Elevador de cangilones

Un elevador de cangilones es un mecanismo que se emplea para el acarreo

o manejo de materiales secos, húmedos e incluso a granel verticalmente (como en
el caso de granos, semillas, fertilizantes, minerales. Son diseñados con amplias
opciones de altura, velocidad y detalles constructivos según el tipo de material que
tienen que transportar y se montan en módulos para permitir definir de manera
más eficaz la altura útil necesaria. En este sistema de elevadores se encuentran
dos tipos:

 Los elevadores de cangilones con cinta han sido continuamente

desarrollados y hoy permiten capacidades de transporte sumamente
elevadas, incluso en distancias entre ejes extremas.
 Los elevadores de cangilones con cadena son los sistemas de
transporte preferentes para el transporte de productos a granel calientes y
materiales de grano grueso.

Los elementos que conforman un Sistema de Cangilones se pueden

apreciar en la siguiente figura:
 La Cabeza es el componente localizado en la parte superior del elevador.
Está constituida por un motor y un reductor que puede estar ligado
directamente al eje del tambor de accionamiento o atravesó de un acople
elástico.
 El Tambor de Accionamiento es el encargado de transmitir el movimiento
a la correa, normalmente fabricado en fundición o chapa de acero.
 El Tambor Tensor se localiza en la parte inferior del sistema Su
construcción se recomienda que sea aleteada o tipo "jaula de ardilla" para
evitar que el material derramado se introduzca entre el tambor y la correa
provocando daños a la misma. Su diámetro es generalmente igual al
tambor de accionamiento o menor que el mismo.
 La Bota es el componente inferior del elevador. Recibe el material para ser
elevado, contiene la banda inferior.
 La Caja o Envoltura del Elevador es manufacturado en secciones. Forma
una estructura para soportar la cabeza, la plataforma de servicio, escalera,
etc.
 La Puerta de Servicio es una sección de la caja con paneles removibles
para permitir acceso para el mantenimiento a la banda/cadena y
cangilones.
 La Tolvade Descarga cuya función la indica su nombre.
 La Tolva de Carga que es donde se introduce el material a transportar.
 El Motor que es el que transmite la potencia a la banda/cadena.
 El Cangilón donde se introduce el material.
 Y el Órgano Tractor Encargado de transmitir el movimiento proporcionado
por el tambor de accionamiento.

El sistema de elevador por cangilones consiste en:

1. Varios cangilones para transportar verticalmente el material a granel

2. Una banda transportadora o cadena de transportadora para trasladar
los cangilones.
3. Algún medio para dirigir el movimiento (motor-reductor).
 4. Accesorios para llenar los cangilones y/o vaciar el producto, recibir el
producto vaciado, mantener la tensión en el sistema y para el
mantenimiento así como sistemas de seguridad.

Elevadores de Cangilones con cinta de Alto Rendimiento:

Elevadores de cangilones con cinta de alto rendimiento se usan para los

productos a granel harinosos y de grano pequeño, como por ejemplo harina cruda,
arenillas, arena, concentrados de mineral, etc. Alturas de transporte de hasta 175
m ya han sido realizadas.

Anchuras de cangilón de 160 a 2.000 mm están disponibles para una

adaptación graduada a la capacidad de transporte necesaria. Para los productos a
transportar con una baja gravedad específica se emplea un cangilón especial para
permitir un tipo de construcción particularmente económica.

Elevadores de Cangilones para uso Pesado:

El elevador de cangilones para uso pesado fue desarrollado a partir de los

elevadores de cangilones con cinta para el uso con flujos de material de grano
grueso de alto desgaste. El elevador de cangilones para uso pesado puede
transportar tamaños de partícula de hasta 120 mm.

Mediante el uso de una cinta de cable metálico especial en los elevadores

de cangilones para uso pesado, se puede alcanzar mayor altura y capacidad de
transporte. Son particularmente adecuados como unidades de recirculación
dispuestas detrás de prensas de rodillo de alta presión que se utilizan cada vez
más para la trituración de acabado en el sector del cemento y de los minerales.

Además la construcción especial del elevador de cangilones para uso

pesado permite una gran capacidad de transporte de carbón y similares. Para este
sector los elevadores de cangilones para uso pesado pueden suministrarse en
versión antideflagrante.
Elevadores de Cangilones por Cadenas:

El clásico elevador de cangilones con cadena está equipado de una cadena

de redondo de acero de dos tramos ("marine chain"). Este modelo se utiliza
principalmente como solución económica para materiales de grano grueso y alto
desgaste con un margen de rendimiento bajo a medio. También es apropiado para
el transporte de productos a granel calientes

Elevadores de Cangilones por Cadena Central de Alto

Rendimiento:

Los elevadores de cangilones con cadena central han sido desarrollados a

partir de los elevadores de cangilones clásicos y permiten una alta capacidad de
transporte con grandes distancias entre ejes.

Los elevadores de cangilones de alto rendimiento con cadena central son

particularmente apropiados para el transporte de productos a granel calientes,
granulosos y abrasivos. En la industria de cemento se usan los elevadores de
cangilones con cadena central de BEUMER para el transporte vertical de Clinker
caliente y abrasivo, para la alimentación de silos y en plantas moledoras para
Clinker. Su fiabilidad y larga vida útil significa beneficios económicos para los
clientes resultados del uso de la tecnología BEUMER Group.

Clasificación de los Elevadores de Cangilones:

Para la selección de cangilones es necesario conocer para qué tipo de

material serán utilizados, como se montaran estos, su diseño y también su
velocidad. Estos elevadores se pueden clasificar en:

Tipos:

1. Según el tipo de carga:

 Directamente desde tolva: Se emplean para el transporte de materiales
de pedazos grandes y abrasivos. La velocidad desplazamiento del órgano
de tracción es bajo.
 Por degradado: Se emplean para el transporte de materiales que no
ofrecen resistencia a la extracción, pulvurulentos y de granulación fina.

2. A consecuencia del tipo de descarga se usan los siguientes:

 Descarga Centrífuga: Como su nombre lo indica la descarga del cangilón

se efectúa por fuerza centrífuga al momento de girar la correa sobre el
tambor de mando. Son los más utilizados y su velocidad oscila entre los 1,2
y 4 m/s. el paso entre cangilones normalmente es de 2 a 3 veces su
proyección. Estos elevadores se utilizan en materiales que fluyen
libremente y secos. El espacio entre cangilones evita la interferencia entre
la carga y la descarga.

 Descarga por Gravedad: Este tipo de elevadores, tiene la particularidad de

llevar una polea inmediatamente después de la descarga que obliga al
cangilón a voltearse completamente, es decir, se aprovecha de su propio
peso para llevar a cabo la descarga. Sus velocidades son bajas en
comparación con el de descarga centrifuga, estas velocidades oscilan entre
los0,5 y 1,2 m/s. se usan preferiblemente en materiales con cierta
adherencia como materiales frágiles, muy húmedos o de alta granulometría.
También como su velocidad es baja este tiende a acarrear mayor cantidad
de material.

 Descarga Contínua: Este tipo de elevadores tiene los cangilones muy

cerca, no hay separación entre uno y otro. Su alimentación se debe siempre
a la carga puesto a que en este tipo de nunca va a caer material a la parte
baja del elevador. Como posee velocidades bajas al igual que una
 uniformidad en su carga y descarga se emplean para trasladar materiales
quebradizos. Estos elevadores también poseen una gran capacidad y se
emplean mucho en minas, fábricas de cemento, etc.

Aplicación de los Elevadores de Cangilones:

Estos elevadores suelen tener una muy amplia diversidad de aplicaciones

ya que se utilizan para el transporte de una gran variedad de materiales según el
área donde este se emplee. Por sus características particulares de carga y
descarga a estos elevadores se les usa por lo general para transportar materiales
a granel o cualquier material que no se adhiera a los cangilones.

Normalmente estos levadores no permiten tener grandes velocidades en el

momento del transporte del material por factores que pueden afectar a la descarga
de los materiales y por otro lado porque producen demasiado ruido si estos
elevadores usan cadenas.

Cada tipo de cangilón tiene su ventaja para materiales específicos, por

ejemplo, los elevadores de banda y de tipo de descarga centrifuga son
provechosos para transportar granos, cereales, virio, arcilla, cisco de coque, arena
y otros abrasivos. Por otra parte los de descarga contínua en los que su baja
velocidad y la manera uniforme de carga y descarga permiten utilizar este tipo de
elevador en materiales quebradizos.

Finalmente se puede decir que la APLICACIÓN para estos elevadores se

da de acuerdo a su uso, material de carga, y área de trabajo. Puede ser para la
agricultura, trasportando trigo, maíz, etc. O en industrias o empresas donde
trasporte arena, cemento u otros materiales de construcción.

Ventajas y Desventaja de los Elevadores de Cangilones:

 Ventajas:
  Variedad de manipulación de materiales.
 Amplio rango de capacidades.
 Amplio rango de longitudes de transportación.
 Gran facilidad para la carga y descarga del material.
 Estructura liviana.
 Trazas horizontales y verticales.
 Desgate mínimo y fácil mantenimiento.
 Bajo consumo de energía.
 Posibilidad de transportación por el ramal superior e inferior y si fuera
necesario por ambos a la vez.
 Bajos niveles de ruido.

 Construcción y montaje simple comparado con otros transportadores.

 Desventaja:

 Son muy sensibles a las sobrecargas.

Parámetros que intervienen en el diseño de Elevadores de

Cangilones:

Estos parámetros son fundamentales para el diseño del elevador de

cangilón “ideal” para un determinado tipo de material.

 Capacidad Volumétrica del Cangilón: Este factor va a depender de la

geometría que tenga el cangilón y tiene relación con la capacidad total, es
decir, mientras más grande sea la capacidad de cada cangilón, mayor
capacidad tendrá el elevador.
 Paso entre Cangilones: Suponiendo que se tiene una determinada
capacidad de cada cangilón se debe ahora calcular el espacio que va entre
 estos en su recorrido, si están muy separados se obtiene menos capacidad
en el elevador, si están muy unidos se obtiene mayor capacidad.
 Velocidad Lineal del Cangilón: Esta influye directamente sobre la
capacidad de este, puesto que si se hace pasar rápidamente por la
descarga cada cangilón, se obtendrá más capacidad en peso y si va
despacio, se obtiene lo contrario.
 Características del material a transportar: Entre las características que
se deben tener en cuenta con respecto al tipo de material que se va a
transportar se encuentran las características físicas, dentro de las cuales
son de gran importancia el tamaño del grano, la forma, dureza y la
densidad.

Ejemplo: Diseñe las características que debe tener un elevador de

cangilones para transportar trigo con una densidad de 840 kg/m3 con
una capacidad aproximada de 20 ton/hr.
 Se selecciona el cangilón STARCO de acero debido a que es para uso
agrícola y transporta muy bien los materiales a granel.

 Peso de la Carga

𝐽. 𝑖 . 𝑝 2 . 1,29 . 840
𝑊𝑐 = = = 0,7224 𝐾𝑔/𝑐𝑎𝑛𝑔𝑖𝑙ó𝑛
1000 3 . 1000

Donde:

2
J=3

i = Volumen del cangilón

p = Densidad del material

Entonces para conocer cuántos cangilones son necesarios para transportar

la razón de 20 ton/hr:

20000 𝐾𝑔/ℎ𝑟 𝑐𝑎𝑛𝑔𝑖𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠

= 27686 = 8 𝑐𝑎𝑛𝑔𝑖𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠/𝑠𝑒𝑔
0,7224 ℎ𝑟

 Paso entre Cangilones

P = 2 𝑜 3 𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠 𝐶 = 2 . 92𝑚𝑚 = 184 𝑚𝑚

Donde C es la profundidad del cangilón

 Velocidad de deslizamiento

𝑁𝑐 . P 8 . 184
𝑉= = = 1,47 𝑚/𝑠
1000 1000
 Como los parámetros para elevadores de cangilones por descarga
centrifuga están entre 1,2 y 4 m/s y los elevadores de cangilones por descarga
directa o por gravedad están entre 0,5 y 1,2 m/s entonces se selecciona el sistema
por descarga centrífuga.

 Diámetro del Tambor

𝑚
𝑉2 (1,47 𝑠 )2
𝑅= = = 0,2203 𝑚 = 220,3 𝑚𝑚
𝑔 9,81 𝑚/𝑠 2
 República Bolivariana de Venezuela.
Ministerio Del Poder Popular para la Educación Universitaria, Ciencia y
Tecnología.
Universidad Politécnica Territorial de Paria “Luis Mariano Rivera”
Programa Nacional de Formación en Ing. Mecánica.
Carúpano-Estado. Sucre

Elevador de Cangilones

Profesor(a):
Participantes:
Elvis, Araujo
Adrianyelis Moreno
Luís Dimas
Sección:
Juan Gil
M-30
Hugo Crespo
Jesús Díaz

Junio de 2017.
 Introducción

El presente trabajo se refiere a Los sistemas de cangilones los cuales son

mecanismos que se emplean para el acarreo o manejo de materiales secos,
húmedos e incluso a granel verticalmente (como en el caso de granos, semillas,
fertilizantes, minerales). Son diseñados con amplias opciones de altura, velocidad
y detalles constructivos según el tipo de material que tienen que transportar y se
montan en módulos para permitir definir de manera más eficaz la altura útil
necesaria.

Estos sistemas suelen tener una muy amplia diversidad de aplicaciones ya

que se utilizan para el transporte de una gran variedad de materiales según su
uso, material de carga, y área de trabajo. Puede ser para la agricultura,
trasportando trigo, maíz, etc. O en industrias o empresas donde trasporte arena,
cemento u otros materiales de construcción.

Cabe destacar que estos elevadores son muy útiles en las industrias y a
algunos son relativamente económicos dependiendo del material que estén
hechos y el que estén destinados a transportar, por eso es una buena elección
utilizar este tipo de sistemas para el trabajo pesado cuando las cantidades a
transportar son sumamente altas.
 Conclusión

Los elevadores de cangilones no son más que mecanismos que se

emplean para el acarreo, transporte o manejo de materiales a granel verticalmente
(como en el caso de granos, semillas, fertilizantes, minerales, etc.). Siendo
prácticamente el equivalente vertical de la cinta transportadora, Los
transportadores o elevadores de cangilones están compuestos por un órgano de
tracción que puede ser de banda (Cintas) o cadenas, en el cual se fijan los
cangilones.

El trabajo con estas máquinas es ampliamente difundido ya que su

utilización es cotidiano prácticamente en toda industria para manejo de materiales
a granel como se utilizan en la industria química, metalúrgica, alimenticia, de
construcción de maquinarias, de materiales de construcción y otras.

Los elevadores por cangilones se clasifican según diferentes factores, ya

sean el tipo de descarga, si es continua o también llamado por gravedad, o ya sea
centrifuga el cual es el tipo más utilizado.