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PREFACIO
El propósito de este libro es presentar la importancia de los instrumentos eléctricos que
se utilizan en los tableros de Medición y Protección. La medición ha sido de gran importancia
para la humanidad desde los primeros días de la civilización, cuando se utilizo por primera vez
como un medio para cuantificar el intercambio de bienes en los sistemas de comercio por
medio del trueque.

En la actualidad, los tableros de Medición y Protección, así como los instrumentos y

transductores que utilizan tales sistemas, son de suma importancia en una amplia variedad de
actividades domésticas e industriales. El crecimiento en cantidad y complejidad de los
instrumentos que se utilizan en la industria ha sido importante en especial durante la década
de los setenta y ochenta, conforme se han desarrollado diversos esquemas de automatización.

Las técnicas de medición fundamentales tales como exactitud, precisión, normalización, se

conservan añadiendo una renovación y depuración para incluir nuevas normas desarrolladas.
Algunas informaciones que competen a los tableros de Medición y Protección fueron
modificadas puesto que tales instrumentos encuentran ya menos aplicación en la electricidad y
electrónica moderna. Otras referencias se ofrecen como introductorias a los problemas
generales de medición sin agobiar al estudiante con sistemas complicados de medición.

La idea de realizar este texto es para que le sirva al estudiante como un apoyo para la parte de
medición e instrumentación.

EL AUTOR

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CAPITULO I

TABLERO ELECTRICO

1.00 DEFINICION

Un tablero eléctrico es una caja o gabinete que contiene los dispositivos de

conexión, maniobra, comando, medición, protección, alarma y señalización, con
sus cubiertas y soportes correspondientes, para cumplir una función específica
dentro de un sistema eléctrico. La fabricación o ensamblaje de un tablero eléctrico
debe cumplir criterios de diseño y normativas que permitan su funcionamiento
correcto una vez energizado, garantizando la seguridad de los operarios y de las
instalaciones en las cuales se encuentran ubicados.

Los equipos de protección y de control, así como los instrumentos de medición, se

instalan por lo general en tableros eléctricos, teniendo una referencia de conexión
y estos pueden ser.

• DIAGRAMA Ò ESQUEMA UNIFILAR

Un esquema o diagrama unifilar es una representación gráfica de una

instalación eléctrica o de parte de ella. El esquema unifilar se distingue de
otros tipos de esquemas eléctricos en que el conjunto de conductores de un
circuito se representa mediante una única línea, independientemente de la
cantidad de dichos conductores. Típicamente el esquema unifilar tiene una
estructura de árbol.

FIG. Nº 01 DIAGRAMA Ò ESQUEMA UNIFILAR DE MEDIA TENSIÓN

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• DIAGRAMA DE CONTROL

El control automático ha desempeñado una función vital en el avance de la

ingeniería y la ciencia debido a los avances en la teoría y la practica del
control automático. Son muchas las áreas de la industria beneficiadas como
por ejemplo las áreas espaciales, automotrices, médicas y otros.

El diagrama nos da la idea de un desempeño optimo de los sistemas y se ha

dinamizado mejorando la productividad y aligeran la carga de muchas
operaciones manuales y repetitivas.

FIG. Nº 02 DIAGRAMA DE CONTROL

• DIAGRAMA DE INTERCONEXIÓN

Son similares a los diagramas unifilares, solo que en este caso en los
esquemas siempre se hace referencia a las fases a las cuales estarán
conectados todos los circuitos. Pueden incluir símbolos de interruptores
termomagnéticos indicando su capacidad de protección para los circuitos que
protegen.

Los Diagramas de Interconexión o de Conexiones son el complemento

ideal para los diagramas unifilares, con ambos esquemas los electricistas

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que “leen” un plano pueden saber fácilmente como se distribuye la energía
eléctrica al interior de una residencia o comercio.

En la figura Nº 03, puedes observar que el Neutro pasa limpiamente hacia el

interior de la instalación eléctrica.

Cuando se trata de instalaciones eléctricas monofásicas no aportan

información por lo que se prescinde de ellos.

No hay una Norma Oficial que regule su elaboración por lo que se deja a
criterio del electricista la forma de realizarlos. Pueden hacerse en forma
horizontal y/o vertical, también pueden incluir los lugares que alimentan cada
una de las derivaciones conectadas a las fases.

FIG. Nº 03 DIAGRAMA DE INTERCONEXIÒN

En una instalación eléctrica, los tableros eléctricos son la parte principal, y en

dichos tableros eléctricos se encuentran los dispositivos de seguridad y los
mecanismos de maniobra de dicha instalación. En términos generales, los tableros
eléctricos son gabinetes en los que se concentran los dispositivos de conexión,

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control, maniobra, protección, medida, señalización y distribución, todos estos
dispositivos permiten que una instalación eléctrica funcione adecuadamente.

Dos de los constituyentes de los tableros eléctricos son: el medidor de consumo

(mismo que no se puede alterar) e interruptor, que es un dispositivo que corta la
corriente eléctrica una vez que se supera el consumo contratado.

Es importante mencionar que el interruptor no tiene funciones de seguridad,

solamente se encarga de limitar el nivel del consumo.

Para fabricar los tableros eléctricos se debe cumplir con una serie de normas que
permitan su funcionamiento de forma adecuada cuando ya se le ha suministrado la
energía eléctrica. El cumplimiento de estas normas garantiza la seguridad tanto de
las instalaciones en las que haya presencia de tableros eléctricos como de los
operarios.

Una importante medida de seguridad para los tableros eléctricos es la instalación

de interruptores de seguridad, estos deben ser distintos del interruptor explicado
más arriba. Dichos interruptores de seguridad suelen ser de dos tipos:
termomagnético, que se encarga de proteger tanto el tablero eléctrico como la
instalación de variaciones en la corriente, y diferencial, que está dirigido a la
protección de los usuarios.

Los tableros contienen en su interior equipos eléctricos que a su vez contienen:

Barras de Distribución. Elementos de Protección, Elementos de Señalización,
Elementos de Comando y eventualmente, instrumentos de medida.

1.10 CLASIFICACIÒN

1.01 LOS TABLEROS SE CLASIFICAN:

 Según su ubicación y función

 Según el uso de la energía eléctrica

 SEGÚN SU UBICACIÓN Y FUNCIÓN, TENEMOS LOS SIGUIENTES

TABLEROS:

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TABLEROS GENERALES (T.G.):
Son los tableros principales de las instalaciones. En ellos estarán montados los
dispositivos de protección y maniobra que protegen los alimentadores y que
permiten operar sobre toda la instalación interior en forma conjunta o
fraccionada.

FIG. Nº 04 TABLERO GENERAL

TABLEROS GENERALES AUXILIARES (T.G.A.):

Son tableros que serán alimentados desde un tablero general y desde ello se
protegen y operan sub.-alimentadores que alimentan tableros de distribución.

FIG. Nº 05 TABLERO GENERAL AUXILIAR

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TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN (T. D.):
Son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que permiten
proteger y operar directamente los circuitos en que está dividida la instalación o
una parte de ella. Pueden ser alimentados desde un tablero general, desde un
tablero general auxiliar o directamente desde el empalme.

FIG. Nº 06 TABLERO DE DISTRIBUCIÒN

TABLERO DE PASO (T. P.):

Son tableros que contienen fusibles cuya finalidad es proteger derivaciones que
por su capacidad de transporte no pueden ser conectadas directamente al
alimentador, sub.-alimentador o línea de distribución de la cual está tomada.

FIG. Nº 07 TABLERO DE PASO

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TABLERO DE COMANDO (T. COM.):
Son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que permiten
proteger y operar en forma simultanea sobre artefactos individuales o grupos de
artefactos pertenecientes a un mismo circuito.

FIG. Nº 08 TABLERO DE COMANDO

TABLEROS CENTRO DE CONTROL (T. C.C.):

Son tableros que contienen dispositivos de protección y de maniobra o
únicamente dispositivos de maniobra y que permiten la operación de grupos de
artefactos en forma individual, en conjunto, en sub.-grupos en forma
programada o no programada.

FIG. Nº 09 TABLERO DE CENTRO DE CONTROL

 DE ACUERDO AL USO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA, TENEMOS:

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TABLEROS DE ALUMBRADO (T. A.)

Es un elemento que sirve para controlar y dividir circuitos de una instalación

eléctrica, en la cual también es posible alimentar y controlar diversos centros de
carga; esta protección está controlada por interruptores termomagnéticos de
uno, dos y tres polos. Los tableros van dirigidos a pequeños y grandes negocios,
oficinas, centros comerciales donde se requiere dividir la instalación por zonas.

FIG. Nº 10 TABLERO DE ALUMBRADO

TABLEROS DE FUERZA (T. F.)

Podemos indicar que un CENTRO DE CARGA, es un tablero metálico que

contiene una cantidad determinada de interruptores termomagnéticos,
generalmente empleados para la protección y desconexión de pequeñas cargas
eléctricas y alumbrado. En el caso de que en un tablero eléctrico se concentre
exclusivamente interruptores para alumbrado, se conoce como "tablero de
alumbrado"; si concentra otros tipos de cargas, se conoce como "TABLERO DE
FUERZA".

Los tableros de fuerza, pueden ser monofásicos o trifásicos, razón por la cual
pueden soportar interruptores termomagnéticos monopolares, bipolares o
tripolares.

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FIG. Nº 11 TABLERO DE FUERZA

TABLEROS DE CALEFACCIÓN (T. CALEF.)

Se debe verificar en todos los tableros el balance térmico entre las perdidas
originadas por las protecciones, cables, juegos de barras, conexiones, y otros
elementos como señales luminosas transformadores de medición etc.

El balance térmico se realiza en watt y los datos de perdidas deben ser

extraídos de los manuales o catálogos de cada fabricante. La capacidad de
evacuar calor medida en watt por la envolvente (gabinete) depende de los
materiales, de la forma constructiva, y del modo de instalación (embutido en
pared o exterior). Este dato en todos los casos debe ser suministrado por el
fabricante de gabinetes.

Se considera que una envolvente satisface térmicamente a las necesidades

térmicas del tablero eléctrico contenido en su interior, cuando la potencia en watt
capaz de evacuar es mayor que la pérdida en watt generada por todos los
elementos que conforman el tablero eléctrico.

TABLEROS DE CONTROL (T. C.)

El tablero de control (T.C.) es una herramienta, el diagnostico y monitoreo

permanente de determinados indicadores e información ha sido y es la base para
mantener un buen control de situación en muchas de las disciplinas de la vida.

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Como ejemplo de estos podemos señalar a la: medicina, basada en mediciones
para el diagnostico de la salud de los pacientes, a la aviación, cuyos indicadores
de tablero de control sintetiza la información del avión y del entorno para evitar
sorpresas y permite a los pilotos dirigir el avión a buen puerto; el tablero de un
sistema eléctrico o de una represa son otros ejemplos. En todos estos casos el
Tablero permite a través del color de las luces y alarmas ser el disparador para
la toma de decisiones. En todos estos ejemplos es fundamental definir los
indicadores a monitorear.

FIG. Nº 12 TABLERO DE CONTROL

TABLEROS DE SEÑALIZACION (T. S.)

En una instalación eléctrica, los tableros eléctricos son la parte principal. En los
tableros eléctricos se encuentran los dispositivos de seguridad y los
mecanismos de maniobra de dicha instalación.

En términos generales, los tableros eléctricos son gabinetes en los que se

concentran los dispositivos de conexión, control, maniobra, protección, medida,
SEÑALIZACIÓN y distribución, todos estos dispositivos permiten que una
instalación eléctrica funcione adecuadamente.

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FIG. Nº 13 TABLERO DE SEÑALIZACIÒN

1.20 CONSIDERACIONES PREVIAS

 UNIDADES DE MANDO Y SEÑALIZACION

 La comunicación entre hombre y maquina agrupa todas las funciones que

necesita el operador para controlar y vigilar el funcionamiento de un
proceso.

 El operador debe estar capacitado para que pueda percibir y comprender

los sucesos y responder de una manera eficaz, a la solución de un
determinado imprevisto.

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FIG. Nº 14 ELEMENTOS PARA TABLERO DE SEÑALIZACIÒN

 PILOTOS Y PULSADORES

 Los pulsadores se usan en mandos generales de arranque y de parada,

también en mandos de circuito de seguridad (paro de emergencia).

 Pueden ser metálicos cromados para ambientes de servicio intensivo.

 Totalmente plástico, para ambientes agresivos.

FIG. Nº 15 PULSADORES

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FIG. Nº 16 TABLERO CON PULSADORES Y PILOTOS

 BALIZAS Y COLUMNAS LUMINOSAS

 Elementos de visualización óptica, nos indica el estado de un

determinado proceso.

 Baliza: consta de un único elemento luminoso.

 Columnas: varios elementos luminosos, a veces con avisador acústico.

FIG. Nº 17 ELEMENTOS PARA TABLEROS

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CAPITULO II

CONSTRUCCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE UN

TABLERO ELÉCTRICO

2.00 CONSTRUCCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2.01 FORMAS CONSTRUCTIVAS

 Todos los dispositivos y componentes de un tablero deberán montarse dentro

de cajas, gabinetes o armarios, dependiendo del tamaño que ellos alcancen.

 Los tableros deben ser fabricados en materiales resistentes al fuego,

autoextinguibles, no higroscópicos, resistentes a la corrosión o estar
adecuadamente protegido contra ella.

 Todos los tableros deberán contar con una cubierta interna sobre los equipos
y con una puerta exterior. La cubierta interna tendrá por finalidad impedir el
contacto de cuerpos extraños con las partes energizadas, o bien, que partes
energizadas queden al alcance del usuario al operar las protecciones o
dispositivos de maniobra; deberá contar con perforaciones de tamaño
adecuado como para dejar pasar libremente el cableado y demás conexiones
pertinentes, sin que ello permita la introducción de cuerpos extraños, sin que
ninguno de los elementos indicados sea solidario a ella, palancas, perillas de
operación o piezas de remplazo, si procede, de los dispositivos de maniobra o
protección.

FIG. Nº 18 GABINETES PARA TABLEROS AUXILIARES, PROTECCIÓN O DE MEDICIÓN

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 La cubierta cubre equipos se fijará mediante bisagras en disposición vertical,
elementos de cierre a presión o cierres de tipo atornillado; en este último caso
los tornillos de fijación empleados deberán ser del tipo no desprendible para
que no se pierdan.

 La puerta exterior será totalmente cerrada con un grado de hermeticidad de

acuerdo a su aplicación, permitiéndose sobre ella indicadores, equipos de
medida, selectores o pulsadores. Su fijación se hará mediante bisagras en
disposición vertical u horizontal. Las partes energizadas de un tablero sólo
podrán alcanzarse removiendo la cubierta cubre equipos, entendiéndose que
esta maniobra solo se realizará por necesidad de efectuar trabajos de
mantenimiento o modificaciones en el interior del tablero.

FIG. Nº 19 PARTE INTERNA DE UN TABLERO

 Los elementos de operación de las protecciones o dispositivos de maniobra sólo

serán accesibles abriendo la puerta exterior la que deberá permanecer cerrada,
para lo cual deberá contar con una chapa con llave o un dispositivo equivalente.

 Todo tablero debe contar con la cubierta interior o tapa cubre equipos, y se
podrá exceptuar de la exigencia de contar con puerta exterior a todo tablero de
uso doméstico o similar.

 Los tableros podrán ser montados empotrados o sobrepuestos en una pared si

son de baja o mediana capacidad, tamaño y peso.

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 Si los tableros son de gran capacidad, tamaño y peso, éstos deberán ser
autosoportados mediante una estructura metálica anclada directamente al piso o
sobre una estructura de hormigón.

 Posición en las paredes.- En las paredes de concreto, azulejo u otro material

no combustible, los armarios deben instalarse de modo que el borde delantero
del mismo no quede metido más de 6 mm por debajo de la superficie de la
pared. En las paredes de madera u otro material combustible, los armarios
deben quedar nivel con la superficie o sobresalir de la misma.

 En lugares húmedos y mojados.- Los encerramientos montados en superficie

a que hace referencia esta Sección deberán estar colocados o equipados de
modo que se evite que el agua o la humedad entren y se acumulen dentro de la
caja o armario y deben ir montados de modo que quede por lo menos 6.4 mm
de espacio libre entre el encerramiento y la pared u otra superficie de soporte.
Los armarios o cajas de corte instalados en lugares mojados, deben ser de tipo
a prueba de intemperie.

 Los tableros de gran capacidad y tamaño, además de ser accesibles

frontalmente a través de puertas y cubiertas cubre equipos, podrán ser
accesibles por los costados o por su parte trasera mediante tapas removibles
fijadas mediante pernos del tipo no desprendible.

 El conjunto de elementos que constituyen la parte eléctrica de un tablero deberá

ser montado sobre un bastidor o placa de montaje mecánicamente
independiente de la caja, gabinete o armario los que se fijarán a éstos mediante
pernos, de modo de ser fácilmente removidos en caso de ser necesario.

 El tamaño de caja, gabinete o armario se seleccionará considerando que:

o El cableado de interconexión entre sus dispositivos deberá hacerse a
través de bandejas o canaletas de material no conductor que permitan el
paso cómodo y seguro de los conductores.

o Deberá quedar un espacio suficiente entre las paredes de las cajas,

gabinetes o armarios y las protecciones o dispositivos de comando y/o
maniobra de modo tal de permitir un fácil mantenimiento del tablero.

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o Se deberá considerar un volumen libre de 25% de espacio libre para
proveer ampliaciones de capacidad del tablero.

 Las cajas, gabinetes o armarios en que se monten los tableros podrán ser
construidos con láminas de hierro, acero o materiales no conductores. Las cajas
y gabinetes metálicos podrán estar constituidos por láminas de hierro o acero
plegadas y soldadas las que le darán forma y rigidez mecánica. Los armarios
metálicos se estructurarán sobre bastidores de perfiles de resistencia mecánica
adecuada a las exigencias del montaje y se cerrarán con placas plegadas las
que formarán sus cubiertas y puertas. Será recomendable la construcción
modular de estos contenedores de modo de poder construir tableros de gran
tamaño mediante el montaje de grupos de estos módulos.

 Las láminas de hierro o acero que se utilicen en la construcción de cajas,

gabinetes o armarios tendrán espesores mínimos de acuerdo a lo indicado en la
tabla Nº 01
Tabla Nº 01

 Todos los componentes metálicos de cajas, gabinetes y armarios deberán

someterse a un proceso de acabado que garantice una adecuada resistencia a
la corrosión; La calidad de esta terminación se deberá comprobar mediante la
aplicación de las normas de control de calidad correspondientes.

 Los compuestos químicos utilizados para la elaboración de las pinturas a

emplearse en los tableros no deben contener TGIC (triglicidilisocianurato).

 Los tableros deberán construirse con un índice de protección (grado IP)

adecuado al ambiente y condiciones de instalación. En general no se aceptará

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la construcción de tableros de tipo abierto. Como referencia se sugiere
considerar un grado IP 41 como mínimo para tableros en interior e IP44 como
mínimo para tableros instalados en exterior.

 Los materiales no metálicos empleados en la construcción de cajas, gabinetes o

armarios deberán cumplir las siguientes condiciones:

 Serán no higroscópicos.

 En caso de combustión deberán ser autoextinguibles (soportar 650°C

durante 30 segundos), arder sin llama y emitir humos de baja opacidad, sus
residuos gaseosos serán no tóxicos.

 Tendrán una resistencia mecánica al impacto mínimo grado IK 05 y tendrán

un grado de protección contra sólidos, líquidos y contacto directo, mínimo
IP2X para montaje en interiores e IP4X para tableros montados en
exteriores.

 Las distancias mínimas entre partes desnudas energizadas dentro de un tablero

serán determinadas de acuerdo a la Tabla Nº 02; se exceptúan de esta
exigencia a las distancias entre contactos de dispositivos de protección y de
maniobra las cuales deberán cumplir con las Normas específicas respectivas.

Tabla Nº 02

 La altura mínima de montaje de los dispositivos de comando o accionamiento

colocados en un tablero será de 0.60 m y la altura máxima será de 2.0 m,
ambas distancias medidas respecto del nivel de piso terminado.

 Se recomienda que todos los tableros eléctricos sean adecuadamente probados

y satisfacer las normas aplicables en referencia a los siguientes aspectos:

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 Construcción y ensamble de tableros de Baja Tensión

 Grado de protección de tableros
 Resistencia a la salinidad
 Resistencia

2.02 BARRAS DE COBRE:

Las barras a utilizar en los tableros serán de cobre electrolítico de pureza no
inferior a 99,9% y de alta conductividad. Serán pintadas y plateadas en todas las
superficies de contacto, las cuales soportarán la solicitación térmica y dinámica
originada por las corrientes nominal y cortocircuito. Dichas barras irán montadas
sobre aisladores.

Las barras estarán identificadas según la fase a la cual corresponde siendo la

secuencia de fases N. R. S. T. de adelante hacia atrás, de arriba hacia abajo y de
izquierda a derecha según corresponda. La sección de las barras de neutro, será
como mínimo de un 50 % de la sección de las Barras principales.

Las uniones de barras se realizarán con bulones, arandelas planas y arandelas

de presión. La protección de zonas bajo potencial eléctrico (por ejemplo barras,
bulones, puentes derivadores, etc.) se cubrirá mediante una placa acrílica.

FIG. Nº 20 BARRAS DE COBRE

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2.03 INTERRUPTORES AUTOMATICOS (llaves térmicas)

Para proteger la línea de corriente eléctrica que llega hasta nuestras casas, en
muchos lugares estos sencillos dispositivos se han sustituido por interruptores
automáticos, que realizan la misma función que el fusible, pero que no hay que
sustituirlos por otro nuevo cuando ocurre un cortocircuito.

Cuando los circuitos están protegidos por interruptores automáticos, una vez que
queda resuelta la avería que ocasionó que se abriera el circuito, solamente será
necesario accionar su palanquita, tal como se hace con cualquier interruptor
común, y se restablecerá de nuevo el suministro de corriente.

Tanto los fusibles como los dispositivos automáticos se ajustan de fábrica para
trabajar a una tensión o voltaje y a una carga en ampere determinada, para lo
cual incorporan un dispositivo térmico que abre el mecanismo de conexión al
circuito cuando la intensidad de la corriente sobrepasa los límites previamente
establecidos.

FIG. Nº 21 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO

2.04 INTERRUPTOR DIFERENCIAL

Un interruptor diferencial, también llamado disyuntor por corriente diferencial

o residual, es un dispositivo electromecánico que se coloca en las instalaciones
eléctricas con el fin de proteger a las personas de las derivaciones causadas por

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faltas de aislamiento entre los conductores activos y tierra o masa de los
aparatos.

FIG. Nº 22 INTERRUPTOR DIFERENCIAL

2.05 CABLE A TIERRA

El hilo de tierra, también denominado toma de conexión a tierra o simplemente

tierra, se emplea en las instalaciones eléctricas para evitar el paso de corriente al
usuario por un fallo del aislamiento de los conductores activos.

La toma a tierra es un camino de poca resistencia a cualquier corriente de fuga

para que cierre el circuito "a tierra" en lugar de pasar a través del usuario.
Consiste en una pieza metálica enterrada en una mezcla especial de sales y
conectada a la instalación eléctrica a través de un cable. En todas las
instalaciones interiores según el reglamento, el cable de tierra se identifica por ser
su aislante de color verde y amarillo.

FIG. Nº 23 TOMA A TIERRA

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CAPITULO III

TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
3.00 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN

3.01 CAMPOS DE APLICACIÒN

Los Tableros de Distribución de Baja Tensión son aptos para su utilización en

las Sub-estaciones principales, secundarias y en lugares donde se desee tener
un grupo de interruptores con relés de sobrecargas y cortocircuitos; destinados a
proteger y alimentar a las cargas eléctricas.

Los Tableros de distribución constituyen una parte inherente a toda red eléctrica
y se fabrican para conducir desde algunos pocos amperios hasta el orden de
4000 Amperios, así como para soportar los niveles de corrientes de cortocircuito
y los niveles de tensión de la red eléctrica.

Los interruptores pueden ser del tipo bastidor abierto, en caja moldeada o tipo
miniatura (riel DIN) y se pueden equipar con accesorios para mando local y a
distancia. Existe una amplia variedad de equipos que pueden ser instalados en
estos Tableros.

Se fabrican para instalación interior bajo techo o para instalación a la intemperie.

3.02 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

Son modulares, auto soportados o murales, fabricadas con estructuras de

plancha de fierro LAF de hasta 3mm, puertas, techo y tapas.

El grado de protección estándar es IP20 y se pueden fabricar hasta con un

grado de protección IP55 (protegido contra el polvo y contra chorros de agua en
cualquier dirección.K.

Todas las superficies metálicas son pintadas con dos capas de pintura de base
anticorrosiva y dos capas de pintura de acabado color gris RAL7000 o el color
especificado por el usuario. Inmediatamente antes del pintado, las superficies
metálicas son sometidas a un proceso de arenado comercial.

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La estructura está formada por columnas y travesaños soldados entre sí
(también se puede suministrar con estructuras empernadas) para proporcionar
un alto grado de robustez mecánica.

FIG. Nº 24 TABLERO GENERAL EN BAJA TENSIÒN

Las estructuras y la soportería son completamente modulares, permitiendo

añadir nuevas estructuras hacia los costados para ampliación futura. Las tapas
laterales, posteriores y el piso son desmontables. El frente dispone de puerta
frontal con rejillas de ventilación y/o con ventiladores; dependiendo de la
cantidad de calor que es necesario disipar.

Cada puerta dispone de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave
que proporcionan hasta tres puntos de contacto con la estructura del Tablero.

La ubicación de los equipos internos se efectúa de tal manera de brindar la

mayor facilidad posible para la instalación y mantenimiento; así como para
proporcionar la mayor seguridad para los operadores y las instalaciones y para
brindar un alto grado de continuidad de servicio. Todas las partes metálicas son
conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la estructura de la
Celda

Normas de Fabricación y Pruebas

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IEC
NEMA / ANSI / IEEE

Accesorios Estándar

 Orejas de izaje.
 Zócalo.
 Barra de tierra con perforaciones para conexión de cables de tierra.
 Soportes para cables de control provenientes del exterior del Tablero.
 Barras de fases sobre aisladores de resina o porcelana o poliméricos.
 Letreros de identificación de equipos.
 Rejillas de ventilación.

FIG. Nº 25 PARTE INTERNA DE TABLERO EN BAJA TENSIÒN

3.10 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN EN MEDIA TENSIÓN

3.101 CAMPOS DE APLICACIÒN

En los sistemas eléctricos de las instalaciones de las Industrias que existen en el

País, se requieren equipos destinados para la apertura y cierre de circuitos en
media tensión, arranque-paro, control, protección, medición y monitoreo de
cargas eléctricas y motores en media tensión, agrupados en un equipo con
envolvente y ensamble vertical denominado Tablero en Media Tensión.

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Este equipo debe operar de forma eficiente y segura y tener garantía de calidad
de los materiales con los que se fabriquen para preservar la integridad de vidas
humanas, medio ambiente y las instalaciones.

FIG. Nº 26 PARTE INTERNA DE UN TABLERO DE MEDIA TENSIÒN

El objetivo principal es que se tenga una experiencia de los avances

tecnológicos existentes y las normas técnicas que puedan existir tendrán que
coincidir con las normas internacionales y que se puedan adquirir tableros de
media tensión en cualquier lugar del mundo.

3.102 DEFINICIONES.
Para los propósitos de esta norma de referencia aplican las definiciones
siguientes:

ARRANCADOR (DE MOTOR ELÉCTRICO): Control eléctrico de motores, que

incluye los medios necesarios para arrancar y parar un motor en combinación
con las protecciones adecuadas contra sobrecarga y cortocircuito. Consta
básicamente de contactor, fusibles, dispositivos de protección.

CONTACTOR: Dispositivo de dos estados (Dentro-Fuera) para establecer e

interrumpir repetidamente un circuito de energía eléctrica. La interrupción se
logra introduciendo una distancia en aire o una impedancia muy grande.

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CELDA: Uno de los compartimientos principales de una sección de tablero
Metal-Clad, que contiene un interruptor o arrancador en media tensión.

COMPARTIMIENTO: Porción de una sección vertical que encierra un

componente o función específica, separada por barreras metálicas, como
barras, interruptor o arrancador, transformadores de potencial, entrada y salida
de cables y baja tensión.

DENSIDAD DE CORRIENTE DE BARRAS: Es la corriente que se permite

conducir a las barras principales y derivadas por unidad de área. La aceptada
por PEMEX para estos tableros es como máximo de 1,24 A/mm2 (800 A/pulg2).

EQUIPO MULTIFUNCIÓN (MEDICIÓN, PROTECCIÓN): Para efectos de esta

norma de referencia, el término “multifunción” se refiere a equipos totalmente
programables de indicación digital con varias funciones dentro de la medición o
varias funciones dentro de la protección. Por ejemplo para equipos digital
multifunción de medición de diversos parámetros eléctricos como: detección de
corriente, tensión, potencia, energía, valores eficaces, calidad de la energía,
medición de armónicas a tiempo real y las magnitudes de sus ángulos. Para el
caso de equipos digitales multifunción de protección puede constar de varias
funciones de protección, como sobrecarga, cortocircuito, baja tensión, potencia
inversa, entre otros.

EQUIVALENTE: Es la norma, especificación, método, estándar o código que

cubre los requisitos y/o características físicas, químicas, fisicoquímicas,
mecánicas o de cualquier naturaleza.

FALLA DE ARCO INTERNO: Es una descarga no intencionada de energía

eléctrica en el aire dentro de los confines del tablero, que ocurre cuando el
aislamiento entre 2 ó 3 fases, o fase a tierra, se reduce hasta el evento donde la
corriente eléctrica fluye a través del aire entre estos puntos. Esto puede ocurrir
como resultado de interrupción del aislamiento debido al envejecimiento o
impulsos de voltaje extremo, mantenimiento impropio del equipo, entrada de
animales nocivos dentro del equipo, existencia de otros materiales extraños
alrededor de componentes conductores no aislados.

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NO HIGROSCÓPICO: Que tiene la propiedad de no absorber la humedad del
aire del medio ambiente.

RELEVADOR: Dispositivo de protección contra falla(s) eléctrica(s).

SECCIÓN: Ensamble y envolvente vertical con un marco estructural que soporta

las partes mayores de los compartimientos principales e independientes como
son las barras, interruptor o arrancador, transformadores de potencial, entrada y
salida de cables, baja tensión. Una sección puede contener en caso de así
solicitarse específicamente por PEMEX dos compartimientos o celdas
conteniendo interruptor o arrancador en media tensión.

TABLERO EN MEDIA TENSIÓN BLINDADO (METAL-CLAD): Es un tablero

que debe cumplir con IEEE C37.20.2, sus características básicas se indican en
numeral 8.3.1.8 de esta NRF.

FIG. Nº 27 TABLERO DE MEDIA TENSIÒN BLINDADO

TABLERO EN MEDIA TENSIÓN RESISTENTE AL ARCO: Es un tablero

diseñado para soportar los efectos de una falla de arco interno, como se indica
en IEEE C37.20.7, sus características básicas se indican en numeral 8.1.1.15 de
esta NRF.

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FIG. Nº 28 LAS COMPUERTAS Y

CHIMENEAS DE VENTILACIÓN LIBERAN LA
PRESIÓN EXCESIVA DURANTE UN EVENTO
DE ARCO. LAS ESTRUCTURAS FRONTAL,
LATERAL Y POSTERIOR MANTIENEN SU
INTEGRIDAD

FIG. Nº 29 EL SISTEMA DE TÚNEL DE

VENTILACIÓN PERMITE LA
CONSTRUCCIÓN RESISTENTE AL ARCO
CON ARREGLOS DE DOS NIVELES PARA
TENER UN EQUIPO SEGURO Y COMPACTO
DE DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA

TRANSFORMADOR DE CORRIENTE (TC): Los transformadores de corriente

también conocidos como transformadores de intensidad, son los que
proporciona una corriente de salida proporcional a la corriente de entrada. En la
aplicación de esta NRF no son aceptados los sensores denominados Bobinas
de Rogowski.

Son transformadores de baja potencia, cuyos primarios están intercalados en la

línea, mientras que los arrollamientos secundarios quedan prácticamente en

29
 INNASUP
cortocircuito a través de los equipos de medida, contadores, relés, etc.
conectados. Estos transformadores separan los circuitos de medida y protección
de la tensión primaria.

o Los correspondientes a MT, normalmente cuentan con varios

arrollamientos secundarios con núcleos totalmente separados
magnéticamente con las mismas o diferentes curvas de características.
Pueden, por ejemplo, disponer de dos núcleos de medida de diferente
precisión o ser ejecutados también con núcleos de medida y protección
con distintos factores nominales de sobre intensidad.

o Las intensidades secundarias normalizadas son 1 y 5 A.

o La intensidad nominal térmica permanente es 1,2 veces la nominal.

o La intensidad nominal térmica de breve duración Ith, es el valor de la

intensidad máxima soportada en el primario por un segundo de duración,
estando el secundario cortocircuitado.(valor eficaz en kA)

o La intensidad dinámica nominal Idyn, es el valor de la amplitud de la

primera onda de la intensidad, cuyos efectos mecánicos pueden ser
soportados por un transformador de intensidad con el arrollamiento
secundario en cortocircuito, sin sufrir daños. (valor de pico en kA)

o Referente a la Clase, los devanados para fines de medida (se identifican

con la letra M), la clase indica el limite del error porcentual de la intensidad
para la intensidad nominal; los devanados para fines de protección (se
identifican con la letra P) es el limite porcentual de error total para la
intensidad limite nominal de error en el primario.

o Factor de sobre intensidad nominal, es un numero establecido por el

que debe multiplicarse la intensidad nominal del primario para obtener la
intensidad nominal limite de error.

30
 INNASUP

FIG. Nº 30 PARTES DEL TRANSFORMADOR DE MEDIDA DE CORRIENTE

El ERROR DE INTENSIDAD (Ei) de un transformador de intensidad:

Ei= 100*(I2*Kn-I1)/I1 en %

Donde:

Ei= Error de intensidad en %;

I1= Intensidad primaria en A;
I2=Intensidad secundaria en A;
Kn = Relación de transformación nominal.

EL ERROR DE DESFASAJE (δI):

Es la diferencia de fases entre la intensidad del secundario y la del primario,

los sentidos de partida se establecen tal que en caso de ausencia de errores
en el transformador resulte una diferencia de 0°. El error de desfasaje (δi) se
indica en minutos y se considera positivo cuando la magnitud secundaria
anteceda a la primaria.

31
 INNASUP
ERROR TOTAL:

Es el error del equipo para una intensidad nominal límite de error y para la
carga nominal de -15%.

EL ERROR EN CASO DE SOBREINTENSIDAD:

Los núcleos de medida y los núcleos de protección se comportan de distintas

manera en caso de sobreintensidad. Para la conexión de equipos de medida,
se desea protegerlos contra sobrecargas.

En cambio para la conexión de relés de protección, los transformadores

deben presentar solo errores de transformación limitados, incluso en casos de
sobreintensidades. Para la intensidad nominal limite de error en el primario y
para la carga nominal, el error toral será -5% (5P) y -10%(10P).

FIG. Nº 31 COMPORTAMIENTO FRENTE A SOBREINTENSIDADES DE LOS TRANSFORMADORES DE

INTENSIDAD PARA LA CARGA NOMINAL.

32
 INNASUP

FIG. Nº 32 TRANSFORMADOR DE MEDIDA

DE CORRIENTE TIPO TOROIDAL

FIG. Nº 33 TRANSFORMADOR DE MEDIDA

DE CORRIENTE TIPO INTERIOR

TRANSFORMADOR DE POTENCIAL (TP): También conocido como

transformadores de medida de tensión, es un elemento utilizado para medir la
tensión primaria del sistema de potencia y entregar en forma proporcional un
valor de tensión secundaria.

Son transformadores de pequeña potencia que trabajan prácticamente en

vacío., Aíslan la tensión nominal del primario de los circuitos conectados de
medida y protección y transforman la tensión a medir en tensiones secundarias
aptas para su medida, manteniendo la fidelidad de sus valores absolutos y
desfasajes.

33
 INNASUP
o Cada transformador de tensión tiene un arrollamiento primario y uno
secundario. Para ciertas aplicaciones pueden tener más de un secundario,
pero siempre con un solo núcleo de hierro.

o Aunque teóricamente podrían ser autotransformadores, para instalaciones

de media y alta tensión son utilizados transformadores para lograr aislación
galvánica entre los equipos de potencia y los de mando, control y medición.

o La tensión nominal (primaria o secundaria) es el valor indicado en la

placa de características del transformador (valor eficaz).

o Los valores de tensión nominal primarias utilizadas normalmente son 6, 15,

20,30,60 kV y los valores secundarios 100 y 110 V, siendo 100V el mas
utilizado.

o En transformadores unipolares también son utilizados relaciones sobre √3.

Ej 30/√3 /0.1/ √ 3

o Factor de tensión nominal, es un múltiplo de la tensión nominal, al que

pueden someterse, considerando su calentamiento, durante un tiempo
limitado (1.5 para redes aterradas y 1.9 para redes aisladas).

o Relación de transformación nominal Kn, es la relación existente entre la

tensión nominal del primario y la del secundario. Se da en forma de
fracción no simplificada, por ejemplo 6000/100 V.

o La intensidad limite térmica en el secundario (valor eficaz en A) es

soportada por el arrollamiento secundario, de forma permanente para la
tensión nominal en el primario, sin que se sobrepase la temperatura
admisible en ninguna de las partes del transformador.

o Carga de breve duración, es el máximo valor admisible de la suma de

todas las fuerzas, que actúan simultáneamente sobre un terminal del
primario de un transformador de tensión (mecánicas, valor nominal en N).
Se compone de la carga de servicio y de las fuerzas electrodinámicas,
fuerzas de conexión y desconexión.
o ERROR DE TENSIÓN (EU): para una tensión dada en los terminales del
primario U1, es la diferencia porcentual entre la tensión en los terminales

34
 INNASUP

secundarios U2, multiplicada por la relación de transformación nominal

Kn, y la tensión en el primario.

Eu = 100*(U2*Kn-U1)/U1 en %

Donde:

Eu = Error de tensión en %;
U2 = Tensión en el secundario en V
U1 = Tensión en el primario en V

Kn = Relación de Transformación

ERROR DE DESFASAJE (δu):

Es el desfasaje entre U2 y U1 dado en minutos de ángulo. Se considera

positivo si la magnitud es en el secundario antecede al primario.

LIMITE DE ERROR:
De acuerdo con su precisión, los transformadores de tensión están
divididos en clases y que definen los límites de error aplicables.

o Potencia nominal de un transformador de tensión: Es la potencia

aparente en VA para la tensión nominal en el secundario y la carga
nominal.

Construyendo ahora el diagrama fasorial (figura 34), se observa que la

diferencia entre los fasores U1 y U2, está dada por las caídas de tensión,

debidas a de I1 e I2, en las resistencias y reactancias de los arrollamientos

Primarios y Secundarios.

35
 INNASUP

FIG. Nº 34 DIAGRAMA FASORIAL DEL TRANSFORMADOR DE MEDIDA DE TENSIÒN

FIG. Nº 35 PARTES DEL TRANSFORMADOR DE MEDIDA DE TENSIÒN

3.103 CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE MEDIDA

 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS:
Características necesarias para lograr bajos valores de los errores de relación y
fase.

36
 INNASUP
CARACTERÍSTICAS MAGNÉTICAS DE LOS NÚCLEOS:
INDUCCIÓN Y RELUCTANCIA:
En la construcción de los núcleos se utilizan aleaciones especiales a fin de lograr
altas permeabilidades a bajas inducciones, con lazos de histéresis
extremadamente estrechos (pérdidas reducidas). El circuito magnético debe tener
una longitud lo mas corta posible, para la sección especificada.

Dado que la inducción magnética es la responsable de las pérdidas y de la

intensidad de campo necesaria, su valor debe acotarse. Normalmente se
recomienda un valor de B = 0,05 [T], y en casos extremos B = 0,3 [T] (los
transformadores de potencia se diseñan con B = 1,2 [T]).

FUERZA MAGNETOMOTRIZ PRIMARIA:

Se adoptan valores del orden de 500 a 1000 [AV] para N1.I1; cuando el primario
tiene una sola espira, el valor de la fuerza magnetomotriz (F.M.M.), queda fijado
por la corriente primaria.

ARROLLAMIENTOS PRIMARIO Y SECUNDARIO:

El arrollamiento secundario se coloca siempre cerca del núcleo debido a razones
magnéticas y de aislamiento. Su diseño depende del tipo de núcleo utilizado. En
el caso de núcleo rectangular el flujo de dispersión es una fuente importante de
error si el primario no es solidario al núcleo, ya que la posición influye de
sobremanera en la concentración del flujo. Si es preciso lograr errores pequeños
es imprescindible el uso de núcleos toroidales, lo que permite además utilizar
arrollamientos primarios de diferentes relaciones, sin que la posición afecte la
relación de transformación.

DENSIDAD DE CORRIENTE:
Se toma de 1 a 2 [A/mm2]. Una vez adoptada la I2N se realiza el cálculo

aproximado de N2 haciendo la FMM primaria igual a la secundaria.

AISLAMIENTO:
En el caso de TI de media y alta tensión el arrollamiento primario debe estar
separado del núcleo y del arrollamiento de baja tensión por medio de un
dieléctrico de constante y espesor adecuado. Se utilizan papel y aceite,
hexafloruros, porcelana, resina epoxi, etc.

37
 INNASUP

ESFUERZOS:
El diseño del arrollamiento primario debe tener en cuenta los esfuerzos
electromecánicos y térmicos que se pueden producir por las corrientes de
cortocircuito (régimen de sobreintensidad) a esperarse en el punto de instalación
del TI, para la configuración establecida de la red de potencia.

TIPOS DE TI:
La construcción depende del uso a darle y condiciones de trabajo. Se pueden
clasificar así:

EN USO:
o PORTÁTILES DE LABORATORIO: Dimensiones y peso reducidos; núcleo de
forma toroidal con los arrollamientos distribuidos; tensión de aislación no mayor
a 2 KV; exactitud alta (0.5); relaciones múltiples de transformación (por varios
arrollamientos primarios).

o PORTÁTILES DE CAMPO (TIPO PINZA O CUADRO): Dimensiones y peso

reducidos; núcleo seccionable de forma rectangular o toroidal con el
arrollamiento secundario concentrado (mayor flujo de dispersión); tensión de
aislación no mayor a 2 KV; exactitud media - baja (entre 0.5 y 3); posibilidad de
relaciones múltiples a través del secundario; necesitan mayor corriente I0
debido al entrehierro presente; con o sin instrumento indicador.

o DE LÍNEA: De instalación fija; peso y dimensiones de acuerdo al nivel de

corriente y aislación; son parte de la línea y deben soportar todos los efectos
derivados de regímenes anormales tanto de corriente como de sobre-
tensiones.

CONSTRUCCIÓN:
o De barra pasante: para altas corrientes; NP = 1

o Con bobinado primario colocado: para corriente medias – bajas; NP > 1

NIVEL DE TENSIÓN (DE ACUERDO A LA TENSIÓN DE LA RED, LO QUE

DEFINE EL NIVEL DE TENSIÓN DE AISLACIÓN ENTRE BOBINADO
PRIMARIO Y SECUNDARIO):
o De baja tensión (hasta 400 V )

38
 INNASUP
o De media tensión (hasta 15 KV)

o De alta tensión (hasta 33 KV)

o De muy alta tensión (mayor a 33 KV)

EJECUCIÓN: depende de la ubicación del TI y define el grado de protección

contra agentes atmosféricos.

o Interior: para tensiones de red de hasta 132 KV (con aislantes especiales).

o Intemperie: en subestaciones de media tensión (15 KV) a muy alta tensión.

 TRANSFORMADORES DE TENSIÓN
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Las características necesarias para lograr bajos valores de los errores de relación
y fase: aunque la concepción del Transformador de tensión es básicamente
similar al de potencia, el requerimiento de que la relación KU/KUT sea
prácticamente constante hace que los criterios de diseño y construcción de los de
potencia no sean aplicables.

CARACTERÍSTICAS MAGNÉTICAS DE LOS NÚCLEOS - INDUCCIÓN Y

RELUCTANCIA:
En la construcción de los núcleos se utilizan aleaciones especiales a fin de lograr
altas permeabilidades con inducciones lo mas elevadas posibles pero alejadas
del codo de saturación, con lazos de histéresis extremadamente estrechos
(pérdidas reducidas). El circuito magnético debe tener una longitud lo mas corta
posible, para la sección especificada.

Dado que la inducción magnética es la responsable de las pérdidas y de la

intensidad de campo necesaria, su valor debe acotarse. Normalmente se
recomienda un valor de B = 1.0 [T], (los transformadores de potencia se diseñan
con B = 1,2 [T]). La forma del circuito magnético está determinada por los
gradientes de tensión exigidos por el nivel de aislamiento.

ARROLLAMIENTOS PRIMARIO Y SECUNDARIO:

El arrollamiento secundario se coloca siempre cerca del núcleo debido a razones
magnéticas y de aislamiento. Debido a que núcleo es rectangular, se tiene que el
flujo de dispersión es una fuente importante de error, principalmente en el

39
 INNASUP
primario; este no es solidario al núcleo y además, por razones dieléctricas, se
construye por secciones (galletas) conectadas en serie en un número
determinado por la tensión UP aplicada. Una vez fijada la sección del núcleo, se

determina el número de espiras NP en base a la ecuación:

UP @ EP = 4.44.f.s.NP.BMAX

De igual forma se determina en forma aproximada:

NS = NP. US/UP

FUERZA MAGNETOMOTRIZ SECUNDARIA:

Queda fijada por la corriente secundaria, generalmente de muy bajo valor dado el
escaso consumo de los instrumentos.

AISLAMIENTO:
Entre el arrollamiento primario y secundario se coloca un material aislante de
constante dieléctrica y espesor adecuados. Se utilizan papel y aceite,
hexafloruros, porcelana, resina epoxi, etc. Se debe tener en cuenta las
sobretensiones debidas a regímenes anormales de la red.

TIPOS DE TRANSFORMADORES DE TENSIÓN (TV):

La construcción depende del uso a darle y condiciones de trabajo. Se pueden
clasificar así:

EN USO:
o PORTÁTILES DE LABORATORIO: tensión de aislación adecuada a los
niveles de tensión a medir; exactitud alta (£ 0.5); relaciones múltiples de
transformación (por varios arrollamientos primarios).

o DE LÍNEA: De instalación fija; peso y dimensiones de acuerdo al nivel de

tensión; son parte de la línea y deben soportar todos los efectos derivados de
regímenes anormales de sobretensiones.

40
 INNASUP

NIVEL DE TENSIÓN (DE ACUERDO A LA TENSIÓN DE LA RED, LO QUE

DEFINE EL NIVEL DE TENSIÓN DE AISLACIÓN ENTRE BOBINADO
PRIMARIO Y SECUNDARIO):
o De baja tensión (hasta 400 V)

o De media tensión (hasta 15 KV)

o De alta tensión (hasta 33 KV)

o De muy alta tensión (mayor a 33 KV)

EJECUCIÓN: Depende de la ubicación del TV y define el grado de protección

contra agentes atmosféricos o interior: construidos para tensiones de red de
hasta 132 KV (con aislantes especiales).

INTEMPERIE: En subestaciones de media tensión (15 KV) a muy alta tensión

(500 KV)

3.104 TABLAS DE LÍMITES DE ERROR

Se indican los errores de relación y fase para TI y TV, en función del % de la IPN y

UPN respectivamente. Las mismas se definen para determinadas condiciones de la

impedancia conectada en el secundario (ZINS2). El error de fase se expresa en
minutos y en centiradián.

Recordar que: [CENTIRADIÁN] = [minuto] x 360 x 60/(2xπx102).

3.105 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

TABLA Nº 03

41
 INNASUP

3.106 TRANSFORMADORES DE TENSIÒN

TABLA Nº 04

3.107 DETERMINACIÓN DE LA POLARIDAD

42
 INNASUP
La determinación de la polaridad de los transformadores de medida (bornes
homólogos) es importante cuando se necesita establecer la fase entre tensiones y
corrientes (p.e. si son utilizados para la medición de potencia o energía).

La forma mas sencilla es aplicar un escalón de tensión reducida con polaridad

conocida, en uno de los dos arrollamientos y determinar la polaridad de la tensión
inducida en el otro.

3.108 CONEXIÓN A TIERRA DE LOS CIRCUITOS SECUNDARIOS

Por razones de seguridad es necesario conectar un punto de los circuitos

secundarios a tierra para evitar que el instrumental sea afectado por una eventual
falla de aislamiento entre el primario y secundario.

FIG. Nº 36 DIVERSOS TIPOS DE TABLEROS DE MEDIA TENSIÒN

CAPITULO IV

43
 INNASUP

TABLEROS
4.00 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN EN ALTA TENSIÓN

4.01 CAMPOS DE APLICACIÒN

Los Tableros de Alta tensión, contiene Sistema de Protección de Medición, de

Control y de Servicios Auxiliares que son aptos para su utilización en Sub-
Estaciones Eléctricas de Alta Tensión tipo Patio de llaves a la intemperie o tipo
interior bajo techo.

Estos Tableros llevan instalados los Relés de Protección, Medidores de Energía,

Analizadores de Redes, Conmutadores de mando o unidades de control de
bahía, Diagramas mímicos, Cuadros de Alarma, Borneras de pruebas y los
Interruptores para alimentación a los servicios auxiliares que requieren los
equipos de alta tensión para su control, protección y medición de la sub-estación
propiamente dicha.

Se fabrican para instalación interior bajo techo o para instalación a la intemperie.

4.02 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

Son modulares, autosoportados o murales, fabricadas con estructuras de plancha

de fierro LAF de hasta 3mm, puertas, techo y tapas. El grado de protección
estándar es IP40 y se pueden fabricar hasta con un Grado de protección IP55
(protegido contra el polvo y contra chorros de agua en cualquier dirección.

Todas las superficies metálicas son pintadas con dos capas de pintura de base
anticorrosiva y dos capas de pintura de acabado color gris RAL7032 o el color
especificado por el usuario. Antes del pintado, las superficies metálicas son
sometidas a un proceso de arenado comercial.

La estructura está formada por columnas y travesaños de plancha doblada

soldados entre sí (también se puede suministrar con estructuras empernadas)
para proporcionar un alto grado de robustez mecánica.

Las estructuras y la soportería es completamente modular, permitiendo añadir

nuevas estructuras hacia los costados para ampliación futura.

44
 INNASUP
Las tapas laterales y el piso son desmontables. El frente y la parte posterior se
pueden realizar de las siguientes maneras:

 Las tapas laterales, posteriores y el piso son desmontables. El frente dispone

de puerta frontal con rejillas de ventilación y/o con ventiladores; dependiendo
de la cantidad de calor que es necesario disipar.

 Cada puerta dispone de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave
que proporcionan hasta tres puntos de contacto con la estructura del Tablero.
La ubicación de los equipos internos se efectúa de tal manera de brindar la
mayor facilidad posible para la instalación y mantenimiento; así como para
proporcionar la mayor seguridad para los operadores y las instalaciones y
para brindar un alto grado de continuidad de servicio.

Todas las partes metálicas son conectadas a una barra de tierra

firmemente

FIG. Nº 37 TABLERO DE ALTA TENSIÒN

45
 INNASUP

FIG. Nº 38 PARTE INTERNA DE TABLERO DE ALTA TENSIÒN

4.03 PELIGROS EN USO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA

4.31 LA DESCARGA ELÉCTRICA

Al hablar de descarga eléctrica podemos asociarlo con el fuego, como un tipo

de peligro asociado a la electricidad. Las personas desde hace muchos años
han identificado también como un peligro propio del uso o manejo inapropiado
de la electricidad a las descargas eléctricas.

La descarga eléctrica se producirá cuando una parte del cuerpo complete un

circuito al entrar en contacto con alguna fuente de voltaje lo suficientemente
alta para provocar un flujo de corriente a través del cuerpo, y es que la
electricidad siempre buscará un camino hacia tierra. Este tipo de peligro existe
tanto a nivel doméstico como en la industria, al estar en contacto con
herramientas eléctricas o aparatos electrodomésticos, con conductores
energizados o desnudos.

Las consecuencias más graves se llegan a tener cuando la corriente eléctrica

pasa a través del sistema nervioso central o de otros órganos considerados
vitales. En la gran mayoría de los accidentes por descarga eléctrica, la
corriente circula desde las manos hacia los pies. Debido a que en este camino
se encuentran los pulmones y el corazón, los resultados de estos accidentes
son particularmente graves. Las trayectorias mano derecha-pie izquierdo (o lo
inverso), mano-mano, mano-cabeza son especialmente peligrosas.

Un poco menos grave es cuando el trayecto de la corriente se sitúa entre dos

puntos de un mismo miembro. Hay personas que han sobrevivido en
accidentes con descarga de miles de Volts, mientras que por otra parte

46
 INNASUP
también las hay que han muerto en accidentes donde la descarga es de
apenas una decena de Voltios.

FIG. Nº 39 SÍMBOLO DE PELIGRO POR DESCARGA ELÉCTRICA

4.32 LOS EFECTOS DE LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS

Una persona sufre una descarga cuando su cuerpo entra a formar parte de un
circuito eléctrico, a cuyo través circula la corriente. Imagínese que toca con una
mano un elemento bajo tensión de un aparato eléctrico, por ejemplo el cable
deteriorado de un tostador. Si su cuerpo no está aislado del suelo -y es muy
probable que no lo esté- la corriente circulará desde su mano hasta la tierra, a
través de su cuerpo. Mucho peor resulta tocar con una mano algún elemento en
contacto directo con “tierra” como grifos, tuberías de agua o de calefacción
mientras que con otra parte del cuerpo se está en contacto con un elemento
bajo tensión eléctrica. En este caso la corriente encuentra menos dificultades
para atravesar el cuerpo

El fluido eléctrico se manifiesta en diversas formas físicas que pueden ser origen
de daño si se encuentra el cuerpo humano en su camino. En el cuerpo humano
se pueden producir, por efecto de la energía eléctrica los siguientes efectos:

► TETANIZACIÓN MUSCULAR:
Con este concepto se expresa la anulación de la capacidad de accionamiento
voluntario de los músculos. Los músculos se agarrotan y el sujeto queda
pegado al punto de contacto, sin poder soltarse.

► PARO RESPIRATORIO:

47
 INNASUP
Es producido cuando la corriente circula desde la cabeza a algún miembro,
atravesando el centro nervioso respiratorio. La paralización puede
prolongarse después del accidente, de aquí la necesidad de una práctica
continua de la respiración artificial durante varias horas.

► ASFIXIA:
Se presenta cuando la corriente atraviesa el tórax. Impide la contracción de
los músculos de los pulmones y por tanto la respiración.

► FIBRILACIÓN VENTRICULAR:
Si desgraciadamente la corriente atraviesa el corazón, se produce la llamada
fibrilación ventricular que es una desestabilización del ritmo cardíaco normal.
La fibrilación es un movimiento rapidísimo del corazón, una especie de
vibración completamente inútil. En este estado, el corazón no bombea
sangre, con el consiguiente riesgo de muerte.

► QUEMADURAS:
Son producidas por la energía liberada al paso de la intensidad (Efecto
Joule). La gravedad de la lesión es función, en igualdad de condiciones
técnicas, del órgano o parte del cuerpo afectada.

4.33 LOS FACTORES QUE HACEN QUE LA DESCARGA ELÉCTRICA SEA MÁS
O MENOS GRAVE, SON:

 Voltaje del circuito con el que se entra en contacto.

 Resistencia eléctrica del cuerpo humano en ese momento.

 Intensidad de la corriente que atraviesa el cuerpo.

 Camino que sigue la corriente a través del cuerpo.

 Duración del contacto.

 Se puede decir que la intensidad de la corriente que atraviesa el cuerpo

es lo que “mata”, y ésta depende del voltaje y de la resistencia del cuerpo.

4.34 LOS VALORES DE CORRIENTE Y SUS EFECTOS SON LOS SIGUIENTES:

De 1 a 3 mA: Prácticamente imperceptibles. No hay riesgo.

48
 INNASUP
De 5 a 10 mA: Contracciones involuntarias de músculos y pequeñas
alteraciones del sistema respiratorio.

De 10 a 15 mA: Principio de tetanización muscular, contracciones violentas

e incluso permanentes de las extremidades.

De 15 a 30 mA: Contracciones violentas e incluso permanentes de la caja

toráxica. Alteración del ritmo cardíaco.

Mayor de 30 mA: Fibrilación ventricular cardíaca.

4.35 MANEJO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA

PELIGROS ELÉCTRICOS, TIPOS DE PELIGROS Y LESIONES.

Los efectos inmediatos de una descarga eléctrica pueden ser manifestaciones
físicas que van desde una sensación de hormigueo hasta quemaduras,
calambres o una contracción rápida e irregular del corazón, lo que es conocido
como fibrilación.

¿CÓMO EVITAR UNA DESCARGA ELÉCTRICA?

Para que una persona evite una descarga eléctrica deberá no tener contacto
simultáneamente entre una parte energizada y tierra.

Algunas recomendaciones de seguridad que pueden salvar vidas son:

o Utilizar zapatos con suela de goma y guantes d,e seguridad cuando se

estén utilizando herramientas eléctricas.

o Los electricistas, por ejemplo, pueden aumentar su protección utilizando

herramientas con doble aislamiento. A nivel doméstico es bueno asegurase
de que los aparatos no muestren algún conductor desnudo y estén en
buenas condiciones.

o Es sumamente importante en todos los casos leer las guías del fabricante
antes de utilizar o instalar

CAPITULO V
RELÉS DE MEDICIÓN Y PROTECCIÓN

5.00 DEFINICIÒN

49
 INNASUP
El relé o relevador es un dispositivo electromecánico. Funciona como un
interruptor controlado por un circuito eléctrico en el que, por medio de una bobina y
un electroimán, se acciona un juego de uno o varios contactos que permiten abrir o
cerrar otros circuitos eléctricos independientes. Fue inventado por Don Jaime en la
época de los dinosaurios 1835.

Dado que el relé es capaz de controlar un circuito de salida de mayor potencia que
el de entrada, puede considerarse, en un amplio sentido, como un amplificador
eléctrico. Como tal se emplearon en telegrafía, haciendo la función de repetidores
que generaban una nueva señal con corriente procedente de pilas locales a partir
de la señal débil recibida por la línea. Se les llamaba "relevadores". De ahí "relé".

FIG. Nº 40 RELÈ

5.01 ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

El electroimán hace bascular la armadura al ser excitada, cerrando los contactos
dependiendo de si es N.A ó N.C (normalmente abierto o normalmente cerrado). Si
se le aplica un voltaje a la bobina se genera un campo magnético, que provoca que
los contactos hagan una conexión. Estos contactos pueden ser considerados como
el interruptor, que permite que la corriente fluya entre los dos puntos que cerraron
el circuito.

Tipo Interruptor

Principio de Magnetismo
funcionamiento

50
 INNASUP

Símbolo electrónico

Configuración Bobina (dos terminales),

interruptor (de dos
posiciones)

FIG. Nº 41 SIMBOLOGÍA

5.02 RELÉS ELECTROMECÁNICOS

 Relés de tipo armadura: pese a ser los más antiguos siguen siendo lo más
utilizados en multitud de aplicaciones. Un electroimán provoca la basculación de
una armadura al ser excitado, cerrando o abriendo los contactos dependiendo
de si es NA (normalmente abierto) o NC (normalmente cerrado).

 Relés de núcleo móvil: a diferencia del anterior modelo estos están formados
por un émbolo en lugar de una armadura. Debido a su mayor fuerza de
atracción, se utiliza un solenoide para cerrar sus contactos. Es muy utilizado
cuando hay que controlar altas corrientes

 Relé tipo reed o de lengüeta: están constituidos por una ampolla de vidrio, con
contactos en su interior, montados sobre delgadas láminas de metal. Estos
contactos conmutan por la excitación de una bobina, que se encuentra
alrededor de la mencionada ampolla.

 Relés polarizados o biestables: se componen de una pequeña armadura,

solidaria a un imán permanente. El extremo inferior gira dentro de los polos de
un electroimán, mientras que el otro lleva una cabeza de contacto. Al excitar el
electroimán, se mueve la armadura y provoca el cierre de los contactos. Si se

51
 INNASUP
polariza al revés, el giro será en sentido contrario, abriendo los contactos ó
cerrando otro circuito.

FIG. Nº 42 PARTE INTERNA DE UN RELÈ

5.03 RELÉ DE ESTADO SÓLIDO

Se llama relé de estado sólido a un circuito híbrido, normalmente compuesto por

un opto acoplador que aísla la entrada, un circuito de disparo, que detecta el paso
por cero de la corriente de línea y un triac o dispositivo similar que actúa de
interruptor de potencia. Su nombre se debe a la similitud que presenta con un relé
electromecánico; este dispositivo es usado generalmente para aplicaciones donde
se presenta un uso continuo de los contactos del relé que en comparación con un
relé convencional generaría un serio desgaste mecánico, además de poder
conmutar altos amperajes que en el caso del relé electromecánico destruirían en
poco tiempo los contactos. Estos relés permiten una velocidad de conmutación
muy superior a la de los relés electromecánicos.

5.04 RELÉ DE CORRIENTE ALTERNA

Cuando se excita la bobina de un relé con corriente alterna, el flujo magnético en el

circuito magnético, también es alterno, produciendo una fuerza pulsante, con
frecuencia doble, sobre los contactos. Es decir, los contactos de un relé conectado
a la red, en algunos lugares, como varios países de Europa y Latinoamérica

52
 INNASUP
oscilarán a 50 Hz y en otros, como en Estados Unidos lo harán a 60 Hz. Este
hecho se aprovecha en algunos timbres y zumbadores, como un activador a
distancia. En un relé de corriente alterna se modifica la resonancia de los contactos
para que no oscilen.

5.05 RELÉ DE LÁMINAS

Este tipo de relé se utilizaba para discriminar distintas frecuencias. Consiste en un

electroimán excitado con la corriente alterna de entrada que atrae varias varillas
sintonizadas para resonar a sendas frecuencias de interés. La varilla que resuena
acciona su contacto; las demás, no. Los relés de láminas se utilizaron en
aeromodelismo y otros sistemas de telecontrol.

5.06 VENTAJAS DEL USO DE RELÉS

La gran ventaja de los relés electromagnéticos es la completa separación eléctrica

entre la corriente de accionamiento, la que circula por la bobina del electroimán, y
los circuitos controlados por los contactos, lo que hace que se puedan manejar
altos voltajes o elevadas potencias con pequeñas tensiones de control. También
ofrecen la posibilidad de control de un dispositivo a distancia mediante el uso de
pequeñas señales de control. En el caso presentado podemos ver un grupo de
relés en bases interface que son controlado por módulos digitales programables
que permiten crear funciones de temporización y contador como si de un mini PLD
(Dispositivo Lógico Programable) se tratase. Con estos modernos sistemas los
relés pueden actuar de forma programada e independiente lo que supone grandes
ventajas en su aplicación aumentando su uso en aplicaciones sin necesidad de
utilizar controles como PLD's u otros medios para comandarlos.(ver fig. 43).Se
puede encender una bombilla o motor y al encenderlo se apaga el otro motor o
bombilla

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FIG. Nº 43 RELEQUICK, RELÉS INTERFACE CON MÓDULO PROGRAMABLE

5.1 RELÉ TÉRMICO Ò RELÉ DE PROTECCIÓN

Los relés térmicos son los aparatos más utilizados para proteger los motores
contra las sobrecargas débiles y prolongadas. Se pueden utilizar en corriente
alterna o continua. Este dispositivo de protección garantiza:

 Optimizar la durabilidad de los motores, impidiendo que funcionen en

condiciones de calentamiento anómalas.

 La continuidad de explotación de las máquinas o las instalaciones evitando

paradas imprevistas.

 Volver a arrancar después de un disparo con la mayor rapidez y las mejores

condiciones de seguridad posibles para los equipos y las personas

5.11 CARACTERÍSTICAS

Sus características más habituales son:

TRIPOLARES

COMPENSADOS

La curvatura que adoptan las biláminas no sólo se debe al recalentamiento que

provoca la corriente que circula en las fases, sino también a los cambios de la
temperatura ambiente. Este factor ambiental se corrige con una bilámina de
compensación sensible únicamente a los cambios de la temperatura ambiente y

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 INNASUP
que está montada en oposición a las biláminas principales. Cuando no hay
corriente, la curvatura de las biláminas se debe a la temperatura ambiente. Esta
curvatura se corrige con la de la bilámina de compensación, de tal forma que los
cambios de la temperatura ambiente no afecten a la posición del tope de
sujeción. Por lo tanto, la curvatura causada por la corriente es la única que puede
mover el tope provocando el disparo.

Los relés térmicos compensados son insensibles a los cambios de la temperatura

ambiente, normalmente comprendidos entre –40 °C y + 60 °C.

FIG. Nº 44 RELÉ TERMICO

SENSIBLES A UNA PÉRDIDA DE FASE

Este es un dispositivo que provoca el disparo del relé en caso de ausencia de

corriente en una fase (funcionamiento monofásico). Lo componen dos regletas
que se mueven solidariamente con las biláminas. La bilámina correspondiente a
la fase no alimentada no se deforma y bloquea el movimiento de una de las dos
regletas, provocando el disparo. Los receptores alimentados en corriente
monofásica o continua se pueden proteger instalando en serie dos biláminas que
permiten utilizar relés sensibles a una pérdida de fase. Para este tipo de
aplicaciones, también existen relés no sensibles a una pérdida de fase.

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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LOS RELÉS TÉRMICOS TRIPOLARES

Los relés térmicos tripolares poseen tres biláminas compuestas cada una por dos
metales con coeficientes de dilatación muy diferentes unidos mediante laminación
y rodeadas de un bobinado de calentamiento. Cada bobinado de calentamiento
está conectado en serie a una fase del motor. La corriente absorbida por el motor
calienta los bobinados, haciendo que las biláminas se deformen en mayor o
menor grado según la intensidad de dicha corriente. La deformación de las
biláminas provoca a su vez el movimiento giratorio de una leva o de un árbol
unido al dispositivo de disparo.

Si la corriente absorbida por el receptor supera el valor de reglaje del relé, las
biláminas se deformarán lo bastante como para que la pieza a la que están
unidas las partes móviles de los contactos se libere del tope de sujeción. Este
movimiento causa la apertura brusca del contacto del relé intercalado en el
circuito de la bobina del contactor y el cierre del contacto de señalización. El
rearme no será posible hasta que se enfríen las biláminas.

FIG. Nº 45 ELEMENTOS DE PROTECCIÒN DE UN TABLER

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