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Manual Técnico

de Diagnóstico
das Colhedoras
de Cana
3520 e 3522

MANUAL TÉCNICO
Manual de Operação
e Testes das Colhedoras
de Cana 3520 e 3522
TM100554 11DEC09 (PORTUGUESE)

Para informações completas sobre manutenção


consulte também:

Reparo das Colhedoras de Cana 3520 e 3522 .. TM100454


Motores Diesel PowerTech Plus de 9,0 l Tier
3/Estágio IIIA OEM — Motor Base...................... CTM408
Motores Diesel PowerTech Plus de 9,0 l —
Sistema Eletrônico de Combustível Nível 14
com Denso HPCR ................................................ CTM393

LITHO IN U.S.A.
Introdução
Introdução
Este manual foi escrito para um técnico experiente. As
ferramentas necessárias para executar certos trabalhos
de manutenção são identificadas neste manual e são
recomendadas para esses fins.
Viva com segurança: Leia as mensagens de segurança
na introdução deste manual e os cuidados apresentados
no texto do manual.
Este é um símbolo de alerta de segurança. Quando vir
este símbolo na máquina ou neste manual, fique alerta
à possibilidade de lesões pessoais.
Leia atentamente todas as mensagens de segurança
contidas neste manual e em sua colhedora. Avisos

CM989999001 —UN—06JAN00
de segurança como CUIDADO e IMPORTANTE são
acompanhados de instruções específicas para segurança
pessoal e da máquina. E importante lê­las.

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TM100554 (11DEC09) Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=2
Introdução

Fluxo de Cana­de­Açúcar

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Os discos de agrupamento, localizados em cada lado do lâminas opostas e lança­os no cesto do elevador. Deste
cortador de pontas, agrupam as pontas da cana e as ponto, os toletes são enviados ao elevador. Enquanto
encaminham para o disco de corte de pontas, localizado isso, o ventilador do extrator primário retira os detritos,
no centro do cortador. Os divisores de linhas separam folhas e sujeira da cana, direcionando­os ao solo atrás da
então as fileiras de canas acamadas ou entrelaçadas. colhedora. O sistema do elevador envia a cana para um
Os rolos defletores empurram a cana para frente e para sistema de armazenamento localizado na parte de trás,
baixo no melhor ângulo de abastecimento da colhedora. esquerda ou direita da colhedora. Conforme a cana é
Os cortadores de base cortam a base dos talos. O rolo depositada da extremidade do elevador para o transporte,
de levantamento anterior envia então a cana para cima o material solto restante é removido pelo ventilador do
e para dentro dos rolos de alimentação que regulam a extrator secundário no estágio final do processo. Este
velocidade da cana, determinando assim o comprimento resíduo é direcionado para fora do transporte e da
do corte dos toletes pelos picadores. Os picadores cortam colhedora pela tampa giratória do extrator secundário.
toletes limpos e constantes ao fatiar a cana entre duas
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TM100554 (11DEC09) Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=3
Introdução

TM100554 (11DEC09) Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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Conteúdo
Seção 210—Informações Gerais Grupo 15X—Transmissão (Esteira)
Grupo 05—Regulamentos de Segurança Grupo 15Y—Acelerador
Grupo 10—Especificações Gerais Grupo 15Z—Energia da ECU, conexões e medidores
Grupo 15—Informações Gerais da máquina
Grupo 15AA—ECU ­ Componentes do motor com EGR
Seção 211—Códigos de Diagnósticos Grupo 15AB—ECU ­ Componentes do motor sem EGR
de Falha Grupo 15AC—Freio de Estacionamento
Grupo 05—Códigos de Falha Específicos do Veículo Grupo 15AD—Câmera
Grupo 10—Códigos de Falha da Aplicação Grupo 15AE—Rádio, Teto e Acessórios
Grupo 15—PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção Grupo 15AF—Tomada de Força Auxiliar
Grupo 20—PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem Grupo 15AG—Aquecimento e Ar Condicionado
de Força Grupo 15AH—Limpadores e Lavadores
Grupo 15AI—Buzina
Grupo 15AJ—Luzes de Estrada
Seção 220—Sistema do Motor Grupo 15AK—Luzes de Campo
Grupo 05—Sistema de Resfriamento Grupo 15AL—Luzes da Lanterna Direcional, de
Advertência e do Pisca­alerta
Seção 240—Sistema Elétrico ­ 3520 Grupo 15AM—Luzes de Trabalho
Grupo 05—Como Usar as Informações de Diagnóstico Grupo 15AN—Luz Giratória (Opção Europeia)
Grupo 10—Inspeção e Segurança Grupo 15AO—Luzes de Estrada (Opção Europeia)
Grupo 15—Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) Grupo 15AP—Cortador de Base Automático
e Proteção do Motor Grupo 15AQ—AutoTrac
Grupo 15A—Alimentação Grupo 15AR—Ventilador de Refrigeração Reversível
Grupo 15B—Circuitos de Partida e de Carga Grupo 15AS—Alternador e Bateria
Grupo 15C—Funções de Colheita Grupo 20—Dados de Conectores
Grupo 15D—Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
Grupo 15E—Elevação/Abaixamento do Cortador de Seção 241—Sistema Elétrico ­ 3522
Pontas Grupo 05—Como Usar as Informações de Diagnóstico
Grupo 15F—Avanço/Reversão do Cortador de Base Grupo 10—Inspeção e Segurança
Grupo 15G—Elevação/Abaixamento do Cortador de Grupo 15—Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC)
Base e Proteção do Motor
Grupo 15H—Elevação/Abaixamento do Divisor de Grupo 15A—Alimentação
Colheita Direito Grupo 15B—Circuitos de Partida e de Carga
Grupo 15I—Elevação/Abaixamento do Divisor de Grupo 15C—Funções de Colheita
Colheita Esquerdo Grupo 15D—Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
Grupo 15J—Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo Grupo 15E—Elevação/Abaixamento do Cortador de
Grupo 15K—Inclinação do Divisor de Colheita Direito Pontas
Grupo 15L—Inclinação de Derrubada Grupo 15F—Avanço/Reversão do Cortador de Base
Grupo 15M—Movimentação do Elevador Grupo 15G—Elevação/Abaixamento do Cortador de
Grupo 15N—Avanço/Reversão do Elevador Base
Grupo 15O—Elevação/Abaixamento do Elevador Grupo 15H—Flutuação do Divisor de Colheita
Grupo 15P—Faca Lateral Grupo 15J—Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo
Grupo 15Q—Aba do Cesto Grupo 15K—Inclinação do Divisor de Colheita Direito
Grupo 15R—Ventiladores do Extrator Grupo 15L—Inclinação de Derrubada
Grupo 15S—Rotação do Capô Primário Grupo 15M—Movimentação do Elevador
Grupo 15T—Rotação do Capô Secundário Grupo 15N—Avanço/Reversão do Elevador
Grupo 15U—Esteira Alta/Baixa Grupo 15O—Elevação/Abaixamento do Elevador
Grupo 15V—Positrac (Roda) Grupo 15P—Faca Lateral
Grupo 15W—Transmissão (Roda) Grupo 15Q—Aba do Cesto

Continua na página seguinte

Instrução original. Todas as informações, ilustrações e especificações


neste manual são baseadas nas informações mais recentes disponíveis
no momento da publicação. Reservamo­nos o direito de efetuar
alterações a qualquer momento sem aviso prévio.
COPYRIGHT © 2009
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved.
A John Deere ILLUSTRUCTION ® Manual

TM100554 (11DEC09) i Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=1
Conteúdo

Grupo 15R—Ventiladores do Extrator Grupo 15O—Avanço/Reversão do Elevador


Grupo 15S—Rotação do Capô Primário Grupo 15P—Elevação/Abaixamento do Elevador
Grupo 15T—Rotação do Capô Secundário Grupo 15Q—Faca Lateral
Grupo 15U—Esteira Alta/Baixa Grupo 15R—Aba do Cesto
Grupo 15V—Positrac (Roda) Grupo 15S—Ventiladores do Extrator
Grupo 15W—Transmissão (Roda) Grupo 15T—Rotação do Capô Primário
Grupo 15X—Transmissão (Esteira) Grupo 15U—Rotação do Capô Secundário
Grupo 15Y—Acelerador Grupo 15V—Esteira Alta/Baixa
Grupo 15Z—Energia da ECU, conexões e medidores Grupo 15W—Positrac (Roda)
da máquina Grupo 15X—Alimentação do PSC (Controlador de
Grupo 15AA—ECU ­ Componentes do motor com EGR Propulsão e Direção) e da PTP
Grupo 15AB—ECU ­ Componentes do motor sem EGR Grupo 15Y—Transmissão (Roda)
Grupo 15AC—Freio de Estacionamento Grupo 15Z—Transmissão (Esteira)
Grupo 15AD—Câmera Grupo 15AA—Acelerador
Grupo 15AE—Rádio, Teto e Acessórios Grupo 15AB—Piloto Automático de Campo
Grupo 15AF—Tomada de Força Auxiliar Grupo 15AC—Barramento CAN
Grupo 15AG—Aquecimento e Ar Condicionado Grupo 15AD—Energia da ECU, conexões e medidores
Grupo 15AH—Limpadores e Lavadores da máquina
Grupo 15AI—Buzina Grupo 15AE—ECU ­ Componentes do motor com EGR
Grupo 15AJ—Luzes de Estrada Grupo 15AF—ECU ­ Componentes do motor sem EGR
Grupo 15AK—Luzes de Campo Grupo 15AG—Freio de Estacionamento
Grupo 15AL—Luzes da Lanterna Direcional, de Grupo 15AH—Câmera
Advertência e do Pisca­alerta Grupo 15AI—Rádio, Teto e Acessórios
Grupo 15AM—Luzes de Trabalho Grupo 15AJ—Tomada de Força Auxiliar
Grupo 15AN—Luz Giratória (Opção Europeia) Grupo 15AK—Aquecimento e Ar Condicionado
Grupo 15AO—Luzes de Estrada (Opção Europeia) Grupo 15AL—Limpadores e Lavadores
Grupo 15AP—Cortador de Base Automático Grupo 15AM—Buzina
Grupo 15AQ—AutoTrac Grupo 15AN—Luzes de Estrada
Grupo 15AR—Ventilador de Refrigeração Reversível Grupo 15AO—Luzes de Campo
Grupo 15AS—Alternador e Bateria Grupo 15AP—Luzes da Lanterna Direcional, de
Grupo 20—Dados de Conectores Advertência e do Pisca­alerta
Grupo 15AQ—Luzes de Trabalho
Seção 242—Sistema Elétrico ­ AutoTrac Grupo 15AR—Luz Giratória (Opção Europeia)
Ready™ da 3520 e 3522 Grupo 15AS—Luzes de Estrada (Opção Europeia)
Grupo 05—Como Usar as Informações de Diagnóstico Grupo 15AT—Cortador de Base Automático
Grupo 10—Inspeção e Segurança Grupo 15AU—AutoTrac (Esteira)
Grupo 15—Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) Grupo 15AV—AutoTrac (Rodas)
e Proteção do Motor Grupo 15AW—Ventilador de Refrigeração Reversível
Grupo 15A—Alimentação Grupo 15AX—Alternador e Bateria
Grupo 15B—Circuitos de Partida e de Carga Grupo 20—Dados de Conectores
Grupo 15C—Funções de Colheita
Grupo 15D—Cortador de Pontas à Direita/Esquerda Seção 245—Unidades de Controle Eletrônico
Grupo 15E—Elevação/Abaixamento do Cortador de Grupo 05—Referência Geral
Pontas Grupo 10—Unidades de Controle do PSC e da PTP
Grupo 15F—Avanço/Reversão do Cortador de Base
Grupo 15G—Elevação/Abaixamento do Cortador de Seção 250—Sistema Hidrostático
Base Grupo 05—Transmissão
Grupo 15H—Abaixamento/Elevação do Divisor de
Colheita Direito (Sem Roda Calibradora de
Profundidade)
Seção 260—Sistema de Direção
Grupo 05—Detecção e Resolução de Problemas
Grupo 15I—Abaixamento/Elevação do Divisor de
Grupo 10—Controlador de Propulsão e Direção ­
Colheita Esquerdo (Sem Roda Calibradora
Procedimento de Calibração
de Profundidade)
Grupo 15J—Flutuação do Divisor de Colheita (Com
Roda Calibradora de Profundidade) Seção 270—Sistema Hidráulico
Grupo 15K—Inclinação do Divisor de Colheita Grupo 05—Informações Gerais
Esquerdo Grupo 10—Teoria da Operação e Esquemas
Grupo 15L—Inclinação do Divisor de Colheita Direito Grupo 15—Sistema de Corte de Pontas
Grupo 15M—Inclinação de Derrubada Grupo 20—Sistema do Divisor de Colheita
Grupo 15N—Movimentação do Elevador Grupo 25—Sistema da Faca Lateral

Continua na página seguinte

TM100554 (11DEC09) ii Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=2
Conteúdo

Grupo 30—Sistema do Cortador de Base


Grupo 35—Sistema do Rolo de Alimentação
Grupo 40—Sistema do Picador
Grupo 45—Sistema do Extrator
Grupo 50—Sistema do Elevador
Grupo 55—Esquemas Hidráulicos

Seção 290—Estação do Operador


Grupo 05—Informações Gerais

TM100554 (11DEC09) iii Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=3
Conteúdo

TM100554 (11DEC09) iv Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=4
Seção 210
Informações Gerais
Conteúdo

Página Página

Grupo 05—Regulamentos de Segurança Recomendações de Segurança ................ 210­05­19


Segurança e Você ....................................... 210­05­1
Segurança da Operação ............................. 210­05­1 Grupo 10—Especificações Gerais
Segurança de Manutenção ......................... 210­05­2 Especificações............................................. 210­10­1
Segurança na Área de Sistema Hidráulico....................................... 210­10­2
Manutenção............................................. 210­05­3
Segurança na Limpeza e no Grupo 15—Informações Gerais
Armazenamento ...................................... 210­05­4 Introdução.................................................... 210­15­1
O que Nunca Fazer ..................................... 210­05­4 Seções de Diagnóstico................................ 210­15­1
Interrupção de Segurança do Ferramentas para Detecção e
Assento.................................................... 210­05­5 Solução de Problemas ............................ 210­15­1
Inclinação da Cabine ................................... 210­05­5 Detecção e Resolução de
Reconheça as Informações de Problemas ............................................... 210­15­2
Segurança ............................................... 210­05­6 Detecção e Solução de Problemas
Compreenda as Palavras de Não Resolvidos ....................................... 210­15­3
Aviso ........................................................ 210­05­6 Inspeção Visual do Sistema
Instruções de Segurança............................. 210­05­7 Hidráulico................................................. 210­15­4
Mantenha os Passageiros Fora da Precauções Durante o Teste do
Máquina................................................... 210­05­7 Sistema Hidráulico................................... 210­15­5
Proteção de Quem Estiver Inspecione Visualmente o Sistema
Próximo ................................................... 210­05­8 Elétrico..................................................... 210­15­6
Use as Alças e os Degraus ......................... 210­05­8 Precauções de Segurança do
Evite o Movimento Imprevisto da Sistema Elétrico....................................... 210­15­7
Máquina................................................... 210­05­9 Especificações da Bateria ........................... 210­15­8
Evite os Vapores de Exaustãoe Armazenamento e Abastecimento
Fumaças.................................................. 210­05­9 de Óleo .................................................... 210­15­8
Use Roupa de Proteção ............................ 210­05­10 Filtragem de Óleo ........................................ 210­15­8
Manuseie o Combustível com Componentes Hidráulicos ........................... 210­15­8
Segurança — Evite Incêndios ............... 210­05­10 Aeração e Cavitação ................................... 210­15­9
Manutenção Segura do Dicas para Detecção e Solução de
Acumulador ........................................... 210­05­11 Problemas ............................................... 210­15­9
Manutenção Segura do Sistema Símbolos.................................................... 210­15­10
de Arrefecimento ................................... 210­05­11 Teste Rápido de Campo ............................ 210­15­15
Esteja Preparado para Verificação de Pressão de Carga
Emergências.......................................... 210­05­12 da Bomba Hidrostática .......................... 210­15­15
Uso das Luzes e dos Dispositivos Verificação de Pressão de Vácuo
de Segurança ........................................ 210­05­12 da Bomba Hidrostática .......................... 210­15­16
Utilização de Batentes de
Segurança nos Cilindros ....................... 210­05­13
Transporte Seguro da Colhedora .............. 210­05­13
Pratique a Manutenção Segura................. 210­05­14
Evite Fluidos sob Alta Pressão.................. 210­05­14
Tome Cuidado em Ladeiras....................... 210­05­15
Parada e Estacionamento ......................... 210­05­15
Manutenção Segura dos Pneus ................ 210­05­16
Evite as Linhas de Energia
Elétrica................................................... 210­05­16
Mantenha as Mãos Afastadas das
Lâminas ................................................. 210­05­17
Evite o Contato com Peças em
Movimento ............................................. 210­05­17
Descarte Adequado dos
Resíduos ............................................... 210­05­18
Prevenção Contra Incêndios ..................... 210­05­18

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Conteúdo

TM100554 (11DEC09) 210­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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Grupo 05
Regulamentos de Segurança

Segurança e Você Assim, os avisos que fornecemos não abrangem tudo.


Caso seja utilizado um procedimento, ferramenta ou
Nós, da John Deere, nos preocupamos com sua método de trabalho que não tenha sido especificamente
segurança ao operar ou fazer a manutenção da sua recomendado pela fábrica, você deve certificar­se de
colhedora. Com isso em mente, você deve ler e estudar que é seguro para as pessoas e que a máquina não
a seção a seguir. Esperamos que você considere com será danificada ou ficará insegura com os procedimentos
seriedade cada precaução e utilize o bom e "velho" bom escolhidos.
senso antes de tentar utilizar ou fazer a manutenção de
sua colhedora.
Claro que a John Deere não pode antecipar cada possível
circunstância que possa envolver um risco em potencial.
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Segurança da Operação
A seguir está uma lista de procedimentos de operações
seguras que devem ser sempre praticados:
1. Certifique­se de ler o manual do operador e todas as
precauções de segurança antes de ligar a colhedora.
2. Vista­se para o trabalho. Qualquer roupa, jóia
(especialmente anéis), cintos ou echarpes soltos
representarão um verdadeiro risco de acidente.
3. Ao parar ou ligar a máquina, verifique se não há
pessoas na área.
4. Antes de deixar a máquina sem atenção, coloque
todos os implementos na posição mais baixa.

CM989999001 —UN—06JAN00
5. Não permita passageiros nem dê caronas quando a
máquina estiver em operação.
6. Mantenha um extintor de incêndios totalmente
carregado na estação do operador ou em suas
proximidades. Deve estar facilmente acessível
quando necessário. Saiba como operá­lo.
7. Mantenha um kit completo de primeiros socorros na
cabine do operador. Conheça o básico para prestar
primeiros socorros. esteja de frente para o equipamento quando for utilizar
os degraus ou a escada.
8. Mantenha a área de operação livre de objetos
soltos tais como ferramentas, lancheiras, latas de 13. Mantenha seu equipamento John Deere como se
refrigerantes, etc. sua vida dependesse dele—Porque depende! A
manutenção ou lubrificação inadequada pode ser
9. Nunca permita uma chama aberta em um perímetro
perigosa e resultar em ferimento ou morte.
de 3,05 metros (10 ft.) da colhedora.
14. Antes de subir na máquina, verifique se ninguém está
10. Certifique­se que todos os anteparos, protetores
trabalhando acima ou abaixo dela.
e equipamentos de segurança estejam no lugar
adequado e em boas condições. 15. Certifique­se de que todos os operadores estão
cientes de que devem tocar a buzina várias vezes e
11. Este é o símbolo de alerta de segurança.. Ao ver
aguardar alguns segundos antes de ligar a máquina.
este símbolo, esteja alerta para a possibilidade de
ferimentos. Leia atentamente todas as mensagens 16. Certifique­se de que todas as pessoas próximas
relativas a este símbolo. da máquina saibam que quando a buzina tocar, a
máquina está para ser ligada e que eles devem se
12. Utilize os degraus e as alças ao subir ou descer
afastar dela o mais rapidamente possível.
da colhedora. Limpe toda a lama ou resíduos de
degraus, passagens e áreas de trabalho. Sempre
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TM100554 (11DEC09) 210­05­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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Regulamentos de Segurança

Segurança de Manutenção
Se o mecânico ou funcionário de manutenção não estiver
familiarizado com todos os sistemas desta colhedora,
deve tomar cuidado extra ao executar tarefas de
manutenção. Um bom conhecimento do funcionamento
do sistema e de seus componentes é importante para
remoção ou desmontagem. A seguir veja uma lista das
precauções básicas que devem sempre ser observadas.
1. Leia e entenda todas as placas de aviso e adesivos
antes de lubrificar ou executar outras manutenções.
2. Sempre use óculos e calçados de segurança quando
estiver trabalhando. Em especial, use óculos de
segurança quando estiver martelando qualquer parte
da máquina ou dos implementos. Use equipamento

CM063510151 —UN—21JUN06
de proteção quando estiver soldando. Não utilize
roupas muito largas ou rasgadas. Remova todos os
anéis dos dedos antes de fazer a manutenção do
equipamento.
3. Antes de começar a manutenção da máquina,
desconecte a bateria e pendure a placa NÃO LIGAR
(A) na cabine do operador.
IMPORTANTE: Antes de subir na máquina, verifique se
ninguém está trabalhando acima ou abaixo dela. A—Perigo Não Ligar

Certifique­se que todos os operadores tocam a


buzina várias vezes antes de ligar a máquina.
NOTA: No caso de serem executados reparos no elevador
Certifique­se que todas as pessoas próximas do cortador de base e/ou do cortador de pontas, a
da máquina sabem que, quando a buzina toca, pressão hidráulica deve ser aliviada abaixando­se o
a máquina está para ser ligada e elas devem cortador de base e/ou o cortador de pontas.
mover­se para longe assim que possível.
4. Sempre que possível, faça todos os reparos com
Utilize os seguintes Procedimentos de Travamento a máquina estacionada em solo nivelado. Trave a
e Identificação: máquina para que ela não possa se movimentar. Não
trabalhe em nenhuma máquina apoiada por macacos
a. Procedimento de Estacionamento ou talhas.
1. Abaixe o cortador de pontas no batente de 5. Libere toda a pressão dos sistemas de ar, óleo ou
segurança. água antes de desconectar ou remover qualquer linha,
2. Abaixe o cortador de base no batente de conexão ou peças relacionadas. Sempre confirme
segurança. se todos os componentes e implementos levantados
3. Abaixe os divisores de linhas. estão corretamente bloqueados. Esteja alerta para
4. Abaixe o elevador. possível pressão ao desconectar qualquer dispositivo
NOTA: Caso os batentes de segurança do cortador de um sistema que utiliza pressão.
de pontas e/ou do cortador de base não
estejam funcionando adequadamente, utilize CUIDADO: O escape de líquido de um vão
uma cantoneira de 2" x 2" x 1/4" como batente muito pequeno pode ser quase invisível.
de segurança temporário. Utilize madeira ou papelão e não a sua mão
ao procurar por vazamentos.
b. Desligue o motor, remova a chave de ignição,
desengate e remova a chave mestre de desconexão 6. O escape de fluidos sob pressão pode ter força
do sistema elétrico; remova os cabos negativos suficiente para penetrar na pele. Portanto, sempre
da bateria, instale o dispositivo de travamento e desconecte as linhas e tenha certeza de que toda
identifique. Identifique também o volante ou o a pressão do sistema foi aliviada. Antes de aplicar
controle de esteira. pressão, certifique­se de que todas as linhas e
conexões estão apertadas e sem danos.
c. Antes de começar qualquer reparo hidráulico, alivie
a pressão do tanque hidráulico.

Continua na página seguinte T803324,0000625 ­54­21JUN06­1/2

TM100554 (11DEC09) 210­05­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=12
Regulamentos de Segurança

7. Se o escape de algum fluido sob pressão lhe 14. Substitua todos os parafusos e porcas por novos
machucar, procure um médico no mesmo momento. com a mesma especificação SAE ou métrica. Nunca
Se não receber imediatamente atenção médica substitua uma peça reforçada por uma sem reforço
adequada, pode surgir alguma reação ou infecção e, da mesma forma, nunca substitua uma peça sem
séria. reforço por uma reforçada.
NOTA: Qualquer líquido que penetre na pele deve ser Antes de iniciar qualquer conserto, verifique se todos
retirado cirurgicamente dentro de poucas horas para os anteparos e dispositivos protetores estão instalados
não causar gangrena. Informações adicionais estão adequadamente e funcionando corretamente. Se
disponíveis no Departamento Médico da Deere & um anteparo ou protetor precisar ser removido para
Company em Moline, Illinois. 1­800­822­8262 executar a manutenção, tome cuidado extra ao
trabalhar.
8. Abaixe todos os implementos até o solo antes
de fazer a manutenção da máquina. Se isso 15. Tome precauções para evitar danos à fiação durante
não for possível, verifique se o implemento está a remoção. Após reinstalar a fiação, verifique duas
bloqueado adequadamente para evitar que caia vezes para garantir que não houve danos durante
inesperadamente. a remoção ou instalação. Verifique se, após a
instalação, a fiação não encostará em nenhuma peça
9. Para evitar ferimentos nas costas, utilize uma talha quente, afiada ou que se move.
para levantar componentes que pesem mais de 23 kg
(50 lb). Quando utilizar uma talha, verifique se todos 16. Antes de iniciar qualquer conserto, verifique se todos
os ganchos estão corretamente posicionados. os anteparos e dispositivos protetores estão instalados
adequadamente e funcionando corretamente. Se
10. Para evitar queimaduras, preste atenção nas peças um anteparo ou protetor precisar ser removido para
quentes localizadas na máquina após sua parada. executar a manutenção, tome cuidado extra ao
Seja particularmente cuidadoso com fluidos quentes trabalhar.
em linhas, tubos e componentes.
17. Não opere a colhedora se alguma peça rotativa for
11. Seja cuidadoso ao remover placas de tampas. danificada ou entrar em contato com outra peça
Afrouxe gradualmente os dois últimos parafusos ou durante a operação. Antes de operar, verifique o
porcas localizados nas extremidades opostas da balanceamento de qualquer componente de alta
tampa ou do dispositivo. Com uma alavanca, solte rotação que tenha sido danificado ou alterado.
cuidadosamente a tampa para liberar qualquer mola
ou outra tensão antes de removê­la completamente. 18. Evite fazer manutenção em equipamentos com o
motor ligado. Se for absolutamente necessário
12. Tome cuidado ao remover as tampas de executar verificações com o motor ligado, sempre
abastecimento, respiros ou bujões da máquina. utilize duas pessoas: uma para operar os controles
Segure um pano sobre a tampa ou bujão para evitar e outra para trabalhar onde o operador possa vê­la.
receber borrifos de fluidos sob pressão. A transmissão hidrostática deve estar no neutro e
o sistema de freios e todas as travas de segurança
13. Sempre utilize ferramentas em boas condições. Antes pertinentes devem estar preparadas.
de executar qualquer serviço, confirme se você sabe
como utilizar as ferramentas adequadas.
T803324,0000625 ­54­21JUN06­2/2

Segurança na Área de Manutenção


3. Certifique­se de que as ferramentas e tomadas
Para manter um procedimento apropriado de segurança elétricas estão apropriadamente aterradas.
na área de manutenção, observe o seguinte:
4. Use iluminação adequada para a tarefa.
1. Mantenha a área de manutenção limpa e seca. Pisos
oleosos ou molhados são escorregadios e pontos 5. Esteja preparado, caso aconteça um acidente ou
molhados podem ser perigosos. incêndio. Saiba onde estão localizados o kit de
primeiros socorros e os extintores de incêndio. Saiba
2. Verifique se a área de manutenção é adequadamente como utilizar ambos.
ventilada. Verifique periodicamente se há vazamentos
no sistema de exaustão.
T803324,0000626 ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=13
Regulamentos de Segurança

Segurança na Limpeza e no Armazenamento 3. Evite o risco de um possível incêndio. Mantenha o


radiador, o resfriador de óleo e as telas de fechamento
CUIDADO: O gás de exaustão do motor é perigoso. do motor livres de material estranho.
4. Mantenha todos os equipamentos livre de sujeira e
As práticas a seguir devem ser observadas sempre que óleo. Com tempo ruim, tome cuidado com neve, gelo
você limpar ou armazenar o equipamento. e lama nas escadas, degraus e na cabine do operador.
5. Ao preparar o motor para armazenamento, lembre­se
1. Sempre desligue o motor ao limpar a colhedora. que os inibidores são voláteis e, portanto, perigosos.
2. Mantenha a cabine do operador limpa. Não a utilize Depois de adicionar o inibidor, vede e feche as
como área de armazenamento. Lembre­se que esta aberturas com fita. Mantenha o recipiente do inibidor
colhedora possui inclinação na cabine. bem fechado quando não estiver em uso.
T803324,0000627 ­54­13APR05­1/1

O que Nunca Fazer 5. Nunca deixe que fagulhas ou chamas entrem em


contato com as baterias. Isto inclui fumar perto das
A seguir temos uma lista de práticas que você Nunca baterias.
deve empregar para garantir sua segurança: 6. Nunca verifique o nível de combustível, eletrólitos
1. Nunca fume ao reabastecer ou manusear materiais ou do líquido de arrefecimento perto de uma chama
inflamáveis. aberta.
2. Nunca reabasteça o motor enquanto ele estiver em 7. Nunca use uma chama aberta para procurar por
funcionamento. Tome cuidado ao reabastecer quando vazamentos em qualquer lugar do equipamento.
o motor estiver quente. 8. Nunca use uma chama aberta como luz em qualquer
3. Nunca use bandejas de gasolina ou diesel para limpar lugar sobre ou perto do equipamento.
peças. O uso de um bom solvente não­inflamável é 9. Nunca ajuste o sistema de combustível enquanto a
recomendado. máquina estiver em movimento.
4. Nunca verifique a carga da bateria colocando objetos
de metal entre os polos. Carregue as baterias em um
local com ventilação adequada.
T803324,0000628 ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=14
Regulamentos de Segurança

Interrupção de Segurança do Assento

CM023500020 —UN—07FEB05
O operador deve estar sentado e o interruptor de as funções de colheita serão interrompidas. Para reiniciar
redefinição ativado para iniciar as funções de colheita. Se as funções de colheita, o operador deve retornar à
o operador sair do assento por mais de cinco segundos, posição sentada e girar o interruptor de redefinição.
T803324,0000629 ­54­13APR05­1/1

Inclinação da Cabine
A cabine inteira se inclina para a frente, permitindo que
um técnico qualificado acesse o motor para realizar
a manutenção e os consertos. A cabine se move
para a frente, elevada por um único cilindro hidráulico.
Certifique­se que não há pessoas nas proximidades da
máquina. (Veja o procedimento de inclinação da cabine
na Seção de Manutenção).
CM063510054 —UN—27FEB06

T803324,000062A ­54­27FEB06­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=15
Regulamentos de Segurança

Reconheça as Informações de Segurança


Este é um símbolo de alerta de segurança. Quando vir
este símbolo na máquina ou neste manual, fique alerta
à possibilidade de lesões pessoais.
Siga as precauções recomendadas e as práticas seguras
de operação.

CM989999002 —UN—06JAN00
T803324,000062B ­54­13APR05­1/1

Compreenda as Palavras de Aviso


Uma palavra de aviso PERIGO, ATENÇÃO ou CUIDADO
é usada como símbolo de alerta de segurança. PERIGO
identifica os riscos mais sérios.
Avisos de PERIGO ou ATENÇÃO estão localizados
próximo a locais de risco específico. As precauções
gerais estão registradas nos avisos de segurança de
CUIDADO. A palavra CUIDADO também chama a
atenção para as mensagens de segurança neste manual.

A—Perigo C—Cuidado
B—Atenção

CM063510152 —UN—21JUN06

T803324,000062C ­54­22JUN06­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=16
Regulamentos de Segurança

Instruções de Segurança
Leia atentamente todas as mensagens de segurança
deste manual e dos avisos de segurança em sua máquina.
Mantenha os adesivos de segurança em bom estado
de conservação. Substitua os avisos de segurança que
estejam faltando ou danificados. Verifique se as peças
de reposição e os componentes novos do equipamento
incluem avisos de segurança atualizados. Avisos de
segurança para reposição podem ser encontrados no seu
revendedor John Deere.
Aprenda a operar a máquina e a utilizar os controles
corretamente. Não deixe ninguém operá­la sem

CM989999004 —UN—06JAN00
instruções.
Mantenha sua máquina em condições de trabalho
adequadas. Modificações não autorizadas na máquina
podem prejudicar o funcionamento e/ou a segurança e
afetar a sua vida útil.

T803324,000062D ­54­13APR05­1/1

Mantenha os Passageiros Fora da Máquina


Somente o operador deve permanecer na máquina.
Mantenha os passageiros afastados da máquina, exceto
em períodos de treinamento ou períodos curtos de
observação. Os passageiros estão sujeitos a ferimentos,
assim como de serem lançados da máquina. Os
passageiros também atrapalham a visão do operador
prejudicando a operação segura da máquina. Não
permita que crianças fiquem na máquina ou na cabine
da colhedora quando o motor estiver em funcionamento.
O assento para treinamento deve ser usado somente
para esse fim ou em períodos curtos de observação da
máquina, e não para a acomodação de crianças.

CM989999009 —UN—06JAN00

T803324,000062E ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=17
Regulamentos de Segurança

Proteção de Quem Estiver Próximo


Certifique­se que não haja pessoas próximas da
colhedora antes de ligar o motor ou mover o volante.

CM989999005 —UN—06JAN00
T803324,000062F ­54­13APR05­1/1

Use as Alças e os Degraus


Retire lama, graxa e qualquer resíduo da colheita que
possa estar acumulado nos degraus e na plataforma
do operador da colhedora. Lembre­se que correntes e
ferramentas carregadas na plataforma podem interferir na
operação do pedal ou causar uma queda da colhedora.
Remova­as.

CM989999006 —UN—06JAN00

T803324,0000630 ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=18
Regulamentos de Segurança

Evite o Movimento Imprevisto da Máquina


Evite possíveis ferimentos ou morte devidos a
movimentos imprevistos da máquina.
NÃO dê partida no motor fazendo a ligação direta pelos
terminais de partida. O motor partirá engrenado se os
circuitos normais não forem usados.
Dê partida no motor somente a partir do assento
do operador, com a transmissão em neutro ou
estacionamento.

CM989999007 —UN—06JAN00
T803324,0000631 ­54­13APR05­1/1

Evite os Vapores de Exaustãoe Fumaças


Nunca ligue o motor em um local fechado. Verifique se a
área de manutenção é bem ventilada.
Evite inalar os gases de exaustão produzidos pelo motor
em funcionamento. Os gases de exaustão, especialmente
o monóxido de carbono, podem se acumular. O monóxido
de carbono é incolor, inodoro e potencialmente letal.

CM989999008 —UN—06JAN00

T803324,0000632 ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=19
Regulamentos de Segurança

Use Roupa de Proteção


Não use roupas largas e use equipamento de segurança
apropriado ao trabalho.
Operar o equipamento com segurança requer a atenção
total do operador. Não use rádio nem fones de ouvido
enquanto estiver operando a máquina.

CM989999014 —UN—06JAN00
T803324,0000633 ­54­13APR05­1/1

Manuseie o Combustível com Segurança


— Evite Incêndios
Manuseie o combustível com cuidado: ele é altamente
inflamável. Não reabasteça a máquina enquanto estiver
fumando ou próximo a chamas ao ar livre ou a faíscas.
Sempre desligue o motor antes de reabastecer a
máquina. Abasteça o tanque de combustível ao ar livre.
Evite incêndios mantendo a máquina sem lixo, graxa
ou entulho acumulados. Sempre limpe o combustível
derramado.

CM989999010 —UN—06JAN00

T803324,0000634 ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=20
Regulamentos de Segurança

Manutenção Segura do Acumulador


Os acumuladores contêm gás e óleo sob pressão. Para
evitar ferimentos com vazamentos de líquidos, alivie
toda a pressão do acumulador antes de desconectar o
acumulador do cortador de pontas ou da esteira.
Os acumuladores são carregados com nitrogênio
seco. Se precisar de recarga, execute­a somente com
funcionário de manutenção qualificado e somente com
nitrogênio seco.

CM989999011 —UN—06JAN00
T803324,0000635 ­54­13APR05­1/1

Manutenção Segura do Sistema de


Arrefecimento
A liberação explosiva de fluidos do sistema de
arrefecimento pressurizado pode causar queimaduras
graves.
Desligue o motor. Remova o tampão de abastecimento
somente quando estiver frio o suficiente para ser tocado
diretamente com as mãos. Para aliviar a pressão, solte
lentamente a tampa até o primeiro batente e então retire­a
por completo.

CM989999012 —UN—06JAN00

T803324,0000636 ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=21
Regulamentos de Segurança

Esteja Preparado para Emergências


Esteja preparado caso um incêndio se inicie.
Mantenha um kit de primeiros socorros e um extintor de
incêndio à mão.
Mantenha os números de emergência de médicos, do
serviço de ambulância, do hospital e dos bombeiros
próximos ao seu telefone.

CM989999013 —UN—06JAN00
T803324,0000637 ­54­13APR05­1/1

Uso das Luzes e dos Dispositivos


de Segurança
Quando transportar a máquina em vias públicas, durante
a noite ou dia, use as luzes de segurança necessárias.
Verifique os regulamentos locais.
Mantenha os adesivos de segurança em bom estado de
conservação. Substitua itens faltando ou danificados.

CM989999015 —UN—06JAN00

T803324,0000638 ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=22
Regulamentos de Segurança

Utilização de Batentes de Segurança


nos Cilindros
Ao trabalhar embaixo da colhedora, sempre levante
totalmente a máquina. Aplique os batentes nos cilindros
de levantamento e abaixe a colhedora nos batentes.
Se uma mangueira estourar, a colhedora permanecerá
levantada.

CM989999016 —UN—06JAN00
T803324,0000639 ­54­13APR05­1/1

Transporte Seguro da Colhedora


Antes de dirigir a colhedora em rodovias públicas, levante
os divisores de linhas. Preste atenção para que não
obstruam a visão do operador.1

CM989999023 —UN—01AUG08

1
Apenas para Colhedoras com Rodas ­ Ativar o interruptor de
transporte ao dirigir em vias públicas.
T803324,000063A ­54­19MAY06­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=23
Regulamentos de Segurança

Pratique a Manutenção Segura


Entenda os procedimentos de manutenção antes de
iniciar o trabalho. Mantenha a área limpa e seca.
Nunca lubrifique ou faça manutenção na máquina quando
esta estiver em movimento. Mantenha mãos, pés e
roupas longe das peças acionadas por energia. Abaixe
o equipamento ao solo. Desligue o motor, retire a chave
e permita que a máquina se resfrie.
Apóie firmemente todos os elementos da máquina quando
esta for levantada ou suspensa para manutenção.
Mantenha todas as peças em boas condições e instaladas

CM989999017 —UN—06JAN00
adequadamente. Repare imediatamente as peças
danificadas. Substitua peças desgastadas ou quebradas.
Remova qualquer acúmulo de graxa, óleo ou detritos.

T803324,000063B ­54­13APR05­1/1

Evite Fluidos sob Alta Pressão


O vazamento de líquido sob alta pressão pode penetrar
na pele e causar ferimentos graves.
Alivie a pressão antes de remover as linhas hidráulicas ou
qualquer outra linha. Aperte todas as conexões antes de
aplicar pressão. Mantenha as mãos e o corpo afastados
de orifícios e bicos que ejetam fluídos sob alta pressão.
Use um pedaço de papelão para procurar vazamentos.
Se ALGUM fluido penetrar na pele, deve ser retirado
cirurgicamente dentro de poucas horas, por um médico
que esteja familiarizado com este tipo de lesão ou isso
pode resultar em gangrena.

CM989999018 —UN—06JAN00

T803324,000063C ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=24
Regulamentos de Segurança

Tome Cuidado em Ladeiras


Evite buracos, fossos e obstruções que possam causar o
tombamento da máquina, especialmente em ladeiras.
Nunca dirija perto da borda de uma vala ou de um aterro
íngreme pois a máquina poderia atolar.
Tome um cuidado maior ao usar rodado simples. O
perigo de queda aumenta bastante com uma banda de
rodagem estreita, com 2032 mm (80") ou menos, em alta
velocidade.
Para operações em ladeira, sempre use rodados duplos
dianteiros e traseiros. Evite curvas fechadas ao subir

CM989999019 —UN—06JAN00
trechos íngremes.
Mantenha o nível de óleo hidráulico no nível superior
ao operar em ladeiras. Um nível baixo de óleo pode
resultar em perda de direção. Se isto ocorrer, segure a
colhedora com os freios, mude para NEUTRO, aplique o
freio de estacionamento, desligue o motor e adicione óleo
hidráulico até o nível correto.
Antes da operação em ladeiras extremamente íngremes,
abasteça o sistema hidráulico acima do visor de 4 a 8 L
(1 a 2 Gal.). Isto é particularmente importante ao usar
cilindros hidráulicos grandes, devido ao volume de óleo
usado para estendê­los.
T803324,000063D ­54­13APR05­1/1

Parada e Estacionamento
Sua habilidade em parar a colhedora e estacioná­la com
segurança é tão importante quanto ser capaz de dirigi­la
com segurança.
Quando o operador ignora a segurança, podem ocorrer
capotamento da colhedora, colisões, perda de controle
dos tratores e atropelamento de pessoas.
Para evitar estes acidentes, tome algumas precauções:
• Sinalize antes de parar, virar ou diminuir a velocidade
em rodovias.
• Se possível, dirija­se para o acostamento da rodovia
CM989999020 —UN—06JAN00
antes de parar.
• Diminua a velocidade antes de frear.
• Bombeie os freios ao parar em superfícies
escorregadias como gelo, neve, lama ou cascalho solto.
• Ao estacionar, engate a máquina ou acione o freio de
mão.
• Desligue todos os interruptores elétricos e retire a
chave.

T803324,000063E ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­15 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=25
Regulamentos de Segurança

Manutenção Segura dos Pneus


Uma explosão que separe o pneu do aro pode causar
ferimentos graves ou morte.
Não tente montar um pneu a menos que você tenha o
equipamento adequado e experiência para executar a
tarefa.
Sempre mantenha a pressão correta nos pneus. Não
calibre os pneus acima da pressão recomendada. Nunca
solde ou aqueça um conjunto de roda e pneu. O calor
pode causar um aumento da pressão do ar, resultando
em explosão do pneu. A solda pode enfraquecer
estruturalmente a roda ou deformá­la.

CM989999022 —UN—06JAN00
Ao inflar os pneus, use um mandril com presilha e uma
extensão de mangueira suficientemente longa para
permitir que você permaneça ao lado e NÃO à frente
ou sobre o conjunto do pneu. Use uma proteção de
segurança, se disponível.
Verifique se a pressão das rodas está baixa ou se elas
estão cortadas, com bolhas, se o aro está danificado ou
se estão faltando porcas e parafusos.
T803324,000063F ­54­13APR05­1/1

Evite as Linhas de Energia Elétrica


Coloque o cortador de pontas e o elevador em posição de
transporte antes de dirigir em rodovias públicas.
Prenda o transmissor aéreo de rádio em posição de
transporte antes de dirigir em rodovias públicas, pois ele
pode entrar em contato com os cabos elétricos mais
baixos. Isso pode causar choque elétrico grave no
operador.

CM989999024 —UN—06JAN00

T803324,0000640 ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­16 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=26
Regulamentos de Segurança

Mantenha as Mãos Afastadas das Lâminas


Nunca tente limpar obstruções em áreas de corte, a
menos que o motor esteja desligado e sem a chave no
contato. Todos devem sair da área da colhedora antes
de ligar o motor.

CM989999025 —UN—06JAN00
T803324,0000641 ­54­13APR05­1/1

Evite o Contato com Peças em Movimento


Mantenha mãos, pés e roupas longe das peças acionadas
por energia. Nunca limpe, lubrifique ou ajuste a máquina
quando ela estiver funcionando.

CM989999026 —UN—06JAN00

T803324,0000642 ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­17 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=27
Regulamentos de Segurança

Descarte Adequado dos Resíduos


O descarte dos resíduos de forma inadequada pode
ameaçar o meio ambiente e a ecologia. Os resíduos
potencialmente prejudiciais usados com o equipamento
da John Deere incluem produtos tais como óleo,
combustível, líquido refrigerante, fluido de freio, filtros e
baterias.
Use recipientes à prova de vazamentos ao drenar os
fluidos. Não use recipientes para alimentos ou bebidas
que possam levar alguma pessoa a consumi­los.
Não despeje os resíduos sobre o solo, pelo sistema de
drenagem nem em cursos de água.

CM989999029 —UN—06JAN00
Informe­se sobre a forma adequada de reciclar ou
descartar resíduos junto ao órgão local responsável pelo
meio ambiente ou reciclagem.

T803324,0000643 ­54­13APR05­1/1

Prevenção Contra Incêndios


1. As máquinas devem ser limpas de resíduos no
mínimo diariamente, especialmente em volta dos
componentes do motor, da exaustão e da direção.
2. Inspecione as máquinas no mínimo diariamente para
evitar riscos potenciais de incêndio nos sistemas
de freio, hidráulico, combustível, direção, exaustão
e elétrico. Os reparos devem ser executados
imediatamente.
3. A equipe de manutenção deve receber instruções
sobre o que fazer quando um incêndio começa, como
utilizar o extintor de incêndio e ela deve seguir tais
instruções. Os operadores devem comprovar sua

CM989999028 —UN—10NOV00
habilidade de usar os equipamentos de combate a
incêndio.
4. Vazamentos hidráulicos, acúmulo de graxa,
combustível e óleo (incluindo derramamento) devem
ser eliminados imediatamente.
5. O radiador e o sistema de arrefecimento do motor
devem ser limpos e receber manutenção diariamente
para manterem o motor em temperaturas moderadas.
6. Qualquer sistema de eliminação de incêndios ou
o extintor portáteis carregados na máquina e que
tenham sido utilizados anteriormente devem ser 8. Não deve ser permitido fumar ou provocar chamas
recarregados ou substituídos antes de continuar a e faíscas em volta de qualquer máquina durante o
operar a máquina. abastecimento de combustível e/ou quando o sistema
7. Antes de soldar ou revestir com metal sobre qualquer de combustível estiver aberto ao ar livre.
parte da máquina, a peça e a área ao seu redor
devem ser limpas e um extintor de incêndio deve
estar disponível.
T803324,0000644 ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­18 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=28
Regulamentos de Segurança

Recomendações de Segurança
1. Sempre leia e compreenda totalmente os manuais
de segurança, do operador e de manutenção antes
de operar ou executar manutenção de qualquer peça
do equipamento.
2. Sempre utilize proteção para os olhos ao trabalhar no
equipamento ou à sua volta.
3. O vazamento de fluidos sob pressão pode penetrar a
pele e causar ferimentos graves.
4. Utilize um material seguro e não as mãos para
verificar vazamentos.
5. Alivie a pressão do tanque hidráulico antes de
trabalhar na colhedora ou à sua volta, especialmente

CM989999027 —UN—06JAN00
ao trabalhar nos componentes hidráulicos.
6. Limpe todo o óleo após a manutenção ou reparos.
7. Esteja preparado para emergências. Mantenha um
extintor de incêndio e um kit de primeiros socorros
por perto.

T803324,0000645 ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­05­19 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=29
Regulamentos de Segurança

TM100554 (11DEC09) 210­05­20 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=30
Grupo 10
Especificações Gerais

Especificações
Item Medida Especificação
John Deere
Motor Modelos 6090H 609HT803 Tier III
6090H 609HT804 Tier II sem EGR
Cilindros Quantidade 6
Motor Tier III 337 HP a 2100 RPM
Motor Tier II 375 HP a 2100 RPM
Motor Aspiração Turbocompressor e Ar­a­ar
Pós­refrigerado
Óleo Capacidade Carga Máxima 29,5 L
(7.8 U.S. gal)
Filtro do Óleo Tipo Filtro de Óleo com Abastecimento
Superior
Líquido de Arrefecimento Capacidade 69,6 L
(18.4 gal)
Filtro de Combustível Primário Elemento de Giro Ligado/Desligado
Filtro de Combustível Final Elemento de Giro Ligado/Desligado
Sistema Elétrico Tipo Bateria de 12 Volts (2 usadas)
AS60558,0000E2C ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­10­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=31
Especificações Gerais

Sistema Hidráulico
Item Medida Especificação
Transmissão ­ Esteira
Bomba Pistão Variável 0­100 cc
(0­6.1 IN3)
Bomba de Carga Orbital 20 cc
(1.2 IN3)
Fluxo de Carga Capacidade 53 L/Min
(14 GPM)
Alívio de Carga Pressão 24 Bar
(360 PSI)
Alívio Principal Multifuncional 448 Bar
(6500 PSI)
Limitador de Pressão Multifuncional 380 Bar
(6000 PSI)
Controle Entrada Elétrica com Cancelamento N/D
por Pressão Compensada
Motor Pistão Fixo 80 cc
(4.9 IN3)
Fluxo de Limpeza com Circuito Capacidade 7.5 L/Min
Fechado (2 GPM)
Transmissão Varitorq ­ Roda
Bomba Pistão Variável 0­55 cc
(0­3.4 IN3)
Bomba de Carga Orbital 15 cc
(0.9 IN3)
Fluxo de Carga Capacidade 40 L/Min
(10.5 GPM)
Alívio de Carga Pressão 24 Bar
(360 PSI)
Alívio Principal Multifuncional 448 Bar
(6500 PSI)
Limitador de Pressão Multifuncional 380 Bar
(6000 PSI)
Controle Entrada Elétrica com Cancelamento N/D
por Pressão Compensada
Motor Pistão Variável 80 ­ 32,8 cc
(4.9 IN3 ­ 2.0 IN3)
Mudança Proporcional de Máxima N/D
à Mínima no Sinal Piloto com
Cancelamento de Pressão na Posição
Máxima
Rampa de Controle do Motor 4.9 IN3 6 ­ 13 Bar
(90­190 PSI)
Pressão Piloto Início da Mudança de Marcha 6 Bar
(90 PSI)

Continua na página seguinte AS60558,0000F0A ­54­16APR08­1/5

TM100554 (11DEC09) 210­10­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=32
Especificações Gerais

Item Medida Especificação

Fluxo de Limpeza com Circuito Capacidade 7,6 ­ 11,4 L/Min


Fechado (2­3 GPM)
Motor do Sistema do Ventilador
de Refrigeração
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem 107 L/Min
(28 GPM)
Válvula de Alívio Pressão 241 Bar
(3500 PSI)
Motor de Acionamento Capacidade 50 cc
(3.05 IN3)
Ventilador Velocidade 1920 RPM a 2210 RPM do motor
Circuito da Direção ­ Roda
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem 41 L/Min
(11 GPM)
Válvula de Alívio Integral até a Válvula de Prioridade 120 Bar
(2500 PSI)
Circuito de Controle do Cilindro
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem na Esteira 41 L/Min
(11 GPM)
Válvula de Prioridade na Roda Capacidade 41 L/Min
(11 GPM)
Válvula Principal de Alívio Pressão 179 Bar
(2600 PSI)
Alívio de Oscilação do Elevador Contrapeso 172 Bar
(2500 PSI)
Circuito de Elevação do Cortador Contrapeso 206 Bar
de Base (3000 PSI)
Cortador de Pontas ­ Parte
Superior Inteira
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem 107 L/Min
(28 GPM)
Válvula Elemento Lógico do Coletor com N/D
Controle Direcional 3P4W
Válvula de Alívio Principal (No Bloco do Coletor) 206 Bar
(3000 PSI)
Motor de Acionamento Engrenagem 83.6 cc
5.1 IN3
Disco Velocidade 1290 RPM
Cortador de Pontas ­ Triturador
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem ­ Fluxo Alto 133 L/Min
(35 GPM)
Válvula Carretel de Controle Direcional do N/D
Motor com Alívio/Anti­cavitação do
Pórtico
Válvula de Alívio Principal (No Bloco do Coletor) 206 Bar
(3000 PSI)
Continua na página seguinte AS60558,0000F0A ­54­16APR08­2/5

TM100554 (11DEC09) 210­10­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=33
Especificações Gerais

Item Medida Especificação

Motor de Acionamento Engrenagem 73.8 cc


4.5 IN3
Tambor Velocidade 1740 RPM
Motor de Acionamento Pistão 80 cc (4.88 IN3)
Cortador de Pontas ­ Coletores
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem 75 L/Min
(20 GPM)
Motor de Acionamento Orbital 393 cc
(24 IN3)
Coletores do Cortador de Pontas Válvula de Alívio 172 Bar
(2500 PSI)
Coletor Velocidade 200 RPM
Cortador de Base/Picador
Alimentação de Óleo Pistão Variável 189 L/Min
(50 GPM)
Válvula de Controle Entrada Elétrica com Cancelamento N/D
por Pressão Compensada
Válvulas Principais de Alívio Válvula Multifuncional 344.7 Bar
(5000 PSI)
Motor de Acionamento do Picador Pistão Radial 350 cc
(21.3 IN3)
Saída do Eixo do Picador Velocidade 200 RPM
Alívio do Motor do Picador No Avanço do Motor 413 Bar
6000 PSI
Motor de Acionamento do Cortador Motor do Pistão do Eixo de Curvatura 90 cc
de Base (5.49 IN3)
Disco do Cortador de Base Velocidade 610 RPM
Alívio do Motor do Cortador de No Avanço do Motor 413,6 Bar
Base (6000 PSI)
Na Reversão do Motor 413,6 Bar
(6000 PSI)
Caixa do Picador Relação de Transmissão (Redução) 2.58:1
Cortador de base Pistão Radial 3.47:1
Divisores de Cultura
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem 75 L/Min
(20 GPM)
Válvula de Controle Válvula Direcional do Banco HR 1 N/D
Válvula de Alívio Válvula Direcional 172 Bar
(2700 PSI)
Motor de Acionamento Orbital 393 cc
(24 IN3)
Rolagem Velocidade 200 RPM

Continua na página seguinte AS60558,0000F0A ­54­16APR08­3/5

TM100554 (11DEC09) 210­10­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=34
Especificações Gerais

Item Medida Especificação


Rolos de Alimentação
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem Tripla 106 L/Min
(28 GPM)
Controle Válvula Direcional do Banco HR 1 N/D
Válvula de Alívio Pressão 189 Bar
(2750 PSI)
Motores de Acionamento: Orbital 306.4 cc
T1­T2­T3­T4­T5­B3­B4­B5 e BL (18.7 IN3)
Aberto de 2 Bar
Rolete Velocidade 175 RPM
Motores de Acionamento: B2 e BL 393 cc
Aberto de 3 Bar (24 IN3)
Rolete Velocidade 135 RPM
Motor de Acionamento: BL Velocidade 110 RPM
Fechado
Roletes de Derrubada
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem Tripla 75 L/Min
(20 GPM)
Motor de Acionamento Orbital 393 cc
(24 IN3)
Controle Válvula Direcional de Controle do N/D
Banco HR 1
Válvula de Alívio Pressão 186 Bar
2700 PSI
Rolete Velocidade 100 RPM
Extrator Primário Variável
Alimentação de Óleo Bomba Variável 55 cc
(3.36 IN3)
Alimentação de Óleo 14 cc
(0.86 IN3)
Bomba de Carga 30.2 L/Min
8 GPM
Alívio de Carga Bomba Montada 24 Bar
360 PSI
Alívio de Alta Pressão Pórtico A da Bomba Montada 75 Bar
(1100 PSI)
Pórtico B da Bomba Montada 413 Bar
(6000 PSI)
Motor Fixo 105 cc
(6.4 IN3)
Eixo do Motor Velocidade 0­1350 RPM
Lavagem Orifício no Pórtico A do Motor 7.6 L/Min
(2 GPM)

Continua na página seguinte AS60558,0000F0A ­54­16APR08­4/5

TM100554 (11DEC09) 210­10­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=35
Especificações Gerais

Item Medida Especificação


Extrator Secundário
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem 107 L/Min
28 GPM
Válvula de Controle Válvula Solenóide sem Cabeçote Móvel
Válvula de Alívio Controle Piloto Principal do Solenóide
(no Compartimento do Motor)
241 Bar
(3500 PSI)
Motor de Acionamento Engrenagem 52.2 cc
(3.19 IN3)
Ventilador Velocidade 1950 RPM
Elevador
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem 107 L/Min
28 GPM
Pressão de Pressão 172 Bar
(2500 PSI)
Motor Principal (No Compartimento do Motor)
241 Bar
(3500 PSI)
Eixo Velocidade 135 RPM
Funções Auxiliares do
Elevador/Tela Rotativa
Alimentação de Óleo Bomba de Engrenagem 18,9 L/Min
5 GPM
Válvula de Alívio Principal em Linha 172 Bar
(2500 PSI)
Válvula de Alívio No Bloco do Elevador 138 Bar
(2000 PSI)
Motor de Acionamento da Tela 31,6 cc
Rotativa (1.93 IN3)
AS60558,0000F0A ­54­16APR08­5/5

TM100554 (11DEC09) 210­10­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=36
Grupo 15
Informações Gerais

Introdução 2. Ser capaz de ler e interpretar esquemas elétricos e


hidráulicos.
O segredo para fazer um diagnóstico preciso e adequado 3. Possuir uma abordagem sistemática para identificar
dos problemas hidráulicos e elétricos é: causas específicas de problemas elétricos ou
1. Possuir um entendimento básico dos princípios hidráulicos.
elétricos e hidráulicos das operações do componente.
T803324,0000648 ­54­13APR05­1/1

Seções de Diagnóstico Os testes fornecidos em cada seção foram projetados


Este manual é organizado em seções de diagnóstico. para fornecer as informações que você precisa para
Dentro de cada seção existe uma teoria de operação, alcançar uma conclusão lógica e solucionar o problema,
esquemas hidráulicos e elétricos, procedimentos de teste, uma vez que os testes tenham sido executados.
detecção e solução de problemas e diagramas de falhas Se depois de executar algum teste não for possível
lógicas. solucionar o problema, revise o procedimento de teste.
Assegure­se de que você esteja executando o teste
As informações de solução e detecção de problemas corretamente e que o procedimento é válido.
elétricos e hidráulicos estão combinadas em cada
seção de diagnóstico. Estas informações fornecem um É importante solucionar um problema por vez na
procedimento de diagnóstico detalhado para ajudar a colhedora. A reparação do problema de um sistema pode
isolar componentes com defeito. solucionar um problema em outro sistema. Lembre­se
que os circuitos mais complexos são construídos a partir
Os diagramas esquemáticos mostram o sistema elétrico de combinações ou variações de circuitos básicos. Ao
e hidráulico completo com todos os componentes usar este manual e seguir uma seqüência lógica de
pertinentes àquela seção. detecção e solução de problemas, é possível solucionar
qualquer problema de modo eficiente.
T803324,0000649 ­54­13APR05­1/1

Ferramentas para Detecção e Solução


de Problemas
T803324,000064A ­54­13APR05­1/4

Multímetro
Medidor de Volts­Ohms
T803324,000064A ­54­13APR05­2/4

Medidor de Pressão
0­690 Bar (0­10.000 PSI)
T803324,000064A ­54­13APR05­3/4

Fluxômetro......................................................0841337666
473 L/Min (125 GPM)
T803324,000064A ­54­13APR05­4/4

TM100554 (11DEC09) 210­15­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=37
Informações Gerais

Detecção e Resolução de Problemas • Os controles parecem estar sólidos ou moles? Eles


parecem estar travando?
Para prevenir perdas desnecessárias de tempo e • Você sente cheiro ou vê sinais de fumaça?
dinheiro, o técnico de manutenção deve usar as sete • Você ouve algum ruído anormal? Onde?
etapas a seguir para um diagnóstico rápido e preciso:
4. Inspecionar a colhedora...saia da colhedora e faça
1. Conhecer a colhedora...em outras palavras, fazer uma inspeção visual. Use seus olhos, ouvidos e nariz
sua lição de casa. para detectar algum possível problema.
• Estude o Manual do Operador junto com este • Observe os componentes atentamente. Verifique a
manual para entender como os componentes existência de soldas trincadas, ferragens frouxas,
individuais funcionam e que função eles exercem no articulações danificadas, linhas desgastadas ou
sistema como um todo. quebradas, etc.
• Mantenha­se atualizado com os últimos boletins • Durante a inspeção, tome nota de todos os sinais
de manutenção. Leia ao receber e então guarde de problemas.
essas informações neste manual ou em outro lugar
prático. As informações recebidas hoje podem ter 5. Fazer uma lista das possíveis causas do problema,
a causa e a solução para um problema que está com as informações obtidas durante as etapas 1 a 4.
sendo encontrado.
• Quais foram os sinais encontrados durante a
2. Consultar o operador...perguntar ao operador como inspeção da colhedora?
a colhedora estava se comportando quando ela • Qual é a causa mais provável?
começou a falhar.
6. Chegar a algumas conclusões...observe a lista
• Descubra o que estava anormal. de possíveis causas e decida quais são as mais
• Descubra também se algum serviço do tipo “faça prováveis e quais são as mais fáceis de verificar.
você mesmo” foi executado. (O problema pode estar
em outro lugar, mas você deve saber se alguma 7. Comprovar suas conclusões...antes de reparar os
medida corretiva já foi tomada.) componentes no sistema; comprove suas conclusões
para ver quais estão corretas.
• Pergunte como a colhedora é usada e qual a
freqüência da manutenção. Muitos problemas são • Algumas das causas possíveis podem ser
causados por manutenção inadequada ou mau uso. verificadas sem mais testes. Verifique primeiro
3. Operar a colhedora...se a máquina puder ser estas possibilidades.
operada, faça­o você mesmo. Não confie totalmente • Os testes diminuirão a lista restante de causas
na história do operador, verifique­a. possíveis e logo as causas reais do problema serão
localizadas.
• Os medidores funcionam normalmente? Se
Com a causa corretamente localizada, sobra apenas
não, talvez o componente monitorado não esteja
funcionando corretamente ou o indicador esteja com o problema de remover e reparar o componente com
defeito. defeito.
• Como está o desempenho? A ação está, talvez,
muito rápida ou muito lenta, instável ou não há ação
nenhuma?
T803324,000064B ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­15­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=38
Informações Gerais

Detecção e Solução de Problemas sistema, elétricas, hidráulicas ou mecânicas sob essas


Não Resolvidos condições.

NOTA: Esta referência é uma orientação para a detecção Problemas devido a falhas elétricas intermitentes
e resolução de problemas que persistirem após
a realização do diagnóstico padrão. Esses NOTA: As falhas elétricas intermitentes são geralmente
problemas geralmente ocorrem devido a condições causadas por problemas no chicote elétrico,
específicas de operação, falhas intermitentes ou, no terminal ou no conector.
em casos raros, falhas da unidade de controle.
Dependendo da situação, alguns dos ou todos os □ Inspecione todos os conectores e terminais dos
itens seguintes podem ser importantes. circuitos relacionados.
□ Inspecione as articulações mecânicas quanto a
Problemas devido a condições de operação interferências com os chicotes elétricos ou conectores.
específicas □ Verifique se não há braçadeiras ou cintas plásticas
instaladas inadequadamente ou faltando no chicote
Reveja todos os códigos registrados e consulte o operador elétrico. Chicotes elétricos que podem se mover muito
para determinar as condições do veículo e de operação livremente ou chicotes elétricos muito apertados podem
quando o problema ocorre. Registre os detalhes. ocasionar desgaste ou danos nos fios.
□ Verifique se as condições de operação das articulações
□ O código/problema ocorre concomitantemente a outros mecânicas estão adequadas.
problemas?
□ O código/problema ocorre quando o veículo está Problemas devido a falhas na unidade de controle
quente ou frio?
□ O código/problema ocorre durante a operação de NOTA: Antes de substituir a unidade de controle, reveja
campo ou de transporte? todos os testes. As unidades de controle são
□ O código/problema ocorre durante a realização de uma a causa menos provável de falha!
ação específica como mudança de marcha, curvas,
frenagem ou operação de determinados componentes □ Se todas as verificações forem feitas sem problemas
hidráulicos? identificados, verifique os circuitos da alimentação e do
□ Quando o código/problema apareceu pela primeira terra. As entradas de alimentação devem estar dentro
vez? Foi realizado algum serviço de manutenção de 1 volt da tensão da bateria e os circuitos do terra
recentemente? (Em caso afirmativo, inspecione as devem ter menos de 1,0 ohm até o terra de ponto único
áreas de manutenção procurando danos inadvertidos do veículo.
ou instalações inadequadas). □ Inspecione todos os conectores e terminais das
unidades de controle associadas.
Tente recriar o código/problema com base nas condições.
Se possível, repita as verificações operacionais, de
GB52027,000111F ­54­01DEC09­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­15­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=39
Informações Gerais

Inspeção Visual do Sistema Hidráulico distinto de algo queimado indica um calor excessivo
que pode destruir as qualidades lubrificantes do óleo.
CUIDADO: Tome cuidado quando estiver Determine a causa da condição, corrija­a e troque o
manipulando fluido hidráulico pressurizado. óleo.
O fluido hidráulico, ao escapar sob pressão,
pode ter força suficiente para penetrar na CUIDADO: Mantenha as mãos afastadas de
pele, causando lesões sérias. Este fluido peças em movimento. Desligue o motor
pode estar quente o suficiente para causar antes de verificar as linhas próximas a
queimaduras. Podem ocorrer infecções ou peças em movimento.
reações sérias caso um tratamento médico
correto não seja administrado de imediato. 7. Verifique se há entupimento ou danos no filtro de
óleo hidráulico. Um filtro defeituoso permite que
Antes de executar qualquer diagnóstico no sistema contaminantes circulem no sistema, afetando sua
hidráulico, use as etapas a seguir para localizar operação e seus testes. Se o filtro estiver entupido,
problemas. Muitas falhas do sistema hidráulico podem um exame do contaminante pode indicar a causa da
ser localizadas fazendo­se verificações preliminares de falha.
seu funcionamento. 8. Verifique os registros de manutenção para determinar
Nenhuma ferramenta especial é necessária para se os procedimentos recomendados de manutenção
estas verificações preliminares, desta forma, repare foram executados nos intervalos corretos. Anote as
os problemas óbvios antes de executar testes mais informações anteriores que descreve falhas incomuns,
aprofundados. freqüentes ou similares.

1. Familiarize­se com o sistema hidráulico e seus 9. Se for possível, opere a colhedora. Use as funções
componentes. Leia todos os boletins novos de hidráulicas e procure por condições que poderiam
informações de manutenção. isolar o problema. Esteja alerta para condições
que possam ocasionar danos posteriores e esteja
2. Se possível, converse com o operador para saber preparado para desligar o motor imediatamente.
como a máquina está funcionando.
10. Com o motor em funcionamento, procure por
3. Com o motor desligado, procure por evidência de vazamentos externos e internos. Com todas
vazamentos externos de óleo ao redor de vedações, as funções hidráulicas em neutro, verifique o
juntas ou conexões hidráulicas. Procure por linhas aquecimento de componentes nos compartimentos
esmagadas ou dobradas que possam restringir o fluxo e linhas de retorno. As linhas de retorno estarão
de óleo e causar superaquecimento. quentes se as válvulas de controle de componentes
estiverem vazando.
4. Procure por acionamentos e articulações quebrados
ou presas, ou outras falhas mecânicas. 11. Se estas verificações preliminares falharem em isolar
o problema hidráulico, liste as possíveis causas da
5. Verifique o nível de óleo hidráulico. Use apenas o
falha e siga para os diagramas de falhas lógicas do
óleo especificado pela John Deere para abastecer o
problema em particular.
tanque.
6. Verifique se o óleo hidráulico apresenta uma aparência
leitosa, suja ou descolorida. Cheire o óleo. Um odor
T803324,000064C ­54­13FEB06­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­15­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=40
Informações Gerais

Precauções Durante o Teste do


Sistema Hidráulico
Se QUALQUER fluido penetrar na pele, deve ser retirado
cirurgicamente dentro de poucas horas, por um médico
que esteja familiarizado com este tipo de lesão ou isso
pode resultar em gangrena.
Ao desconectar uma linha ou mangueira de
um componente hidráulico, sempre marque a
mangueira/linha e o pórtico de onde ela foi removida. Isto
irá permitir que ela seja reconectada no pórtico correto
durante a remontagem. Se as linhas ou mangueiras não
forem conectadas aos pórticos corretos, danos sérios

CM989999011 —UN—06JAN00
poderão ocorrer ao componente ou ao sistema hidráulico
como um todo.
Evite uma torção excessiva usando duas chaves ao
prender uma mangueira ou linha em uma conexão.
Verifique o comprimento total das linhas e mangueiras
para certificar­se de que não há fricção nas partes móveis
ou vibração devido a braçadeiras frouxas.

CUIDADO: Tome cuidado quando estiver


manipulando fluido hidráulico pressurizado. ferimentos graves. Alivie a pressão antes de
O fluido hidráulico, ao escapar sob pressão, desconectar as linhas hidráulicas ou outras
pode ter força suficiente para penetrar na linhas. Aperte todas as conexões antes de aplicar
pele, causando lesões sérias. Este fluido pressão. Mantenha as mãos e o corpo afastados
pode estar quente o suficiente para causar de orifícios e bicos que ejetam fluidos sob alta
queimaduras. Podem ocorrer infecções ou pressão. Use um pedaço de papelão ou papel
reações sérias caso um tratamento médico para procurar vazamentos. NÃO use as mãos.
correto não seja administrado de imediato.

CUIDADO: O vazamento de líquido sob alta


pressão pode penetrar na pele e causar
T803324,000064D ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­15­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=41
Informações Gerais

Inspecione Visualmente o Sistema Elétrico

CUIDADO: Use óculos de proteção e retire anéis,


pulseiras de metal e qualquer outro ornamento
ao executar serviços no sistema elétrico.

Execute a seguinte inspeção visual do sistema elétrico


antes de ligar a colhedora.
1. Localize fios desencapados que poderiam aterrar ou
provocar um curto em algum componente.
2. Procure conduítes ausentes ou desgastados. Isto
poderia indicar um problema nos fios.

CM989999014 —UN—06JAN00
3. Procure fios e conectores soltos ou rompidos.
4. Inspecione as baterias quanto a:
• Terminais corroídos
• Terminais ou polos de baterias soltos
• Condição de sujeira
• Caixa trincada
• Nível de eletrólito correto
5. Verifique a tensão da correia do alternador. etc. Como cada um desses componentes funciona?
6. Cinco minutos após o desligamento da colhedora, Procure faíscas ou fumaça que possam indicar curtos.
verifique se há peças superaquecidas. Geralmente 8. Ligue a colhedora. Verifique se todos os indicadores
elas irão exalar um odor de isolamento queimado. O estão operando corretamente e se o sistema está
aquecimento nestas peças ocorre quando a unidade carregando ou descarregando.
não foi operada por algum tempo, sendo uma pista
clara de problemas no circuito de carregamento. 9. Em geral, procure qualquer coisa incomum. Muitas
falhas elétricas não podem ser detectadas mesmo
7. Se a inspeção visual não indicar um possível mau com a colhedora ligada. Assim, uma inspeção
funcionamento, mas indicar que a máquina pode completa e sistemática do sistema elétrico se faz
ser ligada, gire a chave para a posição IGN. Opere necessária.
os circuitos de acessórios, as luzes indicadoras,
T803324,000064E ­54­13APR05­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­15­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=42
Informações Gerais

Precauções de Segurança do Sistema


Elétrico
1. Mantenha faíscas e chamas longe das baterias.
2. Carregue as baterias em uma área bem ventilada.

CM053510053 —UN—17MAR05
3. Sempre remova o cabo negativo (­) da bateria primeiro
e recoloque­o por último.
4. Nunca deixe um objeto de metal em cima da bateria:
Um curto­circuito pode ocorrer, danificando a bateria
e o objeto de metal.
5. Se o ácido espirrar nas roupas, retire­as
imediatamente.
6. Se o ácido entrar em contato com a pele, lave a área • 0,5 kg (1 lb) de bicarbonato de sódio em 4 L (1 Gal)
afetada em água corrente de 1 a 15 minutos. de água
7. Se o ácido espirrar nos olhos, mantenha as pálpebras • 0,4 (1 pt) de amoníaco em 4 L (1 Gal) de água
abertas e lave os olhos com água corrente de 10 a 15
minutos, e então consulte um médico. CUIDADO: Gases explosivos são produzidos
quando uma bateria estiver em uso ou
8. Não use nenhuma medicação ou colírio a menos que sendo carregada.
seja prescrito por um médico.
9. Para neutralizar o ácido que cair no chão ou na
colhedora, lave a mancha com uma das misturas a
seguir, e então enxágüe com água limpa:
T803324,000064F ­54­13APR05­1/2

CUIDADO: O ácido sulfúrico do eletrólito


da bateria é venenoso. O eletrólito pode
causar queimaduras graves caso entre
em contato com os olhos ou com a pele.
Sempre use óculos de proteção e máscara
ao trabalhar perto de eletrólitos.

CM053510054 —UN—17MAR05

T803324,000064F ­54­13APR05­2/2

TM100554 (11DEC09) 210­15­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=43
Informações Gerais

Especificações da Bateria Utilize apenas as baterias que atendam às especificações


a seguir:
Sua colhedora é equipada com um sistema elétrico de
aterramento negativo. Ela utiliza baterias de 12 volts.
Item Medida Especificação

Bateria AT144146 Tamanho do Grupo BCI 31A


Amperagem de Partida a Frio a ­18°C 925
(0°F)
Capacidade de Reserva de 25 Amps 190 minutos
T803324,0000650 ­54­21JUN06­1/1

Armazenamento e Abastecimento de Óleo quanto possível e protegidos de mudanças bruscas de


temperatura. Isto irá evitar ou minimizar a condensação
O elemento mais importante para manter o desempenho de umidade dentro do tambor.
do sistema hidráulico é a manutenção correta do sistema.
Antes de abrir o tambor, certifique­se de limpar a parte
A experiência mostrou que quase 75% de todos os de cima com cuidado para remover qualquer sujeira ou
problemas no sistema hidráulico poderiam ser rastreados poeira que possa contaminar o fluido durante a abertura
até o fluido hidráulico. Freqüentemente o problema é do tambor. Se você suspeitar que a sujeira entrou no
causado pela contaminação do fluido pelo ar, água ou fluido, filtre­o com uma tela de malha 100.
partículas sólidas que interferem com a operação dos
componentes hidráulicos. Em alguns casos, isto se Antes de remover a tampa de abastecimento do tanque
resume ao uso do fluido errado ou à falta de fluido no para adicionar fluido em seu sistema, limpe o bujão e o
sistema. bico de abastecimento com um pano limpo que não solte
fios. A John Deere recomenda que um filtro de mícron
Uma vez que você obtenha o fluido correto, a seja usado no bico de abastecimento. Após abastecer o
próxima etapa mais importante é prevenir que tanque, recoloque a tampa e feche­a corretamente.
contaminantes entrem no sistema. Isto inclui cuidados no
armazenamento e manuseio de fluidos em massa antes Com o fluido correto e abastecendo o sistema sem
do uso. Sempre armazene os tambores em um local introduzir contaminantes, o próximo fator mais importante
seco e limpo. Posicione­os lado a lado e mantenha­os para um desempenho eficiente do sistema e uma vida
cobertos para evitar acúmulo de sujeira, água ou poeira. útil longa é a filtragem.
Os tambores devem também ser mantidos tão cheios
T803324,0000651 ­54­13FEB06­1/1

Filtragem de Óleo nos intervalos de manutenção e apenas a experiência


pode ditar o tamanho do intervalo para uma aplicação em
Quando os sistemas operam em alta velocidade e particular. Um bom programa de manutenção preventiva
pressão, os contaminantes interferem produzindo deve incluir trocas regulares do elemento de filtragem.
desgaste excessivo e perda de potência. Isto pode causar Antes de fazer a manutenção do filtro, o sistema hidráulico
um mau funcionamento dos componentes hidráulicos. As deve ser desligado e o filtro e a tubulação ao redor devem
recomendações da John Deere para trocar os cartuchos ser limpos. Limpe a parte interna do corpo do filtro antes
de filtros devem ser seguidas o mais precisamente de instalar o novo elemento; uma nova vedação do corpo
possível (Veja o Manual do Operador, Manutenção deve ser instalada neste momento.
Periódica). No entanto, pode haver uma variação grande
T803324,0000652 ­54­13FEB06­1/1

Componentes Hidráulicos eixo de acionamento da bomba. Isto leva a um desgaste


excessivo da vedação do eixo e falhas nos rolamentos.
Os componentes hidráulicos em seu equipamento De fato, qualquer causa de carga desigual excessiva
John Deere são unidades de precisão e irão operar de deve ser prevenida.
forma confiável quando houver fluido limpo em volume
suficiente. Não ignore algumas das possibilidades mais A operação dos componentes em velocidades excessivas
simples de problemas. Por exemplo, parafusos ou causa perda de lubrificação e uma possível cavitação,
braçadeiras soltas podem permitir um desalinhamento do que, por sua vez, pode causar uma falha prematura.
T803324,0000653 ­54­13FEB06­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­15­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=44
Informações Gerais

Aeração e Cavitação Manter todas as conexões bem apertadas é a maneira


mais fácil de evitar a entrada de ar.
A aeração e cavitação podem causar danos. O ar livre
no fluido pode torná­lo esponjoso, o que faz com que a Depois que o sistema passar por uma drenagem e
pressão do sistema fique errática, reduzindo a eficácia limpeza completa, a tendência de aerar o fluido pode
do fluido como lubrificante. Isto também pode acelerar existir até que todo o ar seja retirado das linhas e
a decomposição do fluido. componentes. Para corrigir esta condição, uma limpeza
profunda no sistema inteiro deve ser executada.
O ar em excesso pode ser retirado do fluido de diversas
maneiras, sendo a mais comum quando o nível de fluido A cavitação ocorre quando os componentes não
no tanque está muito baixo para cobrir por completo a estão completamente preenchidos com fluido. O som
abertura de entrada. Toda vez que um redemoinho for característico da cavitação é um som agudo que aumenta
visto na entrada, significa que o ar está sendo puxado com o grau de cavitação e com uma pressão aumentada
para dentro da bomba junto com o óleo. As restrições de operação, que ocorre em motores e cilindros onde a
na tubulação de entrada podem criar quedas de pressão carga excede a liberação de fluido da bomba.
que permitem que o ar seja formado e direcionado para
a entrada da bomba. A cavitação pode ser causada por uma linha de entrada
restringida, dobras na linha de entrada, por um filtro de
O ar se mistura com o óleo no tanque sob as seguintes entrada entupido ou por um fluido com viscosidade muito
condições: alta. Outra causa pode ser um vácuo em um tanque
não ventilado causado pela diminuição do volume do
• Se a linha de retorno se abrir acima do nível do fluido óleo à medida que ele se resfria. Isto pode ser evitado
• Se o fluxo no tanque sofrer turbulências abrindo­se a tampa de abastecimento do tanque por
• Se as válvulas de retenção do filtro se abrirem acima um momento toda vez que a máquina é ligada fria. A
do nível do fluido cavitação, causada por um fluido muito denso, é evitada
• Se o envoltório acima do cartucho do filtro não estiver algumas vezes com a operação da bomba em uma
selado velocidade reduzida até que o fluido seja aquecido e se
Outras possibilidades são uma vedação vazando no torne menos viscoso.
sistema ou alguma conexão vazando na linha de entrada Toda vez que a cavitação for detectada, ela deve ser
que não estiver submersa. Estes vazamentos geralmente corrigida ou a vida útil de seus componentes vai ser
são encontrados derramando óleo ao redor dos possíveis reduzida. Quando houver suspeita de cavitação, um
pontos de vazamentos e ouvindo mudanças no ruído da medidor de vácuo deve ser usado para determinar se
bomba. O óleo veda temporariamente o vazamento e a uma ação corretiva é necessária.
bomba opera mais silenciosamente. O vazamento pode
então ser eliminado.
Uma manutenção e inspeção regulares são a melhor
maneira de evitar que o ar entre no sistema hidráulico.
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Dicas para Detecção e Solução de Problemas 3. Uma explicação da ação corretiva tomada, as peças
de reposição necessárias e o período de inatividade
Uma manutenção correta pode manter os problemas da máquina.
no sistema hidráulico em um nível mínimo, mas você 4. Um registro de quando o óleo foi adicionado
não pode esperar que ele esteja totalmente livre de ou trocado, quando os cartuchos do filtro foram
problemas. Desta forma, a detecção e solução de substituídos ou quando os elementos de filtragem
problemas deve ser uma parte regular de sua rotina de foram limpos.
manutenção.
Estes relatórios e registros, se analisados com freqüência,
A manutenção é benéfica quando é documentada por irão indicar áreas que requerem atenção especial,
bons relatórios e registros. Estes registros podem incluir: assim como os problemas recorrentes que podem ser
1. Uma descrição dos sintomas e a data de detecção. antecipados e corrigidos antes que uma falha ocorra.
2. Uma descrição da investigação preliminar e seus
resultados.
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TM100554 (11DEC09) 210­15­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=45
Informações Gerais

Símbolos

Z103804 —UN—02MAY95

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TM100554 (11DEC09) 210­15­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=46
Informações Gerais

1— Linhas (principais) em 14— Carcaça do componente 27— Bomba de deslocamento 40— As válvulas de controle
funcionamento 15— Medidor de pressão variável unidirecional, direcional são definidas
2— Linha (controle) piloto 16— Fonte da pressão operando na direção oposta pelo número de pórticos
3— Linha (drenagem/retorno) de 17— Embreagem mecânica ao fluxo do motor (vias) seguidos pelo número
líquido 18— Bomba de deslocamento 28— Bomba/motor de de posições de mudança
4— Estação de sangria fixo unidirecional deslocamento fixo das válvulas
5— Pórtico Tampado 19— Bomba de deslocamento unidirecional, operando 41— O primeiro dígito é o
6— Pórtico com conector variável unidirecional na direção oposta ao fluxo número de pórticos (vias), o
7— Eixo, alavanca ou haste 20— Bomba de deslocamento da bomba/motor segundo dígito é o número
8— Mola fixo bidirecional 29— Bomba/motor de de posições de mudança da
9— Orifício 21— Bomba de deslocamento deslocamento variável válvula, por exemplo: 3/2 ou
10— Restrição variável bidirecional unidirecional, operando na válvula de três vias e duas
11— Direção do fluxo 22— Motor de deslocamento fixo direção oposta ao fluxo da posições, 4/2 ou quatro vias
12— Direção da rotação unidirecional bomba/motor e duas posições, 4/3 ou
13— Componente ajustável ou 23— Motor de deslocamento 30— Bomba/motor de quatro vias e três posições,
variável variável unidirecional deslocamento fixo 5/3 ou cinco vias e três
24— Motor de deslocamento fixo bidirecional, operando posições
bidirecional nas duas direções da 42— Os conectores de válvula
25— Motor de deslocamento bomba/motor (pórticos) são definidos
variável bidirecional 31— Bomba/motor de por letras maiúsculas, por
26— Bomba de deslocamento deslocamento variável exemplo: A, B, C são linhas
fixo unidirecional, operando bidirecional, operando de trabalho, P é uma linha
na direção oposta ao fluxo nas duas direções da de entrada (pressão), R
do motor bomba/motor e S são linhas de retorno
32— Transmissão hidráulica (drenagem) e X, Y e Z são
unidirecional com bomba linhas piloto (controle)
de deslocamento variável 43— A posição zero das válvulas
unidirecional e motor de de controle direcional com
deslocamento fixo retorno interno é a posição
33— Transmissão hidráulica para qual as partes móveis
bidirecional com bomba da válvula retornam quando
de deslocamento variável a pressão é liberada.
bidirecional e motor de 44— A posição zero das válvulas
deslocamento variável de controle direcional com
34— Cilindro hidráulico de ação retorno interno é a posição
simples para qual as partes móveis
35— Cilindro hidráulico de ação da válvula retornam quando
dupla a pressão é liberada.
36— Cilindro hidráulico 45— Caminho do fluxo de
diferencial de ação dupla circulação
37— Cilindro hidráulico do 46— Caminho do fluxo de
amortecedor unidirecional flutuação
fixo de ação dupla 47— Pórticos das válvulas
38— As válvulas de controle bloqueados internamente
direcional são simbolizadas 48— Caminho de fluxo
por envelopes múltiplos. antecipado
A quantidade de 49— Caminho de fluxo reverso
envelopes identificados 50— Válvula de duas posições
numericamente é igual ao com transição
número das posições de 51— Operação manual direta
mudança da válvula. 52— Operação da alavanca
39— As setas e as linhas dentro manual
dos envelopes conectam
os pórticos das válvulas
e indicam os caminhos
internos de fluxo aberto.
As barras transversais
pequenas indicam os
pórticos das válvulas
bloqueados internamente.
Continua na página seguinte T803324,0000656 ­54­21JUN06­2/5

TM100554 (11DEC09) 210­15­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=47
Informações Gerais

Z103805 —UN—02MAY95

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TM100554 (11DEC09) 210­15­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=48
Informações Gerais

1— Atuador mecânico (cabeça 12— Válvula 4/3 com atuador 23— Pressostato 34— Válvula de retenção
com rolete) solenóide, centralizado por 24— Orifício, restrição fixa acionada por mola
2— Atuador hidráulico mola 25— Orifício, restrição variável 35— Válvula de retenção
3— Atuador pneumático 13— Válvula de controle 26— Restrição influenciada pela acionada por piloto para
4— Atuador eletromagnético de pressão, posição 0 viscosidade abrir com a drenagem do
(solenóide) normalmente bloqueada 27— Válvula de controle de fluxo óleo interno
5— Atuador hidráulico e piloto 14— Válvula de controle ajustável com derivação 36— Válvula de retenção
solenóide de pressão, posição 0 28— Válvula de controle de fluxo acionada por piloto para
6— Atuador hidráulico e piloto normalmente aberta unidirecional fixa abrir com a drenagem do
pneumático 15— Válvula de alívio de pressão, 29— Válvula de controle de fluxo óleo externo
7— Atuador com entalhes pressão de mola fixa unidirecional variável 37— Válvula de retenção dupla
8— Retorno acionado por mola 16— Válvula de alívio de pressão 30— Válvula de controle de fluxo acionada por piloto em
9— Válvula de controle direcional ajustável unidirecional variável com detalhes
4/2 com atuador por 17— Válvula de alívio de pressão válvula de retenção com 38— A mesma válvula
solenóide e retorno por ajustável, conexão de derivação simplificada
mola controle remoto com dreno 31— Válvula de controle de fluxo 39— Acumulador hidráulico
10— Válvula 4/2 com atuador de óleo piloto externo de três vias 40— Filtro, filtrador
hidráulico externo e retorno 18— Válvula de alívio de pressão 32— Divisor de fluxo 41— Resfriador
11— Válvula 4/2 com atuador por ajustável, conexão de 33— Válvula de retenção sem 42— Reservatório (ventilado)
solenóide com entalhe e controle remoto com dreno mola
retorno de óleo piloto interno
19— Válvula de redução de
pressão fixa, conexão de
controle remoto com dreno
de óleo piloto externo
20— Válvula de controle de
pressão ajustável, operada
remotamente com dreno de
óleo piloto externo
21— Válvula de controle de
pressão ajustável, operada
remotamente com dreno de
óleo piloto interno
22— Válvula de alívio de pressão,
operada remotamente
Continua na página seguinte T803324,0000656 ­54­21JUN06­4/5

TM100554 (11DEC09) 210­15­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=49
Informações Gerais

CM063510153 —UN—21JUN06

A—Externo (Aterrado) F— Buzina K—Compressor de Ar P—Multiconector


B—Bateria G—Fusível Condicionado com Solenóide Q—Conector Simples
C—Comutador de Chave H—Filtros de Ar L— Terra Interno R—Diodo
D—Cigarra I— Nível do Óleo Hidráulico M—Solenóide do Terra
E—Alarme J— Relé com Diodo N—Lâmpada com Filamento
Simples
O—Resistor Variável
T803324,0000656 ­54­21JUN06­5/5

TM100554 (11DEC09) 210­15­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=50
Informações Gerais

Teste Rápido de Campo


Para verificar a operação elétrica correta de um solenóide:
Para verificar a operação mecânica correta de um
solenóide: 1. Ligue o interruptor.

1. Ligue o interruptor. 2. Coloque um objeto de aço contra o topo do solenóide


e verifique o magnetismo.
2. Retire e reconecte o solenóide várias vezes.
3. Se o solenóide estiver magnetizado, o circuito elétrico
3. Ouça e sinta o solenóide produzir um clique quando estará em boas condições, mas a parte mecânica
se encaixar. também deve ser verificada.
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Verificação de Pressão de Carga da Bomba Hidrostática

CM063510154 —UN—21JUN06
A—Pórtico B—Pórtico C—Conexão do Medidor de Teste D—Ajuste da Pressão de Carga
de Pressão de Carga Parafuso

1. Engate o freio de estacionamento. 7. A pressão deve estar por volta de 25 Bar (360 ± 10
2. Retire todas as mangueiras ligadas ao pórtico de PSI).
teste. 8. Caso seja necessário ajustar a pressão, faça isto
3. Conecte um medidor de 0­41 Bar (600 PSI) no pórtico soltando a porca do parafuso de ajuste (D) localizada,
de teste no lado oposto da entrada da bomba. (C) conforme mostrado abaixo, na extremidade do pórtico
da bomba central superior. Gire o parafuso para
4. Ligue o motor e selecione NEUTRO no controle de dentro para aumentar a pressão e para fora para
avanço/reversão. reduzir a pressão.
5. Espere até a temperatura do óleo hidráulico alcançar 9. Após o ajuste, prenda a porca autofrenante.
38° C (100° ± 10° F)
10. Continue com a detecção e solução de problema,
6. Acelere totalmente o motor e verifique a pressão. caso necessário.
T803324,0000658 ­54­22JUN06­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­15­15 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=51
Informações Gerais

Verificação de Pressão de Vácuo da Bomba Hidrostática

CM063510155 —UN—21JUN06
A—Pórtico B—Pórtico C—Pórtico de Medição de Vácuo

1. Retire o bujão na bomba de acionamento do avanço e Bar (ABS) ­0,85


instale o medidor de vácuo. • Frio em HG ­ 25
Bar (ABS) ­0,85
2. Ligue o motor, engate o freio de estacionamento e
opere o motor em aceleração máxima. 5. Se a pressão não estiver normal, verifique se a
mangueira está obstruída de alguma maneira.
3. Opere a bomba nos dois sentidos e verifique o vácuo
na entrada. 6. Se a pressão não estiver normal e a mangueira estiver
desobstruída, repare a bomba.
4. O vácuo deve ser:
• Normal em HG ­ 10
T803324,0000659 ­54­21JUN06­1/1

TM100554 (11DEC09) 210­15­16 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=52
Seção 211
Códigos de Diagnósticos de Falha
Conteúdo

Página Página

Grupo 05—Códigos de Falha Específicos do Veículo


91.3 ­ Tensão de Posição do Grupo 10—Códigos de Falha da Aplicação
Acelerador Acima do Normal ou 94.3 ­ Tensão da Pressão de
em Curto com Alta Tensão ...................... 211­05­1 Suprimento de Combustível
91.4 ­ Tensão de Posição do Fora da Faixa Alta ................................... 211­10­1
Acelerador Abaixo do Normal ou 94.4 ­ Tensão da Pressão de
em Curto com Baixa Tensão ................... 211­05­1 Suprimento de Combustível
91.14 ­ Tensão do Sinal de Posição Fora da Faixa Baixa ................................ 211­10­1
do Acelerador Fora da Faixa ................... 211­05­1 94.17 ­ Pressão Baixa de
96.3 ­ Tensão Alta do Sensor de Suprimento de Combustível .................... 211­10­1
Nível de Combustível .............................. 211­05­1 97.3 ­ Tensão do Indicador de
96.4 ­ Tensão Baixa do Sensor de Água no Combustível Fora da
Nível de Combustível .............................. 211­05­1 Faixa Alta................................................. 211­10­1
96.17­ Nível de Combustível 97.4 ­ Tensão do Indicador de
Baixo........................................................ 211­05­1 Água no Combustível Fora da
107.0 ­ Obstrução no Filtro de Ar Faixa Baixa.............................................. 211­10­1
do Motor .................................................. 211­05­1 97.16 ­ Detectada Água no
111.1 ­ Baixo Nível de Líquido de Combustível............................................. 211­10­2
Arrefecimento .......................................... 211­05­2 100.1 ­ Pressão Baixa do Óleo do
627.18 ­ Potencial da Bateria Motor ....................................................... 211­10­2
Abaixo de 10,5 V ..................................... 211­05­2 100.4 ­ Tensão da Pressão do
876.16 ­ Pressão Alta do Ar Óleo do Motor Abaixo do Normal
Condicionado........................................... 211­05­2 ou Curto com Fonte de Tensão
970.31 ­ Desligamento Externo do Baixa........................................................ 211­10­2
Motor ....................................................... 211­05­2 100.18 ­ Pressão Baixa do Óleo do
1508.0 ­ Temperatura do Óleo Motor ....................................................... 211­10­2
Hidráulico Muito Alta, Redução 100.31 ­ Detectada Pressão do
do Motor .................................................. 211­05­2 Óleo com Velocidade Zero do
1508.3 ­ Tensão Alta do Sensor Motor ....................................................... 211­10­2
de Temperatura do Óleo 102.2 ­ Falha Dentro da Faixa do
Hidráulico................................................. 211­05­2 Sensor de Pressão Auxiliar ..................... 211­10­3
1508.4 ­ Tensão do Sensor de 102.3 ­ Tensão da Pressão Auxiliar
Temperatura do Óleo Hidráulico Fora da Faixa Alta ................................... 211­10­3
Fora da Faixa .......................................... 211­05­2 102.4 ­ Tensão da Pressão Auxiliar
1508.15 ­ Temperatura do Óleo Fora da Faixa Baixa ................................ 211­10­3
Hidráulico Moderadamente 103.0 ­ Alta Velocidade do
Alta .......................................................... 211­05­3 Turbocompressor ­ Muito
1713.16 ­ Obstrução do Filtro Grave....................................................... 211­10­3
Hidráulico................................................. 211­05­3 103.5 ­ Falha de Velocidade do
2602.1 ­ Nível de Óleo Hidráulico Turbocompressor..................................... 211­10­3
Abaixo da Faixa Normal de 103.6 ­ Falha de Velocidade do
Operação................................................. 211­05­3 Turbocompressor..................................... 211­10­4
2602.14 ­ Nível Baixo de Óleo 103.31 ­ Dados Ausentes
Hidráulico Por Período Muito de Velocidade do
Longo....................................................... 211­05­3 Turbocompressor..................................... 211­10­4
523318.03 ­ Sensor de Pressão do 105.0 ­ Temperatura Alta do Ar do
Cortador de Base (Alta)........................... 211­05­3 Coletor de Admissão 1 ............................ 211­10­4
523318.04 ­ Sensor de Pressão do 105.3 ­ Tensão da Temperatura
Cortador de Base (Baixa) ........................ 211­05­3 Coletor de Admissão 1 Acima do
Normal ou em Curto com Fonte
de Tensão Alta......................................... 211­10­4

Continua na página seguinte

TM100554 (11DEC09) 211­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1
Conteúdo

Página Página

105.4 ­ Tensão da Temperatura 412.0 ­ Tensão de Entrada da


Coletor de Admissão 1 Abaixo Temperatura da EGR Alta ­ Mais
do Normal ou em Curto com Grave....................................................... 211­10­8
Fonte de Tensão Baixa............................ 211­10­4 412.3 ­ Tensão de Temperatura da
105.15 ­ Temperatura Alta do Ar do EGR Fora da Faixa ­ Alta ........................ 211­10­9
Coletor ­ Menos Grave ............................ 211­10­5 412.4 ­ Tensão de Temperatura da
105.16 ­ Temperatura Alta do Ar do EGR Fora da Faixa ­ Baixa ..................... 211­10­9
Coletor de Admissão ............................... 211­10­5 412.15 ­ Temperatura da EGR ­
108.2 ­ Sinal Inválido do Sensor de Menos Grave ........................................... 211­10­9
Pressão Barométrica do Ar ..................... 211­10­5 412.16 ­ Temperatura da EGR ­
110.0 ­ Temperatura Alta do Líquido Moderadamente Grave............................ 211­10­9
de Arrefecimento do Motor ...................... 211­10­5 611.3 ­ Fiação do Injetor em Curto
110.3 ­ Tensão de Temperatura com a Bateria .......................................... 211­10­9
do Líquido de Arrefecimento 611.4 ­ Fiação do Injetor em Curto
do Motor Acima do Normal ou com o Terra............................................ 211­10­10
em Curto com Fonte de Tensão 627.1 ­ Tensão Baixa da Fonte de
Alta .......................................................... 211­10­5 Alimentação para Injetores.................... 211­10­10
110.4 ­ Tensão de Temperatura 629.12 ­ Erro de Programação da
do Líquido de Arrefecimento ECU ....................................................... 211­10­10
do Motor Abaixo do Normal ou 636.2 ­ Erro do Sinal de Distribuição
em Curto com Fonte de Tensão do Sensor de Posição do Motor.............. 211­10­10
Baixa........................................................ 211­10­6 636.5 ­ Sensor de Posição do
110.15 ­ Temperatura Alta do CAME com Corrente Baixa ou
Líquido de Arrefecimento do Circuito Aberto....................................... 211­10­10
Motor ....................................................... 211­10­6 636.6 ­ Sensor de Posição do
110.16 ­ Temperatura Alta do CAME com Corrente Alta ou
Líquido de Arrefecimento do Circuito Aterrado.....................................211­10­11
Motor ....................................................... 211­10­6 636.8 ­ Erro do Sinal de Distribuição
110.17 ­ Temperatura Baixa do do Sensor de Posição do Motor...............211­10­11
Líquido de Arrefecimento do 636.10 ­ Erro do Sinal de
Motor ­ Menos Grave............................... 211­10­6 Distribuição do Sensor de
157.3 ­ Tensão da Pressão do Posição do Motor....................................211­10­11
Trilho de Combustível Fora da 637.2 ­ Erro do Sinal de Distribuição
Faixa Alta................................................. 211­10­6 do Sensor do Virabrequim ......................211­10­11
157.4 ­ Tensão da Pressão do 637.5 ­ Sensor de Posição do
Trilho de Combustível Fora da Virabrequim com Corrente Baixa
Faixa Baixa.............................................. 211­10­7 ou Circuito Aberto...................................211­10­11
157.10 ­ Queda Muito Rápida 637.6 ­ Sensor de Posição do
de Pressão do Trilho de Virabrequim com Corrente Alta
Combustível............................................. 211­10­7 ou Circuito Aterrado............................... 211­10­12
157.17 ­ Pressão Baixa de 637.7 ­ Erro do Sinal de Distribuição
Suprimento de Combustível .................... 211­10­7 do Sensor do Virabrequim ..................... 211­10­12
158.17 ­ Problema no Circuito da 637.8 ­ Erro do Sinal de Distribuição
Chave de Ignição..................................... 211­10­7 do Sensor do Virabrequim ..................... 211­10­12
174.0 – Temperatura Alta do 637.10 ­ Erro do Sinal de
Combustível............................................. 211­10­7 Distribuição do Sensor do
174.3 ­ Tensão de Temperatura do Virabrequim ........................................... 211­10­12
Combustível Acima do Normal 641.4 ­ Atuador do Turbo de
ou em Curto com Fonte de Geometria Variável Desativado.............. 211­10­13
Tensão Alta.............................................. 211­10­8 641.12 ­ Erro de Comunicação do
174.4 ­ Tensão de Temperatura do Atuador do Turbocompressor ................ 211­10­13
Combustível Abaixo do Normal 641.13 ­ Erro de Leitura do
ou em Curto com Fonte de Turbocompressor................................... 211­10­13
Tensão Baixa ........................................... 211­10­8 641.16 ­ Temperatura do
174.16 – Temperatura Alta do Turbocompressor ­ Alta ­
Combustível............................................. 211­10­8 Moderadamente Grave.......................... 211­10­13
189.31 ­ Condição Irregular de 651.2 ­ Número de Peça Inválido
Redução da Velocidade do do Injetor do Cilindro N° 1 ..................... 211­10­13
Motor Devido à Falha .............................. 211­10­8

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TM100554 (11DEC09) 211­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=2
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651.5 ­ Corrente do Cilindro 1 do 2659.2 ­ Incompatibilidade


Injetor Inferior à Esperada ..................... 211­10­13 Fluxo/Temperatura do Resfriador
651.6 ­ Corrente do Cilindro de Ar de Carga ...................................... 211­10­17
1 do Injetor Aumenta Muito 2659.15 ­ Fluxo Acima do Normal
Rapidamente ......................................... 211­10­14 no Resfriador do Ar de Carga................ 211­10­18
651.7 ­ Vazão de Combustível do 2659.17 ­ Fluxo Abaixo do Normal
Cilindro 1 do Injetor Inferior à no Resfriador do Ar de Carga................ 211­10­18
Esperada ............................................... 211­10­14 2790.16 ­ Temperatura de
651.13 ­ Código QR do Injetor do Saída do Compressor do
Cilindro N° 1 Inválido ............................. 211­10­14 Turbocompressor Alta ­ Mais
1075.12 ­ Detectado Erro na Grave..................................................... 211­10­18
Bomba de Combustível de Baixa 2791.2 ­ Incompatibilidade de
Pressão ................................................. 211­10­14 Tensão do Sensor da Válvula
1136.0 ­ Temperatura Alta da ECU EGR....................................................... 211­10­18
­ Mais Grave .......................................... 211­10­14 2791.3 ­ Tensão do Sensor da
1136.16 ­ Temperatura Alta da Válvula EGR Fora da Faixa
ECU ­ Moderadamente Grave............... 211­10­15 Alta ........................................................ 211­10­18
1172.3 ­ Tensão de Entrada da 2791.4 ­ Tensão do Sensor da
Temperatura de Admissão do Válvula EGR Fora da Faixa
Compressor Fora da Faixa ­ Baixa...................................................... 211­10­19
Alta ........................................................ 211­10­15 2791.7 ­ Válvula EGR Não
1172.4 ­ Tensão de Entrada da Responde ou Fora de Ajuste................. 211­10­19
Temperatura de Admissão do 2791.13 ­ Válvula EGR
Compressor Fora da Faixa ­ Descalibrada.......................................... 211­10­19
Baixa...................................................... 211­10­15 2791.31 ­ Posição Inválida da
1180.0 ­ Temperatura Alta de Válvula EGR .......................................... 211­10­19
Admissão da Turbina ­ Mais 2795.7 ­ Atuador do VGT Não
Grave..................................................... 211­10­15 Responde ou Fora de Ajuste................. 211­10­19
1180.16 ­ Temperatura Alta 3509.3 ­ Tensão do Sensor 1 (+5
de Admissão da Turbina ­ VDC) Acima do Normal ou em
Moderadamente Grave.......................... 211­10­15 Curto com Fonte de Tensão
1347.5 ­ Conjunto da Bomba de Alta ........................................................ 211­10­19
Combustível 1 com Circuito 3509.4 ­ Tensão do Sensor 1 (+5
Aberto, Curto com o Terra ou VDC) Abaixo do Normal ou em
Sobrecarga ............................................ 211­10­16 Curto com Fonte de Tensão
1347.7 ­ Incompatibilidade do Baixa...................................................... 211­10­20
Controle de Pressão do Trilho 3510.3 ­ Tensão do Sensor 2 (+5
1 do Conjunto da Bomba de VDC) Acima do Normal ou em
Combustível........................................... 211­10­16 Curto com Fonte de Tensão
1569.31 ­ Condição Limite de Alta ........................................................ 211­10­20
Redução de Combustível do 3510.4 ­ Tensão do Sensor 2 (+5
Torque de Proteção do Motor ................ 211­10­16 VDC) Abaixo do Normal ou em
2630.0 ­ Temperatura Alta do Curto com Fonte de Tensão
Resfriador do Ar de Carga – Baixa...................................................... 211­10­20
Mais Grave ............................................ 211­10­16 3511.3 ­ Tensão do Sensor 3 (+5
2630.3 ­ Temperatura do Resfriador VDC) Acima do Normal ou em
do Ar de Carga Fora da Faixa Curto com Fonte de Tensão
Alta ........................................................ 211­10­17 Alta ........................................................ 211­10­20
2630.4 ­ Temperatura do Resfriador 3511.4 ­ Tensão do Sensor 3 (+5
do Ar de Carga Fora da Faixa VDC) Abaixo do Normal ou em
Baixa...................................................... 211­10­17 Curto com Fonte de Tensão
2630.15 ­ Temperatura Alta do Baixa...................................................... 211­10­20
Resfriador do Ar de Carga – 3512.3 ­ Tensão do Sensor 4 (+5
Menos Grave ......................................... 211­10­17 VDC) Acima do Normal ou em
2630.16 ­ Temperatura Alta do Curto com Fonte de Tensão
Resfriador do Ar de Carga – Alta ........................................................ 211­10­21
Moderadamente Grave.......................... 211­10­17

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TM100554 (11DEC09) 211­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=3
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3512.4 ­ Tensão do Sensor 4 (+5 PSC 3509.03 — Tensão de


VDC) Abaixo do Normal ou em Alimentação do SID (Dispositivo de
Curto com Fonte de Tensão Entrada da Direção) Fora da Faixa
Baixa...................................................... 211­10­21 Alta ........................................................211­15­24
3513.3 ­ Tensão do Sensor 5 (+5 Diagnósticos de Códigos...........................211­15­24
VDC) Acima do Normal ou em PSC 3509.04 — Tensão de
Curto com Fonte de Tensão Alimentação do SID (Dispositivo de
Alta ........................................................ 211­10­21 Entrada da Direção) Fora da Faixa
3513.4 ­ Tensão do Sensor 5 (+5 Baixa .....................................................211­15­26
VDC) Abaixo do Normal ou em Diagnósticos de Códigos...........................211­15­26
Curto com Fonte de Tensão PSC 3510.03 — Tensão de
Baixa...................................................... 211­10­21 Alimentação da Posição da
Alavanca Secundária e do Sensor
Grupo 15—PSC ­ Controlador de Propulsão Direito de Velocidade Fora da Faixa
e Direção Alta ........................................................211­15­28
PSC 70.02 — Conflito de Dados de Diagnósticos de Códigos...........................211­15­28
Entrada do Interruptor do Freio de PSC 3510.04 — Tensão de
Estacionamento e Status Não em Alimentação da Posição da
Estacionamento ......................................211­15­1 Alavanca Secundária e do Sensor
Diagnósticos de Códigos.............................211­15­1 Direito de Velocidade Fora da Faixa
PSC 70.14 — O Freio de Baixa .....................................................211­15­30
Estacionamento é Acionado Diagnósticos de Códigos...........................211­15­30
Manualmente ao Tentar Movimentar PSC 3511.03 — Potenciômetro de
o Veículo .................................................211­15­3 Ajuste/Varitorque Fora da Faixa
Diagnósticos de Códigos.............................211­15­3 Alta ........................................................211­15­32
PSC 168.03 — Tensão de Alimentação Diagnósticos de Códigos...........................211­15­32
Não Chaveada Alta .................................211­15­5 PSC 3511.04 — Potenciômetro de
Diagnósticos de Códigos.............................211­15­5 Ajuste/Varitorque Fora da Faixa
PSC 168.04 — Tensão Baixa Baixa .....................................................211­15­34
da Fonte de Alimentação Não Diagnósticos de Códigos...........................211­15­34
Chaveada................................................211­15­7 PSC 3512.03 — Tensão de
Diagnósticos de Códigos.............................211­15­7 Alimentação da Posição da
PSC 237.31 — Mensagem de Alavanca Primária e do Sensor
Segurança de VIN Ausente.....................211­15­9 Esquerdo de Velocidade Fora da
Diagnósticos de Códigos.............................211­15­9 Faixa Alta ..............................................211­15­36
PSC 517.09 — Sem Mensagem de Diagnósticos de Códigos...........................211­15­36
Velocidade do GPS ............................... 211­15­11 PSC 3512.04 — Tensão de
Diagnósticos de Códigos........................... 211­15­11 Alimentação da Posição da
PSC 628.02 — Falha de dados de Alavanca Primária e do Sensor
EOL do PSC..........................................211­15­13 Esquerdo de Velocidade Fora da
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­13 Faixa Baixa ...........................................211­15­38
PSC 628.12 — Programação do Diagnósticos de Códigos...........................211­15­38
PSC.......................................................211­15­15 PSC 3600.00 — Tensão de Sinal do
PSC 629.12 — Falha da Unidade de Potenciômetro de Ajuste Acima do
Controle do PSC ...................................211­15­15 Normal...................................................211­15­39
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­15 Diagnósticos de Códigos...........................211­15­40
PSC 630.13 — Falha de Calibração do PSC 3600.01 — Tensão de Sinal do
PSC ­ Não Calibrado.............................211­15­17 Potenciômetro de Ajuste Abaixo do
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­17 Normal...................................................211­15­41
PSC 1504.14 — Operador Não Diagnósticos de Códigos...........................211­15­41
Sentado com o AutoTrac Ativo..............211­15­18 PSC 3600.03 — Tensão do Sinal
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­18 do Potenciômetro de Ajuste Fora
PSC 1638.09 — Mensagem de da Faixa Alta em Curto com a
Temperatura do Óleo Hidráulico Bateria...................................................211­15­43
Ausente .................................................211­15­20 Diagnósticos de Códigos...........................211­15­43
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­20 PSC 3600.04 — Tensão do Sinal
PSC 2000.09 — Mensagem de do Potenciômetro de Ajuste Fora
Velocidade do Motor Ausente ...............211­15­22 da Faixa Baixa em Curto com o
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­22 Terra ......................................................211­15­45

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Diagnósticos de Códigos...........................211­15­45 está acima do normal, Curto com a


PSC 3600.13 — Falha de Calibração Bateria...................................................211­15­66
do Potenciômetro de Ajuste ­ Não Diagnósticos de Códigos...........................211­15­67
Calibrado...............................................211­15­47 PSC 520378.01 — Falha no Circuito
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­47 de Acionamento de Ré Primário da
PSC 3648.03 — Falha dos Dados de Bomba Direita. Retorno de corrente
Posição do Interruptor de Neutro e está Abaixo do Normal, Curto com
da Alavanca Hidro.................................211­15­49 o Terra ...................................................211­15­68
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­49 Diagnósticos de Códigos...........................211­15­69
PSC 520296.05 — Falha no Circuito PSC 520378.05 — Falha no Circuito
de Acionamento de Avanço de Acionamento de Ré Primário da
Secundário da Bomba Direita. Bomba Direita. Retorno de corrente
Retorno de corrente está Fora da está Fora da Faixa Baixa. .....................211­15­70
Faixa Baixa ...........................................211­15­51 Diagnósticos de Códigos...........................211­15­71
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­51 PSC 520378.06 — Falha no Circuito
PSC 520296.06 — Falha no Circuito de Acionamento de Ré Primário da
de Acionamento de Avanço Bomba Direita. Retorno de corrente
Secundário da Bomba Direita. está Fora da Faixa Alta. ........................211­15­72
Retorno de corrente está Fora da Diagnósticos de Códigos...........................211­15­73
Faixa Alta ..............................................211­15­52 PSC 520378.31 — Falha no Circuito
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­53 de Acionamento de Ré Primário
PSC 520297.05 — Falha no Circuito de da Bomba Direita. A variação
Acionamento de Ré Secundário da do retorno de corrente não é de
Bomba Direita. Retorno de corrente ±5 mA em relação à corrente
está Fora da Faixa Baixa ......................211­15­54 comandada ...........................................211­15­74
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­55 Diagnósticos de Códigos...........................211­15­75
PSC 520297.06 — Falha no Circuito de PSC 520379.00 — Falha no Circuito de
Acionamento de Ré Secundário da Acionamento de Avanço Primário da
Bomba Direita. Retorno de corrente Bomba Direita. Retorno de corrente
está Fora da Faixa Alta .........................211­15­56 está acima do normal, Curto com a
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­57 Bateria...................................................211­15­76
PSC 520298.05 — Falha no Circuito Diagnósticos de Códigos...........................211­15­77
de Acionamento de Avanço PSC 520379.01 — Falha no Circuito de
Secundário da Bomba Esquerda. Acionamento de Avanço Primário da
Retorno de corrente está Fora da Bomba Direita. Retorno de corrente
Faixa Baixa ...........................................211­15­58 está abaixo do normal, Curto com o
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­59 Terra ......................................................211­15­78
PSC 520298.06 — Falha no Circuito Diagnósticos de Códigos...........................211­15­79
de Acionamento de Avanço PSC 520379.05 — Falha no Circuito de
Secundário da Bomba Esquerda. Acionamento de Avanço Primário da
Retorno de corrente está Fora da Bomba Direita. Retorno de corrente
Faixa Alta ..............................................211­15­60 está fora da Faixa Baixa .......................211­15­80
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­61 Diagnósticos de Códigos...........................211­15­81
PSC 520299.05 — Falha no Circuito PSC 520379.06 — Falha no Circuito de
de Acionamento de Ré Secundário Acionamento de Avanço Primário da
da Bomba Esquerda. Retorno Bomba Direita. Retorno de corrente
de corrente está Fora da Faixa está fora da Faixa Alta ..........................211­15­82
Baixa .....................................................211­15­62 Diagnósticos de Códigos...........................211­15­83
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­63 PSC 520379.16 — Corrente Máxima
PSC 520299.06. — Falha no Circuito do Circuito de Acionamento de
de Acionamento de Ré Secundário Avanço da Bomba Direita está Fora
da Bomba Esquerda. Retorno da Faixa. ...............................................211­15­84
de corrente está Fora da Faixa Diagnósticos de Códigos...........................211­15­85
Alta ........................................................211­15­64 PSC 520379.31 — Falha no Circuito de
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­65 Acionamento de Avanço Primário
PSC 520378.00 — Falha no Circuito da Bomba Direita. A variação
de Acionamento de Ré Primário da do retorno de corrente não é de
Bomba Direita. Retorno de corrente ±5 mA em relação à Corrente
Comandada...........................................211­15­86

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TM100554 (11DEC09) 211­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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Diagnósticos de Códigos...........................211­15­87 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­107


PSC 520380.00 — Falha no Circuito PSC 520381.31 — Falha no Circuito
de Acionamento de Avanço Primário de Acionamento de Ré Primário
da Bomba Esquerda. O retorno de da Bomba Esquerda. A variação
corrente está acima do normal..............211­15­88 do retorno de corrente não é de
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­89 ±5 mA em relação à corrente
PSC 520380.01 — Falha no Circuito comandada .........................................211­15­108
de Acionamento de Avanço Diagnósticos de Códigos.........................211­15­109
Primário da Bomba Esquerda. O PSC 522261.13 — Sensor de Posição
retorno de corrente está abaixo do do Volante Não Centralizado .............. 211­15­110
normal ...................................................211­15­90 Diagnósticos de Códigos......................... 211­15­111
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­91 PSC 522265.03 — Falha de Tensão
PSC 520380.05 — Falha no Circuito no Circuito do Sensor Superior de
de Acionamento de Avanço Primário Ângulo do Volante ............................... 211­15­112
da Bomba Esquerda. Retorno de Diagnósticos de Códigos......................... 211­15­113
corrente está fora da Faixa Baixa, PSC 522265.16 — Falha de Tensão no
Curto com o Terra .................................211­15­92 Sinal do Sensor Superior de Ângulo
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­93 do Volante ........................................... 211­15­114
PSC 520380.06 — Falha no Circuito Diagnósticos de Códigos......................... 211­15­114
de Acionamento de Avanço Primário PSC 522266.03 — Falha de Tensão
da Bomba Esquerda. Retorno de no Circuito do Sensor Intermediário
corrente está fora da Faixa Alta, de Ângulo do Volante .......................... 211­15­116
Curto com a Bateria ..............................211­15­94 Diagnósticos de Códigos......................... 211­15­117
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­95 PSC 522266.16 — Falha de Tensão
PSC 520380.16 — Corrente Máxima no Sinal do Sensor Intermediário de
do Circuito de Acionamento de Ângulo do Volante ............................... 211­15­118
Avanço da Bomba Esquerda está Diagnósticos de Códigos......................... 211­15­118
Fora da Faixa. .......................................211­15­96 PSC 522363.00 — Linha de
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­97 Alimentação do Sensor de
PSC 520380.31 — Falha no Circuito Velocidade do Motor Direito está
de Acionamento de Avanço Primário Aberta..................................................211­15­120
da Bomba Esquerda. A variação Diagnósticos de Códigos.........................211­15­121
do retorno de corrente não é de PSC 522363.01 — Linha de
±5 mA em relação à corrente Aterramento do Sensor de
comandada ...........................................211­15­98 Velocidade do Motor Direito está
Diagnósticos de Códigos...........................211­15­99 Aberta..................................................211­15­122
PSC 520381.00 — Falha no Circuito Diagnósticos de Códigos.........................211­15­122
de Acionamento de Ré Primário PSC 522363.03 — Tensão do Sinal de
da Bomba Esquerda. Retorno de Direção do Sensor de Velocidade
corrente está acima do normal, do Motor Direito está Fora da Faixa
Curto com a Bateria ............................211­15­100 Alta em Curto com a Bateria ...............211­15­124
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­101 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­124
PSC 520381.01 — Falha no Circuito PSC 522363.04 — Tensão do Sinal de
de Acionamento de Ré Primário Direção do Sensor de Velocidade
da Bomba Esquerda. Retorno de do Motor Direito está Fora da Faixa
corrente está abaixo do normal, Baixa em Curto com o Terra ...............211­15­126
Curto com o Terra ...............................211­15­102 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­127
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­103 PSC 522363.05 — Linha do Sinal de
PSC 520381.05 — Falha no Circuito Direção do Sensor de Velocidade
de Acionamento de Ré Primário do Motor Direito está Aberta ...............211­15­128
da Bomba Esquerda. Retorno Diagnósticos de Códigos.........................211­15­129
de corrente está fora da Faixa PSC 522363.07 — Detectada
Baixa ...................................................211­15­104 Velocidade do Motor Direito na
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­105 Partida.................................................211­15­130
PSC 520381.06 — Falha no Circuito Diagnósticos de Códigos.........................211­15­130
de Acionamento de Ré Primário PSC 522363.08 — Detectada
da Bomba Esquerda. Retorno Sobrevelocidade no Motor Direito,
de corrente está fora da Faixa Partida Imprevista ou Frequência
Alta ......................................................211­15­106

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TM100554 (11DEC09) 211­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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Anormal da Bomba Direita ou PSC 522381.14 — Baixa Velocidade


Largura de Pulso Anormal ..................211­15­133 do Motor Esquerdo para Comando
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­133 Não Zero da Bomba Esquerda ...........211­15­160
PSC 522363.10 — Velocidade Não Diagnósticos de Códigos.........................211­15­160
Comandada do Motor Direito ..............211­15­134 PSC 522381.16 — Calibrações da
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­135 Bomba Esquerda estão fora da
PSC 522363.14 — Baixa Velocidade Faixa ...................................................211­15­162
do Motor Direito para Comando Não Diagnósticos de Códigos.........................211­15­162
Zero da Bomba Direita ........................211­15­137 PSC 522381.31 — Falha na Linha do
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­137 Sinal de Direção de Velocidade do
PSC 522363.16 — Calibrações Motor Esquerdo...................................211­15­164
da Bomba Direita estão fora da Diagnósticos de Códigos.........................211­15­164
Faixa ...................................................211­15­139 PSC 522394.09 — Sem Mensagem do
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­139 TCM ....................................................211­15­166
PSC 522363.31 — Falha na Linha do Diagnósticos de Códigos.........................211­15­166
Sinal de Direção de Velocidade do PSC 522777.13 — SID (Dispositivo
Motor Direito........................................211­15­141 de Entrada da Direção) não
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­141 Calibrado.............................................211­15­168
PSC 522381.00 — Linha de Diagnósticos de Códigos.........................211­15­168
Alimentação do Sensor de PSC 522855.13 — Bomba Esquerda
Velocidade do Motor Esquerdo está Não Calibrada .....................................211­15­169
Aberta..................................................211­15­143 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­170
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­144 PSC 522856.13 — Bomba Direita Não
PSC 522381.01 — Linha de Calibrada.............................................211­15­171
Aterramento do Sensor de Diagnósticos de Códigos.........................211­15­172
Velocidade do Motor Esquerdo está PSC 523216.00 — Tensão de
Aberta..................................................211­15­145 alimentação VP4 do acionador da
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­146 válvula Fora da Faixa Alta...................211­15­173
PSC 522381.03 — Tensão do Sinal de Diagnósticos de Códigos.........................211­15­174
Direção do Sensor de Velocidade do PSC 523216.01 — Tensão de
Motor Esquerdo está Fora da Faixa alimentação VP4 do acionador da
Alta em Curto com a Bateria ...............211­15­147 válvula Fora da Faixa Baixa................211­15­175
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­147 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­175
PSC 522381.04 — Tensão do Sinal de PSC 523217.00 — Tensão de
Direção do Sensor de Velocidade do alimentação VP3 do acionador da
Motor Esquerdo está Fora da Faixa válvula Fora da Faixa Alta...................211­15­177
Baixa em Curto com o Terra ...............211­15­149 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­178
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­150 PSC 523217.01 — Tensão de
PSC 522381.05 — Linha do Sinal de alimentação VP3 do acionador da
Direção do Sensor de Velocidade do válvula Fora da Faixa Baixa................211­15­179
Motor Esquerdo está Aberta ...............211­15­151 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­180
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­152 PSC 523218.01 — Tensão de
PSC 522381.07 — Detectada alimentação VP2 do acionador da
Velocidade do Motor Esquerdo na válvula Fora da Faixa Baixa................211­15­181
Partida.................................................211­15­153 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­182
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­153 PSC 523219.01 — Tensão de
PSC 522381.08 — Detectada alimentação VP1 do acionador da
Sobrevelocidade no Motor válvula Fora da Faixa Baixa................211­15­183
Esquerdo, Partida Imprevista Diagnósticos de Códigos.........................211­15­184
ou Frequência Anormal da Bomba PSC 523326.13 — Dados Inválidos de
Esquerda ou Largura de Pulso Calibração do Solenoide da Bomba
Anormal...............................................211­15­156 do PSC................................................211­15­185
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­156 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­186
PSC 522381.10 — Velocidade PSC 523345.00 — Tensão do Sinal
Não Comandada do Motor da Alavanca Secundária Acima do
Esquerdo.............................................211­15­157 Normal, Curto com Fonte de Alta
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­158 Tensão.................................................211­15­187
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­188

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021210

PN=7
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Página Página

PSC 523345.01 — Tensão do Sinal PSC 523660.16 — Falha de Tensão no


da Alavanca Secundária Acima do Sinal do Sensor Inferior de Ângulo
Normal, Curto com Fonte de Baixa do Volante ...........................................211­15­216
Tensão.................................................211­15­189 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­216
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­190 PSC 523661.11 — Rotação motor da
PSC 523345.03 — Tensão do Sinal da direção em estacionamento ................211­15­218
Alavanca Secundária Fora da Faixa Diagnósticos de Códigos.........................211­15­219
Alta em Curto com a Bateria ...............211­15­191 PSC 523661.31 — Falha no Sensor do
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­191 Ângulo do Volante ...............................211­15­220
PSC 523345.04 — Tensão do Sinal da Diagnósticos de Códigos.........................211­15­221
Alavanca Secundária Fora da Faixa PSC 523767.02 — Falha no interruptor
Baixa em Curto com o Terra ...............211­15­193 de Retomada do AutoTrac ..................211­15­223
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­193 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­223
PSC 523345.14 — A diferença entre PSC 523821.02 — Incompatibilidade
Posições das Alavancas Primária e do Veículo ...........................................211­15­224
Secundária é superior a 5%................211­15­195 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­225
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­195 PSC 523953.03 — Tensão do Sinal das
PSC 523498.14 — Discrepância de Alavancas Primária e Secundária
Direção entre Motores Direito e Fora da Faixa Alta em Curto com a
Esquerdo.............................................211­15­197 Bateria.................................................211­15­226
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­197 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­226
PSC 523643.00 — Tensão do Sinal PSC 523953.04 — Tensão do Sinal das
da Alavanca Primária Acima do Alavancas Primária e Secundária
Normal, Curto com Fonte de Alta Fora da Faixa Baixa em Curto com
Tensão.................................................211­15­199 o Terra .................................................211­15­228
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­200 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­228
PSC 523643.01 — Tensão do Sinal PSC 523953.14 — Tensões dos
da Alavanca Primária Acima do Sinais das Alavancas Primária e
Normal, Curto com Fonte de Baixa Secundária estão Fora da Faixa,
Tensão.................................................211­15­201 mas em Direções Opostas..................211­15­230
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­201 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­230
PSC 523643.03 — Tensão do Sinal da PSC 523960.02 — Conflito de Dados
Alavanca Primária Fora da Faixa do Interruptor de Neutro e Não
Alta em Curto com a Bateria ...............211­15­203 Neutro .................................................211­15­232
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­203 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­232
PSC 523643.04 — Tensão do Sinal da PSC 524221.09 — Sem Mensagem de
Alavanca Primária Fora da Faixa Taxa de Guinada .................................211­15­234
Baixa em Curto com o Terra ...............211­15­205 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­234
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­205 PSC 524249.14 — Operador Fora
PSC 523643.07 — Alavanca Hidro do Assento com o Veículo em
Fora da Posição de Neutro na Movimento por mais de 10
Partida.................................................211­15­207 Segundos ............................................211­15­236
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­207 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­236
PSC 523643.13 — A Alavanca Hidro PSC 524254.03 — Tensão de
Não Foi Calibrada ...............................211­15­209 Alimentação do Relé de Ativação
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­209 da Transmissão Fora da Faixa
PSC 523643.14 — A diferença entre Alta ......................................................211­15­238
Posições das Alavancas Primária e Diagnósticos de Códigos.........................211­15­238
Secundária é superior a 5%................ 211­15­211 PSC 524254.04 — Tensão de
Diagnósticos de Códigos......................... 211­15­211 Alimentação do Relé de Ativação
PSC 523651.02 — Falha da Unidade da Transmissão Fora da Faixa
de Controle do PSC ............................211­15­213 Baixa ...................................................211­15­240
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­213 Diagnósticos de Códigos.........................211­15­240
PSC 523660.03 — Falha de Tensão
no Circuito do Sensor Inferior de Grupo 20—PTP ­ Controlador de Propulsão
Ângulo do Volante ...............................211­15­214 do Trem de Força
Diagnósticos de Códigos.........................211­15­214 PTP 70.02 — Conflito de Dados de
Entrada do Interruptor do Freio de

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PN=8
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Estacionamento e Status Não em PTP 3511.03 — Potenciômetro de


Estacionamento ......................................211­20­1 Ajuste/Varitorque Fora da Faixa
Diagnósticos de Códigos.............................211­20­1 Alta ........................................................211­20­28
PTP 70.14 — O Freio de Diagnósticos de Códigos...........................211­20­28
Estacionamento é Acionado PTP 3511.04 — Potenciômetro de
Manualmente ao Tentar Movimentar Ajuste/Varitorque Fora da Faixa
o Veículo .................................................211­20­3 Baixa .....................................................211­20­30
Diagnósticos de Códigos.............................211­20­3 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­30
PTP 168.03 — Tensão de Alimentação PTP 3512.03 — Tensão de
Não Chaveada Alta .................................211­20­5 Alimentação da Posição da
Diagnósticos de Códigos.............................211­20­5 Alavanca Primária e do Sensor
PTP 168.04 — Tensão Baixa da Esquerdo de Velocidade Fora da
Fonte de Alimentação Não Faixa Alta ..............................................211­20­32
Chaveada................................................211­20­7 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­32
Diagnósticos de Códigos.............................211­20­7 PTP 3512.04 — Tensão de
PTP 237.31 — Mensagem de Alimentação da Posição da
Segurança de VIN Ausente.....................211­20­9 Alavanca Primária e do Sensor
Diagnósticos de Códigos.............................211­20­9 Esquerdo de Velocidade Fora da
PTP 628.02 — Falha de Dados do Faixa Baixa ...........................................211­20­34
EOL da PTP .......................................... 211­20­11 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­34
Diagnósticos de Códigos........................... 211­20­11 PTP 3648.03 — Falha dos Dados de
PTP 628.12 — Programação da Posição do Interruptor de Neutro e
PTP .......................................................211­20­13 da Alavanca Hidro.................................211­20­35
PTP 629.12 — Falha da Unidade de Diagnósticos de Códigos...........................211­20­35
Controle da PTP....................................211­20­13 PTP 520296.05 — Falha no Circuito
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­13 de Acionamento de Avanço
PTP 1504.14 — Operador Não Secundário da Bomba Direita.
Sentado com o AutoTrac Ativo..............211­20­14 Retorno de corrente está Fora da
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­14 Faixa Baixa ...........................................211­20­37
PTP 1638.09 — Mensagem de Diagnósticos de Códigos...........................211­20­37
Temperatura do Óleo Hidráulico PTP 520296.06 — Falha no Circuito
Ausente .................................................211­20­16 de Acionamento de Avanço
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­16 Secundário da Bomba Direita.
PTP 2000.09 — Mensagem de Retorno de corrente está Fora da
Velocidade do Motor Ausente ...............211­20­18 Faixa Alta ..............................................211­20­39
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­18 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­39
PTP 3509.03 — Tensão de PTP 520297.05 — Falha no Circuito de
Alimentação do SID (Dispositivo de Acionamento de Ré Secundário da
Entrada da Direção) Fora da Faixa Bomba Direita. Retorno de corrente
Alta ........................................................211­20­20 está Fora da Faixa Baixa ......................211­20­41
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­20 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­41
PTP 3509.04 — Tensão de PTP 520297.06 — Falha no Circuito de
Alimentação do SID (Dispositivo de Acionamento de Ré Secundário da
Entrada da Direção) Fora da Faixa Bomba Direita. Retorno de corrente
Baixa .....................................................211­20­22 está Fora da Faixa Alta .........................211­20­43
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­22 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­43
PTP 3510.03 — Tensão de PTP 520298.05 — Falha no Circuito
Alimentação da Posição da de Acionamento de Avanço
Alavanca Secundária e do Sensor Secundário da Bomba Esquerda.
Direito de Velocidade Fora da Faixa Retorno de corrente está Fora da
Alta ........................................................211­20­24 Faixa Baixa ...........................................211­20­45
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­24 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­45
PTP 3510.04 — Tensão de PTP 520298.06 — Falha no Circuito
Alimentação da Posição da de Acionamento de Avanço
Alavanca Secundária e do Sensor Secundário da Bomba Esquerda.
Direito de Velocidade Fora da Faixa Retorno de corrente está Fora da
Baixa .....................................................211­20­26 Faixa Alta ..............................................211­20­47
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­26 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­47

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Página Página

PTP 520299.05 — Falha no Circuito PTP 520379.06 — Falha no Circuito de


de Acionamento de Ré Secundário Acionamento de Avanço Primário da
da Bomba Esquerda. Retorno Bomba Direita. Retorno de corrente
de corrente está Fora da Faixa está fora da Faixa Alta ..........................211­20­69
Baixa .....................................................211­20­49 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­70
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­49 PTP 520379.16 — Corrente Máxima
PTP 520299.06 — Falha no Circuito do Circuito de Acionamento de
de Acionamento de Ré Secundário Avanço da Bomba Direita está Fora
da Bomba Esquerda. Retorno da Faixa. ...............................................211­20­71
de corrente está Fora da Faixa Diagnósticos de Códigos...........................211­20­72
Alta ........................................................211­20­51 PTP 520379.31 — Falha no Circuito de
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­51 Acionamento de Avanço Primário
PTP 520378.00 — Falha no Circuito da Bomba Direita. A variação
de Acionamento de Ré Primário da do retorno de corrente não é de
Bomba Direita. Retorno de corrente ±5 mA em relação à Corrente
está acima do normal, Curto com a Comandada...........................................211­20­73
Bateria...................................................211­20­53 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­74
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­53 PTP 520380.00 — Falha no Circuito de
PTP 520378.01 — Falha no Circuito Acionamento de Avanço Primário
de Acionamento de Ré Primário da da Bomba Esquerda. O retorno de
Bomba Direita. Retorno de corrente corrente está acima do normal..............211­20­75
está Abaixo do Normal, Curto com Diagnósticos de Códigos...........................211­20­76
o Terra ...................................................211­20­55 PTP 520380.01 — Falha no Circuito
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­56 de Acionamento de Avanço
PTP 520378.05 — Falha no Circuito Primário da Bomba Esquerda. O
de Acionamento de Ré Primário da retorno de corrente está abaixo do
Bomba Direita. Retorno de corrente normal ...................................................211­20­77
está Fora da Faixa Baixa. .....................211­20­57 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­78
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­58 PTP 520380.05 — Falha no Circuito de
PTP 520378.06 — Falha no Circuito Acionamento de Avanço Primário
de Acionamento de Ré Primário da da Bomba Esquerda. Retorno de
Bomba Direita. Retorno de corrente corrente está fora da Faixa Baixa,
está Fora da Faixa Alta. ........................211­20­59 Curto com o Terra .................................211­20­79
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­60 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­80
PTP 520378.31 — Falha no Circuito PTP 520380.06 — Falha no Circuito de
de Acionamento de Ré Primário Acionamento de Avanço Primário
da Bomba Direita. A variação da Bomba Esquerda. Retorno de
do retorno de corrente não é de corrente está fora da Faixa Alta,
±5 mA em relação à corrente Curto com a Bateria ..............................211­20­81
comandada ...........................................211­20­61 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­82
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­62 PTP 520380.16 — Corrente Máxima
PTP 520379.00 — Falha no Circuito de do Circuito de Acionamento de
Acionamento de Avanço Primário da Avanço da Bomba Esquerda está
Bomba Direita. Retorno de corrente Fora da Faixa. .......................................211­20­83
está acima do normal, Curto com a Diagnósticos de Códigos...........................211­20­84
Bateria...................................................211­20­63 PTP 520380.31 — Falha no Circuito de
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­64 Acionamento de Avanço Primário
PTP 520379.01 — Falha no Circuito de da Bomba Esquerda. A variação
Acionamento de Avanço Primário da do retorno de corrente não é de
Bomba Direita. Retorno de corrente ±5 mA em relação à corrente
está abaixo do normal, Curto com o comandada ...........................................211­20­85
Terra ......................................................211­20­65 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­86
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­66 PTP 520381.00 — Falha no Circuito
PTP 520379.05 — Falha no Circuito de de Acionamento de Ré Primário
Acionamento de Avanço Primário da da Bomba Esquerda. Retorno de
Bomba Direita. Retorno de corrente corrente está acima do normal,
está fora da Faixa Baixa .......................211­20­67 Curto com a Bateria ..............................211­20­87
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­68 Diagnósticos de Códigos...........................211­20­88

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TM100554 (11DEC09) 211­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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Conteúdo

Página Página

PTP 520381.01 — Falha no Circuito PTP 522363.10 — Velocidade Não


de Acionamento de Ré Primário Comandada do Motor Direito .............. 211­20­111
da Bomba Esquerda. Retorno de Diagnósticos de Códigos......................... 211­20­112
corrente está abaixo do normal, PTP 522363.14 — Baixa Velocidade
Curto com o Terra .................................211­20­89 do Motor Direito para Comando Não
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­90 Zero da Bomba Direita ........................ 211­20­114
PTP 520381.05 — Falha no Circuito Diagnósticos de Códigos......................... 211­20­114
de Acionamento de Ré Primário PTP 522363.16 — Calibrações
da Bomba Esquerda. Retorno da Bomba Direita estão fora da
de corrente está fora da Faixa Faixa ................................................... 211­20­116
Baixa .....................................................211­20­91 Diagnósticos de Códigos......................... 211­20­116
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­92 PTP 522363.31 — Falha na Linha do
PTP 520381.06 — Falha no Circuito Sinal de Direção de Velocidade do
de Acionamento de Ré Primário Motor Direito........................................ 211­20­118
da Bomba Esquerda. Retorno Diagnósticos de Códigos......................... 211­20­118
de corrente está fora da Faixa PTP 522381.00 — Linha de
Alta ........................................................211­20­93 Alimentação do Sensor de
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­94 Velocidade do Motor Esquerdo está
PTP 520381.31 — Falha no Circuito Aberta..................................................211­20­120
de Acionamento de Ré Primário Diagnósticos de Códigos.........................211­20­121
da Bomba Esquerda. A variação PTP 522381.01 — Linha de
do retorno de corrente não é de Aterramento do Sensor de
±5 mA em relação à corrente Velocidade do Motor Esquerdo está
comandada ...........................................211­20­95 Aberta..................................................211­20­122
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­96 Diagnósticos de Códigos.........................211­20­123
PTP 522363.00 — Linha de PTP 522381.03 — Tensão do Sinal de
Alimentação do Sensor de Direção do Sensor de Velocidade do
Velocidade do Motor Direito está Motor Esquerdo está Fora da Faixa
Aberta....................................................211­20­97 Alta em Curto com a Bateria ...............211­20­124
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­98 Diagnósticos de Códigos.........................211­20­124
PTP 522363.01 — Linha de PTP 522381.04 — Tensão do Sinal de
Aterramento do Sensor de Direção do Sensor de Velocidade do
Velocidade do Motor Direito está Motor Esquerdo está Fora da Faixa
Aberta....................................................211­20­99 Baixa em Curto com o Terra ...............211­20­126
Diagnósticos de Códigos...........................211­20­99 Diagnósticos de Códigos.........................211­20­127
PTP 522363.03 — Tensão do Sinal de PTP 522381.05 — Linha do Sinal de
Direção do Sensor de Velocidade Direção do Sensor de Velocidade do
do Motor Direito está Fora da Faixa Motor Esquerdo está Aberta ...............211­20­128
Alta em Curto com a Bateria ...............211­20­101 Diagnósticos de Códigos.........................211­20­129
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­101 PTP 522381.07 — Detectada
PTP 522363.04 — Tensão do Sinal de Velocidade do Motor Esquerdo na
Direção do Sensor de Velocidade Partida.................................................211­20­130
do Motor Direito está Fora da Faixa Diagnósticos de Códigos.........................211­20­130
Baixa em Curto com o Terra ...............211­20­103 PTP 522381.08 — Detectada
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­103 Sobrevelocidade no Motor
PTP 522363.05 — Linha do Sinal de Esquerdo, Partida Imprevista
Direção do Sensor de Velocidade ou Frequência Anormal da Bomba
do Motor Direito está Aberta ...............211­20­105 Esquerda ou Largura de Pulso
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­106 Anormal...............................................211­20­133
PTP 522363.07 — Detectada Diagnósticos de Códigos.........................211­20­133
Velocidade do Motor Direito na PTP 522381.10 — Velocidade
Partida.................................................211­20­107 Não Comandada do Motor
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­107 Esquerdo.............................................211­20­134
PTP 522363.08 — Detectada Diagnósticos de Códigos.........................211­20­135
Sobrevelocidade no Motor Direito, PTP 522381.14 — Baixa Velocidade
Partida Imprevista ou Frequência do Motor Esquerdo para Comando
Anormal da Bomba Direita ou Não Zero da Bomba Esquerda ...........211­20­137
Largura de Pulso Anormal .................. 211­20­110 Diagnósticos de Códigos.........................211­20­137
Diagnósticos de Códigos......................... 211­20­110

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TM100554 (11DEC09) 211­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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Página Página

PTP 522381.16 — Calibrações da Diagnósticos de Códigos.........................211­20­166


Bomba Esquerda estão fora da PTP 523345.14 — A diferença entre
Faixa ...................................................211­20­139 Posições das Alavancas Primária e
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­139 Secundária é superior a 5%................211­20­168
PTP 522381.31 — Falha na Linha do Diagnósticos de Códigos.........................211­20­168
Sinal de Direção de Velocidade do PTP 523498.14 — Discrepância de
Motor Esquerdo...................................211­20­141 Direção entre Motores Direito e
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­141 Esquerdo.............................................211­20­170
PTP 522855.13 — Bomba Esquerda Diagnósticos de Códigos.........................211­20­170
Não Calibrada .....................................211­20­143 PTP 523643.00 — Tensão do Sinal
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­143 da Alavanca Primária Acima do
PTP 522856.13 — Bomba Direita Não Normal, Curto com Fonte de Alta
Calibrada.............................................211­20­144 Tensão.................................................211­20­172
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­145 Diagnósticos de Códigos.........................211­20­173
PTP 523216.00 — Tensão de PTP 523643.01 — Tensão do Sinal
alimentação VP4 do acionador da da Alavanca Primária Acima do
válvula Fora da Faixa Alta...................211­20­146 Normal, Curto com Fonte de Baixa
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­147 Tensão.................................................211­20­174
PTP 523216.01 — Tensão de Diagnósticos de Códigos.........................211­20­174
alimentação VP4 do acionador da PTP 523643.03 — Tensão do Sinal da
válvula Fora da Faixa Baixa................211­20­148 Alavanca Primária Fora da Faixa
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­148 Alta em Curto com a Bateria ...............211­20­176
PTP 523217.00 — Tensão de Diagnósticos de Códigos.........................211­20­176
alimentação VP3 do acionador da PTP 523643.04 — Tensão do Sinal da
válvula Fora da Faixa Alta...................211­20­150 Alavanca Primária Fora da Faixa
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­151 Baixa em Curto com o Terra ...............211­20­178
PTP 523217.01 — Tensão de Diagnósticos de Códigos.........................211­20­178
alimentação VP3 do acionador da PTP 523643.07 — Alavanca Hidro
válvula Fora da Faixa Baixa................211­20­152 Fora da Posição de Neutro na
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­153 Partida.................................................211­20­180
PTP 523218.01 — Tensão de Diagnósticos de Códigos.........................211­20­180
alimentação VP2 do acionador da PTP 523643.13 — A Alavanca Hidro
válvula Fora da Faixa Baixa................211­20­154 Não Foi Calibrada ...............................211­20­182
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­155 Diagnósticos de Códigos.........................211­20­182
PTP 523219.01 — Tensão de PTP 523643.14 — A diferença entre
alimentação VP1 do acionador da Posições das Alavancas Primária e
válvula Fora da Faixa Baixa................211­20­156 Secundária é superior a 5%................211­20­184
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­157 Diagnósticos de Códigos.........................211­20­184
PTP 523326.13 — Dados Inválidos de PTP 523651.02 — Falha da Unidade
Calibração do Solenoide da Bomba de Controle da PTP.............................211­20­186
da PTP ................................................211­20­158 Diagnósticos de Códigos.........................211­20­186
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­159 PTP 523660.03 — Falha de Tensão
PTP 523345.00 — Tensão do Sinal no Circuito do Sensor Inferior de
da Alavanca Secundária Acima do Ângulo do Volante ...............................211­20­187
Normal, Curto com Fonte de Alta Diagnósticos de Códigos.........................211­20­187
Tensão.................................................211­20­160 PTP 523660.16 — Falha de Tensão no
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­161 Sinal do Sensor Inferior de Ângulo
PTP 523345.01 — Tensão do Sinal do Volante ...........................................211­20­189
da Alavanca Secundária Acima do Diagnósticos de Códigos.........................211­20­189
Normal, Curto com Fonte de Baixa PTP 523661.11 — Rotação motor da
Tensão.................................................211­20­162 direção em estacionamento ................211­20­191
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­162 Diagnósticos de Códigos.........................211­20­192
PTP 523345.03 — Tensão do Sinal da PTP 523911.00 — Tensão de Sinal do
Alavanca Secundária Fora da Faixa Potenciômetro do Varitorque Acima
Alta em Curto com a Bateria ...............211­20­164 do Normal............................................211­20­193
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­164 Diagnósticos de Códigos.........................211­20­194
PTP 523345.04 — Tensão do Sinal da PTP 523911.01 — Tensão do Sinal do
Alavanca Secundária Fora da Faixa Potenciômetro do Varitorque Abaixo
Baixa em Curto com o Terra ...............211­20­166 do Normal............................................211­20­195

Continua na página seguinte

TM100554 (11DEC09) 211­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=12
Conteúdo

Página

Diagnósticos de Códigos.........................211­20­196
PTP 523911.03 — Tensão do Sinal
do Potenciômetro do Varitorque
Fora da Faixa Alta em Curto com a
Bateria.................................................211­20­197
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­198
PTP 523911.04 — Tensão do Sinal do
Potenciômetro do Varitorque Fora
da Faixa Baixa em Curto com o
Terra ....................................................211­20­199
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­200
PTP 523911.05 — Corrente de
Acionamento da Válvula do
Varitorque está Fora da Faixa
Baixa ...................................................211­20­201
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­202
PTP 523911.06 — Corrente de
Acionamento da Válvula do
Varitorque está Fora da Faixa
Alta ......................................................211­20­203
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­204
PTP 523911.13 — Falha de Calibração
do Potenciômetro do Varitorque ­
Não Calibrado .....................................211­20­205
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­205
PTP 523953.03 — Tensão do Sinal das
Alavancas Primária e Secundária
Fora da Faixa Alta em Curto com a
Bateria.................................................211­20­207
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­207
PTP 523953.04 — Tensão do Sinal das
Alavancas Primária e Secundária
Fora da Faixa Baixa em Curto com
o Terra .................................................211­20­209
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­209
PTP 523953.14 — Tensões dos
Sinais das Alavancas Primária e
Secundária estão Fora da Faixa,
mas em Direções Opostas.................. 211­20­211
Diagnósticos de Códigos......................... 211­20­211
PTP 523960.02 — Conflito de Dados
do Interruptor de Neutro e Não
Neutro .................................................211­20­213
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­213
PTP 524249.14 — Operador Fora
do Assento com o Veículo em
Movimento por mais de 10
Segundos ............................................211­20­215
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­215
PTP 524254.03 — Tensão de
Alimentação do Relé de Ativação
da Transmissão Fora da Faixa
Alta ......................................................211­20­217
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­217
PTP 524254.04 — Tensão de
Alimentação do Relé de Ativação
da Transmissão Fora da Faixa
Baixa ...................................................211­20­219
Diagnósticos de Códigos.........................211­20­219

TM100554 (11DEC09) 211­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=13
Conteúdo

TM100554 (11DEC09) 211­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=14
Grupo 05
Códigos de Falha Específicos do Veículo

91.3 ­ Tensão de Posição do Acelerador Para obter mais informações, consulte:


Acima do Normal ou em Curto com
Alta Tensão [Teoria de Operação]

Entrada do acelerador em curto com a tensão de [Esquema]


alimentação.
GB52027,000096C ­54­01APR09­1/1

91.4 ­ Tensão de Posição do Acelerador


Para obter mais informações, consulte:
Abaixo do Normal ou em Curto com
Baixa Tensão [Teoria de Operação]
Entrada do acelerador aberta ou em curto com o terra. [Esquema]
GB52027,000096D ­54­01APR09­1/1

91.14 ­ Tensão do Sinal de Posição do Para obter mais informações, consulte:


Acelerador Fora da Faixa
[Teoria de Operação]
O sensor ficou ou já estava fora da faixa. O acelerador
pode não se recuperar até voltar para a posição zero ou [Esquema]
até que a chave seja acionada.
GB52027,000096E ­54­01APR09­1/1

96.3 ­ Tensão Alta do Sensor de Nível Para obter mais informações, consulte:
de Combustível
[Teoria de Operação]
Entrada do nível de combustível em curto com a tensão
de alimentação. [Esquema]
GB52027,000096F ­54­01APR09­1/1

96.4 ­ Tensão Baixa do Sensor de


Para obter mais informações, consulte:
Nível de Combustível
[Teoria de Operação]
Entrada do nível de combustível aberta ou em curto com
o terra. [Esquema]
GB52027,0000970 ­54­01APR09­1/1

96.17­ Nível de Combustível Baixo


Para obter mais informações, consulte:
O nível de combustível do veículo está baixo, reabasteça
o veículo. [Teoria de Operação]
[Esquema]
GB52027,0000971 ­54­01APR09­1/1

107.0 ­ Obstrução no Filtro de Ar do Motor Para obter mais informações, consulte:


Excesso de queda de pressão no filtro de ar do motor.
[Teoria de Operação]
Consulte Proteção do Motor para obter informações sobre
redução. [Esquema]
GB52027,0000972 ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­05­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=67
Códigos de Falha Específicos do Veículo

111.1 ­ Baixo Nível de Líquido de Para obter mais informações, consulte:


Arrefecimento
[Teoria de Operação]
Perda de líquido de arrefecimento no transbordo.
Adicione líquido de arrefecimento e verifique se há [Esquema]
vazamentos. Consulte Proteção do Motor para obter
informações sobre redução.
GB52027,0000973 ­54­01APR09­1/1

627.18 ­ Potencial da Bateria Abaixo de 10,5 V Para obter mais informações, consulte:
Bateria com defeito/conexão de alimentação. Alimentação
[Teoria de Operação]
abaixo da tensão exigida. Use quando o veículo não
indicar que a tensão da bateria está baixa. [Esquema]
GB52027,0000974 ­54­28APR09­1/1

876.16 ­ Pressão Alta do Ar Condicionado [Teoria de Operação]


O ventilador de arrefecimento não está funcionando,
[Esquema]
sistema de arrefecimento obstruído.
[Diagnósticos]
Para obter mais informações, consulte:
GB52027,0000975 ­54­01APR09­1/1

970.31 ­ Desligamento Externo do Motor Para obter mais informações, consulte:


Porta do compartimento do motor aberta com o motor [Teoria de Operação]
girando.
[Esquema]
GB52027,0000976 ­54­01APR09­1/1

1508.0 ­ Temperatura do Óleo Hidráulico Para obter mais informações, consulte:


Muito Alta, Redução do Motor
[Teoria de Operação]
A temperatura do óleo hidráulico excede 101,6 °C (215
°F). Consulte Proteção do Motor para obter informações [Esquema]
sobre redução.
GB52027,0000977 ­54­01APR09­1/1

1508.3 ­ Tensão Alta do Sensor de Para obter mais informações, consulte:


Temperatura do Óleo Hidráulico
[Teoria de Operação]
Sensor de temperatura do óleo hidráulico em curto com a
fonte de alimentação. [Esquema]
GB52027,0000978 ­54­01APR09­1/1

1508.4 ­ Tensão do Sensor de Temperatura


Para obter mais informações, consulte:
do Óleo Hidráulico Fora da Faixa
[Teoria de Operação]
Sensor de temperatura do óleo hidráulico em curto com o
terra. [Esquema]
GB52027,0000979 ­54­28APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­05­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=68
Códigos de Falha Específicos do Veículo

1508.15 ­ Temperatura do Óleo Hidráulico Para obter mais informações, consulte:


Moderadamente Alta
[Teoria de Operação]
A temperatura do óleo hidráulico excede 93,3 °C (200 °F).
[Esquema]
GB52027,000097A ­54­01APR09­1/1

1713.16 ­ Obstrução do Filtro Hidráulico [Teoria de Operação]


Queda excessiva de pressão no filtro de óleo hidráulico.
[Esquema]
Para obter mais informações, consulte:
GB52027,000097B ­54­01APR09­1/1

2602.1 ­ Nível de Óleo Hidráulico Abaixo


Para obter mais informações, consulte:
da Faixa Normal de Operação
[Teoria de Operação]
Baixo nível de óleo hidráulico.
[Esquema]
GB52027,000097C ­54­01APR09­1/1

2602.14 ­ Nível Baixo de Óleo Hidráulico


Para obter mais informações, consulte:
Por Período Muito Longo
[Teoria de Operação]
Baixo nível de óleo hidráulico. O cortador de base está
desativado. [Esquema]
GB52027,000097D ­54­01APR09­1/1

523318.03 ­ Sensor de Pressão do [Teoria de Operação]


Cortador de Base (Alta)
[Esquema]
Sensor de pressão do cortador de base em curto com a
fonte de alimentação. [Diagnósticos]
Para obter mais informações, consulte:
GB52027,000097E ­54­01APR09­1/1

523318.04 ­ Sensor de Pressão do [Teoria de Operação]


Cortador de Base (Baixa)
[Esquema]
Entrada do sensor de pressão do cortador de base em
curto com o terra ou aberta. [Diagnósticos]
Para obter mais informações, consulte:
GB52027,000097F ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­05­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=69
Códigos de Falha Específicos do Veículo

TM100554 (11DEC09) 211­05­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=70
Grupo 10
Códigos de Falha da Aplicação

94.3 ­ Tensão da Pressão de Suprimento


[Teoria de Operação]
de Combustível Fora da Faixa Alta
[Esquema]
Abertura no circuito de aterramento do sistema de
combustível de baixa pressão. Curto no chicote com Motor sem EGR
tensão alta ou falha do sensor.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,0000980 ­54­01APR09­1/1

94.4 ­ Tensão da Pressão de Suprimento Motor com EGR


de Combustível Fora da Faixa Baixa
[Teoria de Operação]
Sensor do sistema de combustível de pressão baixa
não conectado ou linha de sinal aberta. Conexão de [Esquema]
suprimento do sensor de pressão baixa aberta. Chicote
em curto com o terra. Falha do sensor de pressão baixa. Motor sem EGR

Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]


[Esquema]
GB52027,0000981 ­54­01APR09­1/1

94.17 ­ Pressão Baixa de Suprimento


[Teoria de Operação]
de Combustível
[Esquema]
Pressão baixa no circuito da bomba de alimentação de
combustível. Obstrução no sistema de pressão baixa Motor sem EGR
devido a uma tela conectada ou falha da bomba.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,0000982 ­54­01APR09­1/1

97.3 ­ Tensão do Indicador de Água no


[Teoria de Operação]
Combustível Fora da Faixa Alta
[Esquema]
Circuito aberto no chicote, do sinal ou do terra. Falha de
sensor de água no combustível. Entrada em curto com a Motor sem EGR
alimentação
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,0000983 ­54­01APR09­1/1

97.4 ­ Tensão do Indicador de Água no


[Teoria de Operação]
Combustível Fora da Faixa Baixa
[Esquema]
Sinal do sensor de água no combustível curto­circuitado
à terra. Sensor de água no combustível falhou. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,0000984 ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=71
Códigos de Falha da Aplicação

97.16 ­ Detectada Água no Combustível


[Teoria de Operação]
Foi detectada água no reservatório do separador.
Consulte Proteção do Motor para obter informações sobre [Esquema]
redução. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,0000985 ­54­01APR09­1/1

100.1 ­ Pressão Baixa do Óleo do Motor


[Teoria de Operação]
A pressão do óleo está baixa devido a pouco ou
nenhum óleo presente. Consulte Proteção do Motor para [Esquema]
informações sobre redução e limite. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,0000986 ­54­01APR09­1/1

100.4 ­ Tensão da Pressão do Óleo do


[Teoria de Operação]
Motor Abaixo do Normal ou Curto com
Fonte de Tensão Baixa [Esquema]
O sinal do sensor de pressão do óleo está aberto ou em Motor sem EGR
curto com o terra. Falha no sensor de pressão do óleo.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,0000987 ­54­01APR09­1/1

100.18 ­ Pressão Baixa do Óleo do Motor


[Teoria de Operação]
A pressão do óleo está baixa devido a pouco ou
nenhum óleo presente. Consulte Proteção do Motor para [Esquema]
informações sobre redução e limite. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,0000988 ­54­01APR09­1/1

100.31 ­ Detectada Pressão do Óleo com


[Teoria de Operação]
Velocidade Zero do Motor
[Esquema]
Pressão de óleo detectada com velocidade zero do motor.
Terra aberto no circuito do sensor. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,0000989 ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=72
Códigos de Falha da Aplicação

102.2 ­ Falha Dentro da Faixa do Sensor Motor com EGR


de Pressão Auxiliar
[Teoria de Operação]
Pressão auxiliar inválida devido a uma falha dentro da
faixa do sensor de Pressão Auxiliar ou do sensor de [Esquema]
Velocidade do Turbo. O cálculo do modelo não confere
com a indicação de Pressão do Ar do Coletor (MAP). Motor sem EGR

Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]


[Esquema]
GB52027,000098A ­54­01APR09­1/1

102.3 ­ Tensão da Pressão Auxiliar


[Teoria de Operação]
Fora da Faixa Alta
[Esquema]
Circuito aberto no chicote, do sinal ou do terra. Falha no
sensor de Pressão Auxiliar. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,000098B ­54­01APR09­1/1

102.4 ­ Tensão da Pressão Auxiliar


[Teoria de Operação]
Fora da Faixa Baixa
[Esquema]
Sinal do sensor de Pressão Auxiliar em curto com o terra.
Falha no sensor de Pressão Auxiliar. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,000098C ­54­01APR09­1/1

103.0 ­ Alta Velocidade do Turbocompressor


[Teoria de Operação]
­ Muito Grave
[Esquema]
Devido à grande altitude ou operação irregular do VTG.
Consulte Proteção do Motor para obter informações sobre Motor sem EGR
redução.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,000098D ­54­01APR09­1/1

103.5 ­ Falha de Velocidade do


[Teoria de Operação]
Turbocompressor
[Esquema]
Falha de diagnóstico somente no chicote. Circuito aberto
detectado no sinal de velocidade do turbo. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,000098E ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=73
Códigos de Falha da Aplicação

103.6 ­ Falha de Velocidade do


[Teoria de Operação]
Turbocompressor
[Esquema]
A velocidade do turbo é inválida, falha dentro da faixa.
Provavelmente causada pelo barulho ou condições de Motor sem EGR
falha de plausibilidade.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,000098F ­54­01APR09­1/1

103.31 ­ Dados Ausentes de Velocidade


[Teoria de Operação]
do Turbocompressor
[Esquema]
Chicote intermitente ou problema do conector.
Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte:
[Teoria de Operação]
Motor com EGR
[Esquema]
GB52027,0000990 ­54­01APR09­1/1

105.0 ­ Temperatura Alta do Ar do Motor com EGR


Coletor de Admissão 1
[Teoria de Operação]
Degradação ou falha no desempenho do sistema de
arrefecimento. Consulte Proteção do Motor para obter [Esquema]
informações sobre redução. O limite está em 123 °C ­
Refere­se à temperatura mista no T3 e à temperatura Motor sem EGR
do coletor sem EGR. [Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte: [Esquema]
GB52027,0000991 ­54­28APR09­1/1

105.3 ­ Tensão da Temperatura Coletor


[Teoria de Operação]
de Admissão 1 Acima do Normal ou em
Curto com Fonte de Tensão Alta [Esquema]
Circuito aberto no chicote, do sinal ou do terra. Falha no Motor sem EGR
sensor de temperatura do ar do coletor.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,0000992 ­54­28APR09­1/1

105.4 ­ Tensão da Temperatura Coletor Motor com EGR


de Admissão 1 Abaixo do Normal ou em
Curto com Fonte de Tensão Baixa [Teoria de Operação]

Sinal do sensor de temperatura do ar do coletor em curto [Esquema]


com o terra. Falha no sensor de temperatura do ar do Motor sem EGR
coletor.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
GB52027,0000993 ­54­28APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=74
Códigos de Falha da Aplicação

105.15 ­ Temperatura Alta do Ar do Motor com EGR


Coletor ­ Menos Grave
[Teoria de Operação]
Degradação ou falha no desempenho do sistema de
arrefecimento. Motores PowerTech Plus: 120 ℃ ­ [Esquema]
Refere­se à temperatura mista em T3 e à temperatura
do coletor sem EGR. Motor sem EGR

Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]


[Esquema]
GB52027,0000994 ­54­28APR09­1/1

105.16 ­ Temperatura Alta do Ar do Motor com EGR


Coletor de Admissão
[Teoria de Operação]
Degradação ou falha no desempenho do sistema de
arrefecimento. Consulte Proteção do Motor para obter [Esquema]
informações sobre redução. Motores PowerTech Plus:
121,5 ℃ ­ Refere­se à temperatura mista em T3 e à Motor sem EGR
temperatura do coletor sem EGR. [Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte: [Esquema]
GB52027,0000995 ­54­28APR09­1/1

108.2 ­ Sinal Inválido do Sensor de


Para obter mais informações, consulte:
Pressão Barométrica do Ar
[Teoria de Operação]
O sensor está na faixa, mas baseado incorretamente nos
cálculos de MAP e de Pressão do Escape (PTP). Falha [Esquema]
interna no sensor.
GB52027,0000996 ­54­01APR09­1/1

110.0 ­ Temperatura Alta do Líquido de


[Teoria de Operação]
Arrefecimento do Motor
[Esquema]
Degradação ou falha no desempenho do sistema de
arrefecimento. Consulte Proteção do Motor para obter Motor sem EGR
informações sobre redução. O limite é 113 ℃.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,0000997 ­54­01APR09­1/1

110.3 ­ Tensão de Temperatura do Líquido de


[Teoria de Operação]
Arrefecimento do Motor Acima do Normal
ou em Curto com Fonte de Tensão Alta [Esquema]
Circuito aberto no chicote, do sinal ou do terra. Falha do Motor sem EGR
sensor de temperatura do líquido de arrefecimento.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,0000998 ­54­28APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=75
Códigos de Falha da Aplicação

110.4 ­ Tensão de Temperatura do Líquido de Motor com EGR


Arrefecimento do Motor Abaixo do Normal
ou em Curto com Fonte de Tensão Baixa [Teoria de Operação]

Sinal do sensor de temperatura do líquido de [Esquema]


arrefecimento em curto com o terra. Falha no sensor de Motor sem EGR
temperatura do líquido de arrefecimento.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
GB52027,0000999 ­54­28APR09­1/1

110.15 ­ Temperatura Alta do Líquido


[Teoria de Operação]
de Arrefecimento do Motor
[Esquema]
Degradação ou falha no desempenho do sistema de
arrefecimento. O limite é 110 ℃. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,000099A ­54­28APR09­1/1

110.16 ­ Temperatura Alta do Líquido


[Teoria de Operação]
de Arrefecimento do Motor
[Esquema]
Degradação ou falha no desempenho do sistema de
arrefecimento. Consulte Proteção do Motor para obter Motor sem EGR
informações sobre redução. O limite é 111 ℃.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,000099B ­54­28APR09­1/1

110.17 ­ Temperatura Baixa do Líquido de Motor com EGR


Arrefecimento do Motor ­ Menos Grave
[Teoria de Operação]
A temperatura do motor não elevou dentro da faixa
de operação normal sob as condições de operação. [Esquema]
Provavelmente devido ao termostato aberto preso. O
motor está provavelmente operando em um estado de Motor sem EGR
AECD. [Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte: [Esquema]
GB52027,000099C ­54­28APR09­1/1

157.3 ­ Tensão da Pressão do Trilho de Motor com EGR


Combustível Fora da Faixa Alta
[Teoria de Operação]
Uma abertura no circuito de aterramento do sensor de
pressão do trilho. Curto no chicote com fonte de tensão [Esquema]
alta. Falha no sensor de pressão do trilho. Consulte
Motor sem EGR
Proteção do Motor para obter informações sobre redução.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
GB52027,000099D ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=76
Códigos de Falha da Aplicação

157.4 ­ Tensão da Pressão do Trilho de Motor com EGR


Combustível Fora da Faixa Baixa
[Teoria de Operação]
Sensor de pressão do trilho não conectado ou aberto
na linha de sinal. Conexão de suprimento do sensor de [Esquema]
pressão do trilho aberta. Chicote em curto com o terra.
Falha no sensor de pressão do trilho. Consulte Proteção Motor sem EGR
do Motor para obter informações sobre redução. [Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte: [Esquema]
GB52027,000099E ­54­01APR09­1/1

157.10 ­ Queda Muito Rápida de Pressão Motor com EGR


do Trilho de Combustível
[Teoria de Operação]
Quando o motor está em funcionamento e a bomba
de alta pressão está desligada, a pressão do trilho de [Esquema]
combustível cai muito rapidamente. Vazamento de
pressão alta no sistema de combustível. Motor sem EGR

Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]


[Esquema]
GB52027,000099F ­54­01APR09­1/1

157.17 ­ Pressão Baixa de Suprimento Motor com EGR


de Combustível
[Teoria de Operação]
Durante a partida, o motor não consegue desenvolver um
ponto de ajuste de pressão do trilho de partida. O sistema [Esquema]
de combustível não está corretamente escorvado.
Nenhum combustível está sendo alimentado ao motor. Motor sem EGR

Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]


[Esquema]
GB52027,00009A0 ­54­01APR09­1/1

158.17 ­ Problema no Circuito da [Esquema]


Chave de Ignição
[Teoria de Operação]
GB52027,00009A1 ­54­01APR09­1/1

174.0 – Temperatura Alta do Combustível


[Teoria de Operação]
Degradação ou falha no desempenho do sistema de
arrefecimento. O limite é 100 °C. Consulte Proteção do [Esquema]
Motor para obter informações sobre redução. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009A2 ­54­28APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=77
Códigos de Falha da Aplicação

174.3 ­ Tensão de Temperatura do


[Teoria de Operação]
Combustível Acima do Normal ou em
Curto com Fonte de Tensão Alta [Esquema]
Circuito aberto no chicote, do sinal ou do terra. Falha do Motor sem EGR
sensor de temperatura do combustível
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009A3 ­54­28APR09­1/1

174.4 ­ Tensão de Temperatura do Motor com EGR


Combustível Abaixo do Normal ou em
Curto com Fonte de Tensão Baixa [Teoria de Operação]

Sinal do sensor de temperatura de combustível em curto [Esquema]


com o terra. O sensor de temperatura do combustível Motor sem EGR
falhou.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
GB52027,00009A4 ­54­28APR09­1/1

174.16 – Temperatura Alta do Combustível


[Teoria de Operação]
Degradação ou falha no desempenho do sistema de
arrefecimento. O limite é 95 ℃. [Esquema]

Para obter mais informações, consulte: Motor sem EGR

Motor com EGR [Teoria de Operação]


[Esquema]
GB52027,00009A5 ­54­28APR09­1/1

189.31 ­ Condição Irregular de Redução da


[Teoria de Operação]
Velocidade do Motor Devido à Falha
[Esquema]
Existe no motor uma das condições de redução da
rotação. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009A6 ­54­28APR09­1/1

412.0 ­ Tensão de Entrada da Temperatura


Para obter mais informações, consulte:
da EGR Alta ­ Mais Grave
1 [Teoria de Operação]
Cargas altas com pouco arrefecimento da EGR. O
limite é 299 °C. Consulte Proteção do Motor para obter [Esquema]
informações sobre redução. Não aplicável em motores
sem EGR.
1
Aplicações do nível 14 liberadas com o Código Op OC03059 não
possuem três limites de proteção do motor da Temperatura da EGR.
Em vez disso, 412.15 será ajustado em 280 ℃ com a redução do limite
1 exibida abaixo e 412.16 será ajustado em 290 ℃ com uma redução
de 50%. A falha 412.00 não pode ocorrer nessas aplicações.
GB52027,00009A7 ­54­28APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=78
Códigos de Falha da Aplicação

412.3 ­ Tensão de Temperatura da EGR Para obter mais informações, consulte:


Fora da Faixa ­ Alta
[Teoria de Operação]
Circuito aberto no chicote, do sinal ou do terra. Falha no
sensor de temperatura da EGR. [Esquema]
GB52027,00009A8 ­54­28APR09­1/1

412.4 ­ Tensão de Temperatura da EGR Para obter mais informações, consulte:


Fora da Faixa ­ Baixa
[Teoria de Operação]
Sinal do sensor de temperatura da EGR em curto no
terra. Falha no sensor de temperatura da EGR. [Esquema]
GB52027,00009A9 ­54­28APR09­1/1

412.15 ­ Temperatura da EGR ­ Menos Grave Para obter mais informações, consulte:
1
Cargas altas com pouco arrefecimento da EGR. O
[Teoria de Operação]
limite é 280 °C. Consulte Proteção do Motor para obter
informações sobre redução. [Esquema]
1
Aplicações do nível 14 liberadas com o Código Op OC03059 não
possuem três limites de proteção do motor da Temperatura da EGR.
Em vez disso, 412.15 será ajustado em 280 ℃ com a redução do limite
1 exibida abaixo e 412.16 será ajustado em 290 ℃ com uma redução
de 50%. A falha 412.00 não pode ocorrer nessas aplicações.
GB52027,00009AA ­54­28APR09­1/1

412.16 ­ Temperatura da EGR ­ Para obter mais informações, consulte:


Moderadamente Grave
1 [Teoria de Operação]
Cargas altas com pouco arrefecimento da EGR. O
limite é 290 °C. Consulte Proteção do Motor para obter [Esquema]
informações sobre redução.
1
Aplicações do nível 14 liberadas com o Código Op OC03059 não
possuem três limites de proteção do motor da Temperatura da EGR.
Em vez disso, 412.15 será ajustado em 280 ℃ com a redução do limite
1 exibida abaixo e 412.16 será ajustado em 290 ℃ com uma redução
de 50%. A falha 412.00 não pode ocorrer nessas aplicações.
GB52027,00009AB ­54­28APR09­1/1

611.3 ­ Fiação do Injetor em Curto


[Teoria de Operação]
com a Bateria
[Esquema]
O circuito de acionamento do injetor detectou um curto
com a bateria nos fios do injetor. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009AC ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=79
Códigos de Falha da Aplicação

611.4 ­ Fiação do Injetor em Curto com o Terra


[Teoria de Operação]
O circuito de acionamento do injetor detectou um curto
com o aterramento nos fios do injetor. [Esquema]

Para obter mais informações, consulte: Motor sem EGR

Motor com EGR [Teoria de Operação]


[Esquema]
GB52027,00009AD ­54­01APR09­1/1

627.1 ­ Tensão Baixa da Fonte de Motor com EGR


Alimentação para Injetores
[Teoria de Operação]
Todas as correntes do injetor estão fora da especificação
por vários motivos. A corrente de atração inicial é muito [Esquema]
baixa ou a corrente de conservação está incorreta. A
alimentação da bateria à ECU está anormalmente baixa. Motor sem EGR
A ECU falhou. [Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte: [Esquema]
GB52027,00009AE ­54­01APR09­1/1

629.12 ­ Erro de Programação da ECU [Esquema]


EEPROM com Defeito.
Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte:
[Teoria de Operação]
Motor com EGR
[Esquema]
[Teoria de Operação]
GB52027,00009AF ­54­01APR09­1/1

636.2 ­ Erro do Sinal de Distribuição do Motor com EGR


Sensor de Posição do Motor
[Teoria de Operação]
Está sendo detectado ruído no sensor de posição
do motor. As conexões com o sensor ou o sensor [Esquema]
apresentam falha intermitente. O alvo de detecção está
danificado. Motor sem EGR

Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]


[Esquema]
GB52027,00009B0 ­54­28APR09­1/1

636.5 ­ Sensor de Posição do CAME com


[Teoria de Operação]
Corrente Baixa ou Circuito Aberto
[Esquema]
Chicote aberto ou intermitente ou problema do conector.
Detectado no Modo de Diagnóstico do Chicote. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009B1 ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=80
Códigos de Falha da Aplicação

636.6 ­ Sensor de Posição do CAME com


[Teoria de Operação]
Corrente Alta ou Circuito Aterrado
[Esquema]
O chicote está em curto no terra. Detectado no Modo
de Diagnóstico do Chicote. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009B2 ­54­01APR09­1/1

636.8 ­ Erro do Sinal de Distribuição do


[Teoria de Operação]
Sensor de Posição do Motor
[Esquema]
O sinal do sensor de posição do motor está ausente. As
conexões ao sensor estão com circuito aberto. O sensor Motor sem EGR
falhou.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009B3 ­54­28APR09­1/1

636.10 ­ Erro do Sinal de Distribuição do


[Teoria de Operação]
Sensor de Posição do Motor
[Esquema]
O sinal do sensor de posição do motor não tem o padrão
de pulso adequado. O alvo de detecção está danificado. Motor sem EGR
O sensor está incorretamente instalado.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009B4 ­54­28APR09­1/1

637.2 ­ Erro do Sinal de Distribuição do Motor com EGR


Sensor do Virabrequim
[Teoria de Operação]
É detectado um ruído no sensor de posição do motor
no virabrequim. Falha intermitente das conexões até [Esquema]
o sensor ou no próprio sensor. O alvo de detecção
Motor sem EGR
está danificado. Consulte Proteção do Motor para obter
informações sobre redução. [Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte: [Esquema]
GB52027,00009B5 ­54­01APR09­1/1

637.5 ­ Sensor de Posição do Virabrequim


[Teoria de Operação]
com Corrente Baixa ou Circuito Aberto
[Esquema]
Chicote aberto ou intermitente ou problema do conector.
Detectado no Modo de Diagnóstico do Chicote. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009B6 ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=81
Códigos de Falha da Aplicação

637.6 ­ Sensor de Posição do Virabrequim


[Teoria de Operação]
com Corrente Alta ou Circuito Aterrado
[Esquema]
O chicote está em curto no terra. Detectado no Modo
de Diagnóstico do Chicote. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009B7 ­54­01APR09­1/1

637.7 ­ Erro do Sinal de Distribuição do Motor com EGR


Sensor do Virabrequim
[Teoria de Operação]
O relacionamento entre os dois sinais de posição do motor
não está correto. A polaridade do sinal está incorreta [Esquema]
possivelmente devido a fiação faltando. Montagem
imprópria da bomba de alta pressão nos sistemas L14. Motor sem EGR

Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]


[Esquema]
GB52027,00009B8 ­54­01APR09­1/1

637.8 ­ Erro do Sinal de Distribuição do Motor com EGR


Sensor do Virabrequim
[Teoria de Operação]
O sinal do sensor de posição do motor está ausente no
virabrequim. As conexões ao sensor estão com circuito [Esquema]
aberto. O sensor falhou. Consulte Proteção do Motor
para obter informações sobre redução. Motor sem EGR

Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]


[Esquema]
GB52027,00009B9 ­54­01APR09­1/1

637.10 ­ Erro do Sinal de Distribuição Motor com EGR


do Sensor do Virabrequim
[Teoria de Operação]
O sinal do sensor de posição do motor no virabrequim
não tem o padrão de pulso adequado. O alvo de detecção [Esquema]
está danificado. O sensor está incorretamente instalado.
Consulte Proteção do Motor para obter informações sobre Motor sem EGR
redução. [Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte: [Esquema]
GB52027,00009BA ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=82
Códigos de Falha da Aplicação

641.4 ­ Atuador do Turbo de Geometria Para obter mais informações, consulte:


Variável Desativado
[Teoria de Operação]
O Atuador do VGT foi desabilitado depois de várias
tentativas para alimentação ou leitura. [Esquema]
GB52027,00009BB ­54­01APR09­1/1

641.12 ­ Erro de Comunicação do Atuador


[Teoria de Operação]
do Turbocompressor
[Esquema]
Perda de comunicação entre o Controlador da ECU e
do VGT. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009BC ­54­01APR09­1/1

641.13 ­ Erro de Leitura do Turbocompressor


[Teoria de Operação]
Os valores anteriores lidos não estão claros na ECU
depois da alteração da válvula. Obstrução para abrir ou [Esquema]
fechar a válvula completamente. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009BD ­54­01APR09­1/1

641.16 ­ Temperatura do Turbocompressor


[Teoria de Operação]
­ Alta ­ Moderadamente Grave
[Esquema]
Temperatura alta do atuador do VGT devido à vazão de
ar obstruído ou excessiva na EGR. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009BE ­54­01APR09­1/1

651.2 ­ Número de Peça Inválido do


[Teoria de Operação]
Injetor do Cilindro N° 1
[Esquema]
O número da peça do injetor digitado não é válido.
Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte:
[Teoria de Operação]
Motor com EGR
[Esquema]
GB52027,00009BF ­54­01APR09­1/1

651.5 ­ Corrente do Cilindro 1 do Injetor


[Teoria de Operação]
Inferior à Esperada
[Esquema]
Circuito aberto na fiação do injetor, em qualquer uma das
duas conexões. Falha no solenoide do injetor. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009C0 ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=83
Códigos de Falha da Aplicação

651.6 ­ Corrente do Cilindro 1 do Injetor


[Teoria de Operação]
Aumenta Muito Rapidamente
[Esquema]
Falha no solenoide do injetor. Curto através dos fios do
injetor. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009C1 ­54­01APR09­1/1

651.7 ­ Vazão de Combustível do Cilindro


[Teoria de Operação]
1 do Injetor Inferior à Esperada
[Esquema]
O injetor não está funcionando. O limitador de vazão do
injetor está fechado. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009C2 ­54­01APR09­1/1

651.13 ­ Código QR do Injetor do


[Teoria de Operação]
Cilindro N° 1 Inválido
[Esquema]
O número de peça do injetor está correto, mas a
sequência de Calibração/QR formada não é a esperada. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009C3 ­54­01APR09­1/1

1075.12 ­ Detectado Erro na Bomba de


[Teoria de Operação]
Combustível de Baixa Pressão
[Esquema]
Falha interna na bomba de combustível Racor.
Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte:
[Teoria de Operação]
Motor com EGR
[Esquema]
GB52027,00009C4 ­54­01APR09­1/1

1136.0 ­ Temperatura Alta da ECU


[Teoria de Operação]
­ Mais Grave
[Esquema]
Arrefecimento inadequado da área ao redor da ECU. O
limite é 135 °C. Consulte Proteção do Motor para obter Motor sem EGR
informações sobre redução.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009C5 ­54­28APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=84
Códigos de Falha da Aplicação

1136.16 ­ Temperatura Alta da ECU ­


[Teoria de Operação]
Moderadamente Grave
[Esquema]
Arrefecimento inadequado da área ao redor da ECU. O
limite é 125 ℃. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009C6 ­54­28APR09­1/1

1172.3 ­ Tensão de Entrada da Temperatura de


[Teoria de Operação]
Admissão do Compressor Fora da Faixa ­ Alta
[Esquema]
Circuito aberto no chicote, do sinal ou do terra. Falha no
sensor de temperatura. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009C7 ­54­01APR09­1/1

1172.4 ­ Tensão de Entrada da Temperatura


[Teoria de Operação]
de Admissão do Compressor Fora
da Faixa ­ Baixa [Esquema]
Sinal do sensor em curto no terra. Falha no sensor de Motor sem EGR
temperatura.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009C8 ­54­28APR09­1/1

1180.0 ­ Temperatura Alta de Admissão


[Teoria de Operação]
da Turbina ­ Mais Grave
[Esquema]
Índice de ar no combustível muito alto. O limite é 750
°C. Consulte Proteção do Motor para obter informações Motor sem EGR
sobre redução.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009C9 ­54­28APR09­1/1

1180.16 ­ Temperatura Alta de Admissão


[Teoria de Operação]
da Turbina ­ Moderadamente Grave
[Esquema]
Índice de ar no combustível muito alto. O limite é 730
°C. Consulte Proteção do Motor para obter informações Motor sem EGR
sobre redução.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009CA ­54­28APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­15 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=85
Códigos de Falha da Aplicação

1347.5 ­ Conjunto da Bomba de Combustível Motor com EGR


1 com Circuito Aberto, Curto com o
Terra ou Sobrecarga [Teoria de Operação]

Uma conexão de fiação do solenoide 1 da bomba está [Esquema]


aberta. A fiação do solenoide 1 da bomba está em curto Motor sem EGR
com o terra. Falha no solenoide 1 da bomba. Consulte
Proteção do Motor para obter informações sobre redução [Teoria de Operação]
apenas para o Nível 16.
[Esquema]
Para obter mais informações, consulte:
GB52027,00009CB ­54­28APR09­1/1

1347.7 ­ Incompatibilidade do Controle Motor com EGR


de Pressão do Trilho 1 do Conjunto da
Bomba de Combustível [Teoria de Operação]

O filtro de combustível está obstruído ou existe uma outra [Esquema]


obstrução de combustível. A bomba de alta pressão Motor sem EGR
falhou.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
GB52027,00009CC ­54­28APR09­1/1

1569.31 ­ Condição Limite de Redução de


[Teoria de Operação]
Combustível do Torque de Proteção do Motor
[Esquema]
Existe uma das condições de diminuição no motor.
Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte:
[Teoria de Operação]
Motor com EGR
[Esquema]
GB52027,00009CD ­54­28APR09­1/1

2630.0 ­ Temperatura Alta do Resfriador Motor com EGR


do Ar de Carga – Mais Grave
[Teoria de Operação]
A vazão de ar pelo sistema de arrefecimento está
obstruída e precisa ser limpa. O ventilador de [Esquema]
arrefecimento não está funcionando suficientemente
rápido. O limite é 91 °C. Consulte Proteção do Motor Motor sem EGR
para obter informações sobre redução. Refere­se à [Teoria de Operação]
Temperatura do Ar Fresco. Usado somente em motores
com EGR. [Esquema]
Para obter mais informações, consulte:
GB52027,00009CE ­54­28APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­16 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=86
Códigos de Falha da Aplicação

2630.3 ­ Temperatura do Resfriador do Ar


[Teoria de Operação]
de Carga Fora da Faixa Alta
[Esquema]
Circuito aberto no chicote, do sinal ou do terra. Falha no
sensor de temperatura. Usado somente em motores com Motor sem EGR
EGR.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009CF ­54­28APR09­1/1

2630.4 ­ Temperatura do Resfriador do Ar


[Teoria de Operação]
de Carga Fora da Faixa Baixa
[Esquema]
Sinal do sensor de temperatura em curto no terra. Usado
somente em motores com EGR. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009D0 ­54­28APR09­1/1

2630.15 ­ Temperatura Alta do Resfriador


[Teoria de Operação]
do Ar de Carga – Menos Grave
[Esquema]
O resfriador de ar está tampado ou o radiador precisa ser
limpo. O limite é 88 °C. Refere­se à Temperatura do Ar Motor sem EGR
Fresco. Usado somente em motores com EGR.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009D1 ­54­28APR09­1/1

2630.16 ­ Temperatura Alta do Resfriador do Motor com EGR


Ar de Carga – Moderadamente Grave
[Teoria de Operação]
O resfriador de ar está tampado ou o radiador precisa ser
limpo. O limite é 89,5 °C. Consulte Proteção do Motor [Esquema]
para obter informações sobre redução. Refere­se à
Temperatura do Ar Fresco. Usado somente em motores Motor sem EGR
com EGR. [Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte: [Esquema]
GB52027,00009D2 ­54­28APR09­1/1

2659.2 ­ Incompatibilidade Motor com EGR


Fluxo/Temperatura do Resfriador
de Ar de Carga [Teoria de Operação]

Incompatibilidade do modelo EGR entre a temperatura [Esquema]


delta e/ou a pressão delta. EGR operará em Circuito Motor sem EGR
Aberto. Usado somente em motores com EGR.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
GB52027,00009D3 ­54­28APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­17 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=87
Códigos de Falha da Aplicação

2659.15 ­ Fluxo Acima do Normal no


[Teoria de Operação]
Resfriador do Ar de Carga
[Esquema]
Vazão da EGR detectada com a válvula fechada. EGR
operará em Circuito Aberto. Usado somente em motores Motor sem EGR
com EGR.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009D4 ­54­01APR09­1/1

2659.17 ­ Fluxo Abaixo do Normal no Motor com EGR


Resfriador do Ar de Carga
[Teoria de Operação]
Vazão da EGR não detectada com a válvula aberta.
Causa mais provável é resfriador obstruído ou eixo da [Esquema]
válvula quebrado. EGR operará em Circuito Aberto.
Consulte Proteção do Motor para obter informações sobre Motor sem EGR
redução. Usado somente em motores com EGR. [Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte: [Esquema]
GB52027,00009D5 ­54­01APR09­1/1

2790.16 ­ Temperatura de Saída do Motor com EGR


Compressor do Turbocompressor
Alta ­ Mais Grave [Teoria de Operação]

Temperatura alta da saída do compressor devido à [Esquema]


temperatura ambiente ou obstrução do resfriador interno. Motor sem EGR
O limite é 260 °C. Consulte Proteção do Motor para obter
informações sobre redução. Usado somente em motores [Teoria de Operação]
com EGR.
[Esquema]
Para obter mais informações, consulte:
GB52027,00009D6 ­54­28APR09­1/1

2791.2 ­ Incompatibilidade de Tensão Motor para obter informações sobre redução. Usado
do Sensor da Válvula EGR somente em motores com EGR.

Incapaz de atingir a posição desejada baseado no retorno Para obter mais informações, consulte:
do sinal da posição. Pode ser que uma válvula esteja
[Teoria de Operação]
presa. Ajusta e limpa em mais ou menos 2 segundos.
EGR operará em Circuito Aberto. Consulte Proteção do [Esquema]
GB52027,00009D7 ­54­01APR09­1/1

2791.3 ­ Tensão do Sensor da Válvula


Para obter mais informações, consulte:
EGR Fora da Faixa Alta
[Teoria de Operação]
Circuito aberto no chicote, do sinal ou do terra. Falha no
sensor. Ajusta em aproximadamente 1 segundo, limpa [Esquema]
em 2 segundos. EGR operará em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com EGR.
GB52027,00009D8 ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­18 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=88
Códigos de Falha da Aplicação

2791.4 ­ Tensão do Sensor da Válvula


Para obter mais informações, consulte:
EGR Fora da Faixa Baixa
[Teoria de Operação]
Sinal do sensor em curto no terra. Falha no sensor.
Ajusta em aproximadamente 1 segundo, limpa em 2 [Esquema]
segundos. EGR operará em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com EGR.
GB52027,00009D9 ­54­01APR09­1/1

2791.7 ­ Válvula EGR Não Responde (uma tentativa de leitura é um número ajustável de
ou Fora de Ajuste tentativas EOL). EGR operará em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com EGR.
A válvula EGR falhou na leitura mais recente devido ao
movimento excessivo dos valores armazenados ou que Para obter mais informações, consulte:
excedem os limites EOL (fim da linha). Os valores de
[Teoria de Operação]
leitura da última leitura bem­sucedida devem continuar
sendo usados até que uma leitura bem­sucedida possa [Esquema]
ser concluída. Deve ajustar após uma tentativa de leitura
GB52027,00009DA ­54­01APR09­1/1

2791.13 ­ Válvula EGR Descalibrada Proteção do Motor para obter informações sobre redução.
Usado somente em motores com EGR.
Valores de leitura indisponíveis (a válvula nunca teve uma
leitura bem­sucedida ou o EEPROM está corrompido) ou Para obter mais informações, consulte:
sinal de posição é inválido. Em caso de sinal de posição
inválido, ele deve estar acompanhado por 2791.03 [Teoria de Operação]
ou 2791.04. Ajusta e limpa imediatamente. Consulte [Esquema]
GB52027,00009DB ­54­01APR09­1/1

2791.31 ­ Posição Inválida da Válvula EGR ajustado em uma tentativa de leitura. (Uma tentativa de
leitura é um número ajustável de tentativas EOL).
Os valores de leitura da EGR se distanciaram dos valores
de leitura originais em mais de um limite de EOL. Pode ter Para obter mais informações, consulte:
sido causado por uma falha ao apagar os valores originais
após a substituição de uma válvula EGR, uma obstrução [Teoria de Operação]
no movimento da válvula ou porque os valores de posição [Esquema]
estão mudando devido ao desgaste excessivo. Pode ser
GB52027,00009DC ­54­01APR09­1/1

2795.7 ­ Atuador do VGT Não Responde Para obter mais informações, consulte:
ou Fora de Ajuste
[Teoria de Operação]
Incompatibilidade da alimentação de posição da aleta
e da posição desejada da aleta. Consulte Proteção do [Esquema]
Motor para obter informações sobre redução.
GB52027,00009DD ­54­01APR09­1/1

3509.3 ­ Tensão do Sensor 1 (+5 VDC)


[Teoria de Operação]
Acima do Normal ou em Curto com
Fonte de Tensão Alta [Esquema]
A conexão de suprimento do sensor de pressão do trilho Motor sem EGR
está em curto com uma tensão maior.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009DE ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­19 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=89
Códigos de Falha da Aplicação

3509.4 ­ Tensão do Sensor 1 (+5 VDC)


[Teoria de Operação]
Abaixo do Normal ou em Curto com
Fonte de Tensão Baixa [Esquema]
A conexão de suprimento do sensor de pressão do trilho Motor sem EGR
está em curto com o terra.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009DF ­54­01APR09­1/1

3510.3 ­ Tensão do Sensor 2 (+5 VDC)


[Teoria de Operação]
Acima do Normal ou em Curto com
Fonte de Tensão Alta [Esquema]
Alimentação de 5 volts em curto com uma tensão mais Motor sem EGR
alta.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009E0 ­54­01APR09­1/1

3510.4 ­ Tensão do Sensor 2 (+5 VDC)


[Teoria de Operação]
Abaixo do Normal ou em Curto com
Fonte de Tensão Baixa [Esquema]
Alimentação de 5 V em curto com o terra. Motor sem EGR
Para obter mais informações, consulte: [Teoria de Operação]
Motor com EGR [Esquema]
GB52027,00009E1 ­54­01APR09­1/1

3511.3 ­ Tensão do Sensor 3 (+5 VDC)


[Teoria de Operação]
Acima do Normal ou em Curto com
Fonte de Tensão Alta [Esquema]
A conexão de suprimento do sensor está em curto com Motor sem EGR
uma tensão maior.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009E2 ­54­01APR09­1/1

3511.4 ­ Tensão do Sensor 3 (+5 VDC)


[Teoria de Operação]
Abaixo do Normal ou em Curto com
Fonte de Tensão Baixa [Esquema]
A conexão de suprimento do sensor está em curto com o Motor sem EGR
terra.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009E3 ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­20 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=90
Códigos de Falha da Aplicação

3512.3 ­ Tensão do Sensor 4 (+5 VDC)


[Teoria de Operação]
Acima do Normal ou em Curto com
Fonte de Tensão Alta [Esquema]
A conexão de suprimento do sensor está em curto com Motor sem EGR
uma tensão maior.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009E4 ­54­01APR09­1/1

3512.4 ­ Tensão do Sensor 4 (+5 VDC)


[Teoria de Operação]
Abaixo do Normal ou em Curto com
Fonte de Tensão Baixa [Esquema]
A conexão de suprimento do sensor está em curto com o Motor sem EGR
terra.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009E5 ­54­01APR09­1/1

3513.3 ­ Tensão do Sensor 5 (+5 VDC)


[Teoria de Operação]
Acima do Normal ou em Curto com
Fonte de Tensão Alta [Esquema]
A conexão de suprimento do sensor está em curto com Motor sem EGR
uma tensão maior.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009E6 ­54­01APR09­1/1

3513.4 ­ Tensão do Sensor 5 (+5 VDC)


[Teoria de Operação]
Abaixo do Normal ou em Curto com
Fonte de Tensão Baixa [Esquema]
A conexão de suprimento do sensor está em curto com o Motor sem EGR
terra.
[Teoria de Operação]
Para obter mais informações, consulte:
[Esquema]
Motor com EGR
GB52027,00009E7 ­54­01APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 211­10­21 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=91
Códigos de Falha da Aplicação

TM100554 (11DEC09) 211­10­22 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=92
Grupo 15
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 70.02 — Conflito de Dados de Entrada entre dados de entrada do Freio de Estacionamento
do Interruptor do Freio de Estacionamento e e do Freio Não em Estacionamento.
Status Não em Estacionamento

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detectou conflito
GB52027,0000FA4 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Estacionamento/Não em Estacionamento
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 ­ Multímetro Digital
GB52027,0000FA4 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 044 do PSC, Status do Freio de Estacionamento e Status OK: VÁ PARA 2.
Fora de Estacionamento
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Status do Freio de Estacionamento ......................................................... XXXX1 =
Freio de Estacionamento Acionado
XXXX0 = Freio de Estacionamento
Não Acionado

Endereço 044 do PSC—Especificação


Status do Freio Não em Estacionamento................................................. XXX1X = Fora
da posição de estacionamento
XXX0X = Na posição de estacionamento

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FA4 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0000FA4 ­54­20NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=93
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0000FA4 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FA4 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Freio de Estacionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FA4 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas)
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

GB52027,0000FA4 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Freio de Estacionamento:
Teoria de Operação
GB52027,0000FA4 ­54­20NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=94
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 70.14 — O Freio de Estacionamento Freio de Estacionamento foi acionado manualmente


é Acionado Manualmente ao Tentar ao tentar movimentar o veículo.
Movimentar o Veículo

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que o
GB52027,0000FA5 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Freio de Estacionamento
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o Padrão Estacionamento
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 ­ Multímetro Digital
GB52027,0000FA5 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 044 do PSC, Status do Freio de Estacionamento e Status OK: VÁ PARA 2.
Fora de Estacionamento
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Status do Freio de Estacionamento ......................................................... XXXX1 =
Freio de Estacionamento Acionado
XXXX0 = Freio de Estacionamento
Não Acionado

Endereço 044 do PSC—Especificação


Status do Freio Não em Estacionamento................................................. XXX1X = Fora
da posição de estacionamento
XXX0X = Na posição de estacionamento

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FA5 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0000FA5 ­54­20NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=95
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0000FA5 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FA5 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Freio de Estacionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FA5 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas)
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

GB52027,0000FA5 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Freio de Estacionamento:
Teoria de Operação
GB52027,0000FA5 ­54­20NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=96
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 168.03 — Tensão de Alimentação Não Tensão de Alimentação Chaveada ou Não Chaveada está
Chaveada Alta acima de 16 volts por mais de 320 milissegundos.
NOTA: A alimentação não chaveada vem do Fusível
Causa do Código: A unidade de controle do PSC F27 do Controlador de Propulsão e a Alimentação
(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que a Chaveada do Fusível F71 da IGN da Propulsão.
GB52027,0000FA6 ­54­08DEC09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FA6 ­54­08DEC09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (Motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 003 do PSC, Tensão de Alimentação Chaveada do PSC OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 do PSC—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada do
PSC—Tensão............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta
GB52027,0000FA6 ­54­08DEC09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: Mais de uma
unidade de controle tem o
código 168.03.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FA6 ­54­08DEC09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO). OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.

2. Verifique se o código retorna. NÃO OK: Mais de uma


unidade de controle tem o
código 168.03.
VÁ PARA 4.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FA6 ­54­08DEC09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=97
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FA6 ­54­08DEC09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção), OK: VÁ PARA 6.
Elétrico (Consulte Teste do Circuito de Tensão de Alimentação e de Aterramento da Unidade
de Controle do PSC.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FA6 ­54­08DEC09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FA6 ­54­08DEC09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Teoria de Operação
Sistema Elétrico de Alimentação do Controlador de
Diagrama Elétrico
Propulsão e Direção:
GB52027,0000FA6 ­54­08DEC09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=98
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 168.04 — Tensão Baixa da Fonte de NOTA: A alimentação não chaveada vem do Fusível
Alimentação Não Chaveada F27 do Controlador de Propulsão e a Alimentação
Chaveada do Fusível F71 da IGN da Propulsão.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que a
Tensão de Alimentação Chaveada ou Não Chaveada está
acima de 16 volts por mais de 320 milissegundos.
GB52027,0000FA7 ­54­08DEC09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FA7 ­54­08DEC09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (Motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 003 do PSC, Tensão de Alimentação Chaveada do PSC


3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 003 do PSC—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada do
PSC—Tensão............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta
NOTA: A Tensão de Alimentação Não Chaveada é a tensão da bateria, protegida pelo NÃO OK: VÁ PARA 5.
fusível F27 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts. A Tensão
de Alimentação Chaveada é a tensão da chave de ignição, protegida pelo
fusível F71 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle


do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FA7 ­54­08DEC09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos. OK: O código não retorna.
VÁ PARA 3.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado NÃO OK: Mais de uma
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e unidade de controle tem o
apagar os códigos.
código 168.04.
VÁ PARA 4.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0000FA7 ­54­08DEC09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=99
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO). OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.

2. Verifique se o código retorna. NÃO OK: Mais de uma


unidade de controle tem o
código 168.04.
VÁ PARA 4.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0000FA7 ­54­08DEC09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FA7 ­54­08DEC09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção), OK: VÁ PARA 6.
Elétrico (Consulte Teste do Circuito de Tensão de Alimentação e de Aterramento da Unidade
de Controle do PSC.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FA7 ­54­08DEC09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

GB52027,0000FA7 ­54­08DEC09­8/9

Para obter mais informações, consulte: Teoria de Operação


Sistema Elétrico de Alimentação do Controlador de
Diagrama Elétrico
Propulsão e Direção:
GB52027,0000FA7 ­54­08DEC09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=100
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 237.31 — Mensagem de Segurança de Barramento CAN, os controladores individuais


VIN Ausente podem perder as mensagens dos relés. Isso
pode causar Ausência de mensagem ou DTCs de
Causa do Código: A unidade de controle do PSC segurança VIN e/ou fazer com que o motor vá para
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que marcha lenta. Se o ajuste do DTC ou a rotação do
a mensagem de Segurança do VIN (Número de motor cair para marcha lenta, execute os passos
Identificação do Veículo) não está disponível no adicionais após concluir os procedimentos de
barramento CAN (Rede de Área do Controlador). "Programação das Unidades de Controle”.

NOTA: Ao conectar para realizar as calibrações, Códigos Associados: Se houver algum DTC (Código
programar as unidades de controle ou ler as de Diagnóstico de Falha) indicando que mensagens do
indicações de diagnóstico, um volume maior Barramento CAN estão ausentes (qualquer Unidade de
de informações é recolocado no Barramento Controle com um 002000­002254.09), diagnostique esses
CAN. Conforme aumentam as informações do códigos primeiro.
GB52027,0000FA8 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Lâmpada de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: Função Limitada
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FA8 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (Motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 251 do PSC, Número de Identificação do Veículo, endereço


251 da ECU, Número de Identificação do Veículo na ECU.
3. Verifique se o mostrador em todos os endereços 251 atende às seguintes OK: VÁ PARA 2.
especificações:

VIN do PSC—Especificação
Número de Identificação do
Veículo—Tensão............................................................. T83520XXXXXXX (Thibodaux)
NW3520XXXXXX (Catalão)
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 4.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FA8 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado


fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. OK: O código não retorna.
VÁ PARA 3.
NOTA: Se houver algum DTC (Código de Diagnóstico de Falha) indicando que NÃO OK: O código retorna.
mensagens do Barramento CAN estão ausentes (qualquer Unidade de Controle
com um 002000­002254.09), diagnostique esses códigos primeiro. VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


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TM100554 (11DEC09) 211­15­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=101
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Aguarde 2 minutos.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FA8 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Execute Diagnóstico de Falha de Segurança do VIN. OK: todos os valores
coincidem.
VÁ PARA 5.

Reprograme qualquer unidade de controle que não esteja compatível com o VIN. NÃO OK: uma ou mais
unidades de controle não
coincidiram com o VIN.
VÁ PARA 2.
Veja Programação das Unidades de Controle”. NÃO OK: Se a
reprogramação foi
concluída, mas o problema
persistir:
VÁ PARA 5.
GB52027,0000FA8 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Reprograme a unidade de controle do PSC. Veja Programação das Unidades de
Elétrico Controle”.

1. Desconecte o Service ADVISOR™ e coloque a chave de ignição na posição OFF OK: Reprogramação
(motor DESLIGADO) por pelo menos 30 segundos. bem­sucedida. execute as
configurações e calibrações
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
2. Coloque a chave de ignição na posição START (motor LIGADO) e deixe a NÃO OK: A reprogra­
colhedora funcionar por pelo menos 10 minutos. Os códigos de diagnóstico mação não foi bem­suce­
de falhas e erros de comunicação serão apagados e a colhedora funcionará
normalmente. dida ou o problema persiste.
VÁ PARA 6.

Service ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0000FA8 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=102
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema não
identificado.
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FA8 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Barramento CAN:
Teoria de Operação
GB52027,0000FA8 ­54­20NOV09­9/9

PSC 517.09 — Sem Mensagem de Velocidade a mensagem de Velocidade do GPS do Receptor


do GPS STARFIRE não está disponível no barramento CAN
(Rede de Área do Controlador) por mais de 5 segundos.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
GB52027,0000FA9 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FA9 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=103
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição START (motor LIGADO).

2. Acesse o Endereço 063 do PSC , Status do GPS, e o Endereço 080 do PSC ,


Velocidade do Veículo com Base na Navegação.
3. Verifique se o monitor no Endereço 063 e no Endereço 080 atende à seguinte OK: VÁ PARA 2.
especificação:

Endereço 063 do PSC—Especificação


Status GPS—Status do Sinal...............................................................XX0 = Sem Sinal
XX1 = Frequência Simples
XX2 = Frequência Dupla
XX9 = Sinal Inválido

Endereço 080 do PSC—Especificação


Velocidade do Veículo com Base na
Navegação—Status do Sinal......................................................... 0 km/h = Faixa Baixa
250 km/h = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 4.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FA9 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FA9 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Opere o veículo por 15 minutos.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FA9 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Execute todos os procedimentos a seguir

Execute as Verificações de Comunicação da CAN, (Consulte Verificação de Falha de OK: VÁ PARA 5.


Comunicação da CAN)
Execute o Teste do Circuito de Tensão de Alimentação e de Aterramento da Unidade NÃO OK: Problema
de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção), (Consulte Teste do Circuito identificado:
de Tensão de Alimentação e de Aterramento da Unidade de Controle do PSC).
Repare conforme
necessário. VÁ PARA
2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FA9 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=104
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o seguinte.


Elétrico

Execute o Teste do Circuito de Tensão de Alimentação e de Aterramento da Unidade OK: VÁ PARA 6.


de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
Se o problema não foi identificado: NÃO OK: Problema
identificado
Repare conforme
necessário. VÁ PARA
2.
execute: Verificação de Diagnóstico do Sistema CAN. NÃO OK: Problema não
identificado. VÁ PARA 6.
GB52027,0000FA9 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal.
• Falhas intermitentes. OK: VÁ PARA 2.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FA9 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Barramento CAN:
Teoria de Operação
GB52027,0000FA9 ­54­20NOV09­9/9

PSC 628.02 — Falha de dados de EOL do


PSC Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que sua
memória de EOL (Fim da Linha) falhou na partida.
GB52027,0000FAA ­54­20NOV09­1/8

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FAA ­54­20NOV09­2/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=105
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar Não são necessárias verificações preliminares. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0000FAA ­54­20NOV09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FAA ­54­20NOV09­4/8

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave de ignição na posição RUN (motor DESLIGADO) durante 1
minuto.

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FAA ­54­20NOV09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Às vezes as falhas de Dados de EOL (Fim de Linha) podem ser corrigidas com o
download de novo software. Tente fazer o download de software para esta aplicação.
OK: Download de software
realizado com sucesso.
execute as configurações
e calibrações conforme
necessário.
Veja Programação das Unidades de Controle”. NÃO OK: Erro no
download de software ou
não resolveu o problema.
VÁ PARA 5.

GB52027,0000FAA ­54­20NOV09­6/8

•5 Verificação do Circuito Não são necessárias verificações nos circuitos elétricos.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

Continua na página seguinte GB52027,0000FAA ­54­20NOV09­7/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=106
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FAA ­54­20NOV09­8/8

PSC 628.12 — Programação do PSC Resposta da Unidade de Controle: Nenhuma função


estará disponível até a conclusão da reprogramação.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que está Os códigos de programação ocorrem somente durante o
no processo de atualização do software. processo de atualização ou de carregamento de um novo
software. Não se trata de erro e nenhum diagnóstico
Diagnósticos de Códigos é necessário. Acesse Programação de Unidades
Nível do Alarme: Lâmpada de Proteção (Âmbar) de Controle (Consulte Programação de Unidades de
Controle)).
Texto Exibido: Programação
GB52027,0000FAB ­54­20NOV09­1/1

PSC 629.12 — Falha da Unidade de Controle


do PSC Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que seu
software não foi executado no tempo designado.
GB52027,0000FAC ­54­20NOV09­1/8

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FAC ­54­20NOV09­2/8

•1 Verificação Preliminar Não são necessárias verificações preliminares. OK: VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FAC ­54­20NOV09­3/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­15 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=107
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FAC ­54­20NOV09­4/8

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave de ignição na posição RUN (motor DESLIGADO) durante 1
minuto.

NOTA: Pode ser necessário aguardar vários minutos para ver se o código retorna.

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FAC ­54­20NOV09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FAC ­54­20NOV09­6/8

•5 Verificação do Circuito Não são necessárias verificações nos circuitos elétricos.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

GB52027,0000FAC ­54­20NOV09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

GB52027,0000FAC ­54­20NOV09­8/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­16 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=108
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 630.13 — Falha de Calibração do PSC


­ Não Calibrado Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que nunca
foi calibrada ou que uma calibração incorreta foi salva.
GB52027,0000FAD ­54­07DEC09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FAD ­54­07DEC09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não são necessárias verificações preliminares. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0000FAD ­54­07DEC09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FAD ­54­07DEC09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FAD ­54­07DEC09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FAD ­54­07DEC09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­17 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=109
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção). OK: Calibração
Elétrico Bem­Sucedida.

NÃO OK: Problema


Identificado.
Repare conforme
necessário. VÁ PARA
2.
GB52027,0000FAD ­54­07DEC09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FAD ­54­07DEC09­8/9

Para obter mais informações, consulte: Calibração do Sistema de Propulsão/Direção


Teoria de Operação (Calibração) (Procedimento Reduzido)
GB52027,0000FAD ­54­07DEC09­9/9

PSC 1504.14 — Operador Não Sentado com


o AutoTrac Ativo Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que o
operador está fora do assento com o AutoTrac acionado.
GB52027,0000FAE ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema AutoTrac
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FAE ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­18 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=110
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (Motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 063 do PSC, Interruptor do Assento, Número da Trilha e


Status do GPS
3. Sente­se e levante­se. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 063 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 063 do PSC—Especificação
Status do Interruptor do Assento—Sta­
tus.................................................................................. 0XX = Aberto (fora do assento)
1XX = Fechado (sentado)
9XX = Inválido (defeito)

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FAE ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FAE ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Sente e levante do assento várias vezes.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FAE ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FAE ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Interruptor de Operador Presente (Assento).


Verificações de Falha de Comunicação da CAN.
Se o problema não foi identificado: OK: VÁ PARA 6.
Execute a Verificação de Diagnóstico do Sistema CAN. NÃO OK: VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FAE ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­19 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=111
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FAE ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico das Funções de Colheita:
Teoria de Operação
GB52027,0000FAE ­54­20NOV09­9/9

PSC 1638.09 — Mensagem de Temperatura a mensagem do Sensor de Temperatura do Óleo


do Óleo Hidráulico Ausente Hidráulico não está disponível no barramento CAN
(Rede de Área do Controlador).
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
GB52027,0000FAF ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Temperatura do Óleo Hidráulico
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FAF ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­20 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=112
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (Motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 35 do PSC, Temperatura do Óleo Hidráulico.


3. Sente­se e levante­se. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no Endereço 035 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 024 do PSC—Especificação
Temperatura do Óleo Hidráu­
lico—Graus........................................................................­40 °C (­40 °F) = Faixa Baixa
140 °C (284 °F) = Faixa Alta

NOTA: A Temperatura do Óleo Hidráulico deve ser de pelo menos 0


°C (32 °F) para ativar o AutoTrac.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FAF ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FAF ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FAF ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FAF ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Sensor de Temperatura do Óleo Hidráulico.


Verificações de Falha de Comunicação da CAN.
Se o problema não foi identificado: OK: VÁ PARA 6.
Execute a Verificação de Diagnóstico do Sistema CAN. NÃO OK: VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FAF ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­21 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=113
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FAF ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Alimentação da ECU, conexões da máquina e sistema
Sistema Elétrico do Barramento CAN: elétrico dos indicadores:
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico

GB52027,0000FAF ­54­20NOV09­9/9

PSC 2000.09 — Mensagem de Velocidade do mensagem de Velocidade do Motor não está disponível
Motor Ausente no barramento CAN (Rede de Área do Controlador).

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GB52027,0000FB0 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FB0 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FB0 ­54­20NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­22 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=114
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FB0 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FB0 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FB0 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Verificações de Falha de Comunicação da CAN.


Se o problema não foi identificado: OK: VÁ PARA 6.
Execute a Verificação de Diagnóstico do Sistema CAN. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FB0 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­23 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=115
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FB0 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Alimentação da ECU, conexões da máquina e sistema
Sistema Elétrico do Barramento CAN: elétrico dos indicadores:
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico

GB52027,0000FB0 ­54­20NOV09­9/9

PSC 3509.03 — Tensão de Alimentação do Superior, Intermediário e Inferior de Posição do Volante


SID (Dispositivo de Entrada da Direção) Fora está acima de 5,25 volts por mais de 320 milissegundos.
da Faixa Alta IMPORTANTE: Um regulador interno de 5 volts do PSC
alimenta os três Sensores de Posição do Volante
Causa do Código: A unidade de controle do PSC (potenciômetros: superior, intermediário e
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a inferior) em circuitos externos separados.
tensão de alimentação dos Sensores (potenciômetros)
GB52027,0000FB1 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FB1 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­24 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=116
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 006 do PSC, Tensão de Alimentação 1 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 006 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 006 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 1 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FB1 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FB1 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FB1 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FB1 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se os circuitos 973, 985 e 981 entre o controlador do PSC (Controlador de
Elétrico Propulsão e Direção) e o SID (Dispositivo de Entrada de Configuração) estão em curto
com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FB1 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­25 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=117
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FB1 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,0000FB1 ­54­20NOV09­9/9

PSC 3509.04 — Tensão de Alimentação do Superior, Intermediário e Inferior de Posição do Volante


SID (Dispositivo de Entrada da Direção) Fora está abaixo de 4,75 volts por mais de 320 milissegundos.
da Faixa Baixa IMPORTANTE: Um regulador interno de 5 volts do PSC
alimenta os três Sensores de Posição do Volante
Causa do Código: A unidade de controle do PSC (potenciômetros: superior, intermediário e
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a inferior) em circuitos externos separados.
tensão de alimentação dos Sensores (potenciômetros)
GB52027,0000FB2 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FB2 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­26 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=118
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 006 do PSC, Tensão de Alimentação 1 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 006 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 006 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 1 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FB2 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FB2 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FB2 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FB2 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre o controlador do PSC (Controlador de Propulsão e Direção) OK: VÁ PARA 6.
Elétrico e o SID (Dispositivo de Entrada de Configuração) está em curto com o terra.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FB2 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­27 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=119
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FB2 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,0000FB2 ­54­20NOV09­9/9

PSC 3510.03 — Tensão de Alimentação da que a tensão de alimentação da Posição da Alavanca


Posição da Alavanca Secundária e do Sensor Secundária e Sensor Direito de Velocidade está acima
Direito de Velocidade Fora da Faixa Alta de 5,25 volts por mais de 320 milissegundos.

Causa do Código: A unidade de controle do Controlador


do PSC (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,0000FB3 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de Controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FB3 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­28 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=120
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 005 do PSC, Tensão de Alimentação 2 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 005 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 005 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
........................................................................................................................................
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FB3 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FB3 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FB3 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FB3 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção), o


Elétrico potenciômetro da alavanca do acionamento secundário e o motor direito de
acionamento está em curto com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FB3 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­29 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=121
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FB3 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FB3 ­54­20NOV09­9/9

PSC 3510.04 — Tensão de Alimentação da que a tensão de alimentação da Posição da Alavanca


Posição da Alavanca Secundária e do Sensor Secundária e Sensor Direito de Velocidade está abaixo
Direito de Velocidade Fora da Faixa Baixa de 4,75 volts por mais de 320 milissegundos.

Causa do Código: A unidade de controle do Controlador


do PSC (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,0000FB4 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de Controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FB4 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­30 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=122
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 005 do PSC, Tensão de Alimentação 2 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 005 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 005 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
........................................................................................................................................
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FB4 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FB4 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FB4 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FB4 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 952 entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção),
Elétrico o potenciômetro da alavanca do acionamento secundário e o motor direito de
acionamento está em curto com o terra.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FB4 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­31 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=123
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FB4 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FB4 ­54­20NOV09­9/9

PSC 3511.03 — Potenciômetro de Direção) detecta que a tensão de alimentação de


Ajuste/Varitorque Fora da Faixa Alta Ajuste/Varitorque (potenciômetro) está acima de 5,25
volts por mais de 320 milissegundos.
Causa do Código: A unidade de controle do
Controlador do PSC (Controlador de Propulsão e
GB52027,0000FB5 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FB5 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­32 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=124
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 034 do PSC, Tensão de Alimentação 3 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 034 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 034 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 3 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FB5 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FB5 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FB5 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FB5 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 532 entre o controlador do PSC (Controlador de Propulsão e
Elétrico Direção) e o Potenciômetro de Ajuste ou do Varitorque está em curto com o circuito de
alimentação.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FB5 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­33 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=125
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FB5 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Positrac (Roda):
Teoria de Operação
GB52027,0000FB5 ­54­20NOV09­9/9

PSC 3511.04 — Potenciômetro de Direção) detecta que a tensão de alimentação de


Ajuste/Varitorque Fora da Faixa Baixa Ajuste/Varitorque (potenciômetro) está abaixo de 4,75
volts por mais de 320 milissegundos.
Causa do Código: A unidade de controle do
Controlador do PSC (Controlador de Propulsão e
GB52027,0000FB6 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FB6 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 034 do PSC, Tensão de Alimentação 3 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 034 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 034 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 3 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0000FB6 ­54­20NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­34 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=126
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FB6 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FB6 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FB6 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 532 entre o controlador do PSC (Controlador de Propulsão e
Elétrico Direção) e o Potenciômetro de Ajuste ou do Varitorque está em curto com o terra.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

GB52027,0000FB6 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0000FB6 ­54­20NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­35 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=127
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Positrac (Roda):
Teoria de Operação
GB52027,0000FB6 ­54­20NOV09­9/9

PSC 3512.03 — Tensão de Alimentação da que a tensão de alimentação da Posição da Alavanca


Posição da Alavanca Primária e do Sensor Primária e Sensor Esquerdo de Velocidade está acima
Esquerdo de Velocidade Fora da Faixa Alta de 5,25 volts por mais de 320 milissegundos.

Causa do Código: A unidade de controle do Controlador


do PSC (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,0000FB7 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FB7 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 004 do PSC, Tensão de Alimentação 4 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 004 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 004 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 4 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,0000FB7 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0000FB7 ­54­20NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­36 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=128
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FB7 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FB7 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 962 entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção),
Elétrico o potenciômetro da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de
acionamento está em curto com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FB7 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

GB52027,0000FB7 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FB7 ­54­20NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­37 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=129
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 3512.04 — Tensão de Alimentação da que a tensão de alimentação da Posição da Alavanca


Posição da Alavanca Primária e do Sensor Primária e Sensor Esquerdo de Velocidade está abaixo
Esquerdo de Velocidade Fora da Faixa Baixa de 4,75 volts por mais de 320 milissegundos.

Causa do Código: A unidade de controle do Controlador


do PSC (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,0000FB8 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FB8 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 004 do PSC, Tensão de Alimentação 4 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 004 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 004 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 4 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FB8 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FB8 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FB8 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­38 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=130
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FB8 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 962 entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção),
Elétrico o potenciômetro da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de
acionamento está em curto com o terra.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FB8 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FB8 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Positrac (Roda):
Teoria de Operação
GB52027,0000FB8 ­54­20NOV09­9/9

PSC 3600.00 — Tensão de Sinal do a Tensão do Sinal do Potenciômetro de Ajuste está 10%
Potenciômetro de Ajuste Acima do Normal acima da tensão calibrada por mais de 320 milissegundos.

Causa do Código: A unidade de controle do Controlador


do PSC (Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
Continua na página seguinte GB52027,0000FB9 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­39 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=131
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FB9 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 046 do PSC, Tensão do Sinal do Potenciômetro de Ajuste.


3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 046 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro de
Ajuste—Tensão.................................................................................................. Tensão
Calibrada Menos 10% = Faixa Baixa
Tensão Calibrada Mais 10% = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FB9 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FB9 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FB9 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FB9 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­40 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=132
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Potenciômetro de Ajuste.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FB9 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FB9 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Positrac (Roda):
Teoria de Operação
GB52027,0000FB9 ­54­20NOV09­9/9

PSC 3600.01 — Tensão de Sinal do detecta que a Tensão do Sinal do Potenciômetro


Potenciômetro de Ajuste Abaixo do Normal de Ajuste está 10% abaixo da tensão calibrada
por mais de 320 milissegundos.
Causa do Código: A unidade de controle do Controlador
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção)
GB52027,0000FBA ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FBA ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­41 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=133
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 046 do PSC, Tensão do Sinal do Potenciômetro de Ajuste.


3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 046 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro de
Ajuste—Tensão.................................................................................................. Tensão
Calibrada Menos 10% = Faixa Baixa
Tensão Calibrada Mais 10% = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FBA ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FBA ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FBA ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FBA ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Potenciômetro de Ajuste.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FBA ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­42 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=134
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FBA ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Positrac (Roda):
Teoria de Operação
GB52027,0000FBA ­54­20NOV09­9/9

PSC 3600.03 — Tensão do Sinal do


Potenciômetro de Ajuste Fora da Faixa Alta Causa do Código: A unidade de controle do Controlador
em Curto com a Bateria do PSC (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
que a Tensão do Sinal do Potenciômetro de Ajuste está
acima de 5,5 volts por mais de 320 milissegundos.
GB52027,0000FBB ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FBB ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 046 do PSC, Tensão do Sinal do Potenciômetro de Ajuste.


3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 046 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro de
Ajuste—Tensão..................................................................................... 0 = Faixa Baixa
5,5 = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0000FBB ­54­20NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­43 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=135
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FBB ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FBB ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FBB ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Potenciômetro de Ajuste.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FBB ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­44 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=136
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FBB ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Positrac (Roda):
Teoria de Operação
GB52027,0000FBB ­54­20NOV09­9/9

PSC 3600.04 — Tensão do Sinal do


Potenciômetro de Ajuste Fora da Faixa Baixa Causa do Código: A unidade de controle do Controlador
em Curto com o Terra do PSC (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
que a Tensão do Sinal do Potenciômetro de Ajuste está
abaixo de 0 volt por mais de 320 milissegundos.
GB52027,0000FBC ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FBC ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 046 do PSC, Tensão do Sinal do Potenciômetro de Ajuste.


3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 046 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro de
Ajuste—Tensão..................................................................................... 0 = Faixa Baixa
5,5 = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0000FBC ­54­20NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­45 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=137
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FBC ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FBC ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FBC ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Potenciômetro de Ajuste.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FBC ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­46 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=138
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FBC ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Positrac (Roda):
Teoria de Operação
GB52027,0000FBC ­54­20NOV09­9/9

PSC 3600.13 — Falha de Calibração do


Potenciômetro de Ajuste ­ Não Calibrado Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que nunca
foi calibrada ou que uma calibração incorreta foi salva.
GB52027,0000FBD ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FBD ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não são necessárias verificações preliminares. OK: VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FBD ­54­20NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­47 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=139
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FBD ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FBD ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FBD ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute a Calibração do Potenciômetro de Ajuste do PSC (Controlador de Propulsão e OK: VÁ PARA 6.
Elétrico Direção).

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

GB52027,0000FBD ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0000FBD ­54­20NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­48 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=140
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Para obter mais informações, consulte:


Procedimento de Calibração do Potenciômetro de Ajuste
GB52027,0000FBD ­54­20NOV09­9/9

PSC 3648.03 — Falha dos Dados de Posição


do Interruptor de Neutro e da Alavanca Hidro Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que o
Interruptor de Neutro e a Alavanca Hidro estão em conflito.
GB52027,0000FBE ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FBE ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 do PSC, Tensão do Sinal do Potenciômetro de Ajuste.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 015 do PSC—Especificação
Interruptor de Neutro—Tensão ................................... XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 4.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,0000FBE ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0000FBE ­54­20NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­49 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=141
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FBE ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FBE ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Interruptor de Neutro.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FBE ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

GB52027,0000FBE ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FBE ­54­20NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­50 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=142
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 520296.05 — Falha no Circuito de que o Circuito de Avanço Secundário da Bomba


Acionamento de Avanço Secundário da Direita está fora da faixa baixa.
Bomba Direita. Retorno de corrente está
Fora da Faixa Baixa

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,0000FBF ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FBF ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, o PSC (Controlador de Propulsão e


Direção) ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,0000FBF ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FBF ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FBF ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­51 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=143
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FBF ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FBF ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FBF ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FBF ­54­20NOV09­9/9

PSC 520296.06 — Falha no Circuito de


Acionamento de Avanço Secundário da Causa do Código: A unidade de controle do PSC
Bomba Direita. Retorno de corrente está (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
Fora da Faixa Alta que o Circuito de Avanço Secundário da Bomba
Direita está fora da faixa alta.
Continua na página seguinte GB52027,0000FC0 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­52 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=144
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC0 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, o PSC (Controlador de Propulsão e


Direção) ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,0000FC0 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FC0 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FC0 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FC0 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­53 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=145
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC0 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FC0 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FC0 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520297.05 — Falha no Circuito de


IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
Acionamento de Ré Secundário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está Fora da marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Faixa Baixa de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle do PSC esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
o Circuito de Ré Secundário da Bomba Direita avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
está fora da faixa baixa. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,0000FC1 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­54 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=146
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC1 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, o PSC (Controlador de Propulsão e


Direção) ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,0000FC1 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FC1 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FC1 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FC1 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­55 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=147
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC1 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FC1 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FC1 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520297.06 — Falha no Circuito de


IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
Acionamento de Ré Secundário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está Fora da marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Faixa Alta de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle do PSC esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
o Circuito de Ré Secundário da Bomba Direita avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
está fora da faixa alta. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,0000FC2 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­56 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=148
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC2 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, o PSC (Controlador de Propulsão e


Direção) ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,0000FC2 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FC2 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FC2 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FC2 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­57 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=149
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC2 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FC2 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FC2 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520298.05 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Secundário da Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Bomba Esquerda. Retorno de corrente está do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Fora da Faixa Baixa Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta e "D", é Secundária (ré) para para marcha
que o Circuito Secundário da Bomba Esquerda a ré e curvas à esquerda.
está fora da faixa baixa.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,0000FC3 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­58 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=150
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC3 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, o PSC (Controlador de Propulsão e


Direção) ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,0000FC3 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FC3 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FC3 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FC3 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­59 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=151
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC3 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FC3 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FC3 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520298.06 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Secundário da Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Bomba Esquerda. Retorno de corrente está do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Fora da Faixa Alta Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta e "D", é Secundária (ré) para para marcha
que o Circuito de Avanço Secundário da Bomba a ré e curvas à esquerda.
Esquerda está fora da faixa alta.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,0000FC4 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­60 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=152
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC4 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, o PSC (Controlador de Propulsão e


Direção) ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,0000FC4 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FC4 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FC4 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FC4 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­61 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=153
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC4 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FC4 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FC4 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520299.05 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Ré Secundário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está Fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Baixa Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que e "D", é Secundária (ré) para para marcha
o Circuito de Ré Secundário da Bomba Esquerda a ré e curvas à esquerda.
está fora da faixa baixa.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,0000FC5 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­62 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=154
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC5 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, o PSC (Controlador de Propulsão e


Direção) ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,0000FC5 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FC5 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FC5 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FC5 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­63 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=155
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC5 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FC5 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FC5 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520299.06. — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Ré Secundário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está Fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Alta Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que e "D", é Secundária (ré) para para marcha
o Circuito de Ré Secundário da Bomba Esquerda a ré e curvas à esquerda.
está fora da faixa alta.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,0000FC6 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­64 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=156
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC6 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, o PSC (Controlador de Propulsão e


Direção) ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,0000FC6 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FC6 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FC6 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FC6 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­65 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=157
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda NÃO OK: Repare
de Acionamento e o Controlador de Propulsão e Direção. Necessário esquema conforme necessário.
elétrico.
VÁ PARA 2.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.
GB52027,0000FC6 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FC6 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FC6 ­54­23NOV09­9/9

PSC 520378.00 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está acima do marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
normal, Curto com a Bateria de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle do PSC esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
os dados do Circuito de Ré Primário da Bomba avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
Direita são válidos, mas estão acima da faixa normal Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
de operação ­ nível mais grave. para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,0000FC7 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­66 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=158
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC7 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FC7 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FC7 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FC7 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­67 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=159
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FC7 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FC7 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FC7 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FC7 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520378.01 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está Abaixo do marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Normal, Curto com o Terra de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle do PSC esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
os dados do Circuito de Ré Primário da Bomba avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
Direita são válidos, mas estão abaixo da faixa normal Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
de operação ­ nível mais grave. para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,0000FC8 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­68 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=160
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC8 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FC8 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FC8 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FC8 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­69 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=161
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FC8 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FC8 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FC8 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FC8 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520378.05 — Falha no Circuito de


IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está Fora da marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Faixa Baixa. de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle do PSC esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
o Circuito de Ré Primário da Bomba Direita está avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
abaixo do normal ou com circuito aberto. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,0000FC9 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­70 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=162
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FC9 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FC9 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FC9 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FC9 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­71 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=163
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FC9 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FC9 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FC9 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FC9 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520378.06 — Falha no Circuito de


IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está Fora da marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Faixa Alta. de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle do PSC esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta falha no pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
Circuito de Ré Primário da Bomba Direita. Retorno de avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
corrente está acima do Normal ou em Curto com o terra. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,0000FCA ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­72 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=164
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCA ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FCA ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FCA ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FCA ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­73 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=165
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FCA ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FCA ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FCA ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FCA ­54­20NOV09­9/9

PSC 520378.31 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. A variação do retorno de corrente marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
não é de ±5 mA em relação à corrente de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
comandada Secundária (avanço) para avanço e curvas à
esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta falha
Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
no Circuito de Ré Primário da Bomba Direita. A
para para marcha a ré e curvas à direita.
variação do retorno de corrente não é de ±5 mA
em relação à corrente comandada.
Continua na página seguinte GB52027,0000FCB ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­74 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=166
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCB ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FCB ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FCB ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FCB ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­75 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=167
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FCB ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FCB ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FCB ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FCB ­54­20NOV09­9/9

PSC 520379.00 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está acima do marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
normal, Curto com a Bateria de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle do PSC esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
os dados do Circuito de Avanço Primário da Bomba avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
Direita são válidos, mas estão acima da faixa normal Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
de operação ­ nível mais grave. para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,0000FCC ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­76 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=168
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCC ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FCC ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FCC ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FCC ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­77 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=169
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FCC ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FCC ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FCC ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FCC ­54­20NOV09­9/9

PSC 520379.01 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está abaixo do marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
normal, Curto com o Terra de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle do PSC esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
os dados do Circuito de Avanço Primário da Bomba avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
Direita são válidos, mas estão abaixo da faixa normal Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
de operação ­ nível mais grave. para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,0000FCD ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­78 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=170
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCD ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FCD ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FCD ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FCD ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­79 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=171
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FCD ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FCD ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FCD ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FCD ­54­20NOV09­9/9

PSC 520379.05 — Falha no Circuito de


IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está fora da marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Faixa Baixa de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle do PSC esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta falha no pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
Circuito de Avanço Primário da Bomba Direita, retorno avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
de corrente está fora da Faixa Baixa. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,0000FCE ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­80 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=172
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCE ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FCE ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FCE ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FCE ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­81 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=173
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FCE ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FCE ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FCE ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FCE ­54­20NOV09­9/9

PSC 520379.06 — Falha no Circuito de


IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está fora da marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Faixa Alta de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle do PSC esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta falha pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
no Circuito de Avanço Primário da Bomba Direita, avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
retorno de corrente está fora da Faixa Alta. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,0000FCF ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­82 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=174
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FCF ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FCF ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FCF ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FCF ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­83 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=175
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FCF ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FCF ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FCF ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FCF ­54­20NOV09­9/9

PSC 520379.16 — Corrente Máxima do IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Circuito de Acionamento de Avanço da pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Bomba Direita está Fora da Faixa. marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Causa do Código: A unidade de controle do PSC Secundária (avanço) para avanço e curvas à
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
Corrente Máxima do Circuito de Acionamento de Avanço pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
da Bomba Direita está Fora da Faixa. O valor de avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
calibração da corrente está fora das especificações. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,0000FD0 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­84 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=176
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD0 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FD0 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FD0 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FD0 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­85 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=177
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FD0 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FD0 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FD0 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FD0 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520379.31 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. A variação do retorno de corrente marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
não é de ±5 mA em relação à Corrente de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Comandada Secundária (avanço) para avanço e curvas à
esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta
Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
falha no Circuito de Avanço Primário da Bomba
para para marcha a ré e curvas à direita.
Direita, retorno de corrente não é de ±5 mA em
relação à Corrente Comandada.
Continua na página seguinte GB52027,0000FD1 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­86 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=178
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD1 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FD1 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FD1 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FD1 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­87 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=179
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FD1 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FD1 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FD1 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FD1 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520380.00 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. O retorno de corrente está acima do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
do normal Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta e "D", é Secundária (ré) para para marcha
que o Circuito de Avanço Primário da Bomba a ré e curvas à esquerda.
Esquerda está acima do normal.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,0000FD2 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­88 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=180
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD2 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FD2 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FD2 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FD2 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­89 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=181
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FD2 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FD2 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FD2 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FD2 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520380.01 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. O retorno de corrente está abaixo do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
do normal Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta e "D", é Secundária (ré) para para marcha
que o Circuito de Avanço Primário da Bomba a ré e curvas à esquerda.
Esquerda está abaixo do normal.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,0000FD3 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­90 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=182
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD3 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FD3 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FD3 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FD3 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­91 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=183
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FD3 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FD3 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FD3 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FD3 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520380.05 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Baixa, Curto com o Terra Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta falha no e "D", é Secundária (ré) para para marcha
Circuito de Avanço Primário da Bomba Esquerda, retorno a ré e curvas à esquerda.
de corrente está fora da faixa baixa, curto com o Terra.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,0000FD4 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­92 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=184
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD4 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FD4 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FD4 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FD4 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­93 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=185
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FD4 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FD4 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FD4 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FD4 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520380.06 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Alta, Curto com a Bateria Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta falha no e "D", é Secundária (ré) para para marcha
Circuito de Avanço Primário da Bomba Esquerda, retorno a ré e curvas à esquerda.
de corrente está fora da faixa alta, curto com a bateria.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,0000FD5 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­94 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=186
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD5 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FD5 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FD5 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FD5 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­95 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=187
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FD5 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FD5 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FD5 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FD5 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520380.16 — Corrente Máxima do marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Circuito de Acionamento de Avanço da Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Bomba Esquerda está Fora da Faixa. do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
Causa do Código: A unidade de controle do PSC (avanço) para avanço e curvas à direita.
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
Corrente Máxima do Circuito de Acionamento de Avanço e "D", é Secundária (ré) para para marcha
da Bomba Esquerda está Fora da Faixa. O valor de a ré e curvas à esquerda.
calibração da corrente está fora das especificações.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,0000FD6 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­96 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=188
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD6 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FD6 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FD6 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FD6 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­97 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=189
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FD6 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FD6 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FD6 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FD6 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520380.31 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,


Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Esquerda. A variação do retorno de corrente marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba
não é de ±5 mA em relação à corrente Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
comandada do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(avanço) para avanço e curvas à direita.
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta
Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
falha no Circuito de Avanço Primário da Bomba
e "D", é Secundária (ré) para para marcha
Esquerda, retorno de corrente não é de ±5 mA em
a ré e curvas à esquerda.
relação à corrente comandada.
Continua na página seguinte GB52027,0000FD7 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­98 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=190
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD7 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FD7 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FD7 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FD7 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­99 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=191
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FD7 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FD7 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FD7 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FD7 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520381.00 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Esquerda. Retorno de corrente está acima marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba
do normal, Curto com a Bateria Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
Causa do Código: A unidade de controle do PSC e curvas à direita. Bomba Esquerda de
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
os dados do Circuito de Ré Primário da Bomba (avanço) para avanço e curvas à direita.
Esquerda são válidos, mas estão acima da faixa Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
normal de operação ­ nível mais grave. e "D", é Secundária (ré) para para marcha
a ré e curvas à esquerda.
Continua na página seguinte GB52027,0000FD8 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­100 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=192
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD8 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FD8 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FD8 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FD8 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­101 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=193
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FD8 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FD8 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FD8 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FD8 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520381.01 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Esquerda. Retorno de corrente está abaixo marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba
do normal, Curto com o Terra Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
Causa do Código: A unidade de controle do PSC e curvas à direita. Bomba Esquerda de
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
os dados do Circuito de Ré Primário da Bomba (avanço) para avanço e curvas à direita.
Esquerda são válidos, mas estão abaixo da faixa Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
normal de operação ­ nível mais grave. e "D", é Secundária (ré) para para marcha
a ré e curvas à esquerda.
Continua na página seguinte GB52027,0000FD9 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­102 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=194
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FD9 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FD9 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FD9 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FD9 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­103 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=195
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FD9 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FD9 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FD9 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FD9 ­54­20NOV09­9/9

PSC 520381.05 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Ré Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Baixa Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que e "D", é Secundária (ré) para para marcha
o Circuito de Ré Primário da Bomba Esquerda a ré e curvas à esquerda.
está fora da faixa baixa.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,0000FDA ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­104 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=196
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FDA ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FDA ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FDA ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FDA ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­105 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=197
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FDA ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FDA ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FDA ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FDA ­54­20NOV09­9/9

PSC 520381.06 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Ré Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Alta Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que e "D", é Secundária (ré) para para marcha
o Circuito de Ré Primário da Bomba Esquerda a ré e curvas à esquerda.
está fora da faixa Alta.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,0000FDB ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­106 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=198
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FDB ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FDB ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FDB ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FDB ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­107 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=199
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FDB ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FDB ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FDB ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FDB ­54­20NOV09­9/9

PSC 520381.31 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Esquerda. A variação do retorno de corrente marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba
não é de ±5 mA em relação à corrente Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
comandada do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(avanço) para avanço e curvas à direita.
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que o
Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
Circuito de Ré Primário da Bomba Esquerda não está
e "D", é Secundária (ré) para para marcha
a ±5 mA em relação à corrente comandada.
a ré e curvas à esquerda.
Continua na página seguinte GB52027,0000FDC ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­108 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=200
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FDC ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 do PSC, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 do PSC—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FDC ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FDC ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FDC ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­109 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=201
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FDC ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FDC ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FDC ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FDC ­54­20NOV09­9/9

PSC 522261.13 — Sensor de Posição do de um ou mais Potenciômetros do Volante (Superior,


Volante Não Centralizado Intermediário, Inferior) mudou significativamente (o
volante não retorna ao centro, a folga aumentou ou
A unidade de controle do PSC (Controlador de Propulsão houve alteração na resistência). O volante reage com
e Direção) detecta que o valor de centralização calibrado agressividade num sentido e com lentidão no outro.
Continua na página seguinte GB52027,0000FDD ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­110 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=202
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FDD ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 010 do PSC, Percentual de Rotação do Volante em Relação


ao Centro.
3. Gire o volante totalmente para a esquerda ou a direita, em seguida, volte à posição OK: VÁ PARA 2.
de linha reta (centralizado).
4. Verifique se o monitor no endereço 010 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 010 do PSC—Especificação
Percentual de Rotação do Volante em
Relação ao Centro—Porcentagem.........................................................0 = centralizado
­1 a 100 = totalmente à esquerda
+1 a +100 = totalmente à direita
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de
Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FDD ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FDD ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo, gire o volante totalmente para a esquerda ou a direita, em seguida,


volte à posição de linha reta (centralizado).
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FDD ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­111 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=203
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FDD ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

Calibração da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção). NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FDD ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FDD ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FDD ­54­20NOV09­9/9

PSC 522265.03 — Falha de Tensão no na resistência do sensor ou do circuito indicam sensor


Circuito do Sensor Superior de Ângulo do com defeito ou circuito aberto/em curto.
Volante IMPORTANTE: A Tensão de Alimentação do Sensor
Superior de Posição do Volante normalmente
Causa do Código: A unidade de controle do PSC é de 4,40 e 4,75 volts. A Tensão de Retorno
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que as do Sensor Superior de Posição do Volante
Tensões de Alimentação e de Retorno do Sensor Superior normalmente é de 0,35 a 0,50 volt.
de Posição do Volante estão fora da faixa. Alterações
Continua na página seguinte GB52027,0000FDE ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­112 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=204
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FDE ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 006 do PSC, Tensão da Alimentação do Sensor de Posição do OK: VÁ PARA 2.
Volante.
3. Verifique se o monitor no endereço 006 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 006 do PSC—Especificação
Tensão de Alimentação do Sensor de
Posição do Volante—Tensão.....................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FDE ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FDE ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FDE ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FDE ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­113 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=205
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito execute: Teste do Circuito Superior de Posição do Volante.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FDE ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FDE ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,0000FDE ­54­20NOV09­9/9

PSC 522265.16 — Falha de Tensão no Sinal Tensão do Sinal do Sensor Superior de Posição do Volante
do Sensor Superior de Ângulo do Volante está em conflito com as Tensões de Sinais dos outros
Sensores (Intermediário e Inferior) de Posição do Volante.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GB52027,0000FDF ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,0000FDF ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­114 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=206
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 009 do PSC, Tensão do Sensor Superior de Posição do


Volante; Endereço 008 do PSC, Tensão do Sensor Intermediário de Posição do
Volante; Endereço 007 do PSC, Tensão do Sensor Inferior de Posição do Volante.
3. Gire o volante totalmente para a esquerda e totalmente para a direita.
4. Verifique se o monitor no Endereços 009 é semelhante ao Endereço 008 e oposto OK: VÁ PARA 2.
ao Endereço 007, de acordo com as seguintes especificações:

Endereço 009 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Superior de Posição
do Volante—Tensão..............................................3,70 a 4,30 volts = Batente Esquerdo
0,70 a 1,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado

Endereço 008 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Intermediário de
Posição do Volante—Tensão................................3,70 a 4,30 volts = Batente Esquerdo
0,70 a 1,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado

Endereço 007 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Inferior de Posição do
Volante—Tensão...................................................0,70 a 1,30 volts = Batente Esquerdo
3,70 a 4,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FDF ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FDF ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Gire o volante totalmente para a esquerda e totalmente para a direita.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,0000FDF ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­115 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=207
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FDF ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Potenciômetro Superior de Posição do Volante.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FDF ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FDF ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,0000FDF ­54­23NOV09­9/9

PSC 522266.03 — Falha de Tensão no Alterações na resistência do sensor ou do circuito indicam


Circuito do Sensor Intermediário de Ângulo sensor com defeito ou circuito aberto/em curto.
do Volante Atenção: A Tensão de Alimentação do Sensor
Intermediário de Posição do Volante normalmente
é de 4,40 e 4,75 volts. A Tensão de Retorno
Causa do Código: A unidade de controle do PSC do Sensor Intermediário de Posição do Volante
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que normalmente é de 0,35 a 0,50 volt.
as Tensões de Alimentação e de Retorno do Sensor
Intermediário de Posição do Volante estão fora da faixa.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE0 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­116 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=208
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,0000FE0 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 006 do PSC, Tensão da Alimentação do Sensor de Posição do


Volante.
3. Verifique se o monitor no Endereço 006 atende à seguinte especificação: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 006 do PSC—Especificação
Tensão de Alimentação do Sensor de
Posição do Volante—Tensão.....................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FE0 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FE0 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FE0 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FE0 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­117 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=209
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Potenciômetro Intermediário de Posição do Volante.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FE0 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FE0 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,0000FE0 ­54­20NOV09­9/9

PSC 522266.16 — Falha de Tensão no Sinal que a Tensão do Sinal do Sensor Intermediário
do Sensor Intermediário de Ângulo do de Posição do Volante está em conflito com as
Volante Tensões de Sinais dos outros Sensores (Superior
e Inferior) de Posição do Volante.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,0000FE1 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,0000FE1 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­118 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=210
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 008 do PSC, Tensão do Sensor Intermediário de Posição


do Volante; Endereço 009 do PSC, Tensão do Sensor Superior de Posição do
Volante; Endereço 007 do PSC, Tensão do Sensor Inferior de Posição do Volante.
3. Gire o volante totalmente para a esquerda e totalmente para a direita.
4. Verifique se o monitor no Endereços 008 é semelhante ao Endereço 009 e oposto OK: VÁ PARA 2.
ao Endereço 007, de acordo com as seguintes especificações:

Endereço 008 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Intermediário de
Posição do Volante—Tensão................................3,70 a 4,30 volts = Batente Esquerdo
0,70 a 1,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado

Endereço 009 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Superior de Posição
do Volante—Tensão..............................................3,70 a 4,30 volts = Batente Esquerdo
0,70 a 1,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado

Endereço 007 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Inferior de Posição do
Volante—Tensão...................................................0,70 a 1,30 volts = Batente Esquerdo
3,70 a 4,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FE1 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FE1 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Gire o volante totalmente para a esquerda e totalmente para a direita.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE1 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­119 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=211
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FE1 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Potenciômetro Intermediário de Posição do Volante.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FE1 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FE1 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,0000FE1 ­54­23NOV09­9/9

PSC 522363.00 — Linha de Alimentação do Linha de Alimentação do Sensor de Velocidade do Motor


Sensor de Velocidade do Motor Direito está Direito está Aberta. Dados Válidos mas Acima da Faixa
Aberta de Operação Normal ­ Nível Mais Grave.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
Continua na página seguinte GB52027,0000FE2 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­120 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=212
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FE2 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 005 do PSC, Tensão de Alimentação 2 do Sensor de Direção. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 005 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 005 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FE2 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FE2 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FE2 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FE2 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­121 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=213
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção), o


Elétrico potenciômetro da alavanca do acionamento secundário e o motor direito de
acionamento está em curto com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FE2 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FE2 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,0000FE2 ­54­23NOV09­9/9

PSC 522363.01 — Linha de Aterramento do Linha de Aterramento do Sensor de Velocidade do Motor


Sensor de Velocidade do Motor Direito está Direito está Aberta. Dados Válidos mas Abaixo da Faixa
Aberta de Operação Normal ­ Nível Mais Grave.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GB52027,0000FE3 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE3 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­122 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=214
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar Não são necessárias verificações preliminares. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0000FE3 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FE3 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FE3 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FE3 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito de aterramento entre o PSC (Controlador de Propulsão e


Elétrico Direção), o potenciômetro da alavanca do acionamento secundário e o motor direito de
acionamento está com o circuito aberto.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FE3 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­123 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=215
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FE3 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,0000FE3 ­54­23NOV09­9/9

PSC 522363.03 — Tensão do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Direito Causa do Código: A unidade de controle do PSC
está Fora da Faixa Alta em Curto com a (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
Bateria que a Tensão do Sinal de Direção do Sensor de
Velocidade do Motor Direito está Fora da Faixa
Alta em Curto com a Bateria.
GB52027,0000FE4 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE4 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­124 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=216
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 013 do PSC, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FE4 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FE4 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FE4 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos nem
em curto com uma bateria indesejada.
OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FE4 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­125 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=217
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FE4 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FE4 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FE4 ­54­23NOV09­9/9

PSC 522363.04 — Tensão do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Direito Causa do Código: A unidade de controle do PSC
está Fora da Faixa Baixa em Curto com o (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
Terra que a Tensão do Sinal de Direção do Sensor de
Velocidade do Motor Direito está Fora da Faixa
Baixa em Curto com o Terra.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE5 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­126 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=218
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FE5 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 013 do PSC, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FE5 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FE5 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FE5 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos nem em OK: VÁ PARA 5.
curto com um aterramento indesejado.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2

Continua na página seguinte GB52027,0000FE5 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­127 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=219
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FE5 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FE5 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FE5 ­54­23NOV09­9/9

PSC 522363.05 — Linha do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Direito Causa do Código: A unidade de controle do PSC
está Aberta (Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
Linha do Sinal de Direção do Sensor de Velocidade
do Motor Direito está aberta.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE6 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­128 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=220
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FE6 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 013 do PSC, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FE6 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FE6 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FE6 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FE6 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­129 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=221
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FE6 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FE6 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FE6 ­54­23NOV09­9/9

PSC 522363.07 — Detectada Velocidade do


Motor Direito na Partida Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta
Velocidade do Motor Direito na partida.
GB52027,0000FE7 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE7 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­130 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=222
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços do PSC a seguir. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor nos endereços a seguir atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 005 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

Endereço 010 do PSC—Especificação


Percentual de Rotação do
Volante—rpm..........................................................................................0 = centralizado
­1 = totalmente à esquerda
+1 = totalmente à direita

Endereço 016 do PSC—Especificação


Velocidade dos Motores Direito e
Esquerdo—rpm................................................................................................ 0­ Parado
0 a 4500 avanço
0 a ­4500 ré

Endereço 090 do PSC—Especificação


Saída da Alavanca Primária—Porcenta­
gem.........................................................................................................0 = centralizado
100 = avanço total
­100 = ré total

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FE7 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FE7 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,0000FE7 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­131 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=223
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Execute a


verificação hidráulica no
cabeçote de controle da
bomba.
GB52027,0000FE7 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Motor de Acionamento.


Teste do Circuito do Potenciômetro Superior de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Intermediário de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante. OK: VÁ PARA 6.
Teste do Circuito da Alavanca Primária. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FE7 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FE7 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FE7 ­54­20NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­132 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=224
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 522363.08 — Detectada Sobrevelocidade sobrevelocidade no motor direito, partida imprevista


no Motor Direito, Partida Imprevista ou ou frequência anormal da da bomba direita ou
Frequência Anormal da Bomba Direita ou largura de pulso anormal.
Largura de Pulso Anormal

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,0000FE8 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FE8 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 040 do PSC, Frequência do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor no endereço 040 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 040 do PSC—Especificação
Frequência do Motor Direito—Hz..............................................................0 a 4500 = Hz

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FE8 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FE8 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FE8 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­133 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=225
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FE8 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FE8 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FE8 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FE8 ­54­20NOV09­9/9

PSC 522363.10 — Velocidade Não rapidamente em comparação ao comando eletrônico


Comandada do Motor Direito enviado à bomba direita de acionamento por meio
do EDC (Controle Eletrônico de Deslocamento). Ou
Causa do Código: A unidade de controle do PSC o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que movimento inexistente do volante.
o motor direito de acionamento está operando muito
Continua na página seguinte GB52027,0000FE9 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­134 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=226
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FE9 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços do PSC a seguir. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor nos endereços a seguir atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.

Endereço 005 do PSC—Especificação


Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

Endereço 010 do PSC—Especificação


Percentual de Rotação do
Volante—rpm..........................................................................................0 = centralizado
­1 = totalmente à esquerda
+1 = totalmente à direita

Endereço 016 do PSC—Especificação


Velocidade dos Motores Direito e
Esquerdo—rpm................................................................................................ 0­ Parado
0 a 4500 avanço
0 a ­4500 ré

Endereço 090 do PSC—Especificação


Saída da Alavanca Primária—Porcenta­
gem.........................................................................................................0 = centralizado
100 = avanço total
­100 = ré total

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FE9 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0000FE9 ­54­20NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­135 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=227
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FE9 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FE9 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Motor de Acionamento.


Teste do Circuito do Potenciômetro Superior de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Intermediário de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante. OK: VÁ PARA 6.
Teste do Circuito da Alavanca Primária. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FE9 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0000FE9 ­54­20NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­136 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=228
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FE9 ­54­20NOV09­9/9

PSC 522363.14 — Baixa Velocidade do Motor


Direito para Comando Não Zero da Bomba Causa do Código: A unidade de controle do PSC
Direita (Controlador de Propulsão e Direção) detecta baixa
velocidade do motor direito para um comando
não zero da bomba direita.
GB52027,0000FEA ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FEA ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 040 e 032 do PSC, Frequência do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 040 e 032 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 040 do PSC—Especificação


Frequência do Motor Direito—Hz..............................................................0 a 4500 = Hz

Endereço 032 do PSC—Especificação


Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0000FEA ­54­20NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­137 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=229
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FEA ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FEA ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Verifique o componente na Bomba Direita de Acionamento e no Motor Direito de
Acionamento.
OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FEA ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.

Continua na página seguinte GB52027,0000FEA ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­138 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=230
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FEA ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FEA ­54­20NOV09­9/9

PSC 522363.16 — Calibrações da Bomba as zonas mortas da bomba direita determinadas


Direita estão fora da Faixa durante a calibração estão fora da faixa.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que
GB52027,0000FEC ­54­08DEC09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FEC ­54­08DEC09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­139 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=231
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesse os endereços 024 e 025 do PSC, Avanço do Motor Direito e Ré do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor nos endereços 024 e 025 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 024 do PSC—Especificação


Calibração de Avanço da Bomba
Direita—Miliamperes.......................................................................................... 5 ­ Baixa
29 ­ Alta

Endereço 025 do PSC—Especificação


Calibração de Ré da Bomba
Direita—Miliamperes.......................................................................................... 5 ­ Baixa
29 ­ Alta

NOTA: O status da zona morta da Bomba de Propulsão representa, durante


a calibração, o valor definido no endereço 021. Normalmente
os valores variam de 5 a 29.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FEC ­54­08DEC09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FEC ­54­08DEC09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
Execute o Teste da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e
Direção).
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
IMPORTANTE: Este teste deve ser realizado em uma área aberta e sem obstáculos. NÃO OK: O código retorna.

NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se VÁ PARA 4.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais).
GB52027,0000FEC ­54­08DEC09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FEC ­54­08DEC09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­140 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=232
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Propulsão e, OK: VÁ PARA 6.
Elétrico em seguida, o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.

Se o problema não for identificado, faça o que segue: Ajuste do Neutro da Válvula NÃO OK: Repare
de Controle de Deslocamento. conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FEC ­54­08DEC09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FEC ­54­08DEC09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FEC ­54­08DEC09­9/9

PSC 522363.31 — Falha na Linha do Sinal de na linha de entrada de direção do sensor que mede
Direção de Velocidade do Motor Direito a velocidade de rotação do motor direito.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta falha
GB52027,0000FED ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FED ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­141 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=233
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 013 do PSC, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FED ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FED ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FED ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FED ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­142 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=234
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FED ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FED ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FED ­54­20NOV09­9/9

PSC 522381.00 — Linha de Alimentação do Linha de Alimentação do Sensor de Velocidade do Motor


Sensor de Velocidade do Motor Esquerdo Esquerdo está Aberta. Dados Válidos mas Acima da
está Aberta Faixa de Operação Normal ­ Nível Mais Grave

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
Continua na página seguinte GB52027,0000FEE ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­143 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=235
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FEE ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 005 do PSC, Tensão de Alimentação 2 do Sensor. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor no endereço 005 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 005 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 = Faixa Alta

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FEE ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FEE ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FEE ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FEE ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­144 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=236
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção), o


Elétrico potenciômetro da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de
acionamento está em curto com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FEE ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FEE ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FEE ­54­20NOV09­9/9

PSC 522381.01 — Linha de Aterramento do Linha de Aterramento do Sensor de Velocidade do Motor


Sensor de Velocidade do Motor Esquerdo Esquerdo está Aberta. Dados Válidos mas Abaixo da
está Aberta Faixa de Operação Normal ­ Nível Mais Grave

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
Continua na página seguinte GB52027,0000FEF ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­145 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=237
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FEF ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não são necessárias verificações preliminares. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0000FEF ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FEF ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FEF ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FEF ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito de aterramento entre o PSC (Controlador de Propulsão e


Elétrico Direção), o potenciômetro da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo
de acionamento está com o circuito aberto.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.

Continua na página seguinte GB52027,0000FEF ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­146 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=238
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FEF ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FEF ­54­20NOV09­9/9

PSC 522381.03 — Tensão do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Esquerdo Causa do Código: A unidade de controle do PSC
está Fora da Faixa Alta em Curto com a (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
Bateria que a Tensão do Sinal de Direção do Sensor de
Velocidade do Motor Esquerdo está Fora da Faixa
Alta em Curto com a Bateria.
GB52027,0000FF0 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FF0 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­147 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=239
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 014 do PSC, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FF0 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FF0 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FF0 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do sensor de velocidade esquerdo não podem estar partidos nem
em curto com uma bateria indesejada.
OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FF0 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­148 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=240
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito de aterramento entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção)
Elétrico e o circuito do sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de
acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FF0 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FF0 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FF0 ­54­20NOV09­9/9

PSC 522381.04 — Tensão do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Esquerdo Causa do Código: A unidade de controle do PSC
está Fora da Faixa Baixa em Curto com o (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
Terra que a Tensão do Sinal de Direção do Sensor de
Velocidade do Motor Esquerdo está Fora da Faixa
Baixa em Curto com o Terra.
Continua na página seguinte GB52027,0000FF1 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­149 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=241
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF1 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 014 do PSC, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FF1 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FF1 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FF1 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do sensor de velocidade esquerdo não podem estar partidos nem
em curto com um aterramento indesejado.
OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FF1 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­150 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=242
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito de aterramento entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção)
Elétrico e o circuito do sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de
acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FF1 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FF1 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FF1 ­54­20NOV09­9/9

PSC 522381.05 — Linha do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Esquerdo Causa do Código: A unidade de controle do PSC
está Aberta (Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
Linha do Sinal de Direção do Sensor de Velocidade
do Motor Esquerdo está aberta.
Continua na página seguinte GB52027,0000FF2 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­151 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=243
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF2 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 014 do PSC, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FF2 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FF2 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FF2 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0000FF2 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­152 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=244
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FF2 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FF2 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FF2 ­54­20NOV09­9/9

PSC 522381.07 — Detectada Velocidade do


Motor Esquerdo na Partida Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta Velocidade
do Motor Esquerdo na partida.
GB52027,0000FF3 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FF3 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­153 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=245
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços do PSC a seguir. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor nos endereços a seguir atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 005 do PSC—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

Endereço 010 do PSC—Especificação


Percentual de Rotação do
Volante—rpm..........................................................................................0 = centralizado
­1 = totalmente à esquerda
+1 = totalmente à direita

Endereço 016 do PSC—Especificação


Velocidade dos Motores Direito e
Esquerdo—rpm................................................................................................ 0­ Parado
0 a 4500 avanço
0 a ­4500 ré

Endereço 090 do PSC—Especificação


Saída da Alavanca Primária—Porcenta­
gem.........................................................................................................0 = centralizado
100 = avanço total
­100 = ré total

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FF3 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FF3 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,0000FF3 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­154 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=246
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Execute a


Verificação Hidráulica no
cabeçote de controle da
bomba.
GB52027,0000FF3 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Motor de Acionamento.


Teste do Circuito do Potenciômetro Superior de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Intermediário de Posição do Volante. OK: VÁ PARA 6.
Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
Teste do Circuito da Alavanca Primária. NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FF3 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FF3 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FF3 ­54­20NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­155 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=247
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 522381.08 — Detectada Sobrevelocidade sobrevelocidade no motor esquerdo, partida imprevista


no Motor Esquerdo, Partida Imprevista ou ou frequência anormal da da bomba esquerda
Frequência Anormal da Bomba Esquerda ou ou largura de pulso anormal.
Largura de Pulso Anormal

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,0000FF4 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF4 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 041 do PSC, Frequência do Motor Esquerdo. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor no endereço 041 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 041 do PSC—Especificação
Frequência do Motor Esquerdo—Hz.........................................................0 a 4500 = Hz

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FF4 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FF4 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0000FF4 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­156 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=248
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: repare conforme


necessário
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FF4 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FF4 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FF4 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FF4 ­54­20NOV09­9/9

PSC 522381.10 — Velocidade Não rapidamente em comparação ao comando eletrônico


Comandada do Motor Esquerdo enviado à bomba esquerda de acionamento por meio
do EDC (Controle Eletrônico de Deslocamento). Ou
Causa do Código: A unidade de controle do PSC o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) detecta
(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que o movimento inexistente do volante.
motor esquerdo de acionamento está operando muito
Continua na página seguinte GB52027,0000FF5 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­157 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=249
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF5 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços do PSC a seguir. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor nos endereços a seguir atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.

Endereço 005 do PSC—Especificação


Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

Endereço 010 do PSC—Especificação


Percentual de Rotação do
Volante—rpm..........................................................................................0 = centralizado
­1 = totalmente à esquerda
+1 = totalmente à direita

Endereço 016 do PSC—Especificação


Velocidade dos Motores Direito e
Esquerdo—rpm................................................................................................ 0­ Parado
0 a 4500 avanço
0 a ­4500 ré

Endereço 090 do PSC—Especificação


Saída da Alavanca Primária—Porcenta­
gem.........................................................................................................0 = centralizado
100 = avanço total
­100 = ré total

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FF5 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


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TM100554 (11DEC09) 211­15­158 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=250
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FF5 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Execute a


Verificação Hidráulica no
cabeçote de controle da
bomba.
GB52027,0000FF5 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Motor de Acionamento.


Teste do Circuito do Potenciômetro Superior de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Intermediário de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante. OK: VÁ PARA 6.
Teste do Circuito da Alavanca Primária. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FF5 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0000FF5 ­54­20NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­159 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=251
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FF5 ­54­20NOV09­9/9

PSC 522381.14 — Baixa Velocidade do


Motor Esquerdo para Comando Não Zero da Causa do Código: A unidade de controle do PSC
Bomba Esquerda (Controlador de Propulsão e Direção) detecta baixa
velocidade do motor esquerdo para um comando
não zero da bomba esquerda.
GB52027,0000FF6 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF6 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 041 e 032 do PSC, Frequência do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 041 e 032 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 041 do PSC—Especificação


Frequência do Motor Direito—Hz..............................................................0 a 4500 = Hz

Endereço 032 do PSC—Especificação


Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,0000FF6 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0000FF6 ­54­20NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­160 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=252
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FF6 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Verifique o componente na Bomba Esquerda de Acionamento e no Motor Esquerdo de OK: VÁ PARA 5.
Acionamento.

NÃO OK: repare conforme


necessário
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FF6 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FF6 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0000FF6 ­54­20NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­161 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=253
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0000FF6 ­54­20NOV09­9/9

PSC 522381.16 — Calibrações da Bomba as zonas mortas da bomba direita determinadas


Esquerda estão fora da Faixa durante a calibração estão fora da faixa.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que
GB52027,0000FF7 ­54­08DEC09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF7 ­54­08DEC09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 022 e 023 do PSC, Frequência do Motor Esquerdo. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 022 e 023 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 022 do PSC—Especificação


Calibração de Avanço da Bomba
Esquerda—Miliamperes.................................................................................... 5 = Baixa
29 = Alta

Endereço 023 do PSC—Especificação


Calibração de Ré da Bomba
Esquerda—Miliamperes.................................................................................... 5 = Baixa
29 = Alta

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,0000FF7 ­54­08DEC09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0000FF7 ­54­08DEC09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­162 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=254
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
Execute a Calibração da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão
e Direção).
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
IMPORTANTE: Este teste deve ser realizado em uma área aberta e sem obstáculos. NÃO OK: O código retorna.

NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se VÁ PARA 4.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais).
GB52027,0000FF7 ­54­08DEC09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0000FF7 ­54­08DEC09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Propulsão e,
Elétrico em seguida, o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.

Se o problema não for identificado, faça o seguinte: OK: VÁ PARA 6.


Execute o Ajuste do Neutro da Válvula de Controle de Deslocamento. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FF7 ­54­08DEC09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0000FF7 ­54­08DEC09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­163 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=255
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FF7 ­54­08DEC09­9/9

PSC 522381.31 — Falha na Linha do Sinal de na linha de entrada de direção do sensor que mede a
Direção de Velocidade do Motor Esquerdo velocidade de rotação do motor esquerdo.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta falha
GB52027,0000FF8 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF8 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 014 do PSC, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 do PSC—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,0000FF8 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0000FF8 ­54­20NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­164 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=256
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0000FF8 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0000FF8 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito do
Elétrico sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,0000FF8 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0000FF8 ­54­20NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­165 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=257
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FF8 ­54­20NOV09­9/9

PSC 522394.09 — Sem Mensagem do TCM mensagem do TCM (Módulo de Compensação de


Terreno) do GREENSTAR™ não está disponível no
Causa do Código: A unidade de controle do PSC barramento CAN (Rede de Área do Controlador).
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GREENSTAR é marca registrada da Deere & Company
GB52027,0001028 ­54­08DEC09­1/8

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço ou Informações
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,0001028 ­54­08DEC09­2/8

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesse o endereço 062 do PSC, KeyCard do AutoTrac, Parallel Tracking e Status


do TCM.
3. Verifique se o monitor no endereço 062 atende à seguinte especificação: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 062 do PSC—Especificação
Status do TCM—Status........................................................................... 0XX = Ausente
1XX = Presente, Desligado
2XX = Presente, Ligado
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 4.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,0001028 ­54­08DEC09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recuperar, Registrar e Apagar Códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0001028 ­54­08DEC09­4/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­166 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=258
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificação
Operacional do Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Opere o veículo por 15 minutos.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001028 ­54­08DEC09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Execute todos os testes a seguir: OK: VÁ PARA 5.

Verificações de Falha de Comunicação da CAN. NÃO OK: Problema


identificado: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0001028 ­54­08DEC09­6/8

•5 Verificações do
Circuito Elétrico
Teste da Tensão de Alimentação e do Circuito de Aterramento da Unidade de Controle OK: VÁ PARA 6.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

Se o problema não foi identificado: NÃO OK: Problema


identificado: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
Execute o Diagnóstico do Sistema CAN. NÃO OK: Problema não
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0001028 ­54­08DEC09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

GB52027,0001028 ­54­08DEC09­8/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­167 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=259
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 522777.13 — SID (Dispositivo de


Entrada da Direção) não Calibrado Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que nunca
foi calibrada ou que uma calibração incorreta foi salva.
GB52027,0000FF9 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FF9 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0000FF9 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FF9 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FF9 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FF9 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­168 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=260
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o procedimento Calibração do SID (Dispositivo de Entrada da Direção).


Elétrico
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0000FF9 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FF9 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FF9 ­54­20NOV09­9/9

PSC 522855.13 — Bomba Esquerda Não a bomba esquerda nunca foi calibrada ou que uma
Calibrada calibração incorreta foi salva.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
Continua na página seguinte GB52027,0000FFA ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­169 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=261
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FFA ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0000FFA ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FFA ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FFA ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FFA ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­170 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=262
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o procedimento de Calibração em Campo.


Elétrico
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0000FFA ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FFA ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Procedimento de Calibração de Deslocamento MLP de
Fábrica
GB52027,0000FFA ­54­20NOV09­9/9

PSC 522856.13 — Bomba Direita Não a bomba direita nunca foi calibrada ou que uma
Calibrada calibração incorreta foi salva.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
Continua na página seguinte GB52027,0000FFB ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­171 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=263
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FFB ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0000FFB ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FFB ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0000FFB ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FFB ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­172 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=264
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o procedimento de Calibração em Campo.


Elétrico
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0000FFB ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FFB ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Procedimento de Calibração de Deslocamento MLP de
Fábrica
GB52027,0000FFB ­54­20NOV09­9/9

PSC 523216.00 — Tensão de alimentação a bomba direita nunca foi calibrada ou que uma
VP4 do acionador da válvula Fora da Faixa calibração incorreta foi salva.
Alta
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
Continua na página seguinte GB52027,0000FFC ­54­20NOV09­1/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­173 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=265
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FFC ­54­20NOV09­2/8

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o endereço 044 do PSC, Alimentação da Válvula (PV) 4 do PSC. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 4 do
PSC—Tensão............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente

NOTA: A Alimentação da Válvula 3 & 4 é feita pelo Circuito do Freio


de Estacionamento por meio do Relé de Ativação de Propulsão,
operando normalmente entre 12,5 e 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FFC ­54­20NOV09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FFC ­54­20NOV09­4/8

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,0000FFC ­54­20NOV09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FFC ­54­20NOV09­6/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­174 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=266
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0000FFC ­54­20NOV09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FFC ­54­20NOV09­8/8

PSC 523216.01 — Tensão de alimentação


IMPORTANTE: A alimentação não chaveada vem
VP4 do acionador da válvula Fora da Faixa do Fusível F27 do Controlador de Propulsão
Baixa e a Alimentação Chaveada do Fusível F71
da IGN da Propulsão.
A unidade de controle do PSC (Controlador de Propulsão
e Direção) detectou que a tensão de alimentação do
acionador de válvula VP4 está Fora da Faixa Baixa.
GB52027,0000FFD ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0000FFD ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­175 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=267
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o endereço 044 do PSC, Alimentação da Válvula (PV) 4 do PSC. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 4 do
PSC—Tensão............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente

NOTA: A Alimentação da Válvula 3 & 4 é feita pelo Circuito do Freio


de Estacionamento por meio do Relé de Ativação de Propulsão,
operando normalmente entre 12,5 e 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FFD ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FFD ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0000FFD ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FFD ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­176 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=268
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0000FFD ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FFD ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico do AutoTrac (Roda):
Sistema Elétrico do AutoTrac (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FFD ­54­20NOV09­9/9

PSC 523217.00 — Tensão de alimentação


IMPORTANTE: A alimentação não chaveada vem
VP3 do acionador da válvula Fora da Faixa do Fusível F27 do Controlador de Propulsão
Alta e a Alimentação Chaveada do Fusível F71
da IGN da Propulsão.
A unidade de controle do PSC (Controlador de Propulsão
e Direção) detectou que a tensão de alimentação do
acionador de válvula VP3 está Fora da Faixa Alta.
Continua na página seguinte GB52027,0000FFE ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­177 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=269
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FFE ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o endereço 044 do PSC, Alimentação da Válvula (PV) 3 do PSC. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 3 do
PSC—Tensão............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente

NOTA: A Alimentação da Válvula 3 & 4 é feita pelo Circuito do Freio


de Estacionamento por meio do Relé de Ativação de Propulsão,
operando normalmente entre 12,5 e 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FFE ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FFE ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,0000FFE ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FFE ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­178 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=270
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0000FFE ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FFE ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico do AutoTrac (Roda):
Sistema Elétrico do AutoTrac (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FFE ­54­20NOV09­9/9

PSC 523217.01 — Tensão de alimentação


IMPORTANTE: A alimentação não chaveada vem
VP3 do acionador da válvula Fora da Faixa do Fusível F27 do Controlador de Propulsão
Baixa e a Alimentação Chaveada do Fusível F71
da IGN da Propulsão.
A unidade de controle do PSC (Controlador de Propulsão
e Direção) detectou que a tensão de alimentação do
acionador de válvula VP3 está Fora da Faixa Baixa.
Continua na página seguinte GB52027,0000FFF ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­179 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=271
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0000FFF ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o endereço 044 do PSC, Alimentação da Válvula (PV) 3 do PSC. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 do PSC—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 3 do
PSC—Tensão............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente

NOTA: A Alimentação da Válvula 3 & 4 é feita pelo Circuito do Freio


de Estacionamento por meio do Relé de Ativação de Propulsão,
operando normalmente entre 12,5 e 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0000FFF ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0000FFF ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,0000FFF ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0000FFF ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­180 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=272
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0000FFF ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0000FFF ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico do AutoTrac (Roda):
Sistema Elétrico do AutoTrac (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0000FFF ­54­20NOV09­9/9

PSC 523218.01 — Tensão de alimentação


IMPORTANTE: A alimentação não chaveada vem
VP2 do acionador da válvula Fora da Faixa do Fusível F27 do Controlador de Propulsão
Baixa e a Alimentação Chaveada do Fusível F71
da IGN da Propulsão.
A unidade de controle do PSC (Controlador de Propulsão
e Direção) detectou que a tensão de alimentação do
acionador de válvula VP2 está Fora da Faixa Baixa.
Continua na página seguinte GB52027,0001000 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­181 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=273
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001000 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 003 do PSC, Tensão de Alimentação Chaveada do PSC OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 do PSC—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada do
PSC—Tensão............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta

NOTA: A Tensão de Alimentação Não Chaveada é a tensão da bateria, protegida


pelo fusível F27 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts. A
Tensão de Alimentação Chaveada é a tensão da chave de ignição, protegida
pelo fusível F71 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001000 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001000 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,0001000 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0001000 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­182 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=274
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito de Tensão de Alimentação e de Aterramento da Unidade


Elétrico de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0001000 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001000 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico do AutoTrac (Roda):
Sistema Elétrico do AutoTrac (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001000 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523219.01 — Tensão de alimentação


IMPORTANTE: A alimentação não chaveada vem
VP1 do acionador da válvula Fora da Faixa do Fusível F27 do Controlador de Propulsão
Baixa e a Alimentação Chaveada do Fusível F71
da IGN da Propulsão.
A unidade de controle do PSC (Controlador de Propulsão
e Direção) detectou que a tensão de alimentação do
acionador de válvula VP1 está Fora da Faixa Baixa.
Continua na página seguinte GB52027,0001001 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­183 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=275
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001001 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 003 do PSC, Tensão de Alimentação Chaveada do PSC OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 do PSC—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada do
PSC—Tensão............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta

NOTA: A Tensão de Alimentação Não Chaveada é a tensão da bateria, protegida


pelo fusível F27 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts. A
Tensão de Alimentação Chaveada é a tensão da chave de ignição, protegida
pelo fusível F71 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001001 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001001 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,0001001 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0001001 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­184 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=276
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito de Tensão de Alimentação e de Aterramento da Unidade


Elétrico de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0001001 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001001 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico do AutoTrac (Roda):
Sistema Elétrico do AutoTrac (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001001 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523326.13 — Dados Inválidos de


Calibração do Solenoide da Bomba do PSC Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que nunca
foi calibrada ou que uma calibração incorreta foi salva.
Continua na página seguinte GB52027,0001002 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­185 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=277
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001002 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0001002 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001002 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,0001002 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0001002 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­186 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=278
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute a Calibração em Campo.


Elétrico
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0001002 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001002 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Procedimento de Calibração de Deslocamento MLP de
Fábrica.
GB52027,0001002 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523345.00 — Tensão do Sinal da dados de sinal da alavanca secundária são válidos, mas
Alavanca Secundária Acima do Normal, estão acima do normal em curto com fonte de alta tensão.
Curto com Fonte de Alta Tensão
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que os
Continua na página seguinte GB52027,0001003 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­187 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=279
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001003 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001003 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001003 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,0001003 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0001003 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­188 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=280
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: A calibração


não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0001003 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001003 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001003 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523345.01 — Tensão do Sinal da os dados de sinal da alavanca secundária são


Alavanca Secundária Acima do Normal, válidos, mas estão abaixo do normal em curto
Curto com Fonte de Baixa Tensão com fonte de baixa tensão.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
Continua na página seguinte GB52027,0001004 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­189 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=281
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001004 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001004 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001004 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,0001004 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0001004 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­190 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=282
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: A calibração


não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0001004 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001004 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0001004 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523345.03 — Tensão do Sinal da


Alavanca Secundária Fora da Faixa Alta em Causa do Código: A unidade de controle do PSC
Curto com a Bateria (Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
Tensão do Sinal da Alavanca Secundária está Fora
da Faixa Alta em Curto com a Bateria.
GB52027,0001005 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001005 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­191 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=283
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001005 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001005 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0001005 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001005 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: A calibração


não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.

Continua na página seguinte GB52027,0001005 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­192 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=284
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001005 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001005 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523345.04 — Tensão do Sinal da


Alavanca Secundária Fora da Faixa Baixa em Causa do Código: A unidade de controle do PSC
Curto com o Terra (Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
Tensão do Sinal da Alavanca Secundária está Fora
da Faixa Baixa em Curto com o Terra.
GB52027,0001006 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001006 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­193 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=285
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001006 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001006 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0001006 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001006 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: A calibração


não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.

Continua na página seguinte GB52027,0001006 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­194 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=286
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001006 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001006 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523345.14 — A diferença entre Posições diferença entre as posições das alavancas primária e
das Alavancas Primária e Secundária é secundária é superior a 5% em relação à posição da
superior a 5% primária mais 150 mV e a posição da secundária é
superior à metade da posição da primária.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GB52027,0001007 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001007 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­195 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=287
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 011 e 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 011 do PSC—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.............................................................................. 0,5 a 4,5 = Volts

Endereço 012 do PSC—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001007 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001007 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0001007 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0001007 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­196 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=288
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: A calibração


não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,0001007 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001007 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,0001007 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523498.14 — Discrepância de Direção sinal de direção dos motores Direito e Esquerdo não
entre Motores Direito e Esquerdo corresponde ao comando enviado às bombas.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que o
GB52027,0001008 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001008 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­197 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=289
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesse os Endereços 013 e 014 do PSC, Direção dos Sensores de Velocidade OK: VÁ PARA 2.
dos Motores Direito e Esquerdo.
3. Verifique se o monitor nos endereços 013 e 014 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 4.
especificações:

Endereço 013 do PSC—Especificação


Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

Endereço 014 do PSC—Especificação


Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão..........................................................4,5 ± 0,2 volts = Avanço
0,3 volt = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001008 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001008 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001008 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
1. Os sensores de velocidade precisam estar ajustados adequadamente. Consulte o OK: Sensor de Velocidade
procedimento Ajuste do Sensor de Velocidade. Ajustado Adequadamente.
VÁ PARA 5.

2. Os fios do conector dos Sensores de Velocidade Direito e Esquerdo não podem NÃO OK: Conexão do
estar partidos. Sensor de Velocidade OK.
VÁ PARA 5.
NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0001008 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­198 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=290
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o PSC (Controlador de Propulsão e Direção) e o circuito
Elétrico do sinal de direção dos sensores de velocidade dos motores direito e esquerdo de
acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Circuito OK.


Substitua o Sensor de
Velocidade.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0001008 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001008 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001008 ­54­23NOV09­9/9

PSC 523643.00 — Tensão do Sinal da


Alavanca Primária Acima do Normal, Curto Causa do Código: A unidade de controle do PSC
com Fonte de Alta Tensão (Controlador de Propulsão e Direção) detecta que os
dados de sinal da alavanca primária são válidos, mas
estão acima do normal em curto com fonte de alta tensão.
Continua na página seguinte GB52027,0001009 ­54­20NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­199 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=291
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001009 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 011 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Primária.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001009 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001009 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0001009 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0001009 ­54­20NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­200 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=292
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0001009 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001009 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001009 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523643.01 — Tensão do Sinal da que os dados de sinal da alavanca primária são
Alavanca Primária Acima do Normal, Curto válidos, mas estão abaixo do normal em curto
com Fonte de Baixa Tensão com fonte de baixa tensão.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,000100A ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000100A ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­201 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=293
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 011 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Primária.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000100A ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000100A ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000100A ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000100A ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000100A ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­202 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=294
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,000100A ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000100A ­54­20NOV09­9/9

PSC 523643.03 — Tensão do Sinal da


Alavanca Primária Fora da Faixa Alta em Causa do Código: A unidade de controle do PSC
Curto com a Bateria (Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
a Tensão do Sinal da Alavanca Primária está Fora
da Faixa Alta em Curto com a Bateria.
GB52027,000100B ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000100B ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­203 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=295
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 011 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Primária.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000100B ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000100B ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000100B ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000100B ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000100B ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­204 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=296
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,000100B ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000100B ­54­20NOV09­9/9

PSC 523643.04 — Tensão do Sinal da


Alavanca Primária Fora da Faixa Baixa em Causa do Código: A unidade de controle do PSC
Curto com o Terra (Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
a Tensão do Sinal da Alavanca Primária está Fora
da Faixa Baixa em Curto com o Terra.
GB52027,000100C ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000100C ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­205 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=297
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 011 do PSC, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Primária.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 do PSC—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000100C ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000100C ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000100C ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000100C ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000100C ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­206 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=298
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,000100C ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000100C ­54­20NOV09­9/9

PSC 523643.07 — Alavanca Hidro Fora da que o Interruptor de Neutro não está na posição
Posição de Neutro na Partida de neutro na partida.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,000100D ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000100D ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­207 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=299
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 do PSC, Status do Interruptor de Neutro. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 015 do PSC—Especificação
Interruptor de Neutro—Tensão..................................... XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000100D ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000100D ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000100D ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000100D ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Interruptor de Neutro.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000100D ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­208 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=300
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,000100D ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000100D ­54­20NOV09­9/9

PSC 523643.13 — A Alavanca Hidro Não Foi alavanca hidro não foi calibrada ou que há valores
Calibrada de calibração inválidos na memória.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GB52027,000100E ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,000100E ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000100E ­54­20NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­209 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=301
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000100E ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000100E ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000100E ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o procedimento de Calibração da Alavanca Hidro.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

GB52027,000100E ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,000100E ­54­20NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­210 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=302
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,000100E ­54­20NOV09­9/9

PSC 523643.14 — A diferença entre Posições diferença entre as posições das alavancas primária e
das Alavancas Primária e Secundária é secundária é superior a 5% em relação à posição da
superior a 5% primária mais 150 mV e a posição da secundária é
superior à metade da posição da primária.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GB52027,000100F ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,000100F ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 011 e 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 4.
especificações:

Endereço 011 do PSC—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.............................................................................. 0,5 a 4,5 = Volts

Endereço 012 do PSC—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,000100F ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,000100F ­54­20NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­211 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=303
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000100F ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000100F ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,000100F ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

GB52027,000100F ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000100F ­54­20NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­212 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=304
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 523651.02 — Falha da Unidade de sua pilha de memória está quase sobrecarregada
Controle do PSC (menos de 32 bytes disponíveis).

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador do Sistema de Direção) detecta que
GB52027,0001029 ­54­23NOV09­1/8

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,0001029 ­54­23NOV09­2/8

•1 Verificações
Preliminares
Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0001029 ­54­23NOV09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001029 ­54­23NOV09­4/8

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0001029 ­54­23NOV09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0001029 ­54­23NOV09­6/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­213 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=305
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Não são necessárias verificações nos circuitos elétricos.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

GB52027,0001029 ­54­23NOV09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001029 ­54­23NOV09­8/8

PSC 523660.03 — Falha de Tensão no de Posição do Volante estão fora da faixa. Alterações
Circuito do Sensor Inferior de Ângulo do na resistência do sensor ou do circuito indicam sensor
Volante com defeito ou circuito aberto/em curto.
Atenção: A Tensão de Alimentação do Sensor Inferior
de Posição do Volante normalmente é de 4,40 e 4,75
Causa do Código: A unidade de controle do PSC volts. A Tensão de Retorno do Sensor Inferior de Posição
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que as do Volante normalmente é de 0,35 a 0,50 volt.
Tensões de Alimentação e de Retorno do Sensor Inferior
GB52027,000102A ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
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TM100554 (11DEC09) 211­15­214 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=306
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 006 do PSC, Tensão da Alimentação do Sensor de Posição do


Volante.
3. Verifique se o monitor no Endereço 006 atende à seguinte especificação: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 006 do PSC—Especificação
Tensão de Alimentação do Sensor de
Posição do Volante—Tensão.....................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000102A ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000102A ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000102A ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000102A ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000102A ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­215 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=307
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,000102A ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,000102A ­54­23NOV09­9/9

PSC 523660.16 — Falha de Tensão no Sinal a Tensão do Sinal do Sensor Inferior de Posição
do Sensor Inferior de Ângulo do Volante do Volante está em conflito com as Tensões de
Sinais dos outros Sensores (Superior e Intermediário)
Causa do Código: A unidade de controle do PSC de Posição do Volante.
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
GB52027,000102B ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,000102B ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­216 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=308
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 007 do PSC, Tensão do Sensor Inferior de Posição do Volante;


Endereço 008 do PSC, Tensão do Sensor Intermediário de Posição do Volante;
Endereço 009 do PSC, Tensão do Sensor Superior de Posição do Volante.
3. Gire o volante totalmente para a esquerda e totalmente para a direita.
4. Verifique se o monitor no Endereços 007 é oposto aos Endereços 008 e 009 de OK: VÁ PARA 2.
acordo com as seguintes especificações:

Endereço 007 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Inferior de Posição do
Volante—Tensão...................................................0,70 a 1,30 volts = Batente Esquerdo
3,70 a 4,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado

Endereço 008 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Intermediário de
Posição do Volante—Tensão................................3,70 a 4,30 volts = Batente Esquerdo
0,70 a 1,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado

Endereço 009 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Superior de Posição
do Volante—Tensão..............................................3,70 a 4,30 volts = Batente Esquerdo
0,70 a 1,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000102B ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000102B ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Gire o volante totalmente para a esquerda e totalmente para a direita.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,000102B ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­217 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=309
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000102B ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,000102B ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,000102B ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,000102B ­54­23NOV09­9/9

PSC 523661.11 — Rotação motor da direção o Motor da Direção está girando com o trator
em estacionamento em ESTACIONAMENTO.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
Continua na página seguinte GB52027,000102C ­54­23NOV09­1/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­218 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=310
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Parada do Motor
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,000102C ­54­23NOV09­2/8

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 014 do PSC, Sensor de Velocidade do Motor da Direção, e


o Endereço 015 do PSC, Status de Direção do Motor da Direção e Interruptor
do Filtro de Pressão de Carga.
3. Verifique se o monitor no Endereços 014 e 015 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.

Endereço 014 do PSC—Especificação


Sensor velocidade motor da
direção—Velocidade em RPM ...............................+3600 = Curva à Direita (Faixa Alta)
0 = Centralizado (Faixa Baixa)
­3600 = Curva à Esquerda (Faixa Alta)

Endereço 015 do PSC—Especificação


Interruptor filtro de pressão de carga
e status do sentido do motor da
direção—Status do sentido do motor da
direção........................................................................................0X = Curva à Esquerda
1X = Curva à Direita
CX = Não Calibrado
­X = Inválido (Dados Incorretos)
_X = Centralizado

NOTA: Chave de ignição na posição ON, motor DESLIGADO; Endereço


014 do PSC deve ser “0” sem indicação de curva e o Endereço 015
do PSC deve ser “_” sem indicação de curva.
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000102C ­54­23NOV09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,000102C ­54­23NOV09­4/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­219 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=311
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Gire o volante totalmente para a esquerda e totalmente para a direita.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000102C ­54­23NOV09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000102C ­54­23NOV09­6/8

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Direção.
Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,000102C ­54­23NOV09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

GB52027,000102C ­54­23NOV09­8/8

PSC 523661.31 — Falha no Sensor do Ângulo em dois ou mais Sensores de Posição do Volante
do Volante (Superior, Intermediário e Inferior).

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta falha
Continua na página seguinte GB52027,000102D ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­220 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=312
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,000102D ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 006 do PSC, Tensão de Alimentação do Sensor de Posição do


Volante; Endereço 007 do PSC, Tensão do Sensor Inferior de Posição do Volante;
Endereço 008 do PSC, Tensão do Sensor Intermediário de Posição do Volante;
Endereço 009 do PSC, Tensão do Sensor Superior de Posição do Volante.
3. Gire o volante totalmente para a esquerda ou a direita, em seguida, volte à posição
de linha reta (centralizado).
4. Verifique se o monitor nos Endereços 006, 007, 008 e 009 atende às seguintes OK: VÁ PARA 2.
especificações:

Endereço 006 do PSC—Especificação


Tensão de Alimentação do Sensor de
Posição do Volante—Tensão.....................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

Endereço 007 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Inferior de Posição do
Volante—Tensão...................................................0,70 a 1,30 volts = Batente Esquerdo
3,70 a 4,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado

Endereço 008 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Intermediário de
Posição do Volante—Tensão................................3,70 a 4,30 volts = Batente Esquerdo
0,70 a 1,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado

Endereço 009 do PSC—Especificação


Tensão do Sensor Superior de Posição
do Volante—Tensão..............................................3,70 a 4,30 volts = Batente Esquerdo
0,70 a 1,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000102D ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,000102D ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­221 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=313
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo, gire o volante totalmente para a esquerda ou a direita, em seguida,


volte à posição de linha reta (centralizado).
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000102D ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Execute a Calibração da Unidade de Controle do PSC (Controlador de Propulsão e
Direção)
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: VÁ PARA 5.


GB52027,000102D ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Potenciômetro Superior de Posição do Volante.


Teste do Circuito do Potenciômetro Intermediário de Posição do Volante. OK: VÁ PARA 6.
Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,000102D ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).

GB52027,000102D ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,000102D ­54­23NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­222 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=314
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

PSC 523767.02 — Falha no interruptor de


Retomada do AutoTrac Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta falha
no interruptor de retomada do AutoTrac.
GB52027,0001017 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001017 ­54­20NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 do PSC, Interruptor de Retomada do AutoTrac.


3. Pressione o Interruptor de Retomada do AutoTrac. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 4.
Endereço 015 do PSC—Especificação
Interruptor de Retomada do
AutoTrac—Tensão............................................ XXXXX1XXX = Interruptor Pressionado
XXXXX0XXX = Interruptor não Pressionado

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001017 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001017 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo com o interruptor de retomada do AutoTrac pressionado.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0001017 ­54­20NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­223 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=315
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001017 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Interruptor de Retomada do AutoTrac.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0001017 ­54­20NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001017 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001017 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523821.02 — Incompatibilidade do número do modelo ou o cabo de loopback do veículo


Veículo não corresponde à configuração do AutoTrac.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que o
Continua na página seguinte GB52027,000102E ­54­08DEC09­1/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­224 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=316
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Consulte a Seção 299, Grupo 10 para obter a lista de ferramentas.
GB52027,000102E ­54­08DEC09­2/8

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 251 do PSC, PIN John Deere Atual do Veículo. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no Endereço 251 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 251 do PSC—Especificação
PIN John Deere Atual do Veículo—PIN............................................ RW8X30XXXXXXX

NOTA: O primeiro e o segundo dígitos exibidos a partir da esquerda indicam


a fábrica, (T8 = Thibodaux). O terceiro ao sexto dígitos a partir da
esquerda indicam o número do modelo do veículo. O sétimo dígito exibido
a partir da esquerda indica o tipo da transmissão (D = Transmissão
Infinitamente Variável, P = PowerShift e T = Esteiras). O oitavo ao
décimo terceiro dígitos indicam o número de série do veículo.
GB52027,000102E ­54­08DEC09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000102E ­54­08DEC09­4/8

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,000102E ­54­08DEC09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,000102E ­54­08DEC09­6/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­225 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=317
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Localize e separe os Conectores 2 e 1 da Unidade de Controle do PSC.


Elétrico

A continuidade deve ser indicada do terminal C4 do conector 2 para o terminal B1 OK: VÁ PARA 6.
do conector 1.
NOTA: O terminal C4 do conector 2 não deve ter continuidade com nenhum NÃO OK: Repare
outro pino nos Conectores do PSC. conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,000102E ­54­08DEC09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,000102E ­54­08DEC09­8/8

PSC 523953.03 — Tensão do Sinal das Tensão do Sinal das Alavancas Primária e Secundária
Alavancas Primária e Secundária Fora da está Fora da Faixa Alta em Curto com a Bateria.
Faixa Alta em Curto com a Bateria

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GB52027,0001021 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001021 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­226 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=318
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 011 e 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 011 do PSC—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.............................................................................. 0,5 a 4,5 = Volts

Endereço 012 do PSC—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001021 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001021 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001021 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001021 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0001021 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­227 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=319
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001021 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001021 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523953.04 — Tensão do Sinal das


Alavancas Primária e Secundária Fora da Causa do Código: A unidade de controle do PSC
Faixa Baixa em Curto com o Terra (Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
Tensão do Sinal das Alavancas Primária e Secundária
está Fora da Faixa Baixa em Curto com o Terra.
GB52027,0001022 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001022 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­228 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=320
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 011 e 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 011 do PSC—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.............................................................................. 0,5 a 4,5 = Volts

Endereço 012 do PSC—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001022 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001022 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001022 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001022 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0001022 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­229 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=321
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001022 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001022 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523953.14 — Tensões dos Sinais das


Alavancas Primária e Secundária estão Fora Causa do Código: A unidade de controle do PSC
da Faixa, mas em Direções Opostas (Controlador de Propulsão e Direção) detecta que as
Tensões dos Sinais das Alavancas Primária e Secundária
estão Fora da Faixa, mas em Direções Opostas.
GB52027,0001023 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001023 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­230 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=322
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 011 e 012 do PSC, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 011 do PSC—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.............................................................................. 0,5 a 4,5 = Volts

Endereço 012 do PSC—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001023 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001023 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001023 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001023 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0001023 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­231 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=323
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001023 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001023 ­54­20NOV09­9/9

PSC 523960.02 — Conflito de Dados do que a entrada do Interruptor de Neutro do PSC


Interruptor de Neutro e Não Neutro e a Alimentação das Válvulas VP3 & VP4 estão
energizadas ao mesmo tempo.
Causa do Código: A unidade de controle do PSC
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta
GB52027,0001024 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Status Neutro/Não Neutro
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001024 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­232 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=324
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 do PSC, Status do Interruptor de Neutro.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações:
Endereço 015 do PSC—Especificação
Condição do interruptor de
neutro—Tensão............................................................. XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro
4. Verifique a Alimentação de 12,5 a 14,5 volts no terminal "86" do circuito 979, Relé OK: VÁ PARA 2.
K24 de Ativação da Propulsão, apenas enquanto o joystick estiver na posição
de neutro.
5. Verifique o Terra no terminal "85" do Relé K24 de Ativação da Propulsão. NÃO OK: VÁ PARA 5.
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de
Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001024 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001024 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001024 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001024 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique se há indesejável com a alimentação no circuito 562. NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0001024 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­233 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=325
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001024 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001024 ­54­20NOV09­9/9

PSC 524221.09 — Sem Mensagem de Taxa mensagem de Taxa de Guinada do TCM (Módulo de
de Guinada Compensação de Terreno) do GREENSTAR™ não
está disponível no barramento CAN (Rede de Área
Causa do Código: A unidade de controle do PSC do Controlador) por mais de 5 segundos.
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que a
GREENSTAR é marca registrada da Deere & Company
GB52027,000102F ­54­23NOV09­1/8

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço ou Informações
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,000102F ­54­23NOV09­2/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­234 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=326
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso o Endereço 062 do PSC, KeyCard do AutoTrac, Parallel Tracking e Status


do TCM, e o PSC Endereço 079, Status da Taxa de Guinada do Veículo.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 062 e 079 atende às seguintes OK: VÁ PARA 2.
especificações:

Endereço 062 do PSC—Especificação


Status do TCM—Status........................................................................... 0XX = Ausente
1XX = Presente, Desligado
2XX = Presente, Ligado

Endereço 079 do PSC—Especificação


Status da Taxa de Guinada do
Veículo—Graus por segundo............................................................ ­200 = Faixa Baixa
+301 = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 4.
do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000102F ­54­23NOV09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000102F ­54­23NOV09­4/8

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Opere o veículo por 15 minutos.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000102F ­54­23NOV09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Execute todos os testes a seguir: OK: VÁ PARA 5.

Verificações de Falha de Comunicação da CAN. NÃO OK: Problema


identificado: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000102F ­54­23NOV09­6/8

TM100554 (11DEC09) 211­15­235 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=327
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•5 Verificação do Circuito Teste da Tensão de Alimentação e do Circuito de Aterramento da Unidade de


Elétrico Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: VÁ PARA 6.

Se o problema não foi identificado: NÃO OK: Problema


identificado: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
Execute o Diagnóstico do Sistema CAN. NÃO OK: Problema não
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,000102F ­54­23NOV09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,000102F ­54­23NOV09­8/8

PSC 524249.14 — Operador Fora do Assento Operador Fora do Assento com o Veículo em
com o Veículo em Movimento por mais de movimento por mais de 10 segundos
10 Segundos IMPORTANTE: Este código é gerado quando
o interruptor do assento é aberto e a
Causa do Código: A unidade de controle do PSC alavanca da velocidade de acionamento é
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta retirada da posição neutro.
GB52027,0001025 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001025 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­236 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=328
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 do PSC, Status do Interruptor de Neutro. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 015 do PSC—Especificação
Condição do interruptor de
neutro—Graus por segundo ........................................ XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro

Endereço 015 do PSC—Especificação


Interruptor do Assento—Graus por
segundo ................................................................... XXXX1XXXX = Operador Sentado
XXXX0XXXX = Operador Não Sentado

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001025 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001025 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001025 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001025 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Execute o Teste do Circuito do Interruptor de Neutro. OK: VÁ PARA 6.

2. Execute o teste do circuito do Interruptor de Presença do Operador. NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0001025 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­237 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=329
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001025 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001025 ­54­20NOV09­9/9

PSC 524254.03 — Tensão de Alimentação do há alimentação na Válvula (VP3, VP4 ou ambas)


Relé de Ativação da Transmissão Fora da com o interruptor de neutro fechado ou com o freio
Faixa Alta de estacionamento engatado.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
GB52027,0001026 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001026 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­238 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=330
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 do PSC, Status do Interruptor de Neutro.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações:
Endereço 015 do PSC—Especificação
Condição do interruptor de
neutro—Graus por segundo ........................................ XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro
4. Verifique a Alimentação de 12,5 a 14,5 volts no terminal "86" do circuito 979, Relé OK: VÁ PARA 2.
K24 de Ativação da Propulsão, apenas enquanto o joystick estiver na posição
de neutro.
5. Verifique o Terra no terminal "85" do Relé K24 de Ativação da Propulsão. NÃO OK: VÁ PARA 5.
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de
Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001026 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001026 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001026 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001026 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique se há indesejável com a alimentação no circuito 562. NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0001026 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­239 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=331
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001026 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001026 ­54­20NOV09­9/9

PSC 524254.04 — Tensão de Alimentação do não há alimentação na Válvula (VP3, VP4 ou ambas)
Relé de Ativação da Transmissão Fora da com o interruptor de neutro aberto e o freio de
Faixa Baixa estacionamento desengatado.

Causa do Código: A unidade de controle do PSC


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
GB52027,0001027 ­54­20NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001027 ­54­20NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­240 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=332
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 do PSC, Status do Interruptor de Neutro.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações:
Endereço 015 do PSC—Especificação
Condição do interruptor de
neutro—Graus por segundo ........................................ XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro
4. Verifique a Alimentação de 12,5 a 14,5 volts no terminal "86" do circuito 979, Relé OK: VÁ PARA 2.
K24 de Ativação da Propulsão, apenas enquanto o joystick estiver na posição
de neutro.
5. Verifique o Terra no terminal "85" do Relé K24 de Ativação da Propulsão. NÃO OK: VÁ PARA 5.
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de
Controle do PSC (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001027 ­54­20NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001027 ­54­20NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001027 ­54­20NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001027 ­54­20NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique se há indesejável com a alimentação no circuito 562. NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0001027 ­54­20NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­241 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=333
PSC ­ Controlador de Propulsão e Direção

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle do PSC
(Controlador de Propulsão
e Direção).
GB52027,0001027 ­54­20NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001027 ­54­20NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­15­242 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=334
Grupo 20
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

PTP 70.02 — Conflito de Dados de Entrada dados de entrada do Freio de Estacionamento e


do Interruptor do Freio de Estacionamento e do Freio Não em Estacionamento.
Status Não em Estacionamento

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detectou conflito entre
GB52027,0001080 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Estacionamento/Não em Estacionamento
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 ­ Multímetro Digital
GB52027,0001080 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 044 da PTP, Status do Freio de Estacionamento e Status OK: VÁ PARA 2.
Fora de Estacionamento
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Status do Freio de Estaciona­
mento—Graus por segundo............................................................................. XXXX1 =
Freio de Estacionamento Acionado
XXXX0 = Freio de Estacionamento
Não Acionado

Endereço 044 da PTP—Especificação


Status do Freio Não em Estaciona­
mento—Graus por segundo..................................................................... XXX1X = Fora
da posição de estacionamento
XXX0X = Na posição de estacionamento

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,0001080 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0001080 ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=335
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0001080 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001080 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Freio de Estacionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0001080 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas)
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

GB52027,0001080 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Freio de Estacionamento:
Teoria de Operação
GB52027,0001080 ­54­23NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=336
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

PTP 70.14 — O Freio de Estacionamento Freio de Estacionamento foi acionado manualmente


é Acionado Manualmente ao Tentar ao tentar movimentar o veículo.
Movimentar o Veículo

Causa do Código: A unidade de controle do PTP


(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que o
GB52027,0001081 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Freio de Estacionamento
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o Padrão Estacionamento
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 ­ Multímetro Digital
GB52027,0001081 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 044 da PTP, Status do Freio de Estacionamento e Status OK: VÁ PARA 2.
Fora de Estacionamento
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Status do Freio de Estaciona­
mento—Graus por segundo............................................................................. XXXX1 =
Freio de Estacionamento Acionado
XXXX0 = Freio de Estacionamento
Não Acionado

Endereço 044 da PTP—Especificação


Status do Freio Não em Estaciona­
mento—Graus por segundo..................................................................... XXX1X = Fora
da posição de estacionamento
XXX0X = Na posição de estacionamento

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,0001081 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0001081 ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=337
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0001081 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001081 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Freio de Estacionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0001081 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas)
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

GB52027,0001081 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Freio de Estacionamento:
Teoria de Operação
GB52027,0001081 ­54­23NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=338
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

PTP 168.03 — Tensão de Alimentação Não Tensão de Alimentação Chaveada ou Não Chaveada está
Chaveada Alta acima de 16 volts por mais de 320 milissegundos.
NOTA: A alimentação não chaveada vem do Fusível
Causa do Código: A unidade de controle do PTP F27 do Controlador de Propulsão e a Alimentação
(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que a Chaveada do Fusível F71 da IGN da Propulsão.
GB52027,0001082 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001082 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (Motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 003 da PTP, Tensão de Alimentação Chaveada da PTP OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 da PTP—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada da
PTP—Tensão.............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta
GB52027,0001082 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: Mais de uma
unidade de controle tem o
código 168.03.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001082 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO). OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.

2. Verifique se o código retorna. NÃO OK: Mais de uma


unidade de controle tem o
código 168.03.
VÁ PARA 4.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0001082 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=339
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001082 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força),
Elétrico (Consulte Teste da Tensão de Alimentação e do Circuito de Aterramento da Unidade
de Controle da PTP.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0001082 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,0001082 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Teoria de Operação
Sistema Elétrico de Alimentação da Propulsão do Trem
Diagrama Elétrico
de Força:
GB52027,0001082 ­54­23NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=340
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

PTP 168.04 — Tensão Baixa da Fonte de NOTA: A alimentação não chaveada vem do Fusível
Alimentação Não Chaveada F27 do Controlador de Propulsão e a Alimentação
Chaveada do Fusível F71 da IGN da Propulsão.
Causa do Código: A unidade de controle do PTP
(Controlador de Propulsão e Direção) detectou que a
Tensão de Alimentação Chaveada ou Não Chaveada está
acima de 16 volts por mais de 320 milissegundos.
GB52027,0001083 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Alerta Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001083 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (Motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 003 da PTP, Tensão de Alimentação Chaveada da PTP


3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 003 da PTP—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada da
PTP—Tensão.............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta
NOTA: A Tensão de Alimentação Não Chaveada é a tensão da bateria, protegida pelo NÃO OK: VÁ PARA 5.
fusível F27 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts. A Tensão
de Alimentação Chaveada é a tensão da chave de ignição, protegida pelo
fusível F71 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,0001083 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos. OK: O código não retorna.
VÁ PARA 3.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado NÃO OK: Mais de uma
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e unidade de controle tem o
apagar os códigos.
código 168.04.
VÁ PARA 4.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0001083 ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=341
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO). OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.

2. Verifique se o código retorna. NÃO OK: Mais de uma


unidade de controle tem o
código 168.04.
VÁ PARA 4.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,0001083 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001083 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força),
Elétrico (Consulte Teste da Tensão de Alimentação e do Circuito de Aterramento da Unidade
de Controle da PTP.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0001083 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

GB52027,0001083 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte: Teoria de Operação


Sistema Elétrico de Alimentação da Propulsão do Trem
Diagrama Elétrico
de Força:
GB52027,0001083 ­54­23NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=342
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

PTP 237.31 — Mensagem de Segurança de Barramento CAN, os controladores individuais


VIN Ausente podem perder as mensagens dos relés. Isso
pode causar Ausência de mensagem ou DTCs de
Causa do Código: A unidade de controle do PTP segurança VIN e/ou fazer com que o motor vá para
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que marcha lenta. Se o ajuste do DTC ou a rotação do
a mensagem de Segurança do VIN (Número de motor cair para marcha lenta, execute os passos
Identificação do Veículo) não está disponível no adicionais após concluir os procedimentos de
barramento CAN (Rede de Área do Controlador). "Programação das Unidades de Controle”.

NOTA: Ao conectar para realizar as calibrações, Códigos Associados: Se houver algum DTC (Código
programar as unidades de controle ou ler as de Diagnóstico de Falha) indicando que mensagens do
indicações de diagnóstico, um volume maior Barramento CAN estão ausentes (qualquer Unidade de
de informações é recolocado no Barramento Controle com um 002000­002254.09), diagnostique esses
CAN. Conforme aumentam as informações do códigos primeiro.
GB52027,0001084 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Lâmpada de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: Função Limitada
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001084 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (Motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 251 da PTP, Número de Identificação do Veículo, endereço


251 da ECU, Número de Identificação do Veículo na ECU.
3. Verifique se o mostrador em todos os endereços 251 atende às seguintes OK: VÁ PARA 2.
especificações:

VIN da PTP—Especificação
Número de Identificação do
Veículo—Tensão............................................................. T83520XXXXXXX (Thibodaux)
NW3520XXXXXX (Catalão)
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de NÃO OK: VÁ PARA 4.
Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,0001084 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado


fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. OK: O código não retorna.
VÁ PARA 3.
NOTA: Se houver algum DTC (Código de Diagnóstico de Falha) indicando que NÃO OK: O código retorna.
mensagens do Barramento CAN estão ausentes (qualquer Unidade de Controle
com um 002000­002254.09), diagnostique esses códigos primeiro. VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0001084 ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=343
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Aguarde 2 minutos.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001084 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Execute Diagnóstico de Falha de Segurança do VIN. OK: todos os valores
coincidem.
VÁ PARA 5.

Reprograme qualquer unidade de controle que não esteja compatível com o VIN. NÃO OK: uma ou mais
unidades de controle não
coincidiram com o VIN.
VÁ PARA 2.
Veja Programação das Unidades de Controle”. NÃO OK: Se a
reprogramação foi
concluída, mas o problema
persistir:
VÁ PARA 5.
GB52027,0001084 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Reprograme a unidade de controle da PTP. Veja Programação das Unidades de
Elétrico Controle”.

1. Desconecte o Service ADVISOR™ e coloque a chave de ignição na posição OFF OK: Reprogramação
(motor DESLIGADO) por pelo menos 30 segundos. bem­sucedida. execute as
configurações e calibrações
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
2. Coloque a chave de ignição na posição START (motor LIGADO) e deixe a NÃO OK: A reprogra­
colhedora funcionar por pelo menos 10 minutos. Os códigos de diagnóstico mação não foi bem­suce­
de falhas e erros de comunicação serão apagados e a colhedora funcionará
normalmente. dida ou o problema persiste.
VÁ PARA 6.

Service ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0001084 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=344
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema não
identificado.
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,0001084 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Barramento CAN:
Teoria de Operação
GB52027,0001084 ­54­23NOV09­9/9

PTP 628.02 — Falha de Dados do EOL da PTP


Causa do Código: A unidade de controle do PTP
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que sua
memória de EOL (Fim da Linha) falhou na partida.
GB52027,0001086 ­54­23NOV09­1/8

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001086 ­54­23NOV09­2/8

•1 Verificação Preliminar Não são necessárias verificações preliminares. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0001086 ­54­23NOV09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0001086 ­54­23NOV09­4/8

TM100554 (11DEC09) 211­20­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=345
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave de ignição na posição RUN (motor DESLIGADO) durante 1
minuto.

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001086 ­54­23NOV09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Às vezes as falhas de Dados de EOL (Fim de Linha) podem ser corrigidas com o
download de novo software. Tente fazer o download de software para esta aplicação.
OK: Download de software
realizado com sucesso.
execute as configurações
e calibrações conforme
necessário.
Veja Programação das Unidades de Controle”. NÃO OK: Erro no
download de software ou
não resolveu o problema.
VÁ PARA 5.
GB52027,0001086 ­54­23NOV09­6/8

•5 Verificação do Circuito Não são necessárias verificações nos circuitos elétricos.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

GB52027,0001086 ­54­23NOV09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

GB52027,0001086 ­54­23NOV09­8/8

TM100554 (11DEC09) 211­20­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=346
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

PTP 628.12 — Programação da PTP Resposta da Unidade de Controle: Nenhuma função


estará disponível até a conclusão da reprogramação.
Causa do Código: A unidade de controle do PTP
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que está Os códigos de programação ocorrem somente durante o
no processo de atualização do software. processo de atualização ou de carregamento de um novo
software. Não se trata de erro e nenhum diagnóstico
Diagnósticos de Códigos é necessário. Acesse Programação de Unidades
Nível do Alarme: Lâmpada de Proteção (Âmbar) de Controle (Consulte Programação de Unidades de
Controle)).
Texto Exibido: Programação
GB52027,0001087 ­54­23NOV09­1/1

PTP 629.12 — Falha da Unidade de Controle


da PTP Causa do Código: A unidade de controle do PTP
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que seu
software não foi executado no tempo designado.
GB52027,0001088 ­54­23NOV09­1/8

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001088 ­54­23NOV09­2/8

•1 Verificação Preliminar Não são necessárias verificações preliminares. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0001088 ­54­23NOV09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001088 ­54­23NOV09­4/8

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a chave de ignição na posição RUN (motor DESLIGADO) durante 1
minuto.

NOTA: Pode ser necessário aguardar vários minutos para ver se o código retorna.

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0001088 ­54­23NOV09­5/8

TM100554 (11DEC09) 211­20­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=347
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001088 ­54­23NOV09­6/8

•5 Verificação do Circuito Não são necessárias verificações nos circuitos elétricos.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

GB52027,0001088 ­54­23NOV09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,0001088 ­54­23NOV09­8/8

PTP 1504.14 — Operador Não Sentado com


o AutoTrac Ativo Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o operador
está fora do assento com o AutoTrac acionado.
GB52027,000108A ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema AutoTrac
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000108A ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=348
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (Motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 063 da PTP, Interruptor do Assento, Número da Trilha e Status


do GPS
3. Sente­se e levante­se. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 063 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 063 da PTP—Especificação
Status do Interruptor do Assento—Sta­
tus.................................................................................. 0XX = Aberto (fora do assento)
1XX = Fechado (sentado)
9XX = Inválido (defeito)

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,000108A ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000108A ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Sente e levante do assento várias vezes.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000108A ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000108A ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Interruptor de Operador Presente (Assento).


Verificações de Falha de Comunicação da CAN.
Se o problema não foi identificado: OK: VÁ PARA 6.
Execute a Verificação de Diagnóstico do Sistema CAN. NÃO OK: VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000108A ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­15 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=349
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000108A ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico das Funções de Colheita:
Teoria de Operação
GB52027,000108A ­54­23NOV09­9/9

PTP 1638.09 — Mensagem de Temperatura a mensagem do Sensor de Temperatura do Óleo


do Óleo Hidráulico Ausente Hidráulico não está disponível no barramento CAN
(Rede de Área do Controlador).
Causa do Código: A unidade de controle da
PTP (Propulsão do Trem de Força) detecta que
GB52027,000108B ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Temperatura do Óleo Hidráulico
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000108B ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­16 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=350
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (Motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 35 da PTP, Temperatura do Óleo Hidráulico.


3. Sente­se e levante­se. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no Endereço 035 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 024 da PTP—Especificação
Temperatura do Óleo Hidráu­
lico—Graus........................................................................­40 °C (­40 °F) = Faixa Baixa
140 °C (284 °F) = Faixa Alta

NOTA: A Temperatura do Óleo Hidráulico deve ser de pelo menos 0


°C (32 °F) para ativar o AutoTrac.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,000108B ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000108B ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000108B ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000108B ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Sensor de Temperatura do Óleo Hidráulico.


Verificações de Falha de Comunicação da CAN.
Se o problema não foi identificado: OK: VÁ PARA 6.
Execute a Verificação de Diagnóstico do Sistema CAN. NÃO OK: VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000108B ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­17 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=351
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000108B ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Alimentação da ECU, conexões da máquina e sistema
Sistema Elétrico do Barramento CAN: elétrico dos indicadores:
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico

GB52027,000108B ­54­23NOV09­9/9

PTP 2000.09 — Mensagem de Velocidade do de Velocidade do Motor não está disponível no


Motor Ausente barramento CAN (Rede de Área do Controlador).

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a mensagem
GB52027,000108C ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Comunicação
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,000108C ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000108C ­54­23NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­18 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=352
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000108C ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000108C ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000108C ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Verificações de Falha de Comunicação da CAN.


Se o problema não foi identificado: OK: VÁ PARA 6.
Execute a Verificação de Diagnóstico do Sistema CAN. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000108C ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­19 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=353
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000108C ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Alimentação da ECU, conexões da máquina e sistema
Sistema Elétrico do Barramento CAN: elétrico dos indicadores:
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico

GB52027,000108C ­54­23NOV09­9/9

PTP 3509.03 — Tensão de Alimentação do Intermediário e Inferior de Posição do Volante está acima
SID (Dispositivo de Entrada da Direção) Fora de 5,25 volts por mais de 320 milissegundos.
da Faixa Alta IMPORTANTE: Um regulador interno de 5 volts da PTP
alimenta os três Sensores de Posição do Volante
Causa do Código: A unidade de controle da PTP (potenciômetros: superior, intermediário e
(Propulsão do Trem de Força) detecta que a tensão de inferior) em circuitos externos separados.
alimentação dos Sensores (potenciômetros) Superior,
GB52027,000108D ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000108D ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­20 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=354
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 006 da PTP, Tensão de Alimentação 1 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 006 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 006 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 1 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000108D ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000108D ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000108D ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000108D ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se os circuitos 973, 985 e 981 entre o controlador da PTP (Propulsão do
Elétrico Trem de Força) e o SID (Dispositivo de Entrada de Configuração) estão em curto
com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000108D ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­21 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=355
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000108D ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,000108D ­54­23NOV09­9/9

PTP 3509.04 — Tensão de Alimentação do Intermediário e Inferior de Posição do Volante está abaixo
SID (Dispositivo de Entrada da Direção) Fora de 4,75 volts por mais de 320 milissegundos.
da Faixa Baixa IMPORTANTE: Um regulador interno de 5 volts da PTP
alimenta os três Sensores de Posição do Volante
Causa do Código: A unidade de controle da PTP (potenciômetros: superior, intermediário e
(Propulsão do Trem de Força) detecta que a tensão de inferior) em circuitos externos separados.
alimentação dos Sensores (potenciômetros) Superior,
GB52027,000108E ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000108E ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­22 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=356
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 006 da PTP, Tensão de Alimentação 1 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 006 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 006 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 1 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000108E ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000108E ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000108E ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000108E ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre o controlador da PTP (Propulsão do Trem de Força) e o
Elétrico SID (Dispositivo de Entrada de Configuração) está em curto com o terra.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000108E ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­23 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=357
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000108E ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,000108E ­54­23NOV09­9/9

PTP 3510.03 — Tensão de Alimentação da de alimentação da Posição da Alavanca Secundária


Posição da Alavanca Secundária e do Sensor e Sensor Direito de Velocidade está acima de 5,25
Direito de Velocidade Fora da Faixa Alta volts por mais de 320 milissegundos.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a tensão
GB52027,000108F ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de Controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000108F ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­24 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=358
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 005 da PTP, Tensão de Alimentação 2 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 005 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 005 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
........................................................................................................................................
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000108F ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000108F ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000108F ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000108F ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro da
Elétrico alavanca do acionamento secundário e o motor direito de acionamento está em curto
com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000108F ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­25 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=359
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000108F ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000108F ­54­23NOV09­9/9

PTP 3510.04 — Tensão de Alimentação da de alimentação da Posição da Alavanca Secundária


Posição da Alavanca Secundária e do Sensor e Sensor Direito de Velocidade está abaixo de 4,75
Direito de Velocidade Fora da Faixa Baixa volts por mais de 320 milissegundos.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a tensão
GB52027,0001090 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de Controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001090 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­26 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=360
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 005 da PTP, Tensão de Alimentação 2 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 005 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 005 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
........................................................................................................................................
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001090 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001090 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001090 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001090 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 952 entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro OK: VÁ PARA 6.
Elétrico da alavanca do acionamento secundário e o motor direito de acionamento está em
curto com o terra.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0001090 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­27 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=361
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,0001090 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001090 ­54­23NOV09­9/9

PTP 3511.03 — Potenciômetro de alimentação de Ajuste/Varitorque (potenciômetro) está


Ajuste/Varitorque Fora da Faixa Alta acima de 5,25 volts por mais de 320 milissegundos.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a tensão de
GB52027,0001091 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001091 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­28 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=362
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 034 da PTP, Tensão de Alimentação 3 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 034 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 034 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 3 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001091 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001091 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001091 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001091 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 532 entre o controlador da PTP (Propulsão do Trem de Força) e o OK: VÁ PARA 6.
Elétrico Potenciômetro de Ajuste ou do Varitorque está em curto com o circuito de alimentação.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,0001091 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­29 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=363
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,0001091 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Positrac (Roda):
Teoria de Operação
GB52027,0001091 ­54­23NOV09­9/9

PTP 3511.04 — Potenciômetro de alimentação de Ajuste/Varitorque (potenciômetro) está


Ajuste/Varitorque Fora da Faixa Baixa abaixo de 4,75 volts por mais de 320 milissegundos.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a tensão de
GB52027,0001092 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001092 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 034 da PTP, Tensão de Alimentação 3 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 034 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 034 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 3 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,0001092 ­54­23NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­30 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=364
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001092 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001092 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001092 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 532 entre o controlador da PTP (Propulsão do Trem de Força) e
Elétrico o Potenciômetro de Ajuste ou do Varitorque está em curto com o terra.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

GB52027,0001092 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

Continua na página seguinte GB52027,0001092 ­54­23NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­31 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=365
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico do Positrac (Roda):
Teoria de Operação
GB52027,0001092 ­54­23NOV09­9/9

PTP 3512.03 — Tensão de Alimentação da de alimentação da Posição da Alavanca Primária e


Posição da Alavanca Primária e do Sensor Sensor Esquerdo de Velocidade está acima de 5,25
Esquerdo de Velocidade Fora da Faixa Alta volts por mais de 320 milissegundos.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a tensão
GB52027,0001093 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001093 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 004 da PTP, Tensão de Alimentação 4 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 004 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 004 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 4 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,0001093 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,0001093 ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­32 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=366
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001093 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001093 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 962 entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro OK: VÁ PARA 6.
Elétrico da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de acionamento está em
curto com o circuito de alimentação.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0001093 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

GB52027,0001093 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001093 ­54­23NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­33 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=367
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

PTP 3512.04 — Tensão de Alimentação da de alimentação da Posição da Alavanca Primária e


Posição da Alavanca Primária e do Sensor Sensor Esquerdo de Velocidade está abaixo de 4,75
Esquerdo de Velocidade Fora da Faixa Baixa volts por mais de 320 milissegundos.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a tensão
GB52027,0001094 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001094 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 004 da PTP, Tensão de Alimentação 4 do Sensor.


3. Verifique se o monitor no endereço 004 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 004 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 4 do
Sensor—Tensão ...................................................................... 4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,0001094 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001094 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,0001094 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­34 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=368
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001094 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito 962 entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro OK: VÁ PARA 6.
Elétrico da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de acionamento está em
curto com o terra.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0001094 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,0001094 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte: Teoria de Operação


Sistema Elétrico do Positrac (Roda): Diagrama Elétrico
GB52027,0001094 ­54­23NOV09­9/9

PTP 3648.03 — Falha dos Dados de Posição


do Interruptor de Neutro e da Alavanca Hidro Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o Interruptor
de Neutro e a Alavanca Hidro estão em conflito.
GB52027,000109A ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000109A ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­35 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=369
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 da PTP, Tensão do Sinal do Potenciômetro de Ajuste.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 015 da PTP—Especificação
Interruptor de Neutro—Tensão ................................... XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 4.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,000109A ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000109A ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109A ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000109A ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Interruptor de Neutro.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,000109A ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­36 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=370
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000109A ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000109A ­54­23NOV09­9/9

PTP 520296.05 — Falha no Circuito de


Acionamento de Avanço Secundário da Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Bomba Direita. Retorno de corrente está (Propulsão do Trem de Força) detecta que o
Fora da Faixa Baixa Circuito de Avanço Secundário da Bomba Direita
está fora da faixa baixa.
GB52027,000109B ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,000109B ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, a PTP (Propulsão do Trem de Força)


ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.

Continua na página seguinte GB52027,000109B ­54­23NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­37 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=371
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000109B ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109B ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000109B ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.

Continua na página seguinte GB52027,000109B ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­38 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=372
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000109B ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000109B ­54­23NOV09­9/9

PTP 520296.06 — Falha no Circuito de


Acionamento de Avanço Secundário da Causa do Código: A unidade de controle da
Bomba Direita. Retorno de corrente está PTP (Propulsão do Trem de Força) detecta que
Fora da Faixa Alta o Circuito de Avanço Secundário da Bomba
Direita está fora da faixa alta.
GB52027,000109C ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,000109C ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, a PTP (Propulsão do Trem de Força)


ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.

Continua na página seguinte GB52027,000109C ­54­23NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­39 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=373
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000109C ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109C ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000109C ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.

Continua na página seguinte GB52027,000109C ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­40 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=374
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000109C ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000109C ­54­23NOV09­9/9

PTP 520297.05 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita


Acionamento de Ré Secundário da Bomba de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Direita. Retorno de corrente está Fora da Secundária (avanço) para avanço e curvas à
esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
Faixa Baixa pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o Circuito de para para marcha a ré e curvas à direita.
Ré Secundário da Bomba Direita está fora da faixa baixa.
IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
GB52027,000109D ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000109D ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­41 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=375
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, a PTP (Propulsão do Trem de Força)


ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,000109D ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000109D ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109D ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000109D ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.

Continua na página seguinte GB52027,000109D ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­42 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=376
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000109D ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000109D ­54­23NOV09­9/9

PTP 520297.06 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita


Acionamento de Ré Secundário da Bomba de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Direita. Retorno de corrente está Fora da Secundária (avanço) para avanço e curvas à
esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
Faixa Alta pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o Circuito de para para marcha a ré e curvas à direita.
Ré Secundário da Bomba Direita está fora da faixa alta.
IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
GB52027,000109E ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000109E ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­43 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=377
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, a PTP (Propulsão do Trem de Força)


ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,000109E ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000109E ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109E ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000109E ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Direita de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.

Continua na página seguinte GB52027,000109E ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­44 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=378
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000109E ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000109E ­54­23NOV09­9/9

PTP 520298.05 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Secundário da Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Bomba Esquerda. Retorno de corrente está do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Fora da Faixa Baixa Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o Circuito e "D", é Secundária (ré) para para marcha
Secundário da Bomba Esquerda está fora da faixa baixa. a ré e curvas à esquerda.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
GB52027,000109F ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,000109F ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­45 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=379
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, a PTP (Propulsão do Trem de Força)


ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,000109F ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,000109F ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,000109F ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,000109F ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.

Continua na página seguinte GB52027,000109F ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­46 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=380
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,000109F ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,000109F ­54­23NOV09­9/9

PTP 520298.06 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Secundário da Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Bomba Esquerda. Retorno de corrente está do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Fora da Faixa Alta Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
PTP (Propulsão do Trem de Força) detecta que e "D", é Secundária (ré) para para marcha
o Circuito de Avanço Secundário da Bomba a ré e curvas à esquerda.
Esquerda está fora da faixa alta.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
GB52027,00010A0 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010A0 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­47 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=381
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, a PTP (Propulsão do Trem de Força)


ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,00010A0 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010A0 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010A0 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010A0 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.

Continua na página seguinte GB52027,00010A0 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­48 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=382
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010A0 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010A0 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520299.05 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Ré Secundário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está Fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Baixa Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o Circuito de Ré e "D", é Secundária (ré) para para marcha
Secundário da Bomba Esquerda está fora da faixa baixa. a ré e curvas à esquerda.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
GB52027,00010A1 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010A1 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­49 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=383
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, a PTP (Propulsão do Trem de Força)


ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,00010A1 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010A1 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010A1 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010A1 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.

Continua na página seguinte GB52027,00010A1 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­50 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=384
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010A1 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010A1 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520299.06 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Ré Secundário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está Fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Alta Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o Circuito de e "D", é Secundária (ré) para para marcha
Ré Secundário da Bomba Esquerda está fora da faixa alta. a ré e curvas à esquerda.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
GB52027,00010A2 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010A2 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­51 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=385
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar.

NOTA: A existência de um DTC para uma Falha do Circuito Secundário OK: VÁ PARA 2.
significa que há um problema com os circuitos Primário e Secundário
e que ambos precisam ser reparados.

NOTA: Se o circuito Primário estiver funcional, a PTP (Propulsão do Trem de Força)


ignora o circuito Secundário até haver uma falha do circuito Primário.
GB52027,00010A2 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010A2 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010A2 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010A2 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Coloque a Chave na posição OFF (motor DESLIGADO). OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique a continuidade do chicote entre a bobina do EDC da Bomba Esquerda de NÃO OK: Repare
Acionamento e a Propulsão do Trem de Força. Necessário esquema elétrico. conforme necessário.
NOTA: Com a Chave de Ignição na posição OFF e os conectores apropriados VÁ PARA 2.
desconectados, a resistência (continuidade) de todos os circuitos
que não contenham resistores e diodos deve ser inferior a 1,0 ohm.
Verifique se há desgaste nos fios e danos, crimpagem, corrosão e
encaixe adequado nos terminais de conectores.

Continua na página seguinte GB52027,00010A2 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­52 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=386
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010A2 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010A2 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520378.00 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está acima do marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
normal, Curto com a Bateria de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle da PTP esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Propulsão do Trem de Força) detecta que os pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
dados do Circuito de Ré Primário da Bomba Direita avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
são válidos, mas estão acima da faixa normal de Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
operação ­ nível mais grave. para para marcha a ré e curvas à direita.
GB52027,00010A3 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010A3 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­53 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=387
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010A3 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010A3 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010A3 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010A3 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­54 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=388
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010A3 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010A3 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010A3 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520378.01 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está Abaixo do marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Normal, Curto com o Terra de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle da PTP esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Propulsão do Trem de Força) detecta que os pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
dados do Circuito de Ré Primário da Bomba Direita avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
são válidos, mas estão abaixo da faixa normal Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
de operação ­ nível mais grave. para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,00010A4 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­55 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=389
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A4 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010A4 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010A4 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010A4 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­56 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=390
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010A4 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010A4 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010A4 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010A4 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520378.05 — Falha no Circuito de


IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está Fora da marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Faixa Baixa. de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle da PTP esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o Circuito pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
de Ré Primário da Bomba Direita está abaixo do avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
normal ou com circuito aberto. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,00010A5 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­57 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=391
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A5 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010A5 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010A5 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010A5 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­58 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=392
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010A5 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010A5 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010A5 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010A5 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520378.06 — Falha no Circuito de


IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está Fora da marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Faixa Alta. de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle da PTP esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Propulsão do Trem de Força) detecta falha no Circuito pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
de Ré Primário da Bomba Direita. Retorno de corrente avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
está acima do Normal ou em Curto com o terra. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,00010A6 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­59 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=393
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A6 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010A6 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010A6 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010A6 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­60 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=394
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010A6 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010A6 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010A6 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010A6 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520378.31 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. A variação do retorno de corrente marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
não é de ±5 mA em relação à corrente de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
comandada Secundária (avanço) para avanço e curvas à
esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
Causa do Código: A unidade de controle da PTP
avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
(Propulsão do Trem de Força) detecta falha no
Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
Circuito de Ré Primário da Bomba Direita. A
para para marcha a ré e curvas à direita.
variação do retorno de corrente não é de ±5 mA
em relação à corrente comandada.
Continua na página seguinte GB52027,00010A7 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­61 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=395
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A7 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010A7 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010A7 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010A7 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­62 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=396
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010A7 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010A7 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010A7 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010A7 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520379.00 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está acima do marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
normal, Curto com a Bateria de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle da PTP esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Propulsão do Trem de Força) detecta que os dados pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
do Circuito de Avanço Primário da Bomba Direita avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
são válidos, mas estão acima da faixa normal de Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
operação ­ nível mais grave. para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,00010A8 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­63 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=397
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A8 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010A8 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010A8 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010A8 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­64 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=398
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010A8 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010A8 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010A8 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010A8 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520379.01 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está abaixo do marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
normal, Curto com o Terra de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle da PTP esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Propulsão do Trem de Força) detecta que os dados pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
do Circuito de Avanço Primário da Bomba Direita avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
são válidos, mas estão abaixo da faixa normal Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
de operação ­ nível mais grave. para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,00010A9 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­65 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=399
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010A9 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010A9 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010A9 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010A9 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­66 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=400
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010A9 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010A9 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010A9 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010A9 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520379.05 — Falha no Circuito de


IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está fora da marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Faixa Baixa de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle da PTP esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Propulsão do Trem de Força) detecta falha no Circuito pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
de Avanço Primário da Bomba Direita, retorno de avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
corrente está fora da Faixa Baixa. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,00010AA ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­67 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=401
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AA ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010AA ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010AA ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010AA ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­68 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=402
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010AA ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010AA ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010AA ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010AA ­54­23NOV09­9/9

PTP 520379.06 — Falha no Circuito de


IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,
Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. Retorno de corrente está fora da marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
Faixa Alta de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Secundária (avanço) para avanço e curvas à
Causa do Código: A unidade de controle da PTP esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
(Propulsão do Trem de Força) detecta falha no Circuito pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
de Avanço Primário da Bomba Direita, retorno de avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
corrente está fora da Faixa Alta. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,00010AB ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­69 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=403
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AB ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010AB ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010AB ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010AB ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­70 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=404
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010AB ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010AB ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010AB ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010AB ­54­23NOV09­9/9

PTP 520379.16 — Corrente Máxima do IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Circuito de Acionamento de Avanço da pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Bomba Direita está Fora da Faixa. marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Secundária (avanço) para avanço e curvas à
(Propulsão do Trem de Força) detecta que a Corrente esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
Máxima do Circuito de Acionamento de Avanço da pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
Bomba Direita está Fora da Faixa. O valor de calibração avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
da corrente está fora das especificações. Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
para para marcha a ré e curvas à direita.
Continua na página seguinte GB52027,00010AC ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­71 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=405
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AC ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010AC ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010AC ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010AC ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­72 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=406
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010AC ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010AC ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010AC ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010AC ­54­23NOV09­9/9

PTP 520379.31 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Direita de Acionamento,


Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Direita. A variação do retorno de corrente marcha a ré e curvas à direita. Bomba Direita
não é de ±5 mA em relação à Corrente de Acionamento, pinos "A" e "B" do EDC, é
Comandada Secundária (avanço) para avanço e curvas à
esquerda. Bomba Direita de Acionamento,
pinos "C" e "D", é Primária (avanço) para
Causa do Código: A unidade de controle da PTP
avanço e curvas à esquerda. Bomba Direita de
(Propulsão do Trem de Força) detecta falha no Circuito de
Acionamento, pinos "C" e "D", é Secundária (ré)
Avanço Primário da Bomba Direita, retorno de corrente
para para marcha a ré e curvas à direita.
não é de ±5 mA em relação à Corrente Comandada.
Continua na página seguinte GB52027,00010AD ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­73 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=407
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AD ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 032 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 032 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 032 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010AD ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010AD ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010AD ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­74 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=408
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010AD ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010AD ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010AD ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010AD ­54­23NOV09­9/9

PTP 520380.00 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. O retorno de corrente está acima do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
do normal Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o e "D", é Secundária (ré) para para marcha
Circuito de Avanço Primário da Bomba Esquerda a ré e curvas à esquerda.
está acima do normal.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,00010AE ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­75 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=409
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AE ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010AE ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010AE ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010AE ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­76 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=410
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010AE ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010AE ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010AE ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010AE ­54­23NOV09­9/9

PTP 520380.01 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. O retorno de corrente está abaixo do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
do normal Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o e "D", é Secundária (ré) para para marcha
Circuito de Avanço Primário da Bomba Esquerda a ré e curvas à esquerda.
está abaixo do normal.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,00010AF ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­77 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=411
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010AF ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010AF ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010AF ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010AF ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­78 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=412
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010AF ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010AF ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010AF ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010AF ­54­23NOV09­9/9

PTP 520380.05 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Baixa, Curto com o Terra Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Propulsão do Trem de Força) detecta falha no Circuito e "D", é Secundária (ré) para para marcha
de Avanço Primário da Bomba Esquerda, retorno de a ré e curvas à esquerda.
corrente está fora da faixa baixa, curto com o Terra.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,00010B0 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­79 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=413
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B0 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010B0 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010B0 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010B0 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­80 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=414
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010B0 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010B0 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010B0 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010B0 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520380.06 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Avanço Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Alta, Curto com a Bateria Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Propulsão do Trem de Força) detecta falha no Circuito e "D", é Secundária (ré) para para marcha
de Avanço Primário da Bomba Esquerda, retorno de a ré e curvas à esquerda.
corrente está fora da faixa alta, curto com a bateria.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,00010B1 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­81 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=415
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B1 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010B1 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010B1 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010B1 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­82 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=416
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010B1 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010B1 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010B1 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010B1 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520380.16 — Corrente Máxima do marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Circuito de Acionamento de Avanço da Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Bomba Esquerda está Fora da Faixa. do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
Causa do Código: A unidade de controle da PTP (avanço) para avanço e curvas à direita.
(Propulsão do Trem de Força) detecta que a Corrente Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
Máxima do Circuito de Acionamento de Avanço da Bomba e "D", é Secundária (ré) para para marcha
Esquerda está Fora da Faixa. O valor de calibração a ré e curvas à esquerda.
da corrente está fora das especificações.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,00010B2 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­83 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=417
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B2 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010B2 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010B2 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010B2 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­84 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=418
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010B2 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010B2 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010B2 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010B2 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520380.31 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,


Acionamento de Avanço Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Esquerda. A variação do retorno de corrente marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba
não é de ±5 mA em relação à corrente Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
comandada do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(avanço) para avanço e curvas à direita.
(Propulsão do Trem de Força) detecta falha no Circuito de
Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
Avanço Primário da Bomba Esquerda, retorno de corrente
e "D", é Secundária (ré) para para marcha
não é de ±5 mA em relação à corrente comandada.
a ré e curvas à esquerda.
Continua na página seguinte GB52027,00010B3 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­85 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=419
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B3 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010B3 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010B3 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010B3 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­86 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=420
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010B3 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010B3 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010B3 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010B3 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520381.00 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Esquerda. Retorno de corrente está acima marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba
do normal, Curto com a Bateria Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
Causa do Código: A unidade de controle da PTP e curvas à direita. Bomba Esquerda de
(Propulsão do Trem de Força) detecta que os dados Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
do Circuito de Ré Primário da Bomba Esquerda (avanço) para avanço e curvas à direita.
são válidos, mas estão acima da faixa normal de Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
operação ­ nível mais grave. e "D", é Secundária (ré) para para marcha
a ré e curvas à esquerda.
Continua na página seguinte GB52027,00010B4 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­87 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=421
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B4 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010B4 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010B4 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010B4 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­88 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=422
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010B4 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010B4 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010B4 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010B4 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520381.01 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Esquerda. Retorno de corrente está abaixo marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba
do normal, Curto com o Terra Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
Causa do Código: A unidade de controle da PTP e curvas à direita. Bomba Esquerda de
(Propulsão do Trem de Força) detecta que os dados Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
do Circuito de Ré Primário da Bomba Esquerda (avanço) para avanço e curvas à direita.
são válidos, mas estão abaixo da faixa normal Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
de operação ­ nível mais grave. e "D", é Secundária (ré) para para marcha
a ré e curvas à esquerda.
Continua na página seguinte GB52027,00010B5 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­89 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=423
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B5 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010B5 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010B5 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010B5 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­90 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=424
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010B5 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010B5 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010B5 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010B5 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520381.05 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Ré Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Baixa Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o Circuito de e "D", é Secundária (ré) para para marcha
Ré Primário da Bomba Esquerda está fora da faixa baixa. a ré e curvas à esquerda.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,00010B6 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­91 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=425
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B6 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010B6 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010B6 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010B6 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­92 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=426
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010B6 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010B6 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010B6 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010B6 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520381.06 — Falha no Circuito de marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba


Acionamento de Ré Primário da Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
Esquerda. Retorno de corrente está fora da do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Faixa Alta Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
(avanço) para avanço e curvas à direita.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o Circuito de e "D", é Secundária (ré) para para marcha
Ré Primário da Bomba Esquerda está fora da faixa Alta. a ré e curvas à esquerda.
IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,
pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Continua na página seguinte GB52027,00010B7 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­93 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=427
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B7 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010B7 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010B7 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010B7 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­94 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=428
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010B7 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010B7 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010B7 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010B7 ­54­23NOV09­9/9

PTP 520381.31 — Falha no Circuito de IMPORTANTE: Bomba Esquerda de Acionamento,


Acionamento de Ré Primário da Bomba pinos "A" e "B" do EDC, é Primária (ré) para
Esquerda. A variação do retorno de corrente marcha a ré e curvas à esquerda. Bomba
não é de ±5 mA em relação à corrente Esquerda de Acionamento, pinos "A" e "B"
comandada do EDC, é Secundária (avanço) para avanço
e curvas à direita. Bomba Esquerda de
Acionamento, pinos "C" e "D", é Primária
Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(avanço) para avanço e curvas à direita.
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o Circuito
Bomba Esquerda de Acionamento, pinos "C"
de Ré Primário da Bomba Esquerda não está a ±5
e "D", é Secundária (ré) para para marcha
mA em relação à corrente comandada.
a ré e curvas à esquerda.
Continua na página seguinte GB52027,00010B8 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­95 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=429
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010B8 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesso ao Endereço 033 da PTP, Retorno de Corrente Comandada da Bomba


Direita.
3. Dirija o veículo virando para a esquerda e a direita. OK: VÁ PARA 2.
4. Verifique se o monitor no endereço 033 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 033 da PTP—Especificação
Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: A variação da corrente de Retorno deve ser de aproximadamente


±5 mA em relação à corrente Comandada.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010B8 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010B8 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010B8 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­96 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=430
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010B8 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010B8 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010B8 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010B8 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522363.00 — Linha de Alimentação do Alimentação do Sensor de Velocidade do Motor Direito


Sensor de Velocidade do Motor Direito está está Aberta. Dados Válidos mas Acima da Faixa de
Aberta Operação Normal ­ Nível Mais Grave.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a Linha de
Continua na página seguinte GB52027,00010BE ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­97 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=431
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010BE ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 005 da PTP, Tensão de Alimentação 2 do Sensor de Direção. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 005 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 005 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010BE ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010BE ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010BE ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010BE ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­98 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=432
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro da
Elétrico alavanca do acionamento secundário e o motor direito de acionamento está em curto
com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010BE ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010BE ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,00010BE ­54­23NOV09­9/9

PTP 522363.01 — Linha de Aterramento do Aterramento do Sensor de Velocidade do Motor Direito


Sensor de Velocidade do Motor Direito está está Aberta. Dados Válidos mas Abaixo da Faixa de
Aberta Operação Normal ­ Nível Mais Grave.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a Linha de
GB52027,00010BF ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010BF ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­99 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=433
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar Não são necessárias verificações preliminares. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,00010BF ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010BF ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010BF ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010BF ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito de aterramento entre a PTP (Propulsão do Trem de Força),
Elétrico o potenciômetro da alavanca do acionamento secundário e o motor direito de
acionamento está com o circuito aberto.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010BF ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­100 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=434
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010BF ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte: Teoria de Operação


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Diagrama Elétrico
GB52027,00010BF ­54­23NOV09­9/9

PTP 522363.03 — Tensão do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Direito Causa do Código: A unidade de controle da PTP
está Fora da Faixa Alta em Curto com a (Propulsão do Trem de Força) detecta que a Tensão
Bateria do Sinal de Direção do Sensor de Velocidade do Motor
Direito está Fora da Faixa Alta em Curto com a Bateria.
GB52027,00010C0 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C0 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 013 da PTP, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,00010C0 ­54­23NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­101 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=435
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010C0 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010C0 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos nem
em curto com uma bateria indesejada.
OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010C0 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.

Continua na página seguinte GB52027,00010C0 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­102 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=436
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010C0 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010C0 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522363.04 — Tensão do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Direito Causa do Código: A unidade de controle da PTP
está Fora da Faixa Baixa em Curto com o (Propulsão do Trem de Força) detecta que a Tensão
Terra do Sinal de Direção do Sensor de Velocidade do Motor
Direito está Fora da Faixa Baixa em Curto com o Terra.
GB52027,00010C1 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010C1 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­103 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=437
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 013 da PTP, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010C1 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010C1 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010C1 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos nem em OK: VÁ PARA 5.
curto com um aterramento indesejado.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2

Continua na página seguinte GB52027,00010C1 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­104 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=438
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010C1 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010C1 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010C1 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522363.05 — Linha do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Direito Causa do Código: A unidade de controle da PTP
está Aberta (Propulsão do Trem de Força ) detecta que a Linha
de Sinal de Direção do Sensor de Velocidade
do Motor Direito está aberta.
Continua na página seguinte GB52027,00010C2 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­105 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=439
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Indicador/Alarme Somente
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C2 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 013 da PTP, Diagnósticos do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010C2 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010C2 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010C2 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010C2 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­106 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=440
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010C2 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010C2 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010C2 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522363.07 — Detectada Velocidade do


Motor Direito na Partida Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta Velocidade
do Motor Direito na partida.
GB52027,00010C3 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010C3 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­107 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=441
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços da PTP a seguir. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor nos endereços a seguir atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 005 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

Endereço 010 da PTP—Especificação


Percentual de Rotação do
Volante—rpm..........................................................................................0 = centralizado
­1 = totalmente à esquerda
+1 = totalmente à direita

Endereço 016 da PTP—Especificação


Velocidade dos Motores Direito e
Esquerdo—rpm................................................................................................ 0­ Parado
0 a 4500 avanço
0 a ­4500 ré

Endereço 090 da PTP—Especificação


Saída da Alavanca Primária—Porcenta­
gem.........................................................................................................0 = centralizado
100 = avanço total
­100 = ré total

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010C3 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010C3 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,00010C3 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­108 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=442
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Execute a


verificação hidráulica no
cabeçote de controle da
bomba.
GB52027,00010C3 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Motor de Acionamento.


Teste do Circuito do Potenciômetro Superior de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Intermediário de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante. OK: VÁ PARA 6.
Teste do Circuito da Alavanca Primária. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010C3 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010C3 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010C3 ­54­23NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­109 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=443
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

PTP 522363.08 — Detectada Sobrevelocidade


no Motor Direito, Partida Imprevista ou Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Frequência Anormal da Bomba Direita ou (Propulsão do Trem de Força) detecta sobrevelocidade
no motor direito, partida imprevista ou frequência anormal
Largura de Pulso Anormal da da bomba direita ou largura de pulso anormal.
GB52027,00010C4 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C4 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 040 da PTP, Frequência do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor no endereço 040 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 040 da PTP—Especificação
Frequência do Motor Direito—Hz..............................................................0 a 4500 = Hz

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010C4 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010C4 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010C4 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­110 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=444
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010C4 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sensor de OK: VÁ PARA 6.
Elétrico velocidade do motor direito de acionamento.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010C4 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010C4 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010C4 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522363.10 — Velocidade Não direito de acionamento está operando muito rapidamente
Comandada do Motor Direito em comparação ao comando eletrônico enviado à bomba
direita de acionamento por meio do EDC (Controle
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Eletrônico de Deslocamento). Ou a PTP (Propulsão do
(Propulsão do Trem de Força) detectou que o motor Trem de Força) detecta movimento inexistente do volante.
Continua na página seguinte GB52027,00010C5 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­111 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=445
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C5 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços da PTP a seguir. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor nos endereços a seguir atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.

Endereço 005 da PTP—Especificação


Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

Endereço 010 da PTP—Especificação


Percentual de Rotação do
Volante—rpm..........................................................................................0 = centralizado
­1 = totalmente à esquerda
+1 = totalmente à direita

Endereço 016 da PTP—Especificação


Velocidade dos Motores Direito e
Esquerdo—rpm................................................................................................ 0­ Parado
0 a 4500 avanço
0 a ­4500 ré

Endereço 090 da PTP—Especificação


Saída da Alavanca Primária—Porcenta­
gem.........................................................................................................0 = centralizado
100 = avanço total
­100 = ré total

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010C5 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,00010C5 ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­112 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=446
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010C5 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010C5 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Motor de Acionamento.


Teste do Circuito do Potenciômetro Superior de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Intermediário de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante. OK: VÁ PARA 6.
Teste do Circuito da Alavanca Primária. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010C5 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

Continua na página seguinte GB52027,00010C5 ­54­23NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­113 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=447
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010C5 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522363.14 — Baixa Velocidade do Motor


Direito para Comando Não Zero da Bomba Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Direita (Propulsão do Trem de Força) detecta baixa velocidade do
motor direito para um comando não zero da bomba direita.
GB52027,00010C6 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C6 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 040 e 032 da PTP, Frequência do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 040 e 032 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 040 da PTP—Especificação


Frequência do Motor Direito—Hz..............................................................0 a 4500 = Hz

Endereço 032 da PTP—Especificação


Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,00010C6 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,00010C6 ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­114 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=448
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010C6 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Verifique o componente na Bomba Direita de Acionamento e no Motor Direito de
Acionamento.
OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010C6 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sensor de OK: VÁ PARA 6.
Elétrico velocidade do motor direito de acionamento.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010C6 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

Continua na página seguinte GB52027,00010C6 ­54­23NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­115 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=449
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010C6 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522363.16 — Calibrações da Bomba mortas da bomba direita determinadas durante a


Direita estão fora da Faixa calibração estão fora da faixa.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detectou que as zonas
GB52027,00010C7 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C7 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesse os endereços 024 e 025 da PTP, Avanço do Motor Direito e Ré do Motor OK: VÁ PARA 2.
Direito.
3. Verifique se o monitor nos endereços 024 e 025 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 024 da PTP—Especificação


Calibração de Avanço da Bomba
Direita—Miliamperes.......................................................................................... 5 ­ Baixa
29 ­ Alta

Endereço 025 da PTP—Especificação


Calibração de Ré da Bomba
Direita—Miliamperes.......................................................................................... 5 ­ Baixa
29 ­ Alta

NOTA: O status da zona morta da Bomba de Propulsão representa, durante


a calibração, o valor definido no endereço 021. Normalmente
os valores variam de 5 a 29.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,00010C7 ­54­23NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­116 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=450
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010C7 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
Execute a Calibração da Unidade de Controle do PTP (Controlador de Propulsão
e Direção)
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
IMPORTANTE: Este teste deve ser realizado em uma área aberta e sem obstáculos. NÃO OK: O código retorna.

NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se VÁ PARA 4.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais).
GB52027,00010C7 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010C7 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Propulsão e, OK: VÁ PARA 6.
Elétrico em seguida, o Teste do Circuito da Bomba Direita de Acionamento.

Se o problema não for identificado, faça o que segue: Ajuste de Nulo da Válvula de NÃO OK: Repare
Controle do EDC. conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010C7 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­117 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=451
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010C7 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010C7 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522363.31 — Falha na Linha do Sinal de linha de entrada de direção do sensor que mede a
Direção de Velocidade do Motor Direito velocidade de rotação do motor direito.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta falha na
GB52027,00010C8 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010C8 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­118 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=452
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 013 da PTP, Direção do Sensor de Velocidade do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 013 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 013 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010C8 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010C8 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010C8 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Direito não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010C8 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­119 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=453
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor direito de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010C8 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010C8 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010C8 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522381.00 — Linha de Alimentação do de Alimentação do Sensor de Velocidade do Motor


Sensor de Velocidade do Motor Esquerdo Esquerdo está Aberta. Dados Válidos mas Acima da
está Aberta Faixa de Operação Normal ­ Nível Mais Grave

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a Linha
Continua na página seguinte GB52027,00010C9 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­120 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=454
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010C9 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 005 da PTP, Tensão de Alimentação 2 do Sensor. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor no endereço 005 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 005 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 = Faixa Alta

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010C9 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010C9 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010C9 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010C9 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­121 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=455
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força), o potenciômetro da
Elétrico alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de acionamento está em curto
com o circuito de alimentação.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010C9 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010C9 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010C9 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522381.01 — Linha de Aterramento do de Aterramento do Sensor de Velocidade do Motor


Sensor de Velocidade do Motor Esquerdo Esquerdo está Aberta. Dados Válidos mas Abaixo da
está Aberta Faixa de Operação Normal ­ Nível Mais Grave

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a Linha
Continua na página seguinte GB52027,00010CA ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­122 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=456
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010CA ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não são necessárias verificações preliminares. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,00010CA ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010CA ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010CA ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010CA ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique se o circuito de aterramento entre a PTP (Propulsão do Trem de Força),
Elétrico o potenciômetro da alavanca do acionamento primário e o motor esquerdo de
acionamento está com o circuito aberto.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.

Continua na página seguinte GB52027,00010CA ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­123 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=457
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010CA ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010CA ­54­23NOV09­9/9

PTP 522381.03 — Tensão do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Esquerdo Causa do Código: A unidade de controle da PTP
está Fora da Faixa Alta em Curto com a (Propulsão do Trem de Força) detecta que a Tensão
Bateria do Sinal de Direção do Sensor de Velocidade do Motor
Esquerdo está Fora da Faixa Alta em Curto com a Bateria.
GB52027,00010CB ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010CB ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­124 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=458
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 014 da PTP, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010CB ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010CB ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010CB ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do sensor de velocidade esquerdo não podem estar partidos nem
em curto com uma bateria indesejada.
OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010CB ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­125 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=459
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito de aterramento entre a PTP (Propulsão do Trem de Força)
Elétrico e o circuito do sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de
acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010CB ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010CB ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010CB ­54­23NOV09­9/9

PTP 522381.04 — Tensão do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Esquerdo Causa do Código: A unidade de controle da PTP
está Fora da Faixa Baixa em Curto com o (Propulsão do Trem de Força) detecta que a Tensão
Terra do Sinal de Direção do Sensor de Velocidade do Motor
Esquerdo está Fora da Faixa Baixa em Curto com o terra.
Continua na página seguinte GB52027,00010CC ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­126 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=460
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010CC ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 014 da PTP, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010CC ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010CC ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010CC ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do sensor de velocidade esquerdo não podem estar partidos nem
em curto com um aterramento indesejado.
OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010CC ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­127 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=461
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito de aterramento entre a PTP (Propulsão do Trem de Força)
Elétrico e o circuito do sinal de direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de
acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010CC ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010CC ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010CC ­54­23NOV09­9/9

PTP 522381.05 — Linha do Sinal de Direção


do Sensor de Velocidade do Motor Esquerdo Causa do Código: A unidade de controle da PTP
está Aberta (Propulsão do Trem de Força ) detecta que a Linha
de Sinal de Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo está aberta.
Continua na página seguinte GB52027,00010CD ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­128 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=462
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010CD ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 014 da PTP, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010CD ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010CD ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010CD ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010CD ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­129 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=463
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010CD ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010CD ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010CD ­54­23NOV09­9/9

PTP 522381.07 — Detectada Velocidade do


Motor Esquerdo na Partida Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta Velocidade
do Motor Esquerdo na partida.
GB52027,00010CE ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010CE ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­130 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=464
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços da PTP a seguir. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor nos endereços a seguir atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 005 da PTP—Especificação
Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

Endereço 010 da PTP—Especificação


Percentual de Rotação do
Volante—rpm..........................................................................................0 = centralizado
­1 = totalmente à esquerda
+1 = totalmente à direita

Endereço 016 da PTP—Especificação


Velocidade dos Motores Direito e
Esquerdo—rpm................................................................................................ 0­ Parado
0 a 4500 avanço
0 a ­4500 ré

Endereço 090 da PTP—Especificação


Saída da Alavanca Primária—Porcenta­
gem.........................................................................................................0 = centralizado
100 = avanço total
­100 = ré total

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010CE ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010CE ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,00010CE ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­131 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=465
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Execute a


Verificação Hidráulica no
cabeçote de controle da
bomba.
GB52027,00010CE ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Motor de Acionamento.


Teste do Circuito do Potenciômetro Superior de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Intermediário de Posição do Volante. OK: VÁ PARA 6.
Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
Teste do Circuito da Alavanca Primária. NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010CE ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010CE ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010CE ­54­23NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­132 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=466
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

PTP 522381.08 — Detectada Sobrevelocidade


no Motor Esquerdo, Partida Imprevista ou Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Frequência Anormal da Bomba Esquerda ou (Propulsão do Trem de Força) detecta sobrevelocidade no
motor esquerdo, partida imprevista ou frequência anormal
Largura de Pulso Anormal da da bomba esquerda ou largura de pulso anormal.
GB52027,00010CF ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010CF ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 041 da PTP, Frequência do Motor Esquerdo. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor no endereço 041 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 041 da PTP—Especificação
Frequência do Motor Esquerdo—Hz.........................................................0 a 4500 = Hz

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010CF ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010CF ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010CF ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­133 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=467
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: repare conforme


necessário
VÁ PARA 2.
GB52027,00010CF ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sensor de OK: VÁ PARA 6.
Elétrico velocidade do motor esquerdo de acionamento.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010CF ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010CF ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010CF ­54­23NOV09­9/9

PTP 522381.10 — Velocidade Não rapidamente em comparação ao comando eletrônico


Comandada do Motor Esquerdo enviado à bomba esquerda de acionamento por
meio do EDC (Controle Eletrônico de Deslocamento).
Causa do Código: A unidade de controle da PTP Ou a PTP (Propulsão do Trem de Força) detecta
(Propulsão do Trem de Força) detectou que o motor movimento inexistente do volante.
esquerdo de acionamento está operando muito
Continua na página seguinte GB52027,00010D0 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­134 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=468
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D0 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços da PTP a seguir. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor nos endereços a seguir atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.

Endereço 005 da PTP—Especificação


Tensão da Alimentação 2 do
Sensor—Tensão........................................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta

Endereço 010 da PTP—Especificação


Percentual de Rotação do
Volante—rpm..........................................................................................0 = centralizado
­1 = totalmente à esquerda
+1 = totalmente à direita

Endereço 016 da PTP—Especificação


Velocidade dos Motores Direito e
Esquerdo—rpm................................................................................................ 0­ Parado
0 a 4500 avanço
0 a ­4500 ré

Endereço 090 da PTP—Especificação


Saída da Alavanca Primária—Porcenta­
gem.........................................................................................................0 = centralizado
100 = avanço total
­100 = ré total

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010D0 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,00010D0 ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­135 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=469
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010D0 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Verifique se a colhedora não se movimenta ao ligar o motor. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Execute a


Verificação Hidráulica no
cabeçote de controle da
bomba.
GB52027,00010D0 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute todos os testes a seguir:


Elétrico

Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Motor de Acionamento.


Teste do Circuito do Potenciômetro Superior de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Intermediário de Posição do Volante.
Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante. OK: VÁ PARA 6.
Teste do Circuito da Alavanca Primária. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010D0 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

Continua na página seguinte GB52027,00010D0 ­54­23NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­136 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=470
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010D0 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522381.14 — Baixa Velocidade do


Motor Esquerdo para Comando Não Zero da Causa do Código: A unidade de controle da
Bomba Esquerda PTP (Propulsão do Trem de Força) detecta baixa
velocidade do motor esquerdo para um comando
não zero da bomba esquerda.
GB52027,00010D1 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D1 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 041 e 032 da PTP, Frequência do Motor Direito. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 041 e 032 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 041 da PTP—Especificação


Frequência do Motor Direito—Hz..............................................................0 a 4500 = Hz

Endereço 032 da PTP—Especificação


Corrente de Comando/Retorno da
Bomba Direita—Miliamperes..................................................................000___­120 mA
= Comando ou Retorno de Ré
000___+120 mA = Comando ou
Retorno de Avanço
000 mA = Comando ou Retorno Centralizado

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,00010D1 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,00010D1 ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­137 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=471
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010D1 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Verifique o componente na Bomba Esquerda de Acionamento e no Motor Esquerdo de OK: VÁ PARA 5.
Acionamento.

NÃO OK: repare conforme


necessário
VÁ PARA 2.
GB52027,00010D1 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sensor de OK: VÁ PARA 6.
Elétrico velocidade do motor esquerdo de acionamento.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010D1 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

Continua na página seguinte GB52027,00010D1 ­54­23NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­138 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=472
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010D1 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522381.16 — Calibrações da Bomba mortas da bomba direita determinadas durante a


Esquerda estão fora da Faixa calibração estão fora da faixa.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detectou que as zonas
GB52027,00010D2 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D2 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 022 e 023 da PTP, Frequência do Motor Esquerdo. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor nos endereços 022 e 023 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 022 da PTP—Especificação


Calibração de Avanço da Bomba
Esquerda—Miliamperes.................................................................................... 5 = Baixa
29 = Alta

Endereço 023 da PTP—Especificação


Calibração de Ré da Bomba
Esquerda—Miliamperes.................................................................................... 5 = Baixa
29 = Alta

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,00010D2 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,00010D2 ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­139 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=473
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
Execute a Calibração da Unidade de Controle do PTP (Controlador de Propulsão
e Direção)
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
IMPORTANTE: Este teste deve ser realizado em uma área aberta e sem obstáculos. NÃO OK: O código retorna.

NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se VÁ PARA 4.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais).
GB52027,00010D2 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010D2 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Propulsão e,
Elétrico em seguida, o Teste do Circuito da Bomba Esquerda de Acionamento.

Se o problema não for identificado, faça o seguinte: OK: VÁ PARA 6.


Execute o Ajuste de Nulo da Válvula de Controle do EDC. NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010D2 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

Continua na página seguinte GB52027,00010D2 ­54­23NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­140 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=474
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010D2 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522381.31 — Falha na Linha do Sinal de linha de entrada de direção do sensor que mede a
Direção de Velocidade do Motor Esquerdo velocidade de rotação do motor esquerdo.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta falha na
GB52027,00010D3 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D3 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 014 da PTP, Direção do Sensor de Velocidade do Motor OK: VÁ PARA 2.
Esquerdo.
3. Verifique se o monitor no endereço 014 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 014 da PTP—Especificação
Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão.................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,00010D3 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,00010D3 ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­141 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=475
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010D3 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Os fios do conector do Sensor de Velocidade Esquerdo não podem estar partidos. OK: VÁ PARA 5.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010D3 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensor de velocidade do motor esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Circuito OK.
Substitua o Sensor de
Velocidade.
GB52027,00010D3 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

Continua na página seguinte GB52027,00010D3 ­54­23NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­142 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=476
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010D3 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522855.13 — Bomba Esquerda Não bomba esquerda nunca foi calibrada ou que uma
Calibrada calibração incorreta foi salva.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a
GB52027,00010D6 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D6 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,00010D6 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010D6 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

Continua na página seguinte GB52027,00010D6 ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­143 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=477
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010D6 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o procedimento de Calibração em Campo.


Elétrico
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,00010D6 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010D6 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Procedimento de Calibração de Deslocamento MLP de
Fábrica
GB52027,00010D6 ­54­23NOV09­9/9

PTP 522856.13 — Bomba Direita Não a bomba direita nunca foi calibrada ou que uma
Calibrada calibração incorreta foi salva.

Causa do Código: A unidade de controle da


PTP (Propulsão do Trem de Força) detecta que
Continua na página seguinte GB52027,00010D7 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­144 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=478
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço de Proteção (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D7 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,00010D7 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010D7 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010D7 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010D7 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­145 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=479
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o procedimento de Calibração em Campo.


Elétrico
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,00010D7 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010D7 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Procedimento de Calibração de Deslocamento MLP de
Fábrica
GB52027,00010D7 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523216.00 — Tensão de alimentação VP4 a bomba direita nunca foi calibrada ou que uma
do acionador da válvula Fora da Faixa Alta calibração incorreta foi salva.

Causa do Código: A unidade de controle da


PTP (Propulsão do Trem de Força) detecta que
Continua na página seguinte GB52027,00010D8 ­54­23NOV09­1/8

TM100554 (11DEC09) 211­20­146 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=480
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010D8 ­54­23NOV09­2/8

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o endereço 044 da PTP, Alimentação da Válvula (PV) 4 da PTP. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 4 da
PTP—Tensão.............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente

NOTA: A Alimentação da Válvula 3 & 4 é feita pelo Circuito do Freio


de Estacionamento por meio do Relé de Ativação de Propulsão,
operando normalmente entre 12,5 e 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010D8 ­54­23NOV09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010D8 ­54­23NOV09­4/8

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,00010D8 ­54­23NOV09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010D8 ­54­23NOV09­6/8

TM100554 (11DEC09) 211­20­147 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=481
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,00010D8 ­54­23NOV09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010D8 ­54­23NOV09­8/8

PTP 523216.01 — Tensão de alimentação VP4


IMPORTANTE: A alimentação não chaveada vem
do acionador da válvula Fora da Faixa Baixa do Fusível F27 do Controlador de Propulsão
e a Alimentação Chaveada do Fusível F71
A unidade de controle do do PTP (Controlador da IGN da Propulsão.
de Propulsão e Direção) detectou que a tensão
de alimentação do acionador de válvula VP4
está Fora da Faixa Baixa.
GB52027,00010D9 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010D9 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­148 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=482
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o endereço 044 da PTP, Alimentação da Válvula (PV) 4 da PTP. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 4 da
PTP—Tensão.............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente

NOTA: A Alimentação da Válvula 3 & 4 é feita pelo Circuito do Freio


de Estacionamento por meio do Relé de Ativação de Propulsão,
operando normalmente entre 12,5 e 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010D9 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010D9 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,00010D9 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010D9 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­149 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=483
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,00010D9 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010D9 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico do AutoTrac (Roda):
Sistema Elétrico do AutoTrac (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010D9 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523217.00 — Tensão de alimentação VP3


IMPORTANTE: A alimentação não chaveada vem
do acionador da válvula Fora da Faixa Alta do Fusível F27 do Controlador de Propulsão
e a Alimentação Chaveada do Fusível F71
A unidade de controle do do PTP (Controlador da IGN da Propulsão.
de Propulsão e Direção) detectou que a tensão
de alimentação do acionador de válvula VP3
está Fora da Faixa Alta.
Continua na página seguinte GB52027,00010DA ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­150 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=484
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DA ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o endereço 044 da PTP, Alimentação da Válvula (PV) 3 da PTP. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 3 da
PTP—Tensão.............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente

NOTA: A Alimentação da Válvula 3 & 4 é feita pelo Circuito do Freio


de Estacionamento por meio do Relé de Ativação de Propulsão,
operando normalmente entre 12,5 e 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010DA ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010DA ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,00010DA ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010DA ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­151 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=485
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,00010DA ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010DA ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico do AutoTrac (Roda):
Sistema Elétrico do AutoTrac (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010DA ­54­23NOV09­9/9

PTP 523217.01 — Tensão de alimentação VP3


IMPORTANTE: A alimentação não chaveada vem
do acionador da válvula Fora da Faixa Baixa do Fusível F27 do Controlador de Propulsão
e a Alimentação Chaveada do Fusível F71
A unidade de controle do do PTP (Controlador da IGN da Propulsão.
de Propulsão e Direção) detectou que a tensão
de alimentação do acionador de válvula VP3
está Fora da Faixa Baixa.
Continua na página seguinte GB52027,00010DB ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­152 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=486
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DB ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o endereço 044 da PTP, Alimentação da Válvula (PV) 3 da PTP. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 044 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 044 da PTP—Especificação
Alimentação da Válvula (PV) 3 da
PTP—Tensão.............................................. X1XXX = Alimentação da Válvula Presente
X0XXX volts = Alimentação da Válvula
Não Presente

NOTA: A Alimentação da Válvula 3 & 4 é feita pelo Circuito do Freio


de Estacionamento por meio do Relé de Ativação de Propulsão,
operando normalmente entre 12,5 e 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010DB ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010DB ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,00010DB ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010DB ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­153 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=487
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste de Tensão e Aterramento da Fonte de Alimentação da Válvula 3 & 4
Elétrico da Unidade de Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,00010DB ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010DB ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico do AutoTrac (Roda):
Sistema Elétrico do AutoTrac (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010DB ­54­23NOV09­9/9

PTP 523218.01 — Tensão de alimentação VP2


IMPORTANTE: A alimentação não chaveada vem
do acionador da válvula Fora da Faixa Baixa do Fusível F27 do Controlador de Propulsão
e a Alimentação Chaveada do Fusível F71
A unidade de controle do do PTP (Controlador da IGN da Propulsão.
de Propulsão e Direção) detectou que a tensão
de alimentação do acionador de válvula VP2
está Fora da Faixa Baixa.
Continua na página seguinte GB52027,00010DC ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­154 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=488
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DC ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 003 da PTP, Tensão de Alimentação Chaveada da PTP OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 da PTP—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada da
PTP—Tensão.............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta

NOTA: A Tensão de Alimentação Não Chaveada é a tensão da bateria, protegida


pelo fusível F27 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts. A
Tensão de Alimentação Chaveada é a tensão da chave de ignição, protegida
pelo fusível F71 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010DC ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010DC ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,00010DC ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010DC ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­155 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=489
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito de Tensão de Alimentação e de Aterramento da Unidade


Elétrico de Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,00010DC ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010DC ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico do AutoTrac (Roda):
Sistema Elétrico do AutoTrac (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010DC ­54­23NOV09­9/9

PTP 523219.01 — Tensão de alimentação VP1


IMPORTANTE: A alimentação não chaveada vem
do acionador da válvula Fora da Faixa Baixa do Fusível F27 do Controlador de Propulsão
e a Alimentação Chaveada do Fusível F71
A unidade de controle do do PTP (Controlador da IGN da Propulsão.
de Propulsão e Direção) detectou que a tensão
de alimentação do acionador de válvula VP1
está Fora da Faixa Baixa.
Continua na página seguinte GB52027,00010DD ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­156 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=490
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DD ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 003 da PTP, Tensão de Alimentação Chaveada da PTP OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 003 atende à seguinte especificação. NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 003 da PTP—Especificação
Tensão de Alimentação Chaveada da
PTP—Tensão.............................................................................9,00 volts = Faixa Baixa
16,00 volts = Faixa Alta

NOTA: A Tensão de Alimentação Não Chaveada é a tensão da bateria, protegida


pelo fusível F27 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts. A
Tensão de Alimentação Chaveada é a tensão da chave de ignição, protegida
pelo fusível F71 (10 A), normalmente operando entre 12,5 a 14,5 volts.

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010DD ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010DD ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,00010DD ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010DD ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­157 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=491
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito de Tensão de Alimentação e de Aterramento da Unidade


Elétrico de Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,00010DD ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010DD ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico do AutoTrac (Roda):
Sistema Elétrico do AutoTrac (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010DD ­54­23NOV09­9/9

PTP 523326.13 — Dados Inválidos de


Calibração do Solenoide da Bomba da PTP Causa do Código: A unidade de controle do PTP
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que nunca
foi calibrada ou que uma calibração incorreta foi salva.
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TM100554 (11DEC09) 211­20­158 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=492
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DE ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,00010DE ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010DE ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,00010DE ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010DE ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­159 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=493
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute a Calibração em Campo.


Elétrico
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,00010DE ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010DE ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Procedimento de Calibração de Deslocamento MLP de
Fábrica.
GB52027,00010DE ­54­23NOV09­9/9

PTP 523345.00 — Tensão do Sinal da sinal da alavanca secundária são válidos, mas estão
Alavanca Secundária Acima do Normal, acima do normal em curto com fonte de alta tensão.
Curto com Fonte de Alta Tensão
Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta que os dados de
Continua na página seguinte GB52027,00010DF ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­160 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=494
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010DF ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010DF ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010DF ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.

GB52027,00010DF ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010DF ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­161 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=495
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: A calibração


não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,00010DF ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010DF ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010DF ­54­23NOV09­9/9

PTP 523345.01 — Tensão do Sinal da


Alavanca Secundária Acima do Normal, Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Curto com Fonte de Baixa Tensão (Propulsão do Trem de Força) detecta que os dados de
sinal da alavanca secundária são válidos, mas estão
abaixo do normal em curto com fonte de baixa tensão.
GB52027,00010E0 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E0 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­162 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=496
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010E0 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010E0 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,00010E0 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010E0 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: A calibração


não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.

Continua na página seguinte GB52027,00010E0 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­163 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=497
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010E0 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010E0 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523345.03 — Tensão do Sinal da


Alavanca Secundária Fora da Faixa Alta em Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Curto com a Bateria (Propulsão do Trem de Força) detecta que a Tensão
do Sinal da Alavanca Secundária está Fora da
Faixa Alta em Curto com a Bateria.
GB52027,00010E1 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E1 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­164 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=498
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010E1 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010E1 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,00010E1 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010E1 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: A calibração


não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.

Continua na página seguinte GB52027,00010E1 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­165 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=499
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010E1 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010E1 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523345.04 — Tensão do Sinal da


Alavanca Secundária Fora da Faixa Baixa em Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Curto com o Terra (Propulsão do Trem de Força) detecta que a Tensão
do Sinal da Alavanca Secundária está Fora da
Faixa Baixa em Curto com o Terra.
GB52027,00010E2 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E2 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­166 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=500
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca OK: VÁ PARA 2.
Secundária.
3. Verifique se o monitor no endereço 012 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 012 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010E2 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010E2 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,00010E2 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010E2 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: A calibração


não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.

Continua na página seguinte GB52027,00010E2 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­167 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=501
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010E2 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010E2 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523345.14 — A diferença entre Posições entre as posições das alavancas primária e secundária
das Alavancas Primária e Secundária é é superior a 5% em relação à posição da primária
superior a 5% mais 150 mV e a posição da secundária é superior
à metade da posição da primária.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta que a diferença
GB52027,00010E3 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E3 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­168 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=502
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 011 e 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 011 da PTP—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.............................................................................. 0,5 a 4,5 = Volts

Endereço 012 da PTP—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010E3 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010E3 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 5.
GB52027,00010E3 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010E3 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­169 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=503
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: Calibração
bem­sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: A calibração


não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.
GB52027,00010E3 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010E3 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010E3 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523498.14 — Discrepância de Direção direção dos motores Direito e Esquerdo não corresponde
entre Motores Direito e Esquerdo ao comando enviado às bombas.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detectou que o sinal de
GB52027,00010E4 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E4 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­170 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=504
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Acesse os Endereços 013 e 014 da PTP, Direção dos Sensores de Velocidade dos OK: VÁ PARA 2.
Motores Direito e Esquerdo.
3. Verifique se o monitor nos endereços 013 e 014 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 4.
especificações:

Endereço 013 da PTP—Especificação


Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Direito—Tensão......................................................................... 0,3 volt = Avanço
4,5 ± 0,2 volts = Ré

Endereço 014 da PTP—Especificação


Direção do Sensor de Velocidade do
Motor Esquerdo—Tensão..........................................................4,5 ± 0,2 volts = Avanço
0,3 volt = Ré

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010E4 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010E4 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010E4 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
1. Os sensores de velocidade precisam estar ajustados adequadamente. Consulte o OK: Sensor de Velocidade
procedimento Ajuste do Sensor de Velocidade. Ajustado Adequadamente.
VÁ PARA 5.

2. Os fios do conector dos Sensores de Velocidade Direito e Esquerdo não podem NÃO OK: Conexão do
estar partidos. Sensor de Velocidade OK.
VÁ PARA 5.
NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010E4 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­171 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=505
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre a PTP (Propulsão do Trem de Força) e o circuito do sinal de
Elétrico direção do sensores de velocidade dos motores direito e esquerdo de acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Circuito OK.


Substitua o Sensor de
Velocidade.
VÁ PARA 2.
NÃO OK: Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010E4 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010E4 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010E4 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523643.00 — Tensão do Sinal da


Alavanca Primária Acima do Normal, Curto Causa do Código: A unidade de controle da PTP
com Fonte de Alta Tensão (Propulsão do Trem de Força) detecta que os dados de
sinal da alavanca primária são válidos, mas estão acima
do normal em curto com fonte de alta tensão.
Continua na página seguinte GB52027,00010E5 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­172 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=506
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010E5 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 011 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca Primária. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010E5 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010E5 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010E5 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010E5 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­173 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=507
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010E5 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010E5 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010E5 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523643.01 — Tensão do Sinal da


Alavanca Primária Acima do Normal, Curto Causa do Código: A unidade de controle da PTP
com Fonte de Baixa Tensão (Propulsão do Trem de Força) detecta que os dados de
sinal da alavanca primária são válidos, mas estão abaixo
do normal em curto com fonte de baixa tensão.
GB52027,00010E6 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E6 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­174 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=508
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 011 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca Primária. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010E6 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010E6 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010E6 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010E6 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010E6 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­175 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=509
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010E6 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010E6 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523643.03 — Tensão do Sinal da


Alavanca Primária Fora da Faixa Alta em Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Curto com a Bateria (Propulsão do Trem de Força) detecta que a Tensão
do Sinal da Alavanca Primária está Fora da Faixa
Alta em Curto com a Bateria.
GB52027,00010E7 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E7 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­176 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=510
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 011 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca Primária. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010E7 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010E7 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010E7 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010E7 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010E7 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­177 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=511
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010E7 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010E7 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523643.04 — Tensão do Sinal da


Alavanca Primária Fora da Faixa Baixa em Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Curto com o Terra (Propulsão do Trem de Força) detecta que a Tensão
do Sinal da Alavanca Primária está Fora da Faixa
Baixa em Curto com o Terra.
GB52027,00010E8 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010E8 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­178 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=512
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 011 da PTP, Tensão do Sinal de Posição da Alavanca Primária. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 011 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 011 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Primária—Tensão......................................................................................0,5 a 4,5 volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010E8 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010E8 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010E8 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010E8 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010E8 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­179 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=513
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010E8 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010E8 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523643.07 — Alavanca Hidro Fora da


Posição de Neutro na Partida Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta que o Interruptor
de Neutro não está na posição de neutro na partida.
GB52027,00010E9 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada (Vermelho)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010E9 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 da PTP, Status do Interruptor de Neutro. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 015 da PTP—Especificação
Interruptor de Neutro—Tensão..................................... XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).

Continua na página seguinte GB52027,00010E9 ­54­23NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­180 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=514
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010E9 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010E9 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010E9 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Interruptor de Neutro.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010E9 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­181 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=515
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010E9 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010E9 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523643.13 — A Alavanca Hidro Não Foi alavanca hidro não foi calibrada ou que há valores
Calibrada de calibração inválidos na memória.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a
GB52027,00010EA ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010EA ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010EA ­54­23NOV09­3/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­182 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=516
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010EA ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010EA ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010EA ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o procedimento de Calibração da Alavanca Hidro.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

GB52027,00010EA ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

Continua na página seguinte GB52027,00010EA ­54­23NOV09­8/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­183 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=517
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira): Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Teoria de Operação Teoria de Operação
Diagrama Elétrico Diagrama Elétrico
GB52027,00010EA ­54­23NOV09­9/9

PTP 523643.14 — A diferença entre Posições entre as posições das alavancas primária e secundária
das Alavancas Primária e Secundária é é superior a 5% em relação à posição da primária
superior a 5% mais 150 mV e a posição da secundária é superior
à metade da posição da primária.
Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta que a diferença
GB52027,00010EB ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010EB ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 011 e 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 4.
especificações:

Endereço 011 da PTP—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.............................................................................. 0,5 a 4,5 = Volts

Endereço 012 da PTP—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).

GB52027,00010EB ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,00010EB ­54­23NOV09­4/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­184 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=518
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010EB ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010EB ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010EB ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

GB52027,00010EB ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010EB ­54­23NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­185 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=519
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

PTP 523651.02 — Falha da Unidade de sua pilha de memória está quase sobrecarregada
Controle da PTP (menos de 32 bytes disponíveis).

Causa do Código: A unidade de controle do PTP


(Controlador do Sistema de Direção) detecta que
GB52027,00010EC ­54­23NOV09­1/8

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,00010EC ­54­23NOV09­2/8

•1 Verificações
Preliminares
Não é necessária verificação preliminar. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,00010EC ­54­23NOV09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010EC ­54­23NOV09­4/8

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010EC ­54­23NOV09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010EC ­54­23NOV09­6/8

TM100554 (11DEC09) 211­20­186 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=520
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Não são necessárias verificações nos circuitos elétricos.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

GB52027,00010EC ­54­23NOV09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010EC ­54­23NOV09­8/8

PTP 523660.03 — Falha de Tensão no de Posição do Volante estão fora da faixa. Alterações
Circuito do Sensor Inferior de Ângulo do na resistência do sensor ou do circuito indicam sensor
Volante com defeito ou circuito aberto/em curto.
Atenção: A Tensão de Alimentação do Sensor Inferior
de Posição do Volante normalmente é de 4,40 e 4,75
Causa do Código: A unidade de controle do PTP volts. A Tensão de Retorno do Sensor Inferior de Posição
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que as do Volante normalmente é de 0,35 a 0,50 volt.
Tensões de Alimentação e de Retorno do Sensor Inferior
GB52027,00010ED ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,00010ED ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­187 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=521
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 006 da PTP, Tensão da Alimentação do Sensor de Posição do


Volante.
3. Verifique se o monitor no Endereço 006 atende à seguinte especificação: OK: VÁ PARA 2.
Endereço 006 da PTP—Especificação
Tensão de Alimentação do Sensor de
Posição do Volante—Tensão.....................................................4,75 volts = Faixa Baixa
5,25 volts = Faixa Alta
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010ED ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010ED ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010ED ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010ED ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010ED ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­188 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=522
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010ED ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,00010ED ­54­23NOV09­9/9

PTP 523660.16 — Falha de Tensão no Sinal a Tensão do Sinal do Sensor Inferior de Posição
do Sensor Inferior de Ângulo do Volante do Volante está em conflito com as Tensões de
Sinais dos outros Sensores (Superior e Intermediário)
Causa do Código: A unidade de controle do PTP de Posição do Volante.
(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
GB52027,00010EE ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta de Serviço
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: AutoTrac Desativado
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
Continua na página seguinte GB52027,00010EE ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­189 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=523
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 007 da PTP, Tensão do Sensor Inferior de Posição do Volante;


Endereço 008 da PTP, Tensão do Sensor Intermediário de Posição do Volante;
Endereço 009 da PTP, Tensão do Sensor Superior de Posição do Volante.
3. Gire o volante totalmente para a esquerda e totalmente para a direita.
4. Verifique se o monitor no Endereços 007 é oposto aos Endereços 008 e 009 de OK: VÁ PARA 2.
acordo com as seguintes especificações:

Endereço 007 da PTP—Especificação


Tensão do Sensor Inferior de Posição do
Volante—Tensão...................................................0,70 a 1,30 volts = Batente Esquerdo
3,70 a 4,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado

Endereço 008 da PTP—Especificação


Tensão do Sensor Intermediário de
Posição do Volante—Tensão................................3,70 a 4,30 volts = Batente Esquerdo
0,70 a 1,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado

Endereço 009 da PTP—Especificação


Tensão do Sensor Superior de Posição
do Volante—Tensão..............................................3,70 a 4,30 volts = Batente Esquerdo
0,70 a 1,30 volts = Batente Direito
2,30 a 2,70 volts = Centralizado
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010EE ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010EE ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Gire o volante totalmente para a esquerda e totalmente para a direita.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
Continua na página seguinte GB52027,00010EE ­54­23NOV09­5/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­190 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=524
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010EE ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Potenciômetro Inferior de Posição do Volante.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010EE ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010EE ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Diagrama Elétrico
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
GB52027,00010EE ­54­23NOV09­9/9

PTP 523661.11 — Rotação motor da direção o Motor da Direção está girando com o trator
em estacionamento em ESTACIONAMENTO.

Causa do Código: A unidade de controle do PTP


(Controlador de Propulsão e Direção) detecta que
Continua na página seguinte GB52027,00010EF ­54­23NOV09­1/8

TM100554 (11DEC09) 211­20­191 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=525
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Parada
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Parada do Motor
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital
GB52027,00010EF ­54­23NOV09­2/8

•1 Verificações
Preliminares
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 014 da PTP, Sensor de Velocidade do Motor da Direção, e


o Endereço 015 da PTP, Status de Direção do Motor da Direção e Interruptor
do Filtro de Pressão de Carga.
3. Verifique se o monitor no Endereços 014 e 015 atende às seguintes especificações: OK: VÁ PARA 2.

Endereço 014 da PTP—Especificação


Sensor velocidade motor da
direção—Velocidade em RPM ...............................+3600 = Curva à Direita (Faixa Alta)
0 = Centralizado (Faixa Baixa)
­3600 = Curva à Esquerda (Faixa Alta)

Endereço 015 da PTP—Especificação


Interruptor filtro de pressão de carga
e status do sentido do motor da
direção—Status do sentido do motor da
direção........................................................................................0X = Curva à Esquerda
1X = Curva à Direita
CX = Não Calibrado
­X = Inválido (Dados Incorretos)
_X = Centralizado

NOTA: Chave de ignição na posição ON, motor DESLIGADO; Endereço


014 da PTP deve ser “0” sem indicação de curva e o Endereço 015
da PTP deve ser “_” sem indicação de curva.
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de Controle NÃO OK: VÁ PARA 5.
do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010EF ­54­23NOV09­3/8

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 4.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


Continua na página seguinte GB52027,00010EF ­54­23NOV09­4/8

TM100554 (11DEC09) 211­20­192 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=526
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Gire o volante totalmente para a esquerda e totalmente para a direita.


3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010EF ­54­23NOV09­5/8

•4 Verificações do
Sistema
Não é necessária nenhuma verificação de sistema. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010EF ­54­23NOV09­6/8

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito do Sensor de Velocidade do Eixo do Motor de Direção.
Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010EF ­54­23NOV09­7/8

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).

GB52027,00010EF ­54­23NOV09­8/8

PTP 523911.00 — Tensão de Sinal do Tensão de Sinal do Potenciômetro do Varitorque


Potenciômetro do Varitorque Acima do está acima do normal.
Normal
Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta que a
Continua na página seguinte GB52027,00010FB ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­193 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=527
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010FB ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 046 da PTP, Tensão do Sinal do Potenciômetro do Varitorque. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 046 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro do
Varitorque—Tensão................................... Tensão Calibrada Menos 10% = Faixa Baixa
Tensão Calibrada Mais 10% = Faixa Alta

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,00010FB ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010FB ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010FB ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010FB ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­194 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=528
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do circuito do Potenciômetro de Ajuste/Varitorque.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010FB ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
não identificado.
Execute a Calibração
do Potenciômetro do
Varitorque.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Problema não identificado.
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010FB ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010FB ­54­23NOV09­9/9

PTP 523911.01 — Tensão do Sinal do


Potenciômetro do Varitorque Abaixo do Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Normal (Propulsão do Trem de Força) detecta que a
Tensão do Sinal do Potenciômetro do Varitorque
está abaixo do normal.
Continua na página seguinte GB52027,00010FC ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­195 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=529
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010FC ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 046 da PTP, Tensão do Sinal do Potenciômetro do Varitorque. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 046 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro do
Varitorque—Tensão................................... Tensão Calibrada Menos 10% = Faixa Baixa
Tensão Calibrada Mais 10% = Faixa Alta

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,00010FC ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010FC ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010FC ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010FC ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­196 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=530
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do circuito do Potenciômetro de Ajuste/Varitorque.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010FC ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
não identificado.
Execute a Calibração
do Potenciômetro do
Varitorque.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Problema não identificado.
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010FC ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010FC ­54­23NOV09­9/9

PTP 523911.03 — Tensão do Sinal do


Potenciômetro do Varitorque Fora da Faixa Código gerado pela unidade de controle da PTP
Alta em Curto com a Bateria (Propulsão do Trem de Força) detectar que a Tensão
do Sinal do Potenciômetro do Varitorque está acima
de 5,5 volts por mais de 320 milissegundos.
Continua na página seguinte GB52027,00010FD ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­197 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=531
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010FD ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 046 da PTP, Tensão do Sinal do Potenciômetro do Varitorque. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 046 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro do
Varitorque—Tensão................................................................................ 0 = Faixa Baixa
5,5 = Faixa Alta

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,00010FD ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010FD ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010FD ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010FD ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­198 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=532
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do circuito do Potenciômetro de Ajuste/Varitorque.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010FD ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
não identificado.
Execute a Calibração
do Potenciômetro do
Varitorque.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Problema não identificado.
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010FD ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010FD ­54­23NOV09­9/9

PTP 523911.04 — Tensão do Sinal do


Potenciômetro do Varitorque Fora da Faixa Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Baixa em Curto com o Terra (Propulsão do Trem de Força) detecta que a Tensão
do Sinal do Potenciômetro do Varitorque está abaixo
de 0 volt por mais de 320 milissegundos.
Continua na página seguinte GB52027,00010FE ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­199 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=533
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010FE ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 046 da PTP, Tensão do Sinal do Potenciômetro do Varitorque. OK: VÁ PARA 2.
3. Verifique se o monitor no endereço 046 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 046 da PTP—Especificação
Tensão do Sinal do Potenciômetro do
Varitorque—Tensão................................................................................ 0 = Faixa Baixa
5,5 = Faixa Alta

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,00010FE ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010FE ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010FE ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010FE ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­200 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=534
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do circuito do Potenciômetro de Ajuste/Varitorque.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010FE ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
não identificado.
Execute a Calibração
do Potenciômetro do
Varitorque.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Problema não identificado.
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010FE ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010FE ­54­23NOV09­9/9

PTP 523911.05 — Corrente de Acionamento


da Válvula do Varitorque está Fora da Faixa Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Baixa (Propulsão do Trem de Força) detecta falha na Corrente
de Acionamento da Válvula do Varitorque, retorno
de corrente está fora da faixa baixa.
Continua na página seguinte GB52027,00010FF ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­201 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=535
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,00010FF ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 034 da PTP, Corrente Comandada e de Retorno da Válvula OK: VÁ PARA 2.
do Varitorque.
3. Verifique se o monitor no endereço 034 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 034 da PTP—Especificação
Corrente Comandada e de Retorno da
Válvula do Varitorque—Tensão......................................................................0 mA = Mín
1200 mA = Máx

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,00010FF ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010FF ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,00010FF ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,00010FF ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­202 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=536
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do circuito da Válvula do Varitorque.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,00010FF ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
não identificado.
Execute a Calibração
do Potenciômetro do
Varitorque.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Problema não identificado.
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010FF ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010FF ­54­23NOV09­9/9

PTP 523911.06 — Corrente de Acionamento


da Válvula do Varitorque está Fora da Faixa Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Alta (Propulsão do Trem de Força) detecta falha na Corrente
de Acionamento da Válvula do Varitorque, retorno
de corrente está fora da faixa alta.
Continua na página seguinte GB52027,0001100 ­54­23NOV09­1/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­203 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=537
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
GB52027,0001100 ­54­23NOV09­2/9

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 034 da PTP, Corrente Comandada e de Retorno da Válvula OK: VÁ PARA 2.
do Varitorque.
3. Verifique se o monitor no endereço 034 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 034 da PTP—Especificação
Corrente Comandada e de Retorno da
Válvula do Varitorque—Tensão......................................................................0 mA = Mín
1200 mA = Máx

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle da PTP (Propulsão do Trem de Força).
GB52027,0001100 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001100 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.

GB52027,0001100 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

Continua na página seguinte GB52027,0001100 ­54­23NOV09­6/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­204 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=538
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do circuito da Válvula do Varitorque.


Elétrico
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.
GB52027,0001100 ­54­23NOV09­7/9

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
não identificado.
Execute a Calibração
do Potenciômetro do
Varitorque.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Problema não identificado.
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,0001100 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001100 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523911.13 — Falha de Calibração do


Potenciômetro do Varitorque ­ Não Calibrado Causa do Código: A unidade de controle da PTP
(Propulsão do Trem de Força) detecta que nunca foi
calibrada ou que uma calibração incorreta foi salva.
GB52027,0001101 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,0001101 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­205 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=539
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar Não são necessárias verificações preliminares. OK: VÁ PARA 2.

GB52027,0001101 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,0001101 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.


Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,0001101 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,0001101 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Procedimento de Calibração do Potenciômetro do Varitorque da PTP


Elétrico (Propulsão do Trem de Força).
OK: Calibração
Bem­Sucedida.
VÁ PARA 2.

NÃO OK: Problema


identificado.
Repare conforme
necessário. VÁ PARA
2.
NÃO OK: A calibração
não foi bem­sucedida
e o problema não foi
identificado.
VÁ PARA 6.

Continua na página seguinte GB52027,0001101 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­206 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=540
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
VÁ PARA 2.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Problema não identificado.
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,0001101 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,0001101 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523953.03 — Tensão do Sinal das


Alavancas Primária e Secundária Fora da Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Faixa Alta em Curto com a Bateria (Propulsão do Trem de Força) detecta que a Tensão
do Sinal das Alavancas Primária e Secundária está
Fora da Faixa Alta em Curto com a Bateria.
GB52027,00010F3 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F3 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­207 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=541
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 011 e 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 011 da PTP—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.............................................................................. 0,5 a 4,5 = Volts

Endereço 012 da PTP—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010F3 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010F3 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F3 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010F3 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010F3 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­208 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=542
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010F3 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010F3 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523953.04 — Tensão do Sinal das


Alavancas Primária e Secundária Fora da Causa do Código: A unidade de controle da PTP
Faixa Baixa em Curto com o Terra (Propulsão do Trem de Força) detecta que a Tensão
do Sinal das Alavancas Primária e Secundária está
Fora da Faixa Baixa em Curto com o Terra.
GB52027,00010F4 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F4 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­209 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=543
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 011 e 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 011 da PTP—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.............................................................................. 0,5 a 4,5 = Volts

Endereço 012 da PTP—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010F4 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010F4 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F4 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010F4 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010F4 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­210 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=544
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010F4 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010F4 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523953.14 — Tensões dos Sinais das


Alavancas Primária e Secundária estão Fora Causa do Código: A unidade de controle da PTP
da Faixa, mas em Direções Opostas (Propulsão do Trem de Força) detecta que as Tensões
dos Sinais das Alavancas Primária e Secundária estão
Fora da Faixa, mas em Direções Opostas.
GB52027,00010F5 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Alavanca de controle
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F5 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­211 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=545
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse os Endereços 011 e 012 da PTP, Tensão do Sinal de Posição das OK: VÁ PARA 2.
Alavancas Primária e Secundária.
3. Verifique se o monitor nos Endereços 011 e 012 atende às seguintes NÃO OK: VÁ PARA 5.
especificações:

Endereço 011 da PTP—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.............................................................................. 0,5 a 4,5 = Volts

Endereço 012 da PTP—Especificação


Tensão do Sinal de Posição da Alavanca
Secundária—Tensão.......................................................................... 0,25 a 2,25 = Volts

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010F5 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010F5 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F5 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010F5 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito Execute o Teste do Circuito da Alavanca de Transmissão da Velocidade de


Elétrico Acionamento.
OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010F5 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­212 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=546
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010F5 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010F5 ­54­23NOV09­9/9

PTP 523960.02 — Conflito de Dados do do Interruptor de Neutro da PTP e a Alimentação das


Interruptor de Neutro e Não Neutro Válvulas VP3 & VP4 estão energizadas ao mesmo tempo.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que a entrada
GB52027,00010F6 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Alerta do Serviço (Âmbar)
Texto Exibido: Status Neutro/Não Neutro
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F6 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­213 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=547
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 da PTP, Status do Interruptor de Neutro.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações:
Endereço 015 da PTP—Especificação
Condição do interruptor de
neutro—Tensão............................................................. XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro
4. Verifique a Alimentação de 12,5 a 14,5 volts no terminal "86" do circuito 979, Relé OK: VÁ PARA 2.
K24 de Ativação da Propulsão, apenas enquanto o joystick estiver na posição
de neutro.
5. Verifique o Terra no terminal "85" do Relé K24 de Ativação da Propulsão. NÃO OK: VÁ PARA 5.
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de
Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010F6 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010F6 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F6 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010F6 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique se há indesejável com a alimentação no circuito 562. NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010F6 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­214 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=548
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010F6 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010F6 ­54­23NOV09­9/9

PTP 524249.14 — Operador Fora do Assento Fora do Assento com o Veículo em movimento
com o Veículo em Movimento por mais de por mais de 10 segundos
10 Segundos IMPORTANTE: Este código é gerado quando
o interruptor do assento é aberto e a
Causa do Código: A unidade de controle da PTP alavanca da velocidade de acionamento é
(Propulsão do Trem de Força) detecta Operador retirada da posição neutro.
GB52027,00010F8 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Sistema de Direção
Resposta da Unidade de Controle: Muda para o padrão Neutro
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F8 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­215 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=549
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 da PTP, Status do Interruptor de Neutro. OK: VÁ PARA 2.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações: NÃO OK: VÁ PARA 5.
Endereço 015 da PTP—Especificação
Condição do interruptor de
neutro—Tensão............................................................. XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro

Endereço 015 da PTP—Especificação


Interruptor do Assento—Tensão............................... XXXX1XXXX = Operador Sentado
XXXX0XXXX = Operador Não Sentado

NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de


Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010F8 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010F8 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F8 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010F8 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Execute o Teste do Circuito do Interruptor de Neutro. OK: VÁ PARA 6.

2. Execute o teste do circuito do Interruptor de Presença do Operador. NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010F8 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­216 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=550
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010F8 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010F8 ­54­23NOV09­9/9

PTP 524254.03 — Tensão de Alimentação do alimentação na Válvula (VP3, VP4 ou ambas) com
Relé de Ativação da Transmissão Fora da o interruptor de neutro fechado ou com o freio
Faixa Alta de estacionamento engatado.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que há
GB52027,00010F9 ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010F9 ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­217 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=551
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 da PTP, Status do Interruptor de Neutro.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações:
Endereço 015 da PTP—Especificação
Condição do interruptor de
neutro—Tensão............................................................. XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro
4. Verifique a Alimentação de 12,5 a 14,5 volts no terminal "86" do circuito 979, Relé OK: VÁ PARA 2.
K24 de Ativação da Propulsão, apenas enquanto o joystick estiver na posição
de neutro.
5. Verifique o Terra no terminal "85" do Relé K24 de Ativação da Propulsão. NÃO OK: VÁ PARA 5.
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de
Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010F9 ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010F9 ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010F9 ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010F9 ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique se há indesejável com a alimentação no circuito 562. NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010F9 ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­218 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=552
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010F9 ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010F9 ­54­23NOV09­9/9

PTP 524254.04 — Tensão de Alimentação do há alimentação na Válvula (VP3, VP4 ou ambas)


Relé de Ativação da Transmissão Fora da com o interruptor de neutro aberto e o freio de
Faixa Baixa estacionamento desengatado.

Causa do Código: A unidade de controle da PTP


(Propulsão do Trem de Força) detecta que não
GB52027,00010FA ­54­23NOV09­1/9

Diagnósticos de Códigos
Nível do Alarme: Informações (Âmbar)
Texto Exibido: Transmissão
Resposta da Unidade de Controle: Apenas Alarme do Indicador
As Ferramentas a Seguir Podem Ser Necessárias para um Diagnóstico Apropriado:
JDG1478 — Multímetro Digital.
Continua na página seguinte GB52027,00010FA ­54­23NOV09­2/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­219 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=553
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•1 Verificação Preliminar 1. Coloque a Chave na posição RUN (motor DESLIGADO).

2. Acesse o Endereço 015 da PTP, Status do Interruptor de Neutro.


3. Verifique se o monitor no endereço 015 atende às seguintes especificações:
Endereço 015 da PTP—Especificação
Condição do interruptor de
neutro—Tensão............................................................. XXXXXXX1X = Faixa de Neutro
XXXXXXX0X = Fora da Faixa de Neutro
4. Verifique a Alimentação de 12,5 a 14,5 volts no terminal "86" do circuito 979, Relé OK: VÁ PARA 2.
K24 de Ativação da Propulsão, apenas enquanto o joystick estiver na posição
de neutro.
5. Verifique o Terra no terminal "85" do Relé K24 de Ativação da Propulsão. NÃO OK: VÁ PARA 5.
NOTA: Consulte o Desenho Esquemático e o Diagrama da Unidade de
Controle do PTP (Controlador de Propulsão e Direção).
GB52027,00010FA ­54­23NOV09­3/9

•2 Verificação de Códigos Recupere, registre e apague os códigos.

Se estiver usando o SERVICE ADVISOR™: Este procedimento pode ser realizado OK: O código não retorna.
fazendo uma conexão com o veículo e usando a guia “Diagnósticos” para visualizar e
apagar os códigos. VÁ PARA 3.
Recupere os códigos novamente e verifique o retorno deste código. NÃO OK: O código retorna.
VÁ PARA 5.

SERVICE ADVISOR é marca comercial da Deere & Company


GB52027,00010FA ­54­23NOV09­4/9

•3 Verificações
Operacionais de
Código
1. Coloque a Chave na posição START (motor ligado).

2. Dirija o veículo.
3. Verifique se o código retorna. OK: O código não retorna.
Diagnóstico concluído.
NOTA: Se o problema for intermitente, repita a verificação até que o código retorne. Se NÃO OK: O código retorna.
não for possível recriar o código, mas o operador relatar problemas contínuos,
consulte o Passo 6 (Avaliação de Falhas Intermitentes e Verificações Adicionais). VÁ PARA 4.
GB52027,00010FA ­54­23NOV09­5/9

•4 Verificações do
Sistema
Nenhuma verificação de sistema é necessária. OK: VÁ PARA 5.

GB52027,00010FA ­54­23NOV09­6/9

•5 Verificação do Circuito
Elétrico
1. Remova o Relé K24 de Ativação da Propulsão. OK: VÁ PARA 6.

2. Verifique se há indesejável com a alimentação no circuito 562. NÃO OK: Repare


conforme necessário.
VÁ PARA 2.

Continua na página seguinte GB52027,00010FA ­54­23NOV09­7/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­220 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=554
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

•6 Verificações
Adicionais e
Avaliação de Falhas
Este passo é uma orientação para a detecção e resolução de problemas que
persistirem após a realização do diagnóstico padrão. Esses problemas normalmente
devem­se a:
Intermitentes

• Condições de operação específicas.


• Problema no chicote, conector ou terminal. OK: VÁ PARA 2.
• Falhas intermitentes. NÃO OK: Problema
identificado. Repare
conforme necessário.
Execute Problemas Não Solucionados na Detecção e Resolução de Problemas, para NÃO OK: Problema não
isolar o problema (Referência Problema Não Solucionado na Detecção e Resolução identificado.
de Problemas).
Execute o Teste da Unidade
de Controle da PTP
(Propulsão do Trem de
Força).
GB52027,00010FA ­54­23NOV09­8/9

Para obter mais informações, consulte:


Sistema Elétrico da Transmissão (Roda):
Sistema Elétrico da Transmissão (Esteira):
Teoria de Operação
Teoria de Operação
Diagrama Elétrico
Diagrama Elétrico

GB52027,00010FA ­54­23NOV09­9/9

TM100554 (11DEC09) 211­20­221 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=555
PTP ­ Controlador de Propulsão do Trem de Força

TM100554 (11DEC09) 211­20­222 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=556
Seção 220
Sistema do Motor
Conteúdo

Página

Grupo 05—Sistema de Resfriamento


Teoria de Operação ..................................... 220­05­1
Procedimentos de Teste e
Ajustes..................................................... 220­05­1
Diagnósticos, Testes e Ajustes.................... 220­05­1
Verificações do Sistema de
Refrigeração............................................220­05­1
Sistema do Motor ........................................220­05­4
Teste do Sistema de
Arrefecimento .......................................... 220­05­6
Diagnóstico de Defeitos do Motor................ 220­05­6
Procedimento de Teste................................ 220­05­6
O Motor do Ventilador do Soprador de
Sucção da Tela Giratória e o Motor
do Ventilador de Arrefecimento do
Motor não Funcionam ­ Verificação
Hidráulica ................................................220­05­7

TM100554 (11DEC09) 220­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1
Conteúdo

TM100554 (11DEC09) 220­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=2
Grupo 05
Sistema de Resfriamento

Teoria de Operação
O ventilador de arrefecimento é acionado hidraulicamente
Todos os trocadores de calor estão localizados de forma por uma bomba de engrenagem de deslocamento fixo,
a utilizar uma fonte de ar/ventilação em comum: O seção 2 de uma bomba quádrupla. (saída típica 105
ar é limpo previamente de grandes detritos antes dos L/Min (28 GPM) @ 2630 rpm). A bomba é protegida por
núcleos por uma tela giratória. Uma escova é montada um alívio no sistema principal montado no meio do coletor
para limpar a tela à medida que ela gira. A tela é limpa de alívio do corpo triplo. (2500 PSI). Aproximadamente
por uma sucção que é criada por um ventilador de 287 L/Min (76 GPM) será direcionado através do
exaustão e por um ventilador de sucção da tela giratória arrefecimento de óleo com uma retenção de desvio de 50
montado remotamente; os detritos são aspirados para PSI para proteger o resfriador. A pressão de trabalho do
fora da face e descarregados através do ventilador do sistema é de 2500 PSI. Velocidade Normal do Ventilador
extrator primário. O compartimento de descarga e as pás = 1850 rpms
do ventilador devem ser verificados diariamente para
detectar a existência de acúmulo de detritos.
T803324,000065A ­54­13APR05­1/1

Procedimentos de Teste e Ajustes

CUIDADO: A liberação explosiva de fluídos

RG6557 —UN—20JAN93
do sistema de arrefecimento pressurizado
pode causar queimaduras.
Desligue o motor. Remova a tampa de
abastecimento do radiador somente quando
estiver frio o suficiente para tocar com as
mãos. Afrouxe o tampão lentamente até o
primeiro batente para liberar a pressão antes
de retirá­lo completamente. aceitáveis. Se a tampa não mantiver a pressão, ela
está com defeito e precisa ser substituída.
1. Remova a tampa do radiador e conecte o Testador
D05104ST conforme mostrado. 3. Remova a tampa do Testador, gire­a 180 graus e teste
a tampa novamente. Esse procedimento verificará se
2. Pressurize a tampa a 69 kpa (10 PSI). O medidor a primeira medição foi precisa.
deve manter a pressão por 10 segundos dentro da
faixa normal se a tampa estiver dentro dos parâmetros
T803324,000065B ­54­13APR05­1/1

Diagnósticos, Testes e Ajustes


T803324,000065D ­54­22JUN09­1/18

Verificações do Sistema de Refrigeração


T803324,000065D ­54­22JUN09­2/18

•1 Sistema de
Resfriamento
1. Motor Desligado e frio.

2. Inspecione o nível do líquido de arrefecimento e a condição do tanque de SIM: Vá para 2.


transbordamento.
3. O nível do líquido de arrefecimento está entre as marcas quente (cheio) e frio NÃO: Adicione ou
(abastecer) no tanque de transbordo? substitua o líquido de
O líquido de arrefecimento está limpo, não oleoso, espumoso ou ferruginoso?
arrefecimento. Consulte
os requisitos do líquido de
arrefecimento no manual do
operador.
Continua na página seguinte T803324,000065D ­54­22JUN09­3/18

TM100554 (11DEC09) 220­05­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=559
Sistema de Resfriamento

•2 Sistema de
Resfriamento CUIDADO: NÃO retire a tampa do radiador, a menos que o motor
esteja frio. Quando o motor estiver quente e a tampa removida,
líquido de arrefecimento ou vapor quente será pulverizado, podendo
provocar acidentes pessoais graves.
1. Motor Desligado. Motor Frio.
2. Gire a tampa do radiador até a primeira parada.

NOTA: Se o líquido de arrefecimento do radiador estiver mais quente que a


temperatura do ar ambiente, ouve­se um chiado.
3. Retire o tampão. SIM: Vá para 3.
4. Inspecione. A tampa deve ter uma posição de parada que exige que ela seja NÃO: Substitua a tampa
empurrada para baixo para remoção. A tampa deve estar com a vedação e a do radiador.
junta em boas condições. A vedação da tampa deve se movimentar livremente
e a mola não deve estar corroída. O orifício de ventilação deve estar limpo e
sem obstruções.
A tampa precisa ser empurrada para baixo para ser removida?
A tampa está em boas condições?
A tampa do radiador mantém pressão de 69 kPa (10 PSI)?
T803324,000065D ­54­22JUN09­4/18

•3 Líquido de
Arrefecimento
1. Motor Desligado e frio.

2. Após remover a tampa do radiador, inspecione o nível do líquido de arrefecimento SIM: Vá para 4.
e as condições do radiador.
3. O nível do líquido de arrefecimento está logo abaixo do gargalo de enchimento? NÃO: Adicione ou
O líquido de arrefecimento está limpo, não oleoso, espumoso ou ferruginoso? substitua o líquido de
arrefecimento. Consulte
os requisitos do líquido de
arrefecimento no manual do
operador.
T803324,000065D ­54­22JUN09­5/18

•4 Radiador 1. Destrave a tela giratória e gire­a até abrir. SIM: Vá para 5.

2. O radiador está limpo? NÃO: Limpe o lado de fora


As aletas estão retas e não danificadas? do radiador.
NÃO: Endireite as aletas.
Substitua o radiador se
danificado seriamente.
T803324,000065D ­54­22JUN09­6/18

•5 Pressão do Radiador
CUIDADO: NÃO retire a tampa do radiador, a menos que o motor esteja frio.
Libere a pressão girando lentamente a tampa até o primeiro parada.
1. Remova a tampa do radiador após liberar a pressão.
2. A tampa do radiador mantém pressão mínima de 60 kPa (10 PSI)? SIM: Vá para 6.
3. Há bolhas fluindo intermitentemente? NÃO: Substitua o radiador.
Continua na página seguinte T803324,000065D ­54­22JUN09­7/18

TM100554 (11DEC09) 220­05­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=560
Sistema de Resfriamento

•6 Encher o arrefecedor 1. Encha o radiador até o nível adequado com a mistura correta de líquido de
arrefecimento.

2. Instale a tampa do radiador e aperte.


3. Ligue o motor e deixe­o funcionando até atingir a temperatura normal de operação.
4. Coloque a extremidade do tubo de transbordo do radiador num recipiente limpo
com água.
5. Acione o motor em alta rotação. Ligue as funções de colheita. SIM: Um fluxo constante
de bolhas. Isso indica
a possibilidade de um
cabeçote de cilindro estar
solto ou de uma junta de
cabeçote estar danificada.
Vá para o manual de reparo
do motor.
6. Há um fluxo constante de bolhas no recipiente? NÃO: Vá para 7.
NOTA: É normal ter algumas bolhas.
T803324,000065D ­54­22JUN09­8/18

•7 Mangueiras 1. Inspecione todas as mangueiras do o radiador e do aquecedor e a bomba de água. SIM: Vá para 8.

2. As mangueiras estão em boas condições? NÃO: Substitua


mangueiras danificadas.
3. Todas as braçadeiras estão apertadas e perpendiculares à mangueira? NÃO: Endireite e aperte as
braçadeiras.
4. A bomba de água está vedada e sem sinais de vazamento? NÃO: substitua a bomba
de água.
T803324,000065D ­54­22JUN09­9/18

•8 Pás do Ventilador 1. Verifique se há a entalhes e dobras nas pás do ventilador. SIM: Dobradas. Substitua
o ventilador.

2. As pás estão danificadas? SIM: Entalhadas.


Conserte.
SIM: Verifique as ferragens
de montagem das pás
e o motor hidráulico do
ventilador.
NÃO: Vá para 9.
T803324,000065D ­54­22JUN09­10/18

•9 Folga entre o
Ventilador e a
Cobertura do
1. Verifique a folga entre o ventilador e a cobertura do ventilador.
Especificação
SIM: Vá para 10.

Ventilador Ventilador e Cobertura do


Ventilador—Folga.................................................................................... 25,4 mm (1 in.)

2. A pá do ventilador sobressai 25,4 mm (1 in.) além da extremidade da cobertura? NÃO: Verifique as


ferragens de montagem
das pás e o motor hidráulico
do ventilador.
NÃO: Ajuste a pá do
ventilador para sobressair
25,4 mm (1 in.) além da
extremidade da cobertura.
Continua na página seguinte T803324,000065D ­54­22JUN09­11/18

TM100554 (11DEC09) 220­05­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=561
Sistema de Resfriamento

•10 Correia 1. Motor desligado. Inspecione as condições da correia da tela giratória. SIM: Verificação completa.

2. Olhe: As correias e as polias estão sem graxa e óleo? NÃO: Troque a correia.
A correia não apresenta trincas e divisões? A correia está apertada?
T803324,000065D ­54­22JUN09­12/18

Sistema do Motor
T803324,000065D ­54­22JUN09­13/18

•1 O motor não dá partida 1. Verifique o interruptor de desconexão da bateria; ele pode estar na posição OFF
(Desligado).

2. A alavanca de acionamento hidrostático precisa estar em neutro.


3. A porta do compartimento do motor esquerdo precisa estar fechada e o interruptor
de segurança operando de maneira adequada.
4. Carga baixa na bateria; carregue ou substitua as baterias.
5. Resistência no circuito de partida, possivelmente provocada por terminais soltos SIM: Substitua o motor de
ou sujos. Verifique a bateria, o motor de partida e as conexões de aterramento. partida.
6. O motor de partida está com defeito? NÃO: Verificação
completa.
T803324,000065D ­54­22JUN09­14/18

•2 O Motor Tem Partida


Difícil ou Não Dá
Partida
1. Falta de combustível ou combustível de baixa qualidade. Se estiver sem
combustível, abasteça e sangre o sistema de combustível. Se o problema for a
qualidade do combustível, drene e substitua por um combustível de qualidade
adequada.

2. Verifique se há problemas no circuito de carga/partida.


3. Verifique a viscosidade do óleo do cárter. Se a viscosidade estiver muito alta,
substitua por um óleo com a viscosidade adequada.
4. O problema também pode estar relacionado ao Sistema de Controle Eletrônico SE OK: Vá para 3.
ou ser um Problema Básico do Motor. Nesse caso, entre em contato com o
distribuidor do motor ou o concessionário de serviços John Deere.
T803324,000065D ­54­22JUN09­15/18

•3 Motor com Falha


de Ignição ou
Funcionando de
1. Problema com o Sistema de Controle Eletrônico; entre em contato com o
Distribuidor do Motor ou o Concessionário de Serviços John Deere.

Forma Irregular

2. Problema básico do motor; entre em contato com o Distribuidor do Motor ou o SE OK: Vá para 4.
Concessionário de Serviços John Deere.
Continua na página seguinte T803324,000065D ­54­22JUN09­16/18

TM100554 (11DEC09) 220­05­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=562
Sistema de Resfriamento

•4 Falta de Potência
no Motor
1. Verifique a operação da máquina. Verifique a máquina numa condição semelhante.
A potência está realmente baixa?

2. Verifique os códigos de problemas. Se houver códigos de problemas, consulte a


Seção 4 do CTM.
3. Verifique as condições da fumaça do escape. Se houver muita fumaça preta,
verifique se há vazamentos e obstruções no sistema de admissão de ar e no
sistema do turbo.
4. Verifique as condições da fumaça do escape. Se houver fumaça branca ou cinza
em excesso, consulte a Seção 4 do CTM263.
5. Inspecione o filtro de combustível primário. Verifique se há contaminação e
obstrução no filtro de combustível primário e na câmara de sedimentos.
6. Troque o filtro final de combustível. Substitua o filtro de combustível final e drene
o separador de água.
7. Verifique o sistema de combustível. Verifique as pressões no sistema­bomba SE OK: Vá para 5.
de combustível, se há obstruções na entrada e na saída, o grau adequado do
combustível e contaminação do combustível. Se o combustível estiver OK,
verifique a operação básica do motor: compressão, folga de válvula, distribuição
do injetor, suprimento da bomba de alta pressão. Consulte os manuais técnicos
dos componentes.
T803324,000065D ­54­22JUN09­17/18

•5 Superaquecimento
do Motor
1. Sobrecarga do motor. Reduza a carga.

2. Nível baixo de líquido de arrefecimento. Abasteça o radiador até o nível correto;


verifique também se há conexões frouxas ou vazamentos no radiador e nas
mangueiras.
3. Tampa do radiador com defeito. Trocar.
4. Baixo nível do óleo do motor. Verifique o nível de óleo e abasteça se necessário.
5. Sistema de arrefecimento pode precisar ser lavado. Verifique e lave, caso
necessário.
6. Termostato defeituoso. Remova e verifique o termostato. Substitua, se necessário.
7. Defeito no indicador ou no indutor de temperatura Verifique a temperatura do
líquido de arrefecimento com um termômetro e substitua se necessário.
8. Combustível de classe incorreta. Utilize o grau correto de combustível. SE OK: Verificação
completa.
T803324,000065D ­54­22JUN09­18/18

TM100554 (11DEC09) 220­05­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=563
Sistema de Resfriamento

Teste do Sistema de Arrefecimento


CUIDADO: A liberação explosiva de fluídos
do sistema de arrefecimento pressurizado
pode causar queimaduras.

RG6558 —UN—20JAN93
Desligue o motor. Remova a tampa de
abastecimento do radiador somente quando
estiver frio o suficiente para tocar com as
mãos. Afrouxe o tampão lentamente até o
primeiro batente para liberar a pressão antes
de retirá­lo completamente.

NOTA: O motor deve estar aquecido para testar


o sistema de arrefecimento.
4. Com a pressão aplicada, verifique todas as conexões
das mangueiras do sistema de refrigeração, o
1. Deixe o motor esfriar e, em seguida, remova o tampão
radiador e o motor completo para detectar a presença
do radiador.
de vazamentos. Se for detectada uma fuga,
2. Encha o radiador com líquido de arrefecimento até o corrija e volte faça o teste de pressão do sistema
nível normal de funcionamento. novamente. Se não for detectada nenhuma fuga,
mas o manômetro indicar uma quebra de pressão, o
IMPORTANTE: NÃO aplique uma pressão excessiva líquido de arrefecimento pode ter uma fuga interna
no sistema de arrefecimento, isto poderia dentro do circuito ou na junta de vedação do bloco
danificar o radiador e as mangueiras. e da cabeça dos cilindros. Veja VERIFICAÇÃO DE
FALHAS DA GAXETA DO CABEÇOTE DO CILINDRO
3. Conecte o medidor e o adaptador no gargalo do no Manual Técnico do Motor.
radiador. Pressurize o sistema de arrefecimento a 69
kpa (10 PSI).
T803324,000065C ­54­19MAY06­1/1

Diagnóstico de Defeitos do Motor


Para concluir a operação e testar as informações, veja os
manuais técnicos dos componentes.
NOTA: As tabelas de diagnóstico de mau funcionamento são organizadas a partir das mais
prováveis às mais simples de se verificar.
Sintoma Problema Solução

Arrasto na Roda da Turbina do Acúmulo de carbono atrás da roda da Inspecione o turbocompressor;


Turbocompressor turbina causado por depósitos de óleo repare/substitua conforme necessário.
queimado ou de combustão. Consulte seu distribuidor ou
concessionário John Deere.

Acúmulo de sujeira atrás da roda Inspecione o turbocompressor;


do compressor causado pelos repare/substitua conforme necessário.
vazamentos da admissão de ar. Consulte seu distribuidor ou
concessionário John Deere.

Corrosão ou sujeira nos rolamentos, Inspecione o turbocompressor;


rolamentos gastos repare/substitua conforme necessário.
Consulte seu distribuidor ou
concessionário John Deere.

T803324,000065E ­54­13APR05­1/1

Procedimento de Teste
Continua na página seguinte T803324,000065F ­54­13APR05­1/10

TM100554 (11DEC09) 220­05­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=564
Sistema de Resfriamento

O Motor do Ventilador do Soprador de Sucção da Tela Giratória e o Motor do Ventilador de Arrefecimento


do Motor não Funcionam ­ Verificação Hidráulica
T803324,000065F ­54­13APR05­2/10

•1 Motor do Soprador
de Sucção da Tela
Giratória
O motor do soprador de sucção da tela giratória está funcionando? SIM: Vá para 2.

NÃO: Vá para 3.
T803324,000065F ­54­13APR05­3/10

•2 Ventilador de
Arrefecimento do
Motor
O ventilador de arrefecimento do motor está funcionando? SIM: Concluído

NÃO: Vá para 3.
T803324,000065F ­54­13APR05­4/10

•3 Verificação da Pressão Retire a mangueira n° 16 do motor do soprador de sucção da tela giratória que sai da
válvula tripla de alívio. Tampe a conexão e encaixe a mangueira; encaixe um medidor
de 344 bar (5000 PSI) no pórtico de teste no meio da válvula tripla de alívio. Ligue o
SIM: Vá para 4.

motor, engate o freio de estacionamento e opere o motor em aceleração máxima.


A pressão está a 241 bar (3500 PSI)? NÃO: A pressão pode ser
ajustada?
SIM: Ajuste a pressão.
NÃO: Vá para 5.
T803324,000065F ­54­13APR05­5/10

•4 Motor do Soprador
de Sucção da Tela
Giratória
Reconecte a mangueira n°16 no motor. SIM: Vá para 5.

O motor do soprador de sucção da tela giratória está funcionando? NÃO: Vá para 6.


T803324,000065F ­54­13APR05­6/10

•5 Motor do Ventilador
de Arrefecimento
do Motor
O motor do ventilador de arrefecimento do motor está funcionando? SIM: Concluído.

NÃO: Vá para 7.
T803324,000065F ­54­13APR05­7/10

•6 Taxa de Fluxo
da Bomba de
Engrenagens
O fluxo está de 10 a 15 % menor do que 28 GPM a 3500 PSI? SIM: Repare a bomba.

NÃO: Vá para 7.
Continua na página seguinte T803324,000065F ­54­13APR05­8/10

TM100554 (11DEC09) 220­05­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=565
Sistema de Resfriamento

•7 Válvula de Retenção Verifique a válvula de retenção anticavitação do motor do soprador de sucção da tela
giratória ou verifique se o motor apresenta vazamentos internos.
SIM: Vá para 8

O motor está bom? NÃO: Repare o motor.


T803324,000065F ­54­13APR05­9/10

•8 Arrefecimento do
Motor
Como está funcionando o arrefecimento do motor? SIM: Concluído.

NÃO: Repare o motor.


T803324,000065F ­54­13APR05­10/10

TM100554 (11DEC09) 220­05­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=566
Seção 240
Sistema Elétrico ­ 3520
Conteúdo

Página Página

Grupo 05—Como Usar as Informações de Diagnóstico Lista de Falhas Específicas do


Como Usar o Grupo de Veículo..................................................... 240­15­2
Diagnósticos Elétricos ............................. 240­05­1 Lista de Falhas da Aplicação....................... 240­15­4
Inspeção Visual do Sistema Proteção do Motor ..................................... 240­15­15
Elétrico..................................................... 240­05­1
Manuseio dos Componentes Grupo 15A—Alimentação
Elétricos Básicos/Precauções Teoria da Operação ...................................240­15A­1
com Veículos Equipados com Diagrama Elétrico ......................................240­15A­2
Sistemas Controlados por
Computador............................................. 240­05­1 Grupo 15B—Circuitos de Partida e de Carga
Reparo e Manuseio do Chicote Teoria da Operação ...................................240­15B­1
Elétrico/Conector Elétrico ........................ 240­05­2 Diagrama Elétrico ......................................240­15B­2
Diagnósticos de Falhas
Intermitentes............................................ 240­05­3 Grupo 15C—Funções de Colheita
Diagrama de Diagnóstico e Teoria da Operação .................................. 240­15C­1
Informações sobre os Símbolos Diagrama Elétrico ..................................... 240­15C­2
do Diagrama Diagnósticos ............................................. 240­15C­3
Como usar um Diagrama Circuito de Funções de Colheita
Elétrico..................................................... 240­05­4 Não Funciona Corretamente –
Símbolos do Diagrama Elétrico ................... 240­05­6 Verificação Elétrica............................... 240­15C­3
Informações do Esquema da
Fiação...................................................... 240­05­8 Grupo 15D—Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
Procedimento de Teste Elétrico de Teoria da Operação .................................. 240­15D­1
Sete Passos ............................................ 240­05­8 Diagrama Elétrico ..................................... 240­15D­2
Conheça o Sistema ..................................... 240­05­8 Diagnósticos ............................................. 240­15D­3
Pergunte ao Operador................................. 240­05­8 Verificação Elétrica — Nenhuma
Inspecione o Sistema .................................. 240­05­9 Função do Cortador de Pontas
Opere a Máquina (se possível) ................... 240­05­9 Funciona .............................................. 240­15D­3
Liste as Possíveis Causas........................... 240­05­9 Verificação Elétrica — Os Coletores
Chegue a uma Conclusão ........................... 240­05­9 do Cortador de Pontas Não
Teste a Conclusão ....................................... 240­05­9 Funcionam, Mas o Disco de
Ferramentas e Equipamentos de Descarte Funciona ............................... 240­15D­4
Manutenção
Ferramentas Recomendadas ................ 240­05­10 Grupo 15E—Elevação/Abaixamento do
ESD ­ Eletrostatic Sensitive Device Cortador de Pontas
(Componentes sensíveis a Teoria da Operação ...................................240­15E­1
cargas eletrostáticas) ............................ 240­05­10 Diagrama Elétrico ......................................240­15E­2
Fatores que Causam Eletricidade Diagnósticos ..............................................240­15E­3
Estática.................................................. 240­05­10 Verificação Elétrica — A Elevação
Prevenção ................................................. 240­05­11 do Cortador de Pontas Não
Acessórios ................................................. 240­05­12 Funciona .............................................. 240­15E­3
Cuidados ao Trabalhar .............................. 240­05­13
Grupo 15F—Avanço/Reversão do Cortador
Grupo 10—Inspeção e Segurança de Base
Inspeção Visual do Sistema Teoria da Operação ................................... 240­15F­1
Elétrico..................................................... 240­10­1 Diagrama Elétrico ...................................... 240­15F­2
Precauções de Segurança .......................... 240­10­2 Diagnósticos .............................................. 240­15F­3
Especificações da Bateria ........................... 240­10­2 Verificação Elétrica — O
Avanço/Reversão do Cortador
Grupo 15—Códigos de Diagnóstico de de Base Não Funcionam...................... 240­15F­3
Falhas (DTC) e Proteção do Motor
Lista de DTC................................................ 240­15­1

Continua na página seguinte

TM100554 (11DEC09) 240­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1
Conteúdo

Página Página

Grupo 15G—Elevação/Abaixamento do Grupo 15N—Avanço/Reversão do Elevador


Cortador de Base Teoria da Operação .................................. 240­15N­1
Teoria da Operação .................................. 240­15G­1 Diagrama Elétrico ..................................... 240­15N­2
Diagrama Elétrico ..................................... 240­15G­2
Diagnósticos ............................................. 240­15G­3 Grupo 15O—Elevação/Abaixamento do Elevador
Verificação Elétrica — O Teoria da Operação .................................. 240­15O­1
Cortador de Base Não Levanta Diagrama Elétrico ..................................... 240­15O­2
Corretamente .......................................240­15G­3 Diagnósticos ............................................. 240­15O­3
Verificação Elétrica — O Elevador Não
Grupo 15H—Elevação/Abaixamento do Levanta ................................................240­15O­3
Divisor de Colheita Direito Verificação Elétrica — O Elevador Não
Teoria da Operação .................................. 240­15H­1 Abaixa ..................................................240­15O­5
Diagrama Elétrico ..................................... 240­15H­2
Diagnósticos ............................................. 240­15H­3 Grupo 15P—Faca Lateral
Verificação Elétrica — A Elevação do Teoria da Operação ...................................240­15P­1
Divisor de Cultura Não Funciona Diagrama Elétrico ......................................240­15P­1
Corretamente ....................................... 240­15H­3 Diagnósticos ..............................................240­15P­2
As Facas Laterais Não
Grupo 15I—Elevação/Abaixamento do Funcionam ........................................... 240­15P­2
Divisor de Colheita Esquerdo
Teoria da Operação .................................... 240­15I­1 Grupo 15Q—Aba do Cesto
Diagrama Elétrico ....................................... 240­15I­2 Teoria da Operação .................................. 240­15Q­1
Diagnósticos ............................................... 240­15I­3 Diagrama Elétrico ..................................... 240­15Q­2
Verificação Elétrica — A Elevação do Diagnósticos ............................................. 240­15Q­3
Divisor de Cultura Não Funciona Verificação Elétrica — A Aba do
Corretamente .........................................240­15I­3 Depósito Não Funciona........................240­15Q­3

Grupo 15J—Inclinação do Divisor de Grupo 15R—Ventiladores do Extrator


Colheita Esquerdo Teoria da Operação .................................. 240­15R­1
Teoria da Operação ................................... 240­15J­1 Diagrama Elétrico ..................................... 240­15R­2
Diagrama Elétrico ...................................... 240­15J­2 Diagnósticos ............................................. 240­15R­3
Diagnósticos .............................................. 240­15J­3 Verificação Elétrica — O Ventilador
Verificação Elétrica — A Inclinação do Extrator Secundário Não
do Divisor de Cultura Não Funciona .............................................. 240­15R­3
Funciona ...............................................240­15J­3 Verificação Elétrica — O Extrator
Primário Funciona Lentamente ou
Grupo 15K—Inclinação do Divisor de Não Funciona....................................... 240­15R­3
Colheita Direito
Teoria da Operação ...................................240­15K­1 Grupo 15S—Rotação do Capô Primário
Diagrama Elétrico ......................................240­15K­2 Teoria da Operação ...................................240­15S­1
Diagnósticos ..............................................240­15K­3 Diagrama Elétrico ......................................240­15S­2
Verificação Elétrica — A Inclinação Diagnósticos ..............................................240­15S­3
do Divisor de Cultura Não Verificação Elétrica — O Capô do
Funciona .............................................. 240­15K­3 Extrator Primário Não Gira................... 240­15S­3
Verificação Elétrica — O Capô do
Grupo 15L—Inclinação de Derrubada Extrator Primário Não Gira Quando
Teoria da Operação ................................... 240­15L­1 o Pedal de Movimento do Elevador
Diagrama Elétrico ...................................... 240­15L­2 é Pressionado ...................................... 240­15S­5
Diagnósticos .............................................. 240­15L­3
Verificação Elétrica — A Inclinação do Grupo 15T—Rotação do Capô Secundário
Tombador Não Funciona.......................240­15L­3 Teoria da Operação ................................... 240­15T­1
Diagrama Elétrico ...................................... 240­15T­2
Grupo 15M—Movimentação do Elevador Diagnósticos .............................................. 240­15T­3
Teoria da Operação .................................. 240­15M­1 Verificação Elétrica — O Capô
Diagrama Elétrico ..................................... 240­15M­2 Secundário Não Gira............................ 240­15T­3
Diagnósticos ............................................. 240­15M­3
Verificação Elétrica — O Movimento Grupo 15U—Esteira Alta/Baixa
do Elevador Não Funciona...................240­15M­3 Teoria da Operação .................................. 240­15U­1

Continua na página seguinte

TM100554 (11DEC09) 240­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=2
Conteúdo

Página Página

Diagrama Elétrico ..................................... 240­15U­1 Verificação Elétrica — O Freio


de Estacionamento Não é
Grupo 15V—Positrac (Roda) Acionado ............................................240­15AC­4
Teoria da Operação ...................................240­15V­1 O Freio de Estacionamento Não Opera
Diagrama Elétrico ......................................240­15V­2 Corretamente .....................................240­15AC­5
Diagnósticos ..............................................240­15V­3
Controle do Positrac Não Funciona Grupo 15AD—Câmera
com o Interruptor Liga/Desliga ­ Teoria da Operação ................................ 240­15AD­1
Verificação Elétrica............................... 240­15V­3 Diagrama Elétrico ................................... 240­15AD­1
Varitorque Não Funciona ­ Verificação
Elétrica ................................................. 240­15V­3 Grupo 15AE—Rádio, Teto e Acessórios
Circuito do Positrac Fica Teoria da Operação ................................ 240­15AE­1
Permanentemente Ligado ­ Diagrama Elétrico ................................... 240­15AE­1
Verificação Elétrica............................... 240­15V­4
Grupo 15AF—Tomada de Força Auxiliar
Grupo 15W—Transmissão (Roda) Teoria da Operação ................................ 240­15AF­1
Teoria da Operação ..................................240­15W­1 Diagrama Elétrico ................................... 240­15AF­1
Diagrama Elétrico .....................................240­15W­2
Diagnósticos .............................................240­15W­3 Grupo 15AG—Aquecimento e Ar Condicionado
A Máquina se Move Lentamente ou Teoria da Operação ................................ 240­15AG­1
Não Há Movimento – Verificação Diagrama Elétrico ................................... 240­15AG­2
Elétrica da Colhedora com Diagnósticos ........................................... 240­15AG­3
Rodas.................................................. 240­15W­3 O Soprador do Pressurizador de Ar
Não Funciona.................................... 240­15AG­3
Grupo 15X—Transmissão (Esteira) O Motor do Soprador de Recirculação
Teoria da Operação ...................................240­15X­1 Não Funciona.................................... 240­15AG­4
Diagrama Elétrico ......................................240­15X­2 O Ar Condicionado Não
Diagnósticos ..............................................240­15X­3 Funciona ........................................... 240­15AG­6
A Máquina se Move Lentamente ou O Seletor de Temperatura Não
Não Há Movimento – Verificação Funciona Corretamente .................... 240­15AG­8
Elétrica da Colhedora com
Esteira .................................................. 240­15X­3 Grupo 15AH—Limpadores e Lavadores
Teoria da Operação ................................ 240­15AH­1
Grupo 15Y—Acelerador Diagrama Elétrico ................................... 240­15AH­2
Teoria da Operação ...................................240­15Y­1
Diagrama Elétrico ......................................240­15Y­2 Grupo 15AI—Buzina
Teoria da Operação ..................................240­15AI­1
Grupo 15Z—Energia da ECU, conexões e Diagrama Elétrico .....................................240­15AI­1
medidores da máquina
Teoria da Operação ................................... 240­15Z­1 Grupo 15AJ—Luzes de Estrada
Diagrama Elétrico ...................................... 240­15Z­2 Teoria da Operação ................................. 240­15AJ­1
Diagrama Elétrico .................................... 240­15AJ­2
Grupo 15AA—ECU ­ Componentes do
motor com EGR Grupo 15AK—Luzes de Campo
Teoria de Operação ................................ 240­15AA­1 Teoria da Operação ................................ 240­15AK­1
Diagrama Elétrico ................................... 240­15AA­2 Diagrama Elétrico ................................... 240­15AK­2

Grupo 15AB—ECU ­ Componentes do Grupo 15AL—Luzes da Lanterna Direcional,


motor sem EGR de Advertência e do Pisca­alerta
Teoria de Operação ................................ 240­15AB­1 Teoria da Operação .................................240­15AL­1
Diagrama Elétrico ................................... 240­15AB­2 Diagrama Elétrico ....................................240­15AL­2

Grupo 15AC—Freio de Estacionamento Grupo 15AM—Luzes de Trabalho


Teoria da Operação ................................ 240­15AC­1 Teoria da Operação ................................240­15AM­1
Diagrama Elétrico ................................... 240­15AC­2 Diagrama Elétrico ...................................240­15AM­1
Diagnósticos ........................................... 240­15AC­3
Verificação Elétrica — O Freio de Grupo 15AN—Luz Giratória (Opção Europeia)
Estacionamento Não Pode Ser Teoria da Operação ................................ 240­15AN­1
Cancelado ..........................................240­15AC­3 Diagrama Elétrico ................................... 240­15AN­2

Continua na página seguinte

TM100554 (11DEC09) 240­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=3
Conteúdo

Página Página

Verificação do Solenóide de
Grupo 15AO—Luzes de Estrada (Opção Europeia) Partida..............................................240­15AS­14
Teoria da Operação ................................ 240­15AO­1 Verificação do Interruptor de
Diagrama Elétrico ................................... 240­15AO­2 Movimentação do Elevador/Pedal
do Freio ............................................240­15AS­14
Grupo 15AP—Cortador de Base Automático Verificação do Fusível ..........................240­15AS­16
Teoria da Operação ................................ 240­15AP­1 Interruptores de Luz .............................240­15AS­16
Diagrama Elétrico ................................... 240­15AP­2 Verificação do Interruptor da Sinaleira
Direcional .........................................240­15AS­17
Grupo 15AQ—AutoTrac Interruptor Liga/Desliga do
Teoria da Operação ................................ 240­15AQ­1 Elevador ...........................................240­15AS­17
Diagrama Elétrico ................................... 240­15AQ­2 Interruptor Liga/Desliga do
Elevador ...........................................240­15AS­18
Grupo 15AR—Ventilador de Refrigeração Reversível Verificação do Interruptor da Porta
Teoria da Operação ................................ 240­15AR­1 do Compartimento do Motor
Diagrama Elétrico ................................... 240­15AR­2 Esquerdo..........................................240­15AS­18
Diagnóstico............................................. 240­15AR­3 Indicador de Restrição do Filtro de
O Ventilador de Arrefecimento Ar ...................................................... 240­15AS­19
Não Funciona em Reversão – Indicador de Restrição do Filtro
Verificação Elétrica.............................240­15AR­3 Hidráulico.......................................... 240­15AS­19
Indicador de Restrição do Filtro
Grupo 15AS—Alternador e Bateria Hidráulico .........................................240­15AS­19
Teoria da Operação ................................ 240­15AS­1 Verificação do Nível de Flutuação
Limpeza dos Polos da Bateria................ 240­15AS­1 Hidráulica.......................................... 240­15AS­20
Ligação Direta da Bateria ....................... 240­15AS­1 Verificação do Nível de Flutuação
Carga das Baterias................................. 240­15AS­1 Hidráulica .........................................240­15AS­20
Precauções para Alternadores ............... 240­15AS­2 Verificações Elétricas ........................... 240­15AS­20
Sensor de Temperatura do Óleo Pisca­alerta...........................................240­15AS­20
Hidráulico............................................ 240­15AS­2 As Luzes Traseiras Não
Unidade Sensora de Combustível........... 240­15AS­2 Funcionam .......................................240­15AS­23
Interruptor de Pressão do Filtro As Luzes de Estrada Não
Hidráulico............................................ 240­15AS­3 Funcionam .......................................240­15AS­23
Interruptor de Restrição do Filtro O Indicador do Filtro de Ar do Motor
de Ar ................................................... 240­15AS­3 Permanece Ligado ...........................240­15AS­25
Inspeção Visual da Bateria..................... 240­15AS­3 Indicador do Filtro de Ar do Motor Não
Inspeção Visual da Bateria.....................240­15AS­3 Acende .............................................240­15AS­26
Teste do Hidrômetro da Bateria..............240­15AS­4 Indicador de Obstrução do Filtro
Teste de Carga da Bateria......................240­15AS­4 Hidráulico Permanece Ativo.............240­15AS­26
Verificação do Interruptor de Indicador de Obstrução do Filtro
Ignição................................................240­15AS­4 Hidráulico Não Funciona..................240­15AS­27
Verificação do Diodo...............................240­15AS­5 Indicador de Temperatura do Óleo
Verificação do Interruptor .......................240­15AS­6 Hidráulico Não Registra ...................240­15AS­27
Verificação do Interruptor .......................240­15AS­6 O Medidor de Combustível Não
Verificação do Interruptor .......................240­15AS­7 Registra............................................240­15AS­27
Verificação do Interruptor .......................240­15AS­8 Tacômetro do Extrator Primário não
Verificação da Alavanca Funciona ..........................................240­15AS­28
Multifuncional...................................... 240­15AS­9 Alarme de Ré Não Soa.........................240­15AS­28
Verificação da Alavanca O Limpador Central do Para­Brisa Não
Multifuncional .....................................240­15AS­9 Funciona ..........................................240­15AS­29
Verificação da Alavanca Limpadores Laterais Não
Multifuncional ...................................240­15AS­10 Funcionam .......................................240­15AS­30
Verificação da Alavanca O Lavador de Para­Brisa Não
Multifuncional ................................... 240­15AS­11 Funciona ..........................................240­15AS­31
Verificação da Alavanca A Buzina Não Funciona........................240­15AS­32
Multifuncional ...................................240­15AS­12
Verificação da Alavanca Grupo 20—Dados de Conectores
Multifuncional ...................................240­15AS­13 A02 ­ Alavanca de
Verificação do Relé...............................240­15AS­13 elevação/abaixamento do
cortador de base...................................... 240­20­1

Continua na página seguinte

TM100554 (11DEC09) 240­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=4
Conteúdo

Página Página

A03 ­ Mostrador do Autotrac ....................... 240­20­1 D05 ­ Conjunto de diodos do


A04 ­ Medidor Murphy ................................. 240­20­2 cortador de pontas................................. 240­20­22
A05 ­ Medidor Murphy ................................. 240­20­2 D06 ­ Diodo do limpador............................ 240­20­23
A06 ­ Medidor de pressão do D07 ­ Diodo de transporte ......................... 240­20­23
cortador de base...................................... 240­20­3 D08 – Diodo do elevador........................... 240­20­24
A07 ­ Alarme sonoro.................................... 240­20­3 F01 ­ Fusível da bomba de
A08 ­ Velocímetro do GPS .......................... 240­20­4 transferência.......................................... 240­20­24
A10 ­ Rádio.................................................. 240­20­4 F02 ­ Fusível da ECU ................................ 240­20­25
A11 ­ Conjunto do resistor ........................... 240­20­5 J01 ­ Conector da ECU ­ Motor
A12 ­ Temporizador do limpador ................. 240­20­5 com EGR ............................................... 240­20­26
A17 ­ Temporizador direito do J01 ­ Conector da ECU ­ Motor
cortador de pontas................................... 240­20­6 sem EGR ............................................... 240­20­27
A18 ­ Temporizador esquerdo do J02 – Conector da ECU............................. 240­20­28
cortador de pontas................................... 240­20­6 J03 ­ Conector da ECU ­ Motor
A22 ­ Acendedor de cigarros....................... 240­20­7 com EGR ............................................... 240­20­29
A26 ­ Extrator primário ................................ 240­20­7 J03 ­ Conector da ECU ­ Motor
A34 ­ Tomada auxiliar.................................. 240­20­8 sem EGR ............................................... 240­20­30
A35 ­ Unidade de controle ABC .................. 240­20­9 K38 ­ Relé de transporte ........................... 240­20­31
B04 ­ Interruptor de pressão do K50 ­ Relé do motor do
freio........................................................ 240­20­10 pressurizador......................................... 240­20­31
B10 ­ Buzina direita ................................... 240­20­10 K51 ­ Relé do motor de
B11 ­ Buzina esquerda .............................. 240­20­11 recirculação ........................................... 240­20­32
B12 – Interruptor do nível de óleo K57 ­ Relé do módulo do
hidráulico ............................................... 240­20­11 pisca­alerta ............................................ 240­20­32
B13 ­ Sensor do nível de K60 ­ Relé de partida................................. 240­20­33
combustível ........................................... 240­20­12 L07 ­ Luz de teto........................................ 240­20­33
B14 ­ Restrição do filtro hidráulico.............. 240­20­12 L08 ­ Luz do painel .................................... 240­20­34
B15 ­ Filtro de ar........................................ 240­20­13 L11 ­ Lâmpada de estrada externa
B16 ­ Interruptor de baixa pressão direita..................................................... 240­20­34
do ar condicionado ................................ 240­20­13 L12 ­ Lâmpada de estrada externa
B17 ­ Interruptor de alta pressão esquerda................................................ 240­20­35
do ar condicionado ................................ 240­20­14 L13 ­ Lâmpada de estrada interna
B18 ­ Sensor de temperatura direita..................................................... 240­20­35
hidráulica ............................................... 240­20­14 L14 ­ Lâmpada de estrada interna
B19 ­ Alarme de ré .................................... 240­20­15 esquerda................................................ 240­20­36
B20 ­ Interruptor do termostato do L18 ­ Lâmpada de campo direita............... 240­20­36
ar condicionado ..................................... 240­20­15 L19 ­ Lâmpada de campo
B22 ­ Alto­falante direito ............................ 240­20­16 esquerda................................................ 240­20­37
B23 ­ Alto­falante esquerdo....................... 240­20­16 L20 ­ Luz direita do elevador ..................... 240­20­37
B25 ­ Sensor do nível de líquido de L21 ­ Luz esquerda do elevador................ 240­20­38
arrefecimento......................................... 240­20­17 L22 ­ Luz lateral direita .............................. 240­20­38
B26 ­ Entrada de radar opcional................ 240­20­17 L23 ­ Luz lateral esquerda......................... 240­20­39
C01 ­ Conector do injetor de L25 ­ Indicador de alta
combustível ........................................... 240­20­18 velocidade/baixo torque......................... 240­20­39
C02 ­ Conector da energia L26 ­ Luz de serviço do motor ................... 240­20­40
auxiliar ................................................... 240­20­18 L27 ­ Luz Giratória..................................... 240­20­40
C06 ­ Ativação do alternador..................... 240­20­19 L28 ­ Luz giratória direita........................... 240­20­41
C19 ­ Bomba de transferência de L29 ­ Luz giratória esquerda...................... 240­20­41
combustível ........................................... 240­20­19 L30 ­ Luz da placa ..................................... 240­20­42
C23 ­ Conexão do turbo ............................ 240­20­20 L33 ­ Farol direito ...................................... 240­20­42
D01 ­ Sensor de água no L34 ­ Farol esquerdo ................................. 240­20­43
combustível ........................................... 240­20­20 L39 ­ Luz lateral de virada à
D02 ­ Diodo do elevador............................ 240­20­21 esquerda................................................ 240­20­43
D03 ­ Conjunto de diodos do L40 ­ Luz lateral de virada à
cortador de base.................................... 240­20­21 direita..................................................... 240­20­44
D04 ­ Conjunto de diodos do L41 ­ Sinaleira direcional
extrator primário/de movimento esquerda................................................ 240­20­44
do elevador............................................ 240­20­22 L42 ­ Sinaleira direcional direita ................ 240­20­45
L43 ­ Luz Ativa........................................... 240­20­45

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TM100554 (11DEC09) 240­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=5
Conteúdo

Página Página

L44 ­ Luz de Erro....................................... 240­20­46 S20 ­ Interruptor da luz de teto.................. 240­20­66


M01 ­ Motor de partida .............................. 240­20­46 S21 ­ Interruptor do compressor do
M02 ­ Transdutor de pressão do ar condicionado ..................................... 240­20­67
motor ..................................................... 240­20­47 S22 ­ Interruptor do motor do
M03 ­ Motor de recirculação...................... 240­20­47 soprador ................................................ 240­20­67
M04 ­ Atuador de ajuste da válvula S23 ­ Freio de estacionamento ................. 240­20­68
do aquecedor......................................... 240­20­48 S24 ­ Interruptor da luz de
M05 ­ Motor do pressurizador ................... 240­20­48 estrada................................................... 240­20­68
M06 ­ Motor do lavador lateral................... 240­20­49 S25 ­ Interruptor das luzes de
M07 ­ Motor do lavador dianteiro............... 240­20­49 estrada/plataforma da cabine ................ 240­20­69
M08 – Motor do limpador S26 ­ Interruptor da luz de campo.............. 240­20­69
esquerdo................................................ 240­20­50 S27 ­ Interruptor do limpador
M09 ­ Motor do limpador direito................. 240­20­50 central.................................................... 240­20­70
M10 ­ Motor do limpador central................ 240­20­51 S28 ­ Interruptor do limpador
M11 ­ Bomba direita de lateral..................................................... 240­20­70
acionamento de avanço ........................ 240­20­51 S29 ­ Interruptor liga/desliga do
M12 ­ Bomba esquerda de sistema .................................................. 240­20­71
acionamento de avanço ........................ 240­20­52 S30 ­ Interruptor de avanço do
M13 ­ Bomba do extrator primário.............. 240­20­52 acionamento de avanço ........................ 240­20­71
P01 ­ Sensor da pressão do ar do S33 ­ Interruptor alto/baixo ........................ 240­20­72
coletor.................................................... 240­20­53 S43 ­ Interruptor liga/desliga da
P02 ­ Sensor da pressão de faca lateral esquerda ............................. 240­20­72
escape ................................................... 240­20­53 S44 ­ Interruptor liga/desliga da
P03 ­ Sensor da pressão do faca lateral direita .................................. 240­20­73
combustível ........................................... 240­20­54 S45 – Interruptor do acelerador................. 240­20­73
P04 ­ Sensor da pressão do óleo .............. 240­20­54 S46 ­ Interruptor do extrator
P05 ­ Sensor da pressão do trilho.............. 240­20­55 secundário ............................................. 240­20­74
R03 ­ Potenciômetro Varitorque ................ 240­20­55 S47 ­ Interruptor do extrator
R04 ­ Resistor do Alt. ................................ 240­20­56 primário.................................................. 240­20­74
R05 ­ Resistor de terminação.................... 240­20­56 S48 ­ Pedal direito de movimento
R07 ­ Ajuste de temperatura ..................... 240­20­57 do elevador............................................ 240­20­75
R21 ­ Potenciômetro do extrator S49 ­ Pedal esquerdo de
primário.................................................. 240­20­57 movimento do elevador ......................... 240­20­75
R22 ­ Resistor de faixa alta ....................... 240­20­58 S50 ­ Interruptor esquerdo/direito
R23 ­ Resistor de faixa baixa .................... 240­20­58 do cortador de pontas............................ 240­20­76
R24 ­ Potenciômetro de S51 ­ Interruptor de
sensibilidade.......................................... 240­20­59 avanço/reversão do cortador de
R25 ­ Potenciômetro de posição do base....................................................... 240­20­76
cortador de base.................................... 240­20­59 S57 ­ Interruptor de inclinação do
S01 ­ Interruptor de ignição ....................... 240­20­60 divisor de cultura esquerdo ................... 240­20­77
S04 ­ Interruptor de segurança da S58 ­ Interruptor de inclinação do
porta ...................................................... 240­20­60 divisor de cultura direito......................... 240­20­77
S08 ­ Interruptor hidráulico de S61 – Interruptor alto/baixo ....................... 240­20­78
redefinição ............................................. 240­20­61 S62 ­ Interruptor de rotação do
S09 ­ Interruptor da parada de capô primário......................................... 240­20­78
emergência............................................ 240­20­61 S63 ­ Interruptor da luz de serviço
S10 ­ Interruptor de presença do do motor ................................................ 240­20­79
operador ................................................ 240­20­62 S64 ­ Interruptor da luz giratória................ 240­20­79
S13 ­ Interruptor de S65 ­ Interruptor de inclinação do
avanço/reversão do elevador ................ 240­20­62 rolo tombador ........................................ 240­20­80
S14 ­ Interruptor liga/desliga do S66 ­ Interruptor do Pisca­Alerta ............... 240­20­80
elevador................................................. 240­20­63 S67 ­ Interruptor da sinaleira
S15 ­ Interruptor de direcional ............................................... 240­20­81
elevação/abaixamento do S68 – Interruptor do pedal
elevador................................................. 240­20­64 alto/baixo ............................................... 240­20­81
S16 ­ Interruptor de transporte .................. 240­20­64 S80 ­ Interruptor de retomada ................... 240­20­82
S17 ­ Interruptor positrac........................... 240­20­65 S81 ­ Interruptor do pedal
S18 ­ Pedal de freio esquerdo................... 240­20­65 dianteiro................................................. 240­20­82
S19 ­ Pedal de freio direito ........................ 240­20­66

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TM100554 (11DEC09) 240­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=6
Conteúdo

Página Página

S83 – Interruptor de reversão do X14A ­ Alavanca de acionamento


ventilador de refrigeração...................... 240­20­83 de avanço esquerdo ............................ 240­20­100
T01 ­ Ar fresco da EGR ............................. 240­20­83 X14B ­ Alavanca de acionamento
T02 ­ Ar misturado da EGR ­ Motor de avanço esquerdo ............................ 240­20­100
com EGR ............................................... 240­20­84 X15A ­ Alavanca de acionamento
T02 ­ Temperatura do ar do coletor de avanço direito ................................. 240­20­101
­ Motor sem EGR................................... 240­20­84 X15B ­ Alavanca de acionamento
T03 ­ Exaustão da EGR ............................ 240­20­85 de avanço direito ................................. 240­20­101
T04 ­ Temp. do líquido de X17 ­ Luz indicadora de
arrefecimento......................................... 240­20­85 advertência .......................................... 240­20­102
T05 ­ Temp. do combustível...................... 240­20­86 X18 – Conector do chicote do
T06 ­ Temp. de entrada do comp............... 240­20­86 motor ................................................... 240­20­103
X01 ­ Sensor do arranque do X19 – Conector do chicote do
motor ..................................................... 240­20­87 centro de carga/cabine ........................ 240­20­104
X02 ­ Sensor do came do motor................ 240­20­87 X21 – Conector do chicote do
X2B ­ Conector do chicote da luz motor ................................................... 240­20­105
giratória.................................................. 240­20­88 X22 ­ Conector da luz traseira
X03 ­ Válvula EGR .................................... 240­20­88 esquerda.............................................. 240­20­106
X3A ­ Conector do chicote da X23 ­ Conector da luz traseira
estrutura traseira ................................... 240­20­89 direita................................................... 240­20­106
X04 ­ Atuador do VGT ............................... 240­20­89 X24 ­ Conector da luz traseira
X4A ­ Conector do módulo base de esquerda.............................................. 240­20­107
diodos .................................................... 240­20­90 X25 ­ Conector da luz traseira
X4B ­ Conector do módulo opcional direita................................................... 240­20­107
de diodos ............................................... 240­20­90 X26 ­ Conector da sinaleira
X4C ­ Conector do módulo do direcional dianteira direita.................... 240­20­108
diodo do elevador .................................. 240­20­91 X27 ­ Conector da sinaleira
X05 ­ Sensor de velocidade do direcional dianteira esquerda .............. 240­20­108
VGT ....................................................... 240­20­91 X28 ­ Conector do chicote
X6A ­ Conector do chicote da alto/baixo ............................................. 240­20­109
estrutura traseira ................................... 240­20­92 X29 ­ Conector do chicote
X8A ­ Conector do Joystick ....................... 240­20­92 alto/baixo ............................................. 240­20­109
X8B ­ Conector do Joystick ....................... 240­20­93 X31­ Conector do chicote do centro
X09 – Conector do chicote do ar de carga/cabine ................................... 240­20­110
condicionado ......................................... 240­20­93 X32 ­ Conector do módulo do
X10 ­ Solenóide de pisca­alerta ...........................................240­20­111
avanço/reversão do rolo de X33 ­ Conector do módulo do
alimentação ........................................... 240­20­94 pisca­alerta ...........................................240­20­111
X11 ­ Conector do chicote do X34 ­ Conector do módulo do
emulador do acelerador......................... 240­20­94 pisca­alerta .......................................... 240­20­112
X12A ­ Conector do módulo base X37 ­ Conector do chicote do
de diodos ............................................... 240­20­95 interruptor do compressor ................... 240­20­112
X12B ­ Conector do módulo base X38 ­ Conector de
de diodos ............................................... 240­20­95 elevação/abaixamento do
X12C ­ Conector do módulo do cortador de base.................................. 240­20­113
diodo do elevador .................................. 240­20­96 X39 ­ Conector do divisor de
X12D ­ Conector do módulo do cultura direito ....................................... 240­20­113
diodo do elevador .................................. 240­20­96 X40 ­ Conector de
X12E ­ Conector do módulo elevação/abaixamento do
opcional de diodos................................. 240­20­97 cortador de pontas............................... 240­20­114
X12F ­ Conector do módulo X41 ­ Conector de movimento do
opcional de diodos................................. 240­20­97 elevador............................................... 240­20­114
X13A ­ Alavanca do acionamento X42 ­ Conector do divisor de
de avanço .............................................. 240­20­98 cultura esquerdo.................................. 240­20­115
X13B ­ Alavanca do acionamento X43 ­ Conector de inclinação do
de avanço .............................................. 240­20­98 divisor de cultura esquerdo ................. 240­20­115
X14 ­ Conector do chicote 14 do X44 ­ Conector de inclinação do
motor ..................................................... 240­20­99 divisor de cultura direito....................... 240­20­116

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TM100554 (11DEC09) 240­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=7
Conteúdo

Página Página

X45 ­ Conector de rotação do capô Y16 ­ Solenóide da faca lateral


primário................................................ 240­20­116 direita................................................... 240­20­139
X46 ­ Conector direito/esquerdo do Y17 ­ Solenóide do extrator
cortador de pontas............................... 240­20­117 secundário ........................................... 240­20­139
X47 ­ Conector de inclinação do Y22 ­ Solenóide do coletor do
rolo tombador ...................................... 240­20­117 cortador de pontas............................... 240­20­140
X48 ­ Conector da bomba do Y27 ­ Solenóide do batedor de
cortador de base.................................. 240­20­118 abas..................................................... 240­20­140
X49 ­ Conector de avanço/reversão Y38 ­ Solenóide de descarga do
do solenóide do elevador .................... 240­20­118 elevador............................................... 240­20­141
X50 ­ Conector de Y39 ­ Solenóide alto/baixo....................... 240­20­141
elevação/abaixamento do Y42 ­ Solenóide de descarga .................. 240­20­142
solenóide do elevador ......................... 240­20­119 Y47 ­ Solenóide de elevação do
X51 ­ Conector do solenóide de cortador de base.................................. 240­20­142
rotação do capô secundário ................ 240­20­119 Y48 ­ Solenóide de abaixamento
X52 ­ Conector do solenóide da do cortador de base............................. 240­20­143
aba do depósito ................................... 240­20­120 Y49 – Conector da bobina de
X55 ­ Conector ABC ................................ 240­20­120 reversão (superior) .............................. 240­20­143
X56 ­ Conector ABC ................................ 240­20­121 Y50 – Bobina proporcional
X57 ­ Conector de diagnóstico ................ 240­20­121 (direita) ................................................ 240­20­144
X70 – Conector do chicote do PLUGUE 1 ­ Conector do
apoio de braço..................................... 240­20­122 controlador MC300 .............................. 240­20­145
X71 ­ Conector do chicote PLUGUE 2 ­ Conector do
dianteiro............................................... 240­20­124 controlador MC300 .............................. 240­20­146
X72 ­ Conector do chicote do
elevador............................................... 240­20­125
X73A ­ Conector do chicote da
estrutura principal ................................ 240­20­126
X73B ­ Conector do chicote da
estrutura principal ................................ 240­20­127
X75 ­ Conector de diagnóstico
CAN ..................................................... 240­20­128
X76 ­ Chicote da sinaleira
direcional ............................................. 240­20­128
X77­ Conector do chicote do centro
de carga/cabine ................................... 240­20­129
X78 ­ Conector do chicote do
centro de carga/cabine ........................ 240­20­129
X79 ­ Chicote de arrefecimento............... 240­20­130
X80 ­ Opção AT ....................................... 240­20­130
X81 ­ Receptor GPS................................ 240­20­131
X82 ­ Conector da câmera ...................... 240­20­131
X83 ­ Terminador do Can ........................ 240­20­132
X84 ­ Terminador do Can ........................ 240­20­132
X85 ­ Conector do chicote da
cabine/Autotrac.................................... 240­20­133
X90 ­ Terra do centro de carga................ 240­20­133
X91 ­ Terra do motor................................ 240­20­134
X92 ­ Terra do elevador ........................... 240­20­134
X93 ­ Terra do motor................................ 240­20­135
X95 ­ Terra da cabine .............................. 240­20­135
Y01 ­ Válvula de controle da
bomba.................................................. 240­20­136
Y09 ­ Solenóide de velocidade
variável ................................................ 240­20­136
Y10 ­ Solenóide positrac ......................... 240­20­137
Y11 ­ Compressor.................................... 240­20­137
Y12 ­ Solenóide do freio de
estacionamento ................................... 240­20­138
Y15 ­ Solenóide da faca lateral
esquerda.............................................. 240­20­138

TM100554 (11DEC09) 240­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=8
Grupo 05
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Como Usar o Grupo de Diagnósticos Elétricos


Todos os sistemas elétricos desta máquina estão ­ Componentes do sistema ­ Todos os sistemas
divididos em sistemas funcionais. Cada sistema tem um associados à operação do sistema.
Grupo de Diagnósticos. ­ Conectores ­ Todo conector recebe um Número de
Conector para ajudar na identificação. O Grupo de
IMPORTANTE: Detecte e resolva um problema Informações Sobre Conectores fornece detalhes da
da colheitadeira de cada vez. Reparar um localização dos conectores, número de pinos/listas de
problema de um sistema pode solucionar números dos fios e vistas dos conectores. O grupo
um problema em vários sistemas. como usar as informações sobre conectores mostra o
código do conector, a função do conector, o número
Cada grupo de diagnósticos elétricos é dividido nas do fio e a cor do fio.
seguintes partes: ­ Chicotes elétricos ­ Todos os chicotes elétricos
• Teoria de operação ­ fornece uma explicação do associados ao sistema.
funcionamento do sistema. ­ Códigos de circuito ­ Cada fio dos chicotes elétricos
• Diagrama elétrico ­ mostra: da máquina é marcado com seu número a cada
quarenta milímetros para facilitar a identificação.
MM04740,0000017 ­54­10FEB06­1/1

Inspeção Visual do Sistema Elétrico


A inspeção visual dos fios dos chicotes elétricos e dos • Fios soltos e/ou circuitos abertos
componentes do sistema elétrico dos seguintes itens • Conexões ruins/corroídas
pode reduzir significativamente o tempo de diagnóstico: • Condição da bateria (corrosão do terminal, voltagem,
• Dano mecânico à capa dos fios dos chicotes ou ao capacidade em ampéres da partida a frio, nível do
próprio chicote elétrico eletrólito)
• Conectores desconectados ou danificados • Condição do alternador (sujeira, tensão da correia)
• Fios desencapados e/ou curtos­circuitos com o terra • Componentes descoloridos ou superaquecidos
MM04740,0000018 ­54­10FEB06­1/1

Manuseio dos Componentes Elétricos Básicos/Precauções com Veículos


Equipados com Sistemas Controlados por Computador

• Nunca desconecte as baterias com a chave de ignição • Não conecte nem desconecte os conectores elétricos
ligada ou com o motor em funcionamento. enquanto a chave de ignição estiver ligada ou a
Porque: Isto pode causar picos de voltagem elétrica máquina estiver funcionando.
que poderão danificar os componentes eletrônicos. Porque: Isto pode causar erros no sistema
computadorizado, interrompendo um programa
• Não conecte jumpers enquanto a chave de ignição enquanto ele estiver em andamento e os picos de
estiver ligada. voltagem elétrica produzidos podem danificar os
Porque: Isto pode causar picos de voltagem elétrica componentes eletrônicos.
que poderão danificar os componentes eletrônicos.
• Não aplique energia nem aterre nenhum componente
• Desconecte as baterias antes de recarregá­las (se como teste, a não ser que você seja especificamente
possível). instruído a fazê­lo.
Porque: As cargas elétricas da máquina podem reduzir Porque: Ao conectar a voltagem errada no ponto
a velocidade do processo de recarga. Os carregadores errado de um sistema eletrônico, pode­se provocar
da bateria podem causar picos de voltagem elétrica falhas nesse componente eletrônico.
que poderão danificar os componentes eletrônicos.
• Ao soldar na máquina, não esqueça de conectar o fio
• Nunca faça ligação direta na máquina com voltagem de aterramento às partes que estão sendo soldadas.
maior do que aquela na qual a máquina está projetada Para sua máxima proteção, desconecte todos os
para operar. controladores eletrônicos antes de soldar.
Porque: Isto pode danificar os componentes Porque: Altas correntes, juntamente com a soldagem,
eletrônicos. podem danificar os chicotes elétricos que estão
envolvidos no percurso de aterramento. A soldagem
também pode causar picos de voltagem elétrica que
poderão danificar os componentes eletrônicos.
MM04740,0000019 ­54­18OCT05­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­05­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=575
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Reparo e Manuseio do Chicote Elétrico/Conector Elétrico

• Os conectores elétricos não devem ser ligados ou Porque: O corpo do conector pode ser danificado se os
desligados usando­se força. terminais forem apenas sacudidos. O dano causado
Porque: Os conectores foram projetados para se por essa ação pode não ser facilmente visível, mas
encaixar facilmente. Se tiver que usar ferramentas pode impedir que novos terminais sejam encaixados
ou força excessiva, você pode estar fazendo algo adequadamente e causar a substituição do corpo do
errado. Extrair ou forçar conectores pode causar danos conector.
permanentes ao mecanismo de trava, aos contatos ou
a ambos. • Quando instalar um terminal novo em um fio,
certifique­se de estar usando a ferramenta de
• Quando trabalhar com conectores certifique­se de que prensagem adequada.
está trabalhando com o terminal correto! Porque: Cada parte do terminal elétrico é projetada para
Porque: A medição de valores de diagnóstico um fim específico e a prensagem incorreta do terminal
em terminais de conectores errados pode levar a pode resultar em problemas mecânicos ou elétricos
substituição desnecessária de peças. As partes macho no futuro. As ferramentas de prensagem de terminais
e fêmea de um conector elétrico são imagens em estão disponíveis através do SERVICEGARD™ e
espelho uma da outra e é fácil confundir as localizações do Manual de Ferramentas Especiais1. É importante
dos terminais. Procure informações do identificador de certificar­se de que o isolamento e a prensagem dos
terminal no corpo do conector. fios em cada terminal estão feitos adequadamente.
Não se recomenda soldar os terminais.
• Use os terminais adequados para qualquer reparo do
conector. • Não se recomenda soldar as emendas.
Porque: Em alguns conectores, usam­se diferentes Porque: Qualquer reparo nos fios do chicote elétrico
materiais de terminal (para suportar correntes não deve permitir que a umidade entre em contato
diferentes). Se terminais ou materiais diferentes forem com o condutor de cobre. Não se recomenda soldar
usados, podem ocorrer problemas elétricos futuros uma emenda porque uma parte do fio solto ficará
devido à corrosão ou capacidade de condução de rígida e pode se quebrar no futuro, especialmente
corrente. se estiver sujeita a movimentos. Quando reparar um
fio quebrado em um chicote elétrico, use emendas
• Quando remover terminais do corpo de um conector, é termo­encolhíveis. Cuidado para não colocar uma
muito importante usar a ferramenta e o procedimento emenda em uma seção do chicote elétrico sujeita a
de extração corretos. As ferramentas de extração estão movimentos ou flexões.
disponíveis através do SERVICEGARD™ e do Manual
de Ferramentas Especiais1.
SERVICEGARD é uma marca registrada da Deere & Company
1
Utilizado somente no Brasil.
MM04740,000001A ­54­13FEB06­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­05­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

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Como Usar as Informações de Diagnóstico

Diagnósticos de Falhas Intermitentes


As falhas intermitentes são problemas que periodicamente e curtos entre os fios. Use o bom senso se considerar
“desaparecem”. Um problema como um terminal solto necessário substituir algum componente.
que intermitentemente não faz contato é uma causa
provável de falha intermitente. Outras falhas intermitentes NOTA: A Unidade de Controle Eletrônico (ECU) é o
podem aparecer somente sob determinadas condições de componente com MENOR probabilidade de falha.
operação, tais como carga pesada, marcha prolongada,
etc. Sugestões para diagnosticar falhas intermitentes:
• Ao suspeitar que uma conexão ou fio com defeito
Quando se diagnosticam falhas intermitentes, deve­se seja a causa do problema intermitente: limpe os
observar com cuidado a condição da fiação e dos códigos de falha e depois verifique a conexão ou o fio
conectores, já que um alto percentual de problemas balançando­os enquanto verifica se há novos códigos
intermitentes se origina aqui. Verifique se há conectores de falha.
frouxos, sujos ou desconectados. Inspecione a trajetória
da fiação procurando possíveis curtos causados pelo Possíveis causas de falhas intermitentes:
contato com partes externas (por exemplo, contato com • Conexão com defeito entre o sensor ou atuador e o
bordas cortantes em chapas de metal). chicote elétrico.
• Mau contato entre os terminais no conector.
Inspecione as áreas próximas ao conector procurando fios • Conexão do terminal/fio com defeito.
que tenham saído dos terminais, conectores danificados, • A interferência eletromagnética (EMI) de um rádio de
terminais mal posicionados e terminais corroídos ou 2 vias incorretamente instalado pode fazer com que
danificados. Procure fios partidos, emendas danificadas sinais de falha sejam enviados à ECU.
MM04740,000001B ­54­01DEC05­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­05­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=577
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Diagrama de Diagnóstico e Informações sobre os Símbolos do Diagrama


Como usar um Diagrama Elétrico
Todos os sistemas elétricos desta máquina estão divididos
Somente os terminais de conector usados são exibidos.
em sistemas. Cada sistema possui um Diagrama Elétrico
associado a ele que fornece uma visão completa de todos Somente os componentes usados no sistema são
os componentes associados, conectores, números de exibidos.
terminais, chicotes elétricos e pontos de aterramento. Há
um exemplo a seguir. Todo ponto de aterramento da máquina recebeu um
número de identificação e as informações de localização
Os Diagramas Elétricos são fornecidos para permitir estão disponíveis na Seção 240 ­ grupo de Informações
que o técnico acesse todos os componentes elétricos Sobre Conectores neste manual técnico.
associados a um sistema específico da máquina.
Este diagrama permite seguir a fiação de um componente
através de todos os chicotes elétricos associados até o
seu ponto final de uso.

Continua na página seguinte MM04740,000001C ­54­23FEB06­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­05­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=578
Como Usar as Informações de Diagnóstico

W1 W4 W9
E

D
B F
A
C X67 X62
022 022 022
B C
237 237 237
A B
237

R11 905 905


R12 905
W C
904 904 904
015 X F
310
X63

H
310

910
G
310
904
905
237

X64
42 2144682319
EG BD A DC B

A8
A10 J
I
46 26 53 1

310
914
426
911
K L
A C

B32 B-
CQ252451 —UN—25OCT05

B G2

A—Fio no chicote elétrico E—Identificador do conector I— Identificador do terminal do M—Conexão para outro sistema
B—Número do fio F— Identificador do componente conector
C—Fios torcidos no chicote G—Indica outros componentes J— Conexão de aterramento
elétrico do barramento CAN K—Conjunto de componentes
D—Indicador da extremidade do H—Indica terminais no mesmo elétricos
chicote elétrico corpo do conector L— Componente elétrico
substituível
MM04740,000001C ­54­23FEB06­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­05­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=579
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Símbolos do Diagrama Elétrico

C
Off A
Acc
Detents Run
Start
(Acc,Off, D
Run)
Off

T
E

P
F

87a H
30

HXC70262 —UN—20JAN04
87

85 86 B

Schematic Symbols
Jan 20, 2004 - 10:33 / SLW HXC70262

A—Chave de Ignição C—Interruptor normalmente E—Interruptor normalmente G—Interruptor normalmente


B—Relé fechado aberto acionado por aberto acionado por pedal
D—Interruptor de alavanca temperatura H—Buzina
normalmente aberto F— Interruptor normalmente
aberto acionado por pressão
Continua na página seguinte MM04740,000001D ­54­19SEP05­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­05­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=580
Como Usar as Informações de Diagnóstico

B K

D L

F M

G
+
H N
-

J O

HXC70261 —UN—02NOV01
X204

Schematic Symbols
Nov 1, 2001 - 09:42 / SLW HXC70261

A—Fusível E—Diodo I— Ponto de conexão M—Captador magnético


B—Aquecedor F— Diodo zener J— Terminal do anel N—Bateria
C—Diodo emissor de luz G—Solenóide K—Luz de filamento único O—Conexão de aterramento da
D—Resistor fixo H—Válvula solenóide L— Luz de filamento duplo estrutura
MM04740,000001D ­54­19SEP05­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­05­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=581
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Informações do Esquema da Fiação Exemplo: Um fio com o número 226 estaria no circuito
acessório (2XX) e também seria um fio azul claro (XX6).
Todos os fios do veículo são mostrados por um número
que indica o número do circuito e o número do fio.
CODIFICAÇÃO DO CIRCUITO DO CHICOTE DE FIAÇÃO
NÚMEROS DOS FIOS CORES DOS FIOS
NÚMERO DO CIRCUITO FUNÇÃO NÚMERO DO CIRCUITO COR DO FIO DO CIRCUITO FUNÇÃO
000­099 FORÇA X50 PRETO PONTO DE ATERRA­
MENTO SIMPLES
100­199 ILUMINAÇÃO XX0 PRETO TERRA
200­349 ACESSÓRIOS XX1 MARROM QUALQUER
350­499 MOTOR XX2 VERMELHO +12V
500­599 PROPULSÃO XX3 LARANJA QUALQUER
600­899 COLHEITA XX4 AMARELO QUALQUER
900­999 DIVERSOS XX5 VERDE QUALQUER
­ ­ XX6 AZUL QUALQUER
­ ­ XX7 ROXO QUALQUER
­ ­ XX8 CINZA QUALQUER
­ ­ XX9 BRANCO QUALQUER

T803324,00006B8 ­54­13APR05­1/1

Procedimento de Teste Elétrico de Sete Passos


Um bom procedimento de diagnósticos e testes possui • Opere a máquina (se possível)
sete passos básicos: • Liste as causas possíveis
• Conheça o sistema • Chegue a uma conclusão
• Pergunte ao operador • Teste sua conclusão
• Inspecione o sistema
MM04740,000001F ­54­18OCT05­1/1

Conheça o Sistema
Em outras palavras, faça o dever de casa. Descubra
tudo que puder sobre os sistemas elétrico e eletrônico Familiarize­se com as especificações principais do
da máquina. Estude este manual, especialmente os sistema, fornecidas em cada seção do manual técnico
diagramas do sistema. da máquina.

Os diagramas são uma ferramenta importante ­ é Mantenha­se atualizado com as últimas Soluções DTAC.
necessário saber lê­los. Leia­as e arquive­as. O problema da sua mais nova
máquina pode estar na última Solução DTAC, trazendo a
causa e a solução. Você estará preparado para qualquer
problema conhecendo o sistema.
MM04740,0000020 ­54­18OCT05­1/1

Pergunte ao Operador
Que serviço a máquina estava executando quando Freqüentemente, um comentário casual do operador
foi notado o problema? O problema é intermitente ou fornecerá a chave do problema. Pergunte como a
constante? O que o operador fez após a paralisação? máquina é usada e quando foi a última manutenção.
Houve alguma tentativa de reparar o problema? Muitos problemas podem ter suas causas em programas
de manutenção periódica inadequada ou no mau uso da
Estas são apenas algumas das muitas perguntas que máquina.
um bom solucionador de problemas fará ao operador.
MM04740,0000021 ­54­18OCT05­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­05­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=582
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Inspecione o Sistema
Inspecione cuidadosamente os componentes elétricos • Verifique se há peças superaquecidas após a máquina
e eletrônicos quanto a possíveis indícios de mau estar parada por algum tempo. Elas geralmente têm
funcionamento. Verifique se a máquina pode ser operada cheiro de isolamento queimado. Coloque as mãos
sem causar mais danos ao sistema. no alternador ou no regulador. O calor nessas peças
quando a máquina não tiver sido operada por algum
Sempre verifique estes itens antes de ligar os interruptores tempo é uma pista certa de problemas no circuito de
ou acionar a máquina. carga.
• Procure fios desencapados que possam causar • Outros sinais de problema
aterramentos ou curtos e faíscas perigosas. Fios em
curto podem danificar o sistema de carga. Em geral, procure por qualquer coisa incomum. Muitas
• Procure fios soltos ou partidos. No sistema de carga, falhas elétricas podem não ser detectadas mesmo se a
eles podem danificar o regulador. máquina for ligada. Portanto, é necessário uma inspeção
• Inspecione todos os componentes, especialmente os sistemática e completa dos sistemas elétrico e eletrônico.
pontos de conexão da bateria. O filme de ácido e a Muitas vezes, o problema pode ser detectado sem ligar
sujeira na bateria podem causar passagem de corrente um interruptor ou dar partida no motor. Ao inspecionar
entre os terminais da bateria, resultando em vazamento os sistemas elétrico e eletrônico, tome nota de todos os
de corrente. Verifique se a conexão do cabo­terra da sinais de problema.
bateria está correta.
Inspecione cuidadosamente os componentes elétricos
• Verifique o nível do eletrólito da bateria. A perda e eletrônicos quanto a possíveis indícios de mau
contínua de eletrólito indica sobrecarga.
funcionamento. Verifique se a máquina pode ser operada
• Verifique a tensão da correia de acionamento do sem causar mais danos ao sistema.
alternador.
MM04740,0000022 ­54­19SEP05­1/1

Opere a Máquina (se possível)


Se sua inspeção mostrar que a máquina pode ser
acionada, gire primeiro a Chave de Ignição para a Dê partida na máquina. Verifique todos os aferidores e
posição ACCESSORY (ACESSÓRIO). Teste o circuito indicadores quanto à operação adequada.
dos acessórios ­ luzes, acendedor de cigarros, etc. Como Acione o sistema com problema. Procure o funcionamento
cada um destes circuitos funciona? inadequado.
Gire a Chave de Ignição para a posição RUN
(FUNCIONAR). As luzes indicadoras corretas se
acendem no Painel de Luzes Indicadoras?
MM04740,0000023 ­54­19SEP05­1/1

Liste as Possíveis Causas


Faça uma lista das causas possíveis. Quais foram os é a causa mais provável? Existem outras possibilidades?
sinais encontrados durante a inspeção da máquina? Qual Lembre­se de que uma falha freqüentemente causa outra.
MM04740,0000024 ­54­19SEP05­1/1

Chegue a uma Conclusão


Olhe a lista de causas possíveis e decida quais são as
mais prováveis e quais são as mais fáceis de se verificar.
MM04740,0000025 ­54­19SEP05­1/1

Teste a Conclusão
Antes de reparar o sistema, teste suas conclusões para isolar o problema em um circuito específico, mas não em
ver se estão corretas. Muitos dos itens podem ser um componente individual. É aí que os instrumentos de
verificados sem testes adicionais. Talvez seja possível teste o ajudarão a isolar ainda mais o local do problema.
MM04740,0000026 ­54­19SEP05­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­05­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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Como Usar as Informações de Diagnóstico

Ferramentas e Equipamentos de Manutenção


Ferramentas Recomendadas
Número Nome Uso
JTO 05791 Multímetro Digital Analógico Medidas de Tensão, Resistência e Corrente
JTO 7306 Multímetro Digital Analógico Medidas de Tensão, Resistência e Corrente
JTO 5719 Tacômetro Digital Manual Medições de rotação
JTO 7227 Sonda de Temperatura Infravermelha Medições de temperatura
JDG 140 Ferramenta de Extração de Contato Corpos Metrimate e CPC
JDG 141 Ferramenta de Extração de Contato Remoção de terminais de lâmina grande CPC
JDG 144 Alicates de Frisagem Ferramenta de frisagem de uso geral
JDG 145 Alicates de Eletricista Corte e separação de uso geral
JDG 359 Kit de Ferramentas de Reparação Elétrica Deutsch Reparo de conector Deutsch
JDG 360 Ferramenta de Frisagem Deutsch Reparo de conector Deutsch
JDG 361 Ferramenta de extração do indicador 12­14 Reparo de conector Deutsch
JDG 362 Ferramenta de extração do indicador 16­18 Reparo de conector Deutsch
JDG 363 Ferramenta de extração do indicador 20­24 Reparo de conector Deutsch
JDG 364 Ferramenta de Extração Weatherpack Extração de terminais
JDG 702 Interruptor do Atuador do Côncavo Ajuste e diagnóstico do atuador do côncavo
JDG 707 Ferramenta de Frisagem Packard Reparo de terminais
JDG 708 Ferramenta de Frisagem Amp Reparo de terminais
JDG 776 Extrator, Weather Pack Largo Extração de terminais
JDG 777 Extrator, Weather Pack Estreito Extração de terminais
JDG 783 Ferramenta de Frisagem Packard Reparo de terminais
JDG 785 Extrator de terminais de indicador 6­8 Deutsch Reparo de conector Deutsch
JDG 939 Ferramenta de Extração Metripack Extração de terminais
JTO 5832 Testador de Carga da Bateria Avaliação da bateria
JTO 7195B Kit de Reparo Elétrico do Técnico Extração de terminais
JTO 2016A Kit de Receptáculo de Diagnóstico Elétrico Medidas de tensão de diagnóstico

MM04740,0000027 ­54­19SEP05­1/1

ESD ­ Eletrostatic Sensitive Device (Componentes sensíveis a cargas eletrostáticas)


1. ESD é uma transferência rápida de eletricidade de humano em geral armazena grandes quantidades de
um objeto para outro, é conhecida como Eletricidade eletricidade estática.
Estática.
Esta eletricidade estática pode ser facilmente
2. O corpo humano facilmente se carrega por eletricidade transferida através de descarga elétrica, para
estática através do cabelo ou da pele. O corpo componentes, para produtos em manufatura, etc.
MM04740,000014F ­54­14FEB06­1/1

Fatores que Causam Eletricidade Estática

1. Baixa umidade relativa, em torno de 50% (ar muito


3. Quando manusear alguns tipos de materiais como
seco). Em especial quando caminhar sobre carpetes,
plásticos, isolantes ou materiais sintéticos nas
pisos plastificados, sapatos com sola de borracha, etc.
proximidades dos componentes e produtos em
2. Atividades que requerem muita movimentação, da manufatura.
própria pessoa ou movimentação das cadeiras.
MM04740,0000150 ­54­14FEB06­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­05­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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Como Usar as Informações de Diagnóstico

Prevenção
1. Considere que todos os componentes, produtos
eletrônicos ou placas eletrônicas em montagens
sejam sensíveis à eletricidade estática.
2. Ao manusear os itens sensíveis à eletricidade estática
esteja certo que você esteja propriamente aterrado,

CQ265730 —UN—06MAR06
utilizando os próprios acessórios de aterramento.
3. Os componentes ou produtos em processo não
precisam ser tocados para que se danifiquem.
Uma distância em torno de 305 mm (12 in.) pode
enviar uma descarga eletrostática e danificar os
componentes.
4. Para transportar componentes e/ou produtos em Pulseira
processo de montagem, deve­se utilizar a embalagem
original do fornecedor ou sacos plásticos anti­estáticos
devidamente fechados.
5. Conheça o procedimento de controle de eletricidade
estática e os cuidados que você deve tomar.

CQ265740 —UN—16FEB06
6. Entenda quais são os acessórios que devem fazer
parte de sua operação.
7. Procure saber como verificar se seus acessórios estão
realmente funcionando corretamente. Isto é feito
utilizando testadores específicos. Saiba a freqüência
com que os acessórios devem ser testados.
Embalagem especial
A—Ponto de aterramento na
bancada

MM04740,0000151 ­54­14FEB06­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­05­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=585
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Acessórios
1. As superfícies de trabalho devem estar aterradas,
para isto é necessária a utilização de mantas de
dissipação e cabo de aterramento.
A limpeza destes materiais deve ser realizada
seguindo as recomendações do fabricante.

CQ257750 —UN—21FEB06
Mantas de dissipação e cabo de aterramento

CQ257730 —UN—21FEB06
Kit para campo

MM04740,0000152 ­54­06MAR06­1/5

2. Áreas de trabalho devem possuir identificação de


proteção contra eletricidade estática, através de
placas informativas ou fitas indicando área restrita.
Áreas de serviço no campo devem ser protegidas.
Somente pessoas que estejam utilizando acessórios

CQ257740 —UN—21FEB06
de proteção contra eletricidade estática (Kit de campo,
avental e pulseira de aterramento) podem acessar
o local de trabalho.

Placa e fita de advertência

Continua na página seguinte MM04740,0000152 ­54­06MAR06­2/5

TM100554 (11DEC09) 240­05­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=586
Como Usar as Informações de Diagnóstico

3. Durante atividades em componentes sensíveis a


eletricidade estática, deve­se usar jalecos ou aventais
antiestáticos apropriados, com capacidade de não
gerar eletricidade estática.
O jaleco deve cobrir completamente as roupas

CQ257760 —UN—21FEB06
externas nas áreas do braço e tórax, no mínimo.
NOTA: Deve­se observar instruções de lavagem
contidas na etiqueta do produto.

Jaleco
MM04740,0000152 ­54­06MAR06­3/5

NOTA: Deve­se tomar cuidado para o correto ajuste


e contato com a pele.

4. A pulseira de aterramento que se constitue de um


bracelete que se ajuste totalmente ao redor do pulso
do usuário e um fio para conectar a um ponto de

CQ257770 —UN—07MAR06
aterramento.
A pulseira deve facilitar a descarga de eletricidade
estática e deve ser usada nas áreas de manufatura
ou montagem de componentes. Deve ser testada
com testador de pulseiras.

Pulseira de aterramento

MM04740,0000152 ­54­06MAR06­4/5

5. Em áreas de trabalho, deve­se verificar se a pulseira


de aterramento está de acordo com sua utilização. A
verificação deve ser feita antes do uso.
Esta verificação deve ser feita com a pulseira no pulso
e ajustada corretamente, através de equipamento de

CQ257780 —UN—21FEB06
teste apropriado.

Testador de pulseiras

MM04740,0000152 ­54­06MAR06­5/5

Cuidados ao Trabalhar
1. Teste sua pulseira. Inspecione as suas fiações de
aterramento. 3. Identifique os locais que precisam de proteção contra
eletricidade estática.
2. Não mantenha objetos pessoais nas estações de
trabalho. 4. Se no teste seus acessórios acusarem falha,
substitua­os.
MM04740,0000153 ­54­14FEB06­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­05­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=587
Como Usar as Informações de Diagnóstico

TM100554 (11DEC09) 240­05­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=588
Grupo 10
Inspeção e Segurança

Inspeção Visual do Sistema Elétrico


Execute a seguinte inspeção visual do sistema elétrico
antes de ligar a colhedora.

CUIDADO: Use óculos de proteção e retire anéis,


pulseiras de metal e qualquer outro ornamento
ao executar serviços no sistema elétrico.

1. Localize fios desencapados que poderiam aterrar


um componente ou provocar um curto em outro
componente.
2. Procure por conduítes ausentes ou desgastados. Isso

CM989999014 —UN—06JAN00
pode indicar um problema nos fios.
3. Procure por fios e conectores soltos ou rompidos.
4. Inspecione as baterias e verifique se:
• Há terminais corroídos.
• Há terminais ou pólos de bateria soltos.
• Há sujeira.
• A caixa está trincada.
• O nível de eletrólito está correto.
5. Verifique a tensão da correia do alternador. 7. Ligue a colhedora. Verifique se todos os medidores
estão operando corretamente e se o sistema está
6. Se a inspeção visual não indicar um possível mau carregando ou descarregando.
funcionamento, e indicar que a máquina pode ser
ligada, gire a chave de ignição para a posição IGN. 8. Em geral, procure qualquer coisa incomum. Muitas
Opere os circuitos acessórios, os indicadores, as falhas elétricas não podem ser detectadas mesmo
luzes, os medidores e etc. Como cada um desses com a colhedora ligada. Por isso, uma inspeção
componentes funciona? Procure faíscas ou fumaça completa e sistemática do sistema elétrico é
que possam indicar curtos. necessária.
T803324,000066E ­54­22FEB08­1/2

CUIDADO: Gases explosivos são produzidos


quando uma bateria está em uso ou
sendo carregada.

CM002500324 —UN—01SEP00

T803324,000066E ­54­22FEB08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­10­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=589
Inspeção e Segurança

Precauções de Segurança

CUIDADO: O ácido sulfúrico do eletrólito da


bateria é venenoso. O eletrólito pode causar
queimaduras graves caso entre em contato com
os olhos ou com a pele. Sempre use óculos de
proteção ao trabalhar perto de eletrólitos.

1. Mantenha faíscas e chamas longe das baterias.


2. Carregue as baterias em uma área bem ventilada.
3. Sempre remova o cabo negativo (­) da bateria primeiro
e recoloque­o por último.

CM002500325 —UN—01SEP00
4. Nunca deixe um objeto de metal sobre a bateria, um
curto­circuito pode ocorrer, danificando a bateria e o
objeto de metal.
5. Se o ácido espirrar nas roupas, retire­as
imediatamente.
6. Se o ácido entrar em contato com a pele, lava a área
afetada com água corrente durante 1 a 15 minutos.
7. Se o ácido espirrar nos olhos, mantenha as pálpebras
abertas e lave os olhos com água corrente durante 10 • 0,5 kg (1 lb) de bicarbonato de sódio em 4 L (1 gal)
a 15 minutos e consulte um médico imediatamente. de água
NÃO use nenhuma medicação ou colírio a menos que • 0,4 (1 pt) de amônia em 4 L (1 gal) de água
seja prescrito por um médico.
8. Para neutralizar o ácido que cair no chão ou na
colhedora, lave a mancha com uma das misturas a
seguir, e então enxágüe com água limpa:
T803324,000066F ­54­22FEB08­1/1

Especificações da Bateria não necessitam de manutenção. Use apenas baterias


que correspondam às especificações a seguir.
A colhedora é equipada com um sistema elétrico de
aterramento negativo. E usa três baterias de 12 volts que
Item Medida Especificação
Carga da Bateria
Tamanho do Grupo BCI Capacidade 31A
Amperagem de Partida a Frio a Capacidade 925
­18°C (0°F)
Capacidade de Reserva a 25 Amps Capacidade 190 minutos
Tensão Capacidade 12

Número Nome Uso


AT144146 (U.S.) Bateria Sistema Elétrico

T803324,0000670 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­10­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=590
Grupo 15
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

Lista de DTC em agrupamentos Específicos do Veículo e da Aplicação.


Falhas Específicas do Veículo são falhas adaptadas às
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC ou Falha necessidades específicas do veículo. Normalmente, elas
ou Códigos de Serviço) são fornecidos para fornecer estão relacionadas aos itens integrados ao veículo, tais
informações sobre a ECU, o motor, a bomba injetora e como, aceleradores, comunicação do veículo ao motor e
o status do sensor. Os códigos são ativados de acordo sensores opcionais. As Falhas Específicas da Aplicação
com o SAE J1939 Padrão e são exibidos abaixo para são falhas genéricas de Tier III que são específicas do
a esta DESCRIÇÃO DE APLICAÇÃO. O status da motor. As colunas da extrema direita indicam falhas
lâmpada deve ser comunicado pela mensagem DM1 associadas a uma unidade de controle de certo nível.
ou DM2 da norma SAE J1939 para informar o nível do Os números na coluna denotam o buffer de captura
Código de Diagnóstico de Falhas (nível de importância). apropriado. Um X na coluna da extrema direita denota
Nessa aplicação são usadas lâmpadas de implementos que nenhum buffer de captura está definido.
acionadas pela ECU. Os códigos de falha foram divididos
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TM100554 (11DEC09) 240­15­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=591
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

Lista de Falhas Específicas do Veículo


SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
91.3 Advertência Posição pedal acelerador Tensão do Acelerador Fora Entrada do acelerador em
da Faixa Alta curto com a tensão de
alimentação.
91.04 Advertência Posição pedal acelerador Tensão do Acelerador Fora Entrada do acelerador
da Faixa Baixa aberta ou em curto com o
terra.
91.14 Advertência Posição pedal acelerador Falha Dentro da Faixa de O sensor ficou ou já estava
Tensão do Acelerador fora da faixa. O acelerador
pode não se recuperar até
voltar para a posição zero
ou até que a chave seja
acionada.
96.3 Advertência Nível de Combustível Tensão do Nível de Entrada do nível de
Combustível Fora da combustível em curto com
Faixa Alta a tensão de alimentação.
96.4 Advertência Nível de Combustível Tensão do Nível de Entrada do nível de
Combustível Fora da combustível aberta ou
Faixa Baixa em curto com o terra.
96.17 Advertência Nível de Combustível Baixo Nível de Combustível O nível de combustível está
baixo, reabasteça o veículo
107.0 Advertência Filtro 1 de Ar do Motor O Filtro de Ar do Motor está Excesso de queda de
Obstruído pressão no filtro de ar
do motor. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
111.1 Parada Nível de Líquido Nível Baixo do Líquido de Perda de líquido de
Refrigerante Arrefecimento – Nível Mais arrefecimento no
Grave transbordo. Adicione
líquido de arrefecimento e
verifique se há vazamentos.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
627.18 Advertência Fonte de Alimentação Tensão da Bateria Bateria com defeito/co­
Abaixo do Normal ­ Nível nexão de alimentação. Ali­
Moderadamente Severo mentação abaixo da tensão
exigida. USE QUANDO O
VEÍCULO NÃO INDICAR
QUE A TENSÃO DA BATE­
RIA ESTÁ BAIXA.
876.16 Advertência Circuito da Embreagem do Interruptor de Alta Pressão O ventilador de
Compressor do Compressor arrefecimento não está
funcionando, conjunto de
arrefecimento obstruído
970.31 Parada Interruptor Auxiliar de Interruptor de Desligamento Porta do compartimento do
Desligamento do Motor Externo Aberto motor aberta com o motor
girando.
1508.0 Parada Temperatura do Temperatura Hidráulica Alta A temperatura do óleo
Reservatório Hidráulico – Nível Mais Grave hidráulico excede 101,6
°C (215 °F). Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
1508.3 Advertência Temperatura do Sensor de Temperatura do Sensor de temperatura do
Reservatório Hidráulico Óleo Hidráulico Fora da óleo hidráulico em curto
Faixa Alta com a alimentação
1508.4 Advertência Temperatura do Sensor de Temperatura do Sensor de temperatura do
Reservatório Hidráulico Óleo Hidráulico Fora da óleo hidráulico em curto
Faixa Baixa com o terra
1508.15 Advertência Temperatura do Temperatura Alta do Óleo A temperatura do óleo
Reservatório Hidráulico Hidráulico – Nível Menos hidráulico excede 93 °C
Grave (200 °F)

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TM100554 (11DEC09) 240­15­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=592
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
1713.16 Advertência Filtro de Óleo Hidráulico Filtro de Óleo Hidráulico Queda excessiva de
Obstruído pressão no filtro de óleo
hidráulico.
2602.1 Parada Nível de Óleo Hidráulico Nível Baixo de Óleo Baixo nível de óleo
Hidráulico – Nível Mais hidráulico
Grave
2602.14 Parada Nível de Óleo Hidráulico Nível Baixo de Óleo Baixo nível de óleo
Hidráulico durante um hidráulico. O cortador
período de tempo muito de base está desativado.
longo
523318.3 Advertência Pressão do Motor do Sensor de pressão do Sensor de pressão do
Cortador de Base ­ Avanço cortador de base fora da cortador de base em curto
faixa alta com a alimentação
523318.4 Advertência Pressão do Motor do Sensor de pressão do Entrada do sensor de
Cortador de Base ­ Avanço cortador de base fora da pressão do cortador de
faixa baixa base em curto com o terra
ou aberta
523322.11 Advertência Estado do Acionador do Falha na saída do cortador Saída do cortador de base
Cortador de Base da de base em curto ou aberta
Colhedora
AS60558,0000E22 ­54­24APR09­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=593
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

Lista de Falhas da Aplicação


SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
94.03 Advertência Pressão de Suprimento de Tensão da Pressão do Abertura no circuito de
Combustível Combustível Fora da Faixa aterramento do sistema
Alta de combustível de baixa
pressão. Curto no chicote
com tensão alta ou falha do
sensor.
94.04 Advertência Pressão de Suprimento de Tensão da Pressão do Sensor do sistema de
Combustível Combustível Fora da Faixa combustível de pressão
Baixa baixa não conectado ou
linha de sinal aberta.
Conexão de suprimento do
sensor de pressão baixa
aberta. Chicote em curto
com o terra. Falha do
sensor de pressão baixa.
94.17 Advertência Pressão de Suprimento de Pressão Baixa de Pressão baixa no circuito
Combustível Combustível — Nível da bomba de alimentação
Menos Grave de combustível. Obstrução
no sistema de pressão
baixa devido a uma tela
conectada ou falha da
bomba.
97.03 Advertência Indicador de Água no Tensão da Água no Circuito aberto no chicote,
Combustível Combustível Fora da do sinal ou do terra. Falha
Faixa Alta de sensor de água no
combustível. Entrada em
curto com a alimentação
97.04 Advertência Indicador de Água no Tensão da Água no Sinal do sensor de água no
Combustível Combustível Fora da combustível curto­circuitado
Faixa Baixa à terra. Sensor de água no
combustível falhou.
97.16 Parada Indicador de Água no Água Detectada no Foi detectada água no
Combustível Combustível reservatório do separador.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
100.01 Parada Pressão do Óleo do Motor Baixa Pressão do Óleo ­ A pressão do óleo está
Nível Mais Grave baixa devido a pouco ou
nenhum óleo presente.
Consulte Proteção do Motor
para informações sobre
redução e limite.
100.04 Advertência Pressão do Óleo do Motor Tensão da Pressão do Óleo O sinal do sensor de
Fora da Faixa Baixa pressão do óleo está aberto
ou em curto com o terra.
Falha no sensor de pressão
do óleo.
100.18 Advertência Pressão do Óleo do Motor Baixa Pressão do Óleo A pressão do óleo está
­ Nível Moderadamente baixa devido a pouco ou
Grave nenhum óleo presente.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução e limite.
100.31 Advertência Pressão do Óleo do Motor Pressão de Óleo Detectada Pressão de óleo detectada
com o Motor Parado com velocidade zero do
motor. Terra aberto no
circuito do sensor.
102.02 Advertência Pressão Auxiliar Modelo de Pressão Pressão auxiliar inválida
Auxiliar/Incompatibilidade devido a uma falha dentro
de Medida da faixa do sensor de
Pressão Auxiliar ou do
sensor de Velocidade
do Turbo. O cálculo do
modelo não confere com a
indicação de Pressão do Ar
do Coletor (MAP).

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TM100554 (11DEC09) 240­15­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=594
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
102.03 Advertência Pressão Auxiliar Tensão da Pressão Auxiliar Circuito aberto no chicote,
Fora da Faixa Alta do sinal ou do terra. Falha
no sensor de Pressão
Auxiliar.
102.04 Advertência Pressão Auxiliar Tensão da Pressão Auxiliar Sinal do sensor de Pressão
Fora da Faixa Baixa Auxiliar em curto com o
terra. Falha no sensor de
Pressão Auxiliar.
103.00 Advertência Velocidade do Alta Velocidade do Turbo Devido à grande altitude ou
Turbocompressor 1 — Nível Mais Grave operação irregular do VTG.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
103.05 Advertência Velocidade do Diagnósticos de Velocidade Falha de diagnóstico
Turbocompressor 1 do Turbo somente no chicote.
Circuito aberto detectado
no sinal de velocidade do
turbo.
103.08 Advertência Velocidade do Dados de Velocidade do A velocidade do turbo
Turbocompressor 1 Turbo Incorretos é inválida, falha dentro
da faixa. Provavelmente
causada pelo barulho ou
condições de falha de
plausibilidade.
103.31 Advertência Velocidade do Velocidade do Chicote intermitente ou
Turbocompressor 1 Turbocompressor Ausente problema do conector.
105.00 Parada Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Ar do Degradação ou falha no
Coletor Coletor — Nível Mais Grave desempenho do sistema
de arrefecimento. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite está
em 123 °C ­ Refere­se à
temperatura mista no T3 e à
temperatura do coletor sem
EGR.
105.03 Advertência Temperatura do Ar do Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Coletor Ar do Coletor Fora da Faixa do sinal ou do terra. Falha
Alta no sensor de temperatura
do ar do coletor.
105.04 Advertência Temperatura do Ar do Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Coletor Ar do Coletor Fora da Faixa temperatura do ar do coletor
Baixa em curto com o terra. Falha
no sensor de temperatura
do ar do coletor.
105.15 Advertência Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Ar Degradação ou falha no
Coletor do Coletor ­ Nível Menos desempenho do sistema
Grave de arrefecimento. Motores
PowerTech Plus: 120 ℃
­ Refere­se à temperatura
mista em T3 e à temperatura
do coletor sem EGR.
105.16 Advertência Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Degradação ou falha
Coletor Ar do Coletor — Nível no desempenho do
Moderadamente Grave sistema de arrefecimento.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução. Motores
PowerTech Plus: 121,5 ℃
­ Refere­se à temperatura
mista em T3 e à temperatura
do coletor sem EGR.
108.02 Advertência Pressão Barométrica Pressão Barométrica O sensor está na faixa, mas
Inválida baseado incorretamente
nos cálculos de MAP e de
Pressão do Escape (PTP).
Falha interna no sensor.

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021210

PN=595
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
110.00 Parada Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento ­ desempenho do sistema
Nível Mais Grave de arrefecimento. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite é 113 ℃.
110.03 Advertência Temperatura do Líquido de Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento do sinal ou do terra. Falha
Fora da Faixa Alta do sensor de temperatura
do líquido de arrefecimento.
110.04 Advertência Temperatura do Líquido de Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento temperatura do líquido
Fora da Faixa Baixa de arrefecimento em curto
com o terra. Falha no
sensor de temperatura do
líquido de arrefecimento.
110.15 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento ­ desempenho do sistema de
Nível Menos Grave arrefecimento. O limite é
110 ℃.
110.16 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento desempenho do sistema
­ Nível Moderadamente de arrefecimento. Consulte
Grave Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite é 111 ℃.
110.17 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Baixa do A temperatura do motor
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento ­ não elevou dentro da faixa
Nível Menos Grave de operação normal sob
as condições de operação.
Provavelmente devido ao
termostato aberto preso. O
motor está provavelmente
operando em um estado de
AECD.
157.03 Parada Pressão do Trilho de Tensão da Pressão do Uma abertura no circuito de
Medição do Injetor 1 Trilho Fora da Faixa Alta aterramento do sensor de
pressão do trilho. Curto no
chicote com fonte de tensão
alta. Falha no sensor de
pressão do trilho. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
157.04 Parada Pressão do Trilho de Tensão da Pressão do Sensor de pressão do trilho
Medição do Injetor 1 Trilho Fora da Faixa Baixa não conectado ou aberto
na linha de sinal. Conexão
de suprimento do sensor
de pressão do trilho aberta.
Chicote em curto com o
terra. Falha no sensor de
pressão do trilho. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
157.10 Advertência Pressão do Trilho de Pressão do Trilho Cai Muito Quando o motor está
Medição do Injetor 1 Rapidamente em funcionamento e a
bomba de alta pressão
está desligada, a pressão
do trilho de combustível
cai muito rapidamente.
Vazamento de pressão alta
no sistema de combustível.

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TM100554 (11DEC09) 240­15­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=596
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
157.17 Advertência Pressão do Trilho de A Pressão do Trilho Não Durante a partida, o motor
Medição do Injetor 1 Desenvolve Durante a não consegue desenvolver
Partida um ponto de ajuste de
pressão do trilho de partida.
O sistema de combustível
não está corretamente
escorvado. Nenhum
combustível está sendo
alimentado ao motor.
174.00 Parada Temperatura do Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Combustível/Combustível Combustível — Nível Mais desempenho do sistema
de Retorno Grave de arrefecimento. O
limite é 100 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
174.03 Advertência Temperatura do Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Combustível/Combustível Combustível Fora da Faixa do sinal ou do terra. Falha
de Retorno Alta do sensor de temperatura
do combustível
174.04 Advertência Temperatura do Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Combustível/Combustível Combustível Fora da Faixa temperatura de combustível
de Retorno Baixa em curto com o terra. O
sensor de temperatura do
combustível falhou.
174.16 Advertência Temperatura do Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Combustível/Combustível Combustível ­ Nível desempenho do sistema de
de Retorno Moderadamente Grave arrefecimento. O limite é 95
℃.
189.00 Parada Velocidade Nominal do Existe uma condição que Existe no motor uma das
Motor está fazendo com que o condições de redução da
motor reduza. rotação.
412.00 Parada Temperatura da Temperatura Alta da EGR ­ aCargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de Nível Mais Grave arrefecimento da EGR. O
Escape limite é 299 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Não aplicável em
motores sem EGR.
412.03 Advertência Temperatura da Tensão da Temperatura da Circuito aberto no chicote,
Recirculação dos Gases de EGR Fora da Faixa Alta do sinal ou do terra. Falha
Escape no sensor de temperatura
da EGR.
412.04 Advertência Temperatura da Tensão da Temperatura da Sinal do sensor de
Recirculação dos Gases de EGR Fora da Faixa Baixa temperatura da EGR
Escape em curto no terra. Falha no
sensor de temperatura da
EGR.
412.15 Advertência Temperatura da Temperatura Alta da EGR ­ aCargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de Nível Menos Grave arrefecimento da EGR. O
Escape limite é 280 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
412.16 Parada Temperatura da a
Temperatura Alta da EGR Cargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de ­ Nível Moderadamente arrefecimento da EGR. O
Escape Grave limite é 290 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
611.03 Parada Fiação do Injetor Curto com a bateria nas O circuito de acionamento
linhas dos injetores do injetor detectou um curto
com a bateria nos fios do
injetor.

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TM100554 (11DEC09) 240­15­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=597
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
611.04 Parada Fiação do Injetor Curto com o terra nas linhas O circuito de acionamento
dos injetores do injetor detectou um curto
com o aterramento nos fios
do injetor.
627.01 Advertência Fonte de Alimentação Corrente de Contenção Todas as correntes do
do Injetor Muito Baixa ou injetor estão fora da
Corrente de Retenção especificação por vários
Incorreta motivos. A corrente de
atração inicial é muito
baixa ou a corrente
de conservação está
incorreta. A alimentação
da bateria à ECU está
anormalmente baixa. A
ECU falhou.
629.12 Parada Controlador 1 Componente ou Dispositivo EEPROM com Defeito.
Inteligente Ruim
629.13 Parada Controlador 1 Falha de ECU A ECU está bloqueada no
bloco de reprogramação
devido à reinicialização ou
falha de programação.
636.02 Advertência Sensor de Posição do Motor Ruído Detectado no Sensor Está sendo detectado
de Posição do Motor ruído no sensor de
posição do motor. As
conexões do sensor ou o
sensor apresentam falha
intermitente. O alvo de
detecção está danificado.
636.05 Advertência Sensor de Posição do Motor Corrente do Sensor de Chicote aberto ou
(Came) Posição do Motor Abaixo intermitente ou problema
do Normal ou Circuito do conector. Detectado no
Aberto Modo de Diagnóstico do
Chicote.
636.06 Advertência Sensor de Posição do Motor Corrente do Sensor de O chicote está em curto no
(Came) Posição do Motor Acima do terra. Detectado no Modo
Normal ou Circuito Aterrado de Diagnóstico do Chicote.
636.08 Advertência Sensor de Posição do Motor Sem Sinal do Sensor de O sinal do sensor de
(Came) Posição do Motor posição do motor está
ausente. As conexões ao
sensor estão com circuito
aberto. O sensor falhou.
636.10 Advertência Sensor de Posição do Motor Erro Detectado no Padrão O sinal do sensor de
(Came) do Sensor de Posição do posição do motor não tem o
Motor padrão de pulso adequado.
O alvo de detecção está
danificado. O sensor está
incorretamente instalado.
637.02 Advertência Sensor de Distribuição Detectado Ruído no Sensor É detectado um ruído no
(Partida) de Distribuição sensor de posição do motor
no virabrequim. Falha
intermitente das conexões
até o sensor ou no próprio
sensor. O alvo de detecção
está danificado. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
637.05 Advertência Sensor de Distribuição Corrente do Sensor de Chicote aberto ou
(Partida) Distribuição Abaixo do intermitente ou problema
Normal ou Circuito Aberto do conector. Detectado no
Modo de Diagnóstico do
Chicote.
637.06 Advertência Sensor de Distribuição Corrente do Sensor O chicote está em curto no
(Partida) de Distribuição Acima terra. Detectado no Modo
do Normal ou Circuito de Diagnóstico do Chicote.
Aterrado.

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TM100554 (11DEC09) 240­15­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=598
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
637.07 Advertência Sensor de Distribuição Incompatibilidade entre O relacionamento entre os
(Partida) Sensor de Distribuição dois sinais de posição do
e Sensor de Posição do motor não está correto. A
Motor polaridade do sinal está
incorreta possivelmente
devido a fiação faltando.
Montagem imprópria da
bomba de alta pressão nos
sistemas L14.
637.08 Advertência Sensor de Distribuição Sem Sinal do Sensor de O sinal do sensor de
(Partida) Distribuição posição do motor está
ausente no virabrequim.
As conexões ao sensor
estão com circuito aberto.
O sensor falhou. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
637.10 Advertência Sensor de Distribuição Detectado Erro no Padrão O sinal do sensor de
(Partida) do Sensor de Distribuição posição do motor no
virabrequim não tem o
padrão de pulso adequado.
O alvo de detecção está
danificado. O sensor está
incorretamente instalado.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
641.04 Advertência Atuador 1 do Atuador do VGT Desativado O Atuador do VGT foi
Turbocompressor de desabilitado depois de
Geometria Variável várias tentativas para
alimentação ou leitura.
641.12 Advertência Atuador 1 do Dispositivo ou Componente Perda de comunicação
Turbocompressor de Inteligente do Atuador do entre o Controlador da ECU
Geometria Variável VGT com Defeito e do VGT.
641.13 Advertência Atuador 1 do Erro de Aprendizagem do Os valores anteriores lidos
Turbocompressor de VGT não estão claros na ECU
Geometria Variável depois da alteração da
válvula. Obstrução para
abrir ou fechar a válvula
completamente.
641.16 Advertência Atuador 1 do Temperatura Alta do VGT Temperatura alta do atuador
Turbocompressor de — Nível Moderadamente do VGT devido à vazão de
Geometria Variável Grave ar obstruído ou excessiva
na EGR.
65x.02 Parada Cilindro X do Injetor Número de Peça do Injetor O número da peça do injetor
X Inválido. digitado não é válido.
65x.05 Advertência Cilindro X do Injetor A corrente para o injetor no Circuito aberto na fiação do
cilindro X é menor do que injetor, em qualquer uma
o esperado das duas conexões. Falha
no solenoide do injetor.
65x.06 Advertência Cilindro X do Injetor A corrente para o injetor no Falha no solenoide do
cilindro X aumenta muito injetor. Curto através dos
rapidamente fios do injetor.
65x.07 Advertência Cilindro X do Injetor A vazão de combustível do O injetor não está
injetor no Cilindro X está funcionando. O limitador
abaixo da esperada. de vazão do injetor está
fechado.
65x.13 Advertência Cilindro X do Injetor Erro de sequência de O número de peça do
código QR do injetor X injetor está correto,
mas a sequência de
Calibração/QR formada não
é a esperada.
1075.12 Advertência Bomba de Elevação Elétrica Dispositivo ou Componente Falha interna na bomba de
para Alimentação de Inteligente com Defeito da combustível Racor.
Combustível Bomba de Combustível
Racor

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TM100554 (11DEC09) 240­15­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=599
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
1136.00 Parada Temperatura da ECU do Temperatura Alta da ECU ­ Arrefecimento inadequado
Motor Nível Mais Grave da área ao redor da ECU.
O limite é 135 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
1136.16 Advertência Temperatura da ECU do Temperatura Alta da ECU Arrefecimento inadequado
Motor ­ Nível Moderadamente da área ao redor da ECU. O
Grave limite é 125 ℃.
1172.03 Advertência Temperatura de Entrada Tensão do Sensor de Circuito aberto no chicote,
do Compressor do Entrada do Compressor do sinal ou do terra. Falha
Turbocompressor 1 Fora da Faixa Alta no sensor de temperatura.
1172.04 Advertência Temperatura de Entrada Tensão do Sensor de Sinal do sensor em curto no
do Compressor do Entrada do Compressor terra. Falha no sensor de
Turbocompressor 1 Fora da Faixa Baixa temperatura.
1180.00 Parada Temperatura de Temperatura Alta na Índice de ar no combustível
Entrada da Turbina do Entrada da Turbina ­ Nível muito alto. O limite é 750 °C.
Turbocompressor 1 Mais Grave Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
1180.16 Advertência Temperatura de Temperatura Alta na Índice de ar no combustível
Entrada da Turbina do Entrada da Turbina ­ Nível muito alto. O limite é 730 °C.
Turbocompressor 1 Moderadamente Grave Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
1347.03 Parada Conjunto 1 de Tensão do Sensor Fora da O solenoide de pressão
Pressurização da Bomba Faixa Alta do trilho é forçado a fechar
de Combustível devido a um curto em
uma fonte de alta tensão.
Detectado somente durante
diagnósticos do chicote.
1347.05 Parada Conjunto 1 de Circuito do solenoide 1 Uma conexão de fiação
Pressurização da Bomba da bomba está aberto, do solenoide 1 da bomba
de Combustível em curto com o terra ou está aberta. A fiação do
sobrecarregado. solenoide 1 da bomba está
em curto com o terra. Falha
no solenoide 1 da bomba.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução apenas para
o Nível 16.
1347.07 Advertência Conjunto 1 de O controle de pressão do O filtro de combustível
Pressurização da Bomba trilho não consegue atingir está obstruído ou existe
de Combustível a pressão necessária. Ela uma outra obstrução de
pode ser muito alta ou combustível. A bomba de
muito baixa alta pressão falhou.
1569.31 Advertência Redução da Proteção do Existe uma condição que Existe uma das condições
Motor está fazendo com que o de diminuição no motor.
motor reduza.
2630.00 Parada Temperatura da Saída do Temperatura Alta do A vazão de ar pelo sistema
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga de arrefecimento está
– Nível Mais Grave obstruída e precisa ser
limpa. O ventilador
de arrefecimento não
está funcionando
suficientemente rápido.
O limite é 91 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Refere­se à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2630.03 Advertência Temperatura da Saída do Tensão do Sensor do Circuito aberto no chicote,
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga do sinal ou do terra. Falha
Fora da Faixa Alta no sensor de temperatura.
Usado somente em motores
com EGR.
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TM100554 (11DEC09) 240­15­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=600
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2630.04 Advertência Temperatura da Saída do Tensão do Sensor do Sinal do sensor de
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga temperatura em curto
Fora da Faixa Baixa no terra. Usado somente
em motores com EGR.
2630.15 Advertência Temperatura da Saída do Temperatura Alta do O resfriador de ar está
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga tampado ou o radiador
– Nível Menos Grave precisa ser limpo. O limite
é 88 °C. Refere­se à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2630.16 Advertência Temperatura da Saída do Temperatura Alta do O resfriador de ar está
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga tampado ou o radiador
– Nível Moderadamente precisa ser limpo. O
Grave limite é 89,5 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Refere­se à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2659.02 Advertência Taxa de Vazão de Massa Incompatibilidade de Incompatibilidade do
da EGR Vazão/Temperatura da modelo EGR entre a
EGR temperatura delta e/ou a
pressão delta. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2659.15 Advertência Taxa de Vazão de Massa Vazão da EGR Maior que Vazão da EGR detectada
da EGR a Esperada – Nível Menos com a válvula fechada.
Grave EGR operará em Circuito
Aberto. Usado somente em
motores com EGR.
2659.17 Advertência Taxa de Vazão de Massa Vazão da EGR Menor que Vazão da EGR não
da EGR a Esperada – Nível Menos detectada com a válvula
Grave aberta. Causa mais
provável é resfriador
obstruído ou eixo da válvula
quebrado. EGR operará em
Circuito Aberto. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.
2790.16 Advertência Temperatura de Saída Temperatura Alta de Saída Temperatura alta da saída
do Compressor do do Compressor – Nível do compressor devido à
Turbocompressor Moderadamente Grave temperatura ambiente ou
obstrução do resfriador
interno. O limite é 260 °C.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.02 Advertência Controle da Válvula de Incompatibilidade de Incapaz de atingir a posição
Recirculação dos Gases de Tensão do Sensor da desejada baseado no
Exaustão (EGR) Válvula EGR retorno do sinal da posição.
Pode ser que uma válvula
esteja presa. Ajusta e
limpa em mais ou menos 2
segundos. EGR operará em
Circuito Aberto. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.

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TM100554 (11DEC09) 240­15­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=601
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2791.03 Advertência Controle da Válvula de Tensão do Sensor da Circuito aberto no chicote,
Recirculação dos Gases de Válvula EGR Fora da Faixa do sinal ou do terra.
Exaustão (EGR) Alta Falha no sensor. Ajusta
em aproximadamente
1 segundo, limpa em 2
segundos. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.04 Advertência Controle da Válvula de Tensão do Sensor da Sinal do sensor em
Recirculação dos Gases de Válvula EGR Fora da Faixa curto no terra. Falha
Exaustão (EGR) Baixa no sensor. Ajusta em
aproximadamente 1
segundo, limpa em 2
segundos. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.07 Advertência Controle da Válvula de Válvula EGR Não A válvula EGR falhou na
Recirculação dos Gases de Respondendo ou leitura mais recente devido
Exaustão (EGR) Desregulada ao movimento excessivo
dos valores armazenados
ou que excedem os limites
EOL (fim da linha). Os
valores de leitura da última
leitura bem­sucedida
devem continuar sendo
usados até que uma leitura
bem­sucedida possa ser
concluída. Deve ajustar
após uma tentativa de
leitura (uma tentativa
de leitura é um número
ajustável de tentativas
EOL). EGR operará em
Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.13 Advertência Controle da Válvula de Válvula EGR Fora de Valores de leitura
Recirculação dos Gases de Calibração indisponíveis (a válvula
Exaustão (EGR) nunca teve uma leitura
bem­sucedida ou o
EEPROM está corrompido)
ou sinal de posição
é inválido. Em caso
de sinal de posição
inválido, ele deve estar
acompanhado por 2791.03
ou 2791.04. Ajusta e limpa
imediatamente. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.

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TM100554 (11DEC09) 240­15­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=602
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2791.31 Advertência Controle da Válvula de Erro de Posição da Válvula Os valores de leitura da
Recirculação dos Gases de EGR EGR se distanciaram dos
Exaustão (EGR) valores de leitura originais
em mais de um limite
de EOL. Pode ter sido
causado por uma falha ao
apagar os valores originais
após a substituição de
uma válvula EGR, uma
obstrução no movimento
da válvula ou porque
os valores de posição
estão mudando devido
ao desgaste excessivo.
Pode ser ajustado em
uma tentativa de leitura.
(Uma tentativa de leitura
é um número ajustável de
tentativas EOL).
2795.07 Advertência Posição 1 do Atuador do Atuador do VGT Não Incompatibilidade da
VGT Responde ou Desregulado alimentação de posição
da aleta e da posição
desejada da aleta. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
3509.03 Parada Tensão da Alimentação 1 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor de pressão do
trilho está em curto com
uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14:
J3­G1 (+5 V) a J3­G2 (Rtn).
L16: J1­D3 (+5 V) a J1­E2
(Rtn).
3509.04 Parada Tensão da Alimentação 1 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor de pressão do
trilho está em curto com o
terra. As informações que
seguem são do pino da
ECU: L14: J3­G1 (+5 V) a
J3­G2 (Rtn). L16: J1­D3
(+5 V) a J1­E2 (Rtn).
3510.03 Advertência Tensão da Alimentação 2 Tensão de Alimentação do Alimentação de 5 volts em
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta curto com uma tensão mais
alta. As informações que
seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J3­H4
e J1­A3 (+5 V) a J3­H3 e
J1­B2 (Rtn). L16: J1­F3
e J2­G2 (+5 V) a J1­D2 e
J2­G3 (Rtn). L18: J1­D3
e J2­A3 (+5 V) a J1­E2 e
J2­C3 (Rtn).
3510.04 Advertência Tensão da Alimentação 2 Tensão de Alimentação do Alimentação de 5 V em
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa curto com o terra. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14
e L15: J3­H4 e J1­A3 (+5
V) a J3­H3 e J1­B2 (Rtn).
L16: J1­F3 e J2­G2 (+5
V) a J1­D2 e J2­G3 (Rtn).
L18: J1­D3 e J2­A3 (+5 V)
a J1­E2 e J2­C3 (Rtn).

AS60558,0000E23 ­54­24APR09­10/10

TM100554 (11DEC09) 240­15­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=603
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
3511.03 Advertência Tensão da Alimentação 3 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J2­A3 (+5 V) a J2­C3
(Rtn). L16: J2­A3 (+5 V)
a J2­C3 (Rtn). L18: J1­F3
e J2­G2 (+5 V) a J1­D2 e
J2­G3 (Rtn).
3511.04 Advertência Tensão da Alimentação 3 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino
da ECU: L14 e L15: J2­A3
(+5 V) a J2­C3 (Rtn). L16:
J2­A3 (+5 V) a J2­C3 (Rtn).
L18: J1­F3 e J2­G2 (+5 V)
a J1­D2 e J2­G3 (Rtn).
3512.03 Advertência Tensão da Alimentação 4 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J2­G2 (+5 V) a J2­G3
(Rtn).
3512.04 Advertência Tensão da Alimentação 4 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J2­G2 (+5
V) a J2­G3 (Rtn).
3513.03 Advertência Tensão da Alimentação 5 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J3­A2 (+5 V) a J3­A3
(Rtn).
3513.04 Advertência Tensão da Alimentação 5 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J3­A2 (+5
V) a J3­A3 (Rtn).
a
Aplicações do nível 14 liberadas com o Código Op OC03059 não possuem três limites de proteção do motor da Temperatura
da EGR. Em vez disso, 412.15 será ajustado em 280 ℃ com a redução do limite 1 exibida abaixo e 412.16 será ajustado em
290 ℃ com uma redução de 50%. A falha 412.00 não pode ocorrer nessas aplicações.
AS60558,0000E23 ­54­24APR09­11/10

TM100554 (11DEC09) 240­15­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=604
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

Proteção do Motor imediata de reduções do motor é possível ao acelerar ou


reduzir a carga para o ponto de limite de carga do motor
A proteção do motor é fornecida pela ECU para os pelo comando em vez do limite de combustível reduzido.
parâmetros listados na tabela abaixo. A recuperação
Programação da Redução
Parâmetro Limite para Limite de Limite de Limite de Desligamento/ Código de Falha
Proteção Redução (% de Redução (%/min) Recuperação Cancelamento Associado
Potência) ou ou (rpm/s) (%/min) ou (rpm/s)
(rpm)
Marco de Ativação baixa da 40% 50%/min 1,8%/min NÃO/NÃO 107.0
Obstrução do Filtro entrada binária
de Ar
Válvula EGRa Sem Vazão, 20% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 2659.17
Incompatibilidade 2791.2
de Posição, 2791.13
Posição Inválida 3822.2
ou Desativada 3822.13
Limite 1 da ECT 100 °C Luz Piscante e — — — —
Sinal Sonoro
Limite 2 da ECT 107 °C 40% 50%/min 1,8%/min NÃO/NÃO 110.16
Limite 3 da ECT 109 °C 60% 50%/min 36,6 %/min NÃO/NÃO 110.0
Falha no Sensor da Ruído, Padrão ou 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 637.02
Manivela Ausente 637.08
637.10
Limite 2 da 135 °C 1200 rpm 10 rpm/s Chave Desligada NÃO/NÃO 1136.0
Temperatura da
ECU
Limite 1 da 280 °C 5% Imediato 5%/min NÃO/NÃO 412.15
Temperatura da
EGRa
Limite 2 da 290 °C 20% 5%/min 5%/min NÃO/NÃO 412.16
Temperatura da
EGRa
Limite 3 da 299 ºC 60% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 412.0
Temperatura da
EGRa
Limite 1 da 730 °C 5% Imediato 5%/min NÃO/NÃO 1180.16
Temperatura de
Exaustãoa
Limite 2 da 750 °C 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 1180.0
Temperatura de
Exaustãoa
Limite 2 da 89,5 °C 20% 5%/min 5%/min NÃO/NÃO 2630.16
Temperatura
de Saída do
Intercoolera
Limite 3 da 91 °C 60% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 2630.0
Temperatura
de Saída do
Intercoolera
Solicitação de Entrada ativa 40% 50%/min 55%/min NÃO/NÃO 111.1
Proteção do Motor do nível baixo
de Nível Baixo do líquido de
do Líquido de arrefecimento
Arrefecimento
Limite 2 MAT 121,5 °C 40% 50%/min 1,8%/min NÃO/NÃO 105.16
Limite 3 MAT 123 °C 60% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 105.00
Limite 1 da Pressão Consulte a Tabela 40% 50%/min 1,8%/min NÃO/NÃO 100.18
do Óleo 1
Limite 2 da Pressão Consulte a Tabela 60% 50%/min 36,6 %/min NÃO/NÃO 100.01
do Óleo 2
Limite 2 da 215 °F 40% 50%/min 1,8%/min NÃO/NÃO 1508.0
Temperatura do
Óleo Hidráulico

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TM100554 (11DEC09) 240­15­15 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=605
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

Pressão do Trilho Detectado 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 157.03


Fora da Faixa 157.04
Velocidade do Roda Al ­ 116k 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 103.00
Turbo ­ AECDa Roda Ti ­ 138k
Temperatura 260 °C 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 2790.16
do Turbo ­
AECDa (Tempe­
ratura de Saída do
Compressor)
Limite 2 da 100 °C 20% 5%/min 5%/min NÃO/NÃO 174.00
Temperatura do
Combustível de
Retorno
Atuador do VGTa Não Controlável 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 2795.07
WIF Detectado 50% 20% 20%/min NÃO/NÃO 97.16
a
Reduções disponíveis somente em motores com EGR.

Tabelas de Limite da Pressão do Óleo ­


Pressão do Medidor
Tabela 1 ­ 9,0 Limite 1 de Pressão do Óleo
(KPag) 700 701 1000 2200
­ 40 ºC 1 kPa 99 kPa 99 kPa 208 kPa
125 ºC 1 kPa 99 kPa 99 kPa 208 kPa

Tabela 2 ­ 9,0 Limite 2 de Pressão do Óleo


(KPag) 700 701 1000 2200
­ 40 ºC 1 kPa 61 kPa 61 kPa 181 kPa
125 ºC 1 kPa 61 kPa 61 kPa 181 kPa
GB52027,0000AFD ­54­23APR09­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15­16 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=606
Grupo 15A
Alimentação

Teoria da Operação F33 — Para: Relé (K02) de elevação do cortador de


pontas e relé (K12) de abaixamento do cortador
A energia da bateria e do alternador passa pelos fios 032 de pontas.
e 042 diretamente para alguns fusíveis e outros pelo relé F34 — Para: Interruptores do joystick.
(K22) e pelo relé (K23). F37 — Para: Relé (K52) de descarga.
A energia do fio 032 passa pelo fusível (F63) da chave de F40 — Para: Relé (K20) das luzes de campo laterais.
ignição ao interruptor de ignição. Com a chave de ignição F41 — Para: Acendedor de cigarros (A22).
na posição de ignição (Run), a corrente passa pelo relé F42 — Para: Relé (K27) dos limpadores.
(K22) do bloco da ignição. Com o relé energizado, a F43 — Para: Relés (K05, K06, K15, K16) do divisor de
energia passa através fio 052 para os fusíveis. Com cultura.
a chave de ignição na posição de acessórios (Acc), a F44 — Para: Relé (K08) da buzina.
corrente passa para o relé (K23) do bloco da ignição. F47 — Para: Esquema de avanço/reversão do elevador.
Com o relé energizado, a energia passa através fio 322 F48 — Para: Interruptores (S43 e S44) de
para os fusíveis. Com a chave de ignição na posição de ligação/desligamento das facas laterais.
partida, a corrente passa para o fusível de partida. F51 — Para: Esquema de energia da ECU, das conexões
da máquina e dos medidores.
Relação dos componentes e circuitos energizados F52 — Para: Pedal (S48 e S49) de movimento do
pelos fusíveis: elevador, interruptor (S15) de elevação/abaixamento
do elevador, relés (K04 e K14) da aba do depósito,
F01 — Para: Bomba (C19) de transferência de interruptor (S62) de rotação do capô primário e
combustível. relés (K07 e K17) de rotação do capô secundário.
F02 — Para: ECU. F55 — Para: Esquema das funções de colheita.
F03 — Para: Relé (K19) das luzes giratórias. F56 — Para: Circuitos de partida e de carga, esquema
F06 — Para: Relé (K10) das luzes inferiores de estrada. de aquecimento e ar condicionado, sinaleira
F13 — Para: Esquema de elevação/abaixamento do direcional, esquema das luzes de advertência
cortador de base e esquema do cortador de base e do pisca­alerta, esquema das luzes de
automático. advertência­sinaleira direcional (Opção Européia).
F14 — Para: Interruptor (S57) de inclinação do divisor de F58 — Para: Relé (K34) das luzes de campo dianteiras.
cultura esquerdo, interruptor (S58) de inclinação F59 — Para: Relé (K32) das luzes de estrada internas.
do divisor de cultura direito e interruptor (S65) F60 — Para: Relé (K29) das luzes de campo do elevador.
inclinação do rolo tombador. F61 — Para: Relé (K30) das luzes de serviço do motor.
F20 — Para: Circuitos de partida e de carga. F62 — Para: Relé (K33) das luzes de estrada externas.
F22 — Para: Tomada Auxiliar (A34). F65 — Para: Interruptor (S51) de avanço/reversão do
F23 — Para: Relé (K01) de ativação de ACC (acessórios). cortador de base.
F24 — Para: Relé (K50) do motor do pressurizador. F66 — Para: Interruptor (S50) esquerdo/direito do
F25 — Para: Relé (K51) do motor de recirculação. cortador de pontas.
F26 — Para: Rádio (A10), interruptor (S20) da luz de F69 — Para: Esquema de energia da ECU, das conexões
teto, interruptor (S24) da luz de estrada, interruptor da máquina, dos medidores e da câmera.
(S26) da luz de campo, interruptor (S66) da luz de F70 — Para: Interruptor (S61) de alto/baixo.
advertência, relé (K57) do módulo do pisca­alerta, F74 — Para: Esquema do freio de estacionamento.
interruptor (S63) da luz de trabalho do motor e
interruptor (S64) da luz giratória.
F29 — Para: Interruptor (S46) do extrator secundário,
interruptor (S47) do extrator primário.
AS60558,0000C05 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15A­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=607
Alimentação

TM100554 (11DEC09) 240­15A­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=608
Alimentação

Diagrama Elétrico
CQ280930 —UN—19FEB08

W6 W2 W7
Cab harness Load center harness Engine harness

F62 F44 F40 F23


Outer road lights (20 A) Horn (15 A) Side field lights (20 A) ACC power outlet (10 A)
192 302 122 242

F61 F43 F26 F22


Work lights (20 A) Crop divider (5 A) Light switch (20 A) Battery power outlet (10 A)
142 632 102 292

F60 F42 F25 F06 E02


Elevator field lights (20 A) Wiper (20 A) Recirculate motor (30 A) Lower road lights (20 A) To: Starting
132 332 272 182 and charging

F59 F41 F24 F03 K60


Inner road lights (20 A) Lighter (10 A) Pressurized motor (15 A) Beacon light (20 A) Starter relay
112 222 262 162
86 85

072
F58 87
Front field lights (20 A) X14 30 379
152 042 042 042 042 082
1
87a
F63
Key switch (10 A) X18
092 092 032 032
10 1
S01 X19 F13
F45 F37 Basecutter up/down (5 A)
Ignition switch AT batt (10 A) K23 Unloading diode modules (5 A) 052 602 F01
992 Accessory block relay 322 652
Transfer pump
fuse (15 A)
Off 87a F55 F14 382 002
30 Emergency stop (5 A) Tilt options (10 A)
Acc 032
Run 322 322 612 052 672
Start 87
F02
ECU
312
8 312 080 F56 F33 fuse (20 A)
86 85 Cab alternator (5 A) Topper up/down (5 A) 022 002
X19 322 412 052 662

F74 +
Propulsion P-brake F34 M01
322
reset (10 A) Joystick (5 A) G01 Starter
502 052 622 Battery motor
-
F71 M
Propulsion P-brake (10 A)
542 052 F51
ECU (15 A)
052 012
K22 F53
Ignition block relay AT IGN (10 A)
922 052
E04 87a F52
032 30 Cylinder function (10 A)
To: Harvesting 052 052 052
functions 642
87
062
1 062 080 F70 F69
86 85 Custom options (5 A) Gauges (5 A)
X19 512 052 052 202
X90
Load center
ground F20
Start (5 A)
359 359 369
2
X19

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TM100554 (11DEC09) 240­15A­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=609
Alimentação

E02— Para: Partida e carga F26— Interruptor de luz (20 A) F55— Parada de emergência (5 A) K22— Relé do bloco de ignição
E04— Para: Esquema das funções de colheita F33— Elevação/abaixamento do Cortador de pontas (5 A) F56— Alternador da cabine (5 A) K23— Relé do bloco acessório
F01— Fusível da bomba de transferência (15 A) F34— Joystick (5 A) F58— Luzes de campo dianteiras (20 A) K60— Relé de partida
F02— Fusível da ECU (20 A) F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga F59— Luzes de estrada interiores (20 A) M01— Motor de partida
F03— Luz giratória (20 A) F40— Luzes de campo laterais (20 A) F60— Luzes de campo do elevador (20 A) S01— Interruptor de ignição
F06— Luzes Inferiores de estrada (20 A) F41— Acendedor de cigarros (10 A) F61— Luzes de serviço (20 A) W2—Chicote do centro de carga
F13— Elevação/abaixamento do cortador de base (5 A) F42— Limpador (20 A) F62— Luzes de estrada exteriores (20 A) W6—Chicote da cabine
F14— Opções de inclinação (10 A) F43— Divisor de cultura (5 A) F63— Chave de ignição (10 A) W7—Chicote do motor
F20— Partida (5 A) F44— Buzina (15 A) F69— Medidores (5 A) X14— Conector do chicote 14 do motor
F22— Saída de energia da bateria (10 A) F45— Bat. AT (10 A) F70— Opções personalizadas (5 A) X18— Conector do chicote 18 do motor
F23— Saída de energia ACC (10 A) F51— ECU (15 A) F71— Freio de estac. de propulsão (10 A) X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F24— Motor do pressurizador (15 A) F52— Função do cilindro (10 A) F74— Reajuste freio de estac. de propulsão (5 A) X90— Terra do centro de carga
F25— Motor de recirculação (30 A) F53— IGN. AT (10 A) G01— Bateria
AS60558,0000C06 ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15A­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=610
Grupo 15B
Circuitos de Partida e de Carga

Teoria da Operação dos pinos C1 e C2 da ECU. Com o relé energizado, a


energia passa da bateria através do relé de partida (pinos
A energia da bateria passa pelo fusível (F63) da chave de 30 e 87) para o motor (M01) de partida.
ignição ao interruptor (S01) de ignição.
Máquina de esteira ­ Com a chave de ignição na posição
Com a chave de ignição na posição de acessórios (acc) de partida, a corrente passa pelo fusível (F20) de partida
ou de funcionamento (run), a corrente passa para o relé para os interruptores (S05 e S06) momentâneos do neutro
(K23) do bloco de acessórios. Com o relé energizado, de partida. Com os interruptores fechados, a corrente
a energia passa através do fusível (F56) do alternador passa para o relé (K60) de partida. Com o interruptor
da cabine e o fusível (F01) de energia para o alternador, (S04) de segurança da porta fechado, a corrente passa
conector (D+). Este conector é usado para ativar o do pino E3 do sinal da ECU para o pino C3 negativo
alternador. da ECU. Com este circuito fechado, o relé de partida é
Máquina de roda ­ Com a chave de ignição na posição aterrado através dos pinos C1 e C2 da ECU. Com o relé
de partida, a corrente passa pelo fusível (F20) de partida energizado, a energia passa da bateria através do relé de
para o interruptor (S07) momentâneo do neutro de partida (pinos 30 e 87) para o motor (M01) de partida.
partida. Com o interruptor fechado, a corrente passa O alternador fornece energia para os equipamentos
para o relé (K60) de partida. Com o interruptor (S04) de elétricos e carrega a bateria enquanto a máquina está
segurança da porta fechado, a corrente passa do pino E3 funcionando.
do sinal da ECU para o pino C3 negativo da ECU. Com
este circuito fechado, o relé de partida é aterrado através
AS60558,0000C07 ­54­17APR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15B­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=611
Circuitos de Partida e de Carga

TM100554 (11DEC09) 240­15B­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=612
Circuitos de Partida e de Carga

Diagrama Elétrico
CQ280931 —UN—22JUN09

W7 W2 W1
Engine harness Load center harness Armrest harness

S05 A14
Left ground drive
Neutral start control handle
momentary switches wiring diagram
G01 K60
Battery J02 Starter relay
C2 X21 X70 X14B X14A
-
042 E01 ECU 370 85 86 449 449 449
+ To: Power C1 D 41 A A
Schematic 87 379
082 082 30

87a
379 379 A15

469
X18 Right ground drive control
032 032 032 handle wiring diagram
1
M X21 S06
072

5412 5412 5412


C J Neutral start
C02 momentary switches
M01
Starter
motor
L06 X15B X15A
Low battery 369
C06 indicator light A A
X17 X17
B+ D+ C
G D
3 G02 X19
Alternator 5412 5412
B- R04 9
Alt resistor E32 E31
To: Heating To: Radio, dome
A B and A/C and ACC

X19
412 412
7
K23
Accessory block relay

X19 87a
092 092 032 30
10 322 412

S01 F63 87
080 F56
Key switch (10 A)
Ignition switch 86 85 Cab
alternator (5 A) 449

Off X90 A13


Acc Load center
Run ground Control handle
Start wiring diagram
X19
312 8 312 S07
Neutral start
momentary switches
062 1
F20
Start (5 A) X70 X13B X13A
359 359 369 369
2 40 A A

W7 W6 W2 W1
Engine harness Cab harness Load center harness Armrest harness

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TM100554 (11DEC09) 240­15B­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=613
Circuitos de Partida e de Carga

A13— Diagrama da fiação da alavanca de controle F63— Chave de ignição (10 A) S05— Interruptores momentâneos do neutro de partida X14B— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
A14— Diagrama da fiação da alavanca esquerda de controle de G01— Bateria S06— Interruptores momentâneos do neutro de partida X15A— Alavanca de acionamento de avanço direito
acionamento do avanço G02— Alternador S07— Interruptores momentâneos do neutro de partida X15B— Alavanca de acionamento de avanço direito
A15— Diagrama da fiação da alavanca direita de controle de J02— Conector da ECU W1—Chicote do apoio de braço X17— Luz indicadora de advertência
acionamento do avanço K23— Relé do bloco acessório W2—Chicote do centro de carga X18— Conector do chicote 18 do motor
C02— Conexão da energia auxiliar K60— Relé de partida W6—Chicote da cabine X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
C06— Ativação do alternador L06— Luz indicadora de bateria baixa W7—Chicote do motor X21— Conector do chicote 21 do motor
E01— Para: Esquema de energia M01— Motor de partida X13A— Alavanca do acionamento de avanço X70— Conector do chicote do apoio de braço
E31— Para: Esquema do rádio, teto e ACC R04— Resistor do alternador X13B— Alavanca do acionamento de avanço X90— Terra do centro de carga
E32— Para: Esquema de aquecimento e do A/C S01— Interruptor de ignição X14A— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
F20— Partida (5 A)
F56— Alternador da cabine (5 A)
AS60558,0000C08 ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15B­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=614
Grupo 15C
Funções de Colheita

Teoria da Operação de Emergência. Esse fusível energiza o Interruptor


de Redefinição das Funções de Colheita (pino 3), o
O Interruptor de Parada de Emergência e o Interruptor de interruptor de Parada de Emergência (pino 21) e o relé da
Redefinição das Funções de Colheita estão localizados função hidráulica (terminal 30). Quando o interruptor de
no painel de interruptores do console direito. O Interruptor Parada de Emergência está levantado, a energia passa
de Parada de Emergência deve estar elevado. Com o para o N do temporizador de parada de emergência.
operador sentado no assento, o interruptor hidráulico Quando o operador está sentado no assento, o interruptor
de redefinição deve ser ativado. A luz no Interruptor de presença do operador envia um terra para o S do
de Parada de Emergência não deve estar acesa para temporizador da parada de emergência. Após ativar
que as funções de colheita funcionem. Se o operador o interruptor de redefinição das funções de colheita, a
deixar o assento por mais de cinco segundos, as energia flui do 87 do relé das funções hidráulicas através
funções de colheita serão desligadas. Se todas as do Interruptor de Redefinição das Funções de Colheita
funções de colheita precisarem ser desligadas, pressione para o 30 do temporizador da parada de emergência.
rapidamente o Interruptor de Parada de Emergência. Então, a energia passa pelo temporizador 87 de parada
A energia da bateria flui do fusível de ignição para o de emergência para o relé 86 das funções de colheita.
interruptor de ignição. Da posição acessória do interruptor A energia da bateria passa pelo relé das funções de
de ignição, a corrente flui para o fusível de Parada colheita para todos os fusíveis de funções de colheita.
AS60558,0000C0B ­54­17APR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15C­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=615
Funções de Colheita

TM100554 (11DEC09) 240­15C­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=616
Funções de Colheita

Diagrama Elétrico
CQ280933 —UN—19FEB08

W1 W2
Armrest harness Load center harness
K11
Hydraulic functions relay

87a
612 30

X70 87
618 618 080 F09
29
86 85 Spare harvesting
S10 609 E12
Operators present switch
To: Spare F09

608
B A
030 F10
Spare harvesting

K31
609 E13
S08 To: Spare F10
Hydraulic reset switch Harvesting
G01 functions relay
K37 Battery
0 Emergency stop timer 87a F29
Extractor fans (5 A)
1 G02 032 30
609 609 609
30
S Alternator
87
E43
664 664 To: Extractor fans
1 28 749 030
2 S09 87 86 85
3 Emergency stop switch
N 31
F30
Spare harvesting
609 E14
612 607 607
21 22 27 To: Spare F30

X1 X2 601 30 601 F47


Elevator
K18 fwd/rev (10 A)
Emergency 609 E17
stop lamp relay To: Elevator
forward/reverse
87a
612 612 30 F48
5 Side knife
87 on/off (10 A)
080 609 E19
86 85 To: Sideknife
612
S01 F65
F55 Ignition switch 609 609 Basecutter
Emergency stop (5 A) feed/chop (10 A)
609 E07
To: Basecutter
040 040 forward/reverse
31
F66
Topper disc
collectors (5 A)
X90 609 E05
Load center
ground To: Topper left/right

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TM100554 (11DEC09) 240­15C­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=617
Funções de Colheita

E05— Para: Esquema do cortador de pontas esquerdo/direito F09— Equipamento reserva de colheita F66— Coletores do disco do cortador de pontas (5 A) S08— Interruptor hidráulico de redefinição
E07— Para: Esquema de avanço/reversão do cortador de base F10— Equipamento reserva de colheita G01— Bateria S09— Interruptor da parada de emergência
E12— Para: F6 Reserva F29— Ventiladores do extrator (5 A) G02— Alternador S10— Interruptor de presença do operador
E13— Para: F7 Reserva F30— Equipamento reserva de colheita K11— Relé das funções hidráulicas W1—Chicote do apoio de braço
E14— Para: F19 Reserva F47— Avanço/reversão do elevador (10 A) K18— Relé da lâmpada de parada de emergência W2—Chicote do centro de carga
E17— Para: Esquema de avanço/reversão do elevador F48— Faca lateral ligada/desligada (10 A) K31— Relé das funções de colheita X70— Conector do chicote do apoio de braço
E19— Para: Esquema da faca lateral F55— Parada de emergência (5 A) K37— Temporizador da parada de emergência X90— Terra do centro de carga
E43— Para: Esquema dos ventiladores do extrator F65— Cortador de base/alimentador/picador (10 A) S01— Interruptor de ignição
AS60558,0000C0C ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15C­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=618
Funções de Colheita

Diagnósticos
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­1/17

Circuito de Funções de Colheita Não Funciona Corretamente – Verificação Elétrica


FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­2/17

•1 Verifique o Fusível Verifique o fusível da parada de emergência. SIM: O fusível está em


boas condições, vá para 2.

NÃO: Fusível com defeito,


verifique circuito ou
componente em curto,
em seguida, substitua o
fusível.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­3/17

•2 Posição do Acessório Com o motor parado, coloque a chave de ignição na posição de acessório, meça
a tensão entre o fusível da parada de emergência e o aterramento da estrutura. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor da
ignição e o fusível (F55) da
parada de emergência.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­4/17

•3 Ciclo da Função de
Colheita
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição acessória, levante o
interruptor da parada de emergência e ative o interruptor de redefinição das funções de
colheita. Meça a tensão entre o relé N do temporizador da parada de emergência atrás
SIM: Vá para 6.

do assento e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 4.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­5/17

•4 Medição de Tensão Meça a tensão entre o interruptor 21 da parada de emergência e o terra da estrutura. A SIM: Vá para 5.
tensão foi medida?

NÃO: Verifique o circuito


entre o terminal 21 do
interruptor da parada de
emergência e o fusível da
parada de emergência.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­6/17

•5 Medição da Tensão
do Interruptor
Meça a tensão entre o interruptor 22 da parada de emergência e o terra da estrutura. A SIM: Verifique o circuito
tensão foi medida? entre o terminal 22 do
interruptor da parada de
emergência e o fusível da
parada de emergência.
NÃO: Substitua o
interruptor da parada
de emergência.

Continua na página seguinte FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­7/17

TM100554 (11DEC09) 240­15C­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=619
Funções de Colheita

•6 Relé do Temporizador Meça a tensão entre o terminal 30 do relé do temporizador da parada de emergência e SIM: Vá para 11.
o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 7.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­8/17

•7 Interruptor de
Redefinição
Meça a tensão entre o interruptor 3 de redefinição de parada de emergência e o
aterramento da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 8.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor 3 de
redefinição da parada de
emergência e o fusível da
parada de emergência.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­9/17

•8 Interruptor de
Redefinição
Depois de ativar e desativar o Interruptor de Redefinição das Funções de Colheita,
meça a tensão entre o interruptor 2 de redefinição das funções de colheita e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 11.

NÃO: Vá para 9.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­10/17

•9 Relé das Funções


Hidráulicas
Ative e desative o interruptor de redefinição da função hidráulica e meça a tensão nos
terminais 86 e 87 do relé da função hidráulica. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 10.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor de
redefinição e o relé
da função hidráulica
ou substitua o relé de
redefinição das funções
hidráulicas.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­11/17

•10 Relé das Funções


Hidráulicas
Meça a tensão no terminal 30 do relé das funções hidráulicas. A tensão foi medida? SIM: Substitua o relé das
funções hidráulicas.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível F55 da
parada de emergência
e o relé das funções
hidráulicas.

Continua na página seguinte FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­12/17

TM100554 (11DEC09) 240­15C­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=620
Funções de Colheita

•11 Interruptor de
Redefinição
Meça a tensão entre o interruptor 1 de redefinição de parada de emergência e o
aterramento da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Verifique o circuito
entre o interruptor
de redefinição das
funções hidráulicas e o
temporizador 30 da parada
de emergência.
NÃO: Faça uma
verificação no interruptor de
redefinição das funções de
colheita.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­13/17

•12 Resistência Com o operador sentado no assento, meça a resistência entre o 608 cinza e o 030
preto do plugue do temporizador da parada de emergência.
SIM: Abaixo de 2 ohms, vá
para 12.

NÃO: Acima de 2 ohms,


execute a verificação do
interruptor de presença
do operador e se o
aterramento é adequado no
temporizador de parada de
emergência 31.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­14/17

•13 Temporizador da Meça a tensão entre o terminal 87 do relé do temporizador da parada de emergência e SIM: Vá para 13.
Parada de Emergência o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não


foi medida, substitua o
temporizador da parada de
emergência.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­15/17

•14 Relé do Bloco das


Funções de Colheita
Meça a tensão no 30 do Relé do Bloco das Funções de Colheita. SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 14.

NÃO: Repare o circuito


032.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­16/17

•15 Relé do Bloco das


Funções de Colheita
Meça a tensão no 86 do Relé do Bloco das Funções de Colheita. SIM: Se a tensão foi
medida, faça uma
verificação no relé.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, verifique o circuito
749 entre o temporizador da
parada de emergência e o
Relé do Bloco das Funções
de Colheita.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­17/17

TM100554 (11DEC09) 240­15C­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=621
Funções de Colheita

TM100554 (11DEC09) 240­15C­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=622
Grupo 15D
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

Teoria da Operação cortador de pontas para o comum e o (+) do temporizador


(A17) do cortador de pontas direito. Após 10 segundos
O interruptor (S50) do cortador de pontas está localizado a corrente flui do normalmente aberto do temporizador
no console do apoio de braço direito. Para ativar o (A17) do cortador de pontas para o solenóide (Y21) do
cortador de pontas, sente­se no assento e ligue o motor. disco direito do cortador de pontas. Quando o interruptor
Coloque o interruptor de parada de emergência das do cortador de pontas é empurrado para a esquerda,
funções de colheita na posição elevada. Em seguida, a corrente passa do interruptor (pino 3) do cortador de
ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. pontas para o comum e o (+) do temporizador (A18)
A lâmpada do interruptor de parada de emergência das do cortador de pontas esquerdo. Após 10 segundos a
funções de colheita deve estar apagada. Se a lâmpada corrente flui do normalmente aberto do temporizador
estiver acesa, o cortador de pontas não irá operar. do cortador de pontas para o solenóide (Y20) do disco
Quando o interruptor do cortador de pontas é pressionado esquerdo do cortador de pontas. Quando o interruptor
para a direita (1), o disco do cortador de pontas deve do cortador de pontas é empurrado para a direita, a
descarregar as folhas para a direita. Quando o interruptor corrente também flui do contato normalmente aberto do
do cortador de pontas é pressionado para a esquerda temporizador (A17) direito do cortador de pontas para
(2), o disco do cortador de pontas deve descarregar as o A do módulo (D05) de diodos do cortador de pontas.
folhas para a esquerda. Os tambores de coleta giram Então a corrente flui do B do módulo de diodos para o
apenas para frente quando o interruptor está na posição solenóide (Y22) do coletor do cortador de pontas. Quando
esquerda ou direita. o interruptor do cortador de pontas é empurrado para a
A energia flui do circuito das funções de colheita para o esquerda, a corrente também flui do contato normalmente
fusível (F66) do disco/coletores do cortador de pontas aberto do temporizador (A18) esquerdo do cortador de
localizado no interruptor (S50) do cortador de pontas. pontas para o C do módulo (D05) de diodos do cortador
Quando o interruptor do cortador de pontas é empurrado de pontas. Então a corrente flui do D do módulo de diodos
para a direita, a corrente passa do interruptor (pino 1) do para o solenóide (Y22) do coletor do cortador de pontas.
AS60558,0000C0D ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15D­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=623
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

TM100554 (11DEC09) 240­15D­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=624
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

Diagrama Elétrico
CQ280934 —UN—18FEB08

W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness

S50
Topper left/right switch A17
Topper right timer
1
0 030
2
1 + - 2
X70
688 688 NC X71
1 13 C 708 708 708
2 NO 17
3

4 A18
Topper left timer
5
6 030
1 + - 2
X70 NC
698 698 X71
14 C NO
718 718
18
718

D05
Topper diode pack

X71
737 737
C D 22

A B
X46 X46
X70 A A C
649 649 E04
33
F66 To: Harvesting functions Y22 Y20 Y21
Topper disc collectors (5 A) Topper Topper Topper
collector left solenoid right solenoid
B B D
X46 X46

X70 X71
040 040 040 040 040 040
31 31
X90
Load center
ground

A17— Temporizador direito do cortador de pontas F66— Coletores do disco do cortador de pontas (5 A) W3—Chicote do solenóide dianteiro X90— Terra do centro de carga
A18— Temporizador esquerdo do cortador de pontas S50— Interruptor esquerdo/direito do cortador de pontas X46— Conector direito/esquerdo do cortador de pontas Y20— Solenóide esquerdo do cortador de pontas
D05— Conjunto de diodos do cortador de pontas W1—Chicote do apoio de braço X70— Conector do chicote do apoio de braço Y21— Solenóide direito do cortador de pontas
E04— Para: Esquema das funções de colheita W2—Chicote do centro de carga X71— Conector do chicote dianteiro Y22— Solenóide do coletor do cortador de pontas
AS60558,0000C0E ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15D­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=625
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

Diagnósticos
FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­1/13

Verificação Elétrica — Nenhuma Função do Cortador de Pontas Funciona


FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­2/13

•1 Medição da Tensão
no Solenóide
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Empurre o interruptor do cortador de pontas para a direita,
meça a tensão no fêmea C (cinza) e D (preto) de quatro vias do solenóide do cortador
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

de pontas. Empurre o interruptor do cortador de pontas para a esquerda, meça a


tensão no fêmea A (cinza) e B (preto) de quatro vias do solenóide do cortador de
pontas. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­3/13

•2 Fusível do Cortador
de Pontas
Verifique o fusível do cortador de pontas. SIM: O fusível está em
boas condições. Vá para 3.

NÃO: O fusível está


queimado. Procure por um
circuito ou componente em
curto.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­4/13

•3 Medição da Tensão
no Fusível
Meça a tensão no fusível do cortador de pontas. A tensão foi medida? SIM: Vá para 4.

NÃO: Vá para verificação


elétrica do desligamento
das funções de colheita.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­5/13

•4 Interruptor do
Cortador de Pontas
Meça a tensão no interruptor 2 do cortador de pontas. A tensão foi medida? SIM: Vá para 5.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível e o
interruptor.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­6/13

•5 Interruptor do
Cortador de Pontas
Execute uma verificação no interruptor do cortador de pontas. O interruptor está bom? SIM: Vá para 6.

NÃO: Substitua o
interruptor.

Continua na página seguinte FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­7/13

TM100554 (11DEC09) 240­15D­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=626
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

•6 C e + do Temporizador Meça a tensão do temporizador direito do cortador de pontas entre C e ­ depois entre + SIM: Vá para 7.
do Cortador de Pontas e ­ com o interruptor do cortador de pontas empurrado para a direita. Meça a tensão
do temporizador esquerdo do cortador de pontas entre C e ­ depois entre + e ­ com o
interruptor do cortador de pontas empurrado para a esquerda. A tensão foi medida?

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor 1 do
cortador de pontas e o C
e o + do temporizador do
cortador de pontas.
FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­8/13

•7 Normalmente Aberto
do Temporizador do
Cortador de Pontas
Meça a tensão do temporizador direito do cortador de pontas entre NA e ­ com o
interruptor do cortador de pontas empurrado para a direita. Então meça a tensão
do temporizador esquerdo do cortador de pontas entre NA e ­ com o interruptor do
SIM: Se a tensão foi
medida, verifique o circuito
entre o NA do temporizador
cortador de pontas empurrado para a esquerda.
do cortador de pontas
e o solenóide direito do
cortador de pontas.
NÃO: Se a tensão não
foi medida, substitua o
temporizador direito do
cortador de pontas.
FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­9/13

Verificação Elétrica — Os Coletores do Cortador de Pontas Não Funcionam, Mas o Disco de Descarte Funciona
FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­10/13

•1 Medição da Tensão
no Solenóide
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Empurre o interruptor do cortador de pontas para a direita e
para a esquerda, espere 10 segundos e então meça a tensão no fêmea A de duas
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

vias (fio violeta 737) e B (fio preto) do solenóide do coletor do cortador de pontas. A
tensão foi medida?
NÃO: Vá para 2.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­11/13

•2 Chicote do Diodo do
Cortador de Pontas
Meça a tensão no fêmea A de 4 vias do chicote do diodo do cortador de pontas com o
interruptor empurrado para a direita. Então meça a tensão no fêmea C de 4 vias do
chicote do diodo do cortador de pontas com o interruptor empurrado para a esquerda.
SIM: Vá para 3.

(Diodo localizado no canto direito traseiro da cabine.) A tensão foi medida?

NÃO: Vá para a verificação


de não funcionamento do
cortador de pontas.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­12/13

•3 Verificação do Diodo Execute uma verificação do diodo entre A e B do macho de 4 vias do chicote do
diodo. Então execute uma verificação do diodo entre C e D do macho de 4 vias do
chicote do diodo.
SIM: Verificação do diodo
em ordem, verifique o
circuito entre o fêmea de 4
vias do módulo do diodo e
o solenóide A do coletor do
cortador de pontas.
NÃO: Verificação do diodo
acusou defeito, substitua o
chicote do diodo.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­13/13

TM100554 (11DEC09) 240­15D­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=627
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

TM100554 (11DEC09) 240­15D­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=628
Grupo 15E
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

Teoria da Operação de pontas para a entrada (X12A pino 5) do módulo base


(A01) de diodos. A energia passa da saída (X12B pino
Os interruptores do cortador de pontas estão localizados 5) do módulo base de diodos para o solenóide (Y13) de
na parte dianteira do joystick. Para elevar o cortador elevação do cortador de pontas.
de pontas, pressione o interruptor superior direito; para
abaixar o cortador de pontas, pressione o interruptor Quando o interruptor (S42) de abaixamento do cortador
inferior direito. de pontas é pressionado, a energia passa do interruptor
para o terminal 86 do relé (K12) de abaixamento do
A energia da bateria passa através do interruptor (S01) de cortador de pontas, energizando o relé. Com o relé
ignição para o fusível (F33) de elevação/abaixamento do energizado, a energia passa do relé (pino 87) de
cortador de pontas. O fusível de elevação/abaixamento abaixamento do cortador de pontas para a entrada (X12A
do cortador de pontas energiza o terminal 30 dos relés pino 6) do módulo base (A01) de diodos. A energia passa
(K02 e K12) de elevação/abaixamento do cortador de da saída (X12B pino 6) do módulo base de diodos para o
pontas. solenóide (Y14) de abaixamento do cortador de pontas.
A energia da bateria passa pelo interruptor de ignição Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
(S01) para o fusível (F34) do joystick. O fusível do (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
joystick energiza os interruptores (S41 e S42) de passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
elevação/abaixamento do cortador de pontas. (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
Quando o interruptor (S41) de elevação do cortador de 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
pontas é pressionado, a energia passa do interruptor qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
para o terminal 86 do relé (K02) de elevação do cortador Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
de pontas, energizando o relé. Com o relé energizado, a (Y42) de descarga.
energia passa do relé (pino 87) de elevação do cortador
AS60558,0000C0F ­54­17APR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15E­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=629
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

TM100554 (11DEC09) 240­15E­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=630
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

Diagrama Elétrico
CQ280935 —UN—11FEB08

W8 W2 W3
Joystick harness Load center harness Front solenoid harness

K02 A01
Topper up relay Base diode module
S41 F33
Topper up switch 87a
Topper up/down (5 A)
S01 052 662 30 X71 X12A X12B
697 697 717
Ignition switch 5 5 5
X8B 87
687 687 080
C
86 85
X71 X4A 87a
S01 652 652 30 X4A
21 1 817
Ignition switch 2
87
F34 F37 040
X8A Joystick (5 A) Unloading 3
622
A 622 S01 K12 diode 86 85
Topper down relay modules (5 A)
Ignition switch
S42
Topper down switch 87a K52
662 30 X71 X12A Unloading relay X12B
707 707 727
6 6 6
X8B 87
677 677 080
D
86 85 X40 X40
C A A

Y14 Y42 Y13


Topper Unloading Topper
down solenoid D solenoid B up solenoid B
X40 X40
X71
040 31 040 040

X90
Load center
ground

A01— Módulo base de diodos K52— Relé de descarga W8—Chicote do Joystick X40— Conector de elevação/abaixamento do cortador de pontas
F33— Elevação/abaixamento do Cortador de pontas (5 A) S01— Interruptor de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X71— Conector do chicote dianteiro
F34— Joystick (5 A) S41— Interruptor de elevação do cortador de pontas X8A— Conector do Joystick X90— Terra do centro de carga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga S42— Interruptor de abaixamento do cortador de pontas X8B— Conector do Joystick Y13— Solenóide de elevação do cortador de pontas
K02— Relé de elevação do cortador de pontas W2—Chicote do centro de carga X12A— Conector do módulo base de diodos Y14— Solenóide de abaixamento do cortador de pontas
K12— Relé de abaixamento do cortador de pontas W3—Chicote do solenóide dianteiro X12B— Conector do módulo base de diodos Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C10 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15E­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=631
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

Diagnósticos
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­1/19

Verificação Elétrica — A Elevação do Cortador de Pontas Não Funciona


FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­2/19

•1 Interruptor de
Elevação do Cortador
de Pontas
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição e segure o interruptor de elevação SIM: Vá para 12.
do cortador de pontas. Meça a tensão no A de 4 vias do solenóide de elevação do
cortador de pontas. Então segure o interruptor de abaixamento do cortador de pontas e
meça a tensão no C de 4 vias do solenóide do cortador de pontas. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­3/19

•2 Solenóide de Ele­ Verifique o aterramento dos conectores B e D de 4 vias do solenóide de


vação/Abaixamento do elevação/abaixamento do cortador de pontas. O aterramento está bom?
Cortador de Pontas
SIM: Vá para 3.

NÃO: Repare o
aterramento.

FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­4/19

•3 Verificação do Fusível Verifique o fusível de elevação/abaixamento do cortador de pontas. O fusível está


bom?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Substitua o fusível.

FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­5/19

•4 Relé de Elevação do
Cortador de Pontas
Retire o relé de elevação do cortador de pontas. Meça a tensão no terminal 86
enquanto pressiona o interruptor de elevação do cortador de pontas. Retire o relé de
abaixamento do cortador de pontas. Meça a tensão no terminal 86 enquanto pressiona
SIM: Vá para 8.

o interruptor de abaixamento do cortador de pontas. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 5.

FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­6/19

•5 Fusível do Joystick Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Vá para 6.

NÃO: Substitua o fusível.

FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­7/19

•6 Conector de 6 Vias
do Joystick
Desconecte o conector de 6 vias do joystick e verifique a tensão entre o terra do
terminal A e o chassi para garantir que o aterramento esteja bom. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível do joystick e
o conector A de 6 vias do
joystick.

Continua na página seguinte FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­8/19

TM100554 (11DEC09) 240­15E­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=632
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

•7 Elevação/Abaixa­
mento do Cortador
de Pontas
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do cortador de
pontas. O interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o conector C fêmea
de 6 vias do joystick e
o terminal 86 do relé de
elevação do cortador de
pontas. E então verifique o
circuito entre o conector D
fêmea de 6 vias do joystick
e o terminal 86 do relé de
abaixamento do cortador de
pontas.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­9/19

•8 Relés do Cortador
de Pontas
Retire os relés de elevação/abaixamento do cortador de pontas. Meça a tensão no
terminal 30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível de
elevação/abaixamento
do cortador de pontas e o
terminal 30 dos relés de
elevação/abaixamento do
cortador de pontas.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­10/19

•9 Verificação do Terra Retire os relés de elevação/abaixamento do cortador de pontas. Verifique o terra do


relé no terminal 85. O terminal 85 foi aterrado?
SIM: Vá para 10.

NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­11/19

•10 Verificação do relé Execute uma verificação nos relés do cortador de pontas. Os relés estão em boas
condições?
SIM: O fusível está em
boas condições, vá para 11.

NÃO: Substitua os relés.

Continua na página seguinte FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­12/19

TM100554 (11DEC09) 240­15E­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=633
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

•11 Medição de tensão Meça a tensão no pino 5 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
diodos enquanto o interruptor de elevação do cortador de pontas é pressionado.
Meça a tensão no pino 6 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
SIM: Verifique o circuito
entre os pinos 5 e 6 do
conector de 12 vias de
diodos enquanto o interruptor de abaixamento do cortador de pontas é pressionado. A
tensão foi medida? saída do módulo principal
de diodos e os A e C de
4 vias dos solenóides do
cortador de pontas. Vá para
a verificação 12.
NÃO: Verifique o circuito
entre o pino 5 do módulo
principal de diodos e o
terminal 87 do relé de
elevação do cortador de
pontas. E então verifique
o circuito entre o pino 6 do
módulo principal de diodos
e o terminal 87 do relé de
elevação do cortador de
pontas.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­13/19

•12 Solenóide de Descarga Desconecte o conector de 2 vias do solenóide de descarga de seis grupos. Segure
de 2 Vias interruptor do cortador de pontas para cima e para baixo, enquanto mede a tensão no
conector A de 2 vias do chicote. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, execute uma
verificação no solenóide de
descarga e do cortador de
pontas.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 13.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­14/19

•13 Conexão do Terra Verifique a conexão com o terra no B de 2 vias do solenóide de descarga de seis
grupos. A conexão com o terra está em boas condições?
SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
14.
NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repare­o.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­15/19

•14 Fusível do Módulo do


Diodo de Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 15.

NÃO: Substitua o fusível.

FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­16/19

•15 Conector de 4 vias


do Módulo Principal
de Diodos
Retire o conector de 4 vias do módulo principal de diodos e meça a tensão do pino 1
ao terra do pino 3. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 17.

NÃO: Vá para 16.

Continua na página seguinte FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­17/19

TM100554 (11DEC09) 240­15E­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=634
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

•16 Conector de 4 vias


do Módulo Principal
de Diodos
Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo principal de diodos. SIM: Vá para 17.
O aterramento está bom?

NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­18/19

•17 Conector de 4 vias


do Módulo Principal
de Diodos
Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo principal de diodos no A de 2
vias do solenóide de descarga.
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua o
módulo principal de diodos.

NÃO: A fiação está


danificada, repare o dano.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­19/19

TM100554 (11DEC09) 240­15E­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=635
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

TM100554 (11DEC09) 240­15E­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=636
Grupo 15F
Avanço/Reversão do Cortador de Base

Teoria da Operação Se o interruptor do cortador de base/picador for colocado


O interruptor (S51) do cortador de base está localizado no na posição reversa (2) ou se for ativado enquanto o motor
console direito. Para ativar o cortador de base, sente­se está acima de 1500 RPM, as funções irão parar ou não
no assento e ligue o motor. Coloque o interruptor de ativarão. O motor deve estar a 1500 RPM ou menos e
parada de emergência das funções de colheita na posição o interruptor de reversão do cortador de base deve ser
elevada. Em seguida, ative o interruptor de redefinição desligado e então religado para ativar o cortador de base.
das funções de colheita. A lâmpada do interruptor de A corrente passa do relé (K37) de reversão do cortador
parada de emergência das funções de colheita deve estar de base (terminal 87) para o solenóide (Y26) de reversão
apagada. Se a lâmpada estiver acesa, o cortador de base da bomba do cortador de base e para o solenóide (Y23)
não irá operar. Para ativar o cortador de base/picador, de reversão do rolo de alimentação, permitindo que o
certifique­se de que a rotação do motor seja de 1500 cortador de base/rolo de alimentação/picador virem para
RPM ou menos, pressione o interruptor do cortador de trás.
base/picador na direção da rotação desejada. O cortador Software: A ECU monitora a rotação do motor e as
de base, picadores e rolos de alimentação são ativados posições do interruptor para ativar a saída. Se no
ao mesmo tempo após cinco segundos. acionamento da entrada de avanço ou de reversão, as
A energia flui do circuito de desligamento da função rotações do motor estiverem em menos que 1490 RPM
de colheita para o fusível (F65) do cortador de e a entrada da direção oposta não tiver sido ativada
base/alimentação/picador no pino 2 do interruptor (S51) dentro de cinco (5) segundos, a saída deve ser ativada.
do cortador de base. Quando o interruptor do cortador Se alguma entrada de direção estiver ativada quando
de base é colocado na posição de avanço, a corrente a rotação do motor exceder 1490 RPM, a saída pode
flui do interruptor do cortador de base (pino 1) para a não ser ativada até que a rotação do motor caia abaixo
Unidade de Controle do Motor (ECU) e para o terminal 30 de 1490 RPM e somente se ambas as entradas ficarem
do relé (K35) de avanço do cortador de base através do inativas (interruptor desligado) por pelo menos 100 ms.
diodo (D3) do cortador de base e para o (terminal 86) do A Tela de Dados Dividida em 4 do Cortador de
relé (K35) de avanço do cortador de base. Se o motor Base exibirá entradas e saídas para o circuito de
estiver a 1500 RPM ou menos, a Unidade de Controle do Avanço/Reversão do Cortador de Base e pode ser usada
Motor enviará um sinal de terra para o terminal 85 do relé para a detecção e solução de problemas. Os seguintes
(K35) de avanço do cortador de base, energizando­o. A parâmetros serão exibidos:
corrente passa de normalmente aberto do relé de avanço
do cortador de base (terminal 87) para o solenóide (Y25) • Rotação do Motor
de avanço da bomba do cortador de base, o solenóide • Saída do Cortador de Base
(Y24) de avanço do rolo de alimentação e o solenóide • Avanço da Entrada do Cortador de Base
(Y27) do batedor da aba, permitindo que o cortador de • Reversão da Entrada do Cortador de Base
base/rolo de alimentação/picador virem para frente.
AS60558,0000C11 ­54­17APR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15F­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=637
Avanço/Reversão do Cortador de Base

TM100554 (11DEC09) 240­15F­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=638
Avanço/Reversão do Cortador de Base

Diagrama Elétrico
CQ280936 —UN—11FEB08

W1 W2 W7 W12
Armrest harness Load center harness Engine harness Rear frame harness

S51
Basecutter forward/reverse switch

1 J02
0 X21
2 757 757
W E1
747 747
993
T
993
D4 ECU
1 S E2
2
3 K35
Basecutter forward relay
4
5 X70 87a
747 747 747 30 X18 X3A
6 19 807 807 807 807 807
17 A
87
837 993
C A 86 85

D03
Basecutter
diode pack D B
K36
Basecutter reverse relay

X70 87a
757 757 757 30 X18
20 817 817
18
87
847 993
X70 86 85
040 040
31
X90 X10 X48 X48 X10
Load center C D A A A
ground

X70 Y23 Y26 Y25 Y24 Y27


659 659 Feed Roller Basecutter Basecutter Feed Roller Flap
32 E04 reverse pump pump forward beater
To: Harvesting functions D C B B B
F65 solenoid
X10
solenoid
X48
solenoid
X48
solenoid
X10
solenoid
Basecutter/feed/chop (10 A)

X6A
010 010 010 010 010
F
X91
Engine ground

D03— Conjunto de diodos do cortador de base W1—Chicote do apoio de braço X18— Conector do chicote 18 do motor Y24— Solenóide de avanço do rolo de alimentação
E04— Para: Esquema das funções de colheita W2—Chicote do centro de carga X21— Conector do chicote 21 do motor Y25— Solenóide da bomba do cortador de base
F65— Cortador de base/alimentador/picador (10 A) W7—Chicote do motor X48— Conector da bomba do cortador de base Y26— Solenóide da bomba do cortador de base
J02— Conector da ECU W12—Chicote da estrutura traseira X70— Conector do chicote do apoio de braço Y27— Solenóide do batedor de abas
K35— Relé de avanço do cortador de base X3A— Conector do chicote da estrutura traseira X90— Terra do centro de carga
K36— Relé de reversão do cortador de base X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
S51— Interruptor de avanço/reversão do cortador de base X10— Solenóide de avanço/reversão do rolo de alimentação Y23— Solenóide de reversão do rolo de alimentação
AS60558,0000C12 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15F­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=639
Avanço/Reversão do Cortador de Base

Diagnósticos
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­1/15

Verificação Elétrica — O Avanço/Reversão do Cortador de Base Não Funcionam


FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­2/15

•1 Verificação de
Diagnóstico
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Ative o interruptor do SIM: Verifique a fiação
cortador de base nas direções de avanço e reversão. Ao usar o medidor de diagnóstico entre o interruptor do
do motor, o medidor exibe um código 523323­2 ativo? cortador de base e a ECU
do motor.
NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­3/15

•2 Verificação de
Diagnóstico
No medidor de diagnóstico do motor, pressione o botão menu e selecione a tela de
dados dividida em 4 do cortador de base. Com o motor funcionando a 1500 RPM ou
menos, coloque o interruptor do cortador de base na posição de avanço. O medidor de
SIM: Vá para 3.

diagnóstico detecta que a entrada de avanço do cortador de base está ligada?

NÃO: Vá para 8.

FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­4/15

•3 Verificação de
Diagnóstico
O medidor de diagnóstico do motor detecta que a saída do cortador de base está
ligada?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Vá para 11.

FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­5/15

•4 Solenóide de
Avanço/Reversão
Meça a tensão no solenóide de avanço/reversão do rolo de alimentação. A tensão foi
medida?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Vá para 5.

FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­6/15

•5 Terminal 30 Com o relé do cortador de base removido, meça a tensão no terminal 30, o terminal
fêmea correspondente. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 6.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor do
cortador de base e o
terminal 30 do relé do
cortador de base.

FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­7/15

•6 Terminal 86 Meça a tensão no terminal 86 do relé de avanço do cortador de base. A tensão foi
medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Vá para 12.

Continua na página seguinte FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­8/15

TM100554 (11DEC09) 240­15F­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=640
Avanço/Reversão do Cortador de Base

•7 Verificação do Terra Com o relé do cortador de base removido, meça a continuidade para o terra no terminal SIM: Substitua o relé
85. A continuidade foi medida? do cortador de base ou
verifique as conexões do
relé.
NÃO: Verifique o circuito
entre o relé de avanço do
cortador de base e a ECU.
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­9/15

•8 Verificação do Fusível Verifique o fusível de 10A do Cortador de Base/Alimentador/Picador O fusível está


bom?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Substitua o fusível e


procure por um circuito ou
componente em curto.
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­10/15

•9 Verificação da Tensão Meça a tensão do terminal 2 do interruptor de avanço/reversão do cortador de base. SIM: Vá para 10.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor e o
fusível do cortador de base.
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­11/15

•10 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de avanço/reversão do cortador de base ou
substitua por um componente novo. O interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o interruptor do
cortador de base e a
Unidade de Controle do
Motor.
NÃO: Substitua o
interruptor.

FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­12/15

•11 Verificação da Tensão


da ECU
Meça a tensão no fio roxo 747 do terminal da ECU. A tensão foi medida?1 SIM: Verifique as conexões
na ECU ou substitua a
unidade de controle.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor de
avanço/reversão do
cortador de base e a
ECU.

1
(Veja o Esquema de Avanço/Reversão do Cortador de Base para
informações sobre o pino correto da ECU para o modelo de motor.)
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­13/15

•12 Verificação do Diodo Retire o conjunto de diodos de avanço do cortador de base localizado atrás do centro
de carga. Meça a tensão no fio roxo do terminal A. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 13.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor de
avanço/reversão do
cortador de base e o
conjunto de diodos.

Continua na página seguinte FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­14/15

TM100554 (11DEC09) 240­15F­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=641
Avanço/Reversão do Cortador de Base

•13 Conjunto de Diodos Verifique o conjunto de diodos de avanço do cortador de base. O diodo está bom? SIM: Verifique o circuito
entre o conjunto de diodos
de avanço do cortador de
base e o terminal 86 do relé
de avanço do cortador de
base.
NÃO: Substitua o conjunto
de diodos.
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­15/15

TM100554 (11DEC09) 240­15F­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=642
Grupo 15G
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

Teoria da Operação Quando o interruptor (S03) de abaixamento do cortador de


A energia da bateria flui para o fusível da chave de ignição base é pressionado, a energia passa do interruptor para
e para o fusível de descarga, o fusível da chave de ignição o terminal 86 do relé (K28) de abaixamento do cortador
alimenta o terminal da bateria na chave de ignição. Com de base, energizando o relé. Com o relé energizado,
a chave de ignição na posição de ignição, a corrente a energia passa do relé (pino 87) de abaixamento do
passa para o fusível (F13) de elevação/abaixamento do cortador de base para a entrada (X12A pino 12) do
cortador de base. O fusível de elevação/abaixamento do módulo base (A01) de diodos. A energia passa da
cortador de base alimenta o terminal 30 dos relés (K09 saída (X12B pino 12) do módulo base de diodos para o
e K28) de elevação e abaixamento do cortador de base solenóide (Y46) de abaixamento do cortador de base.
e alimenta os interruptores (S02 e S03) de elevação e
Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
abaixamento do cortador de base.
(Y42) de descarga também fica energizado. A energia
Quando o interruptor (S02) de elevação do cortador de passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
base é pressionado, a energia passa do interruptor para (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
o terminal 86 do relé (K09) de elevação do cortador de 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
base, energizando o relé. Com o relé energizado, a qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
energia passa do relé (pino 87) de elevação do cortador Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
de base para a entrada (X12A pino 11) do módulo base (Y42) de descarga.
(A01) de diodos. A energia passa da saída (X12B pino
11) do módulo base de diodos para o solenóide (Y45) de
elevação do cortador de base.
AS60558,0000C15 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15G­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=643
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

TM100554 (11DEC09) 240­15G­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=644
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

Diagrama Elétrico
CQ280938 —UN—11FEB08

W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness

A02
Basecutter up/down lever K09
Basecutter up relay A01
S02 F13 Base diode module
Basecutter up switch Basecutter up/down (5 A) 87a
S01 062 30 X71 X12A X12B
624 624 644
Ignition switch 23 11 11
X70 87
604 604 040
B 47 X71 X4A 87a
86 85 X4A
S01 652
21 652
1
30
827
X70 Ignition switch 2
87
602 602 F37 040
A 49 Unloading 3
K28 diode 86 85
Basecutter down relay modules (5 A)
S03
Basecutter down switch 87a
30 X71 X12A K52 X12B
634 634 Unloading relay 654
24 12 12
X70 87
614 614 040
C 48
86 85 X38 X38
C A A
Y46 Y45
Basecutter Basecutter
solenoid Y42 solenoid
down solenoid Unloading up solenoid
D solenoid B B
X38 X38
X71
040 31 040 040

X90
Load center
ground

A01— Módulo base de diodos K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
A02— Alavanca de elevação/abaixamento do cortador de base S01— Interruptor de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X90— Terra do centro de carga
F13— Elevação/abaixamento do cortador de base (5 A) S02— Interruptor de elevação do cortador de base X12A— Conector do módulo base de diodos Y42— Solenóide de descarga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga S03— Interruptor de abaixamento do cortador de base X12B— Conector do módulo base de diodos Y45— Solenóide de elevação do cortador de base
K09— Relé de elevação do cortador de base W1—Chicote do apoio de braço X38— Conector de elevação/abaixamento do cortador de base Y46— Solenóide de abaixamento do cortador de base
K28— Relé de abaixamento do cortador de base W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
AS60558,0000C16 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15G­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=645
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

Diagnósticos
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­1/19

Verificação Elétrica — O Cortador de Base Não Levanta Corretamente


FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­2/19

•1 Solenóide do Cortador Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
de Base empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão no
conector fêmea de 4 vias (A e B ou C e D) do solenóide do cortador de base. A
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.

tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 8.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­3/19

•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão entre o
solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Vá para 4.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­4/19

•3 Verificação do Terra Verifique o aterramento do fio preto do solenóide de descarga de 6 grupos. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o fio­terra.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­5/19

•4 Fusível do Módulo
Base de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 5.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­6/19

•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Fusível com defeito,
substitua­o.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­7/19

•6 Módulo Base de
Diodos de 4 Vias
Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de
diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o fio­terra.

Continua na página seguinte FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­8/19

TM100554 (11DEC09) 240­15G­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=646
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? base de diodos.

NÃO: Repare o fio roxo.


FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­9/19

•8 Medição de Tensão Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão entre o
fêmea de 4 vias do solenóide do cortador de base e o terra da estrutura. A tensão foi
SIM: Vá para 9.

medida?
NÃO: Vá para 10.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­10/19

•9 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no solenóide do cortador de base. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­11/19

•10 Verificação do relé. Retire o relé de elevação ou abaixamento do cortador de base. Verifique a tensão no
terminal 30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Vá para 11.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­12/19

•11 Verificação dos


fusíveis
Verifique o fusível de elevação/abaixamento do cortador de base. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e
o terminal 30 do relé de
elevação/abaixamento do
cortador de base.
NÃO: Substitua o fusível.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­13/19

•12 Verificação da Tensão


no Terminal 86
Puxe ou empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Verifique
a tensão no terminal 86 do relé de elevação/abaixamento do cortador de base. A
tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 16.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 13.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­14/19

•13 Desconecte o
Multiconector
Desconecte o multiconector na base do joystick. Verifique a tensão no fio vermelho do SIM: Se a tensão foi
terminal C do conector macho de 3 vias. A tensão foi medida? medida, vá para 15.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 14.

Continua na página seguinte FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­15/19

TM100554 (11DEC09) 240­15G­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=647
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

•14 Fusível do Cortador


de Base
Verifique o fusível do cortador de base. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e
o multiconector do cortador
de base.
NÃO: Fusível com defeito,
substitua­o.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­16/19

•15 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do cortador de base.
O interruptor funciona?
SIM: Repare o circuito
entre o multiconector e
o terminal 86 do relé de
elevação/abaixamento do
cortador de base.
NÃO: Verifique
o interruptor de
elevação/abaixamento
do cortador de base.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­17/19

•16 Verificação do
Fio­terra
Verifique o fio­terra no terminal 85 do relé de elevação/abaixamento do cortador de
base. O aterramento está em boas condições?
SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
17.

NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repare­o.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­18/19

•17 Verificação do Relé Execute uma verificação no relé de elevação/abaixamento do cortador de base ou
substitua­o por um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação/abaixamento
e o solenóide de
elevação/abaixamento
do cortador de base.
NÃO: Substitua o relé.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­19/19

TM100554 (11DEC09) 240­15G­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=648
Grupo 15H
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito

Teoria da Operação base (A01) de diodos. A energia passa da saída (X12B


pino 3) do módulo base de diodos para o solenóide (Y03)
Os interruptores do divisor de cultura estão localizados de elevação do divisor de cultura direito.
no joystick. Pressione o interruptor superior do divisor
de cultura para elevar o divisor de cultura. Pressione o Quando o interruptor (S12) inferior do divisor de cultura
interruptor inferior do divisor de cultura para abaixar o direito é pressionado, a energia passa do interruptor para
divisor de cultura. o terminal 86 do relé (K06) de abaixamento do divisor de
cultura direito, energizando o relé. Com o relé energizado,
A energia da bateria passa para o fusível (F43) do divisor a energia passa do relé (pino 87) de abaixamento do
de cultura. O fusível do divisor de cultura fornece energia divisor de cultura direito para a entrada (X12A pino 4) do
para o terminal 30 dos relés (K06 e K16) de elevação e módulo base (A01) de diodos. A energia passa da saída
de abaixamento do divisor de cultura direito. (X12B pino 4) do módulo base de diodos para o solenóide
A energia da bateria passa pelo interruptor de ignição (Y04) de abaixamento do divisor de cultura direito.
(S01) para o fusível (F34) do joystick. O fusível do joystick Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
fornece energia para os interruptores (S11 e S12) do (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
divisor de cultura direito. passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
Quando o interruptor (S11) superior do divisor de cultura (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
direito é pressionado, a energia passa do interruptor para 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
o terminal 86 do relé (K06) de elevação do divisor de qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
cultura direito, energizando o relé. Com o relé energizado, Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
a energia passa do relé (pino 87) de elevação do divisor (Y42) de descarga.
de cultura direito para a entrada (X12A pino 3) do módulo
AS60558,0000C17 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15H­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=649
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito

TM100554 (11DEC09) 240­15H­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=650
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito

Diagrama Elétrico
CQ280939 —UN—11FEB08

W8 W2 W3
Joystick harness Load center harness Front solenoid harness

K06 A01
S11 Right crop divider up relay Base diode module
Right crop
divider up switch
F43
Crop divider (5 A) 87a
G01 632 30 X71 X12A X12B
623 623 643
Battery 3 3 3
X8A 87
613 613 080
E X71 X4A 87a
86 85
S01 652 652 30 X4A
21 1 827
Ignition switch 2
X8A F37 87
622 622 040
A S01 Unloading 3
S12 F34 Ignition switch K16 diode 86 85
Right crop divider down relay modules (5 A)
Right crop Joystick (5 A)
divider down switch 87a
632 30 X71 X12A K52 X12B
633 633 Unloading relay 653
4 4 4
X8A 87
603 603 080
F
86 85 X39 X39
A A C
Y04 Y03
Right crop Y42
divider down Unloading Right crop
E11 solenoid solenoid divider up
B B solenoid D
To: Left crop X39 X39
divider up/down
X71
040 31 040 040 040

X90
Load center
ground

A01— Módulo base de diodos K16— Relé de abaixamento do divisor de cultura direito W8—Chicote do Joystick X90— Terra do centro de carga
E11— Para: Esquema de elevação/abaixamento do divisor de K52— Relé de descarga X4A— Conector do módulo base de diodos Y03— Solenóide de elevação do divisor de cultura direito
cultura esquerdo S01— Interruptor de ignição X8A— Conector do Joystick Y04— Solenóide de abaixamento do divisor de cultura direito
F34— Joystick (5 A) S11— Interruptor de elevação do divisor de cultura direito X12A— Conector do módulo base de diodos Y42— Solenóide de descarga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga S12— Interruptor de abaixamento do divisor de cultura direito X12B— Conector do módulo base de diodos
F43— Divisor de cultura (5 A) W2—Chicote do centro de carga X39— Conector do divisor de cultura direito
G01— Bateria W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
K06— Relé de elevação do divisor de cultura direito
AS60558,0000C18 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15H­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=651
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito

Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­1/19

Verificação Elétrica — A Elevação do Divisor de Cultura Não Funciona Corretamente


FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­2/19

•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de elevação. Meça a
tensão nos terminais C e D fêmeas de 4 vias do solenóide de elevação do divisor de
SIM: Vá para 2.

cultura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 8.
FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­3/19

•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 3.
entre o fio roxo 627 do solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A
tensão foi medida?

NÃO: Vá para 4.

FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­4/19

•3 Terra Verifique se o terra do fio preto 0400 do solenóide de descarga de 6 grupos está em
boas condições. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o fio­terra.

FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­5/19

•4 Módulo Base de
Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 6.
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 5.

FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­6/19

•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do Módulo do Diodo de Descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho 652 entre o
fusível de descarga e o
módulo base de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.

FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­7/19

•6 Terra Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de


diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o fio­terra.

Continua na página seguinte FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­8/19

TM100554 (11DEC09) 240­15H­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=652
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito

•7 Solenóide de Descarga Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? base de diodos.

NÃO: Repare o fio roxo.


FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­9/19

•8 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de elevação. Meça
a tensão entre o terminal C fêmea de 4 vias do solenóide de elevação do divisor de
SIM: Vá para 9.

cultura e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 10.


FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­10/19

•9 Solenóide do Divisor
de Cultura
Verifique a conexão do terra no solenóide do divisor de cultura. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­11/19

•10 Verificação do relé. Retire o relé de elevação do divisor de cultura. Verifique a tensão no terminal 30. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Vá para 11.

FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­12/19

•11 Fusível do Divisor


de Cultura
Verifique o fusível do divisor de cultura O fusível está bom? SIM: Se a tensão foi
medida, verifique o fio
vermelho entre o fusível e o
relé 30 do divisor de cultura.
NÃO: Substitua o fusível.

FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­13/19

•12 Interruptor do Divisor


de Cultura
Coloque o interruptor do divisor de cultura na posição de elevação. Verifique a tensão
no terminal 86 do relé de elevação do divisor de cultura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 16.

NÃO: Vá para 13.

FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­14/19

•13 Multiconector no
Joystick
Desconecte o multiconector do joystick. Verifique a tensão no fio vermelho do terminal SIM: Vá para 15.
A do conector fêmea de 6 vias. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 14.

FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­15/19

•14 Verificação do
Joystick
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e o
multiconector do joystick.

NÃO: Substitua o fusível.

Continua na página seguinte FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­16/19

TM100554 (11DEC09) 240­15H­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=653
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Direito

•15 Verificação
Multifuncional
Execute uma verificação nos interruptores do joystick do divisor de cultura. A
verificação mostrou que os interruptores estão em boas condições?
SIM: Repare o circuito
entre o multiconector do
joystick e o terminal 86 do
relé de elevação do divisor
de cultura.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­17/19

•16 Fio­terra Verifique o fio­terra no terminal 85 do relé de elevação do divisor de cultura. O


aterramento está em boas condições?
SIM: Vá para 17.

NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­18/19

•17 Divisor de Cultura Execute uma verificação no relé de elevação do divisor de cultura ou substitua por
um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação do divisor de
cultura e o solenóide do
divisor de cultura.
NÃO: Substitua o relé.
FX05143,00008B8 ­54­28MAY08­19/19

TM100554 (11DEC09) 240­15H­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=654
Grupo 15I
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo

Teoria da Operação pino 1) do módulo base (A01) de diodos. A energia


passa da saída (X12B pino 1) do módulo base de diodos
Os interruptores do divisor de cultura estão localizados para o solenóide (Y28) de elevação do divisor de cultura
no joystick. Pressione o interruptor superior do divisor esquerdo.
de cultura para elevar o divisor de cultura. Pressione o
interruptor inferior do divisor de cultura esquerdo para Quando o interruptor (S54) inferior do divisor de cultura
abaixar o divisor de cultura esquerda. esquerdo é pressionado, a energia passa do interruptor
para o terminal 86 do relé (K15) de abaixamento do
A energia da bateria passa para o fusível (F43) do divisor divisor de cultura esquerdo, energizando o relé. Com
de cultura. O fusível do divisor de cultura esquerdo o relé energizado, a energia passa do relé (pino 87)
fornece energia para o terminal 30 dos relés (K05 e K15) de abaixamento do divisor de cultura esquerdo para a
de elevação e de abaixamento do divisor de cultura entrada (X12A pino 2) do módulo base (A01) de diodos.
esquerdo. A energia passa da saída (X12B pino 2) do módulo base
A energia da bateria passa pelo interruptor de ignição de diodos para o solenóide (Y29) de abaixamento do
(S01) para o fusível (F34) do joystick. O fusível do joystick divisor de cultura esquerdo.
fornece energia para os interruptores (S53 e S54) do Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
divisor de cultura esquerdo. (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
Quando o interruptor (S53) superior do divisor de cultura passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
esquerdo é pressionado, a energia passa do interruptor (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
para o terminal 86 do relé (K05) de elevação do divisor 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
de cultura esquerdo, energizando o relé. Com o relé qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
energizado, a energia passa do relé (pino 87) de elevação Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
do divisor de cultura esquerdo para a entrada (X12A (Y42) de descarga.
AS60558,0000C19 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15I­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=655
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo

TM100554 (11DEC09) 240­15I­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=656
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo

Diagrama Elétrico
CQ280940 —UN—11FEB08

W8 W2 W3
Joystick harness Load center harness Front solenoid harness

K05 A01
Left crop divider
S53 up relay Base diode module
Left crop F43
divider up switch 87a
Crop divider (5 A) X12A
G01 632 30 X71 X12B
689 689 719
Battery 1 1 1
X8A 87
669 669 040
C
86 85 K52
Unloading relay

X71 X4A 87a


S01 652 652 30 X4A
21 1 827
F34 Ignition switch
87
2
X8A Joystick (5 A) F37 040
622 622 Unloading 3
A S01 diode 86 85
Ignition switch modules (5 A)
K15
Left crop divider
S54 down relay
Left crop divider
down switch 87a
E10 632 632 30 X71 X12A X12B
To: Right crop 699 699 709
divider up/down
2 2 2
X8A 87
679 679 040
D
86 85 X42 X42
A A C
Y29 Y28
Left crop
divider
Y42 Left crop
divider
Unloading
down solenoid up
solenoid B B solenoid D
X42 X42
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground

A01— Módulo base de diodos K15— Relé de abaixamento do divisor de cultura esquerdo W8—Chicote do Joystick X90— Terra do centro de carga
E10— Para: Esquema de elevação/abaixamento do divisor de K52— Relé de descarga X4A— Conector do módulo base de diodos Y28— Solenóide de elevação do divisor de cultura esquerdo
cultura direito S01— Interruptor de ignição X8A— Conector do Joystick Y29— Solenóide de abaixamento do divisor de cultura esquerdo
F34— Joystick (5 A) S53— Interruptor de elevação do divisor de cultura esquerdo X12A— Conector do módulo base de diodos Y42— Solenóide de descarga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga S54— Interruptor de abaixamento do divisor de cultura esquerdo X12B— Conector do módulo base de diodos
F43— Divisor de cultura (5 A) W2—Chicote do centro de carga X42— Conector do divisor de cultura esquerdo
G01— Bateria W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
K05— Relé de elevação do divisor de cultura esquerdo
AS60558,0000C1A ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15I­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=657
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo

Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­1/19

Verificação Elétrica — A Elevação do Divisor de Cultura Não Funciona Corretamente


AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­2/19

•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de elevação. Meça a
tensão nos terminais C e D fêmeas de 4 vias do solenóide de elevação do divisor de
SIM: Vá para 2.

cultura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­3/19

•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 3.
entre o fio roxo 627 do solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A
tensão foi medida?

NÃO: Vá para 4.

AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­4/19

•3 Terra Verifique se o terra do fio preto 0400 do solenóide de descarga de 6 grupos está em
boas condições. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­5/19

•4 Módulo Base de
Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 6.
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 5.

AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­6/19

•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do Módulo do Diodo de Descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho 652 entre o
fusível de descarga e o
módulo base de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­7/19

•6 Terra Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de


diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o fio­terra.

Continua na página seguinte AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­8/19

TM100554 (11DEC09) 240­15I­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=658
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo

•7 Solenóide de Descarga Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? base de diodos.

NÃO: Repare o fio roxo.


AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­9/19

•8 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de elevação. Meça
a tensão entre o terminal C fêmea de 4 vias do solenóide de elevação do divisor de
SIM: Vá para 9.

cultura e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 10.


AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­10/19

•9 Solenóide do Divisor
de Cultura
Verifique a conexão do terra no solenóide do divisor de cultura. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­11/19

•10 Verificação do relé. Retire o relé de elevação do divisor de cultura. Verifique a tensão no terminal 30. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Vá para 11.

AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­12/19

•11 Fusível do Divisor


de Cultura
Verifique o fusível do divisor de cultura O fusível está bom? SIM: Se a tensão foi
medida, verifique o fio
vermelho entre o fusível e o
relé 30 do divisor de cultura.
NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­13/19

•12 Interruptor do Divisor


de Cultura
Coloque o interruptor do divisor de cultura na posição de elevação. Verifique a tensão
no terminal 86 do relé de elevação do divisor de cultura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 16.

NÃO: Vá para 13.

AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­14/19

•13 Multiconector no
Joystick
Desconecte o multiconector do joystick. Verifique a tensão no fio vermelho do terminal SIM: Vá para 15.
A do conector fêmea de 6 vias. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 14.

AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­15/19

•14 Verificação do
Joystick
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e o
multiconector do joystick.

NÃO: Substitua o fusível.

Continua na página seguinte AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­16/19

TM100554 (11DEC09) 240­15I­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=659
Elevação/Abaixamento do Divisor de Colheita Esquerdo

•15 Verificação
Multifuncional
Execute uma verificação nos interruptores do joystick do divisor de cultura. A
verificação mostrou que os interruptores estão em boas condições?
SIM: Repare o circuito
entre o multiconector do
joystick e o terminal 86 do
relé de elevação do divisor
de cultura.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­17/19

•16 Fio­terra Verifique o fio­terra no terminal 85 do relé de elevação do divisor de cultura. O


aterramento está em boas condições?
SIM: Vá para 17.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­18/19

•17 Divisor de Cultura Execute uma verificação no relé de elevação do divisor de cultura ou substitua por
um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação do divisor de
cultura e o solenóide do
divisor de cultura.
NÃO: Substitua o relé.
AS60558,0000D6D ­54­19MAY08­19/19

TM100554 (11DEC09) 240­15I­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=660
Grupo 15J
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

Teoria da Operação Quando o interruptor (S57) de inclinação do divisor de


O interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo cultura esquerdo é pressionado para abaixamento, a
está localizado no console direito. energia passa do interruptor através do fio 661 para
a entrada (X12E pino 6) do módulo opcional (A24) de
A energia da bateria passa através do interruptor (S01) diodos. A energia passa da saída (X12F pino 6) do
de ignição para o fusível (F14) das opções de inclinação. módulo opcional de diodos para o solenóide (Y33) de
O fusível das opções de inclinação alimenta o interruptor inclinação para baixo do divisor de cultura esquerdo.
(S57) de inclinação do divisor de cultura esquerdo.
Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
Quando o interruptor (S57) de inclinação do divisor de (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
cultura esquerdo é pressionado para elevação, a energia passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
passa do interruptor através do fio 651 para a entrada (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
(X12E pino 5) do módulo opcional (A24) de diodos. A 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
energia passa da saída (X12F pino 5) do módulo opcional qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
de diodos para o solenóide (Y32) de inclinação para cima Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
do divisor de cultura esquerdo. (Y42) de descarga.
AS60558,0000C1B ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15J­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=661
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

TM100554 (11DEC09) 240­15J­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=662
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

Diagrama Elétrico
CQ280941 —UN—04JUN09

W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness

A24
Option diode module

X70 X71 X12E X12F


651 651 651 631
55 29 5 5

K52
S57 Unloading relay
Left crop divider tilt switch
X71 X4B 87a
S01 652 652 30 X4B
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)

4
5 X70 X71 X12E X12F
661 661 661 641
6 56 30 6 6

X43 X43
F14 A A C
X70 Tilt options (10 A)
672 34 672
S01 Y33 Y32
Ignition switch Left side Y42 Left side
crop divider Unloading crop divider
tilt down solenoid B solenoid B tilt up solenoid D
X43 X43
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground

A24— Módulo opcional de diodos S57— Interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W1—Chicote do apoio de braço X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y32— Solenóide de inclinação para cima do divisor de cultura
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X43— Conector de inclinação do divisor de cultura esquerdo esquerdo
K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X70— Conector do chicote do apoio de braço Y33— Solenóide de inclinação para baixo do divisor de cultura
S01— Interruptor de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro esquerdo
Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C1C ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15J­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=663
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­1/14

Verificação Elétrica — A Inclinação do Divisor de Cultura Não Funciona


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­2/14

•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição
de elevação. Meça a tensão nos terminais A e B fêmeas de 4 vias do solenóide de
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.

inclinação para cima do divisor de cultura. Então, pressione os interruptores para a


posição de abaixamento e meça a tensão nos terminais C e D. A tensão foi medida?
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 8.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­3/14

•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione a SIM: Se a tensão foi
Inclinação dos Divisores de Cultura Esquerdo e Direito para as posições de elevação e medida, vá para 3.
abaixamento. Meça a tensão entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 4.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­4/14

•3 Solenóide de Descarga Verifique o aterramento do fio preto do solenóide de descarga de 6 grupos. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­5/14

•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 5.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­6/14

•5 Fusível Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.

Continua na página seguinte AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­7/14

TM100554 (11DEC09) 240­15J­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=664
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

•6 Terra Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de


diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o fio­terra.


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­8/14

•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo opcional de diodos e o solenóide SIM: Substitua o módulo
de descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.

NÃO: Repare o fio roxo.


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­9/14

•8 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de
elevação. Meça a tensão entre o terminal A fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.

para cima do divisor de cultura e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 10.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­10/14

•9 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no solenóide de inclinação do divisor de cultura. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­11/14

•10 Multiconector Retire o multiconector do interruptor de inclinação do divisor de cultura. Verifique a


tensão no fio vermelho do terminal 5. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 12.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 11.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­12/14

•11 Fusível Opcional de


Inclinação
Verifique o fusível opcional de inclinação. A tensão foi medida? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e
o terminal 5 do interruptor
de inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­13/14

•12 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do divisor de cultura. O interruptor SIM: Verifique o circuito
está bom? entre o interruptor de
inclinação do divisor de
cultura e o solenóide de
inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o
interruptor de inclinação do
divisor de cultura.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­14/14

TM100554 (11DEC09) 240­15J­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=665
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

TM100554 (11DEC09) 240­15J­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=666
Grupo 15K
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

Teoria da Operação passa do interruptor através do fio 665 para a entrada


(X12E pino 7) do módulo opcional (A24) de diodos. A
O interruptor de inclinação do divisor de cultura direito energia passa da saída (X12F pino 7) do módulo opcional
está localizado no console direito. de diodos para o solenóide (Y35) de inclinação para baixo
A energia da bateria passa através do interruptor (S01) do divisor de cultura direito.
de ignição para o fusível (F14) das opções de inclinação. Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
O fusível de opções de inclinação alimenta o interruptor (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
(S58) de inclinação do divisor de cultura direito. passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
Quando o interruptor (S58) de inclinação do divisor de (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
cultura direito é pressionado para elevação, a energia 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
passa do interruptor através do fio 675 para a entrada qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
(X12E pino 8) do módulo opcional (A24) de diodos. A Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
energia passa da saída (X12F pino 8) do módulo opcional (Y42) de descarga.
de diodos para o solenóide (Y34) de inclinação para cima
do divisor de cultura direito.
Quando o interruptor (S58) de inclinação do divisor de
cultura direito é pressionado para abaixamento, a energia
AS60558,0000C1D ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15K­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=667
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

TM100554 (11DEC09) 240­15K­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=668
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

Diagrama Elétrico
CQ280942 —UN—11FEB08

W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness

A24
Option diode module

X70 X71 X12E X12F


665 665 665 685
53 19 7 7
S58 K52
Right crop divider Unloading relay
tilt switch
X71 X4B 87a
S01 652 652 30 X4B
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)

4
5 X70 X71 X12E X12F
675 675 675 695
6 54 20 8 8

X44 X44
F14 A A C
X70 Tilt options (10 A) Y34 Y35
672 34 672 S01 Right side Right side
Ignition switch crop divider Y42 crop divider
tilt up solenoid Unloading tilt down solenoid
B solenoid B D
X44 X44
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground

A24— Módulo opcional de diodos S58— Interruptor de inclinação do divisor de cultura direito X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W1—Chicote do apoio de braço X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y34— Solenóide de inclinação para cima do divisor de cultura direito
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X44— Conector de inclinação do divisor de cultura direito Y35— Solenóide de inclinação para baixo do divisor de cultura
K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X70— Conector do chicote do apoio de braço direito
S01— Interruptor de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C1E ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15K­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=669
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­1/14

Verificação Elétrica — A Inclinação do Divisor de Cultura Não Funciona


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­2/14

•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição
de elevação. Meça a tensão nos terminais A e B fêmeas de 4 vias do solenóide de
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.

inclinação para cima do divisor de cultura. Então, pressione os interruptores para a


posição de abaixamento e meça a tensão nos terminais C e D. A tensão foi medida?
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 8.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­3/14

•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione a SIM: Se a tensão foi
Inclinação dos Divisores de Cultura Esquerdo e Direito para as posições de elevação e medida, vá para 3.
abaixamento. Meça a tensão entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 4.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­4/14

•3 Solenóide de Descarga Verifique o aterramento do fio preto do solenóide de descarga de 6 grupos. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­5/14

•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 5.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­6/14

•5 Fusível Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.

Continua na página seguinte AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­7/14

TM100554 (11DEC09) 240­15K­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=670
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

•6 Terra Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de


diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o fio­terra.


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­8/14

•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo opcional de diodos e o solenóide SIM: Substitua o módulo
de descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.

NÃO: Repare o fio roxo.


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­9/14

•8 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de
elevação. Meça a tensão entre o terminal A fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.

para cima do divisor de cultura e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 10.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­10/14

•9 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no solenóide de inclinação do divisor de cultura. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­11/14

•10 Multiconector Retire o multiconector do interruptor de inclinação do divisor de cultura. Verifique a


tensão no fio vermelho do terminal 5. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 12.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 11.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­12/14

•11 Fusível Opcional de


Inclinação
Verifique o fusível opcional de inclinação. A tensão foi medida? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e
o terminal 5 do interruptor
de inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­13/14

•12 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do divisor de cultura. O interruptor SIM: Verifique o circuito
está bom? entre o interruptor de
inclinação do divisor de
cultura e o solenóide de
inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o
interruptor de inclinação do
divisor de cultura.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­14/14

TM100554 (11DEC09) 240­15K­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=671
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

TM100554 (11DEC09) 240­15K­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=672
Grupo 15L
Inclinação de Derrubada

Teoria da Operação
Quando o interruptor (S65) de inclinação do rolo tombador
O interruptor de inclinação do rolo tombador está é pressionado para a outra posição, a energia passa do
localizado no painel superior. interruptor através do fio 686 para a entrada (X12F pino
12) do módulo opcional (A24) de diodos. A energia passa
A energia da bateria passa através do interruptor (S01) da saída (X12E pino 12) do módulo opcional de diodos
de ignição para o fusível (F14) das opções de inclinação. para o solenóide (Y43) de inclinação do rolo tombador.
O fusível das opções de inclinação alimenta o interruptor
(S65) de inclinação do rolo tombador. Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
(Y42) de descarga também fica energizado. A energia
Quando o interruptor (S65) de inclinação do rolo tombador passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
é pressionado para a primeira posição, a energia passa (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
do interruptor através do fio 676 para a entrada (X12F 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
pino 11) do módulo opcional (A24) de diodos. A energia qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
passa da saída (X12E pino 11) do módulo opcional de Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
diodos para o solenóide (Y44) de inclinação do rolo (Y42) de descarga.
tombador.
AS60558,0000C1F ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15L­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=673
Inclinação de Derrubada

TM100554 (11DEC09) 240­15L­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=674
Inclinação de Derrubada

Diagrama Elétrico
CQ280943 —UN—18MAY09

W6 W2 W3
Cab harness Load center harness Front solenoid harness

A24
Option diode module
X31 X71 X12F X12E
676 676 676 656
25 25 11 11
S65 K52
Knock-down Unloading relay
roller tilt switch
X71 X4B 87a
S01 652 652 30 X4B
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)

4
5 X31 X71 X12F X12E
686 686 686 666
6 26 26 12 12

X47 X47
F14 C A A
X31 Tilt options (10 A)
672 672
24 S01
Ignition switch Y43 Y42 Y44
Knock-down Unloading Knock-down
roller tilt D solenoid B roller tilt B
solenoid solenoid
X47 X47
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground

A24— Módulo opcional de diodos S65— Interruptor de inclinação do rolo tombador X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W2—Chicote do centro de carga X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y42— Solenoide de descarga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W3—Chicote do solenoide dianteiro X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine Y43— Solenoide de inclinação do rolo tombador
K52— Relé de descarga W6—Chicote da cabine X47— Conector de inclinação do rolo tombador Y44— Solenoide de inclinação do rolo tombador
S01— Chave de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro
AS60558,0000C20 ­54­18MAY09­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15L­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=675
Inclinação de Derrubada

Diagnósticos
AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­1/17

Verificação Elétrica — A Inclinação do Tombador Não Funciona


AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­2/17

•1 Medição de tensão Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor de inclinação do divisor de linha para a posição externa. Meça a tensão
nos terminais C e D fêmeas de 4 vias do solenóide de inclinação externa do divisor de
SIM: Vá para 2.

cultura. A tensão foi medida?


NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­3/17

•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 3.
entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 4.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­4/17

•3 Verificação do terra Verifique o aterramento do fio preto do solenóide de descarga de 6 grupos. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para a Verificação
Hidráulica.

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­5/17

•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 6.
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 5.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­6/17

•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­7/17

•6 Módulo Opcional
de Diodos
Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo opcional de
diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o fio­terra.

Continua na página seguinte AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­8/17

TM100554 (11DEC09) 240­15L­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=676
Inclinação de Derrubada

•7 Módulo Base de
Diodos
Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.

NÃO: Repare o fio


roxo/vermelho.
AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­9/17

•8 Solenóide de
Inclinação Externa
do Divisor de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor de inclinação do divisor de linha para a posição externa. Meça a tensão
entre o terminal C fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação externa do divisor de
SIM: Vá para 9.

cultura e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 10.


AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­10/17

•9 Verificação do terra Verifique a conexão do terra no solenóide do divisor de cultura. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Repare o fio­terra.


AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­11/17

•10 Fusível das Opções


de Inclinação
Verifique o fusível das opções de inclinação. O fusível está bom? SIM: Vá para 11.

NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­12/17

•11 Inclinação do
Tombador
Meça a tensão no terminal 5 do Interruptor de Inclinação do Tombador. SIM: Vá para 12.

NÃO: Verifique o circuito


entre o Fusível e o
Interruptor de Inclinação do
Tombador

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­13/17

•12 Inclinação do
Tombador
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do tombador ou substitua por um
componente novo. O interruptor está bom?
SIM: Vá para 13.

NÃO: Substitua o
interruptor.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­14/17

•13 Módulo Opcional Empurre o Interruptor de Inclinação do Tombador para fora ou para dentro e meça a
tensão no terminal 1 de 12 vias do módulo opcional. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 14.

NÃO: Verifique o circuito


entre o módulo do opcional
e o interruptor do tombador.

Continua na página seguinte AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­15/17

TM100554 (11DEC09) 240­15L­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=677
Inclinação de Derrubada

•14 Conectores de 12 Vias Certifique­se de que ambos os conectores de 12 vias estejam conectados corretamente SIM: Vá para 2.
para modular e medir a tensão no fio azul do solenóide de inclinação do tombador
enquanto pressiona o interruptor do tombador. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 15.


AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­16/17

•15 Módulo Opcional Verifique o circuito entre o solenóide de inclinação do tombador e o módulo opcional. SIM: Substitua o módulo
opcional.

NÃO: Repare o circuito


entre o módulo opcional e o
solenóide de inclinação do
tombador.
AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­17/17

TM100554 (11DEC09) 240­15L­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=678
Grupo 15M
Movimentação do Elevador

Teoria da Operação
Quando o pedal esquerdo (S49) de movimento do
Os dois pedais localizados no piso da cabine operam o elevador é pressionado, a energia passa do interruptor
movimento do elevador. Para mover o elevador para a pelo fio 648 para a entrada (X12A pino 9) do módulo base
direita, pise no pedal direito. Para mover o elevador para (A01) de diodos. A energia passa da saída (X12B pino
a esquerda, pise no pedal esquerdo. Quando o elevador 9) do módulo base de diodos para o solenóide (Y19)
se move, a tampa do ventilador do extrator primário esquerdo de movimento do elevador.
também se move.
Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
A energia da bateria passa através do interruptor de (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
ignição (S01) para o fusível (F52) da função do cilindro. passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
O fusível da função do cilindro alimenta os pedais direito (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
e esquerdo (S48 e S49) de movimento do elevador. 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
Quando o pedal direito (S48) de movimento do elevador é Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
pressionado, a energia passa do interruptor pelo fio 658 (Y42) de descarga.
para a entrada (X12A pino 10) do módulo base (A01)
de diodos. A energia passa da saída (X12B pino 10) do
módulo base de diodos para o solenóide (Y18) direito
de movimento do elevador.
AS60558,0000C21 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15M­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=679
Movimentação do Elevador

TM100554 (11DEC09) 240­15M­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=680
Movimentação do Elevador

Diagrama Elétrico
CQ280944 —UN—11FEB08

W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness

S48
Right elevator A01
swing pedal Base diode module

X70 X71 X12A X12B


A 658 658 658 678
B 59 10 10 10
K52
Unloading relay

X71 X4A 87a


S01 652 652 30 X4A
21 1 827
Ignition switch 2
S49 E46 F37 87
To: Primary hood rotate 040
Left elevator Unloading 3
swing pedal diode 86 85
modules (5 A)

X70 X71 X12A X12B


A 648 648 648 668
B 58 9 9 9

X41 X41
F52 A A C
X70 Cylinder function (10 A)
642 642 S01
50 Y42
Ignition switch Y19 Y18
Elevator swing Unloading Elevator swing
left solenoid B solenoid B right solenoid D
E18 E20 X41 X41
To: Elevator up/down To: Bin flap X71
040 040 040 040
E46 E47 31
To: Primary hood rotate To: Secondary hood rotate X90
Load center
ground

A01— Módulo base de diodos F52— Função do cilindro (10 A) W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
E20— Para: Esquema da aba do depósito S01— Interruptor de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X90— Terra do centro de carga
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário S48— Pedal direito de movimento do elevador X12A— Conector do módulo base de diodos Y18— Solenóide direito de movimento do elevador
E47— Para: Rotação do capô secundário S49— Pedal esquerdo de movimento do elevador X12B— Conector do módulo base de diodos Y19— Solenóide esquerdo de movimento do elevador
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W1—Chicote do apoio de braço X41— Conector de movimento do elevador Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C22 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15M­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=681
Movimentação do Elevador

Diagnósticos
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­1/14

Verificação Elétrica — O Movimento do Elevador Não Funciona


AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­2/14

•1 Pedal de Movimento
do Elevador
Desligue o motor, coloque a chave de ignição na posição de ignição e mantenha o
pedal de movimento do elevador para a direita. Meça a tensão no terminal C de 4 vias
do solenóide de movimento do elevador. Então mantenha o pedal de movimento do
SIM: Vá para 7.

elevador para a esquerda. Meça a tensão no A de 4 vias do solenóide de movimento


do elevador. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­3/14

•2 Solenóide da Aba
do Depósito
Verifique o aterramento dos conectores B e D de 4 vias do solenóide de
elevação/abaixamento do elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­4/14

•3 Fusível da Função
do Cilindro
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.

NÃO: Verifique o circuito


entre entre a chave de
ignição e o fusível da
função do cilindro.

AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­5/14

•4 Pedal de Movimento
do Elevador
Meça a tensão entre o terminal A de 4 vias do pedal de movimento do elevador e o
terra do chassi dos pedais de movimento esquerdo e direito. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível da função
do cilindro e o pedal A de
movimento do elevador.

AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­6/14

•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação nos interruptores de movimento do elevador. O interruptor
está bom?
SIM: Vá para 6.

NÃO: Mude os
interruptores.

Continua na página seguinte AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­7/14

TM100554 (11DEC09) 240­15M­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=682
Movimentação do Elevador

•6 Módulo Principal
de Diodos
Meça a tensão no pino 9 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
diodos enquanto mantém o movimento do elevador à esquerda. Então meça a tensão
no pino 10 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de diodos enquanto
SIM: Vá para 7.

mantém o movimento do elevador à direita. A tensão foi medida?

NÃO: Verifique o circuito


entre o pino 9 do módulo
principal de diodos e o
B de 4 vias do pedal de
movimento do elevador.
Então verifique o circuito
entre o pino 10 do módulo
principal de diodos e o
B de 4 vias do pedal de
movimento do elevador.
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­8/14

•7 Solenóide de Descarga Desconecte o conector do solenóide de descarga. Mantenha o movimento do elevador SIM: Vá para a verificação
à esquerda e depois à direita, meça a tensão entre o conector A de 2 vias do chicote e hidráulica.
o terra B de 2 vias. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­9/14

•8 Verificação da
Conexão do Terra
Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do
elevador. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­10/14

•9 Verificação dos
Fusíveis.
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.

NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­11/14

•10 Desconecte o
Conector
Desconecte o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador, meça a tensão
no pino 1. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Vá para 11.

AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­12/14

•11 Verificação do Terra Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Repare o
aterramento.

Continua na página seguinte AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­13/14

TM100554 (11DEC09) 240­15M­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=683
Movimentação do Elevador

•12 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 13.
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­14/14

TM100554 (11DEC09) 240­15M­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=684
Grupo 15N
Avanço/Reversão do Elevador

Teoria da Operação B) para o terminal 86 do relé (K13) de redefinição do


elevador. A corrente passa do terminal 30 do relé de
O interruptor (S14) liga/desliga do elevador está redefinição do elevador para o terminal 87 e então para o
localizado na alavanca de acionamento de avanço. O terminal 86, que fecha o relé. O botão do elevador deve
interruptor momentâneo (S13) de avanço/reversão do ser pressionado mais uma vez, isso envia a corrente
elevador está localizado no painel do apoio de braço do relé de redefinição do elevador (terminal 87) pelo
direito. Para ativar o elevador, sente­se no assento e ligue interruptor liga/desliga do elevador (pino B) para o
o motor. Coloque o interruptor de parada de emergência interruptor liga/desliga do elevador (pino C) Então, a
das funções de colheita na posição elevada. Em seguida, corrente passa do interruptor liga/desliga do elevador
ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. (pino C) através de um diodo (D02) para o terminal 30
A luz no interruptor de parada de emergência da função do relé (K03) de avanço/reversão do elevador. Assim, a
de colheita deve estar apagada. Se estiver acesa o energia passa do avanço/reversão do elevador (terminal
elevador não funcionará. O interruptor (S14) liga/desliga 30) para o terminal 87A no solenóide (Y05) de avanço.
do elevador tem um recurso de segurança integrado. Se
o motor for parado com o elevador ligado; o elevador não Quando o interruptor (S13) de avanço/reversão do
irá operar quando o motor for religado. elevador é colocado na posição de reversão, a corrente
passa do interruptor de avanço/reversão (pino 6) para o
A energia passa do circuito de desligamento das funções terminal 86 do relé (K03) de avanço/reversão do elevador,
de colheita para o fusível (F47) de avanço/reversão do energizando­o. A corrente também passa através do
elevador. A energia passa do fusível do elevador para diodo (D02) para o relé de avanço e reversão do elevador
o terminal 30 do relé (K13) de redefinição do elevador, (terminal 30). Como o relé está energizado, a corrente
para o interruptor momentâneo (S13) de avanço/reversão passa do terminal 87 para o solenóide (Y06) de reversão
do elevador e para o A do interruptor (S14) liga/desliga do elevador, energizando­o.
do elevador. Com o interruptor liga/desliga pressionado
uma vez a corrente passa do interruptor liga/desliga (pino
AS60558,0000C25 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15N­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=685
Avanço/Reversão do Elevador

TM100554 (11DEC09) 240­15N­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=686
Avanço/Reversão do Elevador

Diagrama Elétrico
CQ280946 —UN—08AUG08

W1 W2 W7 W10 W11
Armrest harness Load center harness Engine harness Main frame extension Elevator harness

S13
Elevator
forward/reverse
switch X21 J02
636
X F1 ECU
1 D08
0
1
Elevator K03
diode Elevator
forward/reverse relay
A B
87a 636 636 636 636
606 606 606 30 11 11 L
4 23 646 646 646 646
12 12 M
5 87
626 25 626 626 080 X73B X73A X72
6
86 85
619 X70
B
F47 X49 X49
S14 Elevator
Elevator on/off forward/reverse C A
switch (10 A)
D02 E04 609
To: Harvesting K13 Y06 Y05
0 Elevator functions Elevator reset relay Elevator Elevator
1
diode A reverse forward
solenoid D solenoid B
87a
619 619 619 30 X49 X49
A 2
B 87
606 606
C 24
674 674 674 080 040 040 040
26 10 10 K
86 85
X70 X73B X73A X72
X92
X90 Elevator ground
Load center
ground

W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame extension Elevator harness

D02— Diodo do elevador S13— Interruptor de avanço/reversão do elevador W11— Chicote do elevador X90— Terra do centro de carga
D08— Diodo do elevador S14— Interruptor liga/desliga do elevador X21— Conector do chicote 21 do motor X92— Terra do elevador
E04— Para: Esquema das funções de colheita W1—Chicote do apoio de braço X49— Conector de avanço/reversão do solenóide do elevador Y05— Solenóide (de avanço) do elevador
F47— Avanço/reversão do elevador (10 A) W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço Y06— Solenóide (de reversão) do elevador
J02— Conector da ECU W7—Chicote do motor X72— Conector do chicote do elevador
K03— Relé (de avanço/reversão) do elevador W9—Chicote da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
K13— Relé (de restabelecimento) do elevador W10—Chicote da extensão da estrutura principal X73B— Conector do chicote da estrutura principal
AS60558,0000C26 ­54­08AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15N­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=687
Avanço/Reversão do Elevador

TM100554 (11DEC09) 240­15N­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=688
Grupo 15O
Elevação/Abaixamento do Elevador

Teoria da Operação Quando o interruptor (S15) de elevação/abaixamento do


Um interruptor localizado no painel do apoio de braço elevador é pressionado para a posição de abaixamento,
direito, eleva ou abaixa o elevador. Quando o interruptor a energia passa do interruptor através do fio 627 para
é empurrado para frente o elevador sobe e quando o a entrada (X12C pino 6) do módulo (A21) de diodos do
interruptor é empurrado para trás o elevador desce. elevador. A energia passa da saída (X12D pino 6) do
módulo de diodos do elevador para o solenóide (Y08) de
A energia da bateria passa através do interruptor de abaixamento do elevador.
ignição (S1) para o fusível (F52) da função do cilindro.
O fusível da função do cilindro fornece energia para o Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
interruptor (S15) de elevação/abaixamento do elevador. (Y38) de descarga do elevador também fica energizado.
A energia passa do interruptor de ignição (S01) através
Quando o interruptor (S15) de elevação/abaixamento do fusível (F37) dos módulos de diodos de descarga para
do elevador é pressionado para a posição de elevação, o terminal 30 do relé (K52) de descarga. Quando há
a energia passa do interruptor através do fio 617 para energia em qualquer um dos solenóides, o relé também é
a entrada (X12C pino 5) do módulo (A21) de diodos do energizado. Com o relé energizado, a energia passa para
elevador. A energia passa da saída (X12D pino 5) do o solenóide (Y38) de descarga do elevador.
módulo de diodos do elevador para o solenóide (Y07) de
elevação do elevador.
AS60558,0000C27 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15O­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=689
Elevação/Abaixamento do Elevador

TM100554 (11DEC09) 240­15O­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=690
Elevação/Abaixamento do Elevador

Diagrama Elétrico
CQ280947 —UN—18FEB08

W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame extension Elevator harness
A21
Elevator diode module
S15 X70 X12C X12D
Elevator X73B X73A X72
up/down switch 617 617 617 617 617 637
17 5 5 E 5 5
1 K52
0
Unloading relay
1 F37
Unloading diode
modules (5 A) X73B X73A X72 X4C 87a
S01 652 652 652 652 30 X4C
13 13 N 1 657
Ignition switch 2
87
4 040
5 3
86 85
6

X70 X73B X73A X72 X12C X12D


627 627 627 627 627 647
18 6 6 F 6 6

E47
To: Secondary hood rotate X50 X50
E15 C C A
To: Elevator swing E20
To: Bin flap schematic
E46 Y08 Y38 Y07
To: Primary hood rotate Elevator Elevator Elevator
down solenoid D unload D up solenoid B
X70 solenoid
642 642 X50 X50
50 S01
Ignition switch
F52
Cylinder
function (10 A)

X73B X73A X72


040 040 040 040 040
10 10 K
X90
Load center X92
ground Elevator ground

A21— Módulo do diodo do elevador K52— Relé de descarga W11— Chicote do elevador X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador S01— Interruptor de ignição X4C— Conector do módulo do diodo do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E20— Para: Esquema da aba do depósito S15— Interruptor de elevação/abaixamento do elevador X12C— Conector do módulo do diodo do elevador X90— Terra do centro de carga
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário W1—Chicote do apoio de braço X12D— Conector do módulo do diodo do elevador X92— Terra do elevador
E47— Para: Rotação do capô secundário W2—Chicote do centro de carga X50— Conector de elevação/abaixamento do solenóide do elevador Y07— Solenóide de elevação do elevador
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W9—Chicote da estrutura principal X70— Conector do chicote do apoio de braço Y08— Solenóide de abaixamento do elevador
F52— Função do cilindro (10 A) W10—Chicote de extensão da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador Y38— Solenóide de descarga do elevador
AS60558,0000C28 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15O­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=691
Elevação/Abaixamento do Elevador

Diagnósticos
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­1/27

Verificação Elétrica — O Elevador Não Levanta


AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­2/27

•1 Válvula Solenóide de
Elevação do Elevador
Pare o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor do elevador para cima. SIM: Se a tensão foi
Meça a tensão entre o terminal A de 4 vias do solenóide de elevação do elevador e o medida, vá para 7.
terra B de 4 vias.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 2.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­3/27

•2 Conector de 4 Vias Verifique o aterramento do conector B de 4 vias do solenóide de elevação/abaixamento SIM: Vá para 3.
do elevador. O aterramento está bom?

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­4/27

•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.

NÃO: Verifique o circuito


entre entre a chave de
ignição e o fusível da
função do cilindro.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­5/27

•4 Verificação do
Interruptor
Meça a tensão entre o terminal 5 do interruptor de elevação/abaixamento do elevador
e o terra do chassi. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível da função
do cilindro e o terminal
5 do interruptor de
elevação/abaixamento
do elevador.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­6/27

•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do elevador. O
interruptor está bom?
SIM: Vá para 6.

NÃO: Mude o interruptor.

Continua na página seguinte AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­7/27

TM100554 (11DEC09) 240­15O­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=692
Elevação/Abaixamento do Elevador

•6 Medição da Tensão no Meça a tensão no pino 5 do conector n° 1 de 12 vias de entrada do módulo principal
Diodo do Elevador de diodos do elevador enquanto mantém o interruptor do elevador para cima. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Verifique o circuito


entre o pino 5 do módulo n°
1 de diodos do elevador e
o terminal 4 do interruptor
de elevação/abaixamento
do elevador.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­8/27

•7 Conector do Solenóide Desconecte o conector do solenóide de descarga do elevador. Mantenha o elevador


de Descarga do
Elevador
na posição elevada, meça a tensão entre o conector A de 2 vias do chicote e o terra B
de 2 vias. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 8.

NÃO: Vá para a verificação


hidráulica.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­9/27

•8 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do


elevador. A conexão do terra está em boas condições?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­10/27

•9 Fusível do Módulo do
Diodo de Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.

NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­11/27

•10 Conector de 4 Vias


do Módulo do Diodo
do Elevador
Desconecte o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador, meça a tensão
no pino 1. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 11.

NÃO: Vá para 12.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­12/27

•11 Módulo do Diodo


do Elevador
Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Repare o
aterramento.

Continua na página seguinte AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­13/27

TM100554 (11DEC09) 240­15O­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=693
Elevação/Abaixamento do Elevador

•12 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: A fiação está
danificada, repare o dano.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­14/27

Verificação Elétrica — O Elevador Não Abaixa


AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­15/27

•1 Verificação do Circuito Pare o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor do elevador para
baixo. Meça a tensão entre o terminal C de 4 vias do solenóide de abaixamento do
elevador e o terra D de 4 vias. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Vá para 7.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­16/27

•2 Solenóide de Ele­
vação/Abaixamento
do Elevador
Verifique o aterramento do conector D de 4 vias do solenóide de elevação/abaixamento SIM: Vá para 3.
do elevador. O aterramento está bom?

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­17/27

•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.

NÃO: Verifique o circuito


entre entre a chave de
ignição e o fusível da
função do cilindro.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­18/27

•4 Terminal do Interruptor Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 5.
de Elevação/Abaixa­
mento do Elevador
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida?

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível da função
do cilindro e o terminal
5 do interruptor de
elevação/abaixamento
do elevador.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­19/27

•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do elevador. O
interruptor está bom?
SIM: Vá para 6.

NÃO: Mude o interruptor.

Continua na página seguinte AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­20/27

TM100554 (11DEC09) 240­15O­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=694
Elevação/Abaixamento do Elevador

•6 Módulo do Diodo
do Elevador
Meça a tensão no pino 6 do conector n° 1 de 12 vias de entrada do módulo principal
de diodos do elevador enquanto mantém o interruptor do elevador para baixo. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Verifique o circuito


entre o pino 6 do módulo
do diodo do elevador e o
terminal 6 do interruptor de
elevação/abaixamento do
elevador.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­21/27

•7 Solenóide de Descarga Desconecte o conector do solenóide de descarga do elevador. Mantenha o interruptor


do elevador na posição de elevação, meça a tensão entre o conector A de 2 vias do
chicote e o terra B de 2 vias. A tensão foi medida?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­22/27

•8 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do


elevador. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­23/27

•9 Fusível do Módulo do
Diodo de Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.

NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­24/27

•10 Módulo do Diodo


do Elevador
Retire o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador e meça a tensão do pino 1 SIM: Vá para 12.
ao terra do pino 3. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 11.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­25/27

•11 Módulo do Diodo


do Elevador
Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­26/27

•12 Módulo do Diodo


do Elevador
Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: A fiação está
danificada, repare o dano.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­27/27

TM100554 (11DEC09) 240­15O­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=695
Elevação/Abaixamento do Elevador

TM100554 (11DEC09) 240­15O­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=696
Grupo 15P
Faca Lateral

Teoria da Operação Quando o interruptor liga/desliga (S44) da faca lateral


Os interruptores liga/desliga das facas laterais direita e direita é pressionado, a energia passa do interruptor
esquerda estão localizados no painel do apoio de braço através do fio 615 para o solenóide (Y16) da faca lateral
direito. direita.

A energia do esquema das funções de colheita passa Quando o interruptor liga/desliga (S43) da faca lateral
pelo fusível (F48) de liga/desliga da faca lateral para os esquerda é pressionado, a energia passa do interruptor
interruptores liga/desliga (S43 e S44) das facas laterais através do fio 605 para o solenóide (Y15) da faca lateral
direita e esquerda. esquerda.
AS60558,0000C29 ­54­22FEB08­1/1

Diagrama Elétrico

W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness

S43
Left side knife
on/off switch

2 1
X70
605 605 605
5 4 11 11
X71
3 6 F48
Side knife
X70 on/off (10 A)
639 639 E04
35
S44 To: Harvesting
Right side knife functions
on/off switch

2 1
X70
615 615 615
5 4 12 12
X71
3 6
A A

Y16 Y15
Right side Left side
knife solenoid knife solenoid
CQ280948 —UN—11FEB08
B B
X70
040 31 040 040 31 040 040
X90 X71
Load center
ground

E04— Para: Esquema das S44— Interruptor liga/desliga da W3—Chicote do solenóide X90— Terra do centro de carga
funções de colheita faca lateral direita dianteiro Y15— Solenóide da faca lateral
F48— Faca lateral W1—Chicote do apoio de braço X70— Conector do chicote do esquerda
ligada/desligada (10 A) W2—Chicote do centro de carga apoio de braço Y16— Solenóide da faca lateral
S43— Interruptor liga/desliga da X71— Conector do chicote direita
faca lateral esquerda dianteiro
AS60558,0000C2A ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15P­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=697
Faca Lateral

Diagnósticos
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­1/8

As Facas Laterais Não Funcionam


AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­2/8

•1 Ativação do
Interruptor de
Redefinição das
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição SIM: Se a tensão foi
das funções de colheita. Ligue o interruptor da Faca Lateral, meça a tensão no terminal medida, vá para a
A e B fêmea de duas vias do solenóide da faca lateral.
verificação hidráulica.
Funções de Colheita

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 2.
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­3/8

•2 Interruptor de
Redefinição
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Verifique a tensão no fusível SIM: Se a tensão foi
da faca lateral. A tensão foi medida? medida, vá para 3.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, vá para a
verificação elétrica do
desligamento das funções
de colheita.
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­4/8

•3 Desconecte o
Multiconector
Desconecte o multiconector do interruptor da faca lateral. Meça a tensão no fio branco. SIM: Vá para 4.
A tensão foi medida?

NÃO: Verifique o fio branco


entre o fusível e o interruptor
da faca lateral.
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­5/8

•4 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor da faca lateral ou substitua­o por uma peça
nova.
SIM: Vá para 5.

NÃO: Interruptor com


defeito, substitua o
interruptor.
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­6/8

•5 Conexão do
Interruptor da Faca
Lateral
Reconecte o interruptor da faca lateral. Ative o interruptor de redefinição das funções
de colheita. Ligue o interruptor da faca lateral. Meça a tensão no terminal A macho de
2 vias do solenóide da faca lateral. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 6.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, verifique o
circuito entre o solenóide e
o interruptor.
Continua na página seguinte AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­7/8

TM100554 (11DEC09) 240­15P­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=698
Faca Lateral

•6 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no solenóide de avanço/reversão do rolo de alimentação.


O aterramento está bom?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­8/8

TM100554 (11DEC09) 240­15P­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=699
Faca Lateral

TM100554 (11DEC09) 240­15P­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=700
Grupo 15Q
Aba do Cesto

Teoria da Operação A energia passa da saída (X12D pino 3) do módulo de


diodos do elevador para o solenóide (Y36) de saída da
Os interruptores da Aba do Depósito estão localizados aba do depósito.
no joystick. Para mover a aba do depósito para dentro,
pressione o interruptor inferior da aba do depósito; para Quando o interruptor (S60) de entrada da aba do depósito
mover a aba do depósito para fora, pressione o interruptor é pressionado, a energia passa do interruptor para o 86
superior da aba do depósito. do relé (K14) de entrada da aba do depósito, energizando
o relé. Com o relé energizado, a energia passa do relé
A energia da bateria passa através do interruptor de (pino 87) de entrada da aba do depósito para a entrada
ignição (S01) para o fusível (F52) da função do cilindro. (X12C pino 4) do módulo (A21) de diodos do elevador.
O fusível da função do cilindro alimenta o terminal 30 dos A energia passa da saída (X12D pino 4) do módulo de
relés (K04 e K14) de entrada e saída da aba do depósito. diodos do elevador para o solenóide (Y37) de entrada
A energia da bateria passa pelo interruptor de ignição da aba do depósito.
(S01) para o fusível (F34) do joystick. O fusível do joystick Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
alimenta os interruptores (S59 e S60) de entrada e saída (Y38) de descarga do elevador também fica energizado.
da aba do depósito. A energia passa do interruptor de ignição (S01) através
Quando o interruptor (S59) de saída da aba do depósito do fusível (F37) dos módulos de diodos de descarga para
é pressionado, a energia passa do interruptor para o 86 o terminal 30 do relé (K52) de descarga. Quando há
do relé (K04) de saída da aba do depósito, energizando o energia em qualquer um dos solenóides, o relé também é
relé. Com o relé energizado, a energia passa do relé (pino energizado. Com o relé energizado, a energia passa para
87) de saída da aba do depósito para a entrada (X12C o solenóide (Y38) de descarga do elevador.
pino 3) do módulo base (A21) de diodos do elevador.
AS60558,0000C2B ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15Q­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=701
Aba do Cesto

TM100554 (11DEC09) 240­15Q­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=702
Aba do Cesto

Diagrama Elétrico
CQ280949 —UN—11FEB08

W8 W2 W9 W10 W11
Joystick harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness

K04 A21
Bin flap out relay Elevator diode module
S59 F52
Cylinder
Bin flap out switch function (10 A) 87a
S01 642 30 X73B X73A X72 X12C X12D
Ignition switch 704 704 704 704 724
1 1 A 3 3
X8B 87
694 694 080
A
86 85
K52
Unloading relay

X73B X73A X72 X4C 87a


S01 652 652 652 652 30 X4C
X8A 13 13 N 1 657
622 622 Ignition switch 2
A S01 F37 87
Ignition switch 040
F34 Unloading diode
modules (5 A) 86 85
3
Joystick (5 A)
K14
Bin flap in relay
S60
Bin flap in switch 87a
642 30 X73B X73A X72 X12C X12D
714 714 714 714 734
2 2 B 4 4
X8B 87
684 684 080
B
86 85 X52 X52
C A
C
Y37 Y36
Bin flap Bin flap
E15 in solenoid
D
Y38 out solenoid
B
Elevator
To: Elevator swing X52 unload D X52
solenoid
E18 X70 E47 X73B X73A X72
To: Elevator up/down 642 50
642 040 040 040 040 040
To: Secondary 10 10 K
hood rotate
E46 X90 X92
To: Primary Load center Elevator ground
hood rotate ground

W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness

A21— Módulo do diodo do elevador K14— Relé de entrada da aba do depósito W10—Chicote de extensão da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador K52— Relé de descarga W11— Chicote do elevador X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador S01— Interruptor de ignição X4C— Conector do módulo do diodo do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário S59— Interruptor de saída da aba do depósito X8A— Conector do Joystick X90— Terra do centro de carga
E47— Para: Rotação do capô secundário S60— Interruptor de entrada da aba do depósito X8B— Conector do Joystick X92— Terra do elevador
F34— Joystick (5 A) W1—Chicote do apoio de braço X12C— Conector do módulo do diodo do elevador Y36— Solenóide de saída da aba do depósito
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X12D— Conector do módulo do diodo do elevador Y37— Solenóide de entrada da aba do depósito
F52— Função do cilindro (10 A) W8—Chicote do Joystick X52— Conector do solenóide da aba do depósito Y38— Solenóide de descarga do elevador
K04— Relé de saída da aba do depósito W9—Chicote da estrutura principal X70— Conector do chicote do apoio de braço
AS60558,0000C2C ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15Q­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=703
Aba do Cesto

Diagnósticos
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­1/19

Verificação Elétrica — A Aba do Depósito Não Funciona


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­2/19

•1 Interruptor da Aba
do Depósito
Desligue o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor da aba do depósito SIM: Vá para 2.
para dentro. Meça a tensão no C de 4 vias do solenóide da aba do depósito. Então
mantenha o interruptor da aba do depósito para fora e meça a tensão no A de 4 vias
do solenóide da aba do depósito. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­3/19

•2 Solenóide da Aba
do Depósito
Verifique o aterramento nos conectores B e D de 4 vias do solenóide da aba do
depósito. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­4/19

•3 Fusível da Função
do Cilindro
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.

NÃO: Substitua o fusível.


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­5/19

•4 Remoção do Relé da
Aba do Depósito
Remova o relé de entrada da aba do depósito. Meça a tensão no terminal 86 enquanto SIM: Vá para 8.
pressiona o interruptor de entrada da aba do depósito. Remova o relé de saída da aba
do depósito. Meça a tensão no terminal 86 enquanto pressiona o interruptor de saída
da aba do depósito. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 5.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­6/19

•5 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Vá para 6.

NÃO: Substitua o fusível.


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­7/19

•6 Joystick de 6 Vias Desconecte o conector de 6 vias do joystick e verifique a tensão entre o terminal A e
o terra do chassi. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível do joystick e
o conector A de 6 vias do
joystick.

Continua na página seguinte AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­8/19

TM100554 (11DEC09) 240­15Q­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=704
Aba do Cesto

•7 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor da aba do depósito. O interruptor está bom? SIM: Verifique o circuito
entre o conector F fêmea
de 6 vias do joystick e
o terminal 86 do relé
de rotação no sentido
anti­horário do capô
secundário. Então verifique
o circuito entre o conector E
fêmea de 6 vias do joystick
e o terminal 86 do relé de
rotação no sentido horário
do capô secundário.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­9/19

•8 Remoção dos Relés


da Aba do Depósito
Remova os Relés da Aba do Depósito. Meça a tensão no terminal 30. SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, verifique o circuito
entre o fusível da função de
cilindro e o terminal 30 dos
relés da aba do depósito.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­10/19

•9 Verificação do Terra Remova os relés da aba do depósito. Verifique o terra do relé no terminal 85. SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
10.
NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repare­o.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­11/19

•10 Verificação do Relé Verifique os relés da aba do depósito. Os relés estão em boas condições? SIM: Vá para 11.

NÃO: Troque o relé.


Continua na página seguinte AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­12/19

TM100554 (11DEC09) 240­15Q­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=705
Aba do Cesto

•11 Módulo de Diodos Meça a tensão no pino 3 do conector de 12 vias de entrada do módulo de diodos
do elevador enquanto pressiona o interruptor de saída da aba do depósito. Meça a
tensão no pino 4 do conector de 12 vias de entrada do módulo de diodos do elevador
SIM: Verifique o circuito
entre o pino 3 do módulo
de diodos do elevador e o
enquanto pressiona o interruptor de entrada da aba do depósito. A tensão foi medida?
terminal 87 do relé de saída
da aba do depósito. Então
verifique o circuito entre o
pino 4 do módulo de diodos
do elevador e o terminal 87
do relé de entrada da aba
do depósito.
NÃO: Verifique o circuito
entre os pinos 3 e 4 do
conector de 12 vias de
saída do módulo de diodos
do elevador e o A e C de 4
vias dos solenóides da aba
do depósito.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­13/19

•12 Solenóide de Descarga Retire o conector de 2 vias do solenóide de descarga do elevador. Mova o interruptor
da aba do depósito para dentro e para fora enquanto mede a tensão no conector A de
2 vias do chicote. A tensão foi medida?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Vá para 13.


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­14/19

•13 Verificação do Terra Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do
elevador. A conexão do terra está em boas condições?
SIM: Vá para 14.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­15/19

•14 Verificação dos


Fusíveis
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 15.

NÃO: Substitua o fusível.


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­16/19

•15 Módulo de Diodos Retire o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador e meça a tensão do pino 1 SIM: Vá para 17.
ao terra do pino 3. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 16.


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­17/19

•16 Verificação do Terra Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 17.

NÃO: Repare o
aterramento.
Continua na página seguinte AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­18/19

TM100554 (11DEC09) 240­15Q­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=706
Aba do Cesto

•17 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: A fiação está
danificada, repare o dano.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­19/19

TM100554 (11DEC09) 240­15Q­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=707
Aba do Cesto

TM100554 (11DEC09) 240­15Q­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=708
Grupo 15R
Ventiladores do Extrator

Teoria da Operação Quando o interruptor (S47) do extrator primário é ligado,


Os interruptores (S46 e S47) dos extratores primário e a energia passa do terminal 4 do interruptor do extrator
secundário estão localizados no console superior. Para primário para o terminal A do potenciômetro (R21) do
ativar os extratores primário e secundário, sente­se no extrator primário. O terminal C do potenciômetro do
assento e ligue o motor. Coloque o interruptor de parada extrator primário é aterrado por um fio preto. A saída
de emergência das funções de colheita na posição de tensão varia de acordo com a posição do botão de
elevada. Em seguida, ative o interruptor de redefinição controle. A mudança de tensão também modifica a saída
das funções de colheita. A lâmpada do interruptor de da bomba (M13) do extrator primário, fazendo com que a
parada de emergência das funções de colheita deve estar velocidade do ventilador primário mude.
apagada. Se a lâmpada estiver acesa, o extrator não irá
Quando o interruptor (S46) de liga/desliga do extrator
operar.
secundário é pressionado, o interruptor acenderá e o
Quando o interruptor (S47) do extrator primário for ligado, circuito será energizado.
o extrator primário começará a girar. Existe um botão de
A energia passa do circuito de desligamento das funções
controle de velocidade do ventilador no bolso do apoio
de colheita através do fusível (F29) dos ventiladores
de braço direito que controla a velocidade de parado
do extrator para o interruptor (terminal 5) do extrator
até velocidade total. Girar o botão no sentido horário
secundário. Quando o interruptor do extrator secundário
aumentará a velocidade do ventilador.
é ligado, a energia passa do interruptor (terminal 4) do
A energia flui do circuito de desligamento da função de extrator secundário para o solenóide (Y17) do extrator
colheita para o fusível (F29) dos ventiladores do extrator secundário, energizando­o.
no terminal 5 dos interruptores (S46 e S47) dos extratores
primário e secundário.
AS60558,0000C2D ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15R­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=709
Ventiladores do Extrator

TM100554 (11DEC09) 240­15R­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=710
Ventiladores do Extrator

Diagrama Elétrico
CQ280950 —UN—18FEB08

W6 W2 W9 W10 W11
Cab harness Load center harness Main frame harness Main frame extension harness Elevator harness
S46
Secondary extractor switch

2 1
X31 X73B X73A X72
5 628 628 628 628 628 628
4 22 9 9 J

3 6
A
X31
629 629 E04
21 Y17
To: Harvesting Secondary
F29 functions extractor B
Extractor fans (5 A) solenoid

X73B X73A X72


040 040 040 040
10 10 K
S47
Primary extractor switch

2 1
X31 X70
744 744 744 744
5 4 23 22

3 6 A
X95 R21
Cab ground Primary
extractor
potentiometer

C B
X70
040 040
M13 31
Primary extractor pump X90
X18 Load center
ground X70
010
C
M D
764
13
764 764
21
764

X91
Engine ground

W7 W2 W1
Engine harness Load center harness Armrest harness

E04— Para: Esquema das funções de colheita W1—Chicote do apoio de braço W11— Chicote do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
F29— Ventiladores do extrator (5 A) W2—Chicote do centro de carga X18— Conector do chicote 18 do motor X90— Terra do centro de carga
M13— Bomba do extrator primário W6—Chicote da cabine X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine X95— Terra da cabine
R21— Potenciômetro do extrator primário W7—Chicote do motor X70— Conector do chicote do apoio de braço Y17— Solenóide do extrator secundário
S46— Interruptor do extrator secundário W9—Chicote da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador
S47— Interruptor do extrator primário W10—Chicote de extensão da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
AS60558,0000C2E ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15R­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=711
Ventiladores do Extrator

Diagnósticos
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­1/15

Verificação Elétrica — O Ventilador do Extrator Secundário Não Funciona


AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­2/15

•1 Verificação do
Interruptor
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Ative o interruptor do extrator secundário e meça a tensão no
conector A de 2 vias do solenóide do extrator secundário. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­3/15

•2 Extrator Secundário Verifique o terra no conector B de 2 vias do solenóide do extrator secundário. O terra
está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­4/15

•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível do ventilador do extrator. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.

NÃO: Vá para verificação


elétrica das funções de
colheita.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­5/15

•4 Verificação do
Interruptor
Meça a tensão no o interruptor 5 de liga/desliga do extrator secundário com o
interruptor das funções de colheita restaurado. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível dos
ventiladores do extrator
e o terminal 5 do interruptor
do extrator secundário.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­6/15

•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de liga/desliga do extrator secundário. O
interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o terminal 4 do
interruptor do extrator
secundário e o A de 2 vias
do solenóide do extrator
secundário.
NÃO: Substitua o
interruptor.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­7/15

Verificação Elétrica — O Extrator Primário Funciona Lentamente ou Não Funciona


Continua na página seguinte AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­8/15

TM100554 (11DEC09) 240­15R­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=712
Ventiladores do Extrator

•1 Ativação do
Interruptor de
Redefinição das
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Ligue o interruptor de liga/desliga do extrator primário;
assegure­se de que o botão de controle do extrator primário esteja na posição de
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
Funções de Colheita velocidade total. Meça a corrente no fio (amarelo) do D fêmea de 4 vias do EDC da
bomba do extrator primário. A medida estava acima de 90 ma?

NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­9/15

•2 Verificação dos
Fusíveis
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Verifique a tensão no fusível SIM: Se a tensão foi
do ventilador do Extrator. A tensão foi medida? medida, vá para 3.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, vá para a
verificação elétrica do
desligamento das funções
de colheita.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­10/15

•3 Medição de Tensão Desconecte o multiconector no interruptor de liga/desliga do extrator primário. Meça a


tensão no fio branco 629. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Verifique o fio branco


entre o fusível do ventilador
do extrator e o interruptor
do extrator primário.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­11/15

•4 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor do extrator primário ou substitua­o por uma
peça nova.
SIM: O interruptor está em
boas condições, vá para 5.

NÃO: Interruptor com


defeito, substitua o
interruptor.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­12/15

•5 Medição de Tensão Reconecte o interruptor de liga/desliga do extrator primário. Ative o interruptor de


redefinição das funções de colheita. Ligue o interruptor de liga/desliga do extrator
primário. Meça a tensão no fio amarelo 744 do terminal A do potenciômetro do extrator
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 6.

primário. A tensão foi medida?


NÃO: Se a tensão não
foi medida, verifique
o fio amarelo 744
entre o interruptor e o
potenciômetro.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­13/15

•6 Verificação do Terra Verifique a conexão do terra no potenciômetro do extrator primário. O aterramento


está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o
aterramento.
Continua na página seguinte AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­14/15

TM100554 (11DEC09) 240­15R­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=713
Ventiladores do Extrator

•7 Verificação do
Potenciômetro
Execute uma verificação no potenciômetro do extrator primário ou substitua­o por uma SIM: Potenciômetro em
peça nova. O potenciômetro está bom? boas condições, verifique
o fio amarelo 764 entre o
potenciômetro e a bomba
do extrator primário.
NÃO: Substitua o
potenciômetro.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­15/15

TM100554 (11DEC09) 240­15R­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=714
Grupo 15S
Rotação do Capô Primário

Teoria da Operação para a esquerda, a energia sai do interruptor para o


solenóide do extrator primário através do circuito elétrico.
O interruptor (S62) de rotação do capô do extrator
primário está localizado no console do apoio de braço Quando o elevador é movimentado para a esquerda, a
direito. Pressionar o interruptor para a direita permite que energia passa por um diodo de 5 A e alimenta o solenóide
o capô primário jogue o lixo para a direita. Pressionar o de rotação do capô primário. Quando o elevador é
interruptor para a esquerda permite que o capô jogue o movimentado para a direita, a energia passa por um
lixo para a esquerda. diodo de 5 A e alimenta o solenóide de rotação do capô
primário.
O capô primário também gira quando o elevador é
movimentado. Quando o elevador é movimentado para a Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
direita, o capô primário gira para a direita. (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
A energia da ignição alimenta o fusível (F52) da função (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
do cilindro. O fusível da função do cilindro alimenta o 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
pedal de movimento do elevador, os relés de rotação qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
do capô secundário, a aba do depósito, o interruptor de Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
elevação/abaixamento do elevador e o terminal 5 do (Y42) de descarga.
interruptor (S62) de rotação do capô do extrator primário.
Quando o interruptor do extrator primário é pressionado
Item Medida Especificação

Carga Pressão 25 bar (360 PSI)


Pórtico B de Alta Pressão Pressão 76 bar (1100 PSI)
Pórtico A de Alta Pressão Pressão 379 ± 7 Bar (6000 ± 100 PSI)
AS60558,0000C2F ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15S­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=715
Rotação do Capô Primário

TM100554 (11DEC09) 240­15S­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=716
Rotação do Capô Primário

Diagrama Elétrico
CQ280951 —UN—11FEB08

W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness

A01
Base diode module

X70 X71 X12A X12B


625 625 625 645
16 8 8 8

S62 K52
Primary hood Unloading relay
rotate switch
X71 X4A 87a
S01 652 652 30 X4A
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)

4
5 X70 X71 X12A X12B
635 635 635 655
6 15 7 7 7

D04
Elevator swing/primary
extractor diode pack

E15 648
A B
635 X45 X45
To: Elevator swing A A C

Y41 Y42 Y40


E15 E15 658 625 Primary hood Primary hood
C D rotate clock Unloading rotate counter
To: Elevator swing To: Elevator swing wise solenoid B solenoid B clock wise D
solenoid
E18 X45 X45
To: Elevator up/down
E20
To: Bin flap
E47
To: Secondary
hood rotate X71
040 040 040 040
31
X70
642 642 X90
50 S01 Load center
Cylinder function (10 A) Ignition switch ground
F52

A01— Módulo base de diodos F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
D04— Conjunto de diodos do extrator primário/de movimento do F52— Função do cilindro (10 A) W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
elevador K52— Relé de descarga X4A— Conector do módulo base de diodos X90— Terra do centro de carga
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador S01— Interruptor de ignição X12A— Conector do módulo base de diodos Y40— Solenóide de rotação no sentido anti­horário do capô primário
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador S62— Interruptor de rotação do capô primário X12B— Conector do módulo base de diodos Y41— Solenóide de rotação no sentido horário do capô primário
E20— Para: Esquema da aba do depósito W1—Chicote do apoio de braço X45— Conector de rotação do capô primário Y42— Solenóide de descarga
E47— Para: Rotação do capô secundário
AS60558,0000C30 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15S­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=717
Rotação do Capô Primário

Diagnósticos
AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­1/19

Verificação Elétrica — O Capô do Extrator Primário Não Gira


AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­2/19

•1 Medição de tensão Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de rotação do capô do extrator primário. Meça a tensão nos terminais
fêmeas A e B ou C e D de 4 vias do solenóide de rotação do capô primário. A tensão
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.

foi medida?
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 8.
AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­3/19

•2 Válvula de Descarga
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o SIM: Se a tensão foi
Interruptor de Rotação do Capô do Extrator Primário. Meça a tensão entre o solenóide medida, vá para 3.
de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 4.

AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­4/19

•3 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Verifique o aterramento do fio preto do solenóide de descarga de 6 grupos. O
aterramento está bom?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­5/19

•4 Módulo Base de
Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 5.

AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­6/19

•5 Fusível do Módulo do
Diodo de Descarga
Verifique o fusível do Módulo do Diodo de Descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­7/19

•6 Verificação do Terra Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de
diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o fio­terra.

Continua na página seguinte AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­8/19

TM100554 (11DEC09) 240­15S­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=718
Rotação do Capô Primário

•7 Solenóide de Descarga Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide
de descarga. O fio roxo 827 está em boas condições?
SIM: Substitua o módulo
base de diodos.

NÃO: Repare o fio roxo


827.
AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­9/19

•8 Interruptor de Rotação Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
do Capô do Extrator
Primário
interruptor de rotação do capô do extrator primário. Meça a tensão entre o terminal A
ou C fêmea de 4 vias do solenóide de rotação do capô primário e o terra da estrutura.
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.

A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 10.
AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­10/19

•9 Verificação da
Conexão do Terra
Verifique o aterramento do fio preto do solenóide. O aterramento está bom? SIM: Vá para 10.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­11/19

•10 Fusível da Função


do Cilindro
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Verifique o
fusível da função do cilindro. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 11.

NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­12/19

•11 Desconexão do
Multiconector
Desconecte o multiconector do interruptor de rotação do capô primário. Meça a tensão SIM: Vá para 12.
no fio vermelho. A tensão foi medida?

NÃO: Repare o fio


vermelho entre o fusível
da função do cilindro e o
interruptor de rotação do
capô primário.

AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­13/19

•12 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de rotação do capô do extrator primário ou
substitua­o por uma peça nova. O interruptor está bom?
SIM: Vá para 13.

NÃO: Substitua o
interruptor.

AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­14/19

•13 Verificação da Fiação Verifique a fiação entre o interruptor e o solenóide de rotação do capô primário. A
fiação está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o circuito.

Continua na página seguinte AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­15/19

TM100554 (11DEC09) 240­15S­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=719
Rotação do Capô Primário

Verificação Elétrica — O Capô do Extrator Primário Não Gira Quando o Pedal de Movimento do Elevador é
Pressionado
AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­16/19

•1 Pedal de Movimento
do Elevador
Com o motor ligado e o freio de estacionamento ativado, pressione o pedal de
movimento do elevador em ambas as direções. O elevador se move?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Vá para a verificação


O Elevador Não Se Move
AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­17/19

•2 Remoção do Diodo Retire o diodo do extrator de movimento/primário do elevador. Com o motor parado e a SIM: Se a tensão foi
chave na posição de ignição, pressione o pedal de movimento do elevador. Meça a
tensão entre os terminais A e C de 4 vias do diodo. A tensão foi medida?
medida, vá para 3.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, verifique o fio entre
o terminal 87 do relé de
movimento do elevador e o
diodo do extrator primário.
AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­18/19

•3 Verificação do Diodo Execute uma verificação no diodo do extrator de movimento/primário do elevador.


O diodo está bom?
SIM: Verifique a fiação
entre o diodo do extrator
de movimento/primário do
elevador e o solenóide de
movimento do elevador.
NÃO: Substitua o conjunto
de diodos.

AS60558,0000D63 ­54­19MAY08­19/19

TM100554 (11DEC09) 240­15S­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=720
Grupo 15T
Rotação do Capô Secundário

Teoria da Operação energizando­o. Quando o interruptor (S55) de rotação


no sentido horário do capô secundário é pressionado, a
Os interruptores (S55 eS56) de rotação do capô do energia passa do interruptor para o terminal 86 do relé
extrator secundário se localizam na alavanca do joystick. (K07) de rotação no sentido horário do capô secundário,
A energia da bateria passa pelo fusível da bateria para energizando o relé. Quando o relé é energizado, a
o terminal BATT na chave de ignição. Com a chave energia passa do fusível (F52) da função do cilindro para
de ignição ligada, a corrente passa do terminal IGN dentro do terminal 30 e para fora do terminal 87 do relé.
da chave de ignição para o fusível (F52) da função do Do relé, a energia passa para a entrada (X12C pino 1) do
cilindro e para o fusível (F34) do joystick. A energia então módulo de diodos do elevador e para fora da saída (X12D
passa do fusível (F34) do joystick para os interruptores pino 1) do módulo de diodos do elevador. A energia
(S55 e S56) de rotação do capô secundário. Quando passa da saída do módulo de diodos do elevador para o
o interruptor (S56) de rotação no sentido anti­horário solenóide (Y30) de rotação no sentido horário do extrator
do capô secundário é pressionado, a energia passa do secundário, energizando­o.
interruptor para o terminal 86 do relé (K17) de rotação no Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
sentido anti­horário do capô secundário, energizando o (Y38) de descarga do elevador também fica energizado.
relé. Quando o relé é energizado, a energia passa do A energia passa do interruptor de ignição (S01) através
fusível (F52) da função do cilindro para dentro do terminal do fusível (F37) dos módulos de diodos de descarga para
30 e para fora do terminal 87 do relé. Do relé, a energia o terminal 30 do relé (K52) de descarga. Quando há
passa para a entrada (X12C pino 2) do módulo de diodos energia em qualquer um dos solenóides, o relé também é
do elevador e para fora da saída (X12D pino 2) do módulo energizado. Com o relé energizado, a energia passa para
de diodos do elevador. A energia passa da saída do o solenóide (Y38) de descarga do elevador.
módulo de diodos do elevador para o solenóide (Y31) de
rotação no sentido anti­horário do extrator secundário,
AS60558,0000C31 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15T­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=721
Rotação do Capô Secundário

TM100554 (11DEC09) 240­15T­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=722
Rotação do Capô Secundário

Diagrama Elétrico
CQ280952 —UN—11FEB08

W8 W2 W9 W10 W11
Joystick harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness

K07 A21
Secondary hood rotate
S55 clock wise relay Elevator diode module
Secondary hood rotate F52
clock wise switch Cylinder
function (10 A) 87a
S01 642 30 X73B X73A X72 X12C X12D
683 683 683 683 703
Ignition switch 3 3 C 1 1
X8B 87
663 663 080
E
86 85
K52
Unloading relay

X73B X73A X72 X4C 87a


S01 652 652 652 652 30 X4C
13 13 N 1 657
X8A Ignition switch 2
622 622 F37 87
A S01 Unloading diode 3 040
Ignition switch modules (5 A)
F34 K17
86 85
Joystick (5 A)
Secondary hood rotate
S56 counter clock wise relay
Secondary hood rotate
counter clock wise switch 87a
642 30 X73B X73A X72 X12C X12D
693 693 693 693 713
4 4 D 2 2
X8B 87
673 673 080
F X51 X51
86 85
C C A
Y30
Y31 Secondary
Secondary hood Y38 hood
rotate counter clock Elevator rotate clock
E15 wise solenoid D unload D wise solenoid B
To: Elevator swing X51 solenoid X51
X70
E18 642 642
50 X73B X73A X72
To: Elevator 642 642 040 040 040 040 040
57 10 10 K
up/down
E46 X92
To: Primary X90
hood rotate Load center Elevator ground
ground

W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness

A21— Módulo do diodo do elevador K52— Relé de descarga W11— Chicote do elevador X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador S01— Interruptor de ignição X4C— Conector do módulo do diodo do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador S55— Interruptor de rotação no sentido horário do capô secundário X8A— Conector do Joystick X90— Terra do centro de carga
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário S56— Interruptor de rotação no sentido anti­horário do capô X8B— Conector do Joystick X92— Terra do elevador
F34— Joystick (5 A) secundário X12C— Conector do módulo do diodo do elevador Y30— Solenóide de rotação no sentido horário do capô secundário
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W1—Chicote do apoio de braço X12D— Conector do módulo do diodo do elevador Y31— Solenóide de rotação no sentido anti­horário do capô
F52— Função do cilindro (10 A) W2—Chicote do centro de carga X51— Conector do solenóide de rotação do capô secundário secundário
K07— Relé de rotação no sentido horário do capô secundário W8—Chicote do Joystick X70— Conector do chicote do apoio de braço Y38— Solenóide de descarga do elevador
K17— Relé de rotação no sentido anti­horário do capô secundário W9—Chicote da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador
W10—Chicote de extensão da estrutura principal
AS60558,0000C32 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15T­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=723
Rotação do Capô Secundário

Diagnósticos
AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­1/18

Verificação Elétrica — O Capô Secundário Não Gira


AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­2/18

•1 Verificação do
Interruptor
Desligue o motor, ligue a chave de ignição e segure o interruptor de rotação para
direita do capô secundário. Meça a tensão no C de 4 vias do solenóide de rotação
para direita do capô secundário. Então segure o interruptor de rotação para esquerda
SIM: Vá para 2.

do extrator secundário e meça a tensão no A de 4 vias do solenóide de rotação do


capô secundário. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 12.
AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­3/18

•2 Solenóide do Capô
Secundário
Verifique o aterramento dos conectores B e D de 4 vias do solenóide de rotação do
capô secundário. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­4/18

•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: O fusível está em
boas condições, vá para 4.

NÃO: Fusível com defeito,


substitua­o.

AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­5/18

•4 Relé Anti­horário Retire o relé de rotação anti­horária do capô secundário. Meça a tensão no terminal
86 enquanto pressiona o interruptor de rotação para a direita do capô secundário.
Retire o relé de rotação horária do capô secundário. Meça a tensão no terminal 86
SIM: Vá para 8.

enquanto pressiona o interruptor de rotação para a esquerda do capô secundário. A


tensão foi medida?
NÃO: Vá para 5.

AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­6/18

•5 Verificação do Fusível
do Joystick
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Vá para 6.

NÃO: Fusível com defeito,


substitua­o.

AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­7/18

•6 Conector Macho de 6
Vias do Joystick
Desconecte o conector macho de 6 vias do joystick. Verifique a tensão entre o terminal SIM: Vá para 7.
A de energia e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível do joystick e
o conector A de 6 vias do
joystick.

Continua na página seguinte AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­8/18

TM100554 (11DEC09) 240­15T­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=724
Rotação do Capô Secundário

•7 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de rotação para direita e para esquerda do
capô secundário. O interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o conector F fêmea
de 6 vias do joystick e
o terminal 86 do relé
de rotação no sentido
anti­horário do capô
secundário. Então verifique
o circuito entre o conector E
fêmea de 6 vias do joystick
e o terminal 86 do relé de
rotação no sentido horário
do capô secundário.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­9/18

•8 Relés de Rotação do
Capô Secundário
Retire os relés de rotação do capô secundário. Meça a tensão no terminal 30. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível da função do
cilindro e o terminal 30 do
relés de rotação do capô
secundário.
AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­10/18

•9 Terra do Relé Retire os relés de rotação do capô secundário. Verifique o terra do relé no terminal 85. SIM: Vá para 10.
O terra está em boas condições?

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­11/18

•10 Verificação do Relé Execute uma verificação no relé de rotação do capô secundário. Os relés estão em
boas condições?
SIM: Vá para 11.

NÃO: Troque o relé.

Continua na página seguinte AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­12/18

TM100554 (11DEC09) 240­15T­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=725
Rotação do Capô Secundário

•11 Módulo do Diodo


do Elevador
Meça a tensão no pino 2 do conector de 12 vias de entrada do módulo de diodos do
elevador enquanto pressiona o interruptor de rotação à direita do capô secundário.
Meça a tensão no pino 1 do conector de 12 vias de entrada do módulo de diodos do
SIM: Se a tensão foi
medida, verifique o circuito
entre o pino 1 e 2 do
elevador enquanto pressiona o interruptor de rotação à esquerda do capô secundário.
A tensão foi medida? conector de 12 vias de
saída do módulo de diodos
do elevador e os terminais
A e C de 4 vias dos
solenóides de rotação do
capô secundário.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, verifique o circuito
entre o pino 1 do módulo
de diodos do elevador e
o terminal 87 do relé de
rotação anti­horária do capô
secundário. Então verifique
o circuito entre o pino 2
do módulo de diodos do
elevador e o terminal 87 do
relé de rotação horária do
capô secundário.
AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­13/18

•12 Solenóide de Descarga Retire o conector de 2 vias do solenóide de descarga do elevador. Segure o interruptor SIM: Vá para a verificação
de rotação para direita e esquerda do capô secundário enquanto mede a tensão no
conector A de 2 vias do chicote. A tensão foi medida?
hidráulica.

NÃO: Vá para 13.


AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­14/18

•13 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do
elevador. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para 14.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­15/18

•14 Fusível do Módulo do


Diodo de Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 15.

NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­16/18

•15 Módulo do Diodo


do Elevador
Retire o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador e meça a tensão do pino 1 SIM: Vá para 17.
ao terra do pino 3. O aterramento está bom?

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­17/18

•16 Módulo do Diodo


do Elevador
Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: Substitua o módulo
de diodos do elevador.

NÃO: Repare o dano.

AS60558,0000D5F ­54­19MAY08­18/18

TM100554 (11DEC09) 240­15T­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=726
Grupo 15U
Esteira Alta/Baixa

Teoria da Operação fusível de opções personalizadas alimenta o interruptor


(S68) do pedal alto/baixo.
O interruptor alto/baixo está localizado no painel do apoio
de braço direito. Ao pressionar o interruptor alto/baixo (S61), a força
passa do interruptor para o solenóide alto/baixo (Y39),
A energia da bateria passa através da chave de ignição energizando­o.
(S01) para o fusível (F70) de opções personalizadas. O
AS60558,0000C33 ­54­08AUG08­1/1

Diagrama Elétrico

W1 W2 W7 W17
Armrest harness Load center harness Engine harness High/low harness

S61
High/low switch

2 1
X70 X14 X28
506 506 506 506
5 4 52 12 A

3 6 A
040

X70
040 040
31 Y39
S68 High/low
High/low X90 solenoid
pedal switch Load center
B
566

ground X29
010 010
0 B
1
X91
Engine ground

D X70
512 512 S01

CQ280953 —UN—08AUG08
C 4
Ignition switch
F70
Custom
options (5 A)

F70— Opções personalizadas (5 W1—Chicote do apoio de braço X14— Conector do chicote 14 do X90— Terra do centro de carga
A) W2—Chicote do centro de carga motor X91— Terra do motor
S01— Chave de ignição W7—Chicote do motor X28— Conector do chicote Y39— Solenóide alto/baixo
S61— Interruptor alto/baixo W17—Chicote alto/baixo alto/baixo
S68— Interruptor do pedal X29— Conector do chicote
alto/baixo alto/baixo
X70— Conector do chicote do
apoio de braço
AS60558,0000C34 ­54­08AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15U­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=727
Esteira Alta/Baixa

TM100554 (11DEC09) 240­15U­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=728
Grupo 15V
Positrac (Roda)

Teoria da Operação permite que a colhedora tenha um raio menor de virada.


O interruptor positrac e os pedais dos freios recebem
A energia passa do esquema do freio de estacionamento energia do relé do freio de estacionamento. O freio de
para o pedal (S19) do freio direito, o pedal (S18) do freio estacionamento deve estar desengatado antes que o
esquerdo, o interruptor positrac (S17), o interruptor (S16) acionamento de avanço e o interruptor positrac recebam
de transporte e o terminal 30 do relé (K38) de transporte. energia. Quando um dos pedais do freio é pressionado,
O interruptor (S17) Liga/Desliga positrac fica no lado o solenóide positrac recebe energia através do circuito
esquerdo do volante, perto da alavanca do acionamento positrac.
de avanço. Os pedais (S18 e S19) de freio momentâneo Ative o sistema positrac apenas quando necessário, o uso
estão localizados no piso da cabine, próximos à coluna contínuo causa um superaquecimento do óleo hidráulico.
da direção.
O potenciômetro (R03) de controle varitorque regula
O sistema positrac consiste em duas bombas; uma para a rotação e o torque dos motores do acionamento de
a roda motorizada esquerda e outra para a direita. Uma avanço. Com o potenciômetro na posição da tartaruga, o
mangueira liga as duas, permitindo que o óleo hidráulico motor do acionamento de avanço, terá o torque máximo,
flua livremente entre elas através da válvula solenóide mas a rotação mínima. Com o potenciômetro na posição
positrac de passagem. (Por exemplo, ao girar para a do coelho, o motor do acionamento de avanço terá o
direita, o motor direito usa menos óleo, fazendo com que torque mínimo e a rotação máxima. O potenciômetro
o fluxo de óleo aumente no motor esquerdo, permitindo (R03) varitorque está conectado, através do fio 506, com
que a colhedora faça a curva corretamente.) o solenóide (Y09) de velocidade variável.
As válvulas solenóide positrac (Y10) se fecham quando Quando o interruptor (S16) de transporte é pressionado,
um dos pedais de freio é pressionado. As válvulas a energia passa do relé (K38) de transporte para o
solenóides bloqueiam o fluxo de óleo hidráulico entre os interruptor, energizando o relé. Com o relé energizado, o
dois motores. Isto força os motores a trabalharem de potenciômetro varitorque solta.
forma independente, enquanto a bomba no lado que está
sendo pressionado tem seu movimento reduzido. Isto
AS60558,0000C3B ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15V­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=729
Positrac (Roda)

TM100554 (11DEC09) 240­15V­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=730
Positrac (Roda)

Diagrama Elétrico
CQ280957 —UN—11FEB08

W1 W2 W7
Armrest harness Load center harness Engine harness

S19
Right brake pedal

0
1

509
A
564
B

X70
509 509 509 509 E33
3
To: Park brake
S18
Left brake pedal
K38
Transport relay
0
1 87a
509 30
529 529 E25
To: Transmission
509 87
A
564 548
B
86 85

A A

R03
S17 D07
Varitorque
Positrac switch potentiometer (12 ohm)
Transport diode

B C B
2 1

509 514 X70 X14


5 4
506 506 506
52 12
040 514 514 514 514 514
3 6 45 11
X70
040 040 040 040 040
31
S16 A A
Transport switch X90
Load center
ground Y10 Y09
Positrac Variable
040 548 548 solenoid B speed B
2 1 solenoid

040
5 4
010
509
3 6
X91
Engine ground

Continua na página seguinte AS60558,0000C3C ­54­03MAR08­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­15V­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=731
Positrac (Roda)

D07— Diodo de transporte S16— Interruptor de transporte W2—Chicote do centro de carga X91— Terra do motor
E25— Para: Esquema da transmissão S17— Interruptor positrac W7—Chicote do motor Y09— Solenóide de velocidade variável
E33— Para: Esquema do freio de estacionamento S18— Pedal de freio esquerdo X14— Conector do chicote 14 do motor Y10— Solenóide positrac
K38— Relé de transporte S19— Pedal de freio direito X70— Conector do chicote do apoio de braço
R03— Potenciômetro varitorque W1—Chicote do apoio de braço X90— Terra do centro de carga
AS60558,0000C3C ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15V­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=732
Positrac (Roda)

Diagnósticos
FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­1/17

Controle do Positrac Não Funciona com o Interruptor Liga/Desliga ­ Verificação Elétrica


FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­2/17

•1 Fusível do
Acionamento
Pare o motor. Coloque a chave de ignição na posição de ignição. Desligue o interruptor SIM: O fusível está em
do freio de estacionamento. Verifique o Fusível do Acionamento de 10 A. O fusível
está bom?
boas condições, vá para 2.

NÃO: O fusível está


queimado; verifique se há
um circuito ou componente
em curto.
FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­3/17

•2 Medição de tensão Ligue o interruptor Positrac. Desconecte o conector múltiplo do solenoide do Positrac.
Meça a tensão no Fio Amarelo 514. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 5.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 3.

FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­4/17

•3 Medição de tensão Desconecte o conector múltiplo do interruptor do Positrac. Meça a tensão no fio branco SIM: Se a tensão foi
509. A tensão foi medida? medida, vá para 4.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, verifique o fio
branco 509 entre o fusível e
o interruptor.

FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­5/17

•4 Interruptor Positrac Execute a verificação do interruptor do Positrac. O interruptor está bom? SIM: Interruptor em boas
condições, vá para 5.

NÃO: Interruptor com


defeito; substitua o
interruptor.

FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­6/17

•5 Verificação do
Aterramento
Verifique se o fio preto no solenoide está bem aterrado. O aterramento do fio está bom? SIM: Vá para a Verificação
Hidráulica.

NÃO: Conexão do terra


com defeito, repare a
conexão do terra.

FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­7/17

Varitorque Não Funciona ­ Verificação Elétrica


Continua na página seguinte FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­8/17

TM100554 (11DEC09) 240­15V­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=733
Positrac (Roda)

•1 Solenoide do
Varitorque
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Desative
o freio de estacionamento. Gire o Potenciômetro do Varitorque completamente no
sentido horário com o solenoide ainda conectado, meça a tensão no fio azul 506 do
SIM: Vá para 5.

solenoide do Varitorque. A tensão é de aproximadamente 4,5 volts?

NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­9/17

•2 Potenciômetro do
Varitorque
Desconecte o conector múltiplo do potenciômetro do Varitorque. Verifique a tensão no
fio branco 519. A tensão da bateria foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 3.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, verifique o
fio branco 519 entre o
Terminal 87A do Relé de
Transporte e o terminal (A)
do potenciômetro.
FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­10/17

•3 Conector Múltiplo Verifique se o fio 010 preto no solenoide do Varitorque está bem aterrado. O fio 010
preto está aterrado de modo apropriado?
SIM: Todas medições de 5
ohms ou menos, vá para 4.

NÃO: Se a medição acusar


mais de 5 ohms, repare o
fio­terra.
FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­11/17

•4 Medir a Resistência Com a ignição desligada, desconecte o chicote no potenciômetro do Varitorque e o


solenoide do Varitorque usando um multímetro digital, meça a resistência no fio 506
azul em ambas as extremidades do chicote. A resistência medida é de 5 ohms ou
SIM: Se todas as medições
forem de 5 ohms ou menos,
substitua o potenciômetro
menos?
do Varitorque.
NÃO: Com medições
superiores a 5 ohms, repare
o fio azul 506.

FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­12/17

•5 Verificação do
Solenoide
Desconecte o solenoide do Varitorque e meça a resistência do solenoide. A resistência SIM: Vá para a verificação
deve ser de aproximadamente 7,2 ohms. A resistência é de aproximadamente 7,2
ohms?
hidráulica.

NÃO: Substitua o
solenoide.

FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­13/17

Circuito do Positrac Fica Permanentemente Ligado ­ Verificação Elétrica


FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­14/17

•1 Circuito do Positrac Retire o Interruptor Positrac e execute uma verificação no interruptor. O interruptor
está em boas condições?
SIM: Interruptor em boas
condições, vá para 2.

NÃO: Interruptor com


defeito; ajuste ou substitua
o interruptor.

Continua na página seguinte FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­15/17

TM100554 (11DEC09) 240­15V­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=734
Positrac (Roda)

•2 Pedal de Freio Execute a verificação do Interruptor do Pedal do Freio. (Consulte verificação do


interruptor.) O interruptor está em boas condições?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Substitua o
interruptor.
FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­16/17

•3 Medir a Resistência Com a ignição desligada, desconecte o chicote no Interruptor Positrac e no Solenoide
do Positrac. Usando um multímetro digital, meça a resistência na extremidade do
chicote elétrico em ambos os conectores do fio amarelo 514. Todas as medidas
SIM: Todas medições
de 5 ohms ou menos, o
problema é intermitente.
apresentaram 5 ohms ou menos?
Concluído.
NÃO: Se uma ou mais
medições acusarem mais
de 5 ohms, há uma abertura
no circuito do chicote ou os
terminais do conector estão
na posição incorreta.
FX05143,00008B9 ­54­22JUN09­17/17

TM100554 (11DEC09) 240­15V­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=735
Positrac (Roda)

TM100554 (11DEC09) 240­15V­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=736
Grupo 15W
Transmissão (Roda)

Teoria da Operação de freio direito (S19) para a bomba (M11) do acionamento


de avanço e do pedal de freio esquerdo (S18) para a
A alavanca de controle elétrico da transmissão bomba esquerda (M12) do acionamento de avanço. A
hidrostática de avanço e reversão está localizada no corrente passa do B dos conectores de 4 vias do EDC
lado esquerdo da coluna da direção. A energia passa das bombas do acionamento de avanço do lado esquerdo
do fusível do acionamento de avanço pelos circuitos do e direito de volta para o conector (X13B pino B) da
freio de estacionamento e positrac para o conector (X13A alavanca de controle.
pino C) da alavanca de controle. Quando a alavanca de
controle é empurrada para frente a corrente passa do A energia passa dos conectores (X13B pino D) das
conector (X13B pino C) para os pedais de freio direito e alavancas de controle para o alarme (B19) de reversão.
esquerdo (S18 e S19). Então a corrente passa do pedal
AS60558,0000C3D ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15W­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=737
Transmissão (Roda)

TM100554 (11DEC09) 240­15W­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=738
Transmissão (Roda)

Diagrama Elétrico
CQ280958 —UN—11FEB08

W1 W2 W7
Armrest harness Load center harness Engine harness

X70 X14
516 516 526 526
A13 37 6
516 516 516 516
Control handle wiring diagram 36 5

X70
509 509
3 509 K25
S31 S19 Park brake/ground
Out of Right brake pedal brake relay
neutral switch
B B
R08
200 ohm S18 0
Left brake pedal M11 M M12 M
R10 1
Right ground Left ground
drive pump drive pump
0
X13B 509 A A
1 A
S32 B
Elevator on/off
R09 2 B X70 X14
200 ohm 4 528 528 528
switch in knob 509
D 38 7
3 C A C
B
1 X70 X14
538 538 538
8 C D 39 8
546
6 A C
7 B
5
546
X13A
S07 X70
Neutral start D
momentary switches 040 040 040
B 31
S34 A X90
529
Reverse C K38 Load center
ground
alarm switch Transport relay B19
X13B Reverse alarm
A X70 X14 X6A
524 524 524 524 524
D 6 4 C A
010 010
F B
X91
Engine ground

W1 W2 W7 W12
Armrest harness Load center harness Engine harness Rear frame harness

A13— Diagrama da fiação da alavanca de controle R09— Potenciômetro de 200 ohms S34— Interruptor do alarme de reversão X13B— Alavanca do acionamento de avanço
B19— Alarme de ré R10— Resistor W1—Chicote do apoio de braço X14— Conector do chicote 14 do motor
K25— Relé do freio de estacionamento/freio do avanço S07— Interruptores momentâneos do neutro de partida W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
K38— Relé de transporte S18— Pedal de freio esquerdo W7—Chicote do motor X90— Terra do centro de carga
M11— Bomba direita de acionamento de avanço S19— Pedal de freio direito W12—Chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
M12— Bomba esquerda de acionamento de avanço S31— Interruptor de fora de neutro X6A— Conector do chicote da estrutura traseira
R08— Potenciômetro de 200 ohms S32— Interruptor liga/desliga do elevador no botão X13A— Alavanca do acionamento de avanço
AS60558,0000C3E ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15W­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=739
Transmissão (Roda)

Diagnósticos
AS60558,0000E29 ­54­19MAY08­1/11

A Máquina se Move Lentamente ou Não Há Movimento – Verificação Elétrica da Colhedora com Rodas
AS60558,0000E29 ­54­19MAY08­2/11

•1 Alavanca de
Acionamento de
Avanço
Ligue o motor e desative o freio de estacionamento. Empurre a Alavanca de
Acionamento do Avanço para Frente e para Trás. A máquina se move?
SIM: Vá para a Verificação
Hidráulica.

NÃO: A máquina não se


move; vá para 2.
AS60558,0000E29 ­54­19MAY08­3/11

•2 Desacionamento
do Freio de
Estacionamento
Desligue o motor. Gire a chave de ignição para ignição. Desacionamento do freio de
estacionamento. Verifique o fusível do acionamento de avanço. O fusível está bom?
SIM: Vá para 3.

NÃO: O fusível está


queimado. Procure por um
circuito ou componente em
curto.

AS60558,0000E29 ­54­19MAY08­4/11

•3 Medição de tensão Meça a tensão no Fio Branco 529 no Terminal C Macho de 4 Vias da Alavanca de
Acionamento de Avanço.
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 7.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 4.

AS60558,0000E29 ­54­19MAY08­5/11

•4 Remoção do Relé de
Transporte
Retire o relé de transporte da caixa de controle do acionamento de avanço. Verifique a SIM: Se a tensão foi
tensão no terminal 30. A tensão foi medida? medida, vá para 5.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, vá para a
verificação O Freio de
Estacionamento Não
Desaciona.

AS60558,0000E29 ­54­19MAY08­6/11

•5 Substituição do Relé
de Transporte
Substitua o relé de transporte por outro relé em boas condições. O relé está bom? SIM: Vá para 6.

NÃO: Substitua o relé.

Continua na página seguinte AS60558,0000E29 ­54­19MAY08­7/11

TM100554 (11DEC09) 240­15W­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=740
Transmissão (Roda)

•6 Verificação da Tensão
do Relé
Retire o relé de transporte e verifique a tensão no terminal 86. A tensão foi medida? SIM: Se a tensão foi
medida, execute uma
verificação no Interruptor do
Pedal de Freio e verifique o
diodo de 5 amp no terminal
86 do Relé de Transporte.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, verifique o fio 529
Branco entre o terminal 87A
do Relé de Transporte e a
Alavanca de Controle do
Acionamento de Avanço.
AS60558,0000E29 ­54­19MAY08­8/11

•7 Verificação de Tensão
do Circuito
Desligue o motor. Gire a chave para a posição de ignição. Desacionamento do freio de SIM: Vá para a verificação
estacionamento. Meça a tensão de cada EDC da bomba de acionamento de avanço. hidráulica.
Conecte o fio positivo do voltímetro no (Pino B) e o negativo no (Pino A) sem quebrar
o circuito. Empurre a alavanca para frente e para trás, a tensão deve ir de Positivo
1,7 VDC para Negativo 1,7 VDC.
NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000E29 ­54­19MAY08­9/11

•8 Verificação dos Pedais Execute uma verificação nos interruptores de cada pedal de freio.
de Freio
SIM: Vá para 9.

NÃO: Substitua o
interruptor.
AS60558,0000E29 ­54­19MAY08­10/11

•9 Verificação do EDC Desconecte o conector de 4 vias do EDC da bomba. Meça a continuidade do EDC
colocando o fio nos Pinos A e B. Aproximadamente 20 ohms devem ser medidos.
SIM: Verifique o circuito
entre a alavanca de controle
e o EDC. Se o circuito
estiver em boas condições,
substitua a alavanca de
controle.
NÃO: Substitua o EDC.

AS60558,0000E29 ­54­19MAY08­11/11

TM100554 (11DEC09) 240­15W­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=741
Transmissão (Roda)

TM100554 (11DEC09) 240­15W­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=742
Grupo 15X
Transmissão (Esteira)

Teoria da Operação para as bombas (M11 e M12) do acionamento de avanço


direita e esquerda. A corrente passa do A dos conectores
As alavancas de controle elétrico da transmissão de 4 vias do EDC das bombas do acionamento de avanço
hidrostática de avanço e reversão estão localizadas no do lado esquerdo e direito de volta para as alavancas de
lado esquerdo da coluna da direção. A energia passa controle (X14B e X15B pino C).
do fusível do acionamento de avanço pelos circuitos do
freio de estacionamento e positrac para os conectores A energia passa dos conectores (X14B e X15B pino
(X14A e X15A pino C) da alavanca de controle. Quando D) das alavancas de controle para o alarme (B19) de
as alavancas de controle são empurradas para frente, a reversão.
corrente passa dos conectores (X14B e X15B pino B)
AS60558,0000C3F ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15X­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=743
Transmissão (Esteira)

TM100554 (11DEC09) 240­15X­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=744
Transmissão (Esteira)

Diagrama Elétrico
CQ280959 —UN—11FEB08

W1 W2 W7
Armrest harness Load center harness Engine harness
A15
Right ground drive control handle wiring diagram

S35
Normal open single pole
momentary switch

R12
33 ohm
R11 R13 X15B
Potentiometer X70 X14
33 ohm 516 516 516 516
B C 36 5
-
A B 528 528
38 528
7 528
A
M B
+
M11
S06 X15A X70 Right ground drive pump
S36 Neutral start B 040 040
31 040
Reverse momentary switches 509
alarm switch C
A
X90
A Load center
524 ground
D
X15B
A14
Left ground drive control handle wiring diagram

X70
S38 509 509 K25
Normal open single pole 3
momentary switch Park brake/ground
brake relay

R15
33 ohm
R14 R16 X14B X70 X14
Potentiometer 526 526 526 526
33 ohm 37 6
B C
-
A B
538 538
39
538
8
538
A
M B
+
S05 X14A
M12
Left ground drive pump
S39 Neutral start
B 040
Reverse momentary switches 509
alarm switch C
A B19
Reverse alarm
A X70 X14 X6A
524 524 524 524 524
D 6 4 C A
010 010
F B
X14B
X91
Engine ground

W1 W2 W7 W12
Armrest harness Load center harness Engine harness Rear frame harness

Continua na página seguinte AS60558,0000C40 ­54­03MAR08­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­15X­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=745
Transmissão (Esteira)

A14— Diagrama da fiação da alavanca esquerda de controle de R13— Resistor de 33 ohms S38— Interruptor momentâneo monopolar normalmente aberto X14A— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
acionamento do avanço R14— Potenciômetro S39— Interruptor do alarme de reversão X14B— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
A15— Diagrama da fiação da alavanca direita de controle de R15— Resistor de 33 ohms W1—Chicote do apoio de braço X15A— Alavanca de acionamento de avanço direito
acionamento do avanço R16— Resistor de 33 ohms W2—Chicote do centro de carga X15B— Alavanca de acionamento de avanço direito
B19— Alarme de ré S05— Interruptores momentâneos do neutro de partida W7—Chicote do motor X70— Conector do chicote do apoio de braço
K25— Relé do freio de estacionamento/freio do avanço S06— Interruptores momentâneos do neutro de partida W12—Chicote da estrutura traseira X90— Terra do centro de carga
M11— Bomba direita de acionamento de avanço S35— Interruptor momentâneo monopolar normalmente aberto X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
M12— Bomba esquerda de acionamento de avanço S36— Interruptor do alarme de reversão X14— Conector do chicote 14 do motor
R11— Potenciômetro
R12— Resistor de 33 ohms
AS60558,0000C40 ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15X­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=746
Transmissão (Esteira)

Diagnósticos
AS60558,0000E27 ­54­19MAY08­1/7

A Máquina se Move Lentamente ou Não Há Movimento – Verificação Elétrica da Colhedora com Esteira
AS60558,0000E27 ­54­19MAY08­2/7

•1 Alavanca de
Acionamento de
Avanço
Ligue o motor e desative o freio de estacionamento. Empurre a Alavanca de
Acionamento do Avanço para Frente e para Trás. A colhedora tentou entrar em
movimento?
SIM: A máquina tenta se
mover; vá para a Verificação
Hidráulica.

NÃO: A máquina não se


move; vá para 2.
AS60558,0000E27 ­54­19MAY08­3/7

•2 Desacionamento
do Freio de
Estacionamento
Com o motor parado, coloque a chave na posição de ignição. Desacione o freio de
estacionamento e verifique o fusível do acionamento de avanço. O fusível está bom?
SIM: O fusível está em
boas condições. Vá para 3.

NÃO: O fusível está


queimado. Procure por um
circuito ou componente em
curto.

AS60558,0000E27 ­54­19MAY08­4/7

•3 Medição de tensão Meça a tensão no fio 509 branco que está localizado no terminal C do macho de 4 vias SIM: Se a tensão foi
da alavanca de acionamento de avanço. A tensão foi medida? medida, vá para 4.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, verifique o fio
Branco 509 entre o fusível e
a alavanca do acionamento
de avanço.

AS60558,0000E27 ­54­19MAY08­5/7

•4 Verificação de Tensão
do Circuito
Com o motor parado, coloque a chave na posição de ignição. Desacione o freio de
estacionamento. Meça a tensão de cada EDC da bomba de acionamento de avanço. hidráulica.
Conecte o fio positivo do voltímetro no (Pino B) e o negativo no (Pino A) sem quebrar o
SIM: Vá para a verificação

circuito. Empurre as alavancas de controle de avanço e reversão, a tensão deve ir de


(2.2 VDC ± 10 %) em avanço a (2.2 VDC ± 10%) em reversão.
NÃO: Vá para 5.

AS60558,0000E27 ­54­19MAY08­6/7

•5 Verificação do EDC Desconecte o conector de 4 vias do EDC da bomba. Meça a continuidade do EDC
colocando o fio nos Pinos A e B. Aproximadamente 20 ohms a 24°C devem ser
medidos.
SIM: Verifique o circuito
entre a alavanca de controle
e o EDC. Se o circuito
estiver em boas condições,
substitua a alavanca de
controle.
NÃO: Substitua o EDC.

AS60558,0000E27 ­54­19MAY08­7/7

TM100554 (11DEC09) 240­15X­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=747
Transmissão (Esteira)

TM100554 (11DEC09) 240­15X­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=748
Grupo 15Y
Acelerador

Teoria da Operação O interruptor do acelerador está conectado ao emulador


Este é um interruptor de três posições. A primeira posição (A16) do acelerador. O emulador do acelerador envia as
faz com que o motor funcione em marcha lenta. A informações da posição do interruptor do acelerador para
segunda posição ajusta o motor em 1500 rpm e a terceira a unidade de controle do motor (ECU).
posição ajusta a rotação do motor para aceleração total.
AS60558,0000C41 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15Y­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=749
Acelerador

TM100554 (11DEC09) 240­15Y­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=750
Acelerador

Diagrama Elétrico
CQ280960 —UN—08AUG08

W1 W2 W7
Armrest harness Load center harness Engine harness

A16
Throttle emulator
S45
Throttle switch
R17
2 250 ohm/3W resistor X11 X21 J02
1 911 911
0 C M A3
X70 X11
903 903
6 43 D
5 4
925
42
925
E R18
1500 ohm/3W resistor

R19
4000 ohm/3W resistor
ECU

R20
X11 1000 ohm/3W resistor X11 X21 J02
414 414
B A C C3

X70 X21 J02


915 915 915 915
44 L A4

A16— Emulador do acelerador R19— Resistor de 4000 ohm/3W W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
J02— Conector da ECU R20— Resistor de 1000 ohm/3W W7—Chicote do motor
R17— Resistor de 250 ohm/3W S45— Interruptor do acelerador X11— Conector do chicote do emulador do acelerador
R18— Resistor de 1500 ohm/3W W1—Chicote do apoio de braço X21— Conector do chicote 21 do motor
AS60558,0000C42 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15Y­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=751
Acelerador

TM100554 (11DEC09) 240­15Y­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=752
Grupo 15Z
Energia da ECU, conexões e medidores da máquina

Teoria da Operação
A energia da bateria passa pelo fusível (F02) da ECU e
alimenta a unidade de controle do motor (ECU). A ECU recebe as informações do interruptor da porta.
Quando a porta está aberta, a unidade de controle do
A energia passa pelo interruptor (S01) da ignição e pelo motor não deixa o relé de partida ser energizado.
fusível (F51) da ECU, energizando o fio 012. O fio 012 é
conectado com a ECU, o sensor (B14) do filtro hidráulico, Todos os medidores são conectados pelos fios 904 e
o sensor (B13) de nível de combustível, com a terminação 905 (can) à unidade de controle do motor e à unidade
do CAN e aos conectores de diagnóstico do CAN. de controle ABC através do conector X55. A unidade de
controle do motor e a unidade ABC enviam informações
A energia da bateria passa pelo interruptor de ignição para os medidores.
(S01) para o fusível (F69) dos medidores. O fusível dos
medidores alimenta todos os medidores através do fio Cada medidor possui dois conectores, o medidor (A06)
202. de pressão do cortador de base e o alarme sonoro (A07)
são conectados com um fio de ligação direta. O último
A ECU recebe informações sobre o óleo hidráulico, o medidor é conectado a um resistor de terminação.
nível de combustível, o nível do líquido de arrefecimento,
o filtro de ar e outros componentes diferentes da máquina
através do conector J02 da ECU.
AS60558,0000C45 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15Z­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=753
Energia da ECU, conexões e medidores da máquina

TM100554 (11DEC09) 240­15Z­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=754
Energia da ECU, conexões e medidores da máquina

Diagrama Elétrico
CQ281040 —UN—05AUG08

W7 W2 W6
Engine harness Load center harness Cab harness
J02 X21 X31
904 904 904 904 904
A1 V 14 2
905 905 905 905 905
B1 U 15 3
F02 J02 L2 050 020
F
020 020
16 202
1 A04
ECU fuse (20 A) 022 050 402 402 402 202 Murphy
M1 L3 H 17 5
002 022 050 012 012 070 Gauge
M4 M2 G 6
022
L1

904
905
020
402

012
904
905
020
402
040
+

050
904
905
020
402
012
022
G01 L4
X55 X75 X90
Battery
- X84 2 4 3 1 A E F D B C Load center
C E F DB A ground
X93
Engine ground F51 202
1
ECU fuse (15 A) 202
012 052 S01 5
904
Ignition switch 2
905
3 A05
B14 S01 052 202 070
6 Murphy
J02 Hydraulic filter 3 Gauge
P restriction
Ignition switch
757
E1
J02 F69 X19 1
E07 747
D4 B3 667
A B 012 Gauges (5 A)
3
To: Basecutter 012 X79
993
E2 B2 4
forward/reverse 426 426 426
K1 C B25 6

402
020
905
904
B13 360
D 414
B A
Coolant
level sensor
Fuel level
J02 363 sensor 6
F3 B
E06 439 C A W4 4
To: Automatic
D1 Cooling harness 3
Basecutter
1 A06
X6A
ECU 360 360 360 Basecutter
G3
638 638
B
638
B A26 1 pressure
G1 A A Primary extractor 3 gauge
J02 4
E17 636 J02 B12 6
To: Elevator F1 621
J2 A Hydraulic oil
forward/reverse 432 level switch
G2 B 6
4
J02 X6A
353 353 353 3
J1 D 1 A07
E27 J02 B18 Acoustic
915 Hydraulic B15 120
To: Throttle A4 temperature sender Air cleaner 4 Alarm
schematic J02 X6A
774 010 010 3
G4 A B F B A
X91
Engine
ground
S04 202
J02 Door switch E27 1
E32 207 To: Throttle 202
5
To: Heating and E4 schematic 904 A08
A/C schematic J02 M02 2 GPS
905
941 414 Motor presssure 3 speedometer
E3 A B transducer 070
6
414
C3 1 X95
J02 878
F4 2 Cab ground
K60 911

402
020
905
904
370 A3 3
To: Starter relay C1
C2
X83
E27 D B F E CAN terminator
To: Throttle
schematic
W7 W12 W6
Engine harness Frame rear harness Cab harness

Continua na página seguinte AS60558,0000C46 ­54­03MAR08­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­15Z­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=755
Energia da ECU, conexões e medidores da máquina

A04— Medidor Murphy B25— Sensor do nível de líquido de arrefecimento M02— Transdutor de pressão do motor X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
A05— Medidor Murphy E06— Para: Esquema do Cortador de Base Automático S01— Interruptor de ignição X55— Conector ABC
A06— Medidor de pressão do cortador de base E07— Para: Esquema de avanço/reversão do cortador de base S04— Interruptor de segurança da porta X75— Conector de diagnóstico CAN
A07— Alarme sonoro E17— Para: Esquema de avanço/reversão do elevador W2—Chicote do centro de carga X79— Chicote de arrefecimento
A08— Velocímetro do GPS E27— Para: Esquema do acelerador W4—Chicote de arrefecimento X83— Terminador do CAN
A26— Extrator primário E32— Para: Esquema de aquecimento e do A/C W6—Chicote da cabine X84— Terminador do CAN
B12— Interruptor do nível de óleo hidráulico F02— Fusível da ECU (20 A) W7—Chicote do motor X90— Terra do centro de carga
B13— Sensor do nível de combustível F69— Fusível (5 A) dos medidores W12—Chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
B14— Restrição do filtro hidráulico G01— Bateria X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X93— Terra do motor
B15— Filtro de ar J02— Conector da ECU X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine X95— Terra da cabine
B18— Sensor de temperatura hidráulica K60— Relé de partida X21— Conector do chicote 21 do motor
AS60558,0000C46 ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15Z­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=756
Grupo 15AA
ECU ­ Componentes do motor com EGR

Teoria de Operação
Todos os componentes do motor estão conectados à NOTA: Para obter informações adicionais, consulte o
unidade de controle do motor (ECU). Manual Técnico do Motor Base e o Manual Técnico
A bateria envia energia pelo fusível (F01) da bomba de do Sistema Eletrônico de Combustível.
transferência para a bomba (C19) de transferência de
combustível, energizando­a.
AS60558,0000C47 ­54­22JUN09­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AA­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=757
ECU ­ Componentes do motor com EGR

TM100554 (11DEC09) 240­15AA­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=758
ECU ­ Componentes do motor com EGR

Diagrama Elétrico
CQ281041 —UN—18FEB08

W7 W23
Engine harness Turbo harness
J03
5467 5467
C3
5469 5469
C2
5465
D4
C01 5468 C23
C4
Fuel injector 5414 5414 5414 5414
connector H3 7
J01
5493
1 E1 1 3 1 3 1 3 1 3 B B B B
2 5494
B1 D01 T04 T05
P02 P03 P04 Water-in-fuel Coolant Fuel
3
5495
D1 P01 Exhaust Fuel Oil
sensor temp temp

5497
Manifold air pressure pressure pressure T06
5 A1 pressure sensor sensor sensor Comp
sensor inlet
6 5498
F1 2 2 2 2 A A A temp A
5499 J03
7 C1
5416 5416
5496
H4
10 G2 5453 5453
D2
5491 5461 5461
8 G1 D3
5410 5428 5428 C23
D3 B1
5516 5516 5516
D1 6
X05
J01 VGT speed sensor
J01 ECU B4 5435 5435
1 5435
1 2
5424
H1 J01
5417 5417 5417
B3 2
1
J03
G4 5445 5445
M Y01 F4 5447 5447
Pump 5474 5474
- control B2
valve 5475
C1
G01 2 G2 5427
+ Battery J01
5419
H2
2 1 B B B
T01 T02 T03 B B
002

J03 P05 EGR EGR EGR


5511 Rail fresh air mixed air exhaust X01 X02
1 A2 pressure Engine Engine
5444 sensor crank cam
5 A3
F01 X03 6
5425
A4 A sensor A sensor
Transfer pump EGR
fuse (15 A) Valve 5421
3 A A A
3 G3 J03
5423
4 G4 G1 5946
J01 5455
F2
5456
F1
5463
E2
J01 F3 5448 5448
C02 C19 1 5457
D2 G3 5443 5443 C23
382 5042 5458 5433 5433 5433
A 5 Fuel 2 C3 E4 4 4
050 5050 transfer 5434
B 6 3 E2
Pump 5486 5449 X04
X93 4 D4 H3
Engine ground 5449 5449 5449 VGT actuator
H4 3 1
J01
5050 5050 5050
5 5

Continua na página seguinte AS60558,0000C48 ­54­03MAR08­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AA­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=759
ECU ­ Componentes do motor com EGR

C01— Conector do injetor de combustível J03— Conector da ECU ­ Motor com EGR T03— Escape da EGR X03— Válvula EGR
C02— Conexão da energia auxiliar P01— Sensor da pressão do ar do coletor T04— Temp. do líquido de arrefecimento X04— Atuador do VGT
C19— Bomba de transferência de combustível P02— Sensor da pressão de escape T05— Temp. do combustível X05— Sensor de velocidade do VGT
C23— Conexão do turbo P03— Sensor da pressão do combustível T06— Temp. de entrada do comp. X93— Terra do motor
D01— Sensor de água no combustível P04— Sensor da pressão do óleo W7—Chicote do motor Y01— Válvula de controle da bomba
F01— Fusível da bomba de transferência (15 A) P05— Sensor da pressão do trilho W23—Chicote do turbo
G01— Bateria T01— Ar fresco da EGR X01— Sensor do arranque do motor
J01— Conector da ECU ­ Motor com EGR T02— Ar misturado da EGR ­ Motor com EGR X02— Sensor do came do motor
AS60558,0000C48 ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AA­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=760
Grupo 15AB
ECU ­ Componentes do motor sem EGR

Teoria de Operação
Todos os componentes do motor estão conectados à NOTA: Para obter informações adicionais, consulte o
unidade de controle do motor (ECU). Manual Técnico do Motor Base e o Manual Técnico
A bateria envia energia pelo fusível (F01) da bomba de do Sistema Eletrônico de Combustível.
transferência para a bomba (C19) de transferência de
combustível, energizando­a.
AS60558,0000C47 ­54­22JUN09­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AB­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=761
ECU ­ Componentes do motor sem EGR

TM100554 (11DEC09) 240­15AB­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=762
ECU ­ Componentes do motor sem EGR

Diagrama Elétrico
CQ281042 —UN—19FEB08

W7
Engine harness

C01 J03
Fuel injector 5467
connector C3
5469
C2
J01 5414 5414
5493 H3
1 E1
5494
2 B1 1 3 1 3 B B B
5495 D01 T04 T05
3 D1
P03 P04 Water-in-fuel Coolant Fuel
5497 sensor temp temp
5 A1 Fuel Oil
pressure pressure
5498 sensor sensor
6 F1
5499 2 2 A A A
7 C1
5496 J03
10 G2
5491 5416
8 G1 H4
5410 5453 5453
D3 D2
5461 5461
D3
5428 5428
B1
-
ECU
J03
5445 5445
G01 G4
J01 5447 5447
+ Battery 5424 F4
H1 5474
B2
5475
C1
5427
002

1 G2

M Y01 B
Pump 2 1
F01 control T02 B B
Transfer pump valve P05 Manifold
fuse (15 A) air temp X01 X02
2 Rail
J01 pressure Engine Engine
5419 sensor crank cam
H2 A sensor A sensor
3 A
J03
J01 5946
C02 5457 G1
382 5042
C19 1 D2 F1 5456
A 5 Fuel 5458 5448 5448
050 5050
2 C3 F3
B 6 transfer 5434 5443 5443
Pump 3 E2 G3
X93 4 5486
D4
Engine ground

Continua na página seguinte AS60558,0000E0C ­54­19MAY08­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AB­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=763
ECU ­ Componentes do motor sem EGR

C01— Conector do injetor de combustível G01— Bateria P05— Sensor da pressão do trilho X01— Sensor do arranque do motor
C02— Conexão da energia auxiliar J01— Conector da ECU ­ Motor sem EGR T02— Temperatura do ar do coletor ­ Motor sem EGR X02— Sensor do came do motor
C19— Bomba de transferência de combustível J03— Conector da ECU ­ Motor sem EGR T04— Temp. do líquido de arrefecimento X93— Terra do motor
D01— Sensor de água no combustível P03— Sensor da pressão do combustível T05— Temp. do combustível Y01— Válvula de controle da bomba
F01— Fusível da bomba de transferência (15 A) P04— Sensor da pressão do óleo W7—Chicote do motor
AS60558,0000E0C ­54­19MAY08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AB­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=764
Grupo 15AC
Freio de Estacionamento

Teoria da Operação freio de estacionamento e o relé (K25) do freio de


estacionamento são desenergizados, com o relé do freio
O interruptor do freio de estacionamento está localizado de estacionamento desenergizado, a energia passa
acima do interruptor de ignição na coluna do canto direito. através do terminal 87A, alimentando o solenóide (Y12)
A luz indicadora do freio de estacionamento é ativada do freio de estacionamento. A válvula solenóide do freio
quando o freio de estacionamento é acionado. de estacionamento permanece normalmente aberta,
O freio de estacionamento, acionado por molas e liberado mas se fecha quando é energizada, bloqueando assim
hidraulicamente, está localizado dentro dos cubos de a pressão de carga na válvula solenóide do freio de
torque direito e esquerdo. O freio de estacionamento estacionamento, fazendo com que os freios permaneçam
é acionado quando a chave de ignição é desligada ou acionados por mola.
quando o interruptor (S23) do freio de estacionamento é O interruptor (S23) do freio de estacionamento deve
ativado. O freio de estacionamento é liberado quando ser ligado para energizar o relé (K26) de redefinição do
o interruptor do freio de estacionamento é desligado e freio de estacionamento. Isto permite que a corrente
quando o motor está operando e a pressão de carga está flua pelo terminal 87 e alimente o interruptor do freio
correta. de estacionamento. Quando o interruptor do freio
Se o motor parar, pelo desligamento da chave de de estacionamento é desligado, a corrente flui pelo
ignição ou por outras condições com o freio de interruptor do freio de estacionamento e energiza o
estacionamento desligado, o freio de estacionamento terminal 86 do relé do freio de estacionamento. Com
será automaticamente acionado pela perda de o relé energizado, o terminal 87A perde energia e a
energia do relé (K25) do freio de estacionamento. energia agora passa pelo terminal 87 para os circuitos do
Quando o motor é religado, a redefinição (K26) do acionamento de avanço e do positrac.
AS60558,0000C4D ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AC­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=765
Freio de Estacionamento

TM100554 (11DEC09) 240­15AC­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=766
Freio de Estacionamento

Diagrama Elétrico
CQ280966 —UN—19FEB08

W6 W2 W7
Cab harness Load center harness Engine harness
B04
Brake
pressure switch
L04
Brake pressure
lamp P
X17 X17 X19
508 508 508 508
A B 13 14 A B
X14

010
X31 E24
509 509 509 To: Positrac
13 X91
E25 Engine ground
To: Transmission
X31
501 501 501
5

505 080 080

K26
K25 Park brake/ground
Park brake/ground drive reset relay
brake relay
87a 87 85 87a 87 85

30 86 30 86

080
S23 F71 X90
Park brake switch Propulsion Load center
P-brake (10 A) ground
S01 542
F74
X31 Ignition switch
Propulsion
511 511 511 P-brake
3 6
501 reset (5 A)
2
1 502
4 502 502 502 S01
Ignition switch
X14
070 505 505 505 505 505
6 4 7 3

X95 Y12
Cab ground
Park brake
solenoid B

010
X91
Engine ground

B04— Interruptor de pressão do freio K26— Relé de redefinição do freio de estacionamento/acionamento W7—Chicote do motor X91— Terra do motor
E24— Para: Esquema do positrac do avanço X14— Conector do chicote 14 do motor X95— Terra da cabine
E25— Para: Esquema da transmissão L04— Lâmpada de pressão do freio X17— Luz indicadora de advertência Y12— Solenóide do freio de estacionamento
F71— Fusível do freio de estac. de propulsão (10 A) S01— Interruptor de ignição X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F74— Fusível de reajuste do freio de estac. de propulsão (5 A) S23— Freio de estacionamento X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
K25— Relé do freio de estacionamento/freio do avanço W2—Chicote do centro de carga X90— Terra do centro de carga
W6—Chicote da cabine
AS60558,0000C4E ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AC­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=767
Freio de Estacionamento

Diagnósticos
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­1/20

Verificação Elétrica — O Freio de Estacionamento Não Pode Ser Cancelado


AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­2/20

•1 Verificação da Tensão Com o motor parado, desconecte o multiconector do Interruptor do Freio de


Estacionamento. Gire a chave de ignição para a posição de ignição. Com um
multímetro, meça a tensão no fio Vermelho 502. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Verifique o fio


vermelho 502 entre o
interruptor do freio de
estacionamento e o
terminal 30 do relé do
freio de estacionamento.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­3/20

•2 Verificação do
interruptor
Execute uma verificação no Interruptor do Freio de Estacionamento O interruptor
está bom?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Interruptor com


defeito, substitua o
interruptor.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­4/20

•3 Medição de tensão Reconecte o multiconector no Interruptor do Freio de Estacionamento. Remova o


Relé de Redefinição do Freio de Estacionamento. Ligue o Interruptor do Freio de
Estacionamento. Meça a tensão nos terminais 87 e 86. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 4.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, verifique o
fio marrom 501 entre o
interruptor do freio de
estacionamento e o relé do
freio de estacionamento.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­5/20

•4 Terra Verifique se o aterramento do terminal 85 do relé de redefinição do freio de


estacionamento está em boas condições.
SIM: Se a medição for de 5
ohms ou menos, vá para 5.

NÃO: Se a medição for


maior do que 5 ohms,
abertura no circuito do
chicote ou os terminais do
conector estão na posição
incorreta.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­6/20

•5 Verificação do relé Execute uma verificação no relé do freio de estacionamento e no relé de redefinição do SIM: Relé em boas
freio de estacionamento. condições. Vá para 6.

NÃO: Relé com defeito,


substitua o relé.
Continua na página seguinte AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­7/20

TM100554 (11DEC09) 240­15AC­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=768
Freio de Estacionamento

•6 Reinstalação do
Relé do Freio de
Estacionamento
Reinstale o relé de redefinição do freio de estacionamento. Desligue o interruptor do
freio. Verifique a tensão no terminal 86 do relé do freio de estacionamento.
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 7.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, verifique o
fio marrom 511 entre o
interruptor do freio de
estacionamento e o relé do
freio de estacionamento.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­8/20

•7 Terra Verifique se o aterramento do terminal 85 do relé do freio de estacionamento está


em boas condições.
SIM: Se a medição for
de 5 ohms ou menos,
substitua o relé do freio de
estacionamento.
NÃO: Se a medição for
maior do que 5 ohms,
abertura no circuito do
chicote ou os terminais do
conector estão na posição
incorreta.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­9/20

Verificação Elétrica — O Freio de Estacionamento Não é Acionado


AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­10/20

•1 Verificação dos
fusíveis
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Verifique a
tensão no fusível de 5 amp do acionamento de avanço.
SIM: O fusível está em
boas condições, vá para 2.

NÃO: O fusível esta


queimado; substitua o
fusível e procure por um
circuito ou componente em
curto.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­11/20

•2 Medição de tensão Com um multímetro, meça a tensão entre os terminais do solenóide do freio de
estacionamento.
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para a
verificação hidráulica.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 3.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­12/20

•3 Medição de tensão Com um multímetro, meça a tensão entre o terra do chassi e o fio verde na extremidade SIM: Repare o solenóide
do chicote do solenóide do freio de estacionamento. do acionamento de avanço.

NÃO: Vá para 4.
Continua na página seguinte AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­13/20

TM100554 (11DEC09) 240­15AC­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=769
Freio de Estacionamento

•4 Medição de tensão Com um multímetro, meça a tensão entre um bom terra do chassi e o fio Vermelho 502 SIM: Vá para 5.
do terminal 30 do relé de redefinição do freio de estacionamento.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, verifique o fio
Vermelho 502 entre o relé
de redefinição do freio de
estacionamento e o fusível
do acionamento de avanço.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­14/20

•5 Verificação do relé Execute uma verificação no relé do freio de estacionamento e no relé de redefinição do SIM: Relé em boas
freio de estacionamento. condições, verifique o
fio verde entre o terminal
87A do relé do freio
do estacionamento e o
solenóide do freio de
estacionamento.
NÃO: Relé com defeito,
substitua o relé.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­15/20

O Freio de Estacionamento Não Opera Corretamente


AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­16/20

•1 Verificação Hidráulica Verifique a pressão de carga na bomba direita do acionamento de avanço. A pressão
de carga é de 25 bar (360 PSI)?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Retire a mangueira


da válvula do freio de
estacionamento da bomba
direita do acionamento
de avanço. Tampe as
conexões e verifique a
pressão de carga.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­17/20

•2 Pressão de Carga A pressão de carga é de 25 bar (360 PSI)? SIM: Vá para 3.

NÃO: Vá para a verificação


do Acionamento de Avanço.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­18/20

•3 Carretel do Solenóide Retire o carretel do solenóide da válvula do freio de estacionamento. O carretel se


move livremente na válvula?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Repare o carretel do


freio de estacionamento.
Continua na página seguinte AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­19/20

TM100554 (11DEC09) 240­15AC­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=770
Freio de Estacionamento

•4 Cubo de Torque Verifique os freios no cubo de torque. Os freios estão em boas condições? SIM: Verifique a vedação
do freio de estacionamento
no cubo.
NÃO: Repare os freios no
cubo.
AS60558,0000D5D ­54­19MAY08­20/20

TM100554 (11DEC09) 240­15AC­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=771
Freio de Estacionamento

TM100554 (11DEC09) 240­15AC­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=772
Grupo 15AD
Câmera

Teoria da Operação Conecte a câmera 2 na entrada CA 2.


Conecte a câmera 1 na entrada CA 1. Conecte a câmera 3 na entrada CA 3.
Ao alterar a marcha para reversão, certifique­se de que a
câmera 1 exibe uma imagem antes de continuar.
AS60558,0000C51 ­54­22FEB08­1/1

Diagrama Elétrico

W2 W6
Load center harness Cab harness

E22
To: Gauges 1
2
F69 3
Gauges (5 A) X19 A19
S01 202 202 Camera
3 A
Ignition switch 070
B
X82

CQ280968 —UN—19FEB08
X95
Cab ground

A19— Câmera S01— Interruptor de ignição X19— Conector do chicote do


E22— Para: Medidores W2—Chicote do centro de carga centro de carga/cabine
F69— Medidores (5 A) W6—Chicote da cabine X82— Conector da câmera
X95— Terra da cabine
AS60558,0000C52 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AD­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=773
Câmera

TM100554 (11DEC09) 240­15AD­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=774
Grupo 15AE
Rádio, Teto e Acessórios

Teoria da Operação A energia passa do interruptor (S24) da luz de estrada


A energia passa da bateria pelo fusível (F26) do para a luz (L08) do painel.
interruptor de luz para o rádio (A10) e o interruptor (S20)
da luz de teto.
Quando o interruptor (S20) da luz de teto é pressionado,
a luz de teto (L07) liga.
AS60558,0000C53 ­54­19NOV07­1/1

Diagrama Elétrico

W6 W2
Cab harness Load center harness

E29
To: Head, work,
S20 field and hazard
Dome light switch light switches

X31
102 102 102
B A 8 G01
F26 Battery
B22
Right Light switch (20 A)
speaker
213
7 11
223
12

S24 B23
171

Road light Left


switch speaker
228
L08 13
A10 14 238
Panel light Radio
181
6
L07
Dome light
070 X19
8 412 412 E02
4 7

CQ280969 —UN—11FEB08
To: Starting and
charging circuits
X95
Cab ground

A10— Rádio E29— Para: Esquema dos L08— Luz do painel W6—Chicote da cabine
B22— Alto­falante direito interruptores dos faróis, S20— Interruptor da luz de teto X19— Conector do chicote do
B23— Alto­falante esquerdo das luzes de serviço, de S24— Interruptor da luz de centro de carga/cabine
E02— Para: Esquema de partida campo e do pisca­alerta estrada X31— Conector do chicote do
e de carga F26— Interruptor de luz (20 A) W2—Chicote do centro de carga centro de carga/cabine
G01— Bateria X95— Terra da cabine
L07— Luz de teto
AS60558,0000C54 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AE­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=775
Rádio, Teto e Acessórios

TM100554 (11DEC09) 240­15AE­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=776
Grupo 15AF
Tomada de Força Auxiliar

Teoria da Operação acessório. A energia passa pela chave de ignição e pelo


relé (K23) para o relé (K01), energizando­o. Com o relé
A energia da bateria passa pelo fusível (F41) do energizado, a energia passa pelo fio 252 para a tomada
acendedor de cigarros para o acendedor de cigarros auxiliar (A34).
(A22) e pelo fusível (F22) da tomada da bateria para a
tomada auxiliar (A34).
A energia da bateria passa pelo fusível (F23) da tomada
auxiliar para o terminal 30 do relé (K01) de acionamento
AS60558,0001072 ­54­06AUG08­1/1

Diagrama Elétrico

W1 W2 W13
Armrest harness Load center harness Accessory outlet harness

A22
Cigarette lighter

X70
222 46 222 G01
Battery
F41
Lighter (10 A)

F22
Battery power outlet (10 A) X74
G01 292
1 292
1
Battery
K01
ACC activate relay
F23
ACC power
outlet (10 A) 87a
G01 242 30 X74 A34
Battery 252 252 Accessory
2 2
87 outlet
K23 322
Accessory 86 85
block relay
X70 X74
040 040 040 030 030
31 3 3

CQ280970 —UN—05AUG08
X90
Load center
ground

A22— Acendedor de cigarros F41— Acendedor de cigarros (10 W1—Chicote do apoio de braço X74— Conector da tomada para
A34— Tomada para acessórios A) W2—Chicote do centro de carga acessórios
F22— Tomada da bateria (10 A) G01— Bateria W13—Chicote da tomada para X90— Terra do centro de carga
F23— Tomada ACC (10 A) K01— Relé de acionamento de acessórios
acessórios X70— Conector do chicote do
K23— Relé do bloco de apoio de braço
acessórios
AS60558,0001071 ­54­06AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AF­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=777
Tomada de Força Auxiliar

TM100554 (11DEC09) 240­15AF­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=778
Grupo 15AG
Aquecimento e Ar Condicionado

Teoria da Operação passa do interruptor (S22) do motor do soprador para


o interruptor (S21) do compressor do ar condicionado e
A energia da bateria passa do fusível (F24) do motor para o interruptor (B20) termostático. A energia passa do
pressurizado para o terminal 30 relé (K50) do motor do interruptor termostático para o interruptor (B16) de baixa
pressurizador. Quando o relé é energizado pela energia pressão. Com o interruptor de baixa pressão fechado, a
auxiliar da chave de ignição (S01), a energia passa do energia passa para o interruptor (B17) de alta pressão.
terminal 87 do relé do pressurizador para o motor (M05) Com o interruptor de alta pressão fechado, a energia
do pressurizador. passa para a embreagem (Y11) do compressor do ar
A energia passa do fusível (F25) de recirculação para condicionado.
o terminal 30 do relé (K51) do motor de recirculação. O atuador (M04) de ajuste da válvula do aquecedor
Quando a opção de acessórios da chave de ignição é é controlado pelo potenciômetro (R07) de ajuste da
ativada, a energia flui da chave de ignição através do temperatura.
fusível (F56) da cabine/alternador, energizando o relé de
recirculação (terminal 86). Depois disso, a energia passa A função de reversão do ventilador controla o relé do
do relé de recirculação (terminal 87) para o interruptor compressor do ar condicionado durante todos ciclos de
(S22) do motor do soprador. Quando a velocidade do reversão. Enquanto o ciclo de reversão estiver ativo, o
ventilador é selecionada, a energia passa do interruptor controlador (ECU) energizará o relé (K21) do compressor
para o motor (M03) de recirculação. A energia também do ar condicionado.
AS60558,0001074 ­54­06AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AG­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=779
Aquecimento e Ar Condicionado

TM100554 (11DEC09) 240­15AG­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=780
Aquecimento e Ar Condicionado

Diagrama Elétrico
CQ280971 —UN—06AUG08

W7 W2 W5
Engine harness Load center harness A/C harness
049
R07
Temperature adjust
049
A C 10
M M04
434 Heater valve
B 8
adjust actuator
445
7

K50
Pressurizer M05 M03
motor relay Pressurizer motor Recirculate motor
X09 87a
G01 262
U
385 30
Battery 384 445
F24 87
M M
Pressurized motor (15 A)
86 85
X09
S01

430
412 Z 049
Ignition switch S22
Blower A11
233 F56 K51

049

445
motor
Cab alternator (5 A) Recirculate switch 0 Resistor assembly
Y11 motor relay 1
Compressor 2
X09 87a 3
G01 30 X37 X37 R05
272 040 428 428
Battery S 021 021 B B 1
C C
F25 87
Recirculate motor (30 A) X37
86 85 429 429
X09 A A 2
040 445
T
X90 X37 R06
Load center 430 430
B17 ground D D 3
A/C high
pressure switch E
K21
P A/C Compressor
X18 B16
C 203 203 87a
B
A 6 30 A/C low B20

443
pressure switch A/C thermostat switch 0 S21
87 A/C
1
P compressor
J02
T switch
J02 X21 85 86 X09 445 X37
C
207 ECU 243 243 253 118 444 443 443
E4 D2 K V B A E 2
3

W7 W2 W5 W18 W5
Engine harness Load center harness A/C harness Compressor switch harness A/C harness

A11— Conjunto de resistores G01— Bateria R06— Resistor W18—Chicote do interruptor do compressor
B16— Interruptor de baixa pressão do ar condicionado K21— Relé do compressor do ar condicionado R07— Ajuste de temperatura X09— Conector do chicote do ar condicionado
B17— Interruptor de alta pressão do ar condicionado K50— Relé do motor do pressurizador S01— Chave de ignição X18— Conector do chicote do motor
B20— Interruptor do termostato do ar condicionado K51— Relé do motor de recirculação S21— Interruptor do compressor do ar condicionado X21— Conector do chicote do motor
F24— Motor pressurizado (15 A) M03— Motor de recirculação S22— Interruptor do motor do soprador X37— Conector do chicote do interruptor do compressor
F25— Motor de recirculação (30 A) M04— Atuador de ajuste da válvula do aquecedor W2—Chicote do centro de carga X90— Terra do centro de carga
F56— Alternador da cabine (5 A) M05— Motor do pressurizador W5—Chicote do ar condicionado Y11— Compressor
J02— Conector da ECU R05— Resistor W7—Chicote do motor
AS60558,0001073 ­54­06AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AG­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=781
Aquecimento e Ar Condicionado

Diagnósticos
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­1/37

O Soprador do Pressurizador de Ar Não Funciona


AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­2/37

•1 Fusível do Soprador Verifique o fusível (F24) do soprador do pressurizador da cabine. O fusível está bom?
OK: VÁ PARA 2.

NÃO OK: Procure por um
circuito ou componente em
curto.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­3/37

•2 Motor do
Pressurizador
Desligue o motor. Gire a chave de ignição para a posição de ignição. Retire o assento OK: Se a tensão da bateria
auxiliar e as tampas. Meça a tensão entre os terminais do motor pressurizador. foi medida, substitua o
motor do soprador de
pressurização.
NÃO OK: Se a tensão
medida for menor que a da

bateria, VÁ PARA 3.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­4/37

•3 Fusível do Soprador Meça a tensão entre o fusível (F24) do soprador de pressurização da cabine e o terra OK: Se a tensão da bateria


da estrutura.
foi medida, VÁ PARA 4.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria
foi medida, verifique o
circuito entre o fusível do
pressurizador da cabine e
a bateria.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­5/37

•4 Relé do Motor do Com o assento auxiliar e as tampas removidas, localize o relé do motor do OK: Se a tensão da bateria


Pressurizador pressurizador, retire o relé. Meça a tensão do terminal 30 ao terra da estrutura.
foi medida, VÁ PARA 5.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria foi
medida, verifique o circuito
entre o fusível e o relé do
pressurizador da cabine.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­6/37

•5 Terminal do Relé do Verifique o aterramento do terminal 85 do relé do pressurizador de água. O


Pressurizador de Água aterramento está bom? OK: VÁ PARA 6.

NÃO OK: Repare o
aterramento.

Continua na página seguinte AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­7/37

TM100554 (11DEC09) 240­15AG­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=782
Aquecimento e Ar Condicionado

•6 Terminal do Relé Meça a tensão do terminal 86 do relé do motor do pressurizador ao terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria


do Motor do A tensão foi medida?
Pressurizador foi medida, VÁ PARA 7.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria foi
medida, verifique o fusível
do alternador da cabine e o
circuito entre o fusível e o
terminal 86 do relé do motor
do pressurizador.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­8/37

•7 Verificação do Relé Verifique o relé substituindo­o por um relé que esteja em boas condições. OK: Se o relé estiver
bom, verifique o circuito
entre o relé e o motor do
pressurizador.
NÃO OK: Se o relé estiver
com defeito, substitua­o.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­9/37

O Motor do Soprador de Recirculação Não Funciona


AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­10/37

•1 Fusível do Soprador
de Recirculação
Verifique o fusível (F25) do soprador de recirculação da cabine.
OK: VÁ PARA 2.

O fusível está bom? NÃO OK: Procure por um
circuito ou componente em
curto.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­11/37

•2 Fusível do Soprador Meça a tensão entre o fusível (F24) do soprador de recirculação da cabine e o terra OK: Se a tensão da bateria


de Recirculação da estrutura.
foi medida, VÁ PARA 3.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria
foi medida, verifique o
circuito entre o fusível de
recirculação da cabine e a
bateria.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­12/37

•3 Ventilador de
Recirculação
O ventilador de recirculação não funciona na velocidade baixa e média, mas funciona
na alta. OK: VÁ PARA 4.

NÃO OK: Substitua o
conjunto do resistor.

Continua na página seguinte AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­13/37

TM100554 (11DEC09) 240­15AG­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=783
Aquecimento e Ar Condicionado

•4 Motor de Recirculação Desligue o motor. Gire a chave de ignição para a posição de ignição. Retire o assento OK: Se a tensão da bateria
auxiliar e as tampas. Coloque o interruptor de recirculação em alta velocidade e meça foi medida, substitua o
a tensão entre os terminais do motor de recirculação. motor do soprador de
recirculação.
NÃO OK: Se a tensão
medida for menor que a da

bateria, VÁ PARA 5.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­14/37

•5 Relé do Motor de Com o assento auxiliar e as tampas removidas, localize o relé do motor de recirculação, OK: Se a tensão da bateria


Recirculação retire o relé. Meça a tensão do terminal 30 ao terra da estrutura.
foi medida, VÁ PARA 6.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria
foi medida, verifique o
circuito entre o fusível de
recirculação da cabine e a
bateria.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­15/37

•6 Terminal do Relé do
Motor de Recirculação
Verifique o aterramento do terminal 85 do relé do motor de recirculação.
OK: VÁ PARA 7.

O aterramento está bom? NÃO OK: Repare o
aterramento.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­16/37

•7 Interruptor C de Meça a tensão entre o interruptor C de recirculação e o terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria


Recirculação
foi medida, VÁ PARA 8.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria foi
medida, verifique o fusível
do alternador da cabine e
o circuito entre o fusível e
o terminal 86 do relé de
recirculação da cabine.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­17/37

•8 Relé do Motor de
Recirculação
Substitua o relé do motor de recirculação por um relé em boas condições. OK: Concluído

O soprador de recirculação funciona?

Continua na página seguinte


NÃO OK: VÁ PARA 9.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­18/37

TM100554 (11DEC09) 240­15AG­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=784
Aquecimento e Ar Condicionado

•9 Multiconector Desconecte o multiconector do interruptor de recirculação. Meça a tensão entre o OK: Se a tensão da bateria


terminal C do interruptor de recirculação e o fio vermelho do terra da estrutura.
foi medida, VÁ PARA 10.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria
foi medida, verifique o
circuito entre o interruptor
de recirculação e o relé do
motor de recirculação.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­19/37

•10 Interruptor de
Recirculação
Coloque o interruptor de recirculação na posição alta e meça a tensão no fio roxo OK: Se a tensão da bateria


do terminal D do interruptor de recirculação. Coloque o interruptor de recirculação
na posição média e meça a tensão no fio verde do terminal A do interruptor de foi medida, VÁ PARA 11.
recirculação. Coloque o interruptor de recirculação na posição baixa e meça a tensão
no fio amarelo do terminal B do interruptor de recirculação.
NÃO OK: Se uma tensão
menor que a da bateria
foi medida,verifique o
interruptor.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­20/37

•11 Conjunto de
Resistores
11. Coloque o interruptor de recirculação na posição alta e meça a tensão no fio roxo
do conjunto 3 de resistores. Coloque o interruptor de recirculação na posição média
e meça a tensão no fio verde do conjunto 2 de resistores. Coloque o interruptor
SE OK: Se a tensão da
bateria foi medida, substitua
o conjunto de resistores.
de recirculação na posição baixa e meça a tensão no fio amarelo do conjunto 1 de
resistores.
NÃO OK: Se uma tensão
menor que a da bateria
foi medida, verifique o
circuito entre o conjunto
de resistores e o motor de
recirculação.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­21/37

O Ar Condicionado Não Funciona


AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­22/37

•1 Multiconector Pare o motor, coloque a chave de ignição na posição de ignição. Ligue o interruptor de OK: Se a tensão da bateria


recirculação. Meça a tensão do fio cinza no terminal E do interruptor de recirculação
do multiconector. A tensão foi medida? foi medida, VÁ PARA 2.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria
foi medida, vá para a
verificação O Motor do
Soprador de Recirculação
Não Funciona.

Continua na página seguinte AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­23/37

TM100554 (11DEC09) 240­15AG­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=785
Aquecimento e Ar Condicionado

•2 Interruptor do Meça a tensão entre o fio cinza do interruptor do compressor do ar condicionado e o OK: Se a tensão da bateria


Compressor do Ar terra da estrutura.
Condicionado foi medida, VÁ PARA 3.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria foi
medida, verifique o circuito
entre o interruptor de
recirculação e o interruptor
do compressor do ar
condicionado.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­24/37

•3 Interruptor do Meça a tensão entre o fio cinza do interruptor do termostato e o terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria


Termostato
foi medida, VÁ PARA 4.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria foi
medida, verifique o circuito
entre o interruptor do
termostato e o interruptor
de recirculação.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­25/37

•4 Interruptor do Meça a tensão entre o fio bege do interruptor do termostato e o terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria


Termostato
foi medida, VÁ PARA 5.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria
foi medida,verifique o
interruptor do termostato.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­26/37

•5 Interruptor de Baixa Meça a tensão entre o fio bege do interruptor de baixa pressão e o terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria


Pressão
foi medida, VÁ PARA 6.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria foi
medida, verifique o circuito
entre o interruptor de baixa
pressão e o interruptor do
termostato.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­27/37

•6 Interruptor de Baixa Meça a tensão entre o fio bege do interruptor de baixa pressão e o terra da estrutura. OK: Se a tensão da bateria


Pressão
foi medida, VÁ PARA 7.

NÃO OK: Se a tensão


medida for menor que a da

Continua na página seguinte


bateria, VÁ PARA 7.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­28/37

TM100554 (11DEC09) 240­15AG­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=786
Aquecimento e Ar Condicionado

•7 Interruptor de Baixa
Pressão
Desconecte o conector do interruptor de baixa pressão. Teste a continuidade entre os
pinos do interruptor de baixa pressão.
OK: Se houver
continuidade, VÁ PARA

•8.
NÃO OK: Se não houver
continuidade, substitua o
interruptor de baixa pressão
ou verifique se há pressão
adequada no sistema.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­29/37

•8 Interruptor de Alta Meça a tensão no fio laranja do interruptor de alta pressão. OK: Se a tensão da bateria


Pressão
foi medida, VÁ PARA 9.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria foi
medida, verifique o circuito
entre o interruptor de alta
pressão e o interruptor de
baixa pressão.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­30/37

•9 Interruptor de Alta
Pressão
Desconecte o conector do interruptor de alta pressão. Teste a continuidade entre
os pinos do interruptor de alta pressão.
OK: Se houver
continuidade, VÁ PARA


10.
NÃO OK: Se não houver
continuidade, substitua o
interruptor de alta pressão.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­31/37

•10 Embreagem do
Compressor do Ar
Condicionado
Meça a tensão no fio laranja da embreagem do compressor do ar condicionado. OK: Se a tensão da bateria
foi medida, verifique a
embreagem do compressor
do ar condicionado ou
substitua o compressor.
NÃO OK: Se uma tensão
menor que a da bateria
foi medida,verifique o
interruptor de alta pressão.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­32/37

O Seletor de Temperatura Não Funciona Corretamente


AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­33/37

•1 Temperatura do Motor Ligue o motor e deixe a temperatura do motor aumentar. Selecione a velocidade
média do ventilador e então selecione temperatura de ar frio, por fim, selecione a
temperatura de ar quente.
OK: Concluído

A temperatura do ar mudou na cabine?

Continua na página seguinte


NÃO OK: VÁ PARA 2.

AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­34/37

TM100554 (11DEC09) 240­15AG­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=787
Aquecimento e Ar Condicionado

•2 Posição Acessória Gire a chave de ignição para a posição de acessório. Retire o conector do motor OK: Se a tensão da bateria


da válvula do aquecedor. Meça a tensão entre o fio amarelo de energia do pino 10
e o fio preto do pino 7. foi medida, VÁ PARA 3.

NÃO OK: Se uma tensão


menor que a da bateria foi
medida, verifique o circuito
entre o pino 10 do atuador
da válvula do aquecedor e
o fusível do alternador da
cabine.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­35/37

•3 Posição Acessória Gire a chave de ignição para a posição de acessório. Retire o conector do motor da

válvula do aquecedor e o terra da estrutura.


OK: Se a tensão da bateria
válvula do aquecedor. Meça a tensão entre o fio azul de energia do pino 8 do motor da foi medida, substitua
o motor da válvula do
aquecedor.
NÃO OK: Se uma tensão
menor que a da bateria
foi medida,verifique o
interruptor e a fiação do
seletor de temperatura.
Repita conforme
necessário.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­36/37

•4 Posição Acessória Gire a chave de ignição para a posição de acessório. Desconecte o conector do OK: Se a tensão da bateria
interruptor de controle de temperatura. Meça a tensão no chicote entre o fio amarelo de foi medida, substitua o
energia do pino C do interruptor de controle de temperatura e o frio­terra preto do pino A interruptor do seletor de
temperatura.
NÃO OK: Se uma tensão
menor que a da bateria foi
medida, verifique o circuito
entre o fio amarelo do pino
C do interruptor do seletor
de temperatura e o fusível
do alternador. Verifique
a conexão do terra do fio
preto do pino A.
AS60558,0000E2B ­54­19MAY08­37/37

TM100554 (11DEC09) 240­15AG­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=788
Grupo 15AH
Limpadores e Lavadores

Teoria da Operação "wash", a energia passa através do fio 218 para o motor
(M06) do lavador lateral, energizando­o.
A energia da bateria passa através do relé (K27) dos
limpadores para o interruptor (S27) do limpador central, o Quando o interruptor (S27) do limpador central é
interruptor (S28) do limpador lateral e os motores (M08, pressionado na posição "wipe", a energia passa através
M09 e M10) do limpadores esquerdo, direito e central. do fio 209 para o temporizador (A12) do limpador. Do
terminal NC, a energia passa através do fio 217 para o
Quando o interruptor (S28) do limpador lateral é motor (M07) do lavador dianteiro. Quando o temporizador
pressionado na posição "wipe", a energia passa através (A12) fecha seu contato, a energia passa do terminal NO
do fio 205 para os motores (M08 e M09) dos limpadores para o motor (M10) do limpador central, energizando­o.
esquerdo e direito, energizando­os. Quando o interruptor
(S28) do limpador lateral é pressionado na posição
AS60558,0000C59 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AH­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=789
Limpadores e Lavadores

TM100554 (11DEC09) 240­15AH­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=790
Limpadores e Lavadores

Diagrama Elétrico
CQ280972 —UN—05AUG08

W7 W2 W6
Engine harness Load center harness Cab harness

S28
Side
wiper Off
switch Wipe
Wash

M09
Right wiper motor

212 205 205


2B 6 B

3
M A
M06 E34 181
7 9 070 070
C
Side washer motor To: Road lights
X18 X31
010 218 218 218 218 M08
B M A 15 2 D06
Left wiper motor
Wiper diode
205 225
X18 X31 A B B
010 217 217 217 217
B M A 14 1
M A
070
X91 M07 S27 C
Engine ground Front washer motor Center
Off wiper
Wipe switch A12 M10
Wash Wiper timer Center wiper motor

1 + - 2

212 6
209
C
NC
214
M A
2B NO B

217
3
K27
Wipers realy E34 181
7 9
070 070
To: Road lights
F42
Wiper (20 A)
87a X95
G01 332 30 X19 Cab ground
Battery 212 212 212
16
87
E01 322 080
To: Power 86 85

X90
Load center
ground
W2 W6
Load center harness Cab harness

A12— Temporizador do limpador K27— Relé dos limpadores S27— Interruptor do limpador central X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
D06— Diodo do limpador M06— Motor do lavador lateral S28— Interruptor do limpador lateral X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
E01— Para: Esquema de energia M07— Motor do lavador dianteiro W2—Chicote do centro de carga X90— Terra do centro de carga
E34— Para: Esquema das luzes de estrada M08— Motor do limpador esquerdo W6—Chicote da cabine X91— Terra do motor
F42— Limpador (20 A) M09— Motor do limpador direito W7—Chicote do motor X95— Terra da cabine
G01— Bateria M10— Motor do limpador central X18— Conector do chicote do motor
AS60558,0001070 ­54­06AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AH­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=791
Limpadores e Lavadores

TM100554 (11DEC09) 240­15AH­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=792
Grupo 15AI
Buzina

Teoria da Operação
Quando o interruptor (S52) da buzina é pressionado, a
A energia passa através do interruptor (S01) de ignição energia passa para o relé da buzina, energizando­o. Com
e através do fusível (F34) do joystick para o interruptor o relé energizado, a energia passa através do fio 204
(S52) da buzina. A energia da bateria passa através do para as buzinas (B10 e B11) direita e esquerda.
fusível (F44) da buzina para o terminal 30 do relé (K08)
da buzina.
AS60558,0000C5B ­54­19NOV07­1/1

Diagrama Elétrico

W8 W2 W6
Joystick harness Load center harness Cab harness

K08
Horn relay
S52 F44 B11
Horn switch 87a Right horn
Horn (5 A)
G01 302 30 X31
204 204
Battery 20
87
080 060
206 206
B
86 85
X8A

X90 B10
Load center Left horn
ground
X31
204
19
060
622 622 S01
A
Ignition switch

CQ280973 —UN—19FEB08
X8A F34 X95
Joystick (5 A) Cab ground

B10— Buzina direita G01— Bateria W2—Chicote do centro de carga X31— Conector do chicote do
B11— Buzina esquerda K08— Relé da buzina W6—Chicote da cabine centro de carga/cabine
F34— Joystick (5 A) S01— Interruptor de ignição W8—Chicote do Joystick X90— Terra do centro de carga
F44— Buzina (5 A) S52— Interruptor da buzina X8A— Conector do Joystick X95— Terra da cabine
AS60558,0000C5C ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AI­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=793
Buzina

TM100554 (11DEC09) 240­15AI­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=794
Grupo 15AJ
Luzes de Estrada

Teoria da Operação das luzes de estrada/plataforma da cabine. As luzes


vermelhas (L09 e L10) traseiras direita e esquerda
O interruptor das luzes de estrada no console superior acendem.
ativa os relés localizados atrás da almofada traseira do
assento de treinamento. Os relés fornecem energia para Quando o interruptor (S25) das luzes de
os circuitos de iluminação de estrada. O sistema de estrada/plataforma da cabine é pressionado na
iluminação de estrada fornece ao operador a iluminação primeira posição (1), a energia passa para o relé (K10)
necessária para o transporte em estradas sob qualquer das luzes de estrada inferiores, energizando­o.
condição de luminosidade. Quando o interruptor das
luzes de estrada é ligado, os quatro faróis dianteiros no Quando o interruptor (S25) das luzes de
teto da cabine e a luz traseira da máquina se acendem. estrada/plataforma da cabine é pressionado na
segunda posição (2), a energia passa para o relé (K33)
A energia da bateria passa através do fusível (F26) do das luzes de estrada externas e para o relé (K32) das
interruptor de luz para o interruptor (S24) das luzes de luzes de estrada internas, energizando­os.
estrada, através do fusível (F59) das luzes de estrada
internas ao relé (K32) das luzes de estrada internas, Com o relé (K33) das luzes de estrada externas
através do fusível (F62) das luzes de estrada externas ao energizado, a energia passa para as luzes (L11 e L12) de
relé (K33) das luzes de estrada externas e através do estrada externas direita e esquerda.
fusível (F06) das luzes de estrada inferiores para o relé Com o relé (K32) das luzes de estrada internas
(K10) das luzes de estrada inferiores. energizado, a energia passa para as luzes (L13 e L14) de
Quando o interruptor (S24) das luzes de estrada é estrada internas direita e esquerda.
pressionado, a energia passa para o interruptor (S25)
AS60558,0000C5D ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AJ­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=795
Luzes de Estrada

TM100554 (11DEC09) 240­15AJ­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=796
Luzes de Estrada

Diagrama Elétrico
CQ280974 —UN—15FEB08

W10 W9 W2 W7 W12
Main frame extension harness Main frame harness Load center harness Eng harness Rear frame harness

L30
License
X3A plate light
X18
181 181 181 181
16 B A B
S25 K10
Cab platform/road Lower road X6A
light switch F06 lights relay 010
F 010
Lower road
lights (20 A) 87a X91
L10 1 30 X21 Engine
0 G01 182
118 ground
Left rear 2 Battery B
tail light red 87
108 080
C
040 181 86 85
D B A
X22 X22 B L12
Left outside road lamp
K33 161
B A 070
X73A X73B Outer road
181 181
F62 lights relay
20 20 Outer road L11
lights (20 A) 87a
X19 Right outside road lamp
L09 G01 192 30
070
Right rear Battery 161 161 161
18 B A
tail light red 87
101 080
040 181
D B 86 85
X23 X23 L13
Right inside road lamp
K32 151 070
Inner road B A
F59 lights relay
Inner road L14
lights (20 A) 87a
G01 112 30 X19 Left inside road lamp
Battery 151 151 151 070
14 B A
87
101 080
86 85
X19
181 181 181
X73A X73B 4
040 040 040 040 040
10 10 S24
X90 0 Road
F26 Load center 1 light switch
Light ground
switch (20 A) X31
G01 102 102
8 102
2B 3
Battery

9 7
E31
To: Radio, 070 070
dome and ACC
X95
Cab ground

W10 W9 W2 W6
Main frame extension harness Main frame harness Load center harness Cab harness

Continua na página seguinte AS60558,0000C5E ­54­03MAR08­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AJ­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=797
Luzes de Estrada

E31— Para: Esquema do rádio, teto e ACC L10— Luz vermelha traseira esquerda W7—Chicote do motor X23— Conector da luz traseira direita
F06— Luzes Inferiores de estrada (20 A) L11— Lâmpada de estrada externa direita W9—Chicote da estrutura principal X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F26— Interruptor de luz (20 A) L12— Lâmpada de estrada externa esquerda W10—Chicote de extensão da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
F59— Luzes de estrada interiores (20 A) L13— Lâmpada de estrada interna direita W12—Chicote da estrutura traseira X73B— Conector do chicote da estrutura principal
F62— Luzes de estrada exteriores (20 A) L14— Lâmpada de estrada interna esquerda X3A— Conector do chicote da estrutura traseira X90— Terra do centro de carga
G01— Bateria L30— Luz da placa X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
K10— Relé das luzes inferiores de estrada S24— Interruptor da luz de estrada X18— Conector do chicote 18 do motor X95— Terra da cabine
K32— Relé das luzes internas de estrada S25— Interruptor das luzes de estrada/plataforma da cabine X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
K33— Relé das luzes externas de estrada W2—Chicote do centro de carga X21— Conector do chicote 21 do motor
L09— Luz vermelha traseira direita W6—Chicote da cabine X22— Conector da luz traseira esquerda
AS60558,0000C5E ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AJ­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=798
Grupo 15AK
Luzes de Campo

Teoria da Operação do fusível (F40) das luzes de campo laterais para o relé
(K20) das luzes de campo laterais.
O interruptor das luzes de campo no console superior
ativa os relés localizados atrás da almofada traseira Quando o interruptor (S26) da luz lateral é pressionado,
do assento de treinamento. Os relés fornecem energia todos os relés são energizados através do fio 131.
para os circuitos de iluminação de campo. O sistema de
iluminação de campo fornece ao operador a iluminação Com o relé (K34) das luzes de campo dianteiras
para operação durante a noite ou em condições de baixa energizado, a energia passa para as luzes (L18 e L19) de
luminosidade. Quando o interruptor das luzes de campo campo direitas e esquerdas.
está ligado, dois faróis dianteiros no teto da cabine serão Com o relé (K29) das luzes de campo do elevador
acesos. energizado, a energia passa para as luzes direitas e
A energia da bateria passa através do fusível (F26) do esquerdas (L20 e L21) do elevador.
interruptor de luz para o interruptor (S26) da luz de Com o relé (K20) das luzes de campo laterais energizado,
campo, através do fusível (F58) das luzes de campo a energia passa para as luzes (L22 e L23) laterais direitas
dianteiras ao relé (K34) das luzes de campo dianteiras, e esquerdas.
através do fusível (F60) das luzes de campo do elevador
ao relé (K29) das luzes de campo do elevador e através
AS60558,0000C5F ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AK­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=799
Luzes de Campo

TM100554 (11DEC09) 240­15AK­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=800
Luzes de Campo

Diagrama Elétrico
CQ280975 —UN—15FEB08

W2 W6
Load center harness Cab harness
S26
Field light switch

0
1
X19
G01 102 102
8 102
2B 3 131
Battery L18
F26 Right field lamp
Light switch (20 A)
X19 104 060
131 131 B A
5
K34
Front field lights relay
87a
L19
Left field lamp
G01 152 30 X19
104 104 104 060
Battery 12 B A
F58 87
Front field lights (20 A) 131 080 060 060
86 85

L20
Right elevator light
X73B X73A X72
K29 7
121
7
121
G
121
A B 040
Elevator field lights relay

87a
L21
Left elevator light
G01 132 30
121 121 121 121
Battery 040
8 8 H A B
F60 87
Elevator field lights (20 A) 131 080 040 040 040 040
10 10 K
86 85

W9 W10 W11
Main frame harness Main frame extension harness Elevator harness

L22
Right side light
K20 111 010
A B
Side field lights relay

87a
L23
Left side light
G01 122 30 X14 X79
Battery 111 111 111 111 010
2 A A B
F40 131
87
080
Side field lights (20 A)
010 010 010 010
86 85 B
X90 X91
Load center
ground Engine ground

W2 W7 W4
Load center harness Engine harness Cooling harness

Continua na página seguinte AS60558,0000C60 ­54­03MAR08­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AK­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=801
Luzes de Campo

F26— Interruptor de luz (20 A) L18— Lâmpada de campo direita W4—Chicote de arrefecimento X72— Conector do chicote do elevador
F40— Luzes de campo laterais (20 A) L19— Lâmpada de campo esquerda W6—Chicote da cabine X73A— Conector do chicote da estrutura principal
F58— Luzes de campo dianteiras (20 A) L20— Luz direita do elevador W7—Chicote do motor X73B— Conector do chicote da estrutura principal
F60— Luzes de campo do elevador (20 A) L21— Luz esquerda do elevador W9—Chicote da estrutura principal X79— Chicote de arrefecimento
G01— Bateria L22— Luz lateral direita W10—Chicote de extensão da estrutura principal X90— Terra do centro de carga
K20— Relé das luzes de campo laterais L23— Luz lateral esquerda W11— Chicote do elevador X91— Terra do motor
K29— Relé das luzes de campo do elevador S26— Interruptor da luz de campo X14— Conector do chicote 14 do motor
K34— Relé das luzes de campo dianteiras W2—Chicote do centro de carga X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
AS60558,0000C60 ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AK­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=802
Grupo 15AL
Luzes da Lanterna Direcional, de Advertência e do Pisca­alerta

Teoria da Operação O Interruptor (S66) da Luz de Advertência no console


O sistema de iluminação de alerta/direcional fornece superior ativa os circuitos do temporizador localizados no
ao operador luzes piscantes e sinaleiras direcionais módulo (A29) do pisca­alerta. Esses circuitos fornecem
para o transporte em estradas. Quando o Interruptor da energia para os circuitos de iluminação apropriados. O
Luz do Pisca­alerta é ligado, luzes âmbar marcando as Interruptor (S67) da Sinaleira Direcional ativa o módulo
extremidades da colhedora piscarão. Nessas condições, do pisca­alerta que aumenta a cintilação das luzes na
o Interruptor (S67) da Sinaleira Direcional fará com que direção da virada e mantém as luzes opostas à virada
as luzes na direção da virada pisquem mais rápido e as acesas sem piscar.
luzes opostas fiquem acesas, sem piscar.
AS60558,0000C61 ­54­20FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AL­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=803
Luzes da Lanterna Direcional, de Advertência e do Pisca­alerta

TM100554 (11DEC09) 240­15AL­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=804
Luzes da Lanterna Direcional, de Advertência e do Pisca­alerta

Diagrama Elétrico
CQ280976 —UN—15FEB08

W16 W14 W6 W2 W9 W10


Flasher relay harness Flasher module harness Cab harness Load center Main frame harness Main frame extension harness

L35
X34 X31 X73B X73A Left rear tail and turn light red
Left turn output red 107 107 107 107 107 040
A29 F 30 14 14 C D
Flasher module X22 X22
L36
X34 X31 X73B X73A Right rear tail and turn light red
Right turn output red 117 117 117 117 117 040
E 31 15 15 C D
X33 X23 X23
172 172 X73B X73A
A Accessory power
070 070 040 040 040 040
B Negative 10 10
106 106
E Warning switch input X90
125 125
D Right turn input Load center
134 134
C Left turn input ground
L42
X34 X31 X14 X76 Right turn signal
Right turn output amber 105 105 105 105 105 010
A 9 9 A B A

L41
Left turn signal
X34 X31 X14 X76
115 115 115 115 115 010
Left turn output amber D 10 10 B B A

X76
010 010 010
F
1 S67 X91
0 Turn signal switch Engine ground
2
X32 412 W7 W18
134 134 134 4
C 5B Engine harness Turn signal harness
6
125 1
2B 412
3
134 070
8 10
X32
125 125 125 070
D 9 7
S66 X19
Hazzard 7 412 E51
light switch
K57 E26 F56 From: ACC relay
Flasher module relay To: Radio, dome Cab
and light switches alternator (5 A)
87a
X32 E02
106 106 106 102 To: Starting and
172 30 E 3 2B
102 charging circuits
87 070
9 7
181
E34 E32
412 070 To: Heating and A/C
86 85
To: Road lights F26
X32 X31 Light switch (20 A)
102 102 102 102
A 8 G01
Battery
070 070 070
B
X95
Cab ground
412 412
F

W16 W6 W2
Flasher relay harness Cab harness Load center harness

Continua na página seguinte AS60558,0000C62 ­54­03MAR08­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AL­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=805
Luzes da Lanterna Direcional, de Advertência e do Pisca­alerta

A29— Módulo do pisca­pisca L35— Luz direcional vermelha traseira esquerda W10—Chicote de extensão da estrutura principal X33— Conector do módulo do pisca­alerta
E02— Para: Esquema de partida e de carga L36— Luz direcional vermelha traseira direita W14—Chicote do módulo do pisca­alerta X34— Conector do módulo do pisca­alerta
E26— Para: Esquema dos interruptores do rádio, do teto e da luz L41— Sinaleira direcional esquerda W16—Chicote do relé do pisca­alerta X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E32— Para: Esquema de aquecimento e do A/C L42— Sinaleira direcional direita W18—Chicote da sinaleira direcional X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E34— Para: Esquema das luzes de estrada S66— Interruptor da luz de perigo X14— Conector do chicote 14 do motor X76— Chicote da sinaleira direcional
E51— Do: Relé acessório S67— Interruptor da sinaleira direcional X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine X90— Terra do centro de carga
F26— Interruptor de luz (20 A) W2—Chicote do centro de carga X22— Conector da luz traseira esquerda X91— Terra do motor
F56— Alternador da cabine (5 A) W6—Chicote da cabine X23— Conector da luz traseira direita X95— Terra da cabine
G01— Bateria W7—Chicote do motor X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
K57— Relé do módulo do pisca­alerta W9—Chicote da estrutura principal X32— Conector do módulo do pisca­alerta
AS60558,0000C62 ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AL­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=806
Grupo 15AM
Luzes de Trabalho

Teoria da Operação
A energia da bateria passa pelo fusível (F26) do
O interruptor de luzes de serviço no console superior interruptor de luz para o interruptor (S63) da luz de serviço
ativa os relés localizados atrás da almofada traseira do do motor e pelo fusível (F61) das luzes de serviço para o
assento de treinamento. Os relés fornecem energia para terminal 30 do relé (K30) da luz de serviço do motor.
os circuitos de iluminação de serviço. O sistema de
iluminação de serviço fornece ao operador a iluminação Quando o interruptor (S63) da luz de serviço do motor é
para operação durante a noite ou em condições de pressionado, a energia passa para o relé (K30) da luz de
baixa luminosidade. Quando interruptor das luzes de serviço do motor, energizando­o. Com o relé energizado,
serviço está ligado, uma luz no compartimento do motor a energia passa através fio 109 para a luz (L26) de
acenderá. serviço do motor.
AS60558,0000C63 ­54­22FEB08­1/1

Diagrama Elétrico

W6 W2 W7
Cab harness Load center harness Engine harness

S63 K30
Engine work light switch Engine work
lights relay
F61
Work
0 lights (20 A) 87a
G01 142 30 X18
1 109 109
Battery 8
X19 87
141 141 080
2B 3 6 A
86 85

X90
L26
X31 Engine
Load center work light
102 102 G01 ground
8
Battery B
F26
Light switch (20 A)

CQ280977 —UN—15FEB08
010
X91
Engine ground

F26— Interruptor de luz (20 A) L26— Luz de serviço do motor W7—Chicote do motor X90— Terra do centro de carga
F61— Luzes de serviço (20 A) S63— Interruptor da luz de X18— Conector do chicote 18 do X91— Terra do motor
G01— Bateria serviço do motor motor
K30— Relé das luzes de serviço W2—Chicote do centro de carga X19— Conector do chicote do
do motor W6—Chicote da cabine centro de carga/cabine
X31— Conector do chicote do
centro de carga/cabine
AS60558,0000C64 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AM­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=807
Luzes de Trabalho

TM100554 (11DEC09) 240­15AM­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=808
Grupo 15AN
Luz Giratória (Opção Europeia)

Teoria da Operação Quando o interruptor (S64) é pressionado, a luz giratória


A energia da bateria passa pelo fusível (F26) do (L27) liga e o relé (K19) das luzes giratórias é energizado.
interruptor de luz para o interruptor (S64) da luz giratória Com o relé energizado a energia passa para as luzes
e através do fusível (F03) da luz giratória para o terminal giratórias (L28 e L29) direita e esquerda.
30 do relé (K19) das luzes giratórias.
AS60558,0000C65 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AN­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=809
Luz Giratória (Opção Europeia)

TM100554 (11DEC09) 240­15AN­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=810
Luz Giratória (Opção Europeia)

Diagrama Elétrico
CQ280978 —UN—15FEB08

W6 W2 W9 W10 W19
Cab harness Load center harness Main frame harness Main frame extension harness Beacon light harness

F26
Light
X31 switch (20 A)
102 102 102
8 G01
Battery

S64 K19
Beacon light switch Beacon lights relay
F03
Beacon X73B X73A X2B
0 light (20 A) 87a
164 164 164 164
1
G01 162 30 17 17 B
Battery 164 164 164 164 164
16 16 A
X31 87
102 144 144 080
2B 3 12
86 85
070 181
9 7 E34
To: Road A X90 A A
lights Load center
L27 ground
X95
Cab ground Beacon L28 L29
light Right Left
beacon beacon
light light
B B B
060

040
X95
Cab ground

E34— Para: Esquema das luzes de estrada L27— Luz giratória W6—Chicote da cabine X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F03— Luz giratória (20 A) L28— Luz giratória direita W9—Chicote da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
F26— Interruptor de luz (20 A) L29— Luz giratória esquerda W10—Chicote de extensão da estrutura principal X73B— Conector do chicote da estrutura principal
G01— Bateria S64— Interruptor da luz giratória W19—Chicote da luz giratória X90— Terra do centro de carga
K19— Relé das luzes giratórias W2—Chicote do centro de carga X2B— Conector do chicote da luz giratória X95— Terra da cabine
AS60558,0000C66 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AN­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=811
Luz Giratória (Opção Europeia)

TM100554 (11DEC09) 240­15AN­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=812
Grupo 15AO
Luzes de Estrada (Opção Europeia)

Teoria da Operação do medidor de pressão do picador e a luz (L07) de teto


acendem.
O interruptor das luzes de estrada no console superior
ativa os relés localizados atrás da almofada traseira do Quando o interruptor (S25) das luzes de
assento de treinamento. Os relés fornecem energia para estrada/plataforma da cabine é pressionado na
os circuitos de iluminação de estrada. O sistema de primeira posição (1), a energia passa para o relé (K10)
iluminação de estrada fornece ao operador a iluminação das luzes de estrada inferiores, energizando­o.
necessária para o transporte em estradas sob qualquer
condição de luminosidade. Quando o interruptor das Quando o interruptor (S25) das luzes de
luzes de estrada é ligado, os quatro faróis dianteiros no estrada/plataforma da cabine é pressionado na
teto da cabine e a luz traseira da máquina se acendem. segunda posição (2), a energia passa para o relé (K33)
das luzes de estrada externas e para o relé (K32) das
A energia da bateria passa através do fusível (F26) do luzes de estrada internas, energizando­os. As luzes
interruptor de luz para o interruptor (S24) das luzes de (L09 e L10) vermelhas traseiras direita e esquerda, a luz
estrada, através do fusível (F59) das luzes de estrada (L30) da placa e as luzes (L31 e L32) de estacionamento
internas ao relé (K32) das luzes de estrada internas, dianteiras direita e esquerda acendem.
através do fusível (F62) das luzes de estrada externas ao
relé (K33) das luzes de estrada externas e através do Com o relé (K33) das luzes de estrada externas
fusível (F06) das luzes de estrada inferiores para o relé energizado, a energia passa para as luzes (L11 e L12) de
(K10) das luzes de estrada inferiores. estrada externas direita e esquerda.

Quando o interruptor (S24) da luz de estrada é Com o relé (K32) das luzes de estrada internas
pressionado, a energia passa para o interruptor (S25) energizado, a energia passa para as luzes (L13 e L14) de
da luz de estrada/plataforma da cabine e a luz (L15) do estrada internas direita e esquerda.
medidor de pressão do cortador de base, a luz (L16)
AS60558,0000C67 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AO­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=813
Luzes de Estrada (Opção Europeia)

TM100554 (11DEC09) 240­15AO­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=814
Luzes de Estrada (Opção Europeia)

Diagrama Elétrico
CQ280979 —UN—20NOV07

W12 W7 W2 W15
Screen harness Engine Load center harness Road light harness
L34
Left headlight
S25
Cab platform/road K10 118
A B 000
light switch Lower road lights relay
F6
Lower road
87a
L33
1 lights (20 A) Right headlight
0 G1 182 30 X21
1 118 118 118 000
Battery B A B
87
C
108 080 X1
86 85 Cab ground
A
B
X6A L12
010 010 Left outside road lamp
F
161 070
B A
X2
F62 K33
Engine ground Outer road lights relay L11
Outer road
L9 lights (20 A) 87a Right outside road lamp
Right rear G1 192 30 X19
tail light red Battery 161 161 161 070
X25 X25 X3A X18 18 B A
87
101 101 101 080
D B A 16
86 85
L13
Right inside road lamp
L10 151 070
010

101

Left rear
K32 B A
Inner road lights relay
tail light red F59
X24 X24 Inner road
87a
L14
lights (20 A) Left inside road lamp
D B G1 112 30 X19
Battery 151 151 151 070
14 B A
87
101 080
L30
010

101

86 85
License E41 L15
plate light To: Wipers Basecutter pressure
and washers gauge light
B A X19
181 181 101 101 070
4

L31 S24
010

101

Left front Road light switch L16


park light Chopper pressure
X27 X27 gauge light
C A 0 101 070
F26 1
Light switch (20 A) X31
G1 102 102
8 102
2 3 101 L17
010

101

L32 Battery Dome light


Right front
101 101 070
X26
park light
X26 9 7 C A
C A E31
To: Radio, 070 070
dome and ACC

X1
Cab ground

W12 W7 W2 W6
Screen harness Engine Load center harness Cab harness

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TM100554 (11DEC09) 240­15AO­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=815
Luzes de Estrada (Opção Europeia)

E31— Para: Esquema do rádio, teto e ACC L10— Luz vermelha traseira esquerda L33— Farol direito X3A— Conector do chicote da estrutura traseira
E41— Para: Esquema dos limpadores e lavadores L11— Lâmpada de estrada externa direita L34— Farol esquerdo X6A— Conector do chicote da estrutura traseira
F06— Luzes Inferiores de estrada (20 A) L12— Lâmpada de estrada externa esquerda S24— Interruptor da luz de estrada X18— Conector do chicote 18 do motor
F26— Interruptor de luz (20 A) L13— Lâmpada de estrada interna direita S25— Interruptor das luzes de estrada/plataforma da cabine X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F59— Luzes de estrada interiores (20 A) L14— Lâmpada de estrada interna esquerda W2—Chicote do centro de carga X21— Conector do chicote 21 do motor
F62— Luzes de estrada exteriores (20 A) L15— Luz do medidor de pressão do cortador de base W6—Chicote da cabine X24— Conector da luz traseira esquerda
G01— Bateria L16— Luz do medidor de pressão do picador W7—Chicote do motor X25— Conector da luz traseira direita
K10— Relé das luzes inferiores de estrada L17— Luz de teto W12—Chicote da tela X26— Conector da sinaleira direcional dianteira direita
K32— Relé das luzes internas de estrada L30— Luz da placa W15—Chicote da luz de estrada X27— Conector da sinaleira direcional dianteira esquerda
K33— Relé das luzes externas de estrada L31— Luz de estacionamento dianteira esquerda X01— Sensor do arranque do motor X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine
L09— Luz vermelha traseira direita L32— Luz de estacionamento dianteira direita X02— Sensor do came do motor
AS60558,0000C68 ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AO­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=816
Grupo 15AP
Cortador de Base Automático

Teoria da Operação Os interruptores (S02 e S03) de elevação/abaixamento


Para que o sistema de controle automático do do cortador de base são conectados à unidade (A35) de
cortador de base fique ativo: controle ABC pelos fios 854 e 875.

• A colhedora deve estar se movendo para frente. A unidade de controle ABC recebe informações do
• As funções de avanço da colhedora devem estar potenciômetro (R24) de sensibilidade através do fio 858.
ativadas. O potenciômetro (R25) de pressão/posição do cortador
• O interruptor do sistema de controle automático do de base controla a pressão do cortador de base em que
cortador de base deve estar acionado. o operador deseja cortar. Se a pressão ficar abaixo ou
• O motor deve estar acima de 2000 rpm. acima desse valor, a plataforma de corte ajustará sua
• A pressão do cortador de base deve estar acima do altura para voltar para a pressão alvo. Com o interruptor
limite predeterminado. (S33) alto/baixo na posição baixa, o potenciômetro (R25)
de pressão/posição do cortador de base trabalha com
A energia da bateria passa através do interruptor pressão de 0 até 1500 PSI e na posição alta trabalha com
(S01) de ignição e através do fusível (F13) de pressão de 1500 a 2500 PSI. Os resistores de alto e baixo
elevação/abaixamento do cortador de base ao interruptor mudam a escala do potenciômetro do cortador de base.
(S30) de avanço do acionamento de avanço, à unidade
(A35) de controle ABC e aos interruptores (S02 e S03) de A unidade de controle do motor (ECU) envia as
elevação/abaixamento do cortador de base. informações de rotação do motor pelo fio 439.

Quando o relé (K35) de avanço do cortador de base é O transdutor (M02) de pressão do motor é conectado
energizado, a energia passa para o interruptor (S29) de à ECU. A ECU envia informações sobre a pressão do
ligação/desligamento do sistema. Quando o interruptor cortador de base para a unidade (A35) de controle ABC.
é pressionado, o sistema de controle automático do Os solenóides (Y47 e Y48) de elevação/abaixamento do
cortador de base é ativado. A luz (L43) se acende. cortador de base são energizados pela unidade (A35)
Quando a pressão do picador aumenta ou quando ocorre de controle ABC.
uma falha no sistema, a luz (L44) de erro se acende.
AS60558,0000C6B ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AP­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=817
Cortador de Base Automático

TM100554 (11DEC09) 240­15AP­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=818
Cortador de Base Automático

Diagrama Elétrico
CQ280981 —UN—11FEB08

W18 W2 W7
ABC harness Load center harness Engine harness

X31
A35 14 15 16 17
ABC controller

904
905
020
402
X55 X21
904 904 904 904
16 2 V
905 905 905 905
30 4 U
020 020
3 F
402 402
S29 1 H
012
System on/off switch G

040
904
905
020
402
012
X75
X90 Y24
1 2 Load center C E F D B A
ground Feedroller forward solenoid
X56 X18
859 859 807 807 807 Y25
System on/off 5 4 5 6 17
A02 Basecutter pump solenoid
L43 6 3 030 Basecutter up/down lever
Y27
Active Light
S02 Flap beater solenoid
884 030 030
35 A B Basecutter
Active light L44 up switch S03
Error Light Basecutter
853 853 030 down switch
Error light 36 A B
854 854
Basecutter up 8 B
875 875
Basecutter down 7 C
602 602
+ Bat 28 A M02
S30 F13 Motor presssure
Ground drive Basecutter transducer J02
forward switch X56 up/down (5 A) 911
865 865 602 602 602 062 3 A3
Ground drive switch 12 B A 11 S01 1 414
C3
Ignition switch 878
- Bat 030 030 030 030 X90 2
15 12
Load center ECU
X56 ground X18 J02
878 878 878 878
Basecutter PSI 6 7 2 F4
439 439 439 439
Engine RPM 3 5 3 D1
864 864 864 864
Basecutter up - 18 1 9
871 871 871 871
Basecutter down - 32 3 11
Basecutter down + 31 863 863
4 863
12 863 Y47 Y48
Basecutter up + 17 866 866
2 866
10 866 A Basecutter
up solenoid A Basecutter
down solenoid
S33
X57 A R24 High/low switch
857 Sensitivity 888
39 A potentiometer
873 1 B B
25 B
26 874
C
0 R25
A Basecutter
876 1
38 D 1 888
B pressure/position
E 852 R22 potentiometer
881 2 High range
40 F B C 883 resistor
3 A
Signal 858 851
27 4 A R23
855 855
- 5 Volts 4 5 Low range C B
852 856 resistor
+ 5 Volts 2 6 B
856
Signal 41 861 861

W18 W2 W7
ABC harness Load center harness Engine harness

Continua na página seguinte AS60558,0000C6C ­54­03MAR08­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AP­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=819
Cortador de Base Automático

A02— Alavanca de elevação/abaixamento do cortador de base R23— Resistor de faixa baixa W2—Chicote do centro de carga X75— Conector de diagnóstico CAN
A35— Unidade de controle ABC R24— Potenciômetro de sensibilidade W7—Chicote do motor X90— Terra do centro de carga
F13— Elevação/abaixamento do cortador de base (5 A) R25— Potenciômetro de posição do cortador de base W18—Chicote ABC Y24— Solenóide de avanço do rolo de alimentação
J02— Conector da ECU S01— Interruptor de ignição X18— Conector do chicote 18 do motor Y25— Solenóide da bomba do cortador de base
K35— Relé de avanço do cortador de base S02— Interruptor de elevação do cortador de base X21— Conector do chicote 21 do motor Y27— Solenóide do batedor de abas
L43— Luz Ativa S03— Interruptor de abaixamento do cortador de base X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine Y47— Solenóide de elevação do cortador de base
L44— Luz de Erro S29— Interruptor de ligação/desligamento do sistema X55— Conector ABC Y48— Solenóide de abaixamento do cortador de base
M02— Transdutor de pressão do motor S30— Interruptor de avanço do acionamento de avanço X56— Conector ABC
R22— Resistor de faixa alta S33— Interruptor alto/baixo X57— Conector de diagnóstico
AS60558,0000C6C ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AP­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=820
Grupo 15AQ
AutoTrac

Teoria da Operação O fio 369 recebe energia do fusível (F20), essa energia
Se a máquina não estiver equipada com o sistema flui pelos dois interruptores neutros (S05 e S06). Com
AutoTrac, as alavancas elétricas de controle (A14 ambas as alavancas na posição neutra, a máquina irá
e A15) das transmissões hidrostáticas de avanço e funcionar.
reversão serão conectadas diretamente às bombas de O relé (K62) do freio de estacionamento recebe
acionamento de avanço direita e esquerda (M11 e M12). energia através do fio 509 do diagrama do freio de
Com o sistema AutoTrac, os conectores das alavancas estacionamento. O relé é energizado quando o freio de
elétricas de controle (A14 e A15), no chicote (W1) do estacionamento é desativado.
apoio de braço, são conectados aos conectores do O alarme (B19) de reversão é controlado pelo controlador
chicote (W20) do AutoTrac. Outro grupo de conectores MC300 (A36).
no chicote do AutoTrac é conectado às alavancas de
controle (A14 e A15). Desse modo as alavancas de O interruptor (S81) do pedal e o interruptor opcional (S80)
controle são conectadas ao controlador MC300 (A36) que ativam o módulo automático do AutoTrac.
controla as bombas (M11 e M12).
O potenciômetro (R24) de sensibilidade é conectado
Se o sistema AutoTrac funcionar no módulo automático, diretamente ao controlador MC300. Esse potenciômetro
as bombas serão controladas de acordo com as controla o tempo de resposta do sistema AutoTrac.
informações recebidas pelo receptor GPS (X81). Quando
uma das alavancas for acionada, a máquina irá operar no O controlador MC300 (A36) é energizado pelo fusível F53
módulo manual e, a seguir, as bombas serão controladas através do fio 922. Esse fusível energiza o controlador, o
de acordo com as informações recebidas pelas alavancas receptor GPS (X81) e o mostrador (A03) do AutoTrac.
(A14 e A15).
AS60558,0000F00 ­54­16SEP08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AQ­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=821
AutoTrac

TM100554 (11DEC09) 240­15AQ­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=822
AutoTrac

Diagrama Elétrico
CQ281698 —UN—15SEP08

W20 W6
AT harness Cab harness
PLUG 2 X85
944 944 944 944 944
A3 E
945 945 945 945 945
C3 F
282 282 282 282 282
B
000 000 000 000 000
D
992 992
922 922
030 030

944
945
282
000
PLUG 1 R24 211
Sensitivity 219
535 potentiometer
F2 B
E F B D Can terminator/

945
944
992
922
030
211

211
219

219
211
030
922
992
945
944

030
922
000
282
945
944

030
922
992

000
282
945
944
530 resistor
D3 C A
532
D1 9 4 12 6 7 1 B A M L V U R N P CA D BF E

X81 B26 A03 R05

030
922
992

000
282
945
944
GPS Receiver Optional Autotrac display Terminating resistor
Radar Input
X77
CB A DB F E
X78
PLUG 2 X80
922 922 922 922 922
F1 B

000
282
945
944
S10
Operators

030
922
992
PLUG 2 presence Switch S10 X75
608 608 030 030 030 J H
D3 B A A
608 608 F53
B E04 AT IGN (10 A) Can diagnostic
S80 To: Harvesting S01
Resume functions schematic Ignition Switch
PLUG 2 Switch X80
A36 C2
557 557
3 2
030
C
030 030 F45
AT batt (10 A)
MC300 controller
PLUG 1 K62 G01
554 87a RPB Relay
S81 X90 Battery W2
E2 30 Front Pedal Switch Load center Load center harness
ground
87 A B

85 86 X14A
PLUG 2
030 509 509
C
509 E33
To: Park brake
030 030 schematic
E1 M12
PLUG 1 X14B X70 X14 Left ground drive pump
526 526 526 526 526 526
J1 C 37 6

J3
538 538 538
B
538
39
538
8
538
A
M B
X15B
516 516 516 516 516 516
K1 C 36 5

K3
528 528 528
B
528
38
528
7
528
A
M B
X14A
552
A1 D X14B X14B M11
A3
550
B A14 A
449 449
A
449
41 E02 Right ground drive pump
Left ground To: Starting and
PLUG 1 X14B drive lever X14A charging schematic
X14A
558 469 469 469
A2 B A A W7
Engine harness
PLUG 1 X15A X15A X15A
562 469 469 469
C1 D A A
C3
560
B A15
Right ground X15B X15B
PLUG 1 X15B drive lever 369 369 369 E02
556
A A 40 To: Starting and B19
D2 B charging schematic Reverse alarm
PLUG 2 X14B X14 X6A
524 524 524 524 524 524 524
F3 D 6 4 C A
010 010
F B
X91
Engine ground

W20 W1 W2 W7 W12
AT harness Armrest harness Load center harness Engine harness Rear frame harness

Continua na página seguinte AS60558,0000F01 ­54­16SEP08­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AQ­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=823
AutoTrac

A03— Mostrador do Autotrac M11— Bomba direita de acionamento do avanço W7—Chicote do motor X77— Conector do chicote do centro de carga/cabine
A14— Alavanca esquerda de acionamento do avanço M12— Bomba esquerda de acionamento do avanço W12—Chicote da estrutura traseira X78— Conector do chicote do centro de carga/cabine
A15— Alavanca direita de acionamento do avanço R05— Resistor do terminal W20—Chicote do Autotrac X80— Conector da opção AT
A36— Controlador MC300 R24— Potenciômetro de sensibilidade X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X81— Receptor GPS
B26— Entrada de radar opcional S01— Chave de ignição X14— Conector do chicote 14 do motor X85— Conector do chicote do Autotrac/cabine
B19— Alarme de ré S10— Interruptor de presença do operador X14A— Alavanca esquerda de acionamento do avanço X90— Terra do centro de carga
E02— Para: Esquema de partida e de carga S80— Interruptor de retorno X14B— Alavanca esquerda de acionamento do avanço X91— Terra do motor
E04— Para: Esquema das funções de colheita S81— Interruptor do pedal dianteiro X15A— Alavanca direita de acionamento do avanço PLUG 1—Conector do controlador MC300
E33— Para: Esquema do freio de estacionamento W1—Chicote do apoio de braço X15B— Alavanca direita de acionamento do avanço PLUG 2—Conector do controlador MC300
G01— Bateria W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço
K62— Relé do freio de estacionamento W6—Chicote da cabine X75— Conector de diagnóstico CAN
AS60558,0000F01 ­54­16SEP08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­15AQ­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=824
Grupo 15AR
Ventilador de Refrigeração Reversível

Teoria da Operação
O circuito do ventilador reversível de arrefecimento utiliza automaticamente às suas funções normais. A função de
uma válvula hidráulica de reversão instalada entre a reversão do ventilador só poderá ser reativada após um
bomba e o motor da engrenagem de ciclo aberto. minuto da última conclusão.
A função de reversão do ventilador controla a direção A função de reversão do ventilador também pode
do ventilador de arrefecimento do radiador localizado ser operada automaticamente. A cada 20 minutos,
atrás da cabine do operador, dentro do sistema de o ventilador de arrefecimento do radiador reverte
arrefecimento. Quando o operador pressiona o interruptor automaticamente sua direção e expele fragmentos
(S83) de reversão do ventilador no console superior, do radiador sem intervenção do operador. Durante a
a unidade de controle do motor (ECU) energiza o ativação manual do ciclo de reversão do ventilador, o
solenóide (Y50) do ventilador proporcional para reduzir o cronômetro de 20 minutos mantém a contagem e não
ventilador de arrefecimento do radiador para a velocidade é zerado. O controlador monitora a rotação do motor e
mínima de aproximadamente 500 rpm. A velocidade suspende a programação de reversão até que o motor
do ventilador é determinada pela saída de corrente da alcance sua rotação máxima.
saída do ventilador proporcional e pela viscosidade do
óleo hidráulico. Assim que a velocidade do ventilador de A ativação manual do solenóide do ventilador de
arrefecimento do radiador for reduzida ao seu mínimo, a reversão tem início quando segura­se, por um segundo,
direção do ventilador é revertida, pelo solenóide (Y49) o interruptor (S83) momentâneo de duas posições no
da bobina de reversão, voltando a alcançar a velocidade console superior. Todas as tentativas subseqüentes de
máxima e expelindo fragmentos do radiador. pressionar o interruptor manual após o início do ciclo
serão ignoradas. Após a conclusão de um ciclo de
Concluído o ciclo de 8 segundos de volume total, o reversão automática ou manual, a solicitação de reversão
solenóide (Y50) do ventilador proporcional é acionado manual será ignorada por um minuto.
novamente para reduzir a velocidade do ventilador de
reversão até alcançar sua velocidade mínima. Além A função de reversão do ventilador controla o relé do
disso, a bobina de reversão é desenergizada, fazendo compressor do ar condicionado durante todos ciclos de
com que o ventilador volte à direção de avanço, e a reversão. Enquanto o ciclo de reversão estiver ativo, o
bobina proporcional é acionada em velocidade máxima controlador (ECU) energizará o relé (K21) do compressor
na direção de avanço. Após o ciclo de reversão de do ar condicionado. Quando o relé do ar condicionado é
vinte e seis segundos, o ventilador de reversão retorna energizado, o compressor do ar condicionado é desligado.
AS60558,0001075 ­54­21OCT08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AR­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=825
Ventilador de Refrigeração Reversível

TM100554 (11DEC09) 240­15AR­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=826
Ventilador de Refrigeração Reversível

Diagrama Elétrico
CQ281900 —UN—08AUG08

W6 W2 W7
Cab harness Load center harness Engine harness

S83
Reversing cooling
Fan switch

F69
K22 Gauges (5 A) X19 X21 J2
202 366 366 366
Ignition 2 1 19 N F2
block relay K21
5 4 A/C Compressor

X21 J2 ECU
3 6 86 85 243 243
K D2
356
87 K4
253 357
J4
E32 30
To: Heating 87a
and A/C
203
A A

Y49 Y50
Reverse Proportional
coil (top) B B coil (right)
solenoid solenoid
010

X91
Engine ground

E32— Para: Esquema de aquecimento e do ar condicionado K22— Relé do bloco de ignição W7—Chicote do motor Y49— Solenóide da bobina de reversão (superior)
F69— Medidores (5 A) S83— Interruptor de reversão do ventilador de refrigeração X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine Y50— Solenóide da bobina proporcional (direita)
J02— Conector da ECU W2—Chicote do centro de carga X21— Conector do chicote 21 do motor
K21— Relé do compressor do ar condicionado W6—Chicote da cabine X91— Terra do motor
AS60558,0001076 ­54­06AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AR­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=827
Ventilador de Refrigeração Reversível

Diagnóstico
AS60558,0001153 ­54­04NOV08­1/9

O Ventilador de Arrefecimento Não Funciona em Reversão – Verificação Elétrica


AS60558,0001153 ­54­04NOV08­2/9

•1 Verificação da
Velocidade do
Ventilador
Com a chave de ignição na posição de funcionamento, pressione o interruptor (S83)
de reversão do ventilador. A velocidade do ventilador do radiador diminui para
aproximadamente 500 rpm?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Vá para 2.
AS60558,0001153 ­54­04NOV08­3/9

•2 Fusível do Medidor Verifique o Fusível (F69) do Medidor. O fusível está bom? SIM: Vá para 3.

NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0001153 ­54­04NOV08­4/9

•3 Interruptor do
Ventilador Reversível
de Arrefecimento
Faça uma verificação no interruptor (S83) do ventilador reversível de arrefecimento.
O interruptor está bom?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Substitua o
interruptor.

AS60558,0001153 ­54­04NOV08­5/9

•4 Verificação do Circuito Verifique o circuito (366) entre o interruptor (S83) do ventilador reversível de
arrefecimento e o conector (J2 pino F2) da ECU. O circuito está bom?
SIM: Vá para 5.

NÃO: A fiação está


danificada, repare o dano.

AS60558,0001153 ­54­04NOV08­6/9

•5 Verificação do Terra
dos Solenóides
Verifique o terra do solenóide (Y49) da bobina de reversão e do solenóide (Y50) da
bobina proporcional. O terra está bom?
SIM: Vá para 6.

NÃO: Repare o terra.

AS60558,0001153 ­54­04NOV08­7/9

•6 Solenóide da Bobina
Proporcional
Execute uma verificação no solenóide (Y50) da bobina proporcional. O solenóide
está bom?
SIM: Verifique o circuito
(357) entre o solenóide da
bobina proporcional e a
ECU. Verifique a ECU.
NÃO: Substitua o
solenóide.

Continua na página seguinte AS60558,0001153 ­54­04NOV08­8/9

TM100554 (11DEC09) 240­15AR­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=828
Ventilador de Refrigeração Reversível

•7 Solenóide da Bobina
de Reversão
Execute uma verificação no solenóide (Y49) da bobina de reversão. O solenóide
está bom?
SIM: Verifique o circuito
(356) entre o solenóide da
bobina de reversão e a
ECU. Verifique a ECU.
NÃO: Substitua o
solenóide.
AS60558,0001153 ­54­04NOV08­9/9

TM100554 (11DEC09) 240­15AR­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=829
Ventilador de Refrigeração Reversível

TM100554 (11DEC09) 240­15AR­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=830
Grupo 15AS
Alternador e Bateria

Teoria da Operação
As baterias fornecem a energia para ligar o motor e
Uma bateria é um dispositivo que converte energia alimentar as cargas elétricas quando excederem a
química em energia elétrica. Não é um tanque de capacidade do alternador.
armazenamento de eletricidade, mas armazena energia
elétrica em forma química. O alternador fornece energia para o equipamento elétrico
quando a colhedora está operando. Se a carga elétrica
Por causa da constante mudança de química para exceder a capacidade do alternador por períodos curtos,
elétrica, a bateria possui uma vida limitada. O cuidado as baterias fornecerão a energia necessária pelo máximo
correto estenderá a vida útil da bateria. tempo que for possível.
Em uma bateria completamente carregada, a solução de O alternador é acionado por uma correia ligada ao
eletrólito é aproximadamente 1,27 vezes mais pesada virabrequim do motor, fornecendo energia imediatamente
que a água. A quantia em que a solução é mais pesada após a ativação do motor.
que a água é chamada de gravidade específica.
NOTA: Antes de diagnosticar um problema na bateria ou
Todas as baterias se descarregam após um período de no alternador, certifique­se de que os equipamentos
tempo. A temperatura e o tempo determinarão a taxa de elétricos acessórios que excedam a capacidade do
descarregamento. Se uma máquina não for usada por um alternador não tenham sido adicionados. Se uma
período de tempo, as baterias devem ser armazenadas carga excessiva for adicionada, a capacidade de
em um local fresco. recarga das baterias poderá ser afetada.
T803324,0000671 ­54­22FEB08­1/1

Limpeza dos Polos da Bateria 3. Após a lavagem, enxágüe a bateria e o compartimento


com água limpa. Mantenha as tampas no lugar
CUIDADO: Sempre remova o (­) aterrado da durante a limpeza.
bateria. Prenda­o primeiro e recoloque­o
por último. 4. Aplique graxa lubrificante apenas ao redor da base do
terminal da bateria.
1. Desconecte os grampos da bateria, retirando primeiro 5. Instale e reaperte os grampos; prendendo primeiro o
o terra (­) e limpando bem com um pano limpo. grampo (­) aterrado.
2. Se os terminais estiverem corroídos, lave com uma
escova dura e uma solução de amônia.
T803324,0000672 ­54­13APR05­1/1

Ligação Direta da Bateria 3. Movimente os prendedores do conector para garantir


1. Quando possível, use um equipamento com um que estejam bem presos.
interruptor na linha que liga a bateria auxiliar à bateria 4. Se apenas cabos de ligação direta estiverem
na qual será feita a ligação direta. disponíveis, sempre faça a última conexão do
2. Conecte o cabo nas baterias em paralelo (positivo terminal negativo da bateria auxiliar em um ponto
com positivo e negativo com negativo). de aterramento na estrutura da máquina1 longe das
baterias.
1
O sistema elétrico da colhedora possui um terra negativo (­).
T803324,0000673 ­54­22FEB08­1/1

Carga das Baterias


2. Não use um carregador de bateria como intensificador
se a bateria exibir uma leitura de gravidade específica
CUIDADO: NÃO carregue uma bateria se de 1,15 ou menor.
estiver congelada; ela pode explodir. Aqueça
a bateria a 10°C (50°F). 3. Para carregar uma bateria, desconecte os cabos
positivo e negativo antes de carregar.
1. Para ligar o motor usando um carregador de
baterias, desligue o carregador antes de conectar e 4. Se a unidade tiver mais de uma bateria, cada bateria
desconectar. deve ser carregada separadamente.
T803324,0000674 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=831
Alternador e Bateria

Precauções para Alternadores 6. Conecte as baterias ou a bateria auxiliar na polaridade


Quando as baterias forem conectadas, siga estas regras: correta (positivo (+) no positivo (+) e negativo (­) no
negativo (­)).
1. Desconecte o cabo negativo (­) quando você estiver
trabalhando em ou próximo ao alternador. 7. Não desconecte as baterias quando o motor estiver
funcionando e o alternador estiver sendo carregado.
2. Não tente polarizar o alternador.
8. Desconecte os cabos da bateria antes de ligar um
3. Assegure­se de que os fios do alternador estejam carregador nela.
ligados corretamente antes de ligar as baterias.
4. Não aterre o terminal de saída do alternador.
5. Não desconecte ou conecte nenhum fio do alternador
enquanto as baterias estiverem conectadas ou
enquanto o alternador estiver funcionando.
T803324,0000675 ­54­13APR05­1/1

Sensor de Temperatura do Óleo Hidráulico


Faixa de operação normal: 85°C ­ 110°C (185°F ­ 230°F).
Temperatura Tensão
0°C (32ºF) 4,74 V
10°C (50ºF) 4,59 V
20°C (68ºF) 4,37 V
30°C (86ºF) 4,08 V
40°C (104°F) 3,73 V
50°C (122°F) 3,31 V
60°C (140°F) 2,86 V
70°C (158°F) 2,42 V

CM053510063 —UN—22MAR05
80°C (176°F) 2,00 V
90°C (194°F) 1,63 V
100°C (212°F) 1,31 V
110°C (230°F) 1,05 V
120°C (248°F) 0,84 V

AS60558,0000F0B ­54­17APR08­1/1

Unidade Sensora de Combustível


Item Medida Especificação
Leitura do Medidor de
Combustível – Saída de
tensão linear
Cheia Tensão DC 3,85±0,15 VDC para diesel 2
3,60±0,15 VDC para diesel 1
Vazia Tensão DC 1,0±0,10 VDC
AS60558,0000F0C ­54­17APR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=832
Alternador e Bateria

Interruptor de Pressão do Filtro Hidráulico


Normalmente Aberto.
Se fecha quando uma pressão de mais de 1,4 bar (20
PSI) é medida.

CM002500118 —UN—17MAY00
T803324,0000678 ­54­22FEB08­1/1

Interruptor de Restrição do Filtro de Ar


Normalmente Aberto.
Se fecha acima de 6,2 ± 1,2 kPaG (25 ± 5 em H2O)

CM002500119 —UN—17MAY00
T803324,0000679 ­54­22FEB08­1/1

Inspeção Visual da Bateria


T803324,000067A ­54­22FEB08­1/19

Inspeção Visual da Bateria


T803324,000067A ­54­22FEB08­2/19

•1 Danos Evidentes 1. Verifique se há danos evidentes como uma caixa rachada ou quebrada que
indique perda de eletrólito.

2. Verifique se há danos nos terminais. SIM: Substitua a bateria.


3. Existe algum dano evidente? SIM: Adicione água até o
nível apropriado. Carregue
por 15 minutos a 15 ­ 25
amps. Retire as tampas
de ventilação que não
sejam de segurança, mas
mantenha as tampas de
ventilação de segurança no
lugar.

NÃO: Verifique o nível de


eletrólito.
O nível de eletrólito está abaixo do topo nas placas de uma ou mais células? NÃO: Continue com o teste
do hidrômetro.
Continua na página seguinte T803324,000067A ­54­22FEB08­3/19

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=833
Alternador e Bateria

Teste do Hidrômetro da Bateria


T803324,000067A ­54­22FEB08­4/19

•1 Teste do Hidrômetro
da Bateria
1. Caso seja necessário, abasteça as células com água até o nível recomendado.

2. Opere o motor por alguns minutos para misturar o eletrólito.


3. Verifique a temperatura ambiente e corrija a leitura do hidrômetro adicionando SIM: Continue com o teste
quatro pontos de gravidade (0,004) para cada 5,6°C (10°F) acima de 26,6°C de carga.
(80°F) para subtrair o mesmo número de pontos para cada 0,6°C (10°F) abaixo
de 26,6°C (80°F).
4. A bateria apresenta uma leitura de gravidade específica entre 1,260 e 1,280? SIM: Continue com o teste
de carga.

NÃO: Carregue a bateria.


Teste novamente.
A bateria mantém a carga? NÃO: Substitua a bateria.
T803324,000067A ­54­22FEB08­5/19

Teste de Carga da Bateria


T803324,000067A ­54­22FEB08­6/19

•1 Teste de Carga da
Bateria
1. Com um voltímetro DC preciso, teste a tensão do circuito aberto. Se estiver abaixo
de 12,4 volts, a bateria pode não estar funcionando de forma aceitável.

2. Conecte o testador de carga da bateria nos terminais de acordo com as instruções


do teste.
3. Coloque a bateria sob carga e teste­a por pelo menos 15 segundos. SIM: Concluído.
4. A tensão da bateria é de pelo menos 9,6 VDC? SIM: Substitua a bateria.

NÃO: Carregue a bateria


o equivalente a 40 Amp
horas. (10 amps para
4 horas ou 20 amps
para 2 horas.) Em uma
bateria completamente
descarregada, dobre o
tempo de carga. Não
carregue a uma taxa maior
do que 20 amp. Repita o
teste de tensão.
A bateria tem menos de 9,6 VDC? NÃO: Concluído.
T803324,000067A ­54­22FEB08­7/19

Verificação do Interruptor de Ignição


Continua na página seguinte T803324,000067A ­54­22FEB08­8/19

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=834
Alternador e Bateria

•1 Verificação do
Interruptor de Ignição

CM063510156 —UN—21JUN06

A—Chave de Partida
1. Chave de Ignição Ligada.
2. Conecte um ohmímetro no terminal da bateria e no terminal acessório. A
continuidade foi lida?
3. Conecte um ohmímetro no terminal da bateria e no terminal da ignição. A SIM: Vá para a próxima
continuidade foi lida? verificação.
4. Coloque a chave de ignição na posição START. Conecte um ohmímetro no NÃO: A chave de ignição
terminal da bateria e no terminal de partida. A continuidade foi medida? falhou. Substitua.
T803324,000067A ­54­22FEB08­9/19

Verificação do Diodo
T803324,000067A ­54­22FEB08­10/19

•1 Verificação do Diodo

CM002500121 —UN—17MAY00

Um diodo pode falhar em dois modos, estando aberto ou em curto. A continuidade


será medida em uma direção apenas no diodo que está em boas condições.
1. Retire o diodo do conector. SIM: Se a continuidade
foi medida em ambas as
verificações, o diodo possui
falha no modo em curto.
Substitua.
2. Conecte um ohmímetro nos terminais do diodo. A continuidade foi medida? NÃO: Se a continuidade
NÃO foi medida, o diodo
possui falha no modo
aberto. Substitua.
3. Reverta os pólos do ohmímetro. A continuidade foi medida? NÃO: Se a continuidade foi
medida em uma verificação
e não na outra, o diodo está
em boas condições.
Continua na página seguinte T803324,000067A ­54­22FEB08­11/19

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=835
Alternador e Bateria

Verificação do Interruptor
T803324,000067A ­54­22FEB08­12/19

•1 Verificação do
Interruptor

CM053510065 —UN—24MAR05

Os interruptores a seguir podem ser verificados:


• Luz Giratória
• Faca Esquerda
• Faca Direita
• Positrac
• Extrator Secundário
• Extrator Primário
1. Desconecte o chicote do interruptor.
2. Ligue o interruptor. SIM: O interruptor está OK.
3. Conecte o ohmímetro nos terminais 4 e 5 do conector do interruptor. A NÃO: O interruptor
continuidade foi medida? apresenta falha.
4. Desligue o interruptor. SIM: Substitua o
interruptor.
5. Conecte o ohmímetro nos terminais 4 e 5 do interruptor. A continuidade foi NÃO: O interruptor está
medida? OK.
T803324,000067A ­54­22FEB08­13/19

Verificação do Interruptor
Continua na página seguinte T803324,000067A ­54­22FEB08­14/19

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=836
Alternador e Bateria

•1 Verificação do
Interruptor

CM053510065 —UN—24MAR05

Os interruptores a seguir podem ser verificados:


• Elevação/Abaixamento do Elevador
• Avanço/Reversão do Elevador
• Rotação do Capô do Extrator Principal
• Inclinação do Divisor de Cultura Esquerdo
• Inclinação do Divisor de Cultura Direito
1. Desconecte o chicote do interruptor.
2. Mantenha o interruptor na posição ON. SIM: O interruptor está OK.
3. Conecte o ohmímetro nos terminais 4 e 5 do conector do interruptor. A NÃO: O interruptor
continuidade foi medida? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
4. Mantenha o interruptor na posição ON. SIM: O interruptor está OK.
5. Conecte o ohmímetro nos terminais 5 e 6 do interruptor. A continuidade foi NÃO: O interruptor
medida? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
6. Mantenha o interruptor na posição OFF. SIM: O interruptor está OK.
7. Conecte o ohmímetro nos terminais 4 e 5 do interruptor, e então nos terminais 5 e NÃO: O interruptor
6. A continuidade foi medida? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
T803324,000067A ­54­22FEB08­15/19

Verificação do Interruptor
Continua na página seguinte T803324,000067A ­54­22FEB08­16/19

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=837
Alternador e Bateria

•1 Verificação do
Interruptor

CM053510065 —UN—24MAR05

Os interruptores a seguir podem ser verificados:


• Cortador de Pontas
• Cortador de base
1. Desconecte o chicote do interruptor.
2. Mantenha o interruptor na posição ON. SIM: O interruptor está OK.
3. Conecte o ohmímetro nos terminais 1 e 2 do conector do interruptor. A NÃO: O interruptor
continuidade foi medida? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
4. Ligue o interruptor. SIM: O interruptor está OK.
5. Conecte o ohmímetro nos terminais 2 e 3 do interruptor. A continuidade foi NÃO: O interruptor
medida? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
6. Desligue o interruptor. SIM: O interruptor está OK.
7. Conecte o ohmímetro nos terminais 1 e 2 do interruptor, e então nos terminais 2 e NÃO: O interruptor
3. A continuidade foi medida? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
T803324,000067A ­54­22FEB08­17/19

Verificação do Interruptor
Continua na página seguinte T803324,000067A ­54­22FEB08­18/19

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=838
Alternador e Bateria

•1 Verificação do
Interruptor

CM053510065 —UN—24MAR05

Os interruptores a seguir podem ser verificados:


• Freio de Estacionamento
• Redefinição Hidráulica
1. Desconecte o chicote do interruptor.
2. Ligue o interruptor. SIM: O interruptor está OK.
3. Conecte o ohmímetro nos terminais 1 e 2 do conector do interruptor. A NÃO: O interruptor
continuidade foi medida? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
4. Desligue o interruptor. SIM: O interruptor está OK.
5. Conecte o ohmímetro nos terminais 2 e 3 do interruptor. A continuidade foi NÃO: O interruptor
medida? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
T803324,000067A ­54­22FEB08­19/19

Verificação da Alavanca Multifuncional


AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­1/43

Verificação da Alavanca Multifuncional


AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­2/43

•1 Elevação do Divisor de
Cultura Esquerdo

CM063510157 —UN—21JUN06

A—Divisor de Cultura Esquerdo SIM: Vá para 2.


B—Ohmímetro
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de Elevação NÃO: Substitua a Alavanca
do Divisor de Cultura Esquerdo. Meça a resistência entre o fio roxo do Pino A e o Multifuncional.
fio azul do Pino C do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional. A resistência é
inferior a 3 Ohm?
Continua na página seguinte AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­3/43

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=839
Alternador e Bateria

•2 Liberação da Elevação Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Elevação do


do Divisor de Cultura Divisor de Cultura Esquerdo. Meça a resistência entre o fio roxo do Pino A e o fio
Esquerdo azul do Pino C do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional. A resistência é de
SIM: Concluído. O
interruptor está OK.

100 ohm ou mais?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­4/43

•3 Abaixamento do
Divisor de Cultura
Esquerdo
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de
Abaixamento do Divisor de Cultura Esquerdo. Meça a resistência entre o fio roxo do
Pino A e o fio verde do Pino D do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional. A
SIM: Vá para 4.

resistência é inferior a 3 Ohm?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­5/43

•4 Liberação do
Abaixamento do
Divisor de Cultura
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Abaixamento
do Divisor de Cultura Esquerdo. Meça a resistência entre o fio roxo do Pino A e o fio
verde do Pino D do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional. A resistência é de
SIM: Concluído. O
interruptor está OK.
Esquerdo 100 ohm ou mais?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­6/43

Verificação da Alavanca Multifuncional


AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­7/43

•1 Entrada da Aba do
Depósito

CM063510158 —UN—21JUN06

A—Aba do Depósito SIM: Vá para 2.


B—Ohmímetro
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de Entrada NÃO: Substitua a Alavanca
da Aba do Depósito. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector Multifuncional.
Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Azul/Branco do Pino A do Conector Macho.
A resistência é inferior a 3 Ohm?
Continua na página seguinte AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­8/43

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=840
Alternador e Bateria

•2 Entrada da Aba do
Depósito
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Entrada da
Aba do Depósito. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector Fêmea
da Alavanca Multifuncional e o fio Azul/Branco do Pino A do Conector Macho. A
SIM: Concluído. O
interruptor está OK.
resistência é de 100 ohm ou mais?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­9/43

•3 Saída da Aba do
Depósito
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de Saída da SIM: Vá para 4.
Aba do Depósito. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector Fêmea
da Alavanca Multifuncional e o fio Branco/Vermelho do Pino B do Conector Macho. A
resistência é inferior a 3 Ohm?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­10/43

•4 Saída da Aba do
Depósito
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Saída da Aba SIM: Concluído. O
do Depósito. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector Fêmea da
Alavanca Multifuncional e o fio Branco/Vermelho do Pino B do Conector Macho. A
interruptor está OK.

resistência é de 100 ohm ou mais?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­11/43

Verificação da Alavanca Multifuncional


AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­12/43

•1 Elevação do Cortador
de Pontas

CM063510159 —UN—21JUN06

A—Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas SIM: Vá para 2.


B—Ohmímetro
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de Elevação NÃO: Substitua a Alavanca
do Cortador de Pontas. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector Multifuncional.
Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Branco/Preto do Pino C do Conector Macho.
A resistência é inferior a 3 Ohm?
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­13/43

•2 Elevação do Cortador
de Pontas
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Elevação do SIM: Concluído. O
Cortador de Pontas. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector Fêmea interruptor está OK.
da Alavanca Multifuncional e o fio Branco/Preto do Pino C do Conector Macho. A
resistência é de 100 ohm ou mais?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
Continua na página seguinte AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­14/43

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=841
Alternador e Bateria

•3 Abaixamento do
Cortador de Pontas
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de
Abaixamento do Cortador de Pontas. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do
Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Verde/Preto do Pino D do Conector
SIM: Vá para 4.

Macho. A resistência é inferior a 3 Ohm?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­15/43

•4 Abaixamento do
Cortador de Pontas
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Abaixamento
do Cortador de Pontas. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A do Conector
Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Verde/Preto do Pino D do Conector Macho.
SIM: Concluído. O
interruptor está OK.

A resistência é de 100 ohm ou mais?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­16/43

Verificação da Alavanca Multifuncional


AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­17/43

•1 Rotação do Capô
Secundário

CM063510160 —UN—21JUN06

A—Rotação do Capô Secundário SIM: Vá para 2.


B—Ohmímetro
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de Rotação NÃO: Substitua a Alavanca
no Sentido Horário do Capô Secundário. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A Multifuncional.
do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Preto do Pino E do Conector
Macho. A resistência é inferior a 3 Ohm?
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­18/43

•2 Rotação do Capô
Secundário
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Rotação no
Sentido Horário do Capô Secundário. Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A
do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Preto do Pino E do Conector
SIM: Concluído. O
interruptor está OK. Vá
para a etapa 3.
Macho. A resistência é de 100 ohm ou mais?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­19/43

•3 Rotação do Capô
Secundário
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão de Rotação
no Sentido Anti­horário do Capô Secundário. Meça a resistência entre o fio Roxo do
Pino A do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Vermelho do Pino F do
SIM: Vá para 4.

Conector Macho. A resistência é inferior a 3 Ohm?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
Continua na página seguinte AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­20/43

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=842
Alternador e Bateria

•4 Rotação do Capô
Secundário
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão de Rotação no
Sentido Anti­horário do Capô Secundário. Meça a resistência entre o fio Roxo do
Pino A do Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional e o fio Vermelho do Pino F do
SIM: Concluído. O
interruptor está OK.
Conector Macho. A resistência é de 100 ohm ou mais?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­21/43

Verificação da Alavanca Multifuncional


AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­22/43

•1 Buzina

CM063510161 —UN—21JUN06

A—Buzina SIM: Vá para 2.


B—Ohmímetro
Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Pressione o Botão da Buzina. NÃO: Substitua a Alavanca
Meça a resistência entre o fio Roxo do Pino A e o fio Vermelho/Branco do Pino B do Multifuncional.
Conector Fêmea da Alavanca Multifuncional. A resistência é inferior a 3 Ohm?
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­23/43

•2 Buzina Desconecte os conectores da Alavanca Multifuncional. Solte o Botão da Buzina. Meça SIM: Concluído. O
a resistência entre o fio Roxo do Pino A e o fio Vermelho/Branco do Pino B do Conector interruptor está OK.
Fêmea da Alavanca Multifuncional. A resistência é de 100 ohm ou mais?

NÃO: Substitua a Alavanca


Multifuncional.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­24/43

Verificação do Relé
Continua na página seguinte AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­25/43

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=843
Alternador e Bateria

•1 Verificação do Relé

CM053510072 —UN—13APR05

1. Retire o relé do suporte.


2. Conecte a tensão da bateria ao terminal 86.
3. Aterre o terminal 85.
4. O relé faz um clique? SIM: O relé está OK.
5. Conecte um ohmímetro nos terminais 30 e 87. A continuidade foi medida? NÃO: O relé apresenta
falha. Substitua.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­26/43

Verificação do Solenóide de Partida

CUIDADO: O motor de partida ligará o motor se a tira de metal NÃO estiver


desconectada do motor de partida.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­27/43

•1 Verificação do
Solenóide de Partida
1. Desconecte a tira de metal do terminal do motor de partida.

2. Conecte a tensão da bateria ao terminal pequeno do solenóide usando um fio


de ligação direta.
3. Aterre a tira de metal do solenóide com um fio grosso.
4. O solenóide faz um clique? SIM: O solenóide está OK.
Verifique o motor de partida.
5. Remova os fios de ligação direta. NÃO: Substitua o
solenóide do motor de
partida.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­28/43

Verificação do Interruptor de Movimentação do Elevador/Pedal do Freio


Continua na página seguinte AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­29/43

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=844
Alternador e Bateria

•1 Verificação
Normalmente Aberto

CM063510144 —UN—19MAY06

X—Ohmímetro SIM: A continuidade foi


medida. O interruptor
apresenta falha. Substitua
o interruptor.
Meça a resistência entre os conectores A e B. Há resistência? SIM: O interruptor está OK.

NÃO: O interruptor está


OK.
Ao pressionar o pedal, meça a resistência entre os conectores A e B. A continuidade NÃO: O interruptor
foi medida? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
Continua na página seguinte AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­30/43

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­15 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=845
Alternador e Bateria

•2 Verificação
Normalmente Fechado

CM063510143 —UN—19MAY06

X—Ohmímetro SIM: O interruptor está OK.


Meça a resistência entre os conectores C e D. Há resistência? SIM: O interruptor
apresenta falha. Substitua
o interruptor.

NÃO: O interruptor
apresenta falha. Substitua
o interruptor.
Ao pressionar o pedal, meça a resistência entre os conectores C e D. A continuidade NÃO: O interruptor está
foi medida? OK.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­31/43

Verificação do Fusível
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­32/43

•1 Verificação do Fusível 1. Interruptor de desconexão da bateria ligado.

2. Chave de partida LIGADO.


3. Conecte a sonda preta (­) do multímetro no terra da estrutura.
4. Ajuste o multímetro para medir 12 volts. SIM: Os fusíveis estão OK.
Verifique o chicote.
5. Toque a sonda de leitura (+) do multímetro nas fendas de cada fusível. Os 12 volts NÃO: O fusível apresentou
foram medidos em ambas as fendas de cada fusível? defeito se a tensão NÃO
foi medida em uma das
fendas. Substitua o fusível.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­33/43

Interruptores de Luz
Continua na página seguinte AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­34/43

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­16 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=846
Alternador e Bateria

•1 Verificação dos
Interruptores dos
Faróis, das Luzes
1. Ligue o interruptor de luz. SIM: Se a continuidade foi
medida, o interruptor está
OK.
de Advertência, de
Campo e de Serviço

2. Conecte o ohmímetro entre 2B e 3. A continuidade foi medida? NÃO: Se a continuidade


NÃO foi medida, o
interruptor apresenta
defeito. Substitua o
interruptor.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­35/43

Verificação do Interruptor da Sinaleira Direcional


AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­36/43

•1 Verificação do
Interruptor da Sinaleira
Direcional
1. Ligue o interruptor da sinaleira direcional. SIM: O interruptor está OK.

2. Conecte o ohmímetro entre os terminais 5B e 4. A continuidade foi medida? NÃO: O interruptor


apresenta falha. Substitua
o interruptor.
3. Pressione o interruptor da sinaleira na direção oposta. SIM: O interruptor está OK.
4. Conecte o ohmímetro entre os terminais 5B e 6. A continuidade foi medida? NÃO: O interruptor
apresenta falha. Substitua
o interruptor.
5. Ligue o interruptor. SIM: O interruptor está OK.
6. Conecte o ohmímetro entre os terminais 2B e 1. A continuidade foi medida? NÃO: O interruptor
apresenta falha. Substitua
o interruptor.
7. Pressione o interruptor na direção oposta. SIM: O interruptor está OK.
8. Conecte o ohmímetro entre os terminais 2B e 3. A continuidade foi medida? NÃO: O interruptor
apresenta falha. Substitua
o interruptor.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­37/43

Interruptor Liga/Desliga do Elevador


Continua na página seguinte AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­38/43

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­17 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=847
Alternador e Bateria

•1 Interruptor
Liga/Desliga do
Elevador

CM063510162 —UN—21JUN06

A—Ohmímetro
1. Desconecte o chicote do interruptor. Ligue o interruptor. SIM: O interruptor está OK.
2. Conecte o ohmímetro nos terminais B e C do conector do interruptor. O ohmímetro NÃO: O interruptor
leu a continuidade? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­39/43

Interruptor Liga/Desliga do Elevador


AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­40/43

•1 Interruptor
Liga/Desliga do
Elevador
1. Desconecte o chicote do interruptor. Desligue o interruptor. SIM: O interruptor está OK.

2. Conecte o ohmímetro nos terminais B e A do conector do interruptor. O ohmímetro NÃO: O interruptor


leu a continuidade? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­41/43

Verificação do Interruptor da Porta do Compartimento do Motor Esquerdo


AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­42/43

•1 Verificação do
Interruptor da Porta
do Compartimento do
1. Desconecte o chicote do interruptor.

Motor Esquerdo

2. Conecte o ohmímetro nos terminais A e B do conector do interruptor. SIM: O interruptor está OK.
3. Empurre a alavanca do interruptor, conforme mostrado. O ohmímetro leu a NÃO: O interruptor
continuidade? apresenta falha. Substitua
o interruptor.
AS60558,0000F4A ­54­02MAY08­43/43

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­18 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=848
Alternador e Bateria

Indicador de Restrição do Filtro de Ar


Indicador de Restrição do Filtro de Ar
Indica serviço – fecha o circuito a 6,2 ± 1,2 kPaG (25 ± 5
in. de H2O).

CM063510163 —UN—21JUN06
A—Indicador de Restrição do B—Ohmímetro
Filtro de Ar

T803324,000067C ­54­22FEB08­1/1

Indicador de Restrição do Filtro Hidráulico


A—Indicador de Restrição do B—Ohmímetro
Filtro Hidráulico

CM063510164 —UN—21JUN06
T803324,000067D ­54­22FEB08­1/3

Indicador de Restrição do Filtro Hidráulico


T803324,000067D ­54­22FEB08­2/3

•1 Indicador de Restrição
do Filtro Hidráulico
1. Retire o interruptor do tanque.

2. Conecte o ohmímetro conforme mostrado. SIM: O interruptor


apresenta falha. Substitua
o interruptor.
3. O ohmímetro leu a continuidade? NÃO: O interruptor está
OK. Continue.
4. Aplique mais de 20 PSI no interruptor. SIM: O interruptor está OK.
5. O ohmímetro leu a continuidade? NÃO: O interruptor
apresenta falha. Substitua
o interruptor.
T803324,000067D ­54­22FEB08­3/3

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­19 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=849
Alternador e Bateria

Verificação do Nível de Flutuação Hidráulica


A—Interruptor do Nível de B—Ohmímetro
Flutuação

CM063510165 —UN—21JUN06
T803324,000067E ­54­22FEB08­1/3

Verificação do Nível de Flutuação Hidráulica


T803324,000067E ­54­22FEB08­2/3

•1 Verificação do Nível de
Flutuação Hidráulica
1. Abasteça o tanque de óleo hidráulico.

2. Conecte o ohmímetro conforme mostrado.


3. Posicione o interruptor conforme mostrado. SIM: O interruptor do nível
de flutuação está em boas
condições.
4. A continuidade foi medida? NÃO: Substitua o medidor
de nível de flutuação.
T803324,000067E ­54­22FEB08­3/3

Verificações Elétricas
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­1/96

Pisca­alerta
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­2/96

•1 Lanterna Direcional
Esquerda
Selecione a lanterna direcional esquerda com o interruptor da lanterna direcional. O
lanterna direcional esquerda âmbar e a lanterna traseira vermelha devem piscar. A
lanterna direcional esquerda âmbar está piscando?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Vá para 6.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­3/96

•2 Interruptor do
Pisca­alerta
Desligue o interruptor da lanterna direcional esquerda. Ligue o interruptor do
pisca­alerta. As lanternas direcionais esquerda e direita âmbar estão piscando?
SIM: Concluído.

NÃO: Vá para 3.
Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­4/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­20 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=850
Alternador e Bateria

•3 Conector do
Interruptor do
Pisca­Alerta
Desconecte o conector do interruptor do pisca­alerta. Teste a tensão no fio vermelho
102 do pino 2B. Existe tensão?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Repare o fio


vermelho entre o interruptor
da luz de advertência e o
fusível do interruptor de luz.
Vá para 1.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­5/96

•4 Interruptor do
Pisca­alerta
Desconecte o conector do interruptor do pisca­alerta. Com o interruptor da luz do
pisca­alerta ligado, teste a continuidade entre os pinos 2B e 3 no interruptor. O
interruptor está OK?
SIM: Vá para 5.

NÃO: Substitua o
interruptor. Vá para 1.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­6/96

•5 Pino de conexão
de 6 vias
Verifique a tensão no fio 106 azul do pino E da conexão de 6 vias do módulo do
pisca­pisca. A tensão foi medida?
SIM: Substitua o Módulo
do Pisca­Pisca

NÃO: Repare o fio azul


entre o interruptor do
pisca­alerta e o módulo do
pisca­pisca.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­7/96

•6 Pino de conexão
de 6 vias
Verifique a tensão no fio 172 vermelho do pino A da conexão de 6 vias do módulo do
pisca­pisca. A tensão foi medida?
SIM: Substitua o Módulo
do Pisca­Pisca

NÃO: Vá para 7.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­8/96

•7 Fusíveis Inspecione e teste o fusível de 10 A do interruptor de luz e o fusível de 5 A da Cabine e SIM: Vá para 8.
do Alternador. O fusível está OK?

NÃO: Substitua o fusível.


Vá para 1.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­9/96

•8 Conector do
Interruptor do
Pisca­Alerta
Desconecte o conector do interruptor do pisca­alerta. Teste a tensão no fio vermelho
102 do pino 2B. Existe tensão?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Repare o fio


vermelho 102 entre o
interruptor da luz de
advertência e o fusível do
interruptor de luz. Vá para
1.
Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­10/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­21 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=851
Alternador e Bateria

•9 Conector do
Interruptor do
Pisca­Alerta
Desconecte o conector do interruptor do pisca­alerta. Com o interruptor da luz do
pisca­alerta desligado, teste a continuidade entre os pinos 2B e 3 no interruptor. O
interruptor está OK?
SIM: Vá para 10.

NÃO: Substitua o
interruptor. Vá para 1.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­11/96

•10 Interruptor do
Pisca­alerta
Reconecte o interruptor do pisca­alerta. Ligue o interruptor de alerta. Verifique a
tensão no fio 106 azul do pino E da conexão de 6 vias do módulo do pisca­pisca. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 11.

NÃO: Repare o fio azul


106 entre o interruptor do
pisca­alerta e o módulo do
pisca­pisca.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­12/96

•11 Pino de conexão


de 6 vias
Verifique a tensão no fio 172 vermelho do pino A da conexão de 6 vias do módulo do
pisca­pisca. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Substitua o relé do


pisca­pisca.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­13/96

•12 Módulo do Pisca­Pisca Verifique se o fio preto 070 do pino B do conector de 6 vias do módulo do pisca­pisca
está bem aterrado.
SIM: Medição de 5 ohms
ou menos, Vá para 13.

NÃO: Se a medição for


maior do que 5 ohms,
abertura no circuito do
chicote ou os terminais do
conector estão na posição
incorreta.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­14/96

•13 Interruptor de Luz do


Pisca­pisca
Ligue o interruptor de luz do pisca­pisca. Retire o conector das luzes de advertência.
Teste a tensão entre os pinos A e B do conector. Existe tensão?
SIM: Substitua a lâmpada.
Vá para 1.

NÃO: Vá para 14.


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­15/96

•14 Luzes de Advertência Desconecte o conector das luzes de advertência. Verifique se o terminal B está bem
aterrado no terra da estrutura. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 15.

NÃO: Repare o fio­terra.


Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­16/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­22 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=852
Alternador e Bateria

•15 Interruptor de Luz do


Pisca­pisca
Ligue o interruptor de luz do pisca­pisca. Meça a tensão no pino D Verde/Amarelo e
no Pino A Verde/Branco do conector de 6 vias do módulo do pisca­pisca ao terra da
estrutura. Existe tensão?
SIM: Verifique o circuito
entre o módulo do
pisca­pisca e as luzes
âmbar. Vá para 1.
NÃO: Substitua o módulo
do pisca­pisca
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­17/96

As Luzes Traseiras Não Funcionam


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­18/96

•1 Interruptor da Luz
de Estrada
Ligue o interruptor da luz de estrada. As luzes de estrada acendem? SIM: Vá para 2.

NÃO: Vá para a Tabela de


Diagnóstico das Luzes de
Estrada.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­19/96

•2 Interruptor da Luz
de Estrada
Ligue o interruptor da luz de estrada. Desconecte o conector da lanterna traseira.
Meça a tensão entre os terminais A e C. A tensão foi medida?
SIM: Substitua a lâmpada.

NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­20/96

•3 Interruptor da Luz
de Estrada
Desconecte o conector das lanternas traseiras. Verifique se o terminal C está bem
aterrado no terra da estrutura. O aterramento está bom?
SIM: Repare o fio marrom
101 entre o interruptor
das luzes de estrada e as
lanternas traseiras.
NÃO: Repare o fio­terra.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­21/96

As Luzes de Estrada Não Funcionam


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­22/96

•1 Interruptor da Luz
de Estrada
Desligue a chave de ignição e todos os interruptores de luz. Ligue o interruptor das
luzes de estrada. Todos os faróis funcionam?
SIM: Concluído.

NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­23/96

•2 Interruptor da Luz
de Campo
Ligue o interruptor da luz de campo. As luzes de campo funcionam? SIM: Vá para 5.

NÃO: Vá para 3.

Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­24/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­23 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=853
Alternador e Bateria

•3 Fusível de 20 A do
interruptor de luz
Inspecione e teste o fusível de 20 A do interruptor de luz. O fusível está OK? SIM: Vá para 4.

NÃO: Substitua o fusível.


Vá para 1.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­25/96

•4 Fusível do Interruptor
de Luz
Remova o fusível do interruptor de luz. Teste a tensão no soquete do fusível. Existe
tensão?
SIM: Vá para 5.

NÃO: Verifique o fio


vermelho entre o fio positivo
do motor de partida e a
central de carga.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­26/96

•5 Fusível de 20 A da
Luz de Estrada
Inspecione e teste o fusível de 20 A das luzes de estrada interna ou externa. O
fusível está bom?
SIM: Vá para 6.

NÃO: Substitua o fusível.


Vá para 1.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­27/96

•6 Interruptor da Luz
de Estrada
Ligue o interruptor dos faróis. Os faróis funcionam? SIM: Concluído.

NÃO: Vá para 7.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­28/96

•7 Relé das Luzes de


Estrada Interna e
Externa
Remova o relé das luzes de estrada interna e externa. Teste a tensão no fio vermelho
192 ou 182 do soquete 30 do relé. Existe tensão?
SIM: Vá para 8.

NÃO: Repare os fios


vermelhos 192 ou 182 entre
o fusível e o relé das luzes
de estrada.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­29/96

•8 Relé das Luzes de


Estrada Interna e
Externa
Remova o relé das luzes de estrada interna ou externa. Teste a tensão no fio marrom
101 do soquete 86 do relé. Existe tensão?
SIM: Vá para 11.

NÃO: Vá para 9.
Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­30/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­24 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=854
Alternador e Bateria

•9 Interruptor da Luz
de Estrada
Desconecte o conector do interruptor das luzes de estrada. Teste a tensão no fio
vermelho 102 do pino 2B. Existe tensão?
SIM: Vá para 10.

NÃO: Repare o fio


vermelho 102 entre o
interruptor da luz de campo
e o fusível do interruptor de
luz. Vá para 1.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­31/96

•10 Interruptor da Luz


de Estrada
Retire o conector do interruptor do farol. Com o interruptor do farol ligado, teste a
continuidade entre os pinos 2B e 3 no interruptor. O interruptor está OK?
SIM: Repare o fio marrom
101 entre o interruptor e o
relé das luzes de estrada.

NÃO: Substitua o
interruptor. Vá para 1.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­32/96

•11 Relé das Luzes Instale o relé das luzes de estrada. Ligue o interruptor das luzes de estrada.
Internas ou de Estrada Desconecte o conector das luzes de estrada. Teste a tensão entre os pinos A e B do
conector. Existe tensão?
SIM: Substitua a lâmpada.
Vá para 1.

NÃO: Vá para 12.


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­33/96

•12 Interruptor da Luz


de Estrada
Ligue o interruptor das luzes de estrada. Desconecte o conector das luzes de estrada. SIM: Repare o fio­terra no
Teste se há tensão entre o pino A e o terra da estrutura. Existe tensão? chicote.

NÃO: Repare o fio marrom


151 ou 161 entre o relé e as
luzes de estrada.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­34/96

O Indicador do Filtro de Ar do Motor Permanece Ligado


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­35/96

•1 Filtro de Ar Verifique o filtro de ar. Limpe o elemento primário. Dê partida no motor. O indicador
permanece ativo?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Concluído
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­36/96

•2 Elemento Principal Substitua o elemento primário. Dê partida no motor. O indicador permanece ativo? SIM: Vá para 3.

NÃO: Concluído.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­37/96

•3 Elemento de
Segurança
Substitua o elemento de segurança. Dê partida no motor. O indicador permanece
ativo?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Concluído.

Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­38/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­25 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=855
Alternador e Bateria

•4 Conector do Chicote Com o motor funcionando, desligue o conector do chicote no interruptor de obstrução
do filtro de ar. O indicador permanece ativo?
SIM: Verifique o fio laranja
353 entre a luz do indicador
do filtro de ar e o interruptor
de obstrução em busca de
um circuito em curto.
NÃO: Substitua o
interruptor do indicador
do filtro de ar.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­39/96

Indicador do Filtro de Ar do Motor Não Acende


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­40/96

•1 Interruptor de
Obstrução do Filtro
de Ar
Coloque a chave na posição de ignição com o motor parado. Coloque um cabo de
ligação no conector do chicote nos terminais A e B do Interruptor de Obstrução do
Filtro de Ar. A luz acende?
SIM: Verifique se o orifício
no alojamento do filtro está
obstruído. Substitua o
interruptor de obstrução do
filtro de ar.
NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­41/96

•2 Desconecte o conector Coloque a chave na posição de ignição com o motor parado. Desconecte o conector
do interruptor de obstrução do filtro de ar. Teste se há tensão entre o pino A e o terra
da estrutura. Existe tensão?
SIM: Repare o fio­terra no
chicote.

NÃO: Verifique o circuito


entre a ECU do motor e o
interruptor do filtro de ar.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­42/96

Indicador de Obstrução do Filtro Hidráulico Permanece Ativo


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­43/96

•1 Aceleração Total Ligue o motor e opere­o em aceleração total com as funções ligadas e o freio de
estacionamento ativado. Deixe o óleo hidráulico atingir a temperatura de operação.
O indicador permanece ativo?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Concluído.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­44/96

•2 Tanque do Filtro Desconecte a conexão do chicote do interruptor de obstrução do filtro localizado no


tanque do filtro dentro do compartimento do motor. O indicador desliga?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Verifique se o fio


roxo 667 está em curto com
o terra.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­45/96

•3 Tanque Remova o interruptor de obstrução do filtro e instale um manômetro de 100 PSI no


tanque. A pressão é de 20 PSI ou menos?
SIM: Substitua o interruptor
de obstrução do filtro.

NÃO: Substitua os filtros


hidráulicos.

Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­46/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­26 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=856
Alternador e Bateria

Indicador de Obstrução do Filtro Hidráulico Não Funciona


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­47/96

•1 Cabo de Ligação Coloque a chave na posição de ignição com o motor parado. Coloque um cabo de
ligação no conector do chicote entre os terminais A e B do interruptor de obstrução do
filtro hidráulico. A luz acende?
SIM: Vá para Verificação
do Interruptor.

NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­48/96

•2 Terra Verifique se o fio preto do interruptor de obstrução do filtro hidráulico está bem
aterrado. O aterramento está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre a ECU do motor
e o interruptor do filtro
hidráulico.
NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­49/96

Indicador de Temperatura do Óleo Hidráulico Não Registra


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­50/96

•1 Verificação do Circuito Com a ignição ligada e o motor parado, aterre o fio amarelo 774 no emissor de
temperatura do óleo hidráulico. O indicador mostra a temperatura máxima?
SIM: Substitua o emissor
do óleo hidráulico.

NÃO: Verifique o circuito


entre a ECU do motor e o
emissor de temperatura do
óleo hidráulico.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­51/96

O Medidor de Combustível Não Registra


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­52/96

•1 Combustível A colhedora tem combustível adequado no tanque? SIM: Vá para 2.

NÃO: Abasteça o tanque.


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­53/96

•2 Verificação da Tensão Com a ignição ligada e o motor parado, aterre o fio laranja no emissor de combustível. SIM: Vá para 3.
O indicador mostra o nível máximo?

NÃO: Vá para 4.

AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­54/96

•3 Bom Aterramento Verifique se o terminal B da unidade emissora de combustível está bem aterrado. O
aterramento está bom?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Repare o
aterramento.

Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­55/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­27 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=857
Alternador e Bateria

•4 Verificação do circuito Usando um ohmímetro, verifique o circuito 363 entre o J2/F3 da ECU e o pino B da
unidade emissora de combustível. O circuito está em ordem?
SIM: Verifique a conexão
na unidade emissora de
combustível ou substitua a
unidade emissora.
NÃO: Repare o circuito
363.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­56/96

Tacômetro do Extrator Primário não Funciona


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­57/96

•1 Teste do Sensor do
Extrator Primário
Ajuste o voltímetro para a escala de tensão CA e coloque cabos entre os fios do
emissor magnético. Opere o motor e o ventilador do extrator primário em velocidade
máxima. O medidor exibe 2,1 Volts CA ou mais?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Substitua o emissor


magnético.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­58/96

•2 Teste do Circuito Inspecione o fio Cinza 638 entre o Emissor Magnético do Extrator Primário e a ECU. O SIM: Verifique o
fio Cinza 638 está em boas condições? aterramento no emissor.

NÃO: Repare o fio.


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­59/96

Alarme de Ré Não Soa


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­60/96

•1 Alavanca do
Acionamento
Ligue o motor e desligue o interruptor do freio de estacionamento. Mova a alavanca do SIM: Vá para 2.
acionamento para a frente e, em seguida, para trás. A máquina tenta se mover?

NÃO: Vá para a verificação


A Máquina não Se Move
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­61/96

•2 Verificação da Tensão Com a chave na posição de ignição e o motor parado. Desligue o interruptor do freio
de estacionamento. Coloque a alavanca do acionamento na posição de ré. Meça a
tensão no fio amarelo 524 do alarme de ré. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão da bateria
foi medida, vá para 4.

NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­62/96

•3 Verificação do
Interruptor
Com a chave na posição de ignição e o motor parado. Meça a tensão no conector
fêmea de 4 vias (D) da alavanca do acionamento. A tensão foi medida?
SIM: Verifique o fio amarelo
524 entre a alavanca do
acionamento e o alarme de
ré.
NÃO: Substitua o
interruptor do alarme
de ré.

Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­63/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­28 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=858
Alternador e Bateria

•4 Fio­terra do Alarme
de Ré
Verifique se o fio­terra do alarme de ré está bem aterrado. O aterramento está bom? SIM: Substitua o alarme de
ré.

NÃO: Repare o fio­terra.


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­64/96

O Limpador Central do Para­Brisa Não Funciona


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­65/96

•1 Verificação do Fusível
do Limpador/Lavador
Verifique o fusível de 20 A do Limpador/Lavador. O fusível está bom? SIM: Vá para 2.

NÃO: Substitua o fusível.


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­66/96

•2 Verificação da Tensão Verifique a tensão no terminal 2B do fio vermelho 212 do interruptor do limpador central. SIM: Se a tensão da bateria
foi medida, vá para 7.

NÃO: Se a tensão medida


for menor que a da bateria,
vá para 3.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­67/96

•3 Relé do Limpador
de Para­brisa
Com o Relé do Limpador removido, verifique a tensão no terminal 30. A tensão foi
medida?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Se foi medida uma


tensão menor que a da
bateria, verifique o fio
vermelho 332 entre o
fusível e o relé do limpador.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­68/96

•4 Terminal 86 do Relé
do Limpador
Com a chave de ignição na posição de ignição, verifique a tensão no terminal 86 do
relé do limpador. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.

NÃO: Se foi medida uma


tensão menor que a da
bateria, verifique o fio
vermelho 052 entre a chave
de ignição e o relé do
limpador.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­69/96

•5 Terminal 85 do Relé
do Limpador
Verifique se o terminal 85 do relé do limpador está bem aterrado. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 6.

NÃO: Repare o
aterramento.
Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­70/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­29 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=859
Alternador e Bateria

•6 Substituição do Relé
do Limpador
Substitua o relé do limpador. Os limpadores funcionam? SIM: Concluído.

NÃO: Vá para 7.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­71/96

•7 Terminal 6 Ligue o interruptor do limpador central. Meça a tensão no terminal 6 do fio branco 209
do interruptor do limpador. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 8.

NÃO: Se a tensão medida


for menor que a da bateria,
substitua o interruptor do
limpador.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­72/96

•8 Temporizador do
Limpador
Verifique a tensão nos terminais C e 1 (+) do temporizador do limpador com o
interruptor do limpador ligado. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Se foi medida


uma tensão menor que
a da bateria, verifique o
fio branco 209 entre o
temporizador e o interruptor
do limpador.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­73/96

•9 Verificação do Terra Verifique se o terminal 2 (­) do temporizador do limpador está bem aterrado. O
aterramento está bom?
SIM: Vá para 10.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­74/96

•10 Medição de tensão Meça a tensão no fio amarelo 214 do motor do limpador com o interruptor do limpador
ligado. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 11.

NÃO: Se for medida


uma tensão menor que
a da bateria, verifique o
fio amarelo 214 entre o
temporizador do motor do
limpador e o interruptor do
limpador.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­75/96

•11 Bom Aterramento Verifique se o fio preto do motor do limpador está bem aterrado. O aterramento está
bom?
SIM: Substitua o motor do
limpador.

NÃO: Repare o fio­terra.


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­76/96

Limpadores Laterais Não Funcionam


Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­77/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­30 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=860
Alternador e Bateria

•1 Limpadores Frontais Ligue os limpadores frontais. Os limpadores frontais funcionam? SIM: Vá para 2.

NÃO: Vá para a verificação


Os Limpadores Dianteiros
Não Funcionam.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­78/96

•2 Verificação da Tensão Verifique a tensão no terminal 2B do fio vermelho 212 do interruptor do limpador
lateral. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Se foi medida uma


tensão menor que a da
bateria, verifique o fio
vermelho 212 entre o relé
do limpador e o interruptor
do limpador central.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­79/96

•3 Interruptor do
Limpador Central
Ligue o interruptor do limpador central. Meça a tensão no terminal 6 do fio preto do
diodo do limpador. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Se a tensão medida


for menor que a da bateria,
substitua o interruptor do
limpador.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­80/96

•4 Motor do Limpador
de Para­Brisa
Meça a tensão no fio verde do motor do limpador com o interruptor do limpador ligado. SIM: Vá para 5.
A tensão foi medida?

NÃO: Se foi medida uma


tensão menor que a da
bateria, verifique o fio verde
ou o diodo de 5 A entre
o motor do limpador e o
interruptor do limpador.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­81/96

•5 Terra Verifique se o fio preto do motor do limpador está bem aterrado. O aterramento está
bom?
SIM: Substitua o motor do
limpador.

NÃO: Repare o fio­terra.


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­82/96

O Lavador de Para­Brisa Não Funciona


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­83/96

•1 Nível de Fluido Verifique o nível de fluido no tanque do lavador. O tanque tem fluido suficiente? SIM: Vá para 2.

NÃO: Abasteça o tanque.


Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­84/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­31 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=861
Alternador e Bateria

•2 Verificação da Tensão Verifique a tensão no fio roxo da bomba do lavador. A tensão foi medida? SIM: Vá para 3.

NÃO: Se foi medida uma


tensão menor que a da
bateria, verifique o fio roxo
entre o motor do lavador e
o interruptor do lavador.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­85/96

•3 Terra Verifique o aterramento do fio preto do motor do lavador. O aterramento está bom? SIM: Substitua o motor do
lavador.

NÃO: Repare o fio­terra.


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­86/96

A Buzina Não Funciona


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­87/96

•1 Botão da Buzina Pressione o botão da buzina. O som da buzina parece estranho? SIM: Verifique o
aterramento mecânico
na área de montagem
da buzina. Verifique as
conexões de alimentação
na buzina. Substitua a
buzina.
NÃO: A buzina não emite
som. Vá para 2.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­88/96

•2 Verificação da Tensão Com a chave da ignição ligada, pressione o botão da buzina e verifique a presença de SIM: Vá para 3.
tensão no fio amarelo 204 da buzina. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 4.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­89/96

•3 Terra Verifique se a buzina está bem aterrada. O aterramento está bom? SIM: Substitua a buzina.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­90/96

•4 Fusível de 10 A da
Buzina
Verifique o fusível de 10 A da buzina. O fusível está bom? SIM: Vá para 5.

NÃO: Substitua o fusível.


Continua na página seguinte AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­91/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­32 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=862
Alternador e Bateria

•5 Relé da Buzina Remova o relé da buzina. Verifique a tensão no terminal 30. A tensão foi medida? SIM: Vá para 6.

NÃO: Verifique o fio


vermelho 302 entre o
fusível e o relé da buzina.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­92/96

•6 Terminal 86 Com a chave de ignição na posição de ignição, verifique a presença de tensão no


terminal 86 quando o botão da buzina é pressionado. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Verifique o fio azul


206 entre o Joystick e o
relé da buzina. Execute a
verificação do interruptor da
buzina.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­93/96

•7 Terra Verifique se o terminal 85 está bem aterrado. O aterramento está bom? SIM: Vá para 8.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­94/96

•8 Terminal 87 Verifique o fio amarelo 204 entre o terminal 87 do relé da buzina e a buzina. O fio
amarelo está em ordem?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Repare o fio.


AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­95/96

•9 Verificação do Terra Verifique o fio­terra da buzina. O aterramento está bom? SIM: Substitua o relé da
buzina.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000F0E ­54­22JUN09­96/96

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­33 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=863
Alternador e Bateria

TM100554 (11DEC09) 240­15AS­34 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=864
Grupo 20
Dados de Conectores

A02 ­ Alavanca de elevação/abaixamento


do cortador de base
Código do Pino Número do Fio
A 602
B 604

CQ280502 —UN—03JUL07
C 614

CQ279770 —UN—26JUL07
AS60558,0000C6D ­54­22FEB08­1/1

A03 ­ Mostrador do Autotrac


Código do Pino Número do Fio
A —
B —
C —

CQ281038 —UN—03DEC09
D —
E —
F —
G —
H —
J —
K —
L 211
M 219
N 945
P 944
CQ281035 —UN—31JAN08

R 992
S —
T —
U 922
V 030

AS60558,0000DFD ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=865
Dados de Conectores

A04 ­ Medidor Murphy


Código do Pino Número do Fio
1 202
2 904
3 905

CQ281048 —UN—03DEC09
4 —
5 202
6 070

CQ281013 —UN—11FEB08
AS60558,0000DFF ­54­16MAY08­1/1

A05 ­ Medidor Murphy


Código do Pino Número do Fio
1 202
2 904
3 905

CQ281049 —UN—03DEC09
4 —
5 202
6 070

CQ281013 —UN—11FEB08

AS60558,0000E06 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=866
Dados de Conectores

A06 ­ Medidor de pressão do cortador de base


Código do Pino Número do Fio
1 202
2 904
3 905

CQ281050 —UN—03DEC09
4 —
5 202
6 070

CQ281013 —UN—11FEB08
AS60558,0000E0E ­54­16MAY08­1/1

A07 ­ Alarme sonoro


Código do Pino Número do Fio
1 202
2 904
3 905

CQ281051 —UN—03DEC09
4 —
5 202
6 070

CQ281013 —UN—11FEB08

AS60558,0000E0D ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=867
Dados de Conectores

A08 ­ Velocímetro do GPS


Código do Pino Número do Fio
1 202
2 904
3 905

CQ281603 —UN—10APR08
4 —
5 202
6 070

CQ281037 —UN—31JAN08
AS60558,0000E02 ­54­16MAY08­1/1

A10 ­ Rádio
Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —
3 —

CQ280510 —UN—05JUL07
4 412
5 —
6 181
7 102
8 070
9 —
10 —
11 213
12 223
13 228
14 238
15 —
CQ279754 —UN—26JUL07

16 —

AS60558,0000DE2 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=868
Dados de Conectores

A11 ­ Conjunto do resistor


Código do Pino Número do Fio
1 428
2 429
3 430

CQ280511 —UN—23JUL07
CQ279795 —UN—26JUL07
AS60558,0000C74 ­54­19NOV07­1/1

A12 ­ Temporizador do limpador


Código do Pino Número do Fio
NC 217
NO 214
2 070

CQ280512 —UN—23JUL07
1 209
C 209

CQ279759 —UN—26JUL07

AS60558,0000DDE ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=869
Dados de Conectores

A17 ­ Temporizador direito do cortador


de pontas
Código do Pino Número do Fio
+1 688
C 688

CQ280517 —UN—23JUL07
NO 708
­2 030

CQ279759 —UN—26JUL07
AS60558,0000DD2 ­54­16MAY08­1/1

A18 ­ Temporizador esquerdo do


cortador de pontas
Código do Pino Número do Fio
+1 698
C 698

CQ280518 —UN—23JUL07
NO 718
­2 030

CQ279759 —UN—26JUL07

AS60558,0000DC3 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=870
Dados de Conectores

A22 ­ Acendedor de cigarros


Código do Pino Número do Fio
1 222
2 040

CQ280521 —UN—03JUL07
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000C79 ­54­19NOV07­1/1

A26 ­ Extrator primário


Código do Pino Número do Fio
A 638
B 360

CQ280523 —UN—03JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07

AS60558,0000DBF ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=871
Dados de Conectores

A34 ­ Tomada auxiliar


Código do Pino Número do Fio
1 292
2 252
3 030

CQ280531 —UN—23JUL07
CQ279781 —UN—26JUL07
AS60558,0000DD9 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=872
Dados de Conectores

A35 ­ Unidade de controle ABC


Código do Pino Número do Fio
1 —
2 852
3 439

CQ280526 —UN—31JUL07
4 855
5 859
6 878
7 875
8 854
9 —
10 —
11 —
12 865
13 —
14 —
15 030

CQ280561 —UN—31JUL07
16 904
17 866
18 864
19 —
20 —
21 —
22 —
23 — Código do Pino Número do Fio
— 33 —
24
34 —
25 873
26 874 35 884

27 858 36 853
37 —
28 602
29 — 38 876

30 905 39 857

31 863 40 881

32 871 41 861
42 —

AS60558,0000E05 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=873
Dados de Conectores

B04 ­ Interruptor de pressão do freio


Código do Pino Número do Fio
A 508
B 010

CQ280535 —UN—23JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000C82 ­54­15FEB08­1/1

B10 ­ Buzina direita


Código do Pino Número do Fio
­ 204
­ 060

CQ280541 —UN—23JUL07
CQ279759 —UN—26JUL07

AS60558,0000DF4 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=874
Dados de Conectores

B11 ­ Buzina esquerda


Código do Pino Número do Fio
­ 204
­ 060

CQ280540 —UN—23JUL07
CQ279759 —UN—26JUL07
AS60558,0000E07 ­54­16MAY08­1/1

B12 – Interruptor do nível de óleo hidráulico


Código do Pino Número do Fio
A 621
B 432

CQ280543 —UN—23JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07

AS60558,000106D ­54­05AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=875
Dados de Conectores

B13 ­ Sensor do nível de combustível


Código do Pino Número do Fio
A 012
B 363
C 360

CQ280532 —UN—23JUL07
CQ279762 —UN—26JUL07
AS60558,0000C8B ­54­15FEB08­1/1

B14 ­ Restrição do filtro hidráulico


Código do Pino Número do Fio
A 012
B 667

CQ280534 —UN—23JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07

AS60558,0000C8C ­54­15FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=876
Dados de Conectores

B15 ­ Filtro de ar
Código do Pino Número do Fio
A 353
B 010

CQ280533 —UN—03JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DBE ­54­16MAY08­1/1

B16 ­ Interruptor de baixa pressão


do ar condicionado
Código do Pino Número do Fio
A 118
B 444

CQ280537 —UN—23JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07

AS60558,0000C8E ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=877
Dados de Conectores

B17 ­ Interruptor de alta pressão do


ar condicionado
Código do Pino Número do Fio
A 203
B 207

CQ280536 —UN—23JUL07
C 233

CQ279767 —UN—26JUL07
AS60558,0000C8F ­54­22FEB08­1/1

B18 ­ Sensor de temperatura hidráulica


Código do Pino Número do Fio
A 774
B 010

CQ281647 —UN—26FEB08
CQ281709 —UN—16APR08

AS60558,0000C90 ­54­16APR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=878
Dados de Conectores

B19 ­ Alarme de ré
Código do Pino Número do Fio
A 524
B 010

CQ281604 —UN—26FEB08
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000DBC ­54­16MAY08­1/1

B20 ­ Interruptor do termostato do


ar condicionado
Código do Pino Número do Fio
A 443
B 444

CQ281657 —UN—15JAN09
C 445

CQ279760 —UN—19FEB08

AS60558,0000C92 ­54­27FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­15 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=879
Dados de Conectores

B22 ­ Alto­falante direito


Código do Pino Número do Fio
A 213
B 223

CQ280553 —UN—26JUL07
CQ279777 —UN—26JUL07
AS60558,0000DFB ­54­16MAY08­1/1

B23 ­ Alto­falante esquerdo


Código do Pino Número do Fio
A 228
B 238

CQ280554 —UN—26JUL07
CQ279777 —UN—26JUL07

AS60558,0000DFA ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­16 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=880
Dados de Conectores

B25 ­ Sensor do nível de líquido de


arrefecimento
Código do Pino Número do Fio
A 426
B 414

CQ281605 —UN—11SEP08
CQ281033 —UN—29JAN08
AS60558,0000DCF ­54­16MAY08­1/1

B26 ­ Entrada de radar opcional


Código do Pino Número do Fio
A 219
B 211

CQ281699 —UN—15JAN09
CQ279751 —UN—26JUL07

AS60558,0000F02 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­17 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=881
Dados de Conectores

C01 ­ Conector do injetor de combustível


Código do Pino Número do Fio
1 5493
2 5494
3 5495

CQ281015 —UN—23JAN08
4 —
5 5497
6 5498
7 5499
8 5491
9 —
10 5496

CQ281014 —UN—18JAN08
AS60558,0000DAB ­54­16MAY08­1/1

C02 ­ Conector da energia auxiliar


Código do Pino Número do Fio ­ Número do Fio ­
Conector A Conector B
A 382 5042
B 050 5050

CQ281026 —UN—23JAN08
C 5412 5412

CQ279783 —UN—26JUL07

AS60558,0000D96 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­18 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=882
Dados de Conectores

C06 ­ Ativação do alternador


Código do Pino Número do Fio
A 5412

CQ281027 —UN—23JAN08
CQ279799 —UN—17JAN08
AS60558,0000DA7 ­54­16MAY08­1/1

C19 ­ Bomba de transferência de combustível


Código do Pino Número do Fio
1 5457
2 5458
3 5434

CQ281016 —UN—23JAN08
4 5486
5 5042
6 5050

CQ281013 —UN—11FEB08

AS60558,0000DAA ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­19 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=883
Dados de Conectores

C23 ­ Conexão do turbo


Código do Pino Número do Fio
1 5435
2 5417
3 5449

CQ281017 —UN—23JAN08
4 5433
5 5050
6 5516
7 5414
8 —

5 6 7 8

CQ274030 —UN—20JUN06
4 3 2 1

8 7 6 5

1 2 3 4

AS60558,0000DA9 ­54­16MAY08­1/1

D01 ­ Sensor de água no combustível


Código do Pino Número do Fio
A 5453
B 5414

CQ281607 —UN—11SEP08
CQ281011 —UN—17JAN08

AS60558,0000DA3 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­20 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=884
Dados de Conectores

D02 ­ Diodo do elevador


Código do Pino Número do Fio
A 606
B 606

CQ280556 —UN—03JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DDC ­54­16MAY08­1/1

D03 ­ Conjunto de diodos do cortador de base


Código do Pino Número do Fio
A 747
B 837
C 757

CQ280557 —UN—23JUL07
D 847

CQ279769 —UN—26JUL07

AS60558,0000DDD ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­21 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=885
Dados de Conectores

D04 ­ Conjunto de diodos do extrator


primário/de movimento do elevador
Código do Pino Número do Fio
A 648
B 635

CQ280558 —UN—23JUL07
C 658
D 625

CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000DCA ­54­16MAY08­1/1

D05 ­ Conjunto de diodos do cortador


de pontas
Código do Pino Número do Fio
A 708
B 737

CQ280558 —UN—23JUL07
C 718
D 737

CQ279769 —UN—26JUL07

AS60558,0000DCB ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­22 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=886
Dados de Conectores

D06 ­ Diodo do limpador


Código do Pino Número do Fio
A 205
B 225

CQ281608 —UN—15JAN09
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DEE ­54­16MAY08­1/1

D07 ­ Diodo de transporte


Código do Pino Número do Fio
A 564
B 514

CQ280555 —UN—31JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07

AS60558,0000C96 ­54­04FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­23 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=887
Dados de Conectores

D08 – Diodo do elevador


Código do Pino Número do Fio
A 626
B 606

CQ281901 —UN—15JAN09
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,000107B ­54­11AUG08­1/1

F01 ­ Fusível da bomba de transferência


Código do Pino Número do Fio
A 002
B 382

CQ281609 —UN—19SEP08
CQ281708 —UN—16APR08

AS60558,0000D8A ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­24 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=888
Dados de Conectores

F02 ­ Fusível da ECU


Código do Pino Número do Fio
A 002
B 022

CQ281610 —UN—19SEP08
CQ281708 —UN—16APR08
AS60558,0000D89 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­25 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=889
Dados de Conectores

J01 ­ Conector da ECU ­ Motor com EGR


Código do Pino Número do Fio
A1 5497
A2 —
A3 —

CQ281611 —UN—11SEP08
A4 5413
B1 5494
B2 —
B3 5417
B4 5435
C1 5499
C2 —
C3 5458
C4 — H4 H3 H2 H1

D1 5495 G4 G3 G2 G1
D2 5457
F4 F3 F2 F1
D3 5410 E4 E3 E2 E1
D4 5486 D4 D3 D2 D1

E1 5493 C4 C3 C2 C1
B4 B3 B2 B1
E2 5434
A4 A3 A2 A1
E3 —
E4 —
F1 5498
F2 —
F3 —
F4 5429
G1 5491
G2 5496
G3 5421
G4 5423

CQ270280 —UN—04MAY06
H1 5424
H2 5419
H3 5449
H4 5449

AS60558,0000D95 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­26 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=890
Dados de Conectores

J01 ­ Conector da ECU ­ Motor sem EGR


Código do Pino Número do Fio
A1 5497
A2 —
A3 —

CQ281611 —UN—11SEP08
A4 5413
B1 5494
B2 —
B3 —
B4 —
C1 5499
C2 —
C3 5458
C4 — H4 H3 H2 H1

D1 5495 G4 G3 G2 G1
D2 5457
F4 F3 F2 F1
D3 5410 E4 E3 E2 E1
D4 5486 D4 D3 D2 D1

E1 5493 C4 C3 C2 C1
B4 B3 B2 B1
E2 5434
A4 A3 A2 A1
E3 —
E4 —
F1 5498
F2 —
F3 —
F4 5429
G1 5491
G2 5496
G3 —
G4 —

CQ270280 —UN—04MAY06
H1 5424
H2 5419
H3 —
H4 —

AS60558,0000D92 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­27 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=891
Dados de Conectores

J02 – Conector da ECU


Código do Pino Número do Fio
A1 904
A2 —
A3 911

CQ281612 —UN—11SEP08
A4 915
B1 905
B2 012
B3 667
B4 —
C1 370
C2 370
C3 414
C4 — M4 M3 M2 M1
D1 439
L4 L3 L2 L1
D2 243
D3 — K4 K3 K2 K1

D4 747 J4 J3 J2 J1

H4 H3 H2 H1
E1 757
G4 G3 G2 G1
E2 993
F4 F3 F2 F1
E3 941
E4 E3 E2 E1
E4 207
D4 D3 D2 D1
F1 636 C4 C2 C1
C3
F2 366 B4 B3 B2 B1
F3 363 A4 A3 A2 A1
F4 878
G1 638
G2 432
G3 360
G4 774
H1 —
H2 —
H3 —
H4 —

CQ268941 —UN—03MAY06
J1 353
J2 621

Código do Pino Número do Fio


J3 —
J4 357
K1 426
K2 —
K3 —
K4 356
L1 022
L2 050
L3 050
L4 022
M1 022
M2 050
M3 —
M4 022
AS60558,000106C ­54­04AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­28 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=892
Dados de Conectores

J03 ­ Conector da ECU ­ Motor com EGR


Código do Pino Número do Fio
A1 —
A2 5511
A3 5444

CQ281613 —UN—11SEP08
A4 5425
B1 5428
B2 5474
B3 —
B4 —
C1 5475
C2 5469
C3 5467
C4 5468 A1 A2 A3 A4

D1 5516 B1 B2 B3 B4
C1 C2 C3 C4
D2 5453
D1 D2 D3 D4
D3 5461 E1 E2 E3 E4
D4 5465 F1 F2 F3 F4

E1 — G1 G2 G3 G4
E2 5463 H1 H2 H3 H4
E3 —
E4 5433
F1 5456
F2 5455
F3 5448
F4 5447
G1 5946
G2 5427
G3 5443
G4 5445

CQ270291 —UN—04MAY06
H1 —
H2 —
H3 5414
H4 5416

AS60558,0000D94 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­29 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=893
Dados de Conectores

J03 ­ Conector da ECU ­ Motor sem EGR


Código do Pino Número do Fio
A1 —
A2 —
A3 —

CQ281613 —UN—11SEP08
A4 —
B1 5428
B2 5474
B3 —
B4 —
C1 5475
C2 5469
C3 5467
C4 — A1 A2 A3 A4

D1 — B1 B2 B3 B4
C1 C2 C3 C4
D2 5453
D1 D2 D3 D4
D3 5461 E1 E2 E3 E4
D4 — F1 F2 F3 F4

E1 — G1 G2 G3 G4
E2 —
H1 H2 H3 H4
E3 —
E4 —
F1 5456
F2 —
F3 5448
F4 5447
G1 5946
G2 5427
G3 5443
G4 5445

CQ270291 —UN—04MAY06
H1 —
H2 —
H3 5414
H4 5416

AS60558,0000D93 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­30 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=894
Dados de Conectores

K38 ­ Relé de transporte


Código do Pino Número do Fio
87A 529
30 509
85 548

CQ280555 —UN—31JUL07
86 564

CQ279757 —UN—26JUL07
AS60558,0000E04 ­54­16MAY08­1/1

K50 ­ Relé do motor do pressurizador


Código do Pino Número do Fio
87A —
30 385
85 445

CQ280516 —UN—23JUL07
86 049
87 384

CQ279757 —UN—26JUL07

AS60558,0000C9D ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­31 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=895
Dados de Conectores

K51 ­ Relé do motor de recirculação


Código do Pino Número do Fio
87A —
30 040
85 445

CQ280509 —UN—23JUL07
86 049
87 021

CQ279757 —UN—26JUL07
AS60558,0000C9E ­54­19NOV07­1/1

K57 ­ Relé do módulo do pisca­alerta


Código do Pino Número do Fio
87 102
87A 106
30 172

CQ280565 —UN—23JUL07
85 070
86 412

CQ279757 —UN—26JUL07

AS60558,0000C9F ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­32 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=896
Dados de Conectores

K60 ­ Relé de partida


Código do Pino Número do Fio
­ 379
­ 082
­ 449

CQ280564 —UN—23JUL07
­ 370

CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000CA0 ­54­05FEB08­1/1

L07 ­ Luz de teto


Código do Pino Número do Fio
­ 171
­ 070

CQ280508 —UN—05JUL07
CQ279759 —UN—26JUL07

AS60558,0000DF8 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­33 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=897
Dados de Conectores

L08 ­ Luz do painel


Código do Pino Número do Fio
­ 181
­ 070

CQ280513 —UN—26JUL07
CQ279759 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF9 ­54­16MAY08­1/1

L11 ­ Lâmpada de estrada externa direita


Código do Pino Número do Fio
A 060
B 161

CQ280573 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07

AS60558,0000E18 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­34 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=898
Dados de Conectores

L12 ­ Lâmpada de estrada externa esquerda


Código do Pino Número do Fio
A 060
B 161

CQ280574 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07
AS60558,0000E19 ­54­16MAY08­1/1

L13 ­ Lâmpada de estrada interna direita


Código do Pino Número do Fio
A 060
B 151

CQ280575 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07

AS60558,0000E1A ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­35 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=899
Dados de Conectores

L14 ­ Lâmpada de estrada interna esquerda


Código do Pino Número do Fio
A 060
B 151

CQ280576 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07
AS60558,0000E1B ­54­16MAY08­1/1

L18 ­ Lâmpada de campo direita


Código do Pino Número do Fio
A 060
B 104

CQ280580 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07

AS60558,0000E1C ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­36 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=900
Dados de Conectores

L19 ­ Lâmpada de campo esquerda


Código do Pino Número do Fio
A 060
B 104

CQ280581 —UN—23JUL07
CQ279752 —UN—26JUL07
AS60558,0000E1D ­54­16MAY08­1/1

L20 ­ Luz direita do elevador


Código do Pino Número do Fio
A 121
B 040

CQ280582 —UN—03JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07

AS60558,0000CAB ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­37 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=901
Dados de Conectores

L21 ­ Luz esquerda do elevador


Código do Pino Número do Fio
A 121
B 040

CQ280583 —UN—06JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000CAC ­54­19NOV07­1/1

L22 ­ Luz lateral direita


Código do Pino Número do Fio
A 111
B 010

CQ281653 —UN—26FEB08
CQ279742 —UN—26JUL07

AS60558,0000DCD ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­38 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=902
Dados de Conectores

L23 ­ Luz lateral esquerda


Código do Pino Número do Fio
A 111
B 010

CQ281654 —UN—26FEB08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DCE ­54­16MAY08­1/1

L25 ­ Indicador de alta velocidade/baixo


torque
Código do Pino Número do Fio
A 506
B 040

CQ280587 —UN—24JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07

AS60558,0000CB0 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­39 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=903
Dados de Conectores

L26 ­ Luz de serviço do motor


Código do Pino Número do Fio
A 109
B 010

CQ280588 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB1 ­54­19NOV07­1/1

L27 ­ Luz Giratória


Código do Pino Número do Fio
A 144
B 060

CQ281614 —UN—10APR08
CQ279748 —UN—26JUL07

AS60558,0000E1E ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­40 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=904
Dados de Conectores

L28 ­ Luz giratória direita


Código do Pino Número do Fio
A 164
B 040

CQ281615 —UN—10APR08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB3 ­54­25FEB08­1/1

L29 ­ Luz giratória esquerda


Código do Pino Número do Fio
A 174
B 040

CQ281616 —UN—10APR08
CQ279742 —UN—26JUL07

AS60558,0000CB4 ­54­25FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­41 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=905
Dados de Conectores

L30 ­ Luz da placa


Código do Pino Número do Fio
A 181
B 010

CQ281617 —UN—10APR08
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DBD ­54­16MAY08­1/1

L33 ­ Farol direito


Código do Pino Número do Fio
A 118
B 000

CQ281618 —UN—10APR08
CQ279742 —UN—26JUL07

AS60558,0000CB6 ­54­25FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­42 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=906
Dados de Conectores

L34 ­ Farol esquerdo


Código do Pino Número do Fio
A 118
B 000

CQ281619 —UN—10APR08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB7 ­54­25FEB08­1/1

L39 ­ Luz lateral de virada à esquerda


Código do Pino Número do Fio
A 115
B 010

CQ281620 —UN—10APR08
CQ279748 —UN—26JUL07

AS60558,0000CB8 ­54­25FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­43 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=907
Dados de Conectores

L40 ­ Luz lateral de virada à direita


Código do Pino Número do Fio
A 105
B 010

CQ281621 —UN—10APR08
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000CB9 ­54­25FEB08­1/1

L41 ­ Sinaleira direcional esquerda


Código do Pino Número do Fio
A 010
B 115

CQ281650 —UN—26FEB08
CQ279742 —UN—26JUL07

AS60558,0000DB3 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­44 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=908
Dados de Conectores

L42 ­ Sinaleira direcional direita


Código do Pino Número do Fio
A 010
B 105

CQ281651 —UN—26FEB08
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DB4 ­54­16MAY08­1/1

L43 ­ Luz Ativa


Código do Pino Número do Fio
A 884
B 030

CQ280559 —UN—31JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07

AS60558,0000CBC ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­45 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=909
Dados de Conectores

L44 ­ Luz de Erro


Código do Pino Número do Fio
A 853
B 030

CQ280559 —UN—31JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000CBD ­54­19NOV07­1/1

M01 ­ Motor de partida


Código do Pino Número do Fio
­ 379
­ 032
­ 042

CQ281658 —UN—11SEP08
­ 082

CQ231300 —UN—24JAN05

AS60558,0000CBE ­54­27FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­46 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=910
Dados de Conectores

M02 ­ Transdutor de pressão do motor


Código do Pino Número do Fio
1 414
2 878
3 911

CQ280522 —UN—31JUL07
CQ280560 —UN—31JUL07
AS60558,0000CBF ­54­07FEB08­1/1

M03 ­ Motor de recirculação


Código do Pino Número do Fio
A 430
B 445

CQ280607 —UN—24JUL07
CQ279793 —UN—26JUL07

AS60558,0000CC0 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­47 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=911
Dados de Conectores

M04 ­ Atuador de ajuste da válvula


do aquecedor
Código do Pino Número do Fio
5 —
6 —

CQ280608 —UN—10MAR09
7 445
8 434
9 —
10 049

CQ279794 —UN—26JUL07
AS60558,0000CC1 ­54­19NOV07­1/1

M05 ­ Motor do pressurizador


Código do Pino Número do Fio
A 445
B 384

CQ280609 —UN—24JUL07
CQ279793 —UN—26JUL07

AS60558,0000CC2 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­48 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=912
Dados de Conectores

M06 ­ Motor do lavador lateral


Código do Pino Número do Fio
A 218
B 010

CQ280610 —UN—24JUL07
CQ279771 —UN—26JUL07
AS60558,0000CC3 ­54­19NOV07­1/1

M07 ­ Motor do lavador dianteiro


Código do Pino Número do Fio
A 217
B 010

CQ280611 —UN—24JUL07
CQ279771 —UN—26JUL07

AS60558,0000CC4 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­49 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=913
Dados de Conectores

M08 – Motor do limpador esquerdo


Código do Pino Número do Fio
A 212
B 225
C 070

CQ280612 —UN—05JUL07
CQ279753 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE1 ­54­05AUG08­1/1

M09 ­ Motor do limpador direito


Código do Pino Número do Fio
A 212
B 205
C 070

CQ280613 —UN—05JUL07
CQ279753 —UN—26JUL07

AS60558,0000DEF ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­50 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=914
Dados de Conectores

M10 ­ Motor do limpador central


Código do Pino Número do Fio
A 212
B 214

CQ280614 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DDF ­54­16MAY08­1/1

M11 ­ Bomba direita de acionamento


de avanço
Código do Pino Número do Fio
A 528
B 516

CQ280615 —UN—24JUL07
C —
D —

CQ279761 —UN—26JUL07

AS60558,0000CC8 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­51 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=915
Dados de Conectores

M12 ­ Bomba esquerda de acionamento


de avanço
Código do Pino Número do Fio
A 538
B 526

CQ280616 —UN—24JUL07
C —
D —

CQ279761 —UN—26JUL07
AS60558,0000CC9 ­54­19NOV07­1/1

M13 ­ Bomba do extrator primário


Código do Pino Número do Fio
A —
B —
C 010

CQ280617 —UN—24JUL07
D 764

CQ279761 —UN—26JUL07

AS60558,0000CCA ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­52 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=916
Dados de Conectores

P01 ­ Sensor da pressão do ar do coletor


Código do Pino Número do Fio
1 5414
2 5416
3 5468

CQ281622 —UN—26FEB08
CQ270300 —UN—04MAY06
2
3
1

AS60558,0000DA0 ­54­16MAY08­1/1

P02 ­ Sensor da pressão de escape


Código do Pino Número do Fio
1 5414
2 5416
3 5465

CQ281018 —UN—23JAN08
CQ270300 —UN—04MAY06

2
3
1

AS60558,0000DA1 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­53 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=917
Dados de Conectores

P03 ­ Sensor da pressão do combustível


Código do Pino Número do Fio
1 5414
2 5416
3 5469

CQ281019 —UN—23JAN08
CQ270300 —UN—04MAY06
2
3
1

AS60558,0000D9E ­54­16MAY08­1/1

P04 ­ Sensor da pressão do óleo


Código do Pino Número do Fio
1 5414
2 5416
3 5467

CQ281623 —UN—11SEP08
CQ270300 —UN—04MAY06

2
3
1

AS60558,0000D9F ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­54 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=918
Dados de Conectores

P05 ­ Sensor da pressão do trilho


Código do Pino Número do Fio
1 5475
2 5427
3 5946

CQ281029 —UN—23JAN08
2

CQ270320 —UN—04MAY06
1
3

AS60558,0000DA4 ­54­16MAY08­1/1

R03 ­ Potenciômetro Varitorque


Código do Pino Número do Fio
A 529
B 506
C 040

CQ280555 —UN—31JUL07
CQ279762 —UN—26JUL07

AS60558,0000CCB ­54­24JAN08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­55 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=919
Dados de Conectores

R04 ­ Resistor do Alt.


Código do Pino Número do Fio
A 412
B 5412

CQ281624 —UN—15JAN09
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DFC ­54­16MAY08­1/1

R05 ­ Resistor de terminação


Código do Pino Número do Fio
A 922
B 282
C 030

CQ281625 —UN—14JAN09
D 000
E 944
F 945

CQ281010 —UN—14JAN09

AS60558,0000E03 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­56 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=920
Dados de Conectores

R07 ­ Ajuste de temperatura


Código do Pino Número do Fio
A 445
B 434
C 490

CQ280501 —UN—26JUL07
CQ279796 —UN—26JUL07
AS60558,0000CCC ­54­19NOV07­1/1

R21 ­ Potenciômetro do extrator primário


Código do Pino Número do Fio
A 744
B 764
C 040

CQ280571 —UN—03JUL07
CQ279762 —UN—26JUL07

AS60558,0000CCD ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­57 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=921
Dados de Conectores

R22 ­ Resistor de faixa alta


Código do Pino Número do Fio
A 883
B 888

CQ280559 —UN—31JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000CCE ­54­19NOV07­1/1

R23 ­ Resistor de faixa baixa


Código do Pino Número do Fio
A 851
B 856

CQ280559 —UN—31JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07

AS60558,0000CCF ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­58 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=922
Dados de Conectores

R24 ­ Potenciômetro de sensibilidade


Código do Pino Número do Fio
A 852
B 858
C 855

CQ280559 —UN—31JUL07
CQ279762 —UN—26JUL07
AS60558,0000CD0 ­54­19NOV07­1/1

R25 ­ Potenciômetro de posição do


cortador de base
Código do Pino Número do Fio
A 888
B 861

CQ280559 —UN—31JUL07
C 856

CQ279762 —UN—26JUL07

AS60558,0000CD1 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­59 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=923
Dados de Conectores

S01 ­ Interruptor de ignição


Código do Pino Número do Fio
IGN 062
ST 359
BAT 092

CQ280618 —UN—05JUL07
ACC 312

CQ279784 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF5 ­54­16MAY08­1/1

S04 ­ Interruptor de segurança da porta


Código do Pino Número do Fio
A 941
B 414

CQ281652 —UN—26FEB08
CQ279748 —UN—26JUL07

AS60558,0000CD3 ­54­26FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­60 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=924
Dados de Conectores

S08 ­ Interruptor hidráulico de redefinição


Código do Pino Número do Fio
1 664
2 618
3 612

CQ280625 —UN—03JUL07
4 —
5 —
6 —

CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CD4 ­54­19NOV07­1/1

S09 ­ Interruptor da parada de emergência


Código do Pino Número do Fio
1 612
2 607
3 040

CQ280626 —UN—03JUL07
4 601

CQ231300 —UN—24JAN05

AS60558,0000CD5 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­61 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=925
Dados de Conectores

S10 ­ Interruptor de presença do operador


Código do Pino Número do Fio
A 030
B 608

CQ280627 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000DDA ­54­16MAY08­1/1

S13 ­ Interruptor de avanço/reversão


do elevador
Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —

CQ280630 —UN—03JUL07
3 —
4 606
5 619
6 626

CQ279755 —UN—26JUL07

AS60558,0000CD7 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­62 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=926
Dados de Conectores

S14 ­ Interruptor liga/desliga do elevador


Código do Pino Número do Fio
A 619
B 674
C 606

CQ280555 —UN—31JUL07
Roda

CQ280587 —UN—24JUL07
Esteira

CQ279762 —UN—26JUL07
AS60558,0000CD8 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­63 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=927
Dados de Conectores

S15 ­ Interruptor de elevação/abaixamento


do elevador
Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —

CQ280632 —UN—03JUL07
3 —
4 617
5 642
6 627

CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CD9 ­54­22FEB08­1/1

S16 ­ Interruptor de transporte


Código do Pino Número do Fio
1 548
2 040
3 509

CQ280555 —UN—31JUL07
4 —
5 040
6 —

CQ279755 —UN—26JUL07

AS60558,0000CDA ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­64 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=928
Dados de Conectores

S17 ­ Interruptor positrac


Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —
3 040

CQ280555 —UN—31JUL07
4 514
5 509
6 —

CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CDB ­54­19NOV07­1/1

S18 ­ Pedal de freio esquerdo


Código do Pino Número do Fio
A 509
B 564
C 546

CQ280635 —UN—03JUL07
D 538

CQ279739 —UN—26JUL07

AS60558,0000CDC ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­65 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=929
Dados de Conectores

S19 ­ Pedal de freio direito


Código do Pino Número do Fio
A 509
B 564
C 546

CQ280635 —UN—03JUL07
D 528

CQ279739 —UN—26JUL07
AS60558,0000CDD ­54­19NOV07­1/1

S20 ­ Interruptor da luz de teto


Código do Pino Número do Fio
A 102
B 171
C —

CQ280637 —UN—05JUL07
CQ279797 —UN—26JUL07

AS60558,0000DF7 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­66 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=930
Dados de Conectores

S21 ­ Interruptor do compressor do


ar condicionado
Código do Pino Número do Fio
1 —
2A —

CQ280638 —UN—24JUL07
2B 443
3 443
4 —
5A —
5B —
6 —
7 —
8 —
9 —
10 —

CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000CDF ­54­22FEB08­1/1

S22 ­ Interruptor do motor do soprador


Código do Pino Número do Fio
A 429
B 428
C 021

CQ280639 —UN—24JUL07
D 430
E 443
F —

CQ279738 —UN—26JUL07

AS60558,0000CE0 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­67 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=931
Dados de Conectores

S23 ­ Freio de estacionamento


Código do Pino Número do Fio
1 502
2 501
3 511

CQ280640 —UN—05JUL07
4 505
5 —
6 070

CQ279758 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF0 ­54­16MAY08­1/1

S24 ­ Interruptor da luz de estrada


Código do Pino Número do Fio
1 —
2A —
2B 102

CQ280641 —UN—05JUL07
3 181
4 —
5A —
5B —
6 —
7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07

AS60558,0000DE3 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­68 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=932
Dados de Conectores

S25 ­ Interruptor das luzes de


estrada/plataforma da cabine
Código do Pino Número do Fio ­ Número do Fio ­
Conector A Conector B
A 181 181

CQ280642 —UN—24JUL07
B 181 101
C — —

CQ279783 —UN—26JUL07
AS60558,0000DDB ­54­16MAY08­1/1

S26 ­ Interruptor da luz de campo


Código do Pino Número do Fio
1 —
2A —
2B 102

CQ280643 —UN—05JUL07
3 131
4 —
5A —
5B —
6 —
7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07

AS60558,0000DE4 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­69 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=933
Dados de Conectores

S27 ­ Interruptor do limpador central


Código do Pino Número do Fio
1 —
2A —
2B 212

CQ280644 —UN—05JUL07
3 217
4 —
5A —
5B —
6 209
7 181
8 —
9 070
10 —

CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000DEC ­54­16MAY08­1/1

S28 ­ Interruptor do limpador lateral


Código do Pino Número do Fio
1 —
2A —
2B 212

CQ280645 —UN—05JUL07
3 218
4 —
5A —
5B —
6 205
7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07

AS60558,0000DED ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­70 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=934
Dados de Conectores

S29 ­ Interruptor liga/desliga do sistema


Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —
3 030

CQ280559 —UN—31JUL07
4 859
5 807
6 —

CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CE7 ­54­22FEB08­1/1

S30 ­ Interruptor de avanço do


acionamento de avanço
Código do Pino Número do Fio
A 602
B 865

CQ280587 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07

AS60558,0000CE8 ­54­07FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­71 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=935
Dados de Conectores

S33 ­ Interruptor alto/baixo


Código do Pino Número do Fio
1 888
2 852
3 883

CQ280559 —UN—31JUL07
4 851
5 855
6 856

CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CE9 ­54­22FEB08­1/1

S43 ­ Interruptor liga/desliga da faca


lateral esquerda
Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —

CQ280655 —UN—03JUL07
3 040
4 605
5 639
6 —

CQ279755 —UN—26JUL07

AS60558,0000CEA ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­72 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=936
Dados de Conectores

S44 ­ Interruptor liga/desliga da faca


lateral direita
Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —

CQ280656 —UN—03JUL07
3 040
4 615
5 639
6 —

CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CEB ­54­22FEB08­1/1

S45 – Interruptor do acelerador


Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —
3 —

CQ280657 —UN—03JUL07
4 925
5 915
6 903

CQ279755 —UN—26JUL07

AS60558,0000CEC ­54­07AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­73 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=937
Dados de Conectores

S46 ­ Interruptor do extrator secundário


Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —
3 070

CQ280658 —UN—05JUL07
4 628
5 629
6 —

CQ279758 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE8 ­54­16MAY08­1/1

S47 ­ Interruptor do extrator primário


Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —
3 070

CQ280659 —UN—05JUL07
4 744
5 629
6 —

CQ279758 —UN—26JUL07

AS60558,0000DE9 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­74 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=938
Dados de Conectores

S48 ­ Pedal direito de movimento do elevador


Código do Pino Número do Fio
A 642
B 658
C —

CQ280660 —UN—03JUL07
D —

CQ279739 —UN—26JUL07
AS60558,0000CEF ­54­19NOV07­1/1

S49 ­ Pedal esquerdo de movimento


do elevador
Código do Pino Número do Fio
A 642
B 648

CQ280661 —UN—03JUL07
C —
D —

CQ279739 —UN—26JUL07

AS60558,0000CF0 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­75 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=939
Dados de Conectores

S50 ­ Interruptor esquerdo/direito do


cortador de pontas
Código do Pino Número do Fio
1 688
2 649

CQ280662 —UN—03JUL07
3 698
4 —
5 040
6 —

CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CF1 ­54­22FEB08­1/1

S51 ­ Interruptor de avanço/reversão


do cortador de base
Código do Pino Número do Fio
1 747
2 659

CQ280663 —UN—03JUL07
3 757
4 —
5 040
6 —

CQ279755 —UN—26JUL07

AS60558,0000CF2 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­76 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=940
Dados de Conectores

S57 ­ Interruptor de inclinação do divisor


de cultura esquerdo
Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —

CQ280669 —UN—03JUL07
3 —
4 651
5 672
6 661

CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CF3 ­54­19NOV07­1/1

S58 ­ Interruptor de inclinação do


divisor de cultura direito
Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —

CQ280670 —UN—03JUL07
3 —
4 665
5 672
6 675

CQ279755 —UN—26JUL07

AS60558,0000CF4 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­77 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=941
Dados de Conectores

S61 – Interruptor alto/baixo


Código do Pino Número do Fio
­ —
­ —
3 040

CQ281662 —UN—11SEP08
4 506
5 566
6 —

CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000CF5 ­54­07AUG08­1/1

S62 ­ Interruptor de rotação do capô primário


Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —
3 —

CQ280674 —UN—03JUL07
4 625
5 642
6 635

CQ279755 —UN—26JUL07

AS60558,0000CF6 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­78 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=942
Dados de Conectores

S63 ­ Interruptor da luz de serviço do motor


Código do Pino Número do Fio
1 —
2A —
2B 102

CQ280675 —UN—05JUL07
3 141
4 —
5A —
5B —
6 —
7 181
8 —
9 070
10 —

CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000DE5 ­54­16MAY08­1/1

S64 ­ Interruptor da luz giratória


Código do Pino Número do Fio
1 —
2A —
2B 102

CQ280676 —UN—05JUL07
3 144
4 —
5A —
5B —
6 —
7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07

AS60558,0000DE6 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­79 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=943
Dados de Conectores

S65 ­ Interruptor de inclinação do


rolo tombador
Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —

CQ280677 —UN—05JUL07
3 —
4 676
5 672
6 686

CQ279758 —UN—26JUL07
AS60558,0000DEA ­54­16MAY08­1/1

S66 ­ Interruptor do Pisca­Alerta


Código do Pino Número do fio
1 —
2A —
2B 102

CQ280678 —UN—05JUL07
3 106
4 —
5A —
5B —
6 —
7 181
8 —
9 070
10 —
CQ279747 —UN—26JUL07

AS60558,0000DE7 ­54­08APR09­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­80 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=944
Dados de Conectores

S67 ­ Interruptor da sinaleira direcional


Código do Pino Número do Fio
1 —
2A —
2B 125

CQ280679 —UN—05JUL07
3 412
4 412
5A —
5B 134
6 —
7 070
8 —
9 —
10 070

CQ279747 —UN—26JUL07
AS60558,0000DEB ­54­16MAY08­1/1

S68 – Interruptor do pedal alto/baixo


Código do Pino Número do Fio
A —
B —
C 512

CQ281902 —UN—11AUG08
D 566

CQ279769 —UN—26JUL07

AS60558,000107A ­54­11AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­81 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=945
Dados de Conectores

S80 ­ Interruptor de retomada


Código do Pino Número do Fio
1 —
2 030
3 557

CQ281700 —UN—03DEC09
4 —
5 —
6 —

CQ279755 —UN—26JUL07
AS60558,0000F03 ­54­16MAY08­1/1

S81 ­ Interruptor do pedal dianteiro


Código do Pino Número do Fio
A 557
B 030
C —

CQ281701 —UN—16SEP08
D —

CQ279739 —UN—26JUL07

AS60558,0000F04 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­82 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=946
Dados de Conectores

S83 – Interruptor de reversão do


ventilador de refrigeração
Código do Pino Número do Fio
1 366
2 202

CQ281903 —UN—19SEP08
3 —
4 —
5 —
6 —

CQ279758 —UN—26JUL07
AS60558,000106A ­54­11AUG08­1/1

T01 ­ Ar fresco da EGR


Código do Pino Número do Fio
A 5455
B 5474

CQ281020 —UN—23JAN08
CQ270330 —UN—04MAY06

B
A

AS60558,0000D9C ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­83 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=947
Dados de Conectores

T02 ­ Ar misturado da EGR ­ Motor com EGR


Código do Pino Número do Fio
A 5456
B 5474

CQ281627 —UN—26FEB08
CQ270330 —UN—04MAY06
B
A

AS60558,0000D97 ­54­16MAY08­1/1

T02 ­ Temperatura do ar do coletor


­ Motor sem EGR
Código do Pino Número do Fio
A 5456
B 5474

CQ281628 —UN—11SEP08
CQ270330 —UN—04MAY06

B
A

AS60558,0000D9A ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­84 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=948
Dados de Conectores

T03 ­ Exaustão da EGR


Código do Pino Número do Fio
A 5463
B 5474

CQ281021 —UN—23JAN08
CQ270330 —UN—04MAY06
B
A

AS60558,0000D9D ­54­16MAY08­1/1

T04 ­ Temp. do líquido de arrefecimento


Código do Pino Número do Fio
A 5461
B 5414

CQ281629 —UN—11SEP08
CQ270330 —UN—04MAY06

B
A

AS60558,0000D9B ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­85 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=949
Dados de Conectores

T05 ­ Temp. do combustível


Código do Pino Número do Fio
1 5428
2 5414

CQ281030 —UN—23JAN08
1

CQ270350 —UN—04MAY06
2

AS60558,0000DA5 ­54­16MAY08­1/1

T06 ­ Temp. de entrada do comp.


Código do Pino Número do Fio
A 5516
B 5414

CQ281022 —UN—23JAN08
CQ270330 —UN—04MAY06

B
A

AS60558,0000DAE ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­86 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=950
Dados de Conectores

X01 ­ Sensor do arranque do motor


Código do Pino Número do Fio
A 5448
B 5447

CQ281630 —UN—11SEP08
CQ270330 —UN—04MAY06
B
A

AS60558,0000D99 ­54­16MAY08­1/1

X02 ­ Sensor do came do motor


Código do Pino Número do Fio
A 5443
B 5445

CQ281631 —UN—26FEB08
CQ270330 —UN—04MAY06

B
A

AS60558,0000D98 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­87 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=951
Dados de Conectores

X2B ­ Conector do chicote da luz giratória


Código do Pino Número do Fio
A 164
B 164

CQ280718 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000DB9 ­54­16MAY08­1/1

X03 ­ Válvula EGR


Código do Pino Número do Fio
1 5511
2 —
3 5421

CQ281023 —UN—23JAN08
4 5423
5 5444
6 5425

6
5
4
CQ270360 —UN—04MAY06

3
2
1

AS60558,0000DA2 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­88 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=952
Dados de Conectores

X3A ­ Conector do chicote da


estrutura traseira
Código do Pino Número do Fio
A 807
B 181

CQ280717 —UN—24JUL07
C 010

CQ279770 —UN—26JUL07
AS60558,0000DBB ­54­16MAY08­1/1

X04 ­ Atuador do VGT


Código do Pino Número do Fio
1 5449
2 5050
3 —

CQ281024 —UN—23JAN08
4 5433

3 4
CQ273970 —UN—20JUN06

2 1

AS60558,0000DAD ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­89 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=953
Dados de Conectores

X4A ­ Conector do módulo base de diodos


Código do Pino Número do Fio
1 652
2 827
3 040

CQ280727 —UN—03JUL07
4 —

CQ279745 —UN—26JUL07
AS60558,0000D02 ­54­19NOV07­1/1

X4B ­ Conector do módulo opcional


de diodos
Código do Pino Número do Fio
1 652
2 827

CQ280728 —UN—03JUL07
3 040
4 —

CQ279745 —UN—26JUL07

AS60558,0000D03 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­90 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=954
Dados de Conectores

X4C ­ Conector do módulo do diodo


do elevador
Código do Pino Número do Fio
1 652
2 657

CQ280729 —UN—03JUL07
3 040
4 —

CQ279745 —UN—26JUL07
AS60558,0000D04 ­54­19NOV07­1/1

X05 ­ Sensor de velocidade do VGT


Código do Pino Número do Fio
1 5435
2 5417
3 —

CQ281025 —UN—23JAN08

1
CQ273980 —UN—20JUN06

AS60558,0000DAC ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­91 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=955
Dados de Conectores

X6A ­ Conector do chicote da


estrutura traseira
Código do Pino Número do Fio
A 638
B 360

CQ280717 —UN—24JUL07
C 524
D 353
E —
F 010

CQ279768 —UN—26JUL07
AS60558,0000DBA ­54­16MAY08­1/1

X8A ­ Conector do Joystick


Código do Pino Número do Fio
A 622
B 206
C 669

CQ280688 —UN—24JUL07
D 679
E 613
F 603

CQ279744 —UN—26JUL07

AS60558,0000DD5 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­92 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=956
Dados de Conectores

X8B ­ Conector do Joystick


Código do Pino Número do Fio
A 694
B 684
C 687

CQ280688 —UN—24JUL07
D 677
E 663
F 673

CQ279749 —UN—26JUL07
AS60558,0000DD6 ­54­16MAY08­1/1

X09 – Conector do chicote do ar


condicionado
Código do Pino Número do Fio
R —
S 272

CQ280686 —UN—24JUL07
T 040
U 262
V 253
W —
X —
Y —
Z 412

CQ279782 —UN—26JUL07

AS60558,0001069 ­54­04AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­93 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=957
Dados de Conectores

X10 ­ Solenóide de avanço/reversão


do rolo de alimentação
Código do Pino Número do Fio
A 807
B 010

CQ280687 —UN—24JUL07
C 817
D 010

CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D0C ­54­22FEB08­1/1

X11 ­ Conector do chicote do emulador


do acelerador
Código do Pino Número do Fio
A 414
B 915

CQ280558 —UN—23JUL07
C 911
D 903
E 925
F —

CQ279768 —UN—26JUL07

AS60558,0000DC9 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­94 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=958
Dados de Conectores

X12A ­ Conector do módulo base de diodos


Código do Pino Número do Fio
1 689
2 699
3 623

CQ280689 —UN—03JUL07
4 633
5 697
6 707
7 635
8 625
9 648
10 658
11 624
12 634

CQ279746 —UN—26JUL07
AS60558,0000D0E ­54­19NOV07­1/1

X12B ­ Conector do módulo base de diodos


Código do Pino Número do Fio
1 719
2 709
3 643

CQ280690 —UN—03JUL07
4 653
5 717
6 727
7 655
8 645
9 668
10 678
11 644
12 654
CQ279746 —UN—26JUL07

AS60558,0000D0F ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­95 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=959
Dados de Conectores

X12C ­ Conector do módulo do diodo


do elevador
Código do Pino Número do Fio
1 683
2 693

CQ280691 —UN—03JUL07
3 704
4 714
5 617
6 627
7 —
8 —
9 —
10 —
11 —
12 —

CQ279746 —UN—26JUL07
AS60558,0000D10 ­54­19NOV07­1/1

X12D ­ Conector do módulo do diodo


do elevador
Código do Pino Número do Fio
1 703
2 713

CQ280692 —UN—03JUL07
3 724
4 734
5 637
6 647
7 —
8 —
9 —
10 —
11 —
12 —
CQ279746 —UN—26JUL07

AS60558,0000D11 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­96 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=960
Dados de Conectores

X12E ­ Conector do módulo opcional


de diodos
Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —

CQ280693 —UN—03JUL07
3 —
4 —
5 651
6 661
7 665
8 675
9 767
10 777
11 656
12 666

CQ279746 —UN—26JUL07
AS60558,0000D12 ­54­19NOV07­1/1

X12F ­ Conector do módulo opcional


de diodos
Código do Pino Número do Fio
1 —
2 —

CQ280694 —UN—03JUL07
3 —
4 —
5 631
6 641
7 685
8 695
9 787
10 797
11 676
12 686
CQ279746 —UN—26JUL07

AS60558,0000D13 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­97 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=961
Dados de Conectores

X13A ­ Alavanca do acionamento de avanço


Código do Pino Número do Fio
A 449
B 040
C 529

CQ280555 —UN—31JUL07
D —

CQ279761 —UN—26JUL07
AS60558,0000D14 ­54­19NOV07­1/1

X13B ­ Alavanca do acionamento de avanço


Código do Pino Número do Fio
A 369
B 516
C 546

CQ280555 —UN—31JUL07
D 524

CQ279761 —UN—26JUL07

AS60558,0000D15 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­98 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=962
Dados de Conectores

X14 ­ Conector do chicote 14 do motor


Código do Pino Número do Fio
1 042
2 111
3 505

CQ280697 —UN—24JUL07
4 524
5 516
6 526
7 528
8 538
9 105
10 115
11 514
12 506
13 —
14 508

CQ279741 —UN—26JUL07
CQ279765 —UN—26JUL07
AS60558,0000D16 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­99 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=963
Dados de Conectores

X14A ­ Alavanca de acionamento de


avanço esquerdo
Código do Pino Número do Fio
A 399
B 040

CQ280587 —UN—24JUL07
C 509
D —

CQ279761 —UN—26JUL07
AS60558,0000D17 ­54­19NOV07­1/1

X14B ­ Alavanca de acionamento de


avanço esquerdo
Código do Pino Número do Fio
A 449
B 538

CQ280587 —UN—24JUL07
C 526
D 524

CQ279739 —UN—26JUL07

AS60558,0000D18 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­100 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=964
Dados de Conectores

X15A ­ Alavanca de acionamento


de avanço direito
Código do Pino Número do Fio
A 399
B 040

CQ280587 —UN—24JUL07
C 509
D —

CQ279761 —UN—26JUL07
AS60558,0000D19 ­54­19NOV07­1/1

X15B ­ Alavanca de acionamento


de avanço direito
Código do Pino Número do Fio
A 369
B 528

CQ280587 —UN—24JUL07
C 516
D 524

CQ279739 —UN—26JUL07

AS60558,0000D1A ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­101 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=965
Dados de Conectores

X17 ­ Luz indicadora de advertência


Código do Pino Número do Fio
A 509
B 508
C 412

CQ280506 —UN—05JUL07
D 5412

CQ279739 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF1 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­102 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=966
Dados de Conectores

X18 – Conector do chicote do motor


Código do Pino Número do Fio
1 032
2 878
3 439

CQ280704 —UN—24JUL07
4 —
5 —
6 203
7 —
8 109
9 864
10 866
11 871
12 863
13 764
14 217
15 218

CQ279741 —UN—26JUL07
16 181
17 807
18 817

CQ279764 —UN—26JUL07
AS60558,0000D1D ­54­06AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­103 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=967
Dados de Conectores

X19 – Conector do chicote do centro


de carga/cabine
Código do Pino Número do Fio
1 062
2 359

CQ280706 —UN—24JUL07
3 202
4 181
5 131
6 141
7 412
8 312
9 5412
10 092
11 —
12 104
13 508
14 151

CQ279741 —UN—26JUL07
15 —
16 212
17 —
18 161
19 366

CQ279774 —UN—26JUL07
AS60558,0001068 ­54­04AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­104 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=968
Dados de Conectores

X21 – Conector do chicote do motor


Código do Pino Número do Fio
A —
B 118
C 414

CQ280708 —UN—24JUL07
D 449
E —
F 020
G 012
H 402
J 5412
K 243
L 915
M 911
N 366
P —
R —

CQ279741 —UN—26JUL07
S 993
T 747
U 905
V 904
W 757
X 636

CQ279773 —UN—26JUL07
AS60558,0001067 ­54­04AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­105 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=969
Dados de Conectores

X22 ­ Conector da luz traseira esquerda


Código do Pino Número do Fio
A 115
B 181
C 107

CQ281655 —UN—26FEB08
D 040

CQ279763 —UN—26JUL07
AS60558,0000DB7 ­54­16MAY08­1/1

X23 ­ Conector da luz traseira direita


Código do Pino Número do Fio
A 105
B 181
C 117

CQ281656 —UN—26FEB08
D 040

CQ279763 —UN—26JUL07

AS60558,0000DB8 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­106 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=970
Dados de Conectores

X24 ­ Conector da luz traseira esquerda


Código do Pino Número do Fio
A 101
B 107
C 010

CQ281632 —UN—10APR08
CQ279743 —UN—26JUL07
AS60558,0000D21 ­54­25FEB08­1/1

X25 ­ Conector da luz traseira direita


Código do Pino Número do Fio
A 101
B 107
C 010

CQ281633 —UN—10APR08
CQ279743 —UN—26JUL07

AS60558,0000D22 ­54­25FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­107 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=971
Dados de Conectores

X26 ­ Conector da sinaleira direcional


dianteira direita
Código do Pino Número do Fio
A 101
B 105

CQ281634 —UN—10APR08
C 010

CQ279762 —UN—26JUL07
AS60558,0000D25 ­54­26FEB08­1/1

X27 ­ Conector da sinaleira direcional


dianteira esquerda
Código do Pino Número do Fio
A 101
B 115

CQ281635 —UN—10APR08
C 010

CQ279762 —UN—26JUL07

AS60558,0000D26 ­54­26FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­108 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=972
Dados de Conectores

X28 ­ Conector do chicote alto/baixo


Código do Pino Número do Fio
A 506
B 010

CQ280746 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000D27 ­54­27FEB08­1/1

X29 ­ Conector do chicote alto/baixo


Código do Pino Número do Fio
A 514
B —

CQ280747 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07

AS60558,0000D28 ­54­27FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­109 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=973
Dados de Conectores

X31­ Conector do chicote do centro


de carga/cabine
Código do Pino Número do Fio
1 217
2 218

CQ280720 —UN—24JUL07
3 —
4 502
5 501
6 511
7 505
8 102
9 105
10 115
11 —
12 144
13 509
14 904

CQ279741 —UN—26JUL07
15 905
16 020
17 402
18 —
19 204
20 204
21 629
22 628
23 744
24 672
25 676

CQ279737 —UN—26JUL07
26 686
27 787
28 797
29 —
30 107
31 117

AS60558,0000DC7 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­110 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=974
Dados de Conectores

X32 ­ Conector do módulo do pisca­alerta


Código do Pino Número do Fio
A 102
B 070
C 134

CQ280721 —UN—24JUL07
D 125
E 106
F 412

CQ279768 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF2 ­54­16MAY08­1/1

X33 ­ Conector do módulo do pisca­alerta


Código do Pino Número do Fio
A 172
B 070
C 134

CQ280722 —UN—24JUL07
D 125
E 106
F —

CQ279768 —UN—26JUL07

AS60558,0000D2B ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­111 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=975
Dados de Conectores

X34 ­ Conector do módulo do pisca­alerta


Código do Pino Número do Fio
A 105
B —
C —

CQ280723 —UN—24JUL07
D 115
E 117
F 107

CQ279744 —UN—26JUL07
AS60558,0000DF3 ­54­16MAY08­1/1

X37 ­ Conector do chicote do interruptor


do compressor
Código do Pino Número do Fio
A 429
B 428

CQ280725 —UN—24JUL07
C 021
D 430
E 443
F —

CQ279785 —UN—26JUL07

AS60558,0000D2F ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­112 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=976
Dados de Conectores

X38 ­ Conector de elevação/abaixamento


do cortador de base
Código do Pino Número do Fio
A 644
B 040

CQ280738 —UN—24JUL07
C 654
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D30 ­54­22FEB08­1/1

X39 ­ Conector do divisor de cultura direito


Código do Pino Número do Fio
A 653
B 040
C 643

CQ280740 —UN—24JUL07
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07

AS60558,0000D31 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­113 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=977
Dados de Conectores

X40 ­ Conector de elevação/abaixamento


do cortador de pontas
Código do Pino Número do Fio
A 717
B 040

CQ280750 —UN—24JUL07
C 727
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D32 ­54­22FEB08­1/1

X41 ­ Conector de movimento do elevador


Código do Pino Número do Fio
A 668
B 040
C 678

CQ280755 —UN—24JUL07
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07

AS60558,0000D33 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­114 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=978
Dados de Conectores

X42 ­ Conector do divisor de cultura esquerdo


Código do Pino Número do Fio
A 709
B 040
C 719

CQ280765 —UN—24JUL07
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D34 ­54­19NOV07­1/1

X43 ­ Conector de inclinação do divisor


de cultura esquerdo
Código do Pino Número do Fio
A 641
B 040

CQ280769 —UN—24JUL07
C 631
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07

AS60558,0000D35 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­115 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=979
Dados de Conectores

X44 ­ Conector de inclinação do divisor


de cultura direito
Código do Pino Número do Fio
A 695
B 040

CQ280771 —UN—24JUL07
C 685
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D36 ­54­19NOV07­1/1

X45 ­ Conector de rotação do capô primário


Código do Pino Número do Fio
A 655
B 040
C 645

CQ280777 —UN—24JUL07
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07

AS60558,0000D37 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­116 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=980
Dados de Conectores

X46 ­ Conector direito/esquerdo do


cortador de pontas
Código do Pino Número do Fio
A 718
B 040

CQ280752 —UN—24JUL07
C 708
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D38 ­54­22FEB08­1/1

X47 ­ Conector de inclinação do


rolo tombador
Código do Pino Número do Fio
A 656
B 040

CQ280780 —UN—24JUL07
C 666
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07

AS60558,0000D39 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­117 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=981
Dados de Conectores

X48 ­ Conector da bomba do cortador de base


Código do Pino Número do Fio
A 807
B 010
C 010

CQ280762 —UN—24JUL07
D 817

CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D3A ­54­19NOV07­1/1

X49 ­ Conector de avanço/reversão do


solenóide do elevador
Código do Pino Número do Fio
A 636
B 040

CQ280742 —UN—03JUL07
C 646
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07

AS60558,0000D3B ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­118 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=982
Dados de Conectores

X50 ­ Conector de elevação/abaixamento


do solenóide do elevador
Código do Pino Número do Fio
A 637
B 040

CQ280742 —UN—03JUL07
C 647
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D3C ­54­22FEB08­1/1

X51 ­ Conector do solenóide de rotação


do capô secundário
Código do Pino Número do Fio
A 703
B 040

CQ280742 —UN—03JUL07
C 713
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07

AS60558,0000D3D ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­119 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=983
Dados de Conectores

X52 ­ Conector do solenóide da aba


do depósito
Código do Pino Número do Fio
A 724
B 040

CQ280742 —UN—03JUL07
C 734
D 040

CQ279769 —UN—26JUL07
AS60558,0000D3E ­54­19NOV07­1/1

X55 ­ Conector ABC


Código do Pino Número do Fio
1 402
2 904
3 020

CQ281659 —UN—19SEP08
4 905

CQ280567 —UN—31JUL07

AS60558,0000DCC ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­120 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=984
Dados de Conectores

X56 ­ Conector ABC


Código do Pino Número do Fio
1 864
2 866
3 871

CQ281660 —UN—19SEP08
4 863
5 439
6 807
7 878
8 —
9 —
10 —
11 602
12 030
1 12
2 11

CQ270240 —UN—04MAY06
3 10

4 9
5 8
6 7

AS60558,0000DD3 ­54­16MAY08­1/1

X57 ­ Conector de diagnóstico


Código do Pino Número do Fio
A 857
B 873
C 874

CQ280530 —UN—31JUL07
D 876
E 857
F 881

CQ279768 —UN—26JUL07

AS60558,0000D42 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­121 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=985
Dados de Conectores

X70 – Conector do chicote do apoio de braço


Código do Pino Número do Fio
1 —
2 619
3 509

CQ280731 —UN—24JUL07
4 512 (Esteira)
5 612
6 524
7 729
8 739
9 671
10 681
11 605
12 615
13 688
14 698
15 635

CQ279756 —UN—26JUL07
16 625
17 617
18 627
19 747
20 757
21 764
22 744
23 606
24 606
25 626
26 674
27 607
28 664
29 618
30 601
31 040
32 659
33 649
34 672

Continua na página seguinte AS60558,0000DD8 ­54­07AUG08­1/2

TM100554 (11DEC09) 240­20­122 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=986
Dados de Conectores

Código do Pino Número do Fio


35 639
36 516
37 516/526
38 528
39 538
40 369
41 449
42 925
43 903
44 915
45 514 (Roda)
46 222
47 604
48 614
49 602
50 642
51 —
52 506
53 665
54 675
55 651
56 661
57 —
58 648
59 658
60 —
61 —
62 —
63 —
64 —
65 —
66 —
67 —
68 —
69 —
70 —
AS60558,0000DD8 ­54­07AUG08­2/2

TM100554 (11DEC09) 240­20­123 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=987
Dados de Conectores

X71 ­ Conector do chicote dianteiro


Código do Pino Número do Fio ­ Número do Fio ­
Conector A Conector B
1 689 689
2 699 699

CQ280732 —UN—24JUL07
3 623 623
4 633 633
5 697 697
6 707 707
7 635 635
8 625 625
9 648 648
10 658 658
11 605 605
12 615 615
13 729 —
14 739 —

CQ279741 —UN—26JUL07
15 671 —
16 681 —
17 708 708
18 718 718
19 665 665
20 675 675
21 652 652
22 737 737
23 624 624
24 634 634
25 676 676

CQ279772 —UN—26JUL07
26 686 686
27 787 787
28 797 797
29 651 651
30 661 661
31 040 040

AS60558,0000DC1 ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­124 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=988
Dados de Conectores

X72 ­ Conector do chicote do elevador


Código do Pino Número do Fio
A 704
B 714
C 683

CQ280733 —UN—24JUL07
D 693
E 617
F 627
G 121
H 121
J 628
K 040
L 636
M 646
N 652
P —

CQ279741 —UN—26JUL07
CQ279750 —UN—26JUL07
AS60558,0000D46 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­125 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=989
Dados de Conectores

X73A ­ Conector do chicote da


estrutura principal
Código do Pino Número do Fio
1 704
2 714

CQ280734 —UN—24JUL07
3 683
4 693
5 617
6 627
7 121
8 121
9 628
10 040
11 636
12 646
13 652
14 107

CQ279741 —UN—26JUL07
15 117
16 164
17 164
18 105
19 115
20 181
21 —
22 —
23 —
24 —
25 —

CQ279737 —UN—26JUL07
26 —
27 —
28 —
29 —
30 —
31 —

AS60558,0000DB6 ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­126 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=990
Dados de Conectores

X73B ­ Conector do chicote da


estrutura principal
Código do Pino Número do Fio
1 704
2 714

CQ280735 —UN—24JUL07
3 683
4 693
5 617
6 627
7 121
8 121
9 628
10 040
11 636
12 646
13 652
14 107

CQ279741 —UN—26JUL07
15 117
16 164
17 164
18 105
19 115
20 181
21 —
22 —
23 —
24 —
25 —

CQ279737 —UN—26JUL07
26 —
27 —
28 —
29 —
30 —
31 —

AS60558,0000DB5 ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­127 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=991
Dados de Conectores

X75 ­ Conector de diagnóstico CAN


Código do Pino Número do Fio
A 040
B 012
C 904

CQ280737 —UN—24JUL07
D 905
E —
F —
G —
H 944
J 945

CQ279775 —UN—26JUL07
AS60558,0000DC8 ­54­19MAY08­1/1

X76 ­ Chicote da sinaleira direcional


Código do Pino Número do Fio ­ Número do Fio ­
Conector A Conector B
A 105 105
B 115 115

CQ281638 —UN—19SEP08
C — 181
D — —
E — 118
F 010 010

CQ281034 —UN—29JAN08

AS60558,0000D8D ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­128 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=992
Dados de Conectores

X77­ Conector do chicote do centro


de carga/cabine
Código do Pino Número do Fio
A —
B 282

CQ281639 —UN—14JAN09
C —
D 000
E 944
F 945

CQ281010 —UN—14JAN09
AS60558,0000DC4 ­54­19MAY08­1/1

X78 ­ Conector do chicote do centro


de carga/cabine
Código do Pino Número do Fio
A 992
B 922

CQ281640 —UN—19SEP08
C 030

CQ279770 —UN—26JUL07

AS60558,0000DC5 ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­129 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=993
Dados de Conectores

X79 ­ Chicote de arrefecimento


Código do Pino Número do Fio ­ Número do Fio ­
Conector A Conector B
A 111 111
B 010 010

CQ281641 —UN—11SEP08
C 426 426
D 414 360

CQ281032 —UN—29JAN08
AS60558,0000D91 ­54­19MAY08­1/1

X80 ­ Opção AT
Código do Pino Número do Fio
A 992
B 922
C 030

CQ281642 —UN—19SEP08
CQ281032 —UN—29JAN08

AS60558,0000DD4 ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­130 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=994
Dados de Conectores

X81 ­ Receptor GPS


Código do Pino Número do Fio
1 211
2 —
3 —

CQ281643 —UN—11SEP08
4 944
5 —
6 922
7 030
8 —
9 945
10 —
11 —
12 992

CQ281036 —UN—31JAN08
AS60558,0000E00 ­54­19MAY08­1/1

X82 ­ Conector da câmera


Código do Pino Número do Fio
A 202
B 070

CQ280563 —UN—05JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07

AS60558,0000DE0 ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­131 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=995
Dados de Conectores

X83 ­ Terminador do Can


Código do Pino Número do Fio
A —
B 402
C —

CQ281644 —UN—15JAN09
D 020
E 904
F 905

CQ281010 —UN—14JAN09
AS60558,0000DFE ­54­19MAY08­1/1

X84 ­ Terminador do Can


Código do Pino Número do Fio
A 012
B 402
C 050

CQ281645 —UN—11SEP08
D 020
E 904
F 905

CQ281010 —UN—14JAN09

AS60558,0000D8E ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­132 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=996
Dados de Conectores

X85 ­ Conector do chicote da cabine/Autotrac


Código do Pino Número do Fio
A —
B 282
C —

CQ281703 —UN—19SEP08
D 000
E 944
F 945

CQ279768 —UN—26JUL07
AS60558,0000F06 ­54­19MAY08­1/1

X90 ­ Terra do centro de carga


Código do Pino Número do Fio
­ 030
­ 040
­ 080

CQ280680 —UN—24JUL07
­ 090

CQ231300 —UN—24JAN05

AS60558,0000CFC ­54­08FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­133 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=997
Dados de Conectores

X91 ­ Terra do motor


Código do Pino Número do Fio
­ 010
­ 090

CQ281661 —UN—11SEP08
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000CFD ­54­27FEB08­1/1

X92 ­ Terra do elevador


Código do Pino Número do Fio
­ 040

CQ280682 —UN—24JUL07
CQ231300 —UN—24JAN05

AS60558,0000D00 ­54­08FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­134 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=998
Dados de Conectores

X93 ­ Terra do motor


Código do Pino Número do Fio
­ 050

CQ281646 —UN—11SEP08
CQ231300 —UN—24JAN05
AS60558,0000E09 ­54­19MAY08­1/1

X95 ­ Terra da cabine


Código do Pino Número do Fio
­ 060
­ 070

CQ281648 —UN—15JAN09
CQ231300 —UN—24JAN05

AS60558,0000E0A ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­135 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=999
Dados de Conectores

Y01 ­ Válvula de controle da bomba


Código do Pino Número do Fio
1 5424
2 5419

CQ281028 —UN—23JAN08
CQ270370 —UN—04MAY06
1

AS60558,0000DA6 ­54­19MAY08­1/1

Y09 ­ Solenóide de velocidade variável


Código do Pino Número do Fio
A 506
B 010

CQ280746 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07

AS60558,0000D4C ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­136 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1000
Dados de Conectores

Y10 ­ Solenóide positrac


Código do Pino Número do Fio
A 514
B 010

CQ280747 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000D4D ­54­19NOV07­1/1

Y11 ­ Compressor
Código do Pino Número do Fio
­ 233

CQ280748 —UN—24JUL07
CQ279766 —UN—26JUL07

AS60558,0000D4E ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­137 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1001
Dados de Conectores

Y12 ­ Solenóide do freio de estacionamento


Código do Pino Número do Fio
A 505
B 010

CQ280747 —UN—24JUL07
CQ279742 —UN—26JUL07
AS60558,0000D4F ­54­19NOV07­1/1

Y15 ­ Solenóide da faca lateral esquerda


Código do Pino Número do Fio
A 605
B 040

CQ280752 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07

AS60558,0000D50 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­138 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1002
Dados de Conectores

Y16 ­ Solenóide da faca lateral direita


Código do Pino Número do Fio
A 615
B 040

CQ280752 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000D51 ­54­19NOV07­1/1

Y17 ­ Solenóide do extrator secundário


Código do Pino Número do Fio
A 628
B 040

CQ280742 —UN—03JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07

AS60558,0000D52 ­54­19NOV07­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­139 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1003
Dados de Conectores

Y22 ­ Solenóide do coletor do cortador


de pontas
Código do Pino Número do Fio
A 737
B 040

CQ280752 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000D53 ­54­19NOV07­1/1

Y27 ­ Solenóide do batedor de abas


Código do Pino Número do Fio
A 807
B 010

CQ280764 —UN—03JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07

AS60558,0000DC0 ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­140 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1004
Dados de Conectores

Y38 ­ Solenóide de descarga do elevador


Código do Pino Número do Fio
A 657
B 040

CQ280742 —UN—03JUL07
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,0000D55 ­54­19NOV07­1/1

Y39 ­ Solenóide alto/baixo


Código do Pino Número do Fio
A 506
B 010

CQ281649 —UN—10APR08
CQ279742 —UN—26JUL07

AS60558,0000D56 ­54­26FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­141 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1005
Dados de Conectores

Y42 ­ Solenóide de descarga


Código do Pino Número do Fio
A 827
B 040

CQ280779 —UN—24JUL07
CQ279751 —UN—26JUL07
AS60558,0000D57 ­54­19NOV07­1/1

Y47 ­ Solenóide de elevação do


cortador de base
Código do Pino Número do Fio
A 871
B 863

CQ280515 —UN—31JUL07
CQ279800 —UN—31JUL07

AS60558,0000D8C ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­142 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1006
Dados de Conectores

Y48 ­ Solenóide de abaixamento do


cortador de base
Código do Pino Número do Fio
A 864
B 866

CQ280520 —UN—31JUL07
CQ279800 —UN—31JUL07
AS60558,0000D8B ­54­19MAY08­1/1

Y49 – Conector da bobina de reversão


(superior)
Código do Pino Número do Fio
A 356
B 010

CQ281904 —UN—19SEP08
CQ279742 —UN—26JUL07

AS60558,000106E ­54­11AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­143 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1007
Dados de Conectores

Y50 – Bobina proporcional (direita)


Código do Pino Número do Fio
A 357
B 010

CQ281905 —UN—19SEP08
CQ279748 —UN—26JUL07
AS60558,000106F ­54­11AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­144 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1008
Dados de Conectores

PLUGUE 1 ­ Conector do controlador MC300


Código do Pino Número do Fio
A1 552
A2 558
A3 550

CQ281706 —UN—17APR08
B1 —
B2 —
B3 590
C1 562
C2 —
C3 560
D1 532
D2 556
D3 530
E1 —
E2 554

CQ281704 —UN—09APR08
E3
F1 —
F2 535
F3 —
G1 —
G2 —
G3 —
H1 —
H2 553
H3 580
J1 526
J2 551
J3 538
K1 516
K2 —
K3 528
AS60558,0000F07 ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­145 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1009
Dados de Conectores

PLUGUE 2 ­ Conector do controlador MC300


Código do Pino Número do Fio
A1 —
A2 —
A3 944

CQ281707 —UN—17APR08
B1 —
B2 —
B3 —
C1 —
C2 557
C3 945
D1 —
D2 —
D3 608
E1 030
E2 —

CQ281705 —UN—09APR08
E3
F1 922
F2 —
F3 524

AS60558,0000F08 ­54­19MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 240­20­146 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1010
Seção 241
Sistema Elétrico ­ 3522
Conteúdo

Página Página

Grupo 05—Como Usar as Informações de Diagnóstico Lista de Falhas Específicas do


Como Usar o Grupo de Veículo..................................................... 241­15­2
Diagnósticos Elétricos ............................. 241­05­1 Lista de Falhas da Aplicação....................... 241­15­4
Inspeção Visual do Sistema Proteção do Motor ..................................... 241­15­15
Elétrico..................................................... 241­05­1
Manuseio dos Componentes Grupo 15A—Alimentação
Elétricos Básicos/Precauções Teoria da Operação ...................................241­15A­1
com Veículos Equipados com Diagrama Elétrico ......................................241­15A­2
Sistemas Controlados por
Computador............................................. 241­05­1 Grupo 15B—Circuitos de Partida e de Carga
Reparo e Manuseio do Chicote Teoria da Operação ...................................241­15B­1
Elétrico/Conector Elétrico ........................ 241­05­2 Diagrama Elétrico ......................................241­15B­2
Diagnósticos de Falhas
Intermitentes............................................ 241­05­3 Grupo 15C—Funções de Colheita
Diagrama de Diagnóstico e Teoria da Operação .................................. 241­15C­1
Informações sobre os Símbolos Diagrama Elétrico ..................................... 241­15C­2
do Diagrama Diagnósticos ............................................. 241­15C­3
Como usar um Diagrama Circuito de Funções de Colheita
Elétrico..................................................... 241­05­4 Não Funciona Corretamente –
Símbolos do Diagrama Elétrico ................... 241­05­6 Verificação Elétrica............................... 241­15C­3
Informações do Esquema da
Fiação...................................................... 241­05­8 Grupo 15D—Cortador de Pontas à Direita/Esquerda
Procedimento de Teste Elétrico de Teoria da Operação .................................. 241­15D­1
Sete Passos ............................................ 241­05­8 Diagrama Elétrico ..................................... 241­15D­2
Conheça o Sistema ..................................... 241­05­8 Diagnósticos ............................................. 241­15D­3
Pergunte ao Operador................................. 241­05­8 Verificação Elétrica — Nenhuma
Inspecione o Sistema .................................. 241­05­9 Função do Cortador de Pontas
Opere a Máquina (se possível) ................... 241­05­9 Funciona .............................................. 241­15D­3
Liste as Possíveis Causas........................... 241­05­9 Verificação Elétrica — Os Coletores
Chegue a uma Conclusão ........................... 241­05­9 do Cortador de Pontas Não
Teste a Conclusão ....................................... 241­05­9 Funcionam, Mas o Disco de
Ferramentas e Equipamentos de Descarte Funciona ............................... 241­15D­4
Manutenção
Ferramentas Recomendadas ................ 241­05­10 Grupo 15E—Elevação/Abaixamento do
ESD ­ Eletrostatic Sensitive Device Cortador de Pontas
(Componentes sensíveis a Teoria da Operação ...................................241­15E­1
cargas eletrostáticas) ............................ 241­05­10 Diagrama Elétrico ......................................241­15E­2
Fatores que Causam Eletricidade Diagnósticos ..............................................241­15E­3
Estática.................................................. 241­05­10 Verificação Elétrica — A Elevação
Prevenção ................................................. 241­05­11 do Cortador de Pontas Não
Acessórios ................................................. 241­05­12 Funciona .............................................. 241­15E­3
Cuidados ao Trabalhar .............................. 241­05­13
Grupo 15F—Avanço/Reversão do Cortador
Grupo 10—Inspeção e Segurança de Base
Inspeção Visual do Sistema Teoria da Operação ................................... 241­15F­1
Elétrico..................................................... 241­10­1 Diagrama Elétrico ...................................... 241­15F­2
Precauções de Segurança .......................... 241­10­2 Diagnósticos .............................................. 241­15F­3
Especificações da Bateria ........................... 241­10­2 Verificação Elétrica — O
Avanço/Reversão do Cortador
Grupo 15—Códigos de Diagnóstico de de Base Não Funcionam...................... 241­15F­3
Falhas (DTC) e Proteção do Motor
Lista de DTC................................................ 241­15­1

Continua na página seguinte

TM100554 (11DEC09) 241­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1
Conteúdo

Página Página

Verificação Elétrica — O Elevador Não


Grupo 15G—Elevação/Abaixamento do Levanta ................................................241­15O­3
Cortador de Base Verificação Elétrica — O Elevador Não
Teoria da Operação .................................. 241­15G­1 Abaixa ..................................................241­15O­5
Diagrama Elétrico ..................................... 241­15G­2
Diagnósticos ............................................. 241­15G­3 Grupo 15P—Faca Lateral
Verificação Elétrica — O Teoria da Operação ...................................241­15P­1
Cortador de Base Não Levanta Diagrama Elétrico ......................................241­15P­1
Corretamente .......................................241­15G­3 Diagnósticos ..............................................241­15P­2
As Facas Laterais Não
Grupo 15H—Flutuação do Divisor de Colheita Funcionam ........................................... 241­15P­2
Teoria da Operação .................................. 241­15H­1
Diagrama Elétrico ..................................... 241­15H­2 Grupo 15Q—Aba do Cesto
Diagnósticos ............................................. 241­15H­3 Teoria da Operação .................................. 241­15Q­1
Divisor de Colheita Não Abaixa – Diagrama Elétrico ..................................... 241­15Q­2
Verificação Elétrica............................... 241­15H­3 Diagnósticos ............................................. 241­15Q­3
Divisor de Colheita Não Eleva – Verificação Elétrica — A Aba do
Verificação Elétrica............................... 241­15H­4 Depósito Não Funciona........................241­15Q­3

Grupo 15J—Inclinação do Divisor de Grupo 15R—Ventiladores do Extrator


Colheita Esquerdo Teoria da Operação .................................. 241­15R­1
Teoria da Operação ................................... 241­15J­1 Diagrama Elétrico ..................................... 241­15R­2
Diagrama Elétrico ...................................... 241­15J­2 Diagnósticos ............................................. 241­15R­3
Diagnósticos .............................................. 241­15J­3 Verificação Elétrica — O Ventilador
Verificação Elétrica — A Inclinação do Extrator Secundário Não
do Divisor de Cultura Não Funciona .............................................. 241­15R­3
Funciona ...............................................241­15J­3 Verificação Elétrica — O Extrator
Primário Funciona Lentamente ou
Grupo 15K—Inclinação do Divisor de Não Funciona....................................... 241­15R­3
Colheita Direito
Teoria da Operação ...................................241­15K­1 Grupo 15S—Rotação do Capô Primário
Diagrama Elétrico ......................................241­15K­2 Teoria da Operação ...................................241­15S­1
Diagnósticos ..............................................241­15K­3 Diagrama Elétrico ......................................241­15S­2
Verificação Elétrica — A Inclinação Diagnósticos ..............................................241­15S­3
do Divisor de Cultura Não Verificação Elétrica — O Capô do
Funciona .............................................. 241­15K­3 Extrator Primário Não Gira................... 241­15S­3
Verificação Elétrica — O Capô do
Grupo 15L—Inclinação de Derrubada Extrator Primário Não Gira Quando
Teoria da Operação ................................... 241­15L­1 o Pedal de Movimento do Elevador
Diagrama Elétrico ...................................... 241­15L­2 é Pressionado ...................................... 241­15S­5
Diagnósticos .............................................. 241­15L­3
Verificação Elétrica — A Inclinação do Grupo 15T—Rotação do Capô Secundário
Tombador Não Funciona.......................241­15L­3 Teoria da Operação ................................... 241­15T­1
Diagrama Elétrico ...................................... 241­15T­2
Grupo 15M—Movimentação do Elevador Diagnósticos .............................................. 241­15T­3
Teoria da Operação .................................. 241­15M­1 Verificação Elétrica — O Capô
Diagrama Elétrico ..................................... 241­15M­2 Secundário Não Gira............................ 241­15T­3
Diagnósticos ............................................. 241­15M­3
Verificação Elétrica — O Movimento Grupo 15U—Esteira Alta/Baixa
do Elevador Não Funciona...................241­15M­3 Teoria da Operação .................................. 241­15U­1
Diagrama Elétrico ..................................... 241­15U­1
Grupo 15N—Avanço/Reversão do Elevador
Teoria da Operação .................................. 241­15N­1 Grupo 15V—Positrac (Roda)
Diagrama Elétrico ..................................... 241­15N­2 Teoria da Operação ...................................241­15V­1
Diagrama Elétrico ......................................241­15V­2
Grupo 15O—Elevação/Abaixamento do Elevador Diagnósticos ..............................................241­15V­3
Teoria da Operação .................................. 241­15O­1 Controle do Positrac Não Funciona
Diagrama Elétrico ..................................... 241­15O­2 com o Interruptor Liga/Desliga ­
Diagnósticos ............................................. 241­15O­3 Verificação Elétrica............................... 241­15V­3

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TM100554 (11DEC09) 241­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=2
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Página Página

Varitorque Não Funciona ­ Verificação


Elétrica ................................................. 241­15V­3 Grupo 15AE—Rádio, Teto e Acessórios
Circuito do Positrac Fica Teoria da Operação ................................ 241­15AE­1
Permanentemente Ligado ­ Diagrama Elétrico ................................... 241­15AE­1
Verificação Elétrica............................... 241­15V­4
Grupo 15AF—Tomada de Força Auxiliar
Grupo 15W—Transmissão (Roda) Teoria da Operação ................................ 241­15AF­1
Teoria da Operação ..................................241­15W­1 Diagrama Elétrico ................................... 241­15AF­1
Diagrama Elétrico .....................................241­15W­2
Diagnósticos .............................................241­15W­3 Grupo 15AG—Aquecimento e Ar Condicionado
A Máquina se Move Lentamente ou Teoria da Operação ................................ 241­15AG­1
Não Há Movimento – Verificação Diagrama Elétrico ................................... 241­15AG­2
Elétrica da Colhedora com Diagnósticos ........................................... 241­15AG­3
Rodas.................................................. 241­15W­3 O Soprador do Pressurizador de Ar
Não Funciona.................................... 241­15AG­3
Grupo 15X—Transmissão (Esteira) O Motor do Soprador de Recirculação
Teoria da Operação ...................................241­15X­1 Não Funciona.................................... 241­15AG­4
Diagrama Elétrico ......................................241­15X­2 O Ar Condicionado Não
Diagnósticos ..............................................241­15X­3 Funciona ........................................... 241­15AG­6
A Máquina se Move Lentamente ou O Seletor de Temperatura Não
Não Há Movimento – Verificação Funciona Corretamente .................... 241­15AG­8
Elétrica da Colhedora com
Esteira .................................................. 241­15X­3 Grupo 15AH—Limpadores e Lavadores
Teoria da Operação ................................ 241­15AH­1
Grupo 15Y—Acelerador Diagrama Elétrico ................................... 241­15AH­2
Teoria da Operação ...................................241­15Y­1
Diagrama Elétrico ......................................241­15Y­2 Grupo 15AI—Buzina
Teoria da Operação ..................................241­15AI­1
Grupo 15Z—Energia da ECU, conexões e Diagrama Elétrico .....................................241­15AI­1
medidores da máquina
Teoria da Operação ................................... 241­15Z­1 Grupo 15AJ—Luzes de Estrada
Diagrama Elétrico ...................................... 241­15Z­2 Teoria da Operação ................................. 241­15AJ­1
Diagrama Elétrico .................................... 241­15AJ­2
Grupo 15AA—ECU ­ Componentes do
motor com EGR Grupo 15AK—Luzes de Campo
Teoria de Operação ................................ 241­15AA­1 Teoria da Operação ................................ 241­15AK­1
Diagrama Elétrico ................................... 241­15AA­2 Diagrama Elétrico ................................... 241­15AK­2

Grupo 15AB—ECU ­ Componentes do Grupo 15AL—Luzes da Lanterna Direcional,


motor sem EGR de Advertência e do Pisca­alerta
Teoria de Operação ................................ 241­15AB­1 Teoria da Operação .................................241­15AL­1
Diagrama Elétrico ................................... 241­15AB­2 Diagrama Elétrico ....................................241­15AL­2

Grupo 15AC—Freio de Estacionamento Grupo 15AM—Luzes de Trabalho


Teoria da Operação ................................ 241­15AC­1 Teoria da Operação ................................241­15AM­1
Diagrama Elétrico ................................... 241­15AC­2 Diagrama Elétrico ...................................241­15AM­1
Diagnósticos ........................................... 241­15AC­3
Verificação Elétrica — O Freio de Grupo 15AN—Luz Giratória (Opção Europeia)
Estacionamento Não Pode Ser Teoria da Operação ................................ 241­15AN­1
Cancelado ..........................................241­15AC­3 Diagrama Elétrico ................................... 241­15AN­2
Verificação Elétrica — O Freio
de Estacionamento Não é Grupo 15AO—Luzes de Estrada (Opção Europeia)
Acionado ............................................241­15AC­4 Teoria da Operação ................................ 241­15AO­1
O Freio de Estacionamento Não Opera Diagrama Elétrico ................................... 241­15AO­2
Corretamente .....................................241­15AC­5
Grupo 15AP—Cortador de Base Automático
Grupo 15AD—Câmera Teoria da Operação ................................ 241­15AP­1
Teoria da Operação ................................ 241­15AD­1 Diagrama Elétrico ................................... 241­15AP­2
Diagrama Elétrico ................................... 241­15AD­1

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TM100554 (11DEC09) 241­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=3
Conteúdo

Página Página

Interruptor Liga/Desliga do
Grupo 15AQ—AutoTrac Elevador ...........................................241­15AS­17
Teoria da Operação ................................ 241­15AQ­1 Interruptor Liga/Desliga do
Diagrama Elétrico ................................... 241­15AQ­2 Elevador ...........................................241­15AS­18
Verificação do Interruptor da Porta
Grupo 15AR—Ventilador de Refrigeração Reversível do Compartimento do Motor
Teoria da Operação ................................ 241­15AR­1 Esquerdo..........................................241­15AS­18
Diagrama Elétrico ................................... 241­15AR­2 Indicador de Restrição do Filtro de
Diagnóstico............................................. 241­15AR­3 Ar ...................................................... 241­15AS­19
O Ventilador de Arrefecimento Indicador de Restrição do Filtro
Não Funciona em Reversão – Hidráulico.......................................... 241­15AS­19
Verificação Elétrica.............................241­15AR­3 Indicador de Restrição do Filtro
Hidráulico .........................................241­15AS­19
Grupo 15AS—Alternador e Bateria Verificação do Nível de Flutuação
Teoria da Operação ................................ 241­15AS­1 Hidráulica.......................................... 241­15AS­20
Limpeza dos Polos da Bateria................ 241­15AS­1 Verificação do Nível de Flutuação
Ligação Direta da Bateria ....................... 241­15AS­1 Hidráulica .........................................241­15AS­20
Carga das Baterias................................. 241­15AS­1 Verificações Elétricas ........................... 241­15AS­20
Precauções para Alternadores ............... 241­15AS­2 Pisca­alerta...........................................241­15AS­20
Sensor de Temperatura do Óleo As Luzes Traseiras Não
Hidráulico............................................ 241­15AS­2 Funcionam .......................................241­15AS­23
Unidade Sensora de Combustível........... 241­15AS­2 As Luzes de Estrada Não
Interruptor de Pressão do Filtro Funcionam .......................................241­15AS­23
Hidráulico............................................ 241­15AS­3 O Indicador do Filtro de Ar do Motor
Interruptor de Restrição do Filtro Permanece Ligado ...........................241­15AS­25
de Ar ................................................... 241­15AS­3 Indicador do Filtro de Ar do Motor Não
Inspeção Visual da Bateria..................... 241­15AS­3 Acende .............................................241­15AS­26
Inspeção Visual da Bateria.....................241­15AS­3 Indicador de Obstrução do Filtro
Teste do Hidrômetro da Bateria..............241­15AS­4 Hidráulico Permanece Ativo.............241­15AS­26
Teste de Carga da Bateria......................241­15AS­4 Indicador de Obstrução do Filtro
Verificação do Interruptor de Hidráulico Não Funciona..................241­15AS­27
Ignição................................................241­15AS­4 Indicador de Temperatura do Óleo
Verificação do Diodo...............................241­15AS­5 Hidráulico Não Registra ...................241­15AS­27
Verificação do Interruptor .......................241­15AS­6 O Medidor de Combustível Não
Verificação do Interruptor .......................241­15AS­6 Registra............................................241­15AS­27
Verificação do Interruptor .......................241­15AS­7 Tacômetro do Extrator Primário não
Verificação do Interruptor .......................241­15AS­8 Funciona ..........................................241­15AS­28
Verificação da Alavanca Alarme de Ré Não Soa.........................241­15AS­28
Multifuncional...................................... 241­15AS­9 O Limpador Central do Para­Brisa Não
Verificação da Alavanca Funciona ..........................................241­15AS­29
Multifuncional .....................................241­15AS­9 Limpadores Laterais Não
Verificação da Alavanca Funcionam .......................................241­15AS­30
Multifuncional ...................................241­15AS­10 O Lavador de Para­Brisa Não
Verificação da Alavanca Funciona ..........................................241­15AS­31
Multifuncional ................................... 241­15AS­11 A Buzina Não Funciona........................241­15AS­32
Verificação da Alavanca
Multifuncional ...................................241­15AS­12 Grupo 20—Dados de Conectores
Verificação da Alavanca A02 ­ Alavanca de
Multifuncional ...................................241­15AS­13 elevação/abaixamento do
Verificação do Relé...............................241­15AS­13 cortador de base...................................... 241­20­1
Verificação do Solenóide de A03 ­ Mostrador do Autotrac ....................... 241­20­1
Partida..............................................241­15AS­14 A04 ­ Medidor Murphy ................................. 241­20­2
Verificação do Interruptor de A05 ­ Medidor Murphy ................................. 241­20­2
Movimentação do Elevador/Pedal A06 ­ Medidor de pressão do
do Freio ............................................241­15AS­14 cortador de base...................................... 241­20­3
Verificação do Fusível ..........................241­15AS­16 A07 ­ Alarme sonoro.................................... 241­20­3
Interruptores de Luz .............................241­15AS­16 A08 ­ Velocímetro do GPS .......................... 241­20­4
Verificação do Interruptor da Sinaleira A10 ­ Rádio.................................................. 241­20­4
Direcional .........................................241­15AS­17 A11 ­ Conjunto do resistor ........................... 241­20­5

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TM100554 (11DEC09) 241­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=4
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Página Página

A12 ­ Temporizador do limpador ................. 241­20­5 J01 ­ Conector da ECU ­ Motor


A17 ­ Temporizador direito do sem EGR ............................................... 241­20­27
cortador de pontas................................... 241­20­6 J02 – Conector da ECU............................. 241­20­28
A18 ­ Temporizador esquerdo do J03 ­ Conector da ECU ­ Motor
cortador de pontas................................... 241­20­6 com EGR ............................................... 241­20­29
A22 ­ Acendedor de cigarros....................... 241­20­7 J03 ­ Conector da ECU ­ Motor
A26 ­ Extrator primário ................................ 241­20­7 sem EGR ............................................... 241­20­30
A34 ­ Tomada auxiliar.................................. 241­20­8 K38 ­ Relé de transporte ........................... 241­20­31
A35 ­ Unidade de controle ABC .................. 241­20­9 K40 – Relé de restabelecimento de
B04 ­ Interruptor de pressão do flutuação do divisor de cultura
freio........................................................ 241­20­10 direito..................................................... 241­20­31
B10 ­ Buzina direita ................................... 241­20­10 K41 – Relé de flutuação do divisor
B11 ­ Buzina esquerda .............................. 241­20­11 de cultura direito .................................... 241­20­32
B12 – Interruptor do nível de óleo K42 – Relé de restabelecimento de
hidráulico ............................................... 241­20­11 flutuação do divisor de cultura
B13 ­ Sensor do nível de esquerdo................................................ 241­20­32
combustível ........................................... 241­20­12 K43 – Relé de flutuação do divisor
B14 ­ Restrição do filtro hidráulico.............. 241­20­12 de cultura esquerdo............................... 241­20­33
B15 ­ Filtro de ar........................................ 241­20­13 K50 ­ Relé do motor do
B16 ­ Interruptor de baixa pressão pressurizador......................................... 241­20­33
do ar condicionado ................................ 241­20­13 K51 ­ Relé do motor de
B17 ­ Interruptor de alta pressão recirculação ........................................... 241­20­34
do ar condicionado ................................ 241­20­14 K57 ­ Relé do módulo do
B18 ­ Sensor de temperatura pisca­alerta ............................................ 241­20­34
hidráulica ............................................... 241­20­14 K60 ­ Relé de partida................................. 241­20­35
B19 ­ Alarme de ré .................................... 241­20­15 L07 ­ Luz de teto........................................ 241­20­35
B20 ­ Interruptor do termostato do L08 ­ Luz do painel .................................... 241­20­36
ar condicionado ..................................... 241­20­15 L11 ­ Lâmpada de estrada externa
B22 ­ Alto­falante direito ............................ 241­20­16 direita..................................................... 241­20­36
B23 ­ Alto­falante esquerdo....................... 241­20­16 L12 ­ Lâmpada de estrada externa
B25 ­ Sensor do nível de líquido de esquerda................................................ 241­20­37
arrefecimento......................................... 241­20­17 L13 ­ Lâmpada de estrada interna
B26 ­ Entrada de radar opcional................ 241­20­17 direita..................................................... 241­20­37
C01 ­ Conector do injetor de L14 ­ Lâmpada de estrada interna
combustível ........................................... 241­20­18 esquerda................................................ 241­20­38
C02 ­ Conector da energia L18 ­ Lâmpada de campo direita............... 241­20­38
auxiliar ................................................... 241­20­18 L19 ­ Lâmpada de campo
C06 ­ Ativação do alternador..................... 241­20­19 esquerda................................................ 241­20­39
C19 ­ Bomba de transferência de L20 ­ Luz direita do elevador ..................... 241­20­39
combustível ........................................... 241­20­19 L21 ­ Luz esquerda do elevador................ 241­20­40
C23 ­ Conexão do turbo ............................ 241­20­20 L22 ­ Luz lateral direita .............................. 241­20­40
D01 ­ Sensor de água no L23 ­ Luz lateral esquerda......................... 241­20­41
combustível ........................................... 241­20­20 L25 ­ Indicador de alta
D02 ­ Diodo do elevador............................ 241­20­21 velocidade/baixo torque......................... 241­20­41
D03 ­ Conjunto de diodos do L26 ­ Luz de serviço do motor ................... 241­20­42
cortador de base.................................... 241­20­21 L27 ­ Luz Giratória..................................... 241­20­42
D04 ­ Conjunto de diodos do L28 ­ Luz giratória direita........................... 241­20­43
extrator primário/de movimento L29 ­ Luz giratória esquerda...................... 241­20­43
do elevador............................................ 241­20­22 L30 ­ Luz da placa ..................................... 241­20­44
D05 ­ Conjunto de diodos do L33 ­ Farol direito ...................................... 241­20­44
cortador de pontas................................. 241­20­22 L34 ­ Farol esquerdo ................................. 241­20­45
D06 ­ Diodo do limpador............................ 241­20­23 L39 ­ Luz lateral de virada à
D07 ­ Diodo de transporte ......................... 241­20­23 esquerda................................................ 241­20­45
D08 – Diodo do elevador........................... 241­20­24 L40 ­ Luz lateral de virada à
F01 ­ Fusível da bomba de direita..................................................... 241­20­46
transferência.......................................... 241­20­24 L41 ­ Sinaleira direcional
F02 ­ Fusível da ECU ................................ 241­20­25 esquerda................................................ 241­20­46
J01 ­ Conector da ECU ­ Motor L42 ­ Sinaleira direcional direita ................ 241­20­47
com EGR ............................................... 241­20­26 L43 ­ Luz Ativa........................................... 241­20­47

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TM100554 (11DEC09) 241­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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PN=5
Conteúdo

Página Página

L44 ­ Luz de Erro....................................... 241­20­48 S20 ­ Interruptor da luz de teto.................. 241­20­68


M01 ­ Motor de partida .............................. 241­20­48 S21 ­ Interruptor do compressor do
M02 ­ Transdutor de pressão do ar condicionado ..................................... 241­20­69
motor ..................................................... 241­20­49 S22 ­ Interruptor do motor do
M03 ­ Motor de recirculação...................... 241­20­49 soprador ................................................ 241­20­69
M04 ­ Atuador de ajuste da válvula S23 ­ Freio de estacionamento ................. 241­20­70
do aquecedor......................................... 241­20­50 S24 ­ Interruptor da luz de
M05 ­ Motor do pressurizador ................... 241­20­50 estrada................................................... 241­20­70
M06 ­ Motor do lavador lateral................... 241­20­51 S25 ­ Interruptor das luzes de
M07 ­ Motor do lavador dianteiro............... 241­20­51 estrada/plataforma da cabine ................ 241­20­71
M08 – Motor do limpador S26 ­ Interruptor da luz de campo.............. 241­20­71
esquerdo................................................ 241­20­52 S27 ­ Interruptor do limpador
M09 ­ Motor do limpador direito................. 241­20­52 central.................................................... 241­20­72
M10 ­ Motor do limpador central................ 241­20­53 S28 ­ Interruptor do limpador
M11 ­ Bomba direita de lateral..................................................... 241­20­72
acionamento de avanço ........................ 241­20­53 S29 ­ Interruptor liga/desliga do
M12 ­ Bomba esquerda de sistema .................................................. 241­20­73
acionamento de avanço ........................ 241­20­54 S30 ­ Interruptor de avanço do
M13 ­ Bomba do extrator primário.............. 241­20­54 acionamento de avanço ........................ 241­20­73
P01 ­ Sensor da pressão do ar do S33 ­ Interruptor alto/baixo ........................ 241­20­74
coletor.................................................... 241­20­55 S43 ­ Interruptor liga/desliga da
P02 ­ Sensor da pressão de faca lateral esquerda ............................. 241­20­74
escape ................................................... 241­20­55 S44 ­ Interruptor liga/desliga da
P03 ­ Sensor da pressão do faca lateral direita .................................. 241­20­75
combustível ........................................... 241­20­56 S45 – Interruptor do acelerador................. 241­20­75
P04 ­ Sensor da pressão do óleo .............. 241­20­56 S46 ­ Interruptor do extrator
P05 ­ Sensor da pressão do trilho.............. 241­20­57 secundário ............................................. 241­20­76
R03 ­ Potenciômetro Varitorque ................ 241­20­57 S47 ­ Interruptor do extrator
R04 ­ Resistor do Alt. ................................ 241­20­58 primário.................................................. 241­20­76
R05 ­ Resistor de terminação.................... 241­20­58 S48 ­ Pedal direito de movimento
R07 ­ Ajuste de temperatura ..................... 241­20­59 do elevador............................................ 241­20­77
R21 ­ Potenciômetro do extrator S49 ­ Pedal esquerdo de
primário.................................................. 241­20­59 movimento do elevador ......................... 241­20­77
R22 ­ Resistor de faixa alta ....................... 241­20­60 S50 ­ Interruptor esquerdo/direito
R23 ­ Resistor de faixa baixa .................... 241­20­60 do cortador de pontas............................ 241­20­78
R24 ­ Potenciômetro de S51 ­ Interruptor de
sensibilidade.......................................... 241­20­61 avanço/reversão do cortador de
R25 ­ Potenciômetro de posição do base....................................................... 241­20­78
cortador de base.................................... 241­20­61 S57 ­ Interruptor de inclinação do
S01 ­ Interruptor de ignição ....................... 241­20­62 divisor de cultura esquerdo ................... 241­20­79
S04 ­ Interruptor de segurança da S58 ­ Interruptor de inclinação do
porta ...................................................... 241­20­62 divisor de cultura direito......................... 241­20­79
S08 ­ Interruptor hidráulico de S61 – Interruptor alto/baixo ....................... 241­20­80
redefinição ............................................. 241­20­63 S62 ­ Interruptor de rotação do
S09 ­ Interruptor da parada de capô primário......................................... 241­20­80
emergência............................................ 241­20­63 S63 ­ Interruptor da luz de serviço
S10 ­ Interruptor de presença do do motor ................................................ 241­20­81
operador ................................................ 241­20­64 S64 ­ Interruptor da luz giratória................ 241­20­81
S13 ­ Interruptor de S65 ­ Interruptor de inclinação do
avanço/reversão do elevador ................ 241­20­64 rolo tombador ........................................ 241­20­82
S14 ­ Interruptor liga/desliga do S66 ­ Interruptor do Pisca­Alerta ............... 241­20­82
elevador................................................. 241­20­65 S67 ­ Interruptor da sinaleira
S15 ­ Interruptor de direcional ............................................... 241­20­83
elevação/abaixamento do S68 – Interruptor do pedal
elevador................................................. 241­20­66 alto/baixo ............................................... 241­20­83
S16 ­ Interruptor de transporte .................. 241­20­66 S80 ­ Interruptor de retomada ................... 241­20­84
S17 ­ Interruptor positrac........................... 241­20­67 S81 ­ Interruptor do pedal
S18 ­ Pedal de freio esquerdo................... 241­20­67 dianteiro................................................. 241­20­84
S19 ­ Pedal de freio direito ........................ 241­20­68

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TM100554 (11DEC09) 241­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


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Conteúdo

Página Página

S83 – Interruptor de reversão do X13B ­ Alavanca do acionamento


ventilador de refrigeração...................... 241­20­85 de avanço ............................................ 241­20­101
S85 – Interruptor de pressão do X14 ­ Conector do chicote 14 do
óleo........................................................ 241­20­85 motor ................................................... 241­20­102
S86 – Interruptor de sincronização X14A ­ Alavanca de acionamento
dos divisores de cultura......................... 241­20­86 de avanço esquerdo ............................ 241­20­103
T01 ­ Ar fresco da EGR ............................. 241­20­86 X14B ­ Alavanca de acionamento
T02 ­ Ar misturado da EGR ­ Motor de avanço esquerdo ............................ 241­20­103
com EGR ............................................... 241­20­87 X15A ­ Alavanca de acionamento
T02 ­ Temperatura do ar do coletor de avanço direito ................................. 241­20­104
­ Motor sem EGR................................... 241­20­87 X15B ­ Alavanca de acionamento
T03 ­ Exaustão da EGR ............................ 241­20­88 de avanço direito ................................. 241­20­104
T04 ­ Temp. do líquido de X17 ­ Luz indicadora de
arrefecimento......................................... 241­20­88 advertência .......................................... 241­20­105
T05 ­ Temp. do combustível...................... 241­20­89 X18 – Conector do chicote do
T06 ­ Temp. de entrada do comp............... 241­20­89 motor ................................................... 241­20­106
X01 ­ Sensor do arranque do X19 – Conector do chicote do
motor ..................................................... 241­20­90 centro de carga/cabine ........................ 241­20­107
X02 ­ Sensor do came do motor................ 241­20­90 X21 – Conector do chicote do
X2B ­ Conector do chicote da luz motor ................................................... 241­20­108
giratória.................................................. 241­20­91 X22 ­ Conector da luz traseira
X03 ­ Válvula EGR .................................... 241­20­91 esquerda.............................................. 241­20­109
X3A ­ Conector do chicote da X23 ­ Conector da luz traseira
estrutura traseira ................................... 241­20­92 direita................................................... 241­20­109
X04 ­ Atuador do VGT ............................... 241­20­92 X24 ­ Conector da luz traseira
X4A ­ Conector do módulo base de esquerda.............................................. 241­20­110
diodos .................................................... 241­20­93 X25 ­ Conector da luz traseira
X4B ­ Conector do módulo opcional direita................................................... 241­20­110
de diodos ............................................... 241­20­93 X26 ­ Conector da sinaleira
X4C ­ Conector do módulo do direcional dianteira direita.....................241­20­111
diodo do elevador .................................. 241­20­94 X27 ­ Conector da sinaleira
X05 ­ Sensor de velocidade do direcional dianteira esquerda ...............241­20­111
VGT ....................................................... 241­20­94 X28 ­ Conector do chicote
X6A ­ Conector do chicote da alto/baixo ............................................. 241­20­112
estrutura traseira ................................... 241­20­95 X29 ­ Conector do chicote
X8A ­ Conector do Joystick ....................... 241­20­95 alto/baixo ............................................. 241­20­112
X8B ­ Conector do Joystick ....................... 241­20­96 X31­ Conector do chicote do centro
X09 – Conector do chicote do ar de carga/cabine ................................... 241­20­113
condicionado ......................................... 241­20­96 X32 ­ Conector do módulo do
X10 ­ Solenóide de pisca­alerta .......................................... 241­20­114
avanço/reversão do rolo de X33 ­ Conector do módulo do
alimentação ........................................... 241­20­97 pisca­alerta .......................................... 241­20­114
X11 ­ Conector do chicote do X34 ­ Conector do módulo do
emulador do acelerador......................... 241­20­97 pisca­alerta .......................................... 241­20­115
X12A ­ Conector do módulo base X37 ­ Conector do chicote do
de diodos ............................................... 241­20­98 interruptor do compressor ................... 241­20­115
X12B ­ Conector do módulo base X38 ­ Conector de
de diodos ............................................... 241­20­98 elevação/abaixamento do
X12C ­ Conector do módulo do cortador de base.................................. 241­20­116
diodo do elevador .................................. 241­20­99 X39 ­ Conector do divisor de
X12D ­ Conector do módulo do cultura direito ....................................... 241­20­116
diodo do elevador .................................. 241­20­99 X40 ­ Conector de
X12E ­ Conector do módulo elevação/abaixamento do
opcional de diodos............................... 241­20­100 cortador de pontas............................... 241­20­117
X12F ­ Conector do módulo X41 ­ Conector de movimento do
opcional de diodos............................... 241­20­100 elevador............................................... 241­20­117
X13A ­ Alavanca do acionamento X42 ­ Conector do divisor de
de avanço ............................................ 241­20­101 cultura esquerdo.................................. 241­20­118

Continua na página seguinte

TM100554 (11DEC09) 241­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=7
Conteúdo

Página Página

X43 ­ Conector de inclinação do Y01 ­ Válvula de controle da


divisor de cultura esquerdo ................. 241­20­118 bomba.................................................. 241­20­140
X44 ­ Conector de inclinação do Y09 ­ Solenóide de velocidade
divisor de cultura direito....................... 241­20­119 variável ................................................ 241­20­141
X45 ­ Conector de rotação do capô Y10 ­ Solenóide positrac ......................... 241­20­141
primário................................................ 241­20­119 Y11 ­ Compressor.................................... 241­20­142
X46 ­ Conector direito/esquerdo do Y12 ­ Solenóide do freio de
cortador de pontas............................... 241­20­120 estacionamento ................................... 241­20­142
X47 ­ Conector de inclinação do Y15 ­ Solenóide da faca lateral
rolo tombador ...................................... 241­20­120 esquerda.............................................. 241­20­143
X48 ­ Conector da bomba do Y16 ­ Solenóide da faca lateral
cortador de base.................................. 241­20­121 direita................................................... 241­20­143
X49 ­ Conector de avanço/reversão Y17 ­ Solenóide do extrator
do solenóide do elevador .................... 241­20­121 secundário ........................................... 241­20­144
X50 ­ Conector de Y22 ­ Solenóide do coletor do
elevação/abaixamento do cortador de pontas............................... 241­20­144
solenóide do elevador ......................... 241­20­122 Y27 ­ Solenóide do batedor de
X51 ­ Conector do solenóide de abas..................................................... 241­20­145
rotação do capô secundário ................ 241­20­122 Y38 ­ Solenóide de descarga do
X52 ­ Conector do solenóide da elevador............................................... 241­20­145
aba do depósito ................................... 241­20­123 Y39 ­ Solenóide alto/baixo....................... 241­20­146
X55 ­ Conector ABC ................................ 241­20­123 Y42 ­ Solenóide de descarga .................. 241­20­146
X56 ­ Conector ABC ................................ 241­20­124 Y47 ­ Solenóide de elevação do
X57 ­ Conector de diagnóstico ................ 241­20­124 cortador de base.................................. 241­20­147
X70 – Conector do chicote do Y48 ­ Solenóide de abaixamento
apoio de braço..................................... 241­20­125 do cortador de base............................. 241­20­147
X71 ­ Conector do chicote Y49 – Conector da bobina de
dianteiro............................................... 241­20­127 reversão (superior) .............................. 241­20­148
X72 ­ Conector do chicote do Y50 – Bobina proporcional
elevador............................................... 241­20­128 (direita) ................................................ 241­20­148
X73A ­ Conector do chicote da Y51 – Solenóide de flutuação do
estrutura principal ................................ 241­20­129 divisor de cultura direito....................... 241­20­149
X73B ­ Conector do chicote da Y52 – Solenóide de flutuação do
estrutura principal ................................ 241­20­130 divisor de cultura esquerdo ................. 241­20­149
X75 ­ Conector de diagnóstico PLUGUE 1 ­ Conector do
CAN ..................................................... 241­20­131 controlador MC300 .............................. 241­20­150
X76 ­ Chicote da sinaleira PLUGUE 2 ­ Conector do
direcional ............................................. 241­20­131 controlador MC300 .............................. 241­20­151
X77­ Conector do chicote do centro
de carga/cabine ................................... 241­20­132
X78 ­ Conector do chicote do
centro de carga/cabine ........................ 241­20­132
X79 ­ Chicote de arrefecimento............... 241­20­133
X80 ­ Opção AT ....................................... 241­20­133
X81 ­ Receptor GPS................................ 241­20­134
X82 ­ Conector da câmera ...................... 241­20­134
X83 ­ Terminador do Can ........................ 241­20­135
X84 ­ Terminador do Can ........................ 241­20­135
X85 ­ Conector do chicote da
cabine/Autotrac.................................... 241­20­136
X90 ­ Terra do centro de carga................ 241­20­136
X91 ­ Terra do motor................................ 241­20­137
X92 ­ Terra do elevador ........................... 241­20­137
X93 ­ Terra do motor................................ 241­20­138
X95 ­ Terra da cabine .............................. 241­20­138
X96 – Conector do chicote de
flutuação do divisor de cultura............. 241­20­139
X97 – Conector do chicote de
flutuação do divisor de cultura............. 241­20­139
X98 – Conector do chicote dos
divisores de cultura.............................. 241­20­140

TM100554 (11DEC09) 241­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=8
Grupo 05
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Como Usar o Grupo de Diagnósticos Elétricos


Todos os sistemas elétricos desta máquina estão ­ Componentes do sistema ­ Todos os sistemas
divididos em sistemas funcionais. Cada sistema tem um associados à operação do sistema.
Grupo de Diagnósticos. ­ Conectores ­ Todo conector recebe um Número de
Conector para ajudar na identificação. O Grupo de
IMPORTANTE: Detecte e resolva um problema Informações Sobre Conectores fornece detalhes da
da colheitadeira de cada vez. Reparar um localização dos conectores, número de pinos/listas de
problema de um sistema pode solucionar números dos fios e vistas dos conectores. O grupo
um problema em vários sistemas. como usar as informações sobre conectores mostra o
código do conector, a função do conector, o número
Cada grupo de diagnósticos elétricos é dividido nas do fio e a cor do fio.
seguintes partes: ­ Chicotes elétricos ­ Todos os chicotes elétricos
• Teoria de operação ­ fornece uma explicação do associados ao sistema.
funcionamento do sistema. ­ Códigos de circuito ­ Cada fio dos chicotes elétricos
• Diagrama elétrico ­ mostra: da máquina é marcado com seu número a cada
quarenta milímetros para facilitar a identificação.
MM04740,0000017 ­54­10FEB06­1/1

Inspeção Visual do Sistema Elétrico


A inspeção visual dos fios dos chicotes elétricos e dos • Fios soltos e/ou circuitos abertos
componentes do sistema elétrico dos seguintes itens • Conexões ruins/corroídas
pode reduzir significativamente o tempo de diagnóstico: • Condição da bateria (corrosão do terminal, voltagem,
• Dano mecânico à capa dos fios dos chicotes ou ao capacidade em ampéres da partida a frio, nível do
próprio chicote elétrico eletrólito)
• Conectores desconectados ou danificados • Condição do alternador (sujeira, tensão da correia)
• Fios desencapados e/ou curtos­circuitos com o terra • Componentes descoloridos ou superaquecidos
MM04740,0000018 ­54­10FEB06­1/1

Manuseio dos Componentes Elétricos Básicos/Precauções com Veículos


Equipados com Sistemas Controlados por Computador

• Nunca desconecte as baterias com a chave de ignição • Não conecte nem desconecte os conectores elétricos
ligada ou com o motor em funcionamento. enquanto a chave de ignição estiver ligada ou a
Porque: Isto pode causar picos de voltagem elétrica máquina estiver funcionando.
que poderão danificar os componentes eletrônicos. Porque: Isto pode causar erros no sistema
computadorizado, interrompendo um programa
• Não conecte jumpers enquanto a chave de ignição enquanto ele estiver em andamento e os picos de
estiver ligada. voltagem elétrica produzidos podem danificar os
Porque: Isto pode causar picos de voltagem elétrica componentes eletrônicos.
que poderão danificar os componentes eletrônicos.
• Não aplique energia nem aterre nenhum componente
• Desconecte as baterias antes de recarregá­las (se como teste, a não ser que você seja especificamente
possível). instruído a fazê­lo.
Porque: As cargas elétricas da máquina podem reduzir Porque: Ao conectar a voltagem errada no ponto
a velocidade do processo de recarga. Os carregadores errado de um sistema eletrônico, pode­se provocar
da bateria podem causar picos de voltagem elétrica falhas nesse componente eletrônico.
que poderão danificar os componentes eletrônicos.
• Ao soldar na máquina, não esqueça de conectar o fio
• Nunca faça ligação direta na máquina com voltagem de aterramento às partes que estão sendo soldadas.
maior do que aquela na qual a máquina está projetada Para sua máxima proteção, desconecte todos os
para operar. controladores eletrônicos antes de soldar.
Porque: Isto pode danificar os componentes Porque: Altas correntes, juntamente com a soldagem,
eletrônicos. podem danificar os chicotes elétricos que estão
envolvidos no percurso de aterramento. A soldagem
também pode causar picos de voltagem elétrica que
poderão danificar os componentes eletrônicos.
MM04740,0000019 ­54­18OCT05­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­05­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1019
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Reparo e Manuseio do Chicote Elétrico/Conector Elétrico

• Os conectores elétricos não devem ser ligados ou Porque: O corpo do conector pode ser danificado se os
desligados usando­se força. terminais forem apenas sacudidos. O dano causado
Porque: Os conectores foram projetados para se por essa ação pode não ser facilmente visível, mas
encaixar facilmente. Se tiver que usar ferramentas pode impedir que novos terminais sejam encaixados
ou força excessiva, você pode estar fazendo algo adequadamente e causar a substituição do corpo do
errado. Extrair ou forçar conectores pode causar danos conector.
permanentes ao mecanismo de trava, aos contatos ou
a ambos. • Quando instalar um terminal novo em um fio,
certifique­se de estar usando a ferramenta de
• Quando trabalhar com conectores certifique­se de que prensagem adequada.
está trabalhando com o terminal correto! Porque: Cada parte do terminal elétrico é projetada para
Porque: A medição de valores de diagnóstico um fim específico e a prensagem incorreta do terminal
em terminais de conectores errados pode levar a pode resultar em problemas mecânicos ou elétricos
substituição desnecessária de peças. As partes macho no futuro. As ferramentas de prensagem de terminais
e fêmea de um conector elétrico são imagens em estão disponíveis através do SERVICEGARD™ e
espelho uma da outra e é fácil confundir as localizações do Manual de Ferramentas Especiais1. É importante
dos terminais. Procure informações do identificador de certificar­se de que o isolamento e a prensagem dos
terminal no corpo do conector. fios em cada terminal estão feitos adequadamente.
Não se recomenda soldar os terminais.
• Use os terminais adequados para qualquer reparo do
conector. • Não se recomenda soldar as emendas.
Porque: Em alguns conectores, usam­se diferentes Porque: Qualquer reparo nos fios do chicote elétrico
materiais de terminal (para suportar correntes não deve permitir que a umidade entre em contato
diferentes). Se terminais ou materiais diferentes forem com o condutor de cobre. Não se recomenda soldar
usados, podem ocorrer problemas elétricos futuros uma emenda porque uma parte do fio solto ficará
devido à corrosão ou capacidade de condução de rígida e pode se quebrar no futuro, especialmente
corrente. se estiver sujeita a movimentos. Quando reparar um
fio quebrado em um chicote elétrico, use emendas
• Quando remover terminais do corpo de um conector, é termo­encolhíveis. Cuidado para não colocar uma
muito importante usar a ferramenta e o procedimento emenda em uma seção do chicote elétrico sujeita a
de extração corretos. As ferramentas de extração estão movimentos ou flexões.
disponíveis através do SERVICEGARD™ e do Manual
de Ferramentas Especiais1.
SERVICEGARD é uma marca registrada da Deere & Company
1
Utilizado somente no Brasil.
MM04740,000001A ­54­13FEB06­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­05­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1020
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Diagnósticos de Falhas Intermitentes


As falhas intermitentes são problemas que periodicamente e curtos entre os fios. Use o bom senso se considerar
“desaparecem”. Um problema como um terminal solto necessário substituir algum componente.
que intermitentemente não faz contato é uma causa
provável de falha intermitente. Outras falhas intermitentes NOTA: A Unidade de Controle Eletrônico (ECU) é o
podem aparecer somente sob determinadas condições de componente com MENOR probabilidade de falha.
operação, tais como carga pesada, marcha prolongada,
etc. Sugestões para diagnosticar falhas intermitentes:
• Ao suspeitar que uma conexão ou fio com defeito
Quando se diagnosticam falhas intermitentes, deve­se seja a causa do problema intermitente: limpe os
observar com cuidado a condição da fiação e dos códigos de falha e depois verifique a conexão ou o fio
conectores, já que um alto percentual de problemas balançando­os enquanto verifica se há novos códigos
intermitentes se origina aqui. Verifique se há conectores de falha.
frouxos, sujos ou desconectados. Inspecione a trajetória
da fiação procurando possíveis curtos causados pelo Possíveis causas de falhas intermitentes:
contato com partes externas (por exemplo, contato com • Conexão com defeito entre o sensor ou atuador e o
bordas cortantes em chapas de metal). chicote elétrico.
• Mau contato entre os terminais no conector.
Inspecione as áreas próximas ao conector procurando fios • Conexão do terminal/fio com defeito.
que tenham saído dos terminais, conectores danificados, • A interferência eletromagnética (EMI) de um rádio de
terminais mal posicionados e terminais corroídos ou 2 vias incorretamente instalado pode fazer com que
danificados. Procure fios partidos, emendas danificadas sinais de falha sejam enviados à ECU.
MM04740,000001B ­54­01DEC05­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­05­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1021
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Diagrama de Diagnóstico e Informações sobre os Símbolos do Diagrama


Como usar um Diagrama Elétrico
Todos os sistemas elétricos desta máquina estão divididos
Somente os terminais de conector usados são exibidos.
em sistemas. Cada sistema possui um Diagrama Elétrico
associado a ele que fornece uma visão completa de todos Somente os componentes usados no sistema são
os componentes associados, conectores, números de exibidos.
terminais, chicotes elétricos e pontos de aterramento. Há
um exemplo a seguir. Todo ponto de aterramento da máquina recebeu um
número de identificação e as informações de localização
Os Diagramas Elétricos são fornecidos para permitir estão disponíveis na Seção 240 ­ grupo de Informações
que o técnico acesse todos os componentes elétricos Sobre Conectores neste manual técnico.
associados a um sistema específico da máquina.
Este diagrama permite seguir a fiação de um componente
através de todos os chicotes elétricos associados até o
seu ponto final de uso.

Continua na página seguinte MM04740,000001C ­54­23FEB06­1/2

TM100554 (11DEC09) 241­05­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1022
Como Usar as Informações de Diagnóstico

W1 W4 W9
E

D
B F
A
C X67 X62
022 022 022
B C
237 237 237
A B
237

R11 905 905


R12 905
W C
904 904 904
015 X F
310
X63

H
310

910
G
310
904
905
237

X64
42 2144682319
EG BD A DC B

A8
A10 J
I
46 26 53 1

310
914
426
911
K L
A C

B32 B-
CQ252451 —UN—25OCT05

B G2

A—Fio no chicote elétrico E—Identificador do conector I— Identificador do terminal do M—Conexão para outro sistema
B—Número do fio F— Identificador do componente conector
C—Fios torcidos no chicote G—Indica outros componentes J— Conexão de aterramento
elétrico do barramento CAN K—Conjunto de componentes
D—Indicador da extremidade do H—Indica terminais no mesmo elétricos
chicote elétrico corpo do conector L— Componente elétrico
substituível
MM04740,000001C ­54­23FEB06­2/2

TM100554 (11DEC09) 241­05­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1023
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Símbolos do Diagrama Elétrico

C
Off A
Acc
Detents Run
Start
(Acc,Off, D
Run)
Off

T
E

P
F

87a H
30

HXC70262 —UN—20JAN04
87

85 86 B

Schematic Symbols
Jan 20, 2004 - 10:33 / SLW HXC70262

A—Chave de Ignição C—Interruptor normalmente E—Interruptor normalmente G—Interruptor normalmente


B—Relé fechado aberto acionado por aberto acionado por pedal
D—Interruptor de alavanca temperatura H—Buzina
normalmente aberto F— Interruptor normalmente
aberto acionado por pressão
Continua na página seguinte MM04740,000001D ­54­19SEP05­1/2

TM100554 (11DEC09) 241­05­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1024
Como Usar as Informações de Diagnóstico

B K

D L

F M

G
+
H N
-

J O

HXC70261 —UN—02NOV01
X204

Schematic Symbols
Nov 1, 2001 - 09:42 / SLW HXC70261

A—Fusível E—Diodo I— Ponto de conexão M—Captador magnético


B—Aquecedor F— Diodo zener J— Terminal do anel N—Bateria
C—Diodo emissor de luz G—Solenóide K—Luz de filamento único O—Conexão de aterramento da
D—Resistor fixo H—Válvula solenóide L— Luz de filamento duplo estrutura
MM04740,000001D ­54­19SEP05­2/2

TM100554 (11DEC09) 241­05­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1025
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Informações do Esquema da Fiação Exemplo: Um fio com o número 226 estaria no circuito
acessório (2XX) e também seria um fio azul claro (XX6).
Todos os fios do veículo são mostrados por um número
que indica o número do circuito e o número do fio.
CODIFICAÇÃO DO CIRCUITO DO CHICOTE DE FIAÇÃO
NÚMEROS DOS FIOS CORES DOS FIOS
NÚMERO DO CIRCUITO FUNÇÃO NÚMERO DO CIRCUITO COR DO FIO DO CIRCUITO FUNÇÃO
000­099 FORÇA X50 PRETO PONTO DE ATERRA­
MENTO SIMPLES
100­199 ILUMINAÇÃO XX0 PRETO TERRA
200­349 ACESSÓRIOS XX1 MARROM QUALQUER
350­499 MOTOR XX2 VERMELHO +12V
500­599 PROPULSÃO XX3 LARANJA QUALQUER
600­899 COLHEITA XX4 AMARELO QUALQUER
900­999 DIVERSOS XX5 VERDE QUALQUER
­ ­ XX6 AZUL QUALQUER
­ ­ XX7 ROXO QUALQUER
­ ­ XX8 CINZA QUALQUER
­ ­ XX9 BRANCO QUALQUER

T803324,00006B8 ­54­13APR05­1/1

Procedimento de Teste Elétrico de Sete Passos


Um bom procedimento de diagnósticos e testes possui • Opere a máquina (se possível)
sete passos básicos: • Liste as causas possíveis
• Conheça o sistema • Chegue a uma conclusão
• Pergunte ao operador • Teste sua conclusão
• Inspecione o sistema
MM04740,000001F ­54­18OCT05­1/1

Conheça o Sistema
Em outras palavras, faça o dever de casa. Descubra
tudo que puder sobre os sistemas elétrico e eletrônico Familiarize­se com as especificações principais do
da máquina. Estude este manual, especialmente os sistema, fornecidas em cada seção do manual técnico
diagramas do sistema. da máquina.

Os diagramas são uma ferramenta importante ­ é Mantenha­se atualizado com as últimas Soluções DTAC.
necessário saber lê­los. Leia­as e arquive­as. O problema da sua mais nova
máquina pode estar na última Solução DTAC, trazendo a
causa e a solução. Você estará preparado para qualquer
problema conhecendo o sistema.
MM04740,0000020 ­54­18OCT05­1/1

Pergunte ao Operador
Que serviço a máquina estava executando quando Freqüentemente, um comentário casual do operador
foi notado o problema? O problema é intermitente ou fornecerá a chave do problema. Pergunte como a
constante? O que o operador fez após a paralisação? máquina é usada e quando foi a última manutenção.
Houve alguma tentativa de reparar o problema? Muitos problemas podem ter suas causas em programas
de manutenção periódica inadequada ou no mau uso da
Estas são apenas algumas das muitas perguntas que máquina.
um bom solucionador de problemas fará ao operador.
MM04740,0000021 ­54­18OCT05­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­05­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1026
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Inspecione o Sistema
Inspecione cuidadosamente os componentes elétricos • Verifique se há peças superaquecidas após a máquina
e eletrônicos quanto a possíveis indícios de mau estar parada por algum tempo. Elas geralmente têm
funcionamento. Verifique se a máquina pode ser operada cheiro de isolamento queimado. Coloque as mãos
sem causar mais danos ao sistema. no alternador ou no regulador. O calor nessas peças
quando a máquina não tiver sido operada por algum
Sempre verifique estes itens antes de ligar os interruptores tempo é uma pista certa de problemas no circuito de
ou acionar a máquina. carga.
• Procure fios desencapados que possam causar • Outros sinais de problema
aterramentos ou curtos e faíscas perigosas. Fios em
curto podem danificar o sistema de carga. Em geral, procure por qualquer coisa incomum. Muitas
• Procure fios soltos ou partidos. No sistema de carga, falhas elétricas podem não ser detectadas mesmo se a
eles podem danificar o regulador. máquina for ligada. Portanto, é necessário uma inspeção
• Inspecione todos os componentes, especialmente os sistemática e completa dos sistemas elétrico e eletrônico.
pontos de conexão da bateria. O filme de ácido e a Muitas vezes, o problema pode ser detectado sem ligar
sujeira na bateria podem causar passagem de corrente um interruptor ou dar partida no motor. Ao inspecionar
entre os terminais da bateria, resultando em vazamento os sistemas elétrico e eletrônico, tome nota de todos os
de corrente. Verifique se a conexão do cabo­terra da sinais de problema.
bateria está correta.
Inspecione cuidadosamente os componentes elétricos
• Verifique o nível do eletrólito da bateria. A perda e eletrônicos quanto a possíveis indícios de mau
contínua de eletrólito indica sobrecarga.
funcionamento. Verifique se a máquina pode ser operada
• Verifique a tensão da correia de acionamento do sem causar mais danos ao sistema.
alternador.
MM04740,0000022 ­54­19SEP05­1/1

Opere a Máquina (se possível)


Se sua inspeção mostrar que a máquina pode ser
acionada, gire primeiro a Chave de Ignição para a Dê partida na máquina. Verifique todos os aferidores e
posição ACCESSORY (ACESSÓRIO). Teste o circuito indicadores quanto à operação adequada.
dos acessórios ­ luzes, acendedor de cigarros, etc. Como Acione o sistema com problema. Procure o funcionamento
cada um destes circuitos funciona? inadequado.
Gire a Chave de Ignição para a posição RUN
(FUNCIONAR). As luzes indicadoras corretas se
acendem no Painel de Luzes Indicadoras?
MM04740,0000023 ­54­19SEP05­1/1

Liste as Possíveis Causas


Faça uma lista das causas possíveis. Quais foram os é a causa mais provável? Existem outras possibilidades?
sinais encontrados durante a inspeção da máquina? Qual Lembre­se de que uma falha freqüentemente causa outra.
MM04740,0000024 ­54­19SEP05­1/1

Chegue a uma Conclusão


Olhe a lista de causas possíveis e decida quais são as
mais prováveis e quais são as mais fáceis de se verificar.
MM04740,0000025 ­54­19SEP05­1/1

Teste a Conclusão
Antes de reparar o sistema, teste suas conclusões para isolar o problema em um circuito específico, mas não em
ver se estão corretas. Muitos dos itens podem ser um componente individual. É aí que os instrumentos de
verificados sem testes adicionais. Talvez seja possível teste o ajudarão a isolar ainda mais o local do problema.
MM04740,0000026 ­54­19SEP05­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­05­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1027
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Ferramentas e Equipamentos de Manutenção


Ferramentas Recomendadas
Número Nome Uso
JTO 05791 Multímetro Digital Analógico Medidas de Tensão, Resistência e Corrente
JTO 7306 Multímetro Digital Analógico Medidas de Tensão, Resistência e Corrente
JTO 5719 Tacômetro Digital Manual Medições de rotação
JTO 7227 Sonda de Temperatura Infravermelha Medições de temperatura
JDG 140 Ferramenta de Extração de Contato Corpos Metrimate e CPC
JDG 141 Ferramenta de Extração de Contato Remoção de terminais de lâmina grande CPC
JDG 144 Alicates de Frisagem Ferramenta de frisagem de uso geral
JDG 145 Alicates de Eletricista Corte e separação de uso geral
JDG 359 Kit de Ferramentas de Reparação Elétrica Deutsch Reparo de conector Deutsch
JDG 360 Ferramenta de Frisagem Deutsch Reparo de conector Deutsch
JDG 361 Ferramenta de extração do indicador 12­14 Reparo de conector Deutsch
JDG 362 Ferramenta de extração do indicador 16­18 Reparo de conector Deutsch
JDG 363 Ferramenta de extração do indicador 20­24 Reparo de conector Deutsch
JDG 364 Ferramenta de Extração Weatherpack Extração de terminais
JDG 702 Interruptor do Atuador do Côncavo Ajuste e diagnóstico do atuador do côncavo
JDG 707 Ferramenta de Frisagem Packard Reparo de terminais
JDG 708 Ferramenta de Frisagem Amp Reparo de terminais
JDG 776 Extrator, Weather Pack Largo Extração de terminais
JDG 777 Extrator, Weather Pack Estreito Extração de terminais
JDG 783 Ferramenta de Frisagem Packard Reparo de terminais
JDG 785 Extrator de terminais de indicador 6­8 Deutsch Reparo de conector Deutsch
JDG 939 Ferramenta de Extração Metripack Extração de terminais
JTO 5832 Testador de Carga da Bateria Avaliação da bateria
JTO 7195B Kit de Reparo Elétrico do Técnico Extração de terminais
JTO 2016A Kit de Receptáculo de Diagnóstico Elétrico Medidas de tensão de diagnóstico

MM04740,0000027 ­54­19SEP05­1/1

ESD ­ Eletrostatic Sensitive Device (Componentes sensíveis a cargas eletrostáticas)


1. ESD é uma transferência rápida de eletricidade de humano em geral armazena grandes quantidades de
um objeto para outro, é conhecida como Eletricidade eletricidade estática.
Estática.
Esta eletricidade estática pode ser facilmente
2. O corpo humano facilmente se carrega por eletricidade transferida através de descarga elétrica, para
estática através do cabelo ou da pele. O corpo componentes, para produtos em manufatura, etc.
MM04740,000014F ­54­14FEB06­1/1

Fatores que Causam Eletricidade Estática

1. Baixa umidade relativa, em torno de 50% (ar muito


3. Quando manusear alguns tipos de materiais como
seco). Em especial quando caminhar sobre carpetes,
plásticos, isolantes ou materiais sintéticos nas
pisos plastificados, sapatos com sola de borracha, etc.
proximidades dos componentes e produtos em
2. Atividades que requerem muita movimentação, da manufatura.
própria pessoa ou movimentação das cadeiras.
MM04740,0000150 ­54­14FEB06­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­05­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1028
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Prevenção
1. Considere que todos os componentes, produtos
eletrônicos ou placas eletrônicas em montagens
sejam sensíveis à eletricidade estática.
2. Ao manusear os itens sensíveis à eletricidade estática
esteja certo que você esteja propriamente aterrado,

CQ265730 —UN—06MAR06
utilizando os próprios acessórios de aterramento.
3. Os componentes ou produtos em processo não
precisam ser tocados para que se danifiquem.
Uma distância em torno de 305 mm (12 in.) pode
enviar uma descarga eletrostática e danificar os
componentes.
4. Para transportar componentes e/ou produtos em Pulseira
processo de montagem, deve­se utilizar a embalagem
original do fornecedor ou sacos plásticos anti­estáticos
devidamente fechados.
5. Conheça o procedimento de controle de eletricidade
estática e os cuidados que você deve tomar.

CQ265740 —UN—16FEB06
6. Entenda quais são os acessórios que devem fazer
parte de sua operação.
7. Procure saber como verificar se seus acessórios estão
realmente funcionando corretamente. Isto é feito
utilizando testadores específicos. Saiba a freqüência
com que os acessórios devem ser testados.
Embalagem especial
A—Ponto de aterramento na
bancada

MM04740,0000151 ­54­14FEB06­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­05­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1029
Como Usar as Informações de Diagnóstico

Acessórios
1. As superfícies de trabalho devem estar aterradas,
para isto é necessária a utilização de mantas de
dissipação e cabo de aterramento.
A limpeza destes materiais deve ser realizada
seguindo as recomendações do fabricante.

CQ257750 —UN—21FEB06
Mantas de dissipação e cabo de aterramento

CQ257730 —UN—21FEB06
Kit para campo

MM04740,0000152 ­54­06MAR06­1/5

2. Áreas de trabalho devem possuir identificação de


proteção contra eletricidade estática, através de
placas informativas ou fitas indicando área restrita.
Áreas de serviço no campo devem ser protegidas.
Somente pessoas que estejam utilizando acessórios

CQ257740 —UN—21FEB06
de proteção contra eletricidade estática (Kit de campo,
avental e pulseira de aterramento) podem acessar
o local de trabalho.

Placa e fita de advertência

Continua na página seguinte MM04740,0000152 ­54­06MAR06­2/5

TM100554 (11DEC09) 241­05­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1030
Como Usar as Informações de Diagnóstico

3. Durante atividades em componentes sensíveis a


eletricidade estática, deve­se usar jalecos ou aventais
antiestáticos apropriados, com capacidade de não
gerar eletricidade estática.
O jaleco deve cobrir completamente as roupas

CQ257760 —UN—21FEB06
externas nas áreas do braço e tórax, no mínimo.
NOTA: Deve­se observar instruções de lavagem
contidas na etiqueta do produto.

Jaleco
MM04740,0000152 ­54­06MAR06­3/5

NOTA: Deve­se tomar cuidado para o correto ajuste


e contato com a pele.

4. A pulseira de aterramento que se constitue de um


bracelete que se ajuste totalmente ao redor do pulso
do usuário e um fio para conectar a um ponto de

CQ257770 —UN—07MAR06
aterramento.
A pulseira deve facilitar a descarga de eletricidade
estática e deve ser usada nas áreas de manufatura
ou montagem de componentes. Deve ser testada
com testador de pulseiras.

Pulseira de aterramento

MM04740,0000152 ­54­06MAR06­4/5

5. Em áreas de trabalho, deve­se verificar se a pulseira


de aterramento está de acordo com sua utilização. A
verificação deve ser feita antes do uso.
Esta verificação deve ser feita com a pulseira no pulso
e ajustada corretamente, através de equipamento de

CQ257780 —UN—21FEB06
teste apropriado.

Testador de pulseiras

MM04740,0000152 ­54­06MAR06­5/5

Cuidados ao Trabalhar
1. Teste sua pulseira. Inspecione as suas fiações de
aterramento. 3. Identifique os locais que precisam de proteção contra
eletricidade estática.
2. Não mantenha objetos pessoais nas estações de
trabalho. 4. Se no teste seus acessórios acusarem falha,
substitua­os.
MM04740,0000153 ­54­14FEB06­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­05­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1031
Como Usar as Informações de Diagnóstico

TM100554 (11DEC09) 241­05­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1032
Grupo 10
Inspeção e Segurança

Inspeção Visual do Sistema Elétrico


Execute a seguinte inspeção visual do sistema elétrico
antes de ligar a colhedora.

CUIDADO: Use óculos de proteção e retire anéis,


pulseiras de metal e qualquer outro ornamento
ao executar serviços no sistema elétrico.

1. Localize fios desencapados que poderiam aterrar


um componente ou provocar um curto em outro
componente.
2. Procure por conduítes ausentes ou desgastados. Isso

CM989999014 —UN—06JAN00
pode indicar um problema nos fios.
3. Procure por fios e conectores soltos ou rompidos.
4. Inspecione as baterias e verifique se:
• Há terminais corroídos.
• Há terminais ou pólos de bateria soltos.
• Há sujeira.
• A caixa está trincada.
• O nível de eletrólito está correto.
5. Verifique a tensão da correia do alternador. 7. Ligue a colhedora. Verifique se todos os medidores
estão operando corretamente e se o sistema está
6. Se a inspeção visual não indicar um possível mau carregando ou descarregando.
funcionamento, e indicar que a máquina pode ser
ligada, gire a chave de ignição para a posição IGN. 8. Em geral, procure qualquer coisa incomum. Muitas
Opere os circuitos acessórios, os indicadores, as falhas elétricas não podem ser detectadas mesmo
luzes, os medidores e etc. Como cada um desses com a colhedora ligada. Por isso, uma inspeção
componentes funciona? Procure faíscas ou fumaça completa e sistemática do sistema elétrico é
que possam indicar curtos. necessária.
T803324,000066E ­54­22FEB08­1/2

CUIDADO: Gases explosivos são produzidos


quando uma bateria está em uso ou
sendo carregada.

CM002500324 —UN—01SEP00

T803324,000066E ­54­22FEB08­2/2

TM100554 (11DEC09) 241­10­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1033
Inspeção e Segurança

Precauções de Segurança

CUIDADO: O ácido sulfúrico do eletrólito da


bateria é venenoso. O eletrólito pode causar
queimaduras graves caso entre em contato com
os olhos ou com a pele. Sempre use óculos de
proteção ao trabalhar perto de eletrólitos.

1. Mantenha faíscas e chamas longe das baterias.


2. Carregue as baterias em uma área bem ventilada.
3. Sempre remova o cabo negativo (­) da bateria primeiro
e recoloque­o por último.

CM002500325 —UN—01SEP00
4. Nunca deixe um objeto de metal sobre a bateria, um
curto­circuito pode ocorrer, danificando a bateria e o
objeto de metal.
5. Se o ácido espirrar nas roupas, retire­as
imediatamente.
6. Se o ácido entrar em contato com a pele, lava a área
afetada com água corrente durante 1 a 15 minutos.
7. Se o ácido espirrar nos olhos, mantenha as pálpebras
abertas e lave os olhos com água corrente durante 10 • 0,5 kg (1 lb) de bicarbonato de sódio em 4 L (1 gal)
a 15 minutos e consulte um médico imediatamente. de água
NÃO use nenhuma medicação ou colírio a menos que • 0,4 (1 pt) de amônia em 4 L (1 gal) de água
seja prescrito por um médico.
8. Para neutralizar o ácido que cair no chão ou na
colhedora, lave a mancha com uma das misturas a
seguir, e então enxágüe com água limpa:
T803324,000066F ­54­22FEB08­1/1

Especificações da Bateria não necessitam de manutenção. Use apenas baterias


que correspondam às especificações a seguir.
A colhedora é equipada com um sistema elétrico de
aterramento negativo. E usa três baterias de 12 volts que
Item Medida Especificação
Carga da Bateria
Tamanho do Grupo BCI Capacidade 31A
Amperagem de Partida a Frio a Capacidade 925
­18°C (0°F)
Capacidade de Reserva a 25 Amps Capacidade 190 minutos
Tensão Capacidade 12

Número Nome Uso


AT144146 (U.S.) Bateria Sistema Elétrico

T803324,0000670 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­10­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1034
Grupo 15
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

Lista de DTC em agrupamentos Específicos do Veículo e da Aplicação.


Falhas Específicas do Veículo são falhas adaptadas às
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC ou Falha necessidades específicas do veículo. Normalmente, elas
ou Códigos de Serviço) são fornecidos para fornecer estão relacionadas aos itens integrados ao veículo, tais
informações sobre a ECU, o motor, a bomba injetora e como, aceleradores, comunicação do veículo ao motor e
o status do sensor. Os códigos são ativados de acordo sensores opcionais. As Falhas Específicas da Aplicação
com o SAE J1939 Padrão e são exibidos abaixo para são falhas genéricas de Tier III que são específicas do
a esta DESCRIÇÃO DE APLICAÇÃO. O status da motor. As colunas da extrema direita indicam falhas
lâmpada deve ser comunicado pela mensagem DM1 associadas a uma unidade de controle de certo nível.
ou DM2 da norma SAE J1939 para informar o nível do Os números na coluna denotam o buffer de captura
Código de Diagnóstico de Falhas (nível de importância). apropriado. Um X na coluna da extrema direita denota
Nessa aplicação são usadas lâmpadas de implementos que nenhum buffer de captura está definido.
acionadas pela ECU. Os códigos de falha foram divididos
AS60558,0000E21 ­54­16MAY08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1035
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

Lista de Falhas Específicas do Veículo


SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
91.3 Advertência Posição pedal acelerador Tensão do Acelerador Fora Entrada do acelerador em
da Faixa Alta curto com a tensão de
alimentação.
91.04 Advertência Posição pedal acelerador Tensão do Acelerador Fora Entrada do acelerador
da Faixa Baixa aberta ou em curto com o
terra.
91.14 Advertência Posição pedal acelerador Falha Dentro da Faixa de O sensor ficou ou já estava
Tensão do Acelerador fora da faixa. O acelerador
pode não se recuperar até
voltar para a posição zero
ou até que a chave seja
acionada.
96.3 Advertência Nível de Combustível Tensão do Nível de Entrada do nível de
Combustível Fora da combustível em curto com
Faixa Alta a tensão de alimentação.
96.4 Advertência Nível de Combustível Tensão do Nível de Entrada do nível de
Combustível Fora da combustível aberta ou
Faixa Baixa em curto com o terra.
96.17 Advertência Nível de Combustível Baixo Nível de Combustível O nível de combustível está
baixo, reabasteça o veículo
107.0 Advertência Filtro 1 de Ar do Motor O Filtro de Ar do Motor está Excesso de queda de
Obstruído pressão no filtro de ar
do motor. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
111.1 Parada Nível de Líquido Nível Baixo do Líquido de Perda de líquido de
Refrigerante Arrefecimento – Nível Mais arrefecimento no
Grave transbordo. Adicione
líquido de arrefecimento e
verifique se há vazamentos.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
627.18 Advertência Fonte de Alimentação Tensão da Bateria Bateria com defeito/co­
Abaixo do Normal ­ Nível nexão de alimentação. Ali­
Moderadamente Severo mentação abaixo da tensão
exigida. USE QUANDO O
VEÍCULO NÃO INDICAR
QUE A TENSÃO DA BATE­
RIA ESTÁ BAIXA.
876.16 Advertência Circuito da Embreagem do Interruptor de Alta Pressão O ventilador de
Compressor do Compressor arrefecimento não está
funcionando, conjunto de
arrefecimento obstruído
970.31 Parada Interruptor Auxiliar de Interruptor de Desligamento Porta do compartimento do
Desligamento do Motor Externo Aberto motor aberta com o motor
girando.
1508.0 Parada Temperatura do Temperatura Hidráulica Alta A temperatura do óleo
Reservatório Hidráulico – Nível Mais Grave hidráulico excede 101,6
°C (215 °F). Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
1508.3 Advertência Temperatura do Sensor de Temperatura do Sensor de temperatura do
Reservatório Hidráulico Óleo Hidráulico Fora da óleo hidráulico em curto
Faixa Alta com a alimentação
1508.4 Advertência Temperatura do Sensor de Temperatura do Sensor de temperatura do
Reservatório Hidráulico Óleo Hidráulico Fora da óleo hidráulico em curto
Faixa Baixa com o terra
1508.15 Advertência Temperatura do Temperatura Alta do Óleo A temperatura do óleo
Reservatório Hidráulico Hidráulico – Nível Menos hidráulico excede 93 °C
Grave (200 °F)

Continua na página seguinte AS60558,0000E22 ­54­24APR09­1/2

TM100554 (11DEC09) 241­15­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1036
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
1713.16 Advertência Filtro de Óleo Hidráulico Filtro de Óleo Hidráulico Queda excessiva de
Obstruído pressão no filtro de óleo
hidráulico.
2602.1 Parada Nível de Óleo Hidráulico Nível Baixo de Óleo Baixo nível de óleo
Hidráulico – Nível Mais hidráulico
Grave
2602.14 Parada Nível de Óleo Hidráulico Nível Baixo de Óleo Baixo nível de óleo
Hidráulico durante um hidráulico. O cortador
período de tempo muito de base está desativado.
longo
523318.3 Advertência Pressão do Motor do Sensor de pressão do Sensor de pressão do
Cortador de Base ­ Avanço cortador de base fora da cortador de base em curto
faixa alta com a alimentação
523318.4 Advertência Pressão do Motor do Sensor de pressão do Entrada do sensor de
Cortador de Base ­ Avanço cortador de base fora da pressão do cortador de
faixa baixa base em curto com o terra
ou aberta
523322.11 Advertência Estado do Acionador do Falha na saída do cortador Saída do cortador de base
Cortador de Base da de base em curto ou aberta
Colhedora
AS60558,0000E22 ­54­24APR09­2/2

TM100554 (11DEC09) 241­15­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1037
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

Lista de Falhas da Aplicação


SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
94.03 Advertência Pressão de Suprimento de Tensão da Pressão do Abertura no circuito de
Combustível Combustível Fora da Faixa aterramento do sistema
Alta de combustível de baixa
pressão. Curto no chicote
com tensão alta ou falha do
sensor.
94.04 Advertência Pressão de Suprimento de Tensão da Pressão do Sensor do sistema de
Combustível Combustível Fora da Faixa combustível de pressão
Baixa baixa não conectado ou
linha de sinal aberta.
Conexão de suprimento do
sensor de pressão baixa
aberta. Chicote em curto
com o terra. Falha do
sensor de pressão baixa.
94.17 Advertência Pressão de Suprimento de Pressão Baixa de Pressão baixa no circuito
Combustível Combustível — Nível da bomba de alimentação
Menos Grave de combustível. Obstrução
no sistema de pressão
baixa devido a uma tela
conectada ou falha da
bomba.
97.03 Advertência Indicador de Água no Tensão da Água no Circuito aberto no chicote,
Combustível Combustível Fora da do sinal ou do terra. Falha
Faixa Alta de sensor de água no
combustível. Entrada em
curto com a alimentação
97.04 Advertência Indicador de Água no Tensão da Água no Sinal do sensor de água no
Combustível Combustível Fora da combustível curto­circuitado
Faixa Baixa à terra. Sensor de água no
combustível falhou.
97.16 Parada Indicador de Água no Água Detectada no Foi detectada água no
Combustível Combustível reservatório do separador.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
100.01 Parada Pressão do Óleo do Motor Baixa Pressão do Óleo ­ A pressão do óleo está
Nível Mais Grave baixa devido a pouco ou
nenhum óleo presente.
Consulte Proteção do Motor
para informações sobre
redução e limite.
100.04 Advertência Pressão do Óleo do Motor Tensão da Pressão do Óleo O sinal do sensor de
Fora da Faixa Baixa pressão do óleo está aberto
ou em curto com o terra.
Falha no sensor de pressão
do óleo.
100.18 Advertência Pressão do Óleo do Motor Baixa Pressão do Óleo A pressão do óleo está
­ Nível Moderadamente baixa devido a pouco ou
Grave nenhum óleo presente.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução e limite.
100.31 Advertência Pressão do Óleo do Motor Pressão de Óleo Detectada Pressão de óleo detectada
com o Motor Parado com velocidade zero do
motor. Terra aberto no
circuito do sensor.
102.02 Advertência Pressão Auxiliar Modelo de Pressão Pressão auxiliar inválida
Auxiliar/Incompatibilidade devido a uma falha dentro
de Medida da faixa do sensor de
Pressão Auxiliar ou do
sensor de Velocidade
do Turbo. O cálculo do
modelo não confere com a
indicação de Pressão do Ar
do Coletor (MAP).

Continua na página seguinte AS60558,0000E23 ­54­24APR09­1/10

TM100554 (11DEC09) 241­15­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1038
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
102.03 Advertência Pressão Auxiliar Tensão da Pressão Auxiliar Circuito aberto no chicote,
Fora da Faixa Alta do sinal ou do terra. Falha
no sensor de Pressão
Auxiliar.
102.04 Advertência Pressão Auxiliar Tensão da Pressão Auxiliar Sinal do sensor de Pressão
Fora da Faixa Baixa Auxiliar em curto com o
terra. Falha no sensor de
Pressão Auxiliar.
103.00 Advertência Velocidade do Alta Velocidade do Turbo Devido à grande altitude ou
Turbocompressor 1 — Nível Mais Grave operação irregular do VTG.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
103.05 Advertência Velocidade do Diagnósticos de Velocidade Falha de diagnóstico
Turbocompressor 1 do Turbo somente no chicote.
Circuito aberto detectado
no sinal de velocidade do
turbo.
103.08 Advertência Velocidade do Dados de Velocidade do A velocidade do turbo
Turbocompressor 1 Turbo Incorretos é inválida, falha dentro
da faixa. Provavelmente
causada pelo barulho ou
condições de falha de
plausibilidade.
103.31 Advertência Velocidade do Velocidade do Chicote intermitente ou
Turbocompressor 1 Turbocompressor Ausente problema do conector.
105.00 Parada Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Ar do Degradação ou falha no
Coletor Coletor — Nível Mais Grave desempenho do sistema
de arrefecimento. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite está
em 123 °C ­ Refere­se à
temperatura mista no T3 e à
temperatura do coletor sem
EGR.
105.03 Advertência Temperatura do Ar do Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Coletor Ar do Coletor Fora da Faixa do sinal ou do terra. Falha
Alta no sensor de temperatura
do ar do coletor.
105.04 Advertência Temperatura do Ar do Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Coletor Ar do Coletor Fora da Faixa temperatura do ar do coletor
Baixa em curto com o terra. Falha
no sensor de temperatura
do ar do coletor.
105.15 Advertência Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Ar Degradação ou falha no
Coletor do Coletor ­ Nível Menos desempenho do sistema
Grave de arrefecimento. Motores
PowerTech Plus: 120 ℃
­ Refere­se à temperatura
mista em T3 e à temperatura
do coletor sem EGR.
105.16 Advertência Temperatura do Ar do Temperatura Alta do Degradação ou falha
Coletor Ar do Coletor — Nível no desempenho do
Moderadamente Grave sistema de arrefecimento.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução. Motores
PowerTech Plus: 121,5 ℃
­ Refere­se à temperatura
mista em T3 e à temperatura
do coletor sem EGR.
108.02 Advertência Pressão Barométrica Pressão Barométrica O sensor está na faixa, mas
Inválida baseado incorretamente
nos cálculos de MAP e de
Pressão do Escape (PTP).
Falha interna no sensor.

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TM100554 (11DEC09) 241­15­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1039
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
110.00 Parada Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento ­ desempenho do sistema
Nível Mais Grave de arrefecimento. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite é 113 ℃.
110.03 Advertência Temperatura do Líquido de Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento do sinal ou do terra. Falha
Fora da Faixa Alta do sensor de temperatura
do líquido de arrefecimento.
110.04 Advertência Temperatura do Líquido de Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento temperatura do líquido
Fora da Faixa Baixa de arrefecimento em curto
com o terra. Falha no
sensor de temperatura do
líquido de arrefecimento.
110.15 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento ­ desempenho do sistema de
Nível Menos Grave arrefecimento. O limite é
110 ℃.
110.16 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento desempenho do sistema
­ Nível Moderadamente de arrefecimento. Consulte
Grave Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. O limite é 111 ℃.
110.17 Advertência Temperatura do Líquido de Temperatura Baixa do A temperatura do motor
Arrefecimento do Motor Líquido de Arrefecimento ­ não elevou dentro da faixa
Nível Menos Grave de operação normal sob
as condições de operação.
Provavelmente devido ao
termostato aberto preso. O
motor está provavelmente
operando em um estado de
AECD.
157.03 Parada Pressão do Trilho de Tensão da Pressão do Uma abertura no circuito de
Medição do Injetor 1 Trilho Fora da Faixa Alta aterramento do sensor de
pressão do trilho. Curto no
chicote com fonte de tensão
alta. Falha no sensor de
pressão do trilho. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
157.04 Parada Pressão do Trilho de Tensão da Pressão do Sensor de pressão do trilho
Medição do Injetor 1 Trilho Fora da Faixa Baixa não conectado ou aberto
na linha de sinal. Conexão
de suprimento do sensor
de pressão do trilho aberta.
Chicote em curto com o
terra. Falha no sensor de
pressão do trilho. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
157.10 Advertência Pressão do Trilho de Pressão do Trilho Cai Muito Quando o motor está
Medição do Injetor 1 Rapidamente em funcionamento e a
bomba de alta pressão
está desligada, a pressão
do trilho de combustível
cai muito rapidamente.
Vazamento de pressão alta
no sistema de combustível.

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TM100554 (11DEC09) 241­15­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1040
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
157.17 Advertência Pressão do Trilho de A Pressão do Trilho Não Durante a partida, o motor
Medição do Injetor 1 Desenvolve Durante a não consegue desenvolver
Partida um ponto de ajuste de
pressão do trilho de partida.
O sistema de combustível
não está corretamente
escorvado. Nenhum
combustível está sendo
alimentado ao motor.
174.00 Parada Temperatura do Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Combustível/Combustível Combustível — Nível Mais desempenho do sistema
de Retorno Grave de arrefecimento. O
limite é 100 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
174.03 Advertência Temperatura do Tensão da Temperatura do Circuito aberto no chicote,
Combustível/Combustível Combustível Fora da Faixa do sinal ou do terra. Falha
de Retorno Alta do sensor de temperatura
do combustível
174.04 Advertência Temperatura do Tensão da Temperatura do Sinal do sensor de
Combustível/Combustível Combustível Fora da Faixa temperatura de combustível
de Retorno Baixa em curto com o terra. O
sensor de temperatura do
combustível falhou.
174.16 Advertência Temperatura do Temperatura Alta do Degradação ou falha no
Combustível/Combustível Combustível ­ Nível desempenho do sistema de
de Retorno Moderadamente Grave arrefecimento. O limite é 95
℃.
189.00 Parada Velocidade Nominal do Existe uma condição que Existe no motor uma das
Motor está fazendo com que o condições de redução da
motor reduza. rotação.
412.00 Parada Temperatura da Temperatura Alta da EGR ­ aCargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de Nível Mais Grave arrefecimento da EGR. O
Escape limite é 299 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Não aplicável em
motores sem EGR.
412.03 Advertência Temperatura da Tensão da Temperatura da Circuito aberto no chicote,
Recirculação dos Gases de EGR Fora da Faixa Alta do sinal ou do terra. Falha
Escape no sensor de temperatura
da EGR.
412.04 Advertência Temperatura da Tensão da Temperatura da Sinal do sensor de
Recirculação dos Gases de EGR Fora da Faixa Baixa temperatura da EGR
Escape em curto no terra. Falha no
sensor de temperatura da
EGR.
412.15 Advertência Temperatura da Temperatura Alta da EGR ­ aCargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de Nível Menos Grave arrefecimento da EGR. O
Escape limite é 280 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
412.16 Parada Temperatura da a
Temperatura Alta da EGR Cargas altas com pouco
Recirculação dos Gases de ­ Nível Moderadamente arrefecimento da EGR. O
Escape Grave limite é 290 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
611.03 Parada Fiação do Injetor Curto com a bateria nas O circuito de acionamento
linhas dos injetores do injetor detectou um curto
com a bateria nos fios do
injetor.

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TM100554 (11DEC09) 241­15­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1041
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
611.04 Parada Fiação do Injetor Curto com o terra nas linhas O circuito de acionamento
dos injetores do injetor detectou um curto
com o aterramento nos fios
do injetor.
627.01 Advertência Fonte de Alimentação Corrente de Contenção Todas as correntes do
do Injetor Muito Baixa ou injetor estão fora da
Corrente de Retenção especificação por vários
Incorreta motivos. A corrente de
atração inicial é muito
baixa ou a corrente
de conservação está
incorreta. A alimentação
da bateria à ECU está
anormalmente baixa. A
ECU falhou.
629.12 Parada Controlador 1 Componente ou Dispositivo EEPROM com Defeito.
Inteligente Ruim
629.13 Parada Controlador 1 Falha de ECU A ECU está bloqueada no
bloco de reprogramação
devido à reinicialização ou
falha de programação.
636.02 Advertência Sensor de Posição do Motor Ruído Detectado no Sensor Está sendo detectado
de Posição do Motor ruído no sensor de
posição do motor. As
conexões do sensor ou o
sensor apresentam falha
intermitente. O alvo de
detecção está danificado.
636.05 Advertência Sensor de Posição do Motor Corrente do Sensor de Chicote aberto ou
(Came) Posição do Motor Abaixo intermitente ou problema
do Normal ou Circuito do conector. Detectado no
Aberto Modo de Diagnóstico do
Chicote.
636.06 Advertência Sensor de Posição do Motor Corrente do Sensor de O chicote está em curto no
(Came) Posição do Motor Acima do terra. Detectado no Modo
Normal ou Circuito Aterrado de Diagnóstico do Chicote.
636.08 Advertência Sensor de Posição do Motor Sem Sinal do Sensor de O sinal do sensor de
(Came) Posição do Motor posição do motor está
ausente. As conexões ao
sensor estão com circuito
aberto. O sensor falhou.
636.10 Advertência Sensor de Posição do Motor Erro Detectado no Padrão O sinal do sensor de
(Came) do Sensor de Posição do posição do motor não tem o
Motor padrão de pulso adequado.
O alvo de detecção está
danificado. O sensor está
incorretamente instalado.
637.02 Advertência Sensor de Distribuição Detectado Ruído no Sensor É detectado um ruído no
(Partida) de Distribuição sensor de posição do motor
no virabrequim. Falha
intermitente das conexões
até o sensor ou no próprio
sensor. O alvo de detecção
está danificado. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
637.05 Advertência Sensor de Distribuição Corrente do Sensor de Chicote aberto ou
(Partida) Distribuição Abaixo do intermitente ou problema
Normal ou Circuito Aberto do conector. Detectado no
Modo de Diagnóstico do
Chicote.
637.06 Advertência Sensor de Distribuição Corrente do Sensor O chicote está em curto no
(Partida) de Distribuição Acima terra. Detectado no Modo
do Normal ou Circuito de Diagnóstico do Chicote.
Aterrado.

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TM100554 (11DEC09) 241­15­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1042
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
637.07 Advertência Sensor de Distribuição Incompatibilidade entre O relacionamento entre os
(Partida) Sensor de Distribuição dois sinais de posição do
e Sensor de Posição do motor não está correto. A
Motor polaridade do sinal está
incorreta possivelmente
devido a fiação faltando.
Montagem imprópria da
bomba de alta pressão nos
sistemas L14.
637.08 Advertência Sensor de Distribuição Sem Sinal do Sensor de O sinal do sensor de
(Partida) Distribuição posição do motor está
ausente no virabrequim.
As conexões ao sensor
estão com circuito aberto.
O sensor falhou. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
637.10 Advertência Sensor de Distribuição Detectado Erro no Padrão O sinal do sensor de
(Partida) do Sensor de Distribuição posição do motor no
virabrequim não tem o
padrão de pulso adequado.
O alvo de detecção está
danificado. O sensor está
incorretamente instalado.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
641.04 Advertência Atuador 1 do Atuador do VGT Desativado O Atuador do VGT foi
Turbocompressor de desabilitado depois de
Geometria Variável várias tentativas para
alimentação ou leitura.
641.12 Advertência Atuador 1 do Dispositivo ou Componente Perda de comunicação
Turbocompressor de Inteligente do Atuador do entre o Controlador da ECU
Geometria Variável VGT com Defeito e do VGT.
641.13 Advertência Atuador 1 do Erro de Aprendizagem do Os valores anteriores lidos
Turbocompressor de VGT não estão claros na ECU
Geometria Variável depois da alteração da
válvula. Obstrução para
abrir ou fechar a válvula
completamente.
641.16 Advertência Atuador 1 do Temperatura Alta do VGT Temperatura alta do atuador
Turbocompressor de — Nível Moderadamente do VGT devido à vazão de
Geometria Variável Grave ar obstruído ou excessiva
na EGR.
65x.02 Parada Cilindro X do Injetor Número de Peça do Injetor O número da peça do injetor
X Inválido. digitado não é válido.
65x.05 Advertência Cilindro X do Injetor A corrente para o injetor no Circuito aberto na fiação do
cilindro X é menor do que injetor, em qualquer uma
o esperado das duas conexões. Falha
no solenoide do injetor.
65x.06 Advertência Cilindro X do Injetor A corrente para o injetor no Falha no solenoide do
cilindro X aumenta muito injetor. Curto através dos
rapidamente fios do injetor.
65x.07 Advertência Cilindro X do Injetor A vazão de combustível do O injetor não está
injetor no Cilindro X está funcionando. O limitador
abaixo da esperada. de vazão do injetor está
fechado.
65x.13 Advertência Cilindro X do Injetor Erro de sequência de O número de peça do
código QR do injetor X injetor está correto,
mas a sequência de
Calibração/QR formada não
é a esperada.
1075.12 Advertência Bomba de Elevação Elétrica Dispositivo ou Componente Falha interna na bomba de
para Alimentação de Inteligente com Defeito da combustível Racor.
Combustível Bomba de Combustível
Racor

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TM100554 (11DEC09) 241­15­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1043
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
1136.00 Parada Temperatura da ECU do Temperatura Alta da ECU ­ Arrefecimento inadequado
Motor Nível Mais Grave da área ao redor da ECU.
O limite é 135 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
1136.16 Advertência Temperatura da ECU do Temperatura Alta da ECU Arrefecimento inadequado
Motor ­ Nível Moderadamente da área ao redor da ECU. O
Grave limite é 125 ℃.
1172.03 Advertência Temperatura de Entrada Tensão do Sensor de Circuito aberto no chicote,
do Compressor do Entrada do Compressor do sinal ou do terra. Falha
Turbocompressor 1 Fora da Faixa Alta no sensor de temperatura.
1172.04 Advertência Temperatura de Entrada Tensão do Sensor de Sinal do sensor em curto no
do Compressor do Entrada do Compressor terra. Falha no sensor de
Turbocompressor 1 Fora da Faixa Baixa temperatura.
1180.00 Parada Temperatura de Temperatura Alta na Índice de ar no combustível
Entrada da Turbina do Entrada da Turbina ­ Nível muito alto. O limite é 750 °C.
Turbocompressor 1 Mais Grave Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
1180.16 Advertência Temperatura de Temperatura Alta na Índice de ar no combustível
Entrada da Turbina do Entrada da Turbina ­ Nível muito alto. O limite é 730 °C.
Turbocompressor 1 Moderadamente Grave Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução.
1347.03 Parada Conjunto 1 de Tensão do Sensor Fora da O solenoide de pressão
Pressurização da Bomba Faixa Alta do trilho é forçado a fechar
de Combustível devido a um curto em
uma fonte de alta tensão.
Detectado somente durante
diagnósticos do chicote.
1347.05 Parada Conjunto 1 de Circuito do solenoide 1 Uma conexão de fiação
Pressurização da Bomba da bomba está aberto, do solenoide 1 da bomba
de Combustível em curto com o terra ou está aberta. A fiação do
sobrecarregado. solenoide 1 da bomba está
em curto com o terra. Falha
no solenoide 1 da bomba.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução apenas para
o Nível 16.
1347.07 Advertência Conjunto 1 de O controle de pressão do O filtro de combustível
Pressurização da Bomba trilho não consegue atingir está obstruído ou existe
de Combustível a pressão necessária. Ela uma outra obstrução de
pode ser muito alta ou combustível. A bomba de
muito baixa alta pressão falhou.
1569.31 Advertência Redução da Proteção do Existe uma condição que Existe uma das condições
Motor está fazendo com que o de diminuição no motor.
motor reduza.
2630.00 Parada Temperatura da Saída do Temperatura Alta do A vazão de ar pelo sistema
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga de arrefecimento está
– Nível Mais Grave obstruída e precisa ser
limpa. O ventilador
de arrefecimento não
está funcionando
suficientemente rápido.
O limite é 91 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Refere­se à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2630.03 Advertência Temperatura da Saída do Tensão do Sensor do Circuito aberto no chicote,
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga do sinal ou do terra. Falha
Fora da Faixa Alta no sensor de temperatura.
Usado somente em motores
com EGR.
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TM100554 (11DEC09) 241­15­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1044
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2630.04 Advertência Temperatura da Saída do Tensão do Sensor do Sinal do sensor de
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga temperatura em curto
Fora da Faixa Baixa no terra. Usado somente
em motores com EGR.
2630.15 Advertência Temperatura da Saída do Temperatura Alta do O resfriador de ar está
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga tampado ou o radiador
– Nível Menos Grave precisa ser limpo. O limite
é 88 °C. Refere­se à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2630.16 Advertência Temperatura da Saída do Temperatura Alta do O resfriador de ar está
Resfriador do Ar de Carga Resfriador do Ar de Carga tampado ou o radiador
– Nível Moderadamente precisa ser limpo. O
Grave limite é 89,5 °C. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Refere­se à
Temperatura do Ar Fresco.
Usado somente em motores
com EGR.
2659.02 Advertência Taxa de Vazão de Massa Incompatibilidade de Incompatibilidade do
da EGR Vazão/Temperatura da modelo EGR entre a
EGR temperatura delta e/ou a
pressão delta. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2659.15 Advertência Taxa de Vazão de Massa Vazão da EGR Maior que Vazão da EGR detectada
da EGR a Esperada – Nível Menos com a válvula fechada.
Grave EGR operará em Circuito
Aberto. Usado somente em
motores com EGR.
2659.17 Advertência Taxa de Vazão de Massa Vazão da EGR Menor que Vazão da EGR não
da EGR a Esperada – Nível Menos detectada com a válvula
Grave aberta. Causa mais
provável é resfriador
obstruído ou eixo da válvula
quebrado. EGR operará em
Circuito Aberto. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.
2790.16 Advertência Temperatura de Saída Temperatura Alta de Saída Temperatura alta da saída
do Compressor do do Compressor – Nível do compressor devido à
Turbocompressor Moderadamente Grave temperatura ambiente ou
obstrução do resfriador
interno. O limite é 260 °C.
Consulte Proteção do Motor
para obter informações
sobre redução. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.02 Advertência Controle da Válvula de Incompatibilidade de Incapaz de atingir a posição
Recirculação dos Gases de Tensão do Sensor da desejada baseado no
Exaustão (EGR) Válvula EGR retorno do sinal da posição.
Pode ser que uma válvula
esteja presa. Ajusta e
limpa em mais ou menos 2
segundos. EGR operará em
Circuito Aberto. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.

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TM100554 (11DEC09) 241­15­11 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1045
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2791.03 Advertência Controle da Válvula de Tensão do Sensor da Circuito aberto no chicote,
Recirculação dos Gases de Válvula EGR Fora da Faixa do sinal ou do terra.
Exaustão (EGR) Alta Falha no sensor. Ajusta
em aproximadamente
1 segundo, limpa em 2
segundos. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.04 Advertência Controle da Válvula de Tensão do Sensor da Sinal do sensor em
Recirculação dos Gases de Válvula EGR Fora da Faixa curto no terra. Falha
Exaustão (EGR) Baixa no sensor. Ajusta em
aproximadamente 1
segundo, limpa em 2
segundos. EGR operará
em Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.07 Advertência Controle da Válvula de Válvula EGR Não A válvula EGR falhou na
Recirculação dos Gases de Respondendo ou leitura mais recente devido
Exaustão (EGR) Desregulada ao movimento excessivo
dos valores armazenados
ou que excedem os limites
EOL (fim da linha). Os
valores de leitura da última
leitura bem­sucedida
devem continuar sendo
usados até que uma leitura
bem­sucedida possa ser
concluída. Deve ajustar
após uma tentativa de
leitura (uma tentativa
de leitura é um número
ajustável de tentativas
EOL). EGR operará em
Circuito Aberto. Usado
somente em motores com
EGR.
2791.13 Advertência Controle da Válvula de Válvula EGR Fora de Valores de leitura
Recirculação dos Gases de Calibração indisponíveis (a válvula
Exaustão (EGR) nunca teve uma leitura
bem­sucedida ou o
EEPROM está corrompido)
ou sinal de posição
é inválido. Em caso
de sinal de posição
inválido, ele deve estar
acompanhado por 2791.03
ou 2791.04. Ajusta e limpa
imediatamente. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução. Usado somente
em motores com EGR.

Continua na página seguinte AS60558,0000E23 ­54­24APR09­9/10

TM100554 (11DEC09) 241­15­12 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1046
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
2791.31 Advertência Controle da Válvula de Erro de Posição da Válvula Os valores de leitura da
Recirculação dos Gases de EGR EGR se distanciaram dos
Exaustão (EGR) valores de leitura originais
em mais de um limite
de EOL. Pode ter sido
causado por uma falha ao
apagar os valores originais
após a substituição de
uma válvula EGR, uma
obstrução no movimento
da válvula ou porque
os valores de posição
estão mudando devido
ao desgaste excessivo.
Pode ser ajustado em
uma tentativa de leitura.
(Uma tentativa de leitura
é um número ajustável de
tentativas EOL).
2795.07 Advertência Posição 1 do Atuador do Atuador do VGT Não Incompatibilidade da
VGT Responde ou Desregulado alimentação de posição
da aleta e da posição
desejada da aleta. Consulte
Proteção do Motor para
obter informações sobre
redução.
3509.03 Parada Tensão da Alimentação 1 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor de pressão do
trilho está em curto com
uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14:
J3­G1 (+5 V) a J3­G2 (Rtn).
L16: J1­D3 (+5 V) a J1­E2
(Rtn).
3509.04 Parada Tensão da Alimentação 1 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor de pressão do
trilho está em curto com o
terra. As informações que
seguem são do pino da
ECU: L14: J3­G1 (+5 V) a
J3­G2 (Rtn). L16: J1­D3
(+5 V) a J1­E2 (Rtn).
3510.03 Advertência Tensão da Alimentação 2 Tensão de Alimentação do Alimentação de 5 volts em
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta curto com uma tensão mais
alta. As informações que
seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J3­H4
e J1­A3 (+5 V) a J3­H3 e
J1­B2 (Rtn). L16: J1­F3
e J2­G2 (+5 V) a J1­D2 e
J2­G3 (Rtn). L18: J1­D3
e J2­A3 (+5 V) a J1­E2 e
J2­C3 (Rtn).
3510.04 Advertência Tensão da Alimentação 2 Tensão de Alimentação do Alimentação de 5 V em
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa curto com o terra. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14
e L15: J3­H4 e J1­A3 (+5
V) a J3­H3 e J1­B2 (Rtn).
L16: J1­F3 e J2­G2 (+5
V) a J1­D2 e J2­G3 (Rtn).
L18: J1­D3 e J2­A3 (+5 V)
a J1­E2 e J2­C3 (Rtn).

AS60558,0000E23 ­54­24APR09­10/10

TM100554 (11DEC09) 241­15­13 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1047
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

SPN.FMI Lâmpada J1939 Parâmetro Suspeito Condição que Causa a Causas Prováveis
Falha
3511.03 Advertência Tensão da Alimentação 3 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J2­A3 (+5 V) a J2­C3
(Rtn). L16: J2­A3 (+5 V)
a J2­C3 (Rtn). L18: J1­F3
e J2­G2 (+5 V) a J1­D2 e
J2­G3 (Rtn).
3511.04 Advertência Tensão da Alimentação 3 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino
da ECU: L14 e L15: J2­A3
(+5 V) a J2­C3 (Rtn). L16:
J2­A3 (+5 V) a J2­C3 (Rtn).
L18: J1­F3 e J2­G2 (+5 V)
a J1­D2 e J2­G3 (Rtn).
3512.03 Advertência Tensão da Alimentação 4 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J2­G2 (+5 V) a J2­G3
(Rtn).
3512.04 Advertência Tensão da Alimentação 4 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J2­G2 (+5
V) a J2­G3 (Rtn).
3513.03 Advertência Tensão da Alimentação 5 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Alta do sensor está em curto
com uma tensão maior. As
informações que seguem
são do pino da ECU: L14 e
L15: J3­A2 (+5 V) a J3­A3
(Rtn).
3513.04 Advertência Tensão da Alimentação 5 Tensão de Alimentação do A conexão de suprimento
do Sensor Sensor Fora da Faixa Baixa do sensor está em curto
com o terra. As informações
que seguem são do pino da
ECU: L14 e L15: J3­A2 (+5
V) a J3­A3 (Rtn).
a
Aplicações do nível 14 liberadas com o Código Op OC03059 não possuem três limites de proteção do motor da Temperatura
da EGR. Em vez disso, 412.15 será ajustado em 280 ℃ com a redução do limite 1 exibida abaixo e 412.16 será ajustado em
290 ℃ com uma redução de 50%. A falha 412.00 não pode ocorrer nessas aplicações.
AS60558,0000E23 ­54­24APR09­11/10

TM100554 (11DEC09) 241­15­14 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1048
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

Proteção do Motor imediata de reduções do motor é possível ao acelerar ou


reduzir a carga para o ponto de limite de carga do motor
A proteção do motor é fornecida pela ECU para os pelo comando em vez do limite de combustível reduzido.
parâmetros listados na tabela abaixo. A recuperação
Programação da Redução
Parâmetro Limite para Limite de Limite de Limite de Desligamento/ Código de Falha
Proteção Redução (% de Redução (%/min) Recuperação Cancelamento Associado
Potência) ou ou (rpm/s) (%/min) ou (rpm/s)
(rpm)
Marco de Ativação baixa da 40% 50%/min 1,8%/min NÃO/NÃO 107.0
Obstrução do Filtro entrada binária
de Ar
Válvula EGRa Sem Vazão, 20% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 2659.17
Incompatibilidade 2791.2
de Posição, 2791.13
Posição Inválida 3822.2
ou Desativada 3822.13
Limite 1 da ECT 100 °C Luz Piscante e — — — —
Sinal Sonoro
Limite 2 da ECT 107 °C 40% 50%/min 1,8%/min NÃO/NÃO 110.16
Limite 3 da ECT 109 °C 60% 50%/min 36,6 %/min NÃO/NÃO 110.0
Falha no Sensor da Ruído, Padrão ou 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 637.02
Manivela Ausente 637.08
637.10
Limite 2 da 135 °C 1200 rpm 10 rpm/s Chave Desligada NÃO/NÃO 1136.0
Temperatura da
ECU
Limite 1 da 280 °C 5% Imediato 5%/min NÃO/NÃO 412.15
Temperatura da
EGRa
Limite 2 da 290 °C 20% 5%/min 5%/min NÃO/NÃO 412.16
Temperatura da
EGRa
Limite 3 da 299 ºC 60% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 412.0
Temperatura da
EGRa
Limite 1 da 730 °C 5% Imediato 5%/min NÃO/NÃO 1180.16
Temperatura de
Exaustãoa
Limite 2 da 750 °C 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 1180.0
Temperatura de
Exaustãoa
Limite 2 da 89,5 °C 20% 5%/min 5%/min NÃO/NÃO 2630.16
Temperatura
de Saída do
Intercoolera
Limite 3 da 91 °C 60% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 2630.0
Temperatura
de Saída do
Intercoolera
Solicitação de Entrada ativa 40% 50%/min 55%/min NÃO/NÃO 111.1
Proteção do Motor do nível baixo
de Nível Baixo do líquido de
do Líquido de arrefecimento
Arrefecimento
Limite 2 MAT 121,5 °C 40% 50%/min 1,8%/min NÃO/NÃO 105.16
Limite 3 MAT 123 °C 60% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 105.00
Limite 1 da Pressão Consulte a Tabela 40% 50%/min 1,8%/min NÃO/NÃO 100.18
do Óleo 1
Limite 2 da Pressão Consulte a Tabela 60% 50%/min 36,6 %/min NÃO/NÃO 100.01
do Óleo 2
Limite 2 da 215 °F 40% 50%/min 1,8%/min NÃO/NÃO 1508.0
Temperatura do
Óleo Hidráulico

Continua na página seguinte GB52027,0000AFD ­54­23APR09­1/2

TM100554 (11DEC09) 241­15­15 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1049
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC) e Proteção do Motor

Pressão do Trilho Detectado 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 157.03


Fora da Faixa 157.04
Velocidade do Roda Al ­ 116k 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 103.00
Turbo ­ AECDa Roda Ti ­ 138k
Temperatura 260 °C 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 2790.16
do Turbo ­
AECDa (Tempe­
ratura de Saída do
Compressor)
Limite 2 da 100 °C 20% 5%/min 5%/min NÃO/NÃO 174.00
Temperatura do
Combustível de
Retorno
Atuador do VGTa Não Controlável 50% 20%/min 20%/min NÃO/NÃO 2795.07
WIF Detectado 50% 20% 20%/min NÃO/NÃO 97.16
a
Reduções disponíveis somente em motores com EGR.

Tabelas de Limite da Pressão do Óleo ­


Pressão do Medidor
Tabela 1 ­ 9,0 Limite 1 de Pressão do Óleo
(KPag) 700 701 1000 2200
­ 40 ºC 1 kPa 99 kPa 99 kPa 208 kPa
125 ºC 1 kPa 99 kPa 99 kPa 208 kPa

Tabela 2 ­ 9,0 Limite 2 de Pressão do Óleo


(KPag) 700 701 1000 2200
­ 40 ºC 1 kPa 61 kPa 61 kPa 181 kPa
125 ºC 1 kPa 61 kPa 61 kPa 181 kPa
GB52027,0000AFD ­54­23APR09­2/2

TM100554 (11DEC09) 241­15­16 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1050
Grupo 15A
Alimentação

Teoria da Operação F33 — Para: Relé (K02) de elevação do cortador de


pontas e relé (K12) de abaixamento do cortador
A energia da bateria e do alternador passa pelos fios 032 de pontas.
e 042 diretamente para alguns fusíveis e outros pelo relé F34 — Para: Interruptores do joystick.
(K22) e pelo relé (K23). F37 — Para: Relé (K52) de descarga.
A energia do fio 032 passa pelo fusível (F63) da chave de F40 — Para: Relé (K20) das luzes de campo laterais.
ignição ao interruptor de ignição. Com a chave de ignição F41 — Para: Acendedor de cigarros (A22).
na posição de ignição (Run), a corrente passa pelo relé F42 — Para: Relé (K27) dos limpadores.
(K22) do bloco da ignição. Com o relé energizado, a F43 — Para: Relés (K05, K06, K15, K16) do divisor de
energia passa através fio 052 para os fusíveis. Com cultura.
a chave de ignição na posição de acessórios (Acc), a F44 — Para: Relé (K08) da buzina.
corrente passa para o relé (K23) do bloco da ignição. F47 — Para: Esquema de avanço/reversão do elevador.
Com o relé energizado, a energia passa através fio 322 F48 — Para: Interruptores (S43 e S44) de
para os fusíveis. Com a chave de ignição na posição de ligação/desligamento das facas laterais.
partida, a corrente passa para o fusível de partida. F51 — Para: Esquema de energia da ECU, das conexões
da máquina e dos medidores.
Relação dos componentes e circuitos energizados F52 — Para: Pedal (S48 e S49) de movimento do
pelos fusíveis: elevador, interruptor (S15) de elevação/abaixamento
do elevador, relés (K04 e K14) da aba do depósito,
F01 — Para: Bomba (C19) de transferência de interruptor (S62) de rotação do capô primário e
combustível. relés (K07 e K17) de rotação do capô secundário.
F02 — Para: ECU. F55 — Para: Esquema das funções de colheita.
F03 — Para: Relé (K19) das luzes giratórias. F56 — Para: Circuitos de partida e de carga, esquema
F06 — Para: Relé (K10) das luzes inferiores de estrada. de aquecimento e ar condicionado, sinaleira
F13 — Para: Esquema de elevação/abaixamento do direcional, esquema das luzes de advertência
cortador de base e esquema do cortador de base e do pisca­alerta, esquema das luzes de
automático. advertência­sinaleira direcional (Opção Européia).
F14 — Para: Interruptor (S57) de inclinação do divisor de F58 — Para: Relé (K34) das luzes de campo dianteiras.
cultura esquerdo, interruptor (S58) de inclinação F59 — Para: Relé (K32) das luzes de estrada internas.
do divisor de cultura direito e interruptor (S65) F60 — Para: Relé (K29) das luzes de campo do elevador.
inclinação do rolo tombador. F61 — Para: Relé (K30) das luzes de serviço do motor.
F20 — Para: Circuitos de partida e de carga. F62 — Para: Relé (K33) das luzes de estrada externas.
F22 — Para: Tomada Auxiliar (A34). F65 — Para: Interruptor (S51) de avanço/reversão do
F23 — Para: Relé (K01) de ativação de ACC (acessórios). cortador de base.
F24 — Para: Relé (K50) do motor do pressurizador. F66 — Para: Interruptor (S50) esquerdo/direito do
F25 — Para: Relé (K51) do motor de recirculação. cortador de pontas.
F26 — Para: Rádio (A10), interruptor (S20) da luz de F69 — Para: Esquema de energia da ECU, das conexões
teto, interruptor (S24) da luz de estrada, interruptor da máquina, dos medidores e da câmera.
(S26) da luz de campo, interruptor (S66) da luz de F70 — Para: Interruptor (S61) de alto/baixo.
advertência, relé (K57) do módulo do pisca­alerta, F74 — Para: Esquema do freio de estacionamento.
interruptor (S63) da luz de trabalho do motor e
interruptor (S64) da luz giratória.
F29 — Para: Interruptor (S46) do extrator secundário,
interruptor (S47) do extrator primário.
AS60558,0000C05 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15A­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1051
Alimentação

TM100554 (11DEC09) 241­15A­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1052
Alimentação

Diagrama Elétrico
CQ280930 —UN—19FEB08

W6 W2 W7
Cab harness Load center harness Engine harness

F62 F44 F40 F23


Outer road lights (20 A) Horn (15 A) Side field lights (20 A) ACC power outlet (10 A)
192 302 122 242

F61 F43 F26 F22


Work lights (20 A) Crop divider (5 A) Light switch (20 A) Battery power outlet (10 A)
142 632 102 292

F60 F42 F25 F06 E02


Elevator field lights (20 A) Wiper (20 A) Recirculate motor (30 A) Lower road lights (20 A) To: Starting
132 332 272 182 and charging

F59 F41 F24 F03 K60


Inner road lights (20 A) Lighter (10 A) Pressurized motor (15 A) Beacon light (20 A) Starter relay
112 222 262 162
86 85

072
F58 87
Front field lights (20 A) X14 30 379
152 042 042 042 042 082
1
87a
F63
Key switch (10 A) X18
092 092 032 032
10 1
S01 X19 F13
F45 F37 Basecutter up/down (5 A)
Ignition switch AT batt (10 A) K23 Unloading diode modules (5 A) 052 602 F01
992 Accessory block relay 322 652
Transfer pump
fuse (15 A)
Off 87a F55 F14 382 002
30 Emergency stop (5 A) Tilt options (10 A)
Acc 032
Run 322 322 612 052 672
Start 87
F02
ECU
312
8 312 080 F56 F33 fuse (20 A)
86 85 Cab alternator (5 A) Topper up/down (5 A) 022 002
X19 322 412 052 662

F74 +
Propulsion P-brake F34 M01
322
reset (10 A) Joystick (5 A) G01 Starter
502 052 622 Battery motor
-
F71 M
Propulsion P-brake (10 A)
542 052 F51
ECU (15 A)
052 012
K22 F53
Ignition block relay AT IGN (10 A)
922 052
E04 87a F52
032 30 Cylinder function (10 A)
To: Harvesting 052 052 052
functions 642
87
062
1 062 080 F70 F69
86 85 Custom options (5 A) Gauges (5 A)
X19 512 052 052 202
X90
Load center
ground F20
Start (5 A)
359 359 369
2
X19

Continua na página seguinte AS60558,0000C06 ­54­03MAR08­1/2

TM100554 (11DEC09) 241­15A­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1053
Alimentação

E02— Para: Partida e carga F26— Interruptor de luz (20 A) F55— Parada de emergência (5 A) K22— Relé do bloco de ignição
E04— Para: Esquema das funções de colheita F33— Elevação/abaixamento do Cortador de pontas (5 A) F56— Alternador da cabine (5 A) K23— Relé do bloco acessório
F01— Fusível da bomba de transferência (15 A) F34— Joystick (5 A) F58— Luzes de campo dianteiras (20 A) K60— Relé de partida
F02— Fusível da ECU (20 A) F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga F59— Luzes de estrada interiores (20 A) M01— Motor de partida
F03— Luz giratória (20 A) F40— Luzes de campo laterais (20 A) F60— Luzes de campo do elevador (20 A) S01— Interruptor de ignição
F06— Luzes Inferiores de estrada (20 A) F41— Acendedor de cigarros (10 A) F61— Luzes de serviço (20 A) W2—Chicote do centro de carga
F13— Elevação/abaixamento do cortador de base (5 A) F42— Limpador (20 A) F62— Luzes de estrada exteriores (20 A) W6—Chicote da cabine
F14— Opções de inclinação (10 A) F43— Divisor de cultura (5 A) F63— Chave de ignição (10 A) W7—Chicote do motor
F20— Partida (5 A) F44— Buzina (15 A) F69— Medidores (5 A) X14— Conector do chicote 14 do motor
F22— Saída de energia da bateria (10 A) F45— Bat. AT (10 A) F70— Opções personalizadas (5 A) X18— Conector do chicote 18 do motor
F23— Saída de energia ACC (10 A) F51— ECU (15 A) F71— Freio de estac. de propulsão (10 A) X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
F24— Motor do pressurizador (15 A) F52— Função do cilindro (10 A) F74— Reajuste freio de estac. de propulsão (5 A) X90— Terra do centro de carga
F25— Motor de recirculação (30 A) F53— IGN. AT (10 A) G01— Bateria
AS60558,0000C06 ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 241­15A­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1054
Grupo 15B
Circuitos de Partida e de Carga

Teoria da Operação dos pinos C1 e C2 da ECU. Com o relé energizado, a


energia passa da bateria através do relé de partida (pinos
A energia da bateria passa pelo fusível (F63) da chave de 30 e 87) para o motor (M01) de partida.
ignição ao interruptor (S01) de ignição.
Máquina de esteira ­ Com a chave de ignição na posição
Com a chave de ignição na posição de acessórios (acc) de partida, a corrente passa pelo fusível (F20) de partida
ou de funcionamento (run), a corrente passa para o relé para os interruptores (S05 e S06) momentâneos do neutro
(K23) do bloco de acessórios. Com o relé energizado, de partida. Com os interruptores fechados, a corrente
a energia passa através do fusível (F56) do alternador passa para o relé (K60) de partida. Com o interruptor
da cabine e o fusível (F01) de energia para o alternador, (S04) de segurança da porta fechado, a corrente passa
conector (D+). Este conector é usado para ativar o do pino E3 do sinal da ECU para o pino C3 negativo
alternador. da ECU. Com este circuito fechado, o relé de partida é
Máquina de roda ­ Com a chave de ignição na posição aterrado através dos pinos C1 e C2 da ECU. Com o relé
de partida, a corrente passa pelo fusível (F20) de partida energizado, a energia passa da bateria através do relé de
para o interruptor (S07) momentâneo do neutro de partida (pinos 30 e 87) para o motor (M01) de partida.
partida. Com o interruptor fechado, a corrente passa O alternador fornece energia para os equipamentos
para o relé (K60) de partida. Com o interruptor (S04) de elétricos e carrega a bateria enquanto a máquina está
segurança da porta fechado, a corrente passa do pino E3 funcionando.
do sinal da ECU para o pino C3 negativo da ECU. Com
este circuito fechado, o relé de partida é aterrado através
AS60558,0000C07 ­54­17APR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15B­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1055
Circuitos de Partida e de Carga

TM100554 (11DEC09) 241­15B­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1056
Circuitos de Partida e de Carga

Diagrama Elétrico
CQ280931 —UN—22JUN09

W7 W2 W1
Engine harness Load center harness Armrest harness

S05 A14
Left ground drive
Neutral start control handle
momentary switches wiring diagram
G01 K60
Battery J02 Starter relay
C2 X21 X70 X14B X14A
-
042 E01 ECU 370 85 86 449 449 449
+ To: Power C1 D 41 A A
Schematic 87 379
082 082 30

87a
379 379 A15

469
X18 Right ground drive control
032 032 032 handle wiring diagram
1
M X21 S06
072

5412 5412 5412


C J Neutral start
C02 momentary switches
M01
Starter
motor
L06 X15B X15A
Low battery 369
C06 indicator light A A
X17 X17
B+ D+ C
G D
3 G02 X19
Alternator 5412 5412
B- R04 9
Alt resistor E32 E31
To: Heating To: Radio, dome
A B and A/C and ACC

X19
412 412
7
K23
Accessory block relay

X19 87a
092 092 032 30
10 322 412

S01 F63 87
080 F56
Key switch (10 A)
Ignition switch 86 85 Cab
alternator (5 A) 449

Off X90 A13


Acc Load center
Run ground Control handle
Start wiring diagram
X19
312 8 312 S07
Neutral start
momentary switches
062 1
F20
Start (5 A) X70 X13B X13A
359 359 369 369
2 40 A A

W7 W6 W2 W1
Engine harness Cab harness Load center harness Armrest harness

Continua na página seguinte AS60558,0000C08 ­54­03MAR08­1/2

TM100554 (11DEC09) 241­15B­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1057
Circuitos de Partida e de Carga

A13— Diagrama da fiação da alavanca de controle F63— Chave de ignição (10 A) S05— Interruptores momentâneos do neutro de partida X14B— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
A14— Diagrama da fiação da alavanca esquerda de controle de G01— Bateria S06— Interruptores momentâneos do neutro de partida X15A— Alavanca de acionamento de avanço direito
acionamento do avanço G02— Alternador S07— Interruptores momentâneos do neutro de partida X15B— Alavanca de acionamento de avanço direito
A15— Diagrama da fiação da alavanca direita de controle de J02— Conector da ECU W1—Chicote do apoio de braço X17— Luz indicadora de advertência
acionamento do avanço K23— Relé do bloco acessório W2—Chicote do centro de carga X18— Conector do chicote 18 do motor
C02— Conexão da energia auxiliar K60— Relé de partida W6—Chicote da cabine X19— Conector do chicote do centro de carga/cabine
C06— Ativação do alternador L06— Luz indicadora de bateria baixa W7—Chicote do motor X21— Conector do chicote 21 do motor
E01— Para: Esquema de energia M01— Motor de partida X13A— Alavanca do acionamento de avanço X70— Conector do chicote do apoio de braço
E31— Para: Esquema do rádio, teto e ACC R04— Resistor do alternador X13B— Alavanca do acionamento de avanço X90— Terra do centro de carga
E32— Para: Esquema de aquecimento e do A/C S01— Interruptor de ignição X14A— Alavanca de acionamento de avanço esquerdo
F20— Partida (5 A)
F56— Alternador da cabine (5 A)
AS60558,0000C08 ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 241­15B­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1058
Grupo 15C
Funções de Colheita

Teoria da Operação de Emergência. Esse fusível energiza o Interruptor


de Redefinição das Funções de Colheita (pino 3), o
O Interruptor de Parada de Emergência e o Interruptor de interruptor de Parada de Emergência (pino 21) e o relé da
Redefinição das Funções de Colheita estão localizados função hidráulica (terminal 30). Quando o interruptor de
no painel de interruptores do console direito. O Interruptor Parada de Emergência está levantado, a energia passa
de Parada de Emergência deve estar elevado. Com o para o N do temporizador de parada de emergência.
operador sentado no assento, o interruptor hidráulico Quando o operador está sentado no assento, o interruptor
de redefinição deve ser ativado. A luz no Interruptor de presença do operador envia um terra para o S do
de Parada de Emergência não deve estar acesa para temporizador da parada de emergência. Após ativar
que as funções de colheita funcionem. Se o operador o interruptor de redefinição das funções de colheita, a
deixar o assento por mais de cinco segundos, as energia flui do 87 do relé das funções hidráulicas através
funções de colheita serão desligadas. Se todas as do Interruptor de Redefinição das Funções de Colheita
funções de colheita precisarem ser desligadas, pressione para o 30 do temporizador da parada de emergência.
rapidamente o Interruptor de Parada de Emergência. Então, a energia passa pelo temporizador 87 de parada
A energia da bateria flui do fusível de ignição para o de emergência para o relé 86 das funções de colheita.
interruptor de ignição. Da posição acessória do interruptor A energia da bateria passa pelo relé das funções de
de ignição, a corrente flui para o fusível de Parada colheita para todos os fusíveis de funções de colheita.
AS60558,0000C0B ­54­17APR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15C­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1059
Funções de Colheita

TM100554 (11DEC09) 241­15C­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1060
Funções de Colheita

Diagrama Elétrico
CQ280933 —UN—19FEB08

W1 W2
Armrest harness Load center harness
K11
Hydraulic functions relay

87a
612 30

X70 87
618 618 080 F09
29
86 85 Spare harvesting
S10 609 E12
Operators present switch
To: Spare F09

608
B A
030 F10
Spare harvesting

K31
609 E13
S08 To: Spare F10
Hydraulic reset switch Harvesting
G01 functions relay
K37 Battery
0 Emergency stop timer 87a F29
Extractor fans (5 A)
1 G02 032 30
609 609 609
30
S Alternator
87
E43
664 664 To: Extractor fans
1 28 749 030
2 S09 87 86 85
3 Emergency stop switch
N 31
F30
Spare harvesting
609 E14
612 607 607
21 22 27 To: Spare F30

X1 X2 601 30 601 F47


Elevator
K18 fwd/rev (10 A)
Emergency 609 E17
stop lamp relay To: Elevator
forward/reverse
87a
612 612 30 F48
5 Side knife
87 on/off (10 A)
080 609 E19
86 85 To: Sideknife
612
S01 F65
F55 Ignition switch 609 609 Basecutter
Emergency stop (5 A) feed/chop (10 A)
609 E07
To: Basecutter
040 040 forward/reverse
31
F66
Topper disc
collectors (5 A)
X90 609 E05
Load center
ground To: Topper left/right

Continua na página seguinte AS60558,0000C0C ­54­03MAR08­1/2

TM100554 (11DEC09) 241­15C­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1061
Funções de Colheita

E05— Para: Esquema do cortador de pontas esquerdo/direito F09— Equipamento reserva de colheita F66— Coletores do disco do cortador de pontas (5 A) S08— Interruptor hidráulico de redefinição
E07— Para: Esquema de avanço/reversão do cortador de base F10— Equipamento reserva de colheita G01— Bateria S09— Interruptor da parada de emergência
E12— Para: F6 Reserva F29— Ventiladores do extrator (5 A) G02— Alternador S10— Interruptor de presença do operador
E13— Para: F7 Reserva F30— Equipamento reserva de colheita K11— Relé das funções hidráulicas W1—Chicote do apoio de braço
E14— Para: F19 Reserva F47— Avanço/reversão do elevador (10 A) K18— Relé da lâmpada de parada de emergência W2—Chicote do centro de carga
E17— Para: Esquema de avanço/reversão do elevador F48— Faca lateral ligada/desligada (10 A) K31— Relé das funções de colheita X70— Conector do chicote do apoio de braço
E19— Para: Esquema da faca lateral F55— Parada de emergência (5 A) K37— Temporizador da parada de emergência X90— Terra do centro de carga
E43— Para: Esquema dos ventiladores do extrator F65— Cortador de base/alimentador/picador (10 A) S01— Interruptor de ignição
AS60558,0000C0C ­54­03MAR08­2/2

TM100554 (11DEC09) 241­15C­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1062
Funções de Colheita

Diagnósticos
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­1/17

Circuito de Funções de Colheita Não Funciona Corretamente – Verificação Elétrica


FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­2/17

•1 Verifique o Fusível Verifique o fusível da parada de emergência. SIM: O fusível está em


boas condições, vá para 2.

NÃO: Fusível com defeito,


verifique circuito ou
componente em curto,
em seguida, substitua o
fusível.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­3/17

•2 Posição do Acessório Com o motor parado, coloque a chave de ignição na posição de acessório, meça
a tensão entre o fusível da parada de emergência e o aterramento da estrutura. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor da
ignição e o fusível (F55) da
parada de emergência.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­4/17

•3 Ciclo da Função de
Colheita
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição acessória, levante o
interruptor da parada de emergência e ative o interruptor de redefinição das funções de
colheita. Meça a tensão entre o relé N do temporizador da parada de emergência atrás
SIM: Vá para 6.

do assento e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 4.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­5/17

•4 Medição de Tensão Meça a tensão entre o interruptor 21 da parada de emergência e o terra da estrutura. A SIM: Vá para 5.
tensão foi medida?

NÃO: Verifique o circuito


entre o terminal 21 do
interruptor da parada de
emergência e o fusível da
parada de emergência.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­6/17

•5 Medição da Tensão
do Interruptor
Meça a tensão entre o interruptor 22 da parada de emergência e o terra da estrutura. A SIM: Verifique o circuito
tensão foi medida? entre o terminal 22 do
interruptor da parada de
emergência e o fusível da
parada de emergência.
NÃO: Substitua o
interruptor da parada
de emergência.

Continua na página seguinte FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­7/17

TM100554 (11DEC09) 241­15C­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1063
Funções de Colheita

•6 Relé do Temporizador Meça a tensão entre o terminal 30 do relé do temporizador da parada de emergência e SIM: Vá para 11.
o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 7.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­8/17

•7 Interruptor de
Redefinição
Meça a tensão entre o interruptor 3 de redefinição de parada de emergência e o
aterramento da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 8.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor 3 de
redefinição da parada de
emergência e o fusível da
parada de emergência.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­9/17

•8 Interruptor de
Redefinição
Depois de ativar e desativar o Interruptor de Redefinição das Funções de Colheita,
meça a tensão entre o interruptor 2 de redefinição das funções de colheita e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 11.

NÃO: Vá para 9.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­10/17

•9 Relé das Funções


Hidráulicas
Ative e desative o interruptor de redefinição da função hidráulica e meça a tensão nos
terminais 86 e 87 do relé da função hidráulica. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 10.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor de
redefinição e o relé
da função hidráulica
ou substitua o relé de
redefinição das funções
hidráulicas.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­11/17

•10 Relé das Funções


Hidráulicas
Meça a tensão no terminal 30 do relé das funções hidráulicas. A tensão foi medida? SIM: Substitua o relé das
funções hidráulicas.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível F55 da
parada de emergência
e o relé das funções
hidráulicas.

Continua na página seguinte FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­12/17

TM100554 (11DEC09) 241­15C­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1064
Funções de Colheita

•11 Interruptor de
Redefinição
Meça a tensão entre o interruptor 1 de redefinição de parada de emergência e o
aterramento da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Verifique o circuito
entre o interruptor
de redefinição das
funções hidráulicas e o
temporizador 30 da parada
de emergência.
NÃO: Faça uma
verificação no interruptor de
redefinição das funções de
colheita.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­13/17

•12 Resistência Com o operador sentado no assento, meça a resistência entre o 608 cinza e o 030
preto do plugue do temporizador da parada de emergência.
SIM: Abaixo de 2 ohms, vá
para 12.

NÃO: Acima de 2 ohms,


execute a verificação do
interruptor de presença
do operador e se o
aterramento é adequado no
temporizador de parada de
emergência 31.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­14/17

•13 Temporizador da Meça a tensão entre o terminal 87 do relé do temporizador da parada de emergência e SIM: Vá para 13.
Parada de Emergência o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não


foi medida, substitua o
temporizador da parada de
emergência.
FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­15/17

•14 Relé do Bloco das


Funções de Colheita
Meça a tensão no 30 do Relé do Bloco das Funções de Colheita. SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 14.

NÃO: Repare o circuito


032.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­16/17

•15 Relé do Bloco das


Funções de Colheita
Meça a tensão no 86 do Relé do Bloco das Funções de Colheita. SIM: Se a tensão foi
medida, faça uma
verificação no relé.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, verifique o circuito
749 entre o temporizador da
parada de emergência e o
Relé do Bloco das Funções
de Colheita.

FX05143,00008B3 ­54­22JUN09­17/17

TM100554 (11DEC09) 241­15C­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1065
Funções de Colheita

TM100554 (11DEC09) 241­15C­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1066
Grupo 15D
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

Teoria da Operação cortador de pontas para o comum e o (+) do temporizador


(A17) do cortador de pontas direito. Após 10 segundos
O interruptor (S50) do cortador de pontas está localizado a corrente flui do normalmente aberto do temporizador
no console do apoio de braço direito. Para ativar o (A17) do cortador de pontas para o solenóide (Y21) do
cortador de pontas, sente­se no assento e ligue o motor. disco direito do cortador de pontas. Quando o interruptor
Coloque o interruptor de parada de emergência das do cortador de pontas é empurrado para a esquerda,
funções de colheita na posição elevada. Em seguida, a corrente passa do interruptor (pino 3) do cortador de
ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. pontas para o comum e o (+) do temporizador (A18)
A lâmpada do interruptor de parada de emergência das do cortador de pontas esquerdo. Após 10 segundos a
funções de colheita deve estar apagada. Se a lâmpada corrente flui do normalmente aberto do temporizador
estiver acesa, o cortador de pontas não irá operar. do cortador de pontas para o solenóide (Y20) do disco
Quando o interruptor do cortador de pontas é pressionado esquerdo do cortador de pontas. Quando o interruptor
para a direita (1), o disco do cortador de pontas deve do cortador de pontas é empurrado para a direita, a
descarregar as folhas para a direita. Quando o interruptor corrente também flui do contato normalmente aberto do
do cortador de pontas é pressionado para a esquerda temporizador (A17) direito do cortador de pontas para
(2), o disco do cortador de pontas deve descarregar as o A do módulo (D05) de diodos do cortador de pontas.
folhas para a esquerda. Os tambores de coleta giram Então a corrente flui do B do módulo de diodos para o
apenas para frente quando o interruptor está na posição solenóide (Y22) do coletor do cortador de pontas. Quando
esquerda ou direita. o interruptor do cortador de pontas é empurrado para a
A energia flui do circuito das funções de colheita para o esquerda, a corrente também flui do contato normalmente
fusível (F66) do disco/coletores do cortador de pontas aberto do temporizador (A18) esquerdo do cortador de
localizado no interruptor (S50) do cortador de pontas. pontas para o C do módulo (D05) de diodos do cortador
Quando o interruptor do cortador de pontas é empurrado de pontas. Então a corrente flui do D do módulo de diodos
para a direita, a corrente passa do interruptor (pino 1) do para o solenóide (Y22) do coletor do cortador de pontas.
AS60558,0000C0D ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15D­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1067
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

TM100554 (11DEC09) 241­15D­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1068
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

Diagrama Elétrico
CQ280934 —UN—18FEB08

W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness

S50
Topper left/right switch A17
Topper right timer
1
0 030
2
1 + - 2
X70
688 688 NC X71
1 13 C 708 708 708
2 NO 17
3

4 A18
Topper left timer
5
6 030
1 + - 2
X70 NC
698 698 X71
14 C NO
718 718
18
718

D05
Topper diode pack

X71
737 737
C D 22

A B
X46 X46
X70 A A C
649 649 E04
33
F66 To: Harvesting functions Y22 Y20 Y21
Topper disc collectors (5 A) Topper Topper Topper
collector left solenoid right solenoid
B B D
X46 X46

X70 X71
040 040 040 040 040 040
31 31
X90
Load center
ground

A17— Temporizador direito do cortador de pontas F66— Coletores do disco do cortador de pontas (5 A) W3—Chicote do solenóide dianteiro X90— Terra do centro de carga
A18— Temporizador esquerdo do cortador de pontas S50— Interruptor esquerdo/direito do cortador de pontas X46— Conector direito/esquerdo do cortador de pontas Y20— Solenóide esquerdo do cortador de pontas
D05— Conjunto de diodos do cortador de pontas W1—Chicote do apoio de braço X70— Conector do chicote do apoio de braço Y21— Solenóide direito do cortador de pontas
E04— Para: Esquema das funções de colheita W2—Chicote do centro de carga X71— Conector do chicote dianteiro Y22— Solenóide do coletor do cortador de pontas
AS60558,0000C0E ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15D­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1069
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

Diagnósticos
FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­1/13

Verificação Elétrica — Nenhuma Função do Cortador de Pontas Funciona


FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­2/13

•1 Medição da Tensão
no Solenóide
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Empurre o interruptor do cortador de pontas para a direita,
meça a tensão no fêmea C (cinza) e D (preto) de quatro vias do solenóide do cortador
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

de pontas. Empurre o interruptor do cortador de pontas para a esquerda, meça a


tensão no fêmea A (cinza) e B (preto) de quatro vias do solenóide do cortador de
pontas. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­3/13

•2 Fusível do Cortador
de Pontas
Verifique o fusível do cortador de pontas. SIM: O fusível está em
boas condições. Vá para 3.

NÃO: O fusível está


queimado. Procure por um
circuito ou componente em
curto.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­4/13

•3 Medição da Tensão
no Fusível
Meça a tensão no fusível do cortador de pontas. A tensão foi medida? SIM: Vá para 4.

NÃO: Vá para verificação


elétrica do desligamento
das funções de colheita.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­5/13

•4 Interruptor do
Cortador de Pontas
Meça a tensão no interruptor 2 do cortador de pontas. A tensão foi medida? SIM: Vá para 5.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível e o
interruptor.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­6/13

•5 Interruptor do
Cortador de Pontas
Execute uma verificação no interruptor do cortador de pontas. O interruptor está bom? SIM: Vá para 6.

NÃO: Substitua o
interruptor.

Continua na página seguinte FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­7/13

TM100554 (11DEC09) 241­15D­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1070
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

•6 C e + do Temporizador Meça a tensão do temporizador direito do cortador de pontas entre C e ­ depois entre + SIM: Vá para 7.
do Cortador de Pontas e ­ com o interruptor do cortador de pontas empurrado para a direita. Meça a tensão
do temporizador esquerdo do cortador de pontas entre C e ­ depois entre + e ­ com o
interruptor do cortador de pontas empurrado para a esquerda. A tensão foi medida?

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor 1 do
cortador de pontas e o C
e o + do temporizador do
cortador de pontas.
FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­8/13

•7 Normalmente Aberto
do Temporizador do
Cortador de Pontas
Meça a tensão do temporizador direito do cortador de pontas entre NA e ­ com o
interruptor do cortador de pontas empurrado para a direita. Então meça a tensão
do temporizador esquerdo do cortador de pontas entre NA e ­ com o interruptor do
SIM: Se a tensão foi
medida, verifique o circuito
entre o NA do temporizador
cortador de pontas empurrado para a esquerda.
do cortador de pontas
e o solenóide direito do
cortador de pontas.
NÃO: Se a tensão não
foi medida, substitua o
temporizador direito do
cortador de pontas.
FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­9/13

Verificação Elétrica — Os Coletores do Cortador de Pontas Não Funcionam, Mas o Disco de Descarte Funciona
FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­10/13

•1 Medição da Tensão
no Solenóide
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Empurre o interruptor do cortador de pontas para a direita e
para a esquerda, espere 10 segundos e então meça a tensão no fêmea A de duas
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

vias (fio violeta 737) e B (fio preto) do solenóide do coletor do cortador de pontas. A
tensão foi medida?
NÃO: Vá para 2.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­11/13

•2 Chicote do Diodo do
Cortador de Pontas
Meça a tensão no fêmea A de 4 vias do chicote do diodo do cortador de pontas com o
interruptor empurrado para a direita. Então meça a tensão no fêmea C de 4 vias do
chicote do diodo do cortador de pontas com o interruptor empurrado para a esquerda.
SIM: Vá para 3.

(Diodo localizado no canto direito traseiro da cabine.) A tensão foi medida?

NÃO: Vá para a verificação


de não funcionamento do
cortador de pontas.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­12/13

•3 Verificação do Diodo Execute uma verificação do diodo entre A e B do macho de 4 vias do chicote do
diodo. Então execute uma verificação do diodo entre C e D do macho de 4 vias do
chicote do diodo.
SIM: Verificação do diodo
em ordem, verifique o
circuito entre o fêmea de 4
vias do módulo do diodo e
o solenóide A do coletor do
cortador de pontas.
NÃO: Verificação do diodo
acusou defeito, substitua o
chicote do diodo.

FX05143,00008B4 ­54­28MAY08­13/13

TM100554 (11DEC09) 241­15D­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1071
Cortador de Pontas à Direita/Esquerda

TM100554 (11DEC09) 241­15D­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1072
Grupo 15E
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

Teoria da Operação de pontas para a entrada (X12A pino 5) do módulo base


(A01) de diodos. A energia passa da saída (X12B pino
Os interruptores do cortador de pontas estão localizados 5) do módulo base de diodos para o solenóide (Y13) de
na parte dianteira do joystick. Para elevar o cortador elevação do cortador de pontas.
de pontas, pressione o interruptor superior direito; para
abaixar o cortador de pontas, pressione o interruptor Quando o interruptor (S42) de abaixamento do cortador
inferior direito. de pontas é pressionado, a energia passa do interruptor
para o terminal 86 do relé (K12) de abaixamento do
A energia da bateria passa através do interruptor (S01) de cortador de pontas, energizando o relé. Com o relé
ignição para o fusível (F33) de elevação/abaixamento do energizado, a energia passa do relé (pino 87) de
cortador de pontas. O fusível de elevação/abaixamento abaixamento do cortador de pontas para a entrada (X12A
do cortador de pontas energiza o terminal 30 dos relés pino 6) do módulo base (A01) de diodos. A energia passa
(K02 e K12) de elevação/abaixamento do cortador de da saída (X12B pino 6) do módulo base de diodos para o
pontas. solenóide (Y14) de abaixamento do cortador de pontas.
A energia da bateria passa pelo interruptor de ignição Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
(S01) para o fusível (F34) do joystick. O fusível do (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
joystick energiza os interruptores (S41 e S42) de passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
elevação/abaixamento do cortador de pontas. (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
Quando o interruptor (S41) de elevação do cortador de 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
pontas é pressionado, a energia passa do interruptor qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
para o terminal 86 do relé (K02) de elevação do cortador Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
de pontas, energizando o relé. Com o relé energizado, a (Y42) de descarga.
energia passa do relé (pino 87) de elevação do cortador
AS60558,0000C0F ­54­17APR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15E­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1073
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

TM100554 (11DEC09) 241­15E­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1074
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

Diagrama Elétrico
CQ282022 —UN—08DEC08

W8 W2 W3 W21 W3
Joystick harness Load center harness Front solenoid C. D. Float H. Front solenoid harness

K02 A01
Topper up relay Base diode module
S41 F33
Topper up switch 87a
Topper up/down (5 A)
S01 052 662 30 X71 X96 X12A X12B
697 697 697 717
Ignition switch 5 5 5 5
X8B 87
687 687 080
C
86 85
K52
Unloading relay
F34
X8A Joystick (5 A) X71 X97 X4A 87a
622 622 S01 652 652 652 30 X4A
A S01 21 1 1 817
Ignition switch Ignition switch 2
87
F37 040
Unloading 3
K12 diode 86 85
Topper down relay modules (5 A)
S42
Topper down switch 87a
662 30 X71 X96 X12A X12B
707 707 707 727
6 6 6 6
X8B 87
677 677 080
D
86 85 X40 X40
C A A

Y14 Y42 Y13


Topper Unloading Topper
down solenoid D solenoid B up solenoid B
X40 X40
X71
040 31 040 040

X90
Load center
ground

A01— Módulo base de diodos S01— Chave de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X90— Terra do centro de carga
F33— Elevação/abaixamento do cortador de pontas (5 A) S41— Interruptor de elevação do cortador de pontas X8A— Conector do joystick X96— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
F34— Joystick (5 A) S42— Interruptor de abaixamento do cortador de pontas X8B— Conector do joystick X97— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
F37— Módulos dos diodos de descarga (5 A) W2—Chicote do centro de carga X12A— Conector do módulo base de diodos Y13— Solenóide de elevação do cortador de pontas
K02— Relé de elevação do cortador de pontas W3—Chicote do solenóide dianteiro X12B— Conector do módulo base de diodos Y14— Solenóide de abaixamento do cortador de pontas
K12— Relé de abaixamento do cortador de pontas W8—Chicote do joystick X40— Conector de elevação/abaixamento do cortador de pontas Y42— Solenóide de descarga
K52— Relé de descarga W21—Chicote de flutuação do divisor de cultura X71— Conector do chicote dianteiro
AS60558,0001199 ­54­14JAN09­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15E­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1075
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

Diagnósticos
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­1/19

Verificação Elétrica — A Elevação do Cortador de Pontas Não Funciona


FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­2/19

•1 Interruptor de
Elevação do Cortador
de Pontas
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição e segure o interruptor de elevação SIM: Vá para 12.
do cortador de pontas. Meça a tensão no A de 4 vias do solenóide de elevação do
cortador de pontas. Então segure o interruptor de abaixamento do cortador de pontas e
meça a tensão no C de 4 vias do solenóide do cortador de pontas. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­3/19

•2 Solenóide de Ele­ Verifique o aterramento dos conectores B e D de 4 vias do solenóide de


vação/Abaixamento do elevação/abaixamento do cortador de pontas. O aterramento está bom?
Cortador de Pontas
SIM: Vá para 3.

NÃO: Repare o
aterramento.

FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­4/19

•3 Verificação do Fusível Verifique o fusível de elevação/abaixamento do cortador de pontas. O fusível está


bom?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Substitua o fusível.

FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­5/19

•4 Relé de Elevação do
Cortador de Pontas
Retire o relé de elevação do cortador de pontas. Meça a tensão no terminal 86
enquanto pressiona o interruptor de elevação do cortador de pontas. Retire o relé de
abaixamento do cortador de pontas. Meça a tensão no terminal 86 enquanto pressiona
SIM: Vá para 8.

o interruptor de abaixamento do cortador de pontas. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 5.

FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­6/19

•5 Fusível do Joystick Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Vá para 6.

NÃO: Substitua o fusível.

FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­7/19

•6 Conector de 6 Vias
do Joystick
Desconecte o conector de 6 vias do joystick e verifique a tensão entre o terra do
terminal A e o chassi para garantir que o aterramento esteja bom. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível do joystick e
o conector A de 6 vias do
joystick.

Continua na página seguinte FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­8/19

TM100554 (11DEC09) 241­15E­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1076
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

•7 Elevação/Abaixa­
mento do Cortador
de Pontas
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do cortador de
pontas. O interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o conector C fêmea
de 6 vias do joystick e
o terminal 86 do relé de
elevação do cortador de
pontas. E então verifique o
circuito entre o conector D
fêmea de 6 vias do joystick
e o terminal 86 do relé de
abaixamento do cortador de
pontas.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­9/19

•8 Relés do Cortador
de Pontas
Retire os relés de elevação/abaixamento do cortador de pontas. Meça a tensão no
terminal 30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível de
elevação/abaixamento
do cortador de pontas e o
terminal 30 dos relés de
elevação/abaixamento do
cortador de pontas.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­10/19

•9 Verificação do Terra Retire os relés de elevação/abaixamento do cortador de pontas. Verifique o terra do


relé no terminal 85. O terminal 85 foi aterrado?
SIM: Vá para 10.

NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­11/19

•10 Verificação do relé Execute uma verificação nos relés do cortador de pontas. Os relés estão em boas
condições?
SIM: O fusível está em
boas condições, vá para 11.

NÃO: Substitua os relés.

Continua na página seguinte FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­12/19

TM100554 (11DEC09) 241­15E­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1077
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

•11 Medição de tensão Meça a tensão no pino 5 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
diodos enquanto o interruptor de elevação do cortador de pontas é pressionado.
Meça a tensão no pino 6 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
SIM: Verifique o circuito
entre os pinos 5 e 6 do
conector de 12 vias de
diodos enquanto o interruptor de abaixamento do cortador de pontas é pressionado. A
tensão foi medida? saída do módulo principal
de diodos e os A e C de
4 vias dos solenóides do
cortador de pontas. Vá para
a verificação 12.
NÃO: Verifique o circuito
entre o pino 5 do módulo
principal de diodos e o
terminal 87 do relé de
elevação do cortador de
pontas. E então verifique
o circuito entre o pino 6 do
módulo principal de diodos
e o terminal 87 do relé de
elevação do cortador de
pontas.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­13/19

•12 Solenóide de Descarga Desconecte o conector de 2 vias do solenóide de descarga de seis grupos. Segure
de 2 Vias interruptor do cortador de pontas para cima e para baixo, enquanto mede a tensão no
conector A de 2 vias do chicote. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, execute uma
verificação no solenóide de
descarga e do cortador de
pontas.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 13.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­14/19

•13 Conexão do Terra Verifique a conexão com o terra no B de 2 vias do solenóide de descarga de seis
grupos. A conexão com o terra está em boas condições?
SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
14.
NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repare­o.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­15/19

•14 Fusível do Módulo do


Diodo de Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 15.

NÃO: Substitua o fusível.

FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­16/19

•15 Conector de 4 vias


do Módulo Principal
de Diodos
Retire o conector de 4 vias do módulo principal de diodos e meça a tensão do pino 1
ao terra do pino 3. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 17.

NÃO: Vá para 16.

Continua na página seguinte FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­17/19

TM100554 (11DEC09) 241­15E­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1078
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

•16 Conector de 4 vias


do Módulo Principal
de Diodos
Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo principal de diodos. SIM: Vá para 17.
O aterramento está bom?

NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­18/19

•17 Conector de 4 vias


do Módulo Principal
de Diodos
Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo principal de diodos no A de 2
vias do solenóide de descarga.
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua o
módulo principal de diodos.

NÃO: A fiação está


danificada, repare o dano.
FX05143,00008B5 ­54­28MAY08­19/19

TM100554 (11DEC09) 241­15E­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1079
Elevação/Abaixamento do Cortador de Pontas

TM100554 (11DEC09) 241­15E­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1080
Grupo 15F
Avanço/Reversão do Cortador de Base

Teoria da Operação Se o interruptor do cortador de base/picador for colocado


O interruptor (S51) do cortador de base está localizado no na posição reversa (2) ou se for ativado enquanto o motor
console direito. Para ativar o cortador de base, sente­se está acima de 1500 RPM, as funções irão parar ou não
no assento e ligue o motor. Coloque o interruptor de ativarão. O motor deve estar a 1500 RPM ou menos e
parada de emergência das funções de colheita na posição o interruptor de reversão do cortador de base deve ser
elevada. Em seguida, ative o interruptor de redefinição desligado e então religado para ativar o cortador de base.
das funções de colheita. A lâmpada do interruptor de A corrente passa do relé (K37) de reversão do cortador
parada de emergência das funções de colheita deve estar de base (terminal 87) para o solenóide (Y26) de reversão
apagada. Se a lâmpada estiver acesa, o cortador de base da bomba do cortador de base e para o solenóide (Y23)
não irá operar. Para ativar o cortador de base/picador, de reversão do rolo de alimentação, permitindo que o
certifique­se de que a rotação do motor seja de 1500 cortador de base/rolo de alimentação/picador virem para
RPM ou menos, pressione o interruptor do cortador de trás.
base/picador na direção da rotação desejada. O cortador Software: A ECU monitora a rotação do motor e as
de base, picadores e rolos de alimentação são ativados posições do interruptor para ativar a saída. Se no
ao mesmo tempo após cinco segundos. acionamento da entrada de avanço ou de reversão, as
A energia flui do circuito de desligamento da função rotações do motor estiverem em menos que 1490 RPM
de colheita para o fusível (F65) do cortador de e a entrada da direção oposta não tiver sido ativada
base/alimentação/picador no pino 2 do interruptor (S51) dentro de cinco (5) segundos, a saída deve ser ativada.
do cortador de base. Quando o interruptor do cortador Se alguma entrada de direção estiver ativada quando
de base é colocado na posição de avanço, a corrente a rotação do motor exceder 1490 RPM, a saída pode
flui do interruptor do cortador de base (pino 1) para a não ser ativada até que a rotação do motor caia abaixo
Unidade de Controle do Motor (ECU) e para o terminal 30 de 1490 RPM e somente se ambas as entradas ficarem
do relé (K35) de avanço do cortador de base através do inativas (interruptor desligado) por pelo menos 100 ms.
diodo (D3) do cortador de base e para o (terminal 86) do A Tela de Dados Dividida em 4 do Cortador de
relé (K35) de avanço do cortador de base. Se o motor Base exibirá entradas e saídas para o circuito de
estiver a 1500 RPM ou menos, a Unidade de Controle do Avanço/Reversão do Cortador de Base e pode ser usada
Motor enviará um sinal de terra para o terminal 85 do relé para a detecção e solução de problemas. Os seguintes
(K35) de avanço do cortador de base, energizando­o. A parâmetros serão exibidos:
corrente passa de normalmente aberto do relé de avanço
do cortador de base (terminal 87) para o solenóide (Y25) • Rotação do Motor
de avanço da bomba do cortador de base, o solenóide • Saída do Cortador de Base
(Y24) de avanço do rolo de alimentação e o solenóide • Avanço da Entrada do Cortador de Base
(Y27) do batedor da aba, permitindo que o cortador de • Reversão da Entrada do Cortador de Base
base/rolo de alimentação/picador virem para frente.
AS60558,0000C11 ­54­17APR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15F­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1081
Avanço/Reversão do Cortador de Base

TM100554 (11DEC09) 241­15F­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1082
Avanço/Reversão do Cortador de Base

Diagrama Elétrico
CQ280936 —UN—11FEB08

W1 W2 W7 W12
Armrest harness Load center harness Engine harness Rear frame harness

S51
Basecutter forward/reverse switch

1 J02
0 X21
2 757 757
W E1
747 747
993
T
993
D4 ECU
1 S E2
2
3 K35
Basecutter forward relay
4
5 X70 87a
747 747 747 30 X18 X3A
6 19 807 807 807 807 807
17 A
87
837 993
C A 86 85

D03
Basecutter
diode pack D B
K36
Basecutter reverse relay

X70 87a
757 757 757 30 X18
20 817 817
18
87
847 993
X70 86 85
040 040
31
X90 X10 X48 X48 X10
Load center C D A A A
ground

X70 Y23 Y26 Y25 Y24 Y27


659 659 Feed Roller Basecutter Basecutter Feed Roller Flap
32 E04 reverse pump pump forward beater
To: Harvesting functions D C B B B
F65 solenoid
X10
solenoid
X48
solenoid
X48
solenoid
X10
solenoid
Basecutter/feed/chop (10 A)

X6A
010 010 010 010 010
F
X91
Engine ground

D03— Conjunto de diodos do cortador de base W1—Chicote do apoio de braço X18— Conector do chicote 18 do motor Y24— Solenóide de avanço do rolo de alimentação
E04— Para: Esquema das funções de colheita W2—Chicote do centro de carga X21— Conector do chicote 21 do motor Y25— Solenóide da bomba do cortador de base
F65— Cortador de base/alimentador/picador (10 A) W7—Chicote do motor X48— Conector da bomba do cortador de base Y26— Solenóide da bomba do cortador de base
J02— Conector da ECU W12—Chicote da estrutura traseira X70— Conector do chicote do apoio de braço Y27— Solenóide do batedor de abas
K35— Relé de avanço do cortador de base X3A— Conector do chicote da estrutura traseira X90— Terra do centro de carga
K36— Relé de reversão do cortador de base X6A— Conector do chicote da estrutura traseira X91— Terra do motor
S51— Interruptor de avanço/reversão do cortador de base X10— Solenóide de avanço/reversão do rolo de alimentação Y23— Solenóide de reversão do rolo de alimentação
AS60558,0000C12 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15F­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1083
Avanço/Reversão do Cortador de Base

Diagnósticos
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­1/15

Verificação Elétrica — O Avanço/Reversão do Cortador de Base Não Funcionam


FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­2/15

•1 Verificação de
Diagnóstico
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Ative o interruptor do SIM: Verifique a fiação
cortador de base nas direções de avanço e reversão. Ao usar o medidor de diagnóstico entre o interruptor do
do motor, o medidor exibe um código 523323­2 ativo? cortador de base e a ECU
do motor.
NÃO: Vá para 2.
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­3/15

•2 Verificação de
Diagnóstico
No medidor de diagnóstico do motor, pressione o botão menu e selecione a tela de
dados dividida em 4 do cortador de base. Com o motor funcionando a 1500 RPM ou
menos, coloque o interruptor do cortador de base na posição de avanço. O medidor de
SIM: Vá para 3.

diagnóstico detecta que a entrada de avanço do cortador de base está ligada?

NÃO: Vá para 8.

FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­4/15

•3 Verificação de
Diagnóstico
O medidor de diagnóstico do motor detecta que a saída do cortador de base está
ligada?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Vá para 11.

FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­5/15

•4 Solenóide de
Avanço/Reversão
Meça a tensão no solenóide de avanço/reversão do rolo de alimentação. A tensão foi
medida?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Vá para 5.

FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­6/15

•5 Terminal 30 Com o relé do cortador de base removido, meça a tensão no terminal 30, o terminal
fêmea correspondente. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 6.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor do
cortador de base e o
terminal 30 do relé do
cortador de base.

FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­7/15

•6 Terminal 86 Meça a tensão no terminal 86 do relé de avanço do cortador de base. A tensão foi
medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Vá para 12.

Continua na página seguinte FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­8/15

TM100554 (11DEC09) 241­15F­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1084
Avanço/Reversão do Cortador de Base

•7 Verificação do Terra Com o relé do cortador de base removido, meça a continuidade para o terra no terminal SIM: Substitua o relé
85. A continuidade foi medida? do cortador de base ou
verifique as conexões do
relé.
NÃO: Verifique o circuito
entre o relé de avanço do
cortador de base e a ECU.
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­9/15

•8 Verificação do Fusível Verifique o fusível de 10A do Cortador de Base/Alimentador/Picador O fusível está


bom?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Substitua o fusível e


procure por um circuito ou
componente em curto.
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­10/15

•9 Verificação da Tensão Meça a tensão do terminal 2 do interruptor de avanço/reversão do cortador de base. SIM: Vá para 10.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor e o
fusível do cortador de base.
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­11/15

•10 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de avanço/reversão do cortador de base ou
substitua por um componente novo. O interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o interruptor do
cortador de base e a
Unidade de Controle do
Motor.
NÃO: Substitua o
interruptor.

FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­12/15

•11 Verificação da Tensão


da ECU
Meça a tensão no fio roxo 747 do terminal da ECU. A tensão foi medida?1 SIM: Verifique as conexões
na ECU ou substitua a
unidade de controle.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor de
avanço/reversão do
cortador de base e a
ECU.

1
(Veja o Esquema de Avanço/Reversão do Cortador de Base para
informações sobre o pino correto da ECU para o modelo de motor.)
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­13/15

•12 Verificação do Diodo Retire o conjunto de diodos de avanço do cortador de base localizado atrás do centro
de carga. Meça a tensão no fio roxo do terminal A. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 13.

NÃO: Verifique o circuito


entre o interruptor de
avanço/reversão do
cortador de base e o
conjunto de diodos.

Continua na página seguinte FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­14/15

TM100554 (11DEC09) 241­15F­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1085
Avanço/Reversão do Cortador de Base

•13 Conjunto de Diodos Verifique o conjunto de diodos de avanço do cortador de base. O diodo está bom? SIM: Verifique o circuito
entre o conjunto de diodos
de avanço do cortador de
base e o terminal 86 do relé
de avanço do cortador de
base.
NÃO: Substitua o conjunto
de diodos.
FX05143,00008B6 ­54­28MAY08­15/15

TM100554 (11DEC09) 241­15F­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1086
Grupo 15G
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

Teoria da Operação Quando o interruptor (S03) de abaixamento do cortador de


A energia da bateria flui para o fusível da chave de ignição base é pressionado, a energia passa do interruptor para
e para o fusível de descarga, o fusível da chave de ignição o terminal 86 do relé (K28) de abaixamento do cortador
alimenta o terminal da bateria na chave de ignição. Com de base, energizando o relé. Com o relé energizado,
a chave de ignição na posição de ignição, a corrente a energia passa do relé (pino 87) de abaixamento do
passa para o fusível (F13) de elevação/abaixamento do cortador de base para a entrada (X12A pino 12) do
cortador de base. O fusível de elevação/abaixamento do módulo base (A01) de diodos. A energia passa da
cortador de base alimenta o terminal 30 dos relés (K09 saída (X12B pino 12) do módulo base de diodos para o
e K28) de elevação e abaixamento do cortador de base solenóide (Y46) de abaixamento do cortador de base.
e alimenta os interruptores (S02 e S03) de elevação e
Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
abaixamento do cortador de base.
(Y42) de descarga também fica energizado. A energia
Quando o interruptor (S02) de elevação do cortador de passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
base é pressionado, a energia passa do interruptor para (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
o terminal 86 do relé (K09) de elevação do cortador de 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
base, energizando o relé. Com o relé energizado, a qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
energia passa do relé (pino 87) de elevação do cortador Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
de base para a entrada (X12A pino 11) do módulo base (Y42) de descarga.
(A01) de diodos. A energia passa da saída (X12B pino
11) do módulo base de diodos para o solenóide (Y45) de
elevação do cortador de base.
AS60558,0000C15 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15G­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1087
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

TM100554 (11DEC09) 241­15G­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1088
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

Diagrama Elétrico
CQ282021 —UN—08DEC08

W1 W2 W3 W21 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid C. D. Float H. Front solenoid harness

A02
Basecutter up/down lever K09
F13 Basecutter up relay A01
S02 Basecutter Base diode module
Basecutter up switch 87a
up/down (5 A)
S01 062 30 X71 X96 X12A X12B
624 624 624 644
Ignition switch 23 11 11 11
X70 87
604 604 040
B 47
86 85
K52
X70 Unloading relay
602 49 602
A X71 X97 X4A 87a
S01 652 652 652 30 X4A
21 1 1 827
Ignition switch 2
87
F37 040
Unloading 3
diode 86 85
K28 modules (5 A)
Basecutter down relay
S03
Basecutter down switch 87a
30 X71 X96 X12A X12B
634 634 634 654
24 12 12 12
X70 87
614 614 040
C 48
86 85 X38 X38
C A A
Y46 Y45
Basecutter Basecutter
solenoid Y42 solenoid
down solenoid Unloading up solenoid
D solenoid B B
X38 X38
X71
040 31 040 040

X90
Load center
ground

A01— Módulo base de diodos S01— Chave de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X96— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
A02— Alavanca de elevação/abaixamento do cortador de base S02— Interruptor de elevação do cortador de base X12A— Conector do módulo base de diodos X97— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
F13— Elevação/abaixamento do cortador de base (5 A) S03— Interruptor de abaixamento do cortador de base X12B— Conector do módulo base de diodos Y42— Solenóide de descarga
F37— Módulos dos diodos de descarga (5 A) W1—Chicote do apoio de braço X38— Conector de elevação/abaixamento do cortador de base Y45— Solenóide de elevação do cortador de base
K09— Relé de elevação do cortador de base W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço Y46— Solenóide de abaixamento do cortador de base
K28— Relé de abaixamento do cortador de base W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
K52— Relé de descarga W21—Chicote de flutuação do divisor de cultura X90— Terra do centro de carga
AS60558,000119A ­54­14JAN09­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15G­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1089
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

Diagnósticos
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­1/19

Verificação Elétrica — O Cortador de Base Não Levanta Corretamente


FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­2/19

•1 Solenóide do Cortador Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
de Base empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão no
conector fêmea de 4 vias (A e B ou C e D) do solenóide do cortador de base. A
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.

tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 8.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­3/19

•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão entre o
solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Vá para 4.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­4/19

•3 Verificação do Terra Verifique o aterramento do fio preto do solenóide de descarga de 6 grupos. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o fio­terra.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­5/19

•4 Fusível do Módulo
Base de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 5.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­6/19

•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Fusível com defeito,
substitua­o.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­7/19

•6 Módulo Base de
Diodos de 4 Vias
Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de
diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o fio­terra.

Continua na página seguinte FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­8/19

TM100554 (11DEC09) 241­15G­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1090
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? base de diodos.

NÃO: Repare o fio roxo.


FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­9/19

•8 Medição de Tensão Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Puxe ou
empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Meça a tensão entre o
fêmea de 4 vias do solenóide do cortador de base e o terra da estrutura. A tensão foi
SIM: Vá para 9.

medida?
NÃO: Vá para 10.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­10/19

•9 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no solenóide do cortador de base. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Repare o
aterramento.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­11/19

•10 Verificação do relé. Retire o relé de elevação ou abaixamento do cortador de base. Verifique a tensão no
terminal 30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Vá para 11.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­12/19

•11 Verificação dos


fusíveis
Verifique o fusível de elevação/abaixamento do cortador de base. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e
o terminal 30 do relé de
elevação/abaixamento do
cortador de base.
NÃO: Substitua o fusível.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­13/19

•12 Verificação da Tensão


no Terminal 86
Puxe ou empurre o joystick para elevar ou abaixar o cortador de base. Verifique
a tensão no terminal 86 do relé de elevação/abaixamento do cortador de base. A
tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 16.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 13.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­14/19

•13 Desconecte o
Multiconector
Desconecte o multiconector na base do joystick. Verifique a tensão no fio vermelho do SIM: Se a tensão foi
terminal C do conector macho de 3 vias. A tensão foi medida? medida, vá para 15.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 14.

Continua na página seguinte FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­15/19

TM100554 (11DEC09) 241­15G­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1091
Elevação/Abaixamento do Cortador de Base

•14 Fusível do Cortador


de Base
Verifique o fusível do cortador de base. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e
o multiconector do cortador
de base.
NÃO: Fusível com defeito,
substitua­o.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­16/19

•15 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do cortador de base.
O interruptor funciona?
SIM: Repare o circuito
entre o multiconector e
o terminal 86 do relé de
elevação/abaixamento do
cortador de base.
NÃO: Verifique
o interruptor de
elevação/abaixamento
do cortador de base.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­17/19

•16 Verificação do
Fio­terra
Verifique o fio­terra no terminal 85 do relé de elevação/abaixamento do cortador de
base. O aterramento está em boas condições?
SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
17.

NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repare­o.
FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­18/19

•17 Verificação do Relé Execute uma verificação no relé de elevação/abaixamento do cortador de base ou
substitua­o por um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação/abaixamento
e o solenóide de
elevação/abaixamento
do cortador de base.
NÃO: Substitua o relé.

FX05143,00008B7 ­54­28MAY08­19/19

TM100554 (11DEC09) 241­15G­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1092
Grupo 15H
Flutuação do Divisor de Colheita

Teoria da Operação
Os interruptores do divisor de cultura estão localizados de flutuação do divisor de cultura direito é desligado.
no joystick. Pressionar o interruptor de elevação do Ao mesmo tempo, o solenóide de descarga (Y42) e o
divisor de cultura eleva o divisor de cultura. Pressionar o solenóide (Y03) de elevação do divisor de cultura direito
interruptor de abaixamento do divisor de cultura abaixa são energizados, elevando o divisor de cultura direito.
o divisor de cultura.
Quando o interruptor (S54) de abaixamento do divisor
A energia da bateria passa para o fusível (F43) do divisor de cultura esquerdo é pressionado, a energia passa
de cultura. O fusível do divisor de cultura alimenta o do interruptor para o terminal 86 do relé (K15) de
terminal 30 dos relés (K05, K06, K15 e K16) de elevação abaixamento do divisor de cultura esquerdo, energizando
e abaixamento dos divisores de cultura direito e esquerdo. o relé. Com o relé energizado a energia passa do relé
de abaixamento do divisor de cultura esquerdo (pino 87)
A energia da bateria passa pela chave de ignição (S01) para o solenóide (Y52) de flutuação do divisor de cultura
para o fusível (F34) do joystick. O fusível do joystick esquerdo e para o relé (K43) de flutuação do divisor
alimenta os interruptores (S11, S12, S53 e S54) do de cultura esquerdo, energizando­os. O solenóide de
divisores de cultura direito e esquerdo. flutuação esquerdo (Y52) permanece energizado pelo
Quando o interruptor (S12) de abaixamento do divisor relé de flutuação esquerdo (K43).
de cultura direito é pressionado, a energia passa Quando o interruptor (S53) de elevação do divisor de
do interruptor para o terminal 86 do relé (K16) de cultura esquerdo é pressionado, a energia passa do
abaixamento do divisor de cultura direito, energizando o interruptor para o terminal 86 do relé (K05) de elevação
relé. Com o relé energizado a energia passa do relé de do divisor de cultura esquerdo, energizando o relé. Com
abaixamento do divisor de cultura direito (pino 87) para o o relé energizado a energia passa do relé de elevação do
solenóide (Y51) de flutuação do divisor de cultura direito e divisor de cultura esquerdo (pino 87) para o relé (K42)
para o relé (K41) de flutuação do divisor de cultura direito, de restabelecimento de flutuação do divisor de cultura
energizando­os. O solenóide de flutuação direito (Y51) esquerdo, energizando­o. Com o relé energizado, o
permanece energizado pelo relé de flutuação direito relé (K43) de flutuação do divisor de cultura esquerdo é
(K41). desligado. Ao mesmo tempo, o solenóide de descarga
Quando o interruptor (S11) de elevação do divisor (Y42) e o solenóide (Y28) de elevação do divisor de
de cultura direito é pressionado, a energia passa do cultura esquerdo são energizados, elevando o divisor de
interruptor para o terminal 86 do relé (K06) de elevação cultura esquerdo.
do divisor de cultura direito, energizando o relé. Com o Quando o interruptor de sincronização (S86) está ligado,
relé energizado a energia passa do relé de elevação do um dos interruptores de elevação/abaixamento dos
divisor de cultura direito (pino 87) para o relé (K40) de divisores de cultura direito ou esquerdo irá elevar ou
restabelecimento de flutuação do divisor de cultura direito, abaixar os divisores de cultura direito e esquerdo juntos.
energizando­o. Com o relé energizado, o relé (K41)
AS60558,000118B ­54­14JAN09­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15H­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1093
Flutuação do Divisor de Colheita

TM100554 (11DEC09) 241­15H­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1094
Flutuação do Divisor de Colheita

Diagrama Elétrico
CQ282023 —UN—13JAN09

W8 W22 W2 W3 W21
Joystick harness Crop Divider H. Load center harness Front solenoid Crop Divider Float harness

F37
Unloading
F34 diode K40
X8A X98 Joystick (5 A) modules (5 A) X71 X97
622 622 622 652 652 652 652 Right C/D
A A S01 21 1 723 87a
Float Reset relay
Ignition switch
S11 87
30
Right crop X71 X96
divider up switch K06 87a 3 623 623
3 623
Right crop 30 633 633 633 86 85
divider 623 4 4
up relay 689 689 689
X8A X98 87 1 1
699 699 699
613
E 613
E 613 040 2 2
86 85

87a
652 30
K16 633

652

623

689
Right crop 87
S12 divider down relay 723 K41
Right crop X4A X12A Right C/D A
divider down switch 87a 1 3 1 85 86
Float relay Y51
30 Right
633 crop
X8A X98 87 633 divider
603 603 603 040 Float
F F A01 solenoid B
86 85
Base K42
diode Left C/D S85
K52 module

784
30 86 Float Reset relay Oil pressure
1 4 K05 Unloading Switch
G01 Left crop divider relay
S86 Battery up relay 87a 87 85
759 87a P
Crop F43 040
B A
S53 Dividers Crop 87a 30
Left crop Synchronize divider (5 A) 30 87

784
divider up switch Switch 689 X4A X12B 689
3 2 3 1
2 5 87 86 85

X8A X98 86 85

040

827

643

719
B
669 669 669 040 Y52
C C
87a Left
crop
652 30 K43 divider
87 Left C/D Float
K15 X39 X42 Float relay solenoid A
Left crop divider 759
S54 down relay A C C 85 86
Y03 Y28
Left crop divider Y42 Right
Left 699
down switch 87a Unloading crop
30 solenoid crop divider
699 divider up 699
up
X8A X98 87 B D D
679 679 679 X39 X42
D D
86 85 X71 X97
040 040 040 040 040 040
31 3
X90
Load center
ground

Continua na página seguinte AS60558,000118C ­54­13JAN09­1/2

TM100554 (11DEC09) 241­15H­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1095
Flutuação do Divisor de Colheita

A01— Módulo base de diodos K42— Relé de restabelecimento do divisor de cultura esquerdo W3—Chicote do solenóide dianteiro X90— Terra do centro de carga
F34— Joystick (5 A) K43— Relé de flutuação do divisor de cultura esquerdo W8—Chicote do joystick X96— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
F37— Módulos dos diodos de descarga (5 A) K52— Relé de descarga W21—Chicote de flutuação do divisor de cultura X97— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
F43— Divisor de cultura (5 A) S01— Chave de ignição W22—Chicote do divisor de cultura X98— Conector do chicote do divisor de cultura
G01— Bateria S11— Interruptor de elevação do divisor de cultura direito X4A— Conector do módulo base de diodos Y03— Solenóide de elevação do divisor de cultura direito
K05— Relé de elevação do divisor de cultura esquerdo S12— Interruptor de abaixamento do divisor de cultura direito X8A— Conector do joystick Y28— Solenóide de elevação do divisor de cultura esquerdo
K06— Relé de elevação do divisor de cultura direito S53— Interruptor de elevação do divisor de cultura esquerdo X12A— Conector do módulo base de diodos Y51— Solenóide de flutuação do divisor de cultura direito
K15— Relé de abaixamento do divisor de cultura esquerdo S54— Interruptor de abaixamento do divisor de cultura esquerdo X12B— Conector do módulo base de diodos Y52— Solenóide de flutuação do divisor de cultura esquerdo
K16— Relé de abaixamento do divisor de cultura direito S85— Interruptor de pressão do óleo X39— Conector do divisor de cultura direito Y42— Solenóide de descarga
K40— Relé de restabelecimento do divisor de cultura direito S86— Interruptor dos divisores de cultura X42— Conector do divisor de cultura esquerdo
K41— Relé de flutuação do divisor de cultura direito W2—Chicote do centro de carga X71— Conector do chicote dianteiro
AS60558,000118C ­54­13JAN09­2/2

TM100554 (11DEC09) 241­15H­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1096
Flutuação do Divisor de Colheita

Diagnósticos
Sem Operação de Elevação/Abaixamento do Divisor
de Colheita Direito ou Esquerdo – Verificação Elétrica
AS60558,000118D ­54­24NOV09­1/32

Divisor de Colheita Não Abaixa – Verificação Elétrica


AS60558,000118D ­54­24NOV09­2/32

•1 Interruptor de
Abaixamento do
Divisor de Colheita
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de colheita esquerdo ou direito para a posição de abaixamento.
Meça a tensão no solenoide de flutuação do divisor de colheita, pino A. A tensão foi
SIM: Vá para 2.

medida?

NÃO: Vá para 5.
AS60558,000118D ­54­24NOV09­3/32

•2 Interruptor de pressão Verifique o interruptor (S85) de pressão do óleo. O interruptor está bom?
de óleo
SIM: Vá para 3.

NÃO: Repare o interruptor.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­4/32

•3 Terra Verifique se o interruptor de pressão do óleo tem um bom aterramento no fio preto
040. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­5/32

•4 Verificação do
Solenoide
Verifique o solenoide de flutuação do divisor de colheita (Y28 ou Y29). O solenoide
está bom?
SIM: Verifique o sistema
hidráulico.

NÃO: Substitua o
solenoide.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­6/32

•5 Verificação do relé Remova o relé de abaixamento do divisor de colheita. Verifique a tensão no terminal
30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Vá para 6.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­7/32

•6 Fusível do Divisor
de Colheita
Verifique o fusível do divisor de colheita O fusível está bom? SIM: Se a tensão foi
medida, verifique o fio
vermelho entre o fusível
e o relé 30 do divisor de
colheita.
NÃO: Substitua o fusível.

Continua na página seguinte AS60558,000118D ­54­24NOV09­8/32

TM100554 (11DEC09) 241­15H­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1097
Flutuação do Divisor de Colheita

•7 Interruptor do Divisor
de Colheita
Pressione o interruptor do divisor de colheita para a posição de abaixamento. Verifique SIM: Vá para 11.
a tensão no terminal 86 do relé de abaixamento do divisor de colheita. A tensão foi
medida?

NÃO: Vá para 8.
AS60558,000118D ­54­24NOV09­9/32

•8 Conector Múltiplo
no Joystick
Desligue o conector múltiplo no joystick. Verifique a tensão no fio vermelho do terminal SIM: Vá para 10.
A do conector X8A. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 9.
AS60558,000118D ­54­24NOV09­10/32

•9 Verificação do
Joystick
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível
e o conector múltiplo do
joystick.
NÃO: Substitua o fusível.
AS60558,000118D ­54­24NOV09­11/32

•10 Verificação
Multifuncional
Execute uma verificação nos interruptores do joystick do divisor de colheita. A
verificação mostrou que os interruptores estão em boas condições?
SIM: Repare o circuito
entre o conector múltiplo
do joystick e o terminal 86
do relé de abaixamento do
divisor de colheita.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­12/32

•11 Fio Terra Verifique o fio­terra no terminal 85 do relé de elevação do divisor de colheita. O
aterramento está em boas condições?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­13/32

•12 Divisor de colheita Execute uma verificação no relé de elevação do divisor de colheita ou substitua por
um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação do divisor de
colheita e o solenoide do
divisor de colheita.
NÃO: Substitua o relé.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­14/32

Divisor de Colheita Não Eleva – Verificação Elétrica


AS60558,000118D ­54­24NOV09­15/32

•1 Interruptor do Divisor
de Colheita
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor do divisor de colheita esquerdo ou direito para a posição de elevação.
Meça a tensão nos terminais C e D fêmeas de 4 vias do solenoide de elevação do
SIM: Vá para 3.

divisor de colheita. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 9.

Continua na página seguinte AS60558,000118D ­54­24NOV09­16/32

TM100554 (11DEC09) 241­15H­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1098
Flutuação do Divisor de Colheita

•2 Solenoide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 4.
entre o fio roxo 827 do solenoide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A
tensão foi medida?

NÃO: Vá para 5.
AS60558,000118D ­54­24NOV09­17/32

•3 Terra Verifique se o terra do fio preto 0400 do solenoide de descarga de 6 grupos está em
boas condições. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o fio­terra.


AS60558,000118D ­54­24NOV09­18/32

•4 Módulo Base de
Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 7.
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 6.
AS60558,000118D ­54­24NOV09­19/32

•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do Módulo do Diodo de Descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho 652 entre o
fusível de descarga e o
módulo base de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­20/32

•6 Terra Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de


diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 8.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­21/32

•7 Solenoide de Descarga Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenoide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está bom? base de diodos.

NÃO: Repare o fio roxo.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­22/32

•8 Interruptor do Divisor
de Colheita
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor do divisor de colheita esquerdo ou direito para a posição de elevação. Meça
a tensão entre o terminal C fêmea de 4 vias do solenoide de elevação do divisor de
SIM: Vá para 10.

colheita e o aterramento da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 11.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­23/32

•9 Solenoide do Divisor
de Colheita
Verifique a conexão de aterramento no solenoide do divisor de colheita. O aterramento SIM: Vá para 3.
está bom?

NÃO: Repare o
aterramento.

Continua na página seguinte AS60558,000118D ­54­24NOV09­24/32

TM100554 (11DEC09) 241­15H­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1099
Flutuação do Divisor de Colheita

•10 Verificação do relé Remova o relé de elevação do divisor de colheita. Verifique a tensão no terminal
30. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 13.

NÃO: Vá para 12.


AS60558,000118D ­54­24NOV09­25/32

•11 Fusível do Divisor


de Colheita
Verifique o fusível do divisor de colheita O fusível está bom? SIM: Se a tensão foi
medida, verifique o fio
vermelho entre o fusível
e o relé 30 do divisor de
colheita.
NÃO: Substitua o fusível.
AS60558,000118D ­54­24NOV09­26/32

•12 Interruptor do Divisor


de Colheita
Coloque o interruptor do divisor de colheita na posição de elevação. Verifique a tensão SIM: Vá para 17.
no terminal 86 do relé de elevação do divisor de colheita. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 14.


AS60558,000118D ­54­24NOV09­27/32

•13 Conector Múltiplo


no Joystick
Desligue o conector múltiplo no joystick. Verifique a tensão no fio vermelho do terminal SIM: Vá para 16.
do conector fêmea 5 de 6 vias. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 15.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­28/32

•14 Verificação do
Joystick
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível
e o conector múltiplo do
joystick.
NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­29/32

•15 Verificação
Multifuncional
Execute uma verificação nos interruptores do joystick do divisor de colheita. A
verificação mostrou que os interruptores estão em boas condições?
SIM: Repare o circuito
entre o conector múltiplo do
joystick e o terminal 86 do
relé de elevação do divisor
de colheita.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.

AS60558,000118D ­54­24NOV09­30/32

•16 Fio Terra Verifique o fio­terra no terminal 85 do relé de elevação do divisor de colheita. O
aterramento está em boas condições?
SIM: Vá para 18.

NÃO: Repare o
aterramento.

Continua na página seguinte AS60558,000118D ­54­24NOV09­31/32

TM100554 (11DEC09) 241­15H­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1100
Flutuação do Divisor de Colheita

•17 Divisor de colheita Execute uma verificação no relé de elevação do divisor de colheita ou substitua por
um relé novo. O relé está bom?
SIM: Repare o circuito
entre o terminal 87 do relé
de elevação do divisor de
colheita e o solenoide do
divisor de colheita.
NÃO: Substitua o relé.
AS60558,000118D ­54­24NOV09­32/32

TM100554 (11DEC09) 241­15H­9 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1101
Flutuação do Divisor de Colheita

TM100554 (11DEC09) 241­15H­10 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1102
Grupo 15J
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

Teoria da Operação Quando o interruptor (S57) de inclinação do divisor de


O interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo cultura esquerdo é pressionado para abaixamento, a
está localizado no console direito. energia passa do interruptor através do fio 661 para
a entrada (X12E pino 6) do módulo opcional (A24) de
A energia da bateria passa através do interruptor (S01) diodos. A energia passa da saída (X12F pino 6) do
de ignição para o fusível (F14) das opções de inclinação. módulo opcional de diodos para o solenóide (Y33) de
O fusível das opções de inclinação alimenta o interruptor inclinação para baixo do divisor de cultura esquerdo.
(S57) de inclinação do divisor de cultura esquerdo.
Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
Quando o interruptor (S57) de inclinação do divisor de (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
cultura esquerdo é pressionado para elevação, a energia passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
passa do interruptor através do fio 651 para a entrada (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
(X12E pino 5) do módulo opcional (A24) de diodos. A 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
energia passa da saída (X12F pino 5) do módulo opcional qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
de diodos para o solenóide (Y32) de inclinação para cima Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
do divisor de cultura esquerdo. (Y42) de descarga.
AS60558,0000C1B ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15J­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1103
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

TM100554 (11DEC09) 241­15J­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1104
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

Diagrama Elétrico
CQ280941 —UN—04JUN09

W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness

A24
Option diode module

X70 X71 X12E X12F


651 651 651 631
55 29 5 5

K52
S57 Unloading relay
Left crop divider tilt switch
X71 X4B 87a
S01 652 652 30 X4B
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)

4
5 X70 X71 X12E X12F
661 661 661 641
6 56 30 6 6

X43 X43
F14 A A C
X70 Tilt options (10 A)
672 34 672
S01 Y33 Y32
Ignition switch Left side Y42 Left side
crop divider Unloading crop divider
tilt down solenoid B solenoid B tilt up solenoid D
X43 X43
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground

A24— Módulo opcional de diodos S57— Interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W1—Chicote do apoio de braço X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y32— Solenóide de inclinação para cima do divisor de cultura
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X43— Conector de inclinação do divisor de cultura esquerdo esquerdo
K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X70— Conector do chicote do apoio de braço Y33— Solenóide de inclinação para baixo do divisor de cultura
S01— Interruptor de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro esquerdo
Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C1C ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15J­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1105
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­1/14

Verificação Elétrica — A Inclinação do Divisor de Cultura Não Funciona


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­2/14

•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição
de elevação. Meça a tensão nos terminais A e B fêmeas de 4 vias do solenóide de
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.

inclinação para cima do divisor de cultura. Então, pressione os interruptores para a


posição de abaixamento e meça a tensão nos terminais C e D. A tensão foi medida?
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 8.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­3/14

•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione a SIM: Se a tensão foi
Inclinação dos Divisores de Cultura Esquerdo e Direito para as posições de elevação e medida, vá para 3.
abaixamento. Meça a tensão entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 4.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­4/14

•3 Solenóide de Descarga Verifique o aterramento do fio preto do solenóide de descarga de 6 grupos. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­5/14

•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 5.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­6/14

•5 Fusível Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.

Continua na página seguinte AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­7/14

TM100554 (11DEC09) 241­15J­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1106
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

•6 Terra Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de


diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o fio­terra.


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­8/14

•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo opcional de diodos e o solenóide SIM: Substitua o módulo
de descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.

NÃO: Repare o fio roxo.


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­9/14

•8 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de
elevação. Meça a tensão entre o terminal A fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.

para cima do divisor de cultura e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 10.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­10/14

•9 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no solenóide de inclinação do divisor de cultura. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­11/14

•10 Multiconector Retire o multiconector do interruptor de inclinação do divisor de cultura. Verifique a


tensão no fio vermelho do terminal 5. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 12.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 11.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­12/14

•11 Fusível Opcional de


Inclinação
Verifique o fusível opcional de inclinação. A tensão foi medida? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e
o terminal 5 do interruptor
de inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­13/14

•12 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do divisor de cultura. O interruptor SIM: Verifique o circuito
está bom? entre o interruptor de
inclinação do divisor de
cultura e o solenóide de
inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o
interruptor de inclinação do
divisor de cultura.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­14/14

TM100554 (11DEC09) 241­15J­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1107
Inclinação do Divisor de Colheita Esquerdo

TM100554 (11DEC09) 241­15J­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1108
Grupo 15K
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

Teoria da Operação passa do interruptor através do fio 665 para a entrada


(X12E pino 7) do módulo opcional (A24) de diodos. A
O interruptor de inclinação do divisor de cultura direito energia passa da saída (X12F pino 7) do módulo opcional
está localizado no console direito. de diodos para o solenóide (Y35) de inclinação para baixo
A energia da bateria passa através do interruptor (S01) do divisor de cultura direito.
de ignição para o fusível (F14) das opções de inclinação. Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
O fusível de opções de inclinação alimenta o interruptor (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
(S58) de inclinação do divisor de cultura direito. passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
Quando o interruptor (S58) de inclinação do divisor de (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
cultura direito é pressionado para elevação, a energia 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
passa do interruptor através do fio 675 para a entrada qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
(X12E pino 8) do módulo opcional (A24) de diodos. A Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
energia passa da saída (X12F pino 8) do módulo opcional (Y42) de descarga.
de diodos para o solenóide (Y34) de inclinação para cima
do divisor de cultura direito.
Quando o interruptor (S58) de inclinação do divisor de
cultura direito é pressionado para abaixamento, a energia
AS60558,0000C1D ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15K­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1109
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

TM100554 (11DEC09) 241­15K­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1110
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

Diagrama Elétrico
CQ280942 —UN—11FEB08

W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness

A24
Option diode module

X70 X71 X12E X12F


665 665 665 685
53 19 7 7
S58 K52
Right crop divider Unloading relay
tilt switch
X71 X4B 87a
S01 652 652 30 X4B
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)

4
5 X70 X71 X12E X12F
675 675 675 695
6 54 20 8 8

X44 X44
F14 A A C
X70 Tilt options (10 A) Y34 Y35
672 34 672 S01 Right side Right side
Ignition switch crop divider Y42 crop divider
tilt up solenoid Unloading tilt down solenoid
B solenoid B D
X44 X44
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground

A24— Módulo opcional de diodos S58— Interruptor de inclinação do divisor de cultura direito X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W1—Chicote do apoio de braço X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y34— Solenóide de inclinação para cima do divisor de cultura direito
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X44— Conector de inclinação do divisor de cultura direito Y35— Solenóide de inclinação para baixo do divisor de cultura
K52— Relé de descarga W3—Chicote do solenóide dianteiro X70— Conector do chicote do apoio de braço direito
S01— Interruptor de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro Y42— Solenóide de descarga
AS60558,0000C1E ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15K­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1111
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

Diagnósticos
Verificação Elétrica – Rolo com Aleta, do Divisor
de Cultura e de Derrubada com Operação
Lenta ou sem Operação
NOTA: Veja Verificação do Avanço e da Reversão do
Cortador de Base para Verificações Elétricas.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­1/14

Verificação Elétrica — A Inclinação do Divisor de Cultura Não Funciona


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­2/14

•1 Interruptor do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição
de elevação. Meça a tensão nos terminais A e B fêmeas de 4 vias do solenóide de
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 2.

inclinação para cima do divisor de cultura. Então, pressione os interruptores para a


posição de abaixamento e meça a tensão nos terminais C e D. A tensão foi medida?
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 8.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­3/14

•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione a SIM: Se a tensão foi
Inclinação dos Divisores de Cultura Esquerdo e Direito para as posições de elevação e medida, vá para 3.
abaixamento. Meça a tensão entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da
estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 4.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­4/14

•3 Solenóide de Descarga Verifique o aterramento do fio preto do solenóide de descarga de 6 grupos. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­5/14

•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Se a tensão foi
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida? medida, vá para 6.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 5.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­6/14

•5 Fusível Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.

Continua na página seguinte AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­7/14

TM100554 (11DEC09) 241­15K­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1112
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

•6 Terra Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo base de


diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o fio­terra.


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­8/14

•7 Verificação da Fiação Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo opcional de diodos e o solenóide SIM: Substitua o módulo
de descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.

NÃO: Repare o fio roxo.


AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­9/14

•8 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione
o interruptor de inclinação do divisor de cultura esquerdo e direito para a posição de
elevação. Meça a tensão entre o terminal A fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.

para cima do divisor de cultura e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 10.
AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­10/14

•9 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no solenóide de inclinação do divisor de cultura. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Repare o fio­terra.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­11/14

•10 Multiconector Retire o multiconector do interruptor de inclinação do divisor de cultura. Verifique a


tensão no fio vermelho do terminal 5. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 12.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 11.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­12/14

•11 Fusível Opcional de


Inclinação
Verifique o fusível opcional de inclinação. A tensão foi medida? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível e
o terminal 5 do interruptor
de inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­13/14

•12 Interruptor de
Inclinação do Divisor
de Cultura
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do divisor de cultura. O interruptor SIM: Verifique o circuito
está bom? entre o interruptor de
inclinação do divisor de
cultura e o solenóide de
inclinação do divisor de
cultura.
NÃO: Substitua o
interruptor de inclinação do
divisor de cultura.

AS60558,0000D6E ­54­19MAY08­14/14

TM100554 (11DEC09) 241­15K­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1113
Inclinação do Divisor de Colheita Direito

TM100554 (11DEC09) 241­15K­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1114
Grupo 15L
Inclinação de Derrubada

Teoria da Operação
Quando o interruptor (S65) de inclinação do rolo tombador
O interruptor de inclinação do rolo tombador está é pressionado para a outra posição, a energia passa do
localizado no painel superior. interruptor através do fio 686 para a entrada (X12F pino
12) do módulo opcional (A24) de diodos. A energia passa
A energia da bateria passa através do interruptor (S01) da saída (X12E pino 12) do módulo opcional de diodos
de ignição para o fusível (F14) das opções de inclinação. para o solenóide (Y43) de inclinação do rolo tombador.
O fusível das opções de inclinação alimenta o interruptor
(S65) de inclinação do rolo tombador. Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
(Y42) de descarga também fica energizado. A energia
Quando o interruptor (S65) de inclinação do rolo tombador passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
é pressionado para a primeira posição, a energia passa (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
do interruptor através do fio 676 para a entrada (X12F 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
pino 11) do módulo opcional (A24) de diodos. A energia qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
passa da saída (X12E pino 11) do módulo opcional de Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
diodos para o solenóide (Y44) de inclinação do rolo (Y42) de descarga.
tombador.
AS60558,0000C1F ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15L­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1115
Inclinação de Derrubada

TM100554 (11DEC09) 241­15L­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1116
Inclinação de Derrubada

Diagrama Elétrico
CQ280943 —UN—18MAY09

W6 W2 W3
Cab harness Load center harness Front solenoid harness

A24
Option diode module
X31 X71 X12F X12E
676 676 676 656
25 25 11 11
S65 K52
Knock-down Unloading relay
roller tilt switch
X71 X4B 87a
S01 652 652 30 X4B
1 21 1 827
0 Ignition switch 2
87
1 F37 040
Unloading 3
diode 86 85
modules (5 A)

4
5 X31 X71 X12F X12E
686 686 686 666
6 26 26 12 12

X47 X47
F14 C A A
X31 Tilt options (10 A)
672 672
24 S01
Ignition switch Y43 Y42 Y44
Knock-down Unloading Knock-down
roller tilt D solenoid B roller tilt B
solenoid solenoid
X47 X47
X71
040 040 040 040
31
X90
Load center
ground

A24— Módulo opcional de diodos S65— Interruptor de inclinação do rolo tombador X12E— Conector do módulo opcional de diodos X90— Terra do centro de carga
F14— Opções de inclinação (10 A) W2—Chicote do centro de carga X12F— Conector do módulo opcional de diodos Y42— Solenoide de descarga
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W3—Chicote do solenoide dianteiro X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine Y43— Solenoide de inclinação do rolo tombador
K52— Relé de descarga W6—Chicote da cabine X47— Conector de inclinação do rolo tombador Y44— Solenoide de inclinação do rolo tombador
S01— Chave de ignição X4B— Conector do módulo opcional de diodos X71— Conector do chicote dianteiro
AS60558,0000C20 ­54­18MAY09­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15L­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1117
Inclinação de Derrubada

Diagnósticos
AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­1/17

Verificação Elétrica — A Inclinação do Tombador Não Funciona


AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­2/17

•1 Medição de tensão Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor de inclinação do divisor de linha para a posição externa. Meça a tensão
nos terminais C e D fêmeas de 4 vias do solenóide de inclinação externa do divisor de
SIM: Vá para 2.

cultura. A tensão foi medida?


NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­3/17

•2 Solenóide de
Descarregamento
de 6 Grupos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 3.
entre o solenóide de descarga de 6 grupos e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 4.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­4/17

•3 Verificação do terra Verifique o aterramento do fio preto do solenóide de descarga de 6 grupos. O


aterramento está bom?
SIM: Vá para a Verificação
Hidráulica.

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­5/17

•4 Módulo Opcional
de Diodos
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 6.
no pino 1 macho de 4 vias do módulo opcional de diodos. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 5.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­6/17

•5 Módulo do Diodo de
Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Verifique o fio
vermelho entre o fusível de
descarga e o módulo base
de diodos.
NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­7/17

•6 Módulo Opcional
de Diodos
Verifique o aterramento no pino 3 macho do conector de 4 vias do módulo opcional de
diodos. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o fio­terra.

Continua na página seguinte AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­8/17

TM100554 (11DEC09) 241­15L­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1118
Inclinação de Derrubada

•7 Módulo Base de
Diodos
Verifique o fio roxo entre o pino 2 de 4 vias do módulo base de diodos e o solenóide de SIM: Substitua o módulo
descarga. O fio roxo está em boas condições? opcional de diodos.

NÃO: Repare o fio


roxo/vermelho.
AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­9/17

•8 Solenóide de
Inclinação Externa
do Divisor de Cultura
Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Pressione o
interruptor de inclinação do divisor de linha para a posição externa. Meça a tensão
entre o terminal C fêmea de 4 vias do solenóide de inclinação externa do divisor de
SIM: Vá para 9.

cultura e o terra da estrutura. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 10.


AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­10/17

•9 Verificação do terra Verifique a conexão do terra no solenóide do divisor de cultura. O aterramento está
bom?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Repare o fio­terra.


AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­11/17

•10 Fusível das Opções


de Inclinação
Verifique o fusível das opções de inclinação. O fusível está bom? SIM: Vá para 11.

NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­12/17

•11 Inclinação do
Tombador
Meça a tensão no terminal 5 do Interruptor de Inclinação do Tombador. SIM: Vá para 12.

NÃO: Verifique o circuito


entre o Fusível e o
Interruptor de Inclinação do
Tombador

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­13/17

•12 Inclinação do
Tombador
Execute uma verificação no interruptor de inclinação do tombador ou substitua por um
componente novo. O interruptor está bom?
SIM: Vá para 13.

NÃO: Substitua o
interruptor.

AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­14/17

•13 Módulo Opcional Empurre o Interruptor de Inclinação do Tombador para fora ou para dentro e meça a
tensão no terminal 1 de 12 vias do módulo opcional. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 14.

NÃO: Verifique o circuito


entre o módulo do opcional
e o interruptor do tombador.

Continua na página seguinte AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­15/17

TM100554 (11DEC09) 241­15L­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1119
Inclinação de Derrubada

•14 Conectores de 12 Vias Certifique­se de que ambos os conectores de 12 vias estejam conectados corretamente SIM: Vá para 2.
para modular e medir a tensão no fio azul do solenóide de inclinação do tombador
enquanto pressiona o interruptor do tombador. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 15.


AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­16/17

•15 Módulo Opcional Verifique o circuito entre o solenóide de inclinação do tombador e o módulo opcional. SIM: Substitua o módulo
opcional.

NÃO: Repare o circuito


entre o módulo opcional e o
solenóide de inclinação do
tombador.
AS60558,0000D64 ­54­19MAY08­17/17

TM100554 (11DEC09) 241­15L­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1120
Grupo 15M
Movimentação do Elevador

Teoria da Operação
Quando o pedal esquerdo (S49) de movimento do
Os dois pedais localizados no piso da cabine operam o elevador é pressionado, a energia passa do interruptor
movimento do elevador. Para mover o elevador para a pelo fio 648 para a entrada (X12A pino 9) do módulo base
direita, pise no pedal direito. Para mover o elevador para (A01) de diodos. A energia passa da saída (X12B pino
a esquerda, pise no pedal esquerdo. Quando o elevador 9) do módulo base de diodos para o solenóide (Y19)
se move, a tampa do ventilador do extrator primário esquerdo de movimento do elevador.
também se move.
Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
A energia da bateria passa através do interruptor de (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
ignição (S01) para o fusível (F52) da função do cilindro. passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
O fusível da função do cilindro alimenta os pedais direito (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
e esquerdo (S48 e S49) de movimento do elevador. 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
Quando o pedal direito (S48) de movimento do elevador é Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
pressionado, a energia passa do interruptor pelo fio 658 (Y42) de descarga.
para a entrada (X12A pino 10) do módulo base (A01)
de diodos. A energia passa da saída (X12B pino 10) do
módulo base de diodos para o solenóide (Y18) direito
de movimento do elevador.
AS60558,0000C21 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15M­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1121
Movimentação do Elevador

TM100554 (11DEC09) 241­15M­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1122
Movimentação do Elevador

Diagrama Elétrico
CQ282018 —UN—08DEC08

W1 W2 W3 W21 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid C. D. Float Front solenoid harness

S48
Right elevator A01
swing pedal Base diode module

X70 X71 X96 X12A X12B


A 658 658 658 658 678
B 59 10 10 10 10
K52
Unloading relay

X71 X97 X4A 87a


S01 652 652 652 30 X4A
21 1 1 827
Ignition switch 2
S49 E46 F37 87
To: Primary hood rotate 040
Left elevator Unloading 3
swing pedal diode 86 85
modules (5 A)

X70 X71 X96 X12A X12B


A 648 648 648 648 668
B 58 9 9 9 9

X41 X41
F52 A A C
X70 Cylinder function (10 A)
642 642 S01
50 Y42
Ignition switch Y19 Y18
Elevator swing Unloading Elevator swing
left solenoid B solenoid B right solenoid D
E18 E20 X41 X41
To: Elevator up/down To: Bin flap X71
040 040 040 040
E46 E47 31
To: Primary hood rotate To: Secondary hood rotate X90
Load center
ground

A01— Módulo base de diodos K52— Relé de descarga W21—Chicote de flutuação do divisor de cultura X90— Terra do centro de carga
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador S01— Chave de ignição X4A— Conector do módulo base de diodos X96— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
E20— Para: Esquema da aba do depósito S48— Pedal de movimento do elevador direito X12A— Conector do módulo base de diodos X97— Conector do chicote de flutuação do divisor de cultura
E46— Para: Esquema da rotação do capô primário S49— Pedal de movimento do elevador esquerdo X12B— Conector do módulo base de diodos Y18— Solenóide direito de movimento do elevador
E47— Para: Rotação do capô secundário W1—Chicote do apoio de braço X41— Conector de movimento do elevador Y19— Solenóide esquerdo de movimento do elevador
F37— Módulos dos diodos de descarga (5 A) W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço Y42— Solenóide de descarga
F52— Função do cilindro (10 A) W3—Chicote do solenóide dianteiro X71— Conector do chicote dianteiro
AS60558,000119B ­54­14JAN09­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15M­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1123
Movimentação do Elevador

Diagnósticos
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­1/14

Verificação Elétrica — O Movimento do Elevador Não Funciona


AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­2/14

•1 Pedal de Movimento
do Elevador
Desligue o motor, coloque a chave de ignição na posição de ignição e mantenha o
pedal de movimento do elevador para a direita. Meça a tensão no terminal C de 4 vias
do solenóide de movimento do elevador. Então mantenha o pedal de movimento do
SIM: Vá para 7.

elevador para a esquerda. Meça a tensão no A de 4 vias do solenóide de movimento


do elevador. A tensão foi medida?
NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­3/14

•2 Solenóide da Aba
do Depósito
Verifique o aterramento dos conectores B e D de 4 vias do solenóide de
elevação/abaixamento do elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 3.

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­4/14

•3 Fusível da Função
do Cilindro
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.

NÃO: Verifique o circuito


entre entre a chave de
ignição e o fusível da
função do cilindro.

AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­5/14

•4 Pedal de Movimento
do Elevador
Meça a tensão entre o terminal A de 4 vias do pedal de movimento do elevador e o
terra do chassi dos pedais de movimento esquerdo e direito. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível da função
do cilindro e o pedal A de
movimento do elevador.

AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­6/14

•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação nos interruptores de movimento do elevador. O interruptor
está bom?
SIM: Vá para 6.

NÃO: Mude os
interruptores.

Continua na página seguinte AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­7/14

TM100554 (11DEC09) 241­15M­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1124
Movimentação do Elevador

•6 Módulo Principal
de Diodos
Meça a tensão no pino 9 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de
diodos enquanto mantém o movimento do elevador à esquerda. Então meça a tensão
no pino 10 do conector de 12 vias de entrada do módulo principal de diodos enquanto
SIM: Vá para 7.

mantém o movimento do elevador à direita. A tensão foi medida?

NÃO: Verifique o circuito


entre o pino 9 do módulo
principal de diodos e o
B de 4 vias do pedal de
movimento do elevador.
Então verifique o circuito
entre o pino 10 do módulo
principal de diodos e o
B de 4 vias do pedal de
movimento do elevador.
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­8/14

•7 Solenóide de Descarga Desconecte o conector do solenóide de descarga. Mantenha o movimento do elevador SIM: Vá para a verificação
à esquerda e depois à direita, meça a tensão entre o conector A de 2 vias do chicote e hidráulica.
o terra B de 2 vias. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­9/14

•8 Verificação da
Conexão do Terra
Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do
elevador. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­10/14

•9 Verificação dos
Fusíveis.
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.

NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­11/14

•10 Desconecte o
Conector
Desconecte o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador, meça a tensão
no pino 1. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Vá para 11.

AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­12/14

•11 Verificação do Terra Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Repare o
aterramento.

Continua na página seguinte AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­13/14

TM100554 (11DEC09) 241­15M­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1125
Movimentação do Elevador

•12 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: Se a tensão não foi
medida, vá para 13.
AS60558,0000D62 ­54­19MAY08­14/14

TM100554 (11DEC09) 241­15M­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1126
Grupo 15N
Avanço/Reversão do Elevador

Teoria da Operação B) para o terminal 86 do relé (K13) de redefinição do


elevador. A corrente passa do terminal 30 do relé de
O interruptor (S14) liga/desliga do elevador está redefinição do elevador para o terminal 87 e então para o
localizado na alavanca de acionamento de avanço. O terminal 86, que fecha o relé. O botão do elevador deve
interruptor momentâneo (S13) de avanço/reversão do ser pressionado mais uma vez, isso envia a corrente
elevador está localizado no painel do apoio de braço do relé de redefinição do elevador (terminal 87) pelo
direito. Para ativar o elevador, sente­se no assento e ligue interruptor liga/desliga do elevador (pino B) para o
o motor. Coloque o interruptor de parada de emergência interruptor liga/desliga do elevador (pino C) Então, a
das funções de colheita na posição elevada. Em seguida, corrente passa do interruptor liga/desliga do elevador
ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. (pino C) através de um diodo (D02) para o terminal 30
A luz no interruptor de parada de emergência da função do relé (K03) de avanço/reversão do elevador. Assim, a
de colheita deve estar apagada. Se estiver acesa o energia passa do avanço/reversão do elevador (terminal
elevador não funcionará. O interruptor (S14) liga/desliga 30) para o terminal 87A no solenóide (Y05) de avanço.
do elevador tem um recurso de segurança integrado. Se
o motor for parado com o elevador ligado; o elevador não Quando o interruptor (S13) de avanço/reversão do
irá operar quando o motor for religado. elevador é colocado na posição de reversão, a corrente
passa do interruptor de avanço/reversão (pino 6) para o
A energia passa do circuito de desligamento das funções terminal 86 do relé (K03) de avanço/reversão do elevador,
de colheita para o fusível (F47) de avanço/reversão do energizando­o. A corrente também passa através do
elevador. A energia passa do fusível do elevador para diodo (D02) para o relé de avanço e reversão do elevador
o terminal 30 do relé (K13) de redefinição do elevador, (terminal 30). Como o relé está energizado, a corrente
para o interruptor momentâneo (S13) de avanço/reversão passa do terminal 87 para o solenóide (Y06) de reversão
do elevador e para o A do interruptor (S14) liga/desliga do elevador, energizando­o.
do elevador. Com o interruptor liga/desliga pressionado
uma vez a corrente passa do interruptor liga/desliga (pino
AS60558,0000C25 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15N­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1127
Avanço/Reversão do Elevador

TM100554 (11DEC09) 241­15N­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1128
Avanço/Reversão do Elevador

Diagrama Elétrico
CQ280946 —UN—08AUG08

W1 W2 W7 W10 W11
Armrest harness Load center harness Engine harness Main frame extension Elevator harness

S13
Elevator
forward/reverse
switch X21 J02
636
X F1 ECU
1 D08
0
1
Elevator K03
diode Elevator
forward/reverse relay
A B
87a 636 636 636 636
606 606 606 30 11 11 L
4 23 646 646 646 646
12 12 M
5 87
626 25 626 626 080 X73B X73A X72
6
86 85
619 X70
B
F47 X49 X49
S14 Elevator
Elevator on/off forward/reverse C A
switch (10 A)
D02 E04 609
To: Harvesting K13 Y06 Y05
0 Elevator functions Elevator reset relay Elevator Elevator
1
diode A reverse forward
solenoid D solenoid B
87a
619 619 619 30 X49 X49
A 2
B 87
606 606
C 24
674 674 674 080 040 040 040
26 10 10 K
86 85
X70 X73B X73A X72
X92
X90 Elevator ground
Load center
ground

W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame extension Elevator harness

D02— Diodo do elevador S13— Interruptor de avanço/reversão do elevador W11— Chicote do elevador X90— Terra do centro de carga
D08— Diodo do elevador S14— Interruptor liga/desliga do elevador X21— Conector do chicote 21 do motor X92— Terra do elevador
E04— Para: Esquema das funções de colheita W1—Chicote do apoio de braço X49— Conector de avanço/reversão do solenóide do elevador Y05— Solenóide (de avanço) do elevador
F47— Avanço/reversão do elevador (10 A) W2—Chicote do centro de carga X70— Conector do chicote do apoio de braço Y06— Solenóide (de reversão) do elevador
J02— Conector da ECU W7—Chicote do motor X72— Conector do chicote do elevador
K03— Relé (de avanço/reversão) do elevador W9—Chicote da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
K13— Relé (de restabelecimento) do elevador W10—Chicote da extensão da estrutura principal X73B— Conector do chicote da estrutura principal
AS60558,0000C26 ­54­08AUG08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15N­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1129
Avanço/Reversão do Elevador

TM100554 (11DEC09) 241­15N­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1130
Grupo 15O
Elevação/Abaixamento do Elevador

Teoria da Operação Quando o interruptor (S15) de elevação/abaixamento do


Um interruptor localizado no painel do apoio de braço elevador é pressionado para a posição de abaixamento,
direito, eleva ou abaixa o elevador. Quando o interruptor a energia passa do interruptor através do fio 627 para
é empurrado para frente o elevador sobe e quando o a entrada (X12C pino 6) do módulo (A21) de diodos do
interruptor é empurrado para trás o elevador desce. elevador. A energia passa da saída (X12D pino 6) do
módulo de diodos do elevador para o solenóide (Y08) de
A energia da bateria passa através do interruptor de abaixamento do elevador.
ignição (S1) para o fusível (F52) da função do cilindro.
O fusível da função do cilindro fornece energia para o Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
interruptor (S15) de elevação/abaixamento do elevador. (Y38) de descarga do elevador também fica energizado.
A energia passa do interruptor de ignição (S01) através
Quando o interruptor (S15) de elevação/abaixamento do fusível (F37) dos módulos de diodos de descarga para
do elevador é pressionado para a posição de elevação, o terminal 30 do relé (K52) de descarga. Quando há
a energia passa do interruptor através do fio 617 para energia em qualquer um dos solenóides, o relé também é
a entrada (X12C pino 5) do módulo (A21) de diodos do energizado. Com o relé energizado, a energia passa para
elevador. A energia passa da saída (X12D pino 5) do o solenóide (Y38) de descarga do elevador.
módulo de diodos do elevador para o solenóide (Y07) de
elevação do elevador.
AS60558,0000C27 ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15O­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1131
Elevação/Abaixamento do Elevador

TM100554 (11DEC09) 241­15O­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1132
Elevação/Abaixamento do Elevador

Diagrama Elétrico
CQ280947 —UN—18FEB08

W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame extension Elevator harness
A21
Elevator diode module
S15 X70 X12C X12D
Elevator X73B X73A X72
up/down switch 617 617 617 617 617 637
17 5 5 E 5 5
1 K52
0
Unloading relay
1 F37
Unloading diode
modules (5 A) X73B X73A X72 X4C 87a
S01 652 652 652 652 30 X4C
13 13 N 1 657
Ignition switch 2
87
4 040
5 3
86 85
6

X70 X73B X73A X72 X12C X12D


627 627 627 627 627 647
18 6 6 F 6 6

E47
To: Secondary hood rotate X50 X50
E15 C C A
To: Elevator swing E20
To: Bin flap schematic
E46 Y08 Y38 Y07
To: Primary hood rotate Elevator Elevator Elevator
down solenoid D unload D up solenoid B
X70 solenoid
642 642 X50 X50
50 S01
Ignition switch
F52
Cylinder
function (10 A)

X73B X73A X72


040 040 040 040 040
10 10 K
X90
Load center X92
ground Elevator ground

A21— Módulo do diodo do elevador K52— Relé de descarga W11— Chicote do elevador X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador S01— Interruptor de ignição X4C— Conector do módulo do diodo do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E20— Para: Esquema da aba do depósito S15— Interruptor de elevação/abaixamento do elevador X12C— Conector do módulo do diodo do elevador X90— Terra do centro de carga
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário W1—Chicote do apoio de braço X12D— Conector do módulo do diodo do elevador X92— Terra do elevador
E47— Para: Rotação do capô secundário W2—Chicote do centro de carga X50— Conector de elevação/abaixamento do solenóide do elevador Y07— Solenóide de elevação do elevador
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W9—Chicote da estrutura principal X70— Conector do chicote do apoio de braço Y08— Solenóide de abaixamento do elevador
F52— Função do cilindro (10 A) W10—Chicote de extensão da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador Y38— Solenóide de descarga do elevador
AS60558,0000C28 ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15O­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1133
Elevação/Abaixamento do Elevador

Diagnósticos
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­1/27

Verificação Elétrica — O Elevador Não Levanta


AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­2/27

•1 Válvula Solenóide de
Elevação do Elevador
Pare o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor do elevador para cima. SIM: Se a tensão foi
Meça a tensão entre o terminal A de 4 vias do solenóide de elevação do elevador e o medida, vá para 7.
terra B de 4 vias.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 2.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­3/27

•2 Conector de 4 Vias Verifique o aterramento do conector B de 4 vias do solenóide de elevação/abaixamento SIM: Vá para 3.
do elevador. O aterramento está bom?

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­4/27

•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.

NÃO: Verifique o circuito


entre entre a chave de
ignição e o fusível da
função do cilindro.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­5/27

•4 Verificação do
Interruptor
Meça a tensão entre o terminal 5 do interruptor de elevação/abaixamento do elevador
e o terra do chassi. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível da função
do cilindro e o terminal
5 do interruptor de
elevação/abaixamento
do elevador.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­6/27

•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do elevador. O
interruptor está bom?
SIM: Vá para 6.

NÃO: Mude o interruptor.

Continua na página seguinte AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­7/27

TM100554 (11DEC09) 241­15O­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1134
Elevação/Abaixamento do Elevador

•6 Medição da Tensão no Meça a tensão no pino 5 do conector n° 1 de 12 vias de entrada do módulo principal
Diodo do Elevador de diodos do elevador enquanto mantém o interruptor do elevador para cima. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Verifique o circuito


entre o pino 5 do módulo n°
1 de diodos do elevador e
o terminal 4 do interruptor
de elevação/abaixamento
do elevador.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­8/27

•7 Conector do Solenóide Desconecte o conector do solenóide de descarga do elevador. Mantenha o elevador


de Descarga do
Elevador
na posição elevada, meça a tensão entre o conector A de 2 vias do chicote e o terra B
de 2 vias. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 8.

NÃO: Vá para a verificação


hidráulica.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­9/27

•8 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do


elevador. A conexão do terra está em boas condições?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­10/27

•9 Fusível do Módulo do
Diodo de Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.

NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­11/27

•10 Conector de 4 Vias


do Módulo do Diodo
do Elevador
Desconecte o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador, meça a tensão
no pino 1. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 11.

NÃO: Vá para 12.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­12/27

•11 Módulo do Diodo


do Elevador
Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Repare o
aterramento.

Continua na página seguinte AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­13/27

TM100554 (11DEC09) 241­15O­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1135
Elevação/Abaixamento do Elevador

•12 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: A fiação está
danificada, repare o dano.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­14/27

Verificação Elétrica — O Elevador Não Abaixa


AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­15/27

•1 Verificação do Circuito Pare o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor do elevador para
baixo. Meça a tensão entre o terminal C de 4 vias do solenóide de abaixamento do
elevador e o terra D de 4 vias. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Vá para 7.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­16/27

•2 Solenóide de Ele­
vação/Abaixamento
do Elevador
Verifique o aterramento do conector D de 4 vias do solenóide de elevação/abaixamento SIM: Vá para 3.
do elevador. O aterramento está bom?

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­17/27

•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.

NÃO: Verifique o circuito


entre entre a chave de
ignição e o fusível da
função do cilindro.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­18/27

•4 Terminal do Interruptor Com o motor parado, gire a chave de ignição para a posição de ignição. Meça a tensão SIM: Vá para 5.
de Elevação/Abaixa­
mento do Elevador
no pino 1 macho de 4 vias do módulo base de diodos. A tensão foi medida?

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível da função
do cilindro e o terminal
5 do interruptor de
elevação/abaixamento
do elevador.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­19/27

•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de elevação/abaixamento do elevador. O
interruptor está bom?
SIM: Vá para 6.

NÃO: Mude o interruptor.

Continua na página seguinte AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­20/27

TM100554 (11DEC09) 241­15O­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1136
Elevação/Abaixamento do Elevador

•6 Módulo do Diodo
do Elevador
Meça a tensão no pino 6 do conector n° 1 de 12 vias de entrada do módulo principal
de diodos do elevador enquanto mantém o interruptor do elevador para baixo. A
tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Verifique o circuito


entre o pino 6 do módulo
do diodo do elevador e o
terminal 6 do interruptor de
elevação/abaixamento do
elevador.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­21/27

•7 Solenóide de Descarga Desconecte o conector do solenóide de descarga do elevador. Mantenha o interruptor


do elevador na posição de elevação, meça a tensão entre o conector A de 2 vias do
chicote e o terra B de 2 vias. A tensão foi medida?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Vá para 8.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­22/27

•8 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do


elevador. O terra está em boas condições?
SIM: Vá para 9.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­23/27

•9 Fusível do Módulo do
Diodo de Descarga
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 10.

NÃO: Substitua o fusível.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­24/27

•10 Módulo do Diodo


do Elevador
Retire o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador e meça a tensão do pino 1 SIM: Vá para 12.
ao terra do pino 3. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 11.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­25/27

•11 Módulo do Diodo


do Elevador
Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Repare o
aterramento.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­26/27

•12 Módulo do Diodo


do Elevador
Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: A fiação está
danificada, repare o dano.

AS60558,0000D5E ­54­19MAY08­27/27

TM100554 (11DEC09) 241­15O­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1137
Elevação/Abaixamento do Elevador

TM100554 (11DEC09) 241­15O­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1138
Grupo 15P
Faca Lateral

Teoria da Operação Quando o interruptor liga/desliga (S44) da faca lateral


Os interruptores liga/desliga das facas laterais direita e direita é pressionado, a energia passa do interruptor
esquerda estão localizados no painel do apoio de braço através do fio 615 para o solenóide (Y16) da faca lateral
direito. direita.

A energia do esquema das funções de colheita passa Quando o interruptor liga/desliga (S43) da faca lateral
pelo fusível (F48) de liga/desliga da faca lateral para os esquerda é pressionado, a energia passa do interruptor
interruptores liga/desliga (S43 e S44) das facas laterais através do fio 605 para o solenóide (Y15) da faca lateral
direita e esquerda. esquerda.
AS60558,0000C29 ­54­22FEB08­1/1

Diagrama Elétrico

W1 W2 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid harness

S43
Left side knife
on/off switch

2 1
X70
605 605 605
5 4 11 11
X71
3 6 F48
Side knife
X70 on/off (10 A)
639 639 E04
35
S44 To: Harvesting
Right side knife functions
on/off switch

2 1
X70
615 615 615
5 4 12 12
X71
3 6
A A

Y16 Y15
Right side Left side
knife solenoid knife solenoid
CQ280948 —UN—11FEB08
B B
X70
040 31 040 040 31 040 040
X90 X71
Load center
ground

E04— Para: Esquema das S44— Interruptor liga/desliga da W3—Chicote do solenóide X90— Terra do centro de carga
funções de colheita faca lateral direita dianteiro Y15— Solenóide da faca lateral
F48— Faca lateral W1—Chicote do apoio de braço X70— Conector do chicote do esquerda
ligada/desligada (10 A) W2—Chicote do centro de carga apoio de braço Y16— Solenóide da faca lateral
S43— Interruptor liga/desliga da X71— Conector do chicote direita
faca lateral esquerda dianteiro
AS60558,0000C2A ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15P­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1139
Faca Lateral

Diagnósticos
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­1/8

As Facas Laterais Não Funcionam


AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­2/8

•1 Ativação do
Interruptor de
Redefinição das
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição SIM: Se a tensão foi
das funções de colheita. Ligue o interruptor da Faca Lateral, meça a tensão no terminal medida, vá para a
A e B fêmea de duas vias do solenóide da faca lateral.
verificação hidráulica.
Funções de Colheita

NÃO: Se a tensão não foi


medida, vá para 2.
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­3/8

•2 Interruptor de
Redefinição
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Verifique a tensão no fusível SIM: Se a tensão foi
da faca lateral. A tensão foi medida? medida, vá para 3.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, vá para a
verificação elétrica do
desligamento das funções
de colheita.
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­4/8

•3 Desconecte o
Multiconector
Desconecte o multiconector do interruptor da faca lateral. Meça a tensão no fio branco. SIM: Vá para 4.
A tensão foi medida?

NÃO: Verifique o fio branco


entre o fusível e o interruptor
da faca lateral.
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­5/8

•4 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor da faca lateral ou substitua­o por uma peça
nova.
SIM: Vá para 5.

NÃO: Interruptor com


defeito, substitua o
interruptor.
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­6/8

•5 Conexão do
Interruptor da Faca
Lateral
Reconecte o interruptor da faca lateral. Ative o interruptor de redefinição das funções
de colheita. Ligue o interruptor da faca lateral. Meça a tensão no terminal A macho de
2 vias do solenóide da faca lateral. A tensão foi medida?
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 6.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, verifique o
circuito entre o solenóide e
o interruptor.
Continua na página seguinte AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­7/8

TM100554 (11DEC09) 241­15P­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1140
Faca Lateral

•6 Conexão do Terra Verifique a conexão do terra no solenóide de avanço/reversão do rolo de alimentação.


O aterramento está bom?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D6F ­54­19MAY08­8/8

TM100554 (11DEC09) 241­15P­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1141
Faca Lateral

TM100554 (11DEC09) 241­15P­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1142
Grupo 15Q
Aba do Cesto

Teoria da Operação A energia passa da saída (X12D pino 3) do módulo de


diodos do elevador para o solenóide (Y36) de saída da
Os interruptores da Aba do Depósito estão localizados aba do depósito.
no joystick. Para mover a aba do depósito para dentro,
pressione o interruptor inferior da aba do depósito; para Quando o interruptor (S60) de entrada da aba do depósito
mover a aba do depósito para fora, pressione o interruptor é pressionado, a energia passa do interruptor para o 86
superior da aba do depósito. do relé (K14) de entrada da aba do depósito, energizando
o relé. Com o relé energizado, a energia passa do relé
A energia da bateria passa através do interruptor de (pino 87) de entrada da aba do depósito para a entrada
ignição (S01) para o fusível (F52) da função do cilindro. (X12C pino 4) do módulo (A21) de diodos do elevador.
O fusível da função do cilindro alimenta o terminal 30 dos A energia passa da saída (X12D pino 4) do módulo de
relés (K04 e K14) de entrada e saída da aba do depósito. diodos do elevador para o solenóide (Y37) de entrada
A energia da bateria passa pelo interruptor de ignição da aba do depósito.
(S01) para o fusível (F34) do joystick. O fusível do joystick Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
alimenta os interruptores (S59 e S60) de entrada e saída (Y38) de descarga do elevador também fica energizado.
da aba do depósito. A energia passa do interruptor de ignição (S01) através
Quando o interruptor (S59) de saída da aba do depósito do fusível (F37) dos módulos de diodos de descarga para
é pressionado, a energia passa do interruptor para o 86 o terminal 30 do relé (K52) de descarga. Quando há
do relé (K04) de saída da aba do depósito, energizando o energia em qualquer um dos solenóides, o relé também é
relé. Com o relé energizado, a energia passa do relé (pino energizado. Com o relé energizado, a energia passa para
87) de saída da aba do depósito para a entrada (X12C o solenóide (Y38) de descarga do elevador.
pino 3) do módulo base (A21) de diodos do elevador.
AS60558,0000C2B ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15Q­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1143
Aba do Cesto

TM100554 (11DEC09) 241­15Q­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1144
Aba do Cesto

Diagrama Elétrico
CQ280949 —UN—11FEB08

W8 W2 W9 W10 W11
Joystick harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness

K04 A21
Bin flap out relay Elevator diode module
S59 F52
Cylinder
Bin flap out switch function (10 A) 87a
S01 642 30 X73B X73A X72 X12C X12D
Ignition switch 704 704 704 704 724
1 1 A 3 3
X8B 87
694 694 080
A
86 85
K52
Unloading relay

X73B X73A X72 X4C 87a


S01 652 652 652 652 30 X4C
X8A 13 13 N 1 657
622 622 Ignition switch 2
A S01 F37 87
Ignition switch 040
F34 Unloading diode
modules (5 A) 86 85
3
Joystick (5 A)
K14
Bin flap in relay
S60
Bin flap in switch 87a
642 30 X73B X73A X72 X12C X12D
714 714 714 714 734
2 2 B 4 4
X8B 87
684 684 080
B
86 85 X52 X52
C A
C
Y37 Y36
Bin flap Bin flap
E15 in solenoid
D
Y38 out solenoid
B
Elevator
To: Elevator swing X52 unload D X52
solenoid
E18 X70 E47 X73B X73A X72
To: Elevator up/down 642 50
642 040 040 040 040 040
To: Secondary 10 10 K
hood rotate
E46 X90 X92
To: Primary Load center Elevator ground
hood rotate ground

W1 W2 W9 W10 W11
Armrest harness Load center harness Main frame harness Main frame ext. Elevator harness

A21— Módulo do diodo do elevador K14— Relé de entrada da aba do depósito W10—Chicote de extensão da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador
E15— Para: Esquema de oscilação do elevador K52— Relé de descarga W11— Chicote do elevador X73A— Conector do chicote da estrutura principal
E18— Para: Esquema de elevação/abaixamento do elevador S01— Interruptor de ignição X4C— Conector do módulo do diodo do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
E46— Para: Esquema de rotação do capô primário S59— Interruptor de saída da aba do depósito X8A— Conector do Joystick X90— Terra do centro de carga
E47— Para: Rotação do capô secundário S60— Interruptor de entrada da aba do depósito X8B— Conector do Joystick X92— Terra do elevador
F34— Joystick (5 A) W1—Chicote do apoio de braço X12C— Conector do módulo do diodo do elevador Y36— Solenóide de saída da aba do depósito
F37— Módulos (5 A) dos diodos de descarga W2—Chicote do centro de carga X12D— Conector do módulo do diodo do elevador Y37— Solenóide de entrada da aba do depósito
F52— Função do cilindro (10 A) W8—Chicote do Joystick X52— Conector do solenóide da aba do depósito Y38— Solenóide de descarga do elevador
K04— Relé de saída da aba do depósito W9—Chicote da estrutura principal X70— Conector do chicote do apoio de braço
AS60558,0000C2C ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15Q­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1145
Aba do Cesto

Diagnósticos
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­1/19

Verificação Elétrica — A Aba do Depósito Não Funciona


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­2/19

•1 Interruptor da Aba
do Depósito
Desligue o motor, ligue a chave de ignição e mantenha o interruptor da aba do depósito SIM: Vá para 2.
para dentro. Meça a tensão no C de 4 vias do solenóide da aba do depósito. Então
mantenha o interruptor da aba do depósito para fora e meça a tensão no A de 4 vias
do solenóide da aba do depósito. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­3/19

•2 Solenóide da Aba
do Depósito
Verifique o aterramento nos conectores B e D de 4 vias do solenóide da aba do
depósito. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 12.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­4/19

•3 Fusível da Função
do Cilindro
Verifique o fusível da função do cilindro. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.

NÃO: Substitua o fusível.


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­5/19

•4 Remoção do Relé da
Aba do Depósito
Remova o relé de entrada da aba do depósito. Meça a tensão no terminal 86 enquanto SIM: Vá para 8.
pressiona o interruptor de entrada da aba do depósito. Remova o relé de saída da aba
do depósito. Meça a tensão no terminal 86 enquanto pressiona o interruptor de saída
da aba do depósito. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 5.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­6/19

•5 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível do joystick. O fusível está bom? SIM: Vá para 6.

NÃO: Substitua o fusível.


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­7/19

•6 Joystick de 6 Vias Desconecte o conector de 6 vias do joystick e verifique a tensão entre o terminal A e
o terra do chassi. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível do joystick e
o conector A de 6 vias do
joystick.

Continua na página seguinte AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­8/19

TM100554 (11DEC09) 241­15Q­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1146
Aba do Cesto

•7 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor da aba do depósito. O interruptor está bom? SIM: Verifique o circuito
entre o conector F fêmea
de 6 vias do joystick e
o terminal 86 do relé
de rotação no sentido
anti­horário do capô
secundário. Então verifique
o circuito entre o conector E
fêmea de 6 vias do joystick
e o terminal 86 do relé de
rotação no sentido horário
do capô secundário.
NÃO: Substitua a alavanca
do joystick.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­9/19

•8 Remoção dos Relés


da Aba do Depósito
Remova os Relés da Aba do Depósito. Meça a tensão no terminal 30. SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 9.

NÃO: Se a tensão não foi


medida, verifique o circuito
entre o fusível da função de
cilindro e o terminal 30 dos
relés da aba do depósito.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­10/19

•9 Verificação do Terra Remova os relés da aba do depósito. Verifique o terra do relé no terminal 85. SIM: O aterramento está
em boas condições; vá para
10.
NÃO: O aterramento
apresenta defeito, repare­o.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­11/19

•10 Verificação do Relé Verifique os relés da aba do depósito. Os relés estão em boas condições? SIM: Vá para 11.

NÃO: Troque o relé.


Continua na página seguinte AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­12/19

TM100554 (11DEC09) 241­15Q­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1147
Aba do Cesto

•11 Módulo de Diodos Meça a tensão no pino 3 do conector de 12 vias de entrada do módulo de diodos
do elevador enquanto pressiona o interruptor de saída da aba do depósito. Meça a
tensão no pino 4 do conector de 12 vias de entrada do módulo de diodos do elevador
SIM: Verifique o circuito
entre o pino 3 do módulo
de diodos do elevador e o
enquanto pressiona o interruptor de entrada da aba do depósito. A tensão foi medida?
terminal 87 do relé de saída
da aba do depósito. Então
verifique o circuito entre o
pino 4 do módulo de diodos
do elevador e o terminal 87
do relé de entrada da aba
do depósito.
NÃO: Verifique o circuito
entre os pinos 3 e 4 do
conector de 12 vias de
saída do módulo de diodos
do elevador e o A e C de 4
vias dos solenóides da aba
do depósito.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­13/19

•12 Solenóide de Descarga Retire o conector de 2 vias do solenóide de descarga do elevador. Mova o interruptor
da aba do depósito para dentro e para fora enquanto mede a tensão no conector A de
2 vias do chicote. A tensão foi medida?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Vá para 13.


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­14/19

•13 Verificação do Terra Verifique a conexão do terra no terminal B de 2 vias do solenóide de descarga do
elevador. A conexão do terra está em boas condições?
SIM: Vá para 14.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­15/19

•14 Verificação dos


Fusíveis
Verifique o fusível do módulo do diodo de descarga. O fusível está bom? SIM: Vá para 15.

NÃO: Substitua o fusível.


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­16/19

•15 Módulo de Diodos Retire o conector de 4 vias do módulo do diodo do elevador e meça a tensão do pino 1 SIM: Vá para 17.
ao terra do pino 3. A tensão foi medida?

NÃO: Vá para 16.


AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­17/19

•16 Verificação do Terra Verifique o aterramento no pino 3 do conector de 4 vias do módulo do diodo do
elevador. O aterramento está bom?
SIM: Vá para 17.

NÃO: Repare o
aterramento.
Continua na página seguinte AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­18/19

TM100554 (11DEC09) 241­15Q­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1148
Aba do Cesto

•17 Verificação do Circuito Verifique o circuito entre o pino 2 de 4 vias do módulo do diodo do elevador ao A de 2
vias do solenóide de descarga do elevador. O circuito está bom?
SIM: A fiação está em
boas condições, substitua
o módulo do diodo do
elevador.
NÃO: A fiação está
danificada, repare o dano.
AS60558,0000D61 ­54­19MAY08­19/19

TM100554 (11DEC09) 241­15Q­7 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1149
Aba do Cesto

TM100554 (11DEC09) 241­15Q­8 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1150
Grupo 15R
Ventiladores do Extrator

Teoria da Operação Quando o interruptor (S47) do extrator primário é ligado,


Os interruptores (S46 e S47) dos extratores primário e a energia passa do terminal 4 do interruptor do extrator
secundário estão localizados no console superior. Para primário para o terminal A do potenciômetro (R21) do
ativar os extratores primário e secundário, sente­se no extrator primário. O terminal C do potenciômetro do
assento e ligue o motor. Coloque o interruptor de parada extrator primário é aterrado por um fio preto. A saída
de emergência das funções de colheita na posição de tensão varia de acordo com a posição do botão de
elevada. Em seguida, ative o interruptor de redefinição controle. A mudança de tensão também modifica a saída
das funções de colheita. A lâmpada do interruptor de da bomba (M13) do extrator primário, fazendo com que a
parada de emergência das funções de colheita deve estar velocidade do ventilador primário mude.
apagada. Se a lâmpada estiver acesa, o extrator não irá
Quando o interruptor (S46) de liga/desliga do extrator
operar.
secundário é pressionado, o interruptor acenderá e o
Quando o interruptor (S47) do extrator primário for ligado, circuito será energizado.
o extrator primário começará a girar. Existe um botão de
A energia passa do circuito de desligamento das funções
controle de velocidade do ventilador no bolso do apoio
de colheita através do fusível (F29) dos ventiladores
de braço direito que controla a velocidade de parado
do extrator para o interruptor (terminal 5) do extrator
até velocidade total. Girar o botão no sentido horário
secundário. Quando o interruptor do extrator secundário
aumentará a velocidade do ventilador.
é ligado, a energia passa do interruptor (terminal 4) do
A energia flui do circuito de desligamento da função de extrator secundário para o solenóide (Y17) do extrator
colheita para o fusível (F29) dos ventiladores do extrator secundário, energizando­o.
no terminal 5 dos interruptores (S46 e S47) dos extratores
primário e secundário.
AS60558,0000C2D ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15R­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1151
Ventiladores do Extrator

TM100554 (11DEC09) 241­15R­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1152
Ventiladores do Extrator

Diagrama Elétrico
CQ280950 —UN—18FEB08

W6 W2 W9 W10 W11
Cab harness Load center harness Main frame harness Main frame extension harness Elevator harness
S46
Secondary extractor switch

2 1
X31 X73B X73A X72
5 628 628 628 628 628 628
4 22 9 9 J

3 6
A
X31
629 629 E04
21 Y17
To: Harvesting Secondary
F29 functions extractor B
Extractor fans (5 A) solenoid

X73B X73A X72


040 040 040 040
10 10 K
S47
Primary extractor switch

2 1
X31 X70
744 744 744 744
5 4 23 22

3 6 A
X95 R21
Cab ground Primary
extractor
potentiometer

C B
X70
040 040
M13 31
Primary extractor pump X90
X18 Load center
ground X70
010
C
M D
764
13
764 764
21
764

X91
Engine ground

W7 W2 W1
Engine harness Load center harness Armrest harness

E04— Para: Esquema das funções de colheita W1—Chicote do apoio de braço W11— Chicote do elevador X73B— Conector do chicote da estrutura principal
F29— Ventiladores do extrator (5 A) W2—Chicote do centro de carga X18— Conector do chicote 18 do motor X90— Terra do centro de carga
M13— Bomba do extrator primário W6—Chicote da cabine X31— Conector do chicote do centro de carga/cabine X95— Terra da cabine
R21— Potenciômetro do extrator primário W7—Chicote do motor X70— Conector do chicote do apoio de braço Y17— Solenóide do extrator secundário
S46— Interruptor do extrator secundário W9—Chicote da estrutura principal X72— Conector do chicote do elevador
S47— Interruptor do extrator primário W10—Chicote de extensão da estrutura principal X73A— Conector do chicote da estrutura principal
AS60558,0000C2E ­54­03MAR08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15R­3 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1153
Ventiladores do Extrator

Diagnósticos
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­1/15

Verificação Elétrica — O Ventilador do Extrator Secundário Não Funciona


AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­2/15

•1 Verificação do
Interruptor
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Ative o interruptor do extrator secundário e meça a tensão no
conector A de 2 vias do solenóide do extrator secundário. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 2.

NÃO: Vá para 3.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­3/15

•2 Extrator Secundário Verifique o terra no conector B de 2 vias do solenóide do extrator secundário. O terra
está em boas condições?
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.

NÃO: Repare o
aterramento.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­4/15

•3 Verificação dos
Fusíveis
Verifique o fusível do ventilador do extrator. O fusível está bom? SIM: Vá para 4.

NÃO: Vá para verificação


elétrica das funções de
colheita.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­5/15

•4 Verificação do
Interruptor
Meça a tensão no o interruptor 5 de liga/desliga do extrator secundário com o
interruptor das funções de colheita restaurado. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 5.

NÃO: Verifique o circuito


entre o fusível dos
ventiladores do extrator
e o terminal 5 do interruptor
do extrator secundário.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­6/15

•5 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor de liga/desliga do extrator secundário. O
interruptor está bom?
SIM: Verifique o circuito
entre o terminal 4 do
interruptor do extrator
secundário e o A de 2 vias
do solenóide do extrator
secundário.
NÃO: Substitua o
interruptor.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­7/15

Verificação Elétrica — O Extrator Primário Funciona Lentamente ou Não Funciona


Continua na página seguinte AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­8/15

TM100554 (11DEC09) 241­15R­4 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1154
Ventiladores do Extrator

•1 Ativação do
Interruptor de
Redefinição das
Pare o motor, gire a chave de ignição para ignição, ative o interruptor de redefinição
das funções de colheita. Ligue o interruptor de liga/desliga do extrator primário;
assegure­se de que o botão de controle do extrator primário esteja na posição de
SIM: Vá para a verificação
hidráulica.
Funções de Colheita velocidade total. Meça a corrente no fio (amarelo) do D fêmea de 4 vias do EDC da
bomba do extrator primário. A medida estava acima de 90 ma?

NÃO: Vá para 2.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­9/15

•2 Verificação dos
Fusíveis
Ative o interruptor de redefinição das funções de colheita. Verifique a tensão no fusível SIM: Se a tensão foi
do ventilador do Extrator. A tensão foi medida? medida, vá para 3.

NÃO: Se a tensão não


foi medida, vá para a
verificação elétrica do
desligamento das funções
de colheita.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­10/15

•3 Medição de Tensão Desconecte o multiconector no interruptor de liga/desliga do extrator primário. Meça a


tensão no fio branco 629. A tensão foi medida?
SIM: Vá para 4.

NÃO: Verifique o fio branco


entre o fusível do ventilador
do extrator e o interruptor
do extrator primário.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­11/15

•4 Verificação do
Interruptor
Execute uma verificação no interruptor do extrator primário ou substitua­o por uma
peça nova.
SIM: O interruptor está em
boas condições, vá para 5.

NÃO: Interruptor com


defeito, substitua o
interruptor.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­12/15

•5 Medição de Tensão Reconecte o interruptor de liga/desliga do extrator primário. Ative o interruptor de


redefinição das funções de colheita. Ligue o interruptor de liga/desliga do extrator
primário. Meça a tensão no fio amarelo 744 do terminal A do potenciômetro do extrator
SIM: Se a tensão foi
medida, vá para 6.

primário. A tensão foi medida?


NÃO: Se a tensão não
foi medida, verifique
o fio amarelo 744
entre o interruptor e o
potenciômetro.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­13/15

•6 Verificação do Terra Verifique a conexão do terra no potenciômetro do extrator primário. O aterramento


está bom?
SIM: Vá para 7.

NÃO: Repare o
aterramento.
Continua na página seguinte AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­14/15

TM100554 (11DEC09) 241­15R­5 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1155
Ventiladores do Extrator

•7 Verificação do
Potenciômetro
Execute uma verificação no potenciômetro do extrator primário ou substitua­o por uma SIM: Potenciômetro em
peça nova. O potenciômetro está bom? boas condições, verifique
o fio amarelo 764 entre o
potenciômetro e a bomba
do extrator primário.
NÃO: Substitua o
potenciômetro.
AS60558,0000D60 ­54­19MAY08­15/15

TM100554 (11DEC09) 241­15R­6 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1156
Grupo 15S
Rotação do Capô Primário

Teoria da Operação para a esquerda, a energia sai do interruptor para o


solenóide do extrator primário através do circuito elétrico.
O interruptor (S62) de rotação do capô do extrator
primário está localizado no console do apoio de braço Quando o elevador é movimentado para a esquerda, a
direito. Pressionar o interruptor para a direita permite que energia passa por um diodo de 5 A e alimenta o solenóide
o capô primário jogue o lixo para a direita. Pressionar o de rotação do capô primário. Quando o elevador é
interruptor para a esquerda permite que o capô jogue o movimentado para a direita, a energia passa por um
lixo para a esquerda. diodo de 5 A e alimenta o solenóide de rotação do capô
primário.
O capô primário também gira quando o elevador é
movimentado. Quando o elevador é movimentado para a Quando há energia em algum dos solenóides, o solenóide
direita, o capô primário gira para a direita. (Y42) de descarga também fica energizado. A energia
passa do interruptor de ignição (S01) através do fusível
A energia da ignição alimenta o fusível (F52) da função (F37) dos módulos de diodos de descarga para o terminal
do cilindro. O fusível da função do cilindro alimenta o 30 do relé (K52) de descarga. Quando há energia em
pedal de movimento do elevador, os relés de rotação qualquer um dos solenóides, o relé também é energizado.
do capô secundário, a aba do depósito, o interruptor de Com o relé energizado, a energia passa para o solenóide
elevação/abaixamento do elevador e o terminal 5 do (Y42) de descarga.
interruptor (S62) de rotação do capô do extrator primário.
Quando o interruptor do extrator primário é pressionado
Item Medida Especificação

Carga Pressão 25 bar (360 PSI)


Pórtico B de Alta Pressão Pressão 76 bar (1100 PSI)
Pórtico A de Alta Pressão Pressão 379 ± 7 Bar (6000 ± 100 PSI)
AS60558,0000C2F ­54­22FEB08­1/1

TM100554 (11DEC09) 241­15S­1 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1157
Rotação do Capô Primário

TM100554 (11DEC09) 241­15S­2 Colhedoras de Cana 3520 e 3522


021210

PN=1158
Rotação do Capô Primário

Diagrama Elétrico
CQ282017 —UN—08DEC08

W1 W2 W3 W21 W3
Armrest harness Load center harness Front solenoid C. D. Float Front solenoid harness

A01
Base diode module

X70 X71 X96 X12A X12B


625 625 625 625 645
S62 16 8 8 8 8
Primary hood
rotate switch K52
Unloading relay
1
0 X71 X97 X4A 87a
1 S01 652 652 652 30 X4A
21 1 1 827
Ignition switch 2
87
F37 040
Unloading 3
diode 86 85
4 modules (5 A)
5 X70 X71 X96 X12A X12B
635 635 635 635 655
6 15 7 7 7 7
625

635

D B

D04
Elevator swing/primary
extractor diode pack X45 X45
A A C
C A
Y41 Y42 Y40

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