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Sopro
Aplicações(termoplásticos):
Frascos rígidos e flexíveis; recipientes para cosméticos; produtos de limpeza;
alimentos; água mineral e refrigerantes; produtos químicos; farmacêuticos, artigos
caseiros; brinquedos; bombonas; tanques de combustíveis, óleos, etc..
Técnicas de moldagem
• Moldagem por extrusão sopro;
• Moldagem por injeção sopro;
• Moldagem por extrusão-estiramento sopro (promover bi-orientação);
• Moldagem por injeção-estiramento sopro (promover bi-orientação);
• Co-extrusão-sopro(embalagens multicamadas);
• Co-injeção-sopro (embalagens multicamadas);
• Moldagem por extrusão vácuo.
Técnicas de moldagem:
Ao mesmo tempo, uma faca corta o tubo rente à saída da extrusora, permitindo o
transporte do molde, com o núcleo aprisionado a uma nova posição, onde um
mandril de sopro é inserido no bocal fechando-o.
Parison momentos
depois de ser extrusado Momentos depois
recuperação elástica
• Resistência do fundido (melt), para que o parison possa suportar seu próprio peso
repetibilidade.
MOLDAGEM POR EXTRUSÃO-ESTIRAMENTO-SOPRO
MOLDAGEM POR EXTRUSÃO-ESTIRAMENTO-SOPRO
• Não existem perdas e material por esmagamento no fundo e nas laterais do pescoço e do gargalo,
Cristalização a frio
MOLDAGEM POR INJEÇÃO-ESTIRAMENTO- SOPRO
MOLDAGEM POR INJEÇÃO-ESTIRAMENTO- SOPRO
Produtos bi-orientados: melhor propriedades de barreira
MOLDAGEM POR INJEÇÃO-ESTIRAMENTO- SOPRO
MOLDAGEM POR CO-EXTRUSÃO-SOPRO
MOLDAGEM POR CO-EXTRUSÃO-SOPRO
Camadas de adesão – cada uma das camadas de um produto co-extrudado tem uma
PP, PVC, PET, PA6, PC, LDPE, LLDPE); 80% em peso da embalagem.
(ionômeros); 5% da embalagem.