Instalaciones de Reactivos

Descripción del proceso

El área de reactivos comprende varios procesos independientes como lo son la descarga, preparación,
mezcla, almacenamiento y distribución de reactivos.

A continuación se muestra la siguiente tabla con los reactivos involucrados en la planta y sus diferencias

Reactivo Estado Descarga Preparacion Distribucion

Lechada de Cal trozos en Tubos Combinar en Valvulas pinch
camiones neumáticos(Tubos a molino
presión)
Espuma Liquida Bombas en camión - - - Bombas
dosificadoras
Colector Liquida Bombas en camión - - - Bombas
primario dosificadoras
Colector Bolsas en camión Manualmente Mezclar con agua Bombas
secundario dosificadoras
Hidrosulfuro de Liquida Bomba en el sitio - - - Válvulas globo
sodio
Gasolina Liquida Bomba en camión - - - Válvulas globo
Floculante Bolsas en camión Manualmente Mezclar con agua Bombas de
desplazamiento
positivo
CO2 Liquida Descarga liquida - - - Medidores de flujo
y válvulas
Nitrogeno Tanques de gas Descarga de gas - - - Válvulas On/off
comprimido
Soda caustica trozos En espera - - - En espera

Sistema de control de arquitectura

Un sistema de control de proceso se encargara de la lechada de cal (almacenamiento, distribución), y la

cal (mezcla almacenamiento y descarga)

Otro controlador se encargara de los equipos de los reactivos restantes (descarga, distribución y
almacenamiento)

La planta de floculantes de la cola del espesador estará cerca a los espesadores los cuales serán
controlados por el PCS

Cal hidratada

Control de descarga de cal del camión

La cal será transportada de los camiones mediante mangueras conectadas a estos, se usara una planta
distribuidora de aire, una bomba que regulara la presión mientras que las válvulas de alivio de presión
aseguraran el transporte en caso de una presión excesiva. Tendrá un sensor de nivel el cual tendrá una
alarma de nivel alto. Todo esto es controlado por un sistema de control de procesos.

Control del contenedor de cal

El tanque de descarga de la cal tendrá un filtro en la parte superior para recolectar el polvo en suspensión
de la cal y regresarlo al tanque, en la parte inferior del tanque abra un activador el cual facilitara que la cal
se deslice al fondo y sea descargada, esto será activado por el PCS junto con el alimentador del tornillo
sin fin. El activador tiene un interlock con el alimentador del tornillo sin fin.

Control del screw feeder de cal

El transportador de tornillo (screw feeder) tiene los siguientes interlocks:

 Inactivo por 15 segundos después de ser activado el alimentador

 El molino que combina la cal debe estar operando
 El nivel de tanque de la cal hidratada debe estar por debajo del nivel alto.

Control del molino mezclador de cal

El molino que combina la cal será tipo vertical con sistemas auxiliares como el de ventilación, lubricación,
filtro y varios instrumentos para su control y seguimiento.
Cuenta con los siguientes interlocks.

 La bomba del molino de cal debe estar en funcionamiento

 El nivel del tanque de recepción de la cal debe ser menor al nivel alto (0390-LAH-39061)

Control de temperatura del proceso de lechada de cal

La cal será molida y se mezclará con agua de proceso mediante un lazo de control. Debido a su proceso
exotérmico es que tendrá un sensor de temperatura y un controlador de temperatura el cual se
configurará de acuerdo a las especificaciones del vendedor.

Inyección de agua de emergencia

En caso la temperatura sea alta, se activara un interruptor de temperatura el cual permitirá el ingreso de
agua de proceso a la mezcla para bajar la temperatura de esta. Se cerrara después de un periodo de
tiempo sin tomar en cuenta la temperatura leída, en caso que el indicador de temperatura siga alta,
mantener la válvula de inyección de agua abierta.

Control del nivel del tanque de descarga del molino de cal.

El nivel del tanque 0390-TKS-241 será medido por un transmisor de nivel, se descargara a dos tanques
0390-TKS-243 y 244 los cuales están conectados para tener el mismo nivel de cal. Una bomba estará
operando mientras que la otra se quedara en espera. Una vez el tanque 0390-TKS-241 alcance el 80% de
nivel se podrá aperturar la bomba y se mantendrá operando hasta que el nivel del tanque sea inferior al
30%. En caso se supere el 90% de nivel del tanque se activara la alarma de nivel muy alto.

Control del agitador del tanque de descarga del molino de cal.

El tanque cuenta con un agitador el cual iniciara de manera automática una vez alcance el nivel para
cubrir el impulsor del agitador más el 5%. El agitador se detendrá tan pronto como se descienda del nivel
indicado.

Adición de agua de proceso al control del tanque de descarga del molino de cal

Adicionalmente se contara con un ingreso de agua de proceso al tanque de la descarga del molino de cal
0390-TKS-241, el cual se configurara manualmente por el operador del cuarto de control central.

Control de bombas de alimentación de tanques de retención de cal

Para aperturar la bomba se debe tener en cuenta los siguientes bloqueos.

 Alarma de nivel muy alto en el tanque 0390-TKS-241

 Alarma de nivel alto en los tanques 0390-TKS-243 y 244.
 Cuando se detecte un bajo flujo por más de 10 segundos en el sello de agua correspondiente a
la bomba en operación

Para partir y detener la bomba se debe seguir los siguientes pasos

 Abrir la válvula sello de agua 0390-HV-39048

 Esperar 2 segundos
 Verificar que la alarma de bajo flujo desaparezca como bloqueo en la bomba a partir
 Partir la bomba
 Para la detención de la bomba, detener la bomba
 Cerrar la válvula de sello de agua después de haber esperado 2 minutos de haber apagado la
bomba

Control del agitador de los tanques 0390-TKS-243 y 244.

Cuentan con el mismo control de nivel que el tanque 0390-TKS-241, ya descrito anteriormente, siendo su
arranque automático una vez alcanzado el nivel para cubrir el impulsor del agitador más el 5% y también
se detendrá una vez que se descienda el nivel indicado.

Control de bombas re circulantes de cal

Para aperturar la bomba se debe tener en cuenta los siguientes bloqueos.

 Alarma de nivel muy bajo en el tanque 0390-TKS-243/244

 Cuando se detecte un bajo flujo por más de 10 segundos en el sello de agua correspondiente a
la bomba en operación
Para partir y detener la bomba se debe seguir los siguientes pasos

 Abrir la válvula sello de agua 0390-HV-39064

 Esperar 2 segundos
 Verificar que la alarma de bajo flujo desaparezca como bloqueo en la bomba a partir
 Partir la bomba
 Para la detención de la bomba, detener la bomba
 Cerrar la válvula de sello de agua después de haber esperado 2 minutos de haber apagado la
bomba

Agua de sello de las Bombas de recirculación de cal

El sello de agua estará en equilibrio de presión con la bomba. Si la condición de flujo normal del agua de
sello desaparece cuando la bomba está funcionando, se activará una alarma y si esta condición anormal
se mantiene durante un período de tiempo predefinido, entonces la bomba se detendrá.

Circulación y Recirculación de la lechada de cal

La bomba de recirculación de cal en funcionamiento enviará la lechada de cal a través del circuito cerrado
en toda la planta para suministrar lechada de cal en todos los puntos de adición.

Sin embargo, por razones topográficas, se proporcionará un circuito cerrado para el circuito de molienda y
otro el circuito cerrado servirá para la flotación.

Para evitar la sedimentación y decantación de la lechada de cal en los circuitos cerrados, se debe
mantener un flujo de recirculación mínimo, que en ambos casos es del 91%, lo que significa que solo el
9% del flujo de la bomba se añadirá al proceso.

Los tanques de retención en la planta de cal alimentarán directamente la lechada de cal del circuito
cerrado para los servicios de molienda y también servirán al tanque de almacenamiento de cal que
alimentará la flotación.

Control de nivel de llenado del tanque de almacenamiento de cal

La última línea de extracción del circuito de molienda servirá para llenar el tanque de almacenamiento de
cal 0390-TKS-269. Una válvula de encendido / apagado abrirá y/o cerrará la línea de llenado de acuerdo
con el nivel en el tanque de almacenamiento de cal 0390-TKS-269. Cuando se alcanza cierto nivel de
lechada de cal de línea en el tanque, el PCS cerrara automáticamente la válvula.

Tan pronto como el nivel en el tanque de almacenamiento alcance en nivel alto, el PCS cerrará
automáticamente la válvula 0390-HV-39073, y la válvula 0390-HV-39074 se abrirá para inyectar el agua
de proceso. Y limpiar las líneas

Dado que los consumos en el circuito de flotación serán de 9 m3 / h como máximo, y el tanque de
almacenamiento 0390-TKF-269 tendrá 50m3, el tiempo estimado entre los ciclos de llenado debe ser
superior a 5 horas, y el ciclo de llenado debe ser de aproximadamente 1,5 horas.

Control de bombas de distribución de la lechada de cal a flotación Moly

El circuito de flotación de lechada de cal se iniciará en un tanque de almacenamiento de cal 0390-TKS-

269, que incluirá un agitador y dos bombas distribuidoras de lechada de cal 0390-PPS-269/270, una
bomba en funcionamiento y otra bomba en standby. La bomba operativa recirculará la lechada de cal a
través del circuito cerrado para alimentar varios puntos de adición en el circuito de flotación y en la planta
de Moly.

Las bombas distribuidoras de lechada de cal 0390-PPS-269/270 de flotación Moly requerirán agua de
sello para funcionar correctamente, por lo que se proporcionará un interruptor de flujo bajo partir la
bomba y avisar al operador cuando se detecte una condición anormal.

Bombas de distribución de lechada de cal Moly-Flotación entrelazadas

El proceso de enclavamiento para bombas de distribución de lechada de cal 0390-PPS-269/270 será el

siguiente:

 Nivel muy bajo en el tanque de almacenamiento de cal 0390-TKS-269.

 Flujo bajo en Sellado de agua durante más de 10 segundos;

Bombas de distribución de lechada de cal de flotación de Moly secuencias de inicio / parada

Inicialmente, la bomba 0390-PPS-269 o 270 se detiene (la que esté de servicio), y tan pronto como se
reciba un comando de arranque de la bomba en funcionamiento, la secuencia de arranque comienza

 Abrir la válvula 0390-HV-39097A (o B);

 Espere 2 segundos;
 Verifique que el flujo de agua de sello desaparezca como enclavamiento;
 Poner en marcha la bomba.

Cuando la bomba 0390-PPS-269 o 270 está funcionando, y se recibe un comando de parada la secuencia
de parada es la siguiente:

 Detener la bomba
 Cierre la válvula de agua de sello dos minutos después de que la bomba se haya detenido

Sello de agua de las bombas de distribución de lechada de cal Moly-Flotación

Si la condición de flujo normal del agua de sello desaparece cuando la bomba está funcionando, se
activará una alarma y si esta condición anormal se mantiene durante un período de tiempo predefinido,
entonces la bomba se detendrá.

Control de presión de la lechada de cal del circuito de flotación Moly

El circuito de Flotación - Moly regresará a al tanque de almacenamiento 0390-TKS-269, mediante válvulas

tipo pinch y tendrán un transmisor de presión en el tubo de retorno cerca del tanque. Esta señal será la
variable de proceso para un controlador de presión, cuya señal de salida se enviará a la válvula de
presión para ajustar la presión final del circuito y así garantizar que haya suficiente presión disponible en
cada punto de adición.

Control del circuito de drenaje de la lechada de cal

Cada circuito está diseñado para ser descargado por gravedad cuando la bomba de recirculación se ha
detenido. Sin embargo, un punto bajo en el circuito de flotación estará en el medio del este, de modo que
se proporcionará una válvula tipo cuchillo de drenaje para drenar todo el circuito desde ese punto bajo
hasta el tanque de almacenamiento de cal 0390-TKF-269.

Además, también se proporcionará una válvula 0390-HV-39076 para limpiar el circuito de flotación. Tan
pronto como todas las bombas de distribución de lechada de cal Flotación-Moly 0390-PPS-269/270 se
haya detenido, el PCS abrirá la válvula de drenaje; y se esperará un cierto período de tiempo (1 minuto) y
abrirá la válvula de descarga 0390-HV-39076.

Ambas válvulas se mantendrán abiertas hasta que se reciba un comando de arranque para cualquiera de
las bombas de distribución de lechada de cal Moly-Flotación 0390-PPS-269/270

Espumante

Control de proceso de descarga del espumante

El metil isobutil carbinol (MIBC) o espumante, suministrara a tanques de 25m3, se descargara en el

tanque de almacenamiento 0390-TKS-245, el cual contará con una alarma que se activara al alcanzar el
nivel muy alto del tanque.

Control de bombas de transferencia del espumante

El tanque de almacenamiento 0390-TKS-245 será descargado por dos bombas que enviaran el
espumante a un tanque principal del área de flotación. Una de las bombas estará en operación, mientras
que la otra se encontrara en standby,

Bombas de transferencia de espumante entrelazadas

El proceso de bloqueo para las bombas 0390-PPS-245/246 será el siguiente

 Nivel del tanque de almacenamiento 0390-TKS-245 muy bajo (20%)

 Nivel del tanque principal alto (90%)

Colector Primario

Control de descarga del Colector Primario

 El tionocarbamato o colector primario suministrara al tanque de almacenamiento 0390-TKS-247 el cual
tiene un indicador de nivel tipo radar junto con una alarma que avisara al operador o conductor del camión
cuando el nivel muy alto sea alcanzado en el tanque de almacenamiento.

Control de las bombas de alimentación de colector primario al tanque principal

Se descargara del tanque 0390-TKS-247 mediante dos bombas que alimentaran al tanque 0310-TKS-
248, una de las cuales estará operativa mientras que la otra se encontrará en standby.

Bloque de las bombas de alimentación del colector primario al tanque principal

Corresponde a las bombas de alimentación 0390-PPS-247/248

 El tanque de almacenamiento 0390-TKS-247 es muy bajo (20%)

 El tanque principal 0310-TKS-248 alcanzo el nivel alto (90%)

Control del filtro dual en línea del colector primario

El tubo de ambas bombas de alimentación 0390-PPS-247/248 se juntaran después de la descarga,

contando con el filtro dual en línea, dentro de la tubería, un filtro estará operativo mientras que el otro
estará en standby, habrá un interruptor de presión diferencial y una alarma para que el operador cambie
el filtro operativo por el de espera.

Control Secundario Preparación Collector

El potasio amilo xantato (PAX) o reactivo colector secundario serán suministrados gránulos en 1 bolso tonelada, cuyo contenido se estima en el
80% del reactivo.

Comienza en 0390TKS-249 (15m3) Una vez que el tanque se llena de agua, 2,4 toneladas de reactivo (3 bolsas) se descargan en el depósito. El
agitador 0390-AGA-249 estará funcionando ya (solo si hay mas del 5% de agua), se mantendrá corriente durante cierto período de tiempo para
alcanzar una solución final de 15% de sólidos en peso. Se transfiere al tanque de retención 0390-TKS-251 (15m 3) por bombas 0390-PPC-249 y
250

Los enclavamientos de proceso para la transferencia de colector secundario de las bombas 0390-PPS-249/250 será como sigue:

• nivel-bajo Bajo 0390-LALL-39200 (20%) en el colector secundario tanque mezclador 0390TKS-249 (15m 3).

• Alto nivel 0390-LAH-39210 (90%) en el tanque de retención 0390-TKS-251 (15m 3).

Los enclavamientos de proceso para colector secundario de alimentación de depósito de la cabeza de las bombas 0390-PPS-251/252 será como
sigue:

•nivel-bajo Bajo 0390-LALL-39210 (20%) en el tanque de retención de colector secundario 0390-TKS-251 (15m 3).

• Alto nivel 0310-LAH-33079 (90%) en el tanque de cabeza 0310-TKS-252 (4.5m 3).

Como se mencionó anteriormente en la sección 11.3.39, la alimentación de las bombas 0390-PPC-251/252 de control y el control de nivel de
0310-LCHL-33079 residirá en el controlador PCS 0390-COA-392. Las señales serán recogidos por una E / S remotas dentro del edificio de
molienda, que se conecta al controlador PCS 0390-COA-392.

Secondary Collector dual en línea de control de filtro

Las bombas de alimentación de depósito de la cabeza de colector secundario 0390-PPS-251/252 tubo de descarga se fusionará después de la
descarga, y la tubería de confluencia incluirá dual en línea paquete de filtro 0390-ZMP-002. Dentro del paquete, un filtro estará operando y el
otro estará en espera. Esta selección se hará por medio de válvulas manuales. Un di F interruptor de presión diferencial 0390-PDSH-39225 se
instalará a través del paquete de filtro. Sonará una alarma o F en los PCS OWS en la CCR para alertar al operador para cambiar la selección de
filtro (manualmente por válvulas).

hidrosulfuro SODIO

Sodio de descarga hidrosulfuro de Control de Procesos

El reactivo de hidrosulfuro de sodio (NaHS) se suministra en camiones cisterna como solución al 42%. tanque de almacenamiento NaHS 0390-
TKS-254 (149m3), nivel en el tanque desde el transmisor de nivel radar 0390-LIT-39300.

Alarma cuando se alcanza el alto nivel alto 0390-LAHH39300.

 El petrolero puede incluir una bomba a bordo o una bomba de descarga de espera 0390-PPC-253 (será controlada según los indicadores de nivel)
se puede utilizar para la descarga del reactivo.

Control de Temperatura NaHS Tanque de almacenamiento

NaHS tiene un alto punto de cristalización temperatura de aproximadamente 20 ° C en solución de 42%, ésta se mantiene por encima de esa
temperatura para evitar este proceso. Por lo tanto, el NaHS tanque de almacenamiento 0390-TKS-254 incluirá un aislamiento térmico y un
sistema de calefacción en la superficie exterior del manto. Este sistema se controla desde un panel de control local con un independiente de E / S
F controlador de temperatura 0390-TChl-39305, que recibirá un enclavamiento desde el nivel de reactivo en el interior del tanque, de manera
que cuando se alcanza el límite bajo-bajo, entonces se detuvo el calentamiento.

NaHS Area H 2 S de alarma

Cuando hidrosulfuro de sodio se mezcla con agua que puede tener condición de pH bajo (<7) la generación de gas H 2S Es muy probable . Por lo
tanto, H 2 S detector de gas 0390-AIT-39303 instalado en el tanque de almacenamiento de NaHS 0390-TKS-254 se proporcionan para detectar y
alarmar a la presencia del gas en el medio ambiente. El dispositivo será conectado a los PCS, que se mostrará en el gráfico muestra la
concentración continua del gas. Ante un exceso de concentración alcanza cierto valor 0390-AAH-39303, típicamente 10 ppm, y la alarma auditiva
y sonora seactivan.

NaHS Bombas de transferencia que entrelaza

Los enclavamientos de proceso para la transferencia de NaHS bombas 0390-PPS-254/255 será como sigue

 Bajo Bajo nivel de 0390-LALL-39300 (20%) en el tanque de almacenamiento de NaHS 0390-TKS-254.

 De alta alto nivel 0390-lahh-39.315 (101%) en el tanque de mezcla 0390-TKS-256 (45m 3).

Proceso de mezcla de tanque y control Caudal

El tanque de mezcla NaHS 0390-TKS-256 de 45m 3 tendrá un tubo de entrada con un medidor de flujo magnético 0390-FIT-39321 y una válvula
de estrangulación 0390-FIT-39321. La señal procedente del medidor de caudal será la variable de proceso del controlador de caudal 0390-FIC-
39321, que será un PID estándar, cuyo punto de ajuste se establecerá automáticamente por la secuencia descrita a continuación en el siguiente
punto. La salida del controlador de flujo será enviada a la válvula 0390-FV-39321 para el ajuste de la velocidad de flujo de llenar el tanque MMIX
NaHS.

Hidrosulfuro de sodio dilución Secuencia

El reactivo de NaHS se diluyó 42 a 21% antes de ser añadido al proceso. La secuencia para generar la solución adecuada es la siguiente (A = área
de la base del tanque de almacenamiento en m 2):

• NaHS tanque de mezcla 0390-TKS-256 al 10% del nivel de 0390-LI-39 325 (puesto que el tanque no será capaz de estar vacío)
• NaHS tanque de almacenamiento 0390-TKS-254 a L% del nivel de 0390-LI-39300 (> 22 / A)
• Reiniciar el totalizador de flujo 0390-ICT-39320
• Reiniciar el totalizador de flujo 0390-ICT-39322
• Restablecer el punto de ajuste de controlador de flujo 0390-FIC-39322 (cierre la válvula 0390-FV-39322)
• Arrancar la bomba de transferencia de NaHS operativo 0390-PPC-254 o 255
• Ajuste el punto de ajuste de controlador de flujo 0390-FIC-39322 a 50m 3 / h
• Espere totalizador de flujo 0390-ICT-39320 llega a 19.75m 3.- ( 22 - 45 * 10%)
• Espere totalizador de flujo 0390-ICT-39322 llega a 19.75m 3.- ( 22 - 45 * 10%)
• Si 0390-ICT-39320 es igual a 22m 3, a continuación, abra el sobre E / S F válvula de bola 0390-HV-39325A y cerrar el sobre / o F válvula de
bola 0390-HV-39325B (iniciar la recirculación de NaHS para evitar la cristalización)
• Si 0390-ICT-39322 es igual a 22m 3, entonces restablecer el punto de ajuste de controlador de flujo 0390FIC-39322 (cierre la válvula 0390-FV-
39322)
 Por lo tanto, la solución resultante en el tanque de mezcla será de 21% NaHS. Dado que la capacidad del tanque de mezcla será 45m 3,
entonces el ciclo de lote se puede iniciar una vez que el tanque está vacío otra vez.

NaHS de recirculación de bombas de mando

El NaHS en el tanque de mezcla 0390-TKS-256 será extraído por dos NaHS bombas de recirculación 0390-PPC-256 y 257 y enviar a la NaHS bucle
cerrado para abastecer con este reactivo a los puntos de adición de toda la planta.

NaHS Recirculación Bombas Enclavamiento

Los enclavamientos de proceso para NaHS recirculación bombas 0390-PPC-256/257 será baja de bajo nivel 0390-LALL-39325 (10%) en el tanque
de mezcla NaHS 0390-TKS-256.

Control de presión NaHS Loop

La bomba de recirculación NaHS operativo 0390-PPC-256/257 enviará reactivo a través del bucle cerca de toda la planta para el suministro de
todos los puntos de adición. El bucle incluirá un globo de válvula de estrangulación 0390-PV-39 340 y un transmisor de presión 0390-PIT-39340
en la tubería de retorno cerca del tanque. La señal de presión será la variable de proceso para un controlador de presión 0390-PIC-39340, PID
estándar cuya salida será enviada a la válvula de estrangulación para el ajuste de la presión que termina del bucle y por lo tanto asegurando la
suficiente presión estarán disponibles en cada punto de adición. El punto de ajuste del controlador de presión se puede ajustar manualmente
por el operador en el CCR.

GASOLINA

El Diesel o aceite combustible (colector molibdenita) serán suministrados en 23m 3 petroleros, que incluirá una bomba en el camión. El
conductor del camión operador o local tendrá un panel de control local cerca del tanque de almacenamiento de aceite combustible 0390-TKS-
258 (81m 3), que incluirá una indicación remota del nivel en el tanque desde el transmisor de nivel radar 0390-LIT- 39350. También, un cuerno
0390-YA-39350 y baliza 0390-il-39350 voluntad de alarma cuando se alcanza el alto nivel alto 0390-lahh-39350 para el operador local o
conductor de camión para detener la bomba en el camión.

FLOCULANTE

controlador PCS 0410-COA-411. Del mismo modo, todos los equipos y procedimientos descritos a continuación asociado a concentrarse
espesantes floculante estará configurado en el controlador PCS 0390-COA-392. Un proceso para la adición a colas espesantes y el otro proceso
para la adición a concentrarse espesantes.
Floculante será suministrado en 25kgs bolsas, cuyo contenido se descarga en una tolva de 0390-ZMF-002-02. La tolva estará diseñada para
recibir el número de bolsas para un ciclo de lote. La descarga se realiza manualmente por el operador local.

La preparación se hará en lote, después de cierta secuencia se describe a continuación:

• El operador deberá cumplir manualmente las bolsas en la tolva

• El interruptor de bajo nivel 0390-LSL-39 111 se desactiva por la presencia de floculante en la tolva, a continuación, el activador de la tolva y
el tornillo alimentador de 0390-ZMF002-03 puede ser iniciado.
• Tan pronto como el operador local en el campo presiona el pulsador de arranque en el panel local, el PCS se inicie el alimentador de
tornillo-0390 ZMF-002-03 debajo de la tolva.
• El activador de la tolva 0390-ZMF-002-02 se iniciará y seguir funcionando siempre y cuando el alimentador de tornillo está en marcha y el
interruptor de bajo nivel 0390-LSL-39111 no está activado.
• Después de 5 segundos de alimentación ha comenzado, el soplador 0390-ZMF-002-04 se pondrá en marcha automáticamente.
• Después de 2 segundos de ventilador se ha iniciado, se abre la válvula 0390-HV-39125A. El floculante seco se mezcla con agua de
reposición antes de ser descargada en el tanque, gracias a la cámara de humectación 0390-ZMF-001-06.
• Esperar hasta cierto nivel en el 0390-LS1-395135 se alcanza o un interruptor de bajo nivel 0390-LSL-39511 en la tolva se activa.
• Después de 5 segundos más, el PCS se detenga el ventilador y el alimentador de tornillo.
• Abrir la válvula 0390-HV-39125B y cerrar la válvula 0390-HV-39125A
• Cierre la válvula 0390-HV-39125B tan pronto como sea determinado nivel-0390 LS2-39135 se alcanza en el depósito de preparación-0390
ZMF-002-07.

Concentrado de control Floculante Preparación tanque agitador

El tanque de preparación de floculante 0390-ZMF-002-07 proporcionará un agitador-0390 ZMF002-08, que se iniciará automáticamente, tan
pronto como el nivel de 0390-LIT-39135 en el tanque alcanza cierto nivel LSL-0390-39135 suficiente para cubrir el impulsor del agitador, más el
5%.

Control del proceso de Colas Floculante Preparación

Floculante se suministra en bolsas de 1 tonelada, cuyo contenido se descarga en una tolva. La tolva estará diseñada para recibir el número de
bolsas para un ciclo de proceso por lotes (3 bolsas). Las bolsas serán descargadas manualmente por el operador local, que se iniciará la secuencia
desde un panel de control local en el campo. La planta de floculante se basa en una nueva tecnología se concentró en una unidad llamada slicing
polímero unidad de fuente de alimentación, que está diseñado para producir un t / h específico de floculante en 0,5% de solución. La fuente de
alimentación requerirá dos adición de agua de maquillaje, primaria a nivel superior en el embudo de humectación y secundaria a nivel inferior en
la cabeza de corte. Ver P & ID 25800-220-M6-0390-0006. Estas adiciones de agua se proporcionan caudales (0390-FV-39525A y 525b) para
obtener el producto específico a la salida PSU, controlada que se descargan por gravedad a los tanques de maduración, con cuatro secciones
agitados en configuración en serie. Antes del inicio de la secuencia, el totalizador de flujo de maquillaje 0390-ICT-39525A y B se pondrá de nuevo.
Además, el interruptor de baja presión 0390-PSL-39 523 no se activará, para indicar que la presión del agua de maquillaje en la línea de
suministro es adecuado para llevar a cabo el proceso por lotes preparación. Si se activa el interruptor de baja presión 0390-PSL-39523, el PCS se
disparará el alimentador de tornillo de inmediato.

• El controlador de flujo de agua primario 0390-FIC-39525A recibirá la variable de proceso desde el medidor de flujo magnético 0390-FIT-
39525A y su salida se ajustará la estrangulación de la válvula 0390-FV-39525A. Del mismo modo, el controlador de flujo de agua secundario
0390-FIC-39525B recibirá la variable de proceso desde el medidor de flujo magnético 0390-FIT-39525B y su salida se ajustará la estrangulación de
la válvula de 0390FV-39525B. Tanto controlador de flujo se establece como manual y sus salidas se pone a 0%, de modo que ambas válvulas
deberán estar completamente cerradas antes de que se inicie la secuencia.

• El operador deberá cumplir manualmente tres 1t bolsas en la tolva.

• La unidad de fuente de alimentación rebanar polímero se pondrá en marcha 0390-ZMF-003-03.

• El alimentador de tornillo 0390-ZMF-003-02 se iniciará.

• Tan pronto como alimentador de tornillo-0390 ZMF-003-02, el vibrador en la tolva 0390-ZMF003-01 se pondrá en marcha
automáticamente por el PCS, pero sólo si el interruptor de bajo nivel 0390-LSL-39511 se desactiva. El vibrador se detendrá si no se detecta
cualquiera de las dos condiciones mencionadas anteriormente.

• Después de 5 segundos de alimentador ha comenzado, el controlador de flujo de adición de agua primario 0390FIC-39525A se establece
como automático, y su punto de ajuste se fija en cierto valor definido por el proveedor más tarde, que será garantía del polímero para ser
adecuadamente mezclada y cizallada en el base del embudo de humectación.

• Simultáneamente, el controlador de flujo de adición de agua secundaria 0390-FIC-39525B se establece como automático, y su punto de
ajuste se fija en cierto valor definido por el proveedor más tarde, que pondrá en contacto el polímero cizallado con la cantidad restante de agua
para la disolución total .

• Espere hasta que el interruptor de bajo nivel se activará 0390-LSL-39511. A continuación, la tolva vibrador detendrá inmediatamente.

• Espere 5 segundos más y detener el alimentador de tornillo.

• Conjunto tanto controlador de flujo 0390-FIC-39525A y B para manual y puesto su salida a 0%, con el fin de cerrar completamente tanto
maquillaje válvulas de adición de agua 0390-FV-39525A y SEGUNDO.

• Detener la unidad de corte en rodajas de polímero 0390-ZMF-003-03.

• Espere 10 minutos para que los tanques de maduración procesará la solución floculante. A continuación, la solución estará listo para ser
diluido y finalmente añadido a los espesadores de relaves.

Tailing Espesante Floculante bombas de mando

La solución floculante en el 0,5% en el tanque de maduración 0390-ZMF-003-04 se diluyó hasta 0,01% que se añaden a las colas espesantes
0410-TKF-281/283 para su funcionamiento y un rendimiento adecuado. Bombas Positive Floculante desplazamiento 0390-PPD-264 y 265 va a
extraer solución de floculante en el 0,5% de la última sección del depósito de maduración 0390-ZMF-003-04, y se inyectará a mezcladores en
línea 0390-ZMF-003- 09 y 10, respectivamente. La otra entrada de los mezcladores en línea será un flujo controlado de la red de distribución de
agua de proceso. La bomba Floculante 0390-PPD-264 será normalmente alimentar al espesante tailing 0410TKF-281 a través del mezclador en
línea 0390-ZMF-003-09. Del mismo modo, la bomba Floculante 0390-PPD-265 será normalmente alimentar al espesante tailing 0410-TKF-283 a
través del mezclador en línea 0390-ZMF-003-10. Una bomba de floculante adicional 0390-PPD-266 se proporciona como el modo en espera para
las dos bombas mencionadas anteriormente.

bomba Mezclador en línea Floculante Bomba de solución Maquillaje de Válvula Controlador controlador de flujo

floculante caudal de de floculante agua - reguladora de de flujo para la de relación de

solución Discharge caudalímetro bola adición de agua

bomba de caudal - magnético

descarga - Controlador
caudalímetro de Caudal
magnético

0390-PPD-264 ZMF-003-09 FIT-39560 FIC-39560 FIT-39555 FV-39555 FIC-39555 FY-39556

0390-PPD-265 ZMF-003-10 FIT-39580 FIC-39580 FIT-39575 FV-39575 FIC-39575 FY-39576

0390-PPD-266 Ambos Ambos Ambos ambos ambos ambos Ambos

Cuando una bomba floculante 0390-PPD-264 o 265 están en mantenimiento, la bomba floculante 0390-PPD-266 se hará cargo de la inyección de
solución de floculante a la correspondiente mezclador de línea. El bloque de cálculo 0390-FY-39566 dirigirá la señal de salida del controlador de
flujo 0390-FIC-39 560 (si la bomba 0390-PPD-264 no está operativa) o 0.390-FIC39580 (si la bomba 0390-PPD-265 no está operativa) para ajustar
su velocidad.

El controlador de flujo 0390-FIC-39560 y 0390-FIC-39580 para el ajuste de su velocidad.

DIÓXIDO DE CARBONO

Carbon Dioxide de control de descarga

El dióxido de carbono (CO 2) reactivo se suministra en fase líquida en camiones cisterna. El conductor operador o camión local tendrá un panel
de control local cerca del líquido CO 2 tanque de almacenamiento 0390-ZMG-002, que incluirá una indicación a distancia del nivel en el tanque
desde el transmisor de nivel 0390-LIT-39605. Por lo tanto, el conductor del camión operador o local le conecte las mangueras a la camioneta y
abrir las válvulas de descarga manualmente. Una alarma de voluntad cuerno 0390-YA-39605 y baliza 0390-il-39605 de él o ella cuando la alta alto
nivel 0390-LAHH39605 se alcanza para él o ella para cerrar válvulas, parando el proceso de descarga.

Dióxido de carbono Distribución

El dióxido de carbono (CO 2) reactivo en el líquido de CO 2 almacenamiento 0390-ZMG-002 se llevará a cabo a través de un vaporizador, parte
del mismo paquete proveedor 0390-ZMG-002, en este dispositivo, el líquido de CO 2 desde el tanque de almacenamiento se convertirá en gas a
temperatura ambiente en las tuberías de la red de distribución, por lo que no hay válvulas o dispositivos criogénicos debe exigir aguas abajo de
los puntos de adición.

NITRÓGENO

Control de descarga de nitrógeno ( en espera)

El nitrógeno (N 2) reactivo se suministra en patines comprendidos por varios cilindros con N 2 gas comprimido. El conductor del camión operador
o local tendrá un panel de control local cerca de la N 2 recipiente de almacenamiento 0390-ZMG-001.

El nitrógeno (N 2) reactivo se utiliza sobre todo para inundar las células, tanques y cajas en planta Moly cuando, con el fin de desplazar el
eventual H 2 S de gases en las portadas de estos equipos antes de que se descubrió para el mantenimiento. Como un procedimiento de
mantenimiento, nitrógeno (N 2) se inyecta manualmente y localmente por válvulas manuales. Además, la inyección de N 2 debajo de la cubierta
de la secadora Moly será un consumo permanente para este reactivo.

HIDRÓXIDO DE SODIO

Hidróxido de sodio Descarga de Control ( en espera)

El reactivo de hidróxido de sodio (NaOH) se suministra en bolsas de escamas, a ser dado de alta manualmente al tanque de preparación en el
lavador húmedo Moly 0370-DCS-037.

Las bombas de sumidero

En la zona de reactivo, di F se instalan bombas de sumidero Erent para el manejo de fugas y derrames. Todas las áreas de reactivos poseen
bombas sumidero.

Planta de cal

En el área de la planta de cal, el vertido se recoge en el sumidero 0390-SUU-236, y transferir a la caja de distribuidor cal 0390-DIS-300 por la
bomba de sumidero 0390-PPR-236. Un transmisor de nivel ultrasónico 0390-LIT-39070 medirá el nivel de los contenidos en el interior del
sumidero 0390-SUU-236. Tan pronto como el nivel alcanza el 80% (0390-LSH-39070 - sin alarma), la activación / o F controlador de nivel-0390
LCHL-39070 en el PCS comenzará bomba de sumidero 0390-PPR 236, y permanecerá en funcionamiento hasta un 20% del nivel (0390-LSL-39 070
- sin alarma) en el sumidero se alcanza. Ninguno de estos límites de nivel va a generar una alarma, ya que serán parte de la operación normal. Si
de alguna manera el nivel supera el 90%, una alarma-0390 LAHH39070 irá o F en los PCS para alertar al operador de que algo malo está
sucediendo en la zona.

Además, un tubo añadirá agua de proceso al sumidero para diluir la suspensión y el derrame y ayudar en su evacuación. La adición de agua se
controla mediante un encendido / o F válvula 0390-HV-39070. El encendido / o F controlador de nivel 0390-LCHL-39070 se iniciará la bomba, sino
que también se abra la válvula, de forma simultánea. La válvula permanecerá abierta hasta que la bomba se ha detenido.

Área de reactivos
Un di F esquema de control Erent deberá ser programado para bombas de sumidero en la zona de reactivos tales como colector primario;
colector secundario; vaporizador; Hidrosulfuro de sodio; y aceite combustible. Nada de esto suma bombas incluirá la adición de agua de dilución,
por lo que la válvula ninguno está involucrado en el control de la lógica. El destino de retorno de cada bomba de sumidero será capaz de ser
modificado con válvulas de locales manuales, y que dependerá de la origen del contenido del sumidero: si el sumidero será recoger los derrames
de su área, entonces el destino será como se muestra en la siguiente tabla; Sin embargo, si el colector recogerá el agua de la lluvia, el destino
será tubería de rebose de descarga de concentrado espesante Moly. De acuerdo con su ubicación dentro de la disposición de la planta de
reactivo, una tubería de agua de lluvia dirigirá a partir del colector de aceite en el colector secundario, y pasa a través de todos los tanques de
reactivos hasta que el área NaHS, y luego a la espesante Moly. El orden de cada zona de reactivo se muestra en la siguiente tabla.
 Las etiquetas asociadas a cada sumidero se muestran en la siguiente tabla.

Localización de sumidero Sumidero y bombear etiqueta Transmisor de nivel, el Destino

controlador (y la válvula sólo
para planta de cal)

planta de cal 0390-SUU / PPR-236 0390 -LIT / C-39070 caja de distribución de cal
0390-LV-39070 0390-DIS-300
planta de floculante de colas C-39505 de Colas caja 0390-SUU / PPR-262 0390-LIT / distribuidor
0410-LAL-005
Concéntrese 0390-SUU tanque de almacenamiento de la planta floculante / PPR-265 0390-LIT / C / 39.127 Floculante
0390-ZMF-002-11
colector secundario 0390-SUU / PPR-237 0390-LIT / C tanque mezclador -39226 colector Secundaria
0390-TKS-249
frother 0390-SUU / PPR-245 0390-LIT / C-39268 tanque de almacenamiento Frother
0390-TKS-245
colector primario 0390-SUU / PPR-248 0390-LIT / C tanque de almacenamiento de -39 172 colector primaria
0390-TKF-247
Gasolina 0390-SUU / PPR-261 0390-LIT tanque de almacenamiento de aceite combustible / C-39360
0390-TKF-258
hidrosulfuro de sodio 0390-SUU / PPR-260 0390-LIT / C-39309 NaHS tanque de almacenamiento
0390-TKF-254

Todo sumidero Bombas de lógica de control antes mencionada se configurado en el controlador PCS 390-COA-392, a excepción de la bomba de
sumidero en planta de floculante para el área de colas, cuya lógica de control deberá ser configurado en el controlador PCS 0410-COA-411; y la
bomba de sumidero en la zona de planta de cal, cuya lógica de control deberá ser configurado en el controlador PCS 0390-CoA - 391.