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de Diagnóstico
das Colhedoras
de Cana
3520 e 3522
MANUAL TÉCNICO
Manual de Operação
e Testes das Colhedoras
de Cana 3520 e 3522
TM100554 11DEC09 (PORTUGUESE)
LITHO IN U.S.A.
Introdução
Introdução
Este manual foi escrito para um técnico experiente. As
ferramentas necessárias para executar certos trabalhos
de manutenção são identificadas neste manual e são
recomendadas para esses fins.
Viva com segurança: Leia as mensagens de segurança
na introdução deste manual e os cuidados apresentados
no texto do manual.
Este é um símbolo de alerta de segurança. Quando vir
este símbolo na máquina ou neste manual, fique alerta
à possibilidade de lesões pessoais.
Leia atentamente todas as mensagens de segurança
contidas neste manual e em sua colhedora. Avisos
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de segurança como CUIDADO e IMPORTANTE são
acompanhados de instruções específicas para segurança
pessoal e da máquina. E importante lêlas.
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Introdução
Fluxo de CanadeAçúcar
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Os discos de agrupamento, localizados em cada lado do lâminas opostas e lançaos no cesto do elevador. Deste
cortador de pontas, agrupam as pontas da cana e as ponto, os toletes são enviados ao elevador. Enquanto
encaminham para o disco de corte de pontas, localizado isso, o ventilador do extrator primário retira os detritos,
no centro do cortador. Os divisores de linhas separam folhas e sujeira da cana, direcionandoos ao solo atrás da
então as fileiras de canas acamadas ou entrelaçadas. colhedora. O sistema do elevador envia a cana para um
Os rolos defletores empurram a cana para frente e para sistema de armazenamento localizado na parte de trás,
baixo no melhor ângulo de abastecimento da colhedora. esquerda ou direita da colhedora. Conforme a cana é
Os cortadores de base cortam a base dos talos. O rolo depositada da extremidade do elevador para o transporte,
de levantamento anterior envia então a cana para cima o material solto restante é removido pelo ventilador do
e para dentro dos rolos de alimentação que regulam a extrator secundário no estágio final do processo. Este
velocidade da cana, determinando assim o comprimento resíduo é direcionado para fora do transporte e da
do corte dos toletes pelos picadores. Os picadores cortam colhedora pela tampa giratória do extrator secundário.
toletes limpos e constantes ao fatiar a cana entre duas
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Introdução
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Conteúdo
Seção 210—Informações Gerais Grupo 15X—Transmissão (Esteira)
Grupo 05—Regulamentos de Segurança Grupo 15Y—Acelerador
Grupo 10—Especificações Gerais Grupo 15Z—Energia da ECU, conexões e medidores
Grupo 15—Informações Gerais da máquina
Grupo 15AA—ECU Componentes do motor com EGR
Seção 211—Códigos de Diagnósticos Grupo 15AB—ECU Componentes do motor sem EGR
de Falha Grupo 15AC—Freio de Estacionamento
Grupo 05—Códigos de Falha Específicos do Veículo Grupo 15AD—Câmera
Grupo 10—Códigos de Falha da Aplicação Grupo 15AE—Rádio, Teto e Acessórios
Grupo 15—PSC Controlador de Propulsão e Direção Grupo 15AF—Tomada de Força Auxiliar
Grupo 20—PTP Controlador de Propulsão do Trem Grupo 15AG—Aquecimento e Ar Condicionado
de Força Grupo 15AH—Limpadores e Lavadores
Grupo 15AI—Buzina
Grupo 15AJ—Luzes de Estrada
Seção 220—Sistema do Motor Grupo 15AK—Luzes de Campo
Grupo 05—Sistema de Resfriamento Grupo 15AL—Luzes da Lanterna Direcional, de
Advertência e do Piscaalerta
Seção 240—Sistema Elétrico 3520 Grupo 15AM—Luzes de Trabalho
Grupo 05—Como Usar as Informações de Diagnóstico Grupo 15AN—Luz Giratória (Opção Europeia)
Grupo 10—Inspeção e Segurança Grupo 15AO—Luzes de Estrada (Opção Europeia)
Grupo 15—Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) Grupo 15AP—Cortador de Base Automático
e Proteção do Motor Grupo 15AQ—AutoTrac
Grupo 15A—Alimentação Grupo 15AR—Ventilador de Refrigeração Reversível
Grupo 15B—Circuitos de Partida e de Carga Grupo 15AS—Alternador e Bateria
Grupo 15C—Funções de Colheita Grupo 20—Dados de Conectores
Grupo 15D—Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
Grupo 15E—Elevação/Abaixamento do Cortador de Seção 241—Sistema Elétrico 3522
Pontas Grupo 05—Como Usar as Informações de Diagnóstico
Grupo 15F—Avanço/Reversão do Cortador de Base Grupo 10—Inspeção e Segurança
Grupo 15G—Elevação/Abaixamento do Cortador de Grupo 15—Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC)
Base e Proteção do Motor
Grupo 15H—Elevação/Abaixamento do Divisor de Grupo 15A—Alimentação
Colheita Direito Grupo 15B—Circuitos de Partida e de Carga
Grupo 15I—Elevação/Abaixamento do Divisor de Grupo 15C—Funções de Colheita
Colheita Esquerdo Grupo 15D—Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
Grupo 15J—Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo Grupo 15E—Elevação/Abaixamento do Cortador de
Grupo 15K—Inclinação do Divisor de Colheita Direito Pontas
Grupo 15L—Inclinação de Derrubada Grupo 15F—Avanço/Reversão do Cortador de Base
Grupo 15M—Movimentação do Elevador Grupo 15G—Elevação/Abaixamento do Cortador de
Grupo 15N—Avanço/Reversão do Elevador Base
Grupo 15O—Elevação/Abaixamento do Elevador Grupo 15H—Flutuação do Divisor de Colheita
Grupo 15P—Faca Lateral Grupo 15J—Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
Grupo 15Q—Aba do Cesto Grupo 15K—Inclinação do Divisor de Colheita Direito
Grupo 15R—Ventiladores do Extrator Grupo 15L—Inclinação de Derrubada
Grupo 15S—Rotação do Capô Primário Grupo 15M—Movimentação do Elevador
Grupo 15T—Rotação do Capô Secundário Grupo 15N—Avanço/Reversão do Elevador
Grupo 15U—Esteira Alta/Baixa Grupo 15O—Elevação/Abaixamento do Elevador
Grupo 15V—Positrac (Roda) Grupo 15P—Faca Lateral
Grupo 15W—Transmissão (Roda) Grupo 15Q—Aba do Cesto
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Conteúdo
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Conteúdo
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Conteúdo
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Seção 210
Informações Gerais
Conteúdo
Página Página
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Conteúdo
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Grupo 05
Regulamentos de Segurança
Segurança da Operação
A seguir está uma lista de procedimentos de operações
seguras que devem ser sempre praticados:
1. Certifiquese de ler o manual do operador e todas as
precauções de segurança antes de ligar a colhedora.
2. Vistase para o trabalho. Qualquer roupa, jóia
(especialmente anéis), cintos ou echarpes soltos
representarão um verdadeiro risco de acidente.
3. Ao parar ou ligar a máquina, verifique se não há
pessoas na área.
4. Antes de deixar a máquina sem atenção, coloque
todos os implementos na posição mais baixa.
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5. Não permita passageiros nem dê caronas quando a
máquina estiver em operação.
6. Mantenha um extintor de incêndios totalmente
carregado na estação do operador ou em suas
proximidades. Deve estar facilmente acessível
quando necessário. Saiba como operálo.
7. Mantenha um kit completo de primeiros socorros na
cabine do operador. Conheça o básico para prestar
primeiros socorros. esteja de frente para o equipamento quando for utilizar
os degraus ou a escada.
8. Mantenha a área de operação livre de objetos
soltos tais como ferramentas, lancheiras, latas de 13. Mantenha seu equipamento John Deere como se
refrigerantes, etc. sua vida dependesse dele—Porque depende! A
manutenção ou lubrificação inadequada pode ser
9. Nunca permita uma chama aberta em um perímetro
perigosa e resultar em ferimento ou morte.
de 3,05 metros (10 ft.) da colhedora.
14. Antes de subir na máquina, verifique se ninguém está
10. Certifiquese que todos os anteparos, protetores
trabalhando acima ou abaixo dela.
e equipamentos de segurança estejam no lugar
adequado e em boas condições. 15. Certifiquese de que todos os operadores estão
cientes de que devem tocar a buzina várias vezes e
11. Este é o símbolo de alerta de segurança.. Ao ver
aguardar alguns segundos antes de ligar a máquina.
este símbolo, esteja alerta para a possibilidade de
ferimentos. Leia atentamente todas as mensagens 16. Certifiquese de que todas as pessoas próximas
relativas a este símbolo. da máquina saibam que quando a buzina tocar, a
máquina está para ser ligada e que eles devem se
12. Utilize os degraus e as alças ao subir ou descer
afastar dela o mais rapidamente possível.
da colhedora. Limpe toda a lama ou resíduos de
degraus, passagens e áreas de trabalho. Sempre
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Regulamentos de Segurança
Segurança de Manutenção
Se o mecânico ou funcionário de manutenção não estiver
familiarizado com todos os sistemas desta colhedora,
deve tomar cuidado extra ao executar tarefas de
manutenção. Um bom conhecimento do funcionamento
do sistema e de seus componentes é importante para
remoção ou desmontagem. A seguir veja uma lista das
precauções básicas que devem sempre ser observadas.
1. Leia e entenda todas as placas de aviso e adesivos
antes de lubrificar ou executar outras manutenções.
2. Sempre use óculos e calçados de segurança quando
estiver trabalhando. Em especial, use óculos de
segurança quando estiver martelando qualquer parte
da máquina ou dos implementos. Use equipamento
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de proteção quando estiver soldando. Não utilize
roupas muito largas ou rasgadas. Remova todos os
anéis dos dedos antes de fazer a manutenção do
equipamento.
3. Antes de começar a manutenção da máquina,
desconecte a bateria e pendure a placa NÃO LIGAR
(A) na cabine do operador.
IMPORTANTE: Antes de subir na máquina, verifique se
ninguém está trabalhando acima ou abaixo dela. A—Perigo Não Ligar
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Regulamentos de Segurança
7. Se o escape de algum fluido sob pressão lhe 14. Substitua todos os parafusos e porcas por novos
machucar, procure um médico no mesmo momento. com a mesma especificação SAE ou métrica. Nunca
Se não receber imediatamente atenção médica substitua uma peça reforçada por uma sem reforço
adequada, pode surgir alguma reação ou infecção e, da mesma forma, nunca substitua uma peça sem
séria. reforço por uma reforçada.
NOTA: Qualquer líquido que penetre na pele deve ser Antes de iniciar qualquer conserto, verifique se todos
retirado cirurgicamente dentro de poucas horas para os anteparos e dispositivos protetores estão instalados
não causar gangrena. Informações adicionais estão adequadamente e funcionando corretamente. Se
disponíveis no Departamento Médico da Deere & um anteparo ou protetor precisar ser removido para
Company em Moline, Illinois. 18008228262 executar a manutenção, tome cuidado extra ao
trabalhar.
8. Abaixe todos os implementos até o solo antes
de fazer a manutenção da máquina. Se isso 15. Tome precauções para evitar danos à fiação durante
não for possível, verifique se o implemento está a remoção. Após reinstalar a fiação, verifique duas
bloqueado adequadamente para evitar que caia vezes para garantir que não houve danos durante
inesperadamente. a remoção ou instalação. Verifique se, após a
instalação, a fiação não encostará em nenhuma peça
9. Para evitar ferimentos nas costas, utilize uma talha quente, afiada ou que se move.
para levantar componentes que pesem mais de 23 kg
(50 lb). Quando utilizar uma talha, verifique se todos 16. Antes de iniciar qualquer conserto, verifique se todos
os ganchos estão corretamente posicionados. os anteparos e dispositivos protetores estão instalados
adequadamente e funcionando corretamente. Se
10. Para evitar queimaduras, preste atenção nas peças um anteparo ou protetor precisar ser removido para
quentes localizadas na máquina após sua parada. executar a manutenção, tome cuidado extra ao
Seja particularmente cuidadoso com fluidos quentes trabalhar.
em linhas, tubos e componentes.
17. Não opere a colhedora se alguma peça rotativa for
11. Seja cuidadoso ao remover placas de tampas. danificada ou entrar em contato com outra peça
Afrouxe gradualmente os dois últimos parafusos ou durante a operação. Antes de operar, verifique o
porcas localizados nas extremidades opostas da balanceamento de qualquer componente de alta
tampa ou do dispositivo. Com uma alavanca, solte rotação que tenha sido danificado ou alterado.
cuidadosamente a tampa para liberar qualquer mola
ou outra tensão antes de removêla completamente. 18. Evite fazer manutenção em equipamentos com o
motor ligado. Se for absolutamente necessário
12. Tome cuidado ao remover as tampas de executar verificações com o motor ligado, sempre
abastecimento, respiros ou bujões da máquina. utilize duas pessoas: uma para operar os controles
Segure um pano sobre a tampa ou bujão para evitar e outra para trabalhar onde o operador possa vêla.
receber borrifos de fluidos sob pressão. A transmissão hidrostática deve estar no neutro e
o sistema de freios e todas as travas de segurança
13. Sempre utilize ferramentas em boas condições. Antes pertinentes devem estar preparadas.
de executar qualquer serviço, confirme se você sabe
como utilizar as ferramentas adequadas.
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PN=13
Regulamentos de Segurança
PN=14
Regulamentos de Segurança
CM023500020 —UN—07FEB05
O operador deve estar sentado e o interruptor de as funções de colheita serão interrompidas. Para reiniciar
redefinição ativado para iniciar as funções de colheita. Se as funções de colheita, o operador deve retornar à
o operador sair do assento por mais de cinco segundos, posição sentada e girar o interruptor de redefinição.
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Inclinação da Cabine
A cabine inteira se inclina para a frente, permitindo que
um técnico qualificado acesse o motor para realizar
a manutenção e os consertos. A cabine se move
para a frente, elevada por um único cilindro hidráulico.
Certifiquese que não há pessoas nas proximidades da
máquina. (Veja o procedimento de inclinação da cabine
na Seção de Manutenção).
CM063510054 —UN—27FEB06
T803324,000062A 5427FEB061/1
PN=15
Regulamentos de Segurança
CM989999002 —UN—06JAN00
T803324,000062B 5413APR051/1
A—Perigo C—Cuidado
B—Atenção
CM063510152 —UN—21JUN06
T803324,000062C 5422JUN061/1
PN=16
Regulamentos de Segurança
Instruções de Segurança
Leia atentamente todas as mensagens de segurança
deste manual e dos avisos de segurança em sua máquina.
Mantenha os adesivos de segurança em bom estado
de conservação. Substitua os avisos de segurança que
estejam faltando ou danificados. Verifique se as peças
de reposição e os componentes novos do equipamento
incluem avisos de segurança atualizados. Avisos de
segurança para reposição podem ser encontrados no seu
revendedor John Deere.
Aprenda a operar a máquina e a utilizar os controles
corretamente. Não deixe ninguém operála sem
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instruções.
Mantenha sua máquina em condições de trabalho
adequadas. Modificações não autorizadas na máquina
podem prejudicar o funcionamento e/ou a segurança e
afetar a sua vida útil.
T803324,000062D 5413APR051/1
CM989999009 —UN—06JAN00
T803324,000062E 5413APR051/1
PN=17
Regulamentos de Segurança
CM989999005 —UN—06JAN00
T803324,000062F 5413APR051/1
CM989999006 —UN—06JAN00
T803324,0000630 5413APR051/1
PN=18
Regulamentos de Segurança
CM989999007 —UN—06JAN00
T803324,0000631 5413APR051/1
CM989999008 —UN—06JAN00
T803324,0000632 5413APR051/1
PN=19
Regulamentos de Segurança
CM989999014 —UN—06JAN00
T803324,0000633 5413APR051/1
CM989999010 —UN—06JAN00
T803324,0000634 5413APR051/1
PN=20
Regulamentos de Segurança
CM989999011 —UN—06JAN00
T803324,0000635 5413APR051/1
CM989999012 —UN—06JAN00
T803324,0000636 5413APR051/1
PN=21
Regulamentos de Segurança
CM989999013 —UN—06JAN00
T803324,0000637 5413APR051/1
CM989999015 —UN—06JAN00
T803324,0000638 5413APR051/1
PN=22
Regulamentos de Segurança
CM989999016 —UN—06JAN00
T803324,0000639 5413APR051/1
CM989999023 —UN—01AUG08
1
Apenas para Colhedoras com Rodas Ativar o interruptor de
transporte ao dirigir em vias públicas.
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PN=23
Regulamentos de Segurança
CM989999017 —UN—06JAN00
adequadamente. Repare imediatamente as peças
danificadas. Substitua peças desgastadas ou quebradas.
Remova qualquer acúmulo de graxa, óleo ou detritos.
T803324,000063B 5413APR051/1
CM989999018 —UN—06JAN00
T803324,000063C 5413APR051/1
PN=24
Regulamentos de Segurança
CM989999019 —UN—06JAN00
trechos íngremes.
Mantenha o nível de óleo hidráulico no nível superior
ao operar em ladeiras. Um nível baixo de óleo pode
resultar em perda de direção. Se isto ocorrer, segure a
colhedora com os freios, mude para NEUTRO, aplique o
freio de estacionamento, desligue o motor e adicione óleo
hidráulico até o nível correto.
Antes da operação em ladeiras extremamente íngremes,
abasteça o sistema hidráulico acima do visor de 4 a 8 L
(1 a 2 Gal.). Isto é particularmente importante ao usar
cilindros hidráulicos grandes, devido ao volume de óleo
usado para estendêlos.
T803324,000063D 5413APR051/1
Parada e Estacionamento
Sua habilidade em parar a colhedora e estacionála com
segurança é tão importante quanto ser capaz de dirigila
com segurança.
Quando o operador ignora a segurança, podem ocorrer
capotamento da colhedora, colisões, perda de controle
dos tratores e atropelamento de pessoas.
Para evitar estes acidentes, tome algumas precauções:
• Sinalize antes de parar, virar ou diminuir a velocidade
em rodovias.
• Se possível, dirijase para o acostamento da rodovia
CM989999020 —UN—06JAN00
antes de parar.
• Diminua a velocidade antes de frear.
• Bombeie os freios ao parar em superfícies
escorregadias como gelo, neve, lama ou cascalho solto.
• Ao estacionar, engate a máquina ou acione o freio de
mão.
• Desligue todos os interruptores elétricos e retire a
chave.
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PN=25
Regulamentos de Segurança
CM989999022 —UN—06JAN00
Ao inflar os pneus, use um mandril com presilha e uma
extensão de mangueira suficientemente longa para
permitir que você permaneça ao lado e NÃO à frente
ou sobre o conjunto do pneu. Use uma proteção de
segurança, se disponível.
Verifique se a pressão das rodas está baixa ou se elas
estão cortadas, com bolhas, se o aro está danificado ou
se estão faltando porcas e parafusos.
T803324,000063F 5413APR051/1
CM989999024 —UN—06JAN00
T803324,0000640 5413APR051/1
PN=26
Regulamentos de Segurança
CM989999025 —UN—06JAN00
T803324,0000641 5413APR051/1
CM989999026 —UN—06JAN00
T803324,0000642 5413APR051/1
PN=27
Regulamentos de Segurança
CM989999029 —UN—06JAN00
Informese sobre a forma adequada de reciclar ou
descartar resíduos junto ao órgão local responsável pelo
meio ambiente ou reciclagem.
T803324,0000643 5413APR051/1
CM989999028 —UN—10NOV00
habilidade de usar os equipamentos de combate a
incêndio.
4. Vazamentos hidráulicos, acúmulo de graxa,
combustível e óleo (incluindo derramamento) devem
ser eliminados imediatamente.
5. O radiador e o sistema de arrefecimento do motor
devem ser limpos e receber manutenção diariamente
para manterem o motor em temperaturas moderadas.
6. Qualquer sistema de eliminação de incêndios ou
o extintor portáteis carregados na máquina e que
tenham sido utilizados anteriormente devem ser 8. Não deve ser permitido fumar ou provocar chamas
recarregados ou substituídos antes de continuar a e faíscas em volta de qualquer máquina durante o
operar a máquina. abastecimento de combustível e/ou quando o sistema
7. Antes de soldar ou revestir com metal sobre qualquer de combustível estiver aberto ao ar livre.
parte da máquina, a peça e a área ao seu redor
devem ser limpas e um extintor de incêndio deve
estar disponível.
T803324,0000644 5413APR051/1
PN=28
Regulamentos de Segurança
Recomendações de Segurança
1. Sempre leia e compreenda totalmente os manuais
de segurança, do operador e de manutenção antes
de operar ou executar manutenção de qualquer peça
do equipamento.
2. Sempre utilize proteção para os olhos ao trabalhar no
equipamento ou à sua volta.
3. O vazamento de fluidos sob pressão pode penetrar a
pele e causar ferimentos graves.
4. Utilize um material seguro e não as mãos para
verificar vazamentos.
5. Alivie a pressão do tanque hidráulico antes de
trabalhar na colhedora ou à sua volta, especialmente
CM989999027 —UN—06JAN00
ao trabalhar nos componentes hidráulicos.
6. Limpe todo o óleo após a manutenção ou reparos.
7. Esteja preparado para emergências. Mantenha um
extintor de incêndio e um kit de primeiros socorros
por perto.
T803324,0000645 5413APR051/1
PN=29
Regulamentos de Segurança
PN=30
Grupo 10
Especificações Gerais
Especificações
Item Medida Especificação
John Deere
Motor Modelos 6090H 609HT803 Tier III
6090H 609HT804 Tier II sem EGR
Cilindros Quantidade 6
Motor Tier III 337 HP a 2100 RPM
Motor Tier II 375 HP a 2100 RPM
Motor Aspiração Turbocompressor e Araar
Pósrefrigerado
Óleo Capacidade Carga Máxima 29,5 L
(7.8 U.S. gal)
Filtro do Óleo Tipo Filtro de Óleo com Abastecimento
Superior
Líquido de Arrefecimento Capacidade 69,6 L
(18.4 gal)
Filtro de Combustível Primário Elemento de Giro Ligado/Desligado
Filtro de Combustível Final Elemento de Giro Ligado/Desligado
Sistema Elétrico Tipo Bateria de 12 Volts (2 usadas)
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PN=31
Especificações Gerais
Sistema Hidráulico
Item Medida Especificação
Transmissão Esteira
Bomba Pistão Variável 0100 cc
(06.1 IN3)
Bomba de Carga Orbital 20 cc
(1.2 IN3)
Fluxo de Carga Capacidade 53 L/Min
(14 GPM)
Alívio de Carga Pressão 24 Bar
(360 PSI)
Alívio Principal Multifuncional 448 Bar
(6500 PSI)
Limitador de Pressão Multifuncional 380 Bar
(6000 PSI)
Controle Entrada Elétrica com Cancelamento N/D
por Pressão Compensada
Motor Pistão Fixo 80 cc
(4.9 IN3)
Fluxo de Limpeza com Circuito Capacidade 7.5 L/Min
Fechado (2 GPM)
Transmissão Varitorq Roda
Bomba Pistão Variável 055 cc
(03.4 IN3)
Bomba de Carga Orbital 15 cc
(0.9 IN3)
Fluxo de Carga Capacidade 40 L/Min
(10.5 GPM)
Alívio de Carga Pressão 24 Bar
(360 PSI)
Alívio Principal Multifuncional 448 Bar
(6500 PSI)
Limitador de Pressão Multifuncional 380 Bar
(6000 PSI)
Controle Entrada Elétrica com Cancelamento N/D
por Pressão Compensada
Motor Pistão Variável 80 32,8 cc
(4.9 IN3 2.0 IN3)
Mudança Proporcional de Máxima N/D
à Mínima no Sinal Piloto com
Cancelamento de Pressão na Posição
Máxima
Rampa de Controle do Motor 4.9 IN3 6 13 Bar
(90190 PSI)
Pressão Piloto Início da Mudança de Marcha 6 Bar
(90 PSI)
PN=32
Especificações Gerais
PN=33
Especificações Gerais
PN=34
Especificações Gerais
PN=35
Especificações Gerais
PN=36
Grupo 15
Informações Gerais
Multímetro
Medidor de VoltsOhms
T803324,000064A 5413APR052/4
Medidor de Pressão
0690 Bar (010.000 PSI)
T803324,000064A 5413APR053/4
Fluxômetro......................................................0841337666
473 L/Min (125 GPM)
T803324,000064A 5413APR054/4
PN=37
Informações Gerais
PN=38
Informações Gerais
NOTA: Esta referência é uma orientação para a detecção Problemas devido a falhas elétricas intermitentes
e resolução de problemas que persistirem após
a realização do diagnóstico padrão. Esses NOTA: As falhas elétricas intermitentes são geralmente
problemas geralmente ocorrem devido a condições causadas por problemas no chicote elétrico,
específicas de operação, falhas intermitentes ou, no terminal ou no conector.
em casos raros, falhas da unidade de controle.
Dependendo da situação, alguns dos ou todos os □ Inspecione todos os conectores e terminais dos
itens seguintes podem ser importantes. circuitos relacionados.
□ Inspecione as articulações mecânicas quanto a
Problemas devido a condições de operação interferências com os chicotes elétricos ou conectores.
específicas □ Verifique se não há braçadeiras ou cintas plásticas
instaladas inadequadamente ou faltando no chicote
Reveja todos os códigos registrados e consulte o operador elétrico. Chicotes elétricos que podem se mover muito
para determinar as condições do veículo e de operação livremente ou chicotes elétricos muito apertados podem
quando o problema ocorre. Registre os detalhes. ocasionar desgaste ou danos nos fios.
□ Verifique se as condições de operação das articulações
□ O código/problema ocorre concomitantemente a outros mecânicas estão adequadas.
problemas?
□ O código/problema ocorre quando o veículo está Problemas devido a falhas na unidade de controle
quente ou frio?
□ O código/problema ocorre durante a operação de NOTA: Antes de substituir a unidade de controle, reveja
campo ou de transporte? todos os testes. As unidades de controle são
□ O código/problema ocorre durante a realização de uma a causa menos provável de falha!
ação específica como mudança de marcha, curvas,
frenagem ou operação de determinados componentes □ Se todas as verificações forem feitas sem problemas
hidráulicos? identificados, verifique os circuitos da alimentação e do
□ Quando o código/problema apareceu pela primeira terra. As entradas de alimentação devem estar dentro
vez? Foi realizado algum serviço de manutenção de 1 volt da tensão da bateria e os circuitos do terra
recentemente? (Em caso afirmativo, inspecione as devem ter menos de 1,0 ohm até o terra de ponto único
áreas de manutenção procurando danos inadvertidos do veículo.
ou instalações inadequadas). □ Inspecione todos os conectores e terminais das
unidades de controle associadas.
Tente recriar o código/problema com base nas condições.
Se possível, repita as verificações operacionais, de
GB52027,000111F 5401DEC091/1
PN=39
Informações Gerais
Inspeção Visual do Sistema Hidráulico distinto de algo queimado indica um calor excessivo
que pode destruir as qualidades lubrificantes do óleo.
CUIDADO: Tome cuidado quando estiver Determine a causa da condição, corrijaa e troque o
manipulando fluido hidráulico pressurizado. óleo.
O fluido hidráulico, ao escapar sob pressão,
pode ter força suficiente para penetrar na CUIDADO: Mantenha as mãos afastadas de
pele, causando lesões sérias. Este fluido peças em movimento. Desligue o motor
pode estar quente o suficiente para causar antes de verificar as linhas próximas a
queimaduras. Podem ocorrer infecções ou peças em movimento.
reações sérias caso um tratamento médico
correto não seja administrado de imediato. 7. Verifique se há entupimento ou danos no filtro de
óleo hidráulico. Um filtro defeituoso permite que
Antes de executar qualquer diagnóstico no sistema contaminantes circulem no sistema, afetando sua
hidráulico, use as etapas a seguir para localizar operação e seus testes. Se o filtro estiver entupido,
problemas. Muitas falhas do sistema hidráulico podem um exame do contaminante pode indicar a causa da
ser localizadas fazendose verificações preliminares de falha.
seu funcionamento. 8. Verifique os registros de manutenção para determinar
Nenhuma ferramenta especial é necessária para se os procedimentos recomendados de manutenção
estas verificações preliminares, desta forma, repare foram executados nos intervalos corretos. Anote as
os problemas óbvios antes de executar testes mais informações anteriores que descreve falhas incomuns,
aprofundados. freqüentes ou similares.
1. Familiarizese com o sistema hidráulico e seus 9. Se for possível, opere a colhedora. Use as funções
componentes. Leia todos os boletins novos de hidráulicas e procure por condições que poderiam
informações de manutenção. isolar o problema. Esteja alerta para condições
que possam ocasionar danos posteriores e esteja
2. Se possível, converse com o operador para saber preparado para desligar o motor imediatamente.
como a máquina está funcionando.
10. Com o motor em funcionamento, procure por
3. Com o motor desligado, procure por evidência de vazamentos externos e internos. Com todas
vazamentos externos de óleo ao redor de vedações, as funções hidráulicas em neutro, verifique o
juntas ou conexões hidráulicas. Procure por linhas aquecimento de componentes nos compartimentos
esmagadas ou dobradas que possam restringir o fluxo e linhas de retorno. As linhas de retorno estarão
de óleo e causar superaquecimento. quentes se as válvulas de controle de componentes
estiverem vazando.
4. Procure por acionamentos e articulações quebrados
ou presas, ou outras falhas mecânicas. 11. Se estas verificações preliminares falharem em isolar
o problema hidráulico, liste as possíveis causas da
5. Verifique o nível de óleo hidráulico. Use apenas o
falha e siga para os diagramas de falhas lógicas do
óleo especificado pela John Deere para abastecer o
problema em particular.
tanque.
6. Verifique se o óleo hidráulico apresenta uma aparência
leitosa, suja ou descolorida. Cheire o óleo. Um odor
T803324,000064C 5413FEB061/1
PN=40
Informações Gerais
CM989999011 —UN—06JAN00
poderão ocorrer ao componente ou ao sistema hidráulico
como um todo.
Evite uma torção excessiva usando duas chaves ao
prender uma mangueira ou linha em uma conexão.
Verifique o comprimento total das linhas e mangueiras
para certificarse de que não há fricção nas partes móveis
ou vibração devido a braçadeiras frouxas.
PN=41
Informações Gerais
CM989999014 —UN—06JAN00
3. Procure fios e conectores soltos ou rompidos.
4. Inspecione as baterias quanto a:
• Terminais corroídos
• Terminais ou polos de baterias soltos
• Condição de sujeira
• Caixa trincada
• Nível de eletrólito correto
5. Verifique a tensão da correia do alternador. etc. Como cada um desses componentes funciona?
6. Cinco minutos após o desligamento da colhedora, Procure faíscas ou fumaça que possam indicar curtos.
verifique se há peças superaquecidas. Geralmente 8. Ligue a colhedora. Verifique se todos os indicadores
elas irão exalar um odor de isolamento queimado. O estão operando corretamente e se o sistema está
aquecimento nestas peças ocorre quando a unidade carregando ou descarregando.
não foi operada por algum tempo, sendo uma pista
clara de problemas no circuito de carregamento. 9. Em geral, procure qualquer coisa incomum. Muitas
falhas elétricas não podem ser detectadas mesmo
7. Se a inspeção visual não indicar um possível mau com a colhedora ligada. Assim, uma inspeção
funcionamento, mas indicar que a máquina pode completa e sistemática do sistema elétrico se faz
ser ligada, gire a chave para a posição IGN. Opere necessária.
os circuitos de acessórios, as luzes indicadoras,
T803324,000064E 5413APR051/1
PN=42
Informações Gerais
CM053510053 —UN—17MAR05
3. Sempre remova o cabo negativo () da bateria primeiro
e recoloqueo por último.
4. Nunca deixe um objeto de metal em cima da bateria:
Um curtocircuito pode ocorrer, danificando a bateria
e o objeto de metal.
5. Se o ácido espirrar nas roupas, retireas
imediatamente.
6. Se o ácido entrar em contato com a pele, lave a área • 0,5 kg (1 lb) de bicarbonato de sódio em 4 L (1 Gal)
afetada em água corrente de 1 a 15 minutos. de água
7. Se o ácido espirrar nos olhos, mantenha as pálpebras • 0,4 (1 pt) de amoníaco em 4 L (1 Gal) de água
abertas e lave os olhos com água corrente de 10 a 15
minutos, e então consulte um médico. CUIDADO: Gases explosivos são produzidos
quando uma bateria estiver em uso ou
8. Não use nenhuma medicação ou colírio a menos que sendo carregada.
seja prescrito por um médico.
9. Para neutralizar o ácido que cair no chão ou na
colhedora, lave a mancha com uma das misturas a
seguir, e então enxágüe com água limpa:
T803324,000064F 5413APR051/2
CM053510054 —UN—17MAR05
T803324,000064F 5413APR052/2
PN=43
Informações Gerais
PN=44
Informações Gerais
Dicas para Detecção e Solução de Problemas 3. Uma explicação da ação corretiva tomada, as peças
de reposição necessárias e o período de inatividade
Uma manutenção correta pode manter os problemas da máquina.
no sistema hidráulico em um nível mínimo, mas você 4. Um registro de quando o óleo foi adicionado
não pode esperar que ele esteja totalmente livre de ou trocado, quando os cartuchos do filtro foram
problemas. Desta forma, a detecção e solução de substituídos ou quando os elementos de filtragem
problemas deve ser uma parte regular de sua rotina de foram limpos.
manutenção.
Estes relatórios e registros, se analisados com freqüência,
A manutenção é benéfica quando é documentada por irão indicar áreas que requerem atenção especial,
bons relatórios e registros. Estes registros podem incluir: assim como os problemas recorrentes que podem ser
1. Uma descrição dos sintomas e a data de detecção. antecipados e corrigidos antes que uma falha ocorra.
2. Uma descrição da investigação preliminar e seus
resultados.
T803324,0000655 5413APR051/1
PN=45
Informações Gerais
Símbolos
Z103804 —UN—02MAY95
PN=46
Informações Gerais
1— Linhas (principais) em 14— Carcaça do componente 27— Bomba de deslocamento 40— As válvulas de controle
funcionamento 15— Medidor de pressão variável unidirecional, direcional são definidas
2— Linha (controle) piloto 16— Fonte da pressão operando na direção oposta pelo número de pórticos
3— Linha (drenagem/retorno) de 17— Embreagem mecânica ao fluxo do motor (vias) seguidos pelo número
líquido 18— Bomba de deslocamento 28— Bomba/motor de de posições de mudança
4— Estação de sangria fixo unidirecional deslocamento fixo das válvulas
5— Pórtico Tampado 19— Bomba de deslocamento unidirecional, operando 41— O primeiro dígito é o
6— Pórtico com conector variável unidirecional na direção oposta ao fluxo número de pórticos (vias), o
7— Eixo, alavanca ou haste 20— Bomba de deslocamento da bomba/motor segundo dígito é o número
8— Mola fixo bidirecional 29— Bomba/motor de de posições de mudança da
9— Orifício 21— Bomba de deslocamento deslocamento variável válvula, por exemplo: 3/2 ou
10— Restrição variável bidirecional unidirecional, operando na válvula de três vias e duas
11— Direção do fluxo 22— Motor de deslocamento fixo direção oposta ao fluxo da posições, 4/2 ou quatro vias
12— Direção da rotação unidirecional bomba/motor e duas posições, 4/3 ou
13— Componente ajustável ou 23— Motor de deslocamento 30— Bomba/motor de quatro vias e três posições,
variável variável unidirecional deslocamento fixo 5/3 ou cinco vias e três
24— Motor de deslocamento fixo bidirecional, operando posições
bidirecional nas duas direções da 42— Os conectores de válvula
25— Motor de deslocamento bomba/motor (pórticos) são definidos
variável bidirecional 31— Bomba/motor de por letras maiúsculas, por
26— Bomba de deslocamento deslocamento variável exemplo: A, B, C são linhas
fixo unidirecional, operando bidirecional, operando de trabalho, P é uma linha
na direção oposta ao fluxo nas duas direções da de entrada (pressão), R
do motor bomba/motor e S são linhas de retorno
32— Transmissão hidráulica (drenagem) e X, Y e Z são
unidirecional com bomba linhas piloto (controle)
de deslocamento variável 43— A posição zero das válvulas
unidirecional e motor de de controle direcional com
deslocamento fixo retorno interno é a posição
33— Transmissão hidráulica para qual as partes móveis
bidirecional com bomba da válvula retornam quando
de deslocamento variável a pressão é liberada.
bidirecional e motor de 44— A posição zero das válvulas
deslocamento variável de controle direcional com
34— Cilindro hidráulico de ação retorno interno é a posição
simples para qual as partes móveis
35— Cilindro hidráulico de ação da válvula retornam quando
dupla a pressão é liberada.
36— Cilindro hidráulico 45— Caminho do fluxo de
diferencial de ação dupla circulação
37— Cilindro hidráulico do 46— Caminho do fluxo de
amortecedor unidirecional flutuação
fixo de ação dupla 47— Pórticos das válvulas
38— As válvulas de controle bloqueados internamente
direcional são simbolizadas 48— Caminho de fluxo
por envelopes múltiplos. antecipado
A quantidade de 49— Caminho de fluxo reverso
envelopes identificados 50— Válvula de duas posições
numericamente é igual ao com transição
número das posições de 51— Operação manual direta
mudança da válvula. 52— Operação da alavanca
39— As setas e as linhas dentro manual
dos envelopes conectam
os pórticos das válvulas
e indicam os caminhos
internos de fluxo aberto.
As barras transversais
pequenas indicam os
pórticos das válvulas
bloqueados internamente.
Continua na página seguinte T803324,0000656 5421JUN062/5
PN=47
Informações Gerais
Z103805 —UN—02MAY95
PN=48
Informações Gerais
1— Atuador mecânico (cabeça 12— Válvula 4/3 com atuador 23— Pressostato 34— Válvula de retenção
com rolete) solenóide, centralizado por 24— Orifício, restrição fixa acionada por mola
2— Atuador hidráulico mola 25— Orifício, restrição variável 35— Válvula de retenção
3— Atuador pneumático 13— Válvula de controle 26— Restrição influenciada pela acionada por piloto para
4— Atuador eletromagnético de pressão, posição 0 viscosidade abrir com a drenagem do
(solenóide) normalmente bloqueada 27— Válvula de controle de fluxo óleo interno
5— Atuador hidráulico e piloto 14— Válvula de controle ajustável com derivação 36— Válvula de retenção
solenóide de pressão, posição 0 28— Válvula de controle de fluxo acionada por piloto para
6— Atuador hidráulico e piloto normalmente aberta unidirecional fixa abrir com a drenagem do
pneumático 15— Válvula de alívio de pressão, 29— Válvula de controle de fluxo óleo externo
7— Atuador com entalhes pressão de mola fixa unidirecional variável 37— Válvula de retenção dupla
8— Retorno acionado por mola 16— Válvula de alívio de pressão 30— Válvula de controle de fluxo acionada por piloto em
9— Válvula de controle direcional ajustável unidirecional variável com detalhes
4/2 com atuador por 17— Válvula de alívio de pressão válvula de retenção com 38— A mesma válvula
solenóide e retorno por ajustável, conexão de derivação simplificada
mola controle remoto com dreno 31— Válvula de controle de fluxo 39— Acumulador hidráulico
10— Válvula 4/2 com atuador de óleo piloto externo de três vias 40— Filtro, filtrador
hidráulico externo e retorno 18— Válvula de alívio de pressão 32— Divisor de fluxo 41— Resfriador
11— Válvula 4/2 com atuador por ajustável, conexão de 33— Válvula de retenção sem 42— Reservatório (ventilado)
solenóide com entalhe e controle remoto com dreno mola
retorno de óleo piloto interno
19— Válvula de redução de
pressão fixa, conexão de
controle remoto com dreno
de óleo piloto externo
20— Válvula de controle de
pressão ajustável, operada
remotamente com dreno de
óleo piloto externo
21— Válvula de controle de
pressão ajustável, operada
remotamente com dreno de
óleo piloto interno
22— Válvula de alívio de pressão,
operada remotamente
Continua na página seguinte T803324,0000656 5421JUN064/5
PN=49
Informações Gerais
CM063510153 —UN—21JUN06
PN=50
Informações Gerais
CM063510154 —UN—21JUN06
A—Pórtico B—Pórtico C—Conexão do Medidor de Teste D—Ajuste da Pressão de Carga
de Pressão de Carga Parafuso
1. Engate o freio de estacionamento. 7. A pressão deve estar por volta de 25 Bar (360 ± 10
2. Retire todas as mangueiras ligadas ao pórtico de PSI).
teste. 8. Caso seja necessário ajustar a pressão, faça isto
3. Conecte um medidor de 041 Bar (600 PSI) no pórtico soltando a porca do parafuso de ajuste (D) localizada,
de teste no lado oposto da entrada da bomba. (C) conforme mostrado abaixo, na extremidade do pórtico
da bomba central superior. Gire o parafuso para
4. Ligue o motor e selecione NEUTRO no controle de dentro para aumentar a pressão e para fora para
avanço/reversão. reduzir a pressão.
5. Espere até a temperatura do óleo hidráulico alcançar 9. Após o ajuste, prenda a porca autofrenante.
38° C (100° ± 10° F)
10. Continue com a detecção e solução de problema,
6. Acelere totalmente o motor e verifique a pressão. caso necessário.
T803324,0000658 5422JUN061/1
PN=51
Informações Gerais
CM063510155 —UN—21JUN06
A—Pórtico B—Pórtico C—Pórtico de Medição de Vácuo
PN=52
Seção 211
Códigos de Diagnósticos de Falha
Conteúdo
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PN=1
Conteúdo
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PN=2
Conteúdo
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PN=3
Conteúdo
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PN=4
Conteúdo
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PN=5
Conteúdo
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Conteúdo
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Conteúdo
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Conteúdo
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PN=9
Conteúdo
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PN=10
Conteúdo
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PN=11
Conteúdo
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PN=12
Conteúdo
Página
Diagnósticos de Códigos.........................21120196
PTP 523911.03 — Tensão do Sinal
do Potenciômetro do Varitorque
Fora da Faixa Alta em Curto com a
Bateria.................................................21120197
Diagnósticos de Códigos.........................21120198
PTP 523911.04 — Tensão do Sinal do
Potenciômetro do Varitorque Fora
da Faixa Baixa em Curto com o
Terra ....................................................21120199
Diagnósticos de Códigos.........................21120200
PTP 523911.05 — Corrente de
Acionamento da Válvula do
Varitorque está Fora da Faixa
Baixa ...................................................21120201
Diagnósticos de Códigos.........................21120202
PTP 523911.06 — Corrente de
Acionamento da Válvula do
Varitorque está Fora da Faixa
Alta ......................................................21120203
Diagnósticos de Códigos.........................21120204
PTP 523911.13 — Falha de Calibração
do Potenciômetro do Varitorque
Não Calibrado .....................................21120205
Diagnósticos de Códigos.........................21120205
PTP 523953.03 — Tensão do Sinal das
Alavancas Primária e Secundária
Fora da Faixa Alta em Curto com a
Bateria.................................................21120207
Diagnósticos de Códigos.........................21120207
PTP 523953.04 — Tensão do Sinal das
Alavancas Primária e Secundária
Fora da Faixa Baixa em Curto com
o Terra .................................................21120209
Diagnósticos de Códigos.........................21120209
PTP 523953.14 — Tensões dos
Sinais das Alavancas Primária e
Secundária estão Fora da Faixa,
mas em Direções Opostas.................. 21120211
Diagnósticos de Códigos......................... 21120211
PTP 523960.02 — Conflito de Dados
do Interruptor de Neutro e Não
Neutro .................................................21120213
Diagnósticos de Códigos.........................21120213
PTP 524249.14 — Operador Fora
do Assento com o Veículo em
Movimento por mais de 10
Segundos ............................................21120215
Diagnósticos de Códigos.........................21120215
PTP 524254.03 — Tensão de
Alimentação do Relé de Ativação
da Transmissão Fora da Faixa
Alta ......................................................21120217
Diagnósticos de Códigos.........................21120217
PTP 524254.04 — Tensão de
Alimentação do Relé de Ativação
da Transmissão Fora da Faixa
Baixa ...................................................21120219
Diagnósticos de Códigos.........................21120219
PN=13
Conteúdo
PN=14
Grupo 05
Códigos de Falha Específicos do Veículo
96.3 Tensão Alta do Sensor de Nível Para obter mais informações, consulte:
de Combustível
[Teoria de Operação]
Entrada do nível de combustível em curto com a tensão
de alimentação. [Esquema]
GB52027,000096F 5401APR091/1
PN=67
Códigos de Falha Específicos do Veículo
627.18 Potencial da Bateria Abaixo de 10,5 V Para obter mais informações, consulte:
Bateria com defeito/conexão de alimentação. Alimentação
[Teoria de Operação]
abaixo da tensão exigida. Use quando o veículo não
indicar que a tensão da bateria está baixa. [Esquema]
GB52027,0000974 5428APR091/1
PN=68
Códigos de Falha Específicos do Veículo
PN=69
Códigos de Falha Específicos do Veículo
PN=70
Grupo 10
Códigos de Falha da Aplicação
PN=71
Códigos de Falha da Aplicação
PN=72
Códigos de Falha da Aplicação
PN=73
Códigos de Falha da Aplicação
PN=74
Códigos de Falha da Aplicação
PN=75
Códigos de Falha da Aplicação
PN=76
Códigos de Falha da Aplicação
PN=77
Códigos de Falha da Aplicação
PN=78
Códigos de Falha da Aplicação
412.15 Temperatura da EGR Menos Grave Para obter mais informações, consulte:
1
Cargas altas com pouco arrefecimento da EGR. O
[Teoria de Operação]
limite é 280 °C. Consulte Proteção do Motor para obter
informações sobre redução. [Esquema]
1
Aplicações do nível 14 liberadas com o Código Op OC03059 não
possuem três limites de proteção do motor da Temperatura da EGR.
Em vez disso, 412.15 será ajustado em 280 ℃ com a redução do limite
1 exibida abaixo e 412.16 será ajustado em 290 ℃ com uma redução
de 50%. A falha 412.00 não pode ocorrer nessas aplicações.
GB52027,00009AA 5428APR091/1
PN=79
Códigos de Falha da Aplicação
PN=80
Códigos de Falha da Aplicação
PN=81
Códigos de Falha da Aplicação
PN=82
Códigos de Falha da Aplicação
PN=83
Códigos de Falha da Aplicação
PN=84
Códigos de Falha da Aplicação
PN=85
Códigos de Falha da Aplicação
PN=86
Códigos de Falha da Aplicação
PN=87
Códigos de Falha da Aplicação
2791.2 Incompatibilidade de Tensão Motor para obter informações sobre redução. Usado
do Sensor da Válvula EGR somente em motores com EGR.
Incapaz de atingir a posição desejada baseado no retorno Para obter mais informações, consulte:
do sinal da posição. Pode ser que uma válvula esteja
[Teoria de Operação]
presa. Ajusta e limpa em mais ou menos 2 segundos.
EGR operará em Circuito Aberto. Consulte Proteção do [Esquema]
GB52027,00009D7 5401APR091/1
PN=88
Códigos de Falha da Aplicação
2791.7 Válvula EGR Não Responde (uma tentativa de leitura é um número ajustável de
ou Fora de Ajuste tentativas EOL). EGR operará em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com EGR.
A válvula EGR falhou na leitura mais recente devido ao
movimento excessivo dos valores armazenados ou que Para obter mais informações, consulte:
excedem os limites EOL (fim da linha). Os valores de
[Teoria de Operação]
leitura da última leitura bemsucedida devem continuar
sendo usados até que uma leitura bemsucedida possa [Esquema]
ser concluída. Deve ajustar após uma tentativa de leitura
GB52027,00009DA 5401APR091/1
2791.13 Válvula EGR Descalibrada Proteção do Motor para obter informações sobre redução.
Usado somente em motores com EGR.
Valores de leitura indisponíveis (a válvula nunca teve uma
leitura bemsucedida ou o EEPROM está corrompido) ou Para obter mais informações, consulte:
sinal de posição é inválido. Em caso de sinal de posição
inválido, ele deve estar acompanhado por 2791.03 [Teoria de Operação]
ou 2791.04. Ajusta e limpa imediatamente. Consulte [Esquema]
GB52027,00009DB 5401APR091/1
2791.31 Posição Inválida da Válvula EGR ajustado em uma tentativa de leitura. (Uma tentativa de
leitura é um número ajustável de tentativas EOL).
Os valores de leitura da EGR se distanciaram dos valores
de leitura originais em mais de um limite de EOL. Pode ter Para obter mais informações, consulte:
sido causado por uma falha ao apagar os valores originais
após a substituição de uma válvula EGR, uma obstrução [Teoria de Operação]
no movimento da válvula ou porque os valores de posição [Esquema]
estão mudando devido ao desgaste excessivo. Pode ser
GB52027,00009DC 5401APR091/1
2795.7 Atuador do VGT Não Responde Para obter mais informações, consulte:
ou Fora de Ajuste
[Teoria de Operação]
Incompatibilidade da alimentação de posição da aleta
e da posição desejada da aleta. Consulte Proteção do [Esquema]
Motor para obter informações sobre redução.
GB52027,00009DD 5401APR091/1
PN=89
Códigos de Falha da Aplicação
PN=90
Códigos de Falha da Aplicação
PN=91
Códigos de Falha da Aplicação
PN=92
Grupo 15
PSC Controlador de Propulsão e Direção
PSC 70.02 — Conflito de Dados de Entrada entre dados de entrada do Freio de Estacionamento
do Interruptor do Freio de Estacionamento e e do Freio Não em Estacionamento.
Status Não em Estacionamento
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Estacionamento/Não em Estacionamento
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 Multímetro Digital
GB52027,0000FA4 5420NOV092/9
2. Acesse o Endereço 044 do PSC, Status do Freio de Estacionamento e Status OK: VÁ PARA 2.
Fora de Estacionamento
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Status do Freio de Estacionamento ......................................................... XXXX1 =
Freio de Estacionamento Acionado
XXXX0 = Freio de Estacionamento
Não Acionado
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
PN=93
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FA4 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FA4 5420NOV098/9
PN=94
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Freio de Estacionamento
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o Padrão Estacionamento
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 Multímetro Digital
GB52027,0000FA5 5420NOV092/9
2. Acesse o Endereço 044 do PSC, Status do Freio de Estacionamento e Status OK: VÁ PARA 2.
Fora de Estacionamento
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Status do Freio de Estacionamento ......................................................... XXXX1 =
Freio de Estacionamento Acionado
XXXX0 = Freio de Estacionamento
Não Acionado
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
PN=95
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FA5 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FA5 5420NOV098/9
PN=96
PSC Controlador de Propulsão e Direção
PSC 168.03 — Tensão de Alimentação Não Tensão de Alimentação Chaveada ou Não Chaveada está
Chaveada Alta acima de 16 volts por mais de 320 milissegundos.
NOTA: A alimentação não chaveada vem do Fusível
Causa do Código: A unidade de controle do PSC F27 do Controlador de Propulsão e a Alimentação
(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que a Chaveada do Fusível F71 da IGN da Propulsão.
GB52027,0000FA6 5408DEC091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FA6 5408DEC092/9
2. Acesse o Endereço 003 do PSC, Tensão de Alimentação Chaveada do PSC OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 do PSC—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada do
PSC—Tensão............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta
GB52027,0000FA6 5408DEC093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: Mais de uma
unidade de controle tem o
código 168.03.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO). OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
PN=97
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FA6 5408DEC096/9
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção), OK: VÁ PARA 6.
Elétrico (Consulte Teste do Circuito de Tensão de Alimentação e de Aterramento da Unidade
de Controle do PSC.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=98
PSC Controlador de Propulsão e Direção
PSC 168.04 — Tensão Baixa da Fonte de NOTA: A alimentação não chaveada vem do Fusível
Alimentação Não Chaveada F27 do Controlador de Propulsão e a Alimentação
Chaveada do Fusível F71 da IGN da Propulsão.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que a
Tensão de Alimentação Chaveada ou Não Chaveada está
acima de 16 volts por mais de 320 milissegundos.
GB52027,0000FA7 5408DEC091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FA7 5408DEC092/9
•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos. OK: O código não retorna.
VÁ PARA 3.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado NÃO OK: Mais de uma
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e unidade de controle tem o
apagar os códigos.
código 168.04.
VÁ PARA 4.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
PN=99
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO). OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FA7 5408DEC096/9
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção), OK: VÁ PARA 6.
Elétrico (Consulte Teste do Circuito de Tensão de Alimentação e de Aterramento da Unidade
de Controle do PSC.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FA7 5408DEC098/9
PN=100
PSC Controlador de Propulsão e Direção
NOTA: Ao conectar para realizar as calibrações, Códigos Associados: Se houver algum DTC (Código
programar as unidades de controle ou ler as de Diagnóstico de Falha) indicando que mensagens do
indicações de diagnóstico, um volume maior Barramento CAN estão ausentes (qualquer Unidade de
de informações é recolocado no Barramento Controle com um 002000002254.09), diagnostique esses
CAN. Conforme aumentam as informações do códigos primeiro.
GB52027,0000FA8 5420NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Lâmpada de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: Função Limitada
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FA8 5420NOV092/9
VIN do PSC—Especificação
Número de Identificação do
Veículo—Tensão............................................................. T83520XXXXXXX (Thibodaux)
NW3520XXXXXX (Catalão)
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 4.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FA8 5420NOV093/9
PN=101
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
2. Aguarde 2 minutos.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FA8 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Execute Diagnóstico de Falha de Segurança do VIN. OK: todos os valores
coincidem.
VÁ PARA 5.
Reprograme qualquer unidade de controle que não esteja compatível com o VIN. NÃO OK: uma ou mais
unidades de controle não
coincidiram com o VIN.
VÁ PARA 2.
Veja Programação das Unidades de Controle”. NÃO OK: Se a
reprogramação foi
concluída, mas o problema
persistir:
VÁ PARA 5.
GB52027,0000FA8 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Reprograme a unidade de controle do PSC. Veja Programação das Unidades de
Elétrico Controle”.
1. Desconecte o Service ADVISOR™ e coloque a chave de ignição na posição OFF OK: Reprogramação
(motor DESLIGADO) por pelo menos 30 segundos. bemsucedida. execute as
configurações e calibrações
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
2. Coloque a chave de ignição na posição START (motor LIGADO) e deixe a NÃO OK: A reprogra
colhedora funcionar por pelo menos 10 minutos. Os códigos de diagnóstico mação não foi bemsuce
de falhas e erros de comunicação serão apagados e a colhedora funcionará
normalmente. dida ou o problema persiste.
VÁ PARA 6.
PN=102
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FA9 5420NOV092/9
PN=103
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
•4 Verificações do
Sistema
Execute todos os procedimentos a seguir
PN=104
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FAA 5420NOV092/8
PN=105
PSC Controlador de Propulsão e Direção
GB52027,0000FAA 5420NOV093/8
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave de ignição na posição RUN (motor DESLIGADO) durante 1
minuto.
•4 Verificações do
Sistema
Às vezes as falhas de Dados de EOL (Fim de Linha) podem ser corrigidas com o
download de novo software. Tente fazer o download de software para esta aplicação.
OK: Download de software
realizado com sucesso.
execute as configurações
e calibrações conforme
necessário.
Veja Programação das Unidades de Controle”. NÃO OK: Erro no
download de software ou
não resolveu o problema.
VÁ PARA 5.
GB52027,0000FAA 5420NOV096/8
PN=106
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FAC 5420NOV092/8
PN=107
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave de ignição na posição RUN (motor DESLIGADO) durante 1
minuto.
NOTA: Pode ser necessário aguardar vários minutos para ver se o código retorna.
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FAC 5420NOV096/8
GB52027,0000FAC 5420NOV097/8
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FAC 5420NOV098/8
PN=108
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FAD 5407DEC092/9
GB52027,0000FAD 5407DEC093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FAD 5407DEC095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=109
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção). OK: Calibração
Elétrico BemSucedida.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema AutoTrac
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FAE 5420NOV092/9
PN=110
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FAE 5420NOV096/9
PN=111
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Temperatura do Óleo Hidráulico
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FAF 5420NOV092/9
PN=112
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FAF 5420NOV096/9
PN=113
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FAF 5420NOV099/9
PSC 2000.09 — Mensagem de Velocidade do mensagem de Velocidade do Motor não está disponível
Motor Ausente no barramento CAN (Rede de Área do Controlador).
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FB0 5420NOV092/9
PN=114
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FB0 5420NOV096/9
PN=115
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FB0 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FB1 5420NOV092/9
PN=116
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FB1 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se os circuitos 973, 985 e 981 entre o controlador do PSC (Controlador de
Elétrico Propulsão e Direção) e o SID (Dispositivo de Entrada de Configuração) estão em curto
com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.
PN=117
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FB2 5420NOV092/9
PN=118
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FB2 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre o controlador do PSC (Controlador de Propulsão e Direção) OK: VÁ PARA 6.
Elétrico e o SID (Dispositivo de Entrada de Configuração) está em curto com o terra.
PN=119
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de Controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FB3 5420NOV092/9
PN=120
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FB3 5420NOV096/9
PN=121
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FB3 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de Controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FB4 5420NOV092/9
PN=122
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FB4 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 952 entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção),
Elétrico o potenciômetro da alavanca do acionamento secundário e o motor direito de
acionamento está em curto com o terra.
OK: VÁ PARA 6.
PN=123
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FB4 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FB5 5420NOV092/9
PN=124
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FB5 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 532 entre o controlador do PSC (Controlador de Propulsão e
Elétrico Direção) e o Potenciômetro de Ajuste ou do Varitorque está em curto com o circuito de
alimentação.
OK: VÁ PARA 6.
PN=125
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FB6 5420NOV092/9
PN=126
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FB6 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 532 entre o controlador do PSC (Controlador de Propulsão e
Elétrico Direção) e o Potenciômetro de Ajuste ou do Varitorque está em curto com o terra.
OK: VÁ PARA 6.
GB52027,0000FB6 5420NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=127
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FB7 5420NOV092/9
GB52027,0000FB7 5420NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=128
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FB7 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 962 entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção),
Elétrico o potenciômetro da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de
acionamento está em curto com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FB7 5420NOV098/9
GB52027,0000FB7 5420NOV099/9
PN=129
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FB8 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
PN=130
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FB8 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 962 entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção),
Elétrico o potenciômetro da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de
acionamento está em curto com o terra.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 3600.00 — Tensão de Sinal do a Tensão do Sinal do Potenciômetro de Ajuste está 10%
Potenciômetro de Ajuste Acima do Normal acima da tensão calibrada por mais de 320 milissegundos.
PN=131
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FB9 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FB9 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=132
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
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PN=133
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FBA 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FBA 5420NOV096/9
PN=134
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FBB 5420NOV092/9
PN=135
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FBB 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FBB 5420NOV096/9
PN=136
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FBC 5420NOV092/9
PN=137
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FBC 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FBC 5420NOV096/9
PN=138
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FBD 5420NOV092/9
PN=139
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FBD 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Execute a Calibração do Potenciômetro de Ajuste do PSC (Controlador de Propulsão e OK: VÁ PARA 6.
Elétrico Direção).
GB52027,0000FBD 5420NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=140
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FBE 5420NOV092/9
GB52027,0000FBE 5420NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=141
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FBE 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FBE 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FBE 5420NOV098/9
GB52027,0000FBE 5420NOV099/9
PN=142
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FBF 5420NOV092/9
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=143
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FBF 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FBF 5420NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FBF 5420NOV099/9
PN=144
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC0 5420NOV092/9
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FC0 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=145
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC0 5420NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FC0 5420NOV099/9
PN=146
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC1 5420NOV092/9
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FC1 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=147
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC1 5420NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FC1 5420NOV099/9
PN=148
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC2 5420NOV092/9
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FC2 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=149
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC2 5420NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FC2 5420NOV099/9
PN=150
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC3 5420NOV092/9
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FC3 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=151
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC3 5420NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FC3 5420NOV099/9
PN=152
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC4 5420NOV092/9
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FC4 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=153
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC4 5420NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FC4 5420NOV099/9
PN=154
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC5 5420NOV092/9
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FC5 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=155
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC5 5420NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FC5 5420NOV099/9
PN=156
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC6 5423NOV092/9
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FC6 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=157
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC6 5423NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FC6 5423NOV099/9
PN=158
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC7 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=159
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FC7 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FC7 5420NOV099/9
PN=160
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC8 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=161
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FC8 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FC8 5420NOV099/9
PN=162
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC9 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=163
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FC9 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FC9 5420NOV099/9
PN=164
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCA 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=165
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FCA 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FCA 5420NOV099/9
PN=166
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCB 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=167
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FCB 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FCB 5420NOV099/9
PN=168
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCC 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=169
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FCC 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FCC 5420NOV099/9
PN=170
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCD 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=171
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FCD 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FCD 5420NOV099/9
PN=172
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCE 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=173
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FCE 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FCE 5420NOV099/9
PN=174
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCF 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=175
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FCF 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FCF 5420NOV099/9
PN=176
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD0 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=177
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FD0 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FD0 5420NOV099/9
PN=178
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD1 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=179
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FD1 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=180
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD2 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=181
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FD2 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=182
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD3 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=183
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FD3 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=184
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD4 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=185
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FD4 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=186
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD5 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=187
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FD5 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FD5 5420NOV099/9
PN=188
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD6 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=189
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FD6 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FD6 5420NOV099/9
PN=190
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD7 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=191
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FD7 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FD7 5420NOV099/9
PN=192
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD8 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=193
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FD8 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FD8 5420NOV099/9
PN=194
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD9 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=195
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FD9 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=196
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FDA 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=197
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FDA 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=198
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FDB 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=199
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FDB 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FDB 5420NOV099/9
PN=200
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FDC 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=201
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FDC 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FDC 5420NOV099/9
PN=202
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FDD 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
PN=203
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FDD 5420NOV096/9
Calibração da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção). NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FDD 5420NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FDD 5420NOV099/9
PN=204
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FDE 5420NOV092/9
2. Acesse o Endereço 006 do PSC, Tensão da Alimentação do Sensor de Posição do OK: VÁ PARA 2.
Volante.
3. Verifique se o monitor no endereço 006 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 006 do PSC—Especificação
Tensão de Alimentação do Sensor de
Posição do Volante—Tensão.....................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FDE 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=205
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 522265.16 — Falha de Tensão no Sinal Tensão do Sinal do Sensor Superior de Posição do Volante
do Sensor Superior de Ângulo do Volante está em conflito com as Tensões de Sinais dos outros
Sensores (Intermediário e Inferior) de Posição do Volante.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GB52027,0000FDF 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
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PN=206
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
PN=207
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FDF 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=208
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,0000FE0 5420NOV092/9
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FE0 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=209
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 522266.16 — Falha de Tensão no Sinal que a Tensão do Sinal do Sensor Intermediário
do Sensor Intermediário de Ângulo do de Posição do Volante está em conflito com as
Volante Tensões de Sinais dos outros Sensores (Superior
e Inferior) de Posição do Volante.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,0000FE1 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,0000FE1 5423NOV092/9
PN=210
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
PN=211
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FE1 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=212
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FE2 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 005 do PSC, Tensão de Alimentação 2 do Sensor de Direção. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 005 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 005 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FE2 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=213
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE3 5423NOV092/9
PN=214
PSC Controlador de Propulsão e Direção
GB52027,0000FE3 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FE3 5423NOV096/9
PN=215
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE4 5423NOV092/9
PN=216
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse o Endereço 013 do PSC, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos nem
em curto com uma bateria indesejada.
OK: VÁ PARA 5.
PN=217
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FE4 5423NOV099/9
PN=218
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FE5 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 013 do PSC, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FE5 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos nem em OK: VÁ PARA 5.
curto com um aterramento indesejado.
PN=219
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FE5 5423NOV099/9
PN=220
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FE6 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 013 do PSC, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FE6 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
PN=221
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE7 5420NOV092/9
PN=222
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE7 5420NOV095/9
PN=223
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FE7 5420NOV099/9
PN=224
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FE8 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
PN=225
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=226
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FE9 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=227
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FE9 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=228
PSC Controlador de Propulsão e Direção
GB52027,0000FE9 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FEA 5420NOV092/9
2. Acesse os Endereços 040 e 032 do PSC, Frequência do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 040 e 032 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
PN=229
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FEA 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Verifique o componente na Bomba Direita de Acionamento e no Motor Direito de
Acionamento.
OK: VÁ PARA 5.
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
PN=230
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FEA 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FEC 5408DEC092/9
PN=231
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse os endereços 024 e 025 do PSC, Avanço do Motor Direito e Ré do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor nos endereços 024 e 025 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
Execute o Teste da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e
Direção).
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
IMPORTANTE: Este teste deve ser realizado em uma área aberta e sem obstáculos. NÃO OK: O código retorna.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se VÁ PARA 4.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais).
GB52027,0000FEC 5408DEC095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=232
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Propulsão e, OK: VÁ PARA 6.
Elétrico em seguida, o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.
Se o problema não for identificado, faça o que segue: Ajuste do Neutro da Válvula NÃO OK: Repare
de Controle de Deslocamento. conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FEC 5408DEC097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FEC 5408DEC099/9
PSC 522363.31 — Falha na Linha do Sinal de na linha de entrada de direção do sensor que mede
Direção de Velocidade do Motor Direito a velocidade de rotação do motor direito.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FED 5420NOV092/9
PN=233
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse o Endereço 013 do PSC, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
PN=234
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FED 5420NOV099/9
PN=235
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FEE 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FEE 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=236
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FEE 5420NOV099/9
PN=237
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FEF 5420NOV092/9
GB52027,0000FEF 5420NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FEF 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FEF 5420NOV096/9
PN=238
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FEF 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FF0 5420NOV092/9
PN=239
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse o Endereço 014 do PSC, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do sensor de velocidade esquerdo não podem estar partidos nem
em curto com uma bateria indesejada.
OK: VÁ PARA 5.
PN=240
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito de aterramento entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção)
Elétrico e o circuito do sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de
acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FF0 5420NOV099/9
PN=241
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF1 5420NOV092/9
2. Acesse o Endereço 014 do PSC, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FF1 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do sensor de velocidade esquerdo não podem estar partidos nem
em curto com um aterramento indesejado.
OK: VÁ PARA 5.
PN=242
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito de aterramento entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção)
Elétrico e o circuito do sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de
acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FF1 5420NOV099/9
PN=243
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF2 5420NOV092/9
2. Acesse o Endereço 014 do PSC, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FF2 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
PN=244
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FF3 5420NOV092/9
PN=245
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,0000FF3 5420NOV095/9
PN=246
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FF3 5420NOV099/9
PN=247
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF4 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
PN=248
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=249
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF5 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=250
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FF5 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=251
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF6 5420NOV092/9
2. Acesse os Endereços 041 e 032 do PSC, Frequência do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 041 e 032 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
GB52027,0000FF6 5420NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=252
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FF6 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Verifique o componente na Bomba Esquerda de Acionamento e no Motor Esquerdo de OK: VÁ PARA 5.
Acionamento.
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=253
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF7 5408DEC092/9
2. Acesse os Endereços 022 e 023 do PSC, Frequência do Motor Esquerdo. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 022 e 023 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
GB52027,0000FF7 5408DEC093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=254
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
Execute a Calibração da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão
e Direção).
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
IMPORTANTE: Este teste deve ser realizado em uma área aberta e sem obstáculos. NÃO OK: O código retorna.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se VÁ PARA 4.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais).
GB52027,0000FF7 5408DEC095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0000FF7 5408DEC096/9
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Propulsão e,
Elétrico em seguida, o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=255
PSC Controlador de Propulsão e Direção
GB52027,0000FF7 5408DEC099/9
PSC 522381.31 — Falha na Linha do Sinal de na linha de entrada de direção do sensor que mede a
Direção de Velocidade do Motor Esquerdo velocidade de rotação do motor esquerdo.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF8 5420NOV092/9
2. Acesse o Endereço 014 do PSC, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
GB52027,0000FF8 5420NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=256
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=257
PSC Controlador de Propulsão e Direção
GB52027,0000FF8 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço ou Informações
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,0001028 5408DEC092/8
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
GB52027,0001028 5408DEC093/8
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=258
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificação
Operacional do Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
•4 Verificações do
Sistema
Execute todos os testes a seguir: OK: VÁ PARA 5.
•5 Verificações do
Circuito Elétrico
Teste da Tensão de Alimentação e do Circuito de Aterramento da Unidade de Controle OK: VÁ PARA 6.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001028 5408DEC098/8
PN=259
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF9 5420NOV092/9
GB52027,0000FF9 5420NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FF9 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=260
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FF9 5420NOV099/9
PSC 522855.13 — Bomba Esquerda Não a bomba esquerda nunca foi calibrada ou que uma
Calibrada calibração incorreta foi salva.
PN=261
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FFA 5420NOV092/9
GB52027,0000FFA 5420NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FFA 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=262
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 522856.13 — Bomba Direita Não a bomba direita nunca foi calibrada ou que uma
Calibrada calibração incorreta foi salva.
PN=263
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FFB 5420NOV092/9
GB52027,0000FFB 5420NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FFB 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=264
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 523216.00 — Tensão de alimentação a bomba direita nunca foi calibrada ou que uma
VP4 do acionador da válvula Fora da Faixa calibração incorreta foi salva.
Alta
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
Continua na página seguinte GB52027,0000FFC 5420NOV091/8
PN=265
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FFC 5420NOV092/8
2. Acesse o endereço 044 do PSC, Alimentação da Válvula (PV) 4 do PSC. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 4 do
PSC—Tensão............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FFC 5420NOV095/8
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=266
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bemsucedida.
VÁ PARA 2.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FFD 5420NOV092/9
PN=267
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse o endereço 044 do PSC, Alimentação da Válvula (PV) 4 do PSC. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 4 do
PSC—Tensão............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=268
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bemsucedida.
VÁ PARA 2.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FFD 5420NOV099/9
PN=269
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FFE 5420NOV092/9
2. Acesse o endereço 044 do PSC, Alimentação da Válvula (PV) 3 do PSC. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 3 do
PSC—Tensão............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FFE 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=270
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bemsucedida.
VÁ PARA 2.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FFE 5420NOV099/9
PN=271
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FFF 5420NOV092/9
2. Acesse o endereço 044 do PSC, Alimentação da Válvula (PV) 3 do PSC. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 3 do
PSC—Tensão............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0000FFF 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=272
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bemsucedida.
VÁ PARA 2.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0000FFF 5420NOV099/9
PN=273
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001000 5420NOV092/9
2. Acesse o Endereço 003 do PSC, Tensão de Alimentação Chaveada do PSC OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 do PSC—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada do
PSC—Tensão............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0001000 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=274
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001000 5420NOV099/9
PN=275
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001001 5420NOV092/9
2. Acesse o Endereço 003 do PSC, Tensão de Alimentação Chaveada do PSC OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 do PSC—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada do
PSC—Tensão............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0001001 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=276
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001001 5420NOV099/9
PN=277
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001002 5420NOV092/9
GB52027,0001002 5420NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0001002 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=278
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 523345.00 — Tensão do Sinal da dados de sinal da alavanca secundária são válidos, mas
Alavanca Secundária Acima do Normal, estão acima do normal em curto com fonte de alta tensão.
Curto com Fonte de Alta Tensão
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que os
Continua na página seguinte GB52027,0001003 5420NOV091/9
PN=279
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001003 5420NOV092/9
2. Acesse o Endereço 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0001003 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=280
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001003 5420NOV099/9
PN=281
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001004 5420NOV092/9
2. Acesse o Endereço 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0001004 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=282
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001005 5420NOV092/9
PN=283
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse o Endereço 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0001005 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001005 5420NOV096/9
PN=284
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001005 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001006 5420NOV092/9
PN=285
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse o Endereço 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0001006 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001006 5420NOV096/9
PN=286
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001006 5420NOV099/9
PSC 523345.14 — A diferença entre Posições diferença entre as posições das alavancas primária e
das Alavancas Primária e Secundária é secundária é superior a 5% em relação à posição da
superior a 5% primária mais 150 mV e a posição da secundária é
superior à metade da posição da primária.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GB52027,0001007 5420NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001007 5420NOV092/9
PN=287
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse os Endereços 011 e 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0001007 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=288
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 523498.14 — Discrepância de Direção sinal de direção dos motores Direito e Esquerdo não
entre Motores Direito e Esquerdo corresponde ao comando enviado às bombas.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001008 5423NOV092/9
PN=289
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse os Endereços 013 e 014 do PSC, Direção dos Sensores de Velocidade OK: VÁ PARA 2.
dos Motores Direito e Esquerdo.
3. Verifique se o monitor nos endereços 013 e 014 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 4.
especificações:
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
1. Os sensores de velocidade precisam estar ajustados adequadamente. Consulte o OK: Sensor de Velocidade
procedimento Ajuste do Sensor de Velocidade. Ajustado Adequadamente.
VÁ PARA 5.
2. Os fios do conector dos Sensores de Velocidade Direito e Esquerdo não podem NÃO OK: Conexão do
estar partidos. Sensor de Velocidade OK.
VÁ PARA 5.
NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
PN=290
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito
Elétrico do sinal de direção dos sensores de velocidade dos motores direito e esquerdo de
acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001008 5423NOV099/9
PN=291
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001009 5420NOV092/9
2. Acesse o Endereço 011 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Primária.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001009 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=292
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001009 5420NOV099/9
PSC 523643.01 — Tensão do Sinal da que os dados de sinal da alavanca primária são
Alavanca Primária Acima do Normal, Curto válidos, mas estão abaixo do normal em curto
com Fonte de Baixa Tensão com fonte de baixa tensão.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000100A 5420NOV092/9
PN=293
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse o Endereço 011 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Primária.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000100A 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000100A 5420NOV096/9
PN=294
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000100A 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000100B 5420NOV092/9
PN=295
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse o Endereço 011 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Primária.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000100B 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000100B 5420NOV096/9
PN=296
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000100B 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000100C 5420NOV092/9
PN=297
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse o Endereço 011 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Primária.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000100C 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000100C 5420NOV096/9
PN=298
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000100C 5420NOV099/9
PSC 523643.07 — Alavanca Hidro Fora da que o Interruptor de Neutro não está na posição
Posição de Neutro na Partida de neutro na partida.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000100D 5420NOV092/9
PN=299
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000100D 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000100D 5420NOV096/9
PN=300
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000100D 5420NOV099/9
PSC 523643.13 — A Alavanca Hidro Não Foi alavanca hidro não foi calibrada ou que há valores
Calibrada de calibração inválidos na memória.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,000100E 5420NOV092/9
PN=301
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000100E 5420NOV096/9
GB52027,000100E 5420NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=302
PSC Controlador de Propulsão e Direção
PSC 523643.14 — A diferença entre Posições diferença entre as posições das alavancas primária e
das Alavancas Primária e Secundária é secundária é superior a 5% em relação à posição da
superior a 5% primária mais 150 mV e a posição da secundária é
superior à metade da posição da primária.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GB52027,000100F 5420NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,000100F 5420NOV092/9
2. Acesse os Endereços 011 e 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 4.
especificações:
GB52027,000100F 5420NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
PN=303
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000100F 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000100F 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000100F 5420NOV098/9
GB52027,000100F 5420NOV099/9
PN=304
PSC Controlador de Propulsão e Direção
PSC 523651.02 — Falha da Unidade de sua pilha de memória está quase sobrecarregada
Controle do PSC (menos de 32 bytes disponíveis).
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,0001029 5423NOV092/8
•1 Verificações
Preliminares
Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.
GB52027,0001029 5423NOV093/8
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,0001029 5423NOV095/8
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=305
PSC Controlador de Propulsão e Direção
GB52027,0001029 5423NOV097/8
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 523660.03 — Falha de Tensão no de Posição do Volante estão fora da faixa. Alterações
Circuito do Sensor Inferior de Ângulo do na resistência do sensor ou do circuito indicam sensor
Volante com defeito ou circuito aberto/em curto.
Atenção: A Tensão de Alimentação do Sensor Inferior
de Posição do Volante normalmente é de 4,40 e 4,75
Causa do Código: A unidade de controle do PSC volts. A Tensão de Retorno do Sensor Inferior de Posição
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que as do Volante normalmente é de 0,35 a 0,50 volt.
Tensões de Alimentação e de Retorno do Sensor Inferior
GB52027,000102A 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,000102A 5423NOV092/9
PN=306
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000102A 5423NOV096/9
PN=307
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 523660.16 — Falha de Tensão no Sinal a Tensão do Sinal do Sensor Inferior de Posição
do Sensor Inferior de Ângulo do Volante do Volante está em conflito com as Tensões de
Sinais dos outros Sensores (Superior e Intermediário)
Causa do Código: A unidade de controle do PSC de Posição do Volante.
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
GB52027,000102B 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,000102B 5423NOV092/9
PN=308
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
PN=309
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000102B 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 523661.11 — Rotação motor da direção o Motor da Direção está girando com o trator
em estacionamento em ESTACIONAMENTO.
PN=310
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Parada do Motor
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,000102C 5423NOV092/8
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=311
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000102C 5423NOV096/8
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Direção.
Elétrico
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000102C 5423NOV098/8
PSC 523661.31 — Falha no Sensor do Ângulo em dois ou mais Sensores de Posição do Volante
do Volante (Superior, Intermediário e Inferior).
PN=312
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,000102D 5423NOV092/9
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=313
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
•4 Verificações do
Sistema
Execute a Calibração da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e
Direção)
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000102D 5423NOV098/9
PN=314
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001017 5420NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
PN=315
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001017 5420NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001017 5420NOV099/9
PN=316
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Consulte a Seção 299, Grupo 10 para obter a lista de ferramentas.
GB52027,000102E 5408DEC092/8
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
2. Acesse o Endereço 251 do PSC, PIN John Deere Atual do Veículo. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no Endereço 251 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 251 do PSC—Especificação
PIN John Deere Atual do Veículo—PIN............................................ RW8X30XXXXXXX
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,000102E 5408DEC095/8
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=317
PSC Controlador de Propulsão e Direção
A continuidade deve ser indicada do terminal C4 do conector 2 para o terminal B1 OK: VÁ PARA 6.
do conector 1.
NOTA: O terminal C4 do conector 2 não deve ter continuidade com nenhum NÃO OK: Repare
outro pino nos Conectores do PSC. conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,000102E 5408DEC097/8
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 523953.03 — Tensão do Sinal das Tensão do Sinal das Alavancas Primária e Secundária
Alavancas Primária e Secundária Fora da está Fora da Faixa Alta em Curto com a Bateria.
Faixa Alta em Curto com a Bateria
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001021 5420NOV092/9
PN=318
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse os Endereços 011 e 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001021 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001021 5420NOV096/9
PN=319
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001021 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001022 5420NOV092/9
PN=320
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse os Endereços 011 e 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001022 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001022 5420NOV096/9
PN=321
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001022 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001023 5420NOV092/9
PN=322
PSC Controlador de Propulsão e Direção
2. Acesse os Endereços 011 e 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001023 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001023 5420NOV096/9
PN=323
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001023 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Status Neutro/Não Neutro
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001024 5420NOV092/9
PN=324
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001024 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001024 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.
PN=325
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001024 5420NOV099/9
PSC 524221.09 — Sem Mensagem de Taxa mensagem de Taxa de Guinada do TCM (Módulo de
de Guinada Compensação de Terreno) do GREENSTAR™ não
está disponível no barramento CAN (Rede de Área
Causa do Código: A unidade de controle do PSC do Controlador) por mais de 5 segundos.
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GREENSTAR é marca registrada da Deere & Company
GB52027,000102F 5423NOV091/8
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço ou Informações
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,000102F 5423NOV092/8
PN=326
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
•4 Verificações do
Sistema
Execute todos os testes a seguir: OK: VÁ PARA 5.
PN=327
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PSC 524249.14 — Operador Fora do Assento Operador Fora do Assento com o Veículo em
com o Veículo em Movimento por mais de movimento por mais de 10 segundos
10 Segundos IMPORTANTE: Este código é gerado quando
o interruptor do assento é aberto e a
Causa do Código: A unidade de controle do PSC alavanca da velocidade de acionamento é
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta retirada da posição neutro.
GB52027,0001025 5420NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001025 5420NOV092/9
PN=328
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001025 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001025 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Execute o Teste do Circuito do Interruptor de Neutro. OK: VÁ PARA 6.
PN=329
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001025 5420NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001026 5420NOV092/9
PN=330
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001026 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001026 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.
PN=331
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001026 5420NOV099/9
PSC 524254.04 — Tensão de Alimentação do não há alimentação na Válvula (VP3, VP4 ou ambas)
Relé de Ativação da Transmissão Fora da com o interruptor de neutro aberto e o freio de
Faixa Baixa estacionamento desengatado.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001027 5420NOV092/9
PN=332
PSC Controlador de Propulsão e Direção
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001027 5420NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001027 5420NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.
PN=333
PSC Controlador de Propulsão e Direção
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001027 5420NOV099/9
PN=334
Grupo 20
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Estacionamento/Não em Estacionamento
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 Multímetro Digital
GB52027,0001080 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 044 da PTP, Status do Freio de Estacionamento e Status OK: VÁ PARA 2.
Fora de Estacionamento
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Status do Freio de Estaciona
mento—Graus por segundo............................................................................. XXXX1 =
Freio de Estacionamento Acionado
XXXX0 = Freio de Estacionamento
Não Acionado
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
PN=335
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001080 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001080 5423NOV098/9
PN=336
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Freio de Estacionamento
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o Padrão Estacionamento
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 Multímetro Digital
GB52027,0001081 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 044 da PTP, Status do Freio de Estacionamento e Status OK: VÁ PARA 2.
Fora de Estacionamento
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Status do Freio de Estaciona
mento—Graus por segundo............................................................................. XXXX1 =
Freio de Estacionamento Acionado
XXXX0 = Freio de Estacionamento
Não Acionado
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
PN=337
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001081 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001081 5423NOV098/9
PN=338
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
PTP 168.03 — Tensão de Alimentação Não Tensão de Alimentação Chaveada ou Não Chaveada está
Chaveada Alta acima de 16 volts por mais de 320 milissegundos.
NOTA: A alimentação não chaveada vem do Fusível
Causa do Código: A unidade de controle do PTP F27 do Controlador de Propulsão e a Alimentação
(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que a Chaveada do Fusível F71 da IGN da Propulsão.
GB52027,0001082 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001082 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 003 da PTP, Tensão de Alimentação Chaveada da PTP OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 da PTP—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada da
PTP—Tensão.............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta
GB52027,0001082 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: Mais de uma
unidade de controle tem o
código 168.03.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO). OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
PN=339
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001082 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força),
Elétrico (Consulte Teste da Tensão de Alimentação e do Circuito de Aterramento da Unidade
de Controle da PTP.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=340
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
PTP 168.04 — Tensão Baixa da Fonte de NOTA: A alimentação não chaveada vem do Fusível
Alimentação Não Chaveada F27 do Controlador de Propulsão e a Alimentação
Chaveada do Fusível F71 da IGN da Propulsão.
Causa do Código: A unidade de controle do PTP
(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que a
Tensão de Alimentação Chaveada ou Não Chaveada está
acima de 16 volts por mais de 320 milissegundos.
GB52027,0001083 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001083 5423NOV092/9
•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos. OK: O código não retorna.
VÁ PARA 3.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado NÃO OK: Mais de uma
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e unidade de controle tem o
apagar os códigos.
código 168.04.
VÁ PARA 4.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
PN=341
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO). OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001083 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força),
Elétrico (Consulte Teste da Tensão de Alimentação e do Circuito de Aterramento da Unidade
de Controle da PTP.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001083 5423NOV098/9
PN=342
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
NOTA: Ao conectar para realizar as calibrações, Códigos Associados: Se houver algum DTC (Código
programar as unidades de controle ou ler as de Diagnóstico de Falha) indicando que mensagens do
indicações de diagnóstico, um volume maior Barramento CAN estão ausentes (qualquer Unidade de
de informações é recolocado no Barramento Controle com um 002000002254.09), diagnostique esses
CAN. Conforme aumentam as informações do códigos primeiro.
GB52027,0001084 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Lâmpada de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: Função Limitada
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001084 5423NOV092/9
VIN da PTP—Especificação
Número de Identificação do
Veículo—Tensão............................................................. T83520XXXXXXX (Thibodaux)
NW3520XXXXXX (Catalão)
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de NÃO OK: VÁ PARA 4.
Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,0001084 5423NOV093/9
PN=343
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
2. Aguarde 2 minutos.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001084 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Execute Diagnóstico de Falha de Segurança do VIN. OK: todos os valores
coincidem.
VÁ PARA 5.
Reprograme qualquer unidade de controle que não esteja compatível com o VIN. NÃO OK: uma ou mais
unidades de controle não
coincidiram com o VIN.
VÁ PARA 2.
Veja Programação das Unidades de Controle”. NÃO OK: Se a
reprogramação foi
concluída, mas o problema
persistir:
VÁ PARA 5.
GB52027,0001084 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Reprograme a unidade de controle da PTP. Veja Programação das Unidades de
Elétrico Controle”.
1. Desconecte o Service ADVISOR™ e coloque a chave de ignição na posição OFF OK: Reprogramação
(motor DESLIGADO) por pelo menos 30 segundos. bemsucedida. execute as
configurações e calibrações
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
2. Coloque a chave de ignição na posição START (motor LIGADO) e deixe a NÃO OK: A reprogra
colhedora funcionar por pelo menos 10 minutos. Os códigos de diagnóstico mação não foi bemsuce
de falhas e erros de comunicação serão apagados e a colhedora funcionará
normalmente. dida ou o problema persiste.
VÁ PARA 6.
PN=344
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001086 5423NOV092/8
GB52027,0001086 5423NOV093/8
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=345
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave de ignição na posição RUN (motor DESLIGADO) durante 1
minuto.
•4 Verificações do
Sistema
Às vezes as falhas de Dados de EOL (Fim de Linha) podem ser corrigidas com o
download de novo software. Tente fazer o download de software para esta aplicação.
OK: Download de software
realizado com sucesso.
execute as configurações
e calibrações conforme
necessário.
Veja Programação das Unidades de Controle”. NÃO OK: Erro no
download de software ou
não resolveu o problema.
VÁ PARA 5.
GB52027,0001086 5423NOV096/8
GB52027,0001086 5423NOV097/8
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001086 5423NOV098/8
PN=346
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001088 5423NOV092/8
GB52027,0001088 5423NOV093/8
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave de ignição na posição RUN (motor DESLIGADO) durante 1
minuto.
NOTA: Pode ser necessário aguardar vários minutos para ver se o código retorna.
PN=347
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001088 5423NOV096/8
GB52027,0001088 5423NOV097/8
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema AutoTrac
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000108A 5423NOV092/9
PN=348
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000108A 5423NOV096/9
PN=349
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Temperatura do Óleo Hidráulico
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000108B 5423NOV092/9
PN=350
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000108B 5423NOV096/9
PN=351
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000108B 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,000108C 5423NOV092/9
PN=352
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000108C 5423NOV096/9
PN=353
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000108C 5423NOV099/9
PTP 3509.03 — Tensão de Alimentação do Intermediário e Inferior de Posição do Volante está acima
SID (Dispositivo de Entrada da Direção) Fora de 5,25 volts por mais de 320 milissegundos.
da Faixa Alta IMPORTANTE: Um regulador interno de 5 volts da PTP
alimenta os três Sensores de Posição do Volante
Causa do Código: A unidade de controle da PTP (potenciômetros: superior, intermediário e
(Propulsão do Trem de Força) detecta que a tensão de inferior) em circuitos externos separados.
alimentação dos Sensores (potenciômetros) Superior,
GB52027,000108D 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000108D 5423NOV092/9
PN=354
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000108D 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se os circuitos 973, 985 e 981 entre o controlador da PTP (Propulsão do
Elétrico Trem de Força) e o SID (Dispositivo de Entrada de Configuração) estão em curto
com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.
PN=355
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PTP 3509.04 — Tensão de Alimentação do Intermediário e Inferior de Posição do Volante está abaixo
SID (Dispositivo de Entrada da Direção) Fora de 4,75 volts por mais de 320 milissegundos.
da Faixa Baixa IMPORTANTE: Um regulador interno de 5 volts da PTP
alimenta os três Sensores de Posição do Volante
Causa do Código: A unidade de controle da PTP (potenciômetros: superior, intermediário e
(Propulsão do Trem de Força) detecta que a tensão de inferior) em circuitos externos separados.
alimentação dos Sensores (potenciômetros) Superior,
GB52027,000108E 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000108E 5423NOV092/9
PN=356
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000108E 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre o controlador da PTP (Propulsão do Trem de Força) e o
Elétrico SID (Dispositivo de Entrada de Configuração) está em curto com o terra.
OK: VÁ PARA 6.
PN=357
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de Controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000108F 5423NOV092/9
PN=358
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000108F 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro da
Elétrico alavanca do acionamento secundário e o motor direito de acionamento está em curto
com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.
PN=359
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000108F 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de Controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001090 5423NOV092/9
PN=360
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001090 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 952 entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro OK: VÁ PARA 6.
Elétrico da alavanca do acionamento secundário e o motor direito de acionamento está em
curto com o terra.
PN=361
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001090 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001091 5423NOV092/9
PN=362
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001091 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 532 entre o controlador da PTP (Propulsão do Trem de Força) e o OK: VÁ PARA 6.
Elétrico Potenciômetro de Ajuste ou do Varitorque está em curto com o circuito de alimentação.
PN=363
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001092 5423NOV092/9
PN=364
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001092 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 532 entre o controlador da PTP (Propulsão do Trem de Força) e
Elétrico o Potenciômetro de Ajuste ou do Varitorque está em curto com o terra.
OK: VÁ PARA 6.
GB52027,0001092 5423NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=365
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001093 5423NOV092/9
GB52027,0001093 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=366
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001093 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 962 entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro OK: VÁ PARA 6.
Elétrico da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de acionamento está em
curto com o circuito de alimentação.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001093 5423NOV098/9
GB52027,0001093 5423NOV099/9
PN=367
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001094 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
PN=368
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001094 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 962 entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro OK: VÁ PARA 6.
Elétrico da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de acionamento está em
curto com o terra.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000109A 5423NOV092/9
PN=369
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109A 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000109A 5423NOV096/9
PN=370
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000109A 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,000109B 5423NOV092/9
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
PN=371
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109B 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000109B 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
PN=372
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000109B 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,000109C 5423NOV092/9
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
PN=373
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109C 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000109C 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
PN=374
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000109C 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000109D 5423NOV092/9
PN=375
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109D 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000109D 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
PN=376
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000109D 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000109E 5423NOV092/9
PN=377
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109E 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000109E 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
PN=378
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000109E 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000109F 5423NOV092/9
PN=379
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109F 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,000109F 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
PN=380
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,000109F 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010A0 5423NOV092/9
PN=381
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010A0 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010A0 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
PN=382
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010A0 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010A1 5423NOV092/9
PN=383
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010A1 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010A1 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
PN=384
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010A1 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010A2 5423NOV092/9
PN=385
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010A2 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010A2 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.
2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
PN=386
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010A2 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010A3 5423NOV092/9
PN=387
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010A3 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=388
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010A3 5423NOV099/9
PN=389
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A4 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=390
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010A4 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010A4 5423NOV099/9
PN=391
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A5 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=392
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010A5 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010A5 5423NOV099/9
PN=393
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A6 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=394
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010A6 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010A6 5423NOV099/9
PN=395
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A7 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=396
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010A7 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010A7 5423NOV099/9
PN=397
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A8 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=398
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010A8 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010A8 5423NOV099/9
PN=399
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A9 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=400
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010A9 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010A9 5423NOV099/9
PN=401
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AA 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=402
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010AA 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010AA 5423NOV099/9
PN=403
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AB 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=404
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010AB 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010AB 5423NOV099/9
PN=405
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AC 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=406
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010AC 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010AC 5423NOV099/9
PN=407
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AD 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=408
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010AD 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=409
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AE 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=410
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010AE 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=411
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AF 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=412
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010AF 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=413
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B0 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=414
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010B0 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=415
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B1 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=416
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010B1 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010B1 5423NOV099/9
PN=417
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B2 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=418
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010B2 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010B2 5423NOV099/9
PN=419
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B3 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=420
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010B3 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010B3 5423NOV099/9
PN=421
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B4 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=422
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010B4 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010B4 5423NOV099/9
PN=423
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B5 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=424
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010B5 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010B5 5423NOV099/9
PN=425
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B6 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=426
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010B6 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010B6 5423NOV099/9
PN=427
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B7 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=428
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010B7 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010B7 5423NOV099/9
PN=429
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B8 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
PN=430
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010B8 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010B8 5423NOV099/9
PN=431
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010BE 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 005 da PTP, Tensão de Alimentação 2 do Sensor de Direção. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 005 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 005 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010BE 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=432
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro da
Elétrico alavanca do acionamento secundário e o motor direito de acionamento está em curto
com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010BF 5423NOV092/9
PN=433
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
GB52027,00010BF 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010BF 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito de aterramento entre a PTP (Propulsão do Trem de Força),
Elétrico o potenciômetro da alavanca do acionamento secundário e o motor direito de
acionamento está com o circuito aberto.
OK: VÁ PARA 6.
PN=434
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C0 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 013 da PTP, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
PN=435
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos nem
em curto com uma bateria indesejada.
OK: VÁ PARA 5.
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
PN=436
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010C0 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010C1 5423NOV092/9
PN=437
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse o Endereço 013 da PTP, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos nem em OK: VÁ PARA 5.
curto com um aterramento indesejado.
PN=438
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010C1 5423NOV099/9
PN=439
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C2 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 013 da PTP, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010C2 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
PN=440
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010C3 5423NOV092/9
PN=441
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,00010C3 5423NOV095/9
PN=442
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010C3 5423NOV099/9
PN=443
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C4 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
PN=444
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sensor de OK: VÁ PARA 6.
Elétrico velocidade do motor direito de acionamento.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PTP 522363.10 — Velocidade Não direito de acionamento está operando muito rapidamente
Comandada do Motor Direito em comparação ao comando eletrônico enviado à bomba
direita de acionamento por meio do EDC (Controle
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Eletrônico de Deslocamento). Ou a PTP (Propulsão do
(Propulsão do Trem de Força) detectou que o motor Trem de Força) detecta movimento inexistente do volante.
Continua na página seguinte GB52027,00010C5 5423NOV091/9
PN=445
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C5 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=446
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010C5 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=447
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C6 5423NOV092/9
2. Acesse os Endereços 040 e 032 da PTP, Frequência do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 040 e 032 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
GB52027,00010C6 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=448
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010C6 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Verifique o componente na Bomba Direita de Acionamento e no Motor Direito de
Acionamento.
OK: VÁ PARA 5.
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sensor de OK: VÁ PARA 6.
Elétrico velocidade do motor direito de acionamento.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=449
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
GB52027,00010C6 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C7 5423NOV092/9
2. Acesse os endereços 024 e 025 da PTP, Avanço do Motor Direito e Ré do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor nos endereços 024 e 025 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
PN=450
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
Execute a Calibração da Unidade de Controle do PTP (Controlador de Propulsão
e Direção)
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
IMPORTANTE: Este teste deve ser realizado em uma área aberta e sem obstáculos. NÃO OK: O código retorna.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se VÁ PARA 4.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais).
GB52027,00010C7 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010C7 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Propulsão e, OK: VÁ PARA 6.
Elétrico em seguida, o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.
Se o problema não for identificado, faça o que segue: Ajuste de Nulo da Válvula de NÃO OK: Repare
Controle do EDC. conforme necessário.
VÁ PARA 2.
PN=451
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010C7 5423NOV099/9
PTP 522363.31 — Falha na Linha do Sinal de linha de entrada de direção do sensor que mede a
Direção de Velocidade do Motor Direito velocidade de rotação do motor direito.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010C8 5423NOV092/9
PN=452
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse o Endereço 013 da PTP, Direção do Sensor de Velocidade do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
PN=453
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010C8 5423NOV099/9
PN=454
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C9 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010C9 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=455
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro da
Elétrico alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de acionamento está em curto
com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010C9 5423NOV099/9
PN=456
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010CA 5423NOV092/9
GB52027,00010CA 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010CA 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010CA 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito de aterramento entre a PTP (Propulsão do Trem de Força),
Elétrico o potenciômetro da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de
acionamento está com o circuito aberto.
OK: VÁ PARA 6.
PN=457
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010CA 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010CB 5423NOV092/9
PN=458
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse o Endereço 014 da PTP, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do sensor de velocidade esquerdo não podem estar partidos nem
em curto com uma bateria indesejada.
OK: VÁ PARA 5.
PN=459
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito de aterramento entre a PTP (Propulsão do Trem de Força)
Elétrico e o circuito do sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de
acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010CB 5423NOV099/9
PN=460
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010CC 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 014 da PTP, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010CC 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do sensor de velocidade esquerdo não podem estar partidos nem
em curto com um aterramento indesejado.
OK: VÁ PARA 5.
PN=461
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito de aterramento entre a PTP (Propulsão do Trem de Força)
Elétrico e o circuito do sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de
acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010CC 5423NOV099/9
PN=462
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010CD 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 014 da PTP, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010CD 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
PN=463
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010CE 5423NOV092/9
PN=464
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,00010CE 5423NOV095/9
PN=465
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010CE 5423NOV099/9
PN=466
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010CF 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
PN=467
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sensor de OK: VÁ PARA 6.
Elétrico velocidade do motor esquerdo de acionamento.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=468
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D0 5423NOV092/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=469
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010D0 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=470
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D1 5423NOV092/9
2. Acesse os Endereços 041 e 032 da PTP, Frequência do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 041 e 032 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
GB52027,00010D1 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=471
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010D1 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Verifique o componente na Bomba Esquerda de Acionamento e no Motor Esquerdo de OK: VÁ PARA 5.
Acionamento.
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sensor de OK: VÁ PARA 6.
Elétrico velocidade do motor esquerdo de acionamento.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=472
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D2 5423NOV092/9
2. Acesse os Endereços 022 e 023 da PTP, Frequência do Motor Esquerdo. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 022 e 023 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
GB52027,00010D2 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=473
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
Execute a Calibração da Unidade de Controle do PTP (Controlador de Propulsão
e Direção)
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
IMPORTANTE: Este teste deve ser realizado em uma área aberta e sem obstáculos. NÃO OK: O código retorna.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se VÁ PARA 4.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais).
GB52027,00010D2 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010D2 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Propulsão e,
Elétrico em seguida, o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=474
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
GB52027,00010D2 5423NOV099/9
PTP 522381.31 — Falha na Linha do Sinal de linha de entrada de direção do sensor que mede a
Direção de Velocidade do Motor Esquerdo velocidade de rotação do motor esquerdo.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D3 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 014 da PTP, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré
GB52027,00010D3 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=475
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=476
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
GB52027,00010D3 5423NOV099/9
PTP 522855.13 — Bomba Esquerda Não bomba esquerda nunca foi calibrada ou que uma
Calibrada calibração incorreta foi salva.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D6 5423NOV092/9
GB52027,00010D6 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
PN=477
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010D6 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PTP 522856.13 — Bomba Direita Não a bomba direita nunca foi calibrada ou que uma
Calibrada calibração incorreta foi salva.
PN=478
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D7 5423NOV092/9
GB52027,00010D7 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010D7 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=479
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PTP 523216.00 — Tensão de alimentação VP4 a bomba direita nunca foi calibrada ou que uma
do acionador da válvula Fora da Faixa Alta calibração incorreta foi salva.
PN=480
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D8 5423NOV092/8
2. Acesse o endereço 044 da PTP, Alimentação da Válvula (PV) 4 da PTP. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 4 da
PTP—Tensão.............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010D8 5423NOV095/8
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=481
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
OK: Calibração
bemsucedida.
VÁ PARA 2.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
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PN=482
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse o endereço 044 da PTP, Alimentação da Válvula (PV) 4 da PTP. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 4 da
PTP—Tensão.............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=483
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
OK: Calibração
bemsucedida.
VÁ PARA 2.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010D9 5423NOV099/9
PN=484
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DA 5423NOV092/9
2. Acesse o endereço 044 da PTP, Alimentação da Válvula (PV) 3 da PTP. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 3 da
PTP—Tensão.............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010DA 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=485
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
OK: Calibração
bemsucedida.
VÁ PARA 2.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010DA 5423NOV099/9
PN=486
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DB 5423NOV092/9
2. Acesse o endereço 044 da PTP, Alimentação da Válvula (PV) 3 da PTP. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 3 da
PTP—Tensão.............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010DB 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=487
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
OK: Calibração
bemsucedida.
VÁ PARA 2.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010DB 5423NOV099/9
PN=488
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DC 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 003 da PTP, Tensão de Alimentação Chaveada da PTP OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 da PTP—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada da
PTP—Tensão.............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010DC 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=489
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010DC 5423NOV099/9
PN=490
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DD 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 003 da PTP, Tensão de Alimentação Chaveada da PTP OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 da PTP—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada da
PTP—Tensão.............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010DD 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=491
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010DD 5423NOV099/9
PN=492
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DE 5423NOV092/9
GB52027,00010DE 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010DE 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=493
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PTP 523345.00 — Tensão do Sinal da sinal da alavanca secundária são válidos, mas estão
Alavanca Secundária Acima do Normal, acima do normal em curto com fonte de alta tensão.
Curto com Fonte de Alta Tensão
Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta que os dados de
Continua na página seguinte GB52027,00010DF 5423NOV091/9
PN=494
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DF 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,00010DF 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=495
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E0 5423NOV092/9
PN=496
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse o Endereço 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,00010E0 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010E0 5423NOV096/9
PN=497
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010E0 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E1 5423NOV092/9
PN=498
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse o Endereço 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,00010E1 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010E1 5423NOV096/9
PN=499
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010E1 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E2 5423NOV092/9
PN=500
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse o Endereço 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,00010E2 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010E2 5423NOV096/9
PN=501
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010E2 5423NOV099/9
PTP 523345.14 — A diferença entre Posições entre as posições das alavancas primária e secundária
das Alavancas Primária e Secundária é é superior a 5% em relação à posição da primária
superior a 5% mais 150 mV e a posição da secundária é superior
à metade da posição da primária.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta que a diferença
GB52027,00010E3 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E3 5423NOV092/9
PN=502
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse os Endereços 011 e 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,00010E3 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=503
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PTP 523498.14 — Discrepância de Direção direção dos motores Direito e Esquerdo não corresponde
entre Motores Direito e Esquerdo ao comando enviado às bombas.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E4 5423NOV092/9
PN=504
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse os Endereços 013 e 014 da PTP, Direção dos Sensores de Velocidade dos OK: VÁ PARA 2.
Motores Direito e Esquerdo.
3. Verifique se o monitor nos endereços 013 e 014 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 4.
especificações:
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
1. Os sensores de velocidade precisam estar ajustados adequadamente. Consulte o OK: Sensor de Velocidade
procedimento Ajuste do Sensor de Velocidade. Ajustado Adequadamente.
VÁ PARA 5.
2. Os fios do conector dos Sensores de Velocidade Direito e Esquerdo não podem NÃO OK: Conexão do
estar partidos. Sensor de Velocidade OK.
VÁ PARA 5.
NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
PN=505
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensores de velocidade dos motores direito e esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010E4 5423NOV099/9
PN=506
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010E5 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 011 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca Primária. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010E5 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=507
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010E5 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E6 5423NOV092/9
PN=508
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse o Endereço 011 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca Primária. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010E6 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010E6 5423NOV096/9
PN=509
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010E6 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E7 5423NOV092/9
PN=510
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse o Endereço 011 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca Primária. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010E7 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010E7 5423NOV096/9
PN=511
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010E7 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E8 5423NOV092/9
PN=512
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse o Endereço 011 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca Primária. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010E8 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010E8 5423NOV096/9
PN=513
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010E9 5423NOV092/9
PN=514
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010E9 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010E9 5423NOV096/9
PN=515
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010E9 5423NOV099/9
PTP 523643.13 — A Alavanca Hidro Não Foi alavanca hidro não foi calibrada ou que há valores
Calibrada de calibração inválidos na memória.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010EA 5423NOV092/9
PN=516
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010EA 5423NOV096/9
GB52027,00010EA 5423NOV097/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PN=517
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
PTP 523643.14 — A diferença entre Posições entre as posições das alavancas primária e secundária
das Alavancas Primária e Secundária é é superior a 5% em relação à posição da primária
superior a 5% mais 150 mV e a posição da secundária é superior
à metade da posição da primária.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta que a diferença
GB52027,00010EB 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010EB 5423NOV092/9
2. Acesse os Endereços 011 e 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 4.
especificações:
GB52027,00010EB 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
PN=518
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010EB 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010EB 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010EB 5423NOV098/9
GB52027,00010EB 5423NOV099/9
PN=519
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
PTP 523651.02 — Falha da Unidade de sua pilha de memória está quase sobrecarregada
Controle da PTP (menos de 32 bytes disponíveis).
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,00010EC 5423NOV092/8
•1 Verificações
Preliminares
Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.
GB52027,00010EC 5423NOV093/8
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
GB52027,00010EC 5423NOV095/8
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
PN=520
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
GB52027,00010EC 5423NOV097/8
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PTP 523660.03 — Falha de Tensão no de Posição do Volante estão fora da faixa. Alterações
Circuito do Sensor Inferior de Ângulo do na resistência do sensor ou do circuito indicam sensor
Volante com defeito ou circuito aberto/em curto.
Atenção: A Tensão de Alimentação do Sensor Inferior
de Posição do Volante normalmente é de 4,40 e 4,75
Causa do Código: A unidade de controle do PTP volts. A Tensão de Retorno do Sensor Inferior de Posição
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que as do Volante normalmente é de 0,35 a 0,50 volt.
Tensões de Alimentação e de Retorno do Sensor Inferior
GB52027,00010ED 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,00010ED 5423NOV092/9
PN=521
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010ED 5423NOV096/9
PN=522
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PTP 523660.16 — Falha de Tensão no Sinal a Tensão do Sinal do Sensor Inferior de Posição
do Sensor Inferior de Ângulo do Volante do Volante está em conflito com as Tensões de
Sinais dos outros Sensores (Superior e Intermediário)
Causa do Código: A unidade de controle do PTP de Posição do Volante.
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
GB52027,00010EE 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,00010EE 5423NOV092/9
PN=523
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
PN=524
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010EE 5423NOV096/9
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
PTP 523661.11 — Rotação motor da direção o Motor da Direção está girando com o trator
em estacionamento em ESTACIONAMENTO.
PN=525
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Parada do Motor
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,00010EF 5423NOV092/8
•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.
PN=526
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010EF 5423NOV096/8
•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Direção.
Elétrico
OK: VÁ PARA 6.
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010EF 5423NOV098/8
PN=527
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010FB 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 046 da PTP, Tensão do Sinal do Potenciômetro do Varitorque. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 046 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro do
Varitorque—Tensão................................... Tensão Calibrada Menos 10% = Faixa Baixa
Tensão Calibrada Mais 10% = Faixa Alta
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010FB 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=528
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010FB 5423NOV099/9
PN=529
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010FC 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 046 da PTP, Tensão do Sinal do Potenciômetro do Varitorque. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 046 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro do
Varitorque—Tensão................................... Tensão Calibrada Menos 10% = Faixa Baixa
Tensão Calibrada Mais 10% = Faixa Alta
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010FC 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=530
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010FC 5423NOV099/9
PN=531
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010FD 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 046 da PTP, Tensão do Sinal do Potenciômetro do Varitorque. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 046 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro do
Varitorque—Tensão................................................................................ 0 = Faixa Baixa
5,5 = Faixa Alta
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010FD 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=532
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010FD 5423NOV099/9
PN=533
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010FE 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 046 da PTP, Tensão do Sinal do Potenciômetro do Varitorque. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 046 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro do
Varitorque—Tensão................................................................................ 0 = Faixa Baixa
5,5 = Faixa Alta
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010FE 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=534
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010FE 5423NOV099/9
PN=535
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010FF 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 034 da PTP, Corrente Comandada e de Retorno da Válvula OK: VÁ PARA 2.
do Varitorque.
3. Verifique se o monitor no endereço 034 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 034 da PTP—Especificação
Corrente Comandada e de Retorno da
Válvula do Varitorque—Tensão......................................................................0 mA = Mín
1200 mA = Máx
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010FF 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=536
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010FF 5423NOV099/9
PN=537
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001100 5423NOV092/9
2. Acesse o Endereço 034 da PTP, Corrente Comandada e de Retorno da Válvula OK: VÁ PARA 2.
do Varitorque.
3. Verifique se o monitor no endereço 034 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 034 da PTP—Especificação
Corrente Comandada e de Retorno da
Válvula do Varitorque—Tensão......................................................................0 mA = Mín
1200 mA = Máx
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001100 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
PN=538
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001100 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001101 5423NOV092/9
PN=539
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
GB52027,0001101 5423NOV093/9
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,0001101 5423NOV096/9
PN=540
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,0001101 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F3 5423NOV092/9
PN=541
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse os Endereços 011 e 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F3 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010F3 5423NOV096/9
PN=542
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010F3 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F4 5423NOV092/9
PN=543
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse os Endereços 011 e 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F4 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010F4 5423NOV096/9
PN=544
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010F4 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F5 5423NOV092/9
PN=545
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
2. Acesse os Endereços 011 e 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F5 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010F5 5423NOV096/9
PN=546
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010F5 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Status Neutro/Não Neutro
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F6 5423NOV092/9
PN=547
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F6 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010F6 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.
PN=548
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010F6 5423NOV099/9
PTP 524249.14 — Operador Fora do Assento Fora do Assento com o Veículo em movimento
com o Veículo em Movimento por mais de por mais de 10 segundos
10 Segundos IMPORTANTE: Este código é gerado quando
o interruptor do assento é aberto e a
Causa do Código: A unidade de controle da PTP alavanca da velocidade de acionamento é
(Propulsão do Trem de Força) detecta Operador retirada da posição neutro.
GB52027,00010F8 5423NOV091/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F8 5423NOV092/9
PN=549
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F8 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010F8 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Execute o Teste do Circuito do Interruptor de Neutro. OK: VÁ PARA 6.
PN=550
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010F8 5423NOV099/9
PTP 524254.03 — Tensão de Alimentação do alimentação na Válvula (VP3, VP4 ou ambas) com
Relé de Ativação da Transmissão Fora da o interruptor de neutro fechado ou com o freio
Faixa Alta de estacionamento engatado.
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F9 5423NOV092/9
PN=551
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F9 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010F9 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.
PN=552
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010F9 5423NOV099/9
Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010FA 5423NOV092/9
PN=553
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.
•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).
2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010FA 5423NOV095/9
•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.
GB52027,00010FA 5423NOV096/9
•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.
PN=554
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devemse a:
Intermitentes
GB52027,00010FA 5423NOV099/9
PN=555
PTP Controlador de Propulsão do Trem de Força
PN=556
Seção 220
Sistema do Motor
Conteúdo
Página
PN=1
Conteúdo
PN=2
Grupo 05
Sistema de Resfriamento
Teoria de Operação
O ventilador de arrefecimento é acionado hidraulicamente
Todos os trocadores de calor estão localizados de forma por uma bomba de engrenagem de deslocamento fixo,
a utilizar uma fonte de ar/ventilação em comum: O seção 2 de uma bomba quádrupla. (saída típica 105
ar é limpo previamente de grandes detritos antes dos L/Min (28 GPM) @ 2630 rpm). A bomba é protegida por
núcleos por uma tela giratória. Uma escova é montada um alívio no sistema principal montado no meio do coletor
para limpar a tela à medida que ela gira. A tela é limpa de alívio do corpo triplo. (2500 PSI). Aproximadamente
por uma sucção que é criada por um ventilador de 287 L/Min (76 GPM) será direcionado através do
exaustão e por um ventilador de sucção da tela giratória arrefecimento de óleo com uma retenção de desvio de 50
montado remotamente; os detritos são aspirados para PSI para proteger o resfriador. A pressão de trabalho do
fora da face e descarregados através do ventilador do sistema é de 2500 PSI. Velocidade Normal do Ventilador
extrator primário. O compartimento de descarga e as pás = 1850 rpms
do ventilador devem ser verificados diariamente para
detectar a existência de acúmulo de detritos.
T803324,000065A 5413APR051/1
RG6557 —UN—20JAN93
do sistema de arrefecimento pressurizado
pode causar queimaduras.
Desligue o motor. Remova a tampa de
abastecimento do radiador somente quando
estiver frio o suficiente para tocar com as
mãos. Afrouxe o tampão lentamente até o
primeiro batente para liberar a pressão antes
de retirálo completamente. aceitáveis. Se a tampa não mantiver a pressão, ela
está com defeito e precisa ser substituída.
1. Remova a tampa do radiador e conecte o Testador
D05104ST conforme mostrado. 3. Remova a tampa do Testador, girea 180 graus e teste
a tampa novamente. Esse procedimento verificará se
2. Pressurize a tampa a 69 kpa (10 PSI). O medidor a primeira medição foi precisa.
deve manter a pressão por 10 segundos dentro da
faixa normal se a tampa estiver dentro dos parâmetros
T803324,000065B 5413APR051/1
•1 Sistema de
Resfriamento
1. Motor Desligado e frio.
PN=559
Sistema de Resfriamento
•2 Sistema de
Resfriamento CUIDADO: NÃO retire a tampa do radiador, a menos que o motor
esteja frio. Quando o motor estiver quente e a tampa removida,
líquido de arrefecimento ou vapor quente será pulverizado, podendo
provocar acidentes pessoais graves.
1. Motor Desligado. Motor Frio.
2. Gire a tampa do radiador até a primeira parada.
•3 Líquido de
Arrefecimento
1. Motor Desligado e frio.
2. Após remover a tampa do radiador, inspecione o nível do líquido de arrefecimento SIM: Vá para 4.
e as condições do radiador.
3. O nível do líquido de arrefecimento está logo abaixo do gargalo de enchimento? NÃO: Adicione ou
O líquido de arrefecimento está limpo, não oleoso, espumoso ou ferruginoso? substitua o líquido de
arrefecimento. Consulte
os requisitos do líquido de
arrefecimento no manual do
operador.
T803324,000065D 5422JUN095/18
•5 Pressão do Radiador
CUIDADO: NÃO retire a tampa do radiador, a menos que o motor esteja frio.
Libere a pressão girando lentamente a tampa até o primeiro parada.
1. Remova a tampa do radiador após liberar a pressão.
2. A tampa do radiador mantém pressão mínima de 60 kPa (10 PSI)? SIM: Vá para 6.
3. Há bolhas fluindo intermitentemente? NÃO: Substitua o radiador.
Continua na página seguinte T803324,000065D 5422JUN097/18
PN=560
Sistema de Resfriamento
•6 Encher o arrefecedor 1. Encha o radiador até o nível adequado com a mistura correta de líquido de
arrefecimento.
•7 Mangueiras 1. Inspecione todas as mangueiras do o radiador e do aquecedor e a bomba de água. SIM: Vá para 8.
•8 Pás do Ventilador 1. Verifique se há a entalhes e dobras nas pás do ventilador. SIM: Dobradas. Substitua
o ventilador.
•9 Folga entre o
Ventilador e a
Cobertura do
1. Verifique a folga entre o ventilador e a cobertura do ventilador.
Especificação
SIM: Vá para 10.
PN=561
Sistema de Resfriamento
•10 Correia 1. Motor desligado. Inspecione as condições da correia da tela giratória. SIM: Verificação completa.
2. Olhe: As correias e as polias estão sem graxa e óleo? NÃO: Troque a correia.
A correia não apresenta trincas e divisões? A correia está apertada?
T803324,000065D 5422JUN0912/18
Sistema do Motor
T803324,000065D 5422JUN0913/18
•1 O motor não dá partida 1. Verifique o interruptor de desconexão da bateria; ele pode estar na posição OFF
(Desligado).
Forma Irregular
2. Problema básico do motor; entre em contato com o Distribuidor do Motor ou o SE OK: Vá para 4.
Concessionário de Serviços John Deere.
Continua na página seguinte T803324,000065D 5422JUN0916/18
PN=562
Sistema de Resfriamento
•4 Falta de Potência
no Motor
1. Verifique a operação da máquina. Verifique a máquina numa condição semelhante.
A potência está realmente baixa?
•5 Superaquecimento
do Motor
1. Sobrecarga do motor. Reduza a carga.
PN=563
Sistema de Resfriamento
RG6558 —UN—20JAN93
Desligue o motor. Remova a tampa de
abastecimento do radiador somente quando
estiver frio o suficiente para tocar com as
mãos. Afrouxe o tampão lentamente até o
primeiro batente para liberar a pressão antes
de retirálo completamente.
T803324,000065E 5413APR051/1
Procedimento de Teste
Continua na página seguinte T803324,000065F 5413APR051/10
PN=564
Sistema de Resfriamento
•1 Motor do Soprador
de Sucção da Tela
Giratória
O motor do soprador de sucção da tela giratória está funcionando? SIM: Vá para 2.
NÃO: Vá para 3.
T803324,000065F 5413APR053/10
•2 Ventilador de
Arrefecimento do
Motor
O ventilador de arrefecimento do motor está funcionando? SIM: Concluído
NÃO: Vá para 3.
T803324,000065F 5413APR054/10
•3 Verificação da Pressão Retire a mangueira n° 16 do motor do soprador de sucção da tela giratória que sai da
válvula tripla de alívio. Tampe a conexão e encaixe a mangueira; encaixe um medidor
de 344 bar (5000 PSI) no pórtico de teste no meio da válvula tripla de alívio. Ligue o
SIM: Vá para 4.
•4 Motor do Soprador
de Sucção da Tela
Giratória
Reconecte a mangueira n°16 no motor. SIM: Vá para 5.
•5 Motor do Ventilador
de Arrefecimento
do Motor
O motor do ventilador de arrefecimento do motor está funcionando? SIM: Concluído.
NÃO: Vá para 7.
T803324,000065F 5413APR057/10
•6 Taxa de Fluxo
da Bomba de
Engrenagens
O fluxo está de 10 a 15 % menor do que 28 GPM a 3500 PSI? SIM: Repare a bomba.
NÃO: Vá para 7.
Continua na página seguinte T803324,000065F 5413APR058/10
PN=565
Sistema de Resfriamento
•7 Válvula de Retenção Verifique a válvula de retenção anticavitação do motor do soprador de sucção da tela
giratória ou verifique se o motor apresenta vazamentos internos.
SIM: Vá para 8
•8 Arrefecimento do
Motor
Como está funcionando o arrefecimento do motor? SIM: Concluído.
PN=566
Seção 240
Sistema Elétrico 3520
Conteúdo
Página Página
PN=1
Conteúdo
Página Página
PN=2
Conteúdo
Página Página
PN=3
Conteúdo
Página Página
Verificação do Solenóide de
Grupo 15AO—Luzes de Estrada (Opção Europeia) Partida..............................................24015AS14
Teoria da Operação ................................ 24015AO1 Verificação do Interruptor de
Diagrama Elétrico ................................... 24015AO2 Movimentação do Elevador/Pedal
do Freio ............................................24015AS14
Grupo 15AP—Cortador de Base Automático Verificação do Fusível ..........................24015AS16
Teoria da Operação ................................ 24015AP1 Interruptores de Luz .............................24015AS16
Diagrama Elétrico ................................... 24015AP2 Verificação do Interruptor da Sinaleira
Direcional .........................................24015AS17
Grupo 15AQ—AutoTrac Interruptor Liga/Desliga do
Teoria da Operação ................................ 24015AQ1 Elevador ...........................................24015AS17
Diagrama Elétrico ................................... 24015AQ2 Interruptor Liga/Desliga do
Elevador ...........................................24015AS18
Grupo 15AR—Ventilador de Refrigeração Reversível Verificação do Interruptor da Porta
Teoria da Operação ................................ 24015AR1 do Compartimento do Motor
Diagrama Elétrico ................................... 24015AR2 Esquerdo..........................................24015AS18
Diagnóstico............................................. 24015AR3 Indicador de Restrição do Filtro de
O Ventilador de Arrefecimento Ar ...................................................... 24015AS19
Não Funciona em Reversão – Indicador de Restrição do Filtro
Verificação Elétrica.............................24015AR3 Hidráulico.......................................... 24015AS19
Indicador de Restrição do Filtro
Grupo 15AS—Alternador e Bateria Hidráulico .........................................24015AS19
Teoria da Operação ................................ 24015AS1 Verificação do Nível de Flutuação
Limpeza dos Polos da Bateria................ 24015AS1 Hidráulica.......................................... 24015AS20
Ligação Direta da Bateria ....................... 24015AS1 Verificação do Nível de Flutuação
Carga das Baterias................................. 24015AS1 Hidráulica .........................................24015AS20
Precauções para Alternadores ............... 24015AS2 Verificações Elétricas ........................... 24015AS20
Sensor de Temperatura do Óleo Piscaalerta...........................................24015AS20
Hidráulico............................................ 24015AS2 As Luzes Traseiras Não
Unidade Sensora de Combustível........... 24015AS2 Funcionam .......................................24015AS23
Interruptor de Pressão do Filtro As Luzes de Estrada Não
Hidráulico............................................ 24015AS3 Funcionam .......................................24015AS23
Interruptor de Restrição do Filtro O Indicador do Filtro de Ar do Motor
de Ar ................................................... 24015AS3 Permanece Ligado ...........................24015AS25
Inspeção Visual da Bateria..................... 24015AS3 Indicador do Filtro de Ar do Motor Não
Inspeção Visual da Bateria.....................24015AS3 Acende .............................................24015AS26
Teste do Hidrômetro da Bateria..............24015AS4 Indicador de Obstrução do Filtro
Teste de Carga da Bateria......................24015AS4 Hidráulico Permanece Ativo.............24015AS26
Verificação do Interruptor de Indicador de Obstrução do Filtro
Ignição................................................24015AS4 Hidráulico Não Funciona..................24015AS27
Verificação do Diodo...............................24015AS5 Indicador de Temperatura do Óleo
Verificação do Interruptor .......................24015AS6 Hidráulico Não Registra ...................24015AS27
Verificação do Interruptor .......................24015AS6 O Medidor de Combustível Não
Verificação do Interruptor .......................24015AS7 Registra............................................24015AS27
Verificação do Interruptor .......................24015AS8 Tacômetro do Extrator Primário não
Verificação da Alavanca Funciona ..........................................24015AS28
Multifuncional...................................... 24015AS9 Alarme de Ré Não Soa.........................24015AS28
Verificação da Alavanca O Limpador Central do ParaBrisa Não
Multifuncional .....................................24015AS9 Funciona ..........................................24015AS29
Verificação da Alavanca Limpadores Laterais Não
Multifuncional ...................................24015AS10 Funcionam .......................................24015AS30
Verificação da Alavanca O Lavador de ParaBrisa Não
Multifuncional ................................... 24015AS11 Funciona ..........................................24015AS31
Verificação da Alavanca A Buzina Não Funciona........................24015AS32
Multifuncional ...................................24015AS12
Verificação da Alavanca Grupo 20—Dados de Conectores
Multifuncional ...................................24015AS13 A02 Alavanca de
Verificação do Relé...............................24015AS13 elevação/abaixamento do
cortador de base...................................... 240201
PN=4
Conteúdo
Página Página
PN=5
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PN=6
Conteúdo
Página Página
PN=7
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PN=8
Grupo 05
Como Usar as Informações de Diagnóstico
• Nunca desconecte as baterias com a chave de ignição • Não conecte nem desconecte os conectores elétricos
ligada ou com o motor em funcionamento. enquanto a chave de ignição estiver ligada ou a
Porque: Isto pode causar picos de voltagem elétrica máquina estiver funcionando.
que poderão danificar os componentes eletrônicos. Porque: Isto pode causar erros no sistema
computadorizado, interrompendo um programa
• Não conecte jumpers enquanto a chave de ignição enquanto ele estiver em andamento e os picos de
estiver ligada. voltagem elétrica produzidos podem danificar os
Porque: Isto pode causar picos de voltagem elétrica componentes eletrônicos.
que poderão danificar os componentes eletrônicos.
• Não aplique energia nem aterre nenhum componente
• Desconecte as baterias antes de recarregálas (se como teste, a não ser que você seja especificamente
possível). instruído a fazêlo.
Porque: As cargas elétricas da máquina podem reduzir Porque: Ao conectar a voltagem errada no ponto
a velocidade do processo de recarga. Os carregadores errado de um sistema eletrônico, podese provocar
da bateria podem causar picos de voltagem elétrica falhas nesse componente eletrônico.
que poderão danificar os componentes eletrônicos.
• Ao soldar na máquina, não esqueça de conectar o fio
• Nunca faça ligação direta na máquina com voltagem de aterramento às partes que estão sendo soldadas.
maior do que aquela na qual a máquina está projetada Para sua máxima proteção, desconecte todos os
para operar. controladores eletrônicos antes de soldar.
Porque: Isto pode danificar os componentes Porque: Altas correntes, juntamente com a soldagem,
eletrônicos. podem danificar os chicotes elétricos que estão
envolvidos no percurso de aterramento. A soldagem
também pode causar picos de voltagem elétrica que
poderão danificar os componentes eletrônicos.
MM04740,0000019 5418OCT051/1
PN=575
Como Usar as Informações de Diagnóstico
• Os conectores elétricos não devem ser ligados ou Porque: O corpo do conector pode ser danificado se os
desligados usandose força. terminais forem apenas sacudidos. O dano causado
Porque: Os conectores foram projetados para se por essa ação pode não ser facilmente visível, mas
encaixar facilmente. Se tiver que usar ferramentas pode impedir que novos terminais sejam encaixados
ou força excessiva, você pode estar fazendo algo adequadamente e causar a substituição do corpo do
errado. Extrair ou forçar conectores pode causar danos conector.
permanentes ao mecanismo de trava, aos contatos ou
a ambos. • Quando instalar um terminal novo em um fio,
certifiquese de estar usando a ferramenta de
• Quando trabalhar com conectores certifiquese de que prensagem adequada.
está trabalhando com o terminal correto! Porque: Cada parte do terminal elétrico é projetada para
Porque: A medição de valores de diagnóstico um fim específico e a prensagem incorreta do terminal
em terminais de conectores errados pode levar a pode resultar em problemas mecânicos ou elétricos
substituição desnecessária de peças. As partes macho no futuro. As ferramentas de prensagem de terminais
e fêmea de um conector elétrico são imagens em estão disponíveis através do SERVICEGARD™ e
espelho uma da outra e é fácil confundir as localizações do Manual de Ferramentas Especiais1. É importante
dos terminais. Procure informações do identificador de certificarse de que o isolamento e a prensagem dos
terminal no corpo do conector. fios em cada terminal estão feitos adequadamente.
Não se recomenda soldar os terminais.
• Use os terminais adequados para qualquer reparo do
conector. • Não se recomenda soldar as emendas.
Porque: Em alguns conectores, usamse diferentes Porque: Qualquer reparo nos fios do chicote elétrico
materiais de terminal (para suportar correntes não deve permitir que a umidade entre em contato
diferentes). Se terminais ou materiais diferentes forem com o condutor de cobre. Não se recomenda soldar
usados, podem ocorrer problemas elétricos futuros uma emenda porque uma parte do fio solto ficará
devido à corrosão ou capacidade de condução de rígida e pode se quebrar no futuro, especialmente
corrente. se estiver sujeita a movimentos. Quando reparar um
fio quebrado em um chicote elétrico, use emendas
• Quando remover terminais do corpo de um conector, é termoencolhíveis. Cuidado para não colocar uma
muito importante usar a ferramenta e o procedimento emenda em uma seção do chicote elétrico sujeita a
de extração corretos. As ferramentas de extração estão movimentos ou flexões.
disponíveis através do SERVICEGARD™ e do Manual
de Ferramentas Especiais1.
SERVICEGARD é uma marca registrada da Deere & Company
1
Utilizado somente no Brasil.
MM04740,000001A 5413FEB061/1
PN=576
Como Usar as Informações de Diagnóstico
PN=577
Como Usar as Informações de Diagnóstico
PN=578
Como Usar as Informações de Diagnóstico
W1 W4 W9
E
D
B F
A
C X67 X62
022 022 022
B C
237 237 237
A B
237
H
310
910
G
310
904
905
237
X64
42 2144682319
EG BD A DC B
A8
A10 J
I
46 26 53 1
310
914
426
911
K L
A C
B32 B-
CQ252451 —UN—25OCT05
B G2
A—Fio no chicote elétrico E—Identificador do conector I— Identificador do terminal do M—Conexão para outro sistema
B—Número do fio F— Identificador do componente conector
C—Fios torcidos no chicote G—Indica outros componentes J— Conexão de aterramento
elétrico do barramento CAN K—Conjunto de componentes
D—Indicador da extremidade do H—Indica terminais no mesmo elétricos
chicote elétrico corpo do conector L— Componente elétrico
substituível
MM04740,000001C 5423FEB062/2
PN=579
Como Usar as Informações de Diagnóstico
C
Off A
Acc
Detents Run
Start
(Acc,Off, D
Run)
Off
T
E
P
F
87a H
30
HXC70262 —UN—20JAN04
87
85 86 B
Schematic Symbols
Jan 20, 2004 - 10:33 / SLW HXC70262
PN=580
Como Usar as Informações de Diagnóstico
B K
D L
F M
G
+
H N
-
J O
HXC70261 —UN—02NOV01
X204
Schematic Symbols
Nov 1, 2001 - 09:42 / SLW HXC70261
PN=581
Como Usar as Informações de Diagnóstico
Informações do Esquema da Fiação Exemplo: Um fio com o número 226 estaria no circuito
acessório (2XX) e também seria um fio azul claro (XX6).
Todos os fios do veículo são mostrados por um número
que indica o número do circuito e o número do fio.
CODIFICAÇÃO DO CIRCUITO DO CHICOTE DE FIAÇÃO
NÚMEROS DOS FIOS CORES DOS FIOS
NÚMERO DO CIRCUITO FUNÇÃO NÚMERO DO CIRCUITO COR DO FIO DO CIRCUITO FUNÇÃO
000099 FORÇA X50 PRETO PONTO DE ATERRA
MENTO SIMPLES
100199 ILUMINAÇÃO XX0 PRETO TERRA
200349 ACESSÓRIOS XX1 MARROM QUALQUER
350499 MOTOR XX2 VERMELHO +12V
500599 PROPULSÃO XX3 LARANJA QUALQUER
600899 COLHEITA XX4 AMARELO QUALQUER
900999 DIVERSOS XX5 VERDE QUALQUER
XX6 AZUL QUALQUER
XX7 ROXO QUALQUER
XX8 CINZA QUALQUER
XX9 BRANCO QUALQUER
T803324,00006B8 5413APR051/1
Conheça o Sistema
Em outras palavras, faça o dever de casa. Descubra
tudo que puder sobre os sistemas elétrico e eletrônico Familiarizese com as especificações principais do
da máquina. Estude este manual, especialmente os sistema, fornecidas em cada seção do manual técnico
diagramas do sistema. da máquina.
Os diagramas são uma ferramenta importante é Mantenhase atualizado com as últimas Soluções DTAC.
necessário saber lêlos. Leiaas e arquiveas. O problema da sua mais nova
máquina pode estar na última Solução DTAC, trazendo a
causa e a solução. Você estará preparado para qualquer
problema conhecendo o sistema.
MM04740,0000020 5418OCT051/1
Pergunte ao Operador
Que serviço a máquina estava executando quando Freqüentemente, um comentário casual do operador
foi notado o problema? O problema é intermitente ou fornecerá a chave do problema. Pergunte como a
constante? O que o operador fez após a paralisação? máquina é usada e quando foi a última manutenção.
Houve alguma tentativa de reparar o problema? Muitos problemas podem ter suas causas em programas
de manutenção periódica inadequada ou no mau uso da
Estas são apenas algumas das muitas perguntas que máquina.
um bom solucionador de problemas fará ao operador.
MM04740,0000021 5418OCT051/1
PN=582
Como Usar as Informações de Diagnóstico
Inspecione o Sistema
Inspecione cuidadosamente os componentes elétricos • Verifique se há peças superaquecidas após a máquina
e eletrônicos quanto a possíveis indícios de mau estar parada por algum tempo. Elas geralmente têm
funcionamento. Verifique se a máquina pode ser operada cheiro de isolamento queimado. Coloque as mãos
sem causar mais danos ao sistema. no alternador ou no regulador. O calor nessas peças
quando a máquina não tiver sido operada por algum
Sempre verifique estes itens antes de ligar os interruptores tempo é uma pista certa de problemas no circuito de
ou acionar a máquina. carga.
• Procure fios desencapados que possam causar • Outros sinais de problema
aterramentos ou curtos e faíscas perigosas. Fios em
curto podem danificar o sistema de carga. Em geral, procure por qualquer coisa incomum. Muitas
• Procure fios soltos ou partidos. No sistema de carga, falhas elétricas podem não ser detectadas mesmo se a
eles podem danificar o regulador. máquina for ligada. Portanto, é necessário uma inspeção
• Inspecione todos os componentes, especialmente os sistemática e completa dos sistemas elétrico e eletrônico.
pontos de conexão da bateria. O filme de ácido e a Muitas vezes, o problema pode ser detectado sem ligar
sujeira na bateria podem causar passagem de corrente um interruptor ou dar partida no motor. Ao inspecionar
entre os terminais da bateria, resultando em vazamento os sistemas elétrico e eletrônico, tome nota de todos os
de corrente. Verifique se a conexão do caboterra da sinais de problema.
bateria está correta.
Inspecione cuidadosamente os componentes elétricos
• Verifique o nível do eletrólito da bateria. A perda e eletrônicos quanto a possíveis indícios de mau
contínua de eletrólito indica sobrecarga.
funcionamento. Verifique se a máquina pode ser operada
• Verifique a tensão da correia de acionamento do sem causar mais danos ao sistema.
alternador.
MM04740,0000022 5419SEP051/1
Teste a Conclusão
Antes de reparar o sistema, teste suas conclusões para isolar o problema em um circuito específico, mas não em
ver se estão corretas. Muitos dos itens podem ser um componente individual. É aí que os instrumentos de
verificados sem testes adicionais. Talvez seja possível teste o ajudarão a isolar ainda mais o local do problema.
MM04740,0000026 5419SEP051/1
PN=583
Como Usar as Informações de Diagnóstico
MM04740,0000027 5419SEP051/1
PN=584
Como Usar as Informações de Diagnóstico
Prevenção
1. Considere que todos os componentes, produtos
eletrônicos ou placas eletrônicas em montagens
sejam sensíveis à eletricidade estática.
2. Ao manusear os itens sensíveis à eletricidade estática
esteja certo que você esteja propriamente aterrado,
CQ265730 —UN—06MAR06
utilizando os próprios acessórios de aterramento.
3. Os componentes ou produtos em processo não
precisam ser tocados para que se danifiquem.
Uma distância em torno de 305 mm (12 in.) pode
enviar uma descarga eletrostática e danificar os
componentes.
4. Para transportar componentes e/ou produtos em Pulseira
processo de montagem, devese utilizar a embalagem
original do fornecedor ou sacos plásticos antiestáticos
devidamente fechados.
5. Conheça o procedimento de controle de eletricidade
estática e os cuidados que você deve tomar.
CQ265740 —UN—16FEB06
6. Entenda quais são os acessórios que devem fazer
parte de sua operação.
7. Procure saber como verificar se seus acessórios estão
realmente funcionando corretamente. Isto é feito
utilizando testadores específicos. Saiba a freqüência
com que os acessórios devem ser testados.
Embalagem especial
A—Ponto de aterramento na
bancada
MM04740,0000151 5414FEB061/1
PN=585
Como Usar as Informações de Diagnóstico
Acessórios
1. As superfícies de trabalho devem estar aterradas,
para isto é necessária a utilização de mantas de
dissipação e cabo de aterramento.
A limpeza destes materiais deve ser realizada
seguindo as recomendações do fabricante.
CQ257750 —UN—21FEB06
Mantas de dissipação e cabo de aterramento
CQ257730 —UN—21FEB06
Kit para campo
MM04740,0000152 5406MAR061/5
CQ257740 —UN—21FEB06
de proteção contra eletricidade estática (Kit de campo,
avental e pulseira de aterramento) podem acessar
o local de trabalho.
PN=586
Como Usar as Informações de Diagnóstico
CQ257760 —UN—21FEB06
externas nas áreas do braço e tórax, no mínimo.
NOTA: Devese observar instruções de lavagem
contidas na etiqueta do produto.
Jaleco
MM04740,0000152 5406MAR063/5
CQ257770 —UN—07MAR06
aterramento.
A pulseira deve facilitar a descarga de eletricidade
estática e deve ser usada nas áreas de manufatura
ou montagem de componentes. Deve ser testada
com testador de pulseiras.
Pulseira de aterramento
MM04740,0000152 5406MAR064/5
CQ257780 —UN—21FEB06
teste apropriado.
Testador de pulseiras
MM04740,0000152 5406MAR065/5
Cuidados ao Trabalhar
1. Teste sua pulseira. Inspecione as suas fiações de
aterramento. 3. Identifique os locais que precisam de proteção contra
eletricidade estática.
2. Não mantenha objetos pessoais nas estações de
trabalho. 4. Se no teste seus acessórios acusarem falha,
substituaos.
MM04740,0000153 5414FEB061/1
PN=587
Como Usar as Informações de Diagnóstico
PN=588
Grupo 10
Inspeção e Segurança
CM989999014 —UN—06JAN00
pode indicar um problema nos fios.
3. Procure por fios e conectores soltos ou rompidos.
4. Inspecione as baterias e verifique se:
• Há terminais corroídos.
• Há terminais ou pólos de bateria soltos.
• Há sujeira.
• A caixa está trincada.
• O nível de eletrólito está correto.
5. Verifique a tensão da correia do alternador. 7. Ligue a colhedora. Verifique se todos os medidores
estão operando corretamente e se o sistema está
6. Se a inspeção visual não indicar um possível mau carregando ou descarregando.
funcionamento, e indicar que a máquina pode ser
ligada, gire a chave de ignição para a posição IGN. 8. Em geral, procure qualquer coisa incomum. Muitas
Opere os circuitos acessórios, os indicadores, as falhas elétricas não podem ser detectadas mesmo
luzes, os medidores e etc. Como cada um desses com a colhedora ligada. Por isso, uma inspeção
componentes funciona? Procure faíscas ou fumaça completa e sistemática do sistema elétrico é
que possam indicar curtos. necessária.
T803324,000066E 5422FEB081/2
CM002500324 —UN—01SEP00
T803324,000066E 5422FEB082/2
PN=589
Inspeção e Segurança
Precauções de Segurança
CM002500325 —UN—01SEP00
4. Nunca deixe um objeto de metal sobre a bateria, um
curtocircuito pode ocorrer, danificando a bateria e o
objeto de metal.
5. Se o ácido espirrar nas roupas, retireas
imediatamente.
6. Se o ácido entrar em contato com a pele, lava a área
afetada com água corrente durante 1 a 15 minutos.
7. Se o ácido espirrar nos olhos, mantenha as pálpebras
abertas e lave os olhos com água corrente durante 10 • 0,5 kg (1 lb) de bicarbonato de sódio em 4 L (1 gal)
a 15 minutos e consulte um médico imediatamente. de água
NÃO use nenhuma medicação ou colírio a menos que • 0,4 (1 pt) de amônia em 4 L (1 gal) de água
seja prescrito por um médico.
8. Para neutralizar o ácido que cair no chão ou na
colhedora, lave a mancha com uma das misturas a
seguir, e então enxágüe com água limpa:
T803324,000066F 5422FEB081/1
T803324,0000670 5422FEB081/1
PN=590
Grupo 15
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
PN=591
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
PN=592
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
1713.16 Advertência Filtro de Óleo Hidráulico Filtro de Óleo Hidráulico Queda excessiva de
Obstruído pressão no filtro de óleo
hidráulico.
2602.1 Parada Nível de Óleo Hidráulico Nível Baixo de Óleo Baixo nível de óleo
Hidráulico – Nível Mais hidráulico
Grave
2602.14 Parada Nível de Óleo Hidráulico Nível Baixo de Óleo Baixo nível de óleo
Hidráulico durante um hidráulico. O cortador
período de tempo muito de base está desativado.
longo
523318.3 Advertência Pressão do Motor do Sensor de pressão do Sensor de pressão do
Cortador de Base Avanço cortador de base fora da cortador de base em curto
faixa alta com a alimentação
523318.4 Advertência Pressão do Motor do Sensor de pressão do Entrada do sensor de
Cortador de Base Avanço cortador de base fora da pressão do cortador de
faixa baixa base em curto com o terra
ou aberta
523322.11 Advertência Estado do Acionador do Falha na saída do cortador Saída do cortador de base
Cortador de Base da de base em curto ou aberta
Colhedora
AS60558,0000E22 5424APR092/2
PN=593
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
PN=594
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
102.03 Advertência Pressão Auxiliar Tensão da Pressão Auxiliar Circuito aberto no chicote,
Fora da Faixa Alta do sinal ou do terra. Falha
no sensor de Pressão
Auxiliar.
102.04 Advertência Pressão Auxiliar Tensão da Pressão Auxiliar Sinal do sensor de Pressão
Fora da Faixa Baixa Auxiliar em curto com o
terra. Falha no sensor de
Pressão Auxiliar.
103.00 Advertência Velocidade do Alta Velocidade do Turbo Devido à grande altitude ou
Turbocompressor 1 — Nível Mais Grave operação irregular do VTG.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
103.05 Advertência Velocidade do Diagnósticos de Velocidade Falha de diagnóstico
Turbocompressor 1 do Turbo somente no chicote.
Circuito aberto detectado
no sinal de velocidade do
turbo.
103.08 Advertência Velocidade do Dados de Velocidade do A velocidade do turbo
Turbocompressor 1 Turbo Incorretos é inválida, falha dentro
da faixa. Provavelmente
causada pelo barulho ou
condições de falha de
plausibilidade.
103.31 Advertência Velocidade do Velocidade do Chicote intermitente ou
Turbocompressor 1 Turbocompressor Ausente problema do conector.
105.00 Parada Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Ar do Degradação ou falha no
Coletor Coletor — Nível Mais Grave desempenho do sistema
de arrefecimento. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite está
em 123 °C Referese à
temperatura mista no T3 e à
temperatura do coletor sem
EGR.
105.03 Advertência Temperatura do Ar do Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Coletor Ar do Coletor Fora da Faixa do sinal ou do terra. Falha
Alta no sensor de temperatura
do ar do coletor.
105.04 Advertência Temperatura do Ar do Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Coletor Ar do Coletor Fora da Faixa temperatura do ar do coletor
Baixa em curto com o terra. Falha
no sensor de temperatura
do ar do coletor.
105.15 Advertência Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Ar Degradação ou falha no
Coletor do Coletor Nível Menos desempenho do sistema
Grave de arrefecimento. Motores
PowerTech Plus: 120 ℃
Referese à temperatura
mista em T3 e à temperatura
do coletor sem EGR.
105.16 Advertência Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Degradação ou falha
Coletor Ar do Coletor — Nível no desempenho do
Moderadamente Grave sistema de arrefecimento.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução. Motores
PowerTech Plus: 121,5 ℃
Referese à temperatura
mista em T3 e à temperatura
do coletor sem EGR.
108.02 Advertência Pressão Barométrica Pressão Barométrica O sensor está na faixa, mas
Inválida baseado incorretamente
nos cálculos de MAP e de
Pressão do Escape (PTP).
Falha interna no sensor.
PN=595
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
110.00 Parada Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento desempenho do sistema
Nível Mais Grave de arrefecimento. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite é 113 ℃.
110.03 Advertência Temperatura do Líquido de Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento do sinal ou do terra. Falha
Fora da Faixa Alta do sensor de temperatura
do líquido de arrefecimento.
110.04 Advertência Temperatura do Líquido de Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento temperatura do líquido
Fora da Faixa Baixa de arrefecimento em curto
com o terra. Falha no
sensor de temperatura do
líquido de arrefecimento.
110.15 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento desempenho do sistema de
Nível Menos Grave arrefecimento. O limite é
110 ℃.
110.16 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento desempenho do sistema
Nível Moderadamente de arrefecimento. Consulte
Grave Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite é 111 ℃.
110.17 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Baixa do A temperatura do motor
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento não elevou dentro da faixa
Nível Menos Grave de operação normal sob
as condições de operação.
Provavelmente devido ao
termostato aberto preso. O
motor está provavelmente
operando em um estado de
AECD.
157.03 Parada Pressão do Trilho de Tensão da Pressão do Uma abertura no circuito de
Medição do Injetor 1 Trilho Fora da Faixa Alta aterramento do sensor de
pressão do trilho. Curto no
chicote com fonte de tensão
alta. Falha no sensor de
pressão do trilho. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
157.04 Parada Pressão do Trilho de Tensão da Pressão do Sensor de pressão do trilho
Medição do Injetor 1 Trilho Fora da Faixa Baixa não conectado ou aberto
na linha de sinal. Conexão
de suprimento do sensor
de pressão do trilho aberta.
Chicote em curto com o
terra. Falha no sensor de
pressão do trilho. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
157.10 Advertência Pressão do Trilho de Pressão do Trilho Cai Muito Quando o motor está
Medição do Injetor 1 Rapidamente em funcionamento e a
bomba de alta pressão
está desligada, a pressão
do trilho de combustível
cai muito rapidamente.
Vazamento de pressão alta
no sistema de combustível.
PN=596
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
157.17 Advertência Pressão do Trilho de A Pressão do Trilho Não Durante a partida, o motor
Medição do Injetor 1 Desenvolve Durante a não consegue desenvolver
Partida um ponto de ajuste de
pressão do trilho de partida.
O sistema de combustível
não está corretamente
escorvado. Nenhum
combustível está sendo
alimentado ao motor.
174.00 Parada Temperatura do Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Combustível/Combustível Combustível — Nível Mais desempenho do sistema
de Retorno Grave de arrefecimento. O
limite é 100 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
174.03 Advertência Temperatura do Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Combustível/Combustível Combustível Fora da Faixa do sinal ou do terra. Falha
de Retorno Alta do sensor de temperatura
do combustível
174.04 Advertência Temperatura do Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Combustível/Combustível Combustível Fora da Faixa temperatura de combustível
de Retorno Baixa em curto com o terra. O
sensor de temperatura do
combustível falhou.
174.16 Advertência Temperatura do Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Combustível/Combustível Combustível Nível desempenho do sistema de
de Retorno Moderadamente Grave arrefecimento. O limite é 95
℃.
189.00 Parada Velocidade Nominal do Existe uma condição que Existe no motor uma das
Motor está fazendo com que o condições de redução da
motor reduza. rotação.
412.00 Parada Temperatura da Temperatura Alta da EGR aCargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de Nível Mais Grave arrefecimento da EGR. O
Escape limite é 299 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Não aplicável em
motores sem EGR.
412.03 Advertência Temperatura da Tensão da Temperatura da Circuito aberto no chicote,
Recirculação dos Gases de EGR Fora da Faixa Alta do sinal ou do terra. Falha
Escape no sensor de temperatura
da EGR.
412.04 Advertência Temperatura da Tensão da Temperatura da Sinal do sensor de
Recirculação dos Gases de EGR Fora da Faixa Baixa temperatura da EGR
Escape em curto no terra. Falha no
sensor de temperatura da
EGR.
412.15 Advertência Temperatura da Temperatura Alta da EGR aCargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de Nível Menos Grave arrefecimento da EGR. O
Escape limite é 280 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
412.16 Parada Temperatura da a
Temperatura Alta da EGR Cargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de Nível Moderadamente arrefecimento da EGR. O
Escape Grave limite é 290 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
611.03 Parada Fiação do Injetor Curto com a bateria nas O circuito de acionamento
linhas dos injetores do injetor detectou um curto
com a bateria nos fios do
injetor.
PN=597
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
611.04 Parada Fiação do Injetor Curto com o terra nas linhas O circuito de acionamento
dos injetores do injetor detectou um curto
com o aterramento nos fios
do injetor.
627.01 Advertência Fonte de Alimentação Corrente de Contenção Todas as correntes do
do Injetor Muito Baixa ou injetor estão fora da
Corrente de Retenção especificação por vários
Incorreta motivos. A corrente de
atração inicial é muito
baixa ou a corrente
de conservação está
incorreta. A alimentação
da bateria à ECU está
anormalmente baixa. A
ECU falhou.
629.12 Parada Controlador 1 Componente ou Dispositivo EEPROM com Defeito.
Inteligente Ruim
629.13 Parada Controlador 1 Falha de ECU A ECU está bloqueada no
bloco de reprogramação
devido à reinicialização ou
falha de programação.
636.02 Advertência Sensor de Posição do Motor Ruído Detectado no Sensor Está sendo detectado
de Posição do Motor ruído no sensor de
posição do motor. As
conexões do sensor ou o
sensor apresentam falha
intermitente. O alvo de
detecção está danificado.
636.05 Advertência Sensor de Posição do Motor Corrente do Sensor de Chicote aberto ou
(Came) Posição do Motor Abaixo intermitente ou problema
do Normal ou Circuito do conector. Detectado no
Aberto Modo de Diagnóstico do
Chicote.
636.06 Advertência Sensor de Posição do Motor Corrente do Sensor de O chicote está em curto no
(Came) Posição do Motor Acima do terra. Detectado no Modo
Normal ou Circuito Aterrado de Diagnóstico do Chicote.
636.08 Advertência Sensor de Posição do Motor Sem Sinal do Sensor de O sinal do sensor de
(Came) Posição do Motor posição do motor está
ausente. As conexões ao
sensor estão com circuito
aberto. O sensor falhou.
636.10 Advertência Sensor de Posição do Motor Erro Detectado no Padrão O sinal do sensor de
(Came) do Sensor de Posição do posição do motor não tem o
Motor padrão de pulso adequado.
O alvo de detecção está
danificado. O sensor está
incorretamente instalado.
637.02 Advertência Sensor de Distribuição Detectado Ruído no Sensor É detectado um ruído no
(Partida) de Distribuição sensor de posição do motor
no virabrequim. Falha
intermitente das conexões
até o sensor ou no próprio
sensor. O alvo de detecção
está danificado. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
637.05 Advertência Sensor de Distribuição Corrente do Sensor de Chicote aberto ou
(Partida) Distribuição Abaixo do intermitente ou problema
Normal ou Circuito Aberto do conector. Detectado no
Modo de Diagnóstico do
Chicote.
637.06 Advertência Sensor de Distribuição Corrente do Sensor O chicote está em curto no
(Partida) de Distribuição Acima terra. Detectado no Modo
do Normal ou Circuito de Diagnóstico do Chicote.
Aterrado.
PN=598
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
637.07 Advertência Sensor de Distribuição Incompatibilidade entre O relacionamento entre os
(Partida) Sensor de Distribuição dois sinais de posição do
e Sensor de Posição do motor não está correto. A
Motor polaridade do sinal está
incorreta possivelmente
devido a fiação faltando.
Montagem imprópria da
bomba de alta pressão nos
sistemas L14.
637.08 Advertência Sensor de Distribuição Sem Sinal do Sensor de O sinal do sensor de
(Partida) Distribuição posição do motor está
ausente no virabrequim.
As conexões ao sensor
estão com circuito aberto.
O sensor falhou. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
637.10 Advertência Sensor de Distribuição Detectado Erro no Padrão O sinal do sensor de
(Partida) do Sensor de Distribuição posição do motor no
virabrequim não tem o
padrão de pulso adequado.
O alvo de detecção está
danificado. O sensor está
incorretamente instalado.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
641.04 Advertência Atuador 1 do Atuador do VGT Desativado O Atuador do VGT foi
Turbocompressor de desabilitado depois de
Geometria Variável várias tentativas para
alimentação ou leitura.
641.12 Advertência Atuador 1 do Dispositivo ou Componente Perda de comunicação
Turbocompressor de Inteligente do Atuador do entre o Controlador da ECU
Geometria Variável VGT com Defeito e do VGT.
641.13 Advertência Atuador 1 do Erro de Aprendizagem do Os valores anteriores lidos
Turbocompressor de VGT não estão claros na ECU
Geometria Variável depois da alteração da
válvula. Obstrução para
abrir ou fechar a válvula
completamente.
641.16 Advertência Atuador 1 do Temperatura Alta do VGT Temperatura alta do atuador
Turbocompressor de — Nível Moderadamente do VGT devido à vazão de
Geometria Variável Grave ar obstruído ou excessiva
na EGR.
65x.02 Parada Cilindro X do Injetor Número de Peça do Injetor O número da peça do injetor
X Inválido. digitado não é válido.
65x.05 Advertência Cilindro X do Injetor A corrente para o injetor no Circuito aberto na fiação do
cilindro X é menor do que injetor, em qualquer uma
o esperado das duas conexões. Falha
no solenoide do injetor.
65x.06 Advertência Cilindro X do Injetor A corrente para o injetor no Falha no solenoide do
cilindro X aumenta muito injetor. Curto através dos
rapidamente fios do injetor.
65x.07 Advertência Cilindro X do Injetor A vazão de combustível do O injetor não está
injetor no Cilindro X está funcionando. O limitador
abaixo da esperada. de vazão do injetor está
fechado.
65x.13 Advertência Cilindro X do Injetor Erro de sequência de O número de peça do
código QR do injetor X injetor está correto,
mas a sequência de
Calibração/QR formada não
é a esperada.
1075.12 Advertência Bomba de Elevação Elétrica Dispositivo ou Componente Falha interna na bomba de
para Alimentação de Inteligente com Defeito da combustível Racor.
Combustível Bomba de Combustível
Racor
PN=599
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
1136.00 Parada Temperatura da ECU do Temperatura Alta da ECU Arrefecimento inadequado
Motor Nível Mais Grave da área ao redor da ECU.
O limite é 135 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
1136.16 Advertência Temperatura da ECU do Temperatura Alta da ECU Arrefecimento inadequado
Motor Nível Moderadamente da área ao redor da ECU. O
Grave limite é 125 ℃.
1172.03 Advertência Temperatura de Entrada Tensão do Sensor de Circuito aberto no chicote,
do Compressor do Entrada do Compressor do sinal ou do terra. Falha
Turbocompressor 1 Fora da Faixa Alta no sensor de temperatura.
1172.04 Advertência Temperatura de Entrada Tensão do Sensor de Sinal do sensor em curto no
do Compressor do Entrada do Compressor terra. Falha no sensor de
Turbocompressor 1 Fora da Faixa Baixa temperatura.
1180.00 Parada Temperatura de Temperatura Alta na Índice de ar no combustível
Entrada da Turbina do Entrada da Turbina Nível muito alto. O limite é 750 °C.
Turbocompressor 1 Mais Grave Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
1180.16 Advertência Temperatura de Temperatura Alta na Índice de ar no combustível
Entrada da Turbina do Entrada da Turbina Nível muito alto. O limite é 730 °C.
Turbocompressor 1 Moderadamente Grave Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
1347.03 Parada Conjunto 1 de Tensão do Sensor Fora da O solenoide de pressão
Pressurização da Bomba Faixa Alta do trilho é forçado a fechar
de Combustível devido a um curto em
uma fonte de alta tensão.
Detectado somente durante
diagnósticos do chicote.
1347.05 Parada Conjunto 1 de Circuito do solenoide 1 Uma conexão de fiação
Pressurização da Bomba da bomba está aberto, do solenoide 1 da bomba
de Combustível em curto com o terra ou está aberta. A fiação do
sobrecarregado. solenoide 1 da bomba está
em curto com o terra. Falha
no solenoide 1 da bomba.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução apenas para
o Nível 16.
1347.07 Advertência Conjunto 1 de O controle de pressão do O filtro de combustível
Pressurização da Bomba trilho não consegue atingir está obstruído ou existe
de Combustível a pressão necessária. Ela uma outra obstrução de
pode ser muito alta ou combustível. A bomba de
muito baixa alta pressão falhou.
1569.31 Advertência Redução da Proteção do Existe uma condição que Existe uma das condições
Motor está fazendo com que o de diminuição no motor.
motor reduza.
2630.00 Parada Temperatura da Saída do Temperatura Alta do A vazão de ar pelo sistema
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga de arrefecimento está
– Nível Mais Grave obstruída e precisa ser
limpa. O ventilador
de arrefecimento não
está funcionando
suficientemente rápido.
O limite é 91 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Referese à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2630.03 Advertência Temperatura da Saída do Tensão do Sensor do Circuito aberto no chicote,
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga do sinal ou do terra. Falha
Fora da Faixa Alta no sensor de temperatura.
Usado somente em motores
com EGR.
Continua na página seguinte AS60558,0000E23 5424APR097/10
PN=600
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2630.04 Advertência Temperatura da Saída do Tensão do Sensor do Sinal do sensor de
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga temperatura em curto
Fora da Faixa Baixa no terra. Usado somente
em motores com EGR.
2630.15 Advertência Temperatura da Saída do Temperatura Alta do O resfriador de ar está
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga tampado ou o radiador
– Nível Menos Grave precisa ser limpo. O limite
é 88 °C. Referese à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2630.16 Advertência Temperatura da Saída do Temperatura Alta do O resfriador de ar está
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga tampado ou o radiador
– Nível Moderadamente precisa ser limpo. O
Grave limite é 89,5 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Referese à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2659.02 Advertência Taxa de Vazão de Massa Incompatibilidade de Incompatibilidade do
da EGR Vazão/Temperatura da modelo EGR entre a
EGR temperatura delta e/ou a
pressão delta. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2659.15 Advertência Taxa de Vazão de Massa Vazão da EGR Maior que Vazão da EGR detectada
da EGR a Esperada – Nível Menos com a válvula fechada.
Grave EGR operará em Circuito
Aberto. Usado somente em
motores com EGR.
2659.17 Advertência Taxa de Vazão de Massa Vazão da EGR Menor que Vazão da EGR não
da EGR a Esperada – Nível Menos detectada com a válvula
Grave aberta. Causa mais
provável é resfriador
obstruído ou eixo da válvula
quebrado. EGR operará em
Circuito Aberto. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.
2790.16 Advertência Temperatura de Saída Temperatura Alta de Saída Temperatura alta da saída
do Compressor do do Compressor – Nível do compressor devido à
Turbocompressor Moderadamente Grave temperatura ambiente ou
obstrução do resfriador
interno. O limite é 260 °C.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.02 Advertência Controle da Válvula de Incompatibilidade de Incapaz de atingir a posição
Recirculação dos Gases de Tensão do Sensor da desejada baseado no
Exaustão (EGR) Válvula EGR retorno do sinal da posição.
Pode ser que uma válvula
esteja presa. Ajusta e
limpa em mais ou menos 2
segundos. EGR operará em
Circuito Aberto. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.
PN=601
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2791.03 Advertência Controle da Válvula de Tensão do Sensor da Circuito aberto no chicote,
Recirculação dos Gases de Válvula EGR Fora da Faixa do sinal ou do terra.
Exaustão (EGR) Alta Falha no sensor. Ajusta
em aproximadamente
1 segundo, limpa em 2
segundos. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.04 Advertência Controle da Válvula de Tensão do Sensor da Sinal do sensor em
Recirculação dos Gases de Válvula EGR Fora da Faixa curto no terra. Falha
Exaustão (EGR) Baixa no sensor. Ajusta em
aproximadamente 1
segundo, limpa em 2
segundos. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.07 Advertência Controle da Válvula de Válvula EGR Não A válvula EGR falhou na
Recirculação dos Gases de Respondendo ou leitura mais recente devido
Exaustão (EGR) Desregulada ao movimento excessivo
dos valores armazenados
ou que excedem os limites
EOL (fim da linha). Os
valores de leitura da última
leitura bemsucedida
devem continuar sendo
usados até que uma leitura
bemsucedida possa ser
concluída. Deve ajustar
após uma tentativa de
leitura (uma tentativa
de leitura é um número
ajustável de tentativas
EOL). EGR operará em
Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.13 Advertência Controle da Válvula de Válvula EGR Fora de Valores de leitura
Recirculação dos Gases de Calibração indisponíveis (a válvula
Exaustão (EGR) nunca teve uma leitura
bemsucedida ou o
EEPROM está corrompido)
ou sinal de posição
é inválido. Em caso
de sinal de posição
inválido, ele deve estar
acompanhado por 2791.03
ou 2791.04. Ajusta e limpa
imediatamente. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.
PN=602
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2791.31 Advertência Controle da Válvula de Erro de Posição da Válvula Os valores de leitura da
Recirculação dos Gases de EGR EGR se distanciaram dos
Exaustão (EGR) valores de leitura originais
em mais de um limite
de EOL. Pode ter sido
causado por uma falha ao
apagar os valores originais
após a substituição de
uma válvula EGR, uma
obstrução no movimento
da válvula ou porque
os valores de posição
estão mudando devido
ao desgaste excessivo.
Pode ser ajustado em
uma tentativa de leitura.
(Uma tentativa de leitura
é um número ajustável de
tentativas EOL).
2795.07 Advertência Posição 1 do Atuador do Atuador do VGT Não Incompatibilidade da
VGT Responde ou Desregulado alimentação de posição
da aleta e da posição
desejada da aleta. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
3509.03 Parada Tensão da Alimentação 1 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor de pressão do
trilho está em curto com
uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14:
J3G1 (+5 V) a J3G2 (Rtn).
L16: J1D3 (+5 V) a J1E2
(Rtn).
3509.04 Parada Tensão da Alimentação 1 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor de pressão do
trilho está em curto com o
terra. As informações que
seguem são do pino da
ECU: L14: J3G1 (+5 V) a
J3G2 (Rtn). L16: J1D3
(+5 V) a J1E2 (Rtn).
3510.03 Advertência Tensão da Alimentação 2 Tensão de Alimentação do Alimentação de 5 volts em
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta curto com uma tensão mais
alta. As informações que
seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J3H4
e J1A3 (+5 V) a J3H3 e
J1B2 (Rtn). L16: J1F3
e J2G2 (+5 V) a J1D2 e
J2G3 (Rtn). L18: J1D3
e J2A3 (+5 V) a J1E2 e
J2C3 (Rtn).
3510.04 Advertência Tensão da Alimentação 2 Tensão de Alimentação do Alimentação de 5 V em
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa curto com o terra. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14
e L15: J3H4 e J1A3 (+5
V) a J3H3 e J1B2 (Rtn).
L16: J1F3 e J2G2 (+5
V) a J1D2 e J2G3 (Rtn).
L18: J1D3 e J2A3 (+5 V)
a J1E2 e J2C3 (Rtn).
AS60558,0000E23 5424APR0910/10
PN=603
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
3511.03 Advertência Tensão da Alimentação 3 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J2A3 (+5 V) a J2C3
(Rtn). L16: J2A3 (+5 V)
a J2C3 (Rtn). L18: J1F3
e J2G2 (+5 V) a J1D2 e
J2G3 (Rtn).
3511.04 Advertência Tensão da Alimentação 3 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino
da ECU: L14 e L15: J2A3
(+5 V) a J2C3 (Rtn). L16:
J2A3 (+5 V) a J2C3 (Rtn).
L18: J1F3 e J2G2 (+5 V)
a J1D2 e J2G3 (Rtn).
3512.03 Advertência Tensão da Alimentação 4 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J2G2 (+5 V) a J2G3
(Rtn).
3512.04 Advertência Tensão da Alimentação 4 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J2G2 (+5
V) a J2G3 (Rtn).
3513.03 Advertência Tensão da Alimentação 5 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J3A2 (+5 V) a J3A3
(Rtn).
3513.04 Advertência Tensão da Alimentação 5 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J3A2 (+5
V) a J3A3 (Rtn).
a
Aplicações do nível 14 liberadas com o Código Op OC03059 não possuem três limites de proteção do motor da Temperatura
da EGR. Em vez disso, 412.15 será ajustado em 280 ℃ com a redução do limite 1 exibida abaixo e 412.16 será ajustado em
290 ℃ com uma redução de 50%. A falha 412.00 não pode ocorrer nessas aplicações.
AS60558,0000E23 5424APR0911/10
PN=604
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
PN=605
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
PN=606
Grupo 15A
Alimentação
PN=607
Alimentação
PN=608
Alimentação
Diagrama Elétrico
CQ280930 —UN—19FEB08
W6 W2 W7
Cab harness Load center harness Engine harness
072
F58 87
Front field lights (20 A) X14 30 379
152 042 042 042 042 082
1
87a
F63
Key switch (10 A) X18
092 092 032 032
10 1
S01 X19 F13
F45 F37 Basecutter up/down (5 A)
Ignition switch AT batt (10 A) K23 Unloading diode modules (5 A) 052 602 F01
992 Accessory block relay 322 652
Transfer pump
fuse (15 A)
Off 87a F55 F14 382 002
30 Emergency stop (5 A) Tilt options (10 A)
Acc 032
Run 322 322 612 052 672
Start 87
F02
ECU
312
8 312 080 F56 F33 fuse (20 A)
86 85 Cab alternator (5 A) Topper up/down (5 A) 022 002
X19 322 412 052 662
F74 +
Propulsion P-brake F34 M01
322
reset (10 A) Joystick (5 A) G01 Starter
502 052 622 Battery motor
-
F71 M
Propulsion P-brake (10 A)
542 052 F51
ECU (15 A)
052 012
K22 F53
Ignition block relay AT IGN (10 A)
922 052
E04 87a F52
032 30 Cylinder function (10 A)
To: Harvesting 052 052 052
functions 642
87
062
1 062 080 F70 F69
86 85 Custom options (5 A) Gauges (5 A)
X19 512 052 052 202
X90
Load center
ground F20
Start (5 A)
359 359 369
2
X19
PN=609
Alimentação
E02— Para: Partida e carga F26— Interruptor de luz (20 A) F55— Parada de emergência (5 A) K22— Relé do bloco de ignição
E04— Para: Esquema das funções de colheita F33— Elevação/abaixamento do Cortador de pontas (5 A) F56— Alternador da cabine (5 A) K23— Relé do bloco acessório
F01— Fusível da bomba de transferência (15 A) F34— Joystick (5 A) F58— Luzes de campo dianteiras (20 A) K60— Relé de partida
F02— Fusível da ECU (20 A) F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga F59— Luzes de estrada interiores (20 A) M01— Motor de partida
F03— Luz giratória (20 A) F40— Luzes de campo laterais (20 A) F60— Luzes de campo do elevador (20 A) S01— Interruptor de ignição
F06— Luzes Inferiores de estrada (20 A) F41— Acendedor de cigarros (10 A) F61— Luzes de serviço (20 A) W2—Chicote do centro de carga
F13— Elevação/abaixamento do cortador de base (5 A) F42— Limpador (20 A) F62— Luzes de estrada exteriores (20 A) W6—Chicote da cabine
F14— Opções de inclinação (10 A) F43— Divisor de cultura (5 A) F63— Chave de ignição (10 A) W7—Chicote do motor
F20— Partida (5 A) F44— Buzina (15 A) F69— Medidores (5 A) X14— Conector do chicote 14 do motor
F22— Saída de energia da bateria (10 A) F45— Bat. AT (10 A) F70— Opções personalizadas (5 A) X18— Conector do chicote 18 do motor
F23— Saída de energia ACC (10 A) F51— ECU (15 A) F71— Freio de estac. de propulsão (10 A) X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F24— Motor do pressurizador (15 A) F52— Função do cilindro (10 A) F74— Reajuste freio de estac. de propulsão (5 A) X90— Terra do centro de carga
F25— Motor de recirculação (30 A) F53— IGN. AT (10 A) G01— Bateria
AS60558,0000C06 5403MAR082/2
PN=610
Grupo 15B
Circuitos de Partida e de Carga
PN=611
Circuitos de Partida e de Carga
PN=612
Circuitos de Partida e de Carga
Diagrama Elétrico
CQ280931 —UN—22JUN09
W7 W2 W1
Engine harness Load center harness Armrest harness
S05 A14
Left ground drive
Neutral start control handle
momentary switches wiring diagram
G01 K60
Battery J02 Starter relay
C2 X21 X70 X14B X14A
-
042 E01 ECU 370 85 86 449 449 449
+ To: Power C1 D 41 A A
Schematic 87 379
082 082 30
87a
379 379 A15
469
X18 Right ground drive control
032 032 032 handle wiring diagram
1
M X21 S06
072
X19
412 412
7
K23
Accessory block relay
X19 87a
092 092 032 30
10 322 412
S01 F63 87
080 F56
Key switch (10 A)
Ignition switch 86 85 Cab
alternator (5 A) 449
W7 W6 W2 W1
Engine harness Cab harness Load center harness Armrest harness
PN=613
Circuitos de Partida e de Carga
A13— Diagrama da fiação da alavanca de controle F63— Chave de ignição (10 A) S05— Interruptores momentâneos do neutro de partida X14B— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
A14— Diagrama da fiação da alavanca esquerda de controle de G01— Bateria S06— Interruptores momentâneos do neutro de partida X15A— Alavanca de acionamento de avanço direito
acionamento do avanço G02— Alternador S07— Interruptores momentâneos do neutro de partida X15B— Alavanca de acionamento de avanço direito
A15— Diagrama da fiação da alavanca direita de controle de J02— Conector da ECU W1—Chicote do apoio de braço X17— Luz indicadora de advertência
acionamento do avanço K23— Relé do bloco acessório W2—Chicote do centro de carga X18— Conector do chicote 18 do motor
C02— Conexão da energia auxiliar K60— Relé de partida W6—Chicote da cabine X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
C06— Ativação do alternador L06— Luz indicadora de bateria baixa W7—Chicote do motor X21— Conector do chicote 21 do motor
E01— Para: Esquema de energia M01— Motor de partida X13A— Alavanca do acionamento de avanço X70— Conector do chicote do apoio de braço
E31— Para: Esquema do rádio, teto e ACC R04— Resistor do alternador X13B— Alavanca do acionamento de avanço X90— Terra do centro de carga
E32— Para: Esquema de aquecimento e do A/C S01— Interruptor de ignição X14A— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
F20— Partida (5 A)
F56— Alternador da cabine (5 A)
AS60558,0000C08 5403MAR082/2
PN=614
Grupo 15C
Funções de Colheita
PN=615
Funções de Colheita
PN=616
Funções de Colheita
Diagrama Elétrico
CQ280933 —UN—19FEB08
W1 W2
Armrest harness Load center harness
K11
Hydraulic functions relay
87a
612 30
X70 87
618 618 080 F09
29
86 85 Spare harvesting
S10 609 E12
Operators present switch
To: Spare F09
608
B A
030 F10
Spare harvesting
K31
609 E13
S08 To: Spare F10
Hydraulic reset switch Harvesting
G01 functions relay
K37 Battery
0 Emergency stop timer 87a F29
Extractor fans (5 A)
1 G02 032 30
609 609 609
30
S Alternator
87
E43
664 664 To: Extractor fans
1 28 749 030
2 S09 87 86 85
3 Emergency stop switch
N 31
F30
Spare harvesting
609 E14
612 607 607
21 22 27 To: Spare F30
PN=617
Funções de Colheita
E05— Para: Esquema do cortador de pontas esquerdo/direito F09— Equipamento reserva de colheita F66— Coletores do disco do cortador de pontas (5 A) S08— Interruptor hidráulico de redefinição
E07— Para: Esquema de avanço/reversão do cortador de base F10— Equipamento reserva de colheita G01— Bateria S09— Interruptor da parada de emergência
E12— Para: F6 Reserva F29— Ventiladores do extrator (5 A) G02— Alternador S10— Interruptor de presença do operador
E13— Para: F7 Reserva F30— Equipamento reserva de colheita K11— Relé das funções hidráulicas W1—Chicote do apoio de braço
E14— Para: F19 Reserva F47— Avanço/reversão do elevador (10 A) K18— Relé da lâmpada de parada de emergência W2—Chicote do centro de carga
E17— Para: Esquema de avanço/reversão do elevador F48— Faca lateral ligada/desligada (10 A) K31— Relé das funções de colheita X70— Conector do chicote do apoio de braço
E19— Para: Esquema da faca lateral F55— Parada de emergência (5 A) K37— Temporizador da parada de emergência X90— Terra do centro de carga
E43— Para: Esquema dos ventiladores do extrator F65— Cortador de base/alimentador/picador (10 A) S01— Interruptor de ignição
AS60558,0000C0C 5403MAR082/2
PN=618
Funções de Colheita
Diagnósticos
FX05143,00008B3 5422JUN091/17
•2 Posição do Acessório Com o motor parado, coloque a chave de ignição na posição de acessório, meça
a tensão entre o fusível da parada de emergência e o aterramento da estrutura. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 3.
FX05143,00008B3 5422JUN094/17
•3 Ciclo da Função de
Colheita
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição acessória, levante o
interruptor da parada de emergência e ative o interruptor de redefinição das funções de
colheita. Meça a tensão entre o relé N do temporizador da parada de emergência atrás
SIM: Vá para 6.
NÃO: Vá para 4.
FX05143,00008B3 5422JUN095/17
•4 Medição de Tensão Meça a tensão entre o interruptor 21 da parada de emergência e o terra da estrutura. A SIM: Vá para 5.
tensão foi medida?
FX05143,00008B3 5422JUN096/17
•5 Medição da Tensão
do Interruptor
Meça a tensão entre o interruptor 22 da parada de emergência e o terra da estrutura. A SIM: Verifique o circuito
tensão foi medida? entre o terminal 22 do
interruptor da parada de
emergência e o fusível da
parada de emergência.
NÃO: Substitua o
interruptor da parada
de emergência.
PN=619
Funções de Colheita
•6 Relé do Temporizador Meça a tensão entre o terminal 30 do relé do temporizador da parada de emergência e SIM: Vá para 11.
o terra da estrutura. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 7.
FX05143,00008B3 5422JUN098/17
•7 Interruptor de
Redefinição
Meça a tensão entre o interruptor 3 de redefinição de parada de emergência e o
aterramento da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 8.
•8 Interruptor de
Redefinição
Depois de ativar e desativar o Interruptor de Redefinição das Funções de Colheita,
meça a tensão entre o interruptor 2 de redefinição das funções de colheita e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 11.
NÃO: Vá para 9.
FX05143,00008B3 5422JUN0910/17
FX05143,00008B3 5422JUN0911/17
PN=620
Funções de Colheita
•11 Interruptor de
Redefinição
Meça a tensão entre o interruptor 1 de redefinição de parada de emergência e o
aterramento da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Verifique o circuito
entre o interruptor
de redefinição das
funções hidráulicas e o
temporizador 30 da parada
de emergência.
NÃO: Faça uma
verificação no interruptor de
redefinição das funções de
colheita.
FX05143,00008B3 5422JUN0913/17
•12 Resistência Com o operador sentado no assento, meça a resistência entre o 608 cinza e o 030
preto do plugue do temporizador da parada de emergência.
SIM: Abaixo de 2 ohms, vá
para 12.
•13 Temporizador da Meça a tensão entre o terminal 87 do relé do temporizador da parada de emergência e SIM: Vá para 13.
Parada de Emergência o terra da estrutura. A tensão foi medida?
FX05143,00008B3 5422JUN0916/17
FX05143,00008B3 5422JUN0917/17
PN=621
Funções de Colheita
PN=622
Grupo 15D
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
PN=623
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
PN=624
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
Diagrama Elétrico
CQ280934 —UN—18FEB08
W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness
S50
Topper left/right switch A17
Topper right timer
1
0 030
2
1 + - 2
X70
688 688 NC X71
1 13 C 708 708 708
2 NO 17
3
4 A18
Topper left timer
5
6 030
1 + - 2
X70 NC
698 698 X71
14 C NO
718 718
18
718
D05
Topper diode pack
X71
737 737
C D 22
A B
X46 X46
X70 A A C
649 649 E04
33
F66 To: Harvesting functions Y22 Y20 Y21
Topper disc collectors (5 A) Topper Topper Topper
collector left solenoid right solenoid
B B D
X46 X46
X70 X71
040 040 040 040 040 040
31 31
X90
Load center
ground
A17— Temporizador direito do cortador de pontas F66— Coletores do disco do cortador de pontas (5 A) W3—Chicote do solenóide dianteiro X90— Terra do centro de carga
A18— Temporizador esquerdo do cortador de pontas S50— Interruptor esquerdo/direito do cortador de pontas X46— Conector direito/esquerdo do cortador de pontas Y20— Solenóide esquerdo do cortador de pontas
D05— Conjunto de diodos do cortador de pontas W1—Chicote do apoio de braço X70— Conector do chicote do apoio de braço Y21— Solenóide direito do cortador de pontas
E04— Para: Esquema das funções de colheita W2—Chicote do centro de carga X71— Conector do chicote dianteiro Y22— Solenóide do coletor do cortador de pontas
AS60558,0000C0E 5403MAR081/1
PN=625
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
Diagnósticos
FX05143,00008B4 5428MAY081/13
•1 Medição da Tensão
no Solenóide
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Empurre o interruptor do cortador de pontas para a direita,
meça a tensão no fêmea C (cinza) e D (preto) de quatro vias do solenóide do cortador
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
•2 Fusível do Cortador
de Pontas
Verifique o fusível do cortador de pontas. SIM: O fusível está em
boas condições. Vá para 3.
FX05143,00008B4 5428MAY084/13
•3 Medição da Tensão
no Fusível
Meça a tensão no fusível do cortador de pontas. A tensão foi medida? SIM: Vá para 4.
FX05143,00008B4 5428MAY085/13
•4 Interruptor do
Cortador de Pontas
Meça a tensão no interruptor 2 do cortador de pontas. A tensão foi medida? SIM: Vá para 5.
FX05143,00008B4 5428MAY086/13
•5 Interruptor do
Cortador de Pontas
Execute uma verificação no interruptor do cortador de pontas. O interruptor está bom? SIM: Vá para 6.
NÃO: Substitua o
interruptor.
PN=626
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
•6 C e + do Temporizador Meça a tensão do temporizador direito do cortador de pontas entre C e depois entre + SIM: Vá para 7.
do Cortador de Pontas e com o interruptor do cortador de pontas empurrado para a direita. Meça a tensão
do temporizador esquerdo do cortador de pontas entre C e depois entre + e com o
interruptor do cortador de pontas empurrado para a esquerda. A tensão foi medida?
•7 Normalmente Aberto
do Temporizador do
Cortador de Pontas
Meça a tensão do temporizador direito do cortador de pontas entre NA e com o
interruptor do cortador de pontas empurrado para a direita. Então meça a tensão
do temporizador esquerdo do cortador de pontas entre NA e com o interruptor do
SIM: Se a tensão foi
medida, verifique o circuito
entre o NA do temporizador
cortador de pontas empurrado para a esquerda.
do cortador de pontas
e o solenóide direito do
cortador de pontas.
NÃO: Se a tensão não
foi medida, substitua o
temporizador direito do
cortador de pontas.
FX05143,00008B4 5428MAY089/13
Verificação Elétrica — Os Coletores do Cortador de Pontas Não Funcionam, Mas o Disco de Descarte Funciona
FX05143,00008B4 5428MAY0810/13
•1 Medição da Tensão
no Solenóide
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Empurre o interruptor do cortador de pontas para a direita e
para a esquerda, espere 10 segundos e então meça a tensão no fêmea A de duas
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
vias (fio violeta 737) e B (fio preto) do solenóide do coletor do cortador de pontas. A
tensão foi medida?
NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B4 5428MAY0811/13
•2 Chicote do Diodo do
Cortador de Pontas
Meça a tensão no fêmea A de 4 vias do chicote do diodo do cortador de pontas com o
interruptor empurrado para a direita. Então meça a tensão no fêmea C de 4 vias do
chicote do diodo do cortador de pontas com o interruptor empurrado para a esquerda.
SIM: Vá para 3.
FX05143,00008B4 5428MAY0812/13
•3 Verificação do Diodo Execute uma verificação do diodo entre A e B do macho de 4 vias do chicote do
diodo. Então execute uma verificação do diodo entre C e D do macho de 4 vias do
chicote do diodo.
SIM: Verificação do diodo
em ordem, verifique o
circuito entre o fêmea de 4
vias do módulo do diodo e
o solenóide A do coletor do
cortador de pontas.
NÃO: Verificação do diodo
acusou defeito, substitua o
chicote do diodo.
FX05143,00008B4 5428MAY0813/13
PN=627
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
PN=628
Grupo 15E
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
PN=629
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
PN=630
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
Diagrama Elétrico
CQ280935 —UN—11FEB08
W8 W2 W3
Joystick harness Load center harness Front solenoid harness
K02 A01
Topper up relay Base diode module
S41 F33
Topper up switch 87a
Topper up/down (5 A)
S01 052 662 30 X71 X12A X12B
697 697 717
Ignition switch 5 5 5
X8B 87
687 687 080
C
86 85
X71 X4A 87a
S01 652 652 30 X4A
21 1 817
Ignition switch 2
87
F34 F37 040
X8A Joystick (5 A) Unloading 3
622
A 622 S01 K12 diode 86 85
Topper down relay modules (5 A)
Ignition switch
S42
Topper down switch 87a K52
662 30 X71 X12A Unloading relay X12B
707 707 727
6 6 6
X8B 87
677 677 080
D
86 85 X40 X40
C A A
X90
Load center
ground
A01— Módulo base de diodos K52— Relé de descarga W8—Chicote do Joystick X40— Conector de elevação/abaixamento do cortador de pontas
F33— Elevação/abaixamento do Cortador de pontas (5 A) S01— Interruptor de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X71— Conector do chicote dianteiro
F34— Joystick (5 A) S41— Interruptor de elevação do cortador de pontas X8A— Conector do Joystick X90— Terra do centro de carga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga S42— Interruptor de abaixamento do cortador de pontas X8B— Conector do Joystick Y13— Solenóide de elevação do cortador de pontas
K02— Relé de elevação do cortador de pontas W2—Chicote do centro de carga X12A— Conector do módulo base de diodos Y14— Solenóide de abaixamento do cortador de pontas
K12— Relé de abaixamento do cortador de pontas W3—Chicote do solenóide dianteiro X12B— Conector do módulo base de diodos Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C10 5403MAR081/1
PN=631
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
Diagnósticos
FX05143,00008B5 5428MAY081/19
•1 Interruptor de
Elevação do Cortador
de Pontas
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição e segure o interruptor de elevação SIM: Vá para 12.
do cortador de pontas. Meça a tensão no A de 4 vias do solenóide de elevação do
cortador de pontas. Então segure o interruptor de abaixamento do cortador de pontas e
meça a tensão no C de 4 vias do solenóide do cortador de pontas. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B5 5428MAY083/19
NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B5 5428MAY084/19
FX05143,00008B5 5428MAY085/19
•4 Relé de Elevação do
Cortador de Pontas
Retire o relé de elevação do cortador de pontas. Meça a tensão no terminal 86
enquanto pressiona o interruptor de elevação do cortador de pontas. Retire o relé de
abaixamento do cortador de pontas. Meça a tensão no terminal 86 enquanto pressiona
SIM: Vá para 8.
NÃO: Vá para 5.
FX05143,00008B5 5428MAY086/19
•5 Fusível do Joystick Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Vá para 6.
FX05143,00008B5 5428MAY087/19
•6 Conector de 6 Vias
do Joystick
Desconecte o conector de 6 vias do joystick e verifique a tensão entre o terra do
terminal A e o chassi para garantir que o aterramento esteja bom. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.
PN=632
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
•7 Elevação/Abaixa
mento do Cortador
de Pontas
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do cortador de
pontas. O interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o conector C fêmea
de 6 vias do joystick e
o terminal 86 do relé de
elevação do cortador de
pontas. E então verifique o
circuito entre o conector D
fêmea de 6 vias do joystick
e o terminal 86 do relé de
abaixamento do cortador de
pontas.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
FX05143,00008B5 5428MAY089/19
•8 Relés do Cortador
de Pontas
Retire os relés de elevação/abaixamento do cortador de pontas. Meça a tensão no
terminal 30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 9.
NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B5 5428MAY0811/19
•10 Verificação do relé Execute uma verificação nos relés do cortador de pontas. Os relés estão em boas
condições?
SIM: O fusível está em
boas condições, vá para 11.
PN=633
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
•11 Medição de tensão Meça a tensão no pino 5 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
diodos enquanto o interruptor de elevação do cortador de pontas é pressionado.
Meça a tensão no pino 6 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
SIM: Verifique o circuito
entre os pinos 5 e 6 do
conector de 12 vias de
diodos enquanto o interruptor de abaixamento do cortador de pontas é pressionado. A
tensão foi medida? saída do módulo principal
de diodos e os A e C de
4 vias dos solenóides do
cortador de pontas. Vá para
a verificação 12.
NÃO: Verifique o circuito
entre o pino 5 do módulo
principal de diodos e o
terminal 87 do relé de
elevação do cortador de
pontas. E então verifique
o circuito entre o pino 6 do
módulo principal de diodos
e o terminal 87 do relé de
elevação do cortador de
pontas.
FX05143,00008B5 5428MAY0813/19
•12 Solenóide de Descarga Desconecte o conector de 2 vias do solenóide de descarga de seis grupos. Segure
de 2 Vias interruptor do cortador de pontas para cima e para baixo, enquanto mede a tensão no
conector A de 2 vias do chicote. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, execute uma
verificação no solenóide de
descarga e do cortador de
pontas.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 13.
FX05143,00008B5 5428MAY0814/19
•13 Conexão do Terra Verifique a conexão com o terra no B de 2 vias do solenóide de descarga de seis
grupos. A conexão com o terra está em boas condições?
SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
14.
NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repareo.
FX05143,00008B5 5428MAY0815/19
FX05143,00008B5 5428MAY0816/19
PN=634
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B5 5428MAY0818/19
PN=635
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
PN=636
Grupo 15F
Avanço/Reversão do Cortador de Base
PN=637
Avanço/Reversão do Cortador de Base
PN=638
Avanço/Reversão do Cortador de Base
Diagrama Elétrico
CQ280936 —UN—11FEB08
W1 W2 W7 W12
Armrest harness Load center harness Engine harness Rear frame harness
S51
Basecutter forward/reverse switch
1 J02
0 X21
2 757 757
W E1
747 747
993
T
993
D4 ECU
1 S E2
2
3 K35
Basecutter forward relay
4
5 X70 87a
747 747 747 30 X18 X3A
6 19 807 807 807 807 807
17 A
87
837 993
C A 86 85
D03
Basecutter
diode pack D B
K36
Basecutter reverse relay
X70 87a
757 757 757 30 X18
20 817 817
18
87
847 993
X70 86 85
040 040
31
X90 X10 X48 X48 X10
Load center C D A A A
ground
X6A
010 010 010 010 010
F
X91
Engine ground
D03— Conjunto de diodos do cortador de base W1—Chicote do apoio de braço X18— Conector do chicote 18 do motor Y24— Solenóide de avanço do rolo de alimentação
E04— Para: Esquema das funções de colheita W2—Chicote do centro de carga X21— Conector do chicote 21 do motor Y25— Solenóide da bomba do cortador de base
F65— Cortador de base/alimentador/picador (10 A) W7—Chicote do motor X48— Conector da bomba do cortador de base Y26— Solenóide da bomba do cortador de base
J02— Conector da ECU W12—Chicote da estrutura traseira X70— Conector do chicote do apoio de braço Y27— Solenóide do batedor de abas
K35— Relé de avanço do cortador de base X3A— Conector do chicote da estrutura traseira X90— Terra do centro de carga
K36— Relé de reversão do cortador de base X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
S51— Interruptor de avanço/reversão do cortador de base X10— Solenóide de avanço/reversão do rolo de alimentação Y23— Solenóide de reversão do rolo de alimentação
AS60558,0000C12 5403MAR081/1
PN=639
Avanço/Reversão do Cortador de Base
Diagnósticos
FX05143,00008B6 5428MAY081/15
•1 Verificação de
Diagnóstico
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Ative o interruptor do SIM: Verifique a fiação
cortador de base nas direções de avanço e reversão. Ao usar o medidor de diagnóstico entre o interruptor do
do motor, o medidor exibe um código 5233232 ativo? cortador de base e a ECU
do motor.
NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B6 5428MAY083/15
•2 Verificação de
Diagnóstico
No medidor de diagnóstico do motor, pressione o botão menu e selecione a tela de
dados dividida em 4 do cortador de base. Com o motor funcionando a 1500 RPM ou
menos, coloque o interruptor do cortador de base na posição de avanço. O medidor de
SIM: Vá para 3.
NÃO: Vá para 8.
FX05143,00008B6 5428MAY084/15
•3 Verificação de
Diagnóstico
O medidor de diagnóstico do motor detecta que a saída do cortador de base está
ligada?
SIM: Vá para 4.
FX05143,00008B6 5428MAY085/15
•4 Solenóide de
Avanço/Reversão
Meça a tensão no solenóide de avanço/reversão do rolo de alimentação. A tensão foi
medida?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
NÃO: Vá para 5.
FX05143,00008B6 5428MAY086/15
•5 Terminal 30 Com o relé do cortador de base removido, meça a tensão no terminal 30, o terminal
fêmea correspondente. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 6.
FX05143,00008B6 5428MAY087/15
•6 Terminal 86 Meça a tensão no terminal 86 do relé de avanço do cortador de base. A tensão foi
medida?
SIM: Vá para 7.
PN=640
Avanço/Reversão do Cortador de Base
•7 Verificação do Terra Com o relé do cortador de base removido, meça a continuidade para o terra no terminal SIM: Substitua o relé
85. A continuidade foi medida? do cortador de base ou
verifique as conexões do
relé.
NÃO: Verifique o circuito
entre o relé de avanço do
cortador de base e a ECU.
FX05143,00008B6 5428MAY089/15
•9 Verificação da Tensão Meça a tensão do terminal 2 do interruptor de avanço/reversão do cortador de base. SIM: Vá para 10.
•10 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de avanço/reversão do cortador de base ou
substitua por um componente novo. O interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o interruptor do
cortador de base e a
Unidade de Controle do
Motor.
NÃO: Substitua o
interruptor.
FX05143,00008B6 5428MAY0812/15
1
(Veja o Esquema de Avanço/Reversão do Cortador de Base para
informações sobre o pino correto da ECU para o modelo de motor.)
FX05143,00008B6 5428MAY0813/15
•12 Verificação do Diodo Retire o conjunto de diodos de avanço do cortador de base localizado atrás do centro
de carga. Meça a tensão no fio roxo do terminal A. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 13.
PN=641
Avanço/Reversão do Cortador de Base
•13 Conjunto de Diodos Verifique o conjunto de diodos de avanço do cortador de base. O diodo está bom? SIM: Verifique o circuito
entre o conjunto de diodos
de avanço do cortador de
base e o terminal 86 do relé
de avanço do cortador de
base.
NÃO: Substitua o conjunto
de diodos.
FX05143,00008B6 5428MAY0815/15
PN=642
Grupo 15G
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
PN=643
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
PN=644
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
Diagrama Elétrico
CQ280938 —UN—11FEB08
W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness
A02
Basecutter up/down lever K09
Basecutter up relay A01
S02 F13 Base diode module
Basecutter up switch Basecutter up/down (5 A) 87a
S01 062 30 X71 X12A X12B
624 624 644
Ignition switch 23 11 11
X70 87
604 604 040
B 47 X71 X4A 87a
86 85 X4A
S01 652
21 652
1
30
827
X70 Ignition switch 2
87
602 602 F37 040
A 49 Unloading 3
K28 diode 86 85
Basecutter down relay modules (5 A)
S03
Basecutter down switch 87a
30 X71 X12A K52 X12B
634 634 Unloading relay 654
24 12 12
X70 87
614 614 040
C 48
86 85 X38 X38
C A A
Y46 Y45
Basecutter Basecutter
solenoid Y42 solenoid
down solenoid Unloading up solenoid
D solenoid B B
X38 X38
X71
040 31 040 040
X90
Load center
ground
A01— Módulo base de diodos K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
A02— Alavanca de elevação/abaixamento do cortador de base S01— Interruptor de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X90— Terra do centro de carga
F13— Elevação/abaixamento do cortador de base (5 A) S02— Interruptor de elevação do cortador de base X12A— Conector do módulo base de diodos Y42— Solenóide de descarga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga S03— Interruptor de abaixamento do cortador de base X12B— Conector do módulo base de diodos Y45— Solenóide de elevação do cortador de base
K09— Relé de elevação do cortador de base W1—Chicote do apoio de braço X38— Conector de elevação/abaixamento do cortador de base Y46— Solenóide de abaixamento do cortador de base
K28— Relé de abaixamento do cortador de base W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
AS60558,0000C16 5403MAR081/1
PN=645
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
Diagnósticos
FX05143,00008B7 5428MAY081/19
•1 Solenóide do Cortador Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
de Base empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão no
conector fêmea de 4 vias (A e B ou C e D) do solenóide do cortador de base. A
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.
•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão entre o
solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 3.
NÃO: Vá para 4.
FX05143,00008B7 5428MAY084/19
FX05143,00008B7 5428MAY085/19
•4 Fusível do Módulo
Base de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.
FX05143,00008B7 5428MAY086/19
•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Fusível com defeito,
substituao.
FX05143,00008B7 5428MAY087/19
•6 Módulo Base de
Diodos de 4 Vias
Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de
diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.
PN=646
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? base de diodos.
•8 Medição de Tensão Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão entre o
fêmea de 4 vias do solenóide do cortador de base e o terra da estrutura. A tensão foi
SIM: Vá para 9.
medida?
NÃO: Vá para 10.
FX05143,00008B7 5428MAY0810/19
•9 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no solenóide do cortador de base. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 12.
NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B7 5428MAY0811/19
•10 Verificação do relé. Retire o relé de elevação ou abaixamento do cortador de base. Verifique a tensão no
terminal 30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.
FX05143,00008B7 5428MAY0812/19
FX05143,00008B7 5428MAY0813/19
FX05143,00008B7 5428MAY0814/19
•13 Desconecte o
Multiconector
Desconecte o multiconector na base do joystick. Verifique a tensão no fio vermelho do SIM: Se a tensão foi
terminal C do conector macho de 3 vias. A tensão foi medida? medida, vá para 15.
PN=647
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
•15 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do cortador de base.
O interruptor funciona?
SIM: Repare o circuito
entre o multiconector e
o terminal 86 do relé de
elevação/abaixamento do
cortador de base.
NÃO: Verifique
o interruptor de
elevação/abaixamento
do cortador de base.
FX05143,00008B7 5428MAY0817/19
•16 Verificação do
Fioterra
Verifique o fioterra no terminal 85 do relé de elevação/abaixamento do cortador de
base. O aterramento está em boas condições?
SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
17.
NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repareo.
FX05143,00008B7 5428MAY0818/19
•17 Verificação do Relé Execute uma verificação no relé de elevação/abaixamento do cortador de base ou
substituao por um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação/abaixamento
e o solenóide de
elevação/abaixamento
do cortador de base.
NÃO: Substitua o relé.
FX05143,00008B7 5428MAY0819/19
PN=648
Grupo 15H
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito
PN=649
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito
PN=650
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito
Diagrama Elétrico
CQ280939 —UN—11FEB08
W8 W2 W3
Joystick harness Load center harness Front solenoid harness
K06 A01
S11 Right crop divider up relay Base diode module
Right crop
divider up switch
F43
Crop divider (5 A) 87a
G01 632 30 X71 X12A X12B
623 623 643
Battery 3 3 3
X8A 87
613 613 080
E X71 X4A 87a
86 85
S01 652 652 30 X4A
21 1 827
Ignition switch 2
X8A F37 87
622 622 040
A S01 Unloading 3
S12 F34 Ignition switch K16 diode 86 85
Right crop divider down relay modules (5 A)
Right crop Joystick (5 A)
divider down switch 87a
632 30 X71 X12A K52 X12B
633 633 Unloading relay 653
4 4 4
X8A 87
603 603 080
F
86 85 X39 X39
A A C
Y04 Y03
Right crop Y42
divider down Unloading Right crop
E11 solenoid solenoid divider up
B B solenoid D
To: Left crop X39 X39
divider up/down
X71
040 31 040 040 040
X90
Load center
ground
A01— Módulo base de diodos K16— Relé de abaixamento do divisor de cultura direito W8—Chicote do Joystick X90— Terra do centro de carga
E11— Para: Esquema de elevação/abaixamento do divisor de K52— Relé de descarga X4A— Conector do módulo base de diodos Y03— Solenóide de elevação do divisor de cultura direito
cultura esquerdo S01— Interruptor de ignição X8A— Conector do Joystick Y04— Solenóide de abaixamento do divisor de cultura direito
F34— Joystick (5 A) S11— Interruptor de elevação do divisor de cultura direito X12A— Conector do módulo base de diodos Y42— Solenóide de descarga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga S12— Interruptor de abaixamento do divisor de cultura direito X12B— Conector do módulo base de diodos
F43— Divisor de cultura (5 A) W2—Chicote do centro de carga X39— Conector do divisor de cultura direito
G01— Bateria W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
K06— Relé de elevação do divisor de cultura direito
AS60558,0000C18 5403MAR081/1
PN=651
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito
Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
FX05143,00008B8 5428MAY081/19
•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de elevação. Meça a
tensão nos terminais C e D fêmeas de 4 vias do solenóide de elevação do divisor de
SIM: Vá para 2.
NÃO: Vá para 8.
FX05143,00008B8 5428MAY083/19
•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 3.
entre o fio roxo 627 do solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A
tensão foi medida?
NÃO: Vá para 4.
FX05143,00008B8 5428MAY084/19
•3 Terra Verifique se o terra do fio preto 0400 do solenóide de descarga de 6 grupos está em
boas condições. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
FX05143,00008B8 5428MAY085/19
•4 Módulo Base de
Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 6.
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 5.
FX05143,00008B8 5428MAY086/19
•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do Módulo do Diodo de Descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho 652 entre o
fusível de descarga e o
módulo base de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.
FX05143,00008B8 5428MAY087/19
PN=652
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito
•7 Solenóide de Descarga Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? base de diodos.
•8 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de elevação. Meça
a tensão entre o terminal C fêmea de 4 vias do solenóide de elevação do divisor de
SIM: Vá para 9.
•9 Solenóide do Divisor
de Cultura
Verifique a conexão do terra no solenóide do divisor de cultura. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 2.
NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B8 5428MAY0811/19
•10 Verificação do relé. Retire o relé de elevação do divisor de cultura. Verifique a tensão no terminal 30. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.
FX05143,00008B8 5428MAY0812/19
FX05143,00008B8 5428MAY0813/19
FX05143,00008B8 5428MAY0814/19
•13 Multiconector no
Joystick
Desconecte o multiconector do joystick. Verifique a tensão no fio vermelho do terminal SIM: Vá para 15.
A do conector fêmea de 6 vias. A tensão foi medida?
FX05143,00008B8 5428MAY0815/19
•14 Verificação do
Joystick
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e o
multiconector do joystick.
PN=653
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito
•15 Verificação
Multifuncional
Execute uma verificação nos interruptores do joystick do divisor de cultura. A
verificação mostrou que os interruptores estão em boas condições?
SIM: Repare o circuito
entre o multiconector do
joystick e o terminal 86 do
relé de elevação do divisor
de cultura.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
FX05143,00008B8 5428MAY0817/19
NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B8 5428MAY0818/19
•17 Divisor de Cultura Execute uma verificação no relé de elevação do divisor de cultura ou substitua por
um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação do divisor de
cultura e o solenóide do
divisor de cultura.
NÃO: Substitua o relé.
FX05143,00008B8 5428MAY0819/19
PN=654
Grupo 15I
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo
PN=655
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo
PN=656
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo
Diagrama Elétrico
CQ280940 —UN—11FEB08
W8 W2 W3
Joystick harness Load center harness Front solenoid harness
K05 A01
Left crop divider
S53 up relay Base diode module
Left crop F43
divider up switch 87a
Crop divider (5 A) X12A
G01 632 30 X71 X12B
689 689 719
Battery 1 1 1
X8A 87
669 669 040
C
86 85 K52
Unloading relay
A01— Módulo base de diodos K15— Relé de abaixamento do divisor de cultura esquerdo W8—Chicote do Joystick X90— Terra do centro de carga
E10— Para: Esquema de elevação/abaixamento do divisor de K52— Relé de descarga X4A— Conector do módulo base de diodos Y28— Solenóide de elevação do divisor de cultura esquerdo
cultura direito S01— Interruptor de ignição X8A— Conector do Joystick Y29— Solenóide de abaixamento do divisor de cultura esquerdo
F34— Joystick (5 A) S53— Interruptor de elevação do divisor de cultura esquerdo X12A— Conector do módulo base de diodos Y42— Solenóide de descarga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga S54— Interruptor de abaixamento do divisor de cultura esquerdo X12B— Conector do módulo base de diodos
F43— Divisor de cultura (5 A) W2—Chicote do centro de carga X42— Conector do divisor de cultura esquerdo
G01— Bateria W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
K05— Relé de elevação do divisor de cultura esquerdo
AS60558,0000C1A 5403MAR081/1
PN=657
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo
Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
AS60558,0000D6D 5419MAY081/19
•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de elevação. Meça a
tensão nos terminais C e D fêmeas de 4 vias do solenóide de elevação do divisor de
SIM: Vá para 2.
NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D6D 5419MAY083/19
•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 3.
entre o fio roxo 627 do solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A
tensão foi medida?
NÃO: Vá para 4.
AS60558,0000D6D 5419MAY084/19
•3 Terra Verifique se o terra do fio preto 0400 do solenóide de descarga de 6 grupos está em
boas condições. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
AS60558,0000D6D 5419MAY085/19
•4 Módulo Base de
Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 6.
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 5.
AS60558,0000D6D 5419MAY086/19
•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do Módulo do Diodo de Descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho 652 entre o
fusível de descarga e o
módulo base de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.
AS60558,0000D6D 5419MAY087/19
PN=658
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo
•7 Solenóide de Descarga Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? base de diodos.
•8 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de elevação. Meça
a tensão entre o terminal C fêmea de 4 vias do solenóide de elevação do divisor de
SIM: Vá para 9.
•9 Solenóide do Divisor
de Cultura
Verifique a conexão do terra no solenóide do divisor de cultura. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 2.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D6D 5419MAY0811/19
•10 Verificação do relé. Retire o relé de elevação do divisor de cultura. Verifique a tensão no terminal 30. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.
AS60558,0000D6D 5419MAY0812/19
AS60558,0000D6D 5419MAY0813/19
AS60558,0000D6D 5419MAY0814/19
•13 Multiconector no
Joystick
Desconecte o multiconector do joystick. Verifique a tensão no fio vermelho do terminal SIM: Vá para 15.
A do conector fêmea de 6 vias. A tensão foi medida?
AS60558,0000D6D 5419MAY0815/19
•14 Verificação do
Joystick
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e o
multiconector do joystick.
PN=659
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo
•15 Verificação
Multifuncional
Execute uma verificação nos interruptores do joystick do divisor de cultura. A
verificação mostrou que os interruptores estão em boas condições?
SIM: Repare o circuito
entre o multiconector do
joystick e o terminal 86 do
relé de elevação do divisor
de cultura.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
AS60558,0000D6D 5419MAY0817/19
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D6D 5419MAY0818/19
•17 Divisor de Cultura Execute uma verificação no relé de elevação do divisor de cultura ou substitua por
um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação do divisor de
cultura e o solenóide do
divisor de cultura.
NÃO: Substitua o relé.
AS60558,0000D6D 5419MAY0819/19
PN=660
Grupo 15J
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
PN=661
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
PN=662
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
Diagrama Elétrico
CQ280941 —UN—04JUN09
W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness
A24
Option diode module
K52
S57 Unloading relay
Left crop divider tilt switch
X71 X4B 87a
S01 652 652 30 X4B
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)
4
5 X70 X71 X12E X12F
661 661 661 641
6 56 30 6 6
X43 X43
F14 A A C
X70 Tilt options (10 A)
672 34 672
S01 Y33 Y32
Ignition switch Left side Y42 Left side
crop divider Unloading crop divider
tilt down solenoid B solenoid B tilt up solenoid D
X43 X43
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground
A24— Módulo opcional de diodos S57— Interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W1—Chicote do apoio de braço X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y32— Solenóide de inclinação para cima do divisor de cultura
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X43— Conector de inclinação do divisor de cultura esquerdo esquerdo
K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X70— Conector do chicote do apoio de braço Y33— Solenóide de inclinação para baixo do divisor de cultura
S01— Interruptor de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro esquerdo
Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C1C 5403MAR081/1
PN=663
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
AS60558,0000D6E 5419MAY081/14
•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição
de elevação. Meça a tensão nos terminais A e B fêmeas de 4 vias do solenóide de
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.
•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione a SIM: Se a tensão foi
Inclinação dos Divisores de Cultura Esquerdo e Direito para as posições de elevação e medida, vá para 3.
abaixamento. Meça a tensão entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?
AS60558,0000D6E 5419MAY084/14
AS60558,0000D6E 5419MAY085/14
•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.
AS60558,0000D6E 5419MAY086/14
•5 Fusível Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.
PN=664
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo opcional de diodos e o solenóide SIM: Substitua o módulo
de descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.
•8 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de
elevação. Meça a tensão entre o terminal A fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.
AS60558,0000D6E 5419MAY0811/14
AS60558,0000D6E 5419MAY0812/14
AS60558,0000D6E 5419MAY0813/14
•12 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do divisor de cultura. O interruptor SIM: Verifique o circuito
está bom? entre o interruptor de
inclinação do divisor de
cultura e o solenóide de
inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o
interruptor de inclinação do
divisor de cultura.
AS60558,0000D6E 5419MAY0814/14
PN=665
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
PN=666
Grupo 15K
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
PN=667
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
PN=668
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
Diagrama Elétrico
CQ280942 —UN—11FEB08
W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness
A24
Option diode module
4
5 X70 X71 X12E X12F
675 675 675 695
6 54 20 8 8
X44 X44
F14 A A C
X70 Tilt options (10 A) Y34 Y35
672 34 672 S01 Right side Right side
Ignition switch crop divider Y42 crop divider
tilt up solenoid Unloading tilt down solenoid
B solenoid B D
X44 X44
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground
A24— Módulo opcional de diodos S58— Interruptor de inclinação do divisor de cultura direito X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W1—Chicote do apoio de braço X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y34— Solenóide de inclinação para cima do divisor de cultura direito
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X44— Conector de inclinação do divisor de cultura direito Y35— Solenóide de inclinação para baixo do divisor de cultura
K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X70— Conector do chicote do apoio de braço direito
S01— Interruptor de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C1E 5403MAR081/1
PN=669
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
AS60558,0000D6E 5419MAY081/14
•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição
de elevação. Meça a tensão nos terminais A e B fêmeas de 4 vias do solenóide de
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.
•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione a SIM: Se a tensão foi
Inclinação dos Divisores de Cultura Esquerdo e Direito para as posições de elevação e medida, vá para 3.
abaixamento. Meça a tensão entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?
AS60558,0000D6E 5419MAY084/14
AS60558,0000D6E 5419MAY085/14
•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.
AS60558,0000D6E 5419MAY086/14
•5 Fusível Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.
PN=670
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo opcional de diodos e o solenóide SIM: Substitua o módulo
de descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.
•8 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de
elevação. Meça a tensão entre o terminal A fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.
AS60558,0000D6E 5419MAY0811/14
AS60558,0000D6E 5419MAY0812/14
AS60558,0000D6E 5419MAY0813/14
•12 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do divisor de cultura. O interruptor SIM: Verifique o circuito
está bom? entre o interruptor de
inclinação do divisor de
cultura e o solenóide de
inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o
interruptor de inclinação do
divisor de cultura.
AS60558,0000D6E 5419MAY0814/14
PN=671
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
PN=672
Grupo 15L
Inclinação de Derrubada
Teoria da Operação
Quando o interruptor (S65) de inclinação do rolo tombador
O interruptor de inclinação do rolo tombador está é pressionado para a outra posição, a energia passa do
localizado no painel superior. interruptor através do fio 686 para a entrada (X12F pino
12) do módulo opcional (A24) de diodos. A energia passa
A energia da bateria passa através do interruptor (S01) da saída (X12E pino 12) do módulo opcional de diodos
de ignição para o fusível (F14) das opções de inclinação. para o solenóide (Y43) de inclinação do rolo tombador.
O fusível das opções de inclinação alimenta o interruptor
(S65) de inclinação do rolo tombador. Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
(Y42) de descarga também fica energizado. A energia
Quando o interruptor (S65) de inclinação do rolo tombador passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
é pressionado para a primeira posição, a energia passa (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
do interruptor através do fio 676 para a entrada (X12F 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
pino 11) do módulo opcional (A24) de diodos. A energia qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
passa da saída (X12E pino 11) do módulo opcional de Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
diodos para o solenóide (Y44) de inclinação do rolo (Y42) de descarga.
tombador.
AS60558,0000C1F 5422FEB081/1
PN=673
Inclinação de Derrubada
PN=674
Inclinação de Derrubada
Diagrama Elétrico
CQ280943 —UN—18MAY09
W6 W2 W3
Cab harness Load center harness Front solenoid harness
A24
Option diode module
X31 X71 X12F X12E
676 676 676 656
25 25 11 11
S65 K52
Knock-down Unloading relay
roller tilt switch
X71 X4B 87a
S01 652 652 30 X4B
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)
4
5 X31 X71 X12F X12E
686 686 686 666
6 26 26 12 12
X47 X47
F14 C A A
X31 Tilt options (10 A)
672 672
24 S01
Ignition switch Y43 Y42 Y44
Knock-down Unloading Knock-down
roller tilt D solenoid B roller tilt B
solenoid solenoid
X47 X47
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground
A24— Módulo opcional de diodos S65— Interruptor de inclinação do rolo tombador X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W2—Chicote do centro de carga X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y42— Solenoide de descarga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W3—Chicote do solenoide dianteiro X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine Y43— Solenoide de inclinação do rolo tombador
K52— Relé de descarga W6—Chicote da cabine X47— Conector de inclinação do rolo tombador Y44— Solenoide de inclinação do rolo tombador
S01— Chave de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro
AS60558,0000C20 5418MAY091/1
PN=675
Inclinação de Derrubada
Diagnósticos
AS60558,0000D64 5419MAY081/17
•1 Medição de tensão Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor de inclinação do divisor de linha para a posição externa. Meça a tensão
nos terminais C e D fêmeas de 4 vias do solenóide de inclinação externa do divisor de
SIM: Vá para 2.
•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 3.
entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 4.
AS60558,0000D64 5419MAY084/17
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D64 5419MAY085/17
•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 6.
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 5.
AS60558,0000D64 5419MAY086/17
•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.
AS60558,0000D64 5419MAY087/17
•6 Módulo Opcional
de Diodos
Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo opcional de
diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.
PN=676
Inclinação de Derrubada
•7 Módulo Base de
Diodos
Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.
•8 Solenóide de
Inclinação Externa
do Divisor de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor de inclinação do divisor de linha para a posição externa. Meça a tensão
entre o terminal C fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação externa do divisor de
SIM: Vá para 9.
•9 Verificação do terra Verifique a conexão do terra no solenóide do divisor de cultura. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 2.
AS60558,0000D64 5419MAY0812/17
•11 Inclinação do
Tombador
Meça a tensão no terminal 5 do Interruptor de Inclinação do Tombador. SIM: Vá para 12.
AS60558,0000D64 5419MAY0813/17
•12 Inclinação do
Tombador
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do tombador ou substitua por um
componente novo. O interruptor está bom?
SIM: Vá para 13.
NÃO: Substitua o
interruptor.
AS60558,0000D64 5419MAY0814/17
•13 Módulo Opcional Empurre o Interruptor de Inclinação do Tombador para fora ou para dentro e meça a
tensão no terminal 1 de 12 vias do módulo opcional. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 14.
PN=677
Inclinação de Derrubada
•14 Conectores de 12 Vias Certifiquese de que ambos os conectores de 12 vias estejam conectados corretamente SIM: Vá para 2.
para modular e medir a tensão no fio azul do solenóide de inclinação do tombador
enquanto pressiona o interruptor do tombador. A tensão foi medida?
•15 Módulo Opcional Verifique o circuito entre o solenóide de inclinação do tombador e o módulo opcional. SIM: Substitua o módulo
opcional.
PN=678
Grupo 15M
Movimentação do Elevador
Teoria da Operação
Quando o pedal esquerdo (S49) de movimento do
Os dois pedais localizados no piso da cabine operam o elevador é pressionado, a energia passa do interruptor
movimento do elevador. Para mover o elevador para a pelo fio 648 para a entrada (X12A pino 9) do módulo base
direita, pise no pedal direito. Para mover o elevador para (A01) de diodos. A energia passa da saída (X12B pino
a esquerda, pise no pedal esquerdo. Quando o elevador 9) do módulo base de diodos para o solenóide (Y19)
se move, a tampa do ventilador do extrator primário esquerdo de movimento do elevador.
também se move.
Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
A energia da bateria passa através do interruptor de (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
ignição (S01) para o fusível (F52) da função do cilindro. passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
O fusível da função do cilindro alimenta os pedais direito (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
e esquerdo (S48 e S49) de movimento do elevador. 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
Quando o pedal direito (S48) de movimento do elevador é Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
pressionado, a energia passa do interruptor pelo fio 658 (Y42) de descarga.
para a entrada (X12A pino 10) do módulo base (A01)
de diodos. A energia passa da saída (X12B pino 10) do
módulo base de diodos para o solenóide (Y18) direito
de movimento do elevador.
AS60558,0000C21 5422FEB081/1
PN=679
Movimentação do Elevador
PN=680
Movimentação do Elevador
Diagrama Elétrico
CQ280944 —UN—11FEB08
W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness
S48
Right elevator A01
swing pedal Base diode module
X41 X41
F52 A A C
X70 Cylinder function (10 A)
642 642 S01
50 Y42
Ignition switch Y19 Y18
Elevator swing Unloading Elevator swing
left solenoid B solenoid B right solenoid D
E18 E20 X41 X41
To: Elevator up/down To: Bin flap X71
040 040 040 040
E46 E47 31
To: Primary hood rotate To: Secondary hood rotate X90
Load center
ground
A01— Módulo base de diodos F52— Função do cilindro (10 A) W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
E20— Para: Esquema da aba do depósito S01— Interruptor de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X90— Terra do centro de carga
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário S48— Pedal direito de movimento do elevador X12A— Conector do módulo base de diodos Y18— Solenóide direito de movimento do elevador
E47— Para: Rotação do capô secundário S49— Pedal esquerdo de movimento do elevador X12B— Conector do módulo base de diodos Y19— Solenóide esquerdo de movimento do elevador
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W1—Chicote do apoio de braço X41— Conector de movimento do elevador Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C22 5403MAR081/1
PN=681
Movimentação do Elevador
Diagnósticos
AS60558,0000D62 5419MAY081/14
•1 Pedal de Movimento
do Elevador
Desligue o motor, coloque a chave de ignição na posição de ignição e mantenha o
pedal de movimento do elevador para a direita. Meça a tensão no terminal C de 4 vias
do solenóide de movimento do elevador. Então mantenha o pedal de movimento do
SIM: Vá para 7.
•2 Solenóide da Aba
do Depósito
Verifique o aterramento dos conectores B e D de 4 vias do solenóide de
elevação/abaixamento do elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 3.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D62 5419MAY084/14
•3 Fusível da Função
do Cilindro
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.
AS60558,0000D62 5419MAY085/14
•4 Pedal de Movimento
do Elevador
Meça a tensão entre o terminal A de 4 vias do pedal de movimento do elevador e o
terra do chassi dos pedais de movimento esquerdo e direito. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.
AS60558,0000D62 5419MAY086/14
•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação nos interruptores de movimento do elevador. O interruptor
está bom?
SIM: Vá para 6.
NÃO: Mude os
interruptores.
PN=682
Movimentação do Elevador
•6 Módulo Principal
de Diodos
Meça a tensão no pino 9 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
diodos enquanto mantém o movimento do elevador à esquerda. Então meça a tensão
no pino 10 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de diodos enquanto
SIM: Vá para 7.
•7 Solenóide de Descarga Desconecte o conector do solenóide de descarga. Mantenha o movimento do elevador SIM: Vá para a verificação
à esquerda e depois à direita, meça a tensão entre o conector A de 2 vias do chicote e hidráulica.
o terra B de 2 vias. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D62 5419MAY089/14
•8 Verificação da
Conexão do Terra
Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do
elevador. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para 9.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D62 5419MAY0810/14
•9 Verificação dos
Fusíveis.
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.
AS60558,0000D62 5419MAY0811/14
•10 Desconecte o
Conector
Desconecte o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador, meça a tensão
no pino 1. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.
AS60558,0000D62 5419MAY0812/14
•11 Verificação do Terra Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.
NÃO: Repare o
aterramento.
PN=683
Movimentação do Elevador
•12 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 13.
AS60558,0000D62 5419MAY0814/14
PN=684
Grupo 15N
Avanço/Reversão do Elevador
PN=685
Avanço/Reversão do Elevador
PN=686
Avanço/Reversão do Elevador
Diagrama Elétrico
CQ280946 —UN—08AUG08
W1 W2 W7 W10 W11
Armrest harness Load center harness Engine harness Main frame extension Elevator harness
S13
Elevator
forward/reverse
switch X21 J02
636
X F1 ECU
1 D08
0
1
Elevator K03
diode Elevator
forward/reverse relay
A B
87a 636 636 636 636
606 606 606 30 11 11 L
4 23 646 646 646 646
12 12 M
5 87
626 25 626 626 080 X73B X73A X72
6
86 85
619 X70
B
F47 X49 X49
S14 Elevator
Elevator on/off forward/reverse C A
switch (10 A)
D02 E04 609
To: Harvesting K13 Y06 Y05
0 Elevator functions Elevator reset relay Elevator Elevator
1
diode A reverse forward
solenoid D solenoid B
87a
619 619 619 30 X49 X49
A 2
B 87
606 606
C 24
674 674 674 080 040 040 040
26 10 10 K
86 85
X70 X73B X73A X72
X92
X90 Elevator ground
Load center
ground
W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame extension Elevator harness
D02— Diodo do elevador S13— Interruptor de avanço/reversão do elevador W11— Chicote do elevador X90— Terra do centro de carga
D08— Diodo do elevador S14— Interruptor liga/desliga do elevador X21— Conector do chicote 21 do motor X92— Terra do elevador
E04— Para: Esquema das funções de colheita W1—Chicote do apoio de braço X49— Conector de avanço/reversão do solenóide do elevador Y05— Solenóide (de avanço) do elevador
F47— Avanço/reversão do elevador (10 A) W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço Y06— Solenóide (de reversão) do elevador
J02— Conector da ECU W7—Chicote do motor X72— Conector do chicote do elevador
K03— Relé (de avanço/reversão) do elevador W9—Chicote da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
K13— Relé (de restabelecimento) do elevador W10—Chicote da extensão da estrutura principal X73B— Conector do chicote da estrutura principal
AS60558,0000C26 5408AUG081/1
PN=687
Avanço/Reversão do Elevador
PN=688
Grupo 15O
Elevação/Abaixamento do Elevador
PN=689
Elevação/Abaixamento do Elevador
PN=690
Elevação/Abaixamento do Elevador
Diagrama Elétrico
CQ280947 —UN—18FEB08
W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame extension Elevator harness
A21
Elevator diode module
S15 X70 X12C X12D
Elevator X73B X73A X72
up/down switch 617 617 617 617 617 637
17 5 5 E 5 5
1 K52
0
Unloading relay
1 F37
Unloading diode
modules (5 A) X73B X73A X72 X4C 87a
S01 652 652 652 652 30 X4C
13 13 N 1 657
Ignition switch 2
87
4 040
5 3
86 85
6
E47
To: Secondary hood rotate X50 X50
E15 C C A
To: Elevator swing E20
To: Bin flap schematic
E46 Y08 Y38 Y07
To: Primary hood rotate Elevator Elevator Elevator
down solenoid D unload D up solenoid B
X70 solenoid
642 642 X50 X50
50 S01
Ignition switch
F52
Cylinder
function (10 A)
A21— Módulo do diodo do elevador K52— Relé de descarga W11— Chicote do elevador X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador S01— Interruptor de ignição X4C— Conector do módulo do diodo do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E20— Para: Esquema da aba do depósito S15— Interruptor de elevação/abaixamento do elevador X12C— Conector do módulo do diodo do elevador X90— Terra do centro de carga
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário W1—Chicote do apoio de braço X12D— Conector do módulo do diodo do elevador X92— Terra do elevador
E47— Para: Rotação do capô secundário W2—Chicote do centro de carga X50— Conector de elevação/abaixamento do solenóide do elevador Y07— Solenóide de elevação do elevador
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W9—Chicote da estrutura principal X70— Conector do chicote do apoio de braço Y08— Solenóide de abaixamento do elevador
F52— Função do cilindro (10 A) W10—Chicote de extensão da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador Y38— Solenóide de descarga do elevador
AS60558,0000C28 5403MAR081/1
PN=691
Elevação/Abaixamento do Elevador
Diagnósticos
AS60558,0000D5E 5419MAY081/27
•1 Válvula Solenóide de
Elevação do Elevador
Pare o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor do elevador para cima. SIM: Se a tensão foi
Meça a tensão entre o terminal A de 4 vias do solenóide de elevação do elevador e o medida, vá para 7.
terra B de 4 vias.
•2 Conector de 4 Vias Verifique o aterramento do conector B de 4 vias do solenóide de elevação/abaixamento SIM: Vá para 3.
do elevador. O aterramento está bom?
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E 5419MAY084/27
•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.
AS60558,0000D5E 5419MAY085/27
•4 Verificação do
Interruptor
Meça a tensão entre o terminal 5 do interruptor de elevação/abaixamento do elevador
e o terra do chassi. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.
AS60558,0000D5E 5419MAY086/27
•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do elevador. O
interruptor está bom?
SIM: Vá para 6.
PN=692
Elevação/Abaixamento do Elevador
•6 Medição da Tensão no Meça a tensão no pino 5 do conector n° 1 de 12 vias de entrada do módulo principal
Diodo do Elevador de diodos do elevador enquanto mantém o interruptor do elevador para cima. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E 5419MAY0810/27
•9 Fusível do Módulo do
Diodo de Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.
AS60558,0000D5E 5419MAY0811/27
AS60558,0000D5E 5419MAY0812/27
NÃO: Repare o
aterramento.
PN=693
Elevação/Abaixamento do Elevador
•12 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: A fiação está
danificada, repare o dano.
AS60558,0000D5E 5419MAY0814/27
•1 Verificação do Circuito Pare o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor do elevador para
baixo. Meça a tensão entre o terminal C de 4 vias do solenóide de abaixamento do
elevador e o terra D de 4 vias. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 2.
NÃO: Vá para 7.
AS60558,0000D5E 5419MAY0816/27
•2 Solenóide de Ele
vação/Abaixamento
do Elevador
Verifique o aterramento do conector D de 4 vias do solenóide de elevação/abaixamento SIM: Vá para 3.
do elevador. O aterramento está bom?
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E 5419MAY0817/27
•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.
AS60558,0000D5E 5419MAY0818/27
•4 Terminal do Interruptor Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 5.
de Elevação/Abaixa
mento do Elevador
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida?
AS60558,0000D5E 5419MAY0819/27
•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do elevador. O
interruptor está bom?
SIM: Vá para 6.
PN=694
Elevação/Abaixamento do Elevador
•6 Módulo do Diodo
do Elevador
Meça a tensão no pino 6 do conector n° 1 de 12 vias de entrada do módulo principal
de diodos do elevador enquanto mantém o interruptor do elevador para baixo. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.
NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D5E 5419MAY0822/27
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E 5419MAY0823/27
•9 Fusível do Módulo do
Diodo de Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.
AS60558,0000D5E 5419MAY0824/27
AS60558,0000D5E 5419MAY0825/27
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E 5419MAY0826/27
AS60558,0000D5E 5419MAY0827/27
PN=695
Elevação/Abaixamento do Elevador
PN=696
Grupo 15P
Faca Lateral
A energia do esquema das funções de colheita passa Quando o interruptor liga/desliga (S43) da faca lateral
pelo fusível (F48) de liga/desliga da faca lateral para os esquerda é pressionado, a energia passa do interruptor
interruptores liga/desliga (S43 e S44) das facas laterais através do fio 605 para o solenóide (Y15) da faca lateral
direita e esquerda. esquerda.
AS60558,0000C29 5422FEB081/1
Diagrama Elétrico
W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness
S43
Left side knife
on/off switch
2 1
X70
605 605 605
5 4 11 11
X71
3 6 F48
Side knife
X70 on/off (10 A)
639 639 E04
35
S44 To: Harvesting
Right side knife functions
on/off switch
2 1
X70
615 615 615
5 4 12 12
X71
3 6
A A
Y16 Y15
Right side Left side
knife solenoid knife solenoid
CQ280948 —UN—11FEB08
B B
X70
040 31 040 040 31 040 040
X90 X71
Load center
ground
E04— Para: Esquema das S44— Interruptor liga/desliga da W3—Chicote do solenóide X90— Terra do centro de carga
funções de colheita faca lateral direita dianteiro Y15— Solenóide da faca lateral
F48— Faca lateral W1—Chicote do apoio de braço X70— Conector do chicote do esquerda
ligada/desligada (10 A) W2—Chicote do centro de carga apoio de braço Y16— Solenóide da faca lateral
S43— Interruptor liga/desliga da X71— Conector do chicote direita
faca lateral esquerda dianteiro
AS60558,0000C2A 5403MAR081/1
PN=697
Faca Lateral
Diagnósticos
AS60558,0000D6F 5419MAY081/8
•1 Ativação do
Interruptor de
Redefinição das
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição SIM: Se a tensão foi
das funções de colheita. Ligue o interruptor da Faca Lateral, meça a tensão no terminal medida, vá para a
A e B fêmea de duas vias do solenóide da faca lateral.
verificação hidráulica.
Funções de Colheita
•2 Interruptor de
Redefinição
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Verifique a tensão no fusível SIM: Se a tensão foi
da faca lateral. A tensão foi medida? medida, vá para 3.
•3 Desconecte o
Multiconector
Desconecte o multiconector do interruptor da faca lateral. Meça a tensão no fio branco. SIM: Vá para 4.
A tensão foi medida?
•4 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor da faca lateral ou substituao por uma peça
nova.
SIM: Vá para 5.
•5 Conexão do
Interruptor da Faca
Lateral
Reconecte o interruptor da faca lateral. Ative o interruptor de redefinição das funções
de colheita. Ligue o interruptor da faca lateral. Meça a tensão no terminal A macho de
2 vias do solenóide da faca lateral. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 6.
PN=698
Faca Lateral
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D6F 5419MAY088/8
PN=699
Faca Lateral
PN=700
Grupo 15Q
Aba do Cesto
PN=701
Aba do Cesto
PN=702
Aba do Cesto
Diagrama Elétrico
CQ280949 —UN—11FEB08
W8 W2 W9 W10 W11
Joystick harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness
K04 A21
Bin flap out relay Elevator diode module
S59 F52
Cylinder
Bin flap out switch function (10 A) 87a
S01 642 30 X73B X73A X72 X12C X12D
Ignition switch 704 704 704 704 724
1 1 A 3 3
X8B 87
694 694 080
A
86 85
K52
Unloading relay
W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness
A21— Módulo do diodo do elevador K14— Relé de entrada da aba do depósito W10—Chicote de extensão da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador K52— Relé de descarga W11— Chicote do elevador X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador S01— Interruptor de ignição X4C— Conector do módulo do diodo do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário S59— Interruptor de saída da aba do depósito X8A— Conector do Joystick X90— Terra do centro de carga
E47— Para: Rotação do capô secundário S60— Interruptor de entrada da aba do depósito X8B— Conector do Joystick X92— Terra do elevador
F34— Joystick (5 A) W1—Chicote do apoio de braço X12C— Conector do módulo do diodo do elevador Y36— Solenóide de saída da aba do depósito
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X12D— Conector do módulo do diodo do elevador Y37— Solenóide de entrada da aba do depósito
F52— Função do cilindro (10 A) W8—Chicote do Joystick X52— Conector do solenóide da aba do depósito Y38— Solenóide de descarga do elevador
K04— Relé de saída da aba do depósito W9—Chicote da estrutura principal X70— Conector do chicote do apoio de braço
AS60558,0000C2C 5403MAR081/1
PN=703
Aba do Cesto
Diagnósticos
AS60558,0000D61 5419MAY081/19
•1 Interruptor da Aba
do Depósito
Desligue o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor da aba do depósito SIM: Vá para 2.
para dentro. Meça a tensão no C de 4 vias do solenóide da aba do depósito. Então
mantenha o interruptor da aba do depósito para fora e meça a tensão no A de 4 vias
do solenóide da aba do depósito. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000D61 5419MAY083/19
•2 Solenóide da Aba
do Depósito
Verifique o aterramento nos conectores B e D de 4 vias do solenóide da aba do
depósito. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D61 5419MAY084/19
•3 Fusível da Função
do Cilindro
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.
•4 Remoção do Relé da
Aba do Depósito
Remova o relé de entrada da aba do depósito. Meça a tensão no terminal 86 enquanto SIM: Vá para 8.
pressiona o interruptor de entrada da aba do depósito. Remova o relé de saída da aba
do depósito. Meça a tensão no terminal 86 enquanto pressiona o interruptor de saída
da aba do depósito. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 5.
AS60558,0000D61 5419MAY086/19
•5 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Vá para 6.
•6 Joystick de 6 Vias Desconecte o conector de 6 vias do joystick e verifique a tensão entre o terminal A e
o terra do chassi. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.
PN=704
Aba do Cesto
•7 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor da aba do depósito. O interruptor está bom? SIM: Verifique o circuito
entre o conector F fêmea
de 6 vias do joystick e
o terminal 86 do relé
de rotação no sentido
antihorário do capô
secundário. Então verifique
o circuito entre o conector E
fêmea de 6 vias do joystick
e o terminal 86 do relé de
rotação no sentido horário
do capô secundário.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
AS60558,0000D61 5419MAY089/19
•9 Verificação do Terra Remova os relés da aba do depósito. Verifique o terra do relé no terminal 85. SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
10.
NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repareo.
AS60558,0000D61 5419MAY0811/19
•10 Verificação do Relé Verifique os relés da aba do depósito. Os relés estão em boas condições? SIM: Vá para 11.
PN=705
Aba do Cesto
•11 Módulo de Diodos Meça a tensão no pino 3 do conector de 12 vias de entrada do módulo de diodos
do elevador enquanto pressiona o interruptor de saída da aba do depósito. Meça a
tensão no pino 4 do conector de 12 vias de entrada do módulo de diodos do elevador
SIM: Verifique o circuito
entre o pino 3 do módulo
de diodos do elevador e o
enquanto pressiona o interruptor de entrada da aba do depósito. A tensão foi medida?
terminal 87 do relé de saída
da aba do depósito. Então
verifique o circuito entre o
pino 4 do módulo de diodos
do elevador e o terminal 87
do relé de entrada da aba
do depósito.
NÃO: Verifique o circuito
entre os pinos 3 e 4 do
conector de 12 vias de
saída do módulo de diodos
do elevador e o A e C de 4
vias dos solenóides da aba
do depósito.
AS60558,0000D61 5419MAY0813/19
•12 Solenóide de Descarga Retire o conector de 2 vias do solenóide de descarga do elevador. Mova o interruptor
da aba do depósito para dentro e para fora enquanto mede a tensão no conector A de
2 vias do chicote. A tensão foi medida?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
•13 Verificação do Terra Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do
elevador. A conexão do terra está em boas condições?
SIM: Vá para 14.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D61 5419MAY0815/19
•15 Módulo de Diodos Retire o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador e meça a tensão do pino 1 SIM: Vá para 17.
ao terra do pino 3. A tensão foi medida?
•16 Verificação do Terra Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 17.
NÃO: Repare o
aterramento.
Continua na página seguinte AS60558,0000D61 5419MAY0818/19
PN=706
Aba do Cesto
•17 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: A fiação está
danificada, repare o dano.
AS60558,0000D61 5419MAY0819/19
PN=707
Aba do Cesto
PN=708
Grupo 15R
Ventiladores do Extrator
PN=709
Ventiladores do Extrator
PN=710
Ventiladores do Extrator
Diagrama Elétrico
CQ280950 —UN—18FEB08
W6 W2 W9 W10 W11
Cab harness Load center harness Main frame harness Main frame extension harness Elevator harness
S46
Secondary extractor switch
2 1
X31 X73B X73A X72
5 628 628 628 628 628 628
4 22 9 9 J
3 6
A
X31
629 629 E04
21 Y17
To: Harvesting Secondary
F29 functions extractor B
Extractor fans (5 A) solenoid
2 1
X31 X70
744 744 744 744
5 4 23 22
3 6 A
X95 R21
Cab ground Primary
extractor
potentiometer
C B
X70
040 040
M13 31
Primary extractor pump X90
X18 Load center
ground X70
010
C
M D
764
13
764 764
21
764
X91
Engine ground
W7 W2 W1
Engine harness Load center harness Armrest harness
E04— Para: Esquema das funções de colheita W1—Chicote do apoio de braço W11— Chicote do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
F29— Ventiladores do extrator (5 A) W2—Chicote do centro de carga X18— Conector do chicote 18 do motor X90— Terra do centro de carga
M13— Bomba do extrator primário W6—Chicote da cabine X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine X95— Terra da cabine
R21— Potenciômetro do extrator primário W7—Chicote do motor X70— Conector do chicote do apoio de braço Y17— Solenóide do extrator secundário
S46— Interruptor do extrator secundário W9—Chicote da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador
S47— Interruptor do extrator primário W10—Chicote de extensão da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
AS60558,0000C2E 5403MAR081/1
PN=711
Ventiladores do Extrator
Diagnósticos
AS60558,0000D60 5419MAY081/15
•1 Verificação do
Interruptor
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Ative o interruptor do extrator secundário e meça a tensão no
conector A de 2 vias do solenóide do extrator secundário. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 2.
NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000D60 5419MAY083/15
•2 Extrator Secundário Verifique o terra no conector B de 2 vias do solenóide do extrator secundário. O terra
está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D60 5419MAY084/15
•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível do ventilador do extrator. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.
•4 Verificação do
Interruptor
Meça a tensão no o interruptor 5 de liga/desliga do extrator secundário com o
interruptor das funções de colheita restaurado. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.
•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de liga/desliga do extrator secundário. O
interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o terminal 4 do
interruptor do extrator
secundário e o A de 2 vias
do solenóide do extrator
secundário.
NÃO: Substitua o
interruptor.
AS60558,0000D60 5419MAY087/15
PN=712
Ventiladores do Extrator
•1 Ativação do
Interruptor de
Redefinição das
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Ligue o interruptor de liga/desliga do extrator primário;
assegurese de que o botão de controle do extrator primário esteja na posição de
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
Funções de Colheita velocidade total. Meça a corrente no fio (amarelo) do D fêmea de 4 vias do EDC da
bomba do extrator primário. A medida estava acima de 90 ma?
NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000D60 5419MAY089/15
•2 Verificação dos
Fusíveis
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Verifique a tensão no fusível SIM: Se a tensão foi
do ventilador do Extrator. A tensão foi medida? medida, vá para 3.
•4 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor do extrator primário ou substituao por uma
peça nova.
SIM: O interruptor está em
boas condições, vá para 5.
NÃO: Repare o
aterramento.
Continua na página seguinte AS60558,0000D60 5419MAY0814/15
PN=713
Ventiladores do Extrator
•7 Verificação do
Potenciômetro
Execute uma verificação no potenciômetro do extrator primário ou substituao por uma SIM: Potenciômetro em
peça nova. O potenciômetro está bom? boas condições, verifique
o fio amarelo 764 entre o
potenciômetro e a bomba
do extrator primário.
NÃO: Substitua o
potenciômetro.
AS60558,0000D60 5419MAY0815/15
PN=714
Grupo 15S
Rotação do Capô Primário
PN=715
Rotação do Capô Primário
PN=716
Rotação do Capô Primário
Diagrama Elétrico
CQ280951 —UN—11FEB08
W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness
A01
Base diode module
S62 K52
Primary hood Unloading relay
rotate switch
X71 X4A 87a
S01 652 652 30 X4A
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)
4
5 X70 X71 X12A X12B
635 635 635 655
6 15 7 7 7
D04
Elevator swing/primary
extractor diode pack
E15 648
A B
635 X45 X45
To: Elevator swing A A C
A01— Módulo base de diodos F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
D04— Conjunto de diodos do extrator primário/de movimento do F52— Função do cilindro (10 A) W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
elevador K52— Relé de descarga X4A— Conector do módulo base de diodos X90— Terra do centro de carga
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador S01— Interruptor de ignição X12A— Conector do módulo base de diodos Y40— Solenóide de rotação no sentido antihorário do capô primário
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador S62— Interruptor de rotação do capô primário X12B— Conector do módulo base de diodos Y41— Solenóide de rotação no sentido horário do capô primário
E20— Para: Esquema da aba do depósito W1—Chicote do apoio de braço X45— Conector de rotação do capô primário Y42— Solenóide de descarga
E47— Para: Rotação do capô secundário
AS60558,0000C30 5403MAR081/1
PN=717
Rotação do Capô Primário
Diagnósticos
AS60558,0000D63 5419MAY081/19
•1 Medição de tensão Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de rotação do capô do extrator primário. Meça a tensão nos terminais
fêmeas A e B ou C e D de 4 vias do solenóide de rotação do capô primário. A tensão
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.
foi medida?
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 8.
AS60558,0000D63 5419MAY083/19
•2 Válvula de Descarga
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o SIM: Se a tensão foi
Interruptor de Rotação do Capô do Extrator Primário. Meça a tensão entre o solenóide medida, vá para 3.
de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A tensão foi medida?
AS60558,0000D63 5419MAY084/19
•3 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Verifique o aterramento do fio preto do solenóide de descarga de 6 grupos. O
aterramento está bom?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
AS60558,0000D63 5419MAY085/19
•4 Módulo Base de
Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.
AS60558,0000D63 5419MAY086/19
•5 Fusível do Módulo do
Diodo de Descarga
Verifique o fusível do Módulo do Diodo de Descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.
AS60558,0000D63 5419MAY087/19
•6 Verificação do Terra Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de
diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.
PN=718
Rotação do Capô Primário
•7 Solenóide de Descarga Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide
de descarga. O fio roxo 827 está em boas condições?
SIM: Substitua o módulo
base de diodos.
•8 Interruptor de Rotação Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
do Capô do Extrator
Primário
interruptor de rotação do capô do extrator primário. Meça a tensão entre o terminal A
ou C fêmea de 4 vias do solenóide de rotação do capô primário e o terra da estrutura.
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.
•9 Verificação da
Conexão do Terra
Verifique o aterramento do fio preto do solenóide. O aterramento está bom? SIM: Vá para 10.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D63 5419MAY0811/19
AS60558,0000D63 5419MAY0812/19
•11 Desconexão do
Multiconector
Desconecte o multiconector do interruptor de rotação do capô primário. Meça a tensão SIM: Vá para 12.
no fio vermelho. A tensão foi medida?
AS60558,0000D63 5419MAY0813/19
•12 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de rotação do capô do extrator primário ou
substituao por uma peça nova. O interruptor está bom?
SIM: Vá para 13.
NÃO: Substitua o
interruptor.
AS60558,0000D63 5419MAY0814/19
•13 Verificação da Fiação Verifique a fiação entre o interruptor e o solenóide de rotação do capô primário. A
fiação está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
PN=719
Rotação do Capô Primário
Verificação Elétrica — O Capô do Extrator Primário Não Gira Quando o Pedal de Movimento do Elevador é
Pressionado
AS60558,0000D63 5419MAY0816/19
•1 Pedal de Movimento
do Elevador
Com o motor ligado e o freio de estacionamento ativado, pressione o pedal de
movimento do elevador em ambas as direções. O elevador se move?
SIM: Vá para 2.
•2 Remoção do Diodo Retire o diodo do extrator de movimento/primário do elevador. Com o motor parado e a SIM: Se a tensão foi
chave na posição de ignição, pressione o pedal de movimento do elevador. Meça a
tensão entre os terminais A e C de 4 vias do diodo. A tensão foi medida?
medida, vá para 3.
AS60558,0000D63 5419MAY0819/19
PN=720
Grupo 15T
Rotação do Capô Secundário
PN=721
Rotação do Capô Secundário
PN=722
Rotação do Capô Secundário
Diagrama Elétrico
CQ280952 —UN—11FEB08
W8 W2 W9 W10 W11
Joystick harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness
K07 A21
Secondary hood rotate
S55 clock wise relay Elevator diode module
Secondary hood rotate F52
clock wise switch Cylinder
function (10 A) 87a
S01 642 30 X73B X73A X72 X12C X12D
683 683 683 683 703
Ignition switch 3 3 C 1 1
X8B 87
663 663 080
E
86 85
K52
Unloading relay
W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness
A21— Módulo do diodo do elevador K52— Relé de descarga W11— Chicote do elevador X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador S01— Interruptor de ignição X4C— Conector do módulo do diodo do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador S55— Interruptor de rotação no sentido horário do capô secundário X8A— Conector do Joystick X90— Terra do centro de carga
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário S56— Interruptor de rotação no sentido antihorário do capô X8B— Conector do Joystick X92— Terra do elevador
F34— Joystick (5 A) secundário X12C— Conector do módulo do diodo do elevador Y30— Solenóide de rotação no sentido horário do capô secundário
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W1—Chicote do apoio de braço X12D— Conector do módulo do diodo do elevador Y31— Solenóide de rotação no sentido antihorário do capô
F52— Função do cilindro (10 A) W2—Chicote do centro de carga X51— Conector do solenóide de rotação do capô secundário secundário
K07— Relé de rotação no sentido horário do capô secundário W8—Chicote do Joystick X70— Conector do chicote do apoio de braço Y38— Solenóide de descarga do elevador
K17— Relé de rotação no sentido antihorário do capô secundário W9—Chicote da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador
W10—Chicote de extensão da estrutura principal
AS60558,0000C32 5403MAR081/1
PN=723
Rotação do Capô Secundário
Diagnósticos
AS60558,0000D5F 5419MAY081/18
•1 Verificação do
Interruptor
Desligue o motor, ligue a chave de ignição e segure o interruptor de rotação para
direita do capô secundário. Meça a tensão no C de 4 vias do solenóide de rotação
para direita do capô secundário. Então segure o interruptor de rotação para esquerda
SIM: Vá para 2.
•2 Solenóide do Capô
Secundário
Verifique o aterramento dos conectores B e D de 4 vias do solenóide de rotação do
capô secundário. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 3.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5F 5419MAY084/18
•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: O fusível está em
boas condições, vá para 4.
AS60558,0000D5F 5419MAY085/18
•4 Relé Antihorário Retire o relé de rotação antihorária do capô secundário. Meça a tensão no terminal
86 enquanto pressiona o interruptor de rotação para a direita do capô secundário.
Retire o relé de rotação horária do capô secundário. Meça a tensão no terminal 86
SIM: Vá para 8.
AS60558,0000D5F 5419MAY086/18
•5 Verificação do Fusível
do Joystick
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Vá para 6.
AS60558,0000D5F 5419MAY087/18
•6 Conector Macho de 6
Vias do Joystick
Desconecte o conector macho de 6 vias do joystick. Verifique a tensão entre o terminal SIM: Vá para 7.
A de energia e o terra da estrutura. A tensão foi medida?
PN=724
Rotação do Capô Secundário
•7 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de rotação para direita e para esquerda do
capô secundário. O interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o conector F fêmea
de 6 vias do joystick e
o terminal 86 do relé
de rotação no sentido
antihorário do capô
secundário. Então verifique
o circuito entre o conector E
fêmea de 6 vias do joystick
e o terminal 86 do relé de
rotação no sentido horário
do capô secundário.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
AS60558,0000D5F 5419MAY089/18
•8 Relés de Rotação do
Capô Secundário
Retire os relés de rotação do capô secundário. Meça a tensão no terminal 30. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 9.
•9 Terra do Relé Retire os relés de rotação do capô secundário. Verifique o terra do relé no terminal 85. SIM: Vá para 10.
O terra está em boas condições?
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5F 5419MAY0811/18
•10 Verificação do Relé Execute uma verificação no relé de rotação do capô secundário. Os relés estão em
boas condições?
SIM: Vá para 11.
PN=725
Rotação do Capô Secundário
•12 Solenóide de Descarga Retire o conector de 2 vias do solenóide de descarga do elevador. Segure o interruptor SIM: Vá para a verificação
de rotação para direita e esquerda do capô secundário enquanto mede a tensão no
conector A de 2 vias do chicote. A tensão foi medida?
hidráulica.
•13 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do
elevador. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para 14.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5F 5419MAY0815/18
AS60558,0000D5F 5419MAY0816/18
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5F 5419MAY0817/18
AS60558,0000D5F 5419MAY0818/18
PN=726
Grupo 15U
Esteira Alta/Baixa
Diagrama Elétrico
W1 W2 W7 W17
Armrest harness Load center harness Engine harness High/low harness
S61
High/low switch
2 1
X70 X14 X28
506 506 506 506
5 4 52 12 A
3 6 A
040
X70
040 040
31 Y39
S68 High/low
High/low X90 solenoid
pedal switch Load center
B
566
ground X29
010 010
0 B
1
X91
Engine ground
D X70
512 512 S01
CQ280953 —UN—08AUG08
C 4
Ignition switch
F70
Custom
options (5 A)
F70— Opções personalizadas (5 W1—Chicote do apoio de braço X14— Conector do chicote 14 do X90— Terra do centro de carga
A) W2—Chicote do centro de carga motor X91— Terra do motor
S01— Chave de ignição W7—Chicote do motor X28— Conector do chicote Y39— Solenóide alto/baixo
S61— Interruptor alto/baixo W17—Chicote alto/baixo alto/baixo
S68— Interruptor do pedal X29— Conector do chicote
alto/baixo alto/baixo
X70— Conector do chicote do
apoio de braço
AS60558,0000C34 5408AUG081/1
PN=727
Esteira Alta/Baixa
PN=728
Grupo 15V
Positrac (Roda)
PN=729
Positrac (Roda)
PN=730
Positrac (Roda)
Diagrama Elétrico
CQ280957 —UN—11FEB08
W1 W2 W7
Armrest harness Load center harness Engine harness
S19
Right brake pedal
0
1
509
A
564
B
X70
509 509 509 509 E33
3
To: Park brake
S18
Left brake pedal
K38
Transport relay
0
1 87a
509 30
529 529 E25
To: Transmission
509 87
A
564 548
B
86 85
A A
R03
S17 D07
Varitorque
Positrac switch potentiometer (12 ohm)
Transport diode
B C B
2 1
040
5 4
010
509
3 6
X91
Engine ground
PN=731
Positrac (Roda)
D07— Diodo de transporte S16— Interruptor de transporte W2—Chicote do centro de carga X91— Terra do motor
E25— Para: Esquema da transmissão S17— Interruptor positrac W7—Chicote do motor Y09— Solenóide de velocidade variável
E33— Para: Esquema do freio de estacionamento S18— Pedal de freio esquerdo X14— Conector do chicote 14 do motor Y10— Solenóide positrac
K38— Relé de transporte S19— Pedal de freio direito X70— Conector do chicote do apoio de braço
R03— Potenciômetro varitorque W1—Chicote do apoio de braço X90— Terra do centro de carga
AS60558,0000C3C 5403MAR082/2
PN=732
Positrac (Roda)
Diagnósticos
FX05143,00008B9 5422JUN091/17
•1 Fusível do
Acionamento
Pare o motor. Coloque a chave de ignição na posição de ignição. Desligue o interruptor SIM: O fusível está em
do freio de estacionamento. Verifique o Fusível do Acionamento de 10 A. O fusível
está bom?
boas condições, vá para 2.
•2 Medição de tensão Ligue o interruptor Positrac. Desconecte o conector múltiplo do solenoide do Positrac.
Meça a tensão no Fio Amarelo 514. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 5.
FX05143,00008B9 5422JUN094/17
•3 Medição de tensão Desconecte o conector múltiplo do interruptor do Positrac. Meça a tensão no fio branco SIM: Se a tensão foi
509. A tensão foi medida? medida, vá para 4.
FX05143,00008B9 5422JUN095/17
•4 Interruptor Positrac Execute a verificação do interruptor do Positrac. O interruptor está bom? SIM: Interruptor em boas
condições, vá para 5.
FX05143,00008B9 5422JUN096/17
•5 Verificação do
Aterramento
Verifique se o fio preto no solenoide está bem aterrado. O aterramento do fio está bom? SIM: Vá para a Verificação
Hidráulica.
FX05143,00008B9 5422JUN097/17
PN=733
Positrac (Roda)
•1 Solenoide do
Varitorque
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Desative
o freio de estacionamento. Gire o Potenciômetro do Varitorque completamente no
sentido horário com o solenoide ainda conectado, meça a tensão no fio azul 506 do
SIM: Vá para 5.
NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B9 5422JUN099/17
•2 Potenciômetro do
Varitorque
Desconecte o conector múltiplo do potenciômetro do Varitorque. Verifique a tensão no
fio branco 519. A tensão da bateria foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 3.
•3 Conector Múltiplo Verifique se o fio 010 preto no solenoide do Varitorque está bem aterrado. O fio 010
preto está aterrado de modo apropriado?
SIM: Todas medições de 5
ohms ou menos, vá para 4.
FX05143,00008B9 5422JUN0912/17
•5 Verificação do
Solenoide
Desconecte o solenoide do Varitorque e meça a resistência do solenoide. A resistência SIM: Vá para a verificação
deve ser de aproximadamente 7,2 ohms. A resistência é de aproximadamente 7,2
ohms?
hidráulica.
NÃO: Substitua o
solenoide.
FX05143,00008B9 5422JUN0913/17
•1 Circuito do Positrac Retire o Interruptor Positrac e execute uma verificação no interruptor. O interruptor
está em boas condições?
SIM: Interruptor em boas
condições, vá para 2.
PN=734
Positrac (Roda)
NÃO: Substitua o
interruptor.
FX05143,00008B9 5422JUN0916/17
•3 Medir a Resistência Com a ignição desligada, desconecte o chicote no Interruptor Positrac e no Solenoide
do Positrac. Usando um multímetro digital, meça a resistência na extremidade do
chicote elétrico em ambos os conectores do fio amarelo 514. Todas as medidas
SIM: Todas medições
de 5 ohms ou menos, o
problema é intermitente.
apresentaram 5 ohms ou menos?
Concluído.
NÃO: Se uma ou mais
medições acusarem mais
de 5 ohms, há uma abertura
no circuito do chicote ou os
terminais do conector estão
na posição incorreta.
FX05143,00008B9 5422JUN0917/17
PN=735
Positrac (Roda)
PN=736
Grupo 15W
Transmissão (Roda)
PN=737
Transmissão (Roda)
PN=738
Transmissão (Roda)
Diagrama Elétrico
CQ280958 —UN—11FEB08
W1 W2 W7
Armrest harness Load center harness Engine harness
X70 X14
516 516 526 526
A13 37 6
516 516 516 516
Control handle wiring diagram 36 5
X70
509 509
3 509 K25
S31 S19 Park brake/ground
Out of Right brake pedal brake relay
neutral switch
B B
R08
200 ohm S18 0
Left brake pedal M11 M M12 M
R10 1
Right ground Left ground
drive pump drive pump
0
X13B 509 A A
1 A
S32 B
Elevator on/off
R09 2 B X70 X14
200 ohm 4 528 528 528
switch in knob 509
D 38 7
3 C A C
B
1 X70 X14
538 538 538
8 C D 39 8
546
6 A C
7 B
5
546
X13A
S07 X70
Neutral start D
momentary switches 040 040 040
B 31
S34 A X90
529
Reverse C K38 Load center
ground
alarm switch Transport relay B19
X13B Reverse alarm
A X70 X14 X6A
524 524 524 524 524
D 6 4 C A
010 010
F B
X91
Engine ground
W1 W2 W7 W12
Armrest harness Load center harness Engine harness Rear frame harness
A13— Diagrama da fiação da alavanca de controle R09— Potenciômetro de 200 ohms S34— Interruptor do alarme de reversão X13B— Alavanca do acionamento de avanço
B19— Alarme de ré R10— Resistor W1—Chicote do apoio de braço X14— Conector do chicote 14 do motor
K25— Relé do freio de estacionamento/freio do avanço S07— Interruptores momentâneos do neutro de partida W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
K38— Relé de transporte S18— Pedal de freio esquerdo W7—Chicote do motor X90— Terra do centro de carga
M11— Bomba direita de acionamento de avanço S19— Pedal de freio direito W12—Chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
M12— Bomba esquerda de acionamento de avanço S31— Interruptor de fora de neutro X6A— Conector do chicote da estrutura traseira
R08— Potenciômetro de 200 ohms S32— Interruptor liga/desliga do elevador no botão X13A— Alavanca do acionamento de avanço
AS60558,0000C3E 5403MAR081/1
PN=739
Transmissão (Roda)
Diagnósticos
AS60558,0000E29 5419MAY081/11
A Máquina se Move Lentamente ou Não Há Movimento – Verificação Elétrica da Colhedora com Rodas
AS60558,0000E29 5419MAY082/11
•1 Alavanca de
Acionamento de
Avanço
Ligue o motor e desative o freio de estacionamento. Empurre a Alavanca de
Acionamento do Avanço para Frente e para Trás. A máquina se move?
SIM: Vá para a Verificação
Hidráulica.
•2 Desacionamento
do Freio de
Estacionamento
Desligue o motor. Gire a chave de ignição para ignição. Desacionamento do freio de
estacionamento. Verifique o fusível do acionamento de avanço. O fusível está bom?
SIM: Vá para 3.
AS60558,0000E29 5419MAY084/11
•3 Medição de tensão Meça a tensão no Fio Branco 529 no Terminal C Macho de 4 Vias da Alavanca de
Acionamento de Avanço.
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 7.
AS60558,0000E29 5419MAY085/11
•4 Remoção do Relé de
Transporte
Retire o relé de transporte da caixa de controle do acionamento de avanço. Verifique a SIM: Se a tensão foi
tensão no terminal 30. A tensão foi medida? medida, vá para 5.
AS60558,0000E29 5419MAY086/11
•5 Substituição do Relé
de Transporte
Substitua o relé de transporte por outro relé em boas condições. O relé está bom? SIM: Vá para 6.
PN=740
Transmissão (Roda)
•6 Verificação da Tensão
do Relé
Retire o relé de transporte e verifique a tensão no terminal 86. A tensão foi medida? SIM: Se a tensão foi
medida, execute uma
verificação no Interruptor do
Pedal de Freio e verifique o
diodo de 5 amp no terminal
86 do Relé de Transporte.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, verifique o fio 529
Branco entre o terminal 87A
do Relé de Transporte e a
Alavanca de Controle do
Acionamento de Avanço.
AS60558,0000E29 5419MAY088/11
•7 Verificação de Tensão
do Circuito
Desligue o motor. Gire a chave para a posição de ignição. Desacionamento do freio de SIM: Vá para a verificação
estacionamento. Meça a tensão de cada EDC da bomba de acionamento de avanço. hidráulica.
Conecte o fio positivo do voltímetro no (Pino B) e o negativo no (Pino A) sem quebrar
o circuito. Empurre a alavanca para frente e para trás, a tensão deve ir de Positivo
1,7 VDC para Negativo 1,7 VDC.
NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000E29 5419MAY089/11
•8 Verificação dos Pedais Execute uma verificação nos interruptores de cada pedal de freio.
de Freio
SIM: Vá para 9.
NÃO: Substitua o
interruptor.
AS60558,0000E29 5419MAY0810/11
•9 Verificação do EDC Desconecte o conector de 4 vias do EDC da bomba. Meça a continuidade do EDC
colocando o fio nos Pinos A e B. Aproximadamente 20 ohms devem ser medidos.
SIM: Verifique o circuito
entre a alavanca de controle
e o EDC. Se o circuito
estiver em boas condições,
substitua a alavanca de
controle.
NÃO: Substitua o EDC.
AS60558,0000E29 5419MAY0811/11
PN=741
Transmissão (Roda)
PN=742
Grupo 15X
Transmissão (Esteira)
PN=743
Transmissão (Esteira)
PN=744
Transmissão (Esteira)
Diagrama Elétrico
CQ280959 —UN—11FEB08
W1 W2 W7
Armrest harness Load center harness Engine harness
A15
Right ground drive control handle wiring diagram
S35
Normal open single pole
momentary switch
R12
33 ohm
R11 R13 X15B
Potentiometer X70 X14
33 ohm 516 516 516 516
B C 36 5
-
A B 528 528
38 528
7 528
A
M B
+
M11
S06 X15A X70 Right ground drive pump
S36 Neutral start B 040 040
31 040
Reverse momentary switches 509
alarm switch C
A
X90
A Load center
524 ground
D
X15B
A14
Left ground drive control handle wiring diagram
X70
S38 509 509 K25
Normal open single pole 3
momentary switch Park brake/ground
brake relay
R15
33 ohm
R14 R16 X14B X70 X14
Potentiometer 526 526 526 526
33 ohm 37 6
B C
-
A B
538 538
39
538
8
538
A
M B
+
S05 X14A
M12
Left ground drive pump
S39 Neutral start
B 040
Reverse momentary switches 509
alarm switch C
A B19
Reverse alarm
A X70 X14 X6A
524 524 524 524 524
D 6 4 C A
010 010
F B
X14B
X91
Engine ground
W1 W2 W7 W12
Armrest harness Load center harness Engine harness Rear frame harness
PN=745
Transmissão (Esteira)
A14— Diagrama da fiação da alavanca esquerda de controle de R13— Resistor de 33 ohms S38— Interruptor momentâneo monopolar normalmente aberto X14A— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
acionamento do avanço R14— Potenciômetro S39— Interruptor do alarme de reversão X14B— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
A15— Diagrama da fiação da alavanca direita de controle de R15— Resistor de 33 ohms W1—Chicote do apoio de braço X15A— Alavanca de acionamento de avanço direito
acionamento do avanço R16— Resistor de 33 ohms W2—Chicote do centro de carga X15B— Alavanca de acionamento de avanço direito
B19— Alarme de ré S05— Interruptores momentâneos do neutro de partida W7—Chicote do motor X70— Conector do chicote do apoio de braço
K25— Relé do freio de estacionamento/freio do avanço S06— Interruptores momentâneos do neutro de partida W12—Chicote da estrutura traseira X90— Terra do centro de carga
M11— Bomba direita de acionamento de avanço S35— Interruptor momentâneo monopolar normalmente aberto X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
M12— Bomba esquerda de acionamento de avanço S36— Interruptor do alarme de reversão X14— Conector do chicote 14 do motor
R11— Potenciômetro
R12— Resistor de 33 ohms
AS60558,0000C40 5403MAR082/2
PN=746
Transmissão (Esteira)
Diagnósticos
AS60558,0000E27 5419MAY081/7
A Máquina se Move Lentamente ou Não Há Movimento – Verificação Elétrica da Colhedora com Esteira
AS60558,0000E27 5419MAY082/7
•1 Alavanca de
Acionamento de
Avanço
Ligue o motor e desative o freio de estacionamento. Empurre a Alavanca de
Acionamento do Avanço para Frente e para Trás. A colhedora tentou entrar em
movimento?
SIM: A máquina tenta se
mover; vá para a Verificação
Hidráulica.
•2 Desacionamento
do Freio de
Estacionamento
Com o motor parado, coloque a chave na posição de ignição. Desacione o freio de
estacionamento e verifique o fusível do acionamento de avanço. O fusível está bom?
SIM: O fusível está em
boas condições. Vá para 3.
AS60558,0000E27 5419MAY084/7
•3 Medição de tensão Meça a tensão no fio 509 branco que está localizado no terminal C do macho de 4 vias SIM: Se a tensão foi
da alavanca de acionamento de avanço. A tensão foi medida? medida, vá para 4.
AS60558,0000E27 5419MAY085/7
•4 Verificação de Tensão
do Circuito
Com o motor parado, coloque a chave na posição de ignição. Desacione o freio de
estacionamento. Meça a tensão de cada EDC da bomba de acionamento de avanço. hidráulica.
Conecte o fio positivo do voltímetro no (Pino B) e o negativo no (Pino A) sem quebrar o
SIM: Vá para a verificação
AS60558,0000E27 5419MAY086/7
•5 Verificação do EDC Desconecte o conector de 4 vias do EDC da bomba. Meça a continuidade do EDC
colocando o fio nos Pinos A e B. Aproximadamente 20 ohms a 24°C devem ser
medidos.
SIM: Verifique o circuito
entre a alavanca de controle
e o EDC. Se o circuito
estiver em boas condições,
substitua a alavanca de
controle.
NÃO: Substitua o EDC.
AS60558,0000E27 5419MAY087/7
PN=747
Transmissão (Esteira)
PN=748
Grupo 15Y
Acelerador
PN=749
Acelerador
PN=750
Acelerador
Diagrama Elétrico
CQ280960 —UN—08AUG08
W1 W2 W7
Armrest harness Load center harness Engine harness
A16
Throttle emulator
S45
Throttle switch
R17
2 250 ohm/3W resistor X11 X21 J02
1 911 911
0 C M A3
X70 X11
903 903
6 43 D
5 4
925
42
925
E R18
1500 ohm/3W resistor
R19
4000 ohm/3W resistor
ECU
R20
X11 1000 ohm/3W resistor X11 X21 J02
414 414
B A C C3
A16— Emulador do acelerador R19— Resistor de 4000 ohm/3W W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
J02— Conector da ECU R20— Resistor de 1000 ohm/3W W7—Chicote do motor
R17— Resistor de 250 ohm/3W S45— Interruptor do acelerador X11— Conector do chicote do emulador do acelerador
R18— Resistor de 1500 ohm/3W W1—Chicote do apoio de braço X21— Conector do chicote 21 do motor
AS60558,0000C42 5403MAR081/1
PN=751
Acelerador
PN=752
Grupo 15Z
Energia da ECU, conexões e medidores da máquina
Teoria da Operação
A energia da bateria passa pelo fusível (F02) da ECU e
alimenta a unidade de controle do motor (ECU). A ECU recebe as informações do interruptor da porta.
Quando a porta está aberta, a unidade de controle do
A energia passa pelo interruptor (S01) da ignição e pelo motor não deixa o relé de partida ser energizado.
fusível (F51) da ECU, energizando o fio 012. O fio 012 é
conectado com a ECU, o sensor (B14) do filtro hidráulico, Todos os medidores são conectados pelos fios 904 e
o sensor (B13) de nível de combustível, com a terminação 905 (can) à unidade de controle do motor e à unidade
do CAN e aos conectores de diagnóstico do CAN. de controle ABC através do conector X55. A unidade de
controle do motor e a unidade ABC enviam informações
A energia da bateria passa pelo interruptor de ignição para os medidores.
(S01) para o fusível (F69) dos medidores. O fusível dos
medidores alimenta todos os medidores através do fio Cada medidor possui dois conectores, o medidor (A06)
202. de pressão do cortador de base e o alarme sonoro (A07)
são conectados com um fio de ligação direta. O último
A ECU recebe informações sobre o óleo hidráulico, o medidor é conectado a um resistor de terminação.
nível de combustível, o nível do líquido de arrefecimento,
o filtro de ar e outros componentes diferentes da máquina
através do conector J02 da ECU.
AS60558,0000C45 5422FEB081/1
PN=753
Energia da ECU, conexões e medidores da máquina
PN=754
Energia da ECU, conexões e medidores da máquina
Diagrama Elétrico
CQ281040 —UN—05AUG08
W7 W2 W6
Engine harness Load center harness Cab harness
J02 X21 X31
904 904 904 904 904
A1 V 14 2
905 905 905 905 905
B1 U 15 3
F02 J02 L2 050 020
F
020 020
16 202
1 A04
ECU fuse (20 A) 022 050 402 402 402 202 Murphy
M1 L3 H 17 5
002 022 050 012 012 070 Gauge
M4 M2 G 6
022
L1
904
905
020
402
012
904
905
020
402
040
+
050
904
905
020
402
012
022
G01 L4
X55 X75 X90
Battery
- X84 2 4 3 1 A E F D B C Load center
C E F DB A ground
X93
Engine ground F51 202
1
ECU fuse (15 A) 202
012 052 S01 5
904
Ignition switch 2
905
3 A05
B14 S01 052 202 070
6 Murphy
J02 Hydraulic filter 3 Gauge
P restriction
Ignition switch
757
E1
J02 F69 X19 1
E07 747
D4 B3 667
A B 012 Gauges (5 A)
3
To: Basecutter 012 X79
993
E2 B2 4
forward/reverse 426 426 426
K1 C B25 6
402
020
905
904
B13 360
D 414
B A
Coolant
level sensor
Fuel level
J02 363 sensor 6
F3 B
E06 439 C A W4 4
To: Automatic
D1 Cooling harness 3
Basecutter
1 A06
X6A
ECU 360 360 360 Basecutter
G3
638 638
B
638
B A26 1 pressure
G1 A A Primary extractor 3 gauge
J02 4
E17 636 J02 B12 6
To: Elevator F1 621
J2 A Hydraulic oil
forward/reverse 432 level switch
G2 B 6
4
J02 X6A
353 353 353 3
J1 D 1 A07
E27 J02 B18 Acoustic
915 Hydraulic B15 120
To: Throttle A4 temperature sender Air cleaner 4 Alarm
schematic J02 X6A
774 010 010 3
G4 A B F B A
X91
Engine
ground
S04 202
J02 Door switch E27 1
E32 207 To: Throttle 202
5
To: Heating and E4 schematic 904 A08
A/C schematic J02 M02 2 GPS
905
941 414 Motor presssure 3 speedometer
E3 A B transducer 070
6
414
C3 1 X95
J02 878
F4 2 Cab ground
K60 911
402
020
905
904
370 A3 3
To: Starter relay C1
C2
X83
E27 D B F E CAN terminator
To: Throttle
schematic
W7 W12 W6
Engine harness Frame rear harness Cab harness
PN=755
Energia da ECU, conexões e medidores da máquina
A04— Medidor Murphy B25— Sensor do nível de líquido de arrefecimento M02— Transdutor de pressão do motor X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
A05— Medidor Murphy E06— Para: Esquema do Cortador de Base Automático S01— Interruptor de ignição X55— Conector ABC
A06— Medidor de pressão do cortador de base E07— Para: Esquema de avanço/reversão do cortador de base S04— Interruptor de segurança da porta X75— Conector de diagnóstico CAN
A07— Alarme sonoro E17— Para: Esquema de avanço/reversão do elevador W2—Chicote do centro de carga X79— Chicote de arrefecimento
A08— Velocímetro do GPS E27— Para: Esquema do acelerador W4—Chicote de arrefecimento X83— Terminador do CAN
A26— Extrator primário E32— Para: Esquema de aquecimento e do A/C W6—Chicote da cabine X84— Terminador do CAN
B12— Interruptor do nível de óleo hidráulico F02— Fusível da ECU (20 A) W7—Chicote do motor X90— Terra do centro de carga
B13— Sensor do nível de combustível F69— Fusível (5 A) dos medidores W12—Chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
B14— Restrição do filtro hidráulico G01— Bateria X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X93— Terra do motor
B15— Filtro de ar J02— Conector da ECU X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine X95— Terra da cabine
B18— Sensor de temperatura hidráulica K60— Relé de partida X21— Conector do chicote 21 do motor
AS60558,0000C46 5403MAR082/2
PN=756
Grupo 15AA
ECU Componentes do motor com EGR
Teoria de Operação
Todos os componentes do motor estão conectados à NOTA: Para obter informações adicionais, consulte o
unidade de controle do motor (ECU). Manual Técnico do Motor Base e o Manual Técnico
A bateria envia energia pelo fusível (F01) da bomba de do Sistema Eletrônico de Combustível.
transferência para a bomba (C19) de transferência de
combustível, energizandoa.
AS60558,0000C47 5422JUN091/1
PN=757
ECU Componentes do motor com EGR
PN=758
ECU Componentes do motor com EGR
Diagrama Elétrico
CQ281041 —UN—18FEB08
W7 W23
Engine harness Turbo harness
J03
5467 5467
C3
5469 5469
C2
5465
D4
C01 5468 C23
C4
Fuel injector 5414 5414 5414 5414
connector H3 7
J01
5493
1 E1 1 3 1 3 1 3 1 3 B B B B
2 5494
B1 D01 T04 T05
P02 P03 P04 Water-in-fuel Coolant Fuel
3
5495
D1 P01 Exhaust Fuel Oil
sensor temp temp
5497
Manifold air pressure pressure pressure T06
5 A1 pressure sensor sensor sensor Comp
sensor inlet
6 5498
F1 2 2 2 2 A A A temp A
5499 J03
7 C1
5416 5416
5496
H4
10 G2 5453 5453
D2
5491 5461 5461
8 G1 D3
5410 5428 5428 C23
D3 B1
5516 5516 5516
D1 6
X05
J01 VGT speed sensor
J01 ECU B4 5435 5435
1 5435
1 2
5424
H1 J01
5417 5417 5417
B3 2
1
J03
G4 5445 5445
M Y01 F4 5447 5447
Pump 5474 5474
- control B2
valve 5475
C1
G01 2 G2 5427
+ Battery J01
5419
H2
2 1 B B B
T01 T02 T03 B B
002
PN=759
ECU Componentes do motor com EGR
C01— Conector do injetor de combustível J03— Conector da ECU Motor com EGR T03— Escape da EGR X03— Válvula EGR
C02— Conexão da energia auxiliar P01— Sensor da pressão do ar do coletor T04— Temp. do líquido de arrefecimento X04— Atuador do VGT
C19— Bomba de transferência de combustível P02— Sensor da pressão de escape T05— Temp. do combustível X05— Sensor de velocidade do VGT
C23— Conexão do turbo P03— Sensor da pressão do combustível T06— Temp. de entrada do comp. X93— Terra do motor
D01— Sensor de água no combustível P04— Sensor da pressão do óleo W7—Chicote do motor Y01— Válvula de controle da bomba
F01— Fusível da bomba de transferência (15 A) P05— Sensor da pressão do trilho W23—Chicote do turbo
G01— Bateria T01— Ar fresco da EGR X01— Sensor do arranque do motor
J01— Conector da ECU Motor com EGR T02— Ar misturado da EGR Motor com EGR X02— Sensor do came do motor
AS60558,0000C48 5403MAR082/2
PN=760
Grupo 15AB
ECU Componentes do motor sem EGR
Teoria de Operação
Todos os componentes do motor estão conectados à NOTA: Para obter informações adicionais, consulte o
unidade de controle do motor (ECU). Manual Técnico do Motor Base e o Manual Técnico
A bateria envia energia pelo fusível (F01) da bomba de do Sistema Eletrônico de Combustível.
transferência para a bomba (C19) de transferência de
combustível, energizandoa.
AS60558,0000C47 5422JUN091/1
PN=761
ECU Componentes do motor sem EGR
PN=762
ECU Componentes do motor sem EGR
Diagrama Elétrico
CQ281042 —UN—19FEB08
W7
Engine harness
C01 J03
Fuel injector 5467
connector C3
5469
C2
J01 5414 5414
5493 H3
1 E1
5494
2 B1 1 3 1 3 B B B
5495 D01 T04 T05
3 D1
P03 P04 Water-in-fuel Coolant Fuel
5497 sensor temp temp
5 A1 Fuel Oil
pressure pressure
5498 sensor sensor
6 F1
5499 2 2 A A A
7 C1
5496 J03
10 G2
5491 5416
8 G1 H4
5410 5453 5453
D3 D2
5461 5461
D3
5428 5428
B1
-
ECU
J03
5445 5445
G01 G4
J01 5447 5447
+ Battery 5424 F4
H1 5474
B2
5475
C1
5427
002
1 G2
M Y01 B
Pump 2 1
F01 control T02 B B
Transfer pump valve P05 Manifold
fuse (15 A) air temp X01 X02
2 Rail
J01 pressure Engine Engine
5419 sensor crank cam
H2 A sensor A sensor
3 A
J03
J01 5946
C02 5457 G1
382 5042
C19 1 D2 F1 5456
A 5 Fuel 5458 5448 5448
050 5050
2 C3 F3
B 6 transfer 5434 5443 5443
Pump 3 E2 G3
X93 4 5486
D4
Engine ground
PN=763
ECU Componentes do motor sem EGR
C01— Conector do injetor de combustível G01— Bateria P05— Sensor da pressão do trilho X01— Sensor do arranque do motor
C02— Conexão da energia auxiliar J01— Conector da ECU Motor sem EGR T02— Temperatura do ar do coletor Motor sem EGR X02— Sensor do came do motor
C19— Bomba de transferência de combustível J03— Conector da ECU Motor sem EGR T04— Temp. do líquido de arrefecimento X93— Terra do motor
D01— Sensor de água no combustível P03— Sensor da pressão do combustível T05— Temp. do combustível Y01— Válvula de controle da bomba
F01— Fusível da bomba de transferência (15 A) P04— Sensor da pressão do óleo W7—Chicote do motor
AS60558,0000E0C 5419MAY082/2
PN=764
Grupo 15AC
Freio de Estacionamento
PN=765
Freio de Estacionamento
PN=766
Freio de Estacionamento
Diagrama Elétrico
CQ280966 —UN—19FEB08
W6 W2 W7
Cab harness Load center harness Engine harness
B04
Brake
pressure switch
L04
Brake pressure
lamp P
X17 X17 X19
508 508 508 508
A B 13 14 A B
X14
010
X31 E24
509 509 509 To: Positrac
13 X91
E25 Engine ground
To: Transmission
X31
501 501 501
5
K26
K25 Park brake/ground
Park brake/ground drive reset relay
brake relay
87a 87 85 87a 87 85
30 86 30 86
080
S23 F71 X90
Park brake switch Propulsion Load center
P-brake (10 A) ground
S01 542
F74
X31 Ignition switch
Propulsion
511 511 511 P-brake
3 6
501 reset (5 A)
2
1 502
4 502 502 502 S01
Ignition switch
X14
070 505 505 505 505 505
6 4 7 3
X95 Y12
Cab ground
Park brake
solenoid B
010
X91
Engine ground
B04— Interruptor de pressão do freio K26— Relé de redefinição do freio de estacionamento/acionamento W7—Chicote do motor X91— Terra do motor
E24— Para: Esquema do positrac do avanço X14— Conector do chicote 14 do motor X95— Terra da cabine
E25— Para: Esquema da transmissão L04— Lâmpada de pressão do freio X17— Luz indicadora de advertência Y12— Solenóide do freio de estacionamento
F71— Fusível do freio de estac. de propulsão (10 A) S01— Interruptor de ignição X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F74— Fusível de reajuste do freio de estac. de propulsão (5 A) S23— Freio de estacionamento X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
K25— Relé do freio de estacionamento/freio do avanço W2—Chicote do centro de carga X90— Terra do centro de carga
W6—Chicote da cabine
AS60558,0000C4E 5403MAR081/1
PN=767
Freio de Estacionamento
Diagnósticos
AS60558,0000D5D 5419MAY081/20
•2 Verificação do
interruptor
Execute uma verificação no Interruptor do Freio de Estacionamento O interruptor
está bom?
SIM: Vá para 3.
•5 Verificação do relé Execute uma verificação no relé do freio de estacionamento e no relé de redefinição do SIM: Relé em boas
freio de estacionamento. condições. Vá para 6.
PN=768
Freio de Estacionamento
•6 Reinstalação do
Relé do Freio de
Estacionamento
Reinstale o relé de redefinição do freio de estacionamento. Desligue o interruptor do
freio. Verifique a tensão no terminal 86 do relé do freio de estacionamento.
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 7.
•1 Verificação dos
fusíveis
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Verifique a
tensão no fusível de 5 amp do acionamento de avanço.
SIM: O fusível está em
boas condições, vá para 2.
•2 Medição de tensão Com um multímetro, meça a tensão entre os terminais do solenóide do freio de
estacionamento.
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para a
verificação hidráulica.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 3.
AS60558,0000D5D 5419MAY0812/20
•3 Medição de tensão Com um multímetro, meça a tensão entre o terra do chassi e o fio verde na extremidade SIM: Repare o solenóide
do chicote do solenóide do freio de estacionamento. do acionamento de avanço.
NÃO: Vá para 4.
Continua na página seguinte AS60558,0000D5D 5419MAY0813/20
PN=769
Freio de Estacionamento
•4 Medição de tensão Com um multímetro, meça a tensão entre um bom terra do chassi e o fio Vermelho 502 SIM: Vá para 5.
do terminal 30 do relé de redefinição do freio de estacionamento.
•5 Verificação do relé Execute uma verificação no relé do freio de estacionamento e no relé de redefinição do SIM: Relé em boas
freio de estacionamento. condições, verifique o
fio verde entre o terminal
87A do relé do freio
do estacionamento e o
solenóide do freio de
estacionamento.
NÃO: Relé com defeito,
substitua o relé.
AS60558,0000D5D 5419MAY0815/20
•1 Verificação Hidráulica Verifique a pressão de carga na bomba direita do acionamento de avanço. A pressão
de carga é de 25 bar (360 PSI)?
SIM: Vá para 3.
PN=770
Freio de Estacionamento
•4 Cubo de Torque Verifique os freios no cubo de torque. Os freios estão em boas condições? SIM: Verifique a vedação
do freio de estacionamento
no cubo.
NÃO: Repare os freios no
cubo.
AS60558,0000D5D 5419MAY0820/20
PN=771
Freio de Estacionamento
PN=772
Grupo 15AD
Câmera
Diagrama Elétrico
W2 W6
Load center harness Cab harness
E22
To: Gauges 1
2
F69 3
Gauges (5 A) X19 A19
S01 202 202 Camera
3 A
Ignition switch 070
B
X82
CQ280968 —UN—19FEB08
X95
Cab ground
PN=773
Câmera
PN=774
Grupo 15AE
Rádio, Teto e Acessórios
Diagrama Elétrico
W6 W2
Cab harness Load center harness
E29
To: Head, work,
S20 field and hazard
Dome light switch light switches
X31
102 102 102
B A 8 G01
F26 Battery
B22
Right Light switch (20 A)
speaker
213
7 11
223
12
S24 B23
171
CQ280969 —UN—11FEB08
To: Starting and
charging circuits
X95
Cab ground
A10— Rádio E29— Para: Esquema dos L08— Luz do painel W6—Chicote da cabine
B22— Altofalante direito interruptores dos faróis, S20— Interruptor da luz de teto X19— Conector do chicote do
B23— Altofalante esquerdo das luzes de serviço, de S24— Interruptor da luz de centro de carga/cabine
E02— Para: Esquema de partida campo e do piscaalerta estrada X31— Conector do chicote do
e de carga F26— Interruptor de luz (20 A) W2—Chicote do centro de carga centro de carga/cabine
G01— Bateria X95— Terra da cabine
L07— Luz de teto
AS60558,0000C54 5403MAR081/1
PN=775
Rádio, Teto e Acessórios
PN=776
Grupo 15AF
Tomada de Força Auxiliar
Diagrama Elétrico
W1 W2 W13
Armrest harness Load center harness Accessory outlet harness
A22
Cigarette lighter
X70
222 46 222 G01
Battery
F41
Lighter (10 A)
F22
Battery power outlet (10 A) X74
G01 292
1 292
1
Battery
K01
ACC activate relay
F23
ACC power
outlet (10 A) 87a
G01 242 30 X74 A34
Battery 252 252 Accessory
2 2
87 outlet
K23 322
Accessory 86 85
block relay
X70 X74
040 040 040 030 030
31 3 3
CQ280970 —UN—05AUG08
X90
Load center
ground
A22— Acendedor de cigarros F41— Acendedor de cigarros (10 W1—Chicote do apoio de braço X74— Conector da tomada para
A34— Tomada para acessórios A) W2—Chicote do centro de carga acessórios
F22— Tomada da bateria (10 A) G01— Bateria W13—Chicote da tomada para X90— Terra do centro de carga
F23— Tomada ACC (10 A) K01— Relé de acionamento de acessórios
acessórios X70— Conector do chicote do
K23— Relé do bloco de apoio de braço
acessórios
AS60558,0001071 5406AUG081/1
PN=777
Tomada de Força Auxiliar
PN=778
Grupo 15AG
Aquecimento e Ar Condicionado
PN=779
Aquecimento e Ar Condicionado
PN=780
Aquecimento e Ar Condicionado
Diagrama Elétrico
CQ280971 —UN—06AUG08
W7 W2 W5
Engine harness Load center harness A/C harness
049
R07
Temperature adjust
049
A C 10
M M04
434 Heater valve
B 8
adjust actuator
445
7
K50
Pressurizer M05 M03
motor relay Pressurizer motor Recirculate motor
X09 87a
G01 262
U
385 30
Battery 384 445
F24 87
M M
Pressurized motor (15 A)
86 85
X09
S01
430
412 Z 049
Ignition switch S22
Blower A11
233 F56 K51
049
445
motor
Cab alternator (5 A) Recirculate switch 0 Resistor assembly
Y11 motor relay 1
Compressor 2
X09 87a 3
G01 30 X37 X37 R05
272 040 428 428
Battery S 021 021 B B 1
C C
F25 87
Recirculate motor (30 A) X37
86 85 429 429
X09 A A 2
040 445
T
X90 X37 R06
Load center 430 430
B17 ground D D 3
A/C high
pressure switch E
K21
P A/C Compressor
X18 B16
C 203 203 87a
B
A 6 30 A/C low B20
443
pressure switch A/C thermostat switch 0 S21
87 A/C
1
P compressor
J02
T switch
J02 X21 85 86 X09 445 X37
C
207 ECU 243 243 253 118 444 443 443
E4 D2 K V B A E 2
3
W7 W2 W5 W18 W5
Engine harness Load center harness A/C harness Compressor switch harness A/C harness
A11— Conjunto de resistores G01— Bateria R06— Resistor W18—Chicote do interruptor do compressor
B16— Interruptor de baixa pressão do ar condicionado K21— Relé do compressor do ar condicionado R07— Ajuste de temperatura X09— Conector do chicote do ar condicionado
B17— Interruptor de alta pressão do ar condicionado K50— Relé do motor do pressurizador S01— Chave de ignição X18— Conector do chicote do motor
B20— Interruptor do termostato do ar condicionado K51— Relé do motor de recirculação S21— Interruptor do compressor do ar condicionado X21— Conector do chicote do motor
F24— Motor pressurizado (15 A) M03— Motor de recirculação S22— Interruptor do motor do soprador X37— Conector do chicote do interruptor do compressor
F25— Motor de recirculação (30 A) M04— Atuador de ajuste da válvula do aquecedor W2—Chicote do centro de carga X90— Terra do centro de carga
F56— Alternador da cabine (5 A) M05— Motor do pressurizador W5—Chicote do ar condicionado Y11— Compressor
J02— Conector da ECU R05— Resistor W7—Chicote do motor
AS60558,0001073 5406AUG081/1
PN=781
Aquecimento e Ar Condicionado
Diagnósticos
AS60558,0000E2B 5419MAY081/37
•1 Fusível do Soprador Verifique o fusível (F24) do soprador do pressurizador da cabine. O fusível está bom?
OK: VÁ PARA 2.
•
NÃO OK: Procure por um
circuito ou componente em
curto.
AS60558,0000E2B 5419MAY083/37
•2 Motor do
Pressurizador
Desligue o motor. Gire a chave de ignição para a posição de ignição. Retire o assento OK: Se a tensão da bateria
auxiliar e as tampas. Meça a tensão entre os terminais do motor pressurizador. foi medida, substitua o
motor do soprador de
pressurização.
NÃO OK: Se a tensão
medida for menor que a da
bateria, VÁ PARA 3.
•
AS60558,0000E2B 5419MAY084/37
•3 Fusível do Soprador Meça a tensão entre o fusível (F24) do soprador de pressurização da cabine e o terra OK: Se a tensão da bateria
•
da estrutura.
foi medida, VÁ PARA 4.
AS60558,0000E2B 5419MAY085/37
•4 Relé do Motor do Com o assento auxiliar e as tampas removidas, localize o relé do motor do OK: Se a tensão da bateria
•
Pressurizador pressurizador, retire o relé. Meça a tensão do terminal 30 ao terra da estrutura.
foi medida, VÁ PARA 5.
AS60558,0000E2B 5419MAY086/37
PN=782
Aquecimento e Ar Condicionado
•6 Terminal do Relé Meça a tensão do terminal 86 do relé do motor do pressurizador ao terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria
•
do Motor do A tensão foi medida?
Pressurizador foi medida, VÁ PARA 7.
•7 Verificação do Relé Verifique o relé substituindoo por um relé que esteja em boas condições. OK: Se o relé estiver
bom, verifique o circuito
entre o relé e o motor do
pressurizador.
NÃO OK: Se o relé estiver
com defeito, substituao.
AS60558,0000E2B 5419MAY089/37
•1 Fusível do Soprador
de Recirculação
Verifique o fusível (F25) do soprador de recirculação da cabine.
OK: VÁ PARA 2.
•
O fusível está bom? NÃO OK: Procure por um
circuito ou componente em
curto.
AS60558,0000E2B 5419MAY0811/37
•2 Fusível do Soprador Meça a tensão entre o fusível (F24) do soprador de recirculação da cabine e o terra OK: Se a tensão da bateria
•
de Recirculação da estrutura.
foi medida, VÁ PARA 3.
AS60558,0000E2B 5419MAY0812/37
•3 Ventilador de
Recirculação
O ventilador de recirculação não funciona na velocidade baixa e média, mas funciona
na alta. OK: VÁ PARA 4.
•
NÃO OK: Substitua o
conjunto do resistor.
PN=783
Aquecimento e Ar Condicionado
•4 Motor de Recirculação Desligue o motor. Gire a chave de ignição para a posição de ignição. Retire o assento OK: Se a tensão da bateria
auxiliar e as tampas. Coloque o interruptor de recirculação em alta velocidade e meça foi medida, substitua o
a tensão entre os terminais do motor de recirculação. motor do soprador de
recirculação.
NÃO OK: Se a tensão
medida for menor que a da
bateria, VÁ PARA 5.
•
AS60558,0000E2B 5419MAY0814/37
•5 Relé do Motor de Com o assento auxiliar e as tampas removidas, localize o relé do motor de recirculação, OK: Se a tensão da bateria
•
Recirculação retire o relé. Meça a tensão do terminal 30 ao terra da estrutura.
foi medida, VÁ PARA 6.
•6 Terminal do Relé do
Motor de Recirculação
Verifique o aterramento do terminal 85 do relé do motor de recirculação.
OK: VÁ PARA 7.
•
O aterramento está bom? NÃO OK: Repare o
aterramento.
AS60558,0000E2B 5419MAY0816/37
•7 Interruptor C de Meça a tensão entre o interruptor C de recirculação e o terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria
•
Recirculação
foi medida, VÁ PARA 8.
AS60558,0000E2B 5419MAY0817/37
•8 Relé do Motor de
Recirculação
Substitua o relé do motor de recirculação por um relé em boas condições. OK: Concluído
PN=784
Aquecimento e Ar Condicionado
•9 Multiconector Desconecte o multiconector do interruptor de recirculação. Meça a tensão entre o OK: Se a tensão da bateria
•
terminal C do interruptor de recirculação e o fio vermelho do terra da estrutura.
foi medida, VÁ PARA 10.
•10 Interruptor de
Recirculação
Coloque o interruptor de recirculação na posição alta e meça a tensão no fio roxo OK: Se a tensão da bateria
•
do terminal D do interruptor de recirculação. Coloque o interruptor de recirculação
na posição média e meça a tensão no fio verde do terminal A do interruptor de foi medida, VÁ PARA 11.
recirculação. Coloque o interruptor de recirculação na posição baixa e meça a tensão
no fio amarelo do terminal B do interruptor de recirculação.
NÃO OK: Se uma tensão
menor que a da bateria
foi medida,verifique o
interruptor.
AS60558,0000E2B 5419MAY0820/37
•11 Conjunto de
Resistores
11. Coloque o interruptor de recirculação na posição alta e meça a tensão no fio roxo
do conjunto 3 de resistores. Coloque o interruptor de recirculação na posição média
e meça a tensão no fio verde do conjunto 2 de resistores. Coloque o interruptor
SE OK: Se a tensão da
bateria foi medida, substitua
o conjunto de resistores.
de recirculação na posição baixa e meça a tensão no fio amarelo do conjunto 1 de
resistores.
NÃO OK: Se uma tensão
menor que a da bateria
foi medida, verifique o
circuito entre o conjunto
de resistores e o motor de
recirculação.
AS60558,0000E2B 5419MAY0821/37
•1 Multiconector Pare o motor, coloque a chave de ignição na posição de ignição. Ligue o interruptor de OK: Se a tensão da bateria
•
recirculação. Meça a tensão do fio cinza no terminal E do interruptor de recirculação
do multiconector. A tensão foi medida? foi medida, VÁ PARA 2.
PN=785
Aquecimento e Ar Condicionado
•2 Interruptor do Meça a tensão entre o fio cinza do interruptor do compressor do ar condicionado e o OK: Se a tensão da bateria
•
Compressor do Ar terra da estrutura.
Condicionado foi medida, VÁ PARA 3.
•3 Interruptor do Meça a tensão entre o fio cinza do interruptor do termostato e o terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria
•
Termostato
foi medida, VÁ PARA 4.
•4 Interruptor do Meça a tensão entre o fio bege do interruptor do termostato e o terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria
•
Termostato
foi medida, VÁ PARA 5.
•5 Interruptor de Baixa Meça a tensão entre o fio bege do interruptor de baixa pressão e o terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria
•
Pressão
foi medida, VÁ PARA 6.
AS60558,0000E2B 5419MAY0827/37
•6 Interruptor de Baixa Meça a tensão entre o fio bege do interruptor de baixa pressão e o terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria
•
Pressão
foi medida, VÁ PARA 7.
PN=786
Aquecimento e Ar Condicionado
•7 Interruptor de Baixa
Pressão
Desconecte o conector do interruptor de baixa pressão. Teste a continuidade entre os
pinos do interruptor de baixa pressão.
OK: Se houver
continuidade, VÁ PARA
•8.
NÃO OK: Se não houver
continuidade, substitua o
interruptor de baixa pressão
ou verifique se há pressão
adequada no sistema.
AS60558,0000E2B 5419MAY0829/37
•8 Interruptor de Alta Meça a tensão no fio laranja do interruptor de alta pressão. OK: Se a tensão da bateria
•
Pressão
foi medida, VÁ PARA 9.
•9 Interruptor de Alta
Pressão
Desconecte o conector do interruptor de alta pressão. Teste a continuidade entre
os pinos do interruptor de alta pressão.
OK: Se houver
continuidade, VÁ PARA
•
10.
NÃO OK: Se não houver
continuidade, substitua o
interruptor de alta pressão.
AS60558,0000E2B 5419MAY0831/37
•10 Embreagem do
Compressor do Ar
Condicionado
Meça a tensão no fio laranja da embreagem do compressor do ar condicionado. OK: Se a tensão da bateria
foi medida, verifique a
embreagem do compressor
do ar condicionado ou
substitua o compressor.
NÃO OK: Se uma tensão
menor que a da bateria
foi medida,verifique o
interruptor de alta pressão.
AS60558,0000E2B 5419MAY0832/37
•1 Temperatura do Motor Ligue o motor e deixe a temperatura do motor aumentar. Selecione a velocidade
média do ventilador e então selecione temperatura de ar frio, por fim, selecione a
temperatura de ar quente.
OK: Concluído
PN=787
Aquecimento e Ar Condicionado
•2 Posição Acessória Gire a chave de ignição para a posição de acessório. Retire o conector do motor OK: Se a tensão da bateria
•
da válvula do aquecedor. Meça a tensão entre o fio amarelo de energia do pino 10
e o fio preto do pino 7. foi medida, VÁ PARA 3.
•3 Posição Acessória Gire a chave de ignição para a posição de acessório. Retire o conector do motor da
•4 Posição Acessória Gire a chave de ignição para a posição de acessório. Desconecte o conector do OK: Se a tensão da bateria
interruptor de controle de temperatura. Meça a tensão no chicote entre o fio amarelo de foi medida, substitua o
energia do pino C do interruptor de controle de temperatura e o frioterra preto do pino A interruptor do seletor de
temperatura.
NÃO OK: Se uma tensão
menor que a da bateria foi
medida, verifique o circuito
entre o fio amarelo do pino
C do interruptor do seletor
de temperatura e o fusível
do alternador. Verifique
a conexão do terra do fio
preto do pino A.
AS60558,0000E2B 5419MAY0837/37
PN=788
Grupo 15AH
Limpadores e Lavadores
Teoria da Operação "wash", a energia passa através do fio 218 para o motor
(M06) do lavador lateral, energizandoo.
A energia da bateria passa através do relé (K27) dos
limpadores para o interruptor (S27) do limpador central, o Quando o interruptor (S27) do limpador central é
interruptor (S28) do limpador lateral e os motores (M08, pressionado na posição "wipe", a energia passa através
M09 e M10) do limpadores esquerdo, direito e central. do fio 209 para o temporizador (A12) do limpador. Do
terminal NC, a energia passa através do fio 217 para o
Quando o interruptor (S28) do limpador lateral é motor (M07) do lavador dianteiro. Quando o temporizador
pressionado na posição "wipe", a energia passa através (A12) fecha seu contato, a energia passa do terminal NO
do fio 205 para os motores (M08 e M09) dos limpadores para o motor (M10) do limpador central, energizandoo.
esquerdo e direito, energizandoos. Quando o interruptor
(S28) do limpador lateral é pressionado na posição
AS60558,0000C59 5422FEB081/1
PN=789
Limpadores e Lavadores
PN=790
Limpadores e Lavadores
Diagrama Elétrico
CQ280972 —UN—05AUG08
W7 W2 W6
Engine harness Load center harness Cab harness
S28
Side
wiper Off
switch Wipe
Wash
M09
Right wiper motor
3
M A
M06 E34 181
7 9 070 070
C
Side washer motor To: Road lights
X18 X31
010 218 218 218 218 M08
B M A 15 2 D06
Left wiper motor
Wiper diode
205 225
X18 X31 A B B
010 217 217 217 217
B M A 14 1
M A
070
X91 M07 S27 C
Engine ground Front washer motor Center
Off wiper
Wipe switch A12 M10
Wash Wiper timer Center wiper motor
1 + - 2
212 6
209
C
NC
214
M A
2B NO B
217
3
K27
Wipers realy E34 181
7 9
070 070
To: Road lights
F42
Wiper (20 A)
87a X95
G01 332 30 X19 Cab ground
Battery 212 212 212
16
87
E01 322 080
To: Power 86 85
X90
Load center
ground
W2 W6
Load center harness Cab harness
A12— Temporizador do limpador K27— Relé dos limpadores S27— Interruptor do limpador central X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
D06— Diodo do limpador M06— Motor do lavador lateral S28— Interruptor do limpador lateral X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
E01— Para: Esquema de energia M07— Motor do lavador dianteiro W2—Chicote do centro de carga X90— Terra do centro de carga
E34— Para: Esquema das luzes de estrada M08— Motor do limpador esquerdo W6—Chicote da cabine X91— Terra do motor
F42— Limpador (20 A) M09— Motor do limpador direito W7—Chicote do motor X95— Terra da cabine
G01— Bateria M10— Motor do limpador central X18— Conector do chicote do motor
AS60558,0001070 5406AUG081/1
PN=791
Limpadores e Lavadores
PN=792
Grupo 15AI
Buzina
Teoria da Operação
Quando o interruptor (S52) da buzina é pressionado, a
A energia passa através do interruptor (S01) de ignição energia passa para o relé da buzina, energizandoo. Com
e através do fusível (F34) do joystick para o interruptor o relé energizado, a energia passa através do fio 204
(S52) da buzina. A energia da bateria passa através do para as buzinas (B10 e B11) direita e esquerda.
fusível (F44) da buzina para o terminal 30 do relé (K08)
da buzina.
AS60558,0000C5B 5419NOV071/1
Diagrama Elétrico
W8 W2 W6
Joystick harness Load center harness Cab harness
K08
Horn relay
S52 F44 B11
Horn switch 87a Right horn
Horn (5 A)
G01 302 30 X31
204 204
Battery 20
87
080 060
206 206
B
86 85
X8A
X90 B10
Load center Left horn
ground
X31
204
19
060
622 622 S01
A
Ignition switch
CQ280973 —UN—19FEB08
X8A F34 X95
Joystick (5 A) Cab ground
B10— Buzina direita G01— Bateria W2—Chicote do centro de carga X31— Conector do chicote do
B11— Buzina esquerda K08— Relé da buzina W6—Chicote da cabine centro de carga/cabine
F34— Joystick (5 A) S01— Interruptor de ignição W8—Chicote do Joystick X90— Terra do centro de carga
F44— Buzina (5 A) S52— Interruptor da buzina X8A— Conector do Joystick X95— Terra da cabine
AS60558,0000C5C 5403MAR081/1
PN=793
Buzina
PN=794
Grupo 15AJ
Luzes de Estrada
PN=795
Luzes de Estrada
PN=796
Luzes de Estrada
Diagrama Elétrico
CQ280974 —UN—15FEB08
W10 W9 W2 W7 W12
Main frame extension harness Main frame harness Load center harness Eng harness Rear frame harness
L30
License
X3A plate light
X18
181 181 181 181
16 B A B
S25 K10
Cab platform/road Lower road X6A
light switch F06 lights relay 010
F 010
Lower road
lights (20 A) 87a X91
L10 1 30 X21 Engine
0 G01 182
118 ground
Left rear 2 Battery B
tail light red 87
108 080
C
040 181 86 85
D B A
X22 X22 B L12
Left outside road lamp
K33 161
B A 070
X73A X73B Outer road
181 181
F62 lights relay
20 20 Outer road L11
lights (20 A) 87a
X19 Right outside road lamp
L09 G01 192 30
070
Right rear Battery 161 161 161
18 B A
tail light red 87
101 080
040 181
D B 86 85
X23 X23 L13
Right inside road lamp
K32 151 070
Inner road B A
F59 lights relay
Inner road L14
lights (20 A) 87a
G01 112 30 X19 Left inside road lamp
Battery 151 151 151 070
14 B A
87
101 080
86 85
X19
181 181 181
X73A X73B 4
040 040 040 040 040
10 10 S24
X90 0 Road
F26 Load center 1 light switch
Light ground
switch (20 A) X31
G01 102 102
8 102
2B 3
Battery
9 7
E31
To: Radio, 070 070
dome and ACC
X95
Cab ground
W10 W9 W2 W6
Main frame extension harness Main frame harness Load center harness Cab harness
PN=797
Luzes de Estrada
E31— Para: Esquema do rádio, teto e ACC L10— Luz vermelha traseira esquerda W7—Chicote do motor X23— Conector da luz traseira direita
F06— Luzes Inferiores de estrada (20 A) L11— Lâmpada de estrada externa direita W9—Chicote da estrutura principal X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F26— Interruptor de luz (20 A) L12— Lâmpada de estrada externa esquerda W10—Chicote de extensão da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
F59— Luzes de estrada interiores (20 A) L13— Lâmpada de estrada interna direita W12—Chicote da estrutura traseira X73B— Conector do chicote da estrutura principal
F62— Luzes de estrada exteriores (20 A) L14— Lâmpada de estrada interna esquerda X3A— Conector do chicote da estrutura traseira X90— Terra do centro de carga
G01— Bateria L30— Luz da placa X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
K10— Relé das luzes inferiores de estrada S24— Interruptor da luz de estrada X18— Conector do chicote 18 do motor X95— Terra da cabine
K32— Relé das luzes internas de estrada S25— Interruptor das luzes de estrada/plataforma da cabine X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
K33— Relé das luzes externas de estrada W2—Chicote do centro de carga X21— Conector do chicote 21 do motor
L09— Luz vermelha traseira direita W6—Chicote da cabine X22— Conector da luz traseira esquerda
AS60558,0000C5E 5403MAR082/2
PN=798
Grupo 15AK
Luzes de Campo
Teoria da Operação do fusível (F40) das luzes de campo laterais para o relé
(K20) das luzes de campo laterais.
O interruptor das luzes de campo no console superior
ativa os relés localizados atrás da almofada traseira Quando o interruptor (S26) da luz lateral é pressionado,
do assento de treinamento. Os relés fornecem energia todos os relés são energizados através do fio 131.
para os circuitos de iluminação de campo. O sistema de
iluminação de campo fornece ao operador a iluminação Com o relé (K34) das luzes de campo dianteiras
para operação durante a noite ou em condições de baixa energizado, a energia passa para as luzes (L18 e L19) de
luminosidade. Quando o interruptor das luzes de campo campo direitas e esquerdas.
está ligado, dois faróis dianteiros no teto da cabine serão Com o relé (K29) das luzes de campo do elevador
acesos. energizado, a energia passa para as luzes direitas e
A energia da bateria passa através do fusível (F26) do esquerdas (L20 e L21) do elevador.
interruptor de luz para o interruptor (S26) da luz de Com o relé (K20) das luzes de campo laterais energizado,
campo, através do fusível (F58) das luzes de campo a energia passa para as luzes (L22 e L23) laterais direitas
dianteiras ao relé (K34) das luzes de campo dianteiras, e esquerdas.
através do fusível (F60) das luzes de campo do elevador
ao relé (K29) das luzes de campo do elevador e através
AS60558,0000C5F 5422FEB081/1
PN=799
Luzes de Campo
PN=800
Luzes de Campo
Diagrama Elétrico
CQ280975 —UN—15FEB08
W2 W6
Load center harness Cab harness
S26
Field light switch
0
1
X19
G01 102 102
8 102
2B 3 131
Battery L18
F26 Right field lamp
Light switch (20 A)
X19 104 060
131 131 B A
5
K34
Front field lights relay
87a
L19
Left field lamp
G01 152 30 X19
104 104 104 060
Battery 12 B A
F58 87
Front field lights (20 A) 131 080 060 060
86 85
L20
Right elevator light
X73B X73A X72
K29 7
121
7
121
G
121
A B 040
Elevator field lights relay
87a
L21
Left elevator light
G01 132 30
121 121 121 121
Battery 040
8 8 H A B
F60 87
Elevator field lights (20 A) 131 080 040 040 040 040
10 10 K
86 85
W9 W10 W11
Main frame harness Main frame extension harness Elevator harness
L22
Right side light
K20 111 010
A B
Side field lights relay
87a
L23
Left side light
G01 122 30 X14 X79
Battery 111 111 111 111 010
2 A A B
F40 131
87
080
Side field lights (20 A)
010 010 010 010
86 85 B
X90 X91
Load center
ground Engine ground
W2 W7 W4
Load center harness Engine harness Cooling harness
PN=801
Luzes de Campo
F26— Interruptor de luz (20 A) L18— Lâmpada de campo direita W4—Chicote de arrefecimento X72— Conector do chicote do elevador
F40— Luzes de campo laterais (20 A) L19— Lâmpada de campo esquerda W6—Chicote da cabine X73A— Conector do chicote da estrutura principal
F58— Luzes de campo dianteiras (20 A) L20— Luz direita do elevador W7—Chicote do motor X73B— Conector do chicote da estrutura principal
F60— Luzes de campo do elevador (20 A) L21— Luz esquerda do elevador W9—Chicote da estrutura principal X79— Chicote de arrefecimento
G01— Bateria L22— Luz lateral direita W10—Chicote de extensão da estrutura principal X90— Terra do centro de carga
K20— Relé das luzes de campo laterais L23— Luz lateral esquerda W11— Chicote do elevador X91— Terra do motor
K29— Relé das luzes de campo do elevador S26— Interruptor da luz de campo X14— Conector do chicote 14 do motor
K34— Relé das luzes de campo dianteiras W2—Chicote do centro de carga X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
AS60558,0000C60 5403MAR082/2
PN=802
Grupo 15AL
Luzes da Lanterna Direcional, de Advertência e do Piscaalerta
PN=803
Luzes da Lanterna Direcional, de Advertência e do Piscaalerta
PN=804
Luzes da Lanterna Direcional, de Advertência e do Piscaalerta
Diagrama Elétrico
CQ280976 —UN—15FEB08
L35
X34 X31 X73B X73A Left rear tail and turn light red
Left turn output red 107 107 107 107 107 040
A29 F 30 14 14 C D
Flasher module X22 X22
L36
X34 X31 X73B X73A Right rear tail and turn light red
Right turn output red 117 117 117 117 117 040
E 31 15 15 C D
X33 X23 X23
172 172 X73B X73A
A Accessory power
070 070 040 040 040 040
B Negative 10 10
106 106
E Warning switch input X90
125 125
D Right turn input Load center
134 134
C Left turn input ground
L42
X34 X31 X14 X76 Right turn signal
Right turn output amber 105 105 105 105 105 010
A 9 9 A B A
L41
Left turn signal
X34 X31 X14 X76
115 115 115 115 115 010
Left turn output amber D 10 10 B B A
X76
010 010 010
F
1 S67 X91
0 Turn signal switch Engine ground
2
X32 412 W7 W18
134 134 134 4
C 5B Engine harness Turn signal harness
6
125 1
2B 412
3
134 070
8 10
X32
125 125 125 070
D 9 7
S66 X19
Hazzard 7 412 E51
light switch
K57 E26 F56 From: ACC relay
Flasher module relay To: Radio, dome Cab
and light switches alternator (5 A)
87a
X32 E02
106 106 106 102 To: Starting and
172 30 E 3 2B
102 charging circuits
87 070
9 7
181
E34 E32
412 070 To: Heating and A/C
86 85
To: Road lights F26
X32 X31 Light switch (20 A)
102 102 102 102
A 8 G01
Battery
070 070 070
B
X95
Cab ground
412 412
F
W16 W6 W2
Flasher relay harness Cab harness Load center harness
PN=805
Luzes da Lanterna Direcional, de Advertência e do Piscaalerta
A29— Módulo do piscapisca L35— Luz direcional vermelha traseira esquerda W10—Chicote de extensão da estrutura principal X33— Conector do módulo do piscaalerta
E02— Para: Esquema de partida e de carga L36— Luz direcional vermelha traseira direita W14—Chicote do módulo do piscaalerta X34— Conector do módulo do piscaalerta
E26— Para: Esquema dos interruptores do rádio, do teto e da luz L41— Sinaleira direcional esquerda W16—Chicote do relé do piscaalerta X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E32— Para: Esquema de aquecimento e do A/C L42— Sinaleira direcional direita W18—Chicote da sinaleira direcional X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E34— Para: Esquema das luzes de estrada S66— Interruptor da luz de perigo X14— Conector do chicote 14 do motor X76— Chicote da sinaleira direcional
E51— Do: Relé acessório S67— Interruptor da sinaleira direcional X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine X90— Terra do centro de carga
F26— Interruptor de luz (20 A) W2—Chicote do centro de carga X22— Conector da luz traseira esquerda X91— Terra do motor
F56— Alternador da cabine (5 A) W6—Chicote da cabine X23— Conector da luz traseira direita X95— Terra da cabine
G01— Bateria W7—Chicote do motor X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
K57— Relé do módulo do piscaalerta W9—Chicote da estrutura principal X32— Conector do módulo do piscaalerta
AS60558,0000C62 5403MAR082/2
PN=806
Grupo 15AM
Luzes de Trabalho
Teoria da Operação
A energia da bateria passa pelo fusível (F26) do
O interruptor de luzes de serviço no console superior interruptor de luz para o interruptor (S63) da luz de serviço
ativa os relés localizados atrás da almofada traseira do do motor e pelo fusível (F61) das luzes de serviço para o
assento de treinamento. Os relés fornecem energia para terminal 30 do relé (K30) da luz de serviço do motor.
os circuitos de iluminação de serviço. O sistema de
iluminação de serviço fornece ao operador a iluminação Quando o interruptor (S63) da luz de serviço do motor é
para operação durante a noite ou em condições de pressionado, a energia passa para o relé (K30) da luz de
baixa luminosidade. Quando interruptor das luzes de serviço do motor, energizandoo. Com o relé energizado,
serviço está ligado, uma luz no compartimento do motor a energia passa através fio 109 para a luz (L26) de
acenderá. serviço do motor.
AS60558,0000C63 5422FEB081/1
Diagrama Elétrico
W6 W2 W7
Cab harness Load center harness Engine harness
S63 K30
Engine work light switch Engine work
lights relay
F61
Work
0 lights (20 A) 87a
G01 142 30 X18
1 109 109
Battery 8
X19 87
141 141 080
2B 3 6 A
86 85
X90
L26
X31 Engine
Load center work light
102 102 G01 ground
8
Battery B
F26
Light switch (20 A)
CQ280977 —UN—15FEB08
010
X91
Engine ground
F26— Interruptor de luz (20 A) L26— Luz de serviço do motor W7—Chicote do motor X90— Terra do centro de carga
F61— Luzes de serviço (20 A) S63— Interruptor da luz de X18— Conector do chicote 18 do X91— Terra do motor
G01— Bateria serviço do motor motor
K30— Relé das luzes de serviço W2—Chicote do centro de carga X19— Conector do chicote do
do motor W6—Chicote da cabine centro de carga/cabine
X31— Conector do chicote do
centro de carga/cabine
AS60558,0000C64 5403MAR081/1
PN=807
Luzes de Trabalho
PN=808
Grupo 15AN
Luz Giratória (Opção Europeia)
PN=809
Luz Giratória (Opção Europeia)
PN=810
Luz Giratória (Opção Europeia)
Diagrama Elétrico
CQ280978 —UN—15FEB08
W6 W2 W9 W10 W19
Cab harness Load center harness Main frame harness Main frame extension harness Beacon light harness
F26
Light
X31 switch (20 A)
102 102 102
8 G01
Battery
S64 K19
Beacon light switch Beacon lights relay
F03
Beacon X73B X73A X2B
0 light (20 A) 87a
164 164 164 164
1
G01 162 30 17 17 B
Battery 164 164 164 164 164
16 16 A
X31 87
102 144 144 080
2B 3 12
86 85
070 181
9 7 E34
To: Road A X90 A A
lights Load center
L27 ground
X95
Cab ground Beacon L28 L29
light Right Left
beacon beacon
light light
B B B
060
040
X95
Cab ground
E34— Para: Esquema das luzes de estrada L27— Luz giratória W6—Chicote da cabine X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F03— Luz giratória (20 A) L28— Luz giratória direita W9—Chicote da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
F26— Interruptor de luz (20 A) L29— Luz giratória esquerda W10—Chicote de extensão da estrutura principal X73B— Conector do chicote da estrutura principal
G01— Bateria S64— Interruptor da luz giratória W19—Chicote da luz giratória X90— Terra do centro de carga
K19— Relé das luzes giratórias W2—Chicote do centro de carga X2B— Conector do chicote da luz giratória X95— Terra da cabine
AS60558,0000C66 5403MAR081/1
PN=811
Luz Giratória (Opção Europeia)
PN=812
Grupo 15AO
Luzes de Estrada (Opção Europeia)
Quando o interruptor (S24) da luz de estrada é Com o relé (K32) das luzes de estrada internas
pressionado, a energia passa para o interruptor (S25) energizado, a energia passa para as luzes (L13 e L14) de
da luz de estrada/plataforma da cabine e a luz (L15) do estrada internas direita e esquerda.
medidor de pressão do cortador de base, a luz (L16)
AS60558,0000C67 5422FEB081/1
PN=813
Luzes de Estrada (Opção Europeia)
PN=814
Luzes de Estrada (Opção Europeia)
Diagrama Elétrico
CQ280979 —UN—20NOV07
W12 W7 W2 W15
Screen harness Engine Load center harness Road light harness
L34
Left headlight
S25
Cab platform/road K10 118
A B 000
light switch Lower road lights relay
F6
Lower road
87a
L33
1 lights (20 A) Right headlight
0 G1 182 30 X21
1 118 118 118 000
Battery B A B
87
C
108 080 X1
86 85 Cab ground
A
B
X6A L12
010 010 Left outside road lamp
F
161 070
B A
X2
F62 K33
Engine ground Outer road lights relay L11
Outer road
L9 lights (20 A) 87a Right outside road lamp
Right rear G1 192 30 X19
tail light red Battery 161 161 161 070
X25 X25 X3A X18 18 B A
87
101 101 101 080
D B A 16
86 85
L13
Right inside road lamp
L10 151 070
010
101
Left rear
K32 B A
Inner road lights relay
tail light red F59
X24 X24 Inner road
87a
L14
lights (20 A) Left inside road lamp
D B G1 112 30 X19
Battery 151 151 151 070
14 B A
87
101 080
L30
010
101
86 85
License E41 L15
plate light To: Wipers Basecutter pressure
and washers gauge light
B A X19
181 181 101 101 070
4
L31 S24
010
101
101
X1
Cab ground
W12 W7 W2 W6
Screen harness Engine Load center harness Cab harness
PN=815
Luzes de Estrada (Opção Europeia)
E31— Para: Esquema do rádio, teto e ACC L10— Luz vermelha traseira esquerda L33— Farol direito X3A— Conector do chicote da estrutura traseira
E41— Para: Esquema dos limpadores e lavadores L11— Lâmpada de estrada externa direita L34— Farol esquerdo X6A— Conector do chicote da estrutura traseira
F06— Luzes Inferiores de estrada (20 A) L12— Lâmpada de estrada externa esquerda S24— Interruptor da luz de estrada X18— Conector do chicote 18 do motor
F26— Interruptor de luz (20 A) L13— Lâmpada de estrada interna direita S25— Interruptor das luzes de estrada/plataforma da cabine X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F59— Luzes de estrada interiores (20 A) L14— Lâmpada de estrada interna esquerda W2—Chicote do centro de carga X21— Conector do chicote 21 do motor
F62— Luzes de estrada exteriores (20 A) L15— Luz do medidor de pressão do cortador de base W6—Chicote da cabine X24— Conector da luz traseira esquerda
G01— Bateria L16— Luz do medidor de pressão do picador W7—Chicote do motor X25— Conector da luz traseira direita
K10— Relé das luzes inferiores de estrada L17— Luz de teto W12—Chicote da tela X26— Conector da sinaleira direcional dianteira direita
K32— Relé das luzes internas de estrada L30— Luz da placa W15—Chicote da luz de estrada X27— Conector da sinaleira direcional dianteira esquerda
K33— Relé das luzes externas de estrada L31— Luz de estacionamento dianteira esquerda X01— Sensor do arranque do motor X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
L09— Luz vermelha traseira direita L32— Luz de estacionamento dianteira direita X02— Sensor do came do motor
AS60558,0000C68 5403MAR082/2
PN=816
Grupo 15AP
Cortador de Base Automático
• A colhedora deve estar se movendo para frente. A unidade de controle ABC recebe informações do
• As funções de avanço da colhedora devem estar potenciômetro (R24) de sensibilidade através do fio 858.
ativadas. O potenciômetro (R25) de pressão/posição do cortador
• O interruptor do sistema de controle automático do de base controla a pressão do cortador de base em que
cortador de base deve estar acionado. o operador deseja cortar. Se a pressão ficar abaixo ou
• O motor deve estar acima de 2000 rpm. acima desse valor, a plataforma de corte ajustará sua
• A pressão do cortador de base deve estar acima do altura para voltar para a pressão alvo. Com o interruptor
limite predeterminado. (S33) alto/baixo na posição baixa, o potenciômetro (R25)
de pressão/posição do cortador de base trabalha com
A energia da bateria passa através do interruptor pressão de 0 até 1500 PSI e na posição alta trabalha com
(S01) de ignição e através do fusível (F13) de pressão de 1500 a 2500 PSI. Os resistores de alto e baixo
elevação/abaixamento do cortador de base ao interruptor mudam a escala do potenciômetro do cortador de base.
(S30) de avanço do acionamento de avanço, à unidade
(A35) de controle ABC e aos interruptores (S02 e S03) de A unidade de controle do motor (ECU) envia as
elevação/abaixamento do cortador de base. informações de rotação do motor pelo fio 439.
Quando o relé (K35) de avanço do cortador de base é O transdutor (M02) de pressão do motor é conectado
energizado, a energia passa para o interruptor (S29) de à ECU. A ECU envia informações sobre a pressão do
ligação/desligamento do sistema. Quando o interruptor cortador de base para a unidade (A35) de controle ABC.
é pressionado, o sistema de controle automático do Os solenóides (Y47 e Y48) de elevação/abaixamento do
cortador de base é ativado. A luz (L43) se acende. cortador de base são energizados pela unidade (A35)
Quando a pressão do picador aumenta ou quando ocorre de controle ABC.
uma falha no sistema, a luz (L44) de erro se acende.
AS60558,0000C6B 5422FEB081/1
PN=817
Cortador de Base Automático
PN=818
Cortador de Base Automático
Diagrama Elétrico
CQ280981 —UN—11FEB08
W18 W2 W7
ABC harness Load center harness Engine harness
X31
A35 14 15 16 17
ABC controller
904
905
020
402
X55 X21
904 904 904 904
16 2 V
905 905 905 905
30 4 U
020 020
3 F
402 402
S29 1 H
012
System on/off switch G
040
904
905
020
402
012
X75
X90 Y24
1 2 Load center C E F D B A
ground Feedroller forward solenoid
X56 X18
859 859 807 807 807 Y25
System on/off 5 4 5 6 17
A02 Basecutter pump solenoid
L43 6 3 030 Basecutter up/down lever
Y27
Active Light
S02 Flap beater solenoid
884 030 030
35 A B Basecutter
Active light L44 up switch S03
Error Light Basecutter
853 853 030 down switch
Error light 36 A B
854 854
Basecutter up 8 B
875 875
Basecutter down 7 C
602 602
+ Bat 28 A M02
S30 F13 Motor presssure
Ground drive Basecutter transducer J02
forward switch X56 up/down (5 A) 911
865 865 602 602 602 062 3 A3
Ground drive switch 12 B A 11 S01 1 414
C3
Ignition switch 878
- Bat 030 030 030 030 X90 2
15 12
Load center ECU
X56 ground X18 J02
878 878 878 878
Basecutter PSI 6 7 2 F4
439 439 439 439
Engine RPM 3 5 3 D1
864 864 864 864
Basecutter up - 18 1 9
871 871 871 871
Basecutter down - 32 3 11
Basecutter down + 31 863 863
4 863
12 863 Y47 Y48
Basecutter up + 17 866 866
2 866
10 866 A Basecutter
up solenoid A Basecutter
down solenoid
S33
X57 A R24 High/low switch
857 Sensitivity 888
39 A potentiometer
873 1 B B
25 B
26 874
C
0 R25
A Basecutter
876 1
38 D 1 888
B pressure/position
E 852 R22 potentiometer
881 2 High range
40 F B C 883 resistor
3 A
Signal 858 851
27 4 A R23
855 855
- 5 Volts 4 5 Low range C B
852 856 resistor
+ 5 Volts 2 6 B
856
Signal 41 861 861
W18 W2 W7
ABC harness Load center harness Engine harness
PN=819
Cortador de Base Automático
A02— Alavanca de elevação/abaixamento do cortador de base R23— Resistor de faixa baixa W2—Chicote do centro de carga X75— Conector de diagnóstico CAN
A35— Unidade de controle ABC R24— Potenciômetro de sensibilidade W7—Chicote do motor X90— Terra do centro de carga
F13— Elevação/abaixamento do cortador de base (5 A) R25— Potenciômetro de posição do cortador de base W18—Chicote ABC Y24— Solenóide de avanço do rolo de alimentação
J02— Conector da ECU S01— Interruptor de ignição X18— Conector do chicote 18 do motor Y25— Solenóide da bomba do cortador de base
K35— Relé de avanço do cortador de base S02— Interruptor de elevação do cortador de base X21— Conector do chicote 21 do motor Y27— Solenóide do batedor de abas
L43— Luz Ativa S03— Interruptor de abaixamento do cortador de base X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine Y47— Solenóide de elevação do cortador de base
L44— Luz de Erro S29— Interruptor de ligação/desligamento do sistema X55— Conector ABC Y48— Solenóide de abaixamento do cortador de base
M02— Transdutor de pressão do motor S30— Interruptor de avanço do acionamento de avanço X56— Conector ABC
R22— Resistor de faixa alta S33— Interruptor alto/baixo X57— Conector de diagnóstico
AS60558,0000C6C 5403MAR082/2
PN=820
Grupo 15AQ
AutoTrac
Teoria da Operação O fio 369 recebe energia do fusível (F20), essa energia
Se a máquina não estiver equipada com o sistema flui pelos dois interruptores neutros (S05 e S06). Com
AutoTrac, as alavancas elétricas de controle (A14 ambas as alavancas na posição neutra, a máquina irá
e A15) das transmissões hidrostáticas de avanço e funcionar.
reversão serão conectadas diretamente às bombas de O relé (K62) do freio de estacionamento recebe
acionamento de avanço direita e esquerda (M11 e M12). energia através do fio 509 do diagrama do freio de
Com o sistema AutoTrac, os conectores das alavancas estacionamento. O relé é energizado quando o freio de
elétricas de controle (A14 e A15), no chicote (W1) do estacionamento é desativado.
apoio de braço, são conectados aos conectores do O alarme (B19) de reversão é controlado pelo controlador
chicote (W20) do AutoTrac. Outro grupo de conectores MC300 (A36).
no chicote do AutoTrac é conectado às alavancas de
controle (A14 e A15). Desse modo as alavancas de O interruptor (S81) do pedal e o interruptor opcional (S80)
controle são conectadas ao controlador MC300 (A36) que ativam o módulo automático do AutoTrac.
controla as bombas (M11 e M12).
O potenciômetro (R24) de sensibilidade é conectado
Se o sistema AutoTrac funcionar no módulo automático, diretamente ao controlador MC300. Esse potenciômetro
as bombas serão controladas de acordo com as controla o tempo de resposta do sistema AutoTrac.
informações recebidas pelo receptor GPS (X81). Quando
uma das alavancas for acionada, a máquina irá operar no O controlador MC300 (A36) é energizado pelo fusível F53
módulo manual e, a seguir, as bombas serão controladas através do fio 922. Esse fusível energiza o controlador, o
de acordo com as informações recebidas pelas alavancas receptor GPS (X81) e o mostrador (A03) do AutoTrac.
(A14 e A15).
AS60558,0000F00 5416SEP081/1
PN=821
AutoTrac
PN=822
AutoTrac
Diagrama Elétrico
CQ281698 —UN—15SEP08
W20 W6
AT harness Cab harness
PLUG 2 X85
944 944 944 944 944
A3 E
945 945 945 945 945
C3 F
282 282 282 282 282
B
000 000 000 000 000
D
992 992
922 922
030 030
944
945
282
000
PLUG 1 R24 211
Sensitivity 219
535 potentiometer
F2 B
E F B D Can terminator/
945
944
992
922
030
211
211
219
219
211
030
922
992
945
944
030
922
000
282
945
944
030
922
992
000
282
945
944
530 resistor
D3 C A
532
D1 9 4 12 6 7 1 B A M L V U R N P CA D BF E
030
922
992
000
282
945
944
GPS Receiver Optional Autotrac display Terminating resistor
Radar Input
X77
CB A DB F E
X78
PLUG 2 X80
922 922 922 922 922
F1 B
000
282
945
944
S10
Operators
030
922
992
PLUG 2 presence Switch S10 X75
608 608 030 030 030 J H
D3 B A A
608 608 F53
B E04 AT IGN (10 A) Can diagnostic
S80 To: Harvesting S01
Resume functions schematic Ignition Switch
PLUG 2 Switch X80
A36 C2
557 557
3 2
030
C
030 030 F45
AT batt (10 A)
MC300 controller
PLUG 1 K62 G01
554 87a RPB Relay
S81 X90 Battery W2
E2 30 Front Pedal Switch Load center Load center harness
ground
87 A B
85 86 X14A
PLUG 2
030 509 509
C
509 E33
To: Park brake
030 030 schematic
E1 M12
PLUG 1 X14B X70 X14 Left ground drive pump
526 526 526 526 526 526
J1 C 37 6
J3
538 538 538
B
538
39
538
8
538
A
M B
X15B
516 516 516 516 516 516
K1 C 36 5
K3
528 528 528
B
528
38
528
7
528
A
M B
X14A
552
A1 D X14B X14B M11
A3
550
B A14 A
449 449
A
449
41 E02 Right ground drive pump
Left ground To: Starting and
PLUG 1 X14B drive lever X14A charging schematic
X14A
558 469 469 469
A2 B A A W7
Engine harness
PLUG 1 X15A X15A X15A
562 469 469 469
C1 D A A
C3
560
B A15
Right ground X15B X15B
PLUG 1 X15B drive lever 369 369 369 E02
556
A A 40 To: Starting and B19
D2 B charging schematic Reverse alarm
PLUG 2 X14B X14 X6A
524 524 524 524 524 524 524
F3 D 6 4 C A
010 010
F B
X91
Engine ground
W20 W1 W2 W7 W12
AT harness Armrest harness Load center harness Engine harness Rear frame harness
PN=823
AutoTrac
A03— Mostrador do Autotrac M11— Bomba direita de acionamento do avanço W7—Chicote do motor X77— Conector do chicote do centro de carga/cabine
A14— Alavanca esquerda de acionamento do avanço M12— Bomba esquerda de acionamento do avanço W12—Chicote da estrutura traseira X78— Conector do chicote do centro de carga/cabine
A15— Alavanca direita de acionamento do avanço R05— Resistor do terminal W20—Chicote do Autotrac X80— Conector da opção AT
A36— Controlador MC300 R24— Potenciômetro de sensibilidade X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X81— Receptor GPS
B26— Entrada de radar opcional S01— Chave de ignição X14— Conector do chicote 14 do motor X85— Conector do chicote do Autotrac/cabine
B19— Alarme de ré S10— Interruptor de presença do operador X14A— Alavanca esquerda de acionamento do avanço X90— Terra do centro de carga
E02— Para: Esquema de partida e de carga S80— Interruptor de retorno X14B— Alavanca esquerda de acionamento do avanço X91— Terra do motor
E04— Para: Esquema das funções de colheita S81— Interruptor do pedal dianteiro X15A— Alavanca direita de acionamento do avanço PLUG 1—Conector do controlador MC300
E33— Para: Esquema do freio de estacionamento W1—Chicote do apoio de braço X15B— Alavanca direita de acionamento do avanço PLUG 2—Conector do controlador MC300
G01— Bateria W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
K62— Relé do freio de estacionamento W6—Chicote da cabine X75— Conector de diagnóstico CAN
AS60558,0000F01 5416SEP082/2
PN=824
Grupo 15AR
Ventilador de Refrigeração Reversível
Teoria da Operação
O circuito do ventilador reversível de arrefecimento utiliza automaticamente às suas funções normais. A função de
uma válvula hidráulica de reversão instalada entre a reversão do ventilador só poderá ser reativada após um
bomba e o motor da engrenagem de ciclo aberto. minuto da última conclusão.
A função de reversão do ventilador controla a direção A função de reversão do ventilador também pode
do ventilador de arrefecimento do radiador localizado ser operada automaticamente. A cada 20 minutos,
atrás da cabine do operador, dentro do sistema de o ventilador de arrefecimento do radiador reverte
arrefecimento. Quando o operador pressiona o interruptor automaticamente sua direção e expele fragmentos
(S83) de reversão do ventilador no console superior, do radiador sem intervenção do operador. Durante a
a unidade de controle do motor (ECU) energiza o ativação manual do ciclo de reversão do ventilador, o
solenóide (Y50) do ventilador proporcional para reduzir o cronômetro de 20 minutos mantém a contagem e não
ventilador de arrefecimento do radiador para a velocidade é zerado. O controlador monitora a rotação do motor e
mínima de aproximadamente 500 rpm. A velocidade suspende a programação de reversão até que o motor
do ventilador é determinada pela saída de corrente da alcance sua rotação máxima.
saída do ventilador proporcional e pela viscosidade do
óleo hidráulico. Assim que a velocidade do ventilador de A ativação manual do solenóide do ventilador de
arrefecimento do radiador for reduzida ao seu mínimo, a reversão tem início quando segurase, por um segundo,
direção do ventilador é revertida, pelo solenóide (Y49) o interruptor (S83) momentâneo de duas posições no
da bobina de reversão, voltando a alcançar a velocidade console superior. Todas as tentativas subseqüentes de
máxima e expelindo fragmentos do radiador. pressionar o interruptor manual após o início do ciclo
serão ignoradas. Após a conclusão de um ciclo de
Concluído o ciclo de 8 segundos de volume total, o reversão automática ou manual, a solicitação de reversão
solenóide (Y50) do ventilador proporcional é acionado manual será ignorada por um minuto.
novamente para reduzir a velocidade do ventilador de
reversão até alcançar sua velocidade mínima. Além A função de reversão do ventilador controla o relé do
disso, a bobina de reversão é desenergizada, fazendo compressor do ar condicionado durante todos ciclos de
com que o ventilador volte à direção de avanço, e a reversão. Enquanto o ciclo de reversão estiver ativo, o
bobina proporcional é acionada em velocidade máxima controlador (ECU) energizará o relé (K21) do compressor
na direção de avanço. Após o ciclo de reversão de do ar condicionado. Quando o relé do ar condicionado é
vinte e seis segundos, o ventilador de reversão retorna energizado, o compressor do ar condicionado é desligado.
AS60558,0001075 5421OCT081/1
PN=825
Ventilador de Refrigeração Reversível
PN=826
Ventilador de Refrigeração Reversível
Diagrama Elétrico
CQ281900 —UN—08AUG08
W6 W2 W7
Cab harness Load center harness Engine harness
S83
Reversing cooling
Fan switch
F69
K22 Gauges (5 A) X19 X21 J2
202 366 366 366
Ignition 2 1 19 N F2
block relay K21
5 4 A/C Compressor
X21 J2 ECU
3 6 86 85 243 243
K D2
356
87 K4
253 357
J4
E32 30
To: Heating 87a
and A/C
203
A A
Y49 Y50
Reverse Proportional
coil (top) B B coil (right)
solenoid solenoid
010
X91
Engine ground
E32— Para: Esquema de aquecimento e do ar condicionado K22— Relé do bloco de ignição W7—Chicote do motor Y49— Solenóide da bobina de reversão (superior)
F69— Medidores (5 A) S83— Interruptor de reversão do ventilador de refrigeração X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine Y50— Solenóide da bobina proporcional (direita)
J02— Conector da ECU W2—Chicote do centro de carga X21— Conector do chicote 21 do motor
K21— Relé do compressor do ar condicionado W6—Chicote da cabine X91— Terra do motor
AS60558,0001076 5406AUG081/1
PN=827
Ventilador de Refrigeração Reversível
Diagnóstico
AS60558,0001153 5404NOV081/9
•1 Verificação da
Velocidade do
Ventilador
Com a chave de ignição na posição de funcionamento, pressione o interruptor (S83)
de reversão do ventilador. A velocidade do ventilador do radiador diminui para
aproximadamente 500 rpm?
SIM: Vá para 7.
NÃO: Vá para 2.
AS60558,0001153 5404NOV083/9
•2 Fusível do Medidor Verifique o Fusível (F69) do Medidor. O fusível está bom? SIM: Vá para 3.
AS60558,0001153 5404NOV084/9
•3 Interruptor do
Ventilador Reversível
de Arrefecimento
Faça uma verificação no interruptor (S83) do ventilador reversível de arrefecimento.
O interruptor está bom?
SIM: Vá para 4.
NÃO: Substitua o
interruptor.
AS60558,0001153 5404NOV085/9
•4 Verificação do Circuito Verifique o circuito (366) entre o interruptor (S83) do ventilador reversível de
arrefecimento e o conector (J2 pino F2) da ECU. O circuito está bom?
SIM: Vá para 5.
AS60558,0001153 5404NOV086/9
•5 Verificação do Terra
dos Solenóides
Verifique o terra do solenóide (Y49) da bobina de reversão e do solenóide (Y50) da
bobina proporcional. O terra está bom?
SIM: Vá para 6.
AS60558,0001153 5404NOV087/9
•6 Solenóide da Bobina
Proporcional
Execute uma verificação no solenóide (Y50) da bobina proporcional. O solenóide
está bom?
SIM: Verifique o circuito
(357) entre o solenóide da
bobina proporcional e a
ECU. Verifique a ECU.
NÃO: Substitua o
solenóide.
PN=828
Ventilador de Refrigeração Reversível
•7 Solenóide da Bobina
de Reversão
Execute uma verificação no solenóide (Y49) da bobina de reversão. O solenóide
está bom?
SIM: Verifique o circuito
(356) entre o solenóide da
bobina de reversão e a
ECU. Verifique a ECU.
NÃO: Substitua o
solenóide.
AS60558,0001153 5404NOV089/9
PN=829
Ventilador de Refrigeração Reversível
PN=830
Grupo 15AS
Alternador e Bateria
Teoria da Operação
As baterias fornecem a energia para ligar o motor e
Uma bateria é um dispositivo que converte energia alimentar as cargas elétricas quando excederem a
química em energia elétrica. Não é um tanque de capacidade do alternador.
armazenamento de eletricidade, mas armazena energia
elétrica em forma química. O alternador fornece energia para o equipamento elétrico
quando a colhedora está operando. Se a carga elétrica
Por causa da constante mudança de química para exceder a capacidade do alternador por períodos curtos,
elétrica, a bateria possui uma vida limitada. O cuidado as baterias fornecerão a energia necessária pelo máximo
correto estenderá a vida útil da bateria. tempo que for possível.
Em uma bateria completamente carregada, a solução de O alternador é acionado por uma correia ligada ao
eletrólito é aproximadamente 1,27 vezes mais pesada virabrequim do motor, fornecendo energia imediatamente
que a água. A quantia em que a solução é mais pesada após a ativação do motor.
que a água é chamada de gravidade específica.
NOTA: Antes de diagnosticar um problema na bateria ou
Todas as baterias se descarregam após um período de no alternador, certifiquese de que os equipamentos
tempo. A temperatura e o tempo determinarão a taxa de elétricos acessórios que excedam a capacidade do
descarregamento. Se uma máquina não for usada por um alternador não tenham sido adicionados. Se uma
período de tempo, as baterias devem ser armazenadas carga excessiva for adicionada, a capacidade de
em um local fresco. recarga das baterias poderá ser afetada.
T803324,0000671 5422FEB081/1
PN=831
Alternador e Bateria
CM053510063 —UN—22MAR05
80°C (176°F) 2,00 V
90°C (194°F) 1,63 V
100°C (212°F) 1,31 V
110°C (230°F) 1,05 V
120°C (248°F) 0,84 V
AS60558,0000F0B 5417APR081/1
PN=832
Alternador e Bateria
CM002500118 —UN—17MAY00
T803324,0000678 5422FEB081/1
CM002500119 —UN—17MAY00
T803324,0000679 5422FEB081/1
•1 Danos Evidentes 1. Verifique se há danos evidentes como uma caixa rachada ou quebrada que
indique perda de eletrólito.
PN=833
Alternador e Bateria
•1 Teste do Hidrômetro
da Bateria
1. Caso seja necessário, abasteça as células com água até o nível recomendado.
•1 Teste de Carga da
Bateria
1. Com um voltímetro DC preciso, teste a tensão do circuito aberto. Se estiver abaixo
de 12,4 volts, a bateria pode não estar funcionando de forma aceitável.
PN=834
Alternador e Bateria
•1 Verificação do
Interruptor de Ignição
CM063510156 —UN—21JUN06
A—Chave de Partida
1. Chave de Ignição Ligada.
2. Conecte um ohmímetro no terminal da bateria e no terminal acessório. A
continuidade foi lida?
3. Conecte um ohmímetro no terminal da bateria e no terminal da ignição. A SIM: Vá para a próxima
continuidade foi lida? verificação.
4. Coloque a chave de ignição na posição START. Conecte um ohmímetro no NÃO: A chave de ignição
terminal da bateria e no terminal de partida. A continuidade foi medida? falhou. Substitua.
T803324,000067A 5422FEB089/19
Verificação do Diodo
T803324,000067A 5422FEB0810/19
•1 Verificação do Diodo
CM002500121 —UN—17MAY00
PN=835
Alternador e Bateria
Verificação do Interruptor
T803324,000067A 5422FEB0812/19
•1 Verificação do
Interruptor
CM053510065 —UN—24MAR05
Verificação do Interruptor
Continua na página seguinte T803324,000067A 5422FEB0814/19
PN=836
Alternador e Bateria
•1 Verificação do
Interruptor
CM053510065 —UN—24MAR05
Verificação do Interruptor
Continua na página seguinte T803324,000067A 5422FEB0816/19
PN=837
Alternador e Bateria
•1 Verificação do
Interruptor
CM053510065 —UN—24MAR05
Verificação do Interruptor
Continua na página seguinte T803324,000067A 5422FEB0818/19
PN=838
Alternador e Bateria
•1 Verificação do
Interruptor
CM053510065 —UN—24MAR05
•1 Elevação do Divisor de
Cultura Esquerdo
CM063510157 —UN—21JUN06
PN=839
Alternador e Bateria
•3 Abaixamento do
Divisor de Cultura
Esquerdo
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de
Abaixamento do Divisor de Cultura Esquerdo. Meça a resistência entre o fio roxo do
Pino A e o fio verde do Pino D do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional. A
SIM: Vá para 4.
•4 Liberação do
Abaixamento do
Divisor de Cultura
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Abaixamento
do Divisor de Cultura Esquerdo. Meça a resistência entre o fio roxo do Pino A e o fio
verde do Pino D do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional. A resistência é de
SIM: Concluído. O
interruptor está OK.
Esquerdo 100 ohm ou mais?
•1 Entrada da Aba do
Depósito
CM063510158 —UN—21JUN06
PN=840
Alternador e Bateria
•2 Entrada da Aba do
Depósito
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Entrada da
Aba do Depósito. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector Fêmea
da Alavanca Multifuncional e o fio Azul/Branco do Pino A do Conector Macho. A
SIM: Concluído. O
interruptor está OK.
resistência é de 100 ohm ou mais?
•3 Saída da Aba do
Depósito
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de Saída da SIM: Vá para 4.
Aba do Depósito. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector Fêmea
da Alavanca Multifuncional e o fio Branco/Vermelho do Pino B do Conector Macho. A
resistência é inferior a 3 Ohm?
•4 Saída da Aba do
Depósito
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Saída da Aba SIM: Concluído. O
do Depósito. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector Fêmea da
Alavanca Multifuncional e o fio Branco/Vermelho do Pino B do Conector Macho. A
interruptor está OK.
•1 Elevação do Cortador
de Pontas
CM063510159 —UN—21JUN06
•2 Elevação do Cortador
de Pontas
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Elevação do SIM: Concluído. O
Cortador de Pontas. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector Fêmea interruptor está OK.
da Alavanca Multifuncional e o fio Branco/Preto do Pino C do Conector Macho. A
resistência é de 100 ohm ou mais?
PN=841
Alternador e Bateria
•3 Abaixamento do
Cortador de Pontas
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de
Abaixamento do Cortador de Pontas. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do
Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Verde/Preto do Pino D do Conector
SIM: Vá para 4.
•4 Abaixamento do
Cortador de Pontas
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Abaixamento
do Cortador de Pontas. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector
Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Verde/Preto do Pino D do Conector Macho.
SIM: Concluído. O
interruptor está OK.
•1 Rotação do Capô
Secundário
CM063510160 —UN—21JUN06
•2 Rotação do Capô
Secundário
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Rotação no
Sentido Horário do Capô Secundário. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A
do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Preto do Pino E do Conector
SIM: Concluído. O
interruptor está OK. Vá
para a etapa 3.
Macho. A resistência é de 100 ohm ou mais?
•3 Rotação do Capô
Secundário
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de Rotação
no Sentido Antihorário do Capô Secundário. Meça a resistência entre o fio Roxo do
Pino A do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Vermelho do Pino F do
SIM: Vá para 4.
PN=842
Alternador e Bateria
•4 Rotação do Capô
Secundário
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Rotação no
Sentido Antihorário do Capô Secundário. Meça a resistência entre o fio Roxo do
Pino A do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Vermelho do Pino F do
SIM: Concluído. O
interruptor está OK.
Conector Macho. A resistência é de 100 ohm ou mais?
•1 Buzina
CM063510161 —UN—21JUN06
•2 Buzina Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão da Buzina. Meça SIM: Concluído. O
a resistência entre o fio Roxo do Pino A e o fio Vermelho/Branco do Pino B do Conector interruptor está OK.
Fêmea da Alavanca Multifuncional. A resistência é de 100 ohm ou mais?
Verificação do Relé
Continua na página seguinte AS60558,0000F4A 5402MAY0825/43
PN=843
Alternador e Bateria
•1 Verificação do Relé
CM053510072 —UN—13APR05
•1 Verificação do
Solenóide de Partida
1. Desconecte a tira de metal do terminal do motor de partida.
PN=844
Alternador e Bateria
•1 Verificação
Normalmente Aberto
CM063510144 —UN—19MAY06
PN=845
Alternador e Bateria
•2 Verificação
Normalmente Fechado
CM063510143 —UN—19MAY06
NÃO: O interruptor
apresenta falha. Substitua
o interruptor.
Ao pressionar o pedal, meça a resistência entre os conectores C e D. A continuidade NÃO: O interruptor está
foi medida? OK.
AS60558,0000F4A 5402MAY0831/43
Verificação do Fusível
AS60558,0000F4A 5402MAY0832/43
Interruptores de Luz
Continua na página seguinte AS60558,0000F4A 5402MAY0834/43
PN=846
Alternador e Bateria
•1 Verificação dos
Interruptores dos
Faróis, das Luzes
1. Ligue o interruptor de luz. SIM: Se a continuidade foi
medida, o interruptor está
OK.
de Advertência, de
Campo e de Serviço
•1 Verificação do
Interruptor da Sinaleira
Direcional
1. Ligue o interruptor da sinaleira direcional. SIM: O interruptor está OK.
PN=847
Alternador e Bateria
•1 Interruptor
Liga/Desliga do
Elevador
CM063510162 —UN—21JUN06
A—Ohmímetro
1. Desconecte o chicote do interruptor. Ligue o interruptor. SIM: O interruptor está OK.
2. Conecte o ohmímetro nos terminais B e C do conector do interruptor. O ohmímetro NÃO: O interruptor
leu a continuidade? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
AS60558,0000F4A 5402MAY0839/43
•1 Interruptor
Liga/Desliga do
Elevador
1. Desconecte o chicote do interruptor. Desligue o interruptor. SIM: O interruptor está OK.
•1 Verificação do
Interruptor da Porta
do Compartimento do
1. Desconecte o chicote do interruptor.
Motor Esquerdo
2. Conecte o ohmímetro nos terminais A e B do conector do interruptor. SIM: O interruptor está OK.
3. Empurre a alavanca do interruptor, conforme mostrado. O ohmímetro leu a NÃO: O interruptor
continuidade? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
AS60558,0000F4A 5402MAY0843/43
PN=848
Alternador e Bateria
CM063510163 —UN—21JUN06
A—Indicador de Restrição do B—Ohmímetro
Filtro de Ar
T803324,000067C 5422FEB081/1
CM063510164 —UN—21JUN06
T803324,000067D 5422FEB081/3
•1 Indicador de Restrição
do Filtro Hidráulico
1. Retire o interruptor do tanque.
PN=849
Alternador e Bateria
CM063510165 —UN—21JUN06
T803324,000067E 5422FEB081/3
•1 Verificação do Nível de
Flutuação Hidráulica
1. Abasteça o tanque de óleo hidráulico.
Verificações Elétricas
AS60558,0000F0E 5422JUN091/96
Piscaalerta
AS60558,0000F0E 5422JUN092/96
•1 Lanterna Direcional
Esquerda
Selecione a lanterna direcional esquerda com o interruptor da lanterna direcional. O
lanterna direcional esquerda âmbar e a lanterna traseira vermelha devem piscar. A
lanterna direcional esquerda âmbar está piscando?
SIM: Vá para 2.
NÃO: Vá para 6.
AS60558,0000F0E 5422JUN093/96
•2 Interruptor do
Piscaalerta
Desligue o interruptor da lanterna direcional esquerda. Ligue o interruptor do
piscaalerta. As lanternas direcionais esquerda e direita âmbar estão piscando?
SIM: Concluído.
NÃO: Vá para 3.
Continua na página seguinte AS60558,0000F0E 5422JUN094/96
PN=850
Alternador e Bateria
•3 Conector do
Interruptor do
PiscaAlerta
Desconecte o conector do interruptor do piscaalerta. Teste a tensão no fio vermelho
102 do pino 2B. Existe tensão?
SIM: Vá para 4.
•4 Interruptor do
Piscaalerta
Desconecte o conector do interruptor do piscaalerta. Com o interruptor da luz do
piscaalerta ligado, teste a continuidade entre os pinos 2B e 3 no interruptor. O
interruptor está OK?
SIM: Vá para 5.
NÃO: Substitua o
interruptor. Vá para 1.
AS60558,0000F0E 5422JUN096/96
•5 Pino de conexão
de 6 vias
Verifique a tensão no fio 106 azul do pino E da conexão de 6 vias do módulo do
piscapisca. A tensão foi medida?
SIM: Substitua o Módulo
do PiscaPisca
•6 Pino de conexão
de 6 vias
Verifique a tensão no fio 172 vermelho do pino A da conexão de 6 vias do módulo do
piscapisca. A tensão foi medida?
SIM: Substitua o Módulo
do PiscaPisca
NÃO: Vá para 7.
AS60558,0000F0E 5422JUN098/96
•7 Fusíveis Inspecione e teste o fusível de 10 A do interruptor de luz e o fusível de 5 A da Cabine e SIM: Vá para 8.
do Alternador. O fusível está OK?
•8 Conector do
Interruptor do
PiscaAlerta
Desconecte o conector do interruptor do piscaalerta. Teste a tensão no fio vermelho
102 do pino 2B. Existe tensão?
SIM: Vá para 9.
PN=851
Alternador e Bateria
•9 Conector do
Interruptor do
PiscaAlerta
Desconecte o conector do interruptor do piscaalerta. Com o interruptor da luz do
piscaalerta desligado, teste a continuidade entre os pinos 2B e 3 no interruptor. O
interruptor está OK?
SIM: Vá para 10.
NÃO: Substitua o
interruptor. Vá para 1.
AS60558,0000F0E 5422JUN0911/96
•10 Interruptor do
Piscaalerta
Reconecte o interruptor do piscaalerta. Ligue o interruptor de alerta. Verifique a
tensão no fio 106 azul do pino E da conexão de 6 vias do módulo do piscapisca. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 11.
•12 Módulo do PiscaPisca Verifique se o fio preto 070 do pino B do conector de 6 vias do módulo do piscapisca
está bem aterrado.
SIM: Medição de 5 ohms
ou menos, Vá para 13.
•14 Luzes de Advertência Desconecte o conector das luzes de advertência. Verifique se o terminal B está bem
aterrado no terra da estrutura. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 15.
PN=852
Alternador e Bateria
•1 Interruptor da Luz
de Estrada
Ligue o interruptor da luz de estrada. As luzes de estrada acendem? SIM: Vá para 2.
•2 Interruptor da Luz
de Estrada
Ligue o interruptor da luz de estrada. Desconecte o conector da lanterna traseira.
Meça a tensão entre os terminais A e C. A tensão foi medida?
SIM: Substitua a lâmpada.
NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000F0E 5422JUN0920/96
•3 Interruptor da Luz
de Estrada
Desconecte o conector das lanternas traseiras. Verifique se o terminal C está bem
aterrado no terra da estrutura. O aterramento está bom?
SIM: Repare o fio marrom
101 entre o interruptor
das luzes de estrada e as
lanternas traseiras.
NÃO: Repare o fioterra.
AS60558,0000F0E 5422JUN0921/96
•1 Interruptor da Luz
de Estrada
Desligue a chave de ignição e todos os interruptores de luz. Ligue o interruptor das
luzes de estrada. Todos os faróis funcionam?
SIM: Concluído.
NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000F0E 5422JUN0923/96
•2 Interruptor da Luz
de Campo
Ligue o interruptor da luz de campo. As luzes de campo funcionam? SIM: Vá para 5.
NÃO: Vá para 3.
PN=853
Alternador e Bateria
•3 Fusível de 20 A do
interruptor de luz
Inspecione e teste o fusível de 20 A do interruptor de luz. O fusível está OK? SIM: Vá para 4.
•4 Fusível do Interruptor
de Luz
Remova o fusível do interruptor de luz. Teste a tensão no soquete do fusível. Existe
tensão?
SIM: Vá para 5.
•5 Fusível de 20 A da
Luz de Estrada
Inspecione e teste o fusível de 20 A das luzes de estrada interna ou externa. O
fusível está bom?
SIM: Vá para 6.
•6 Interruptor da Luz
de Estrada
Ligue o interruptor dos faróis. Os faróis funcionam? SIM: Concluído.
NÃO: Vá para 7.
AS60558,0000F0E 5422JUN0928/96
NÃO: Vá para 9.
Continua na página seguinte AS60558,0000F0E 5422JUN0930/96
PN=854
Alternador e Bateria
•9 Interruptor da Luz
de Estrada
Desconecte o conector do interruptor das luzes de estrada. Teste a tensão no fio
vermelho 102 do pino 2B. Existe tensão?
SIM: Vá para 10.
NÃO: Substitua o
interruptor. Vá para 1.
AS60558,0000F0E 5422JUN0932/96
•11 Relé das Luzes Instale o relé das luzes de estrada. Ligue o interruptor das luzes de estrada.
Internas ou de Estrada Desconecte o conector das luzes de estrada. Teste a tensão entre os pinos A e B do
conector. Existe tensão?
SIM: Substitua a lâmpada.
Vá para 1.
•1 Filtro de Ar Verifique o filtro de ar. Limpe o elemento primário. Dê partida no motor. O indicador
permanece ativo?
SIM: Vá para 2.
NÃO: Concluído
AS60558,0000F0E 5422JUN0936/96
•2 Elemento Principal Substitua o elemento primário. Dê partida no motor. O indicador permanece ativo? SIM: Vá para 3.
NÃO: Concluído.
AS60558,0000F0E 5422JUN0937/96
•3 Elemento de
Segurança
Substitua o elemento de segurança. Dê partida no motor. O indicador permanece
ativo?
SIM: Vá para 4.
NÃO: Concluído.
PN=855
Alternador e Bateria
•4 Conector do Chicote Com o motor funcionando, desligue o conector do chicote no interruptor de obstrução
do filtro de ar. O indicador permanece ativo?
SIM: Verifique o fio laranja
353 entre a luz do indicador
do filtro de ar e o interruptor
de obstrução em busca de
um circuito em curto.
NÃO: Substitua o
interruptor do indicador
do filtro de ar.
AS60558,0000F0E 5422JUN0939/96
•1 Interruptor de
Obstrução do Filtro
de Ar
Coloque a chave na posição de ignição com o motor parado. Coloque um cabo de
ligação no conector do chicote nos terminais A e B do Interruptor de Obstrução do
Filtro de Ar. A luz acende?
SIM: Verifique se o orifício
no alojamento do filtro está
obstruído. Substitua o
interruptor de obstrução do
filtro de ar.
NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000F0E 5422JUN0941/96
•2 Desconecte o conector Coloque a chave na posição de ignição com o motor parado. Desconecte o conector
do interruptor de obstrução do filtro de ar. Teste se há tensão entre o pino A e o terra
da estrutura. Existe tensão?
SIM: Repare o fioterra no
chicote.
•1 Aceleração Total Ligue o motor e opereo em aceleração total com as funções ligadas e o freio de
estacionamento ativado. Deixe o óleo hidráulico atingir a temperatura de operação.
O indicador permanece ativo?
SIM: Vá para 2.
NÃO: Concluído.
AS60558,0000F0E 5422JUN0944/96
PN=856
Alternador e Bateria
•1 Cabo de Ligação Coloque a chave na posição de ignição com o motor parado. Coloque um cabo de
ligação no conector do chicote entre os terminais A e B do interruptor de obstrução do
filtro hidráulico. A luz acende?
SIM: Vá para Verificação
do Interruptor.
NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000F0E 5422JUN0948/96
•2 Terra Verifique se o fio preto do interruptor de obstrução do filtro hidráulico está bem
aterrado. O aterramento está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre a ECU do motor
e o interruptor do filtro
hidráulico.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000F0E 5422JUN0949/96
•1 Verificação do Circuito Com a ignição ligada e o motor parado, aterre o fio amarelo 774 no emissor de
temperatura do óleo hidráulico. O indicador mostra a temperatura máxima?
SIM: Substitua o emissor
do óleo hidráulico.
•2 Verificação da Tensão Com a ignição ligada e o motor parado, aterre o fio laranja no emissor de combustível. SIM: Vá para 3.
O indicador mostra o nível máximo?
NÃO: Vá para 4.
AS60558,0000F0E 5422JUN0954/96
•3 Bom Aterramento Verifique se o terminal B da unidade emissora de combustível está bem aterrado. O
aterramento está bom?
SIM: Vá para 4.
NÃO: Repare o
aterramento.
PN=857
Alternador e Bateria
•4 Verificação do circuito Usando um ohmímetro, verifique o circuito 363 entre o J2/F3 da ECU e o pino B da
unidade emissora de combustível. O circuito está em ordem?
SIM: Verifique a conexão
na unidade emissora de
combustível ou substitua a
unidade emissora.
NÃO: Repare o circuito
363.
AS60558,0000F0E 5422JUN0956/96
•1 Teste do Sensor do
Extrator Primário
Ajuste o voltímetro para a escala de tensão CA e coloque cabos entre os fios do
emissor magnético. Opere o motor e o ventilador do extrator primário em velocidade
máxima. O medidor exibe 2,1 Volts CA ou mais?
SIM: Vá para 2.
•2 Teste do Circuito Inspecione o fio Cinza 638 entre o Emissor Magnético do Extrator Primário e a ECU. O SIM: Verifique o
fio Cinza 638 está em boas condições? aterramento no emissor.
•1 Alavanca do
Acionamento
Ligue o motor e desligue o interruptor do freio de estacionamento. Mova a alavanca do SIM: Vá para 2.
acionamento para a frente e, em seguida, para trás. A máquina tenta se mover?
•2 Verificação da Tensão Com a chave na posição de ignição e o motor parado. Desligue o interruptor do freio
de estacionamento. Coloque a alavanca do acionamento na posição de ré. Meça a
tensão no fio amarelo 524 do alarme de ré. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão da bateria
foi medida, vá para 4.
NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000F0E 5422JUN0962/96
•3 Verificação do
Interruptor
Com a chave na posição de ignição e o motor parado. Meça a tensão no conector
fêmea de 4 vias (D) da alavanca do acionamento. A tensão foi medida?
SIM: Verifique o fio amarelo
524 entre a alavanca do
acionamento e o alarme de
ré.
NÃO: Substitua o
interruptor do alarme
de ré.
PN=858
Alternador e Bateria
•4 Fioterra do Alarme
de Ré
Verifique se o fioterra do alarme de ré está bem aterrado. O aterramento está bom? SIM: Substitua o alarme de
ré.
•1 Verificação do Fusível
do Limpador/Lavador
Verifique o fusível de 20 A do Limpador/Lavador. O fusível está bom? SIM: Vá para 2.
•2 Verificação da Tensão Verifique a tensão no terminal 2B do fio vermelho 212 do interruptor do limpador central. SIM: Se a tensão da bateria
foi medida, vá para 7.
•3 Relé do Limpador
de Parabrisa
Com o Relé do Limpador removido, verifique a tensão no terminal 30. A tensão foi
medida?
SIM: Vá para 4.
•4 Terminal 86 do Relé
do Limpador
Com a chave de ignição na posição de ignição, verifique a tensão no terminal 86 do
relé do limpador. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.
•5 Terminal 85 do Relé
do Limpador
Verifique se o terminal 85 do relé do limpador está bem aterrado. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 6.
NÃO: Repare o
aterramento.
Continua na página seguinte AS60558,0000F0E 5422JUN0970/96
PN=859
Alternador e Bateria
•6 Substituição do Relé
do Limpador
Substitua o relé do limpador. Os limpadores funcionam? SIM: Concluído.
NÃO: Vá para 7.
AS60558,0000F0E 5422JUN0971/96
•7 Terminal 6 Ligue o interruptor do limpador central. Meça a tensão no terminal 6 do fio branco 209
do interruptor do limpador. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 8.
•8 Temporizador do
Limpador
Verifique a tensão nos terminais C e 1 (+) do temporizador do limpador com o
interruptor do limpador ligado. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 9.
•9 Verificação do Terra Verifique se o terminal 2 () do temporizador do limpador está bem aterrado. O
aterramento está bom?
SIM: Vá para 10.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000F0E 5422JUN0974/96
•10 Medição de tensão Meça a tensão no fio amarelo 214 do motor do limpador com o interruptor do limpador
ligado. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 11.
•11 Bom Aterramento Verifique se o fio preto do motor do limpador está bem aterrado. O aterramento está
bom?
SIM: Substitua o motor do
limpador.
PN=860
Alternador e Bateria
•1 Limpadores Frontais Ligue os limpadores frontais. Os limpadores frontais funcionam? SIM: Vá para 2.
•2 Verificação da Tensão Verifique a tensão no terminal 2B do fio vermelho 212 do interruptor do limpador
lateral. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 3.
•3 Interruptor do
Limpador Central
Ligue o interruptor do limpador central. Meça a tensão no terminal 6 do fio preto do
diodo do limpador. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 4.
•4 Motor do Limpador
de ParaBrisa
Meça a tensão no fio verde do motor do limpador com o interruptor do limpador ligado. SIM: Vá para 5.
A tensão foi medida?
•5 Terra Verifique se o fio preto do motor do limpador está bem aterrado. O aterramento está
bom?
SIM: Substitua o motor do
limpador.
•1 Nível de Fluido Verifique o nível de fluido no tanque do lavador. O tanque tem fluido suficiente? SIM: Vá para 2.
PN=861
Alternador e Bateria
•2 Verificação da Tensão Verifique a tensão no fio roxo da bomba do lavador. A tensão foi medida? SIM: Vá para 3.
•3 Terra Verifique o aterramento do fio preto do motor do lavador. O aterramento está bom? SIM: Substitua o motor do
lavador.
•1 Botão da Buzina Pressione o botão da buzina. O som da buzina parece estranho? SIM: Verifique o
aterramento mecânico
na área de montagem
da buzina. Verifique as
conexões de alimentação
na buzina. Substitua a
buzina.
NÃO: A buzina não emite
som. Vá para 2.
AS60558,0000F0E 5422JUN0988/96
•2 Verificação da Tensão Com a chave da ignição ligada, pressione o botão da buzina e verifique a presença de SIM: Vá para 3.
tensão no fio amarelo 204 da buzina. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 4.
AS60558,0000F0E 5422JUN0989/96
•3 Terra Verifique se a buzina está bem aterrada. O aterramento está bom? SIM: Substitua a buzina.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000F0E 5422JUN0990/96
•4 Fusível de 10 A da
Buzina
Verifique o fusível de 10 A da buzina. O fusível está bom? SIM: Vá para 5.
PN=862
Alternador e Bateria
•5 Relé da Buzina Remova o relé da buzina. Verifique a tensão no terminal 30. A tensão foi medida? SIM: Vá para 6.
•7 Terra Verifique se o terminal 85 está bem aterrado. O aterramento está bom? SIM: Vá para 8.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000F0E 5422JUN0994/96
•8 Terminal 87 Verifique o fio amarelo 204 entre o terminal 87 do relé da buzina e a buzina. O fio
amarelo está em ordem?
SIM: Vá para 9.
•9 Verificação do Terra Verifique o fioterra da buzina. O aterramento está bom? SIM: Substitua o relé da
buzina.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000F0E 5422JUN0996/96
PN=863
Alternador e Bateria
PN=864
Grupo 20
Dados de Conectores
CQ280502 —UN—03JUL07
C 614
CQ279770 —UN—26JUL07
AS60558,0000C6D 5422FEB081/1
CQ281038 —UN—03DEC09
D —
E —
F —
G —
H —
J —
K —
L 211
M 219
N 945
P 944
CQ281035 —UN—31JAN08
R 992
S —
T —
U 922
V 030
AS60558,0000DFD 5416MAY081/1
PN=865
Dados de Conectores
CQ281048 —UN—03DEC09
4 —
5 202
6 070
CQ281013 —UN—11FEB08
AS60558,0000DFF 5416MAY081/1
CQ281049 —UN—03DEC09
4 —
5 202
6 070
CQ281013 —UN—11FEB08
AS60558,0000E06 5416MAY081/1
PN=866
Dados de Conectores
CQ281050 —UN—03DEC09
4 —
5 202
6 070
CQ281013 —UN—11FEB08
AS60558,0000E0E 5416MAY081/1
CQ281051 —UN—03DEC09
4 —
5 202
6 070
CQ281013 —UN—11FEB08
AS60558,0000E0D 5416MAY081/1
PN=867
Dados de Conectores
CQ281603 —UN—10APR08
4 —
5 202
6 070
CQ281037 —UN—31JAN08
AS60558,0000E02 5416MAY081/1
A10 Rádio
Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —
3 —
CQ280510 —UN—05JUL07
4 412
5 —
6 181
7 102
8 070
9 —
10 —
11 213
12 223
13 228
14 238
15 —
CQ279754 —UN—26JUL07
16 —
AS60558,0000DE2 5416MAY081/1
PN=868
Dados de Conectores
CQ280511 —UN—23JUL07
CQ279795 —UN—26JUL07
AS60558,0000C74 5419NOV071/1
CQ280512 —UN—23JUL07
1 209
C 209
CQ279759 —UN—26JUL07
AS60558,0000DDE 5416MAY081/1
PN=869
Dados de Conectores
CQ280517 —UN—23JUL07
NO 708
2 030
CQ279759 —UN—26JUL07
AS60558,0000DD2 5416MAY081/1
CQ280518 —UN—23JUL07
NO 718
2 030
CQ279759 —UN—26JUL07
AS60558,0000DC3 5416MAY081/1
PN=870
Dados de Conectores
CQ280521 —UN—03JUL07
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000C79 5419NOV071/1
CQ280523 —UN—03JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DBF 5416MAY081/1
PN=871
Dados de Conectores
CQ280531 —UN—23JUL07
CQ279781 —UN—26JUL07
AS60558,0000DD9 5416MAY081/1
PN=872
Dados de Conectores
CQ280526 —UN—31JUL07
4 855
5 859
6 878
7 875
8 854
9 —
10 —
11 —
12 865
13 —
14 —
15 030
CQ280561 —UN—31JUL07
16 904
17 866
18 864
19 —
20 —
21 —
22 —
23 — Código do Pino Número do Fio
— 33 —
24
34 —
25 873
26 874 35 884
27 858 36 853
37 —
28 602
29 — 38 876
30 905 39 857
31 863 40 881
32 871 41 861
42 —
AS60558,0000E05 5416MAY081/1
PN=873
Dados de Conectores
CQ280535 —UN—23JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000C82 5415FEB081/1
CQ280541 —UN—23JUL07
CQ279759 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF4 5416MAY081/1
PN=874
Dados de Conectores
CQ280540 —UN—23JUL07
CQ279759 —UN—26JUL07
AS60558,0000E07 5416MAY081/1
CQ280543 —UN—23JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,000106D 5405AUG081/1
PN=875
Dados de Conectores
CQ280532 —UN—23JUL07
CQ279762 —UN—26JUL07
AS60558,0000C8B 5415FEB081/1
CQ280534 —UN—23JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000C8C 5415FEB081/1
PN=876
Dados de Conectores
B15 Filtro de ar
Código do Pino Número do Fio
A 353
B 010
CQ280533 —UN—03JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DBE 5416MAY081/1
CQ280537 —UN—23JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000C8E 5422FEB081/1
PN=877
Dados de Conectores
CQ280536 —UN—23JUL07
C 233
CQ279767 —UN—26JUL07
AS60558,0000C8F 5422FEB081/1
CQ281647 —UN—26FEB08
CQ281709 —UN—16APR08
AS60558,0000C90 5416APR081/1
PN=878
Dados de Conectores
B19 Alarme de ré
Código do Pino Número do Fio
A 524
B 010
CQ281604 —UN—26FEB08
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000DBC 5416MAY081/1
CQ281657 —UN—15JAN09
C 445
CQ279760 —UN—19FEB08
AS60558,0000C92 5427FEB081/1
PN=879
Dados de Conectores
CQ280553 —UN—26JUL07
CQ279777 —UN—26JUL07
AS60558,0000DFB 5416MAY081/1
CQ280554 —UN—26JUL07
CQ279777 —UN—26JUL07
AS60558,0000DFA 5416MAY081/1
PN=880
Dados de Conectores
CQ281605 —UN—11SEP08
CQ281033 —UN—29JAN08
AS60558,0000DCF 5416MAY081/1
CQ281699 —UN—15JAN09
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000F02 5416MAY081/1
PN=881
Dados de Conectores
CQ281015 —UN—23JAN08
4 —
5 5497
6 5498
7 5499
8 5491
9 —
10 5496
CQ281014 —UN—18JAN08
AS60558,0000DAB 5416MAY081/1
CQ281026 —UN—23JAN08
C 5412 5412
CQ279783 —UN—26JUL07
AS60558,0000D96 5416MAY081/1
PN=882
Dados de Conectores
CQ281027 —UN—23JAN08
CQ279799 —UN—17JAN08
AS60558,0000DA7 5416MAY081/1
CQ281016 —UN—23JAN08
4 5486
5 5042
6 5050
CQ281013 —UN—11FEB08
AS60558,0000DAA 5416MAY081/1
PN=883
Dados de Conectores
CQ281017 —UN—23JAN08
4 5433
5 5050
6 5516
7 5414
8 —
5 6 7 8
CQ274030 —UN—20JUN06
4 3 2 1
8 7 6 5
1 2 3 4
AS60558,0000DA9 5416MAY081/1
CQ281607 —UN—11SEP08
CQ281011 —UN—17JAN08
AS60558,0000DA3 5416MAY081/1
PN=884
Dados de Conectores
CQ280556 —UN—03JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DDC 5416MAY081/1
CQ280557 —UN—23JUL07
D 847
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000DDD 5416MAY081/1
PN=885
Dados de Conectores
CQ280558 —UN—23JUL07
C 658
D 625
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000DCA 5416MAY081/1
CQ280558 —UN—23JUL07
C 718
D 737
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000DCB 5416MAY081/1
PN=886
Dados de Conectores
CQ281608 —UN—15JAN09
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DEE 5416MAY081/1
CQ280555 —UN—31JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000C96 5404FEB081/1
PN=887
Dados de Conectores
CQ281901 —UN—15JAN09
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,000107B 5411AUG081/1
CQ281609 —UN—19SEP08
CQ281708 —UN—16APR08
AS60558,0000D8A 5416MAY081/1
PN=888
Dados de Conectores
CQ281610 —UN—19SEP08
CQ281708 —UN—16APR08
AS60558,0000D89 5416MAY081/1
PN=889
Dados de Conectores
CQ281611 —UN—11SEP08
A4 5413
B1 5494
B2 —
B3 5417
B4 5435
C1 5499
C2 —
C3 5458
C4 — H4 H3 H2 H1
D1 5495 G4 G3 G2 G1
D2 5457
F4 F3 F2 F1
D3 5410 E4 E3 E2 E1
D4 5486 D4 D3 D2 D1
E1 5493 C4 C3 C2 C1
B4 B3 B2 B1
E2 5434
A4 A3 A2 A1
E3 —
E4 —
F1 5498
F2 —
F3 —
F4 5429
G1 5491
G2 5496
G3 5421
G4 5423
CQ270280 —UN—04MAY06
H1 5424
H2 5419
H3 5449
H4 5449
AS60558,0000D95 5416MAY081/1
PN=890
Dados de Conectores
CQ281611 —UN—11SEP08
A4 5413
B1 5494
B2 —
B3 —
B4 —
C1 5499
C2 —
C3 5458
C4 — H4 H3 H2 H1
D1 5495 G4 G3 G2 G1
D2 5457
F4 F3 F2 F1
D3 5410 E4 E3 E2 E1
D4 5486 D4 D3 D2 D1
E1 5493 C4 C3 C2 C1
B4 B3 B2 B1
E2 5434
A4 A3 A2 A1
E3 —
E4 —
F1 5498
F2 —
F3 —
F4 5429
G1 5491
G2 5496
G3 —
G4 —
CQ270280 —UN—04MAY06
H1 5424
H2 5419
H3 —
H4 —
AS60558,0000D92 5416MAY081/1
PN=891
Dados de Conectores
CQ281612 —UN—11SEP08
A4 915
B1 905
B2 012
B3 667
B4 —
C1 370
C2 370
C3 414
C4 — M4 M3 M2 M1
D1 439
L4 L3 L2 L1
D2 243
D3 — K4 K3 K2 K1
D4 747 J4 J3 J2 J1
H4 H3 H2 H1
E1 757
G4 G3 G2 G1
E2 993
F4 F3 F2 F1
E3 941
E4 E3 E2 E1
E4 207
D4 D3 D2 D1
F1 636 C4 C2 C1
C3
F2 366 B4 B3 B2 B1
F3 363 A4 A3 A2 A1
F4 878
G1 638
G2 432
G3 360
G4 774
H1 —
H2 —
H3 —
H4 —
CQ268941 —UN—03MAY06
J1 353
J2 621
PN=892
Dados de Conectores
CQ281613 —UN—11SEP08
A4 5425
B1 5428
B2 5474
B3 —
B4 —
C1 5475
C2 5469
C3 5467
C4 5468 A1 A2 A3 A4
D1 5516 B1 B2 B3 B4
C1 C2 C3 C4
D2 5453
D1 D2 D3 D4
D3 5461 E1 E2 E3 E4
D4 5465 F1 F2 F3 F4
E1 — G1 G2 G3 G4
E2 5463 H1 H2 H3 H4
E3 —
E4 5433
F1 5456
F2 5455
F3 5448
F4 5447
G1 5946
G2 5427
G3 5443
G4 5445
CQ270291 —UN—04MAY06
H1 —
H2 —
H3 5414
H4 5416
AS60558,0000D94 5416MAY081/1
PN=893
Dados de Conectores
CQ281613 —UN—11SEP08
A4 —
B1 5428
B2 5474
B3 —
B4 —
C1 5475
C2 5469
C3 5467
C4 — A1 A2 A3 A4
D1 — B1 B2 B3 B4
C1 C2 C3 C4
D2 5453
D1 D2 D3 D4
D3 5461 E1 E2 E3 E4
D4 — F1 F2 F3 F4
E1 — G1 G2 G3 G4
E2 —
H1 H2 H3 H4
E3 —
E4 —
F1 5456
F2 —
F3 5448
F4 5447
G1 5946
G2 5427
G3 5443
G4 5445
CQ270291 —UN—04MAY06
H1 —
H2 —
H3 5414
H4 5416
AS60558,0000D93 5416MAY081/1
PN=894
Dados de Conectores
CQ280555 —UN—31JUL07
86 564
CQ279757 —UN—26JUL07
AS60558,0000E04 5416MAY081/1
CQ280516 —UN—23JUL07
86 049
87 384
CQ279757 —UN—26JUL07
AS60558,0000C9D 5419NOV071/1
PN=895
Dados de Conectores
CQ280509 —UN—23JUL07
86 049
87 021
CQ279757 —UN—26JUL07
AS60558,0000C9E 5419NOV071/1
CQ280565 —UN—23JUL07
85 070
86 412
CQ279757 —UN—26JUL07
AS60558,0000C9F 5419NOV071/1
PN=896
Dados de Conectores
CQ280564 —UN—23JUL07
370
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000CA0 5405FEB081/1
CQ280508 —UN—05JUL07
CQ279759 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF8 5416MAY081/1
PN=897
Dados de Conectores
CQ280513 —UN—26JUL07
CQ279759 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF9 5416MAY081/1
CQ280573 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07
AS60558,0000E18 5416MAY081/1
PN=898
Dados de Conectores
CQ280574 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07
AS60558,0000E19 5416MAY081/1
CQ280575 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07
AS60558,0000E1A 5416MAY081/1
PN=899
Dados de Conectores
CQ280576 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07
AS60558,0000E1B 5416MAY081/1
CQ280580 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07
AS60558,0000E1C 5416MAY081/1
PN=900
Dados de Conectores
CQ280581 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07
AS60558,0000E1D 5416MAY081/1
CQ280582 —UN—03JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000CAB 5419NOV071/1
PN=901
Dados de Conectores
CQ280583 —UN—06JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000CAC 5419NOV071/1
CQ281653 —UN—26FEB08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DCD 5416MAY081/1
PN=902
Dados de Conectores
CQ281654 —UN—26FEB08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DCE 5416MAY081/1
CQ280587 —UN—24JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB0 5422FEB081/1
PN=903
Dados de Conectores
CQ280588 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB1 5419NOV071/1
CQ281614 —UN—10APR08
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000E1E 5416MAY081/1
PN=904
Dados de Conectores
CQ281615 —UN—10APR08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB3 5425FEB081/1
CQ281616 —UN—10APR08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB4 5425FEB081/1
PN=905
Dados de Conectores
CQ281617 —UN—10APR08
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DBD 5416MAY081/1
CQ281618 —UN—10APR08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB6 5425FEB081/1
PN=906
Dados de Conectores
CQ281619 —UN—10APR08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB7 5425FEB081/1
CQ281620 —UN—10APR08
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB8 5425FEB081/1
PN=907
Dados de Conectores
CQ281621 —UN—10APR08
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB9 5425FEB081/1
CQ281650 —UN—26FEB08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DB3 5416MAY081/1
PN=908
Dados de Conectores
CQ281651 —UN—26FEB08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DB4 5416MAY081/1
CQ280559 —UN—31JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000CBC 5419NOV071/1
PN=909
Dados de Conectores
CQ280559 —UN—31JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000CBD 5419NOV071/1
CQ281658 —UN—11SEP08
082
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000CBE 5427FEB081/1
PN=910
Dados de Conectores
CQ280522 —UN—31JUL07
CQ280560 —UN—31JUL07
AS60558,0000CBF 5407FEB081/1
CQ280607 —UN—24JUL07
CQ279793 —UN—26JUL07
AS60558,0000CC0 5419NOV071/1
PN=911
Dados de Conectores
CQ280608 —UN—10MAR09
7 445
8 434
9 —
10 049
CQ279794 —UN—26JUL07
AS60558,0000CC1 5419NOV071/1
CQ280609 —UN—24JUL07
CQ279793 —UN—26JUL07
AS60558,0000CC2 5419NOV071/1
PN=912
Dados de Conectores
CQ280610 —UN—24JUL07
CQ279771 —UN—26JUL07
AS60558,0000CC3 5419NOV071/1
CQ280611 —UN—24JUL07
CQ279771 —UN—26JUL07
AS60558,0000CC4 5419NOV071/1
PN=913
Dados de Conectores
CQ280612 —UN—05JUL07
CQ279753 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE1 5405AUG081/1
CQ280613 —UN—05JUL07
CQ279753 —UN—26JUL07
AS60558,0000DEF 5416MAY081/1
PN=914
Dados de Conectores
CQ280614 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DDF 5416MAY081/1
CQ280615 —UN—24JUL07
C —
D —
CQ279761 —UN—26JUL07
AS60558,0000CC8 5419NOV071/1
PN=915
Dados de Conectores
CQ280616 —UN—24JUL07
C —
D —
CQ279761 —UN—26JUL07
AS60558,0000CC9 5419NOV071/1
CQ280617 —UN—24JUL07
D 764
CQ279761 —UN—26JUL07
AS60558,0000CCA 5419NOV071/1
PN=916
Dados de Conectores
CQ281622 —UN—26FEB08
CQ270300 —UN—04MAY06
2
3
1
AS60558,0000DA0 5416MAY081/1
CQ281018 —UN—23JAN08
CQ270300 —UN—04MAY06
2
3
1
AS60558,0000DA1 5416MAY081/1
PN=917
Dados de Conectores
CQ281019 —UN—23JAN08
CQ270300 —UN—04MAY06
2
3
1
AS60558,0000D9E 5416MAY081/1
CQ281623 —UN—11SEP08
CQ270300 —UN—04MAY06
2
3
1
AS60558,0000D9F 5416MAY081/1
PN=918
Dados de Conectores
CQ281029 —UN—23JAN08
2
CQ270320 —UN—04MAY06
1
3
AS60558,0000DA4 5416MAY081/1
CQ280555 —UN—31JUL07
CQ279762 —UN—26JUL07
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PN=919
Dados de Conectores
CQ281624 —UN—15JAN09
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DFC 5416MAY081/1
CQ281625 —UN—14JAN09
D 000
E 944
F 945
CQ281010 —UN—14JAN09
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PN=920
Dados de Conectores
CQ280501 —UN—26JUL07
CQ279796 —UN—26JUL07
AS60558,0000CCC 5419NOV071/1
CQ280571 —UN—03JUL07
CQ279762 —UN—26JUL07
AS60558,0000CCD 5419NOV071/1
PN=921
Dados de Conectores
CQ280559 —UN—31JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000CCE 5419NOV071/1
CQ280559 —UN—31JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000CCF 5419NOV071/1
PN=922
Dados de Conectores
CQ280559 —UN—31JUL07
CQ279762 —UN—26JUL07
AS60558,0000CD0 5419NOV071/1
CQ280559 —UN—31JUL07
C 856
CQ279762 —UN—26JUL07
AS60558,0000CD1 5419NOV071/1
PN=923
Dados de Conectores
CQ280618 —UN—05JUL07
ACC 312
CQ279784 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF5 5416MAY081/1
CQ281652 —UN—26FEB08
CQ279748 —UN—26JUL07
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PN=924
Dados de Conectores
CQ280625 —UN—03JUL07
4 —
5 —
6 —
CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CD4 5419NOV071/1
CQ280626 —UN—03JUL07
4 601
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000CD5 5419NOV071/1
PN=925
Dados de Conectores
CQ280627 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DDA 5416MAY081/1
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3 —
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6 626
CQ279755 —UN—26JUL07
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PN=926
Dados de Conectores
CQ280555 —UN—31JUL07
Roda
CQ280587 —UN—24JUL07
Esteira
CQ279762 —UN—26JUL07
AS60558,0000CD8 5422FEB081/1
PN=927
Dados de Conectores
CQ280632 —UN—03JUL07
3 —
4 617
5 642
6 627
CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CD9 5422FEB081/1
CQ280555 —UN—31JUL07
4 —
5 040
6 —
CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CDA 5419NOV071/1
PN=928
Dados de Conectores
CQ280555 —UN—31JUL07
4 514
5 509
6 —
CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CDB 5419NOV071/1
CQ280635 —UN—03JUL07
D 538
CQ279739 —UN—26JUL07
AS60558,0000CDC 5419NOV071/1
PN=929
Dados de Conectores
CQ280635 —UN—03JUL07
D 528
CQ279739 —UN—26JUL07
AS60558,0000CDD 5419NOV071/1
CQ280637 —UN—05JUL07
CQ279797 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF7 5416MAY081/1
PN=930
Dados de Conectores
CQ280638 —UN—24JUL07
2B 443
3 443
4 —
5A —
5B —
6 —
7 —
8 —
9 —
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000CDF 5422FEB081/1
CQ280639 —UN—24JUL07
D 430
E 443
F —
CQ279738 —UN—26JUL07
AS60558,0000CE0 5419NOV071/1
PN=931
Dados de Conectores
CQ280640 —UN—05JUL07
4 505
5 —
6 070
CQ279758 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF0 5416MAY081/1
CQ280641 —UN—05JUL07
3 181
4 —
5A —
5B —
6 —
7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE3 5416MAY081/1
PN=932
Dados de Conectores
CQ280642 —UN—24JUL07
B 181 101
C — —
CQ279783 —UN—26JUL07
AS60558,0000DDB 5416MAY081/1
CQ280643 —UN—05JUL07
3 131
4 —
5A —
5B —
6 —
7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE4 5416MAY081/1
PN=933
Dados de Conectores
CQ280644 —UN—05JUL07
3 217
4 —
5A —
5B —
6 209
7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000DEC 5416MAY081/1
CQ280645 —UN—05JUL07
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4 —
5A —
5B —
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7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000DED 5416MAY081/1
PN=934
Dados de Conectores
CQ280559 —UN—31JUL07
4 859
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6 —
CQ279755 —UN—26JUL07
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CQ280587 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
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Dados de Conectores
CQ280559 —UN—31JUL07
4 851
5 855
6 856
CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CE9 5422FEB081/1
CQ280655 —UN—03JUL07
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6 —
CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CEA 5422FEB081/1
PN=936
Dados de Conectores
CQ280656 —UN—03JUL07
3 040
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5 639
6 —
CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CEB 5422FEB081/1
CQ280657 —UN—03JUL07
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AS60558,0000CEC 5407AUG081/1
PN=937
Dados de Conectores
CQ280658 —UN—05JUL07
4 628
5 629
6 —
CQ279758 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE8 5416MAY081/1
CQ280659 —UN—05JUL07
4 744
5 629
6 —
CQ279758 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE9 5416MAY081/1
PN=938
Dados de Conectores
CQ280660 —UN—03JUL07
D —
CQ279739 —UN—26JUL07
AS60558,0000CEF 5419NOV071/1
CQ280661 —UN—03JUL07
C —
D —
CQ279739 —UN—26JUL07
AS60558,0000CF0 5419NOV071/1
PN=939
Dados de Conectores
CQ280662 —UN—03JUL07
3 698
4 —
5 040
6 —
CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CF1 5422FEB081/1
CQ280663 —UN—03JUL07
3 757
4 —
5 040
6 —
CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CF2 5422FEB081/1
PN=940
Dados de Conectores
CQ280669 —UN—03JUL07
3 —
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5 672
6 661
CQ279755 —UN—26JUL07
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5 672
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CQ279755 —UN—26JUL07
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PN=941
Dados de Conectores
CQ281662 —UN—11SEP08
4 506
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6 —
CQ279755 —UN—26JUL07
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CQ280674 —UN—03JUL07
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6 635
CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CF6 5419NOV071/1
PN=942
Dados de Conectores
CQ280675 —UN—05JUL07
3 141
4 —
5A —
5B —
6 —
7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE5 5416MAY081/1
CQ280676 —UN—05JUL07
3 144
4 —
5A —
5B —
6 —
7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE6 5416MAY081/1
PN=943
Dados de Conectores
CQ280677 —UN—05JUL07
3 —
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5 672
6 686
CQ279758 —UN—26JUL07
AS60558,0000DEA 5416MAY081/1
CQ280678 —UN—05JUL07
3 106
4 —
5A —
5B —
6 —
7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE7 5408APR091/1
PN=944
Dados de Conectores
CQ280679 —UN—05JUL07
3 412
4 412
5A —
5B 134
6 —
7 070
8 —
9 —
10 070
CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000DEB 5416MAY081/1
CQ281902 —UN—11AUG08
D 566
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,000107A 5411AUG081/1
PN=945
Dados de Conectores
CQ281700 —UN—03DEC09
4 —
5 —
6 —
CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000F03 5416MAY081/1
CQ281701 —UN—16SEP08
D —
CQ279739 —UN—26JUL07
AS60558,0000F04 5416MAY081/1
PN=946
Dados de Conectores
CQ281903 —UN—19SEP08
3 —
4 —
5 —
6 —
CQ279758 —UN—26JUL07
AS60558,000106A 5411AUG081/1
CQ281020 —UN—23JAN08
CQ270330 —UN—04MAY06
B
A
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PN=947
Dados de Conectores
CQ281627 —UN—26FEB08
CQ270330 —UN—04MAY06
B
A
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CQ281628 —UN—11SEP08
CQ270330 —UN—04MAY06
B
A
AS60558,0000D9A 5416MAY081/1
PN=948
Dados de Conectores
CQ281021 —UN—23JAN08
CQ270330 —UN—04MAY06
B
A
AS60558,0000D9D 5416MAY081/1
CQ281629 —UN—11SEP08
CQ270330 —UN—04MAY06
B
A
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PN=949
Dados de Conectores
CQ281030 —UN—23JAN08
1
CQ270350 —UN—04MAY06
2
AS60558,0000DA5 5416MAY081/1
CQ281022 —UN—23JAN08
CQ270330 —UN—04MAY06
B
A
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PN=950
Dados de Conectores
CQ281630 —UN—11SEP08
CQ270330 —UN—04MAY06
B
A
AS60558,0000D99 5416MAY081/1
CQ281631 —UN—26FEB08
CQ270330 —UN—04MAY06
B
A
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PN=951
Dados de Conectores
CQ280718 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DB9 5416MAY081/1
CQ281023 —UN—23JAN08
4 5423
5 5444
6 5425
6
5
4
CQ270360 —UN—04MAY06
3
2
1
AS60558,0000DA2 5416MAY081/1
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Dados de Conectores
CQ280717 —UN—24JUL07
C 010
CQ279770 —UN—26JUL07
AS60558,0000DBB 5416MAY081/1
CQ281024 —UN—23JAN08
4 5433
3 4
CQ273970 —UN—20JUN06
2 1
AS60558,0000DAD 5416MAY081/1
PN=953
Dados de Conectores
CQ280727 —UN—03JUL07
4 —
CQ279745 —UN—26JUL07
AS60558,0000D02 5419NOV071/1
CQ280728 —UN—03JUL07
3 040
4 —
CQ279745 —UN—26JUL07
AS60558,0000D03 5419NOV071/1
PN=954
Dados de Conectores
CQ280729 —UN—03JUL07
3 040
4 —
CQ279745 —UN—26JUL07
AS60558,0000D04 5419NOV071/1
CQ281025 —UN—23JAN08
1
CQ273980 —UN—20JUN06
AS60558,0000DAC 5416MAY081/1
PN=955
Dados de Conectores
CQ280717 —UN—24JUL07
C 524
D 353
E —
F 010
CQ279768 —UN—26JUL07
AS60558,0000DBA 5416MAY081/1
CQ280688 —UN—24JUL07
D 679
E 613
F 603
CQ279744 —UN—26JUL07
AS60558,0000DD5 5416MAY081/1
PN=956
Dados de Conectores
CQ280688 —UN—24JUL07
D 677
E 663
F 673
CQ279749 —UN—26JUL07
AS60558,0000DD6 5416MAY081/1
CQ280686 —UN—24JUL07
T 040
U 262
V 253
W —
X —
Y —
Z 412
CQ279782 —UN—26JUL07
AS60558,0001069 5404AUG081/1
PN=957
Dados de Conectores
CQ280687 —UN—24JUL07
C 817
D 010
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D0C 5422FEB081/1
CQ280558 —UN—23JUL07
C 911
D 903
E 925
F —
CQ279768 —UN—26JUL07
AS60558,0000DC9 5416MAY081/1
PN=958
Dados de Conectores
CQ280689 —UN—03JUL07
4 633
5 697
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8 625
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11 624
12 634
CQ279746 —UN—26JUL07
AS60558,0000D0E 5419NOV071/1
CQ280690 —UN—03JUL07
4 653
5 717
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12 654
CQ279746 —UN—26JUL07
AS60558,0000D0F 5419NOV071/1
PN=959
Dados de Conectores
CQ280691 —UN—03JUL07
3 704
4 714
5 617
6 627
7 —
8 —
9 —
10 —
11 —
12 —
CQ279746 —UN—26JUL07
AS60558,0000D10 5419NOV071/1
CQ280692 —UN—03JUL07
3 724
4 734
5 637
6 647
7 —
8 —
9 —
10 —
11 —
12 —
CQ279746 —UN—26JUL07
AS60558,0000D11 5419NOV071/1
PN=960
Dados de Conectores
CQ280693 —UN—03JUL07
3 —
4 —
5 651
6 661
7 665
8 675
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10 777
11 656
12 666
CQ279746 —UN—26JUL07
AS60558,0000D12 5419NOV071/1
CQ280694 —UN—03JUL07
3 —
4 —
5 631
6 641
7 685
8 695
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10 797
11 676
12 686
CQ279746 —UN—26JUL07
AS60558,0000D13 5419NOV071/1
PN=961
Dados de Conectores
CQ280555 —UN—31JUL07
D —
CQ279761 —UN—26JUL07
AS60558,0000D14 5419NOV071/1
CQ280555 —UN—31JUL07
D 524
CQ279761 —UN—26JUL07
AS60558,0000D15 5419NOV071/1
PN=962
Dados de Conectores
CQ280697 —UN—24JUL07
4 524
5 516
6 526
7 528
8 538
9 105
10 115
11 514
12 506
13 —
14 508
CQ279741 —UN—26JUL07
CQ279765 —UN—26JUL07
AS60558,0000D16 5419NOV071/1
PN=963
Dados de Conectores
CQ280587 —UN—24JUL07
C 509
D —
CQ279761 —UN—26JUL07
AS60558,0000D17 5419NOV071/1
CQ280587 —UN—24JUL07
C 526
D 524
CQ279739 —UN—26JUL07
AS60558,0000D18 5419NOV071/1
PN=964
Dados de Conectores
CQ280587 —UN—24JUL07
C 509
D —
CQ279761 —UN—26JUL07
AS60558,0000D19 5419NOV071/1
CQ280587 —UN—24JUL07
C 516
D 524
CQ279739 —UN—26JUL07
AS60558,0000D1A 5419NOV071/1
PN=965
Dados de Conectores
CQ280506 —UN—05JUL07
D 5412
CQ279739 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF1 5416MAY081/1
PN=966
Dados de Conectores
CQ280704 —UN—24JUL07
4 —
5 —
6 203
7 —
8 109
9 864
10 866
11 871
12 863
13 764
14 217
15 218
CQ279741 —UN—26JUL07
16 181
17 807
18 817
CQ279764 —UN—26JUL07
AS60558,0000D1D 5406AUG081/1
PN=967
Dados de Conectores
CQ280706 —UN—24JUL07
3 202
4 181
5 131
6 141
7 412
8 312
9 5412
10 092
11 —
12 104
13 508
14 151
CQ279741 —UN—26JUL07
15 —
16 212
17 —
18 161
19 366
CQ279774 —UN—26JUL07
AS60558,0001068 5404AUG081/1
PN=968
Dados de Conectores
CQ280708 —UN—24JUL07
D 449
E —
F 020
G 012
H 402
J 5412
K 243
L 915
M 911
N 366
P —
R —
CQ279741 —UN—26JUL07
S 993
T 747
U 905
V 904
W 757
X 636
CQ279773 —UN—26JUL07
AS60558,0001067 5404AUG081/1
PN=969
Dados de Conectores
CQ281655 —UN—26FEB08
D 040
CQ279763 —UN—26JUL07
AS60558,0000DB7 5416MAY081/1
CQ281656 —UN—26FEB08
D 040
CQ279763 —UN—26JUL07
AS60558,0000DB8 5416MAY081/1
PN=970
Dados de Conectores
CQ281632 —UN—10APR08
CQ279743 —UN—26JUL07
AS60558,0000D21 5425FEB081/1
CQ281633 —UN—10APR08
CQ279743 —UN—26JUL07
AS60558,0000D22 5425FEB081/1
PN=971
Dados de Conectores
CQ281634 —UN—10APR08
C 010
CQ279762 —UN—26JUL07
AS60558,0000D25 5426FEB081/1
CQ281635 —UN—10APR08
C 010
CQ279762 —UN—26JUL07
AS60558,0000D26 5426FEB081/1
PN=972
Dados de Conectores
CQ280746 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000D27 5427FEB081/1
CQ280747 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000D28 5427FEB081/1
PN=973
Dados de Conectores
CQ280720 —UN—24JUL07
3 —
4 502
5 501
6 511
7 505
8 102
9 105
10 115
11 —
12 144
13 509
14 904
CQ279741 —UN—26JUL07
15 905
16 020
17 402
18 —
19 204
20 204
21 629
22 628
23 744
24 672
25 676
CQ279737 —UN—26JUL07
26 686
27 787
28 797
29 —
30 107
31 117
AS60558,0000DC7 5416MAY081/1
PN=974
Dados de Conectores
CQ280721 —UN—24JUL07
D 125
E 106
F 412
CQ279768 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF2 5416MAY081/1
CQ280722 —UN—24JUL07
D 125
E 106
F —
CQ279768 —UN—26JUL07
AS60558,0000D2B 5419NOV071/1
PN=975
Dados de Conectores
CQ280723 —UN—24JUL07
D 115
E 117
F 107
CQ279744 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF3 5416MAY081/1
CQ280725 —UN—24JUL07
C 021
D 430
E 443
F —
CQ279785 —UN—26JUL07
AS60558,0000D2F 5419NOV071/1
PN=976
Dados de Conectores
CQ280738 —UN—24JUL07
C 654
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D30 5422FEB081/1
CQ280740 —UN—24JUL07
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D31 5419NOV071/1
PN=977
Dados de Conectores
CQ280750 —UN—24JUL07
C 727
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D32 5422FEB081/1
CQ280755 —UN—24JUL07
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D33 5419NOV071/1
PN=978
Dados de Conectores
CQ280765 —UN—24JUL07
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D34 5419NOV071/1
CQ280769 —UN—24JUL07
C 631
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D35 5419NOV071/1
PN=979
Dados de Conectores
CQ280771 —UN—24JUL07
C 685
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D36 5419NOV071/1
CQ280777 —UN—24JUL07
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D37 5419NOV071/1
PN=980
Dados de Conectores
CQ280752 —UN—24JUL07
C 708
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D38 5422FEB081/1
CQ280780 —UN—24JUL07
C 666
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D39 5419NOV071/1
PN=981
Dados de Conectores
CQ280762 —UN—24JUL07
D 817
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D3A 5419NOV071/1
CQ280742 —UN—03JUL07
C 646
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D3B 5422FEB081/1
PN=982
Dados de Conectores
CQ280742 —UN—03JUL07
C 647
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D3C 5422FEB081/1
CQ280742 —UN—03JUL07
C 713
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D3D 5419NOV071/1
PN=983
Dados de Conectores
CQ280742 —UN—03JUL07
C 734
D 040
CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D3E 5419NOV071/1
CQ281659 —UN—19SEP08
4 905
CQ280567 —UN—31JUL07
AS60558,0000DCC 5416MAY081/1
PN=984
Dados de Conectores
CQ281660 —UN—19SEP08
4 863
5 439
6 807
7 878
8 —
9 —
10 —
11 602
12 030
1 12
2 11
CQ270240 —UN—04MAY06
3 10
4 9
5 8
6 7
AS60558,0000DD3 5416MAY081/1
CQ280530 —UN—31JUL07
D 876
E 857
F 881
CQ279768 —UN—26JUL07
AS60558,0000D42 5419NOV071/1
PN=985
Dados de Conectores
CQ280731 —UN—24JUL07
4 512 (Esteira)
5 612
6 524
7 729
8 739
9 671
10 681
11 605
12 615
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14 698
15 635
CQ279756 —UN—26JUL07
16 625
17 617
18 627
19 747
20 757
21 764
22 744
23 606
24 606
25 626
26 674
27 607
28 664
29 618
30 601
31 040
32 659
33 649
34 672
PN=986
Dados de Conectores
PN=987
Dados de Conectores
CQ280732 —UN—24JUL07
3 623 623
4 633 633
5 697 697
6 707 707
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10 658 658
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12 615 615
13 729 —
14 739 —
CQ279741 —UN—26JUL07
15 671 —
16 681 —
17 708 708
18 718 718
19 665 665
20 675 675
21 652 652
22 737 737
23 624 624
24 634 634
25 676 676
CQ279772 —UN—26JUL07
26 686 686
27 787 787
28 797 797
29 651 651
30 661 661
31 040 040
AS60558,0000DC1 5419MAY081/1
PN=988
Dados de Conectores
CQ280733 —UN—24JUL07
D 693
E 617
F 627
G 121
H 121
J 628
K 040
L 636
M 646
N 652
P —
CQ279741 —UN—26JUL07
CQ279750 —UN—26JUL07
AS60558,0000D46 5422FEB081/1
PN=989
Dados de Conectores
CQ280734 —UN—24JUL07
3 683
4 693
5 617
6 627
7 121
8 121
9 628
10 040
11 636
12 646
13 652
14 107
CQ279741 —UN—26JUL07
15 117
16 164
17 164
18 105
19 115
20 181
21 —
22 —
23 —
24 —
25 —
CQ279737 —UN—26JUL07
26 —
27 —
28 —
29 —
30 —
31 —
AS60558,0000DB6 5419MAY081/1
PN=990
Dados de Conectores
CQ280735 —UN—24JUL07
3 683
4 693
5 617
6 627
7 121
8 121
9 628
10 040
11 636
12 646
13 652
14 107
CQ279741 —UN—26JUL07
15 117
16 164
17 164
18 105
19 115
20 181
21 —
22 —
23 —
24 —
25 —
CQ279737 —UN—26JUL07
26 —
27 —
28 —
29 —
30 —
31 —
AS60558,0000DB5 5419MAY081/1
PN=991
Dados de Conectores
CQ280737 —UN—24JUL07
D 905
E —
F —
G —
H 944
J 945
CQ279775 —UN—26JUL07
AS60558,0000DC8 5419MAY081/1
CQ281638 —UN—19SEP08
C — 181
D — —
E — 118
F 010 010
CQ281034 —UN—29JAN08
AS60558,0000D8D 5419MAY081/1
PN=992
Dados de Conectores
CQ281639 —UN—14JAN09
C —
D 000
E 944
F 945
CQ281010 —UN—14JAN09
AS60558,0000DC4 5419MAY081/1
CQ281640 —UN—19SEP08
C 030
CQ279770 —UN—26JUL07
AS60558,0000DC5 5419MAY081/1
PN=993
Dados de Conectores
CQ281641 —UN—11SEP08
C 426 426
D 414 360
CQ281032 —UN—29JAN08
AS60558,0000D91 5419MAY081/1
X80 Opção AT
Código do Pino Número do Fio
A 992
B 922
C 030
CQ281642 —UN—19SEP08
CQ281032 —UN—29JAN08
AS60558,0000DD4 5419MAY081/1
PN=994
Dados de Conectores
CQ281643 —UN—11SEP08
4 944
5 —
6 922
7 030
8 —
9 945
10 —
11 —
12 992
CQ281036 —UN—31JAN08
AS60558,0000E00 5419MAY081/1
CQ280563 —UN—05JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE0 5419MAY081/1
PN=995
Dados de Conectores
CQ281644 —UN—15JAN09
D 020
E 904
F 905
CQ281010 —UN—14JAN09
AS60558,0000DFE 5419MAY081/1
CQ281645 —UN—11SEP08
D 020
E 904
F 905
CQ281010 —UN—14JAN09
AS60558,0000D8E 5419MAY081/1
PN=996
Dados de Conectores
CQ281703 —UN—19SEP08
D 000
E 944
F 945
CQ279768 —UN—26JUL07
AS60558,0000F06 5419MAY081/1
CQ280680 —UN—24JUL07
090
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000CFC 5408FEB081/1
PN=997
Dados de Conectores
CQ281661 —UN—11SEP08
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000CFD 5427FEB081/1
CQ280682 —UN—24JUL07
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000D00 5408FEB081/1
PN=998
Dados de Conectores
CQ281646 —UN—11SEP08
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000E09 5419MAY081/1
CQ281648 —UN—15JAN09
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000E0A 5419MAY081/1
PN=999
Dados de Conectores
CQ281028 —UN—23JAN08
CQ270370 —UN—04MAY06
1
AS60558,0000DA6 5419MAY081/1
CQ280746 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000D4C 5419NOV071/1
PN=1000
Dados de Conectores
CQ280747 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000D4D 5419NOV071/1
Y11 Compressor
Código do Pino Número do Fio
233
CQ280748 —UN—24JUL07
CQ279766 —UN—26JUL07
AS60558,0000D4E 5419NOV071/1
PN=1001
Dados de Conectores
CQ280747 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000D4F 5419NOV071/1
CQ280752 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000D50 5419NOV071/1
PN=1002
Dados de Conectores
CQ280752 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000D51 5419NOV071/1
CQ280742 —UN—03JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000D52 5419NOV071/1
PN=1003
Dados de Conectores
CQ280752 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000D53 5419NOV071/1
CQ280764 —UN—03JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DC0 5419MAY081/1
PN=1004
Dados de Conectores
CQ280742 —UN—03JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000D55 5419NOV071/1
CQ281649 —UN—10APR08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000D56 5426FEB081/1
PN=1005
Dados de Conectores
CQ280779 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000D57 5419NOV071/1
CQ280515 —UN—31JUL07
CQ279800 —UN—31JUL07
AS60558,0000D8C 5419MAY081/1
PN=1006
Dados de Conectores
CQ280520 —UN—31JUL07
CQ279800 —UN—31JUL07
AS60558,0000D8B 5419MAY081/1
CQ281904 —UN—19SEP08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,000106E 5411AUG081/1
PN=1007
Dados de Conectores
CQ281905 —UN—19SEP08
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,000106F 5411AUG081/1
PN=1008
Dados de Conectores
CQ281706 —UN—17APR08
B1 —
B2 —
B3 590
C1 562
C2 —
C3 560
D1 532
D2 556
D3 530
E1 —
E2 554
—
CQ281704 —UN—09APR08
E3
F1 —
F2 535
F3 —
G1 —
G2 —
G3 —
H1 —
H2 553
H3 580
J1 526
J2 551
J3 538
K1 516
K2 —
K3 528
AS60558,0000F07 5419MAY081/1
PN=1009
Dados de Conectores
CQ281707 —UN—17APR08
B1 —
B2 —
B3 —
C1 —
C2 557
C3 945
D1 —
D2 —
D3 608
E1 030
E2 —
—
CQ281705 —UN—09APR08
E3
F1 922
F2 —
F3 524
AS60558,0000F08 5419MAY081/1
PN=1010
Seção 241
Sistema Elétrico 3522
Conteúdo
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Conteúdo
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Conteúdo
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PN=3
Conteúdo
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Interruptor Liga/Desliga do
Grupo 15AQ—AutoTrac Elevador ...........................................24115AS17
Teoria da Operação ................................ 24115AQ1 Interruptor Liga/Desliga do
Diagrama Elétrico ................................... 24115AQ2 Elevador ...........................................24115AS18
Verificação do Interruptor da Porta
Grupo 15AR—Ventilador de Refrigeração Reversível do Compartimento do Motor
Teoria da Operação ................................ 24115AR1 Esquerdo..........................................24115AS18
Diagrama Elétrico ................................... 24115AR2 Indicador de Restrição do Filtro de
Diagnóstico............................................. 24115AR3 Ar ...................................................... 24115AS19
O Ventilador de Arrefecimento Indicador de Restrição do Filtro
Não Funciona em Reversão – Hidráulico.......................................... 24115AS19
Verificação Elétrica.............................24115AR3 Indicador de Restrição do Filtro
Hidráulico .........................................24115AS19
Grupo 15AS—Alternador e Bateria Verificação do Nível de Flutuação
Teoria da Operação ................................ 24115AS1 Hidráulica.......................................... 24115AS20
Limpeza dos Polos da Bateria................ 24115AS1 Verificação do Nível de Flutuação
Ligação Direta da Bateria ....................... 24115AS1 Hidráulica .........................................24115AS20
Carga das Baterias................................. 24115AS1 Verificações Elétricas ........................... 24115AS20
Precauções para Alternadores ............... 24115AS2 Piscaalerta...........................................24115AS20
Sensor de Temperatura do Óleo As Luzes Traseiras Não
Hidráulico............................................ 24115AS2 Funcionam .......................................24115AS23
Unidade Sensora de Combustível........... 24115AS2 As Luzes de Estrada Não
Interruptor de Pressão do Filtro Funcionam .......................................24115AS23
Hidráulico............................................ 24115AS3 O Indicador do Filtro de Ar do Motor
Interruptor de Restrição do Filtro Permanece Ligado ...........................24115AS25
de Ar ................................................... 24115AS3 Indicador do Filtro de Ar do Motor Não
Inspeção Visual da Bateria..................... 24115AS3 Acende .............................................24115AS26
Inspeção Visual da Bateria.....................24115AS3 Indicador de Obstrução do Filtro
Teste do Hidrômetro da Bateria..............24115AS4 Hidráulico Permanece Ativo.............24115AS26
Teste de Carga da Bateria......................24115AS4 Indicador de Obstrução do Filtro
Verificação do Interruptor de Hidráulico Não Funciona..................24115AS27
Ignição................................................24115AS4 Indicador de Temperatura do Óleo
Verificação do Diodo...............................24115AS5 Hidráulico Não Registra ...................24115AS27
Verificação do Interruptor .......................24115AS6 O Medidor de Combustível Não
Verificação do Interruptor .......................24115AS6 Registra............................................24115AS27
Verificação do Interruptor .......................24115AS7 Tacômetro do Extrator Primário não
Verificação do Interruptor .......................24115AS8 Funciona ..........................................24115AS28
Verificação da Alavanca Alarme de Ré Não Soa.........................24115AS28
Multifuncional...................................... 24115AS9 O Limpador Central do ParaBrisa Não
Verificação da Alavanca Funciona ..........................................24115AS29
Multifuncional .....................................24115AS9 Limpadores Laterais Não
Verificação da Alavanca Funcionam .......................................24115AS30
Multifuncional ...................................24115AS10 O Lavador de ParaBrisa Não
Verificação da Alavanca Funciona ..........................................24115AS31
Multifuncional ................................... 24115AS11 A Buzina Não Funciona........................24115AS32
Verificação da Alavanca
Multifuncional ...................................24115AS12 Grupo 20—Dados de Conectores
Verificação da Alavanca A02 Alavanca de
Multifuncional ...................................24115AS13 elevação/abaixamento do
Verificação do Relé...............................24115AS13 cortador de base...................................... 241201
Verificação do Solenóide de A03 Mostrador do Autotrac ....................... 241201
Partida..............................................24115AS14 A04 Medidor Murphy ................................. 241202
Verificação do Interruptor de A05 Medidor Murphy ................................. 241202
Movimentação do Elevador/Pedal A06 Medidor de pressão do
do Freio ............................................24115AS14 cortador de base...................................... 241203
Verificação do Fusível ..........................24115AS16 A07 Alarme sonoro.................................... 241203
Interruptores de Luz .............................24115AS16 A08 Velocímetro do GPS .......................... 241204
Verificação do Interruptor da Sinaleira A10 Rádio.................................................. 241204
Direcional .........................................24115AS17 A11 Conjunto do resistor ........................... 241205
PN=4
Conteúdo
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PN=5
Conteúdo
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PN=6
Conteúdo
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PN=7
Conteúdo
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PN=8
Grupo 05
Como Usar as Informações de Diagnóstico
• Nunca desconecte as baterias com a chave de ignição • Não conecte nem desconecte os conectores elétricos
ligada ou com o motor em funcionamento. enquanto a chave de ignição estiver ligada ou a
Porque: Isto pode causar picos de voltagem elétrica máquina estiver funcionando.
que poderão danificar os componentes eletrônicos. Porque: Isto pode causar erros no sistema
computadorizado, interrompendo um programa
• Não conecte jumpers enquanto a chave de ignição enquanto ele estiver em andamento e os picos de
estiver ligada. voltagem elétrica produzidos podem danificar os
Porque: Isto pode causar picos de voltagem elétrica componentes eletrônicos.
que poderão danificar os componentes eletrônicos.
• Não aplique energia nem aterre nenhum componente
• Desconecte as baterias antes de recarregálas (se como teste, a não ser que você seja especificamente
possível). instruído a fazêlo.
Porque: As cargas elétricas da máquina podem reduzir Porque: Ao conectar a voltagem errada no ponto
a velocidade do processo de recarga. Os carregadores errado de um sistema eletrônico, podese provocar
da bateria podem causar picos de voltagem elétrica falhas nesse componente eletrônico.
que poderão danificar os componentes eletrônicos.
• Ao soldar na máquina, não esqueça de conectar o fio
• Nunca faça ligação direta na máquina com voltagem de aterramento às partes que estão sendo soldadas.
maior do que aquela na qual a máquina está projetada Para sua máxima proteção, desconecte todos os
para operar. controladores eletrônicos antes de soldar.
Porque: Isto pode danificar os componentes Porque: Altas correntes, juntamente com a soldagem,
eletrônicos. podem danificar os chicotes elétricos que estão
envolvidos no percurso de aterramento. A soldagem
também pode causar picos de voltagem elétrica que
poderão danificar os componentes eletrônicos.
MM04740,0000019 5418OCT051/1
PN=1019
Como Usar as Informações de Diagnóstico
• Os conectores elétricos não devem ser ligados ou Porque: O corpo do conector pode ser danificado se os
desligados usandose força. terminais forem apenas sacudidos. O dano causado
Porque: Os conectores foram projetados para se por essa ação pode não ser facilmente visível, mas
encaixar facilmente. Se tiver que usar ferramentas pode impedir que novos terminais sejam encaixados
ou força excessiva, você pode estar fazendo algo adequadamente e causar a substituição do corpo do
errado. Extrair ou forçar conectores pode causar danos conector.
permanentes ao mecanismo de trava, aos contatos ou
a ambos. • Quando instalar um terminal novo em um fio,
certifiquese de estar usando a ferramenta de
• Quando trabalhar com conectores certifiquese de que prensagem adequada.
está trabalhando com o terminal correto! Porque: Cada parte do terminal elétrico é projetada para
Porque: A medição de valores de diagnóstico um fim específico e a prensagem incorreta do terminal
em terminais de conectores errados pode levar a pode resultar em problemas mecânicos ou elétricos
substituição desnecessária de peças. As partes macho no futuro. As ferramentas de prensagem de terminais
e fêmea de um conector elétrico são imagens em estão disponíveis através do SERVICEGARD™ e
espelho uma da outra e é fácil confundir as localizações do Manual de Ferramentas Especiais1. É importante
dos terminais. Procure informações do identificador de certificarse de que o isolamento e a prensagem dos
terminal no corpo do conector. fios em cada terminal estão feitos adequadamente.
Não se recomenda soldar os terminais.
• Use os terminais adequados para qualquer reparo do
conector. • Não se recomenda soldar as emendas.
Porque: Em alguns conectores, usamse diferentes Porque: Qualquer reparo nos fios do chicote elétrico
materiais de terminal (para suportar correntes não deve permitir que a umidade entre em contato
diferentes). Se terminais ou materiais diferentes forem com o condutor de cobre. Não se recomenda soldar
usados, podem ocorrer problemas elétricos futuros uma emenda porque uma parte do fio solto ficará
devido à corrosão ou capacidade de condução de rígida e pode se quebrar no futuro, especialmente
corrente. se estiver sujeita a movimentos. Quando reparar um
fio quebrado em um chicote elétrico, use emendas
• Quando remover terminais do corpo de um conector, é termoencolhíveis. Cuidado para não colocar uma
muito importante usar a ferramenta e o procedimento emenda em uma seção do chicote elétrico sujeita a
de extração corretos. As ferramentas de extração estão movimentos ou flexões.
disponíveis através do SERVICEGARD™ e do Manual
de Ferramentas Especiais1.
SERVICEGARD é uma marca registrada da Deere & Company
1
Utilizado somente no Brasil.
MM04740,000001A 5413FEB061/1
PN=1020
Como Usar as Informações de Diagnóstico
PN=1021
Como Usar as Informações de Diagnóstico
PN=1022
Como Usar as Informações de Diagnóstico
W1 W4 W9
E
D
B F
A
C X67 X62
022 022 022
B C
237 237 237
A B
237
H
310
910
G
310
904
905
237
X64
42 2144682319
EG BD A DC B
A8
A10 J
I
46 26 53 1
310
914
426
911
K L
A C
B32 B-
CQ252451 —UN—25OCT05
B G2
A—Fio no chicote elétrico E—Identificador do conector I— Identificador do terminal do M—Conexão para outro sistema
B—Número do fio F— Identificador do componente conector
C—Fios torcidos no chicote G—Indica outros componentes J— Conexão de aterramento
elétrico do barramento CAN K—Conjunto de componentes
D—Indicador da extremidade do H—Indica terminais no mesmo elétricos
chicote elétrico corpo do conector L— Componente elétrico
substituível
MM04740,000001C 5423FEB062/2
PN=1023
Como Usar as Informações de Diagnóstico
C
Off A
Acc
Detents Run
Start
(Acc,Off, D
Run)
Off
T
E
P
F
87a H
30
HXC70262 —UN—20JAN04
87
85 86 B
Schematic Symbols
Jan 20, 2004 - 10:33 / SLW HXC70262
PN=1024
Como Usar as Informações de Diagnóstico
B K
D L
F M
G
+
H N
-
J O
HXC70261 —UN—02NOV01
X204
Schematic Symbols
Nov 1, 2001 - 09:42 / SLW HXC70261
PN=1025
Como Usar as Informações de Diagnóstico
Informações do Esquema da Fiação Exemplo: Um fio com o número 226 estaria no circuito
acessório (2XX) e também seria um fio azul claro (XX6).
Todos os fios do veículo são mostrados por um número
que indica o número do circuito e o número do fio.
CODIFICAÇÃO DO CIRCUITO DO CHICOTE DE FIAÇÃO
NÚMEROS DOS FIOS CORES DOS FIOS
NÚMERO DO CIRCUITO FUNÇÃO NÚMERO DO CIRCUITO COR DO FIO DO CIRCUITO FUNÇÃO
000099 FORÇA X50 PRETO PONTO DE ATERRA
MENTO SIMPLES
100199 ILUMINAÇÃO XX0 PRETO TERRA
200349 ACESSÓRIOS XX1 MARROM QUALQUER
350499 MOTOR XX2 VERMELHO +12V
500599 PROPULSÃO XX3 LARANJA QUALQUER
600899 COLHEITA XX4 AMARELO QUALQUER
900999 DIVERSOS XX5 VERDE QUALQUER
XX6 AZUL QUALQUER
XX7 ROXO QUALQUER
XX8 CINZA QUALQUER
XX9 BRANCO QUALQUER
T803324,00006B8 5413APR051/1
Conheça o Sistema
Em outras palavras, faça o dever de casa. Descubra
tudo que puder sobre os sistemas elétrico e eletrônico Familiarizese com as especificações principais do
da máquina. Estude este manual, especialmente os sistema, fornecidas em cada seção do manual técnico
diagramas do sistema. da máquina.
Os diagramas são uma ferramenta importante é Mantenhase atualizado com as últimas Soluções DTAC.
necessário saber lêlos. Leiaas e arquiveas. O problema da sua mais nova
máquina pode estar na última Solução DTAC, trazendo a
causa e a solução. Você estará preparado para qualquer
problema conhecendo o sistema.
MM04740,0000020 5418OCT051/1
Pergunte ao Operador
Que serviço a máquina estava executando quando Freqüentemente, um comentário casual do operador
foi notado o problema? O problema é intermitente ou fornecerá a chave do problema. Pergunte como a
constante? O que o operador fez após a paralisação? máquina é usada e quando foi a última manutenção.
Houve alguma tentativa de reparar o problema? Muitos problemas podem ter suas causas em programas
de manutenção periódica inadequada ou no mau uso da
Estas são apenas algumas das muitas perguntas que máquina.
um bom solucionador de problemas fará ao operador.
MM04740,0000021 5418OCT051/1
PN=1026
Como Usar as Informações de Diagnóstico
Inspecione o Sistema
Inspecione cuidadosamente os componentes elétricos • Verifique se há peças superaquecidas após a máquina
e eletrônicos quanto a possíveis indícios de mau estar parada por algum tempo. Elas geralmente têm
funcionamento. Verifique se a máquina pode ser operada cheiro de isolamento queimado. Coloque as mãos
sem causar mais danos ao sistema. no alternador ou no regulador. O calor nessas peças
quando a máquina não tiver sido operada por algum
Sempre verifique estes itens antes de ligar os interruptores tempo é uma pista certa de problemas no circuito de
ou acionar a máquina. carga.
• Procure fios desencapados que possam causar • Outros sinais de problema
aterramentos ou curtos e faíscas perigosas. Fios em
curto podem danificar o sistema de carga. Em geral, procure por qualquer coisa incomum. Muitas
• Procure fios soltos ou partidos. No sistema de carga, falhas elétricas podem não ser detectadas mesmo se a
eles podem danificar o regulador. máquina for ligada. Portanto, é necessário uma inspeção
• Inspecione todos os componentes, especialmente os sistemática e completa dos sistemas elétrico e eletrônico.
pontos de conexão da bateria. O filme de ácido e a Muitas vezes, o problema pode ser detectado sem ligar
sujeira na bateria podem causar passagem de corrente um interruptor ou dar partida no motor. Ao inspecionar
entre os terminais da bateria, resultando em vazamento os sistemas elétrico e eletrônico, tome nota de todos os
de corrente. Verifique se a conexão do caboterra da sinais de problema.
bateria está correta.
Inspecione cuidadosamente os componentes elétricos
• Verifique o nível do eletrólito da bateria. A perda e eletrônicos quanto a possíveis indícios de mau
contínua de eletrólito indica sobrecarga.
funcionamento. Verifique se a máquina pode ser operada
• Verifique a tensão da correia de acionamento do sem causar mais danos ao sistema.
alternador.
MM04740,0000022 5419SEP051/1
Teste a Conclusão
Antes de reparar o sistema, teste suas conclusões para isolar o problema em um circuito específico, mas não em
ver se estão corretas. Muitos dos itens podem ser um componente individual. É aí que os instrumentos de
verificados sem testes adicionais. Talvez seja possível teste o ajudarão a isolar ainda mais o local do problema.
MM04740,0000026 5419SEP051/1
PN=1027
Como Usar as Informações de Diagnóstico
MM04740,0000027 5419SEP051/1
PN=1028
Como Usar as Informações de Diagnóstico
Prevenção
1. Considere que todos os componentes, produtos
eletrônicos ou placas eletrônicas em montagens
sejam sensíveis à eletricidade estática.
2. Ao manusear os itens sensíveis à eletricidade estática
esteja certo que você esteja propriamente aterrado,
CQ265730 —UN—06MAR06
utilizando os próprios acessórios de aterramento.
3. Os componentes ou produtos em processo não
precisam ser tocados para que se danifiquem.
Uma distância em torno de 305 mm (12 in.) pode
enviar uma descarga eletrostática e danificar os
componentes.
4. Para transportar componentes e/ou produtos em Pulseira
processo de montagem, devese utilizar a embalagem
original do fornecedor ou sacos plásticos antiestáticos
devidamente fechados.
5. Conheça o procedimento de controle de eletricidade
estática e os cuidados que você deve tomar.
CQ265740 —UN—16FEB06
6. Entenda quais são os acessórios que devem fazer
parte de sua operação.
7. Procure saber como verificar se seus acessórios estão
realmente funcionando corretamente. Isto é feito
utilizando testadores específicos. Saiba a freqüência
com que os acessórios devem ser testados.
Embalagem especial
A—Ponto de aterramento na
bancada
MM04740,0000151 5414FEB061/1
PN=1029
Como Usar as Informações de Diagnóstico
Acessórios
1. As superfícies de trabalho devem estar aterradas,
para isto é necessária a utilização de mantas de
dissipação e cabo de aterramento.
A limpeza destes materiais deve ser realizada
seguindo as recomendações do fabricante.
CQ257750 —UN—21FEB06
Mantas de dissipação e cabo de aterramento
CQ257730 —UN—21FEB06
Kit para campo
MM04740,0000152 5406MAR061/5
CQ257740 —UN—21FEB06
de proteção contra eletricidade estática (Kit de campo,
avental e pulseira de aterramento) podem acessar
o local de trabalho.
PN=1030
Como Usar as Informações de Diagnóstico
CQ257760 —UN—21FEB06
externas nas áreas do braço e tórax, no mínimo.
NOTA: Devese observar instruções de lavagem
contidas na etiqueta do produto.
Jaleco
MM04740,0000152 5406MAR063/5
CQ257770 —UN—07MAR06
aterramento.
A pulseira deve facilitar a descarga de eletricidade
estática e deve ser usada nas áreas de manufatura
ou montagem de componentes. Deve ser testada
com testador de pulseiras.
Pulseira de aterramento
MM04740,0000152 5406MAR064/5
CQ257780 —UN—21FEB06
teste apropriado.
Testador de pulseiras
MM04740,0000152 5406MAR065/5
Cuidados ao Trabalhar
1. Teste sua pulseira. Inspecione as suas fiações de
aterramento. 3. Identifique os locais que precisam de proteção contra
eletricidade estática.
2. Não mantenha objetos pessoais nas estações de
trabalho. 4. Se no teste seus acessórios acusarem falha,
substituaos.
MM04740,0000153 5414FEB061/1
PN=1031
Como Usar as Informações de Diagnóstico
PN=1032
Grupo 10
Inspeção e Segurança
CM989999014 —UN—06JAN00
pode indicar um problema nos fios.
3. Procure por fios e conectores soltos ou rompidos.
4. Inspecione as baterias e verifique se:
• Há terminais corroídos.
• Há terminais ou pólos de bateria soltos.
• Há sujeira.
• A caixa está trincada.
• O nível de eletrólito está correto.
5. Verifique a tensão da correia do alternador. 7. Ligue a colhedora. Verifique se todos os medidores
estão operando corretamente e se o sistema está
6. Se a inspeção visual não indicar um possível mau carregando ou descarregando.
funcionamento, e indicar que a máquina pode ser
ligada, gire a chave de ignição para a posição IGN. 8. Em geral, procure qualquer coisa incomum. Muitas
Opere os circuitos acessórios, os indicadores, as falhas elétricas não podem ser detectadas mesmo
luzes, os medidores e etc. Como cada um desses com a colhedora ligada. Por isso, uma inspeção
componentes funciona? Procure faíscas ou fumaça completa e sistemática do sistema elétrico é
que possam indicar curtos. necessária.
T803324,000066E 5422FEB081/2
CM002500324 —UN—01SEP00
T803324,000066E 5422FEB082/2
PN=1033
Inspeção e Segurança
Precauções de Segurança
CM002500325 —UN—01SEP00
4. Nunca deixe um objeto de metal sobre a bateria, um
curtocircuito pode ocorrer, danificando a bateria e o
objeto de metal.
5. Se o ácido espirrar nas roupas, retireas
imediatamente.
6. Se o ácido entrar em contato com a pele, lava a área
afetada com água corrente durante 1 a 15 minutos.
7. Se o ácido espirrar nos olhos, mantenha as pálpebras
abertas e lave os olhos com água corrente durante 10 • 0,5 kg (1 lb) de bicarbonato de sódio em 4 L (1 gal)
a 15 minutos e consulte um médico imediatamente. de água
NÃO use nenhuma medicação ou colírio a menos que • 0,4 (1 pt) de amônia em 4 L (1 gal) de água
seja prescrito por um médico.
8. Para neutralizar o ácido que cair no chão ou na
colhedora, lave a mancha com uma das misturas a
seguir, e então enxágüe com água limpa:
T803324,000066F 5422FEB081/1
T803324,0000670 5422FEB081/1
PN=1034
Grupo 15
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
PN=1035
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
PN=1036
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
1713.16 Advertência Filtro de Óleo Hidráulico Filtro de Óleo Hidráulico Queda excessiva de
Obstruído pressão no filtro de óleo
hidráulico.
2602.1 Parada Nível de Óleo Hidráulico Nível Baixo de Óleo Baixo nível de óleo
Hidráulico – Nível Mais hidráulico
Grave
2602.14 Parada Nível de Óleo Hidráulico Nível Baixo de Óleo Baixo nível de óleo
Hidráulico durante um hidráulico. O cortador
período de tempo muito de base está desativado.
longo
523318.3 Advertência Pressão do Motor do Sensor de pressão do Sensor de pressão do
Cortador de Base Avanço cortador de base fora da cortador de base em curto
faixa alta com a alimentação
523318.4 Advertência Pressão do Motor do Sensor de pressão do Entrada do sensor de
Cortador de Base Avanço cortador de base fora da pressão do cortador de
faixa baixa base em curto com o terra
ou aberta
523322.11 Advertência Estado do Acionador do Falha na saída do cortador Saída do cortador de base
Cortador de Base da de base em curto ou aberta
Colhedora
AS60558,0000E22 5424APR092/2
PN=1037
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
PN=1038
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
102.03 Advertência Pressão Auxiliar Tensão da Pressão Auxiliar Circuito aberto no chicote,
Fora da Faixa Alta do sinal ou do terra. Falha
no sensor de Pressão
Auxiliar.
102.04 Advertência Pressão Auxiliar Tensão da Pressão Auxiliar Sinal do sensor de Pressão
Fora da Faixa Baixa Auxiliar em curto com o
terra. Falha no sensor de
Pressão Auxiliar.
103.00 Advertência Velocidade do Alta Velocidade do Turbo Devido à grande altitude ou
Turbocompressor 1 — Nível Mais Grave operação irregular do VTG.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
103.05 Advertência Velocidade do Diagnósticos de Velocidade Falha de diagnóstico
Turbocompressor 1 do Turbo somente no chicote.
Circuito aberto detectado
no sinal de velocidade do
turbo.
103.08 Advertência Velocidade do Dados de Velocidade do A velocidade do turbo
Turbocompressor 1 Turbo Incorretos é inválida, falha dentro
da faixa. Provavelmente
causada pelo barulho ou
condições de falha de
plausibilidade.
103.31 Advertência Velocidade do Velocidade do Chicote intermitente ou
Turbocompressor 1 Turbocompressor Ausente problema do conector.
105.00 Parada Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Ar do Degradação ou falha no
Coletor Coletor — Nível Mais Grave desempenho do sistema
de arrefecimento. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite está
em 123 °C Referese à
temperatura mista no T3 e à
temperatura do coletor sem
EGR.
105.03 Advertência Temperatura do Ar do Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Coletor Ar do Coletor Fora da Faixa do sinal ou do terra. Falha
Alta no sensor de temperatura
do ar do coletor.
105.04 Advertência Temperatura do Ar do Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Coletor Ar do Coletor Fora da Faixa temperatura do ar do coletor
Baixa em curto com o terra. Falha
no sensor de temperatura
do ar do coletor.
105.15 Advertência Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Ar Degradação ou falha no
Coletor do Coletor Nível Menos desempenho do sistema
Grave de arrefecimento. Motores
PowerTech Plus: 120 ℃
Referese à temperatura
mista em T3 e à temperatura
do coletor sem EGR.
105.16 Advertência Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Degradação ou falha
Coletor Ar do Coletor — Nível no desempenho do
Moderadamente Grave sistema de arrefecimento.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução. Motores
PowerTech Plus: 121,5 ℃
Referese à temperatura
mista em T3 e à temperatura
do coletor sem EGR.
108.02 Advertência Pressão Barométrica Pressão Barométrica O sensor está na faixa, mas
Inválida baseado incorretamente
nos cálculos de MAP e de
Pressão do Escape (PTP).
Falha interna no sensor.
PN=1039
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
110.00 Parada Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento desempenho do sistema
Nível Mais Grave de arrefecimento. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite é 113 ℃.
110.03 Advertência Temperatura do Líquido de Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento do sinal ou do terra. Falha
Fora da Faixa Alta do sensor de temperatura
do líquido de arrefecimento.
110.04 Advertência Temperatura do Líquido de Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento temperatura do líquido
Fora da Faixa Baixa de arrefecimento em curto
com o terra. Falha no
sensor de temperatura do
líquido de arrefecimento.
110.15 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento desempenho do sistema de
Nível Menos Grave arrefecimento. O limite é
110 ℃.
110.16 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento desempenho do sistema
Nível Moderadamente de arrefecimento. Consulte
Grave Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite é 111 ℃.
110.17 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Baixa do A temperatura do motor
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento não elevou dentro da faixa
Nível Menos Grave de operação normal sob
as condições de operação.
Provavelmente devido ao
termostato aberto preso. O
motor está provavelmente
operando em um estado de
AECD.
157.03 Parada Pressão do Trilho de Tensão da Pressão do Uma abertura no circuito de
Medição do Injetor 1 Trilho Fora da Faixa Alta aterramento do sensor de
pressão do trilho. Curto no
chicote com fonte de tensão
alta. Falha no sensor de
pressão do trilho. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
157.04 Parada Pressão do Trilho de Tensão da Pressão do Sensor de pressão do trilho
Medição do Injetor 1 Trilho Fora da Faixa Baixa não conectado ou aberto
na linha de sinal. Conexão
de suprimento do sensor
de pressão do trilho aberta.
Chicote em curto com o
terra. Falha no sensor de
pressão do trilho. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
157.10 Advertência Pressão do Trilho de Pressão do Trilho Cai Muito Quando o motor está
Medição do Injetor 1 Rapidamente em funcionamento e a
bomba de alta pressão
está desligada, a pressão
do trilho de combustível
cai muito rapidamente.
Vazamento de pressão alta
no sistema de combustível.
PN=1040
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
157.17 Advertência Pressão do Trilho de A Pressão do Trilho Não Durante a partida, o motor
Medição do Injetor 1 Desenvolve Durante a não consegue desenvolver
Partida um ponto de ajuste de
pressão do trilho de partida.
O sistema de combustível
não está corretamente
escorvado. Nenhum
combustível está sendo
alimentado ao motor.
174.00 Parada Temperatura do Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Combustível/Combustível Combustível — Nível Mais desempenho do sistema
de Retorno Grave de arrefecimento. O
limite é 100 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
174.03 Advertência Temperatura do Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Combustível/Combustível Combustível Fora da Faixa do sinal ou do terra. Falha
de Retorno Alta do sensor de temperatura
do combustível
174.04 Advertência Temperatura do Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Combustível/Combustível Combustível Fora da Faixa temperatura de combustível
de Retorno Baixa em curto com o terra. O
sensor de temperatura do
combustível falhou.
174.16 Advertência Temperatura do Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Combustível/Combustível Combustível Nível desempenho do sistema de
de Retorno Moderadamente Grave arrefecimento. O limite é 95
℃.
189.00 Parada Velocidade Nominal do Existe uma condição que Existe no motor uma das
Motor está fazendo com que o condições de redução da
motor reduza. rotação.
412.00 Parada Temperatura da Temperatura Alta da EGR aCargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de Nível Mais Grave arrefecimento da EGR. O
Escape limite é 299 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Não aplicável em
motores sem EGR.
412.03 Advertência Temperatura da Tensão da Temperatura da Circuito aberto no chicote,
Recirculação dos Gases de EGR Fora da Faixa Alta do sinal ou do terra. Falha
Escape no sensor de temperatura
da EGR.
412.04 Advertência Temperatura da Tensão da Temperatura da Sinal do sensor de
Recirculação dos Gases de EGR Fora da Faixa Baixa temperatura da EGR
Escape em curto no terra. Falha no
sensor de temperatura da
EGR.
412.15 Advertência Temperatura da Temperatura Alta da EGR aCargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de Nível Menos Grave arrefecimento da EGR. O
Escape limite é 280 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
412.16 Parada Temperatura da a
Temperatura Alta da EGR Cargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de Nível Moderadamente arrefecimento da EGR. O
Escape Grave limite é 290 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
611.03 Parada Fiação do Injetor Curto com a bateria nas O circuito de acionamento
linhas dos injetores do injetor detectou um curto
com a bateria nos fios do
injetor.
PN=1041
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
611.04 Parada Fiação do Injetor Curto com o terra nas linhas O circuito de acionamento
dos injetores do injetor detectou um curto
com o aterramento nos fios
do injetor.
627.01 Advertência Fonte de Alimentação Corrente de Contenção Todas as correntes do
do Injetor Muito Baixa ou injetor estão fora da
Corrente de Retenção especificação por vários
Incorreta motivos. A corrente de
atração inicial é muito
baixa ou a corrente
de conservação está
incorreta. A alimentação
da bateria à ECU está
anormalmente baixa. A
ECU falhou.
629.12 Parada Controlador 1 Componente ou Dispositivo EEPROM com Defeito.
Inteligente Ruim
629.13 Parada Controlador 1 Falha de ECU A ECU está bloqueada no
bloco de reprogramação
devido à reinicialização ou
falha de programação.
636.02 Advertência Sensor de Posição do Motor Ruído Detectado no Sensor Está sendo detectado
de Posição do Motor ruído no sensor de
posição do motor. As
conexões do sensor ou o
sensor apresentam falha
intermitente. O alvo de
detecção está danificado.
636.05 Advertência Sensor de Posição do Motor Corrente do Sensor de Chicote aberto ou
(Came) Posição do Motor Abaixo intermitente ou problema
do Normal ou Circuito do conector. Detectado no
Aberto Modo de Diagnóstico do
Chicote.
636.06 Advertência Sensor de Posição do Motor Corrente do Sensor de O chicote está em curto no
(Came) Posição do Motor Acima do terra. Detectado no Modo
Normal ou Circuito Aterrado de Diagnóstico do Chicote.
636.08 Advertência Sensor de Posição do Motor Sem Sinal do Sensor de O sinal do sensor de
(Came) Posição do Motor posição do motor está
ausente. As conexões ao
sensor estão com circuito
aberto. O sensor falhou.
636.10 Advertência Sensor de Posição do Motor Erro Detectado no Padrão O sinal do sensor de
(Came) do Sensor de Posição do posição do motor não tem o
Motor padrão de pulso adequado.
O alvo de detecção está
danificado. O sensor está
incorretamente instalado.
637.02 Advertência Sensor de Distribuição Detectado Ruído no Sensor É detectado um ruído no
(Partida) de Distribuição sensor de posição do motor
no virabrequim. Falha
intermitente das conexões
até o sensor ou no próprio
sensor. O alvo de detecção
está danificado. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
637.05 Advertência Sensor de Distribuição Corrente do Sensor de Chicote aberto ou
(Partida) Distribuição Abaixo do intermitente ou problema
Normal ou Circuito Aberto do conector. Detectado no
Modo de Diagnóstico do
Chicote.
637.06 Advertência Sensor de Distribuição Corrente do Sensor O chicote está em curto no
(Partida) de Distribuição Acima terra. Detectado no Modo
do Normal ou Circuito de Diagnóstico do Chicote.
Aterrado.
PN=1042
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
637.07 Advertência Sensor de Distribuição Incompatibilidade entre O relacionamento entre os
(Partida) Sensor de Distribuição dois sinais de posição do
e Sensor de Posição do motor não está correto. A
Motor polaridade do sinal está
incorreta possivelmente
devido a fiação faltando.
Montagem imprópria da
bomba de alta pressão nos
sistemas L14.
637.08 Advertência Sensor de Distribuição Sem Sinal do Sensor de O sinal do sensor de
(Partida) Distribuição posição do motor está
ausente no virabrequim.
As conexões ao sensor
estão com circuito aberto.
O sensor falhou. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
637.10 Advertência Sensor de Distribuição Detectado Erro no Padrão O sinal do sensor de
(Partida) do Sensor de Distribuição posição do motor no
virabrequim não tem o
padrão de pulso adequado.
O alvo de detecção está
danificado. O sensor está
incorretamente instalado.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
641.04 Advertência Atuador 1 do Atuador do VGT Desativado O Atuador do VGT foi
Turbocompressor de desabilitado depois de
Geometria Variável várias tentativas para
alimentação ou leitura.
641.12 Advertência Atuador 1 do Dispositivo ou Componente Perda de comunicação
Turbocompressor de Inteligente do Atuador do entre o Controlador da ECU
Geometria Variável VGT com Defeito e do VGT.
641.13 Advertência Atuador 1 do Erro de Aprendizagem do Os valores anteriores lidos
Turbocompressor de VGT não estão claros na ECU
Geometria Variável depois da alteração da
válvula. Obstrução para
abrir ou fechar a válvula
completamente.
641.16 Advertência Atuador 1 do Temperatura Alta do VGT Temperatura alta do atuador
Turbocompressor de — Nível Moderadamente do VGT devido à vazão de
Geometria Variável Grave ar obstruído ou excessiva
na EGR.
65x.02 Parada Cilindro X do Injetor Número de Peça do Injetor O número da peça do injetor
X Inválido. digitado não é válido.
65x.05 Advertência Cilindro X do Injetor A corrente para o injetor no Circuito aberto na fiação do
cilindro X é menor do que injetor, em qualquer uma
o esperado das duas conexões. Falha
no solenoide do injetor.
65x.06 Advertência Cilindro X do Injetor A corrente para o injetor no Falha no solenoide do
cilindro X aumenta muito injetor. Curto através dos
rapidamente fios do injetor.
65x.07 Advertência Cilindro X do Injetor A vazão de combustível do O injetor não está
injetor no Cilindro X está funcionando. O limitador
abaixo da esperada. de vazão do injetor está
fechado.
65x.13 Advertência Cilindro X do Injetor Erro de sequência de O número de peça do
código QR do injetor X injetor está correto,
mas a sequência de
Calibração/QR formada não
é a esperada.
1075.12 Advertência Bomba de Elevação Elétrica Dispositivo ou Componente Falha interna na bomba de
para Alimentação de Inteligente com Defeito da combustível Racor.
Combustível Bomba de Combustível
Racor
PN=1043
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
1136.00 Parada Temperatura da ECU do Temperatura Alta da ECU Arrefecimento inadequado
Motor Nível Mais Grave da área ao redor da ECU.
O limite é 135 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
1136.16 Advertência Temperatura da ECU do Temperatura Alta da ECU Arrefecimento inadequado
Motor Nível Moderadamente da área ao redor da ECU. O
Grave limite é 125 ℃.
1172.03 Advertência Temperatura de Entrada Tensão do Sensor de Circuito aberto no chicote,
do Compressor do Entrada do Compressor do sinal ou do terra. Falha
Turbocompressor 1 Fora da Faixa Alta no sensor de temperatura.
1172.04 Advertência Temperatura de Entrada Tensão do Sensor de Sinal do sensor em curto no
do Compressor do Entrada do Compressor terra. Falha no sensor de
Turbocompressor 1 Fora da Faixa Baixa temperatura.
1180.00 Parada Temperatura de Temperatura Alta na Índice de ar no combustível
Entrada da Turbina do Entrada da Turbina Nível muito alto. O limite é 750 °C.
Turbocompressor 1 Mais Grave Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
1180.16 Advertência Temperatura de Temperatura Alta na Índice de ar no combustível
Entrada da Turbina do Entrada da Turbina Nível muito alto. O limite é 730 °C.
Turbocompressor 1 Moderadamente Grave Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
1347.03 Parada Conjunto 1 de Tensão do Sensor Fora da O solenoide de pressão
Pressurização da Bomba Faixa Alta do trilho é forçado a fechar
de Combustível devido a um curto em
uma fonte de alta tensão.
Detectado somente durante
diagnósticos do chicote.
1347.05 Parada Conjunto 1 de Circuito do solenoide 1 Uma conexão de fiação
Pressurização da Bomba da bomba está aberto, do solenoide 1 da bomba
de Combustível em curto com o terra ou está aberta. A fiação do
sobrecarregado. solenoide 1 da bomba está
em curto com o terra. Falha
no solenoide 1 da bomba.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução apenas para
o Nível 16.
1347.07 Advertência Conjunto 1 de O controle de pressão do O filtro de combustível
Pressurização da Bomba trilho não consegue atingir está obstruído ou existe
de Combustível a pressão necessária. Ela uma outra obstrução de
pode ser muito alta ou combustível. A bomba de
muito baixa alta pressão falhou.
1569.31 Advertência Redução da Proteção do Existe uma condição que Existe uma das condições
Motor está fazendo com que o de diminuição no motor.
motor reduza.
2630.00 Parada Temperatura da Saída do Temperatura Alta do A vazão de ar pelo sistema
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga de arrefecimento está
– Nível Mais Grave obstruída e precisa ser
limpa. O ventilador
de arrefecimento não
está funcionando
suficientemente rápido.
O limite é 91 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Referese à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2630.03 Advertência Temperatura da Saída do Tensão do Sensor do Circuito aberto no chicote,
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga do sinal ou do terra. Falha
Fora da Faixa Alta no sensor de temperatura.
Usado somente em motores
com EGR.
Continua na página seguinte AS60558,0000E23 5424APR097/10
PN=1044
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2630.04 Advertência Temperatura da Saída do Tensão do Sensor do Sinal do sensor de
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga temperatura em curto
Fora da Faixa Baixa no terra. Usado somente
em motores com EGR.
2630.15 Advertência Temperatura da Saída do Temperatura Alta do O resfriador de ar está
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga tampado ou o radiador
– Nível Menos Grave precisa ser limpo. O limite
é 88 °C. Referese à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2630.16 Advertência Temperatura da Saída do Temperatura Alta do O resfriador de ar está
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga tampado ou o radiador
– Nível Moderadamente precisa ser limpo. O
Grave limite é 89,5 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Referese à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2659.02 Advertência Taxa de Vazão de Massa Incompatibilidade de Incompatibilidade do
da EGR Vazão/Temperatura da modelo EGR entre a
EGR temperatura delta e/ou a
pressão delta. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2659.15 Advertência Taxa de Vazão de Massa Vazão da EGR Maior que Vazão da EGR detectada
da EGR a Esperada – Nível Menos com a válvula fechada.
Grave EGR operará em Circuito
Aberto. Usado somente em
motores com EGR.
2659.17 Advertência Taxa de Vazão de Massa Vazão da EGR Menor que Vazão da EGR não
da EGR a Esperada – Nível Menos detectada com a válvula
Grave aberta. Causa mais
provável é resfriador
obstruído ou eixo da válvula
quebrado. EGR operará em
Circuito Aberto. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.
2790.16 Advertência Temperatura de Saída Temperatura Alta de Saída Temperatura alta da saída
do Compressor do do Compressor – Nível do compressor devido à
Turbocompressor Moderadamente Grave temperatura ambiente ou
obstrução do resfriador
interno. O limite é 260 °C.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.02 Advertência Controle da Válvula de Incompatibilidade de Incapaz de atingir a posição
Recirculação dos Gases de Tensão do Sensor da desejada baseado no
Exaustão (EGR) Válvula EGR retorno do sinal da posição.
Pode ser que uma válvula
esteja presa. Ajusta e
limpa em mais ou menos 2
segundos. EGR operará em
Circuito Aberto. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.
PN=1045
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2791.03 Advertência Controle da Válvula de Tensão do Sensor da Circuito aberto no chicote,
Recirculação dos Gases de Válvula EGR Fora da Faixa do sinal ou do terra.
Exaustão (EGR) Alta Falha no sensor. Ajusta
em aproximadamente
1 segundo, limpa em 2
segundos. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.04 Advertência Controle da Válvula de Tensão do Sensor da Sinal do sensor em
Recirculação dos Gases de Válvula EGR Fora da Faixa curto no terra. Falha
Exaustão (EGR) Baixa no sensor. Ajusta em
aproximadamente 1
segundo, limpa em 2
segundos. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.07 Advertência Controle da Válvula de Válvula EGR Não A válvula EGR falhou na
Recirculação dos Gases de Respondendo ou leitura mais recente devido
Exaustão (EGR) Desregulada ao movimento excessivo
dos valores armazenados
ou que excedem os limites
EOL (fim da linha). Os
valores de leitura da última
leitura bemsucedida
devem continuar sendo
usados até que uma leitura
bemsucedida possa ser
concluída. Deve ajustar
após uma tentativa de
leitura (uma tentativa
de leitura é um número
ajustável de tentativas
EOL). EGR operará em
Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.13 Advertência Controle da Válvula de Válvula EGR Fora de Valores de leitura
Recirculação dos Gases de Calibração indisponíveis (a válvula
Exaustão (EGR) nunca teve uma leitura
bemsucedida ou o
EEPROM está corrompido)
ou sinal de posição
é inválido. Em caso
de sinal de posição
inválido, ele deve estar
acompanhado por 2791.03
ou 2791.04. Ajusta e limpa
imediatamente. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.
PN=1046
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2791.31 Advertência Controle da Válvula de Erro de Posição da Válvula Os valores de leitura da
Recirculação dos Gases de EGR EGR se distanciaram dos
Exaustão (EGR) valores de leitura originais
em mais de um limite
de EOL. Pode ter sido
causado por uma falha ao
apagar os valores originais
após a substituição de
uma válvula EGR, uma
obstrução no movimento
da válvula ou porque
os valores de posição
estão mudando devido
ao desgaste excessivo.
Pode ser ajustado em
uma tentativa de leitura.
(Uma tentativa de leitura
é um número ajustável de
tentativas EOL).
2795.07 Advertência Posição 1 do Atuador do Atuador do VGT Não Incompatibilidade da
VGT Responde ou Desregulado alimentação de posição
da aleta e da posição
desejada da aleta. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
3509.03 Parada Tensão da Alimentação 1 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor de pressão do
trilho está em curto com
uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14:
J3G1 (+5 V) a J3G2 (Rtn).
L16: J1D3 (+5 V) a J1E2
(Rtn).
3509.04 Parada Tensão da Alimentação 1 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor de pressão do
trilho está em curto com o
terra. As informações que
seguem são do pino da
ECU: L14: J3G1 (+5 V) a
J3G2 (Rtn). L16: J1D3
(+5 V) a J1E2 (Rtn).
3510.03 Advertência Tensão da Alimentação 2 Tensão de Alimentação do Alimentação de 5 volts em
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta curto com uma tensão mais
alta. As informações que
seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J3H4
e J1A3 (+5 V) a J3H3 e
J1B2 (Rtn). L16: J1F3
e J2G2 (+5 V) a J1D2 e
J2G3 (Rtn). L18: J1D3
e J2A3 (+5 V) a J1E2 e
J2C3 (Rtn).
3510.04 Advertência Tensão da Alimentação 2 Tensão de Alimentação do Alimentação de 5 V em
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa curto com o terra. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14
e L15: J3H4 e J1A3 (+5
V) a J3H3 e J1B2 (Rtn).
L16: J1F3 e J2G2 (+5
V) a J1D2 e J2G3 (Rtn).
L18: J1D3 e J2A3 (+5 V)
a J1E2 e J2C3 (Rtn).
AS60558,0000E23 5424APR0910/10
PN=1047
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
3511.03 Advertência Tensão da Alimentação 3 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J2A3 (+5 V) a J2C3
(Rtn). L16: J2A3 (+5 V)
a J2C3 (Rtn). L18: J1F3
e J2G2 (+5 V) a J1D2 e
J2G3 (Rtn).
3511.04 Advertência Tensão da Alimentação 3 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino
da ECU: L14 e L15: J2A3
(+5 V) a J2C3 (Rtn). L16:
J2A3 (+5 V) a J2C3 (Rtn).
L18: J1F3 e J2G2 (+5 V)
a J1D2 e J2G3 (Rtn).
3512.03 Advertência Tensão da Alimentação 4 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J2G2 (+5 V) a J2G3
(Rtn).
3512.04 Advertência Tensão da Alimentação 4 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J2G2 (+5
V) a J2G3 (Rtn).
3513.03 Advertência Tensão da Alimentação 5 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J3A2 (+5 V) a J3A3
(Rtn).
3513.04 Advertência Tensão da Alimentação 5 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J3A2 (+5
V) a J3A3 (Rtn).
a
Aplicações do nível 14 liberadas com o Código Op OC03059 não possuem três limites de proteção do motor da Temperatura
da EGR. Em vez disso, 412.15 será ajustado em 280 ℃ com a redução do limite 1 exibida abaixo e 412.16 será ajustado em
290 ℃ com uma redução de 50%. A falha 412.00 não pode ocorrer nessas aplicações.
AS60558,0000E23 5424APR0911/10
PN=1048
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
PN=1049
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor
PN=1050
Grupo 15A
Alimentação
PN=1051
Alimentação
PN=1052
Alimentação
Diagrama Elétrico
CQ280930 —UN—19FEB08
W6 W2 W7
Cab harness Load center harness Engine harness
072
F58 87
Front field lights (20 A) X14 30 379
152 042 042 042 042 082
1
87a
F63
Key switch (10 A) X18
092 092 032 032
10 1
S01 X19 F13
F45 F37 Basecutter up/down (5 A)
Ignition switch AT batt (10 A) K23 Unloading diode modules (5 A) 052 602 F01
992 Accessory block relay 322 652
Transfer pump
fuse (15 A)
Off 87a F55 F14 382 002
30 Emergency stop (5 A) Tilt options (10 A)
Acc 032
Run 322 322 612 052 672
Start 87
F02
ECU
312
8 312 080 F56 F33 fuse (20 A)
86 85 Cab alternator (5 A) Topper up/down (5 A) 022 002
X19 322 412 052 662
F74 +
Propulsion P-brake F34 M01
322
reset (10 A) Joystick (5 A) G01 Starter
502 052 622 Battery motor
-
F71 M
Propulsion P-brake (10 A)
542 052 F51
ECU (15 A)
052 012
K22 F53
Ignition block relay AT IGN (10 A)
922 052
E04 87a F52
032 30 Cylinder function (10 A)
To: Harvesting 052 052 052
functions 642
87
062
1 062 080 F70 F69
86 85 Custom options (5 A) Gauges (5 A)
X19 512 052 052 202
X90
Load center
ground F20
Start (5 A)
359 359 369
2
X19
PN=1053
Alimentação
E02— Para: Partida e carga F26— Interruptor de luz (20 A) F55— Parada de emergência (5 A) K22— Relé do bloco de ignição
E04— Para: Esquema das funções de colheita F33— Elevação/abaixamento do Cortador de pontas (5 A) F56— Alternador da cabine (5 A) K23— Relé do bloco acessório
F01— Fusível da bomba de transferência (15 A) F34— Joystick (5 A) F58— Luzes de campo dianteiras (20 A) K60— Relé de partida
F02— Fusível da ECU (20 A) F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga F59— Luzes de estrada interiores (20 A) M01— Motor de partida
F03— Luz giratória (20 A) F40— Luzes de campo laterais (20 A) F60— Luzes de campo do elevador (20 A) S01— Interruptor de ignição
F06— Luzes Inferiores de estrada (20 A) F41— Acendedor de cigarros (10 A) F61— Luzes de serviço (20 A) W2—Chicote do centro de carga
F13— Elevação/abaixamento do cortador de base (5 A) F42— Limpador (20 A) F62— Luzes de estrada exteriores (20 A) W6—Chicote da cabine
F14— Opções de inclinação (10 A) F43— Divisor de cultura (5 A) F63— Chave de ignição (10 A) W7—Chicote do motor
F20— Partida (5 A) F44— Buzina (15 A) F69— Medidores (5 A) X14— Conector do chicote 14 do motor
F22— Saída de energia da bateria (10 A) F45— Bat. AT (10 A) F70— Opções personalizadas (5 A) X18— Conector do chicote 18 do motor
F23— Saída de energia ACC (10 A) F51— ECU (15 A) F71— Freio de estac. de propulsão (10 A) X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F24— Motor do pressurizador (15 A) F52— Função do cilindro (10 A) F74— Reajuste freio de estac. de propulsão (5 A) X90— Terra do centro de carga
F25— Motor de recirculação (30 A) F53— IGN. AT (10 A) G01— Bateria
AS60558,0000C06 5403MAR082/2
PN=1054
Grupo 15B
Circuitos de Partida e de Carga
PN=1055
Circuitos de Partida e de Carga
PN=1056
Circuitos de Partida e de Carga
Diagrama Elétrico
CQ280931 —UN—22JUN09
W7 W2 W1
Engine harness Load center harness Armrest harness
S05 A14
Left ground drive
Neutral start control handle
momentary switches wiring diagram
G01 K60
Battery J02 Starter relay
C2 X21 X70 X14B X14A
-
042 E01 ECU 370 85 86 449 449 449
+ To: Power C1 D 41 A A
Schematic 87 379
082 082 30
87a
379 379 A15
469
X18 Right ground drive control
032 032 032 handle wiring diagram
1
M X21 S06
072
X19
412 412
7
K23
Accessory block relay
X19 87a
092 092 032 30
10 322 412
S01 F63 87
080 F56
Key switch (10 A)
Ignition switch 86 85 Cab
alternator (5 A) 449
W7 W6 W2 W1
Engine harness Cab harness Load center harness Armrest harness
PN=1057
Circuitos de Partida e de Carga
A13— Diagrama da fiação da alavanca de controle F63— Chave de ignição (10 A) S05— Interruptores momentâneos do neutro de partida X14B— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
A14— Diagrama da fiação da alavanca esquerda de controle de G01— Bateria S06— Interruptores momentâneos do neutro de partida X15A— Alavanca de acionamento de avanço direito
acionamento do avanço G02— Alternador S07— Interruptores momentâneos do neutro de partida X15B— Alavanca de acionamento de avanço direito
A15— Diagrama da fiação da alavanca direita de controle de J02— Conector da ECU W1—Chicote do apoio de braço X17— Luz indicadora de advertência
acionamento do avanço K23— Relé do bloco acessório W2—Chicote do centro de carga X18— Conector do chicote 18 do motor
C02— Conexão da energia auxiliar K60— Relé de partida W6—Chicote da cabine X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
C06— Ativação do alternador L06— Luz indicadora de bateria baixa W7—Chicote do motor X21— Conector do chicote 21 do motor
E01— Para: Esquema de energia M01— Motor de partida X13A— Alavanca do acionamento de avanço X70— Conector do chicote do apoio de braço
E31— Para: Esquema do rádio, teto e ACC R04— Resistor do alternador X13B— Alavanca do acionamento de avanço X90— Terra do centro de carga
E32— Para: Esquema de aquecimento e do A/C S01— Interruptor de ignição X14A— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
F20— Partida (5 A)
F56— Alternador da cabine (5 A)
AS60558,0000C08 5403MAR082/2
PN=1058
Grupo 15C
Funções de Colheita
PN=1059
Funções de Colheita
PN=1060
Funções de Colheita
Diagrama Elétrico
CQ280933 —UN—19FEB08
W1 W2
Armrest harness Load center harness
K11
Hydraulic functions relay
87a
612 30
X70 87
618 618 080 F09
29
86 85 Spare harvesting
S10 609 E12
Operators present switch
To: Spare F09
608
B A
030 F10
Spare harvesting
K31
609 E13
S08 To: Spare F10
Hydraulic reset switch Harvesting
G01 functions relay
K37 Battery
0 Emergency stop timer 87a F29
Extractor fans (5 A)
1 G02 032 30
609 609 609
30
S Alternator
87
E43
664 664 To: Extractor fans
1 28 749 030
2 S09 87 86 85
3 Emergency stop switch
N 31
F30
Spare harvesting
609 E14
612 607 607
21 22 27 To: Spare F30
PN=1061
Funções de Colheita
E05— Para: Esquema do cortador de pontas esquerdo/direito F09— Equipamento reserva de colheita F66— Coletores do disco do cortador de pontas (5 A) S08— Interruptor hidráulico de redefinição
E07— Para: Esquema de avanço/reversão do cortador de base F10— Equipamento reserva de colheita G01— Bateria S09— Interruptor da parada de emergência
E12— Para: F6 Reserva F29— Ventiladores do extrator (5 A) G02— Alternador S10— Interruptor de presença do operador
E13— Para: F7 Reserva F30— Equipamento reserva de colheita K11— Relé das funções hidráulicas W1—Chicote do apoio de braço
E14— Para: F19 Reserva F47— Avanço/reversão do elevador (10 A) K18— Relé da lâmpada de parada de emergência W2—Chicote do centro de carga
E17— Para: Esquema de avanço/reversão do elevador F48— Faca lateral ligada/desligada (10 A) K31— Relé das funções de colheita X70— Conector do chicote do apoio de braço
E19— Para: Esquema da faca lateral F55— Parada de emergência (5 A) K37— Temporizador da parada de emergência X90— Terra do centro de carga
E43— Para: Esquema dos ventiladores do extrator F65— Cortador de base/alimentador/picador (10 A) S01— Interruptor de ignição
AS60558,0000C0C 5403MAR082/2
PN=1062
Funções de Colheita
Diagnósticos
FX05143,00008B3 5422JUN091/17
•2 Posição do Acessório Com o motor parado, coloque a chave de ignição na posição de acessório, meça
a tensão entre o fusível da parada de emergência e o aterramento da estrutura. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 3.
FX05143,00008B3 5422JUN094/17
•3 Ciclo da Função de
Colheita
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição acessória, levante o
interruptor da parada de emergência e ative o interruptor de redefinição das funções de
colheita. Meça a tensão entre o relé N do temporizador da parada de emergência atrás
SIM: Vá para 6.
NÃO: Vá para 4.
FX05143,00008B3 5422JUN095/17
•4 Medição de Tensão Meça a tensão entre o interruptor 21 da parada de emergência e o terra da estrutura. A SIM: Vá para 5.
tensão foi medida?
FX05143,00008B3 5422JUN096/17
•5 Medição da Tensão
do Interruptor
Meça a tensão entre o interruptor 22 da parada de emergência e o terra da estrutura. A SIM: Verifique o circuito
tensão foi medida? entre o terminal 22 do
interruptor da parada de
emergência e o fusível da
parada de emergência.
NÃO: Substitua o
interruptor da parada
de emergência.
PN=1063
Funções de Colheita
•6 Relé do Temporizador Meça a tensão entre o terminal 30 do relé do temporizador da parada de emergência e SIM: Vá para 11.
o terra da estrutura. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 7.
FX05143,00008B3 5422JUN098/17
•7 Interruptor de
Redefinição
Meça a tensão entre o interruptor 3 de redefinição de parada de emergência e o
aterramento da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 8.
•8 Interruptor de
Redefinição
Depois de ativar e desativar o Interruptor de Redefinição das Funções de Colheita,
meça a tensão entre o interruptor 2 de redefinição das funções de colheita e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 11.
NÃO: Vá para 9.
FX05143,00008B3 5422JUN0910/17
FX05143,00008B3 5422JUN0911/17
PN=1064
Funções de Colheita
•11 Interruptor de
Redefinição
Meça a tensão entre o interruptor 1 de redefinição de parada de emergência e o
aterramento da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Verifique o circuito
entre o interruptor
de redefinição das
funções hidráulicas e o
temporizador 30 da parada
de emergência.
NÃO: Faça uma
verificação no interruptor de
redefinição das funções de
colheita.
FX05143,00008B3 5422JUN0913/17
•12 Resistência Com o operador sentado no assento, meça a resistência entre o 608 cinza e o 030
preto do plugue do temporizador da parada de emergência.
SIM: Abaixo de 2 ohms, vá
para 12.
•13 Temporizador da Meça a tensão entre o terminal 87 do relé do temporizador da parada de emergência e SIM: Vá para 13.
Parada de Emergência o terra da estrutura. A tensão foi medida?
FX05143,00008B3 5422JUN0916/17
FX05143,00008B3 5422JUN0917/17
PN=1065
Funções de Colheita
PN=1066
Grupo 15D
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
PN=1067
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
PN=1068
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
Diagrama Elétrico
CQ280934 —UN—18FEB08
W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness
S50
Topper left/right switch A17
Topper right timer
1
0 030
2
1 + - 2
X70
688 688 NC X71
1 13 C 708 708 708
2 NO 17
3
4 A18
Topper left timer
5
6 030
1 + - 2
X70 NC
698 698 X71
14 C NO
718 718
18
718
D05
Topper diode pack
X71
737 737
C D 22
A B
X46 X46
X70 A A C
649 649 E04
33
F66 To: Harvesting functions Y22 Y20 Y21
Topper disc collectors (5 A) Topper Topper Topper
collector left solenoid right solenoid
B B D
X46 X46
X70 X71
040 040 040 040 040 040
31 31
X90
Load center
ground
A17— Temporizador direito do cortador de pontas F66— Coletores do disco do cortador de pontas (5 A) W3—Chicote do solenóide dianteiro X90— Terra do centro de carga
A18— Temporizador esquerdo do cortador de pontas S50— Interruptor esquerdo/direito do cortador de pontas X46— Conector direito/esquerdo do cortador de pontas Y20— Solenóide esquerdo do cortador de pontas
D05— Conjunto de diodos do cortador de pontas W1—Chicote do apoio de braço X70— Conector do chicote do apoio de braço Y21— Solenóide direito do cortador de pontas
E04— Para: Esquema das funções de colheita W2—Chicote do centro de carga X71— Conector do chicote dianteiro Y22— Solenóide do coletor do cortador de pontas
AS60558,0000C0E 5403MAR081/1
PN=1069
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
Diagnósticos
FX05143,00008B4 5428MAY081/13
•1 Medição da Tensão
no Solenóide
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Empurre o interruptor do cortador de pontas para a direita,
meça a tensão no fêmea C (cinza) e D (preto) de quatro vias do solenóide do cortador
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
•2 Fusível do Cortador
de Pontas
Verifique o fusível do cortador de pontas. SIM: O fusível está em
boas condições. Vá para 3.
FX05143,00008B4 5428MAY084/13
•3 Medição da Tensão
no Fusível
Meça a tensão no fusível do cortador de pontas. A tensão foi medida? SIM: Vá para 4.
FX05143,00008B4 5428MAY085/13
•4 Interruptor do
Cortador de Pontas
Meça a tensão no interruptor 2 do cortador de pontas. A tensão foi medida? SIM: Vá para 5.
FX05143,00008B4 5428MAY086/13
•5 Interruptor do
Cortador de Pontas
Execute uma verificação no interruptor do cortador de pontas. O interruptor está bom? SIM: Vá para 6.
NÃO: Substitua o
interruptor.
PN=1070
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
•6 C e + do Temporizador Meça a tensão do temporizador direito do cortador de pontas entre C e depois entre + SIM: Vá para 7.
do Cortador de Pontas e com o interruptor do cortador de pontas empurrado para a direita. Meça a tensão
do temporizador esquerdo do cortador de pontas entre C e depois entre + e com o
interruptor do cortador de pontas empurrado para a esquerda. A tensão foi medida?
•7 Normalmente Aberto
do Temporizador do
Cortador de Pontas
Meça a tensão do temporizador direito do cortador de pontas entre NA e com o
interruptor do cortador de pontas empurrado para a direita. Então meça a tensão
do temporizador esquerdo do cortador de pontas entre NA e com o interruptor do
SIM: Se a tensão foi
medida, verifique o circuito
entre o NA do temporizador
cortador de pontas empurrado para a esquerda.
do cortador de pontas
e o solenóide direito do
cortador de pontas.
NÃO: Se a tensão não
foi medida, substitua o
temporizador direito do
cortador de pontas.
FX05143,00008B4 5428MAY089/13
Verificação Elétrica — Os Coletores do Cortador de Pontas Não Funcionam, Mas o Disco de Descarte Funciona
FX05143,00008B4 5428MAY0810/13
•1 Medição da Tensão
no Solenóide
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Empurre o interruptor do cortador de pontas para a direita e
para a esquerda, espere 10 segundos e então meça a tensão no fêmea A de duas
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
vias (fio violeta 737) e B (fio preto) do solenóide do coletor do cortador de pontas. A
tensão foi medida?
NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B4 5428MAY0811/13
•2 Chicote do Diodo do
Cortador de Pontas
Meça a tensão no fêmea A de 4 vias do chicote do diodo do cortador de pontas com o
interruptor empurrado para a direita. Então meça a tensão no fêmea C de 4 vias do
chicote do diodo do cortador de pontas com o interruptor empurrado para a esquerda.
SIM: Vá para 3.
FX05143,00008B4 5428MAY0812/13
•3 Verificação do Diodo Execute uma verificação do diodo entre A e B do macho de 4 vias do chicote do
diodo. Então execute uma verificação do diodo entre C e D do macho de 4 vias do
chicote do diodo.
SIM: Verificação do diodo
em ordem, verifique o
circuito entre o fêmea de 4
vias do módulo do diodo e
o solenóide A do coletor do
cortador de pontas.
NÃO: Verificação do diodo
acusou defeito, substitua o
chicote do diodo.
FX05143,00008B4 5428MAY0813/13
PN=1071
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
PN=1072
Grupo 15E
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
PN=1073
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
PN=1074
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
Diagrama Elétrico
CQ282022 —UN—08DEC08
W8 W2 W3 W21 W3
Joystick harness Load center harness Front solenoid C. D. Float H. Front solenoid harness
K02 A01
Topper up relay Base diode module
S41 F33
Topper up switch 87a
Topper up/down (5 A)
S01 052 662 30 X71 X96 X12A X12B
697 697 697 717
Ignition switch 5 5 5 5
X8B 87
687 687 080
C
86 85
K52
Unloading relay
F34
X8A Joystick (5 A) X71 X97 X4A 87a
622 622 S01 652 652 652 30 X4A
A S01 21 1 1 817
Ignition switch Ignition switch 2
87
F37 040
Unloading 3
K12 diode 86 85
Topper down relay modules (5 A)
S42
Topper down switch 87a
662 30 X71 X96 X12A X12B
707 707 707 727
6 6 6 6
X8B 87
677 677 080
D
86 85 X40 X40
C A A
X90
Load center
ground
A01— Módulo base de diodos S01— Chave de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X90— Terra do centro de carga
F33— Elevação/abaixamento do cortador de pontas (5 A) S41— Interruptor de elevação do cortador de pontas X8A— Conector do joystick X96— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
F34— Joystick (5 A) S42— Interruptor de abaixamento do cortador de pontas X8B— Conector do joystick X97— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
F37— Módulos dos diodos de descarga (5 A) W2—Chicote do centro de carga X12A— Conector do módulo base de diodos Y13— Solenóide de elevação do cortador de pontas
K02— Relé de elevação do cortador de pontas W3—Chicote do solenóide dianteiro X12B— Conector do módulo base de diodos Y14— Solenóide de abaixamento do cortador de pontas
K12— Relé de abaixamento do cortador de pontas W8—Chicote do joystick X40— Conector de elevação/abaixamento do cortador de pontas Y42— Solenóide de descarga
K52— Relé de descarga W21—Chicote de flutuação do divisor de cultura X71— Conector do chicote dianteiro
AS60558,0001199 5414JAN091/1
PN=1075
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
Diagnósticos
FX05143,00008B5 5428MAY081/19
•1 Interruptor de
Elevação do Cortador
de Pontas
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição e segure o interruptor de elevação SIM: Vá para 12.
do cortador de pontas. Meça a tensão no A de 4 vias do solenóide de elevação do
cortador de pontas. Então segure o interruptor de abaixamento do cortador de pontas e
meça a tensão no C de 4 vias do solenóide do cortador de pontas. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B5 5428MAY083/19
NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B5 5428MAY084/19
FX05143,00008B5 5428MAY085/19
•4 Relé de Elevação do
Cortador de Pontas
Retire o relé de elevação do cortador de pontas. Meça a tensão no terminal 86
enquanto pressiona o interruptor de elevação do cortador de pontas. Retire o relé de
abaixamento do cortador de pontas. Meça a tensão no terminal 86 enquanto pressiona
SIM: Vá para 8.
NÃO: Vá para 5.
FX05143,00008B5 5428MAY086/19
•5 Fusível do Joystick Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Vá para 6.
FX05143,00008B5 5428MAY087/19
•6 Conector de 6 Vias
do Joystick
Desconecte o conector de 6 vias do joystick e verifique a tensão entre o terra do
terminal A e o chassi para garantir que o aterramento esteja bom. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.
PN=1076
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
•7 Elevação/Abaixa
mento do Cortador
de Pontas
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do cortador de
pontas. O interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o conector C fêmea
de 6 vias do joystick e
o terminal 86 do relé de
elevação do cortador de
pontas. E então verifique o
circuito entre o conector D
fêmea de 6 vias do joystick
e o terminal 86 do relé de
abaixamento do cortador de
pontas.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
FX05143,00008B5 5428MAY089/19
•8 Relés do Cortador
de Pontas
Retire os relés de elevação/abaixamento do cortador de pontas. Meça a tensão no
terminal 30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 9.
NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B5 5428MAY0811/19
•10 Verificação do relé Execute uma verificação nos relés do cortador de pontas. Os relés estão em boas
condições?
SIM: O fusível está em
boas condições, vá para 11.
PN=1077
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
•11 Medição de tensão Meça a tensão no pino 5 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
diodos enquanto o interruptor de elevação do cortador de pontas é pressionado.
Meça a tensão no pino 6 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
SIM: Verifique o circuito
entre os pinos 5 e 6 do
conector de 12 vias de
diodos enquanto o interruptor de abaixamento do cortador de pontas é pressionado. A
tensão foi medida? saída do módulo principal
de diodos e os A e C de
4 vias dos solenóides do
cortador de pontas. Vá para
a verificação 12.
NÃO: Verifique o circuito
entre o pino 5 do módulo
principal de diodos e o
terminal 87 do relé de
elevação do cortador de
pontas. E então verifique
o circuito entre o pino 6 do
módulo principal de diodos
e o terminal 87 do relé de
elevação do cortador de
pontas.
FX05143,00008B5 5428MAY0813/19
•12 Solenóide de Descarga Desconecte o conector de 2 vias do solenóide de descarga de seis grupos. Segure
de 2 Vias interruptor do cortador de pontas para cima e para baixo, enquanto mede a tensão no
conector A de 2 vias do chicote. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, execute uma
verificação no solenóide de
descarga e do cortador de
pontas.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 13.
FX05143,00008B5 5428MAY0814/19
•13 Conexão do Terra Verifique a conexão com o terra no B de 2 vias do solenóide de descarga de seis
grupos. A conexão com o terra está em boas condições?
SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
14.
NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repareo.
FX05143,00008B5 5428MAY0815/19
FX05143,00008B5 5428MAY0816/19
PN=1078
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B5 5428MAY0818/19
PN=1079
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas
PN=1080
Grupo 15F
Avanço/Reversão do Cortador de Base
PN=1081
Avanço/Reversão do Cortador de Base
PN=1082
Avanço/Reversão do Cortador de Base
Diagrama Elétrico
CQ280936 —UN—11FEB08
W1 W2 W7 W12
Armrest harness Load center harness Engine harness Rear frame harness
S51
Basecutter forward/reverse switch
1 J02
0 X21
2 757 757
W E1
747 747
993
T
993
D4 ECU
1 S E2
2
3 K35
Basecutter forward relay
4
5 X70 87a
747 747 747 30 X18 X3A
6 19 807 807 807 807 807
17 A
87
837 993
C A 86 85
D03
Basecutter
diode pack D B
K36
Basecutter reverse relay
X70 87a
757 757 757 30 X18
20 817 817
18
87
847 993
X70 86 85
040 040
31
X90 X10 X48 X48 X10
Load center C D A A A
ground
X6A
010 010 010 010 010
F
X91
Engine ground
D03— Conjunto de diodos do cortador de base W1—Chicote do apoio de braço X18— Conector do chicote 18 do motor Y24— Solenóide de avanço do rolo de alimentação
E04— Para: Esquema das funções de colheita W2—Chicote do centro de carga X21— Conector do chicote 21 do motor Y25— Solenóide da bomba do cortador de base
F65— Cortador de base/alimentador/picador (10 A) W7—Chicote do motor X48— Conector da bomba do cortador de base Y26— Solenóide da bomba do cortador de base
J02— Conector da ECU W12—Chicote da estrutura traseira X70— Conector do chicote do apoio de braço Y27— Solenóide do batedor de abas
K35— Relé de avanço do cortador de base X3A— Conector do chicote da estrutura traseira X90— Terra do centro de carga
K36— Relé de reversão do cortador de base X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
S51— Interruptor de avanço/reversão do cortador de base X10— Solenóide de avanço/reversão do rolo de alimentação Y23— Solenóide de reversão do rolo de alimentação
AS60558,0000C12 5403MAR081/1
PN=1083
Avanço/Reversão do Cortador de Base
Diagnósticos
FX05143,00008B6 5428MAY081/15
•1 Verificação de
Diagnóstico
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Ative o interruptor do SIM: Verifique a fiação
cortador de base nas direções de avanço e reversão. Ao usar o medidor de diagnóstico entre o interruptor do
do motor, o medidor exibe um código 5233232 ativo? cortador de base e a ECU
do motor.
NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B6 5428MAY083/15
•2 Verificação de
Diagnóstico
No medidor de diagnóstico do motor, pressione o botão menu e selecione a tela de
dados dividida em 4 do cortador de base. Com o motor funcionando a 1500 RPM ou
menos, coloque o interruptor do cortador de base na posição de avanço. O medidor de
SIM: Vá para 3.
NÃO: Vá para 8.
FX05143,00008B6 5428MAY084/15
•3 Verificação de
Diagnóstico
O medidor de diagnóstico do motor detecta que a saída do cortador de base está
ligada?
SIM: Vá para 4.
FX05143,00008B6 5428MAY085/15
•4 Solenóide de
Avanço/Reversão
Meça a tensão no solenóide de avanço/reversão do rolo de alimentação. A tensão foi
medida?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
NÃO: Vá para 5.
FX05143,00008B6 5428MAY086/15
•5 Terminal 30 Com o relé do cortador de base removido, meça a tensão no terminal 30, o terminal
fêmea correspondente. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 6.
FX05143,00008B6 5428MAY087/15
•6 Terminal 86 Meça a tensão no terminal 86 do relé de avanço do cortador de base. A tensão foi
medida?
SIM: Vá para 7.
PN=1084
Avanço/Reversão do Cortador de Base
•7 Verificação do Terra Com o relé do cortador de base removido, meça a continuidade para o terra no terminal SIM: Substitua o relé
85. A continuidade foi medida? do cortador de base ou
verifique as conexões do
relé.
NÃO: Verifique o circuito
entre o relé de avanço do
cortador de base e a ECU.
FX05143,00008B6 5428MAY089/15
•9 Verificação da Tensão Meça a tensão do terminal 2 do interruptor de avanço/reversão do cortador de base. SIM: Vá para 10.
•10 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de avanço/reversão do cortador de base ou
substitua por um componente novo. O interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o interruptor do
cortador de base e a
Unidade de Controle do
Motor.
NÃO: Substitua o
interruptor.
FX05143,00008B6 5428MAY0812/15
1
(Veja o Esquema de Avanço/Reversão do Cortador de Base para
informações sobre o pino correto da ECU para o modelo de motor.)
FX05143,00008B6 5428MAY0813/15
•12 Verificação do Diodo Retire o conjunto de diodos de avanço do cortador de base localizado atrás do centro
de carga. Meça a tensão no fio roxo do terminal A. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 13.
PN=1085
Avanço/Reversão do Cortador de Base
•13 Conjunto de Diodos Verifique o conjunto de diodos de avanço do cortador de base. O diodo está bom? SIM: Verifique o circuito
entre o conjunto de diodos
de avanço do cortador de
base e o terminal 86 do relé
de avanço do cortador de
base.
NÃO: Substitua o conjunto
de diodos.
FX05143,00008B6 5428MAY0815/15
PN=1086
Grupo 15G
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
PN=1087
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
PN=1088
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
Diagrama Elétrico
CQ282021 —UN—08DEC08
W1 W2 W3 W21 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid C. D. Float H. Front solenoid harness
A02
Basecutter up/down lever K09
F13 Basecutter up relay A01
S02 Basecutter Base diode module
Basecutter up switch 87a
up/down (5 A)
S01 062 30 X71 X96 X12A X12B
624 624 624 644
Ignition switch 23 11 11 11
X70 87
604 604 040
B 47
86 85
K52
X70 Unloading relay
602 49 602
A X71 X97 X4A 87a
S01 652 652 652 30 X4A
21 1 1 827
Ignition switch 2
87
F37 040
Unloading 3
diode 86 85
K28 modules (5 A)
Basecutter down relay
S03
Basecutter down switch 87a
30 X71 X96 X12A X12B
634 634 634 654
24 12 12 12
X70 87
614 614 040
C 48
86 85 X38 X38
C A A
Y46 Y45
Basecutter Basecutter
solenoid Y42 solenoid
down solenoid Unloading up solenoid
D solenoid B B
X38 X38
X71
040 31 040 040
X90
Load center
ground
A01— Módulo base de diodos S01— Chave de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X96— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
A02— Alavanca de elevação/abaixamento do cortador de base S02— Interruptor de elevação do cortador de base X12A— Conector do módulo base de diodos X97— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
F13— Elevação/abaixamento do cortador de base (5 A) S03— Interruptor de abaixamento do cortador de base X12B— Conector do módulo base de diodos Y42— Solenóide de descarga
F37— Módulos dos diodos de descarga (5 A) W1—Chicote do apoio de braço X38— Conector de elevação/abaixamento do cortador de base Y45— Solenóide de elevação do cortador de base
K09— Relé de elevação do cortador de base W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço Y46— Solenóide de abaixamento do cortador de base
K28— Relé de abaixamento do cortador de base W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
K52— Relé de descarga W21—Chicote de flutuação do divisor de cultura X90— Terra do centro de carga
AS60558,000119A 5414JAN091/1
PN=1089
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
Diagnósticos
FX05143,00008B7 5428MAY081/19
•1 Solenóide do Cortador Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
de Base empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão no
conector fêmea de 4 vias (A e B ou C e D) do solenóide do cortador de base. A
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.
•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão entre o
solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 3.
NÃO: Vá para 4.
FX05143,00008B7 5428MAY084/19
FX05143,00008B7 5428MAY085/19
•4 Fusível do Módulo
Base de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.
FX05143,00008B7 5428MAY086/19
•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Fusível com defeito,
substituao.
FX05143,00008B7 5428MAY087/19
•6 Módulo Base de
Diodos de 4 Vias
Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de
diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.
PN=1090
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? base de diodos.
•8 Medição de Tensão Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão entre o
fêmea de 4 vias do solenóide do cortador de base e o terra da estrutura. A tensão foi
SIM: Vá para 9.
medida?
NÃO: Vá para 10.
FX05143,00008B7 5428MAY0810/19
•9 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no solenóide do cortador de base. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 12.
NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B7 5428MAY0811/19
•10 Verificação do relé. Retire o relé de elevação ou abaixamento do cortador de base. Verifique a tensão no
terminal 30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.
FX05143,00008B7 5428MAY0812/19
FX05143,00008B7 5428MAY0813/19
FX05143,00008B7 5428MAY0814/19
•13 Desconecte o
Multiconector
Desconecte o multiconector na base do joystick. Verifique a tensão no fio vermelho do SIM: Se a tensão foi
terminal C do conector macho de 3 vias. A tensão foi medida? medida, vá para 15.
PN=1091
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base
•15 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do cortador de base.
O interruptor funciona?
SIM: Repare o circuito
entre o multiconector e
o terminal 86 do relé de
elevação/abaixamento do
cortador de base.
NÃO: Verifique
o interruptor de
elevação/abaixamento
do cortador de base.
FX05143,00008B7 5428MAY0817/19
•16 Verificação do
Fioterra
Verifique o fioterra no terminal 85 do relé de elevação/abaixamento do cortador de
base. O aterramento está em boas condições?
SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
17.
NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repareo.
FX05143,00008B7 5428MAY0818/19
•17 Verificação do Relé Execute uma verificação no relé de elevação/abaixamento do cortador de base ou
substituao por um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação/abaixamento
e o solenóide de
elevação/abaixamento
do cortador de base.
NÃO: Substitua o relé.
FX05143,00008B7 5428MAY0819/19
PN=1092
Grupo 15H
Flutuação do Divisor de Colheita
Teoria da Operação
Os interruptores do divisor de cultura estão localizados de flutuação do divisor de cultura direito é desligado.
no joystick. Pressionar o interruptor de elevação do Ao mesmo tempo, o solenóide de descarga (Y42) e o
divisor de cultura eleva o divisor de cultura. Pressionar o solenóide (Y03) de elevação do divisor de cultura direito
interruptor de abaixamento do divisor de cultura abaixa são energizados, elevando o divisor de cultura direito.
o divisor de cultura.
Quando o interruptor (S54) de abaixamento do divisor
A energia da bateria passa para o fusível (F43) do divisor de cultura esquerdo é pressionado, a energia passa
de cultura. O fusível do divisor de cultura alimenta o do interruptor para o terminal 86 do relé (K15) de
terminal 30 dos relés (K05, K06, K15 e K16) de elevação abaixamento do divisor de cultura esquerdo, energizando
e abaixamento dos divisores de cultura direito e esquerdo. o relé. Com o relé energizado a energia passa do relé
de abaixamento do divisor de cultura esquerdo (pino 87)
A energia da bateria passa pela chave de ignição (S01) para o solenóide (Y52) de flutuação do divisor de cultura
para o fusível (F34) do joystick. O fusível do joystick esquerdo e para o relé (K43) de flutuação do divisor
alimenta os interruptores (S11, S12, S53 e S54) do de cultura esquerdo, energizandoos. O solenóide de
divisores de cultura direito e esquerdo. flutuação esquerdo (Y52) permanece energizado pelo
Quando o interruptor (S12) de abaixamento do divisor relé de flutuação esquerdo (K43).
de cultura direito é pressionado, a energia passa Quando o interruptor (S53) de elevação do divisor de
do interruptor para o terminal 86 do relé (K16) de cultura esquerdo é pressionado, a energia passa do
abaixamento do divisor de cultura direito, energizando o interruptor para o terminal 86 do relé (K05) de elevação
relé. Com o relé energizado a energia passa do relé de do divisor de cultura esquerdo, energizando o relé. Com
abaixamento do divisor de cultura direito (pino 87) para o o relé energizado a energia passa do relé de elevação do
solenóide (Y51) de flutuação do divisor de cultura direito e divisor de cultura esquerdo (pino 87) para o relé (K42)
para o relé (K41) de flutuação do divisor de cultura direito, de restabelecimento de flutuação do divisor de cultura
energizandoos. O solenóide de flutuação direito (Y51) esquerdo, energizandoo. Com o relé energizado, o
permanece energizado pelo relé de flutuação direito relé (K43) de flutuação do divisor de cultura esquerdo é
(K41). desligado. Ao mesmo tempo, o solenóide de descarga
Quando o interruptor (S11) de elevação do divisor (Y42) e o solenóide (Y28) de elevação do divisor de
de cultura direito é pressionado, a energia passa do cultura esquerdo são energizados, elevando o divisor de
interruptor para o terminal 86 do relé (K06) de elevação cultura esquerdo.
do divisor de cultura direito, energizando o relé. Com o Quando o interruptor de sincronização (S86) está ligado,
relé energizado a energia passa do relé de elevação do um dos interruptores de elevação/abaixamento dos
divisor de cultura direito (pino 87) para o relé (K40) de divisores de cultura direito ou esquerdo irá elevar ou
restabelecimento de flutuação do divisor de cultura direito, abaixar os divisores de cultura direito e esquerdo juntos.
energizandoo. Com o relé energizado, o relé (K41)
AS60558,000118B 5414JAN091/1
PN=1093
Flutuação do Divisor de Colheita
PN=1094
Flutuação do Divisor de Colheita
Diagrama Elétrico
CQ282023 —UN—13JAN09
W8 W22 W2 W3 W21
Joystick harness Crop Divider H. Load center harness Front solenoid Crop Divider Float harness
F37
Unloading
F34 diode K40
X8A X98 Joystick (5 A) modules (5 A) X71 X97
622 622 622 652 652 652 652 Right C/D
A A S01 21 1 723 87a
Float Reset relay
Ignition switch
S11 87
30
Right crop X71 X96
divider up switch K06 87a 3 623 623
3 623
Right crop 30 633 633 633 86 85
divider 623 4 4
up relay 689 689 689
X8A X98 87 1 1
699 699 699
613
E 613
E 613 040 2 2
86 85
87a
652 30
K16 633
652
623
689
Right crop 87
S12 divider down relay 723 K41
Right crop X4A X12A Right C/D A
divider down switch 87a 1 3 1 85 86
Float relay Y51
30 Right
633 crop
X8A X98 87 633 divider
603 603 603 040 Float
F F A01 solenoid B
86 85
Base K42
diode Left C/D S85
K52 module
784
30 86 Float Reset relay Oil pressure
1 4 K05 Unloading Switch
G01 Left crop divider relay
S86 Battery up relay 87a 87 85
759 87a P
Crop F43 040
B A
S53 Dividers Crop 87a 30
Left crop Synchronize divider (5 A) 30 87
784
divider up switch Switch 689 X4A X12B 689
3 2 3 1
2 5 87 86 85
X8A X98 86 85
040
827
643
719
B
669 669 669 040 Y52
C C
87a Left
crop
652 30 K43 divider
87 Left C/D Float
K15 X39 X42 Float relay solenoid A
Left crop divider 759
S54 down relay A C C 85 86
Y03 Y28
Left crop divider Y42 Right
Left 699
down switch 87a Unloading crop
30 solenoid crop divider
699 divider up 699
up
X8A X98 87 B D D
679 679 679 X39 X42
D D
86 85 X71 X97
040 040 040 040 040 040
31 3
X90
Load center
ground
PN=1095
Flutuação do Divisor de Colheita
A01— Módulo base de diodos K42— Relé de restabelecimento do divisor de cultura esquerdo W3—Chicote do solenóide dianteiro X90— Terra do centro de carga
F34— Joystick (5 A) K43— Relé de flutuação do divisor de cultura esquerdo W8—Chicote do joystick X96— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
F37— Módulos dos diodos de descarga (5 A) K52— Relé de descarga W21—Chicote de flutuação do divisor de cultura X97— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
F43— Divisor de cultura (5 A) S01— Chave de ignição W22—Chicote do divisor de cultura X98— Conector do chicote do divisor de cultura
G01— Bateria S11— Interruptor de elevação do divisor de cultura direito X4A— Conector do módulo base de diodos Y03— Solenóide de elevação do divisor de cultura direito
K05— Relé de elevação do divisor de cultura esquerdo S12— Interruptor de abaixamento do divisor de cultura direito X8A— Conector do joystick Y28— Solenóide de elevação do divisor de cultura esquerdo
K06— Relé de elevação do divisor de cultura direito S53— Interruptor de elevação do divisor de cultura esquerdo X12A— Conector do módulo base de diodos Y51— Solenóide de flutuação do divisor de cultura direito
K15— Relé de abaixamento do divisor de cultura esquerdo S54— Interruptor de abaixamento do divisor de cultura esquerdo X12B— Conector do módulo base de diodos Y52— Solenóide de flutuação do divisor de cultura esquerdo
K16— Relé de abaixamento do divisor de cultura direito S85— Interruptor de pressão do óleo X39— Conector do divisor de cultura direito Y42— Solenóide de descarga
K40— Relé de restabelecimento do divisor de cultura direito S86— Interruptor dos divisores de cultura X42— Conector do divisor de cultura esquerdo
K41— Relé de flutuação do divisor de cultura direito W2—Chicote do centro de carga X71— Conector do chicote dianteiro
AS60558,000118C 5413JAN092/2
PN=1096
Flutuação do Divisor de Colheita
Diagnósticos
Sem Operação de Elevação/Abaixamento do Divisor
de Colheita Direito ou Esquerdo – Verificação Elétrica
AS60558,000118D 5424NOV091/32
•1 Interruptor de
Abaixamento do
Divisor de Colheita
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de colheita esquerdo ou direito para a posição de abaixamento.
Meça a tensão no solenoide de flutuação do divisor de colheita, pino A. A tensão foi
SIM: Vá para 2.
medida?
NÃO: Vá para 5.
AS60558,000118D 5424NOV093/32
•2 Interruptor de pressão Verifique o interruptor (S85) de pressão do óleo. O interruptor está bom?
de óleo
SIM: Vá para 3.
AS60558,000118D 5424NOV094/32
•3 Terra Verifique se o interruptor de pressão do óleo tem um bom aterramento no fio preto
040. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 4.
AS60558,000118D 5424NOV095/32
•4 Verificação do
Solenoide
Verifique o solenoide de flutuação do divisor de colheita (Y28 ou Y29). O solenoide
está bom?
SIM: Verifique o sistema
hidráulico.
NÃO: Substitua o
solenoide.
AS60558,000118D 5424NOV096/32
•5 Verificação do relé Remova o relé de abaixamento do divisor de colheita. Verifique a tensão no terminal
30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.
NÃO: Vá para 6.
AS60558,000118D 5424NOV097/32
•6 Fusível do Divisor
de Colheita
Verifique o fusível do divisor de colheita O fusível está bom? SIM: Se a tensão foi
medida, verifique o fio
vermelho entre o fusível
e o relé 30 do divisor de
colheita.
NÃO: Substitua o fusível.
PN=1097
Flutuação do Divisor de Colheita
•7 Interruptor do Divisor
de Colheita
Pressione o interruptor do divisor de colheita para a posição de abaixamento. Verifique SIM: Vá para 11.
a tensão no terminal 86 do relé de abaixamento do divisor de colheita. A tensão foi
medida?
NÃO: Vá para 8.
AS60558,000118D 5424NOV099/32
•8 Conector Múltiplo
no Joystick
Desligue o conector múltiplo no joystick. Verifique a tensão no fio vermelho do terminal SIM: Vá para 10.
A do conector X8A. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 9.
AS60558,000118D 5424NOV0910/32
•9 Verificação do
Joystick
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível
e o conector múltiplo do
joystick.
NÃO: Substitua o fusível.
AS60558,000118D 5424NOV0911/32
•10 Verificação
Multifuncional
Execute uma verificação nos interruptores do joystick do divisor de colheita. A
verificação mostrou que os interruptores estão em boas condições?
SIM: Repare o circuito
entre o conector múltiplo
do joystick e o terminal 86
do relé de abaixamento do
divisor de colheita.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
AS60558,000118D 5424NOV0912/32
•11 Fio Terra Verifique o fioterra no terminal 85 do relé de elevação do divisor de colheita. O
aterramento está em boas condições?
SIM: Vá para 12.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,000118D 5424NOV0913/32
•12 Divisor de colheita Execute uma verificação no relé de elevação do divisor de colheita ou substitua por
um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação do divisor de
colheita e o solenoide do
divisor de colheita.
NÃO: Substitua o relé.
AS60558,000118D 5424NOV0914/32
•1 Interruptor do Divisor
de Colheita
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor do divisor de colheita esquerdo ou direito para a posição de elevação.
Meça a tensão nos terminais C e D fêmeas de 4 vias do solenoide de elevação do
SIM: Vá para 3.
NÃO: Vá para 9.
PN=1098
Flutuação do Divisor de Colheita
•2 Solenoide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 4.
entre o fio roxo 827 do solenoide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A
tensão foi medida?
NÃO: Vá para 5.
AS60558,000118D 5424NOV0917/32
•3 Terra Verifique se o terra do fio preto 0400 do solenoide de descarga de 6 grupos está em
boas condições. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
•4 Módulo Base de
Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 7.
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 6.
AS60558,000118D 5424NOV0919/32
•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do Módulo do Diodo de Descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho 652 entre o
fusível de descarga e o
módulo base de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.
AS60558,000118D 5424NOV0920/32
AS60558,000118D 5424NOV0921/32
•7 Solenoide de Descarga Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenoide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está bom? base de diodos.
AS60558,000118D 5424NOV0922/32
•8 Interruptor do Divisor
de Colheita
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de colheita esquerdo ou direito para a posição de elevação. Meça
a tensão entre o terminal C fêmea de 4 vias do solenoide de elevação do divisor de
SIM: Vá para 10.
AS60558,000118D 5424NOV0923/32
•9 Solenoide do Divisor
de Colheita
Verifique a conexão de aterramento no solenoide do divisor de colheita. O aterramento SIM: Vá para 3.
está bom?
NÃO: Repare o
aterramento.
PN=1099
Flutuação do Divisor de Colheita
•10 Verificação do relé Remova o relé de elevação do divisor de colheita. Verifique a tensão no terminal
30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 13.
AS60558,000118D 5424NOV0928/32
•14 Verificação do
Joystick
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível
e o conector múltiplo do
joystick.
NÃO: Substitua o fusível.
AS60558,000118D 5424NOV0929/32
•15 Verificação
Multifuncional
Execute uma verificação nos interruptores do joystick do divisor de colheita. A
verificação mostrou que os interruptores estão em boas condições?
SIM: Repare o circuito
entre o conector múltiplo do
joystick e o terminal 86 do
relé de elevação do divisor
de colheita.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
AS60558,000118D 5424NOV0930/32
•16 Fio Terra Verifique o fioterra no terminal 85 do relé de elevação do divisor de colheita. O
aterramento está em boas condições?
SIM: Vá para 18.
NÃO: Repare o
aterramento.
PN=1100
Flutuação do Divisor de Colheita
•17 Divisor de colheita Execute uma verificação no relé de elevação do divisor de colheita ou substitua por
um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação do divisor de
colheita e o solenoide do
divisor de colheita.
NÃO: Substitua o relé.
AS60558,000118D 5424NOV0932/32
PN=1101
Flutuação do Divisor de Colheita
PN=1102
Grupo 15J
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
PN=1103
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
PN=1104
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
Diagrama Elétrico
CQ280941 —UN—04JUN09
W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness
A24
Option diode module
K52
S57 Unloading relay
Left crop divider tilt switch
X71 X4B 87a
S01 652 652 30 X4B
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)
4
5 X70 X71 X12E X12F
661 661 661 641
6 56 30 6 6
X43 X43
F14 A A C
X70 Tilt options (10 A)
672 34 672
S01 Y33 Y32
Ignition switch Left side Y42 Left side
crop divider Unloading crop divider
tilt down solenoid B solenoid B tilt up solenoid D
X43 X43
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground
A24— Módulo opcional de diodos S57— Interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W1—Chicote do apoio de braço X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y32— Solenóide de inclinação para cima do divisor de cultura
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X43— Conector de inclinação do divisor de cultura esquerdo esquerdo
K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X70— Conector do chicote do apoio de braço Y33— Solenóide de inclinação para baixo do divisor de cultura
S01— Interruptor de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro esquerdo
Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C1C 5403MAR081/1
PN=1105
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
AS60558,0000D6E 5419MAY081/14
•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição
de elevação. Meça a tensão nos terminais A e B fêmeas de 4 vias do solenóide de
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.
•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione a SIM: Se a tensão foi
Inclinação dos Divisores de Cultura Esquerdo e Direito para as posições de elevação e medida, vá para 3.
abaixamento. Meça a tensão entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?
AS60558,0000D6E 5419MAY084/14
AS60558,0000D6E 5419MAY085/14
•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.
AS60558,0000D6E 5419MAY086/14
•5 Fusível Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.
PN=1106
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo opcional de diodos e o solenóide SIM: Substitua o módulo
de descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.
•8 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de
elevação. Meça a tensão entre o terminal A fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.
AS60558,0000D6E 5419MAY0811/14
AS60558,0000D6E 5419MAY0812/14
AS60558,0000D6E 5419MAY0813/14
•12 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do divisor de cultura. O interruptor SIM: Verifique o circuito
está bom? entre o interruptor de
inclinação do divisor de
cultura e o solenóide de
inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o
interruptor de inclinação do
divisor de cultura.
AS60558,0000D6E 5419MAY0814/14
PN=1107
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
PN=1108
Grupo 15K
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
PN=1109
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
PN=1110
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
Diagrama Elétrico
CQ280942 —UN—11FEB08
W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness
A24
Option diode module
4
5 X70 X71 X12E X12F
675 675 675 695
6 54 20 8 8
X44 X44
F14 A A C
X70 Tilt options (10 A) Y34 Y35
672 34 672 S01 Right side Right side
Ignition switch crop divider Y42 crop divider
tilt up solenoid Unloading tilt down solenoid
B solenoid B D
X44 X44
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground
A24— Módulo opcional de diodos S58— Interruptor de inclinação do divisor de cultura direito X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W1—Chicote do apoio de braço X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y34— Solenóide de inclinação para cima do divisor de cultura direito
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X44— Conector de inclinação do divisor de cultura direito Y35— Solenóide de inclinação para baixo do divisor de cultura
K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X70— Conector do chicote do apoio de braço direito
S01— Interruptor de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C1E 5403MAR081/1
PN=1111
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
AS60558,0000D6E 5419MAY081/14
•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição
de elevação. Meça a tensão nos terminais A e B fêmeas de 4 vias do solenóide de
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.
•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione a SIM: Se a tensão foi
Inclinação dos Divisores de Cultura Esquerdo e Direito para as posições de elevação e medida, vá para 3.
abaixamento. Meça a tensão entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?
AS60558,0000D6E 5419MAY084/14
AS60558,0000D6E 5419MAY085/14
•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.
AS60558,0000D6E 5419MAY086/14
•5 Fusível Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.
PN=1112
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo opcional de diodos e o solenóide SIM: Substitua o módulo
de descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.
•8 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de
elevação. Meça a tensão entre o terminal A fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.
AS60558,0000D6E 5419MAY0811/14
AS60558,0000D6E 5419MAY0812/14
AS60558,0000D6E 5419MAY0813/14
•12 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do divisor de cultura. O interruptor SIM: Verifique o circuito
está bom? entre o interruptor de
inclinação do divisor de
cultura e o solenóide de
inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o
interruptor de inclinação do
divisor de cultura.
AS60558,0000D6E 5419MAY0814/14
PN=1113
Inclinação do Divisor de Colheita Direito
PN=1114
Grupo 15L
Inclinação de Derrubada
Teoria da Operação
Quando o interruptor (S65) de inclinação do rolo tombador
O interruptor de inclinação do rolo tombador está é pressionado para a outra posição, a energia passa do
localizado no painel superior. interruptor através do fio 686 para a entrada (X12F pino
12) do módulo opcional (A24) de diodos. A energia passa
A energia da bateria passa através do interruptor (S01) da saída (X12E pino 12) do módulo opcional de diodos
de ignição para o fusível (F14) das opções de inclinação. para o solenóide (Y43) de inclinação do rolo tombador.
O fusível das opções de inclinação alimenta o interruptor
(S65) de inclinação do rolo tombador. Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
(Y42) de descarga também fica energizado. A energia
Quando o interruptor (S65) de inclinação do rolo tombador passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
é pressionado para a primeira posição, a energia passa (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
do interruptor através do fio 676 para a entrada (X12F 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
pino 11) do módulo opcional (A24) de diodos. A energia qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
passa da saída (X12E pino 11) do módulo opcional de Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
diodos para o solenóide (Y44) de inclinação do rolo (Y42) de descarga.
tombador.
AS60558,0000C1F 5422FEB081/1
PN=1115
Inclinação de Derrubada
PN=1116
Inclinação de Derrubada
Diagrama Elétrico
CQ280943 —UN—18MAY09
W6 W2 W3
Cab harness Load center harness Front solenoid harness
A24
Option diode module
X31 X71 X12F X12E
676 676 676 656
25 25 11 11
S65 K52
Knock-down Unloading relay
roller tilt switch
X71 X4B 87a
S01 652 652 30 X4B
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)
4
5 X31 X71 X12F X12E
686 686 686 666
6 26 26 12 12
X47 X47
F14 C A A
X31 Tilt options (10 A)
672 672
24 S01
Ignition switch Y43 Y42 Y44
Knock-down Unloading Knock-down
roller tilt D solenoid B roller tilt B
solenoid solenoid
X47 X47
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground
A24— Módulo opcional de diodos S65— Interruptor de inclinação do rolo tombador X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W2—Chicote do centro de carga X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y42— Solenoide de descarga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W3—Chicote do solenoide dianteiro X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine Y43— Solenoide de inclinação do rolo tombador
K52— Relé de descarga W6—Chicote da cabine X47— Conector de inclinação do rolo tombador Y44— Solenoide de inclinação do rolo tombador
S01— Chave de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro
AS60558,0000C20 5418MAY091/1
PN=1117
Inclinação de Derrubada
Diagnósticos
AS60558,0000D64 5419MAY081/17
•1 Medição de tensão Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor de inclinação do divisor de linha para a posição externa. Meça a tensão
nos terminais C e D fêmeas de 4 vias do solenóide de inclinação externa do divisor de
SIM: Vá para 2.
•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 3.
entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 4.
AS60558,0000D64 5419MAY084/17
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D64 5419MAY085/17
•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 6.
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 5.
AS60558,0000D64 5419MAY086/17
•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.
AS60558,0000D64 5419MAY087/17
•6 Módulo Opcional
de Diodos
Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo opcional de
diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.
PN=1118
Inclinação de Derrubada
•7 Módulo Base de
Diodos
Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.
•8 Solenóide de
Inclinação Externa
do Divisor de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor de inclinação do divisor de linha para a posição externa. Meça a tensão
entre o terminal C fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação externa do divisor de
SIM: Vá para 9.
•9 Verificação do terra Verifique a conexão do terra no solenóide do divisor de cultura. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 2.
AS60558,0000D64 5419MAY0812/17
•11 Inclinação do
Tombador
Meça a tensão no terminal 5 do Interruptor de Inclinação do Tombador. SIM: Vá para 12.
AS60558,0000D64 5419MAY0813/17
•12 Inclinação do
Tombador
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do tombador ou substitua por um
componente novo. O interruptor está bom?
SIM: Vá para 13.
NÃO: Substitua o
interruptor.
AS60558,0000D64 5419MAY0814/17
•13 Módulo Opcional Empurre o Interruptor de Inclinação do Tombador para fora ou para dentro e meça a
tensão no terminal 1 de 12 vias do módulo opcional. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 14.
PN=1119
Inclinação de Derrubada
•14 Conectores de 12 Vias Certifiquese de que ambos os conectores de 12 vias estejam conectados corretamente SIM: Vá para 2.
para modular e medir a tensão no fio azul do solenóide de inclinação do tombador
enquanto pressiona o interruptor do tombador. A tensão foi medida?
•15 Módulo Opcional Verifique o circuito entre o solenóide de inclinação do tombador e o módulo opcional. SIM: Substitua o módulo
opcional.
PN=1120
Grupo 15M
Movimentação do Elevador
Teoria da Operação
Quando o pedal esquerdo (S49) de movimento do
Os dois pedais localizados no piso da cabine operam o elevador é pressionado, a energia passa do interruptor
movimento do elevador. Para mover o elevador para a pelo fio 648 para a entrada (X12A pino 9) do módulo base
direita, pise no pedal direito. Para mover o elevador para (A01) de diodos. A energia passa da saída (X12B pino
a esquerda, pise no pedal esquerdo. Quando o elevador 9) do módulo base de diodos para o solenóide (Y19)
se move, a tampa do ventilador do extrator primário esquerdo de movimento do elevador.
também se move.
Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
A energia da bateria passa através do interruptor de (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
ignição (S01) para o fusível (F52) da função do cilindro. passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
O fusível da função do cilindro alimenta os pedais direito (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
e esquerdo (S48 e S49) de movimento do elevador. 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
Quando o pedal direito (S48) de movimento do elevador é Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
pressionado, a energia passa do interruptor pelo fio 658 (Y42) de descarga.
para a entrada (X12A pino 10) do módulo base (A01)
de diodos. A energia passa da saída (X12B pino 10) do
módulo base de diodos para o solenóide (Y18) direito
de movimento do elevador.
AS60558,0000C21 5422FEB081/1
PN=1121
Movimentação do Elevador
PN=1122
Movimentação do Elevador
Diagrama Elétrico
CQ282018 —UN—08DEC08
W1 W2 W3 W21 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid C. D. Float Front solenoid harness
S48
Right elevator A01
swing pedal Base diode module
X41 X41
F52 A A C
X70 Cylinder function (10 A)
642 642 S01
50 Y42
Ignition switch Y19 Y18
Elevator swing Unloading Elevator swing
left solenoid B solenoid B right solenoid D
E18 E20 X41 X41
To: Elevator up/down To: Bin flap X71
040 040 040 040
E46 E47 31
To: Primary hood rotate To: Secondary hood rotate X90
Load center
ground
A01— Módulo base de diodos K52— Relé de descarga W21—Chicote de flutuação do divisor de cultura X90— Terra do centro de carga
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador S01— Chave de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X96— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
E20— Para: Esquema da aba do depósito S48— Pedal de movimento do elevador direito X12A— Conector do módulo base de diodos X97— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
E46— Para: Esquema da rotação do capô primário S49— Pedal de movimento do elevador esquerdo X12B— Conector do módulo base de diodos Y18— Solenóide direito de movimento do elevador
E47— Para: Rotação do capô secundário W1—Chicote do apoio de braço X41— Conector de movimento do elevador Y19— Solenóide esquerdo de movimento do elevador
F37— Módulos dos diodos de descarga (5 A) W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço Y42— Solenóide de descarga
F52— Função do cilindro (10 A) W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
AS60558,000119B 5414JAN091/1
PN=1123
Movimentação do Elevador
Diagnósticos
AS60558,0000D62 5419MAY081/14
•1 Pedal de Movimento
do Elevador
Desligue o motor, coloque a chave de ignição na posição de ignição e mantenha o
pedal de movimento do elevador para a direita. Meça a tensão no terminal C de 4 vias
do solenóide de movimento do elevador. Então mantenha o pedal de movimento do
SIM: Vá para 7.
•2 Solenóide da Aba
do Depósito
Verifique o aterramento dos conectores B e D de 4 vias do solenóide de
elevação/abaixamento do elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 3.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D62 5419MAY084/14
•3 Fusível da Função
do Cilindro
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.
AS60558,0000D62 5419MAY085/14
•4 Pedal de Movimento
do Elevador
Meça a tensão entre o terminal A de 4 vias do pedal de movimento do elevador e o
terra do chassi dos pedais de movimento esquerdo e direito. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.
AS60558,0000D62 5419MAY086/14
•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação nos interruptores de movimento do elevador. O interruptor
está bom?
SIM: Vá para 6.
NÃO: Mude os
interruptores.
PN=1124
Movimentação do Elevador
•6 Módulo Principal
de Diodos
Meça a tensão no pino 9 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
diodos enquanto mantém o movimento do elevador à esquerda. Então meça a tensão
no pino 10 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de diodos enquanto
SIM: Vá para 7.
•7 Solenóide de Descarga Desconecte o conector do solenóide de descarga. Mantenha o movimento do elevador SIM: Vá para a verificação
à esquerda e depois à direita, meça a tensão entre o conector A de 2 vias do chicote e hidráulica.
o terra B de 2 vias. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D62 5419MAY089/14
•8 Verificação da
Conexão do Terra
Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do
elevador. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para 9.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D62 5419MAY0810/14
•9 Verificação dos
Fusíveis.
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.
AS60558,0000D62 5419MAY0811/14
•10 Desconecte o
Conector
Desconecte o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador, meça a tensão
no pino 1. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.
AS60558,0000D62 5419MAY0812/14
•11 Verificação do Terra Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.
NÃO: Repare o
aterramento.
PN=1125
Movimentação do Elevador
•12 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 13.
AS60558,0000D62 5419MAY0814/14
PN=1126
Grupo 15N
Avanço/Reversão do Elevador
PN=1127
Avanço/Reversão do Elevador
PN=1128
Avanço/Reversão do Elevador
Diagrama Elétrico
CQ280946 —UN—08AUG08
W1 W2 W7 W10 W11
Armrest harness Load center harness Engine harness Main frame extension Elevator harness
S13
Elevator
forward/reverse
switch X21 J02
636
X F1 ECU
1 D08
0
1
Elevator K03
diode Elevator
forward/reverse relay
A B
87a 636 636 636 636
606 606 606 30 11 11 L
4 23 646 646 646 646
12 12 M
5 87
626 25 626 626 080 X73B X73A X72
6
86 85
619 X70
B
F47 X49 X49
S14 Elevator
Elevator on/off forward/reverse C A
switch (10 A)
D02 E04 609
To: Harvesting K13 Y06 Y05
0 Elevator functions Elevator reset relay Elevator Elevator
1
diode A reverse forward
solenoid D solenoid B
87a
619 619 619 30 X49 X49
A 2
B 87
606 606
C 24
674 674 674 080 040 040 040
26 10 10 K
86 85
X70 X73B X73A X72
X92
X90 Elevator ground
Load center
ground
W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame extension Elevator harness
D02— Diodo do elevador S13— Interruptor de avanço/reversão do elevador W11— Chicote do elevador X90— Terra do centro de carga
D08— Diodo do elevador S14— Interruptor liga/desliga do elevador X21— Conector do chicote 21 do motor X92— Terra do elevador
E04— Para: Esquema das funções de colheita W1—Chicote do apoio de braço X49— Conector de avanço/reversão do solenóide do elevador Y05— Solenóide (de avanço) do elevador
F47— Avanço/reversão do elevador (10 A) W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço Y06— Solenóide (de reversão) do elevador
J02— Conector da ECU W7—Chicote do motor X72— Conector do chicote do elevador
K03— Relé (de avanço/reversão) do elevador W9—Chicote da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
K13— Relé (de restabelecimento) do elevador W10—Chicote da extensão da estrutura principal X73B— Conector do chicote da estrutura principal
AS60558,0000C26 5408AUG081/1
PN=1129
Avanço/Reversão do Elevador
PN=1130
Grupo 15O
Elevação/Abaixamento do Elevador
PN=1131
Elevação/Abaixamento do Elevador
PN=1132
Elevação/Abaixamento do Elevador
Diagrama Elétrico
CQ280947 —UN—18FEB08
W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame extension Elevator harness
A21
Elevator diode module
S15 X70 X12C X12D
Elevator X73B X73A X72
up/down switch 617 617 617 617 617 637
17 5 5 E 5 5
1 K52
0
Unloading relay
1 F37
Unloading diode
modules (5 A) X73B X73A X72 X4C 87a
S01 652 652 652 652 30 X4C
13 13 N 1 657
Ignition switch 2
87
4 040
5 3
86 85
6
E47
To: Secondary hood rotate X50 X50
E15 C C A
To: Elevator swing E20
To: Bin flap schematic
E46 Y08 Y38 Y07
To: Primary hood rotate Elevator Elevator Elevator
down solenoid D unload D up solenoid B
X70 solenoid
642 642 X50 X50
50 S01
Ignition switch
F52
Cylinder
function (10 A)
A21— Módulo do diodo do elevador K52— Relé de descarga W11— Chicote do elevador X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador S01— Interruptor de ignição X4C— Conector do módulo do diodo do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E20— Para: Esquema da aba do depósito S15— Interruptor de elevação/abaixamento do elevador X12C— Conector do módulo do diodo do elevador X90— Terra do centro de carga
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário W1—Chicote do apoio de braço X12D— Conector do módulo do diodo do elevador X92— Terra do elevador
E47— Para: Rotação do capô secundário W2—Chicote do centro de carga X50— Conector de elevação/abaixamento do solenóide do elevador Y07— Solenóide de elevação do elevador
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W9—Chicote da estrutura principal X70— Conector do chicote do apoio de braço Y08— Solenóide de abaixamento do elevador
F52— Função do cilindro (10 A) W10—Chicote de extensão da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador Y38— Solenóide de descarga do elevador
AS60558,0000C28 5403MAR081/1
PN=1133
Elevação/Abaixamento do Elevador
Diagnósticos
AS60558,0000D5E 5419MAY081/27
•1 Válvula Solenóide de
Elevação do Elevador
Pare o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor do elevador para cima. SIM: Se a tensão foi
Meça a tensão entre o terminal A de 4 vias do solenóide de elevação do elevador e o medida, vá para 7.
terra B de 4 vias.
•2 Conector de 4 Vias Verifique o aterramento do conector B de 4 vias do solenóide de elevação/abaixamento SIM: Vá para 3.
do elevador. O aterramento está bom?
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E 5419MAY084/27
•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.
AS60558,0000D5E 5419MAY085/27
•4 Verificação do
Interruptor
Meça a tensão entre o terminal 5 do interruptor de elevação/abaixamento do elevador
e o terra do chassi. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.
AS60558,0000D5E 5419MAY086/27
•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do elevador. O
interruptor está bom?
SIM: Vá para 6.
PN=1134
Elevação/Abaixamento do Elevador
•6 Medição da Tensão no Meça a tensão no pino 5 do conector n° 1 de 12 vias de entrada do módulo principal
Diodo do Elevador de diodos do elevador enquanto mantém o interruptor do elevador para cima. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E 5419MAY0810/27
•9 Fusível do Módulo do
Diodo de Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.
AS60558,0000D5E 5419MAY0811/27
AS60558,0000D5E 5419MAY0812/27
NÃO: Repare o
aterramento.
PN=1135
Elevação/Abaixamento do Elevador
•12 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: A fiação está
danificada, repare o dano.
AS60558,0000D5E 5419MAY0814/27
•1 Verificação do Circuito Pare o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor do elevador para
baixo. Meça a tensão entre o terminal C de 4 vias do solenóide de abaixamento do
elevador e o terra D de 4 vias. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 2.
NÃO: Vá para 7.
AS60558,0000D5E 5419MAY0816/27
•2 Solenóide de Ele
vação/Abaixamento
do Elevador
Verifique o aterramento do conector D de 4 vias do solenóide de elevação/abaixamento SIM: Vá para 3.
do elevador. O aterramento está bom?
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E 5419MAY0817/27
•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.
AS60558,0000D5E 5419MAY0818/27
•4 Terminal do Interruptor Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 5.
de Elevação/Abaixa
mento do Elevador
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida?
AS60558,0000D5E 5419MAY0819/27
•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do elevador. O
interruptor está bom?
SIM: Vá para 6.
PN=1136
Elevação/Abaixamento do Elevador
•6 Módulo do Diodo
do Elevador
Meça a tensão no pino 6 do conector n° 1 de 12 vias de entrada do módulo principal
de diodos do elevador enquanto mantém o interruptor do elevador para baixo. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.
NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D5E 5419MAY0822/27
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E 5419MAY0823/27
•9 Fusível do Módulo do
Diodo de Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.
AS60558,0000D5E 5419MAY0824/27
AS60558,0000D5E 5419MAY0825/27
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E 5419MAY0826/27
AS60558,0000D5E 5419MAY0827/27
PN=1137
Elevação/Abaixamento do Elevador
PN=1138
Grupo 15P
Faca Lateral
A energia do esquema das funções de colheita passa Quando o interruptor liga/desliga (S43) da faca lateral
pelo fusível (F48) de liga/desliga da faca lateral para os esquerda é pressionado, a energia passa do interruptor
interruptores liga/desliga (S43 e S44) das facas laterais através do fio 605 para o solenóide (Y15) da faca lateral
direita e esquerda. esquerda.
AS60558,0000C29 5422FEB081/1
Diagrama Elétrico
W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness
S43
Left side knife
on/off switch
2 1
X70
605 605 605
5 4 11 11
X71
3 6 F48
Side knife
X70 on/off (10 A)
639 639 E04
35
S44 To: Harvesting
Right side knife functions
on/off switch
2 1
X70
615 615 615
5 4 12 12
X71
3 6
A A
Y16 Y15
Right side Left side
knife solenoid knife solenoid
CQ280948 —UN—11FEB08
B B
X70
040 31 040 040 31 040 040
X90 X71
Load center
ground
E04— Para: Esquema das S44— Interruptor liga/desliga da W3—Chicote do solenóide X90— Terra do centro de carga
funções de colheita faca lateral direita dianteiro Y15— Solenóide da faca lateral
F48— Faca lateral W1—Chicote do apoio de braço X70— Conector do chicote do esquerda
ligada/desligada (10 A) W2—Chicote do centro de carga apoio de braço Y16— Solenóide da faca lateral
S43— Interruptor liga/desliga da X71— Conector do chicote direita
faca lateral esquerda dianteiro
AS60558,0000C2A 5403MAR081/1
PN=1139
Faca Lateral
Diagnósticos
AS60558,0000D6F 5419MAY081/8
•1 Ativação do
Interruptor de
Redefinição das
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição SIM: Se a tensão foi
das funções de colheita. Ligue o interruptor da Faca Lateral, meça a tensão no terminal medida, vá para a
A e B fêmea de duas vias do solenóide da faca lateral.
verificação hidráulica.
Funções de Colheita
•2 Interruptor de
Redefinição
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Verifique a tensão no fusível SIM: Se a tensão foi
da faca lateral. A tensão foi medida? medida, vá para 3.
•3 Desconecte o
Multiconector
Desconecte o multiconector do interruptor da faca lateral. Meça a tensão no fio branco. SIM: Vá para 4.
A tensão foi medida?
•4 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor da faca lateral ou substituao por uma peça
nova.
SIM: Vá para 5.
•5 Conexão do
Interruptor da Faca
Lateral
Reconecte o interruptor da faca lateral. Ative o interruptor de redefinição das funções
de colheita. Ligue o interruptor da faca lateral. Meça a tensão no terminal A macho de
2 vias do solenóide da faca lateral. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 6.
PN=1140
Faca Lateral
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D6F 5419MAY088/8
PN=1141
Faca Lateral
PN=1142
Grupo 15Q
Aba do Cesto
PN=1143
Aba do Cesto
PN=1144
Aba do Cesto
Diagrama Elétrico
CQ280949 —UN—11FEB08
W8 W2 W9 W10 W11
Joystick harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness
K04 A21
Bin flap out relay Elevator diode module
S59 F52
Cylinder
Bin flap out switch function (10 A) 87a
S01 642 30 X73B X73A X72 X12C X12D
Ignition switch 704 704 704 704 724
1 1 A 3 3
X8B 87
694 694 080
A
86 85
K52
Unloading relay
W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness
A21— Módulo do diodo do elevador K14— Relé de entrada da aba do depósito W10—Chicote de extensão da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador K52— Relé de descarga W11— Chicote do elevador X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador S01— Interruptor de ignição X4C— Conector do módulo do diodo do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário S59— Interruptor de saída da aba do depósito X8A— Conector do Joystick X90— Terra do centro de carga
E47— Para: Rotação do capô secundário S60— Interruptor de entrada da aba do depósito X8B— Conector do Joystick X92— Terra do elevador
F34— Joystick (5 A) W1—Chicote do apoio de braço X12C— Conector do módulo do diodo do elevador Y36— Solenóide de saída da aba do depósito
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X12D— Conector do módulo do diodo do elevador Y37— Solenóide de entrada da aba do depósito
F52— Função do cilindro (10 A) W8—Chicote do Joystick X52— Conector do solenóide da aba do depósito Y38— Solenóide de descarga do elevador
K04— Relé de saída da aba do depósito W9—Chicote da estrutura principal X70— Conector do chicote do apoio de braço
AS60558,0000C2C 5403MAR081/1
PN=1145
Aba do Cesto
Diagnósticos
AS60558,0000D61 5419MAY081/19
•1 Interruptor da Aba
do Depósito
Desligue o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor da aba do depósito SIM: Vá para 2.
para dentro. Meça a tensão no C de 4 vias do solenóide da aba do depósito. Então
mantenha o interruptor da aba do depósito para fora e meça a tensão no A de 4 vias
do solenóide da aba do depósito. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000D61 5419MAY083/19
•2 Solenóide da Aba
do Depósito
Verifique o aterramento nos conectores B e D de 4 vias do solenóide da aba do
depósito. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D61 5419MAY084/19
•3 Fusível da Função
do Cilindro
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.
•4 Remoção do Relé da
Aba do Depósito
Remova o relé de entrada da aba do depósito. Meça a tensão no terminal 86 enquanto SIM: Vá para 8.
pressiona o interruptor de entrada da aba do depósito. Remova o relé de saída da aba
do depósito. Meça a tensão no terminal 86 enquanto pressiona o interruptor de saída
da aba do depósito. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 5.
AS60558,0000D61 5419MAY086/19
•5 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Vá para 6.
•6 Joystick de 6 Vias Desconecte o conector de 6 vias do joystick e verifique a tensão entre o terminal A e
o terra do chassi. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.
PN=1146
Aba do Cesto
•7 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor da aba do depósito. O interruptor está bom? SIM: Verifique o circuito
entre o conector F fêmea
de 6 vias do joystick e
o terminal 86 do relé
de rotação no sentido
antihorário do capô
secundário. Então verifique
o circuito entre o conector E
fêmea de 6 vias do joystick
e o terminal 86 do relé de
rotação no sentido horário
do capô secundário.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
AS60558,0000D61 5419MAY089/19
•9 Verificação do Terra Remova os relés da aba do depósito. Verifique o terra do relé no terminal 85. SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
10.
NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repareo.
AS60558,0000D61 5419MAY0811/19
•10 Verificação do Relé Verifique os relés da aba do depósito. Os relés estão em boas condições? SIM: Vá para 11.
PN=1147
Aba do Cesto
•11 Módulo de Diodos Meça a tensão no pino 3 do conector de 12 vias de entrada do módulo de diodos
do elevador enquanto pressiona o interruptor de saída da aba do depósito. Meça a
tensão no pino 4 do conector de 12 vias de entrada do módulo de diodos do elevador
SIM: Verifique o circuito
entre o pino 3 do módulo
de diodos do elevador e o
enquanto pressiona o interruptor de entrada da aba do depósito. A tensão foi medida?
terminal 87 do relé de saída
da aba do depósito. Então
verifique o circuito entre o
pino 4 do módulo de diodos
do elevador e o terminal 87
do relé de entrada da aba
do depósito.
NÃO: Verifique o circuito
entre os pinos 3 e 4 do
conector de 12 vias de
saída do módulo de diodos
do elevador e o A e C de 4
vias dos solenóides da aba
do depósito.
AS60558,0000D61 5419MAY0813/19
•12 Solenóide de Descarga Retire o conector de 2 vias do solenóide de descarga do elevador. Mova o interruptor
da aba do depósito para dentro e para fora enquanto mede a tensão no conector A de
2 vias do chicote. A tensão foi medida?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
•13 Verificação do Terra Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do
elevador. A conexão do terra está em boas condições?
SIM: Vá para 14.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D61 5419MAY0815/19
•15 Módulo de Diodos Retire o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador e meça a tensão do pino 1 SIM: Vá para 17.
ao terra do pino 3. A tensão foi medida?
•16 Verificação do Terra Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 17.
NÃO: Repare o
aterramento.
Continua na página seguinte AS60558,0000D61 5419MAY0818/19
PN=1148
Aba do Cesto
•17 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: A fiação está
danificada, repare o dano.
AS60558,0000D61 5419MAY0819/19
PN=1149
Aba do Cesto
PN=1150
Grupo 15R
Ventiladores do Extrator
PN=1151
Ventiladores do Extrator
PN=1152
Ventiladores do Extrator
Diagrama Elétrico
CQ280950 —UN—18FEB08
W6 W2 W9 W10 W11
Cab harness Load center harness Main frame harness Main frame extension harness Elevator harness
S46
Secondary extractor switch
2 1
X31 X73B X73A X72
5 628 628 628 628 628 628
4 22 9 9 J
3 6
A
X31
629 629 E04
21 Y17
To: Harvesting Secondary
F29 functions extractor B
Extractor fans (5 A) solenoid
2 1
X31 X70
744 744 744 744
5 4 23 22
3 6 A
X95 R21
Cab ground Primary
extractor
potentiometer
C B
X70
040 040
M13 31
Primary extractor pump X90
X18 Load center
ground X70
010
C
M D
764
13
764 764
21
764
X91
Engine ground
W7 W2 W1
Engine harness Load center harness Armrest harness
E04— Para: Esquema das funções de colheita W1—Chicote do apoio de braço W11— Chicote do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
F29— Ventiladores do extrator (5 A) W2—Chicote do centro de carga X18— Conector do chicote 18 do motor X90— Terra do centro de carga
M13— Bomba do extrator primário W6—Chicote da cabine X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine X95— Terra da cabine
R21— Potenciômetro do extrator primário W7—Chicote do motor X70— Conector do chicote do apoio de braço Y17— Solenóide do extrator secundário
S46— Interruptor do extrator secundário W9—Chicote da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador
S47— Interruptor do extrator primário W10—Chicote de extensão da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
AS60558,0000C2E 5403MAR081/1
PN=1153
Ventiladores do Extrator
Diagnósticos
AS60558,0000D60 5419MAY081/15
•1 Verificação do
Interruptor
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Ative o interruptor do extrator secundário e meça a tensão no
conector A de 2 vias do solenóide do extrator secundário. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 2.
NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000D60 5419MAY083/15
•2 Extrator Secundário Verifique o terra no conector B de 2 vias do solenóide do extrator secundário. O terra
está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D60 5419MAY084/15
•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível do ventilador do extrator. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.
•4 Verificação do
Interruptor
Meça a tensão no o interruptor 5 de liga/desliga do extrator secundário com o
interruptor das funções de colheita restaurado. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.
•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de liga/desliga do extrator secundário. O
interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o terminal 4 do
interruptor do extrator
secundário e o A de 2 vias
do solenóide do extrator
secundário.
NÃO: Substitua o
interruptor.
AS60558,0000D60 5419MAY087/15
PN=1154
Ventiladores do Extrator
•1 Ativação do
Interruptor de
Redefinição das
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Ligue o interruptor de liga/desliga do extrator primário;
assegurese de que o botão de controle do extrator primário esteja na posição de
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
Funções de Colheita velocidade total. Meça a corrente no fio (amarelo) do D fêmea de 4 vias do EDC da
bomba do extrator primário. A medida estava acima de 90 ma?
NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000D60 5419MAY089/15
•2 Verificação dos
Fusíveis
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Verifique a tensão no fusível SIM: Se a tensão foi
do ventilador do Extrator. A tensão foi medida? medida, vá para 3.
•4 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor do extrator primário ou substituao por uma
peça nova.
SIM: O interruptor está em
boas condições, vá para 5.
NÃO: Repare o
aterramento.
Continua na página seguinte AS60558,0000D60 5419MAY0814/15
PN=1155
Ventiladores do Extrator
•7 Verificação do
Potenciômetro
Execute uma verificação no potenciômetro do extrator primário ou substituao por uma SIM: Potenciômetro em
peça nova. O potenciômetro está bom? boas condições, verifique
o fio amarelo 764 entre o
potenciômetro e a bomba
do extrator primário.
NÃO: Substitua o
potenciômetro.
AS60558,0000D60 5419MAY0815/15
PN=1156
Grupo 15S
Rotação do Capô Primário
PN=1157
Rotação do Capô Primário
PN=1158
Rotação do Capô Primário
Diagrama Elétrico
CQ282017 —UN—08DEC08
W1 W2 W3 W21 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid C. D. Float Front solenoid harness
A01
Base diode module
635
D B
D04
Elevator swing/primary
extractor diode pack X45 X45
A A C
C A
Y41 Y42 Y40