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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE

CUENCA SEDE “AZOGUES”

Carrera:
Ingeniería Civil.
Materia:
Materiales de construcción.
Docente:
Ing. Jorge Crespo.
Integrantes:
Christian Guaman.
William Cuzco.
Galo Unup.
Jonnathan Paul Quiguiri.
José Manuel Palchisaca.
Tema:
Análisis granulométrico en los áridos (Árido Grueso).
Fecha de entrega:
12 de noviembre de 2018.
INTRODUCCION

Los ensayos de granulometría tienen por finalidad determinar en forma cuantitativa la

distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su tamaño. La distribución de las partículas

con tamaño superior a 0.075 mm, se determina mediante tamizado, con una serie de mallas

normalizadas. Para partículas menores que 0.075 mm, su tamaño se determina observando la

velocidad de sedimentación de las partículas en una suspensión de densidad y viscosidad

conocidas.

Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de concreto.

El término agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para

preparar morteros y concretos. La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son

importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajibilidad, economía, porosidad y

contracción del concreto. Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices

que están especificados en la Norma Técnica Ecuatoriana.

OBJETIVO GENERAL

Conocer normativa y técnicamente mediante pruebas de laboratorio, el análisis correcto del

estudio de granulometría del agregado grueso.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer el proceso de ensayos granulométrico del agregado grueso.

 Saber las normas y técnicas de ensayo que se utilizan en las pruebas de laboratorio para

determinar la granulometría del agregado grueso.

 Analizar e interpretar los datos obtenidos de un análisis granulométrico.

 Determinar el porcentaje de error de los diferentes tamaños del agregado grueso.


Marco Teorico

a) Agregado Grueso

La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormigón o concreto,

por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la

preparación de estructuras de hormigón. El agregado grueso estará formado por roca o grava

triturada obtenida de las fuentes, para certificar su calidad. El agregado grueso debe ser duro,

resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de

presentarse, deberán ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo

el lavado.

La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada deberá

ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o

alargadas en todos los tamaños, como se muestra en la imagen 1.

b) Granulometría

Se denomina granulometría, a la medición y graduación que se lleva a cabo de los agregados

de una formación sedimentaria, de los materiales sedimentarios, así como de los suelos y rocas,

con fines de análisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la

abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala

granulométrica.
c) Cuarteo del material agregado.

El cuarteo del material agregado sirve reducir las muestras de agregados a cantidades menores

viendo que las mismas sean representativas y lo más homogéneas posible. Por el cuarteo se

pueden dividir las muestras de agregados obtenidas en campo, para obtener porciones que sean

representativas y que tengan los tamaños adecuados para los diferentes ensayos que se necesite

desarrollar.

Hay procedimientos manuales y mecánicos: de acuerdo con el tamaño de la muestra de campo

y el de la muestra requerida, se pueden aplicar los siguientes métodos:

 Método A: cuarteo manual sobre muestras que pesan más de 10kg que se encuentra

relativamente secas.

 Método B: cuarteo manual sobre muestras que pesan menos de 10kg

 Método C: utilizando los cuarteadores mecánicos cuando se trata de muestras que están

más secas que la condición de “saturadas superficialmente secas” o muestras de

agregados que previamente al cuarteo se secan a temperaturas inferiores a las

establecidas para los ensayos.


Materiales e Instrumentos Generales

 Horno: un horno de tamaño adecuado, capaz de mantener una temperatura uniforme de

110 °C ± 5 °C

 Balanza: Las balanzas utilizadas en el ensayo del árido fino y grueso deben tener una

legibilidad y exactitud, rara árido grueso o mezclas de áridos fino y grueso, debe ser

legible y tener una precisión de

 0,5 g o 0,1% de la carga de ensayo, el que sea mayor, en cualquier punto dentro del

rango de uso.

 Tamices. La tela del tamiz debe ser montada sobre marcos cuya construcción evite

pérdidas de material durante el tamizado. La tela y los marcos del tamiz normalizado

deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 154. Los marcos de tamiz no

normalizados deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 154 que sean

aplicables.

 Agitador de tamices mecánico. Un dispositivo de tamizado mecánico, si se utiliza, debe

crear un movimiento en los tamices que produzca que las partículas reboten y caigan,

u otro tipo de movimiento que presente diferente orientación a la superficie de

tamizado.

Metodología

I. Prueba Granulométrica del Agregado Grueso:

La prueba de análisis granulométricos hechos en laboratorio tiene por objeto determinar las

cantidades en las que están presentes las partículas de ciertos tamaños en el agregado grueso.

La distribución del agregado grueso según su tamaño se determina mediante el empleo de

mallas o tamices estándar de diferentes pulgadas para nuestra prueba empleamos las mallas de
“3/8,4, 8, 16, 30, 50, 100” y fondo. La muestra de agregado grueso se hace pasar a través de

las diferentes mallas expuestas anteriormente, determinándose

El porcentaje de material que se retiene en cada tamiz. Los resultados de análisis reportan

graficados junto a los límites que especifican los porcentajes aceptables para cada tamaño, las

cuales detallaremos en la etapa de procedimientos y resultados.

II. Tamaño de muestra (grava)

Árido grueso: el tamaño de la muestra para el ensayo de árido grueso debe cumplir con lo

señalado en la tabla 1.

Procedimiento

1. Secar la muestra hasta masa constante a una temperatura de 110 °C ± 5 °C

2. Seleccionar los tamices necesarios y adecuados que cubran los tamaños de las partículas

del material a ensayarse, con el propósito de obtener la información requerida en las

especificaciones.

3. Limitar la cantidad de material sobre un determinado tamiz de manera que todas las

partículas tengan oportunidad de llegar a las aberturas del tamiz algunas veces durante

la operación de tamizado.

4. Para tamices con aberturas de 4,75 mm (No. 4) y más grandes, la cantidad retenida en

kg no debe exceder del producto de 2,5 X (la abertura del tamiz, en mm y X (el área
efectiva de tamizado, en m²)). Esta cantidad se muestra en la tabla 2, para cinco

diferentes dimensiones del marco de tamiz entre circulares, cuadrados y rectangulares,

los que son de mayor uso. En ningún caso la cantidad retenida debe ser tan grande como

para causar una deformación permanente de la tela de tamiz.

Cálculos y resultados

pesar el material
Peso %(Zi)
Tamiz Tamaño retenido en % (Yi) retenido % Que
(in) (mm) (gr)(Xi) Retenido acumulado pasa(Wi)
.3/8 9,5 0 0 0 100
4 4,75 17,7 0,0280396 0,0280396 99,9719604
8 2,36 178,4 0,28261386 0,31065347 99,6893465
16 1,18 137,8 0,21829703 0,5289505 99,4710495
30 0,6 101,55 0,16087129 0,68982178 99,3101782
50 0,4 85,35 0,13520792 0,8250297 99,1749703
100 0,3 92,95 0,14724752 0,97227723 99,0277228
FONDO 17,5 0,02772277 1 99
Suma Peso
retenido
(gr) 631,25
Mod finura 4,35477228
P.IN 594,8
%E 0,05774257

Porcentaje de absorción

𝑋𝑖
𝑌𝑖 =
∑𝑋𝑖

𝑍𝑖 = 𝑌𝑖
𝑍𝑖 = 𝑌(𝑖 − 1) + 𝑍(𝑖 − 1)
𝑊𝑖 = 100 − 𝑍𝑖

𝐵−𝐴 𝑔−𝑔
% 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100 = ∗ 100
𝐴 𝑔

% 𝑨𝒃𝒔𝒐𝒓𝒄𝒊ó𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟖%
Donde

B: es el peso inicial en gramos

A: es el peso final en gramos

Conclusiones

Los ensayos granulométricos son muy importantes ya que mediante estas pruebas se permite

saber técnicamente el comportamiento mecánico de las propiedades del agregado y asi realizar

un correcto diseño de un buen concreto.

Bibliografía

Norma Técnica Ecuatoriana INEN 696. Disponible en: http://www.normalizacion.gob.ec/

https://es.scribd.com/doc/ definiciones-fundamentales-en-ensayo-Agregado-Grueso-Fino.
Anexos

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