Fundición

Se denomina fundición o esmelter (del inglés smelter, ‘fundidor’) al proceso de

fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en
fundir un material e introducirlo en una cavidad (vaciado, moldeado), llamada molde,
donde se solidifica.

El proceso más común es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario
muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y
moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al
tiempo que se vierte el metal fundido. La fundición en arena consiste en colar un metal
fundido, típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de
arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida
(pero ya sólida).

Tipos de moldeo:

Los tipos de moldeo se clasifican en los siguientes grupos:

• Moldeo por gravedad

• Moldeo por presión

Moldeo por gravedad:

Se realiza vertiendo el metal fundido sobre un molde, de manera que éste se

desplace por su propio peso. Se utiliza principalmente para fabricar piezas de fundición de
acero, bronce, latón y distintas aleaciones de aluminio. Existen distintas técnicas: en arena,
en coquilla y a la cera perdida.

Moldeo en arena:

Es un procedimiento de molde perdido. Consiste en copiar un modelo, empleando

arenas o tierras de moldeo, las cuales contienen material arcilloso dándole a estas
propiedades

de plasticidad, elasticidad y maleabilidad para poder obtener así la forma del

mismo a través de la compactación de dicho material.

Una vez finalizado el moldeo, se extrae el modelo, quedando así el molde en el

cual luego se vierte el metal fundido.

Esta técnica permite obtener piezas que no requieren una buena calidad superficial.
Este es un proceso económico, apto para temperaturas altas y todo tipo de metales,

pero tiene el inconveniente de tener que realizar un molde para cada pieza.