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Gestión del Mantenimiento 21/06/2016
Ing. Eduardo Hernández MsC.

 Ingeniero de Mantenimiento
 1º Presidente del Aso. Becarios ESPOCH
 1º Presidente del Aso. Ing. Mtto ESPOCH
 Mejor Egresado de los años 2002 y 2003
 Jefe del Taller Mecánico PISA
 Sub director de Mantenimiento BIOALIMENTAR
 Fundador del Grupo de Investigación y Desarrollo del
Mantenimiento en el Ecuador
 Magister en Gestión del Mantenimiento Industrial
APORTES:
 Mantenimiento rentable autosustentado «MRA»

 Herramientas mesuradas del mantenimiento
 Disponibilidad de sistemas en serie y paralelo
Gestión del Mantenimiento
Gestión del Mantenimiento

CAPÍTULO 3
LOGÍSTICA DEL MANTENIMIENTO
 Gestión de bodega de repuestos.

 Proceso de clasificación ABC.
 Estrategias de repuestos críticos
 Contratación de servicios.
 Tipos de contratos.
 Diseño del contrato de servicios.
 Taller: Contrato de servicios de mantenimiento para una
organización.
Ing. Eduardo Hernández MsC. 1

Logística del mantenimiento

Normativa Internacional Norma Ecuatoriana

EN 13306:2010 NTE INEN-EN 13306:2010
“Provisión de recursos, servicios y gestión necesarios para

realizar el mantenimiento. Esta provisión puede incluir, por
ejemplo, personal, equipos de ensayo, talleres, repuestos,
documentación, herramientas, etc.”

GESTIÓN DE BODEGAS
Gestión de Bodegas
La gestión y control de los repuestos y materiales de

mantenimiento es una herramienta que genera
sustanciales ahorros en la gestión y operación del
mantenimiento industrial, como también se logran mejoras
logísticas en el servicio de mantenimiento.

Gestión de Bodegas
Gestión de Bodegas
La existencia de almacenes de repuestos, se justifica por:
El tiempo de transporte y/o la distancia

La demanda es más alta que la oferta grandes
Clasificación ABC
El primer paso en el manejo de los inventarios es clasificar los

repuestos acorde a su grado de importancia, mediante una
clasificación ABC, derivada del principio de Pareto.
“El 20% de las personas

controlan el 80% de la
riqueza en Italia”
Vilfredo Pareto (Paris 1848 – Turín 1923)
“Muchos triviales, pocos
vitales (80/20)”
“El 80% de los problemas
se producen por el 20% de
las causas”
Joseph M. Juran (Rumania1904 – USA 2008)
El principio ABC jerarquiza los repuestos o insumos, acorde a la

cantidad de unidades usadas y al precio de las mismas

Clasificación ABC
Criterios de clasificación
Árbones Ronald Ballou
ARTÍCULOS 10% de los artículos

A mueve un 75% del
volumen
20% de las
ARTÍCULOS 35% de las referencias referencias
representan el 95% de representa al menos ARTÍCULOS
B la demanda el 80% de la cifra C
utilizada
55% de los productos
ARTÍCULOS
solo mueve el 5% de
C lo almacenado
Clasificación ABC
100
95
75
% valor
monetario
0 10 45 100
35 55
% stock
Clasificación ABC
Proceso de clasificación ABC
Tabulación de los datos reales (Demanda promedio mensual, precio de referencia y la cantidad
monetaria promedio de demanda anual)
Se ordena de mayor a menor la cantidad monetaria promedio de demanda anual
Se calcula X, que es la contribución en porcentaje de referencia acumulado
Se calcula el porcentaje individual de demanda anual
Se calcula Y, que es el porcentaje acumulado de demanda anual
Se calcula A, que es el apoyo logístico actual
Con A conocida, se estima los nuevos X y Y

Clasificación ABC
Tabulación de los datos reales
Demanda o
Cantidad
Cantidad
mensual Precio de
monetaria
Ítem Referencia usada Referencia
promedio de
promedio en Unitario
demanda anual
los últimos
18 meses
1 H-701 203 $50.00 $121,800.00
2 C-504 180 $43.95 $94,932.00
3 I-209 255 $22.84 $69,890.40
4 J-629 216 $15.43 $39,994.56
5 D-321 232 $10.64 $29,621.76
6 F-298 207 $10.69 $26,553.96
7 F-320 258 $6.67 $20,650.32
8 H-876 206 $6.67 $16,488.24
9 D-343 228 $5.20 $14,227.20
10 F-299 167 $6.41 $12,845.64
Clasificación ABC
Ordena de mayor a menor
Demanda o
Cantidad
Cantidad
mensual Precio de
monetaria
Ítem Referencia usada Referencia
promedio de
promedio en Unitario
demanda anual
los últimos
18 meses
1 H-701 203 $50.00 $121,800.00
2 C-504 180 $43.95 $94,932.00
3 I-209 255 $22.84 $69,890.40
4 J-629 216 $15.43 $39,994.56
5 D-321 232 $10.64 $29,621.76
6 F-298 207 $10.69 $26,553.96
7 F-320 258 $6.67 $20,650.32
8 H-876 206 $6.67 $16,488.24
9 D-343 228 $5.20 $14,227.20
10 F-299 167 $6.41 $12,845.64
Clasificación ABC
Se calcula X, que es la contribución en porcentaje de referencia acumulado
Demanda o
Cantidad Cantidad
Cantidad X-
mensual Precio de monetaria
monetaria Porcentaje
Ítem Referencia usada Referencia promedio
promedio de acumulado
promedio en Unitario demanda anual
demanda anual de artículos
los últimos acumulada
18 meses
1 H-701 203 $50.00 $121,800.00 $121,800.00 2.5%
2 C-504 180 $43.95 $94,932.00 $216,732.00 5.0%
3 I-209 255 $22.84 $69,890.40 $286,622.40 7.5%
4 J-629 216 $15.43 $39,994.56 $326,616.96 10.0%
5 D-321 232 $10.64 $29,621.76 $356,238.72 12.5%
6 F-298 207 $10.69 $26,553.96 $382,792.68 15.0%
7 F-320 258 $6.67 $20,650.32 $403,443.00 17.5%
8 H-876 206 $6.67 $16,488.24 $419,931.24 20.0%
9 D-343 228 $5.20 $14,227.20 $434,158.44 22.5%
10 F-299 167 $6.41 $12,845.64 $447,004.08 25.0%
X se calcula en función del total de ítems, en este caso 40, el ítem 4 es el 10% de 40

Clasificación ABC
Porcentaje individual de demanda anual
Demanda o
Cantidad Cantidad
Cantidad X- Porcentaje
mensual Precio de monetaria
monetaria Porcentaje individual de
Ítem Referencia usada Referencia promedio
promedio de acumulado demanda
promedio en Unitario demanda anual
demanda anual de artículos anual
los últimos acumulada
18 meses
1 H-701 203 $50.00 $121,800.00 $121,800.00 2.5% 23.95%
2 C-504 180 $43.95 $94,932.00 $216,732.00 5.0% 18.67%
3 I-209 255 $22.84 $69,890.40 $286,622.40 7.5% 13.74%
4 J-629 216 $15.43 $39,994.56 $326,616.96 10.0% 7.86%
5 D-321 232 $10.64 $29,621.76 $356,238.72 12.5% 5.83%
6 F-298 207 $10.69 $26,553.96 $382,792.68 15.0% 5.22%
7 F-320 258 $6.67 $20,650.32 $403,443.00 17.5% 4.06%
8 H-876 206 $6.67 $16,488.24 $419,931.24 20.0% 3.24%
9 D-343 228 $5.20 $14,227.20 $434,158.44 22.5% 2.80%
10 F-299 167 $6.41 $12,845.64 $447,004.08 25.0% 2.53%
Clasificación ABC
Se calcula Y, que es el porcentaje acumulado de demanda anual
Cantidad Y-
monetaria Porcentaje
promedio acumulado
demanda anual de demanda
acumulada anual
$121,800.00 $121,800.00 2.5% 23.95% 23.95%

$94,932.00 $216,732.00 5.0% 18.67% 42.62%
$69,890.40 $286,622.40 7.5% 13.74% 56.36%
$39,994.56 $326,616.96 10.0% 7.86% 64.23%
$29,621.76 $356,238.72 12.5% 5.83% 70.05%
$26,553.96 $382,792.68 15.0% 5.22% 75.28%
$20,650.32 $403,443.00 17.5% 4.06% 79.34%
$16,488.24 $419,931.24 20.0% 3.24% 82.58%
$14,227.20 $434,158.44 22.5% 2.80% 85.38%
$12,845.64 $447,004.08 25.0% 2.53% 87.90%
Clasificación ABC
Se calcula A, que es el apoyo logístico actual
Cantidad Y-
monetaria Porcentaje A - Apoyo
promedio acumulado logístico actual
demanda anual de demanda = X*(1-Y)/(Y-X)
acumulada anual
$121,800.00 $121,800.00 2.5% 23.95% 23.95% 8.86%

$94,932.00 $216,732.00 5.0% 18.67% 42.62% 7.63%
$69,890.40 $286,622.40 7.5% 13.74% 56.36% 6.70%
$39,994.56 $326,616.96 10.0% 7.86% 64.23% 6.60%
$29,621.76 $356,238.72 12.5% 5.83% 70.05% 6.50%
$26,553.96 $382,792.68 15.0% 5.22% 75.28% 6.15%
$20,650.32 $403,443.00 17.5% 4.06% 79.34% 5.85%
$16,488.24 $419,931.24 20.0% 3.24% 82.58% 5.57%
$14,227.20 $434,158.44 22.5% 2.80% 85.38% 5.23%
$12,845.64 $447,004.08 25.0% 2.53% 87.90% 4.81%
A actual promedio 2.67%

Clasificación ABC
Se estima la nueva A para que se cumpla X=10% - Y=75%
Y-
X- Porcentaje
Porcentaje A - Apoyo Nuevo Y para A
Porcentaje individual de
acumulado logístico actual de 3.85% con Y =
acumulado demanda
de demanda = X*(1-Y)/(Y-X) X*(1 +A)/(A+X)
de artículos anual
anual
2.5% 23.95% 23.95% 8.86% 40.89%

5.0% 18.67% 42.62% 7.63% 58.67%
7.5% 13.74% 56.36% 6.70% 68.62%
10.0% 7.86% 64.23% 6.60% 74.98%
12.5% 5.83% 70.05% 6.50% 79.40%
15.0% 5.22% 75.28% 6.15% 82.64%
17.5% 4.06% 79.34% 5.85% 85.12%
20.0% 3.24% 82.58% 5.57% 87.09%
22.5% 2.80% 85.38% 5.23% 88.68%
25.0% 2.53% 87.90% 4.81% 89.99%
Nueva A = 3.85%
Demanda o
Cantidad Cantidad Y-
Ítem Referencia
mensual
usada
Precio de
Referencia
Cantidad
monetaria
promedio de
Clasificación ABC
monetaria
promedio
X- Porcentaje
Porcentaje individual de
acumulado demanda
Porcentaje A - Apoyo Nuevo Y para A
acumulado logístico actual de 3.85% con Y =
CLASIFICAC
IÓN ABC
con nuevo A
promedio en Unitario demanda anual de demanda = X*(1-Y)/(Y-X) X*(1 +A)/(A+X)
demanda anual de artículos anual y nuevo Y
los últimos Ing. Eduardo Hernández MsC.
acumulada anual
18 meses
1 H-701 203 $50.00 $121,800.00 $121,800.00 2.5% 23.95% 23.95% 8.86% 40.89% A
2 C-504 180 $43.95 $94,932.00 $216,732.00 5.0% 18.67% 42.62% 7.63% 58.67% A
3 I-209 255 $22.84 $69,890.40 $286,622.40 7.5% 13.74% 56.36% 6.70% 68.62% A
4 J-629 216 $15.43 $39,994.56 $326,616.96 10.0% 7.86% 64.23% 6.60% 74.98% A
5 D-321 232 $10.64 $29,621.76 $356,238.72 12.5% 5.83% 70.05% 6.50% 79.40% B
6 F-298 207 $10.69 $26,553.96 $382,792.68 15.0% 5.22% 75.28% 6.15% 82.64% B
7 F-320 258 $6.67 $20,650.32 $403,443.00 17.5% 4.06% 79.34% 5.85% 85.12% B
8 H-876 206 $6.67 $16,488.24 $419,931.24 20.0% 3.24% 82.58% 5.57% 87.09% B
9 D-343 228 $5.20 $14,227.20 $434,158.44 22.5% 2.80% 85.38% 5.23% 88.68% B
10 F-299 167 $6.41 $12,845.64 $447,004.08 25.0% 2.53% 87.90% 4.81% 89.99% B
11 A-219 189 $4.54 $10,296.72 $457,300.80 27.5% 2.02% 89.93% 4.44% 91.10% B
12 A-789 193 $4.00 $9,264.00 $466,564.80 30.0% 1.82% 91.75% 4.01% 92.04% B
13 G-564 228 $3.35 $9,165.60 $475,730.40 32.5% 1.80% 93.55% 3.43% 92.85% B
14 L-342 17 $41.72 $8,510.88 $484,241.28 35.0% 1.67% 95.23% 2.77% 93.56% B
15 L099 15 $33.95 $6,111.00 $490,352.28 37.5% 1.20% 96.43% 2.27% 94.18% C
16 J-702 19 $15.43 $3,518.04 $493,870.32 40.0% 0.69% 97.12% 2.02% 94.73% C
17 D-390 191 $1.15 $2,635.80 $496,506.12 42.5% 0.52% 97.64% 1.82% 95.22% C
18 Z-090 178 $0.66 $1,409.76 $497,915.88 45.0% 0.28% 97.91% 1.77% 95.67% C
19 Y-098 172 $0.62 $1,279.68 $499,195.56 47.5% 0.25% 98.17% 1.72% 96.06% C
20 U-897 178 $0.57 $1,217.52 $500,413.08 50.0% 0.24% 98.41% 1.65% 96.43% C
21 N-490 173 $0.52 $1,079.52 $501,492.60 52.5% 0.21% 98.62% 1.57% 96.75% C
22 N-672 182 $0.49 $1,070.16 $502,562.76 55.0% 0.21% 98.83% 1.47% 97.06% C
23 W-002 139 $0.54 $900.72 $503,463.48 57.5% 0.18% 99.01% 1.38% 97.33% C
24 L-090 16 $4.37 $839.04 $504,302.52 60.0% 0.16% 99.17% 1.27% 97.59% C
25 M-108 159 $0.32 $610.56 $504,913.08 62.5% 0.12% 99.29% 1.21% 97.82% C
26 R-987 173 $0.28 $581.28 $505,494.36 65.0% 0.11% 99.40% 1.13% 98.04% C
27 R-783 172 $0.28 $577.92 $506,072.28 67.5% 0.11% 99.52% 1.02% 98.25% C
28 G-239 3 $12.71 $457.56 $506,529.84 70.0% 0.09% 99.61% 0.93% 98.44% C
29 S-785 186 $0.19 $424.08 $506,953.92 72.5% 0.08% 99.69% 0.82% 98.61% C
30 J-321 1 $23.19 $278.28 $507,232.20 75.0% 0.05% 99.75% 0.77% 98.78% C
31 T-190 132 $0.17 $269.28 $507,501.48 77.5% 0.05% 99.80% 0.70% 98.94% C
32 L-786 8 $2.72 $261.12 $507,762.60 80.0% 0.05% 99.85% 0.60% 99.08% C
33 M-063 9 $2.28 $246.24 $508,008.84 82.5% 0.05% 99.90% 0.48% 99.22% C
34 Z-232 151 $0.12 $217.44 $508,226.28 85.0% 0.04% 99.94% 0.33% 99.35% C
35 Y-789 168 $0.09 $181.44 $508,407.72 87.5% 0.04% 99.98% 0.16% 99.47% C
36 D-395 2 $1.72 $41.28 $508,449.00 90.0% 0.01% 99.99% 0.13% 99.59% C
37 O-786 194 $0.01 $23.28 $508,472.28 92.5% 0.00% 99.99% 0.12% 99.70% C
38 K-982 14 $0.12 $20.16 $508,492.44 95.0% 0.00% 99.99% 0.11% 99.81% C
39 W-098 159 $0.01 $19.08 $508,511.52 97.5% 0.00% 100.00% 0.09% 99.91% C
40 K-920 19 $0.05 $11.40 $508,522.92 100.0% 0.00% 100.00% 100.00% C
Clasificación ABC
Estimación de la nueva demanda anual
Nuevo Demanda
Nuevo Demanda
anual por
CLASIFICAC acumulada anual
A - Apoyo Nuevo Y para A Nuevo Porcentaje referencia en
IÓN ABC en Unidades
logístico actual de 3.85% con Y = individual de Unidades
con nuevo A Monetarias con
= X*(1-Y)/(Y-X) X*(1 +A)/(A+X) demanda anual Monetarias con
y nuevo Y nuevo A y nuevo
nuevo A y nuevo
Y
Y
8.86% 40.89% A 40.89% $207,913.80 $207,913.80
7.63% 58.67% A 17.79% $90,448.38 $298,362.18
6.70% 68.62% A 9.95% $50,603.28 $348,965.45
6.60% 74.98% A 6.36% $32,334.95 $381,300.40
6.50% 79.40% B 4.41% $22,446.58 $403,746.98
6.15% 82.64% B 3.24% $16,492.58 $420,239.56
5.85% 85.12% B 2.48% $12,630.15 $432,869.72
5.57% 87.09% B 1.96% $9,982.32 $442,852.04
5.23% 88.68% B 1.59% $8,088.14 $450,940.18
4.81% 89.99% B 1.31% $6,686.38 $457,626.56

Clasificación ABC
Diagrama de Pareto
100,00% 100,00%
95,00%
90,00% 90,00%
85,00%
80,00% 80,00%
75,00%
70,00% 70,00%
65,00%
60,00% 60,00%
55,00%
50,00% 50,00%
45,00%
40,00% 40,00%
35,00%
30,00% 30,00%
25,00%
20,00% 20,00%
15,00%
10,00% 10,00%
5,00%
0,00% 0,00%
2,5%
5,0%
7,5%
10,0%
12,5%
15,0%
17,5%
20,0%
22,5%
25,0%
27,5%
30,0%
32,5%
35,0%
37,5%
40,0%
42,5%
45,0%
47,5%
50,0%
52,5%
55,0%
57,5%
60,0%
62,5%
65,0%
67,5%
70,0%
72,5%
75,0%
77,5%
80,0%
82,5%
85,0%
87,5%
90,0%
92,5%
95,0%
97,5%
100,0%
Clasificación ABC
Diagrama de Pareto Proyectado

100,00% 100,00%
95,00%
90,00% 90,00%
85,00%
80,00% 80,00%
75,00%
70,00% 70,00%
65,00%
60,00% 60,00%
55,00%
50,00% 50,00%
45,00%
40,00% 40,00%
35,00%
30,00% 30,00%
25,00%
20,00% 20,00%
15,00%
10,00% 10,00%
5,00%
0,00% 0,00%
2,5%
5,0%
7,5%
25,0%
87,5%
10,0%
12,5%
15,0%
17,5%
20,0%
22,5%
27,5%
30,0%
32,5%
35,0%
37,5%
40,0%
42,5%
45,0%
47,5%
50,0%
52,5%
55,0%
57,5%
60,0%
62,5%
65,0%
67,5%
70,0%
72,5%
75,0%
77,5%
80,0%
82,5%
85,0%
90,0%
92,5%
95,0%
97,5%
100,0%
Clasificación ABC

Sistema de Inventarios
El sistema consiste en realizar pedidos frecuentes de cada

repuesto o material cuando el inventario alcance un nivel
predeterminado. Se utiliza en repuestos de alta rotación.
Nivel de Reorden
Tiempo
De entrega
Tamaño del Lote Económico

HIPÓTESIS DEL MODELO
1. La demanda es uniforme y conocida

2. No se aplican descuentos para pedidos grandes
3. Los pedidos completos se entregan en el mismo tiempo
4. El tiempo de entrega es conocido (se pueden programar los
pedidos para que lleguen cuando se agote el inventario)
5. El costo de hacer y recibir un pedido es el mismo
independientemente del tamaño del pedido
6. El costo de mantener inventario es una función lineal del
número de artículos en existencia
𝐷 𝑄
𝑇𝐶 = 𝐶𝐷 + 𝑆 + 𝐼𝑐
𝑄 2
TC = Costo total anual

C = Costo del artículo
D = Demanda anual
S = Costo de ordenar
Q = Cantidad ordenada
Ic = Costo de mantener el inventario
2𝐷𝑆
Q*=
𝐼𝑐
Nivel de Reorden
Corresponde al número de artículos que debe existir en

inventario en el momento de emitir una orden de compra.
𝐷𝐿 = 𝑒 ∗ 𝑑𝑡
DL = Demanda durante el tiempo de entrega

e = Tiempo de entrega
dt = Tasa de demanda (demanda por unidad de tiempo)

Existencia de seguridad
Nivel de servicio = 1 – Probabilidad de faltante de existencia
Ejemplo:
Demanda esperada durante el tiempo de entrega [DL] =  = 150
Desviación estándar =  = 5
Existencia de seguridad [s] = R - 

𝑛
𝑖=1 𝑥𝑖 − 𝑥 2 𝑅 −
 = 𝑍=
𝑛−1 
Z = 2,33 (Distribución normal estándar 99%)
𝑠 = 5 ∗ 2,33 = 11,65
Estrategias de pedidos
Clasificación de los repuestos de acuerdo a los costo y su

criticidad
CRITICIDAD
COSTO C SC NC
A 1 1 2
B 1 2 2
C 3 3 3

Estrategias de pedidos 1
Para los repuestos agrupadas como clase 1, establezca Q óptimo

con tendencia a periodos cortos de adquisición si el repuesto es
crítico. Siempre que ocurra una falla, obtenga un repuesto para
reemplazar el que se consumió por reparación/reemplazo. Es una
práctica común agregar una unidad adicional en la adquisición
inicial (Q) y utilizar un nivel de servicio del 99%, que corresponde a
Z = 2,33 de la tabla de la distribución normal estándar.
=4
𝑑𝑡 =500 unidades/mes
e=48 horas
NR=?
Tiempos de operación de 8 bombas similares en función de la falla del

mismo tipo de rodamientos.
Tiempo de Tiempo de
Bomba Bomba
operación operación
7 5000 6 5000
8 5800 1 4000
1 4000 2 5800
4 6000 5 2800
6 4000 4 5000
2 5000 5 4000
3 2800 3 2800
7 2400 8 2400
8 2000 1 4000
6
5
5
4
4
3
3
2 2
2
1 1
1
0
2000 2400 2800 4000 5000 5800 6000
Media de 4044 horas, lo que supone que el 50% de las bombas fallan para
este tiempo.
Antes de las 2000 horas no ha fallado ninguna bomba.

Para los repuestos agrupados como clase 2, puede utilizarse el

modelo estándar EOQ (Q óptimo) y mantener una existencia de
seguridad para compensar la demanda durante el tiempo de entrega.
Se basa en la
utilización de un nivel
de servicio del 95% al
98%, que corresponde
a Z = 1,64 a 2 de la
tabla de la distribución
normal estándar.
Los repuestos de este grupo son de bajo costo y tienen un nivel

variable de criticidad.
Para repuestos críticos: En los casos en que los repuestos

pueden almacenarse durante cierto tiempo sin sufrir daño y no se
puedan obtener con facilidad en el mercado, calcule el
requerimiento para un período considerablemente mayor que el
empleando en la estrategia 1. De manera alterna, también puede
emplearse para esta clase, la estrategia de pedidos 2.
Repuestos críticos, muy costosos y poco requeridos
En este análisis se requiere

comparar los costos de
mantener una cantidad
determinada de repuestos en la
bodega (costo de compra,
mantenimiento en inventario,
tasa de descuento, etc.); y por
otro el costo del lucro cesante
producido por no contar con el
repuesto en cuestión en el caso
CT -UTL
en el que se hubiera producido 0
una falla.
∆𝑼𝑻𝑳 = 𝑴𝑪𝑼 ∗ ∆𝑸 − ∆𝑪𝑭

Repuestos críticos, muy costosos y poco requeridos
Evidentemente el análisis debe

hacerse para un periodo de tiempo
razonablemente largo como por
ejemplo la vida útil del equipo.
Se graficarán las combinaciones

que se produzcan de estos dos
grandes costos para cada nivel de
inventario.
Esto permitirá tomar una decisión

que sea a la vez eficiente y que
tenga el menor coste posible.

CONTRATACIÓN DE SERVICIOS OUTSOURCING
Contratación de servicios
Contrato de reparación y mantenimiento de los equipos
Conocidos en el mundo como contratos MARC
Tipos:
1. Labor plus part (LPP)
2. Costo directo Efectivo (CDE)
3. Mini MARC
4. Full MARC
5. Etc

Evolución de los servicios de R&M
Distribuidores
Malas
Grandes y fabricantes
relaciones
Instalaciones – participan
entre
Equipos con activamente en
fabricantes y
requerimientos la R&M de los
distribuidores –
específicos – equipos –
Actividades de
Externalización Alianzas
R&M a cargo
como solución estratégicas
del distribuidor
verdaderas
Escala del Tiempo
Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3
Etapa 1: Fabrica y Cliente
 Transporte desde fábrica

 Instalación y puesta en marcha
Fabricante Distribuidor Empresa

Venta de
Equipos
Garantía técnica Taller propio
• Diseño y construcción de • Solo comercialización • Operación, R&M de los

equipos • Comunicación entre equipos
• Fabricación y fabricante y empresa • Mantenimiento de
almacenamiento de • Bajo respaldo económico suministros y repuestos
repuestos • Know How limitado en R&M • Respaldo financiero
Etapa 1: Fabrica y Cliente
• Bondades del equipo

• Información incompleta
• Desempeño
• Diseño y construcción de • Inexperiencia en diseño,
• Problemas de diseño
equipos manufactura, operación y
• Problemas de
R&M
productivodad

Evaluación Sistema de Mantenimiento
Traspaso del Riesgo: Contratos MARC
Volcamiento hacia el distribuidor,

buscando transferir riego
Etapa 2: Inicio
Riesgo
EL DISTRIBUIDOR no está
preparado para prestar
servicios R&M
• Canales débiles para

obtener información del
fabricante
“Aprendizaje forzoso”
• Sin acceso al historial de
los equipos Pérdidas / Mal desempeño
• Exigencias de Garantías

Etapa 2: Transición
Experiencias exitosas:
 Ambas partes definen alcance del servicio.

 Transferencia de riesgos sólo en áreas de fortaleza.
 Esquemas de premios y castigos (vs. Multas).
 Aportes necesarios de común acuerdo.
 Cliente plantea objetivos de largo plazo - alineando al distribuidor.
Nuevo modelo de
distribución de riesgo....
Alcances del Servicio
Flat Rate: Tarifa Plana
Etapa 3: Acuerdo Común (Distribuidor-Cliente)
Fabricante Distribuidor Servicio Empresa

Soporte R&M
Feedback Necesi-
dades
Taller propio
• Soporte • Usuario de disponibilidad,

• Diseño y construcción de • Administración de garantías confiabilidad y
equipos • R&M equipos mantenibilidad de activos
• Fabricación de repuestos • Respaldo financiero • Concentrado en la
• Repuestos y componentes operación del negocio

Soporte del Distribuidor

Repuestos y
suministros
Sistema de
Administración
Planificación
de la
información
Funciones
de
soporte
Auditorias de
operación y Tecnología
mantenimiento
Ingeniería de
confiabilidad
Soporte del Distribuidor
Debe tener un cambio de enfoque
Posiciones e Ganar – Ganar

intereses Estrategia
Transferencia Alianza
de riesgo (ganar Mandante
– perder) Proveedor
Largo Plazo
Lecciones aprendidas
 Riesgos transferidos a quienes pueden manejarlos.

 El fabricante mantendrá funciones de diseño y fabricación.
 El distribuidor es quien está en la mejor posición para unir la
cadena fabricante-distribuidor- minera.
 El distribuidor maneja información de varios proyectos (sinergias,
benchmarking). Esquemas ganar-ganar multas se trasforman en
premios al superar metas de desempeño.
 BÚSQUEDA COMÚN DE OBJETIVOS

Tipos de contratos
Tipos de Contrato
Varían de acuerdo a:
• Dotación de Personal: H/Hs

• Fija
• Variable
• Repuestos
• Sin control de demanda por el contratista
• Con control de demanda por el contratista
• Sin Listado de precios (Presupuesto)
• Con listado de Precios
• Reparación de Componentes (Taller)

• Por presupuesto
• Prorrata
Tipos de contratos
LPP: Mano de Obra y Repuestos
 100% del riesgo de consumo de repuestos y reparaciones es del

cliente.
 Mano de Obra: USD/Hr o costo fijo mensual (USD/mes).
 Suministro de repuestos en terreno, basado en consumo y precio
al momento del uso.
 Reparaciones de componentes: caso a caso en base a
presupuestos individuales de reparación.
Riesgo asumido por el cliente
Labor Plus Parts (L. P. P.)

Costo directo efectivo (CDE)
Mini MARC – Tarifa plana MO y Ppto repuestos
Mini MARC – Repuestos prorrateados
MARC Repuestos
Full MARC – Servicios subcontratados
Costo por producción
Riesgo asumido por el contratista
Tipos de contratos
CDE: Costo directo efectivo
Cliente y contratista comparten el riesgo en base a una alianza. Objetivos:

 Reducir costo operacional
 Incrementar disponibilidad
 Compartir beneficios económicos
Alineamiento de Objetivos:
CLIENTE: Reducir costos. Mejora la planificación de la producción
CONTRATISTA: Mejorar resultados (Utilidad) mediante mayor disponibilidad y
costos controlados
Labor Plus Parts (L. P. P.) LPP + Compartir

Beneficio Económico
MARC Repuestos

Tipos de contratos
Mini MARC (Contrato de Mantenimiento y Reparación)
 Tarifa horaria garantizada para consumo de repuestos menores y mano de

obra en terreno.
 El costo de la reparación de los componentes mayores recae sobre el
cliente.
 Tarifa de MO en taller garantizada. Nota: Las tarifas tienden a ser altas
M.O.: Operación del Mantenimiento (Herramientas, equipamiento, insumos)

MARC Repuestos
Tipos de contratos
Cantidad Cantidad
de de
Personal Repuestos
Horas Activo
Horas Activo

MARC Repuestos
Tipos de contratos
 Mini MARC con repuestos costosos compartidos.

 Riesgo compartido 50/50 en TBO (retiro planificado de un componente)
 Costo de reparaciones mayores en los TBO
Costo de
Reparación
Componente TBO
No existe conveniencia ni No existe conveniencia ni

para el cliente ni para el para el cliente ni para el
contratista Horas Componente contratista

MARC Repuestos

Tipos de contratos
MARC (Contrato de Mantenimiento y Reparación)
 Costos garantizado.
 Garantías de disponibilidad y confiabilidad.
 El costo se cotiza por periodo de x horas.
 Se excluyen los servicios subcontratados

MARC Repuestos
Tipos de contratos
Full MARC (Contrato de Mantenimiento y Reparación)
 El mayor riesgo recae en el contratista.

 Costo garantizado.
 Garantía del desempeño.
 Incluyen los servicios subcontratados.

MARC Repuestos
Tipos de contratos
 Todo el riesgo recae en el contratista.

 Costo unitario garantizado.
 Garantía del desempeño.
 Incluyen los servicios subcontratados.

MARC Repuestos

Medición del Desempeño

Contratos Premio Castigos
Ejemplo: Contrato de mantenimiento por disponibilidad de los activos.

𝐶 = 𝐶𝑓 + 𝑀𝑒𝑡 − 𝐷 𝑥𝐶𝑓
𝐶𝑓 = 120.000
Disponibilidad
100%
Met = 85%
80%
60%
Mes Disponibilidad Facturación
40%
Ene 85% 120.000
20%
Feb 80% 114.000
0%
Mar 91% 127.200
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Abr 89% 124.800
May 95% 132.000
Facturación Jun 92% 128.400
140.000 Jul 96% 133.200
130.000 Ago 90% 126.000
120.000
Sep 91% 127.200
110.000
Oct 89% 124.800
100.000
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Nov 84% 118.800
Dic 86% 121.200
Diseño del Contrato de Servicios

Normativa Internacional
EN 13269:2006
Norma Ecuatoriana
NTE INEN-EN 13269:2010

Términos y definiciones
CONTRATISTA DE MANTENIMIENTO:
Parte del contrato que ha acordado asumir la responsabilidad de
suministrar un servicio de mantenimiento dado de acuerdo con el
contrato. La definición puede incluir la presentación de un servicio de
consultoría.
CONTRATANTE:
Receptor de un servicio de mantenimiento suministrado por el
contratista de mantenimiento.
LUGAR DE MANTENIMIENTO
Ubicación en el que una tarea de mantenimiento ha de realizarse. En
el caso del mantenimiento remoto, se entiende por la ubicación del
contratista desde el que proviene la operación.


Términos y definiciones
LUGAR DE LA OPERACIÓN:
Localización con límites definidos en la que se requiere que el
elemento a mantener funcione.
SUBCONTRATISTA
Organización designada por una u otra parte del contrato y
responsable frente al contratista de mantenimiento de ejecutar
aquellos trabajos o servicios que permiten el cumplimientos del
contrato principal.
VERIFICACIÓN DEL CONTRATO:
Proceso para determinar si los requisitos dispuestos en un contrato
de mantenimiento se han satisfecho.

Actividades precontractuales
 Identificar el servicio que necesita

 Prepara política y estrategia de mantenimiento
 Tomas de decisiones acerca del suministro del mantenimiento
 Decisión sobre el tipo de contrato de mantenimiento y las
especificación apropiadas
 Identificar a los contratistas de mantenimiento
 Elaboración de contrato
 Petición de ofertas y negociación
 Evaluación de ofertas y selección del contratista

Actividades contractuales
Acciones llevados por el contratista de mantenimiento:
 El suministro de los recursos de manos de obra, material y equipo

para completar el trabajo requerido
 Elaboración y ejecución del programa de trabajo de acuerdo con
los requisitos del contrato
 La provisión de la gestión requerida para controlar el programa de
trabajo
 La emisión de los documentos de cobro (Informes, facturas, etc)
 La gestión de los posibles cambios en el contrato.


Actividades contractuales
Acciones llevados por el contratante:
 El control del presupuesto del contrato y la validación de los

documentos del cobro del contratista de mantenimiento
 El consentimiento a cualquier trabajo suplementario que pueda
requerirse
 Los requisitos de aseguramiento de la calidad y la gestión global
para asegurar que el contratista cumpla los requisitos del contrato
 La verificación de que el desempeño del mantenimiento cumple
con los requisitos del contrato
 Los pagos

Estructura del Contrato

Estructura Generalidades
del Contrato
Encabezado
Objetivo
Definiciones para el contrato
Objeto y campo de aplicación de las tareas
Estipulaciones técnicas
Estipulaciones comerciales
Estipulación organizativas
Estipulaciones legales


Encabezado. Identificación de Contrato y las Partes
Objetivo. Definir la intención general de las partes y los fines del

contrato.
Definiciones para el Contrato. Definir significados a terminología

tanto legal como técnica de tal modo que comprometa ambas
partes.



Objeto y Campo de Aplicación de las Tareas

Lugar de la Operación. Descripción del área en la que se requiere que el
elemento a mantener esté localizado.
Lugar del Mantenimiento. Descripción específica de la ubicación en donde
se han de realizar las tareas por el contratista.
Contenido. Describir las tareas a realizar por el contratista claramente y
donde resulte necesario describir las tareas excluidas su objeto o campo de
aplicación.
Tiempo. Fijar temporalmente parámetros relativos a las tareas que han de
ejecutarse.
Retrasos. Definir retrasos para las tareas y posibles consecuencias.
Impedimentos. Definir casos y consecuencias de la aparición de
impedimentos.


Estipulaciones Técnicas
VERIFICACIÓN. Información específica de requisitos y condiciones

que deben cumplirse para la aceptación del trabajo por el contratante
REPUESTOS MATERIALES Y CONSUMIBLES. Exposición de

estrategia de suministro en donde se requieran.
INFORMACIÓN TÉCNICA. Necesario para que el contratista reciba

información del estado técnico de los elementos a mantener


Estipulaciones Comerciales
PRECIOS. Especificaciones para compensación económica del contratista
por las tareas.
CONDICIONES DE PAGO. Especificar condiciones que afectan a los pagos
realizados o solicitados bajo contrato.
GARANTÍAS. Definición de derechos y obligaciones del contratista en caso
de no ejecución del contrato.
PENALIZACIONES / DAÑOS LIQUIDADOS. Especificación de
penalizaciones / daños a pagar en caso de incumplimiento del contrato.
GARANTÍA FINANCIERA. Describir cualquier garantía financiera para
salvaguardar al contratante o al contratista.
SEGUROS. Describir cualquier seguro que pueda requerirse bajo el contrato
o por ley
INCENTIVOS. Especificación de anticipos en caso de terminación anticipada



Estipulaciones Organizativas
CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN. Especificar responsabilidades
requeridas a cada parte que permitan la ejecución de las tareas.
SEGURIDAD Y SALUD LABORAL. Especificación de medidas que
satisfagan regulaciones de seguridad y salud laboral requeridas por la ley.
PROTECCIÓN AMBIENTAL. Especificación de cualquier medida para la
protección del medio ambiente
SEGURIDAD. Especificación para salvaguarda de la propiedad.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD. Definición de medidas que aseguren
la calidad de los servicios de mantenimientos
SUPERVISIÓN/GESTIÓN. Disposición para gestión del contrato
REGISTROS. Acontecimientos y circunstancias que afecten al contrato


Estipulaciones Legales
 Derechos de propiedad (patentes, diseños y marcas)
 Confidencialidad (cómo proteger la información confidencial)
 Fuerza mayor (causas y consecuencias de fuerza mayor)
 Responsabilidad (responsabilidades por daños causados)
 Resolución de litigios (Definir quién, donde y como se resuelven los litigios)
 Razones y formalismo para la resolución (Definir razones y procedimientos)
 Documentos contractuales (documentos que constituyen el contrato)
 Variación suplemento y alteraciones del contrato (Definir formalismos relevantes)
 Posibles cesiones y subcontratación (Qué y a quien)
 Legislación aplicable (País y método de interpretación de los litigios)
 Idioma del contrato
 Vigencia del contrato (prerrequisitos y condiciones para vigencia del contrato)
 Notificación (Asegurar que se cumplan en los tiempos establecidos)
 Fecha del contrato (Firma del contrato)
GRUPO DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO DEL

MANTENIMIENTO EN EL ECUADOR
El mantenimiento
amigo de la
RENTABILIDAD
BOLÍVAR BONILLA Y LEOPOLDO FREIRE

RIOBAMBA - ECUADOR
TELFS.: (03) 2940256
(03) 2947636
087030376 El mundo está construido por
edhernandez@espoch.edu.ec aquellos que en lugar de
dormir se dedica a planificar su
Ing. Eduardo Hernández
próximo sueño

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Gestión del Mantenimiento 21/06/2016

Ing. Eduardo Hernández MsC.

 Mantenimiento rentable autosustentado «MRA»

Gestión del Mantenimiento

Ing. Eduardo Hernández MsC.

Gestión del Mantenimiento

 Gestión de bodega de repuestos.

Ing. Eduardo Hernández MsC. 1

Logística del mantenimiento

Normativa Internacional Norma Ecuatoriana

“Provisión de recursos, servicios y gestión necesarios para

Logística del mantenimiento

La gestión y control de los repuestos y materiales de

Ing. Eduardo Hernández MsC. 2

La existencia de almacenes de repuestos, se justifica por:

El tiempo de transporte y/o la distancia

El primer paso en el manejo de los inventarios es clasificar los

“El 20% de las personas

El principio ABC jerarquiza los repuestos o insumos, acorde a la

Ing. Eduardo Hernández MsC. 3

Árbones Ronald Ballou

ARTÍCULOS 10% de los artículos

Proceso de clasificación ABC

Se ordena de mayor a menor la cantidad monetaria promedio de demanda anual

Se calcula X, que es la contribución en porcentaje de referencia acumulado

Se calcula el porcentaje individual de demanda anual

Se calcula Y, que es el porcentaje acumulado de demanda anual

Se calcula A, que es el apoyo logístico actual

Con A conocida, se estima los nuevos X y Y

Ing. Eduardo Hernández MsC. 4

Tabulación de los datos reales

Ordena de mayor a menor

Se calcula X, que es la contribución en porcentaje de referencia acumulado

Ing. Eduardo Hernández MsC. 5

Porcentaje individual de demanda anual

Se calcula Y, que es el porcentaje acumulado de demanda anual

$121,800.00 $121,800.00 2.5% 23.95% 23.95%

Se calcula A, que es el apoyo logístico actual

$121,800.00 $121,800.00 2.5% 23.95% 23.95% 8.86%

A actual promedio 2.67%

Ing. Eduardo Hernández MsC. 6

Se estima la nueva A para que se cumpla X=10% - Y=75%

2.5% 23.95% 23.95% 8.86% 40.89%

Estimación de la nueva demanda anual

Ing. Eduardo Hernández MsC. 7

Diagrama de Pareto Proyectado

Ing. Eduardo Hernández MsC. 8

El sistema consiste en realizar pedidos frecuentes de cada

Tamaño del Lote Económico

Ing. Eduardo Hernández MsC. 9

HIPÓTESIS DEL MODELO

1. La demanda es uniforme y conocida

TC = Costo total anual

Corresponde al número de artículos que debe existir en

DL = Demanda durante el tiempo de entrega

Ing. Eduardo Hernández MsC. 10

Nivel de servicio = 1 – Probabilidad de faltante de existencia

Existencia de seguridad [s] = R - 

Clasificación de los repuestos de acuerdo a los costo y su

Ing. Eduardo Hernández MsC. 11

Para los repuestos agrupadas como clase 1, establezca Q óptimo

Tiempos de operación de 8 bombas similares en función de la falla del

Ing. Eduardo Hernández MsC. 12

Para los repuestos agrupados como clase 2, puede utilizarse el