

GUIA DE LABORATORIO N° 2:
RECONOCIMIENTO DE MATERIALES

ASIGNATURA:
LABORATORIO DE INGENIERÍA DE MATERIALES

PROFESORA:
ING. ROSA MARIA TIBURCIO ALVA

Ciclo 2018-IIil del 2013

[Escribir texto] [Escribir texto]
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS – FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INTRODUCCIÓN AL ENSAYO

El estudiante debe tener conocimiento de las propiedades de los materiales para

poder utilizarlos en distintas aplicaciones, el que diseña el producto será capaz de
elegir el material correcto para su aplicación en base a sus propiedades y debe
reconocer como podría cambiar esas propiedades con el tiempo y debido al
procedimiento.

Los ensayos de materiales se realizan por procedimientos mecánico-tecnológicos.

En los ensayos tecnológicos se investiga el comportamiento del material durante su
mecanizado (corte o conformado), mientras que en los ensayos mecánicos se
investiga especialmente la resistencia del material a deformación y la rotura. De
acuerdo con la acción de la fuerza que actúa se distingue la solicitación a tracción,
compresión, flexión y cortadura.
Estos ensayos en el taller no dan resultados numéricos, sino que indican solamente
el comportamiento del material durante su mecanización.
En el presente ensayo se pretende reconocer los materiales mediante las siguientes
pruebas: de penetración o punzonado, desprendimiento o aserrado, sonido, chispas
y dureza.

1
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS – FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

RECONOCIMIENTO DE MATERIALES

1. OBJETIVOS

GENERAL:
Con el ensayo de los materiales se deben verificar las propiedades y
determinarse el comportamiento de aquellos bajo la acción de las influencia
externas.
ESPECÍFICOS:
 Aprender a usar de forma adecuada las herramientas de corte manual
existentes en el laboratorio.
 Reconocer e identificar los tipos de materiales haciendo uso del arco de sierra
(desprendimiento o aserrado).
 Reconocer e identificar los tipos de materiales haciendo uso de la prueba de
penetración o punzonado.
 Reconocer e identificar los tipos de materiales haciendo uso de la prueba de
sonidos de impacto del material.
 Reconocer e identificar los materiales que producen chispa y los que no.

2. MATERIALES Y EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS

MATERIALES:
 01 barra o placa de acero aleado V320 o algún tipo acero con su código de
colores con diámetros comprendidos entre 1” a 1 1/2” (25 a 40 mm) y longitud
de 2” a 4” (50 a 100 mm).
 01 barra lisa de acero ASTM 36 (ISO SAE 1045) con diámetros comprendidos
entre 1” a 1 1/2” (25 a 40 mm) y longitud de 2” a 4” (50 a 100 mm).
 01 barra de bronce con diámetros comprendidos entre 1” a 1 1/2” (25 a 40 mm)
y longitud de 2” a 4” (50 a 100 mm).
 01 barra de aluminio con diámetros comprendidos entre 1” a 1 1/2” (25 a 40
mm) y longitud de 2” a 4” (50 a 100 mm).
 Manual de aceros especiales BӦHLER u otro.
 Manual o catálogo de productos de Aceros Arequipa.
 Hojas de sierra bimetálicas de 300 mm.

2
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS – FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

EQUIPOS:

 Esmeril.
 Tornillo de banco.
 Banco de trabajo.

HERRAMIENTAS:

 Arco de sierra.
 Martillo
 Punzón o granete.

INSTRUMENTOS:

 Vernier
 Escuadra de matricero de 90 lisa.
 Mármol para trazado.

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

 Mandil
 Lentes de seguridad

3
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS – FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

 Zapatos
 Careta
 Proyector de oídos (tapón de triple barrera)

3. FUNDAMENTO TEORICO

En ingeniería, un material es una sustancia con alguna propiedad útil, sea

mecánica, eléctrica, óptica, térmica o magnética. Los materiales se pueden
clasifican según su uso en cinco grupos: metales, cerámicos, polímeros
semiconductores y materiales compuestos. Los materiales de cada uno de estos
grupos poseen distintas propiedades.

En la presente guía de laboratorio clasificaremos a los materiales en dos grandes

grupos los metales y los no metales como se muestra en la figura N° 1.

Figura N°1: Diagrama de clasificación de los materiales en Ingeniería.

MATERIALES

Metales No metales

Ferrosos No ferrosos Orgánicos Inorgánicos

Fuente: Elaboración propia.

4. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Las propiedades de los materiales se pueden clasificar en 3 grandes grupos

4
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS – FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

4.1. PROPIEDADES FÍSICAS Y QUIMICAS

Dependen de la estructura y procesamiento del material. Describen

características como color, conductividad eléctrica o térmica, magnetismo,
dilatación, masa, peso y densidad.

4.2. PROPIEDADES MECÁNICAS

Las propiedades mecánicas de un material describen su comportamiento

bajo la acción de fuerzas externas tales como: tracción, compresión, flexión,
cizalladura y torsión. Las propiedades mecánicas más conocidas son:

 Resistencia.
 Elasticidad y la plasticidad.
 Fragilidad y la tenacidad.
 Dureza.

4.3. PROPIEDADES TECNOLOGICAS

Las propiedades tecnológicas indican el comportamiento del material al

trabajarlo, las más conocidas son:

 Colabilidad
 Maleabilidad.
 Mecanizabilidad
 Soldabilidad
 Templabilidad

5. ENSAYO DE MATERIALES

Los ensayos de materiales permiten determinan los valores de resistencia,

verifican las propiedades y determinan su comportamiento bajo la acción de las
influencias de fuerzas o estímulos externos. Los ensayos de materiales los
podemos clasificar en 2 grandes grupos de ensayos: tecnológicos y mecánicos.
En los ensayos tecnológicos se investiga el comportamiento de los materiales
durante su proceso de mecanizado y en los ensayos mecánicos se investiga la
resistencia del material a la deformación y la rotura.

5
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS – FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

5.1. ENSAYOS EN EL TALLER

En este tipo de ensayos no se obtiene resultados numéricos, lo que se

puede hacer es observar el comportamiento de un material durante su
mecanización pudiendo ser los siguientes:

 Medición de la dureza comparando huellas o prueba de penetración.

 Prueba de chispa.
 Prueba de sonido.
 Prueba de corte
 Prueba de viruta o aserrado.

6. PREPARACIÓN DE MATERIAL

Para observar de manera diferenciada las

propiedades de cada uno de los materiales
disponibles se realizaran cinco experimentos los
cuales se describen a continuación.

6.1. PRUEBA DE PUNZONADO O PENETRACIÓN

1. Seleccionar la parte plana del material a experimentar (probeta) apoyarla

sobre una superficie plana o sostenerla con la ayuda de un tornillo de
banco.
2. Haciendo uso de un martillo y un punzón o granete, colocar la punta del
granete sobre la superficie plana de la probeta como se muestra en la
figura N° 2, golpear con el martillo sobre el granete usando la misma
fuerza para cada una de las cuatro muestras o probetas (se recomienda
que los impactos sobre el punzón los realice una sola persona).
Figura N°2 Ensayo de punzonado sobre una superficie plana

6
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS – FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

3. Repetir el experimento, pero esta la probeta debe ser sostenida

firmemente por sus lados con la ayuda de un tornillo de banco; en una
cara lateral golpear con el martillo sobre el granete usando la misma
fuerza para cada una de las cuatro muestras o probetas como se muestra
en la figura N° 3.
Figura N°3 Ensayo de punzonado sobre una superficie lateral

4. Observar y comparar las marcas dejadas por el punzón en cada uno de

los materiales, en cada lado de las probetas como se muestra en la figura
N° 05 y anotar los resultados obtenidos en el cuadro N° 1 en orden de
acuerdo a su dureza del más duro al menos duro y anotar detalles como
la profundidad y forma de la huella.
Figura N°5 Marcas dejadas por los punzones.

5.
6.

7
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS – FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Cuadro N° 1 Resultados del ensayo de penetración

Resultados de Dureza según la Penetración

Material 1:
Material 2:
Material 3:
Material 4:

6.2. PRUEBA DE VIRUTA O ASERRADO

6.1 Seleccionar la parte plana del material a experimentar (probeta)

apoyarla sobre una superficie plana o sostenerla con la ayuda de un
tornillo de banco.
6.2 Para esta prueba utilizamos cada uno de los materiales solicitados y
con la ayuda de la sierra determinaremos la facilidad con la cual se
desprende la viruta al aserrar al material.

Cuadro N° 2 Resultados del ensayo de aserrado

Resultados de Dureza según el aserrado

Material 1:
Material 2:
Material 3:
Material 4:

8
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS – FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

7. Ensayo de Corte
Para este ensayo usaremos nuevamente la prensadora y dejaremos libre un
extremo del material, con la ayuda de la sierra sujeta de un arco,
realizaremos un solo corte vertical en un sentido, al igual que en el ejercicio
anterior se recomienda que sea una misma persona la que realice este
ensayo, con igual cantidad de fuerza, para así tener una mayor veracidad del
experimento.
Resultados de Tenacidad según el
Ensayo de Corte
Material 1:
Material 2:
Material 3:
Material 4:

8. Ensayo de Sonido

El siguiente experimento se debe de realizar en un ambiente aislado (de

preferencia una habitación cerrada), ya que así impediremos de cierta
manera la intromisión de ruidos externos y ajenos a la experiencia. Sostener
cada una de las piezas-muestras a una cierta altura y dejarlas caer (V 0=0),
escuchar y tomar nota de los diferentes sonidos al impactar con el suelo
(graves o agudos, largos o cortos, etc.).

Agudo/Grave Largo/Corto
Material 1:
Material 2:
Material 3:
Material 4:

9. Ensayo de Chispa
Para este ensayo usaremos el motor con las piedras de esmeril,
precisamente la de piedra gruesa; asir fuertemente cada pieza y
acercarla al esmeril, observar las diferentes chispas que se
producen.

9
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS – FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Separación
Color de la Tipo de Longitud
entre
chispa chispa alcanzada
chispas
Material 1:
Material 2:
Material 3:
Material 4:

CONCLUSIONES

10. SUGERENCIAS Y RECOMENDACIONES

11. BIBLIOGRAFIA

12. ANEXOS

10