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TECHNIQUES D’ETANCHEITE

Daniel LEBARON
Formateur
John crane France
© John Crane
Garnitures Mécaniques
Simple et Multiples

Module: U 2-0

Révisé le 06/11/2008 par D Lebaron

© John Crane
Garniture Simple

© John Crane
Garniture Simple

En présence de :
• fluide toxique
• fluide inflammable
• Pollution de l’environnement
• Cokéfaction, cristallisation,
polymérisation
• Changement d’état du fluide
• Mauvais pouvoir de lubrification du
fluide
• Instabilité du fluide
• Risque de fonctionnement à sec
• Produit onéreux
• Equipement critique

© John Crane
Garniture Simple

En présence de :
• fluide toxique
• fluide inflammable
• pollution
• Cokéfaction, cristallisation,
polymérisation
• Changement d’état du fluide
• Mauvais pouvoir de lubrification du
fluide
• Instabilité du fluide
• Risque de fonctionnement à sec
• Produit onéreux
• Equipement critique

© John Crane
Garnitures Mécaniques
Multiples

Systèmes et
Garnitures de Confinement

© John Crane
Systèmes et garnituresde Confinement

© John Crane
Garniture de Confinement

Pour contenir les émissions fugitives

Pour contenir les fuites en cas de défaillance de la garniture principale

Pour isoler le produit de l’atmosphère


• cokéfaction
• cristallisation
• givrage
• polymérisation

Pour contenir le fluide de balayage (quench) pour d’autre raisons (ex. :


refroidissement)

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Systèmes de confinement

Sans contact avec l’arbre / chemise

A B C

En contact avec l’arbre / chemise

D E F G

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Circulation et Balayage

Balayage = Quench
• Faible pression (0.5 bar)
• Faible débit (0.5 litre/minute)
• Externe à la garniture principale
• Pas de contamination
• Pas de dilution

Circulation = Flush
• Haute pression (>1.0 bar au dessus de la pression à étancher)
• Injecté dans la boîte à garniture
• Refroidissement du fluide pompé
• Dilution du fluide pompé.

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Système de confinement

Sans contact
A jeu réduit
Bague fixe, anti-étincelle
Exigence minimum de l’API 682
Diminution des fuites
Tout mouvement anormal de l’arbre
occasionne une usure.

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Système de confinement

Sans contact
Bague carbone flottante
Exigence minimum de
l’API 682
Suit les mouvements de
l’arbre
Diminution des fuites
Quench vapeur
Moins d’usure
Durée de vie importante.

© John Crane
Système de confinement

Sans contact
Bague carbone flottante
Segmentée pour une maintenance plus
aisée
Ajustement automatique
Suit les mouvements de l’arbre
Diminution des fuites
Quench vapeur
Durée de vie plus importante.
Balayage impératif si utilisation en zone
ATEX

© John Crane
Système de confinement

Avec ou sans contact


Matériaux suivant application
Sans contact
• Fonctionne comme une bague pleine
• Peut être comprimée en cas de fuite
de la garniture primaire

© John Crane
Système de confinement

Avec ou sans contact


Matériaux suivant application
Sans contact
• Fonctionne comme une bague pleine
• Peut être comprimée en cas de fuite
de la garniture primaire

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© John Crane
Système de confinement

Avec contact
Différents types de joints à lèvre
Isole le produit de l’atmosphère et contient
les fuites
Nécessite une lubrification permanente
(quench)
Basse pression uniquement.
Nécesssite le durcissement de l’arbre ou de
la chemise
Durée de vie limitée

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Système de confinement

Avec contact
Joint à lèvre inversé
Idéal pout une lubrification à la graisse
Fonctionne comme une soupape
Utilisé par les industries
du papier, de traitement
des eaux usées et du sucre
Nécesssite le durcissement de l’arbre ou de
la chemise

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Système de confinement

Avec contact
Quench continu
Support métallique
Lèvre Plastique et PTFE
Fluide Eau ou vapeur Basse pression
Haute pression
Traitement de surface de l’arbre impératif

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Système de confinement

Garniture John Crane Type Safe-T-Seal


‘FS’
Sans contact en fonctionnement normal
Quench pas nécessaire
En cas de défaillance de la garniture
primaire
• Actionné à partir de 0.5 bar
• Pression maximum en dynamique
50 bar

© John Crane
Garniture de Confinement

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© John Crane
Garniture de Confinement

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© John Crane
Garnitures Mécaniques
Multiples

© John Crane
Garnitures Multiple

Montage de 2 garnitures en série ( appelée Tandem)


Variante possible: face à face……….
• Non pressurisée
• Ou pressurisée

• Montage de deux garnitures dos à dos


• Pressurisée
Variantes possible: face à face/concentrique……..

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Garnitures Mécaniques
Multiples
Tandem
Non Pressurisé

© John Crane
Garniture Multiple : Tandem non pressurisée

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© John Crane
Garniture Multiple : Tandem non pressurisée

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Garniture Multiple : Tandem non pressurisée

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Garniture Multiple : Tandem non pressurisée

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Garnitures Mécaniques
Multiples
Tandem pressurisée

© John Crane
Garniture Multiple : Tandem pressurisée

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© John Crane
Garniture Multiple : Tandem pressurisée

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© John Crane
Montage de deux garnitures dos à dos pressurisée

Pression barrage > pression process


© John Crane
Montage de deux garnitures dos à dos pressurisée

© John Crane
Montage de deux garnitures dos à dos pressurisée

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© John Crane
Inversion de Pression

© John Crane
Inversion de Pression

© John Crane
Inversion de Pression

© John Crane
Inversion de Pression

© John Crane
Inversion de Pression

© John Crane
Montage de deux garnitures face à face pressurisées

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© John Crane
Exemple de tandem cartouche non pressurisée

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© John Crane
Exemple de tandem cartouche pressurisée

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Garnitures Multiples
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© John Crane
Garnitures Mécaniques
Multiples

Systèmes de Lubrification/de
pressurisation et de contrôle

© John Crane
Systèmes de Lubrification

Les systèmes de lubrification sont nécessaires pour:

• Lubrifier et refroidir avec de l’eau une tresse ou une garniture

• Lubrifier et refroidir, à faible pression, la garniture externe d’un


montage tandem non pressurisé ou la garniture de confinement.

• Lubrifier et refroidir, sous pression, les garnitures d’un montage


de garnitures multiplepressurisé
• Refroidir le fluide tampon ou le fluide de barrage
• Surveiller les conditions de fonctionnement / l’état des garnitures
mécaniques.
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Systèmes de Lubrification - Safeunit
Un dispositif de surveillance des garnitures et des circuits de d’eau.

Contrôle et surveille le débit et la


pression d’eau dans les garnitures.
Prévient et signale les défaillances des
tresses et des garnitures.
Permet d’optimiser les consommations
d’eau.
Nettoyable en fonctionnement, sans
déclenchement de l’alarme.
Simplifie l’exploitation des garnitures
mécaniques.
Détecte et localise les problèmes dans
les conduites.
Indicateurs de débit et pression avec
curseurs de consigne.
Clapet de non retour auto-nettoyant.
Alarmes optionnelles

© John Crane
Systèmes de Lubrification - Safeunit

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© John Crane
Systèmes de Lubrification - Bouteille

La circulation du fluide est assurée par


thermosiphon
L’adjonction d’un circulateur ou d’un
anneau de pompage à la garniture
peut s’avérer nécessaire.

© John Crane
Systèmes de Lubrification - Bouteille
Un serpentin de
refroidissement peut être
ajouté
La bouteille doit être au-
dessus et le plus prêt possible
de la pompe
Le diamètre intérieur des
tuyauteries doit être 13 mm
Les coudes dà grand rayon
Pas de point bas
Cheminement le plus court possible.

© John Crane
Bouteille + Tandem Pressurisée ou non

Echangeur externe

© John Crane
Bouteille + Tandem Non Pressurisé
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Bouteille + Tandem Non Pressurisé

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Bouteille + Deux garnitures montée dos à dos pressurisées

© John Crane
Bouteille pour montage pressurisé

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Bouteille + Deux garnitures montée dos à dos pressurisées

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© John Crane
Accumulateur à vessie pour montage pressurisé

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Accumulateur a vessie
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© John Crane
Transmetteur de pression pour montage pressurisé

Fluide de barrage PI TI

Process
Echangeur

Rouet de circulation

Recommandé pour tandem pressurisée © John Crane


Systèmes de Lubrification - Bouteille
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G # 60 7
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© John Crane
Différents Systèmes

© John Crane
Compléter les systèmes voi à les spliter des montages multiples

© John Crane

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