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B.1. COMBUSTIÓN
37. Un flujo de 5 m3/min de gas propano se quema con 60% de aire en exceso. El combustible está a
40°C y 1 atm de presión mientras que el aire es alimentado a 120°C con un punto de rocío de 10°C.
El 90% del carbono se oxida a CO2, el 10% a CO y todo el hidrógeno se transforma en agua. Los
humos salen a 350°C. Determine:
39. Un horno industrial utiliza como combustible gas de síntesis de la siguiente composición en
volumen: H2= 60% y CO=40%, y quema completamente 1500 m³/min de gas combustible a 25°C y
1 atm, con 7500 m³/min de aire a 127°C y 1 atm.
El aire utilizado es húmedo con 2,5% de vapor de agua en volumen. Los humos salen por la
chimenea del horno a 300°C y 1 atm.
Se pide:
a) El porcentaje de aire en exceso.
b) El calor transferido del horno, en kJ/min.
c) El cuadro de balance de energía (Base: 1 min).
40. Se quema gas propano puro a 25°C con aire a 150°C dentro de la cámara de combustión de un
horno industrial. El aire tiene una humedad de 0,015 kg H2O/kg aire seco. Los humos salen a
350°C y tienen la siguiente composición molar en base seca: CO2 = 6,29 %, CO = 4,19%, O2 = 6,65%
y N2 = 82,87%. Considere que todo el proceso se lleva a cabo a 1 atm. de presión constante.
41. Un gas combustible con la siguiente composición molar: H2 = 70%, CO = 20%, CO2 = 6%
y H2O = 4%, se quema completamente con 150% de aire en exceso, el cual ingresa a la cámara de
combustión a 127°C y a 1 atm. El aire es húmedo con 3,5% de vapor de agua en volumen. El gas
combustible ingresa al horno a 25°C y a 1 atm. Los humos salen del horno a 300°C y a 1 atm.
42. Un gas natural que contiene 95% molar de metano y el resto de etano se quema con 25% de aire
en exceso. Los humos salen del horno a 900 ºC y 1atm y no contienen hidrocarburos no quemados
ni monóxido de carbono. El gas luego se enfría a 500ºC en un intercambiador de calor.
Calcule la cantidad de calor que se debe extraer del gas en el intercambiador de calor para efectuar
el enfriamiento, por cada 100 moles de gas combustible que se alimenta al horno.
43. Se quema metano completamente con 70% de aire en exceso en un horno de combustión continuo.
El aire, en su recorrido hacia el horno, y los productos calientes de la combustión que salen del
horno pasan a través de un intercambiador de calor donde el calor que pierden los productos de la
combustión eleva la temperatura del aire de 25 ºC a 200 ºC. Si los productos de la combustión
salen del horno a 800ºC y el precalentador opera adiabáticamente, ¿a qué temperatura salen los
gases de combustión del precalentador?
44. En un horno industrial se quema completamente 44 kg/min de gas propano puro (C 3H8) a 35°C
con aire precalentado a 75°C. El precalentador admite aire atmosférico a 25°C y 101,325 kPa, con
una presión de vapor de agua en el aire de 2,50 kPa, siendo el aire alimentado con un exceso de
75%. Los gases de combustión salen del horno a 250°C.
Se pide:
a) El calor transferido en el precalentador, en kJ/min.
b) El calor transferido en el horno, en kJ/min.
c) Elaborar un cuadro de balance de energía en el horno y en el precalentador
45. Un gas combustible tiene la siguiente composición en mol: CH4 40%; C2H6=30%; H2O = 20%;
N2 =10% . Este gas a 25°C y 100 kPa se quema completamente con aire húmedo a 120°C
y 100 kPa. La relación de gas combustible/ aire utilizado es 1/15 en volumen. La presión de vapor
de agua en el aire es de 2 kPa. Los humos salen a 300 °C y 1 atm.
46. Un caldero se utiliza para producir vapor saturado a 500 kPa. El agua se alimenta al caldero a 500
kPa y 25°C. Para obtener el calor necesario se quema metano (CH4) a razón de 16 kg/h con 40% de
exceso de aire seco, dándose lugar una combustión completa donde los gases calientes a 800°C
ingresan al caldero para ceder su calor, saliendo de éste a 150°C. Si no existen pérdidas de calor en
el caldero, determine:
a) Los kmol/h de gases calientes que entran al caldero (balance de masa en el quemador).
b) Calor cedido por los gases calientes en el caldero en kJ/s
c) Flujo de vapor que puede obtenerse en el caldero (kg/s)
Vapor a 500 kPa
Quemador
Q Gases de
combustión
47. En un horno se quema 440 kg/min de gas propano puro a 25 °C con un flujo de 10 427,2 kg/min
de aire precalentado a 75 °C, produciéndose 10 867,2 kg/min de humos a 250 °C (ver cuadro de
balance de materia). Se pide calcular:
a) El porcentaje de exceso de aire utilizado
b) El calor transferido desde el horno, en kJ/min
c) Un cuadro de balance de energía
Entrada kg Salida kg
C3H8 440 CO2 990
O2 2400 CO 210
N2 7897,96 O2 920
H2O 129,24 N2 7897,96
H2O 849,24
total 10867,2 total 10867,2
48. En una cámara de combustión se quema completamente 220 kg/min de gas propano puro a 45°C
con un flujo de 5227,25 kg/min de aire húmedo precalentado a 120°C, produciéndose
5447,25 kg/min de humos a 350°C (ver cuadro de balance de materia).
Se pide calcular:
a) El calor transferido desde la cámara de combustión, en kJ/min.
b) Los kg/min de vapor de agua saturado a 150°C requeridos para precalentar el aire,
considerando que el vapor se condensa hasta líquido saturado, en un intercambiador de calor
(precalentador) que opera en condiciones adiabáticas.
c) Un cuadro global de balance de energía del conjunto cámara de combustión + precalentador
49. Se quema etano a 25°C y 1 atm a razón de 50 kmol/h con aire en un 25% en exceso; la combustión
es completa. Los gases de combustión calientes pasan a través de un caldero de donde salen a
300°C. En el caldero el calor entregado por la combustión del etano es utilizado para producir (mv)
kg/h de vapor saturado de agua a 10 bar alimentando agua líquida saturada a 25 ºC.
Posteriormente, los gases de combustión que salen del caldero entregan más calor aún a través de
un intercambiador de calor del cual salen a 150°. En esta unidad se aprovecha el calor para
calentar el aire que ingresa a 25°C; el aire sale con una temperatura Ta para ser luego alimentado al
quemador. Determine:
a) La temperatura del aire, Ta, en °C
b) El flujo de vapor producido, mv, en kg/h
mv
Gases, Gases,
300ºC 150ºC
C2H6 INTERCAM-
CALDERO BIADOR DE
CALOR Aire,
25ºC
50.En la cámara de combustión de una caldera se quema gas propano puro (C 3H8) con aire seco, según
se muestra en el diagrama adjunto.
F1 F3
COMBUSTIÓN
Gas propano Humos
25 ºC, 1 atm 130 ºC, 1 atm
F2
Aire seco
25 ºC, 1 atm
Con el propósito de optimizar el calor transferido, se han realizado dos pruebas con el
quemador del caldero, cuyos resultados se muestran en el cuadro adjunto:
DATOS ADICIONALES:
Pesos moleculares
Sustancia C3H8 CO2 CO O2 N2 H2O
PM 44 44 28 32 28 18
51. El dióxido de azufre se oxida con 20% de aire seco en exceso, de acuerdo a la siguiente reacción:
El grado de conversión del SO2 es del 50% y en el proceso se obtienen 80 kg/min de SO3. El SO2
ingresa al reactor a 400 °C y el aire seco lo hace a 25°C. Los gases salen del reactor a 500°C. El
reactor está rodeado de una chaqueta de enfriamiento a la cual ingresa agua a 10°C. Se pide:
52. Una mezcla de gases de hidrógeno y monóxido de carbono a 450 °C y 1 atm ingresa a un
convertidor produciéndose la siguiente reacción:
CO (g) + 2 H2 (g) CH3OH (g)
Esta mezcla alimentada contiene 60% de H2 y 40% de CO en mol. La conversión molar es del 75%
para el reactivo limitante. Los productos salen del convertidor a 750 °C y 1 atm.
Para una alimentación al convertidor de 500 moles / minuto, se pide:
53. Se alimenta a un convertidor 5 mol/s de metano (CH4) y 8 mol/s de oxígeno puro (O2), ambos a
100 °C. En el convertidor el metano y oxígeno se combinan para formar formaldehído (HCHO)
según la reacción:
Determine:
a) Flujo de gases salientes en mol/s
b) Cantidad de calor durante el proceso (entrada o salida) en kJ/s
La reacción se lleva a cabo en un reactor isotérmico a 400 °C y 1 atm. El reactor se alimenta con
heptano puro a 400 °C y se alcanza una conversión de 35%
55. En el proceso de producción de soda existe una etapa de calcinación de los cristales de
bicarbonato de sodio para convertirlos en soda ligera (carbonato de sodio), según la reacción:
Esta reacción se lleva a cabo por calentamiento indirecto con vapor de agua saturado a una
presión absoluta de 30 bar, el cual se condensa y se extrae como líquido saturado a la misma
presión, según puede observarse en el diagrama adjunto. Los productos de la reacción, carbonato
de sodio (soda ligera), dióxido de carbono y vapor de agua, salen del reactor a 180 °C. La reacción
procede con una conversión del 100%. Considere despreciable la pérdida de calor en el reactor.
CO2
Gases H2O
180 °C
CALCINADOR
Cristales de NaHCO3 Soda ligera
13,3 % de H2O Na2CO3
25 °C 180 °C
Si se alimentan a 25°C, 4700 kg/min de cristales de NaHCO3 con un contenido de 13,3% de agua
líquida en peso, se pide calcular:
DATOS:
Bicarbonato de sodio (s): ∆Hof = - 1425 kJ/mol; CP = 1,17 kJ/mol.°C
Carbonato de sodio (s): ∆Hof = - 1130 kJ/mol; CP = 0,80 kJ/mol.°C
Masas molares (g/mol): Na =23; O =16; H = 1; C = 12
56. Un reactor produce gas amoníaco por síntesis de acuerdo a la siguiente reacción química:
El reactor está equipado con una chaqueta, a través del cual circula un flujo de agua para retirar el
calor transferido desde el reactor. Por diseño sólo se permite un aumento de 30 ºC en la
temperatura del agua de enfriamiento
57. Se utiliza un reactor para producir formaldehído por deshidrogenación del alcohol metílico según
la reacción:
mol
mol
CH3OH 100 F1 F2 HCHO 70
Reactor CH3OH 30
líquido gases H2 70
T = 25 °C T = 75 °C
Q
Se pide:
DATOS:
(*)Forma: CP = a + b T + c T2, T en °C
Se sabe que los residuos sólidos que salen del reactor contienen 10 % del carbono alimentado.
Si el reactor opera a 1 atm y tomando como base de cálculo 1000 kg de coque alimentado, se pide:
a) El flujo de residuos sólidos (en kg) y el flujo de los gases (en kmol) que salen del reactor
b) El calor transferido en el reactor (en MJ), indicando la dirección del flujo de calor
CO kmol
F4 N2
Base: F1 = 1000 kg gases H2O
800 °C
% masa kg
C 92 F1 F3
cenizas
REACTOR
humedad 5,4 coque C
residuos sólidos
100
% mol kmol
CO2 69 F2
CO 26
N2 5 gases
200 °C
100
DATOS:
Propiedades físicas:
Punto de ebullición del agua a 1 atm: Tb = 100 ºC
Calor de vaporización del agua a 100ºC y 1 atm:
Capacidad calorífica del agua líquida: CP = 75,4 x 10–3 kJ/mol.ºC
Capacidad calorífica del agua gas: CP = 33,46 x 10–3 + 0,6880 x 10–5 T kJ/mol.ºC
Capacidad calorífica del coque: CP = 1,10 kJ/kg.ºC
Capacidad calorífica de los residuos sólidos: CP = 0,96 kJ/kg.ºC
59. En el diagrama adjunto se utiliza un reactor catalítico para la producción de 200 kmol/h de ácido
acético de acuerdo a la siguiente reacción química:
DATOS:
Pesos moleculares
Sustancia CH3CHO CH3COOH O2 N2
PM 44,05 60,05 32,00 28,02
60. Una piedra caliza (CaCO3 = 100%), se calcina en un horno vertical continuo por combustión de un
gas pobre en contacto directo con la carga. Los productos gaseosos de la combustión y la
calcinación suben verticalmente atravesando la carga que desciende. La caliza se carga a 25 ºC y la
cal calcinada (CaO puro) se recoge a 900 ºC. El gas pobre tiene CO2 = 9,21%; O2 = 1,62%; CO =
13,60%; N 2 = 75,57% (en mol) y entra a 600 ºC, quemándose completamente con aire seco y con
la cantidad de aire teóricamente necesaria a 25 ºC. Los productos gaseosos salen del horno a
200 ºC.
Asuma que el proceso industrial se lleva a cabo a 1 atm de presión constante y que la pérdida de
calor durante el proceso es de 30 MJ.
61. A un reactor de reformación de gas natural con vapor de agua se alimenta una corriente de 30
kmol de metano (CH4) y 90 kmol de vapor de agua (H2O). El metano ingresa a 25°C y el vapor de
agua precalentado a 210°C. En el reactor el 75% del CH4 reacciona según la reacción (1) y 14%
según la reacción (2):
CH4 (g) + H2O (g) → CO (g) + 3H2 (g) (1)
El reactor es calentado exteriormente para mantener una temperatura de 850°C en los gases de
salida. Desprecie las pérdidas de calor al entorno. Considerando como referencia la temperatura de
25 °C, se pide:
62. La producción de zinc metálico se realiza a partir de concentrados de minerales sulfurados que
contienen 90% ZnS, 9% FeS y 1% de ganga inerte (% en masa). En la primera etapa del proceso,
estos concentrados son tostados en un horno de lecho fluidizado, donde se alimenta aire seco con
15% de exceso. Considere que los concentrados ingresan a 25 °C y se queman completamente con
el aire precalentado a 200 °C. La calcina (producto principal de la tostación) está constituida por
ZnO, Fe2O3 y ganga inerte, y sale a 450 °C. Una parte de la calcina (1% en peso) sale con los humos
a una temperatura de 900 °C.
Las reacciones de la tostación son:
DATOS:
Sulfuro de zinc (s): ∆Hof = - 189,54 kJ/mol
Oxido de zinc (s): ∆Hof = - 348,78 kJ/mol
Capacidad calorífica de la calcina: CP = 0,606 kJ/kg·°C
En el caso del gas natural, el metano se descompone por acción del calor en acetileno e hidrógeno,
según la siguiente reacción:
2CH4(g) C2H2(g) + 3H2(g) (1)
Considere que una planta procesa como corriente de alimentación 100 kmol/h de gas natural (CH4
puro). Del metano alimentado al reactor, 85% reacciona según (1), 10% según (2) y 5% según (3).
El calor necesario para la reacción es suministrado por combustión externa y por las descargas
eléctricas dentro del reactor. Los productos salen a 1100°C y deben ser enfriados a 200°C para
evitar la descomposición posterior del acetileno. Después del enfriamiento se separa hollín en un
filtro, y el acetileno se separa del etileno por fraccionamiento. Se pide:
64. La producción industrial de sulfato de potasio, usado como fertilizante, se puede realizar en un
horno de mufla (con calentamiento exterior) por reacción de cloruro de potasio con ácido
sulfúrico:
65. Se alimenta a un reactor 1700 kg/min de amoníaco gaseoso a 100 °C con 25956 kg/min de aire
seco a 150 °C, llevándose a cabo simultáneamente las siguientes reacciones:
mol F1 F3 F5 F6
CH4 279 Reactor Reactor Reactor
2 separador
gas 1 3
gases gases gases
T = 25 °C
T = 850 °C T = 1000 °C T = 240 °C
H2 mol
948
H2O mol
558 F2 F8
N2 316
vapor de agua gases
T = 450 °C mol
O2 84 F4
N2 316
aire seco
T = 25 °C
Las reacciones químicas que se producen en cada reactor, son las siguientes respectivamente:
Se pide:
a) La fracción molar de metano que reacciona en el primer reactor
b) La composición molar de la mezcla de gases a la salida del segundo reactor
c) El flujo de calor transferido en el primer reactor, en kJ/s
d) El flujo de calor transferido en el segundo reactor, en kJ/s
67. El Bisfenol A (BPA, por sus siglas en inglés) es un compuesto orgánico muy importante que se
utiliza en la industria para la fabricación de plásticos como el policarbonato y resinas epóxicas.
El BPA se produce por reacción catalizada en medio ácido de acuerdo a la siguiente reacción:
2 C6H5OH (l) + CH3COCH3 (l) C15H16O2 (l) + H2O (l)
Fenol Acetona Bisfenol A Agua
Se alimentan a un reactor 691 kg/h de fenol y 174 kg/h de acetona a 25 °C. La reacción se lleva a
cabo en fase líquida y tiene una conversión de 95% del reactivo limitante (acetona). Los productos
salen del reactor en fase líquida a 75 °C. Se pide:
a) Un cuadro de balance de materia, en kg/h
b) Un cuadro de balance de energía, en kJ/h
Datos adicionales
Masa molar ΔHf° Cp = a + bT + cT2 (kJ/mol°C)
Sustancia
(g/mol) (kJ/mol) a × 103 b × 105 c × 108
Fenol 94 -158,1 188,48 31,8 -
Acetona 58 -248,2 71,96 20,1 -12,78
Bisfenol A 228 -368,6 272,95 21,2 -47,7
Agua 18 -285,8 75,4 - -
La reacción (β) consume parte del etanol producido como reacción indeseable.
La alimentación de etileno, vapor de agua y nitrógeno (gas inerte), ingresan al reactor a la
temperatura de 300 °C. Los productos gaseosos salen del reactor a la misma temperatura de
300 °C.
En el cuadro adjunto se muestra el balance de materia para el reactor continuo:
Se pide:
a) El cambio de la entalpía de la alimentación al reactor con respecto a la temperatura de
referencia de
25 °C, en kJ/min
b) El cambio de entalpía de los productos gaseosos con respecto a la temperatura de referencia de
25 °C, en kJ/min
c) El cambio de entalpía de las dos reacciones a 25 °C y 1 atm, en kJ/min
d) El flujo de calor Q, en kJ/min, desde o hacia el reactor (indique el sentido)
DATOS: