GLOSARIO

Administración de
Procesos II
C

 Ciclo de producción: es el tiempo que transcurre entre dos unidades sucesi-

vas que salen del proceso.
 Contratos de outsourcing: contratación de actividades de un proceso o sub-
procesos, no puntuales y que incorporan una rutina de relación, con responsa-
bilidades claras del servicio a prestar por el externo.
 Control Estadístico de Procesos (ECP): permite una monitorización completa
de nuestras actuaciones durante el proceso productivo, obteniendo un almacén
de datos suficiente para un análisis instantáneo o diferido en el tiempo, que nos
diga si el proceso se ha desarrollado correctamente o no.
 Cuello de botella: de un proceso es el factor que limita la capacidad de pro-
ducción del mismo.

 Diagrama de flujo: muestra las distintas fases de un proceso para conseguir

un producto finalizado.

 Existencias de seguridad: las existencias de seguridad de un almacén son

las que aseguran su capacidad para servir los pedidos de los clientes cuando
éstos superan la demanda media esperada durante el período de vulnerabili-
dad.

MAS©: Modelo de Aprendizaje Social de la RED SUMMA

1
 GLOSARIO | || Administración de Procesos II

 Fiabilidad: probabilidad de buen funcionamiento de algo.

 Gestión de la cadena de suministro (SCM): consiste en el seguimiento de los

materiales, la información y las finanzas durante el proceso que va del provee-
dor al fabricante, al mayorista, al minorista, y al consumidor.

 Lead time: tiempo que transcurre entre la solicitud de un pedido por el CD a la

fábrica y la recepción de dicho pedido en el centro de distribución.

 Mano de obra directa: cantidad real de trabajo (manual, de las personas) in-
corporado (contenido) al producto. No incluye las horas de mano de obra indi-
recta.
 Modelo TEP (tamaño económico del pedido): se utiliza para calcular el ta-
maño de pedido que permita reducir al mínimo la suma de los costes anuales
de almacenaje y pedido.

MAS©: Modelo de Aprendizaje Social de la RED SUMMA

2
 GLOSARIO | || Administración de Procesos II

 Outsourcing: es un término del inglés que podemos traducir al español como

'subcontratación', 'externalización' o 'tercerización'. En el mundo empresarial,
designa el proceso en el cual una organización contrata a otras empresas ex-
ternas para que se hagan cargo de parte de su actividad o producción.

 Periodo de vulnerabilidad: es el tiempo que transcurre desde el momento en el

que el almacén pide el suministro de un determinado producto hasta que lo re-
cibe.
 Política de suministro: consiste en tomar la decisión sobre qué, cuánto y
cuándo pedir a la fábrica.
 Proceso (Pi): cualquier parte de la organización que transforma los insumos en
productos de mayor valor para el cliente.
 Proceso: es cualquier tarea que añade valor para el cliente a los inputs. Los
procesos son los encargados de soportar nuestra propuesta de valor, plasmar
nuestra ventaja competitiva y posicionar competitivamente a nuestra empresa.
 Personalización masiva: mayor adecuación de los productos y servicios a las
particularidades de los distintos segmentos de mercados.

 Rotación de existencias: es una medida relacionada con la eficiencia del pro-

ceso y las necesidades de recursos de financiación requeridos. A mayor rota-
ción, menor coste de mantenimiento de stock.

 Sistema operativo (SO): hace referencia a la suma de procesos individuales

MAS©: Modelo de Aprendizaje Social de la RED SUMMA

3
 GLOSARIO | || Administración de Procesos II

(Pi) o incluso a toda una organización.

 Segmentación: divide un mercado en segmentos más pequeños de compra-
dores que tienen diferentes necesidades, características y comportamientos
que requieren estrategias o mezclas de marketing diferenciadas.

 Tamaño de lote: es el número de unidades de un producto determinado que

se fabrica antes de empezar la producción de otro producto.
 Tiempo de ciclo de producción: frecuencia con la que las unidades alcanzan
el final del proceso. Está relacionado con la capacidad de producción como
hemos visto. Es el tiempo que tarda el producto en recorrer todo el proceso.
 Tiempo de preparación: se refiere al tiempo necesario para organizar las he-
rramientas, cambiar troqueles, fijar la velocidad de la maquinaria, etc., como
preparación para iniciar el trabajo sobre un producto.
 Tiempo muerto: es el tiempo en que no se está realizando un trabajo útil.

 Ventaja competitiva: una empresa posee una ventaja competitiva cuando tie-
ne alguna característica diferencial respecto de sus competidores, que le con-
fiere la capacidad para alcanzar unos rendimientos superiores a ellos, de ma-
nera sostenible en el tiempo.

MAS©: Modelo de Aprendizaje Social de la RED SUMMA

4