INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUIMICA Y

BIOQUIMICA

SINTESIS Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

UNIDAD 1. SELECCIÓN DE LA RUTA DE REACCIÓN Y

DISEÑO DEL PROCESO DE SEPARACIÓN
OBTENCIÓN DEL PERMANGANATO DE POTASIO

DOCENTE: DRA. SANDY EDITH BENÍTEZ GARCÍA

INTEGRANTES DE EQUIPO:

SANTOS ALEJANDRO JUÁREZ DE LA LUZ

NAYIB PÉREZ RAMÍREZ
MIGUEL MACÍAS GARCÍA

FECHA DE ENTREGA: 10/07/2018

 INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se abordarán tres rutas de reacción que nos conducen a la

elaboración del permanganato de potasio (KMnO 4), en cada una de ellas se
describe el proceso que conlleva realizar dicho compuesto.
Para poder generar nuevas alternativas de producción es necesario la selección
de rutas de reacción. Esta es una de las etapas de mayor relevancia que se
presentan en el diseño de un proceso químico, ya que de ella dependerán el uso
que se les dará posteriormente a los recursos tales como: la materia, la energía,
los servicios auxiliares y los equipos que serán necesarios utilizar para que se
lleve a cabo la reacción y que permitan a la vez separar los componentes de una
mezcla en fracciones individuales haciendo que un producto en bruto pueda
purificarse eliminando las impurezas que contaminan.
Puesto que existen diferentes formas de obtener el mismo producto se deben de
evaluar las diferentes rutas de reacción, para nuestro caso se evaluarán tres;
prefiriendo ante todo a aquella que use las materias primas más baratas y que
genere el menor número de subproductos no deseados, también se tomarán en
cuenta otros factores como son el rendimiento económico que genera cada una de
estas opciones, el proceso tiene que ocurrir preferentemente a temperaturas y
presiones poco severas para evitar que impacten adversamente al medio
ambiente ya que es otro punto que se considerará al momento de seleccionar la
ruta más pertinente para el proceso.
Por consiguiente, el siguiente documento tiene como objetivo diseñar un proceso
para la obtención de permanganato de potasio a través de tres alternativas
diferentes de síntesis. Para esto fue necesario realizar una serie de cálculos y
diagramas que nos serán de gran ayuda ya que se utilizaran al momento de tomar
esta decisión. Se utilizaran softwares para hacer más fácil el desarrollo de este
trabajo y con esto se busca tener una mayor exactitud para cada uno balances
económicos, de materia y de energía. A su vez, se presenta una comparativa de
las rutas en el aspecto ambiental y en los demás rubros, esto nos dará la pauta
pertinente para llegar a nuestro objetivo, lo cual es seleccionar una de las tres
rutas de reacción para posteriormente elaborar un diseño de la ruta seleccionada
que nos dará la mayor cantidad de beneficios en el proceso y obtener nuestro
producto de importancia (permanganato de potasio).
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Seleccionar un proceso para la producción de permanganato de potasio a partir
del análisis de tres rutas de reacción y realizar el diagrama de flujo de proceso
para la ruta seleccionada.
OBJETIVO ESPECÍFICO
 Analizar diferentes rutas de reacción para la producción de permanganato
de potasio.
 Realizar el balance de materia de cada ruta para conocer las proporciones
necesarias.
 Realizar el análisis cuantitativo y cualitativo de cada ruta de reacción
propuesta.
 Seleccionar la mejor ruta para la obtención de permanganato de potasio.
 Construir un diagrama de procesos para su obtención a partir de la ruta
seleccionada.
 JUSTIFICACIÓN

La razón principal por la que se eligió trabajar con el compuesto permanganato de

potasio (KMnO4) fue debido a sus diversos usos y aplicaciones que tiene en
diferentes ramas.
“El principal uso de KMnO4 es para el procesamiento químico, especialmente en la
producción de compuestos orgánicos sintéticos (sacarina, ácido ascórbico, ácido
isonicotínico, entre otros). Se utiliza como agente oxidante, como desinfectante
para limpiar metales y además es frecuentemente usado para purificar el agua y
su procedimiento es realmente sencillo. Su acción desinfectante ayuda a limpiar
heridas de abscesos o úlceras, preparándolas para el posterior tratamiento; todo
esto debido a que es un estupendo antimicrobiano que puede matar cualquier
bacteria. Conserva alimentos como lo son las frutas, como principal ejemplo están
los plátanos y bananos. Así mismo se usa para limitar la extensión de incendios.
Basándose en la capacidad del permanganato de iniciar el fuego, se utiliza para
crear contrafuegos en los incendios forestales.” (Clark, 2014, p.3)
Nuestra inclinación hacia este compuesto se debió a la amplia variedad de casos
en donde éste puede usarse, con esto a la vez se pretende mejorar el proceso de
producción a un bajo costo.
Es producido en la China, Estados Unidos y España y posteriormente es
importado a países como Bélgica, Japón, Brasil, Alemania y la India, por
mencionar algunos. (Clark, 2014, p.10)
Basándose en las grandes producciones del permanganato de potasio a nivel
mundial, decidimos buscar 3 rutas de reacción que nos lleven a la obtención del
cloroformo, analizando y comparando resultados de diversos parámetros, para
optar por la mejor ruta de reacción.
 MARCO TEÓRICO

El permanganato de potasio (KMnO4) es un compuesto inorgánico formado por

manganeso (metal de transición del grupo 7 (VIIB)), oxígeno y potasio. Es un
sólido vítreo color morado oscuro. Sus soluciones acuosas también son moradas
oscuras; estas soluciones se van tornando menos violeta a medida que se diluyen
en cantidades mayores de agua.
“El permanganato potásico, también conocido como cristales de Condy o
minerales camaleón, es un compuesto químico que se forma tras la combinación
de iones de potasio y permanganato. Es uno de los compuestos de manganeso
más importantes y es prácticamente irreemplazable en diversos procesos
químicos”. (Bolívar, 2015, p.1)
DESCRIPCIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES PARA SU ELABORACIÓN.

RUTA 1
Proceso de Calcinamiento
2MnO2 + 6KOH + ½O2 --------------------> 2K3MnO4 + 3H2O
2K3MnO4 + H2O + ½O2 ------------------> 2K2MnO4 + 2KOH
K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2

Esta primer ruta generalmente se lleva a cabo en dos pasos (las primeras dos
reacciones), de forma consecutiva.
En el primer paso, el dióxido de manganeso finamente triturado se mezcla con el
hidróxido de potasio al 50% y se trata con aire u oxígeno a una temperatura de
300 – 400 ºC. La mezcla de reacción de MnO 2 / KOH usualmente se introduce en
pequeñas gotas a un horno rotatorio de calentamiento interno o externo. La
mayoría del agua presente se vaporiza rápidamente permitiendo que el KOH
altamente concentrado reaccione con el MnO 2 y el oxígeno en cuestión de
minutos, para formar K3MnO2. El producto seco de esta reacción, de color azul
verdoso, se tritura para incrementar su área superficial y posteriormente, se
somete a la segunda oxidación (ecuación 2), en la cual es expuesto a una
corriente de aire humedecido o de oxígeno a una temperatura de 190 – 210 ºC. Se
necesitan muchas horas para completar casi totalmente la conversión a K 2MnO4.
(Mallinckrod, 2010, p.6)
En este paso se emplean generalmente hornos rotatorios, aunque también existen
otros diseños especiales para este proceso. La remoción de las cortezas duras
que se forman en las paredes internas del reactor puede causar retrasos en el
proceso. Para concluir con este proceso disuelve el K 2MnO4 con agua y se lleva a
calentamiento para que posteriormente se dé la entrada a un separador y se
obtenga nuestro producto final que será el permanganato de potasio. (Mallinckrod,
2010, p.7)

Fig.1 Diagrama de bloques para la ruta 1.

RUTA 2
MnO2 + 2KOH + ½O2 -----------------------> 2K2MnO4 + H2O

K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2

En esta segunda ruta el mineral que contiene el dióxido de manganeso finalmente

triturado se adiciona a un exceso de hidróxido de potasio fundido y concentrado
(70 – 90% en peso) a una temperatura de 200 -300 ºC. La mezcla de reacción se
agita vigorosamente y se pasa través de la masa fundida una corriente o una
dispersión de aire u Oxígeno. El MnO 2 se convierte en K2MnO4 en un solo paso, el
manganato de potasio (IV) se cristaliza de la fusión y se separa por decantación
filtración y centrifugación.” (Clark, 2014, p.15)
“Posteriormente se da paso a la oxidación anódica de manganeso (VI) La
oxidación del manganato de potasio hasta permanganato siempre se lleva a cabo
por electrólisis, el manganato crudo proveniente del proceso de fusión primero es
lixiviado en una solución de hidróxido de potasio (90 – 250 g de KOH por litro,
dependiendo de la naturaleza de la electrólisis). Por último, el lixiviado resultante
generalmente se filtra para separar las partículas de mineral insolubles. Un control
efectivo de los parámetros clave es decisivo para el éxito de la electrólisis,
incluyendo las concentraciones de K 2MnO4, KMnO4 y KOH y la temperatura
(usualmente 60º C).” (Clark, 2014, p.15)

Fig.2 Diagrama de bloques para la ruta 2.

RUTA 3
Oxidación del MnO2 a anión manganato
3MnO2 + 6KOH + KClO3 ------------------------------> 3K2MnO4 + KCl + 3H2O
K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2

Para esta ruta se funde en un crisol de hierro una mezcla de las cantidades
estequiométricas de KOH Y KClO3 a fuego constante. Posteriormente se deja
enfriar y se le añaden pequeñas porciones de MnO 2 finalmente pulverizado, una
vez añadido se vuelve a retomar el calentado hasta que la masa quedé de un
color verde oscuro; es importante proceder con rapidez para evitar que la mezcla
del interior del crisol se enfrié. (Mallinckrod, 2010, p.10)
El producto verde se deja enfriar y se disuelve en agua, la disolución se tornará
violeta y se filtrará para hacer la separación de los productos finales. Una vez
realizado esto se dejan secar los cristales en la oscuridad o bien en una planta
química son secados para disminuir el tiempo de la cristalización. (Mallinckrod,
2010, p.10)
Fig.3 Diagrama de boques para la ruta 3.
 RESULTADOS Y ANÁLISIS
BALANCE DE ENERGÍA DE CADA RUTA
En la siguiente tabla se muestra la energía libre de Gibbs y entalpía de los
compuestos utilizados en las reacciones de las 3 rutas, ésta es expresada en
Kcal/mol. Los datos se obtuvieron de la tabla Standard Thermodynamic Properties
of Chemical Substances. (Appendix: Standard Thermodynamic Quantities for
Chemical Substances at 25°C, 2004).
RUTA 1:

En la siguiente tabla se enlistan los compuestos involucrados en la ruta con sus

respectivos valores de la energía libre de Gibbs y de la entalpía.
RUTA 1
COMPUESTO ∆H (Kcal/mol) ∆G (Kcal/mol)
MnO2 -124.49 -111.4
KOH -101.78 -89.5
H2O -68.31 -56.66
O2 0 0
H2 0 0
K3MnO4 -395.04 -376.3
K2MnO4 -364.2 -342.9
KMnO4 -182.5 -168

2MnO2 + 6KOH + ½O2 --------------------> 2K3MnO4 + 3H2O

2K3MnO4 + H2O + ½O2 ------------------> 2K2MnO4 + 2KOH
K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2
RUTA 2:

En la siguiente tabla se enlistan los compuestos involucrados en la ruta con sus

respectivos valores de la energía libre de Gibbs y de la entalpía.
RUTA 2
COMPUESTO ∆H (Kcal/mol) ∆G (Kcal/mol)
MnO2 -124.49 -111.4
KOH -101.78 -89.5
H2O -68.31 -56.66
O2 0 0
H2 0 0
K2MnO4 -364.2 -342.9
KMnO4 -182.5 -168

MnO2 + 2KOH + ½O2 -----------------------> 2K2MnO4 + H2O

K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2

RUTA 3:

En la siguiente tabla se enlistan los compuestos involucrados en la ruta con sus

respectivos valores de la energía libre de Gibbs y de la entalpía.
RUTA 3
COMPUESTO ∆H (Kcal/mol) ∆G (Kcal/mol)
MnO2 -124.49 -111.4
KOH -101.78 -89.5
H2O -68.31 -56.66
H2 0 0
K2MnO4 -364.2 -342.9
KMnO4 -182.5 -168
 KCl -101.64 -98.61
KClO3 -81.34 -68.09

3MnO2 + 6KOH + KClO3 ------------------------------> 3K2MnO4 + KCl + 3H2O

K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2

Se procede a calcular con las siguientes dos ecuaciones ΔH y ΔG, de cada una de
las rutas propuestas. Los resultados de cada ruta de reacción se muestran en la
siguiente tabla.

• ΔG = ΣG (productos) − Σ G(reactivos)

• ΔH = ΣH (productos) − Σ H(reactivos)
RUTA DE REACCIÓN ∆H (Kcal/mol) ∆G (Kcal/mol)

1 -146.26 -90.69

2 -320.23 -310

3 -185.45 -206.83

BALANCE DE COSTOS DE CADA RUTA

A continuación, se muestran los costos aproximados de cada producto y reactivo.
Los precios están basados en las cantidades previamente calculadas, es decir, en
el balance; posteriormente se procede a calcular en costo de cada ruta con la
siguiente formula:

• Costo de reacción= Σ (productos) − Σ (reactivos)

Ruta 1

De acuerdo al diagrama anterior, el balance de masa se muestra a continuación

en la siguiente tabla, basado en el orden de las reacciones:

(RXN 1) 2MnO2 + 6KOH + ½O2 --------------------> 2K3MnO4 + 3H2O

(RXN 2) 2K3MnO4 + H2O + ½O2 ------------------> 2K2MnO4 + 2KOH
COMPUESTO TONELDAS TONELDAS TONELDAS
UTILIZADAS UTILIZADAS UTILIZADAS
RXN 1 RXN 2 RXN 3
MnO2 8251.28 ---------- ----------
KOH 15974.8 5324.94 5324.94
H2O 2562.8 854.268 1708.54
O2 759.349 759.349 ----------
H2 ---------- ---------- 94.9187
K3MnO4 22422.6 22422.6 ----------
K2MnO4 ---------- 18711.3 18711.3
KMnO4 ---------- ---------- 15000
(RXN 3) K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2

Los recuadros sin datos indican la inexistencia de dicho compuesto en la reacción.

Basado en los datos de la tabla anterior se puede calcular el costo de cada

compuesto, en cada ruta en base a los precios cotizados:
Procedimiento del cálculo de precio de cada compuesto:

Previamente cotizados los precios de cada compuesto (columna 2 de la tabla

inferior: Ruta 1) de manera individual, se proceden a ajustar a un costo por
tonelada (columna 3 de la tabla inferior: Ruta 1), posteriormente, se multiplica el
precio por tonelada de cada compuesto, por su respectiva masa resultante del
balance:
Ejemplo:

Costo de KOH ajustado al balance de materia:

Costo por tonelada de KOH: 50,161.80 $/Ton

Masa requerida en el balance para el KOH: 15974.8 Ton

Costo del KOH para 15974.8 Ton

Costo = (50,161.80 $/Ton) (15974.8 Ton) = 797.57x10^6$/Ton

Este mismo procedimiento es realizado para obtener individualmente todos los

precios de cada compuesto.

RUTA 1
Compo Precio de venta de cada Costo por Costo
nente componente (USD) tonelada (USD) (USD)ajustado al
balance
MnO2 82.30 (500 g) 164,600 1.3566x10^8
KOH 2508.09 (50x10^3 g) 50,161.80 797.57x10^6
H2O 1.58 (20 L) 79,000 134.932x10^6
KMnO4 526.31 (2500g) 210,524 3.15786x106
KOH 2508.09 (50x10^3 g) 50,161.80 458.03x10^6
H2 270.82 (56 L) 4,836.07 459.11 x10^3
KOH 2508.09 (50x10^3 g) 50,161.80 458.03x10^6
Costo de la reacción = 1.5993 x10^9 (USD)

Ruta 2
De acuerdo al diagrama anterior, el balance de masa se muestra a continuación
en la siguiente tabla, basado en el orden de las reacciones:

(RNX1) MnO2 + 2KOH + ½O2 -----------------------> 2K2MnO4 + H2O

(RNX2) K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2

COMPUESTO TONELDAS UTILIZADAS TONELDAS UTILIZADAS

RNX1 RNX2
MnO2 8251.28 ----------
KOH 10649.9 5324.94
H2O 1708.54 1708.54
O2 1518.7 ----------
H2 ---------- 189.837
K2MnO4 18711.3 18711.3
KMnO4 ---------- 15000

Nota: Los recuadros sin datos indican la inexistencia de dicho compuesto en la

reacción.

Basado en los datos de la tabla anterior se puede calcular el costo de cada

compuesto, en cada ruta en base a los precios cotizados:

Procedimiento del cálculo de precio de cada compuesto:

Previamente cotizados los precios de cada compuesto (columna 2 de la tabla
inferior: Ruta 2) de manera individual, se proceden a ajustar a un costo por
tonelada (columna 3 de la tabla inferior: Ruta 2), posteriormente, se multiplica el
precio por tonelada de cada compuesto, por su respectiva masa resultante del
balance:
Ejemplo:

Costo de MnO2 ajustado al balance de materia:

Costo por tonelada de MnO2: 164,600$/Ton

Masa requerida en el balance para el MnO2: 8251.28 Ton

Costo del MnO2 para 8251.28 Ton

Costo = (164,600$/Ton) (8251.28 Ton) = 1.3566x10^8 $/Ton

Este mismo procedimiento es realizado para obtener individualmente todos los

precios de cada compuesto.

RUTA 2
Componente Precio de venta Costo por tonelada (USD) Costo
de cada (USD)ajustado
componente al balance
(USD)
MnO2 82.30 (500g) 164,600 1.3566x10^8
KOH 2508.09 (5x10^3 50,161.80 522.872x10^6
g)
KMnO4 526.31 (2500g) 210,524 3.15786x106
KOH 2508.09 (5x10^3 50,161.80 267.15x10^6
g)
H2 270.82 (56 L) 4,836.07 91.80x10^3
Costo de la reacción= 2.002 x10^9 (USD)
RUTA 3

De acuerdo al diagrama anterior, el balance de masa se muestra a continuación

en la siguiente tabla, basado en el orden de las reacciones:

(RNX1) 3MnO2 + 6KOH + KClO3 ------------------------------> 3K2MnO4 + KCl + 3H2O

(RNX2) K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2

COMPUESTO TONELADAS DEL TONELADAS DEL

BALANCE BALANCE
RNX1 RNX2
MnO2 8251.28 ----------
KOH 10649.9 5324.94
H2O 1708.54 1708.54
H2 ---------- 94.9187
K2MnO4 18711.3 18711.3
KMnO4 ---------- 15000
KCl 2358.78 ----------
KClO3 3877.43 ----------

Los recuadros sin datos indican la inexistencia de dicho compuesto en la reacción.

 Basado en los datos de la tabla anterior se puede calcular el costo de cada
compuesto, en cada ruta en base a los precios cotizados:

Procedimiento del cálculo de precio de cada compuesto:

Previamente cotizados los precios de cada compuesto (columna 2 de la tabla

inferior: Ruta 2) de manera individual, se proceden a ajustar a un costo por
tonelada (columna 3 de la tabla inferior: Ruta 2), posteriormente, se multiplica el
precio por tonelada de cada compuesto, por su respectiva masa resultante del
balance:
Ejemplo:

Costo de KClO3 ajustado al balance de materia:

Costo por tonelada de KClO3 : 67,388$/Ton

Masa requerida en el balance para el KClO3: 3877.43Ton

Costo del KClO3 para 8251.28 Ton

Costo = (67,388$/Ton) (3877.43Ton) = 262.94x10^6$/Ton

Este mismo procedimiento es realizado para obtener individualmente todos los

precios de cada compuesto.

RUTA 3
Componente Precio de venta de Costo por Costo (USD)ajustado
cada componente tonelada (USD) al balance
(USD)
MnO2 82.30 (500g) 164,600 1.3566x10^8
KOH 2508.09 (5x10^3 g) 50,161.80 534.27x10^6
KClO3 339.19 (5000g) 67,388 262.94x10^6
KMnO4 526.31 (2500g) 210,524 3.15786x106
KOH 2508.09 (5x10^3 g) 50,161.80 378.38x10^6
H2 270.82 (56 L) 4,836.07 459.11x10^3
KCl 1603.95 (10000 g) 160,390 378.371x10^6
Costo de la reacción = 6.79050 x10^9 (USD)
 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD CÓDIGO NFPA/NORMA 704
En las siguientes tablas se muestra la ficha de datos de seguridad de código
NFPA/Norma 704. Se tienen las siguientes consideraciones:

S-SALUD
I-INFLAMABILIDAD
R-REACTIVIDAD
RE-RIESGO ESPECÍFICO
Para establecer la siguiente ponderación a cada ruta se analizaron las hojas de
seguridad de cada compuesto.

RUTA 1
COMPUESTO S I R RE
MnO2 2 0 0 -
KOH 3 0 1 -
H2O 0 0 0 -
O2 0 0 0 Oxidante
H2 0 4 0 -
K3MnO4 0 0 1 -
K2MnO4 1 0 0 Corrosivo
KMnO4 2 0 3 -
Promedio 1 0.5 0.625 -----------

RUTA 2
COMPUESTO S I R RE
MnO2 2 0 0 -
KOH 3 0 1 -
H2O 0 0 0 -
O2 0 0 0 Oxidante
H2 0 4 0 -
K2MnO4 1 0 0 Corrosivo
KMnO4 2 0 3 -
Promedio .88 0.571 0.571 --------------
 RUTA 3
COMPUESTO S I R RE
MnO2 2 0 0 -
KOH 3 0 1 -
H2O 0 0 0 -
H2 0 4 0 -
K2MnO4 1 0 0 Corrosivo
KMnO4 1 0 0 -
KCl 1 0 0 -
KClO3 2 0 3 -
Promedio 1.25 0.5 0.5 -------------
 TABLAS CUALITATIVA Y CUANTITATIVA PARA LA SELECCIÓN DE RUTA DE
REACCIÓN

Tabla cualitativa

RUTAS DE ∆H ∆G COSTO DE FACTORES RIESGO COMPLEJIDA TOTAL

REACCIÓ LA AMBIENTALE S I R RE D
N REACCIÓ S
N
1 + + - - - + - - - 3
2 - - - + + - - - - 2
3 - - + - - + + + + 5

(+) Factible
(-) No factible

Tabla cuantitativa

RUTAS DE ∆H ∆G COSTO DE FACTORES RIESGO COMPLEJIDAD TOTAL

REACCIÓN LA AMBIENTALES S I R RE
REACCIÓN
1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 10
2 1 2 2 3 3 1 2 2 2 18
3 3 3 3 2 2 3 3 3 3 23

1: Menos beneficioso
2: Medio beneficioso
3: Más beneficioso

Nota: para la evaluación de los factores ambientales se efectuarón los siguientes

cálculos
F= Masa residuos/ Masa productos
RUTA 1:
Producto
KMnO4 = 15000 ton/año
Residuos
K3MnO4= 22422.6 ton/año KOH= 5324.44 ton/año
H2O= 2562.8 ton/año KOH= 5324.44 ton/año
K2MnO4= 18711.3 ton/año H2= 94.9187 ton/año
F= 2.2460

RUTA 2:
Productos
KMnO4 = 15000 ton/año
Residuos
K2MnO4= 18711.3 ton/año KOH= 5324.44 ton/año
H2O= 1708.54 ton/año H2= 189.837 ton/ año
F= 1.7289

RUTA 3:
Productos
KMnO4 = 15000 ton/año
Residuos
K2MnO4= 18711.3 ton/año H2O= 1708.54 ton/año
KCl= 2358.75 ton/año KOH= 5324.44 ton/año
H2= 94.9187 ton/año
F= 1.8798

CONCLUSIÓN

Interpretando las tablas cualitativa y cuantitativa se eligió la ruta de la reacción

más acorde a los objetivos establecidos, guiándonos con todos los rubros que se
evaluarón con anterioridad, como lo fueron la energía, los costos de cada ruta, los
impactos ambientales que tenía cada una de ellas y los riesgos que presentaban
los compuestos a utilizarse; así como la complejidad del proceso que se llevaba a
cabo en cada una de estas. Debido a que las rutas de reacción incluían de dos a
tres reacciones cada una, se tuvo que optar por aquella que cumpliera con los
requerimientos para producir de la manera más efectiva, es decir, tener un
proceso óptimo para la producción del producto.
Una vez analizado todo lo anteriormente mencionado se procedió a elegir la ruta 3
ya que era la ruta menos compleja debido a la cantidad de equipos que se
ocupaba comparada con las otras dos rutas (1 y 2). Dentro de la ruta que se
seleccionó se estableció que la reacción es exotérmica y tiende a liberar calor,
esto agilizará el proceso de elaboración del permanganato de potasio.
Con esta investigación se pretende que a partir de ahora este nuevo modelo nos
dirija a una producción con los mejores beneficios económicos y que además de
ello no produzca un impacto tan severo al medio ambiente, estableciendo así una
producción limpia y sustentable; que genere una buena utilidad.
Por último, el diagrama de proceso de flujo de la ruta seleccionada ayudará a
tener una mayor claridad del proceso que se llevara a cabo, sirviendo esta como
una herramienta que facilite detectar alguna posible falla si es que la hubiera.
 BIBLIOGRAFÍA

1. Appendix: Standard Thermodynamic Quantities for Chemical Substances at

25°C. (2004).INTRODUCTORY CHEMISTRY- 1ST CANADIAN EDITION.
Recuperado el 18 de Marzo de 2018, de
https://opentextbc.ca/introductorychemistry/back-matter/appendix-standard-
thermodynamic-quantities-for-chemical-substances-at-25c-2/

2. Clark D. (30 de septiembre de 2014). The 3 Ultimate Uses Of Potassium

Permanganato. Recuperado el 13 de abril de 2018, de: technology.org

3. Herman M, McKetta J y otros. (1964) Kirck & Othmer Encyclopedia of

Chemical Technology. Volumen 5. New York. USA. Editorial Interscience
Publishers Jhon Wile & Sons Inc

4. Mallinckrod, Baker Inc. Material Safety Data Sheet, Permanganato de

Potasio [en línea]. Noviembre de 2001 [citado agosto 8 de 2003]. Disponible
en http://www.jtbaker.com/msds/spanishhtml/P6005.htm
 5. Organización Mundial de la Salud (OMS). Concise Internacional Chemical
Safety Documents 12, Manganase and its Compounds [en línea]. 1999
[citado en agosto 8 de 2003]. Disponible en http://www.inchem.org/
documents/cicads/cicads/cicad12.htm

ANEXOS
Tabla del peso molecular de los compuestos involucrados en el proceso de
obtención de permanganato de potasio.

COMPUESTO PM (ton/mol)
MnO2 86.93
KOH 56.10
H2O 18
O2 32
H2 2
K3MnO4 236.23
K2MnO4 197.13
KMnO4 158.03
KCl 74.55
KClO3 122.55

BALANCE DE MATERIA
Nota: se tomó como base de cálculo una cantidad de 15000 ton para las tres rutas
de reacción para la producción del permanganato de potasio.
RUTA 1:
2MnO2 + 6KOH + ½O2 --------------------> 2K3MnO4 + 3H2O
2K3MnO4 + H2O + ½O2 ------------------> 2K2MnO4 + 2KOH
K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2

COMPUESTO PM TONELADA TONELADA TONELADA

(ton/mol) S DEL S DEL S DEL
BALANCE BALANCE BALANCE
RXN 3 RXN 2 RXN 1
MnO2 86.93 8251.28
KOH 56.10 5324.94 5324.94 15974.8
H2O 18 1708.54 854.268 2562.8
O2 32 759.349 759.349
H2 2 94.9187
K3MnO4 236.23 22422.6 22422.6
K2MnO4 197.13 18711.3 18711.3
KMnO4 158.03 15000
RUTA 2:
MnO2 + 2KOH + ½O2 -----------------------> 2K 2MnO4 + H2O

K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2

COMPUESTO PM (ton/mol) TONELADAS DEL TONELADAS DEL

BALANCE BALANCE
RNX2 RNX1
MnO2 86.93 8251.28
KOH 56.10 5324.94 10649.9
H2O 18 1708.54 1708.54
O2 32 1518.7
H2 2 189.837
K2MnO4 197.13 18711.3 18711.3
KMnO4 158.03 15000
RUTA 3:
3MnO2 + 6KOH + KClO3 ------------------------------> 3K2MnO4 + KCl + 3H2O
K2MnO4 + H2O -------------------------------> KMnO4 + KOH + ½ H2

COMPUESTO PM (ton/mol TONELADAS DEL TONELADAS DEL

BALANCE BALANCE
RNX2 RNX1
MnO2 86.93 8251.28
KOH 56.10 5324.94 10649.9
H2O 18 1708.54 1708.54
H2 2 94.9187
K2MnO4 197.13 18711.3 18711.3
KMnO4 158.03 15000
KCl 74.55 2358.78
KClO3 122.55 3877.43
HOJAS DE SEGURIDAD DE LOS COMPUESTOS DE LA RUTA SELECCIONADA
Siendo seleccionada la ruta tres, a continuación se presentara el PFD (Diagrama
de flujo de proceso) de la planta química para la elaboración de permanganato de
potasio.
Esto con la finalidad de tener una mayor claridad del proceso, ya que dentro del
diagrama se detalla lo que transporta cada una de las corrientes, así el sentido de
flujo de las mismas; sin olvidar el código que distingue a cada uno de los equipos.