Untitled

DYWIDAG Prestressing Steel Threadbar System
DYWIDAG  Prestressing  Steel  Threadbar  is  a  high  tensile  alloy  steel  bar  which  features  a  coarse  right-hand  thread  over  its  full 
length. The system is proven worldwide and offers versatility in a range of applications.

Manufactured  in  accordance  with  the  German  Certificate  of  Approval  (Deutsches  Institut  für  Bautechnik),  the  system  also  offers 
general  conformance  with  BS  4486  :  High  Tensile  Steel  Bars  for  Prestressing  of  Concrete.  During  the  steel  making  process,  the 
threadbars  are  hot  rolled,  quenched  and  tempered,  followed  by  cold  working  and  further  tempering,  to  achieve  the  necessary 
performance.

DYWIDAG  Prestressing  Steel  Threadbars,  15mm  -  75mmØ  are  suitable  for  all  static  loading  applications.  Additionally,  for 
post-tensioning and dynamic applications, DYWIDAG Prestressing Steel Threadbars 26.5mm - 40mmØ, see note ( c ) below, offer a 
fatigue resistance in excess of 2 million load cycles over a tensile range of 630 - 682N/mm2 as specified in the European Technical 
Approval No. ETA - 05/0123 and ETAG 013. Stress relaxation when loaded to 70% fpu is less than 3.5% over a 1000 hour period  
in accordance with BS4486.

Key features of the system are:
     Fully threaded bar – can be cut and coupled at any point.
     Coarse pitch threadform (d/2), right-hand, with two faces ensuring the thread is self cleaning. Ideal for construction site use.
     Low relaxation steel – minimum relaxation during service life.
     Prestressing grade steel – high strength offers weight savings and reduced working diameters.

Technical Data for Prestressing Steel Threadbar
  Nominal  Steel  Ultimate  0.1% (a)  70% (b)  50%  Cross  Diameter  Thread  Bar
  Diameter  Grade  Strength  Proof  Ultimate  Ultimate  Sectional  Over  Pitch  Weight
      fpu  Strength  Strength  Strength  Area  Threads
  mm  N/mm2  kN  kN  kN  kN  mm2  mm  mm  kg/m
  15  900/1100  195  159  136  98  177  17  10  1.44
  20  900/1100  345  283  241  173  314  23  10  2.56
  26.5  950/1050  579  523  405  290  551  30  13  4.48
  32  950/1050  844  764  591  422  804  36  16  6.53
  36  950/1050  1069  967  748  535  1018  40  18  8.27
  40  950/1050  1320  1194  924  660  1257  45  20  10.21
  47  950/1050  1822  1648  1275  911  1735  52  21  14.10
  57  835/1035  2671  2155  1870  1335  2581  64  21  20.95
  65  835/1035  3447  2771  2413  1724  3318  71  23  27.10
  75  835/1035  4572  3645  3200  2286  4418  82  24  35.90
(a) 0.1% Proof Stress also referred to, in general terms, as Yield Strength - Ty. (b) For geotechnical applications 75% fpu may be used for proof testing.
(c) Approval Standards: Ø 26.5 - 47mm (grade 950/1050N/mm²) ETA 05/0123 and ETAG 013. Øs 15 & 20mm (grade 900/1100N/mm²) formtie approvals. Øs 57 - 75mm
(grade 855/1035 N/mm²) system approval.

Modulus of Elasticity: E = 205,000 N/mm2 +/- 5%.
Stock Lengths: 15mm - 20mmØ bars, 6.0m; 26.5mm - 75mmØ bars, 12.0m.   Tolerances +/- 50mm.
All bar diameters can be cut to length to suit customer requirements.

Couplers for Threadbars
Couplers  enable  prestressing  steel  threadbars  to  be  coupled  or  extended,  reliably  and  efficiently. Coupler strength (for bar 
Øs 26.5 - 47mm) = 1.27 x Yield Strength, which equates to 1.15 x Ultimate Strength, in accordance with German Approval 
Certificates. Coupler strengths for other prestressing steel bar grades (bar Øs 15 & 20mm, and 57 - 75mm) exceed the published
Ultimate Bar Strengths and are covered by separate approvals (see note C, Technical Data).

Precautions  should  be  taken  to  ensure  that  the  coupler  remains  centrally  located.  This  can  be  achieved  through  the  use  of  grub 
screws and/or a centre pin. Marking the two bars with paint or similar at half a coupler length prior to engagement provides visual 
confirmation of centralisation and is recommended as good working practice.

Prestressing Steel Threadbar
DYWIDAG Prestressing Steel Threadbar Accessories
   Nominal  Steel  Recessed Plate   Domed Nut  Flat Plate   Lock Nut   Hexagonal Nut   Coupler
   Diameter  Grade  Stock Size*  AF    Length  Stock Size*    AF  Length  AF   Length  Dia.   Length
    mm  N/mm2  mm  mm   mm  mm    mm  mm  mm    mm  mm   mm
    15  900/1100  n/a  n/a    n/a  120 x 120 x 12    30  30  30    50  30    105
    20  900/1100  n/a  n/a    n/a  120 x 120 x 20    36  30  36    70  40    130
    26.5  950/1050  130 x 130 x 35  46    55  130 x 130 x 35    46  25  46    80  50    170
    32  950/1050  160 x 160 x 40  55    70  160 x 160 x 40    55  35  55    90  60    200
    36  950/1050  180 x 180 x 45  60    90  180 x 180 x 45    60  35  60    110  68    210
    40  950/1050  220 x 220 x 50  70    115  220 x 220 x 50    50  25  70    120  70    245
    47  950/1050  260 x 260 x 50  80    135  260 x 260 x 50    60  30  80    140  83    270
    57  835/1035  n/a  n/a    n/a  285 x 285 x 65    90  35  90    120  95    240
    65  835/1035  n/a  n/a    n/a  325 x 325 x 70    90  40  100    130  105   260
    75  835/1035  n/a  n/a    n/a  370 x 370 x 80    105  50  105    145  114   290
*Anchor plates can be supplied in any size to suit customer requirements. 

Nuts and Couplers Domed Nut Lock Nut Hexagonal Nut Coupler

Anchor Plates Recessed Plate Flat Plate Articulating Plate Gusseted Plate

up to 30° up to 45°

Accessories Flat Washer Tapered Washer Hemisphere Lifting Shackle

up to 15° up to 30°

Precautions with Prestressing Steel Threadbars
  Do  Do Not
  Handle with care during loading and installation.  Neglect or throw the bars around.
  Cut using a high speed abrasive wheel.  Use oxy-acetylene to cut to length.
  Keep dry and free from corrosion.  Allow contact with corrosive soils or atmospheres.
  Check safe working loads.  Subject to impact or shear loading.
  Support bars during handling to prevent undue bending.  Weld or allow welding sparks in contact.
  Use only Ordinary Portland Cement for grouting.  Store near to high induction sources.
  Take corrosion protection measures where service life   Use special cements for grouting as corrosive agents
  is greater than 2 years.  may be present in the mix.
Detailed recommendations available on request.    

Corrosion Protection
For  applications  involving  service  life  in  excess  of  2  years,  or  shorter  lifespans  in  aggressive  environments,  sufficient  corrosion 
protection measures are essential. Factory pregrouted encapsulation featuring a bar grouted within a plastic sheath, in accordance 
with BS 8081, offers a practical and durable solution for permanent geotechnical and structural applications.

Prestressing Steel Threadbar
Applications
Post Tensioning Lifting Bolts Form Ties Pulling and Jacking

Pile Testing Rock Bolts Tie Bars Ground Anchors

Stressing Equipment
   Jack Selection Chart         Bar Diameter mm
  Capacity  Stroke   Weight  15  20  26.5  32  36  40  47  57  65  75
  300kN   50mm  21kg
  600kN   50mm  36kg
  600kN   100mm  44kg
  1100kN  50mm  46kg
  1100kN  150mm  54kg
  1500kN  100mm  140kg
  3000kN  250mm  400kg
  4000KN  250mm  650kg

Stressing Dimensions
  Nominal  Steel  Dimension  Dimension
  Diameter  Grade  A  B
  mm  N/mm2  mm  mm
  15  900/1100  50  50
  20  900/1100  70  55
  26.5  950/1050  40  60
  32  950/1050  50  70
  36  950/1050  70  85
  40  950/1050  90  125
PST May 2009

A B
  47  950/1050  105  135
  57  835/1035  120  140
  65  835/1035  130  150
  75  835/1035  145  170 Dimension B is the minimum threadbar projection required for stressing.

DYWIDAG-SYSTEMS INTERNATIONAL LTD.
Quality Assurance
Northfield Road  Telephone  01926 813980
Southam  Facsimile  01926 813817
Warwickshire  E-mail  sales@dywidag.co.uk DYWIDAG-Systems International
Certificate Number
CV47 0FG  Web Site  www.dywidag-systems.com/uk FM 25723