EXAMEN PARA INSPECTOR DE CALIDAD

Nombre:_____________________________________ FECHA________________________

1.- QUE ES CALIDAD?

Cumplir con los requerimientos, satisfacer al cliente.

2.- PARA QUE SE USA LA INSPECCION VISUAL?

 Detección de anomalías superficiales tales como arañazos,exceso de rugosidad y áreas no
cubiertas por la pintura o el recubrimiento.
Detección de fracturas, porosidad, corrosión y otro tipo de grietas, danos, hundimientos, tiro
corto, mal estampado, movido, etc..
Comprobación de dimensiones.
Detección de objetos extraños.
Localización de componentes, etc…

3.-QUE ES MEDICION?
“comparar un resultado o cantidad con una unidad de medida previa” se usa un
instrumento de medición como un vernier, debe estar calibrado.

4.- COMO SE USA EL VERNIER?

a-El vernier debe estar calibrado, el objeto a medir limpio.
b-Prende el vernier, presiona ON
c-afloja el candado (tornillo de arriba, gira hacia la izquierda) )
d-Ponlo a cero, cierra las mandíbulas y presiona zero, debe quedar en cero la pantalla.
e-Selecciona pulgadas o milimitros (presiona botón inch/mm)
f-Abre las mandíbulas del calibrador (vernier)
g-Desliza las mandíbulas contra el objeto
h-Si el vernier es digital te debe dar el valor

5.- QUE ES EL AQL?

Es “el máximo porcentaje de defectos que puede ser considerado
satisfactorio para la muestra escogida”

6.-CUANTO SERIA DE MUESTRA Y CON CUANTOS DEFECTOS RECHAZAS EL LOTE DE 2000 PZS,
MUESTREO NORMAL 1.5.?
7-QUE ES UNA INSTRUCCION DE TRABAJO?
Un Documento que contiene instrucciones detalladas que especifican exactamente qué
pasos seguir para ejecutar una Actividad. Tambien contiene la herramienta a usar los
fixtures / pokayokes y el plan de reacción en caso de defectos.

8.- QUE ES UNA AYUDA O ALERTA DE CALDIAD?

Es la forma en la que avisas al personal de producción de una manera grafica de la
existencia de una no conformidad en el proceso y en contención que se estén tomando.

9- CADA CUANDO Y QUE LE REVISAS A UN PROCESO?

Al arranque de una maquina y cada 3 horas.

a) El despeje de línea (orden y limpieza),

b) Existan y usen Instrucciones de trabajo,
c) YO LEI Y ENTENDI firmados,
d) POKAYOKES,
e) muestrarios,
f) dibujos ,
g) parámetros de maquina
h) Maquinas liberadas al arranque de la línea
i) Que el proceso este dando los resultados esperados.

10.- QUE ES UN POKAYOKE(a prueba de errores)?

Es una dispositivo (fixture) que se usa con el fin de evitar/detectar errores en la operación
de manufactura. Detectando inmediatamente la ausencia o el mal ensamble etc..

11.-CUAL ES EL MANEJO QUE LE DAS A UN MATERIAL NO CONFORME?

a) Identificarlo con etiqueta roja,
b) Separarlo, enviarlo al area de no conforme
c) Avisar al supervisor de producción y al ing. de calidad.
d) Llenar reporte.