoes, as
mais comuns na pnitica, sao ilustradas na Figura 9.5, na qual se ve a direyao possivel das
foryas cortantes (Vx e V';, representam as foryas cortantes nas direyoes dos eixos x e y,
respectivamente ).
--- ~,
N
x
--
V;.
N
x
,",'\i
(a) I duplamente simetrico (b) U (c) Imossimetrico
(flexao em rela9ao a x e y) (flexao em rela9aoa x e y) . (flexao em rela9ao a x)
9.2. ATUA<;AO DE.~'~OR<;A ~XIAL E¥OMENTOS FLETORES

i~ ~
9.2.1. Estados~limites Ultimos
Quando ~tuam simu1taneamente ,:umabarra de avo forya axial e momenta fletor em

relayaoa um ou aos doi'S eixos centraisde inercia da seyao transversal, podem ocorrer
todQsosestados-limites'ditimos q~correntes de cada um dos esforyos solicitantes
isolados, ,'vis\tps anteriorment<tnos Capitulos 6, 7 e 8, potencializados ou aliviados pelos
outros esfof~o~~,solicitantes.t}h1 algumas situayoes, estados-limites semelhantes de dois
ou mais esf()ry~~solicitantes se associam em um so estado-limite resultante. Por
exemplo, em uma:ija~~i~Uiperfil I sujeita simultaneamente a fon;a axial de compressao e
momenta fletor emrela9ao ao eixo de maior momenta de inercia (eixo x), os estados-
limites ultimossao:
a) instabilidade em relayao ao eixo x, ouseja, no proprio plano de £lexao (plano yz),
causada pela forya axial e potencializada pele momenta fletor (Figura 9.6-a);
b) £lambagem lateral com toryao causada pelo momenta fletor associada com a
. instabilidade por flexao em relayao ao eixo y causada pela forya axial (a toryao 8 e
causada pelo momento £letor e 0 deslocamento lateral /.l pelo momenta £letor e pela
forya axial- Figura 9.6-b);
275
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\G
c) flambagem local, da mesa ou da alma, causada pela tensao de compressao nesses

elementos devida a atuac;:ao conjunta da forc;:a axial e do momenta fletor (Figura 9.6-
c);
d) se nenhum dos estados-limites citados anteriormente, ligados a flambagem e
instabilidade, puder ocorrer, 0 colapso se dara pel a fonnac;:ao de r6tula plastica no
plano de flexao (plano yz), causada pela atuac;:ao conjunta do momenta fletor e da
. forc;:a axial (Figura 9.6-d).
( a) Instabilidade em rela<;ao ao ei~o x (b) Fla$bagem lateral com toryao
y:
(d) Formayao de rotula phistica
para forc;:a axial de compressao e momenta fletor
rAi~~e,C1e . ""''''.'''uv. poderiam ocorrer os estados-limites ultimos a seguir:

a) escoamento da area bruta, causado pela forc;:a axial e possivelmente potencializado
pelo momenta fletor;
b) ruptura da area liquida, tambem causada 'pela forc;:a axial e possivelmente
potencializada pelo momenta fletor;
c) flambagem lateral com torc;:ao, causada pelo momenta fletor e aliviada pela forya axial;
276
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UfIV\.G
d) flambagem local de mesa e ou alma, causada pelo momenta fletor e aliviada pela fon;a
axial;
e) se nenhum dos estados-limites citados anterionnente ocorrer, 0 colapso se dara pela
fonna9ao de rotula plastica no plano de flexao, causada pelo momento fletor e pela
fowa axial.
9.2.2. Dimensionamento
Estudos teoricos e experimentais mostram que todos os estauos-limites possiveis de

ocorrer em barras submetidas a combina9ao de esfof9os soli'citantesficam,atendidos caso
seja satisfeita a seguinte expressao de intera9ao:
- + -8 ( M S
NSd NSd rSd
- para --;:::: 0,2: - ",' i':it- -,M-'-'-, .::::; 1,0 (9. I-a)
N Rd N Rd 9 Mx,Rd M l',Rd
(
'\
- para ~ < 0,2: -",S,d

N N M lvl sd '
,'+ x,Sd + _.l_',-1.::::; 1,0 (9.1-b)
N Rd ,2~Rd Mx,Rd MY,Rd )
onde:
NSd ea
for9a axial sQijCitante de caIc~lo de tra9ii:o ou de compressao, detenninada
confonne 0 Capitulo.S;
NRd ea
for9a aXiarEesistentedeca1culo de tra9ao ou de compressao, detenninada
conforme 0 Capitulo 6 au oCapitulo 7, respecfivamente;
Mx,sd e My.sd sao ,os momentos fletores solicitantes de ca1culo, respectivamente em
rela9~o aos eixos x·ey da Se93:otransversal, determinados conforme 0 Capitulo 5;
v -
Mx;;~;;.e. My,Rd sao os m(j}mentos fletores resistentes de ca1culo, respectivamente em

tela¢t~aos eixos x e y dase9ao transversal, detenninados confonne 0 Capitulo 8.
Ao se usa;i:'i~>e~pressoes/t:9 .l-a) e (9 .l-b), evidentemente se algum dos esfor90s

solicitantes naoeKi.stir~ de d~ve ser suprimido.
A Figura 9.7 mostra a superficie de colapso projetada pelas expressoes (9.1-a) e (9. I-b).
Se a soma dos tres termos do primeiro membro dessas expressoes for inferior a 1,0, tem-
se um ponto situado no espa90 entre a superficie e a origem 0, indicando uma condi9ao
segura. Se a soma for igual a 1,0, 0 ponto se situa na superficie, indicando ainda uma
situa9ao segura, mas no limite. Se a soma for superior a 1,0, 0 ponto se situa no espa90
extemo aregiao entre a superficie e a origem, indicando uma situa9ao nao segura.
277
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UF/V\.G
M .Rd
M).Rd
Figura 9.7 - Superficie de colapso das barras submetidas acombina<;ao de esfor<;os
9.3. ])IMENSIONAMENTO A FOR<;A CORTANTE
9.3.1. Fon;a Cortante na Diret;4ode Um EixoCentral de Inercia
Para os casosde for<;a cortan.te atuant~ tia d~e9ao de. apenas urn dos eixos centrais de
inercia, a verifica<;ao da barraaesse esf~JZ~o deve serieita conforme 0 Capitulo 8. 1sso
significa que basta obterafor<;a ~ortantesol~citante dec'alculo, VSd, e compara-la com a
for<;a cortante resist~ri'te,d~ calculo~VRd.
, .; ;\ ~'<',', ,«" ,
"
9.3.2. Fort;aCortante n~;Dlr~ii.o dos Dois Eixos Centrals de Inercia
9.3.2.1. BrocedimentoRecomend~do
Pan! g~;'~s~s de for<;as corfan,tes que atuam simultaneamente nas dire<;oes dos dois eixos
centrais d:~il;lercia da se<;at> transversal da barra, recomenda-se a ado«ao de urn
procediment();pelo qual se obi-em a tensao de cisalhamento solicitante de ca.lculo maxima
em cada elementudaseyao!ftansversal, a qual nao pode superar a tensao de cisalhamento
resistente de caiculo,0tiseja, deve-se ter:
(9.2)
.0 valor de. 'TSd pode ser facilmente obtido a partir das for<;as cortantes solicitantes de.
calculo e 0 de 'TRd e igual a: .
1Rk
1 Rd =- (9.3)
Yal
onde 'TRk e a tensao de cisalhamento resistente nominal e ¥aJ 0 coeficiente de pondera9ao
da resistencia, igual aI, 1O.
278
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBIMACAO DE ESFORCOS SOLICITAMTES UFfV\G
Em algumas situa<;oes, mesmo haven do for<;as cortantes na dire<;ao dos dois eixos
centrais de inercia, apenas uma dessas for<;as causa tensao de cisalhamento em algum
elemento da sec;ao transversal. Caso isso ocorra, esse elemento pode ser verifica<;ao
conforme 0 Capitulo 8, apenas comparando as forc;as cortantes solicitante e resistente de
cMculo.
Nos subitens seguintes, para os perfis I duplamente simetricos e U, nos quais pode haver
flexao em rela<;ao aos dois eixos centrais de inercia (ver Figura 9.2), serao apresentados
os metodos de obten<;ao de TSd e TRk. Destaca-se que foram desprezados na ohten<;ao de
TSd os fluxos de cisalhamento na direc;ao paralela a espessura dos elementos, por
causarem tensoes de cisalhamento muito baixas. '
9.3.2.1.1. Perfis I Duplamente Simetricos

Nas barras com perfil I duplamente simetrico, como e prevista flexao em relaQ3.o aos dois
eixos centrais de inercia da sec;ao transversal,deve:-se obter as distribuic;oesd.as tensoes
de cisalhamento para as forc;as cortantes solicitantes de cMc1j:lo ~'l;.sd e 7j;.St1~com intuito
de se chegar a maxima tensao solicitante de cM¢,ulona.alma ena$mesas. A Figura 9.8
mostra essas distribui<;oes, obtidas com a formula classica da Resistencia'dos Materiais'
(forc;a cortante multiplicada peIo l11~ltlento estaticoe diviQidapela.espessura do elemento
e peIo momenta de inercia em rel~o~.aQ~o.~ixo deflexao ),nesprezando, como ja foi
explicitado, os fluxos de cisa.l~amento;'f.laralel~saespessur~dos elementos. Na alma, 0
valor maximo foi determiln-ado pot meio da~implificaQ;ao vista no Capitulo 8.
lb -1}I-t 1
r r ,
iY
41y
.IIII~ V,.sdb~
I< brj )1 T,,f,Sd = . 81,
1--;--1 .
d
Vy,Sd ; X
~ -.-.-.-.-.-.~.-.-.-.-.-.-
I
I
,
I
~ Vy.Sd I--i--l
'( -
x,w.Sd -
-
d t-
I
. 1V
.111111111 UlJllllW
Figura 9.8 - Tensoes de cisalhamento em perfil I duplamente simetrico
279
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UF/V\G
Observa-se que somente a forya cortante solicitante de ca1culo V,;,Sd causa tensao na alma,
logo esse elemento pode ser verificado de acordo corn 0 Capitulo 8.
Nas mesas, a ten sao de cisalhamento e causada simultaneamente pelas foryas cortantes
solicitantes de calculo 'V(,Sd e Vy.Sd' A tensao de cisalhamento solicitante de calculo
maxima nesses elementos e:
V"Sd (b ~)(d
l -
2
- tl ) V b
r,Sd I
2
(9.4)
T'Sd=T
t, T
X,/,'Sd+ ),/,5
'd=
41 +. 81
x y
A tensao de cisalhamento resistente nominal nas mesas edada por:
(9.5)
- para Ap <A::;; A]' => T Rk =~p(o.,60fr)

A '
(9.6)
(9.7)
corn
b
A =_._1 (9.8)
2tt
. g;'tv
Ap.=1,20 - (9.9)
A,. = i,50 ~ E. (9.10)

fy
As Eqs. (9.5) a (9.10) foram obtidas corn base no sub item 8.7.3.2, Capitulo 8,
transfonnando a forya cortante resistente nominal das mesas de perfis. I ern tensao
(dividindo a forya cortante pela area efetiva de cisalhamento).
9.3.2.1.2. Perfis U
Nas barras com perfil U, a distribuiyao das tens5es de cisalhamento na seyao transversal
para as foryas cortantes solicitantes de calculo Vx,Sd, suposta na direyao do centro de
280
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UF/V\G
cisalhamento da seyao transversal, e ~v,Sd, desprezando os fluxos de cisalhamento na

direyao paralela a espessura dos elementos, e mostrada na Figura 9.9.
T (b / - t" )(d - t f)
= vc,Sd
'J"~ I~
-·---1 b~
,
V)',Sd
tw t i "\ .........~----I
't --'"-'- -
y,j,Sd - 21
-?t~! r
.'
d
T f-l-- A
- \
.-._.- -
t
x
-.-~-.-.-~-~-
Vx,Sd t ........i - - - , I
t ·
-i---I
-
I
iy
\
I I
""",,-_ttl......-o_..:z-.
I
iY
bW !-,
,."
,
Figura 9.9 - H~:r~SO-t~s(Le
N a alma, a tensao de cisctlhamepto vu.,'-'''UUU sjnluitaneamente pelas foryas cortantes

solicitantes de calculo u,·... '.... .u.c.uv de et$alhamento solicitante de calculo
maxima e:
(9.11)
A .L0U,U.lU.Hn.. ,Lnv resistente,lilDminal e fornecida pelas Eqs. (9.5) a (9.7), com
(9.12)
onde
(9.13)
(9.14)
281
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\G
Nas mesas, assim como na alma, a tensao de cisalhamento advem das fon;as cortantes
V"Sd e Tj;,Sd, e tern 0 seguinte valor maximo:
(9.15)
A tensao de cisalhamento resistente nominal pode ser obtida pelas Eqs. (9.5) a (9.7), com
(9.16)
e com os panlmetros de esbeltez Ap e Ar dados pelas Eqs.(9.9) e (9.10},respectivamente.
9.4.1. Verijicariio de Barra Flexo-Comprimiila"emPerjilILf!:min(ldo
Uma barra horizontal biapoiada el11perfi1 W 360 x 101,fabt'i~ado em a90 ASTM A572-
Grau 50, esta submetida a uma1'Carg;t<~ifo~emente distribma~>composta por 18 kN/m
devidos a carga permanentepor S{1fN/m:d~vidos a Ulpa sobrecarga de cobertura
(valores caracteristicos).,A: flexab oco~e~m relagaQao eix~ de maior inercia do perfil
(eixo x). Atua ainda miibarra Uma for9aaxial de compressao igual a 800 kN (valor
caracteristico), decgrrente do vel1to. A mesas~perior da barra encontra-se totalmente
impedida de se deslocar l~te};alt~,ente 'por uma I~je de concreto, que impede tambem a
rota9ao em torno,do eixo lo~itudinal z, mas nao impede os deslocamentos na dire9ao
das cargas transversais aplicadas~Verificar se a barra atende aos estados-limites ultimos .
.' - -
x,/ !-E<_ _ _ _ _ _ _L_,=_6_rn_ _ _ _ _ _ _ ~~1
a) A~o Estrutural
ASTM A572-Grau 50 => i y = 345 MPa = 34,5 kN/cm2
282
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINAcAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV'\G
b) Dimensoes e Propriedades Geometricas Importantes da Se~ao Transversal

18,3
Ao = 129,5 em2
b
Ix = 30279 em4
W 360 x 101 r, =15,29 em
w, = 1696,3 em 3
I( 255 )1 Z, = 1888,9 em 3
c) Esfor~os Solicitantes de Calculo
Como se trata de um unico elemento, com as ~xtremitlades indeslocaveis na dire<;ao

perpendicular a seu eixo, nao se leva em contao·efeito global de 2a . ordem (P-:-/j), nem as
imperfei<;oes geometricas e de materiaL No entanto, 0 efeito local de 2a . ordem (efeito N-
0, ou seja, influencia da for<;a axial de compressao no valorclomomento Retor) precisa
ser considerado.
As combina<;oes ultimas de a<;o.es.po~s:h1:eissao as seguintes;im~ginando que as a<;oes

nao decorrem de carga variave1 em plso ol:1cobertura superior ,as kN/m2 :
"-" \-">'" • <
- Hipotese 1: Sobrecarga~bmo a<;ffo variavel principaL

qd = 1,4(18 + 54) = JO~l,B kN/m
N c.sd = 1,4 x 0,6)( 800:=:'67'2 kN
N'&l,~~~~ k~k-_....l'..l~.>_1~~1~_1_........lI..ol___1-....._1.....?f.~ Nc,Sd = 672 kN
>\<
6m )1
2
M = 100,8x6 = 4536 kN
111 8 ,.m
Bl =----,cN ,:.::"m-- 21 ,0
1- nt,Sd
Ne
c'n = 1,0 (ha for<;as transversais entre as extremidades)
283
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\.G
B1 = 1,~72 = 1,042
1---
16602
MSd = 1,042 x 453,6 =472,65 kN.m
- Hipotese 2: Vento como a9ao variavel principal

qd= 1,4 x 18 + 1,4 x 0,8 x 54 = 85,68 kN/m
N c.Sd = 1,4 x 800 = 1120,0 kN
qd = 85,68 k:N'/m
N,Sd ~ 1120 ~lk--.L...l _....L..l_. . .1. . . . . . .........L.l_. . .1. . . . . . ~1_......,.,1 N,.Sd 120kN
6 ill
>1
2
M
m
= 85,68x6
8
= 385,56 kN;m
..
B 1,0
1 = 1 _ 1120
1669:2
MSd= 1,072 x 385,56 =413,321q'J.m
d) de eG:I1!pressao Resistente de ealculo
- Mesas:
b = 255 /2 = 697
t 18,3 '
(~) ~ 0,56r~
t 11'
lim
0,56 2~~~0 ~ 13,48
'
~ = 6,97 < (~) = 13,48 => Qs = 1,0

t t lim
284
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAO DE ESFORCOS SOUCITANTES UF/V\G
- Alma:
~= 286 =2174
t 10,5 '
(~) t lim
= 1,49~ E =1,49
11'
2~~~0
'
=35,87
b
- = 21,74 < - (b). = 35,87 => Qa = 1,0
t t lim
- Fator de reduyao total:
Q=QsQa= 1,Ox 1,0= 1,0
d2) Instabilidade Global
- Forya de flambagem por flexao e esbeltez em reiayao ao eixo x:
N ex = 16602 kN (v.alor ja obtido naalinea c)

K L 600 '. ....•.•........... "
A . = ~ = - - = 39,24 < 200 => ktende!
.\ r 1529" . .'
x '
- F orya de flambag~Jil1l:por flexao eesbeltez emrelayao ao eixo y:
Nao ocorre flambagem emrelayao ao eixo y, PIJis K.v Ly = 0
- F orya d~ flambagem por toryaopura e esJ)eltez correspondente
plJra, pois Kz Lz = 0
1.0 =~ Q A,fy = 1,0 x 129,5 x 34,5 = 0,52 "" Tabela 7,1 "" x= 0,893
Ne 16602
- Valor de NeRd'
N = xQAg.f;. = 0,893xl,Ox129,5x34,5 =3627 kN

c,Rd
Yal
110
. ,
285
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UF/V\G
e) Determinac;ao do Momento Fletor Resistente de Calculo
-FLM
A = b = 255/2 = 697
t 18,3 '
Ap ~ O,38~ E ~ 9,15
IF .
A=6,97<A p = 9,15 => Mx,Rk = Mx,pl
-FLA
A = ~ = 286 = 27 24
t" 10,5 '
A, ~ 3,76~ E ~ 90,53
. IF
A = 27,24 < Ap = 90,53 => Mx,R,k ==
-FLT
- Conclusao
MRk=rM
x , ' x"p z=ZxJy
{' = 65167 kN.cm
,5 x 1696,3 x 34,5 = 87784 kN.cm)
Mx,Rk
M xRd = - - kN.cm
, Yal
f) Efeitos Combinados de Nc,Rd e Mx,Rd
. - Hip6tese 1
N 672 N M
~=--=0,19<0,20 => c,Sd +~:::;1,0
NeRd 3627 ' 2 N c ,Rd Mx,Rd
286
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UFjV\G
672 47265
---+ =0,09+0,80=0,89 < 1,0=>Atende!
2x3627 59243
- Hipotese 2
N
~ =-
N c,Rd
1120
- = 031>
'-'6')
J ,,-7
, °20
, =?
N. 8M
~+-~:s; 1,
N c .Rd 9 M x .Rd
°
1120 841332
--+ = 0,31 + 0,62 = 0,93 < 1,0 => Atende!
3627 9 59243 .
g) Verifica<;ao a For~a Cortante
VSd = 100,8x6 = 302,4 kN (a hipotese 1 fomece alnaxima VSd)

2
Ie =~ = 357 -2(18,3) = 320,4 = 3051

t,,: 10,5 10,5 '
Deve-se supor a barra, inicialmep.te,seme.nrijecedores transvetsajs; Assim, kv = 5,0, e
A = 30,51 < ;"p = 59;22
Vpl = 0,60 Awf; ==0,60 (35,7x 1,05) 34,5 = 775,94 kN
<
-
VRd = VRk =775,94
.. '
= 705',m"
4 {;:"'T => Atend'
e.
Ya] 1,l'G. , ,,'
,<,'
9.4.2. ?rilri'C~lC(jio de Barrt/Plexo-Tracionada em Perfil I Laminado
Verificar se a barra«osubitem precedente (904.1) atenderia aos estados-limites ultimos

se, no lugar da fOfya axial de compressao atuante, houvesse uma forya axial de trayao de
mesma intensidade. Supor que a area liquida efetiva (Ae) seja igual a 115 cm2 .
a) Esfor<;os Solicit antes de Oilculo .
As combinayoes ultimas de ayoes possiveis sao as mesmas do subitem 904.1, apenas a

forya axial sera de trayao, e, na detenninayao dos esforyos solicitantes de caIculo, para
287
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES Uf/V\G
M Sd , 0 coeficiente BJ e igual a 1,0. Isso significa que 0 momenta fletor sera 0 da analise
de 1a. ordem. Logo, vem:
- Hipotese 1: Sobrecarga como a9ao variavel principal

qd= 100,8 kN/m => MSd= 453,6 kN.m
N t.Sd = 1,4 x 0,6 x 800 = 672 kN
- Hipotese 2: Vento como a9ao variavel principal
qd = 85,68 kN/m => MSd = 385,58 kN.m
N tSd = 1,4 x 800 = 1120,0 kN
b) Determina~ao da For~a Axial de Tra~ao Resistente de Calculo
b 1) Escoamento da Se9ao Bruta
N = Ag Jl' = 129,5x34,5 = 4063 kN

I,Rd 110
Yal .'
b2) Ruptura da Se9ao Liquida

" .
Como a resistencia a ruptura (f~)do a90A.STMA572-Grau 5,,@>6 igual a 450 MPa, vem:
, \,~"
_ AeJ" _115x45,0
N Rd - -
I. Y 0 13,$
OL ' ','
b3) Valor de Nt,Sd
Prevalece' 0 menor valw da for9aresi§tente de ca1culo, considerando os dois estados-

Portanto:
mi:na~;aodn Momento"~letor Resistente de C~Hculo

Como em 9.4.1:
M x .Rd = 59243 kN.cm
d) Efeitos Combinados de Nt,Rd e M.x,Rd
- Hipotese 1
288
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINAQAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\G
672 44536
---+ =0,09+0,75=0,84 < 1,0=>Atende!
2x3833 59243
- Hip6tese 2
Nr,Sd = 1120 = 0,29 > 0,20 =:;- Nr,Sd +8 Mx,Sd ::;; 1,0
Nr,Rd 3833 N{,Rd 9 Mx,Rd
1120 838558
--+ = 0,29 + 0,58 = 0,87 < 1,0 => Atende!
3833 959243
e) a For~a Cortante
Verifica~ao
A verificac;ao aforc;a cortante eigual afeita em 9.4.1.
9.4.3. Verificariio de Barra Flexo-Comprimiila em Perjill Soldado
Na figura a seguir, ve-se urn pilar, em perfil CVS 350 x 73, feito em ayO ASTM A572-
Grau .50, com suas condic;oes de contomo, solici~do pela combinayao ultima de ac;oes
mais desfavonivel (sao mostradas~~QG~s,>que provocam flexao em relayao aos eixos x e
yea forya axial de compressao~ com os tiiagt;amas de momentofietor e forc;a axial), sem
considerac;ao dos efeitos del°;\ordelrl.y errfic~rse 0 pilar resiste aos estados-limites
ultimos relacionados aatua9ao da fon;a axi~l e dos mOll;l~ntos fletores.
3,5 m
25 kN.m
1800 48 ~ 25
aif , ~
"
II
I,
I,
I,
I,
I,
"
"
"I,
"
II
impede a I,
transla93.0 do "
"
pilar na dire93.0
~I "
" ~I
do eixo x e sua "
rota93.o em "
"
"
rela93.o ao eixo z "
25m "
(a transla93.0 na , "
"
dire93.o do eixo y "
n3.0 e restringida) ""
"
[NSd] "
""
"
(kN) " (kN.m)
1800 " "'"
Momentoem Momento em
1800 kN Forya axial relayao ao eixo x relayao ao eixo y
289
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\.G
a) A~o Estrutural
ASTM A572 - Grau 50 => 1;, = 345 MPa = 34,5 kN/em2
b) Dimensoes e Propriedades Geometricas lmportantes da Sec;ao Transversal
CVS 350 x 73 1< 250 >1 Ag = 93,4 em2 ~l' = 3258 em

4
t Ix = 20254 em4 ~.=261 em 3
350
12,5j m~:~~ =-uL. W,= 1173 em3
Z,= 1306 em 3
.2.1' = 398 em
l~l' = 5,91 em
3
rx = 14,82 em J= 42,2 em4

6
Cw = 926971. em
c) Esfor~os Solicitantes de Calculo
Como as extremidades do pilar sao indesloeaveis, naos~ leva em Gonta o.efeito global de ..
2a . ordem (P-!].), nem as imperfei~'0~sgeometrieas e de material. No entanto, 0 efeito
local de 2a . ordem (efeito N-lj),llftii~~«,~er eonsiderado, Assim, . a fon;a axial de
eompressao solieitante de eu:liUlo (Nc.sa);e O'lUJ6ptiovalor da;~l1alise de 1a. ordem, igual a
1800 kN. Os momentos fletores solieitan.t~~.de calculo siio:
- Em rela<;ao ao
M x.Sd = B 1 Mx;nf . . ..
-0 4(~)=0' 60
'48
15992 kN
Bj = 0,60 = 0,676 < 1,0 => Usar Bl = 1,0

1 _ 1800
15992
Logo, os momentos fletores em rela<;ao ao eixo x sao os da propria amilise de lao ordem.
290
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBfNACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UI)IV\G
- Em relayao ao eixo y:
M.v.Sd = Bl My.,nt
• Tramo superior
C = 060-0 60-0 4(~) = 0 504

4(M J=0" nr
,Sd,1
m' ' M I1I,Sd,225'
2
n E 1)' rc 2 20000 x 3258
N
ey
= . =
L2
10290
2502
kN
(notar que 0 comprimento L e igual a 250 em, OU, seja, a distancia entre
travamentos)
Bl = 0,504 = 0,611 <l,O=>Usar BJ = 1,0

1 _ 1800
10290
• Tramo inferior
Cm .~-
= 0, " , ,0'. . 4 ( M: M ,ll.
I.=O 60 - 0
i '
l1f Stl
' 6 ='0' 60 4(Q)
.."....... J1I,Sd.2 )
0,60
< 1,0 =>.Usar BJ = 1,0
Portanto, os mtU,ffie:ntc)s Al""',.",,, em relayao ao eixo y sao, tambem, os da propria analise

de la. ordem.
d) For~a Axial de Compressao Resistente de Calculo
d 1) Flambagem Local
- Mesas:
b=250/2=100
t 12,5 '
291
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFJV\G
(t) t lim
=0
'
64~E k,
f"
4 4 4
kc = rz:;;- = ~( ) = = 0,68 (valor entre 0,35 e 0,76)
vh1tH 350-2x12,5/9,5 ,J325 19,5
(tt I)lim = 0,64 20000xO,68 = 12,71

34,5
b (b)
-< -
t t lim
- Alma:
t = 350 - 2(12,5) = 325 = 34,21

t 9,5 9,5
(t) t lim
= 1,49~ E = 1,49 20000. =35;87
f,. 34i{5 '.'
b
t
= 34,21 < (t) t lim
- Fator de redtt9aotQtal:
Q = Qs Qa = 1,0 x 1,0,,-1,0
d2) InstaQIliciade Global

,; J" fr' ,
N ex = 15992 kN(~al<5ija obtido na aHnea c)

K L 500
Ax = x x = - - = 33,74 < 200 ~ Atendel
, rx 14,82
- F or9a de flambagem por flexao e esbeltez em rela9ao ao eixo y:
Ney = 10290 kN (valor ja obtido na alinea c)
292
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBfNACAO DE ESFORCOS SOLfC1TANTES UF/V\.G
KrLv 250
A1' = .'. = - = 42,30 < 200 => Atende!
. ry 5,91
- Fon;a de flambagem por tor9ao pura e esbeltez correspondente:
Nao ha necessidade de se efetuar 0 calculo dessas grandezas, pois 0 comprimento de

flambagem por ton;:ao pura nao e maior que 0 da flexao em rela9ao ao eixo de men or
inercia (eixo y).
- Val ores de N e , Aa e X
Ne = NfZV = 10290 kN
Ao ~ ~ Q As /, ~ 1,0 x 93,4 x 34,5 ~ 0,56 ~ Tabela 7.1 ~ x= 0,877

~ Imo .
d3) Valor de Nc,Rd
N = X Q Ag fl' = _0_,8_77_x_l_,0_x--,-_..,.,--,.=
c,Rd Yal 13'0
e) Momento Fletor Resistente de C:iicul0 em~cla~ao ao Eho x
-FLM
A = 10,0
fy - arc = 0,70/,,1 = 0,70 X 34,5 = 24,15 kN/cm2
A 09 20000x 0,68 = 22 54
r = ,5 24,15 '
M-.;,pl = Zxf; = 1306 X 34,5 = 45057 kN.cm
293
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\G
U· = (1;) - (Jrc)W, = 24,15 x 1173 = 28328 kN.em
M . . = 45057 - (45057 - 28328) 10,0 - 9,14 = 43983 kN.em

.',Rk 2254
, - 914
,
-FLA
h
A=-=34,21
tw
Ap ~3'76~E ~90,53
1;.
A = 34,21 < Ap = 90,53 =? Mx,Rk = Mx,pl = 45057 ~l\[.em
- FLT (para 0 tramo superior, mais desfavoravel, com = 250 em)
A = Lb = 250 = 4230
ry 5,91 '
Ap~1,76~E ~42,37
1;,
A = 42,30 < = Mx,pl = 450~7 kN.em
- Conclusao
Wx/v =:1,5 x 1173 x 34,5 = 60703 kN.em)
MxRk
M - ' =--,,~ kN.em
. x,Rd - Yall,lO
1) Momento Fletor Resistente de C~Hculo em Rela~ao ao Eixo y ((] nico Estado-limite: FLM)
A = 10,0
Ap ~O,38~E ~9,l4
1;,
294
CAP. 9: BARRAS DE ACb SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UF/V\G
A-A
Ap = 9,14 < A = 10,0 < Ar = 22,54 => M y .Rk = My,pl - (My,pl - Mr ) A _:
r p
My,pl = z.,.jy = 398 x 34,5 = 13731 kN.cm
~. = (f;. - (Jrc)~' = 24,15 x 261 = 6303 kN.cm
MvRk = 13731-(13731-6303) 10,0-9,14 = 13254 kN.cm

-, 22,54 - 9,14
M
yRd
= My,Rk = 13254 = 12049kN.cm
, Yal 1,10
g) Efeitos Combinados de Nc,Rd, Mx,Rd e My,Rd
1800
2569
+~( 4800
9 39944
+12049
2500 )=01(f)+02~~()9.9f
' '<,~,
Logo, como 0 valor ¢i'e~ressao~einterayao<n~psl!pera 1,0,0 perfil atende aos estados-

limites ultimos relaciona~os a atriay3.0 conjunta>da forya axial de compressao e dos
momentos fletgfe;s:
9.4.4. Fqr<;a Cortantede

.
Barra<im·P~ljil
.
. -
I Soldado sob Flexiio Ohliqua
Para:riful"~rfil VS 500 x 61·>frer fignra a seguir), fabricado com avo COS AR COR 350,
submetido~~a forya cortattte solicitante de d1culo decorrente da flexao em relayao ao
eixo x (Vx.sd}tig~al a 300!lL~' determinar 'que valor poderia ter uma forya cortante
solicitante de calt:ul~dec?JEfehte de flexao em relayao ao eixo y (Vy,Sd)'
1< 250 >1

:y
9,5i 64 ~ x
500 ------- -------- .111.............. ~"Sd = ?
t Vx,Sd = 300 kN
295
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UF/V\G
a) A~o Estrutural
COS AR COR 350 => i y = 350 MPa = 35,0 kN/cm2
b) Tensao de Cisalhamento Solicitante de Calculo nas Mesas

Para determinar 0 valor de ~',Sd, interessa apenas os valores da tensao de cisa1hamento
nas mesas causada pela propria ~'.Sd e pm V,.Sd (ver Figura 9.4):
- Tensao maxima causada por V"Sd
'r = VC-Sdbj(d -t j ) = 300x25(50-0,95) = 2672 kN/cm 2

x,J,Sd 4 I, 4 x34416 '
- Tensao maxima causada por ~"Sd
b~ 25 ~'.Sd
2
Vr.Sd
'r
y.f.Sd
='
8f
. = "
8x2475
= 0,032 v" ,Sd
y
- T ensao maxima nas mesas
i:Sd = i:x,fSd + i:yJ,Sd = 2,672 + 0;032
c) Tensao de Cisalhamen~oResistente de Ciilculo nasM~sas
A= .!!.L = 250 =
2tj 2x9,5
AP = 20.J. IE = 1'20~20
1' / ' 3'5
. . 0.. 00 = 28''68
.
: y -,
'.:'. ... 2
= 28,68 => 'r Rk =~,60 I y "=' 0,60x35 = 21,0 kN/cm
»
'r Rk
'r Rd = - =
YaJ
d) Valor de Vy,Sd
9.4.5. Verifica~iio de Pilar Flexo-Comprimido de Portico em Perfil I Laminado
No portico rigido do subitem 5.7.1 (Capitulo 5), verificar 0 pilar do 1°. andar, da prumada
da direita (pilar delimitado pelos nos 2 e 7), considerando a hipotese de carregamento 5,
aos estados-limites ultimos relacionados it atua<;ao da for<;a axial e dos momentos
296
CAP, 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\G
fietores. Considerar que 0 pilar e rotulado na base no plano perpendicular ao do portico e

que, neste plano perpendicular, 0 pilar e travado a transla9ao no no de liga9ao com a viga
(no 7) e no meio do seu comprimento. Considerar tambem que 0 pilar possui rota9ao em
tomo do eixo longitudinal impedida na base, no no de liga9ao com a viga e no meio de
seu comprimento. Supor a90 ASTM A572-Grau 50.
a) A~o Estrutural
7
ASTM A572-Grau 50 => fy = 345 MPa = 34,5 kN/cm-
b) Dimensoes e Propriedades GeomHricas lmportantes da Se~ao Transversal
De acordo com 0 subitem 5.7.l, no pilar em estudo foi usado 0 perfillaminado W 360 x
79, cuja se9ao transversal possui as seguintes dimensoese propriedades geometricas:
168
W 360 x 79 .x_._. Ix = 22713 em4 Zx = 1437 em3

354
W, = 1283,2 em 3 Iv = 2416 em4
Rx = 14,98 em rv = 4,89 em
c) Esfon;os SolicitantesdeC~ilculo
',~"<, .,
Conforme 0 subiteni5.1~1~afor9a:axial de compressao e 0 momenta fietor solicitantes de

calculo no pilar~aJqos a anal~$e .de 2a . ordem, tem;tespectivamente os seguintes valores:
!z
925,81 244,73
Ser;:5es travadas .
atranslar;:ao no
plano xz e a
4m
rotar;:aoem §-.§
relar;:ao ao
_. . I
-~)'-' elXO z
.' i
x.,
,
I
I
I
I
I (kN)
N62 92581
, kN 925,81
~ 155,40
155,40 kN.m
297
d) For~a axial de Compressao Resistente de Calculo
d 1) Flambagem Local
- Mesas:
~ = 205/ 2 = 6 10
t 16,8 '
(~)t lim
~ 0,56~ E ~ 0,56
flO
20000 ~ 1348
34,5'
b 6,10 < (b)

- = - 0
= 13,48 => Qs = 1,0

t t lim
- Alma:
o (~) ~ 1,49~ E ~ 1,49" ~1Jdo ~ 35 87

t lim Iv 34,5'
~ = 30,64 < (b.) = 35,87

t ~ t Jlim
- Fato~de reduyao total:
- Forya de flambagem por flexao e esbeltez em relayao ao eixo x:
2 2
N = n E1x = n x20000x22713 = 28021 kN
o ex (K,Lxl 0 400 2
A = K,L, = 400 = 26 70 < 200 => Atende!

x r, 14,98 '
Notar que 0 coeficiente de flambagem Kx foi considerado igual a 1,0, tendo em vista
que foi feita analise de 2a . ordem.
298
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UF/V\G
- F or9a de flambagem por flexao e esbeltez em rela9ao ao eixo y:
n 2 El 2
N = r = n x 20000x2416 = 11992 kN
e) ( KI'L] l 200 2
KvLv 200
Av = - - = - - = 40,90 < 200 => Atende!
- ry 4,89
Notar que 0 pilar e travado atransla9ao nos nos e no meio do eomprimento, portanto
f\l'Ly = 400/2 = 200 em.
- For9a de flambagem por tor9ao pura e esbeltez eorrespondente:
Nao ha neeessidade de se efetuar 0 eaIeulo dessas grandezas, pois 0 eOl1lpr~imento de

flambagem por tor9ao pura nao e maior que 0 da flexilo em rela9ao ao eixode menor
inereia (eixo y).
- Valores de N e , Ao e X
Ne = Ne.1• = 11992 kN
AO ~~QA'f'
Ne
~ LOxlOL2x34;s
11992
~O,54 ~Tabela
.
7.1=>
.
. X=0,885
d3) Valor de Nc.Rd.
N d = XQ Ag iF = 0;8'85 x 1,0 x 10l,2 xJ4,5= 2809 kN

c.R 1a1 1,10
e) Momento.Fletor Resistente !(le Calculo
-FLM
b
A=-=6,l0
t
'A = 6,97 < Ap = 9,15 => M x .Rk = Mx,p'
299
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFJV\G
Mx,Rk = My.,pl = ~,J;.' = 1437 x 34,5 = 49577 kN.cm

« 1,5 W,J;, = 1,5 x 1283,2 x 34,5 = 66406 kN.cm)
-FLA
h .
A=-=30,64
t)j'
A, = 3,76J E = 90,53
Iv
A = 30,64 < Ap = 90,53 ~ Mx,Rk = Mx,pl = 49577 kN.cm
- FLT
Como 0 pilar e travado a translayao nos nos e nomeiodo comprimento,L b = 200 em, e:
A = Lb = 200 = 40,90
ry 4,89
A,=1.76JE =42,37
Iv
- Conclusao
AIx,Rd =
.
M x .Rk kN.cm
YaJ
f) Efeitos Combinados de Nc,Rd e M.x,Rd
N c . Sd = 925,81.= 0,33> 0,20 ~ Nc,Sd +~ Mx,Sd :; 1,0 .

N C• Rd 2809 Nc,Rd 9 Mx,Rd
' , , ,
°
925,81 + 8 24473 =033+048 = 81 < 1 0:::::;, Atende!
2809 9 45070
300
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\G
9.4.6. Verificut:;iio de Tert:;u de Cobertura em Perfil U e de Seus Tirantes
Verificar as ter<;as da cobertura abaixo, simplesmente apoiadas nas tesouras distanciadas

entre si de 7 m, em perfil U 152,4 x 15,6. Supor que atua uma carga permanente,
2
decorrente dos pesos proprios das ter<;as, tirantes e telhas, de 0,10 kN/m e uma
sobrecarga de 0,25 kN/m2 , ambas gravitacionais, e ainda urn vento de suc<;ao de valor
maximo igual a 0,75 kN/m 2 . Sao colocados tirantes subdividindo em dois 0 vaG das
ter<;as no plano da cobertura e, entre as ter<;as da cumeeira e as ter<;as adjacentes, foi
projetada uma barra resistente a compressao. Dimensionar os ti1;antes em barras redondas
rosqueadas e a barra comprimida em cantoneira simples. Considerar todos os elementos
fabricados em a<;o ASTM A36. .
300
2500
telha
a) A~oEstrutural
. ••. .. ? ')
= 250 MPa~ 25,0 kN/cm-;/z1 = 400 MPa = 40,0 kN/cm-
stribJJ[id:~s e Esfor~os Solicitantes de Calculo nas Ter~as

~. .
Na ter<;a mais solicitada, que possui largura de influencia de 2,5 m em projeyao
horizontal, vern:
- com a sobrecarga como a<;ao variavel: qd= 2,5[1,4 (0,10) + 1,4 (0,25)] = 1,225 kN/m
fjd = 1,225 kJ."iim

= L225 sen 15 = 0,32 kNim
301
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\.G
Y! G q", ~ 1,18 kN/m

~ I Gq~Ottl!; !
x,ff I I I I I 1
.' ,It
~ «
4,13 kN
7m
4,13 kN
) t ~. ·.f I
't~,42
y.' 3,5 m i
tirante
3,5 m t
kN >«1,40 kN 0,42 k~
~E/i~ / it\.,r, 0,49 [M y•Sd ]

(kN.m)
4 13 ~. [V x .Sd ]
, ~ (kN) ~ [Vy •Sd ]
~
~
". (kN)
0,42 ~O,70 «::::::::J
- corn 0 vento como a9ao variavel: qdl = 2,50[1,0 (0,10)J =0,25 kN/m
qd2 = 2,59[1,4 (0,75)J = 2;72 kN/m
kN/m
sen 15 = 0,065 1c"\i/m
y: . •. G qdx = 2,48 kN/m G % ~ 0,065 kN/m
.~tlI I 1:: tirant~

1 I I !
y/
3,5m 3,5 m 1
0,085 kN ,285 kN 0,085 ~I
~10 [M y •Sd]
~ (kN.m)
[Vy.SdJ '
[Vx •Sd ] ~ ~ (kN)

8,68 (kN) 0085
, ~0,14 ~
302
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFJV\G
c) Se~ao Transversal das Ter~as e Propriedades Geometricas Importantes

51,7 ) .,
I !Y
(
! 'V 1, = 632 em4 rx = 5,63 em
8,7 117,= 82,9 em3

x_._._._. +_._._.:lS. 152,4 1'." = 1,34 em
~ (39)1
I J=4,56 em4 . C". = 1520 em6
Z, = 21,1 em3
I
:Y
d) Momento Fletor Resistente de Calculo nas Ter~as para,Flexao em Rela~ao ao Eixo x
- Flambagem Local
GIl FLM
A= !2 = 51, 7 = 5 94
t 8,7' '
.
Ie p = 0, 38~ 11'E = 0' 38~200.250.0.... = 107.5
, .. · .
A = 5, 94 < A p =1 =? Mx,Rk = Mx,pl =Zxlv = 101x25 = 2525 kN.cm
·FLA
A= ~ = 152,4-Z~'8,7) = 135 =16 92

J
'11' 7,98 ". 7,98
Ap =3 R.§
"Jf . .-.. . .
'. .f)'
=106,35
=? Mx,Rk = M x,pT = 2525 kN.cm Ga calculado na FLM)
- Flambagem Lateral com Tor9ao (FLT)
Sera considerado que os tirantes, com 0 apoio das telhas, travam a ter9a contra FL T na
se9ao central. L o g o : ' '. .
303
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAo DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\G
.'1
II. = 26 1,1 9 > II.'\ P = 49,78 => ''-I'
'\ = V1 y J 1 + 1+ 27C 1I'}Jj
1,38 fJT.).
J
f.l.2
rv J~J Iv
~ = (Iv -crrJW, = (O.7x25)82,9 =0016/cm

I EJ 20000x4,56'
Ar= 1,38-J36x4,56 1+ 1+27x1520xO,0162 =264,35

1,34x4,56xO,016 36
Ap = 49,78 < A = 261,19 < AI' =

. [ Mx,pl - (Mx,pl - Mr ) AA -Ap
264,35 => Mx,Rk = Cft _ A ] :::; Mx,pl
r p
Lb =L12 = 7,0/2 =3,Sm

(
1) 261,19 - 49,78] = 2611 > 2525 kN.cm

264,35 - 49,78
- Valor do Momento Fletor Resistente de Calculo em Relayao ao Eixo x
Mx,Rk = 2525 kN.cm:::; 1,5 Wx.h.' x 82,9 x 25 = 3109 kN.cm=> adotar MRk, =2525 kN.cm
= 1,5.
M = Mx,Rk = 2525 = 2295 kN.cm

x,Rd 110
YaJ '
304
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UFfV\G
e) Momento Fletor Resistente de Calculo nas Ter~as para Flexao em Rela~ao ao Eixo y
o unico estado-limite ultimo aplicavel, quando a alma do perfil U encontra-se tracionada,

e a flambagem local da mesa (FLM). Assim, vern:
A= £ = 5,94 Ua ca1culado anteriormente, na aHnea d)

t
A
p
~038~E.
, fy
=038~20000
, 25
=1075
'
A=5,94<A p =10,75 ~ My,Rk =M;"pl =Zvf" = 21,lx25 = 527,5 kN.cm
M;',Rk S; 1,5 W).j~) = 1,5 x 9,24 x 25 = 346,5 kN.CIp ~ adotar M;"Rk = 346,5kN.cm
M l'Rd = Ml'.Rk = 346,5 = 315 kN .cm

., YaJ 1,10
f) Intera~ao entre os Momentos Fletores nas Ter~asem Rela,~ao aos Eixos x e y
Como a forca axial atuante nas''terca~.elllllla, a .seguinte express§.o de interacao deve ser
atendida:
M x,Sd Mv,Sd < 10

--'--+ - ,
M x .Rd My,Rd
Assim:
- com asobrecarga como acao variavelp,rihcipal
< 1,00 ~ Atende!
- com 0 vento ~omo acaoyatrlavei pri!1cipal
1519 10
- - + - = 0,66 + 0,03 = 0,69 < 1,00 ~ Atende!
2295 315
Logo, como 0 valor da expressao de interacao nao supera 1,0 para os dois casos de
combinacao ultima de a90es, 0 perfil U 152,4 x 15,6 atende aos estados-limites ultimos
relacionados a atuacao conjunta dos momentos fietores em relacao aos eixos x e y das
tercas. Observa-se ainda que, como 0 maior valor obtido nas expressoes e igual a 0,69,
urn pouco distante do limite 1,0, possivelmente urn perfil mais leve poderia ser usado.
305
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMB/NACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UF/V\G
g) Verifica~ao da For~a Cortante nas Ter~as
- Alma:
A tensao de cisalhamento solicitante de ca1culo na alma, considerando,
conservadoramente, que os maximos val ores de Vy.Sd e V;Sd ocorrem na mesma se<;ao
transversal, e dada por:
- para a sohrecarga como a<;ao variavel principal
=~+'
V v'.Sdbft f
(h]--hi] (5,17\
0,70x5,17xO,87 3,9--.'-)1
2
T
lI.Sd dt )\'
t 1Y
l\'
2 = 4,13
15"24xO 798
+
° ,
\
798x36
2 =034+014=048 kN/cm
" ,
- para 0 vento como a<;ao variavel principal

5,171
8,68 0,14x5,17xO,87 ( 3,9 - -2- J
T = + "= 0 71 + 003
1I',5d 15,24xO,798 0,798x36 "
A tensao de cisalhamento resistente de ca1culo naalma,por sua vez, e detenninada por

meio do seguinte procediment9:
A = ~ = 16,92 (j a calcula~o anterionne:tl:te, na allnea d)
"A p
~.
a ......
= 2,46 - ..... ::::'65,58kNicm
yr}. :
2
.
?
A = 16,$)2 < Ap = 65,5:8 => 1: w .Rk =0,601;. = 0,60 x 25 = 15 kN/cm-
'"['w,Rd =.•-'-'-_ = ~
11
= 13 , 64 :1."'\1\.
1S..'J.'4TIcm
. . ..
2
,
Logo:
·1: w,Sd= 0,74 < Tw,Rd=13,64 kN/cm 2 => Atende!
- Mesas
A tensao de cisalhamento solicitante de ca1culo nas mesas, tambem considerando,
conservadoramente, que os maxlmos valores de Vy,Sd e Vv,Sd ocorrem' na mesnia se<;ao
transversal, e dada por:
- para a sohrecarga como a<;ao variavel principal
T.
i,Sd
= V"Sd (hr -tJ(d - tl ) + V,.Sd h]"
2Ix 21y
=
2x632 2x36'"
2
°
4,13(5,17 -0,798XI5,24-0,87) + 0,70x3,9 = 21 + 015 = 0 36 kN/cm2
306
- para 0 vento como ayao variavel principal

2
1: . d -
_8,68(5,17-0,798X15,24-0,87) + 0,14x3,9 -043
- 003-046
+. - kN .em2
IS 2x632 2x36' ~ ,
A tensao de cisalhamento resistente de ca1culo nas mesas e dada por:

b
A = -L = 5,94 Cia calculado anterionnente, na aline a d)
1f
Ap ~1,20~ E ~33,94
fl'
'A = 5,94 < I\, p = 33,94 => TtRk = 0,601;, = 15 kN/cm2
l f.Rk 2
If,Rd = U ,
= 13,64 kN/cm
Logo:
0,46 < 'CfRd = 13,64 kN/cm =>.Atend~l

2
'Ctsd =
h) Verificac;ao da Flechanas Terc;a,s
De acordo com o sUb item .3.4.1 (Capitulo 4), asten;as de cobertura devem ter flechas
maximas perpendiculares aoplano das telhas del/I80 e L/120, nos sentidos descendente
e ascendente, respet}tivamente ..
No sentido descendente,.a flechaeeausada pela carga distribuida Qk,x2, oriunda da

cOm'bin'a~~[) de ayoes env~lvendo ,a carga pennanente e a sobrecarga na cobertura,
decomposta~11a direyao perpe~dicular as telhas, confonne se ve na figura a seguir:
qk = 2,5(0,10 + 0,25) = 0,875 kN/m

0,875 cos 15 = 0,844 kN7m
qk.x2 = (earga distribuida de serviyo no
(carga distribuida de serviyo no sentido sentido gravitaeional)
descendente c na direy8.o perpendicular
as telhas)
307
Co.mo. a carga e unifo.rmemente distribuida (ver C.l.l no. Apendice C para equayao. da
flecha maxima), vern:
= 2 09 cm < ~ = 700
2 4
8 = 5Qk,x2 L4 = 5xO,844xl0- x700 = 3 89 cm =? Atende!
x,v2 384E I 384x20000x632' 180 180 '
No. sentido. ascendente, a flecha e causada pela carga distribuida Qk.x3, o.riunda da
co.mbinayao. de ayoes de serviyo. que envo.lve as foryas de sucyao. do. vento. e a carga
permanente deco.mpo.sta na direyao. perpendicular as telhas, confo.nne se ve na figura a
segmr:
\
\ qk.x3 = -0,25 cos
'\ ,
(carga distrihukla de
e na difcqao as tdhas)
qk2 ~
2,59 xO,75~ 1,94 kN/m
(vento de sucyao de serviyo)
A \
qkl == 2,5 x 0,10 = 0,25 kN/m
(cargapermanente deservlyo)
Verificando. a flecha,
= 5Qk.x3 L4 = 5xl;10xlO- x700 =420 cm < ~ = 700 = 5 83 cm =? Atende!

2 4
8
x.v3 384E Ix 384x2t}.QOOx632' 120 120 '
i) Dlmensi~namento dos Tirailtes
A fo.rya axial d~ttayao. so.licitante de calculo. maxima o.co.rre no.s tirantes inclinado.s, cujo.
val Dr pode ser 0~tielG~stabelecendc:-se 0 equiHbrio. do. no A a fo.ryas no plano da
co.bertura, co.nfo.nhese ve a seguir:
.-
,,
,
,,
Nt.Sdmax
= 0,87 kl'!
-
1,40 (1,25 + 0,30)/2,5 =
......... ---~
1,40kN
1,40 kN
------- ----1---' - .....-
1,40 kN "" ..
A
"
/1,40 k
...
. 0,87 + 3 (l,40)
.5,07kN
= ' /
~kN
.
. ....
.
A~
Nt.Sd.max
308
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UFJV\.G
Logo:
2 Nt,Sd,mGx cos53,5 = 5,07 + 1,40 ::::? Nt Sd max; = 5,44 kN
Verificando 0 escoamento da seyao bruta,conforme 0 item 6.7 (Capitulo 6), vem:
Ab Jv
Nt Sf max = 5,44 :s; Nt Rd = - - ' =
( nd~Jf,.
4'
=
(nd~J25
4
=> d
...:0.-----'-_ f ;::: 0,55 em
," . ' . 1,lO 1,10 1,lO '
Verifieando agora a ruptura da parte rosqueada:
0,75(nd; Jhl .(.nd/; J40

T
}, t
_
Sd max -
<
5,44 - Nt
_
Rd -
0,75A
b hi _
-
4 _
-
4
=>
d > 0,48 em
d -
, , '1,35 1,35 1,35
Portanto, deve ser usada uma barraredonda com di~etro de 6.,35 mw(o menor valor
que aparece na Tabela A.6 do ApendieeA).
j) Dimensionamento da Barra Comptim~~~'9ue Trava as Ter~*ls daCumeeira
Para travamento da seyao central da'1o¢rya da clilmeeira, sera us ada uma eantoneira
simples, ligada nessa terya e na terya adja~~nte, em eada agua da eobertura, eonforme
detalhe mostrado a s,~gtlir:
terya da cumeeira
--------------
~
o!) ..:
A.
'V
Seyao s-s
. Para eseo1ha inieial do perfil; sup5e-se X == 0,658 (eorrespondente. a Ao = 1,0) e Q = 1,0.

Assim:
309
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAO DE ESFORCOS SOUCITANTES UFfV\G
Apenas por esse criterio, poder-se-ia tentar usar, por exemplo, 0 perfil L 12,7 x 3,17, da
serie baseada em polegadas, que possui Ag = 0,70 cm2 . No entanto, como 0 comprimento
destravado da barra em rela9ao ao eixo de men or momenta de inercia e igual a 259 cm,
para que a esbeltez maxima nao sup ere 200, deve-se ter:
259
1'1' ~-= 1,295cm
. 200
Assim, tentar-se-a usar 0 perfil L 75 x 5,0, da serie metrica, que tern as seguintes
propriedades geometricas principais:
Ag= 7,27 cm2
rv = 1,48 cm
Iy =Agry =7,27xl,48
2 2
=15,92cm4
75 I y'-,:
"
x"
-,1'
5
- Flambagem local
!?. = 75 = 15,0
t 5
.(!?.) ~ 0,45 ~ E ~ 0.4. . ~J:~0000. =

t lim iy .:.::. 25
!?. = 15,0 < (b

t
1
t JUm
= 12,73 ~Q = 1,0
!?. = 15:;'0 > (!?.) = 12,73

t .. . t lim
=> (b))
t sup
. idti,91~ iE ~ 25,74
y
!?. = 15,0 «~): = 25,74

,:t sup
'", ,
. = 1,34 - 0,76-
Qs b
ff-~-
V
= 1,34 - 0,7615
-( )~5 = 0,94
t E 20000
- Instabilidade global
Como se trata de cantone ira simples Iigada pelas duas abas, nao existe excentricidade
da for9a axial de compressao. Por essa razao, nao se aplica 0 disposto no subitem
7.3.3.4, e, conservadoramente, considera-se as extremidades perfeitamente rotuladas.
310
CAP. 9: BARRAS DE ACO SOB COMBINACAO DE ESFORCOS SOLICITANTES UFJ1.I\G
Assim, a cantoneira deve ser tratada como uma ban-a de se9ao monossimetrica
confonne disposto no subitem 7.3.3.3, portanto sujeita a flambagem por flexao em
rela9ao ao eixo central de inercia yea flambagem por flexo-tor9ao com flexao em
rela9ao ao eixo central x. No entanto, como os comprimentos de flambagem por flexao
em rela9ao os eixos x e y sao iguais, conforme se viu no Exemplo 7.8.5-alinea a
(Capitulo 7), basta verificar a flambagem por flexao em rela9ao ao eixo y (de menor
momenta de inercia). Logo:
- Valores de No Ao e X
Ne = Ne.v = 46,85 kN
QA g / v = 0,94x7,27x25_
/---""--'- a ea . => X="'\'4
-,191 => Tb"171 \:I,..
Ne 46,85
- F or9a axial de compressao resistente de calculo
N Rd = XQ Ag fy = 0,24xe~9?lhl(7,27x2,5;:: 37,28 kJ.1\1 > 1 40 kN => Atende!

c, llO".' ,
Yal '
- Conc1usao final
N c. Sd = 1,40f{N < N c.Rd = 37,28kN => OK.
Usar :75 x 5
311
UFIV\.G
APENDICE A: PERF/S LAMINADOS DE SECAO ABERTA E BARRAS REDONDAS U/)IV\G
APENDICE A
PERFIS LAMINADOSDE ·SE<;AO ABERTA

.:,E BARRASREDONDAS
313
APENDICE A: PERF/S LAM/NADOS DE SECAo ABERTA E BARRAS REDONDAS UFIV\.G
A.1. Pedis I de Faces Inclinadas

d= altura
bl = largura das mesas
tdmedio)
II = espessura media das mesas
I" = cspessura da alma
Ap = arca bruta
1,. = momenta de inercia em rcia,i'io ao eixo x
W, = m6dulo de resisteneia elastico em rcla,ao ao eixo x
-x rx = raio de gira<;:ao:em rcla,ao ao eixo x
Z, = m6dulo dc resjsteneia phistico em re1a<;:1io ao <:oixo x
I, = momenta de inerda em rcla,ao ao eixo y
W, = m6dulo de rcsistencia elastico em rcla,ao ao
r, = raio dc gira,ao em rcla,ao ao eixo y
Z, = m6dulo de resistcncia plastico em rela,ao ao eixoy
J = constantc de lor,ao
C = con stante de empcnamcnro
76,2 63,7 7,67 1,31 13,5 3,40 268

I 101,6x 11,4 101,6 67,6 4,83 7,4 14,5., 11,4 252;C 49,7 4,17 56,2 31,7 9,37 1,48 17,4 3,50 731
(G
I 101,6 x 12,7 101,6 69,2 ';:;A:3 7,4 16,1 12,7 266,0 Sz,4 4{06 60,3 34,3 9,91 1,46 18,6 4,10 773
'G
I 101,6 x 14,1 1,45 20,1
G
101,6 8,28 7,4 1~,a 14,1 283,0 55;? 3,96 65,1 37,6 10,6 5,10 823
I 127,0 x 14,8 127,0 5,33 8.,3 18;8 14,8 511,0 80;4 5,21 92,9 50,2 13,2 1,63 22,5 4,50 1700
G (8
I 127,0 x 18,2 79,7: 8,81 8,3 23,2 18,2 570,0 89,8 4,95 105 58,6 14,7 1,59 28,5 6,80 1880
(G B
I 152,4 x 18,5 152,4 84,6 5.,84 9,1 23,6 18,5 919,0 120,6 6,24 139 75,7 17,9 1,79 30,3 8,50 4140
G B'
I 152,4 x 22,9 . 152,4 87,5 8,71 9,1 28,0 22:Al 1003 131,7 5,99 153 84,9 19,4 1,74 37,4 10,9 4480
G 8
152,4 90,6 11,80 9,1 32,7 :;:1';7 1095 143,7 5,79 174 96,2 21,2 1,72 38,7 15,9 4850
Notas:
1) Os perfis ap6s a . designayao, aparece a indicayao (G) sao fomecidos pela GERDAU e
aqueles em que apareee a·mt'licayao (B) sao fomecidos pela BELGO, mediante consulta previa,
2) Os valores dos m6dulos de resistencia pl<isticos Zx e Zy foram determinados com base na espessura.
media das mesas.
314
APENDICE A: PERFIS LAMINADOS DE SECAO ABERTA E BARRAS REDONDAS UF/V\G
A.2. Pedis U
d= altura
bl = largura das mesas
'1 {((medio) t( = espcssura media das mesas
--f~-'-T t" = espessura da alma

...-----r' A g = area bruta
J, = momento de inercia em rclayao ao eixo x
W, = modulo de rcsistcncia elastico em rclayilo ao cixo x
dl i
r, = raio de girayao em rclayao ae cixo x
Z, = modulo de resisteneiajJhistico .em rclayilo ao cixo x
J, = momento de inercia cm rclayao ao~ixo y
W, = modulo de rcsistcncia elastica em relac;ao ao cixo y
r, = raio de girayao em rclay3.0 ao cixo y .
Z, = modulo de resi;;tcncia pbistico em,r6!ayao an cixo y
J = constante de tQfc;ao
'I; C" = cqllstante de empenamento
Xg = pQsiyao x do ct'lltro geomctrico
~
hf
31,8 12,7 0,27 0,33 0,38 0,59 0,11 0,30
U 38,1 x
38,1 12,7 0,29 0,35 0,37 0,63 0,13 0,49
163 (G)
U 50,8 x
50,8 25,4 5,45 1,81 1,02 0,77 1,84 0,10 6,85
241 (Gj
U 50,8 x
50,8 25,4 7,65 2,49 1,44 0,75 2,61 0,34 8,47
3,50 (Gj
U 76,2 x
611 (G) (B)
76,2 3t~8 21,3 8,2 3,32 1,03 7,35 0,95 76,8
U 76,2 x
20,3 2,85 24,6 10,3 3,82 1,04 8,45 1,42 93,9
744 (G) (B)
U 101,6 x 4,61 1,14
31,4 3,97 36,9 13,1 10,5 1,40 231
795 (G) (B)
U 101,6 x
34,3 3,84 41,3 15,5 5,10 1,14 11,4 1,89 269
930 (G) (of>
U 101,6 x
190,6 37,5 3,73 46,1 18,0 5,61 1,15 12,6 2,78 311
10,80 (G)
U 152,4 x
12,20 546,0 71,7 5,94 84,2 28,8 8,16 1,36 18,6 2,73 1215
12 20 (G) (B)
U 152,4 x
15,60 632,0 82,9 5,63 101 36,0 9,24 1,34 21,1 4,56 1520
1560 (G) (B)
U 152,4 x
19,40 724,0 95,0 5,42 119 43,9 10,50 1,33 24,6 8,56 1838
1940 (G)
Notas:
1) Os perfis nos quais, ap6s a designayao, aparece a indicayao (G) sao fomecidos pela GERDAU e
aqueles em que aparece a indicayao (B) sao fomecidos pela BELGO, mediante consulta previa.
2) Os valores dos m6dulos de resistencia pi<isticos 2.t e ~, foram determinados com base na espessura
media das mesas.
315
APENDICE A: PERFIS LAMINADOS DE SECAO ABERTA E BARRAS REDONDAS U6IV\.G
A.3. Cantoneiras de Abas Iguais
A.3.1. Serie Baseada em Polegadas
b = largura das abas

t = espessura das abas
Xg = posiyao Xl do centro geomctrico
Yg = pOSiy30 Yl do centro geomctrieo
Ag = area bruta
ld = momenta de incrcia em rclay30 ao eixo Xl
X1
W,) = modulo de resistcncia elastica em relayao ao eixo Xl
'" ~)'g 1\1 = raio de girayiio em rela,¢ii.o ao eixo Xl

1,{ = momenta de in6rcia cl11rclayao ao cixo Yl
L:J
W,I = modulo de resistencia elastico.,cm relayao ao eixo Yl
iY1' t r,{ = raio de giray30 em relayao ao eixo Yl
r, = raio de girayao minima
b . .
- • Y (elxo de
menor inercia)
i.e'.
I.;",,>
,';~';:,
L 12,70 x 3 17
(
j,{mm)
; ,</
.£~:r". .=:~17""" .•
~:,.' r{{~Z)<
Massa
(~glrl'l)
'i
r~. =r:l:~e:!i~* 9:::r' ;¥
l,~t',.',
12,70 317 43 0,70 055 010 011 '0,37 025
LIS 88 x 317 1588 317 5,1 0,90 071 0,20 .019 '047 0,37
L 19 05 x 3,17 1905 3,17 5,9 111 0,87 0,36 Jl'ZZ' 057 038
L2220x3,17 2220 317 66 1,32 1,04 058 0,38 066 046
L 2540 x 3 17 25,40 317 7,6 148 '119 083 049 0,79 048
L 2540 x 476 2540 476 .s1;X , 219 1'73 1'25 066 076 048
L 2540 x 6 35 2540 6,35 ',lV6. 2'22 ,,1,:66', 0,98 0,76 048
L 31,75 x 317
L 31 75 x 4 76
L 31 75 x 6 35
L 38 10 x 3 17
3175
31,75
31,75
38,10
317
476
635
3,,17,'
8''!1,
97
10,2
.107
3It
362'
,232
1,50,
2,20
2;86
1"83',
1'67
2,50'
3,33
3,33
082
1 15
147
1 15
0,97
097
094
1 17
064
061
061
076
L 38 10 x 4,76 38,10 .4"76 112 T'42 2,68, '458 1,64 1,17 074
'.
L 38 10 x 635 38,10 /:6,35 11,9 4 'IS; 3,48 5,83 213 1 15 0,74
L 44 45 x 3 17 44,45 3,17 '12,2 271 r' 214 5,41 164 140 089
L 4445 x 4 76 44,45' 13<0 4,00 3,15 750 230 1,37 089
L44 45 x 6 35 44,45 522 0412 3,13
~,
957 1 35 086
L 5080 x 3 17 ;'5080 310 2,46 791 2,13 160 102
L 5080 x 476 :5080 4'76; 14,5 458 363 11,70 3 13 158 1,02
L 50 80 x 6,35 < 'SO 80 635' 150 6,06 474 1460 4,10 1,55 099
L 50 80 x 7,94 50''80 794 15,5 742 583 1750 4,91 1,53 099
L 50 80 x 9,52 5080' 9,52 163 876 6,99 20,00 573 150 099
L 6350 x 4 76. 6350' 476 .1"(:'5" 5,80 4,57 2300 491 198 124
"'II
6350 635 1S'3 &7,67 610 2900 640 196 124
L 6350 x 63,50 794 188~ 948 744 3500 7,87 193 124
L 635 6350 9',52 193 11 16 8,76 4100 9,35 1,91 1,22
L 76"120 x . 76,20 4 T$! 208; 703 5,52 4000 721 239 1 50
L 7620 x 6,:3'5 7620 635 21,3 929 729 5000 950 2,36 1,50
L 76 20 x 7 94 ';,>" 76,20 7 94 22 1 1148 907 6200 11 60 2,34 150
L 7620 x 952 ','
7620 952 22,6 1361 1071 7500 1360 231 147
L 7620 x 12 70 ", 7620 1270 '"
236 17,74 1400 91.00 1800 229 147
L 8890 x 6 35 ,'. 'S'S 90 635·' 246 1090 856 83,70 13 00 277 176
L 8890 x 7 94 88"90" 7,941 25,2 1350 10,59 10200 1600 2,75 175
L 8890 x 952 88'90l 9'52 258 1600 12,58 12100 1920 275 175
L 101 60 x,6 35 101 60',:" 6,35 277 1251 981 12500 1640 317 200
L 101 60 x 7 94 10160 794 284 1548 12 19 15400 2130 315 200
L 101 60 x 9,52 10160 952 290 18,45 1457 18300 24,60 312 200
L 101 60 x 11 11 101,60 1111 295 21,35 16,80 20800 29,50 3 12 198
L 101 60 x 12 70 10160 1270 30,0 2419 1903 233,00 3280 310 198
L 127 00 x 6 35 127,00 635 34 1 1573 1234 25200 2710 400 253
L 127 00 x 7,94 12700 7,94 347 1950 1531 30800 3340 397 253
L 127 00 x 952 12700 952 35,3 2329 18,30 36200 3950 394 2 51
L 127,00 x 11 11 12700 1111 358 2696 2352 41700 45,70 393 2,50
L 127 00 x 12 70 12700 1270 363 3064 24,10 47000 5250 3,91 249
L 127 00 x 15 88 12700 15,88 376 3780 2980 56600 64,00 386 246
L 152 40 x 952 152,40 952 41 70 2810 2220 641,00 5740 478 302
L 152 40 x 12 70 15240 1270 4270 3709 2920 82800 7540 472 300
L 152,40 x 15 88 15240 15,88 4390 4586 3600 1007,0 9350 467 297
L 152 40 x 19 05 152,40 1905 4520 5444 4270 11730 10990 465 297
L 203 20 x 15 88 20320 1588 5660 6290 48,70 2472 4 16890 631 401
L 203 20 x 19 05 20320 19,05 5790 7381 5790 2901 1 19990 627 399
Nota: Os perfis indicados sao fomecidos pela GERDAU e pela BELGO, mediante consulta previa.
316
APENDICE A: PERFIS LAMINADOS DE SECAO ABERTA E BARRAS REDONDAS UFfV\G
A.3.2. Sirie Mitrica
n b = largura das abas

t = cspessura das abas
C· , X~1'
Xg = posi~ao XI do centro geomctrico
y, = posi<;iio YI do ccntro geomctrico
bT;- ' V
Ag = area bruta
1,; = momenta de inercia em relayao ao eixo X,
IV,! = modulo dc resistcncia chistico em rclayao ao cixo XI
rd = raio de girayao em rcla<;ao ao cixo XI
IIY1 ',-1 t' g

1,; = momenta de increia cm rela<;ao ao eixo YI
W,! = modulo dc rcsistcncf~ elastica em rcla<;ilo ao eixo Y,
1'.,1 = raio de girayao em rela~,ao eixo YI
~""" Y (eixo de
menor inercia) ,
r, = raio de gira<;ao minimo
~"'~~.;; ,(~~;~~,j} .;::,./

>.'f.;r ...
r"f~
y(i$lt}u 'W5~~~~Z
~r;:;$/ [ !i~;}:~";
., •..•.•.•.•.. , I i ......
.;;"<,.'".....
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:~.j > t,!\,Jml'Jl .'< I·,>·: .....:...' .:. 1/ . ' •. ' .<, ~
•••
L 4000 x 3 00 40,00 3,00 111 231 1"Sr, 3'SS 124 1,24 0,79
L 4000 x 4 00 4000 400 115 3,08 242 447' .. ' ]:,5':;'; 122 079
L 40,00 x 5 00 40,00 5,00 118 375 300 5,56 . .1"97. 122 079
L 45 00 x 3 00. 45,00 300 12,3 2,61 212 516 1,58 141 089
L 45 00 x 4 00 45,00 4,00 128 3,44 ',277 .6,67 2,07. 1,39 089
-=
L 45,00 x 5,00 45,00 5,00 430 338 7i84 243 135 087
LSD 00 x 3 00 500O 300 .2 91 236 ~.......'.. 196 157 099
L 50 00 x 4,00 500O 40O f 3.'$4•. 3,09' 257 1,55 099
L 50 00 x 5,00 50,00 500 142 "4'80' 3,77.' 11 3 OS 154 097
L 50,00 x 6 00 50,00 6,00 156 5,69" "4-47 12 81l' 372 1,51 097
L 60,00 x 400 6000 400', .165 '464 3A34" 16'31 3 75 1,88 1 19
L 6000 x 5 00 <i0,00 /5\00 16,4 'S'82 457j~, 19,40 4,45 182 117
L 60,00 x 6 00 60,00 :{300 182 6 gil} 5,42 2280 529 182 117
L 65 00 x 4 00 65,00 4,00 '';177 5 04 3 96 20,90 4 42 2 03 1 29
L 65 00 x 5 00 65,00: 1.7:7 634 4,98 24,70 520 201 128
L 65 00 x 6 00 65"'OD 1:S'4' 7,44 •.5 91 30,00 6,44 201 128
.:s:ooJ
,.
L 7500 x 5 00 .7500 '2D 2 727 571 3870 706 231 148
L 7500 x 6,00 7500 60'<)' 205
"" 872 687 4570 840 230 148
L 75 00 x 7,00 7500 700' 209 10,10 792 5260 973 228 146
L 75,00 x 8,00 75'00 80O '21,4 11 40 895 5900 11 00 228 145
L 75 00 x 9'00 75'00" 900 223 1270 10,03 66,40 1260 2,29 148
L 75 00 x 10 ° 7500'
..•.
10,0 ,22Z5.• 14,00 11,06 72,50 13,80 2,28 148
L 76,00
L800,.
L 80 OQ;%.
x 5mr 76,00
8000
8000
,5,00
'''$'00
6jOlL
20'8:;
21
22,2
$.' . "jf135
775
924
5 84
608
725
41,50
4860
5730
7,52
835
991
2 38
2,50
249
1 50
159
158
L 8Q'BU'x (j 80,00 70ll" 221:' . 1080 849 6420 11,10 244 157
L 80 00 x 8 (fQ • "; 8000 800 . 22,6 1230 966 72,30 1260 242 155
L 80 00 x 9 00'· : 8000 9,00 I: 234 13,60 10,74 81 50 1440 2,45 158
L 8000 x 10
L 8000 x 12 a
°
<. • .
.•... '.'
8000
8000
°° .'.'
10 C 337
24,3
1500
1780
11,85
1401
89,00
10300
1580
1850
244
241
158
158
. 12
L 9000 x 6 00 '£10 00 60Q.: .: 241 1060 830 8030 1220 276 178
L 90,00 x 7 00 '" ::9INlO 7,OQt 251 1210 950 9480 1460 280 178
L 9000 x 8 00 '90,00: :sroo 25,0, 13,90 1090 10400 16,10 274 176
L 100 0 x 6 00 100'0 .... 600 272~164 914 11440 1570 313 1,99
L 100 Ox 7 00 1000 700 26,9 I 13 70 10 70 12800 17,50 306 197
L 100 Ox 8 00 1000 8,00 2741 1550 12,20 14500 19,90 306 196
L 100 Ox 9 00 1000 9,00 2831 1720 1350 16430 2290 309 197
Nota:
Os perfis indicados sao fornecidos pela GERDAU e pela BELGO, mediante consulta previa.
317
APENDICE A: PERF/S LAM/NADOS DE SECAo ABERTA E BARRAS REDONDAS UFfV\G
AA. Pedis I de Faces Paralelas Produzidos pela GERDAU A<;OMINAS
d = altura total W, = modulo de rcsistencia elastica em rciay8.o ao eixo x

R = raio de concordancia entre a mesa e a alma r, = raio de girayiio em rela9iio ao cixo x
11 = altura interna da alma 2., = modulo de resistcncia plastico em relayao ao eixo x
bl = largura das mesas 1, = momenta de incrcia em relayiio ao eixo y
11= cspcssura das mesas I-V, = modulo de rcsistcncia elastica em relayao ao eixo y
t" = espessura da alma r, = raio de girayiio em relayao ao cixo y
Ag = area bruta Z,. = modulo de resistcncia plastico em relayiio ao cixo y
1,. = momenta de inercia em reiac,:8.o ao eixo x J = const:mtc de (or930
C" = con stante de cmpenamcnto
W 150 x 13,0 148 100 10 138 4,3 4,9 16,6 13,0 635 85,8 6,18 ,96,4 82 16,4 2,22 25'iS 1,72 4181
W 150 x 18,0 153 102 10 139 5,8 7,1 23,4 18,0 9&!:l t22,8 6,34' 1~9i4 126 24,7 2,32 38,?, 4,34 6683
W 150 x 24,0 160 102 12 139 6,6 10,3 31,5 24,0 1384 1:(:3,0 6,63 'l~t~ 183 35,9 2,41 55,tl 11,08 10206
W 200 x 15,0 200 100 10 190 45',3 5,2 219 ',41 15,0 1163°865'130;5 8,20 7','9" '87 ,17,4
1 4'0 2,12 '2.375',93 2,05 8222
W 200 x 19,3 203 102 10 190 8 6,5 5 19,3 1 6 6 ; 1 : 8 .1,9 169 . 4,02 11098
W 200 x 22,5 206 102 10 190 6,2 8,0 29,0 22,5 2029 .[97,0 8,;3';1. 225,5<'2'7;9 1 ''2,22 43,9 6,18 13868
W 200 x 26,6 207 133 10 190 5,8 8,4 34,2 26,6 2611 252,3 Si73 282,3 330 49,6 3,10' 76,3 7,65 .32477 -
"'"»'1' I ""I "~~I '.% ""'0.» B.' '.00 n.'

W 206 x 31,3 210 13410 190 6,4 10,2 .4'(l,3 31,3 3168 JOi;7 8,86 '338,6 410 61,2 3,19 94,0 12,59 40822
13735
W'
w
W
250 x 22,3
" "'.,
250 x 25,3
254
m
257
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"" 5,8 . 6 ' ; 9 . " 2 9 3 9
6,1 8,4 3
231,4 :\10,09
'2 -'0,31
26'ZP'i
311,'1
1'23
149
24,1
29,3
2,06 38,4
2,14 46,4
'."
4,77
7,06
18629
22955
W 250 x 28,4 260 102 10 240.6;\4: .:10.;'0 36,6 ..2$,4 3' 1 357/,3 178 34,8 2,20 54,9 10,34 27636
W 250 x 32,7 258 146 10 240,,' ,'6,1 9,1 42,1 32{7, 4937 38 3 428,5 473 64,8 3,35 99,7 10,44 73104
W 250 x 38,5 262 147 10 2~. 6,6 11,2 49,6 38,5 ",t;;057 462, ';;:qS 517,8 594 80,8 3,46 124,1 17,63 93242
W 250 x 44,8 266 148 1°12401 7,6 13,0,. 57,6 44,8 '7,:'58 538,2 11,15 606,3 704 95,1 3,50 146,4 27,14 112398
W 310 x 21,0 303 101,t1l 5,1 5,7 ':'2;:;;,2 21,0 37'76 249,4 11,77 291,9 98 19,5 1,90 31,4 3,27 21628
~ ~~~ ~~:~ ~~: ~~~' v~~ :;~ ~.'. ~::~ .... ~~:~ ;~~~ ", ;~!:~ ~~:~: !~~:~ ~~: ~~:~ ~:~: !!:! ::~! 25594
: 291 .... 35441
W 310 x 32,7 313jlJ2 10 2916i6 ~ 42,1 32,7 6570 419,8 12,49 485,3 192 37,6 2,13 59,8 12,91 43612
W 310.x 38,7 310" 165' 10 291 5,S1JlL 49,7 38,7 8581 553,6 13,14 615,4 727 88,1 3,82 134,9 13,20 163728
~ ~~~: ;~:~ ~~~ ~:~ .~~ ,~:~

W ~:~: 32,9": ~;~ ~~~ 12 332
: : .~.~.~ I . ;;:~ 1!:~: :~!:: ~::~~ ::~:: 1~~~ ~~~:: ~::~ ~~~:~ ~!::~
$,5 10,7 50;2 39,0 10331 585,3 14,35 667,7 375 58,6 2,73 91,9 15,83
194433
236422
84111
109551
W 360. 352 171 12 332 .$j:9 9,8 57,/'- 44,0 12258 696,5 14,58 784,3 818 95,7 3,77 148,0 16,70 239091
W 360 x 51,0' 171 12 332 7~? 11,6 64,8 51,0 14222 801,2 14,81 899,5 968 113,3 3,87 174,7 24,65 284994
W 360 x 57,8 " 172 12 332 7,9 13,1 72,5 57,8 16143 901,8 14,92 1014,8 1113 129,4 3,92 199,8 34,45 330394
W 360 x 64,0 16 320 7,7,13,5 81,7 64,0 17890 1031,1 14,80 1145,5 1885 185,7 4,80 284,5 44,57 523362
W 360 x 72,0 16 320 8,$;,' 15,1 91,3 72,0 20169 1152,5 14,86 1285,9 2140 209,8 4,84 321,8 61,18 599082
•
W 360 x 79,0 354 '2(1516 320 ;;~j4 16,8 101,2 79,0 22713 1283,2 14,98 1437,0 2416 235,7 4,89 361,9 82,41 685701
W 410 x 38,8 399 140 1,;1'38::1:''6,4 8,8 50,3 38,8 12777 640,5 15,94 736,8 404 57,7 2,83 90,9 11,69 153190
W 410 x 46,1 403 140 1'2 . sal 7,0 11,2 59,2 46,1 15690. 778,7 16,27 891,1 514 73,4 2,95 115,2 20,06 196571
W 410 x 53,0 403 177 12 381 7,5 10,9 68,4 53,0 18734 929,7 16,55 1052,2 1009 114,0 3,84 176,9 23,38 387194
W 410 x 60,0 407 178 12 381 7,7 12,8 76,2 60,0 21707 1066,7 16,88 1201,5 1205 135,4 3,98 209,2 33,78 467404
W 410 x 67,0 410 179 12 381 8,8 14,4 86,3 67,0 24678 1203,8 16,91 1362,7 1379 154,1 4,00 239,0 48,11 538546
W 410 x 75,0 413 180 12 381 9,7 16,0 95,8 75,0 27616 1337,3 16,98 1518,6 1559 173,2 4,03 269,1 65,21 612784
W 410 x 85,0 417 181 12 381 10,9 18,2 108,6 85,0 31658 1518,4 17,07 1731,7 1804 199,3 4,08 310,4 94,48 715165
W 460 x 52,0 450 152 12 428 7,6 10,8 66,6 52,0 21370 949,8 17,91 1095,9 634 83,5 3,09 131,7 21,79 304837
W 460 x 60,0 455 153 12 428 8,0 13,3 -76,2 60,0 25652 1121,6 18,35 1292,1 796 104,1' 3,23 ;[63,4 34,60 387230
W 460 x 68,0 459 154 12 428 9,1 15,4 87,6 68,0 29851 1300,7 18,46 1495,4 941 122,2 3,28 192,4 52,29 461163
W 460 x 74,0 457 190 12 428 9,0 14,5 94,9 74,0 33415 1462,4 18,77 1657,4 1661 174,8 4,18 271,3 52,97 811417
W 460 x 82,0 460 191 12 428 9,9 16,0 104,7 82,0 37157 1615,5 18,84 1836,4 1862 195,0 4,22 303,3 70,62 915745
W 460 x 89,0 463 192 12 428 10,5 17,7 114,1 89,0 41105 1775,6 18,98 2019,4 2093 218,0 4,28 339,0 92,49 1035073
W 460 x 97,0 466 193 12 428 11,4 19,0 123,4 97,0 44658 1916,7 19,03 2187,4 2.283 236,6 4,30 368,8 115,05 1137180
W 460 x 106,0 469 194 12 428 12,6 20,6 135,1 106,0 48978 2088,6 19,04 2394,6 2.515 259,3 4,32 405,7 148,19 1260063
contmua
318
APENDICE A: PERFIS LAMINADOS DE SECAo ABERTA E BARRAS REDONDAS Uf1'V\G
W 530 x 72,0 524 91,6 72,0 4,20 244,6 33,41

W 530 x 74,0 529 166 12 502 9,7 13,6 95,1 74,0 40969 1548,9 20,76 1804,9 1041 125,5 3,31 200,1 47,39 688558
W 530 x 82,0 528 209 12 501 9,5 13,3 104,5 82,0 47569 1801,8 21,34 2058,5 2028 194,1 4,41 302,7 51,23 1340255
W 530 x 85,0 535 166 12 502 10,3 16,5 107,7 85,0 48453 1811,3 21,21 2099,8 1263 152,2 3,42 241,6 72,93 845463
W 530 x 92,0 533 209 12 502 10,2 15,6 117,6 92,0 55157 2069,721,65 2359,8 2379 227,6 4,50 354,7 75,50 1588565
W 530 x 101,0 537 210 16 502 10,9 17,4 130,0 101,0 62198 2316,521,87 2640,4 2693 256,5 4,55 400,6 106,04 1812734
W 530 x 109,0 539 211 16 501 11,6 18,8 139,7 109,0 67226 2494,521,94 2847,0 2952 279,8 4,60 437,4131,38 1991291
W 610 x 101,0 603 228 16 573 10,5 14,9 130,3 101,0 77003 2554,024,31 2922,7 4,76 405,0 81,68 2544966
W 610 x 113,0 608 228 16 573 11,2 17,3 145,3 113,0 88196 2901,224,64 3312,9 4,86 469,7 116,50 2981078
W 610 x 125,0 612 229 16 573 11,9 19,6 160,1 125,0 99184 3241,3 24,89 3697,3 4,96 536,3159,50 3441766
W 610 x 140,0 617 230 16 573 '13,1 22,2 179,3 140,0 112619 3650,525,06 41;\3,'1 5,02 614,0225,01 3981687
W 610 x 155,0 611 324 16 573 12,7 19,0 198,1 155,0 129583 4241,725,58 4749,1 10783 665,6 7,38 1022,6200,77 9436714
W 610 x 174,0 616 325 16 573 14,0 21,6 222,8 174,0 147754 4797,225,75 >5:383,3 12374 761,5 Zf45 '1171,1 286,88 10915665
A.S. Pedis H de Faces Paralelas Produzido~.pelaGERDAU A<;OMINAS
d = altura total W, = modulo de rcsistencia elastico em rclayao ao eixo x

R = raio de concordancia entre a mesa e a alma 1\ = raio de girayao em relac;ao ao eixo x
h = altura interna da alma Z, = modulo de resistcncia plastico em rclac;ao ao cixo x
br= larguradas mesas 1, = momento de increia em relayao ao cixo y
d tj =, cspessura das mesas Tv, = modulo de resistencia ehlstico em relayao ao cixo y
In = cspessura da alma r, = raio de girayao em rclayao ao eixo y
Ag = area bruta Z, = modulo de rcsistcncia plastico em rclayao ao cixo y
i, = momenta de incrcia em relayao ao cixo x J = constante de tor<;:ao
C" = con stante de empcnamento
y
1739 221,5 6,72 72,6 3,80 110,8 10,95

2244 277,0 6,85 707 91,8 3,84 140,4 20,58 39.930
3437 342,0 8,67 379,2 764 92,6 4,09 141,0 14,51 69.502
4114 401,4 8,77 448,6 901 108,5 4,10 165,7 23,19 83.948
46,1 4543 447,6 8,81 495,3 1535 151,2 5,12 229,5 22,01 141.342
52,0 5298 514,4 8,90 572,5 1784 174,9 5,16 265,8 33,34 166.710
53,0 4977 488,0 8,55 551,3 1673 161,7 4,96 248,6 31,93 155.075
W 200 x 59,0 59,0 6140 584,8 8,99 655,9 2041 199,1 5,18 303,0 47,69 195.418
W 200 x 71,0 71,0 7660 709,2 9,17 803,2 2537 246,3 5,28 374,5 81,66 249.976
W 200 x 86,0 110,9 86,0 9498 855,7 9,26 984,2 3139 300,4 5,32 458,7 142,19 317.844
HP 250 x 62,0 246 256' 79,6 62,0 8728 709,6 10,47 790,5 2995 234,0 6,13 357,8 33,46 417.130
W 250 x 73,0 253 254 92,7 73,0 11257 889,9 11,02 983,3 3880 305,5 6,47 463,1 56,94 552.900
W 250 x 80,0 256 255 15,6 101,9 80,0 12550 980,5 11,10 1088,7 4313 338,3 6,51 513,1 75,02 622.878
HP 250 x 85,0 254 260 12 225 14,4 108,5 85,0 12280 966,9 10,64 1093,2 4225 325,0 6,24 499,6 82,07 605.403
W 250 x 89,0 260 256 12 225 10,7 17,3 113,9 89,0 14237 1095,1 11,18 1224,4 4841 378,2 6,52 574,3 102,81 712.351
W 250 x 101,0 264 257 12 225 11,9 19,6 128,7 101,0 16352 1238,8 11,27 1395,0 5549 431,8 6,57 656,3 147,70 828.031
W 250 x 115,0 269 259 12 225 13,5 22,1 146,1 115,0 18920 1406,7 11,38 1597,4 6405 494,6 6,62 752,7 212,00 975.265
HP 310 x 79,0 299 306 16 277 11,0 11,0 100,0 79,0 16316 1091,3 12,77 1210,1 5258 343,7 7,25 525,4 46,72 1089258
HP 310 x 93,0 303 308 16 277 13,1 13,1 119,2 93,0 19682 1299,1 12,85 1450,3 6387 414,7 7,32 635,5 77,33 1340320
, W 310.x 97,0 308 305 16 277 9,9 15,4 123,6 97,0 22284 1447,0 13,43 1594,2 7286 477,8 7,68 725,0 92,12 1558682
W 310 x 107,0 311 306 16 277 10,9 17,0 136,4 107,0 24839 1597,3 13,49 1768,2 8123 530,9 7,72 806,1 122,86 1754271
HP 310x110,0 308 310 16 277 15,4 15,5 141,0 110,0 23703 1539,1 12,97 1730,6 7707 497,3 7,39 763,7 125,66 1646104
W 310 x 117,0 314 307 16 277 11,9 18,7 149,9 117,0 27563 1755,6 13,56 1952,6 9024 587,9 7,76 893,1 161,61 1965950
HP 310x125,0 312 312 16 277 17,4 17,4 159,0 125,0 27076 1735,6 13,05 1963,3 8823 565,6 7,45870,6 177,98 1911029
W 360 x 91,0 353 254 16 320 9,5 16,4 115,9 91,0 26755 1515,9 15,19 1680,1 4483 353,0 6,22 538,1 92,61 1268709
W 360 x 101,0 357 255 16 320 10,5 18,3 129,5 101,0 30279 1696,3 15,29 1888,9 5063 397,1 6,25 606,1 128,47 1450410
W 360 x 110,0 360 256 16 320 11,4 19,9 140,6 110,0 33155 1841,9 15,36 2059,3 5570 435,2 6,29 664,5 161,93 1609070
W 360 x 122,0 363 257 16 320 13,0 21,7 155,3 122,0 36599 2016,5 15,35 2269,8 6147 478,4 6,29 732,4 212,70 1787806
319
APENDICE A: PERF/S LAMINADOS DE SECAO ABERTA E BARRAS REDONDAS UFfV\G
A.6. Barras Redondas Lisas
D = diametro
Ag -= area bruta
: c'. .., C"; " ' ; " ".11:' .... ..•.•.• ~•.;!Il>~.; [,.!mISS" •...•. [ ' . ' ri.
D'A~ .•.• I.:·m~;
.s. J5!l~3;·(. ii;{#:>\ ;'{~~}i ....•• i<. ;(#l ll1 t . . . ";;E~n\i) ·.(~J11<i\~*ty •. f •.{~g/mJ ...•
<p 6,35 (G) (B) 6,35 0,32 0,25 4044,45 (G) 44,45 15,52 12,18
<p 7,94 (G) (B) 7,94 0,50 0,39 ljl46,04 (G) 46,04 16,65 13,06
<p 9,53 (G) (B) 9,53 0,71 0,56 <p 47,63 (Gl 47,63 17,82 13,98
<p 12,70 (G) (B) 12,70 1,27 0,99 <p 50,80 (G) 50,80 20,27 15,91
$14,29 (G) 14,29 1,60 1,26 60,33 (G) 60,33 28,59 22,43
$ 22,23(G) (B) 22,23c .; 3,88 3,05 $61,91 (G) 61,91 30,10 23,63
$ 25,40(G) (B) • '25,40

1'<·, 5,07 ·c ... 3 ,98 <p63,5() (G) 63,50 31,67 24,86
 28,58 (G) ,5}.. 28,58 (;,42 5,04 <ji65,08 (G) 65,08 33,26 26,11
$31,75 (G) ':>1<75 7;92 6,22 33,00 (.@1 33,00 8,55 ;. 6,71 36,51 (G»;:' : ....• 36,51 .11),4 7 8,22 41,28 (G) 41,28 13,38 10,50 <p 88,90 (G) 88,90 62,07 48,73
$42,00 (G) 42,00 13,85 10,90
Nota:
Os perfis nos quais, ap6s 'a designa9ao, aparece a indica9aO (G) sao fornecidos pela GERDAU e aqueles
em que aparece a indica9aO (B) sao fornecidos pela BELGO.
320
APENDICE A: PERF/S LAMINADOS DE SECAO ABERTA E BARRAS REDONDAS
A.7. Barras Redondas Nervuradas
D = diarnetro
Ag -= area bruta
Nota:
Os perfis nos quais,a;Pos a deslgmts;ao;aparece a indicayao(G) sao fornecidos pela GERDAU, os em que
aparece a indic~flo (B) sao fornecidos pela BELGO e os em que aparece a indicayao (V) pela
VOTORA(:O.
321
UFfV\G
APENDICE B: ALGUNS PERFIS SOLDADOS CONFORME ABNT NBR 5884:2005 UE/V\.G
APENDICEB
ALGUNSPERFIS. SOLDADOS CONFORME

ABNT'NBR 5884:2005
323
APENDICE B: ALGUNS PERF/S SOLDADOS CONFORME ABNT NBR 5884:2005 UEN\G
.1. Serie VS
d = altura total
h = altura da alma
,' •••••• ,'w ."~ .""/ .:. I: .... .....
'.~
hi = largura das mesas
1/ = espcssura das mesas
I" = espessura da alma
Ag = area bruta
I,. = momento de inercia cm rclayao ao cixo x
W, = modulo de rcsist6ncia elastieo em rclayao ao eixo x
d h r, = raio de girayao em relayao ao cixo x
Z, = modulo de resistcneia plastieo em relayao ao eixo x
I, = momento de incrcia em rclayao ao,eixo y
W, = modulo de resistCneia chistico em relayao ao cixo y
r, = raio de girayao cm relayao aociXD Y
Z, = modulo de resistcneia phistico em rc1a<;:ao ao eixoy
I' .':,· •• :1 .• : . . . . . . . . . ·.'•• · . ; • • : .. ....
J = constante de toryao
......
!y c" = constante de enlpenamento
....
~
£'l;}{O~ ". . ••.. '.' .·..t;l}(~V '.' "
i.,'
W'I,::')~ t~4)..
>ti~= !, .. ......
.......(~~) .
' ..
. '" [. , ".
VS 500 x 61 500 250 481 6,30 9,50 77,8 61,1 34416 1377 21,03 1529 2475 198 5;64 302 18,4 1488026
VS.500 x 86 500 250 468 6,30 16,00 109,5 86,0 5250 209'0 21;84 2281 4168 333 6,17 505 72,3 2440167
VS 550 x 64 550 250 531 6,30 9,50 81,0 '63".~ 42556 1547 22,92 1128 2475 198 5,53 302 18,8 1806857
VS 550 x 88 550 250 518 6,30 16,00 ?o2i6 '88,4 643,\5 2340 23,90 2559 4168 333 . 6,08 505 72,7 2970375
VS 600 x 95 600 300 575 8,00 12,59 121,0 95;R 9

< 774 1 25 8 .0 25;29 2864 5627 375 6,82 572 49,1 4853760
VS 600 x 111 600 300 568 8,00 ~fo;}lb 141,,4 111,0 94091 31;36 2S,8P 3448 7202 480 7,14 729 91,9 6139008
VS 650 x 98 650 300 625 8,Og 12,50 107,5 84,4 91487 2846 27,20, 3172 5628 375 6,71 573 49,9 5715088
VS 650 x 114 650 300 618 18,~~ .16,00 145~~ 114,2 112225 3453 27,78 3807 ' 7203 480 7,04 730 92,7 7235208
VS 700 x 122 700 320

"
6g8 8;Ol? 11.Q~'90 1551/,1 1~,?,3 139665 "l9'90 '29,94 4395 8741 546 7,49 830 99,1 10220470
VS 700 x 137 700 320 662 8,00 ri~;.uo li~;6 137,1 160361 4.582 30,31 5017 10379 649 7,71 983 157,9 12030579
VS 750 x 125 750 .<320 718 8,00 16,00 .!:5'9",8 125,4 162620 4337 31,90 4789 8741 546 7,40 831 99,9 11769304
VS 750 x 140 750 320 71~ 8,00 19,00 .FZS,o 140,2 186545 4975 32,32 5458 10380 649 7,62 984 158,8 13862037
V5 800 x 129 c.· ' 80G 320 768 ll,l;iq 16,00 163:8 128,6 .",187573 4689 33,84 5194 8741 546 7,31 831 100,8 13427365
"
VS 800 x14$> 800 320 762 8,00 19~00 182,6 143i~ 214961 5374 34,31 5910 10380 649 7,54 985 159,7 15823202
VS 85dx'is5, 850 350 812 8,00 19';~ 198,0 &55,4 265344 6243 36,61 6845 13581 776 8,28 1177 174,2 23439511
VS 850 x 174 lii$51~ 350 805 8,00 22 J". 221,2 173,6 304467 7164 37,10 7784 16010 915 8,51 1385 276,4 27408286
VS 900 x 159 9at) .isq 862 8,00 1 202,0 158,6 300814 6685 38,59 7345 13581 776 8,20 1178 175,1 26345006
VS 900 x 177 900 ~~Q "il~5 8,00 2~/4!,g 225,2 176,8 344925 7665 39,14 8342 16010 915 8,43 1386 277,2 30820107
VS 950 x 162 950 350 'g11 ~'lY'UU 206,0 161,7 300814 6685 38,59 7345 13581 776 8,20 1178 175,1 26345006
VS 950 x 180 950 350 905 8,00 22,40 229,2 179,9 344925 7665 39,14 8342 16010 915 8,43 1386 277,2 30820107
VS 1000 x 201 1000 400 955 8,00 22,40 255,6 200,6 488119 9762 43,7 10583 23897 1195 9,67 1807 316,4 57087252
VS 1000 x 217 1000 400 950 8,00 25,00 276,0 216,7 532575 10652 43,93 11555 26671 1334 9,83 2015 433,3 63375000
VS 1100 x 219 1100 400 1055 9,50 22,40 279,4 219,3 615490 11191 46,94 12299 23901 1155 9,25 1816 330,5 69363646
VS 1100 x 235 1100 400 1050 9,50 25,00 299,8 235,3 669562 .12174 47,27 13368 26674 1334 9,43 2024 447,4 77041667
VS 1200 x 262 1200 450 1150 9,50 25,00 334,3 262,4 897121 14952 51,80 16360 37977 1688 10,66 2557 502,3 131051514
VS 1200 x 307 1200 440 1137 8,00 31,50 391,5 307,3 1084322 18072 52,63 19634 47849 2127 11,06 3215 971,1 163303047
324
APENDICE B: ALGUNS PERF/S SOLDADOS CONFORME ABNT NBR 5884:2005 UfIV\.G
B.2. Serie CS
... " d , .
. a~o"ll: .... . Et!Co)t ..·· •......... .. .
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1 (em$l >.{~}; I{~"~ I~£m? .................
S)
•••• i········· ...........

(em")
.";... <' .'. • >
i> .' .. j .
CS 350 x 89 350 350 325 8,00 12,50 113, 89,1 27217 1555 15,49 1688 8934 511 8,87 771 51 2543610
CS 400 x 106 400 400 375 9,50 12,50 135,6 1064 41727 2086 17,54 2271 13336 667 9,92 1008 63 5005208
CS 450 x 175 450 450 412 12,50 19,00 222,5 174,7 86749 3856 19,75 4216 28863 1283 11,39 1940 234 13400915
CS 500 x 233 500 500 455 16,00 22,40 296,8 233,0 140908 5636 21,79 6177 46682 1867 12,54 2829 440 26611872
CS 550 x 279 550 550 500 16,00 25,00 355,0 278,7 206302 7502 24,11 8219 6934D 2521 13,98 3813 645 47767822
CS 600 x 305 600 600 550 16,00 25,00 388,0 304,6 270308 9010 26,39 9835 90019 3!lo~ 15,23 4335 704 74390625
CS 650 x 345 650 650 600 19,00 25,00 439,0 344,6 351752 10823 28,31 11'866 114461 3522 16,pS 5335 820 111745199
CS 700 x 458 700 700 637 22,40 31,50 583,7 458,2 541312 15466 30,45 .'17013 180135 5147 17,5)' 7797 1709 201185305
';'
Nota: Vel' forma da seyao e simbologia no item c.l.
B.3. Serie CVS
CVS 300 x 67 300 200 268 2134 213 5,00 324 59,5 430165
CVS 350 x 73 350 250 325 3258 261 5,91 398 42,2 926971
CVS 350 x 87 350 250 318 4169 334 6,15 507 77,8 1162042
CVS 400 x 103 400 300 368 17,33 2165 7203 480 7,42 728 92,9 2654208
CVS 400 x125 400 t)',06 2581 8556 570 7,33 869 162,0 3102816
CVS 450 x 141 450 18,61 3136 8564 571 6,90 881 196,0 3970641
CVS 450 x 168 450 18,89 3828 11264 751 7,26 1151 370,5 5080078
CVS 500 x 180 500 1(,;,00 4096 21,12 4572 16022 916 8,35 1401 327,5 9127872
CVS 500 x 204 ...SOO 350 450 r9;llD 25,00 4529 20,85 5118 17890 1022 8,29 1572 473,2 10076742
CVS 550 x 550 400 500 19,00 lS,OO 5735 23,12 6438 26695 1335 9,51 2045 536,7 18375000
CVS 550 '550 400 487 19,00 31,5:9 344,5 270,4 187867 6832 23,35 7660 33628 1681 9,88 2564 952,0 22582749
CVS 600 x 328 {roo 400 525 22,40 37,50 417,6 327,8 264668 8822 25,18 9981 40049 2002 9,79 3066 1617,0 31640625
CVS 600 x 369 60g 511 369,3 300131 10004 25,26 11350 47515 2376 10,05 3624 2558,0 36618190
Nota:
325
APENDICE B: ALGUNS PERF/S SOLDADOS CONFORME ABNT NBR 5884:2005 UtlV\.G
CA. Serie VSM
bf
d = altura total If,·i = modulo de resistcncia elastico em rclayao

h = altura da alma ao eixo x para a face inferior
b j = largura das mesas rxi = raio de girayao em rclayao ao eixo x
fl., =espessura da mesa superior Z, = modulo de resistencia pl<istico em rcla<;ao
tli = espessura da mesa inferior ao cixo x
I" = espcssura da alma 1, = momento de incrcia em rcla<;ao ao eixo y
d h Ji = distancia do centro geomctrico a face inferior W, = modulo de resistcncia eListico em rela<;ao
A g = area bruta ao eixo y
1, = momento de in6rcia em rcla<;ao ao eixo x r,. = raio de girayao em rclayao ao cixo y
W" = modulo de resistcncia elastico em rclayao Z, = modulo de resistcncia plastico em relayao
ao eixo x para a face superior ao eixo y
W'i = modulo de resistencia elastico em rclayao J = eonstante de ton;:ao
ao eixo x para a face inferior C" = constante de empenamcnto
!y tji
V5M 300 x 33 150 281,2 4,75 6,30 12,50 119,8 3,57 108 12
VSM 350 x 36 350 160 331,2 4,75 6,30 12,50 140,6 3,75 123 13 166716
VSM 350 x 38 350 170 331,2 4,75 6,30 12,50 139,8 4,02 138 14 19996~
VSM 400 x 42 400 170 331,2 4,75 8,00 12,50 3,98 150 15 303378
VSM 400 x 46 400 200 331,2 4,75 4,81 207 18 49400,
VSM 450 x 59 450 200 426,0 6,30 18,44 1339 4,62 244 34 682112
SM 450 x 68 450 250 429,5 6,30 18,78 1602 3126 250 5,99 379 42 133225l
VSM 500 x 71 500 250 476,0 20,76 1824 3126 250 5,89 380 42 1653778
VSM 500 x 79 500 250 471,5 21,59 2083 3712 297 6,06 450 54 215600,
VSM 550 x 82 550 250 2526 22,92 2340 3712 297 5,96 451 69 2366985
VSM 550 x 90 550 260 2696 23,63 2615 4615 355 6,34 538 81 315196L
VSM 600 x 99 600 280 76212 2124 3160 24,64 2990 5216 373 6,45 568 82 397511f
VSM 600 x 110 600 300 568,5 90657 5678 3467 25,45 3407 7090 473 7,12 718 98 5790726
326
APENDICE C: FLECHAS UFfV\.G
APENDICE C
FLECHAS
327
APENDICE C: FLECHAS UF/V\G
C.l. Barras Birrotuladas
Cl.l. Carga Uniformemente Distribuida
QZ(3 2 \3
8H
.~
=--\L -2Lz +Z}
24E 1
4
8 =8 = 5QL
max (==Ll2) 384E 1
Cl.2. Carga Concentrada na Ser;iio Central
;<-Ie _ _ .-;;L;;:,;./.;:;:.2_ _-.«lP pz (') ')\ L

8(~) = --\3L~ - 4z~ J. para z <-
1 + ~ 48E1 2
3
L
8 max =8 (z=LI2) =~
48E 1
CI.3. Carga Concentrada em UmaS~ratJflualqiler
P b
a
,- 8(~) = Pbz (L2 _b 2 _z2 }paraz < a
I.e
1 i ~ 6E1L .
~I
t
z
L
1 Pa 2b 2
8(==a) = 3E 1 L
8 8 Pab(a+2b)~3a(a+2b) b
max = (z=~a(a;2b) J = 27 E 1 L ' para a >
CIA. Duas Caria.~'pjJncentradas de Mesmo Valor Igualmente Afastadas dos Apoios
Ie a a 8(z) = ~z1 (3La - 3a 2 - z2),para z < a

1
8(=)= ~ar(3LZ - 3z 2 - a 2 ), para a < z < (L -a)
L
8 max =
Pa
8(z=Ll2) = 24E 1 3L - 4a
(2 2)
328
APENDICE C: FLECHAS UfIV\G
C.2. Barras Rotuladas em Vma Extremidade e Engastadas na Outra
C2.I. Carga Uniformemente Distribuida
QZ{3
8H~ =--\L ?
-3Lz- +2z
3)
48E1
C2.2. Carga Concentrada na Set;iio Central
P
8H = pz (3L2 -5z2)paraz< L
i'
z
LI2
i . ~
8(7)
~
96E1
=~(z-L)2
96E1·
2
(llz-2L),paraz> L
2
t >1 L
8(z=Ll2) =
7PL3
768E 1
C2.3. Carga C01~centrltdtlem UJ1J.a~et;iio QUdiguiFr
8 =8 =Pab 2~ a
max (Z=L·~ a Sea~0,414L) 6E 1 2L + a
2L+a
329
APENDICE C: FLECHAS UFJV\G
C.3. Barras Biengastadas
C.3.1. Carga Uniformemente Distribuida

2
qz (
o(_)=--L-z )2
~ 24E1
C.3.2. Carga Concentrada na Se~ao Central
. P Z2
0(_) =--(3L-4z)
.L 48E1
.C.3.3. Carga Concentrada emVma Se,~ao Quaiguer
Pb 2 7 2
a
0H = - 3 (3aL -3az -bz),para z < a
- 6E1 L
Pa 3 b 3
0(;:=0) = 3E 1 L3
L
2Pa 3 b 2
° °(;:= 32:b)
max
=
a
a =
3E I (3a + b)2 '
para z
2aL
= --
3a + b
330
APENDICE C: FLECHAS
CA. Barras em Balan~o
C4.1. Carga Uniformemente Distribuida
(4
q - z -4L z+3L
6( __ ) = - 3 4)
~ 24El
4
6
max
= 6 (z=o) = 8El
qL
C4.2. Carga Concentrada em Uma Se~iio Qualquer
Pb 2
P 6(z)= 6E 1 (3L - 3z - b ),para z < a
if
a
i b
6(z) =
P(L- 7)2
6E; (3b-L+z),paraz>a
I
t
~
7 )
L
Pb 3
6(z=a) = 3E 1
. Pb 2
6 max = 6(z=o) = 6E 1 (3L - b)
C4.3. Carga Con,r:lmtratlana Extre~.idade Livre
C4.4. Momento.na Extremidade L[vre
2
6 =6 = ML
max (z=O). 2El
331

Apostila Metalicas UFMG Fakury I Versao 4 PDF

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REPRODU(:AO PRO iBID A

~~~,::g::::~~ DE MINAS GERAIS

IMPRESSAO DE MAR<;O DE 2011

BELO HORIZONTE - MINAS GERAIS

Capitulo I: lntrodu,ao .................................... .... ...... .. ......................... ... .......... .

Apendice A: PerfisLaminados ~ae Se'fao Ab~rta eBarras Redondas............... 313

Apendice B: Alguns Peifis Soldados Confornte ABNT NBR 5884:2005....... 323

Apendice C: Flechas.......................................................................................... 327

NOTA DOS AUTORES

o presente trabalho contem os nove primeiros capitulos de urn livro que se

o futuro livro serv.ira como texto didMico paraa:s disciplinas Estruturas de

o trabalho tern cQ.n10 referencia a no~a brasileita ABNT NBR 8800:2008 e

E importante tambem mencionar que 0 trabalho, apesar de proximo do final,

Prof. Dr. Ricardo Hallal Fakury

Os elementos ~~~~~~s'S~p;~citados, e suas liga(foes, sao projetados no Brasil de acordo

Chama-se a atengao para 0 fato de que, buscando maior objetividade e facilidade de

1.2. CONSIDERA<;OES SOBRE OS ELEMENTOS ESTRUTURAIS

1.2.1. Elementos Estruturais de A~o

Figura 1.1 -2Exemplos de elementos estruturais de ac;o

Nota-se que elem¢n~~~de~o aparecem corriqueiramente submetidos a tensoes normais

1.2.2. Elementos Estruturais Mistos de A~o e Concreto

Figura 1.2 - Exe11i\Plos de obl"~com elementos estruturais mistos de a<;o e concreto

Nota",setilue os elementosmistos sao'~i~jetados de modo que:

1.3. usa DE ESTRUTURAS DE A<;O E MISTAS NO BRASIL

1.3.1. Estruturas de Aro

Uma avalia9ao do conhecimento existente nas universidades, cent~os de pesquisa e

E interessante notar que, ja na constru9ao de BraSIlia, entre 1955el~6(J, os edificios dos

www.metalica.com.br. acesso em 24/06/2009). Um caso interessante e 0 da antena da

(c) Cas a do Comercio (b) Parque Fairmont

Figura 1A - Exemplos de edificios residencial e comercial de andares mUltiplos

(b) Galpao da Fasal

(d) Passarela de peclestres na Via Expressa

(e) Garra Veiculos (f) Suportes de equipamentos da CEMIG

1.3.2. Estruturas Mistas de A~o e Concreto

o primeiro elemento estrutural misto de ac;o e concreto utilizado em edificac;oes no Brasil

Figura 1.6 - Obra do Centro de Facilidades do Minas Tenis Clube

Existem estruturas fonnadas por elementos apenas de concreto anna do e elementos

1.4. VANTAGENS DO.<;O COMO MATERIAL ESTRUTURAL

A seguir, seraoapresentadas ¥l,gumas das principais vantagens da utilizayao do ayO como

1.4.1. Elevada Resistencia

Figura 1.8 - Comparayao entre pilares comprimidos de ayO ede~Qncreto armado

Figura 1.9 - Comparayao entre vigas de ayO e de concreto armado

1.4.2. Elevada Ductilidade

Os avos estruturais sao materiais que possuem elevada ductilldade(a defonl1a<;ao na

Figura 1.10 - Exemplos de ensaios de trayao em corpos de prova de a<;o estrutural

1.4.3. Aproximat;iio entre Teoria e Realidade

o a<;o e urn material homogeneo e praticamente isotropico e que, portanto, possui

1.4.4. Canteiro de Obras Menor, Limpo e Organizado

Em uma construyao com elementos estruturais puramente de ayO, a dispensa de

1.4.5. Facilidade de Reforfo e Ampliafiio

(b) Reforyo de pilar (c) Ampliayao

Figura 1.11 - Ilustrayao de reforyo e ampliayao

1.4.6. Possibilidade de Reaproveitamento

A estrutura de ayO, principalmente quando as ligay5es forem parafusadas e nao existirem

1.4.7. Rapidez de Execut;iio

Como a estrutura metaIica e composta de peyas pre-fabricadas, a montagem pode ser

1.5. CUIDADOS AO SE USAR 0 A~O COMO MATERIAL ESTRUTURAL

A corrosao e urn processo espontaneo que red1;!2graduahi1~nteas espessuras das chapas

Figura 1.12 - Exemplos de casos de COlTosao de grande intensidade

Figura 1.13 - Pintura e galvanizayao

A velocidade de corrosao (reduyao da espessura com 0 tempo) depende da agressividade

Nos elementos estruturais mistos, existea vant~gemde as superficies do perfil de ayo em

1. 5.2. Comportamentpem Situa~iio de lncepdi{)

~,::g:::: DE MINAS GERAIS