UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA

Informe de laboratorio E7: Refrigeración

Curso: Laboratorio de Ingeniería Mecánica
Código/Sección: MN 465 D
Integrantes:
Mendoza Vargas, Giuseppe Alexander 20140029F
Linares Bonifacio, Armando 20130090D
Cárdenas Gonzales, Wilber 20141038I
Docente: Pinto Espinoza Hernán Josué

2018 - II
 INDICE

Objetivos ............................................................................................................ 1

Fundamento teórico............................................................................................. 2

Equipos utilizados ............................................................................................. 11

Procedimiento .................................................................................................... 12

Cálculos y resultados ..................................................................................................13

Observaciones y conclusiones ................................................................................... 27

Recomendaciones ............................................................................................. 28

Bibliografía ......................................................................................................... 29

Anexo .................................................................................................................. 30
 OBJETIVOS

 Familiarizar con un sistema que opera como maquina refrigeradora o

bomba de calor.
 Analizar el comportamiento del equipo a cargas variables
 FUNDAMENTO TEORICO
Concepto fundamental de acondicionamiento de aire

El acondicionamiento de aire consiste en regular las condiciones del aire en

cuanto a temperatura (calefacción o refrigeración), humedad y limpieza. En
condiciones ideales logra todo esto de manera simultánea.
Entre los aparatos de acondicionamiento están los autónomos y los
centralizados.
Los primeros producen el calor y el frío y tratan el aire. Los segundos
solamente tratan el aire y extraen el calor o el frío de un sistema centralizado.
La producción de calor suele confiarse a calderas que funcionan con
combustibles. La de frío a máquinas frigoríficas, que funcionan por compresión
o por absorción.
Generalmente, los acondicionadores de aire funcionan según un ciclo frigorífico
similar al de los frigoríficos y congeladores domésticos. Al igual que estos
electrodomésticos, los equipos de acondicionamiento poseen cuatro
componentes principales:

Evaporador

Compresor

Condensador Válvula

de expansión

FUNCIONAMIENTO DEL ACONDICIONADOR DE AIRE

El acondicionador de aire o clima toma aire del interior de una recamara pasando
por tubos que están a baja temperatura estos están enfriados por medio de un
líquido que a su vez se enfría por medio del condensador, parte del aire se
devuelve a una temperatura menor y parte sale expulsada por el panel trasero
del aparato, el termómetro está en el panel frontal para que cuando pase el aire
calcule al temperatura a la que está el ambiente dentro de la recamara, y así
regulando que tan frío y que tanto debe trabajar el compresor y el condensador.

La climatización es el proceso de tratamiento del aire de tal forma que se

controlan simultáneamente su temperatura, humedad, limpieza y distribución
para responder a las exigencias del espacio climatizado.
Control de la Temperatura

El calor es una forma de energía relacionada directamente con la vibración

molecular. Cuando calentamos una sustancia, sus moléculas se mueven
rápidamente, generando así una energía: el calor. Si la enfriamos, el movimiento
molecular se detiene, bajando así la temperatura.

Control de la humedad

La humedad, se refiere a la cantidad de agua contenida en el aire y se registra

por sensaciones de humedad. Este concepto está directamente relacionado con
la sensación de confort. El aire ambiente se controla para mantener la humedad
relativa preestablecida mediante la humidificación o deshumidificación del aire
ambiente.

Limpieza y Distribución

Para obtener el confort deseado, es necesario que el aire sea distribuido y circule
uniformemente por todo el recinto, sin producir corrientes desagradables.

La eliminación de las partículas de polvo es fundamental para la salud. Conseguir

un adecuado filtraje de aire es una labor básica de un equipo de aire
acondicionado.

Ciclo de Refrigeración

En el ciclo de refrigeración circula un refrigerante (para reducir o mantener la

temperatura de un ambiente por debajo de la temperatura del entorno se debe
extraer calor del espacio y transferirlo a otro cuerpo cuya temperatura sea inferior
a la del espacio refrigerado, todo esto lo hace el refrigerante) que pasa por
diversos estados o condiciones, cada uno de estos cambios se denomina
procesos.

El refrigerante comienza en un estado o condición inicial, pasa por una serie de

procesos según una secuencia definitiva y vuelve a su condición inicial. Esta
serie de procesos se denominan "ciclo de refrigeración". El ciclo de refrigeración
simple se compone de cuatro procesos fundamentales.

El ciclo comienza con la expansión en la cual el refrigerante está en estado

líquido y a una temperatura y presión alta y fluye del receptor hacia el control
del flujo del refrigerante. La presión del líquido se reduce a la presión del
evaporador cuando el líquido pasa por el control de flujo de refrigerante, de tal
forma que la temperatura de saturación del refrigerante que entra en el
evaporador es inferior a la temperatura del ambiente refrigerado. Una parte del
líquido se evapora al pasar por el control del refrigerante para reducir la
temperatura del líquido hasta la temperatura de evaporización.

La siguiente etapa es la evaporación, en el evaporador el líquido se evapora a

una temperatura y presión constante, mientras el calor necesario para el
suministro de calor latente de evaporación pasa de las paredes del evaporador
hacia el líquido que se evapora. Todo el refrigerante se evapora en el
evaporador.

En la tercera etapa, por la acción del compresor el vapor que resulta de la

evaporación se lleva por la línea de aspiración desde el evaporador hacia la
entrada de aspiración del compresor. En el compresor, la temperatura y presión
del vapor aumenta debido a la compresión. El vapor de alta temperatura se
descarga del compresor en la línea de descarga.

Y por último tenemos la condensación en la cual el vapor fluye por la línea de

descarga hacia el condensador donde evacua calor hacia el aire relativamente
frío que el ventilador del condensador hace circular a través del condensador.
Cuando el vapor caliente evacua calor hacia el aire más frío, su temperatura se
reduce a la nueva temperatura de saturación que corresponde a la nueva presión
y el vapor se condensa, volviendo al estado líquido. Antes de que el refrigerante
alcance el fondo del condensador se condensa todo el vapor y luego se
subenfria. A continuación el líquido subenfriado pasa al receptor y queda listo
para volver a circular.
CICLOS DE REFRIGERACIÓN
Una de las principales áreas de aplicación de la termodinámica es la
refrigeración, que es la transferencia de calor de una región de temperatura
inferior hacia una temperatura superior. Los dispositivos que producen la
refrigeración se llaman refrigeradores, y los ciclos en lo que operan se
denominan ciclos de refrigeración por compresión de vapor, donde el
refrigerante se evapora y condensa alternadamente, para luego comprimirse en
la fase de vapor. Otros ciclos de refrigeración conocidos son los ciclos de
refrigeración de gas en la que el refrigerante permanece todo el tiempo en fase
gaseosa y el de absorción de amoniaco donde existe mezcla de amoniaco y
agua en algunos procesos en el ciclo.

ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LOS CICLOS DE REFRIGERACIÓN

De la práctica cotidiana el calor fluye desde una zona de alta temperatura a una
de baja temperatura sin necesidad de algún dispositivo. El proceso inverso no
sucede por si solo (principio de la segunda ley de la termodinámica), para lograr
transferir calor desde una zona de baja temperatura a una de alta sin violar la
segunda ley requiere de dispositivos especiales conocidos como refrigeradores.
Los refrigeradores son dispositivos cíclicos y los fluidos de trabajo empleados en
los ciclos de refrigeración se llaman refrigerantes. En la figura 2-A, se muestra
de manera esquemática un refrigerador. En este caso QSum es la magnitud del
calor extraído del espacio refrigerado a la temperatura Tsum, Qced es la
magnitud del calor liberado hacia el espacio caliente a la temperatura Tced y
Wneto, es la entrada neta de trabajo al refrigerador. Como se analizó, Qsum y
Qced representan magnitudes, y por ello son cantidades positivas. Otro
dispositivo que transfiere calor de un medio de baja temperatura a uno de alta es
la bomba de calor. Los refrigeradores y las bombas de calor son esencialmente
lo mismo, solo difieren en los objetivos como lo describe la figura 2-A y 2-B. El
desempeño de los refrigeradores y de las bombas de calor se expresa en los
términos de coeficiente de operación (COP), el cual se define como:

Es importante resaltar que el COP de los refrigeradores y bomba de calor

pueden ser mayores a uno. Debido a que:

Para valores fijos de QL y QH. Esta relación implica que COPBC f 1 puesto que
COPR es una cantidad positiva, es decir, una bomba de calor funcionará en el
peor de los casos, como un calentador de resistencia. La capacidad de
enfriamiento de un sistema de refrigeración (la rapidez del calor extraído del
espacio refrigerado) con frecuencia se expresa en toneladas de refrigeración
equivalentes a 12.000 Btu/h o 12660 KJ/h. Esto tiene su base en la capacidad
que tiene un sistema de refrigeración en convertir 1 tonelada de agua líquida a
0ºC (32 ºF) en hielo a 0ºC (32 ºF) en 24 horas.
CICLO DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR.

En el proceso de compresión de vapor se realizan modificaciones al ciclo de

Carnot basados en las siguientes consideraciones:

• En el proceso de compresión, el fluido de trabajo solo debe estar en la fase de

vapor. • Para expansionar el refrigerante es recomendable utilizar un dispositivo
más económico y con cero mantenimientos (válvula de estrangulamiento o tubo
capilar).

• La temperatura de condensación no debe limitarse a la zona de saturación.

Muchos aspectos imprácticos asociados con el ciclo invertido de Carnot, se

eliminan al evaporar el refrigerante completamente antes de que se comprima y
al sustituir la turbina con un dispositivo de estrangulamiento, tal como una válvula
de expansión o tubo capilar (ver figura 2.2-a)

Para cada proceso, la ecuación general de energía en régimen estacionario por

unidad de masa, despreciando la variación de la energía cinética y potencial
está dada por:

La capacidad de refrigeración, es el flujo de calor transferido en el evaporador Qevap

planteada así:
En el compresor y en el proceso de estrangulamiento no se transfiere calor,
mientras que sólo existe trabajo en el proceso de compresión. El coeficiente de
operación del ciclo está dado por:

Principio de funcionamiento de los principales dispositivos del sistema

de refrigeración.

Evaporador: Se transfiere calor (absorbe) de la región fría al refrigerante (ver

figura 2.2-a), que experimenta un cambio de fase a temperatura constante. Para
que la transferencia de calor sea efectiva, la temperatura de saturación del
refrigerante debe ser menor que la temperatura de la región fría.

Condensador: El refrigerante se condensa al ceder calor a una corriente externa

al ciclo (ver figura 2.2-a). El agua y el aire atmosférico son las sustanciales
habituales utilizadas para extraer calor del condensador. Para conseguir que se
transfiera calor, la temperatura de saturación del refrigerante debe ser mayor que
las temperaturas de las corrientes atmosféricas.

Compresor: Para alcanzar las condiciones requeridas en el condensador

logrando la liberación del calor desde el sistema al ambiente, es necesario
comprimir el refrigerante de manera de aumentar su presión y en consecuencia
su temperatura (generalmente temperaturas de sobrecalentamiento), los
requerimiento de potencia de entrada depende de las necesidades de
enfriamiento.

Válvula de estrangulamiento: Liberado el calor en el condensador es necesario

revertir el proceso del compresor de manera de obtener bajas temperatura al
disminuir la presión (estrangular), logrando las condiciones requeridas en el
evaporador.
 Equipos utilizados
Módulo de refrigeración y aire acondicionado principal.
Marca :technovate U.S.A
Capacidad del compresor: ½ HP
Componentes y accesorios
01condensador
01evaporador
01compresor
01valvula de expansión
01tubo capilar
03tanques (recibidor de líquido, separador y alimentador de aceite)
Descripción delos equipos
Compresor: diámetro D=1.55pulg
Volumen de desplazamiento:
Vh=1.175𝑝𝑝𝑝𝑝3 Longitud de
desplazamiento: L=0.625pulg Potencia :
0.5HP
RPM : 3500
Ventilador del evaporador
N° alabes : Z=3
Diámetro : 12”
Motor del ventilador:
Velocidad=1500rpm
Velocidad media=1025rpm
Velocidad baja=800rpm
Potencia=1/30 HP
 Procedimiento
Precauciones antes de encender el equipo.

a) verificar el nivel del refrigerante en el tanque recibidor de líquido.

b) La escala de los instrumentos de medición eléctricos sea la adecuada.
c) Encender el motor del ventilador para enfriar el compresor y evitar que el
equipo se pare constantemente, por alta temperatura.
d) Prueba en vacío: consiste en hacer funcionar los ventiladores de cada
intercambiador (izquierdo y derecho) en las posiciones alta/alta;
media/media y baja/baja sin hacer circular refrigerante para determinar
la potencia, amperaje y voltaje de cada motor que accionan los
ventiladores.
Pasos a seguir.

a) establecer el circuito del refrigerante según se use la válvula de

expansión termostática o tubo capilar.
b) Girar el interruptor(S9) hasta la posición a ensayar(maquina
refrigeradora o bomba de calor)
c) Se conecta el circuito de control y mando a la línea (2 enchufes).
d) Se realiza la prueba de vacío en alta/alta; media/media y baja/baja.
e) Se fija una relación de ventiladores por ejemplo:
f) Ventilador izquierdo en alta y ventilador derecho en baja (alta/baja).
g) Se arranca el compresor accionando el interruptor.
h) Se registran los valores de presión y temperatura de los puntos notables
del ciclo termodinámico, se mide el flujo de refrigerante y los flujos de
aire a través de cada intercambiador. Y se toma la temperatura delante y
detrás de cada intercambiador.
i) Se repite el procedimiento para otra relación de velocidades de los
ventiladores de cada intercambiador de calor.
6. CALCULOS
De la experiencia se obtuvieron los siguientes resultados

I. Datos en Vacío

Tabla 1. Datos obtenidos con ciclo de refrigeración sin carga

Potencia Tensión Corriente

Condición
(W) (V) (A)
A-A 110 110 <3
M-A 120 110 <3
A-M 120 110 <3

II. Datos en Carga

a) Válvula Termostática

Tabla 2. Datos obtenidos con ciclo de refrigeración con carga y válvula termostática
P1 P2 P3 P4 T1 T2 T3 T4 mR
Condición
(PSI) (PSI) (PSI) (PSI) (°C) (°C) (°C) (°C) (kg/min)
A-A 122 120 32 30 63.7 32.5 -0.07 22.6 1.3
M-A 150 148 40 36 76.8 39.2 2.8 23.4 1.4
A-M 130 126 37 32 74.3 33.9 1.7 22.4 1

Evaporador Condensador
Condición TEntrada TSalida V TEntrada TSalida V
(°C) (°C) (m/s) (°C) (°C) (m/s)
A-A 23.1 18.5 4.6 23 27 5.4
M-A 23 22 4.5 23 36 1.3
A-M 23 15 2.1 23 29 4.8

Potencia Tensión Corriente

Condición
(W) (V) (A)
A-A 700 105 9
M-A 800 105 9.5
A-M 720 105 9
 b) Tubo Capilar

Tabla 3. Datos obtenidos con ciclo de refrigeración con carga y tubo capilar

P1 P2 P3 P4 T1 T2 T3 T4 mR
Condición
(PSI) (PSI) (PSI) (PSI) (°C) (°C) (°C) (°C) (kg/min)
A-A 127 126 28 24 58 31.9 -4.2 23.5 0.5
M-A 157 153 32 28 64.1 39.1 -1.8 23.7 0.6
A-M 128 126 26 24 57.4 32.8 -4.5 23.4 0.5

Evaporador Condensador
Condición TEntrada TSalida V TEntrada TSalida V
(°C) (°C) (m/s) (°C) (°C) (m/s)
A-A 23 18 5.4 23 27 5
M-A 23 17 5.35 23 31 1.8
A-M 23 13 2.1 23 29 5

Potencia Tensión Corriente

Condición
(W) (V) (A)
A-A 680 105 9
M-A 760 105 9.5
A-M 640 105 8.5

Figura 11. Ciclo de refrigeración

Los cálculos realizados con los datos obtenidos se muestran a continuación.

6.1 Válvula Termostática

6.1.1 Potencia en el eje:

PEJE  PCARGA  PVACÍO …(1)

Tabla 4. Cálculo de potencias al eje.

CONDICION POT. CARGA POT.VACIO POT. EJE

A-A 700 110 590
M-A 800 120 680
A-M 720 120 600

6.1.2 Obtención de Entalpias:

Tabla 5. Cálculo de entalpias mediante el software EES.

PRESION(PSI) PRESION (KPa) T(°C) h (kJ/kg)

A-A 122 841.2 63.7 220.4
PUNTO
M-A 150 1034.2 76.8 231.6
1
A-M 130 896.3 74.3 229.9
A-A 120 827.4 32.5 67.07
PUNTO
M-A 148 1020.4 39.2 73.82
2
A-M 126 868.7 33.9 68.47
A-A 32 220.6 -0.07 67.07
PUNTO
M-A 40 275.8 2.8 73.82
3
A-M 37 255.1 1.7 68.47
A-A 30 206.8 22.6 203.8
PUNTO
M-A 36 248.2 23.4 203.7
4
A-M 32 220.6 22.4 203.5
6.1.3 Efecto refrigerante útil:

𝑝𝑝 = 𝑝𝑝 ∗ (ℎ4 − ℎ3) …(2)

Tabla 6. Calculo del calor refrigerante en el evaporador

Flujo másico Calor

Condición h4 (kJ/kg) h3 (kJ/kg)
(kg/min) refrigerante
A-A 203.8 67.07 1.3 2962.48
M-A 203.7 73.82 1.4 3030.53
A-M 203.5 68.47 1 2250.50

6.1.4 Calor transferido:

𝑝𝑝 = 𝑝𝑝 ∗ (ℎ1 − ℎ2) …(3)

Tabla 7. Calculo del calor transferido en el condensador

Flujo másico Calor
CONDICIÓN h1 (kJ/kg) h2 (kJ/kg)
(kg/min) transferido
A-A 220.4 67.07 1.3 3322.15
M-A 231.6 73.82 1.4 3681.53
A-M 229.9 68.47 1 2690.50

6.1.5 Trabajo de compresión:

𝑝𝑝 = 𝑝𝑝 ∗ (ℎ1 − ℎ4) …(4)

Tabla 8. Calculo del trabajo de compresión

Flujo másico Trabajo de
CONDICIÓN h1 (kJ/kg) h4 (kJ/kg)
(kg/min) compresión
A-A 220.4 203.8 1.3 359.67
M-A 231.6 203.7 1.4 651.00
A-M 229.9 203.5 1 440.00
6.1.6 Coeficiente de performance del ciclo:

𝑝𝑝
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = …(5)
𝑝𝑝

Tabla 9. Calculo del COP del ciclo

CONDICIÓ
QL (J/s) Wc (W) COP Ciclo
N
2962.48333
A-A 203.8 14.536
3
3030.53333
M-A 203.7 14.877
3
A-M 2250.5 203.5 11.059

6.1.7 Coeficiente de performance de la planta o del sistema:

𝑝.𝑝.𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 𝑝𝑝 …(6)
𝑝
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝

Tabla 10. Calc uloTdreal bCaOjo

P pla nta
CONDICIÓN QL (J/s) COP Planta
Eléctrico
A-A 2962.483333 590 5.021
M-A 3030.533333 680 4.457
A-M 2250.5 600 3.751

6.1.8 Eficiencia mecánica:

𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
…(7)
𝑝𝑝𝑝
𝑝=
𝑝ℎ

Tabla 11. Calculo de la eficiencia mecánica

Trabajo Eficiencia
CONDICIÓN QH
Compresor mecánica
A-A 203.8 3322.15 6.135
M-A 203.7 3681.533 5.533
A-M 203.5 2690.5 7.564
6.1.9 En el evaporador (formula con aire)

…(8)
𝑝𝑝𝑝 = 𝑝 ∗ 𝑝 ∗ 𝑝 ∗ 𝑝𝑝 ∗
∆𝑝
𝑝

𝑝=
𝑝𝑝𝑝
𝑝(0.3)2
𝑝= = 0.0768 𝑝2
4

Para datos ambientales 68°F y 736.4 mmHg

𝑝𝑝 𝑝𝑝

𝑝 = 1.12 𝑝 𝑝𝑝 = 1003
𝑝3 𝑝𝑝 ∗ 𝑝
Luego:

Tabla 12. Calculo del calor en el evaporador

CONDICIÓN DENSIDAD tsalida (s) tentrada (s) V (m/s) Q (J/s)

A-A 1.12 23.1 18.5 4.6 1825.559
M-A 1.12 23 22 4.5 388.2332
A-M 1.12 23 15 2.1 1449.404

6.1.10 En el condensador (formula con aire)

𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 𝑝 ∗ 𝑝 ∗ 𝑝 ∗ 𝑝𝑝 ∗ …(9)
∆𝑝

Tabla 13. Calculo del calor en el condensador

CONDICIÓN DENSIDAD tsalida (s) tentrada (s) V (m/s) Q (J/s)
A-A 1.12 27 23 5.4 1863.519
M-A 1.12 36 23 5.35 6000.36
A-M 1.12 29 23 2.1 1087.053
6.2 Tubo capilar

6.2.1 Potencia en el eje

PEJE  PCARGA  PVACÍO …(10)

Tabla 14. Cálculo de potencias al eje.

CONDICION POT. CARGA POT.VACIO POT. EJE
A-A 680 110 570
M-A 760 120 640
A-M 640 120 520

6.2.2 Obtención de Entalpias

Tabla 15. Cálculo de entalpias mediante el software EES.

PRESION (PSI) PRESION (KPa) T (°C) h (kJ/kg)

A-A 127 875.63452 58 218.2
P1 M-A 157 1082.47732 64.1 219.9
A-M 128 882.52928 57.4 217.7
A-A 126 868.73976 31.9 66.52
P2 M-A 153 1054.89828 39.1 73.75
A-M 126 868.73976 32.8 67.4
A-A 28 193.05328 -4.2 66.52
P3 M-A 32 220.63232 -1.8 73.75
A-M 26 179.26376 -4.5 67.4
A-A 24 165.47424 23.5 205
P4 M-A 28 193.05328 23.7 204.7
A-M 24 165.47424 23.4 204.9
6.2.3 Efecto refrigerante útil:

𝑝𝑝 = 𝑝𝑝 ∗ (ℎ4 − ℎ3) …(11)

Tabla 16. Calculo del calor refrigerante en el evaporador

Flujo másico Calor
CONDICIÓN h4 (kJ/kg) h3 (kJ/kg)
(kg/min) refrigerante
A-A 205 66.52 0.5 1154
M-A 204.7 73.75 0.6 1309.5
A-M 204.9 67.4 0.5 1145.833

6.2.4 Calor transferido:

𝑝𝑝 = 𝑝𝑝 ∗ (ℎ1 − ℎ2) …(12)

Tabla 17. Calculo del calor transferido en el condensador

Flujo másico Calor
CONDICIÓN h1 (kJ/kg) h2 (kJ/kg)
(kg/min) transferido
A-A 218.2 66.52 0.5 1264
M-A 219.9 73.75 0.6 1461.5
A-M 217.7 67.4 0.5 1252.5

6.2.5 Trabajo de compresión:

𝑝𝑝 = 𝑝𝑝 ∗ (ℎ1 − ℎ4) …(13)

Tabla 18. Calculo del trabajo de compresión

Flujo másico Trabajo

CONDICIÓN h1 (kJ/kg) h4 (kJ/kg)
(kg/min) Compresor
A-A 218.2 205 0.5 110
M-A 219.9 204.7 0.6 152
A-M 217.7 204.9 0.5 106.6667
6.2.6 Coeficiente de performance del ciclo

𝑝𝑝
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = …(14)
𝑝𝑝

Tabla 19. Calculo del COP del ciclo

CONDICIÓN QL (J/s) W.C. (W) COP ciclo
A-A 1154 110 10.491
M-A 1309.5 152 8.615
A-M 1145.833 106.6667 10.742

6.2.7 Coeficiente de performance de la planta o del sistema

𝑝. 𝑝. 𝑝 = 𝑝𝑝 …(15)
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝑝
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝

Tabla 20. Calculo del COP planta

Trabajo COP
CONDICIÓN QL (J/s)
Eléctrico planta
A-A 1154 570 2.025
M-A 1309.5 640 2.046
A-M 1145.833 520 2.204

6.2.8 Eficiencia mecánica

𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
…(16)
𝑝𝑝𝑝
𝑝=
𝑝ℎ

Tabla 21. Calculo de la eficiencia mecánica

Eficiencia
CONDICIÓN Wcompresor QH
mecánica
A-A 110 1264 8.703
M-A 152 1461.5 10.400
A-M 106.6667 1252.5 8.516
 6.2.9 En el evaporador

Tabla 22. Calculo del calor en el evaporador

CONDICIÓN DENSIDAD tsalida (s) tentrada (s) V (m/s) Q (J/s)
A-A 1.12 23 18 5.4 2329.399
M-A 1.12 23 17 5.35 2769.397
A-M 1.12 23 13 2.1 1811.755

6.2.10 En el condensador

Tabla 23. Calculo del calor en el condensador

CONDICIÓN DENSIDAD tsalida (s) tentrada (s) V (m/s) Q (J/s)
A-A 1.12 27 23 5.4 1863.519
M-A 1.12 31 23 5.35 3692.529
A-M 1.12 29 23 2.1 1087.053

6.3 RESUMEN GRAFICO

6.3.1 CON VÁLVULA

690
680
670
660 A-M 680
POTENCIA DEL EJE

650
640
630
620
610
600 M-A 600
590
580
680 700 720 740 760 780 800

Figura 12. Potencia eléctrica Vs Potencia del eje

CALOR DEL REFRIGERANTE

1500

1000

500

680 700 720 740 760 780 800 820

Figura 13. Potencia eléctrica Vs Calor refrigerante

A-A 3322.15
CALOR TRANSFERIDO

680 700 720 740 760 780 800 820

Figura 14. Potencia eléctrica Vs Calor transferido

 TRABAJO DE COMPRESION
A-M 651

M-A 440

680 700 720 740 760 780 800

Figura 15. Potencia eléctrica Vs Trabajo de compresión

16
14
12
A-A 14.536
10
COP ciclo

680 700 720 740 760 780 800

Figura 16. Potencia eléctrica Vs COP ciclo

A-A 5.021
COP sistema

680 700 720 740 760 780 800 820

Figura 17. Potencia eléctrica Vs COP sistema

 A-M 5.533

EFICIENCIA MECANICA 680 700 720 740 760 780 800 820

Figura 18. Potencia eléctrica Vs Eficiencia mecánica

6.3.2 TUBO CAPILAR

POTENCIA DEL EJE

A-M 640

680 700 720 740 760 780 800 820

Figura 19. Potencia eléctrica Vs Potencia del eje

CALOR DEL RERIGERANTE

680 700 720 740 760 780 800 820

Figura 20. Potencia eléctrica Vs Calor refrigerante

CALOR TRANSFERIDO

680 700 720 740 760 780 800 820

Figura 21. Potencia eléctrica Vs Calor transferido

TRABAJO DEL COMPRESOR

A-M 152

80
60
40
20

680 700 720 740 760 780 800

Figura 22. Potencia eléctrica Vs Trabajo de compresión

12

10 A-A 10.491
COP ciclo

680 700 720 740 760 780 800 820

Figura 23. Potencia eléctrica Vs COP ciclo

 M-A 2.204
COP planta

A-M 2. 46
A-A 2.025
680 700 720 740 760 780 800 820

Figura 24. Potencia eléctrica Vs COP sistema

12
10 A-M 10.4
EFICIENCIA MECANICA

680 700 720 740 760 780 800 820

Figura 25. Potencia eléctrica Vs Eficiencia mecánica

CONCLUSIONES

- Se logró calcular COP de planta, y del ciclo para los casos de válvula de
expansión termostática y tubo capilar, los cuales se obtuvieron ambos
mayores que 1 de acuerdo a la teoría.
- Se logró calcular la eficiencia mecánica del sistema de refrigeración para el
caso de válvula de expansión termostática, así como para el caso de tubo
capilar. Se observó que las eficiencias mecánicas para el caso del tubo capilar
son mayores que las obtenidas para el caso de la válvula termostática.
- Con los datos obtenidos se logró establecer relaciones gráficas entre la
potencia eléctrica del sistema de refrigeración versus COP de planta, calor en
el refrigerante y otros parámetros.
- Se logró comprobar el ciclo con el cual trabaja un sistema de refrigeración el
cual es un ciclo Rankin invertido.

8. OBSERVACIONES

- El amperímetro con el que contaba el banco de pruebas para la experiencia

no media de manera correcta corrientes menores a 3 amperios, lo que
conllevo a no tener una medida exacta de la corriente.
- El anemómetro utilizado también tenía la capacidad de medir temperatura,
pero los valores que media no eran cercanos a los que se obtenían con el
termómetro, ya que no es un instrumento diseñado para esto. Por esta razón
no es recomendable medir las temperaturas del flujo de aire con el
anemómetro.
- Mientras el ciclo estaba en operación la bomba se apagaba de manera
repentina, esto puede afectar las mediciones realizadas ya que el ciclo de
refrigeración necesita de este dispositivo.
9. RECOMENDACIONES Y SUGERENCIAS

- Verificar el correcto funcionamiento de los instrumentos de medición, así como

los dispositivos a utilizar.
- Comprobar que todos los dispositivos se encuentren en operación una vez
iniciado el ciclo.
- Cerrar las valvular por las que no debería pasar el refrigerante para no
distorsionar el trayecto por el cual debe fluir y así obtener un ciclo de
refrigeración correcto.
- Identificar correctamente los dispositivos que conforman el ciclo de operación
que se encuentran en el banco de pruebas para no confundir las mediciones
realizadas.
BIBLIOGRAFIA

[1] “Fundamentos de aire acondicionado y Refrigeración” – Hernandez Goribar –

Editorial LIMUSA
[2] “Tecnología de refrigeración y aire acondicionado” – Bill Whitman
[3] http://tuaireacondicionado.net/el-ciclo-de-refrigeracion-como-funciona/
[4 ] https://www.gildardoyanez.com/tips/ciclo-de-refrigeracion/
 ANEXO

ENGINEERING EQUATION SOLVER

EES es un programa general de resolución de ecuaciones que puede resolver

numéricamente miles de ecuaciones algebraicas y diferenciales no lineales
acopladas. El programa también puede ser usado para resolver ecuaciones
diferenciales e integrales, hacer la optimización, proporcionar análisis de
incertidumbre, realizar la regresión lineal y no lineal, convertir unidades,
comprobar la coherencia de la unidad, y generar gráficos con calidad de
publicación. Una característica importante de EES es la base de datos de
propiedad termodinámica y transporte de alta precisión que se proporciona para
cientos de sustancias de una manera que permite que sea utilizado con la
capacidad de la solución de la ecuación.
Funciona con todos los sistemas operativos Microsoft Windows ( 7, 8 y 10)
- Resuelve hasta 6.000 ecuaciones no lineales simultáneas (versión comercial).
La versión Professional de 32 bits puede resolver 12.000 ecuaciones
simultáneas.
- Las ecuaciones se pueden introducir en cualquier orden.
- Extremadamente rápida velocidad de cálculo.
- De alta precisión termodinámicas y de transporte funciones para 100 de los
fluidos. Ver lista de fluidos.
- Conversión de unidad y coherencia unidad de comprobación automática.
- Estudios paramétricos con tabla de hoja de cálculo.
- La capacidad de una y varias variables de optimización.
- El análisis de incertidumbre y la capacidad de regresión.
- Trazado Profesional (2-D, el contorno y 3-D) con la actualización automática.
- LaTeX, PDF, así como la salida impresa
- Capacidades de entrada / salida de usuario gráficas con ventana Diagrama.
- Funciones de la biblioteca de transferencia de calor para la conducción,
convección y radiación.
- Enlace a Fortran, C / C ++, Python, Excel y MATLAB.
Figura 12. Logotipo del EES