TALLER DE CONSULTORÍA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL

Tema No. 7
LA CONSULTORIA EN LA DIRECCION DE LA
PRODUCCION y OPERACIONES
Dirección de la producción y operaciones

Aplican el proceso de administración a:

1. Diseño de bienes y servicios

2. Administración de la Calidad
3. Estrategia del proceso
4. Estrategia de localización
5. Estrategia de distribución de instalaciones
6. Recursos humanos
7. Administración de la cadena de suministros
8. Administración de inventarios
9. Programación a mediano y corto plazo
10. Mantenimiento
Planeación agregada de la Produccion (PAP)

• Determina la cantidad y los

tiempos de producción necesarios,
para satisfacer la demanda
pronosticada, ajustando:
– Los índices de producción.
– Los niveles de mano de obra.
– Los niveles de inventario.
– El trabajo en tiempo extra.
– Los niveles de subcontratación.
• La planeación agregada necesita
cuatro elementos:

1. Una unidad general lógica para

medir las ventas y la producción.
2. Un pronostico de demanda para
planear un periodo intermedio.
3. Un método para determinar los
costos.
4. Un modelo que combine los
pronósticos y los costos para
tomar decisiones de programación.
Horizonte de planeación:
L P PLANEACIÓN ESTRATÉGICA
A L
R A
PLANEACIÓN DE
G Z
LA CAPACIDAD
O O

PLANIFICACIÓN AGREGADA DE
M LA PRODUCCIÓN – PAP
E P
D L EMPRESAS MANUFACTURERAS EMPRESAS DE SERVICIOS
I A
A Z
N O
PROGRAMA MAESTRO DE
O
PRODUCCIÓN – PMP

LISTA DE MATERIALES Y TIEMPO

DE ENTREGA – BOM –
C P
O L PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO PROGRAMACION SEMANAL DE LA
R A DE MATERIALES FUERZA LABORAL
T Z
O O
PROGRAMACIÓN DE PROGRAMACIÓN DIARIA DE LA
OPERACIONES FUERZA LABORAL Y DE LOS CLIENTES
Objetivos planeación agregada:

Establecer el nivel de
producción para el periodo

Preveer el nivel de inventario

del periodo

OBJETIVOS Responder ante las variaciones

DEL PAP de la demanda

Utilizar las instalaciones al

máximo de su capacidad

Armonizar con los planes

establecidos
Relaciones de un plan agregado

Demanda Decision Investigación,

del sobre el desarrollo e
mercado producto innovación

Planificación
de procesos y
Pronostico decisiones de
de la capacidad
demanda
Personal Materia
prima
Planeación disponible
Agregada de
la Producción Inventario
Capacidad
Externa
(subcontratacion)
Programa
Maestro de
Producción y
*En las fábricas se asocia con Sistema MRP
los planes de producción.
*En los servicios se relaciona las metas
Programa de
trabajo con los programas de la fuerza laboral.
detallado
Estrategias de la planeación agregada:

• Un plan agregado debe responder varias

preguntas:

1. ¿Deben usarse los inventarios para absorber

los cambios que registre la demanda dentro
del periodo planeado?.

2. ¿Debe hacerse una adaptación a los cambios

variando el tamaño de la fuerza de trabajo?.

3. ¿Deben emplearse trabajadores en tiempo

parcial, o en tiempo extra y los tiempos de
inactividad deben absorber las fluctuaciones?.

4. ¿Debe usarse la subcontratación para atender

las fluctuantes órdenes a fin de mantener una
fuerza de trabajo estable?.

5. ¿Deben cambiarse los precios u otros factores

para influir en la demanda?.
Alternativas de Planeación de la Producción:
ESTRATEGIAS VENTAJAS
Los cambios en recursos
humanos son graduales
Cambiar los niveles
o nulos, no hay cambios
de inventario.
abruptos en la
producción.
Variar la fuerza de
trabajo mediante Evita los costos de otras
contrataciones o alternativas.
despidos.
Variar Las de tasas Se ajusta a fluctuaciones
producción estacionales sin generar
mediante tiempo costos de contratación y
extra u ocioso. capacitación.
Permite que la
producción de la
Subcontratación.
empresa sea flexible y
suavizada.
DESVENTAJAS COMENTARIOS
Los costos de mantener
Se aplica
inventarios se pueden
principalmente a
incrementar.
operaciones de
Los faltantes pueden
producción, no a las de
ocasionar pérdidas de
servicios.
ventas.
Los costos por
Se usa cuando el
contrataciones, despidos y
tamaño de la fuerza de
capacitación pueden ser
trabajo es grande.
significativos.
Primas de tiempo extra,
Permite flexibilidad
trabajadores cansados,
dentro del plan
quizá no se satisfaga la
agregado.
demanda.
Pérdida de control de Se aplica
calidad, utilidades principalmente en
reducidas, pérdida de entornos de
negocios futuros. producción.
Alternativas de Planeación Agregada
ESTRATEGIAS VENTAJAS DESVENTAJAS COMENTARIOS
Es bueno en el caso
Es menos costoso y más Altos costos por rotación y
Uso de de trabajos no
flexible que usar capacitación, se afecta la
trabajadores a calificados, en áreas
trabajadores de tiempo calidad, la programación es
tiempo parcial. con gran fuerza de
completo. difícil.
trabajo temporal.
Intenta usar el exceso de Crea ideas de
Demanda incierta. Es difícil
Influir en la capacidad. marketing.
ajustar exactamente la
demanda. Los descuentos atraen a Algunos negocios usan
oferta y la demanda.
clientes nuevos. la sobreventa.
Órdenes Puede evitar el tiempo
Los clientes deben estar Muchas empresas
pendientes durante extra.
dispuestos a esperar, pero aceptan órdenes
periodos de Mantiene una capacidad
hay pérdida de confianza. pendientes.
demanda alta. constante.
Mezcla de
Utiliza los recursos Se pueden requerir Es arriesgado
productos y
completamente, permite habilidades o equipo que encontrar productos o
servicios con
mantener una fuerza de estén fuera del área de servicios con patrones
estacionalidad
trabajo estable. experiencia de la empresa. de demanda opuestos.
opuesta.
Mezcla de estrategias

La Produccion
es igual a la
demanda

Estrategia Estrategia
de de
Nivelacion Persecucion

La tasa de
produccion es
constante
Ejercicio 1
Una empresa que lleva a cabo estrategias de nivelación para la planificación
agregada, tiene una demanda estimada para los próximos 6 meses de 450, 600, 550,
650, 800 y 550 unidades. Se sabe que en ese período hay 120 días laborables
repartidos por igual en los seis meses. Cuantas unidades permanecieron en inventario
durante el semestre.

Solución :

Demanda total del período

Necesidad media = =
Número de días laborales del período

3600 = 30 unidades
120
Los niveles de producción mensuales, la variación mensual de inventarios y
el nivel de inventarios final se muestran en la siguiente tabla:

Producción Variación Inventario

Mes Demanda inventarios final
mensual

1 600 450 +150 150

2 600 600 0 150
3 600 550 +50 200
4 600 650 -50 150
5 600 800 -200 0
6 600 550 +50 50
700

Se mantuvieron en inventario= 700 unidades

Ejercicio 2

Una empresa manufacturera lleva a cabo estrategias de persecución para la

planificación agregada mediante contrataciones y despidos de trabajadores con un
costo asociado de 10 soles y 2 soles por unidad, respectivamente. La demanda
estimada para los próximos trimestres de 2500, 2800, 2700 y 2000 unidades.
Sabiendo que el último trimestre fabricó 2000 unidades. Determine el costo asociado
de contrataciones y despidos.

Trime Producción Variación de Costos personal

Demanda trimestral personal (en soles)
stre
1 2500 2500 +500 5000
2 2800 2800 +300 3000
3 2700 2700 -100 200
4 2000 2000 -700 1400

9600

El costo asociado a contrataciones y despidos asciende a = S/. 9600

Ejercicio 3
Una fabrica de accesorios para baños como toalleros, apliques, asideros,
etc., formalizó un contrato con un Gran mayorista comercial de estos
artículos por el cual se convertiría en uno de sus suministradores para todos
sus clientes al detalle, durante un período de prueba de 6 meses. En este
primer contrato, se fijo el suministro de un único producto, toalleros para
baños. La propuesta del mayorista comercial, en función de su demanda
estimada (prevista), dictaba que la fábrica le suministrase las siguientes
unidades:

Tabla No. 1
Mes Piezas a suministrar
Enero 1,200
Febrero 1,400
Marzo 1,400
Abril 1,900
Mayo 2,200
Junio 1,500
• La fabrica de accesorios para baños consideró dos opciones para hacer frente a la
demanda.
• La primera de ellas, era la de mantener una planilla estable con una jornada
laboral de 8 horas durante ese periodo de prueba y así hacer frente a toda la
demanda.
• La segunda opción, era mantener la fuerza de trabajo constante al nivel que
requería satisfacer la demanda del mes más bajo y cumplir el exceso de demanda
únicamente con subcontratación.
• De esta manera, no se incurriría en costos asociados a la formación de nuevo
personal.
• Por otro lado, cubriría la subcontratación con una empresa del gremio, que le
ofrece los toalleros a un precio de 6 soles. La información relacionada con los
costos generados en las distintas alternativas se recoge en la siguiente tabla:
Tabla No.2
Concepto de Costo Valor del Costo
Costo salarial 6 soles por hora

Costo del material necesario de la pieza 0.5 soles por unidad

Costo de la unidad subcontratada 6 soles por unidad
Costo de mantener inventario 1.5 soles por unidad
Horas de trabajo para producir una unidad 0.4 horas (24 minutos)

Determine qué alternativa resulta más beneficiosa para el fabricante

Solución:
La primera opción que planteó el fabricante era la de llevar a cabo una
estrategia de nivelación donde la fuerza de trabajo permanece constante
durante el período de seis meses que dure el contrato con el Distribuidor
comercial. La situación planteada era la siguiente:
Tabla No. 3
Mes Piezas a suministrar Días laborables Demanda diaria

Enero 1200 21 58
Febrero 1400 22 64

Marzo 1400 20 70

Abril 1900 19 100

Mayo 2200 20 110

Junio 1500 18 84
Total 9600 120

El primer dato que se desea conocer es la Demanda media diaria para este período.
Demanda total del período 9600
=
Demanda media semestral =Número de días laborales del período 120
= 80 unidades
La comparación de la demanda media con la demanda media los datos
mensuales, se observa gráficamente:

120
100
80

60
40
20
0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Demanda media en base mensual

Demanda media en base semestral

Necesidades medias en base mensual y semestral

 Opcion No. 1
• La producción de cada unidad requiere 24 min de mano de obra, cada
trabajador producirá en una jornada de 8 horas = 20 piezas

• Fuerza de trabajo requerida para producir 80 unidades por día.

(80 und. por día / 20 und. por trabajador al día)= 4 trabajadores

Días laborables Producir en Piezas a CAMBIO INV. INV. FINAL ACUM

MES
por mes 80 und x dia suministrar (2) (3)
ENERO 21 1680 1200 +480 480
FEBRERO 22 1760 1400 +360 840
MARZO 20
1600 1400 +200 1040
ABRIL 19 1520 1900 -380 660
MAYO 20 1600 2200 -600 60
JUNIO 18 1440 1500 -60 0
120 3080

• La producción de los tres primeros meses es suficiente para atender a la demanda de ese
trimestre, además de poder almacenar unidades con el fin de cubrir la demanda de los
meses siguientes.
• No se produce una "ruptura de stock" para el semestre.
 Tabla No. 5
Costo total (en
Concepto Costo detallado soles)

(32h-h/día)x (6soles/h) x (120 días) 23040

Mano de obra
Inventarios (3080 ud) x (1.5 soles/ ud) 4620

Materiales (9600 ud)x(0.5 soles/ud) 4800

Subcontratación No hay Subcontratación 0

32460
 Opción No. 2
• La fuerza de trabajo también se mantendría estable, pero sería lo suficientemente baja
como para hacer frente al mes de Enero, el mes con menor demanda.

• La producción de cada unidad requiere 24 min de mano de obra o 0.4 hora/pieza

• 58 und/dia x 0.4 hora/pieza = 23.2 hora

• Fuerza de trabajo requerida para producir 58 unidades por día.

(58 und. por día / 20 und. por trabajador al día)= 2.9 trabajadores

• Producción interna =(58 unid. por día)(120 días de producción)= 6960 unidades
• Unidades subcontratadas = 9600- 6960 = 2640 unidades

Costo total (en

Concepto Costo detallado soles)

(23.2h/día)x (6 soles/h) x (120 días) 16704

Mano de obra
No hay inventarios 0
Inventarios
(6960 und)x(0.5 soles/und) 3480
Materiales
Subcontratación (2640 und) x (6 soles/und) 15840

36024
• Información referida a los Costos de las dos opciones se muestra a continuación:

Opción 1: Fuerza de Opción 2: Fuerza de

Concepto trabajo constante trabajo constante +
subcontratación
Mano de obra 23040 soles 16704 soles
Subcontratación 0 15840 soles
Mantenimiento de 0
inventarios 4620 soles

Materiales 4800 soles 3480 soles

Costo total 32460 soles 36024 soles

• En este caso, la opción menos costosa para la fabrica de accesorios es la primera, la que supone
mantener una plantilla fija durante el semestre que dura el contrato con la firma comercial.
Taller de Consultoría Planeación
agregada