Módulo de Poisson

El nombre de dicho coeficiente se le dio en honor al físico francés Simeon Poisson

, matemático y físico francés (1781-1840) . Se conoce a la relación de Poisson,
cuando un cuerpo se somete a una fuerza, este siempre se deformara en
dirección a esta fuerza. Sin embargo, siempre que se producen deformaciones en
dirección de la fuerza aplicada, también se producen deformaciones laterales. Las
deformaciones laterales tienen una relación constante con las deformaciones
axiales, por lo que esta relación es constante, siempre que se el material se
encuentre en el rango elástico de esfuerzos, o sea que no exceda el esfuerzo del
límite proporcionalidad; la relación es la siguiente:

μ=ϵ lateral/ϵ axial

Donde ϵ es la deformación unitaria y µ es el coeficiente de Poisson, llamado así en

honor de Siméon Denis Poisson el que propuso este concepto en 1828. El
coeficiente de Poisson depende indirectamente del módulo de elasticidad o
módulo de Young (E), del módulo de rigidez o de cizalladura (G), la cual se puede
expresar de esta manera:
E=2G(μ+1)

Cabe recalcar que el rango de valores para el coeficiente es muy pequeño, oscila
dentro 0,25 y 0,35; habiendo excepciones, muy bajos como para algunos
concretos (µ=0,1), o muy altos como lo es para el hule (µ=0,5), el cual es el valor
más alto posible.
Obtención del Coeficiente de Poisson

Hay dos formas de determinarlo, por método directo o por método indirecto.
Ambos se obtienen por la prueba de tensión y compresión. La ASTM (American
Society for Testing and Materials), ha publicado guías para efectuar estas pruebas
y proporcionan límites para los que el uso de un material particular se considera
aceptable. Para dichas pruebas se usan maquinas, un ejemplo es la modelo 810
de la empresa MTS (Material Test System), que se muestra en la figura 2.
También se usan instrumentos convencionales de medición, como lo son el
calibrador Vernier y el micrómetro. El calibrador se usa para la medición de
dimensiones interiores, exteriores y profundidades con precisión de 0,1 mm. El
micrómetro se usa para la medición de dimensiones exteriores con precisión de
0,01 mm. Otro dispositivo utilizado es el extensómetro, el cual se describirá más
adelante.

Prueba de tensión-compresión

Como se mencionó anteriormente se usa la prueba de tensión y compresión, en

la cual se usan probetas cilíndricas del material que se desea probar y sacar
diferentes conclusiones a partir de las pruebas y resultados.

Para obtener el coeficiente Poisson se puede hacer de dos maneras, directa e

indirecta, sin embargo en ambos métodos se utiliza la prueba de resistencia de
tensión o compresión. Pero para un mejor entendimiento es mejor explicar cada
uno por separado.
Método directo

Este se realiza a partir de la ecuación:

μ=ϵ lateral/ϵ axial

Al colocar una probeta en la máquina de pruebas, se aplica una fuerza de tracción

(tensión) o compresión esta hace que la probeta se alargue o encoja axialmente,
por consiguiente también habrá un cambio de dimensiones transversales, y con
los instrumentos convencionales de medición se pueden medir estos cambios,
como lo son el calibrador Vernier y el micrómetro, para la medición de
deformaciones laterales. Para la medición de deformaciones longitudinales se
usan medios muy exactos, como lo son los extensómetros eléctricos desechables.
“Estos se fabrican de alambre muy fino o laminitas muy delgadas que se pegan al
miembro que se está investigando. Cuando las fuerzas son aplicadas al miembro,
el alargamiento o contracción de los alambres o laminitas tiene lugar en forma
concurrente con cambios similares en el material. Estos cambios alteran la
resistencia eléctrica del extensómetro que puede medirse y calibrarse para indicar

la deformación unitaria que se está llevando a cabo.”

En la figura 5 se muestra un esquema de un extensómetro de alambres.

Al conocer las deformaciones unitarias, estas se pueden sustituir en la
formula anteriormente mencionada, y así hacer la relación y obtener el
coeficiente de Poisson.

Método indirecto

Este consiste en obtener varios parámetros, para luego usarlos en una

fórmula matemática, el primero de estos es el valor del módulo de Young (Y),
que se averigua a través de un diagrama de esfuerzo-deformación. Este se
construye a partir de pruebas de tensión y compresión.

El módulo de Young puede determinarse de tres maneras:

1. Módulo medio Em, o pendiente de la porción recta de la curva.

2. Modulo tangente Et, o pendiente de la curva en un punto determinado de la
misma (generalmente al 50% de la resistencia de pico).

3. Módulo secante Es, o pendiente de la línea recta que une el origen con la
resistencia de pico.

En estos diagramas la resistencia de pico está conformada por el esfuerzo de

límite de proporcionalidad (σp), en donde el material se comporta elásticamente.
Con el valor de E del material, solo es necesario sacar el coeficiente de
cizalladura (G), el cual se hace tomando un cubo del material y aplicándole una
fuerza cortante como se muestra en la figura 9.

A partir de este ensayo se puede hacer la relación entre tensión y distorsión

angular, de esta manera calculando G.
G=T/θ=(F/A)/(∆x/h)

Teniendo estas dos constantes propias de cada material, se puede

determinar el coeficiente de Poisson (µ) con la siguiente formula.
μ=(E/2G)-1

Obtención de un resultado confiable

El número de muestras es relativo a la exactitud que se necesite, se sabe que

entre más iteraciones del proceso, más exacto es el resultado. Se pueden generar
errores a la hora de la toma de resultados, esto también depende de la
experiencia que se tenga en la realización de estas pruebas.
En el caso especial de las rocas el tipo y número de ensayos depende del
problema de ingeniería geológica a resolver y de las condiciones
económicas. La realización de estos ensayos pueden verse afectados por
factores referentes a la naturaleza. Así también como las condiciones del ensayo,
las que destacan los siguientes puntos:
*Forma y volumen de la probeta, ya que los esfuerzos principales varían con la
geometría de la pieza en prueba.
*Preparación y tallado de la probeta, el que las caras transversales a los extremos
de la probeta se encuentre paralelas beneficia a que se llegue al esfuerzo pico con
más carga aplicada.
*La dirección en que sea proporcionada la carga, esto para rocas anisótropas. La
anisotropía es una propiedad de los materiales, que en determinadas propiedades
físicas vectoriales, según la dirección de estas, el material se comporta de
diferentes maneras; en este caso la aplicación de una fuerza.
*Velocidad de aplicación de la carga, se recomienda un incremento de 0,5 a 1
MPa, en un intervalos de tiempo de 5 a 10 min, ya que el incremento impetuoso
puede ocasionar fracturas antes de llegar al esfuerzo pico.

Obtención de la rigidez de una roca a partir de este ensayo

Se puede determinar la rigidez de una roca, sabiendo en que momento de

aplicada una fuerza esta va a fallar, en un diagrama de esfuerzo-deformación, se
nota que aplicada una fuerza se llega al esfuerzo de pico, a partir de aquí la roca
pierde la resistencia. En general se asume que la roca llega al punto de falla
después del esfuerzo de pico, pero por pruebas experimentales se ha notado que
en rango del 50% el 95% del esfuerzo de pico, ya se comienzan a formar fisuras
en la probeta.
En la mayoría de las rocas se presenta un comportamiento lineal del módulo de
elasticidad, dándole la cualidad de elástica, sin embargo no todas las rocas se
comportan de esta manera, teniendo una conducta variable en su elasticidad, y no
cumpliendo la ley de Hooke (E=ϵσ), en la figura 10 se muestran dos diagramas
esfuerzo-deformación para dos rocas, el superior muestra el comportamiento
elástico, por el contrario la curva inferior no presenta la linealidad.
El coeficiente de Poisson (n) es un parámetro característico de cada material
que indica la relación entre las deformaciones relativas en sentido
transversal que sufre el material y las deformaciones relativas en dirección
de la fuerza aplicada sobre el mismo. Así, si sobre el cuerpo de la figura se
aplica una fuerza de tracción en dirección x se produce un alargamiento
relativo ex en esa dirección y un acortamiento relativo e y y ez en las dos
direcciones transversales, definiéndose el coeficiente de Poisson como:

El coeficiente de Poisson está comprendido entre 0 y 0.5, siendo su valor

alrededor de 0.3 para gran parte de materiales, como el acero.
 CONCLUSION
1.-Cuando un cuerpo se acorta por efecto de una compresión, se alarga en la
dirección perpendicular a la compresión. Un cuerpo alargado por efecto de
una tracción, disminuye su ancho en la dirección perpendicular a la tensión.
La relación entre la deformación longitudinal e l y la deformación transversal
e a se denomina coeficiente de Poisson s .
s =e a/ e l = (D a/a)/(D l/l).
Cuando una tensión actúa en un cuerpo en una dirección y el volumen del
cuerpo es constante, el coeficiente de Poisson tiene su valor máximo igual a
0,5.
Tipo de roca Rango del coeficiente de
Poisson s

Roca consolidada, no alterada1 0,2 - 0,3

Roca sedimentaria clástica2 0,02 - 0,05

1: Por ejemplo calizas de grano fino, rocas cristalinas.

2: Variando con la porosidad y el estado de meteorización.

II.-Los experimentos muestran que, cuando un cuerpo se somete a tensión, no

solo se le producirá una deformación axial (alargamiento), sino también una
deformación lateral (estrechamiento). Poisson demostró que estas dos
deformaciones son proporcionales entre sí, dentro de los límites de la ley de Hook.
Esta constante se expresa como:
V = deformación unitaria lateral / deformación unitaria axial
Y se conoce por relación de Poisson. Esta misma relación se verifica para la
compresión, pero en este caso se produce una deformación lateral de
ensanchamiento.
Puede ser útil la siguiente relación:
E = 2G ( 1 + v)
Donde: E = modulo de elasticidad
G = modulo de rigidez

Bibliografía: E. Goodman, Introduction to Rock Mechanics, University of Berkeley,

Apuntes Mecánica de Rocas , Antonio Karzulovic, Un