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MEJORA
Índice……………………………………………………………………………Pág.1
Dedicatoria……………………………………………………………………..Pág.4
Resumen……………………………………………………………………….Pág.5
CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
Plásticos ………………………………………………………
Proceso de inyección ……………………………………………….
Máquina de inyección……………………………….......................
Molde de inyección…………………………………………………
Tipos de sistema del molde………………………………………….
Materiales utilizados en la construcción del molde de
inyección……………………………………………………………………..
Código de colores de las normas técnicas peruanas(NTP)
………………………………………………………………
Equipo de protección personal (EPP)……………………………
pág. 1
CAPÍTULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL
3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación
actual……………………………………………………………………………...
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la
empresa………………………………………………………………………….
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema……………………
3.4 Priorización de causas raíces………………………………………………….
CAPITULO IV
PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA.
CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
pág. 2
CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA
CAPITULO VII
CONCLUSIONES
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora
CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Citas, tablas, gráficos, anexos y referencias bibliográficas: formato APA
ANEXOS
Calculos en excel (Producion, beneficio/costo, etc.)
Graficos, cuadros, diagramas, etc.
pág. 3
DEDICATORIA
RESUMEN
empresa, el cual consiste en fabricar un molde que tenga mayor precisión, que
Es por ello que este proyecto considera realizar una mejor partición del
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CAPITULO I
1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 Razón Social
Misión
Visión
facilidad al empleador.
Objetivos
Valores de la empresa
Trabajar en equipo
Puntualidad
Compromiso
pág. 6
Responsabilidad
Honradez
1.3.1.-Producto
1.3.2.-Mercado
1.3.3.-Cliente
GMFiori S.R.L.
pág. 7
1.4.-Estructura de la organización
Gerente
Secretaría Monitor
pág. 8
1.5.-Ubicación
pág. 9
CAPITULO ll
inyección.
diámetro del codo ya que son medidas estandar a nivel mundial y esto
del molde, esto reducirá el tamaño del molde por los costados y sólo se
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Este proyecto dará conocer los parámetros técnicos para el diseño y
2.2.1.-Objetivo general:
producto.
2.2.2.-Objetivo específico:
pistones neumáticos.
Conocer las dimensiones específicas para el desarrollo de
pistones neumáticos.
Conocer las implicancias ambientales y seguridad industrial
inyección.
pág. 11
2.3.-Antecedentes del proyecto de innovación y/o mejora
tuberías.
Según Márquez Sevillano Juan de Juanes en la elaboración
codos de 4 cavidades.
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El proyecto es factible porque se obtuvo el apoyo del encargado de
2.5.1.1 PLÁSTICOS
Figura 2: Plásticos
Fuente : http://www.vicedomarti.com/informacion/caracteristicas-y-
propiedades-del-plastico-id1609
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Tabla # 1
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Tabla # 2
FUENTE:
http://roble.pntic.mec.es/jprp0006/tecnologia/3eso_recursos/unidad9_los_
plasticos/descargas/tabla_clasificacion_plasticos.pdf
pág. 15
Tabla # 3
Tipos de moldes
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Moldes de tres placas. Son todos aquellos moldes que
ofrecen la posibilidad de separar la pieza de la mazarota
al desmoldar. En este caso, la pieza y el sistema de
llenado no se encuentran en el mismo plano de partición
del molde sino en diferentes placas.
Ciclo de inyección
pág. 17
1. Cierre del molde e inicio de la inyección
pág. 18
contra la boquilla cerrada, obligando al tornillo a retroceder hasta
que se acumula el material requerido para la inyección.
4.
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6. El molde cierra y se reinicia el ciclo.
http://descom.jmc.utfsm.cl/sgeywitz/sub-
paginas/Moldes/CICLOdeINYECCION.htm
pág. 20
pág. 21
Entre las partes principales de un molde de inyección se detallan las
características de algunas de ellas:
https://sites.google.com/a/unal.edu.co/comunidad-unal-plm-
nx/temas/siemens-nx/rt-06
https://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/46045-Control-de-
la-temperatura-mediante-canales-conformales.html
http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/index.php/Usuario:14059515
https://es.slideshare.net/MateoLeonidez/diseo-de-moldes-para-
inyeccion-de-plasticos
La forma y complejidad en el diseño de los moldes de inyección
dependerá directamente de la forma de la pieza a moldear, del
número de cavidades, del sistema de expulsión de la pieza, el tipo
de enfriamiento, etc.
Pros:
Contras:
https://todopolimeros.wordpress.com/2017/03/15/colada-fria-colada-
caliente/
Pros:
- El tiempo de ciclo es por lo general más corto.
Contras:
de-inyeccion-en-sistemas-de-canal-caliente+3062203
guía podremos encontrar las medidas normalizadas de las cuales nos servirá
Maquina inyectora
Presión de inyección.
Fuerza de cierre.
on-de-materiales-plasticos-i.html
FRESADORA CNC
moldes troqueles.
carro y el husillo. Una vez programada la maquina esta ejecuta todas las
caso de una industria o un taller, esto permite aprovechar mejor el tiempo del
de la pieza hasta conseguir reproducir en ella las formas del electrodo. Ambos,
pieza y electrodo, deben ser conductores, para que pueda establecerse el arco
Ofrecer una codificación para los seis tipos de resinas más comunes,
y una séptima categoría para todos los otros tipos que no estén
dentro de los códigos 1 al 6.
http://proyecto3r.webcindario.com/cod%20plastico.htm
2.5.1.5 Seguridad
CAPITULO III
3.1.- Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual
MOLDE
INYECCIÓN
SISTEMA DE LLENADO
REFRIGERACIÓN
EXPULSIÓN
PRODUCTO DEFECTUOSO
PROBLEMA EN LAS
CAVIDADES
3.2.- Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la
empresa
Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN
Empresa: Método
Actua mejora
FAGUZA Actividad l do Diferencia
Operación 9
Transporte 1
Actividad: Demora
MOLDES, MATRICES, PRODUCCIÓN EN SERIE
DE PIEZAS Inspección 5
Almacenaje 1
Método: Actual total
Lugar: Empresa Distancia 59m
Operario:
Roca Astuquipan, Johao Marcos Edgar
Total
d t Observación
DESCRIPCIÓN
Diseño 10 30h
Recepción del material 10 1h materiales
Habilitar material (cortar) 5 1h
Traslado de material para fresar 2 1min
Fresar (placas, paralelas) - 8h
Traslado de material fresado ala
Inspección
rectificadora 2 1min
Rectificar (placas, paralelas) - 4h Inspección
Traslado de material a tornear 10 1min Inspección
Tornear (pines) - 3h Inspección
Traslado de material a Torno 8 1min
Mecanizar en Torno postizos interiores) - 2h Inspección
Traslado de material a CNC 8 1min
Mecanizar en CNC (cavidades y
Inspección
postizos) - 8h
Traslado de materiales mecanizados a
mesa de banco 2 15min
Pulido de cavidades 1 48h Inspección
TOTAL 117h
59m 30min 7 - 6 2 2
TABLA #
Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN
Empresa: Método
Actua mejora
GRUMETSAN S.A.C Actividad l do Diferencia
Operación 9
Transporte 1
Actividad: Demora
MOLDES, MATRICES, PRODUCCIÓN EN SERIE
DE PIEZAS Inspección 5
Almacenaje 1
Método: Actual total
Lugar: Empresa Distancia 59m
Operario:
Roca Astuquipan, Johao Marcos Edgar
Total
d t Observación
DESCRIPCIÓN
Diseño 10 25h
Recepción del material 10 1h materiales
Habilitar material (cortar) 5 1h
Traslado de material para fresar 2 1min
Fresar (placas, paralelas) - 6h
Traslado de material fresado ala
Inspección
rectificadora 2 1min
Rectificar (placas, paralelas) - 4h Inspección
Traslado de material a tornear 10 1min Inspección
Tornear (pines) - 3h Inspección
Traslado de material a Torno 8 1min
Mecanizar en Torno (postizos
Inspección
interiores) - 2h
Traslado de material a CNC 8 1min
Mecanizar en CNC (cavidades y
Inspección
postizos) - 8h
Traslado de materiales mecanizados a
mesa de banco 2 15min
Pulido de cavidades 1 48h Inspección
CAPITULO IV
PESO 37.5 gr
4.2.2 Materiales
ST-37: Este material es usado para las bases, paralelas , placa soporte,
porta postizo de cuñas, por su facilidad al mecanizar y el bajo costo ya
que si usamos un acero chronit entero para realizar cuñas se´ria
demasiado costoso.
CHRONIT: Este material es usado para postizos con deslizamiento que
ejercen una fricción con otro material del cual al ser tratado
térmicamente no sufrirá mucho desgaste, también es utilizado para
matrices de doblado por su alto rendimiento en el impacto y
deslizamiento.
STARMOLD: Este acero es usado para la elaboración de plásticos en la
industria ya que no requiere de un tratamiento térmico adicional, pero en
caso de altas exigencias abrasivas (esfuerzo mecánico sobre otro
material), se recomiendo realizarle un tratamiento de nitrurado.
VCN: Son utilizadas mayormente por la industria en ejes, levas, es
resistente a la tracción (mover una cosa hacia el punto de donde
procede el esfuerzo).
Acero PLATA: Es utilizado por la industria en la elaboración de pines
botadores, ya que son resistentes a la corrosión (resistencia al
desgaste).
Los cálculos para la capacidad de inyección de este molde están dadas por la
siguiente fórmula:
Donde:
O O
Acetato de celulosa 2,4 1,29
Acetato butirato de celulosa 2,2 1,18
Nylon 2,05 1,12
PVC Rígido 2,3 1,4
PVC Flexible 2,3 1,2
Metil metacrilato 1,9 1,18
Poliestireno 2,02 1,05
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) 1,9 1
Estireno Acrilonitrilo 2,02 1,1
Polietileno de baja densidad 2,04 0,92
Polietileno de alta densidad 1,83 0,95
Polipropileno 1,94 0,9
Policarbonato 1,75 1,2
Acetal 1,9 1,4
= 210,792 gr.
su primer uso.
=210.792 – 42.158
=168.634 gr.
empleadores.
Contar siempre con un lugar para una pequeña charla motivadora e
- Fresadora
- Rectificadora
- Torno
- Taladro vertical
- Electroerosión
- CNC
- Brocas
- Calibrador
- Limas
- Micrómetro interior
- Micrómetro exterior
- Llaves allen
- Porta fresas
- Fresas
- Porta insertos de pastillas
- Llaves de boca
- Machos
- Porta machos
- Escuadras
- Reloj comparador
- Cobre
4.4.- Mapa de flujo de valor de la situación mejorada o diagrama de
proceso mejorado.
DISEÑO
MECANIZADO DE
POSTIZOS EN CNC
CAVIDADES
(HEMBRA Y MACHO)
MECANIZADO DE
PLACAS
MECANIZADO DE
BOCINAS Y
COLUMNAS
SISTEMAS DE
REFRIGERACIÓN Y
ALIMENTACIÓN
ENSAMBLAJE
PROYECTO TERMINADO
SEMANA
Nº ACTIVIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Definir proyecto
1
Búsqueda de información
3
Tabulación información
4
Revisión borrador de
monografía
5
Revisión y corrección de
borrador
6
Preparación monografía
7
Presentar monografía
8
Exposición y evaluación
9
4.6 Aspectos limitantes de la implementación de la mejora
debieron ser lubricadas para una mejor precisión, tuvimos que limitarnos
CAPITULO VII
CONCLUSIONES
innovación y / o mejora
residuos.
Se aplicó durante el proceso métodos de seguridad.
CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS
http://www.dspace.espol.edu.ec/xmlui/handle/123456789/31445
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_
mec/m2/electroerosion.pdf
https://www.iit.comillas.edu/pfc/resumenes/537a2702de091.pdf