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ÍNDICE

Contenido
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 2
3.4. TIPOS E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS..................................................................... 3
INSTALACIÓN DE TUBERÍA. ........................................................................................ 4
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE CONCRETO SIMPLE Y REFORZADO. .................. 6
3.5. RELLENO DE ZANJAS............................................................................................... 8
RELLENO DE LA ZANJA EN TUBERÍAS RÍGIDAS. ...................................................... 9
RELLENO PARCIAL EN TUBERÍAS RÍGIDAS. ............................................................. 9
RELLENO FINAL DE TUBERÍAS RÍGIDAS. ................................................................ 10
RELLENO DE LA ZANJA EN TUBERÍAS FLEXIBLES. ................................................ 10
RELLENO PARCIAL EN TUBERÍAS FLEXIBLES. ....................................................... 11
RELLENO FINAL EN TUBERÍAS FLEXIBLES. ............................................................ 11
3.6. COMPACTACIÓN EN ZANJAS. ............................................................................... 12
MÉTODO DE COMPACTACIÓN.................................................................................. 13
3.7. PRUEBAS DE HERMETICIDAD DE TUBERÍAS. ..................................................... 15
CONDICIONES DE INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE, TOMA
DOMICILIARIA Y ALCANTARILLADO SANITARIO PARA ASEGURAR SU
HERMETICIDAD. ......................................................................................................... 15
EQUIPO Y MATERIAL PARA REALIZAR LA PRUEBA DE HERMETICIDAD. ............. 16
PREPARACIÓN DE LA PRUEBA DE HERMETICIDAD. .............................................. 17
3.8. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO. ............................................... 18
MANTENIMIENTO CORRECTIVO. .............................................................................. 18
ATOROS. ..................................................................................................................... 19
PIQUES Y DESATOROS. ............................................................................................ 20
REHABILITACIÓN DE COLECTORES. ....................................................................... 20
CONSTRUCCIÓN Y RECONSTRUCCIÓN DE BUZONES. ......................................... 21
CAMBIO Y REPOSICIÓN DE TAPA DE BUZONES. ................................................... 21
CONCLUSIÓN ................................................................................................................. 22
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 23

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INTRODUCCIÓN

En quien proyecta, construye, desarrolla o administra los sistemas de


alcantarillado sanitario, recae una gran responsabilidad con la sociedad; así
mismo el ingeniero encargado del proyecto debe ser informado de los diferentes
productos que existen en el mercado nacional, así como sus propiedades y
características, manejo, almacenamiento, instalación, prueba hidrostática, etc.

Es fundamental que la supervisión y el contratista verifiquen las condiciones del


suelo a lo largo de la zanja, las cuales pueden afectar las condiciones de
encamado de la tubería, principalmente en suelos de alta plasticidad ó en
presencia de nivel freático alto. La plantilla y el relleno compactado en la zona del
acostillado, deben construirse con materiales adecuados a las condiciones
imperantes. Así mismo es importante revisar si el tipo, clase y diámetro de la
tubería corresponden a la altura de relleno dado en cada tramo, así como al ancho
de zanja considerado en el proyecto, y el adecuado procedimiento de
compactación.
En casos especiales, y cuando las solicitaciones de carga rebasen la capacidad
de la tubería de alcantarillado, el fabricante deberá brindar asesoría al respecto en
cada caso en particular.

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3.4. TIPOS E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS.

Las tuberías pueden clasificarse según el tipo de material:

 Plástico
 Cobre
 Acero

Plástico:

Estas cañerías son utilizadas usualmente en los hogares, ya sea para suministrar o
para drenar fluidos, sea esto desechos, agua o como tubería para ventilación.

Cobre:

Generalmente son usados para suministrar agua en hogares y edificios destinados


a fines comerciales. Pueden ser usadas como cañerías subterráneas en veredas y
calles bajas, en este caso los caños siempre estarán protegidos según lo que sea
necesario.

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Acero:

Generalmente utilizado en edificios destinados a la vivienda o al comercio, hoteles


y en las tuberías utilizadas en los dispositivos contra incendios. Estos conductos
pueden ser utilizados durante mucho tiempo ya que son muy resistentes.

INSTALACIÓN DE TUBERÍA.

Las tuberías de alcantarillado sanitario se pueden instalar sobre la superficie,


enterradas o con una combinación de ambas, dependiendo de la topografía del
terreno, de la clase de tubería y del tipo de terreno.

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En el caso de tuberías enterradas, se debe de comprobar de acuerdo al proyecto la


pendiente del fondo de la zanja, para proceder a la colocación de la tubería en la
zanja. En tuberías expuestas, estas se pueden colocar directamente sobre el
terreno natural, o bien, en tramos volados, apoyado sobre estructuras previamente
construidas, con las preparaciones necesarias para la conexión de la tubería.

La instalación de un sistema de alcantarillado sanitario debe realizarse comenzando


de la parte baja hacia la parte alta; por facilidad de instalación, las campanas deben
colocarse siempre en dirección aguas arriba. El sistema se puede poner en
funcionamiento de acuerdo a su avance constructivo.

Cuando se interrumpa la instalación de las tuberías deben colocarse tapones en los


extremos ya instalados, para evitar la entrada de agentes extraños (agua, tierra,
etc,) a la misma.

El tipo de acoplamiento ó junteo de la tubería, dependerá del tipo de material


elegido, de acuerdo a la técnica de instalación recomendada por cada fabricante.

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INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE CONCRETO SIMPLE Y REFORZADO.

Antes de proceder a la instalación de las tuberías de concreto simple o reforzado se


deben de limpiar y posteriormente lubricar con cepillo las campanas, cajas, espigas
y anillos de hule de los tubos a acoplar. La junta de hule se coloca en la espiga del
tubo y posteriormente se alinea la campana y espiga de los tubos que serán
junteados. Dependerá del diseño del fabricante y del tipo del anillo de hule la
necesidad o no de lubricar el anillo, o la campana o ninguno de los dos. Dentro de
las juntas de hule más comúnmente utilizadas se encuentran las siguientes:

 Auto-lubricante
 “O” ring
 De gota
 De cuña u Off-set

El procedimiento de acoplamiento dependerá del tamaño de la tubería. En tubos


pequeños el procedimiento es acuñar una barra contra una tabla colocada
horizontalmente cruzando el lado acampanado del tubo.
Posteriormente se debe de presionar de manera que la tabla inserte la tubería. En
tubos medianos, se utilizan dispositivos mecánicos a lo largo de la tubería, los
cuales son asegurados a una sección del tubo instalado varios tramos atrás y unidos
por un tablón atravesado. Por fuerza mecánica la junta es llevada a posición de
unión.

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En tubos grandes se debe de colocar una viga en un tubo instalado algunas
secciones atrás. A esta viga se le une otra mediante algún jalador mecánico de
manera que tenga apoyo. Por fuerza mecánica la punta es llevada a la posición de
unión.

INSTALACIÓN DE TUBERÍA

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3.5. RELLENO DE ZANJAS.

Se debe llevar a cabo considerando las recomendaciones del fabricante de la


tubería, ya sea ésta rígida o flexible, siguiendo los cuidados para efectuar con
seguridad la prueba de hermeticidad NOM– CONAGUA-001 Vigente.

En ambos casos el relleno debe realizarse tan pronto como sea instalada y probada
la tubería. De esta manera se disminuye el riesgo de que la tubería sufra algún
desperfecto.

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RELLENO DE LA ZANJA EN TUBERÍAS RÍGIDAS.

El procedimiento para el relleno de la zanja en líneas de alcantarillado con tubería


rígida comprende las siguientes etapas:

RELLENO PARCIAL EN TUBERÍAS RÍGIDAS.

Una vez colocada la tubería sobre la plantilla de la zanja, se llevará a cabo la prueba
de hermeticidad de la instalación conforme a la norma NOM-CONAGUA-001-
vigente.

Efectuada y aprobada la prueba de hermeticidad se procederá a un correcto


acostillado (relleno lateral) a todo lo largo del tubo con material granular fino. Se
deberá usar la herramienta adecuada para que el material quede perfectamente
compactado entre la tubería y las paredes de la zanja. Para el acostillado del tubo
se usará un pisón de cabeza angosta. El relleno se continuará hasta la mitad del
tubo con el mismo material granular fino compactándolo en capas que no excedan
de 15 cm de espesor utilizando un pisón de cabeza plana o un apisonador
mecánico. El material utilizado se debe compactar de 88 a 93 % de la Prueba
Próctor estándar.

Para verificar la compactación de los rellenos se tomarán suficientes muestras de


cada tramo comprendido entre dos pozos de visita que aseguren el 100% de
cumplimiento del nivel de compactación. La cantidad de muestras y el lugar donde
se tomen dentro de cada tramo que se supervise será a juicio y bajo la
responsabilidad de la empresa supervisora.

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Si la empresa encargada de supervisar los trabajos detecta que el nivel de
compactación no cumple con lo especificado, el responsable de la construcción de
la obra debe determinar la causa, retirar el relleno que no cumple y repetir el trabajo
de compactación hasta alcanzar el porcentaje anteriormente indicado.

RELLENO FINAL DE TUBERÍAS RÍGIDAS.

En lugares libres de tráfico vehicular, después de llevar a cabo el relleno


compactado, el relleno final se realiza utilizando tierra sin cribar, pero de calidad
aceptable (libre de rocas mayores a 30 centímetros).

Este relleno puede hacerse por volteo a mano ó volteo mecánico, dejando un lomo
ó borde sobre el nivel del terreno para que asiente naturalmente.
Si la excavación se hace en calles pavimentadas todo el relleno debe ser
compactado de 88 a 93% de la Prueba Próctor estándar, con material cribado de la
excavación o material traído de banco, como el tepetate.

RELLENO DE LA ZANJA EN TUBERÍAS FLEXIBLES.

El procedimiento para el relleno de la zanja en líneas de alcantarillado con tubería


flexible comprende las siguientes etapas:

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RELLENO PARCIAL EN TUBERÍAS FLEXIBLES.

Una vez colocada la tubería sobre la plantilla de la zanja, se procederá a un correcto


acostillado (relleno lateral) a todo lo largo del tubo con material granular fino,
dejando todas las campanas de tubos y conexiones visibles. Se deberá usar la
herramienta adecuada, como un pisón de cabeza angosta, para que el material
quede perfectamente compactado entre la tubería y las paredes de la zanja. El
relleno se continuará hasta una altura de 30 cm arriba del lomo de la tubería, con el
mismo material granular fino compactándolo en capas que no excedan de 15 cm de
espesor utilizando un pisón de cabeza plana o un apisonador mecánico.

El material utilizado se debe compactar de 88 a 93 % de la Prueba Próctor estándar.


Para verificar la compactación de los rellenos se tomarán suficientes muestras de
cada tramo comprendido entre dos pozos de visita que aseguren el 100% de
cumplimiento del nivel de compactación.

RELLENO FINAL EN TUBERÍAS FLEXIBLES.

En lugares libres de tráfico vehicular, después de llevar a cabo el relleno


compactado, el relleno final se realiza utilizando tierra sin cribar, pero de calidad
aceptable (libre de rocas mayores a 30 centímetros).

Este relleno puede hacerse por volteo a mano ó volteo mecánico, dejando un lomo
ó borde sobre el nivel del terreno para que asiente naturalmente.

Si la excavación se hace en calles pavimentadas todo el relleno debe ser


compactado de 88 a 93% de la Prueba Próctor estándar, con material cribado de la
excavación o material traído de banco, como el tepetate.

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3.6. COMPACTACIÓN EN ZANJAS.

EI grado de compactación del material de relleno debe ser establecido por el


ingeniero, basado en los límites de deflexión, rigidez del tubo, control de calidad de
la instalación, así como el suelo nativo y las características de compactibilidad del
material de relleno usado.
Debe verificarse la densidad de compactación especificada realizando pruebas de
compactación en campo en la zona de los acostillados y relleno inicial. El grado de
compactación varía dependiendo de los requerimientos del material de relleno, ver
recomendaciones del fabricante para la instalación. La cantidad de material de
menor tamaño hasta finos exige al suelo un mayor grado de atención en su
colocación y compactación. La piedra triturada o suelos de grano grueso con textura
abierta usualmente no se compactan, pero requieren que su colocación se realice
de manera que se elimine la mayor cantidad de vacíos posible, acomodando el
material por debajo y alrededor del tubo. Para otros materiales, el método de
compactación depende del grado de compactación o el módulo de reacción del
suelo que se requiere alcanzar y la cantidad de finos del material.

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La compactación mecánica es necesaria en el relleno, para la cual existen diferentes


equipos disponibles:
La consolidación por inundación no es una práctica recomendable y sólo debe ser
usada bajo condiciones controladas, analizando las características del material a
consolidar, así como del material nativo (ambos deben ser compatibles).
EI material nativo debe tener suficiente permeabilidad para que el agua no sea
retenida en la zanja causando inestabilidad; no es aceptable este método en zanjas
donde el material nativo este compuesto de arcillas o limos. Los requerimientos para
el espesor de las capas y el grado de compactación son los mismos que para
cualquier otro método de compactación, por lo que deben realizarse pruebas
rigurosas para asegurar que se alcance los niveles de compactación adecuados.

MÉTODO DE COMPACTACIÓN.

 Material Granular:
Se irá compactando con el material requerido por proyecto, se compactará al
95% del próctor de referencia. Espesor de tongadas calculado no debe ser
mayor a los 25 cm.

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 Concreto:
El concreto empleado deberá ser especificado en la Documentación Técnica
del proyecto, en su resistencia, tipo de cemento y cono.

 La ejecución de relleno se realiza considerando las características de la


tubería a instalar, sus dimensiones y tipo de juntas.

 El Relleno de la zona de la Tubería se divide en dos zonas:


1. La zona baja llegará a 30 cm. de altura calculada por encima de la
generatriz superior. Si el relleno fuere de material filtrante, se aplica lo
expresado en Rellenos con Material Filtrante.
Si el material no es filtrante, se dispone un material no plástico en capas
de 15 a 20 cm. y se va compactando hasta el 95% del próctor modificado.

2. La zona alta completa el relleno alcanzando la altura total; aquí se utiliza


un material en una capa de 10 cm. como máximo, compactándola al 100%
del próctor modificado.

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3.7. PRUEBAS DE HERMETICIDAD DE TUBERÍAS.

Esta prueba de campo puede realizarse desde que la tubería ha sido asentada y
alineada en el fondo de la zanja y debe llevarse a cabo conforme a lo especificado
en la NOM-CONAGUA-001-vigente.

Para efectuar esta prueba el relleno de la zanja debe estar compactado a una altura
mínima de 30 cm sobre el lomo del tubo y las campanas de tubos y conexiones
descubiertas (Figura). La prueba debe llevarse a cabo conforme a lo especificado
en la NOM-CONAGUA-001-vigente.

CONDICIONES DE INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AGUA


POTABLE, TOMA DOMICILIARIA Y ALCANTARILLADO SANITARIO PARA
ASEGURAR SU HERMETICIDAD.

El organismo operador o la dependencia local responsable debe contar con


registros de la calificación y del desempeño del personal que realice cualquier
actividad relacionada con la instalación del sistema de agua potable, tomas
domiciliarias o alcantarillado sanitario.
La instalación de los elementos del sistema, debe efectuarse de tal manera que se
asegure su hermeticidad.

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Para valorar el cumplimiento del sistema de agua potable, el organismo operador,
la dependencia local o el responsable de su construcción debe verificar la
hermeticidad del 100% del sistema.

EQUIPO Y MATERIAL PARA REALIZAR LA PRUEBA DE


HERMETICIDAD.

 Agua potable.
 Cualquier dispositivo que permita alcanzar la presión de prueba, provisto de
manómetro con certificado de calibración vigente y trazable a patrones
nacionales, con la capacidad apropiada para leer en su segundo tercio la
presión de prueba y que cuente con división mínima de escala de 0,1MPa
(1,0bar).
 Cronómetro.
 Termómetro.
 Dispositivos para purga de aire.
 Tapas.

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PREPARACIÓN DE LA PRUEBA DE HERMETICIDAD.

La prueba de tubería, piezas especiales y válvulas deberá efectuarse primero por


tramos entre crucero y crucero y posteriormente por circuitos. No deberán probarse
tramos menores de los existentes entre crucero y crucero.

Una vez que se tenga terminada la instalación de un tramo del sistema de agua
potable (generalmente entre dos cruceros), incluyendo piezas especiales y válvulas,
se procederá a efectuar la preparación de la prueba de hermeticidad como se indica
a continuación:

La tubería, instalada en zanja, será anclada provisionalmente, mediante un relleno


apisonado de tierra en el centro de cada tubo, dejando al descubierto las juntas para
su visualización al efectuar la prueba; asimismo, se deberá anclar en forma definitiva
con atraques de concreto u otro elemento que impida el movimiento en la tubería
de la forma, dimensiones y calidad que se señale en el proyecto ejecutivo. Los
atraques se construirán en los codos, tees y tapas, para evitar desplazamientos de
la tubería producidos por la presión hidrostática o por golpes de ariete.

Para tubería superficial, o en otras condiciones, ésta debe quedar totalmente


asegurada.

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3.8. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO.

La mayoría de las obstrucciones ocurren dentro de las casas o propiedades, en las


instalaciones sanitarias, así como en las conexiones domiciliarias. Por tanto, las
labores de mantenimiento preventivo comienzan en las viviendas de los usuarios.

Se debe hacer un uso apropiado del servicio de alcantarillado. Se debe seguir las
siguientes recomendaciones para evitar la obstrucción de los colectores de menor
tamaño:

 Limpieza de la trampa de grasas.


 Mantenimiento de los tanques interceptores.
 Limpieza de los colectores.
 Limpieza de dispositivos simplificados de inspección.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

El mantenimiento correctivo es el conjunto de trabajos necesarios a ejecutar para


corregir algún problema que se presente durante el funcionamiento de los
colectores.
El planteamiento de las principales actividades de mantenimiento correctivo, así
como los materiales, accesorios y procedimientos que se mencionan en el presente
manual sólo son de carácter de recomendación.
El mantenimiento correctivo comprende la intervención de los colectores en los
siguientes casos:
 Atoros.
 Pique y desatoros.
 Rehabilitación de colectores.
 Construcción y reconstrucción de buzones.
 Cambio y reposición de tapa de buzones.

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ATOROS.

Se produce cuando un tramo de tubería es obstruido por algún objeto o acumulación


de sólidos que impiden en forma total o parcial el flujo normal de los desagües, y
consecuentemente el represamiento de los desagües. Estas obstrucciones se
deben generalmente al arrojo de materiales por la boca de los buzones al
encontrarse sin tapa o la tapa deteriorada (rota) o la sedimentación de materiales
por la poca velocidad de arrastre existente.

El mantenimiento correctivo comprende la eliminación de estos obstáculos o


elementos extraños de los colectores, mediante el empleo de varillas de desatoros
y a través de las bocas de inspección de los buzones. Se utilizará también agua a
presión.

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PIQUES Y DESATOROS.

Cuando ya no es posible solucionar el problema de atoro a través de las bocas de


inspección con las varillas de desatoro, y se verifique que existe un colapso de la
tubería y/o obstrucción de la misma por un material difícil de remover (que ha sido
ubicado con las varillas), se procede a realizar una excavación denominada
"PIQUE" en una longitud aproximada de 12 m aguas abajo del atoro, según la
profundidad del colector y el material del terreno que se encuentre.

REHABILITACIÓN DE COLECTORES.

La rehabilitación de los colectores consiste en el reemplazo, reubicación y/o


reforzamiento de la tubería en todo el tramo afectado.

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CONSTRUCCIÓN Y RECONSTRUCCIÓN DE BUZONES.

Esta actividad se realizará cuando se detecten deterioros o averías en algunas


partes constitutivas de los buzones y que pueden originar filtraciones o representar
algún peligro para el tránsito y los transeúntes.

CAMBIO Y REPOSICIÓN DE TAPA DE BUZONES.

Los cambios y/o reposición de marcos y tapas para buzones generalmente se


realizan por los siguientes motivos:

 Por deterioro debido al tiempo transcurrido.


 Por sustracción por terceras personas.
 Por el peso que debe soportar.

En todos los casos deben ser cambiados todos los marcos para evitar riesgo que
después pueden traer consecuencias que lamentar.

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CONCLUSIÓN

Antes de iniciarse la apertura de una zanja, es preciso efectuar un Estudio previo


del terreno, que se realizará en fase de Proyecto, en base al que se definirá la
solución a adoptar para asegurar la estabilidad de las tierras, estableciendo la
sección de la excavación, talud, bermas, anchura, sistema de sostenimiento, etc.

La realidad nos muestra, en múltiples ocasiones, que el Proyecto no ha definido ni


la sección de la zanja, ni el método de sostenimiento, y ni siquiera existe un estudio
geotécnico, o bien no se ha establecido de forma obligada realizar el estudio
geotécnico, porque la obra carece de proyecto o por cualquier otra circunstancia.

Debemos disponer de la información de los organismos públicos y compañías


suministradoras que nos permita localizar las conducciones y canalizaciones de
agua, gas, teléfono, saneamiento y electricidad para determinar el método de
excavación y los sistemas de protección más adecuados.

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BIBLIOGRAFÍA

 Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento Alcantarillado


Sanitario – SEMARNAT.
 Norma Oficial Mexicana NOM-001-CONAGUA-2011, Sistemas de agua
potable, toma domiciliaria y alcantarillado sanitario-Hermeticidad-
Especificaciones y métodos de prueba.
 Pruebas de hermeticidad en campo de tuberías de alcantarillado, en México
- Caldiño Villagómez Ignacio, Maldonado Silvestre Juan - Instituto Mexicano
de Tecnología del Agua.
 Seguridad en los trabajos en zanjas – D. Francisco Javier Moreno Saracibar,
D. Antonio García Gárate – PDF.
 Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento. Datos Básicos para
Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado – CONAGUA.

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