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Transformadores Eléctricos

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Transformadores Eléctricos

Transformadores eléctricos

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Transformadores Eléctricos

Índice
Transformadores Eléctricos
Contenido
Introducción………………………………………………………………...... 4

Evolución e historia de la construcción de los transformadores…………….. 5

Descripción de los transformadores monofásicos…………………………………… 8

Descripción de los transformadores trifásicos……………………………………... 10

Descripción de los principales elementos del transformador; núcleo, devanados, cuba de


aceite, accesorios……………………………………………………………………. 14

Transformadores de alto voltaje y gran potencia, y sus usos en los sistemas


eléctricos…………………………………………………………………………….. 25

Sistemas de refrigeración más utilizados en los transformadores. Generalidades…... 27

Transformadores de aceite…………………………………………………………… 28

Transformadores en seco……………………………………………………………... 29

Calentamiento del núcleo y devanados………………………………………………. 30

Efectos del calentamiento sobre la vida útil del transformador y sobre la carga del
transformador………………………………………………………………………… 31

Descripción de los controles de temperatura y protección térmica de los


transformadores............................................................................................................ 32

Descripción de los transformadores especiales. Generalidades……………………… 33

Descripción de los transformadores de corriente y de voltaje………………………. 38

Conclusiones generales………………………………………………………………. 41

Bibliografía…………………………………………………………………………… 42

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Transformadores Eléctricos

Introducción

El transformador es una maquina muy utilizado en los sistemas eléctricos, porque


permite trabajar en cada situación con la tensión e intensidad más adecuadas.

Un caso muy significativo es el de los sistemas de potencia, en los que hace posible
que la generación, transporte y consumo de la energía se realice a las tensiones más
rentables en cada caso.

En el siguiente trabajo de investigación, se pone énfasis en la historia, evolución y


construcción de los transformadores así como también el fundamento en que se basa su
funcionamiento. Se abunda además en los elementos constructivos de los
transformadores, como lo son el núcleo, los devanados y la cuba de aceite. También
temas como el efecto del calentamiento en la duración de un transformador, tema de
gran importancia ya que la temperatura es uno de los factores que se trata de controlar
en los transformadores, para así aumentar su rendimiento y vida útil. Y por último se
hablara de los transformadores especiales como son los transformadores de medida, los
transformadores especiales, el sistema de refrigeración de los mismos, entre otros de
gran importancia para el buen conocimiento de los transformadores.

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Evolución e historia de la construcción de los transformadores

Se denomina transformador a una maquina eléctrica estática, destinada a funcionar


con corriente alterna, que permite aumentar o disminuir la tensión en un circuito
eléctrico de corriente alterna, manteniendo la misma frecuencia. Los transformadores
son dispositivos basados en el fenómeno de la inducción electromagnética y están
constituidos, en su forma más simple, por dos bobinas devanadas sobre un núcleo
cerrado de hierro dulce o hierro silicio. Las bobinas o devanados se denominan
primario y secundario según correspondan a la entrada o salida del sistema en
cuestión, respectivamente. También existen transformadores con más devanados; en
este caso, puede existir un devanado "terciario", de menor tensión que el secundario.

El primer transformador fue construido por Faraday cuando realizó los experimentos
en los que descubrió la inducción electromagnética en el que se basa el
funcionamiento del transformador. Se basa fundamentalmente en que cualquier
variación de flujo magnético que atraviesa un circuito cerrado genera una corriente
inducida, y en que la corriente inducida sólo permanece mientras se produce el cambio
de flujo magnético.

La primera "bobina de inducción" para ver el uso de ancho fueron inventadas por el
Rev. Nicholas Callan Collage de Maynooth, Irlanda en 1836, uno de los primeros
investigadores a darse cuenta de que cuanto más se convierte el secundario, en
relación con el bobinado primario, el más grande es el aumento de la FEM.

Los científicos e investigadores basaron sus esfuerzos en evolucionar las bobinas de


inducción para obtener mayores voltajes en las baterías. En lugar de corriente alterna
(CA), su acción se basó en un vibrante "hacer-y-break" mecanismo que regularmente
interrumpido el flujo de la corriente directa (DC) de las pilas.

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Entre la década de 1830 y la década de 1870, los esfuerzos para construir mejores
bobinas de inducción, en su mayoría por ensayo y error, reveló lentamente los
principios básicos de los transformadores. Un diseño práctico y eficaz no apareció
hasta la década de 1880, pero dentro de un decenio, el transformador sería un papel
decisivo en la “Guerra de Corrientes”, y en que los sistemas de distribución de
corriente alterna triunfo sobre sus homólogos de corriente continua, una posición
dominante que mantienen desde entonces.

En 1876, el ingeniero ruso Pavel Yablochkov inventó un sistema de iluminación basado


en un conjunto de bobinas de inducción en el que el bobinado primario se conectaba a
una fuente de corriente alterna y los devanados secundarios podían conectarse a
varias “velas eléctricas” (lámparas de arco), de su propio diseño, conocidas como
bujías Yablochkov . Las bobinas utilizadas en el sistema se comportaban como
transformadores primitivos. La patente alegó que el sistema podría, “proporcionar
suministro por separado a varios puntos de iluminación con diferentes intensidades
luminosas procedentes de una sola fuente de energía eléctrica”.

Para esta nueva central de energía, Yablochkov creó en cooperación con los talleres
Gramme Engineering Works de Francia un generador sincrónico y para mejorar el
trabajo de la instalación, fabricó un transformador que tenía un circuito magnético
abierto.

Aunque fue impugnada la originalidad de este invento, las patentes concedidas a


Yablochkov en 1876 y 1877 aunadas a la evidencia del relato sobre la iluminación en la
Exposición mundial de París y el informe publicado por la Compañía Francesa de
Iluminación Eléctrica, no deja lugar a dudas de que Yablochkov fue el primero que lo
utilizó en una planta industrial comercial.

En 1878, los ingenieros de la empresa Ganz en Hungría asignado parte de sus recursos
de ingeniería para la fabricación de aparatos de iluminación eléctrica para Austria y
Hungría.

En 1883, realizaron más de cincuenta instalaciones para dicho fin. Ofrecían un sistema
que constaba de dos lámparas incandescentes y de arco, generadores y otros
accesorios.

En 1882 Lucien H. Gaulard, inventor francés y John D. Gibbs, ingeniero inglés,


obtuvieron una patente para un dispositivo que llamó generador secundario. El
sistema que ellos patentaron fue una versión poco práctica de lo que actualmente
llamamos un transformador. Demostraron su sistema en Inglaterra en 1883 y en Italia
en 1884.

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Entre los visitantes a sus exposiciones estuvieron tres húngaros: Otto T. Bláthy, Max
Déri y Kart Zipernowski. Ellos mejoraron el diseño del transformador y en 1885
presentaron en la exposición Nacional Húngara (en Budapest), lo que resultó ser
prototipo del sistema de iluminación que se utiliza en la actualidad. Su sistema tenía 75
transformadores conectados en paralelo que alimentaban 1067 lámparas
incandescentes del tipo Edison. El sistema era alimentado por un generador de CA de
1350 volts. La construcción de los transformadores era laboriosa y cara. Otto T. Bláthy
fue el primero en usar la palabra transformador.

George Westinghouse (industrial norteamericano) presenció la demostración de


Gaulard y Gibbs en Italia y conocía el sistema construido por Edison en Nueva York, del
cual no era simpatizante, ya que estaba consciente de sus desventajas.

En 1884 Westinghouse contrató a William Stanley (joven ingeniero eléctrico). En 1885


Stanley ya había diseñado varios tipos de transformadores superiores a los de los
húngaros. Stanley construyó con la ayuda de otros científicos, transformadores con
laminillas de hierro, las cuales disminuían las pérdidas de energía. En 1886 entró en
operación una planta construida bajo la dirección de Stanley en el pueblo de Great
Barrington, Massachusetts. Esta planta operó con CA, con un generador de 500 volts y
alimentó un conjunto de lámparas a una distancia de 2 km. Utilizando transformadores
redujeron el voltaje a 100 V, que es el valor que se requiere para hacer funcionar las
lámparas. De esta manera Westinghouse inició la manufactura y venta de equipos para
distribuir electricidad de CA.

En 1891 en ingeniero Braun (director de los talleres Oerlikon de Suiza) construyó el


primer transformador de 30 KV sumergido en aceite; este valor de tensión era
elevadísimo en aquel tiempo desde entonces, los transformadores utilizan aceite.

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Descripción de tos transformadores monofásicos y trifásicos

Transformadores Monofásicos

Un transformador monofásico es aquel que sólo posee un par de devanados primario y


secundario. Consta por lo tanto de dos circuitos eléctricos aislados entre sí. Existen
configuraciones diferentes para sistemas monofásicos y trifásicos. Veamos un sistema
monofásico primero.

Los transformadores monofásicos son empleados frecuentemente para suministrar


energía eléctrica para alumbrado residencial, toma-corrientes, acondicionamiento de
aire, y calefacción. Un transformador con un devanado secundario de 120 volts CA
puede asegurar el alumbrado y la toma. Pero, un transformador con un devanado
secundario de 240 volts CA puede manejar todas las necesidades residenciales
mencionadas. Un devanado secundario de 240 volts CA puede manejar los
requerimientos de energía eléctrica más elevados de 240 volts relacionados con el aire
acondicionado y la calefacción. El mismo secundario de 240 volts CA puede manejar las
necesidades de 120 volts CA mediante la derivación del devanado secundario en el
centro.

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Los transformadores monofásicos pueden ser todavía más versátiles si tienen tanto el
devanado primario como el devanado secundario fabricados en dos partes iguales. Las
dos partes de cualquiera de los devanados pueden entonces ser reconectadas en serie
o en paralelo.

Los transformadores monofásicos tienen habitualmente sus devanados divididos en


dos o más secciones. Cuando los dos devanados secundarios están conectados en
serie, se agregan sus tensiones. Cuando los devanados secundarios están conectados
en paralelo, se agregan sus intensidades.

Por ejemplo, consideremos que cada devanado secundario está calibrado a 120 volts y
100 amperes. En el caso de una conexión en serie, sería 240 volts a 100 amperes, o
24KVA. Cuando la conexión es en paralelo, sería 120 volts a 200 amperes, o bien
24KVA.

En el caso de conexiones en serie, se debe tomar precauciones para conectar los


devanados de tal manera que sus tensiones se agreguen. Si ocurre lo contrario, una
corriente de corto circuito fluirá en el devanado secundario, provocando que el
devanado primario cause un corto circuito a partir de la fuente. Esto podría dañar el
transformador, así como la fuente, y tal vez el conector.

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Transformadores Trifásicos.

Es aquel que tienen tres bobinados en su primario y tres en su secundario. Pueden


adoptar forma de estrella (Y) (con hilo de neutro o no) o de triángulo (Δ) y las
combinaciones entre ellas:

a) Conexión estrella () – estrella ()


b) Conexión estrella () – delta (  )
c) Conexión delta (  ) – estrella (  )
d) Conexión delta (  ) – delta (  )
Al pasar de Δ a Y o viceversa, las tensiones varían.

Transformador estrella-aterrizada/delta.

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Un sistema trifásico se puede transformar empleando 3 transformadores


monofásicos. Los circuitos magnéticos son completamente independientes, sin que se
produzca reacción o interferencia alguna entre los flujos respectivos.

Otra posibilidad es la de utilizar un solo transformador trifásico compuesto de un


único núcleo magnético en el que se han dispuesto tres columnas sobre las que sitúan
los arrollamientos primario y secundario de cada una de las fases, constituyendo esto
un transformador trifásico como vemos a continuación. Transformador trifásico.
Conexión paralelo

Conexión estrella (  ) - estrella(  )

La conexión  de los transformadores se muestra en la figura 1.1.

Figura 1.1 Conexión 

En una conexión , el voltaje primario de cada fase se expresa por VFP=VLP /3.
El voltaje de la primera fase se enlaza con el voltaje de la segunda fase por la relación
de espiras del transformador. El voltaje de fase secundario se relaciona, entonces, con

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el voltaje de la línea en el secundario por VLS =3 * VFS. Por tanto, la relación de
voltaje en el transformador es

VLP / VLS = (3 * VFP) / (3 * VFS) = a

Se emplea en sistemas con tensiones muy elevadas, ya que disminuye la capacidad de


aislamiento. Esta conexión tiene dos serias desventajas

Conexión estrella (  ) - delta ( )

La conexión  de los transformadores trifásicos se ilustra en la figura 1.2.

Figura 1.2 Conexión 

En esta conexión el voltaje primario de línea se relaciona con el voltaje primario de


fase mediante VLP =3 * VFP, y el voltaje de línea secundario es igual al voltaje de
fase secundario VLS = VFS. La relación de voltaje de cada fase es

VFP / VFS = a

De tal manera que la relación total entre el voltaje de línea en el lado primario del
grupo y el voltaje de línea en el lado secundario del grupo es

VLP / VLS = (3 * VFP) / VFS

VLP / VLS = (3 * a)

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Conexión delta (  ) - estrella (  )

La conexión  - de los transformadores trifásicos se ilustra en la figura 1.3.

Figura 1.3 Conexión 

En una conexión  -, el voltaje de línea primario es igual al voltaje de fase primario,
VLP=VFP, en tanto que los voltajes secundarios se relacionan por VLS =3 *VFS,
por tanto la relación de voltaje línea a línea de esta conexión es

VLP / VLS = VFP / (3 * VFS)

VLP / VLS = a /3

Esta conexión tiene las mismas ventajas y el mismo desplazamiento de fase que el
transformador . La conexión que se ilustra en la figura 1.3, hace que el voltaje
secundario atrase el primario en 30º, tal como sucedió antes.

Se usa en los sistemas de transmisión en los que es necesario elevar tensiones de


generación. En sistemas de distribución industrial, su uso es conveniente debido a que
se tiene acceso a dos tensiones distintas, de fase y línea.

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Conexión delta (  ) - delta (  )

La conexión - se ilustra en la figura 1.4

Figura 1.4 conexión 

En una conexión de estas,

VLP = VFP

VLS = VFS

Así que la relación entre los voltajes de línea primario y secundario es

VLP / VLS = VFP / VFS = a

Esta conexión se utiliza frecuentemente para alimentar sistemas de alumbrado


monofásicos y carga de potencia trifásica simultáneamente, presenta la ventaja de
poder conectar los devanados primario y secundario sin desfasamiento, y no tiene
problemas de cargas desbalanceadas o armónicas. Sin embargo, circulan altas
corrientes a menos que todos los transformadores sean conectados con el mismo TAP
de regulación y tengan la misma razón de tensión.

Elementos constructivos principales de los transformadores


El transformador consta físicamente de las siguientes partes principales:
a) Núcleo
b) Devanados
c) Cuba de aceite para los transformadores en aceite
d) Aisladores de salida.

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El núcleo

Se denomina núcleo del transformador el sistema que forma su circuito magnético con
todas las piezas, Este es el encargado de crear un camino por el cual van a pasar en
flujo magnético este núcleo tiene una baja reluctancia.

El núcleo está formado por laminas de hierro, aisladas eléctricamente entre si y


apretada fuertemente de forma de ser lo más compacto posible. Las chapas de acero
con aleación de silicio son reducido espesor y esta combinación le permite aumentar la
resistencia eléctrica a la chapa de modo de lograr menor perdida eléctrica y magnética.

El aislamiento de las chapas se consigue a través del barnizado con un tratamiento


superficial termoquímico de la misma mediante la envoltura con papel aislante.

El núcleo es de material ferroso para favorecer la formación de un campo magnético


variable, ya que si el núcleo fuera de aire, también podríamos generar el campo
magnético variable, pero necesitamos mayor energía para generar el mismo campo
magnético.

El núcleo constituye el circuito magnético, es decir el que transfiere la energía del


primario al secundario. Es una parte vital del transformador. El material que lo forma
es de alta permeabilidad y baja reluctancia magnética. Precisamente, esta hecho de
acero al cilicio laminado en frío (usualmente) y en otro caso laminado en caliente. El
silicio está presente de 4 a 5 por ciento.

El objetivo del silicio es evitar el bajo envejecimiento o aumento de las perdidas con el
tiempo.

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Según el tipo de núcleo los transformadores se dividen en:

A) Transformadores de columnas, en los cuales los devanados envuelven las


columnas del núcleo.

Núcleo monofásico

Se tienen dos columnas unidas en las partes inferior y superior por medio de un yugo,
en cada una de estas columnas, se encuentran incrustados la mitad del devanado
primario y la mitad del devanado secundario.

Núcleo trifásico

Se tienen tres columnas dispuestas sobre el mismo plano, unidas en sus partes
inferiores y superiores por medio de yugos. Sobre cada columna se incrustan los
devanados primario y secundario de una fase. Las corrientes magnetizantes de las tres
fases son distribuidas entre sí, debido principalmente a que el cuito magnético de las
columnas externas es más largo que el correspondiente a la columna central. Este
desequilibrio, tomando en cuenta que la corriente de vacio es bastante baja, tiene
influencia solamente para las condiciones de operación en vacio.

B) Transformadores acorazados, en los cuales los devanados están abarcados


parcialmente por el núcleo.

Independientemente del tipo de núcleo, éste se hace de chapas de acero especial,


llamado acero para transformadores, de 0,35 ó 0,5 mm de espesor.

Actualmente se utilizan dos clases principales de acero para transformadores: el acero


laminado en caliente y el acero la minado en frío.

El segundo, en comparación con el primero, tiene en la dirección del laminado mejores


características magnéticas, pero requiere métodos especiales para el montaje del
núcleo.

Para aislar las chapas de acero se usa papel de 0,03 mm de espesor y barniz al aceite.
El aislamiento de papel es mucho más barato que el de barniz, pero tiene menor
conductibilidad térmica y menor resistencia al calor y mecánica.

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Los devanados

Los devanados de los transformadores deben satisfacer una serie de exigencias entre
las cuales las principales son:

a) El devanado debe ser económico tanto en lo que se refiere a los gastos iniciales,
teniendo en cuenta el grado de déficit del cobre, como en lo pertinente al rendimiento
del transformador durante su servicio.

b) El régimen térmico del devanado ha de corresponder a los requisitos de las normas


estatales ya que la divergencia de estas exigencias hacia la tolerancia de altas
temperaturas reduce bruscamente el plazo de servicio del transformador.

c) El devanado debe ser mecánicamente resistente a los esfuerzos que surgen durante
los cortocircuitos instantáneos del transformador.

d) El devanado debe poseer una resistencia eléctrica suficiente contra las


sobretensiones.

Estas exigencias son, a menudo, mutuamente contradictorias. Así, por ejemplo,


cuando en el devanado la densidad de la corriente es mayor, los gastos de cobre son
menores, pero se hacen mayores las pérdidas en el cobre, y, por consiguiente, es más
bajo el rendimiento del transformador.

Tolerando mayores excesos de temperatura en el devanado, se disminuyen las


dimensiones exteriores del transformador pero se reduce la duración de su servicio,

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etc. Por lo tanto, la construcción moderna de los devanados de un transformador,


particularmente de un transformador de alta tensión, es el resultado de un largo
trabajo, comprobado por la experiencia de explotación de los transformadores.

Según la disposición de los devanados de alta y baja tensiones (AT y BT) con respecto
uno al otro éstos se dividen en:

a) Devanados concéntricos, o sea, los que en todas las secciones transversales


representan circunferencias con centro común.

b) Devanados alternados

En los que las partes de los devanados de AT y BT se suceden alternativa mente


por la altura de la columna.

Generalmente el devanado de baja tensión (BT) se dispone más cerca de la columna,


puesto que en comparación con el devanado de alta tensión (AT) es más fácil de
aislarlo de la columna.

Los principales tipos de devanados concéntricos son:

a) Devanado cilíndrico de capas.

b) Devanado helicoidal y sus modificaciones.

c) Devanado continúo.

El bobinado de baja tensión está montando contra el núcleo, sobre un cilindro de


carbón que lo protege de las láminas de chapas del núcleo. El bobinado de alta
tensión se coloca sobre el de baja tensión, instalado previamente elementos
separadores, generalmente de madera para permitir la circulación de aceite para
producir la refrigeración de los bobinados.

El bobinado de alta tensión generalmente posee varias terminaciones o puntas de


bobinas, que son distintas salidas de bobinados donde se conecta el elemento
cambiador de tomas (TAP). Con esto se logra producir al número de vuelta o espira del
bobinado y así poder obtener variaciones en la tensión de salida o secundaria.

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Cuba de aceite

Es la estructura donde va estar inmersa las bobinas y el núcleo este elemento da una
protección contra elemento contaminante y también sirve para contener el aceite
dieléctrico. En la actualidad, los transformadores más sobresalientes son los de aceite
en los cuales el propio transformador, o la así llamada parte desmontable, es decir, su
núcleo con los devanados instalados en él, está sumergido en una cuba llena de aceite.

El aceite se calienta y circula dentro de la cuba efectuando de este modo la


refrigeración natural del transformador. La construcción de la cuba está relacionada
estrechamente con el cálculo calorífico del transformador. Las cubas ordinarias de los
transformadores de potencia son ovaladas. En sentido mecánico la cuba debe resistir
una sobrepresión interior de 0,5 at. La cuba se instala sobre un carro de rodillos que
deben estar calculados para resistir el peso total del transformador.

Las condiciones de refrigeración del transformador son tanto más duras, cuanto mayor
es su potencia. En correspondencia con esto varía la construcción de la cuba del
transformador, al saber:

a) Los transformadores de muy pequeña potencia (aproximadamente hasta 30 KV)


tienen cuba lisa, que se consideran como el tipo de cuba más simple.

b) En los transformadores de mayor potencia (3000 KVA) se utilizan cubas tubulares en


cuya paredes están soldadas de tubos de aproximadamente 50 mm de diámetro
dispuesto en una, dos, o tres filas. Las cubas de hierro ondulado que se utilizaban
antes ahora no se usan, puesto que en comparación con las tubulares son
mecánicamente menos resistentes y enfría peor al transformador

c) Los transformadores de aproximadamente hasta 10000 KVA de potencia tienen

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refrigeradores-radiadores con enfriamiento natural incorporados en las paredes de la


cuba.

La tapa de la cuba es un elemento esencial en la construcción de estas. En la tapa está


alojada una serie de piezas entre las cuales las más importantes son:

Los aisladores de las salidas de los devanados de alta y baja tensión

El expansor de aceite para los transformadores de 100 KVA y de más potencia.

El tubo de escape (de seguridad) para transformadores de 1000KVA y de más


potencia.

Aisladores pasantes y otros elementos

Los bornes de los transformadores de media tensión se llevan al exterior de la cuba


mediante unos aisladores pasantes (pasatapas) de porcelana, rellenos de aire o aceite.
Cuando se utilizan altas tensiones aparece un fuerte campo eléctrico entre el
conductor terminal y el borne del orificio en la tapa superior de la cuba, y para evitar la
perforación del aislador, este se realiza con una serie de cilindros que rodean el borne
metálica dentro del espacio cerrado que contiene el aceite. Los pasatapas de A.T y B.T,
en un transformador se distinguen por su altura, siendo tanto más altos cuanto mayor
es la tensión, así puede observarse en la figura 3.6.Otro elemento que suelen llevar los
transformadores de gran potencia es el llamado relé de gas o relé Buchholz (Fig. 3.7),
que protege a las maquinas de sobrecargas peligrosas, fallos de aislamiento, etc.

Este relé se coloca en el tubo que une la cuba principal con el depósito de expansión, y
funciona por el movimiento del vapor de aceite producido por el calentamiento
anómalo del transformador que hace bascular un sistema de dos flotadores: el primero
(num.1, Fig. 3.7) es sensible a las sobrecargas ligeras, y al descender de la posición
mostrada en la figura, provoca la activación de una alarma acústica; el segundo
(num.2, Fig. 3.7) es sensible a las sobrecargas elevadas, que dan lugar a la formación
tumultuosa de gas en la cuba principal, que al empujar al flotador provoca el cierre del
circuito de uno de los relé que controla el disparo de unos disyuntores de entrada y
salida del transformador

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Transformadores de medida

Dependiendo del uso se distinguen dos tipos de transformadores de medida y


protección.

a) Transformadores de tensión: su relación de transformación viene dada por los


valores de tensión en bornes del arrollamiento con relación a la tensión aparecida
entre los extremos del bobinado secundario. Son empleados para el acoplamiento de
voltímetros siendo su tensión primaria la propia de línea. Dependiendo de las
necesidades surgidas en cada momento, pueden disponer de varios arrollamientos
secundarios.

b) Transformadores de intensidad: en estos transformadores, la intensidad primaria y la


secundaria guardan una proporción, siendo ésta igual a la relación de transformación
característica del propio transformador. Se utilizan cuando es necesario conocer la
intensidad de línea. En este caso se intercala entre una de las fases el bobinado
primario de tal manera que éste que conectado en serie a la fase y al secundario se
conecta el aparato de medida de la misma manera que en los transformadores de
tensión. Constructivamente son diferentes a los de tensión.

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Transformadores de alto voltaje y gran potencia y sus usos en los


sistemas eléctricos.

Los transformadores de potencia son grandes dispositivos usados en los sistemas de


generación y transporte de electricidad y en pequeñas unidades electrónicas. Se
utilizan para sub-transmisión y transmisión de energía eléctrica en alta y media
tensión. Son de aplicación en subestaciones transformadoras, centrales de generación
y en grandes usuarios.

Los transformadores de potencia industriales y domésticos, que operan a la


frecuencia de la red eléctrica, pueden ser monofásicos o trifásicos y están diseñados
para trabajar con voltajes y corrientes elevados. Para que el transporte de energía
resulte rentable es necesario que en la planta productora de electricidad un
transformador eleve los voltajes, reduciendo con ello la intensidad.

Las pérdidas ocasionadas por la línea de alta tensión son proporcionales al cuadrado
de la intensidad de corriente por la resistencia del conductor. Por tanto, para la
transmisión de energía eléctrica a larga distancia se utilizan voltajes elevados con
intensidades de corriente reducidas. En el extremo receptor los transformadores
reductores reducen el voltaje, aumentando la intensidad, y adaptan la corriente a los
niveles requeridos por las industrias y las viviendas, normalmente alrededor de los 240
voltios.

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Transformador de potencia

Los transformadores de potencia deben ser muy eficientes y deben disipar la menor
cantidad posible de energía en forma de calor durante el proceso de transformación.
Las tasas de eficacia se encuentran normalmente por encima del 99% y se obtienen
utilizando aleaciones especiales de acero para acoplar los campos magnéticos
inducidos entre las bobinas primaria y secundaria. Una disipación de tan sólo un 0,5%
de la potencia de un gran transformador genera enormes cantidades de calor, lo que
hace necesario el uso de dispositivos de refrigeración.

Los transformadores de potencia convencionales se instalan en contenedores sellados


que disponen de un circuito de refrigeración que contiene aceite u otra sustancia. El
aceite circula por el transformador y disipa el calor mediante radiadores exteriores.

Se suelen utilizar en subestaciones de transmisión y de distribución para elevar o


reducir (en el rango de voltios y amperios) a varios MVA.

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Sistema de refrigeración más utilizada de los transformadores

Generalidades

Al igual que en todas las demás máquinas eléctricas, las pérdidas por dispersión en el
núcleo y en los devanados del transformador durante su funcionamiento se convierten
en energía térmica y calientan las partes correspondientes del transformador. Bajo el
efecto de los gradientes térmicos el calor se dirige desde el lugar de su origen hacia los
sitios en los que puede ser transferido al medio refrigerante, o sea, al aire o agua,
según el método de refrigeración del transformador.

La eficiencia de la refrigeración es un factor fundamental que determina la seguridad


operacional y el tiempo de vida útil de un transformador de potencia. El sistema
utilizado con mayor frecuencia en transformadores menores es la refrigeración
natural, donde el calor es absorbido por el aceite y disipado en el aire a través de
radiadores. En otros sistemas los radiadores son adicionalmente refrigerados por
medio de ventiladores. El sistema de refrigeración puede también consistir de varios
radiadores separados y/o con intercambiadores aceite/agua. La refrigeración puede
aún ser incrementada por medio del flujo direccionado del aceite.

La capacidad de carga de un transformador está limitada por la temperatura máxima


admisible en el interior de los arrollamientos y en el fluido refrigerante. Un valor
excesivo de la temperatura de los arrollamientos provoca la carbonización lenta de los
aislamientos en contacto con el cobre; por otra parte, el aceite calentado mucho
tiempo por encima de ciertos límites, se descompone formando sobre los
arrollamientos, depósitos de reacción ácida, que impiden la evacuación del calor y
elevan extraordinariamente la temperatura interior del transformador.

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Por todas estas razones, se han establecido normas nacionales e incluso


internacionales para fijar los calentamientos admisibles en los arrollamientos y en los
fluidos refrigerantes.

Los transformadores están por lo general enfriados por aire o aceite y cualquier
método de enfriamiento empleado debe ser capaz de mantener una temperatura de
operación suficientemente baja y prevenir “puntos clientes” en cualquier parte del
transformador. El aceite se considera uno de los mejores medios de refrigeración que
tiene además buenas propiedades dieléctricas

Transformadores en aceite

La eficiencia de la refrigeración es un factor fundamental, determinando la seguridad


operacional y el periodo de vida de un transformador natural. La eliminación del calor
provocado por las pérdidas, es necesario para evitar una temperatura interna excesiva
que podría acortar la vida del aislamiento.

Las flexibles paredes corrugadas de la cuba hacen posible una refrigeración suficiente
del transformador, compensando las variaciones del volumen de aceite durante su
explotación. Una ventaja de los transformadores herméticamente cerrados es que el
aceite nunca está en contacto con la atmósfera, haciendo de este modo innecesario
los análisis periódicos del aceite.

El régimen térmico de un transformador en aceite depende en sumo grado del modo


de su enfriamiento.

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Transformadores Eléctricos

Existen transformadores:

Con refrigeración natural en baño de aceite.

Con refrigeración forzada con aire por soplado.

Circulación forzada de aceite o enfriamiento de este con auxilio del refrigerante de aire
o de agua.

El tipo de refrigeración utilizado con mayor frecuencia en unidades menores es la


refrigeración natural. El calor es absorbido por el aceite del transformador y disipado
en el aire que circula alrededor del radiador.

En un núcleo de hierro macizo se producirían pérdidas por corrientes parásitas


excesivamente grandes que motivarían altas temperaturas, es por ello que se utilizan
delgadas chapas de material ferromagnético para la construcción del núcleo.

Transformadores en seco

Los transformadores secos de uso general se aplican en sistemas de distribución de baja


tensión donde parte de la carga tiene un voltaje diferente al suministrado por la
distribución general. Pueden ser sistemas de iluminación, aire acondicionado, equipos
médicos, etc.

• Se fabrican en capacidades desde 5 hasta 1000 KVA, con tensiones primarias y


secundarias clase 1.2 KV.

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Transformadores Eléctricos

• Pueden ser fabricados como transformadores Reductores o Elevadores.

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Transformadores Eléctricos

Calentamiento del núcleo y los devanados

Como es sabido ya, las pérdidas de los transformadores tanto en los devanados como
en el núcleo, se traducen en calor que llegan a disminuir el rendimiento, y en un caso
extremo pueden llegar a destruir el propio transformador.

La temperatura media de un devanado es la temperatura determinada midiendo la


resistencia en c.c. del devanado y comparándola con la medida obtenida
anteriormente para una temperatura conocida. El calentamiento medio de un
devanado por encima de la temperatura ambiente es:

U=B+E+N+T

Donde:

B = calentamiento efectivo en °C del aceite respecto del ambiente.

E = calentamiento medio en ° C del aceite respecto a la efectiva del aceite.

N = calentamiento en ° C de la superficie media de la bobina respecto a la


temperatura media del aceite.

T = calentamiento en ° C del conductor respecto a la superficie de la bobina, y

U = calentamiento en ° C del conductor medio respecto al ambiente.

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Transformadores Eléctricos

Efecto del calentamiento sobre la vida útil y sobre la carga del


transformador.

El transformador eléctrico es una máquina considerada como un elemento fiable en


las instalaciones. No obstante, los materiales están sometidos a temperatura y
gradiente de campo eléctrico, provocando un envejecimiento en el aislamiento.

Cuando se produce algún esfuerzo, por ejemplo; cambio de carga, sobre tensión de
origen atmosférico o de maniobra, si los materiales no están en buen estado, pueden
dar origen a una avería que en muchos casos no se manifiesta de manera inmediata
por lo que se denomina latente.

El régimen térmico del devanado está ligado inseparablemente con el proceso de


desgaste térmico (envejecimiento) del aislamiento, debido a lo cual determina el plazo
de servicio del transformador. El servicio del aislamiento y los procesos de su
envejecimiento que tienen lugar dependen de la temperatura de la zona más caliente
del devanado.

El régimen de funcionamiento del transformador está dado y permanece constante. En


este caso, la cantidad de calor que desprende el devanado Q y, por lo tanto, su
sobrecalentamiento medio también será constante. Pero la temperatura del devanado
varía con el cambio de la temperatura del aire en el curso del día y según las
estaciones del año.

La temperatura del devanado varía en límites relativamente amplios conforme a lo


cual varía también la rapidez del envejecimiento del aislamiento, como es natural éste
se desgastará tanto más pronto, cuanto más alta sea la temperatura del devanado y,
por tanto, la temperatura del aislamiento.

A cada tipo de aislamiento le corresponde una determinada temperatura de


calentamiento limite admisible a la cual el aislamiento puede servir perfectamente
durante un periodo de tiempo bastante largo, justificado por las condiciones de

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Transformadores Eléctricos

funcionamiento de la maquina eléctrica. Para garantizar un plazo normal de servicio de


17-20 años, determinado por el desgaste térmico del aislamiento hay que poner el
transformador en tales condiciones de servicio que el exceso medio de temperatura
del devanado del transformador con respecto a la resistencia no exceda de 70ºC,
independientemente de la temperatura del ambiente. En este caso en estaciones
calurosas del año, la temperatura del devanado del transformador puede exceder de
105ºC, por lo cual tendrá lugar un intensivo desgaste del aislamiento.

Descripción de los controles de temperaturas y protección


térmica de los transformadores

Los transformadores deben tener los siguientes dispositivos para medir la temperatura
de las capas superiores del aceite:

Los transformadores de hasta 750kVA de potencia van dotados de termómetro de


mercurio de tipo ordinario o con contacto de señalización.

 Los transformadores de hasta 1000kva y más alta potencia tienen un


termométrico fijado en la parte lateral de la cuba a la altura de 1.5m a la altura
del fondo del transformador.
 Los transformadores trifásicos de 7500kva y más alta potencia y los
monofásicos de 3333kva y más alta potencia deben tener un medidor de
temperatura del aceite a distancia para poder registrar esta temperatura desde
el tablero de control.
En los transformadores de gran potencia a veces se controla también la
temperatura del devanado. Generalmente se practica 2 métodos de medición de las
temperaturas.

1) Por medios de resistencia intercaladas en el devanado.


2) Mediante le modelo térmicos de los devanados. A pesar del gran interés que
representa este método no obtuvieron amplían aplicación ya que complica
considerablemente la construcción del transformador.

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Transformadores Eléctricos

La protección térmica del transformador se efectúa mediante relé térmico en los


transformadores de pequeña potencia y con relé de gas en los transformadores de
media potencia y de gran potencia. Aquí describiremos el relé de gas utilizado
ampliamente como uno de los métodos más activo de protección de los
transformadores. La idea del relé de gas se basa en el hecho de que en los
transformadores cualquier sobrecalentamiento actúa destructivamente sobre el
aislamiento de la parte donde este se produce. Como resultado de esto aparece cierta
cantidad de producto de desintegración gaseoso que se desprende con mayor o menor
velocidad según la intensidad de procesos térmicos.

El relé de gas es muy sensible y advierte muy temprano sobre las condiciones
desfavorables que pueden ocurrir en el transformador. Por otra parte, el relé de gas es
simple, barato y de funcionamiento fiable. Son también dispositivo de protección:

a) El conservador de aceite.
b) El tubo de escape.
El conservador de aceite sirve para eliminar el contacto directo de aceite caliente de la
cuba con el aire a fin de evitar una oxidación intensa del aceite, pero dando el mismo
tiempo al aceite la posibilidad de dilatarse cuando se calienta.

Transformadores especiales
Generalidades
Debido a la variada necesidad que ha producido distintos usos para los
transformadores existen muchos tipos especiales de transformadores.

Entre los cuales se distinguen:

a) Los autotransformadores.

b) Los transformadores para soldadura.

c) Los transformadores de tres devanados.

d) Los transformadores de gran potencia con regulación de la tensión bajo carga.


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Transformadores Eléctricos

e) Los reguladores de inducción construidos por el tipo de máquinas asincrónicas.

f) Los transformadores de medida.

g) Los transformadores de horno eléctrico,

h) Los transformadores para rectificadores a arco de mercurio,

i) Los transformadores de ensayos, etc.

Autotransformador

Un autotransformador es una máquina eléctrica, de construcción y características


similares a las de un transformador, pero que a diferencia de éste, sólo posee un único
devanado alrededor del núcleo. Dicho devanado debe tener al menos tres puntos de
conexión eléctrica, llamados tomas. La fuente de tensión y la carga se conectan a dos
de las tomas, mientras que una toma (la del extremo del devanado) es una conexión
común a ambos circuitos eléctricos (fuente y carga). Cada toma corresponde a un
voltaje diferente de la fuente (o de la carga, dependiendo del caso).

En un autotransformador, la porción común (llamada por ello "devanado común") del


devanado único actúa como parte tanto del devanado "primario" como del
"secundario". La porción restante del devanado recibe el nombre de "devanado serie"
y es la que proporciona la diferencia de voltaje entre ambos circuitos, mediante la
adición en serie (de allí su nombre) con el voltaje del devanado común.

Así como los transformadores ordinarios, los autotransformadores pueden ser


reductores y elevadores, monofásicos y trifásicos.

Los autotransformadores se emplean para el arranque de motores sincrónicos y


asincrónicos, como divisores de la tensión de los circuitos de ensayo y de laboratorio,
en las líneas de transmisión de alta tensión para enlazar sistemas de diferente tensión,
por ejemplo, 400 y 230 KV y también en las redes de distribución.

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Transformadores Eléctricos

Los transformadores para soldadura

La máquina soldadora tipo transformador produce corriente alterna. La potencia es


tomada directamente de una línea de fuerza eléctrica y transformada en un voltaje
requerido para soldar, el cual debe tener un valor en vacio de 60 a 70 v suficiente para
el encendido del arco eléctrico y poseer una característica exterior bruscamente
decreciente. El transformador CA más sencillo tiene una bobina primaria y una bobina
secundaria con un ajuste para regular la salida de corriente. La bobina primaria recibe
la corriente alterna de la fuente eléctrica y crea un campo magnético, lo que cambia
constantemente en dirección y potencia. La bobina secundaria no tiene ninguna
conexión eléctrica a la fuente de fuerza pero está afectada por las líneas de fuerza
cambiándose en el campo magnético; por la inducción ésta entrega una corriente
transformada a un valor más alto al arco de soldar.
Algunos transformadores CA están equipados con un interruptor amplificador de arco
lo que proporciona un oleaje de corriente para facilitar el establecimiento del arco
cuando el electrodo hace contacto con el metal para soldar.

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Transformadores Eléctricos

Transformadores de tres devanados.

Cuando una red con tensión U1 alimenta simultáneamente a otras dos redes de
diferentes tensiones U2 y U3 se puede instalar un transformador con dos secundarios
independientes y, por consiguiente, con dos tensiones secundarias, en lugar de
emplear dos transformadores con tensiones U1-U2 y U1-U3. Este tipo de
transformador con tensión U1-U2-U3 se llama de tres de vanados y actualmente se
utiliza mucho en las subestaciones de transformadores.

Según las normas estatales soviéticas los transformadores de potencia de tres


devanados se construyen:

a) como transformadores trifásicos para potencias de 5600 KVA. Hasta 31 500 KVA con
un límite superior de tensión nominal de 121 KV para el devanado de alta tensión
(A.T.), 38,5 Kv para el devanado de tensión media (T.M.) y 11 KV para el de baja
tensión (B.T.).

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Transformadores Eléctricos

b) como transformadores monofásicos para potencias de 5000 KVA hasta 40 000 KVA.
Con las mismas tensiones de los devanados de A.T. y T.M. y con el límite superior de
15,75KV para el devanado de B.T. Hoy día se construyen transformadores potentes de
tres devanados para 220 KV Y 400KV.

Condiciones físicas del funcionamiento de un transformador de tres


devanados.

En un transformador de tres devanados, lo mismo que en el de dos devanados,


existen:

a) el flujo principal o flujo de inducción mutua Φ embragado con los tres devanados
del transformador.

b) los flujos de dispersión, el cuadro de los cuales es más complicado que el de un


transformador de dos devanados, porque además de los flujos de dispersión cada uno
de los cuales se cierra alrededor de un devanado cualquiera, hay que tener en cuenta
los que envuelven cada uno dos devanados.

Para analizar el funcionamiento de un transformador de tres devanados


consideraremos que ambos secundarios están reducidos al primario, tanto por el
número de espiras, como por la potencia, puesto que en un transformador de tres
devanados las potencias de los devanados 1, 2 y 3 pueden ser diferentes en el caso
general.

Además lo mismo que en el caso de un transformador de dos devanados, admitiremos


que todas las magnitudes varían sinusoidalmente con el tiempo y que la
permeabilidad magnética del acero es constante.

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Transformadores Eléctricos

Describa los transformadores de corriente y voltaje

Los aparatos de medida y los relé de protección, utilizados en la


instalaciones eléctrica, generalmente no están construido para soportal altas
tensiones, ni elevadas intensidades de corriente. Además, estos aparatos
deben estar aislado de las altas tensiones para prevenir desgraciados
accidentes entre las personas encargados de su vigilancia. Por estas razones,
los aparatos de medida y los de protección se conectan a las instalaciones a
través de los denominados transformadores de medidas.

Transformadores de corriente

Está constituido por un primario cuyo arrollamiento tiene un mínimo de espira muy
reducido y conectado en serie con la línea, y un secundario cuyo arrollamiento tiene
un numero de espiras elevado que se conecta a los aparatos de medida, el régimen de
funcionamiento del transformador de corriente es prácticamente de cortocircuito. Con
corriente nominal la inducción en el núcleo del transformador de corriente es B=0,08
entre 0,10 T.

Según el valor del error garantizado, los transformadores de corriente se dividen en


cinco clases de exactitud, a saber: 0,2; 0,5; 1; 3 y 10, tomando, como designación de
clase de exactitud el valor del error límite “de corriente” a corriente nominal. Los

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Transformadores Eléctricos

transformadores de corriente se construyen para corrientes primarias nominales en el


margen de 5 a 15 000 A y tienen, por regla general, una corriente secundaria nominal
de 5A (para instalaciones interiores). Los transformadores, según su finalidad, pueden
tener distinta estructura. Existen:

Los transformadores de corriente tipo atravesador de forma de aisladores pasa muros;


transformadores de barras para corrientes de gran intensidad con una espira en el
primario; transformadores de laboratorio de una espira o de espiras múltiples, etc.
Para garantizar la seguridad de servicio, el secundario del transformador debe estar
fiablemente puesto a tierra. Es necesario subrayar especialmente que no se debe dejar
el secundario abierto al conectar el transformador y desconectarlo durante el
funcionamiento del mismo.

Transformadores de tensión.

Se utiliza para rebajar los altas tensiones de los sistema eléctricos, con fines de
medida o para alimentar las bobinas voltímetro de relés, a tensiones más baja
.en los modernos trasformadores de tensión, la tensión secundaria tiene
siempre un nominal de 100V.

Las condiciones de funcionamiento de los transformadores de tensión


corresponden a las de un transformador en vacío. Las tensiones secundarias
nominales de estos transformadores deben ser iguales a 100, l00 raíz de 3 o 100
entre 3 V. Para que el error tolerable del transformador no salga de un margen
determinado, la corriente magnetizarte del transformador debe estar limitada.
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Transformadores Eléctricos

A este fin el transformador se construye de acero de alta calidad relativamente


poco saturado. Según el valor del error admisible los transformadores de
tensión se dividen en cuatro clases de precisión: 0,2; 0,5; 1 y 3, y pueden ser
monobásicos con potencias nominales de hasta 1000 VA o trifásicos para
potencias de hasta varios kilovoltio-amperios.

Los bornes secundarios de un transformador de tensión deben estar siempre


cerrados, por medio de una resistencia elevada, como es la resistencia interior
de un voltímetro.

Por ejemplo. Si no se conecta ningún aparato de medida al transformador, los


bornes secundarios deben permanecer abiertos, pues si se cierran en
cortocircuito o con una resistencia pequeña, por los circuitos primario y
secundario circula una corriente muy elevada que destruye su aislamiento,
quemando el transformador.

Para obtener una tensión secundaria, la mayor parte del flujo magnético
producido en el devanado primario debe cerrarse por el núcleo de hierro, ya
que la fuerza electromotriz inducida en el secundario es proporcional al flujo
magnético inductor; desde este punto de vista, el funcionamiento de un
transformador de tensión es completamente opuesto al de un transformador de
intensidad. Por consiguiente, la tensión secundaria del transformador de
tensión depende, esencialmente, del flujo magnético común, que es algo menor
que el flujo magnético primario Ø1, debido a las pérdidas de flujo por dispersión
y la reacción del devanado secundario cuando por sus espiras circula la pequeña
corriente de carga procedente de los aparatos de medida

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Transformadores Eléctricos

Conclusiones generales

Mediante la investigación realizada en textos especializados en el tema y luego


de la discusión y análisis de las informaciones recopiladas expuestas en este
trabajo, se ha podido llegado a las siguientes conclusiones:

1) los transformadores desde su invención han experimentado múltiples


transformaciones en su diseño como en la capacidad que estos puedan
ofrecer, con el fin mejorar la transmisión y distribución de la energía
eléctrica.

2) Los transformadores de potencia se utilizan para la elevación o reducción


de parámetros eléctricos como la corriente y el voltaje, para así facilitar
su transmisión con la menor cantidad de pérdidas posibles, y además
hacen posible la distribución.

3) El rendimiento de los transformadores de gran potencia y alto voltaje es


muy alto, lo que hace de éstas máquinas casi perfectas en su
rendimiento.

4) La temperatura producida por las pérdidas debe ser controlada para así
proteger el mismo transformador y además mejora su rendimiento.

5) Los transformadores de corriente se utilizan para reducir los valores de la


corriente, para así poder medirla.

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Transformadores Eléctricos

6) Los transformadores de tensión deben trabajar con el secundario cerrado


con una resistencia grande, para así evitar que por su malla se desvíe
mucha corriente.

Bibliografía

 Maquinas Eléctricas. Tomo I. Editorial MIR. Kostenko, M. P., Piotrovski L. M.


 Maquinas eléctricas y transformadores, 2da Edición. Irving L. Kosow ph. D.
 Máquinas Eléctricas. 3ta. Edición. Chapman, Stephen.
 Máquinas Eléctricas 5ta Edición. Jesús Fraile
 El ABC de las Maquinas Eléctricas. Editorial LIMUSA. Gilberto Henríquez Harper
 Reparación del equipo eléctrico de empresas industriales .Editorial MIR.
V. ATABÉKOV
 http://es.wikipedia.org/www.abb.com/transformers

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