FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

ANALISIS DE LA SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

EN LA EMPRESA SOLLA NUTRICION ANIMAL

PRESENTADO POR:

Álvaro Andrés Rocha Barón

José Arbey Narváez Flórez
Lina Marcela Castañeda González Cód. 1811980162
Oscar Arturo Aguilar Bermúdez Cód. 1811982531

PRESENTADO A:
THOMAS VELANDIA HAROLD AMAURY

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

MODALIDAD VIRTUAL

JUNIO 4 DEL 2018

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Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN .........................................................................................................................................3
ABREVIATURAS ........................................................................................................................................4
1.2 OBJETIVO PRINCIPAL .............................................................................................................5
1.2 OBJETIVOS SECUNDARIOS ..................................................................................................5
2. TERMINOS Y DEFINICIONES .........................................................................................................6
3. HISTORIA REQUISITOS LEGALES Y REGLAMENTARIOS EN COLOMBIA .....................10
4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA............................................................................11
5. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS EXISTENTES
5.1. MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y VALORACIÒN DE
RIESGOS....................................................................................................................................................20
BIBLIOGRAFÍA .........................................................................................................................................21

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INTRODUCCIÓN

A través del presente documento se conducirá al lector en una de las herramientas

principales para la gestión de la salud y seguridad en el trabajo de las empresas, como
campo es fundamenta en la historia a nivel internacional y nacional, se desarrollará un
aspecto, donde interrelacionan entidades como la Organización de las Naciones Unidas
ONU, Organización Internacional del Trabajo OIT, Organización Mundial de la Salud
OMS, Comunidad Andina de Naciones CAN, entre otros, quienes buscan
fundamentalmente generar un desarrollo integral, equilibrado, saludable y seguro en la
condiciones ambientales y laborales de las personas.
Se desarrollará un diagnóstico, evaluación y propuesta de cambios en materia de gestión
de riesgos laborales a la empresa SOLLA NUTRICIÓN ANIMAL, quien elabora alimentos
balanceados para animales a nivel nacional.
Para ello se realiza una consulta de información a la empresa, así como la recolección
de otras, las cuales serán las entradas para generar la identificación de peligros,
evaluación y valoración de riesgos IPEVR de SOLLA NUTRICIÓN ANIMAL.
Desde la óptica de la ingeniería industrial, es fundamental proveer y mantener en el
ámbito productivo de las empresas, tres procesos que fundamentan la seguridad y salud
en el trabajo, como lo son la higiene industrial, seguridad industrial y la medicina
preventiva y del trabajo.
Cada uno de ellos utiliza como insumo para su gestión la matriz de IPEVR, la cual proveer
información fundamentada en la evidencia, valores cualitativos y cuantitativos, respecto
a los niveles de probabilidad y consecuencia que podrían tener los riesgos a los que se
exponen los trabajadores en ese ambiente y condiciones de trabajo.

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ABREVIATURAS

A continuación, una relación de las siglas o abreviaciones que se utilizaran.

SGSST: Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
ONU: Organización de Naciones Unidas
OIT: Organización Internacional de Trabajo
IPEVR: identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos
SST: Seguridad y Salud en el Trabajo
PHVA: Planear, Hacer, Verificar y Actuar.
OMS: Organización Mundial de la Salud
SAS: Sociedad Anónima Simplificada
CIIU: Clasificación Industrial Internacional Uniforme de Actividades Económicas
GTC: Guía Técnica Colombiana

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1. OBJETIVOS

1.2 OBJETIVO PRINCIPAL

Realizar un análisis de los riesgos de la organización SOLLA NUTRICIÓN ANIMAL,

identificando, evaluando y proponiendo acciones o medidas en el ámbito de la
seguridad y salud en el trabajo, para mitigar los riesgos y el cumplimiento de los
requisitos legales asociados.

1.2 OBJETIVOS SECUNDARIOS

 Escoger una empresa para el desarrollo del trabajo y conocer sus características
e información general.
 Identificar, evaluar y valorar los riesgos de uno de los procesos críticos de la
empresa.
 Identificar medidas preventivas y/o correctivas implementadas, así como proponer
nuevas acciones que reduzcan la probabilidad o el impacto de los riesgos
asociados al proceso escogido.
 Poder aplicar los conocimientos adquiridos respecto a la salud y seguridad en el
trabajo, en el ámbito laboral y común.

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2. TERMINOS Y DEFINICIONES

Conforme al trabajo a desarrollar y desde la óptica que la organización podrá utilizar este
trabajo como insumo para mejoramiento interno, se darán a conocer algunos términos y
definiciones necesarios para el entendimiento del mismo.
Como lo indica el Decreto 1072 de 2015 en su Artículo 2.2.4.6.2, se incorporan las
siguientes definiciones.
1. Acción correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad
detectada u otra situación no deseable.
2. Acción de mejora: Acción de optimización del SGSST, para lograr mejoras en el
desempeño de la organización en la seguridad y la salud en el trabajo de forma coherente
con su política.
3. Acción preventiva: Acción para eliminar o mitigar la(s) causa(s) de una no conformidad
potencial u otra situación potencial no deseable.
4. Actividad no rutinaria: Actividad que no forma parte, de la operación normal de la
organización o actividad que la organización ha determinado como no rutinaria por su
baja frecuencia de ejecución.
5. Actividad rutinaria: Actividad que forma parte de la operación normal de la
organización, se ha planificado y es estandarizable.
6. Alta dirección: Persona o grupo de personas que dirigen y controlan una empresa.
7. Amenaza: Peligro latente de que un evento físico de origen natural, o causado, o
inducido por la acción humana de manera accidental, se presente con una severidad
suficiente para causar pérdida de vidas, lesiones u otros impactos en la salud, así como
también daños y pérdidas en los bienes, la infraestructura, los medíos de sustento, la
prestación de servicios y los recursos ambientales.
8. Auto reporte (sic) de condiciones de trabajo y salud: Proceso mediante el cual el
trabajador o contratista reporta por escrito al empleador o contratante las condiciones
adversas de seguridad y salud que identifica en su lugar de trabajo.
9. Centro de trabajo: Se entiende por Centro de Trabajo a toda edificación o área a cielo
abierto destinada a una actividad económica en una empresa determinada.
10. Ciclo PHVA: Procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento continuo
a través de los siguientes pasos:

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Planificar: Se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los trabajadores,

encontrando qué cosas se están haciendo incorrectamente o se pueden mejorar y
determinando ideas para solucionar esos problemas.
Hacer: Implementación de las medidas planificadas.
Verificar: Revisar que los procedimientos y acciones implementados están consiguiendo
los resultados deseados.
Actuar: Realizar acciones de mejora para obtener los mayores beneficios en la seguridad
y salud de los trabajadores.
11. Condiciones de salud: El conjunto de variables objetivas y de autoreporte (sic) de
condiciones fisiológicas, psicológicas y socioculturales que determinan el perfil
sociodemográfico y de morbilidad de la población trabajadora.
12. Condiciones y medio ambiente de trabajo: Aquellos elementos, agentes o factores
que tienen influencia significativa en la generación de riesgos para la seguridad y salud
de los trabajadores quedan específicamente incluidos en esta definición, entre otros: a)
Las características generales de los locales, instalaciones, máquinas, equipos,
herramientas, materias primas, productos y demás útiles existentes en el lugar de trabajo;
b) Los agentes físicos, químicos y biológicos presentes en el ambiente de trabajo y sus
correspondientes intensidades, concentraciones o niveles de presencia; c) Los
procedimientos para la utilización de los agentes citados en el apartado anterior, que
influyan en la generación de riesgos para los trabajadores y; d) La organización y
ordenamiento de las labores, incluidos los factores ergonómicos o biomecánicos y
psicosociales.
13. Descripción sociodemográfica: Perfil sociodemográfico de la población trabajadora,
que incluye la descripción de las características sociales y demográficas de un grupo de
trabajadores, tales como: grado de escolaridad, ingresos, lugar de residencia,
composición familiar, estrato socioeconómico, estado civil, raza, ocupación, área de
trabajo, edad, sexo y turno de trabajo.
14. Efectividad: Logro de los objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud
en el Trabajo con la máxima eficacia y la máxima eficiencia.
15. Eficacia: Es la capacidad de alcanzar el efecto que espera o se desea tras la
realización de una acción.
16. Eficiencia: Relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.
17. Emergencia: Es aquella situación de peligro o desastre o la inminencia del mismo,
que afecta el funcionamiento normal de la empresa. Requiere de una reacción inmediata

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y coordinada de los trabajadores, brigadas de emergencias y primeros auxilios y en

algunos casos de otros grupos de apoyo dependiendo de su magnitud.
18. Evaluación del riesgo: Proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de
probabilidad de que dicho riesgo se concrete y al nivel de severidad de las consecuencias
de esa concreción.
19. Evento Catastrófico: Acontecimiento imprevisto y no deseado que altera
significativamente el funcionamiento normal de la empresa, implica daños masivos al
personal que labora en instalaciones, parálisis total de las actividades de la empresa o
una parte de ella y que afecta a la cadena productiva, o genera destrucción parcial o total
de una instalación.
20. Identificación del peligro: Proceso para establecer si existe un peligro y definir las
características de este.
21. Indicadores de estructura: Medidas verificables de la disponibilidad y acceso a
recursos, políticas y organización con que cuenta la empresa para atender las demandas
y necesidades en Seguridad y Salud en el Trabajo.
22. Indicadores de proceso: Medidas verificables del grado de desarrollo e
implementación del SGSST.
23. Indicadores de resultado: Medidas verificables de los cambios alcanzados en el
periodo definido, teniendo como base la programación hecha y la aplicación de recursos
propios del programa o del sistema de gestión.
24. Matriz legal: Es la compilación de los requisitos normativos exigibles a la empresa
acorde con las actividades propias e inherentes de su actividad productiva, los cuales
dan los lineamientos normativos y técnicos para desarrollar el Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST), el cual deberá actualizarse en la medida que
sean emitidas nuevas disposiciones aplicables.
25. Mejora continua: Proceso recurrente de optimización del Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo, para lograr mejoras en el desempeño en este campo,
de forma coherente con la política de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) de la
organización.
26. No conformidad: No cumplimiento de un requisito. Puede ser una desviación de
estándares, prácticas, procedimientos de trabajo, requisitos normativos aplicables, entre
otros,
27. Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los
trabajadores, en los equipos o en las instalaciones.

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28. Política de seguridad y salud en el trabajo: Es el compromiso de la alta dirección de

una organización con la seguridad y la salud en el trabajo, expresadas formalmente, que
define su alcance y compromete a toda la organización.
29. Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de
las actividades desempeñadas.
30. Rendición de cuentas: Mecanismo por medio del cual las personas e instituciones
informan sobre su desempeño.
31. Revisión proactiva: Es el compromiso del empleador o contratante que implica la
iniciativa y capacidad de anticipación para el desarrollo de acciones preventivas y
correctivas, así como la toma de decisiones para generar mejoras en el SG-SST.
32. Revisión reactiva: Acciones para el seguimiento de enfermedades laborales,
incidentes, accidentes de trabajo y ausentismo laboral por enfermedad.
33. Requisito Normativo: Requisito de seguridad y salud en el trabajo impuesto por una
norma vigente y que aplica a las actividades de la organización.
34. Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones o
eventos peligrosos y la severidad del daño que puede ser causada por estos.
35. Valoración del riesgo: Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo
estimado.
36. Vigilancia de la salud en el trabajo o vigilancia epidemiológica de la salud en el trabajo:
Comprende la recopilación, el análisis, la interpretación y la difusión continuada y
sistemática de datos a efectos de la prevención. La vigilancia es indispensable para la
planificación, ejecución y evaluación de los programas de seguridad y salud en el trabajo,
el control de los trastornos y lesiones relacionadas con el trabajo y el ausentismo laboral
por enfermedad, así como para la protección y promoción de la salud de los trabajadores.

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3. HISTORIA REQUISITOS LEGALES Y REGLAMENTARIOS EN COLOMBIA

Como referencia histórica internacional, se tiene el diagrama siguiente, el cual muestra

la evolución desde 1945 cuando Colombia se une a las ONU, hasta la decisión 584 del
2014, cuando se reúne un consejo de ministros de la CAN y se aprueba la misma.
Adoptando Colombia en esos términos las reglamentaciones internacionales en materia
de salud y seguridad en el trabajo. A su vez se incluye un diagrama con algunas de las
legislaciones o reglamentaciones más relevantes en esta materia, iniciando con la ley 57
de 1915 sobre las reparaciones por accidentalidad laboral, y entre los últimos el Decreto
1443 de 2014, el cual fue derogado por el decreto 1072 de 2015, el cual fue modificado
por el decreto 52 de 2017, para establecer un periodo de transición de programa a
sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo, por último la resolución 1111, la
cual amplia información respecto a esta transición, así como proporciona los requisitos
mínimos que se tienen que cumplir en materia de riesgos laborales, seguridad y salud en
el trabajo.
Figura 1 Historia legal internacional

OIT - Convenio No
187 de 2006 sobre
Carta Naciones OIT-Convenio No OIT Publica ILO- marco
Unidas Noviembre 161 1985 Sobre OHS 2001 promocional de la
1945 (Miembro servicios de salud Directrices seguridad y salud
ONU) en el trabajo Voluntarias SGSST en el trabajo

OIT- Convenio No ISO 9000;1994 y Decisión 584 de

155 de 1981 Sobre ISO 14000:1996 2004 Instrumento
los seguridad y Andino de
salud de los Seguridad y Salud
trabajadores en el Trabajo -
(Protocolo 155 Comunidad Andina
de 2002) CAN SGSST

Figura 2 Historia legal Colombia

Código
Sustantivo del
Decreto 652 de Ley 9 de 1979 Decreto 614 del Resolución 1016
Ley 57 de 1915 Trabajo en sus
1935 PSO 1984 PSO 1989 PSO
artículos 348,
349 y 350

Decreto 1072 de
Decreto Ley Ley 100 de 1993
2015 Unico Decreto 1443 de Ley 1562 de Constitución de
1295 de 1994 Ley de
Reglamentario 2014 SGSST 2012 PSO-SGSST 1991 Art 49
PSO Seguridad Social
Sector Trabajo

Resolución 1111
Decrero 52 de
de 2017
2017 Transición
Estandares
SGSST
Minimos SGSST

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4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

Razón Social
SOLLA S.A.
Número de Identificación Tributaria NIT
890900291-8
Actividad Económica
Elaboración de alimentos balanceados para animales
Nivel de riesgo
Según la información anterior la empresa se clasifica en riesgo (cinco).
Cantidad Empleados
Tiene en la actualidad un total de 950 trabajadores.
Ubicación geográfica
País: Colombia, Cra. 42 #33,
Departamento: Antioquia
Municipio o ciudad: Itagüí
Dirección: Carrera 42 # 33 – 80 - Cra. 42 # 33
Conforme a información obtenida del sitio web Google Maps, la empresa tiene la
siguiente ubicación.
Imagen 1 Visualización de la ciudad

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Imagen 2 Visualización 3D satelital

Imagen 3 Visualización Street view

Política Integral

En Solla vivimos la calidad y el mejoramiento continuo de manera integral y dentro del

marco legal, buscando siempre la satisfacción total, el deleite y confianza de nuestros
clientes, la salud y seguridad en el trabajo de nuestros empleados y contratistas, la
protección del medio ambiente y la permanencia exitosa de la Compañía en el
mercado. Estamos comprometidos con la gestión de los riesgos y la implementación de
controles que protejan los procesos, brindando confianza a la organización y demás
partes interesadas.

Historia

SOLLA nació en Medellín Colombia, el 12 de julio de 1948, con poco capital financiero
y un equipo humano compuesto por cuatro personas entre las cuales se encontraban
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sus fundadores AURELIO LLANO POSADA Y GILBERTO SOTO LONDOÑO, quiénes

con una gran visión industrial, fundaron la Empresa que, con el tiempo, se convirtió en
la primera en su género en Colombia, elaborando inicialmente, alimento para ganado
de leche e incursionando luego en el mercado porcino. Las actividades industriales
de SOLLA se iniciaron en Medellín, donde permaneció hasta 1952, cuando se
trasladaron al Municipio de Itagüí y en 1960, se compró la finca "La Mariela", en el
municipio de Bello, donde en octubre de 1963, se comenzaron las operaciones.

En 1956 se instaló la primera sucursal en Buga Departamento del Valle. En 1970, SOLLA
se estableció en Bogotá, en la zona de Puente Aranda. Seis años más tarde, en abril de
1976, la Empresa adquirió la actual planta en el municipio de Mosquera Cundinamarca.
En 1975, se iniciaron actividades en Bucaramanga Santander, mediante un contrato de
maquila para la fabricación de alimentos balanceados. Posteriormente, en 1982, la planta
de Girón entró en funcionamiento con maquinaria propia.

Con sus cuatro plantas, algunas de ellas ubicadas estratégicamente cerca de las zonas
de producción de las materias primas, donde paralelamente se desarrollaron las
industrias avícola, porcícola y lechera, SOLLA cubre una amplia extensión del territorio
nacional con su portafolio de productos, satisfaciendo así las necesidades del sector
con la tecnología que requiere la industria de hoy.
SOLLA cuenta además desde 1987, con granjas experimentales ubicadas en los
Municipios de Rionegro y Santa Rosa de Osos en el Departamento de Antioquia, donde
se desarrollan investigaciones relacionadas con las materias primas y su utilización en la
alimentación animal. Inicialmente se trabajó en la línea de AVICULTURA y más tarde se
creó una unidad adicional para desarrollo y evaluación de dietas para CANINOS. La
Compañía siempre ha tenido como prioridad, su compromiso con los productores
pecuarios, ofreciendo los mejores elementos para contribuir con el logro de los resultados
esperados por el cliente, es decir, una óptima relación costo-beneficio a través de la cual,
puedan alcanzar el mejoramiento técnico y el éxito económico.

Principales productos
 Acuicultura  Porcicultura
 Avicultura
 Cunicultura
 Equinos
 Ganadería
 Mascotas
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Diagrama de procesos
La empresa no cuenta con mapa de procesos, pero sí de flujogramas del proceso de
producción, los cuales se relacionan a continuación:

Figura 3 Flujograma proceso mantenimiento de infraestructura

Figura 4 Flujograma proceso Extrusión

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Figura 5 Flujograma proceso alimento extruido para mascotas

Figura 6 Flujograma proceso Peletizado y quebrantado

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Figura 7 Flujograma proceso de dosificación, molienda y mezcla

Figura 8 Flujograma proceso de empacado

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Figura 9 Flujograma proceso de Dosificación y mezcla

Figura 10 Flujograma proceso de

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5. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS EXISTENTES

Para la identificación de los riesgos se utiliza la GTC 45 versión 2012 (guía técnica
Colombia para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad
y salud ocupacional), la cual proporciona un anexo con una lista de riesgos y peligros,
inicialmente se incorporarán cuáles son los riesgos asociados a los procesos en la
empresa.

AREA ETAPA PELIGRO RIESGO CONSECUE EVIDENCIA SIMBOLO

NCIA

PRODUCCION Mezc Ruido por triturado de Sobreexposi Perdida de

la materia ción al ruido escucha,
inducida
por ruido

PRODUCCION Proc Presencia de fuga de Incremento Pérdida de

eso vapor en el área de en conciencia
proceso temperatura desbalance
o corporal

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MEZCLA Lava Manejo de sustancias Exposición a Pérdida de

do químicas toxicas vapores y conciencia,
químicos quemadura
corrosivos y s en piel
famables

MANTENIMIEN Mant Fuentes eléctricas de Conexiones Quemadura

TO CUARTO
ELECTRICO
enimiento de alto voltaje. eléctricas en s, sobre
terminales de mal estado, cargas de
carga sobre cargas energía.
de tensión Perdida de
enchufes. la vida del
trabajador.

CALDERAS Abas Herramientas Golpes Perdida del

tecimiento de inadecuadas para el tropiezos, conocimien
tanques trabajo, deficiencia heridas to fracturas.
ventilación e asfixia. Ahogamien
iluminación. to. Perdida
Inadecuados de la vida
procedimientos de del
trabajo en el área de trabajador
trabajo.

EMBASADO Paso Herramientas Quemaduras Muerte en

de materiales defectuosas falta de en piel , el
tuberías de precauciones en el área afectación trabajador.
manejo elementos de protección ocular y
personal ausencia de respiratoria
equipos contra
incendios

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5.1. MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y

VALORACIÒN DE RIESGOS

MATRIZ DE RIESGOS (1).xlsx

La NC 18000: 2005 se define como el control de riesgo: “proceso de control asociado al
riesgo, a partir de la información obtenida en la evaluación de riesgos, para implantar las
acciones correctivas, exigir su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia”.
Los métodos de control de riesgos deben escogerse teniendo en cuenta los siguientes
principios:
 Adoptar las medidas que antepongan la protección colectiva a la individual
 Tener en cuenta la evolución de la técnica
 Combatir los riesgos en su origen
 Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.
 Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de
los puestos de trabajo, asi como a la elección de los equipos y métodos de trabajo y
de producción, con miras, en particular a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a
reducir los efectos del mismo en la salud.
 Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro

Para controlar los riesgos se requiere de la sistematicidad en la implantación de

medidas para la prevención, disminución y erradicación de estos, también se debe
comprobar y chequear periódicamente que el sistema implantando sea eficaz y se
sigan las prácticas y procedimientos requeridos.

El resultado de una evaluación de riesgos debe servir para un inventario de

acciones, con el fin de diseñar, mantener o mejorar los controles de riesgos. Es
necesario contar con un buen procedimiento para planificar la implantación de las
medidas de control que sean precisas después de la evaluación de riesgos.

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CONCLUSIONES

Por medio de este proyecto podemos validar las técnicas y actividades que ayudan a la
identificación y control de las causas factores que pueden ayudar para ocurrir accidentes
de trabajo.

Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en

el desarrollo normal de la actividad empresarial, impactando negativamente en la
productividad y por consiguiente amenazando su solidez y permanencia en el mercado
empresaria.

Tenemos a la mano tecnología e información que hace evitable las enfermedades

laborales y los accidentes de trabajo con ayuda de precauciones y conductas apropiadas
para dicho fin.

BIBLIOGRAFÍA

 GTC 45 de 2012, Guía Técnica Colombiana para la identificación de los peligros y

la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional.
 Sitio Web Red cámaras de comercio Confecámaras Colombia
http://www.confecamaras.org.co/
 Sitio Web Google Maps Colombia https://www.google.com.co/maps
https://www.google.com.co/maps/place/Bucaramanga,+Santander
 http://www.monografias.com/trabajos73/gestion-riesgos-laborales/gestion-
riesgos-laborales2.shtml#ixzz4iKdHcCgv

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