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Clases No.

Tema : Introducción a la gestión de la


energía – Caracterización energética
Qué veremos hoy?

 Qué es la Gestión Energética y para que nos


sirve?
 Elementos de la Gestión Energética
 Metodología de seguimiento y control de
indicadores
Qué veremos hoy?

 Qué es la Gestión Energética y para que nos


sirve?
 Elementos de la Gestión Energética
 Metodología de seguimiento y control de
indicadores
Qué es un sistema de
gestión energética?

Sistema organizado de administración de los


recursos energéticos, que tiene como objetivo
obtener mejoras en el costo efectivo del uso
de la energía
OBJETIVOS

• Reducción de los costos ocasionados por el consumo


de la energía en la empresa sin alterar el normal
funcionamiento y la producción.
• Aumentar la capacidad de reacción frente a
alteraciones o irregularidades en el sistema
energético de la planta.
 Identificar aspectos por mejorar, tanto técnicos
como estructurales y de organización.
 Seguimiento y control sobre los recursos energéticos.
OPORTUNIDADES

• Reforzamiento de la institución en temas


relacionados con la eficiencia energética.
• Incremento de la educación energética en
todos los niveles.
• Desarrollo de programas de capacitación.
• Desarrollo de proyectos piloto de
mejoramiento de la eficiencia energética.
• Creación de programas de incentivos.
VENTAJAS

Sistema • Mejoramiento de Eficiencia Energética


continuo • Identificación de oportunidades

• Costos de los servicios energéticos


Control • Procesos

• Logro de metas concretas y adecuadas


Orientación • Institución trabaja bajo políticas y una cultura del UREE

• Reacción rápida ante disminuciones de la eficiencia


Capacidad • Independencia de agentes externos
Qué veremos hoy?

 Qué es la Gestión Energética y para que nos


sirve?
 Elementos de la Gestión Energética
 Metodología de seguimiento y control de
indicadores
Política
Energética

Procedimie Estructura
ntos Organiz

Gestión
Energética

Asesoría
Sistema de
Interna y
Información
Externa

Met. de
seguimiento
y control
Política
Energética

Procedimie Estructura
ntos Organiz

Gestión
Energética

Asesoría
Sistema de
Interna y
Información
Externa

Met. de
seguimiento
y control
Política Energética

• La política energética comprende la filosofía


empresarial y principios estratégicos, que
sirven para formular directivas energéticas y
desarrollar conciencia hacia el uso racional y
eficiente de la energía en la empresa.
Política Energética

• La política debe estar formulada de manera


concreta como para poder deducir de ella
metas relacionadas con el uso de energía,
debe estar alineada en un largo plazo, y debe
tener un carácter dinámico e incluir visiones
que no deben ser ajenas a la realidad.
Ejemplo
"Nuestra empresa persigue un mejoramiento
continuo en el manejo sostenible de los
recursos naturales. En particular, nos hemos
puesto como principio hacer uso de la energía
lo más racionalmente posible.
Serán continuamente evaluadas todas las
posibilidades de reducir el consumo específico
y absoluto de la energía en la empresa. Con
este fin serán examinados periódicamente
todos los procesos de transformación de
energía en la planta y, dado el caso, adaptados
a tecnologías actuales”.
Política
Energética

Procedimie Estructura
ntos Organiz

Gestión
Energética

Asesoría
Sistema de
Interna y
Información
Externa

Met. de
seguimiento
y control
Estructura
Organizacional
• Al definir las responsabilidades y la estructura
de la gestión de la energía en una empresa, se
deben respetar y tomar en cuenta
cuidadosamente las estructuras existentes de
ella. Dos factores influencian principalmente
el desarrollo del sistema: el tamaño de la
empresa y la intensidad energética de la
empresa.
Empresa
pequeña y No se crearán instituciones
poca específicas para la gestión de la
intensidad
energética
energía. El personal operativo se
ocupará de las tareas según la
necesidad, la gerencia manejará
los contratos con las compañías
suministradoras de los energéticos
Empresa
pequeña y Debe existir un "coordinador de energía”,
alta quien muy probablemente tendrá otra
intensidad ocupación central, pero quien se encargará
energética principalmente de todo lo que abarca la
gestión de la energía. La gerencia se
encargará de ciertas tareas principales.
Adicionalmente, se encomendarán ciertas
tareas específicas a algunos empleados que
cuentan con los conocimientos requeridos.
Empresa
grande y Generalmente debe existir un coordinador
poca de energía o por lo menos un consejo o
intensidad comité de energía, aunque estos no
energética necesariamente sean denominados como
tales. El jefe de mantenimiento o el jefe del
departamento de instalaciones eléctricas
puede ser esta persona. Los responsables
de las áreas técnicas de mantenimiento y
producción deben conformar el consejo.
Empresa
grande y Existe generalmente una
alta estructura muy desarrollada de
intensidad
energética gestión de energía.
Frecuentemente se establece un
departamento encargado de
administrar y manejar todas las
tareas en el ámbito de la energía.
Política
Energética

Procedimie Estructura
ntos Organiz

Gestión
Energética

Asesoría
Sistema de
Interna y
Información
Externa

Met. de
seguimiento
y control
Asesoría Interna y
Externa

Tiene por objetivo respaldar decisiones y


proyectos internos, como por ejemplo el
aumento de la producción, la compra de nuevos
equipos, el diseño y desarrollo de nuevos
productos, el análisis energético de procesos,
etc.
Política
Energética

Procedimie Estructura
ntos Organiz

Gestión
Energética

Asesoría
Sistema de
Interna y
Información
Externa

Met. de
seguimiento
y control
Empresa
pequeña y Habrá un reducido número de
poca tareas y procedimientos fijos,
intensidad
energética como por ejemplo, la compra
regular de energéticos.
Empresa
pequeña y Ciertas tareas fijas deberán
alta
intensidad realizarse con regularidad
energética para asegurar el
abastecimiento continuo de
energía así como el buen
funcionamiento del aparato
energético de la planta.
Empresa
grande y Se observa a menudo que estas
poca estructuras, así como los
intensidad
energética procedimientos fijos de la gestión
de la energía, están integradas en
aquellas existentes para el control
de calidad, la gestión ambiental o
la gestión de seguridad laboral.
Empresa
grande y Existe un catálogo muy
alta
intensidad elaborado de tareas y
energética procedimientos continuos o
regulares así como de
proyectos especiales que
conciernen al aparato
energético de la planta.
Política
Energética

Procedimie Estructura
ntos Organiz

Gestión
Energética

Asesoría
Sistema de
Interna y
Información
Externa

Met. de
seguimiento
y control
Sistema de
Información
Un sistema de información interna que coordina
la planificación y control de la demanda
energética en la empresa. Un sistema de
información debe incluir:

• Registro datos (energéticos y relacionados)


• Administración interna de datos
• …
Sistema de
Información
• Sistema de análisis y comparación de datos
• Sistema de planificación y presupuesto de
energía
• Cálculo interno de costos de energía
• Sistema de soporte, documentación e
información interna
Política
Energética

Procedimie Estructura
ntos Organiz

Gestión
Energética

Asesoría
Sistema de
Interna y
Información
Externa

Met. de
seguimiento
y control
Qué veremos hoy?

 Qué es la Gestión Energética y para que nos


sirve?
 Elementos de la Gestión Energética
 Metodología de seguimiento y control de
indicadores
METODOLOGÍA
IDENTIFICAR LOS CENTROS DE COSTO

DEFINIR LOS ENERGÉTICOS Y


PRODUCTOS A MEDIR (indicadores)

DEFINIR EL METODO DE MEDIDA Y


ESTABLECER UNA LÍNEA BASE

ESTABLECECER LOS PROCEDIMIENTOS


DE ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN
METODOLOGÍA
IDENTIFICAR LOS CENTROS DE COSTO

DEFINIR LOS ENERGÉTICOS Y


PRODUCTOS A MEDIR (indicadores)

DEFINIR EL MÉTODO DE MEDIDA Y


ESTABLECER UNA LÍNEA BASE

ESTABLECECER LOS PROCEDIMIENTOS


DE ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN
CENTROS DE
COSTOS
• Espacios físico, procesos o equipos que
consumen un energético y Generan una
Cantidad de Producto.

• El número de Centro de costos depende del


tamaño de la empresa y del nivel de detalle de
gestión deseado por la organización.
Diagrama Energético
Productivo

Vapor Alimentación Inspección


Lavado
Agua helada envase de envase
CO2
Energía Electrica
Aire Comp.
Preparación Preparación Llenado y
Condensado de jarabe de producto taponado
Agua de lavado
Agua T amb

Empacado
Diagrama Pareto
Pareto de Energéticos y costos

• Permite identificar la distribución del consumo


de la energía por tipo de energético y del
costo de los mismos.
• Permite identificar de manera preliminar el
direccionamiento que se debe dar al sistema
de gestión en cuanto a potenciales de ahorro
energético y económico.
Pareto de energéticos en unidades de energía
(Consumo total año 2010)
100,0% 100,0%
25.000.000 100,0%
90,0%
Consumo energía (kWh)

20.000.000 80,0%
70,0%
15.000.000 60,0%
50,0%
31,8%
10.000.000 40,0%
30,0%
5.000.000 20,0%
10,0%
0 0,0%
E.E (kWh) GN (kWh) GLP (kWh)

Energético
Pareto de energéticos en unidades monetarias
(Consumo total año 2010)
100,0% 100,0%
2.000.000.000 100,0%
1.800.000.000 90,0%
1.600.000.000 80,0%
Consumo energía ($)

1.400.000.000 70,0%
1.200.000.000 55,4% 60,0%
1.000.000.000 50,0%
800.000.000 40,0%
600.000.000 30,0%
400.000.000 20,0%
200.000.000 10,0%
0 0,0%
E.E ($) GN ($) GLP ($)

Energético
EJEMPLO

POTENCIA
PROCESO (kW) % %Acumulado
Molienda 4500 73,40% 73,40%
Trituración y
Secado 1000 16,31% 89,71%
Granulado 550 8,97% 98,68%
Transporte 81 1,32% 100,00%
total 6131
METODOLOGÍA
IDENTIFICAR LOS CENTROS DE COSTO

DEFINIR LOS ENERGÉTICOS Y


PRODUCTOS A MEDIR (indicadores)

DEFINIR EL MÉTODO DE MEDIDA Y


ESTABLECER UNA LÍNEA BASE

ESTABLECECER LOS PROCEDIMIENTOS


DE ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN
Que es un
indicador?
Los indicadores son parámetros de
medición que integran generalmente más de
una variable básica que caracteriza un
evento, a través de formulaciones
matemáticas sencillas, permitiendo una fácil
comprensión de las causas,
comportamiento y resultados de una
actividad.
Para que sirve un
Indicador?
Los indicadores son muy valiosos para
registrar, comentar y analizar
periódicamente, y el análisis de sus
comportamientos históricos es el que
permite descubrir estas oportunidades de
mejora.
Medición de
indicadores en la GE
La gestión energética implica una medición
regular de las variables del proceso como
base para encontrar las eficiencias y los
consumos, además permite analizar las
condiciones de operación actuales y
calcular sus indicadores, definir metas de
mejoramiento y revisar el comportamiento
en el tiempo, plantear y evaluar posibles
ahorros y mejoras y tomar decisiones de
control
Características de los
indicadores

Desagregados

Periódicos Confiables
Tipos de
Indicadores
Intensidad
Energética

La IE se define como la relación entre el


consumo de energía y el valor de un indicador
macroeconómico y puede expresarse en:
Tcal/PIB, Tep/PIB del sector o GJ/VA de la
rama

CEt
IEt 
Pt
Intensidad
Energética
Aunque puedan presentar
limitaciones, los
indicadores agregados
son usados para analizar
históricamente los
impactos y la eficacia de
las políticas que buscan
promover las tecnologías
energéticamente
eficientes y las prácticas
de buen uso de la
energía.
Consumo Específico

El consumo específico de energía se define


como la relación entre la energía consumida
y el valor de la producción a obtener con
dicha energía.

E
CE 
P
Consumo Específico

Permiten una comparación


con respecto a índices
internacionales para los
mismos sectores
industriales y pueden ser la
base para el desarrollo de
programas de optimización
energética. Si el consumo
específico de un proceso
aumenta, esto quiere decir
que la eficiencia del mismo
está disminuyendo, y
viceversa.
Otros Indicadores
Método para
establecer indicadores
METODOLOGÍA
IDENTIFICAR LOS CENTROS DE COSTO

DEFINIR LOS ENERGÉTICOS Y


PRODUCTOS A MEDIR (indicadores)

DEFINIR EL METODO DE MEDIDA Y


ESTABLECER LÍNEA BASE

ESTABLECECER LOS PROCEDIMIENTOS


DE ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN
Método de medida

• Es necesario establecer:

– Variables a medir
– Variables a calcular
– Instrumentos de medición en planta
– Instrumentos de medición a instalar
– Puntos de medición para su adecuación
Variables a medir

• Se seleccionan
utilizando la
información de la
revisión energética
utilizando
herramientas como
por ejemplo el
diagrama energético-
productivo.
Instrumentos de
medición a instalar
 Pueden medirse:
 Energéticos primarios como energía eléctrica o
combustibles.
 Energéticos secundarios como vapor, flujo y temperatura
de agua caliente y/o helada, flujo de aire comprimido, etc.
 Productos finales como kilogramos, m3, hetolitros,
toneladas, unidades, etc.
 Productos intermedios, especialmente en equipos de
servicios industriales como vapor, aire comprimido, etc.
En transformadores
• Sirve para medir los consumos de energía en líneas de
proceso o plantas.

Variable Equipo de medición Ubicación


Voltaje Voltímetro
Corriente Pinza amperimétrica
Potencia y FP Analizador de redes Tablero principal
Energía (kwh) Analizador de redes
Registrador de energía
En motores
• Sirve para medir los consumos de energía en procesos
específicos como molinos, inyectoras, extrusoras, etc.

Variable Equipo de medición Ubicación


Voltaje Voltímetro
Corriente Pinza amperimétrica
Potencia y FP Analizador de redes Tablero principal
Energía (kwh) Analizador de redes
Registrador de energía
Analizadores de
redes
En sistemas de
calentamiento con combustión
• Sirve para medir los IDE en plantas o en equipos de
generación de calor
Variable Equipo de medición Ubicación
Flujo o peso de Medidor de flujo/ Tubo/tolva de
combustible Balanza alimentación
Presión y/o temperatura Manómetro – termopar Tubo de alimentación
de combustible
Poder calorífico Calorímetro Laboratorio
Temperatura de gases de Termopar Chimenea
combustión
Composición de gases de Analizador de gases Chimenea
combustión
En sistemas de
calentamiento con combustión
Variable Equipo de medición Ubicación
Flujo de agua, aire o Medidor de flujo Línea o ducto de entrada
aceite de alimentación
Flujo de vapor, agua, Medidor de flujo Línea o ducto de salida
aceite o aire caliente
Temperatura de vapor, Temopar Línea o ducto de salida
agua, aceite o aire caliente
Humedad de aire caliente sicrómetro Ducto de salida
Medidor de flujo
Analizador de gases
En sistemas de
enfriamiento
• Sirve para medir IDE en plantas o en equipos de generación
de frio
Variable Equipo de medición Ubicación
Consumo de EE Analizador de redes Tablero principal
Registrador de energía
Flujo de agua helada o Medidor de flujo Línea /ducto de
aire frio alimentación o descarga
Temperatura de entrada y Temopares Línea / ducto de
salida (agua, aire o alimentación y descarga
refrigerante)
Flujo de refrigerante Medidor de flujo Línea de conducción de
refrigerante
En sistemas de aire
comprimido

• Sirve para medir IDE en plantas o en equipos de generación


de aire comprimido

Variable Equipo de medición Ubicación


Consumo de EE Analizador de redes Tablero principal
Registrador de energía
Flujo aire comprimido Medidor de flujo Línea de descarga
Temperatura y humedad Termopar y Sicrómetro Línea de descarga
de aire comprimido
En equipos de proceso
• Sirve para medir IDE procesos específicos
Variable Equipo de medición Ubicación
Producción peso balanza Salida de proceso
Producción volumen Medidor de nivel Tanque/silo de
almacenamiento
Producción flujo Medidor de flujo Línea de salida de proceso
Consumo vapor, agua o Medición de flujo Línea de alimentación
aire
Consumo de energía Analizador de redes o Tablero principal
eléctrica registrador de energía
Tiempo de operación Horómetro Tablero principal
Cálculo de variables
no medidas
• Aplicación de conceptos de Fluidos, Termodinámica,
Transferencia de Calor, Física y Electrotecnia.

• Ejemplos:
– Eficiencia
– COP
– Pérdidas de calor
– Pérdidas de energía eléctrica
Instrumentos de
medición existentes
 Generalmente son aquellos instalados por
proveedores de recursos energéticos como
energía eléctrica y gas natural.

 En algunos casos se cuentan con instrumentos de


medición de variables de proceso como
temperaturas, consumos de energía eléctrica,
presiones, etc.

 Se debe comparar los instrumentos actuales con


las variables seleccionadas para determinar los
requerimientos de medición.
Instrumentos de
medición a instalar
 Pueden medirse:
– Energéticos primarios como energía eléctrica o
combustibles.
– Energéticos secundarios como vapor, flujo y
temperatura de agua caliente y/o helada, flujo de aire
comprimido, etc.
– Productos finales como kilogramos, m3, hectolitros,
toneladas, unidades, etc.
– Productos intermedios, especialmente en equipos de
servicios industriales
Adecuación de
puntos de medición
 No siempre es fácil medir lo que se desea por las
características de conexión, distribución de los sistemas de
conducción de energéticos (EE, fluido)

 Debe revisar planos, diagramas unifilares, etc con el fin de


determinar los requerimientos de adecuaciones a realizar.

 Ejemplos:
– Conexiones eléctricas separadas para un mismo sistema
– Tuberías aisladas
– Distancias libres de tubería
– Tuberías especiales
Tiempos de
medición
 El tiempo de medición depende del régimen de
producción así:

– Procesos continuos: La toma de datos comienza una


vez alcanzadas el estado estable y continúa durante
un tiempo tal que las pequeñas variaciones no
influyan en los resultados.

– Procesos cíclicos: la toma de datos comienza y


termina en puntos correspondientes del ciclo
Registro y
tratamiento de datos
Tipo de registro Ventajas Desventajas
Manual •Apropiación del sistema •Requiere tiempos y personal
•Generación de ideas y adicional para registro
conocimiento del proceso computarizado
•Depende de la disciplina del
encargado
Semi-automática •No requiere tiempos ni personal •Puede limitar generación de
para registro ideas.
•Independencia de la disciplina •Puede requerir de
del encargado (parcialmente) procesamiento adicional
Registro y
tratamiento de datos
Tipo de registro Ventajas Desventajas
Automático o en- •No requiere tiempos ni •Puede limitar generación de
línea personal para registro ni ideas y conocimiento del proceso.
procesamiento •Un sistema o marca específica
•Independencia de la puede limitar análisis y el tipo de
disciplina del encargado variables a medir
•Pueden ser sistemas
unificados
Línea base
• La línea de base o línea basal o estudio de
base es la primera medición de todos los
indicadores contemplados en el diseño de un
proyecto de desarrollo social y, por ende,
permite conocer el valor de los indicadores al
momento de iniciarse las acciones planificadas,
es decir, establece el 'punto de partida' del
proyecto o intervención.
Línea base

La línea de base debe realizarse cuando se inicia el


Proyecto; de lo contrario, no se contará con datos
que permitan establecer comparaciones posteriores
e indagar por los cambios ocurridos conforme el
proyecto se vaya implementando.

El resultado de la línea base se expresa en un


informe que describe la situación del problema
identificado antes de la intervención del proyecto y la
información elaborada se conoce como año base,
punto de referencia o año cero.
Utilidad de la línea
base

1. Establecer la situación inicial


2. Servir como un punto de comparación para luego
determinar qué tanto se ha logrado alcanzar los
objetivos.
3. Corroborar los datos obtenidos en el diagnóstico
y los estudios de factibilidad previos
4. Caracterizar en forma más precisa a la población
objetivo del proyecto o intervención
5. Realizar una planificación bien concebida para la
ejecución del proyecto
METODOLOGÍA
IDENTIFICAR LOS CENTROS DE COSTO

DEFINIR LOS ENERGÉTICOS Y


PRODUCTOS A MEDIR (indicadores)

DEFINIR EL METODO DE MEDIDA Y


ESTABLECER UNA LÍNEA BASE

ESTABLECECER LOS PROCEDIMIENTOS


DE ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN
MONITORING &
TARGETING

“ Son una serie de actividades para obtener,


interpretar y reportar información sobre
consumos de energía con el fin de medir y
mantener el desempeño e identificar
oportunidades de mejoramiento”
ANALISIS DE LA
INFORMACIÓN

GRAFICO DE TENDENCIA

GRAFICO DE CONSUMO Y
PRODUCCIÓN

GRAFICO CUSUM
GRAFICO DE TENDENCIA
• Muestra el
comportamiento del kWh y producción vs tiempo

consumo de un 400000,00 2000,00

energético, producto o 350000,00


1800,00

1600,00

consumo específico 300000,00

250000,00
1400,00

1200,00

seleccionado durante un kWh

kWh

Ton
200000,00 1000,00
Producción
800,00
150000,00

rango de tiempo. 100000,00


600,00

400,00

• Permite visualizar los


50000,00
200,00

0,00 0,00
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

meses de óptimo Meses

aprovechamiento
energético.
GRAFICO DE TENDENCIA
kWh y producción vs tiempo

400000,00 2000,00

1800,00
350000,00
1600,00
300000,00
1400,00
250000,00
1200,00
kWh
kWh

Ton
200000,00 1000,00
Producción
800,00
150000,00
600,00
100000,00
400,00
50000,00
200,00

0,00 0,00
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Meses
Diagrama de consumo
vs. Producción
Análisis de regresión

X
X
X X
X
X
CONSUMO

X
X X
X Puntos de buen
X X
uso energético
X X

PRODUCCIÓN
VARIABLES EN EL
GRÁFICO
• Intercepto: El consumo implica que aunque no
hay producción, generalmente existe una
carga base del sistema.
• Pendiente: La relación directa entre la
producción y el consumo y equivale a la
eficiencia del proceso
• Dispersión: El grado de variabilidad en el
desempeño energético y depende de factores
operacionales.
RELACIÓN LINEAL ENTRE
CONSUMO Y PRODUCCIÓN

y = mx + c

CONSUMO (kWh) =
m (kWh/ton) * PRODUCCIÓN (ton)
+ CARGA BASE (kWh)
INTERPRETACIÓN DE LA
REGRESIÓN LINEAL
y

y= mx+c
CARGA VARIABLE

CARGA BASE
x
Diagrama de consumo
vs. producción
Intercepto – Carga
base
VALOR ALTO

• El proceso puede tener características distintivas que


conduzcan a las altas cargas base, ej. Curado y
moldeo de caucho donde gran parte del calor que
entra se requiere mantener la temperatura de la
máquina de moldeo.

• Hay una avería en el proceso que está conduciendo a


una alta carga base, ej. fallas en trampas de vapor,
fugas de aire comprimido, etc.
Intercepto – Carga
base
• El intercepto representa la capacidad de la máquina y
las variaciones en la producción con una máquina que
trabaja a plena carga pero con diversas condiciones de
entrada. Aquí un ejemplo podía ser el consumo de gas
de una hornilla en una secadora de aire caliente, la
capacidad de secado de la máquina dependerá del
índice de la humedad de la entrada del material que se
va a secar.
Intercepto – Carga
base
VALOR NEGATIVO

 Los valores tanto de consumo como de producción


son muy altos (alejados del origen del gráfico), por
tanto una pequeña variación en la pendiente puede
llevar a una carga base negativa.

 Si se presenta el caso anterior el análisis de carga


base debe desecharse ya que lo único que indica es
que no hay consumo no asociado a la producción o
éste es insignificante.
Pendiente
PENDIENTE CERO

• El consumo energético no muestra dependencia de


la producción.
– Cuando la carga base es demasiado alta en
comparación con la pendiente. Aplica Carga base
alta.
– Cuando el centro de costos no está relacionado
directamente con la producción y el consumo es
constante. Ej: Oficina.
Pendiente
PENDIENTE INFINITA

 La producción no varía y el consumo de energía si.

– El equipo o proceso analizado siempre opera el


mismo número de horas al mismo nivel de
producción, pero el consumo varía de acuerdo a
condiciones de entrada de materia prima,
condiciones ambientales, etc.
Pendiente
VARIACION

 La pendiente puede variar con el paso del tiempo si


se analizan periodos diferentes.

 El equipo ha disminuido su rendimiento o


eficiencia por desgaste o falta de mantenimiento
Dispersión

 Hay falta de control, esto ocurre principalmente


donde las acciones del operador del proceso tienen
un impacto significativo en la consumo de energía.

 No hay relación entre la producción y el consumo,


esto ocurre comúnmente en los procesos mecánicos,
tales como transporte, cortado, reducción de
tamaño, etc. Aquí la relación tiende para ser entre la
energía y las horas de la producción de la máquina,
por lo tanto.
Dispersión

• La producción no es el único factor que influencia el


consumo de energía, por ejemplo en un calentador
de proceso que se localice externamente, también se
deben considerar las condiciones ambiente. Aunque
es imposible demostrar estas relaciones
gráficamente, se puede realizar un análisis de
regresión múltiple para determinar la relación entre
la consumo de energía y las variables. Para asegurar
que las técnicas de la regresión múltiple trabajen, es
importante tener un número significativo de los
puntos de referencia, pues la técnica tienden para
ser poco confiable con grupos pequeños de datos, y
la regresión múltiple se debe limitar a tres variables.
Dispersión
COEFICIENTE DE CORRELACIÓN

X Muestra una buena


X
X
correlación
Indica un buen estado de
X
X
control

X
X

Muestra una pobre correlación


X Indica poco control y/o
X
comportamiento lineal
X
Dispersión
EXCEPCIONES y=mx+c

• El consumo de energía es constante


independiente de la producción. Esto puede
ser relevante para un CCE que no tiene
acoplamiento directo al proceso de
producción, un ejemplo que es el uso de aire
comprimido, donde en proceso de producción
el aire comprimido se utiliza solamente para la
instrumentación y el control.
EXCEPCIONES y=mx+c

• La consumo de energía sigue una función de la


energía de la variable de la producción
elegida. Ej. una bomba impulsada con
velocidad variable (variador de frecuencia)
donde puede haber una función cúbica entre
la energía consumida por la bomba y el índice
de flujo volumétrico.
Desarrollar procedimientos para el
análisis de datos y reportes
- Análisis de datos
- Reportes
ANÁLISIS
Línea promedio y objetivo

• Cambio en el intercepto: Carga Base


• Cambio en la pendiente: Rendimiento
EJEMPLO DE AHORRO CON LA CARGA
VARIABLE
LINEA ESTÁNDAR [2013]

AHORRO
LINEA ESTÁNDAR [2014]
EJEMPLO DE AHORRO CON LA
CARGA BASE

LINEA ESTÁNDAR
[2013]
x
x
x LINEA ESTANDAR
x [2014]
x
x
AHORRO

x
x
x
INTERPRETACIÓN DE LA VARIANZA
Vapor (ton)

Varianza
respecto al
Promedio

Producción (ton)
Varianza Acumulada
- CUSUM

Varianza (ton) = Consumo estándar (ton) – Consumo


Actual (ton)

Si el sistema se mantiene al mismo nivel de eficiencia, no se puede esperar


que cada semana o cada mes el consumo de energía sea exactamente el
objetivo, se encontrarán menores valores de variancia durante el tiempo. Por
esta razón, es conveniente mirar la sumatoria de estas variancias sobre un
número de períodos con el fin de establecer tendencias en el consumo de
energía en un gráfico CUSUM (cumulative sum of desviances).
Varianza Acumulada
- CUSUM
• Permite observar el ahorro o pérdida acumulados.

• También permite ver la diferencia entre la realidad y el


mejor escenario posible.

• En algunos equipos al realizar mantenimientos mayores se


evidencia una mejora en el CUSUM. Esto puede permitir la
toma de decisiones en cuento al momento de realizar dichos
mantenimientos en el futuro.
• Permiten evidenciar las variaciones debidas a cambios
tecnológicos, introducción de nuevos procesos, etc. ayudando
a toma de decisiones futuras en cuanto a este tipo de
cambios.
GRÁFICO CUSUM
POSIBLE AHORRO
80
60
E E . (M W h )

40
20
0
-20 0 2 4 6 8 10 12 14
-40
-60
-80

Día
PROM-OBJ PROM-REA L
GRÁFICO ACUMULADO
DESVIACIONES (VARIANZAS)

• El principal beneficio de las gráficas CUSUM es que la


curva muestra el desempeño de los C.C.E, de
acuerdo con los siguientes factores:
– Una línea horizontal muestra que los niveles de consumo
no son mejores ni peores que el promedio.
– Una línea con tendencia a bajar muestra un mal
desempeño desde el punto de vista energético
– Una línea hacia arriba indica que los consumos han
mejorado con respecto al promedio.
REPORTES

• La frecuencia de la divulgación de los reportes


dependerá de la frecuencia de la recolección y
análisis de datos y de las necesidades de los
encargados responsables de funcionamiento
de la energía. En general, cuanto más mayor el
nivel menos frecuente es su necesidad de
información.
REPORTES

• Por ejemplo, en un sistema de M&T con recolección


y análisis semanal de datos, los encargados de
proceso responsables de unos o más CCE esperarán
ver informes sobre una base semanal. El jefe de
servicio responsable de un número más grande de
CCE puede también desear recibir informes
semanales pero necesitará los datos consolidados en
un nivel de CCE, el director de la producción puede
repasar informes mensuales pero con los datos
consolidados a nivel del departamento.
REPORTES – QUE INCLUIR
Información tabulada:
• Energía consumida por cada CCE en unidades
consistentes.
• Varianza de los valore respecto a promedios
• Consumos globales y varianza con respecto al
estándar (promedio).
REPORTES – QUE INCLUIR
Información gráfica:
• Gráficas de CUSUM de cada CCE.
• Histogramas de consumos mensuales
individuales.
REPORTES
Se debe incluir en general
• Consumo para el período actual.
• La evaluación del objetivo para el período actual basado en la
medida de la producción o de otra variable.
• La varianza para el período actual.
• Puesto que para muchas de las receptores de los reportes, los
datos de la consumo de energía no se entienden fácilmente,
el impacto del consumo y las variaciones se deben convertir
en las unidades con las cuales la audiencia es más familiar, es
decir costo.
REPORTE TABULADO

Centro de Consumo Unidad Variable Unidades Costo Varianza en costo


costo de energía ( ECU)
Promedio Objetivo

Electricidad 512 MWh 540 ton 35840 (40) (1240)

Gas 2500 MWh 540 ton 22500 772 5

Gas de ton
2228 MWh 2920 20592 (35) (794)
Calderas vapor
Gas de
212 MWh 25 °C 1908 775 480
calentamiento

Agua 1005 m3 540 litros 402 38 (37)

Total 58742 770 (1272)


REPORTE TABULADO PARA DPTO
Variación del
Uso Costo objetivo
CCE Objetivo
real (£)
% £
Leches terminadas (m³) 582 494 1,030 -17.8 -160
Recepción leche (m³) 622 728 1,136 14.6 192
Nuevo Proceso (m³) 154 150 282 -2.7 -6

Agua de Suelo proceso (m³) 781 624 1,428 -25.1 -284

E.E Recepción leche (kWh) 43,300 40,865 5,044 -6.0 -284


E.E Nuevo Proceso (kWh) 8,250 7,480 964 -10.3 -90
Separador leche (kWh) 6,570 6,580 764 0.2 0
Totales de las secciones - - 10,648 -6.0 -632
REPORTES
Frecuencia y contenido
• Reporte semanal o mensual para detectar desperdicios.
Contienen resultados tabulados de los CCE y frecuentemente
resultados gráficos.
• Reporte mensual o trimestral para informar a la Cia el
progreso de los programas de conservación de la energía,
por medio de gráficos CUSUM. Generalmente resaltan los
consumos globales, pero también cuentan con resultados de
un CCE (si ha mostrado mejoras o pérdidas energéticas).
• Estos reportes contienen datos tabulados y generalmente un
informe escrito que resume los progresos obtenidos, las
dificultades encontradas y logros alcanzados, plantea las
tendencias en el consumo de energía y presenta acciones
que se están realizando para avanzar en el programa.
REPORTES
Frecuencia y contenido

• Los reportes anuales son generalmente más largos,


contienen versiones más detalladas de los resultados
mostrados en los reportes trimestrales de la Cia y
están enfocados en resaltar los cambios en los
consumos anuales.

• Cuando existen varias plantas se concentra en


comparar los rendimientos comparativos.
ERRORES FRECUENTES
EN LA IMPLEMENTACIÓN
DE GIE

• Ataque a los errores y no las causalidades.

• Esfuerzos aislados. Falta de mirada integral.

• No hay una adecuada detección y cuantificación


de los ahorros.

• Considerar soluciones como definitivas sin pensar


en el mejoramiento continuo.
BARRERAS
FRECUENTES

• Las personas encargadas no poseen las


capacidades ni el poder de decisión suficiente.
• Las personas idóneas se encuentran
sobrecargadas y tienen otras prioridades.
• No se ofrece tiempo suficiente a los
participantes del comité de energía.
• Falta de reconocimiento e incentivos al equipo
de trabajo.

GRUPO DE ENERGÍA Y TERMODINÁMICA


BARRERAS
FRECUENTES

• El comité conformado no tiene la suficiente


interdisciplinariedad.
• No existe un compás de espera directiva a la
consecución de resultados.
• La dirección ignora las recomendaciones
generadas por el comité de energía.
• Falta de disciplina del comité
Matriz de Gestión
Energética
• Es una herramienta básica que permite
conocer el estado actual de la gestión
energética en una organización.
• Se divide en 5 niveles desde el 0 hasta el 4.
• Los aspectos que se evalúan son: Política,
organización, motivación, sistemas de
información, mercadeo e inversión.
Matriz de Gestión
Energética

Nivel Política Organización Motivación Sistemas de Mercadeo Inversión


energética información

4
3
2
1
0
Nivel 0
• Política energética: No es explícita.
• Organización: Ninguna gerencia de la energía o
cualquier delegación formal responsable del
consumo de energía.
• Motivación: No hay contacto con usuarios.
• Sistema de información: No hay sistema de
información. No hay contabilidad para consumo
de energía.
• Mercadeo: No promoción de eficiencia
energética.
• Inversión: No hay intención de inversión en
aumentar la eficiencia energética
Nivel 1
• Política energética: Sistema de pautas no
escritas o no coordinadas.
• Organización: El manejo de la energía es
responsabilidad de medio tiempo de alguien
con limitada autoridad o influencia.
• Motivación: Contacto informal entre personal
de ingeniería y técnico y unos pocos usuarios.
Nivel 1
• Sistema de información: Reporte del costo
basado en factura. Los ingenieros elaboran
informes para el uso interno dentro del
departamento técnico.
• Mercadeo: Contactos informales para
promover eficiencia energética.
• Inversión: Solo se toman medidas de bajo
costo (en su mayoría por mantenimiento).
Nivel 2
• Política energética: Política energética no
adoptada por la organización sino definida por
el encargado de la energía o por el jefe de
departamento.
• Organización: El encargado de la energía
comunica al comité, pero no hay líderazgo.
• Motivación: Contacto con usuarios mayores
de la energía a través del comité encargado
dirigido por el jefe del departamento.
Nivel 2
• Sistema de información: Hay reportes de
gestión por monitoreo y objetivos basados en
los medidores de la empresa prestadora del
servicio. La unidad de energía tiene
implicación en el ajuste del presupuesto.
• Mercadeo: Parte del personal encargado tiene
entrenamiento.
• Inversión: Inversiones teniendo en cuenta solo
criterio de recuperación a corto plazo.
Nivel 3
• Política energética: Política energética formal,
pero no hay un compromiso de la alta gerencia.
• Organización: Encargado de la energía
responsable ante el comité de la energía que
representa a todos los usuarios.
• Motivación: El comité de la energía se usa como
canal principal de comunicación y contacto
directo con los mayores consumidores.
Nivel 3
• Sistema de información: Los reportes de
gestión por monitoreo y objetivos se basan en
las medidas de los centros de costo de
energía. El desempeño se compara con
respecto a los objetivos y se reportan de
forma efectiva a los usuarios.
• Mercadeo: Programación de la capacitación
del personal y de las campañas publicitarias
regulares.
• Inversión: Se usa el mismo criterio de retorno
de la inversión que para el restos de las
inversiones de la compañía.
Nivel 4
• Política energética: Política energética formal,
plan de acción y revisiones regulares.
Compromiso de la alta gerencia como parte de la
estrategia ambiental.
• Organización: Gerencia de la energía
completamente integrada con la estructura de
gerencia. Delegación clara de responsabilidades
del consumo de energía. El comité de la energía
es dirigido por miembro de la junta directiva.
• Motivación: Canales formales e informales de
comunicación que son usados regularmente por
el encargado de la energía y por el comité a todos
los niveles.
Nivel 4
• Sistema de información: Sistema coherente de
objetivos, monitoreo de consumos, identificación
de fallas, cuantificación de ahorros y monitoreo
de presupuesto.
• Mercadeo: Mercadeo del valor de la eficiencia
energética y del desempeño de la gerencia de la
energía dentro y fuera de la organización.
• Inversión: Discriminación positiva en favor de
esquemas “verdes”con valoraciones detalladas de
todos las nuevas construcciones y oportunidades
de restauración .
NIVELES DE COMPETENCIA EN MATERIA DE
GESTION ENERGETICA

COMPETENCIA INCONSCIENTE

COMPETENCIA CONSCIENTE

INCOMPETENCIA CONSCIENTE

INCOMPETENCIA INCONSCIENTE
EJEMPLO GESTIÓN
ENERGÉTICA POR
MONITOREO Y OBJETIVOS
APLICACIÓN PROGRAMA GESTIÓN ENERGÉTICA
POR MONITOREO Y OBJETIVOS

Para la aplicación del programa de administración


energética, como un ejemplo para su posible
implementación definitiva en el futuro, se eligió
como período base para generar los consumos
mensuales promedio y objetivo desde enero de
2003 hasta diciembre de 2013 y para hacer el
seguimiento de enero a julio de 2014 en la planta 1.
CENTROS DE COSTO ENERGÉTICO
ANALIZADOS
• Consumo de energía eléctrica de las inyectoras
vs. Producción.
• Consumo de energía eléctrica de las
compresores vs. Producción.
• Consumo de energía eléctrica de los Chillers vs.
Producción.
• Consumo de energía eléctrica de las extrusoras
vs. Producción.
RESULTADOS ANÁLISIS DE REGRESIÓN
PLANTA 1

C.C.E CONSUMO BASE RENDIMIENTO COEF.


kWh kWh/kg CORRELACIÓN
Promedio
Promedio Objetivo Promedio Objetivo
Equipo 3 1437 612 0,91 0,96 0,86
Equipo 4 260 43 1,61 1,55 0,91
Equipo 8 1602 956 1,04 1,14 0,86
Equipo 10 2442 1536 1,09 1,07 0,84
Equipo 13 486 442 1,75 1,66 0,93
Equipo 15 1087 1012 1,51 1,40 0,91
Equipo 20 2668 2637 1,28 1,13 0,85
Equipo 25 2802 2586 0,70 0,68 0,86
RESULTADOS ANÁLISIS DE REGRESIÓN
PLANTA 1

C.C.E CONSUMO BASE RENDIMIENTO COEF.


kWh kWh/kg CORRELACIÓN
Promedio
Promedio Objetivo Promedio Objetivo
Equipo 32 2886 1934 0,86 0,88 0,82
Equipo 33 1674 1267 0,42 0,41 0,86
Equipo 38 1847 1966 0,79 0,70 0,88
Equipo 39 1815 695 0,83 0,90 0,92
Equipo 40 2877 2442 0,31 0,34 0,82
Equipo 47 2183 836 0,74 0,78 0,82
Equipo 52 472 185 1,20 1,22 0,91
Compresores -1518 -743 0,06 0,06 0,55
Chillers 12266 12124 0,07 0,07 0,54
RESULTADOS ANÁLISIS DE REGRESIÓN
PLANTA 1
RESULTADOS ANÁLISIS DE REGRESIÓN
PLANTA 2
AHORRO ACUMULADO DE ENERGÍA ELÉCTRICA - 2004 - INYECTORA 15

10000

5000

0
ene-04 feb-04 mar-04 abr-04 may-04 jun-04 jul-04
-5000

-10000

-15000

PROMEDIO-REAL PROMEDIO-OBJETIVO
AHORROS POTENCIALES ACUMULADOS
(ENE-JUL/14)PLANTA 1
AHORRO ACUMULADO
INYECTORA
kWh/año corrido Miles $
3 4214 590
4 2416 338,3
10 6921 969,0
14 4223 591,3
15 4897 685,6
20 4382 613,5
25 2744 384,1
32 5076 710,7
33 3337 467,2
38 4902 686,2
40 924 129,3
47 7316 1024,3
52 1538 215,4
TOTAL 52890 7405
GRACIAS!

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