UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial

INFORME DE LABORATORIO

Nombres y Apellidos Firma Código

Fabián Enrique Vega Meoño 2018060952
Luis Olivera Gómez 2018000541
Josué Sucso Zavalaga 2018000412

CURSO : Fisicoquímica
CICLO : 3er ciclo
FECHA : 13/06/19
TEMA : Conducción, Convección y Radiación
DOCENTE : Alejandro Monroy Vergara

MATERIALES:

 2 tubos de PVC (27 cm de largo

y 5.5 cm de diámetro)
 Secadora de cabello
 Pirómetro
 Cinta aislante
 Codos
 Cinta métrica
 Clavos
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1. MARCO TEÓRICO:

Según la Fisicoquímica tenemos 3 maneras o métodos de mover calor de un

punto a otro y son:

 Conducción
La conducción se da por el contacto físico de 2 cuerpos, fluidos o gases, mediante
una interacción de sus partículas, los cuerpos que posean mayor energía
transfieren está a los de menor en forma de calor, en esta transferencia existe
una gradiente de temperatura, según la 2da ley de la Termodinámica el calor
debe fluir en dirección de mayor a menor. En las superficies sólidas aplicamos la
Ley de Fourier
𝑑𝑇
𝒬 = −𝒦𝒜
𝑑𝑋

En este caso “k” representa la conductividad térmica, esta depende del material
y varía según la temperatura

 Convección

La convección es un proceso natural en el que el calor se transfiere entre dos

sustancias liquidas, entre dos sustancias gaseosas o un gas y un líquido, siempre
y cuando se encuentren a diferentes temperaturas de temperatura. Incluso, se
puede llamar convección al proceso de transferencia de calor entre un gas y un
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sólido o entre un líquido y un sólido a diferentes temperatura. Existen 2 clases

de convección:

 Convección Forzada: En la convección forzada se obliga al fluido a fluir

mediante medios externos, como un ventilador o una bomba.
 Convección Natural: En la convección natural el flujo resulta solamente
de la diferencia de temperaturas del fluido en presencia de la fuerza
gravitacional, puesto que la densidad del fluido disminuye con el
incremento de temperatura

Para esta clase de transferencia se usa, sin importar el tipo de convección, La Ley
de Newton que nos dice:
𝑑𝒬
= ℎ𝐴𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇𝑖𝑛𝑓 )
𝑑𝑡
Esta fórmula se usa para cálculos en una superficie, en este caso “h” simboliza el
coeficiente de transferencia de calor, el cual depende del material en el que está
involucrado el sistema.

 Radiación:
Esta clase de radiación se da por partículas que se transportan en el espacio, en
especial los fotones u ondas electromagnéticas, para este método la ecuación
usada para superficies es:

𝐸𝑏 = 𝜎. 𝑇𝑒4
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𝑤
𝜎 = 5,67.10−8
𝑚2 . 𝐾 4
 Número de Reynolds:
Esta herramienta nos es muy útil, porque nos sirve para identificar un flujo
turbulento y laminar

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠
𝑅𝑒 =
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎𝑠
𝜇
𝜐=
𝜌
𝜌. 𝑉. 𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
𝑉. 𝐷
𝑅𝑒 =
𝜈
 Re < 2100 Flujo Laminar
 2100 ≤ Re <4000 Flujo de Transición
 Re ≥ 4000 Flujo Tubulento

Es necesario mencionar que la aplicación de la fórmula del número de Reynolds solo

se aplica en tuberías cilíndricas.

2. Objetivos de la práctica:

o Reconocer las 3 clases de transferencias de calor

o Realizar los respectivos cálculos con el menor margen de error posible

3. Desarrollo:

Primero que nada se necesita hallar la velocidad a la que se moverá el aire

mientras fluye a causa del trabajo de la secadora, de esta forma se junta los 2
tubos de PVC, insertamos el cañón de la secadora en un extremo,
secuencialmente se empieza a medir el tiempo desde el encendido del aparato
hasta poder sentir un flujo de aire caliente en el otro extremo del cubo. Con este
procedimiento habremos hallado los datos suficientes para calcular la velocidad
con la que se expulsa el aire (la distancia y el intervalo del tiempo).
Ahora se experimenta con un solo tubo, medimos su radio interior para poder
calcular el área transversal, se divide el tubo en 2 secciones para poder detectar
la respectiva distribución de calor que emitirá la secadora, acto seguido
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marcamos los puntos en los que mediremos la temperatura del tubo con el
pirómetro, para hallar la temperatura del fluido interno calentaremos 2 clavos
para hacer orificios en 3 partes del tubo de PVC, insertaremos 3 termómetros en
dichos orificios que deben estar separados a una distancia similar.

TUBO DE PVC

Rectángulos rojos: Termómetros

Rectángulos verdes: Puntos donde usaremos el pirómetro

Óvalos anaranjados: Orificios hechos por los clavos

Una alternativa para sostener el tubo es usar soportes universales, en el caso de

nuestro grupo no fue necesario ya que éramos 3 integrantes, y en caso de que
los agujeros hechos por el clavo sean más anchos que el termómetro se usa cinta
aislante para rellenarlos.

Después de activar la secadora la cual ya está ubicada en el extremo de los tubos

de PVC y unida con cinta aislante, en un interludio de 10 minutos se mide la
temperatura de las maneras ya mencionadas cada 2 minutos. Es recomendable
usar la potencia media de la secadora ya que puede malograrse.
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4. Cálculos y Cuadros de Datos:

 Velocidad de la secadora
D: Longitud de 2 tubos de 75cm cada uno
T: Tiempo que se llena la bolsa

𝑫=𝑽𝒙𝑻

𝑽 = 𝑫⁄𝑻

𝟏. 𝟓 𝒎
𝑽=
𝟎. 𝟑𝟐 𝒔
𝑽 = 𝟒. 𝟔𝟗 𝒎⁄𝒔

 Todas las temperaturas presentes están a (°C)

Tiempo Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura

1 2 3 4 Pared Pared (Fria)
(Caliente)
0 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5
1 57.5 55.5 48.5 42.9 48.5 44.2
2 62.7 55.7 54.7 50.7 56.7 53.8
3 67.7 60.3 57.2 53.7 61.2 56.8
4 76.5 69.1 66.1 62.7 70.1 65.8
5 80.4 73.6 70.4 66.5 74.7 69.5
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 Longitud del tubo: 0.75 m

 Longitud de Secciones:
Caliente: 0.355 m Frio: 0.395 m
 Área del tubo: 𝝅(𝒓) 𝟐

𝑨 = 𝝅(𝟎. 𝟎𝟓𝟎𝟔𝟓 𝐦)𝟐

 R: 0.05065 m

𝑨 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐

 Conducción:
𝒅𝒕
𝑯 = −𝒌𝑨
𝒅𝒙
 Convección:
𝑯 = 𝒉𝑨(𝑻𝜶 − 𝑻)

 Radiación:

𝑷 = 𝝈𝑨𝒆(𝑻𝜶𝟒 − 𝑻𝟒 )

 Numero de Reynolds:
𝒗𝒙𝒅
𝑹𝒆 = 𝑫
𝝁

I. Tiempo 0

𝑨 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐
𝑻 = 𝟐𝟗𝟐. 𝟔𝟓 𝒌

 Conducción:

𝒌 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒘⁄𝒎 𝒌

𝒘
𝑯 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟐𝟗𝟐. 𝟔𝟓 𝒌
𝒎𝒌
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𝑯 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟕𝟒 𝑾𝒎

 Convección 1:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌

𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟐𝟗𝟐. 𝟔𝟓 𝒌
𝒎𝟐 𝒌
𝑯 = 𝟒. 𝟕𝟏𝟕𝟓 𝒘
 Convección 2:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌

𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟐𝟗𝟐. 𝟔𝟓 𝒌
𝒎𝟐 𝒌
𝑯 = 𝟒. 𝟕𝟏𝟕𝟓 𝒘

 Radiación:

𝒆=𝟏

𝝈 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒
𝒎 𝒌

𝑷 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 (𝟐𝟗𝟐. 𝟔𝟓 𝒌)𝟒

𝒎 𝒌
𝑷 = 𝟑. 𝟑𝟓𝟐𝟐 𝒘

II. Tiempo 1

𝑨 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐

 Conducción:

𝒌 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒘⁄𝒎 𝒌

𝑻 = 𝟒. 𝟑 𝒌
𝒘
𝑯 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟒. 𝟑 𝒌
𝒎𝒌

𝑯 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟓𝟒𝟓 𝒘𝒎

 Convección 1:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌
𝑻=𝟐𝒌
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𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟐 𝒌
𝒎𝟐 𝒌

𝑯 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟐𝟐𝟒 𝒘
 Convección 2:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌
𝑻 = 𝟓. 𝟔 𝒌

𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟓. 𝟔 𝒌
𝒎𝟐 𝒌
𝑯 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟎 𝒘

 Radiación:

𝒆=𝟏

𝝈 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒
𝒎 𝒌
𝑻𝟐 = 𝟑𝟐𝟏. 𝟔𝟓

𝑻𝟏 = 𝟑𝟏𝟕. 𝟑𝟓

𝑷 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 (𝟑𝟐𝟏. 𝟔𝟓𝟒 − 𝟑𝟏𝟕. 𝟑𝟓𝟒 )

𝒎 𝒌
𝑷 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟔𝟒 𝒘

III. Tiempo 2

𝑨 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐

 Conducción:

𝒌 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒘⁄𝒎 𝒌

𝑻 = 𝟐. 𝟗 𝒌
𝒘
𝑯 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟐. 𝟗 𝒌
𝒎𝒌

𝑯 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟕𝟒𝟎 𝑾𝒎
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 Convección 1:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌
𝑻=𝟕𝒌
𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟕 𝒌
𝒎𝟐 𝒌
𝑯 = 𝟎. 𝟏𝟏𝟐𝟖 𝒘
 Convección 2:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌
𝑻=𝟒𝒌

𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟒 𝒌
𝒎𝟐 𝒌
𝑯 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟒𝟓 𝒘

 Radiación:
𝒆=𝟏
𝝈 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒
𝒎 𝒌
𝑻𝟐 = 𝟑𝟐𝟗. 𝟖𝟓
𝑻𝟑 = 𝟑𝟐𝟔. 𝟗𝟓

𝑷 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 (𝟑𝟐𝟗. 𝟖𝟓𝟒 − 𝟑𝟐𝟔. 𝟗𝟓𝟒 )

𝒎 𝒌
𝑷 = 𝟎. 𝟏𝟖𝟕𝟖 𝒘

IV. Tiempo 3

𝑨 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐

 Conducción:
𝒌 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒘⁄𝒎 𝒌
𝑻 = 𝟒. 𝟒 𝒌
𝒘
𝑯 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟒. 𝟒 𝒌
𝒎𝒌

𝑯 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟕 𝑾𝒎
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 Convección 1:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌
𝑻 = 𝟕. 𝟒 𝒌

𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟕. 𝟒 𝒌
𝒎𝟐 𝒌
𝑯 = 𝟎. 𝟏𝟏𝟗𝟑 𝒘
 Convección 2:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌
𝑻 = 𝟑. 𝟓 𝒌

𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟑. 𝟓 𝒌
𝒎𝟐 𝒌
𝑯 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟔𝟒 𝒘

 Radiación:
𝒆=𝟏
𝝈 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒
𝒎 𝒌
𝑻𝟐 = 𝟑𝟑𝟒. 𝟑𝟓 𝒌
𝑻𝟏 = 𝟑𝟐𝟗. 𝟗𝟓 𝒌

𝑷 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 (𝟑𝟑𝟒. 𝟑𝟓𝟒 − 𝟑𝟐𝟗. 𝟗𝟓𝟒 )

𝒎 𝒌
𝑷 = 𝟎. 𝟐𝟗𝟒𝟖 𝒘

V. Tiempo 4

𝑨 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐

 Conducción:
𝒌 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒘⁄𝒎 𝒌
𝑻 = 𝟒. 𝟑 𝒌
𝒘
𝑯 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟒. 𝟑𝒌
𝒎𝒌

𝑯 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟓 𝑾𝒎

 Convección 1:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌
𝑻 = 𝟕. 𝟒 𝒌
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𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟕. 𝟒 𝒌
𝒎𝟐 𝒌
𝑯 = 𝟎. 𝟏𝟏𝟗𝟑 𝒘
 Convección 2:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌
𝑻 = 𝟑. 𝟒 𝒌

𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟑. 𝟒 𝒌
𝒎𝟐 𝒌
𝑯 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟒𝟖 𝒘

 Radiación:
𝒆=𝟏
𝝈 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒
𝒎 𝒌
𝑻𝟐 = 𝟑𝟒𝟑. 𝟐𝟓
𝑻𝟏 = 𝟑𝟑𝟖. 𝟖𝟓

𝑷 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 (𝟑𝟒𝟑. 𝟐𝟓𝟒 − 𝟑𝟑𝟖. 𝟖𝟓𝟒 )

𝒎 𝒌
𝑷 = 𝟎. 𝟑𝟏𝟗𝟏 𝒘

VI. Tiempo 5

𝑨 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐

 Conducción:
𝒌 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒘⁄𝒎 𝒌
𝑻 = 𝟓. 𝟐 𝒌
𝒘
𝑯 = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟓. 𝟐 𝒌
𝒎𝒌

𝑯 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟔𝟕 𝑾𝒎

 Convección 1:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌
𝑻 = 𝟔. 𝟖 𝒌
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𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟔. 𝟖 𝒌
𝒎𝟐 𝒌
𝑯 = 𝟎. 𝟏𝟎𝟗𝟔 𝒘
 Convección 2:
𝒉 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒗𝒄 = 𝟐. 𝟎 𝒘⁄ 𝟐
𝒎 𝒌
𝑻 = 𝟑. 𝟗 𝒌

𝒘
𝑯 = 𝟐. 𝟎 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 𝟑. 𝟗 𝒌
𝒎𝟐 𝒌
𝑯 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟐𝟗 𝒘

 Radiación:
𝒆=𝟏
𝝈 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒
𝒎 𝒌
𝑻 = 𝟓. 𝟐 𝑪 = 𝟐𝟕𝟖. 𝟑𝟓 𝒌

𝑷 = 𝟓. 𝟔𝟕𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒘⁄ 𝟐 𝟒 𝒙 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎𝟔 𝒎𝟐 𝒙 (𝟑𝟒𝟕. 𝟖𝟓𝟒 − 𝟑𝟒𝟐. 𝟔𝟓𝟒 )

𝒎 𝒌
𝑷 = 𝟎. 𝟑𝟗𝟏𝟐 𝒘

Tiempo Conducción Convección 1 Convección 2 Radiación

(wm) (w) (w) (w)
0 𝟎. 𝟑𝟕𝟕𝟒 𝑾𝒎 𝟒. 𝟕𝟏𝟕𝟓 𝒘 𝟒. 𝟕𝟏𝟕𝟓 𝒘 𝟑. 𝟑𝟓𝟐𝟐 𝒘
1 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟓𝟒𝟓 𝒘𝒎 𝟎. 𝟎𝟑𝟐𝟐𝟒 𝒘 𝟎. 𝟎𝟗𝟎 𝒘 𝟎. 𝟐𝟓𝟔𝟒 𝒘
2 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟕𝟒𝟎 𝑾𝒎 𝟎. 𝟏𝟏𝟐𝟖 𝒘 𝟎. 𝟎𝟔𝟒𝟓 𝒘 𝟎. 𝟏𝟖𝟕𝟖 𝒘
3 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟕 𝑾𝒎 𝟎. 𝟏𝟏𝟗𝟑 𝒘 𝟎. 𝟎𝟓𝟔𝟒 𝒘 𝟎. 𝟐𝟗𝟒𝟖 𝒘
4 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟓 𝑾𝒎 𝟎. 𝟏𝟏𝟗𝟑 𝒘 𝟎. 𝟎𝟓𝟒𝟖 𝒘 𝟎. 𝟑𝟏𝟗𝟏 𝒘
5 𝟎. 𝟎𝟎𝟔𝟕 𝑾𝒎 𝟎. 𝟏𝟎𝟗𝟔 𝒘 𝟎. 𝟎𝟔𝟐𝟗 𝒘 𝟎. 𝟑𝟗𝟏𝟐 𝒘

Número de Reynolds

Densidad del aire a 500 msnm:

Altura (msnm) 𝒌𝒈
Promedio ( ⁄ 𝟑 )
𝒎
0 1.2254
500 D
610 1.1533
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0 − 610 1.2254 − 1.1533

=
500 − 610 𝐷 − 1.1533
0.0721
5.55 =
𝐷 − 1.1533
0.0721
𝐷 − 1.1533 =
5.55
𝒌𝒈⁄
𝑫 = 𝟏. 𝟏𝟔𝟔𝟑
𝒎𝟑
𝑽 = 𝟒. 𝟔𝟖 𝒎⁄𝒔

𝑳 = 𝟎. 𝟕𝟓𝒎

𝝁(𝟐𝟎°𝒄) = 𝟏. 𝟖𝟎𝟕𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝑵 𝒔⁄ 𝟐
𝒎

𝑽𝑳
𝑹𝒆 = 𝑫
𝝁

𝒌𝒈⁄ 𝟒. 𝟔𝟗 𝒎⁄𝒔 𝒙 𝟎. 𝟕𝟓𝒎

𝑹𝒆 = 𝟏. 𝟏𝟔𝟔𝟑 ( )
𝒎𝟑 𝟏. 𝟖𝟎𝟕𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝑵 𝒔⁄
𝒎 𝟐

𝒌𝒈 𝒎⁄
𝑹𝒆 = 𝟐𝟐𝟔𝟗𝟔𝟖. 𝟕𝟔
𝑵 𝒔𝟐
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5. Conclusiones:

En la convección usamos más que nada la

temperatura de la pared del tubo, lo cual nos
da cierto grado de error, según La Ley de
Newton mencionada anteriormente debemos
usar la temperatura de las paredes que están
en contacto con el fluido, es decir las paredes
internas por así decirlo; más grosor del tubo
más margen de error. Dada la incapacidad de realizar tal hecho, se usa la
superficie externa
También nos pudimos fijar que a una distancia de 50 cm. del extremo del tubo
donde está la secadora la temperatura no decrece mucho a comparación del
comienzo del tubo, es más la proporción de su aumento no es tan diferente a la
de los primeros 15 cm. Un fenómeno causado por la conducción del tubo de PVC.
Otro dato interesante que hallamos fue que al unir un codo, no vario el proceso
de conducción o convección en las tuberías, lo cual nos dice que son
independientes a la forma en la que están los tubos.
En el cálculo de temperatura con termómetros
determinamos que a pesar de estar alejada y no
tener contacto con el tubo de PVC se podía
notar una alta temperatura a diferencia del
ambiente, solo por estar seca de la secadora.
Podemos decir en base a todos los datos que
esto se debe a la radiación.
A partir de los datos tomados y del tiempo
pasado podemos determinar con a más tiempo transcurrido la conducción
disminuye y la radiación aumenta. Con esto podemos deducir que el valor
obtenido en la conducción nos indica que se llega a tener una temperatura de
equilibrio en todo el tubo y el aumento de la radiación nos da a entender el
mayor paso de la transmisión en todo el flujo estudiado