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º Este documento es de propiedad exclusiva de DESCO S.A., queda prohibida su reproducción parcial o total, escrito, gráfico o digital
PRO-OG-108
Empresa Constructora DESCO S.A. Revisión Nº 0
RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN EN OBRA Fecha 06-03-09 2 de 9
1.- OBJETIVO
El Procedimiento define y establece el modo operativo o metodología del proceso de recepción del
hormigón en obra y las actividades a desarrollar previo, durante y después de la colocación de
hormigón y asegurar la calidad del proceso y de su resultado final.
2.- ALCANCE
Este Procedimiento es aplicable para todas las obras DESCO, que además regula las actividades
a desarrollar para poder alcanzar una correcta ejecución u obtener el resultado esperado de
acuerdo a lo especificado.
Se espera controlar un 35 % de los hormigones premezclados estructurales colocados en las
obras ejecutadas por DESCO.
3.- DEFINICIONES
4.- RESPONSABILIDADES
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RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN EN OBRA Fecha 06-03-09 3 de 9
Jefe de Obra o Capataz del Registrar y Cubicar los requerimientos diarios del
Hormigón hormigón- programación diaria
Vigilar y controlar el proceso.
Emitir las No Conformidades en los casos que
corresponda y remitirla al Encargado de Calidad.
Organizar la cuadrilla de hormigón, cual será su
metodología a ejecutar para el hormigonado de los
elementos, asignándoles responsabilidades y tareas
específicas.
Todos con sus implementos básicos de seguridad
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RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN EN OBRA Fecha 06-03-09 4 de 9
• Este material, hormigón, debe ser premezclado suministrado por terceros, quiénes
deben cumplir con las Especificaciones Técnicas y normativas de control.
• Los equipos que intervienen en el proceso del hormigonado, deberán contar con un
programa de mantención para poder mantener el nivel de calidad exigido. Dentro de los
equipos que intervienen en el proceso podemos mencionar vibradores (sonda y motor),
luminarias, capachos, etc.
• Para los casos de vaciado del hormigón en capachos, es recomendable contar con un
segundo capacho limpio, cercano a la grúa y dispuesto a ser utilizado cuando se le
requiera.
• Los responsables de esta faena deben tener absoluto conocimiento de todos los
lugares, que han sido recepcionados por lo tanto aptos para recibir hormigón, con el
objeto de no tener que despachar mixer con carga sobrante, la cual naturalmente se
debe cancelar.
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RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN EN OBRA Fecha 06-03-09 5 de 9
Para facilitar la llegada del hormigón premezclado en camiones Mixer, es conveniente tomar en
cuenta lo siguiente:
• Las medidas a considerar para el acceso de los mixer de la obra son de 3 metros en lo
ancho y no menos de 4 metros de altura a considerar.
• Tratar de evitar el trazado de circulación de los mixer por sectores que presentan
posibilidades de caída libre de materiales desde pisos superiores.
• Los trazados de circulación deben ser limpios, sin elementos punzantes, obstáculos y
de un ancho no menor de 3 metros.
• El mixer debe contar con un radio mínimo para maniobrar de 18 metros, para poder
maniobrar en casos de tener que hacer algún tipo de viraje o maniobra aclaradora del
campo.
• Al terminar el vaciado, el mixer debe contar con un sector donde el operador pueda
realizar la limpieza de la canoa y poder retirarse de la obra.
Enfierradura
Verificación de que las medidas descritas en los procedimientos PRO-OG-104, PRO-OG-105 para
esta actividad, se han cumplido adecuadamente y han quedado registradas en los protocolos
PTL-OG-104, PTL-OG-104.1, PTL-OG-105
Debe verificarse si se produjo una No Conformidad al proceso y su resultado de corrección y cierre
Moldaje
Verificación de que las medidas descritas en el procedimiento PRO-OG-103, para esta actividad,
se han cumplido adecuadamente y han quedado registradas en el protocolo PTL-OG-103.
Revisar si alguna actividad pendiente que ha sido registrada, haya sido solucionada y liberada,
según debe constar en los registros de protocolos correspondientes.
Juntas de Hormigón
• Limpia de polvo
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Diariamente se deberá dejar listo el programa de hormigones de la obra para el día siguiente,
registrándolo en el protocolo correspondiente, el cuál se entregará al Administrador de Obra.
Este registro deberá contener la siguiente información:
• Resistencia especificada
• Nivel de confianza (%).
• Tamaño máximo del árido
• Asentamiento de Cono
d).- Aditivos, si están especificados tales como impermeabilizante, acelerantes, retardadores, etc.
Las vías de acceso deben encontrarse en condiciones operativas para el tránsito y operación de
los mixer.
Se deberá revisar la guía de despacho para verificar que el hormigón enviado está de acuerdo con
lo solicitado en el registro de Programación diaria de Hormigón y especial atención en:
La importancia de los registros del tiempo transcurrido desde la hora de salida de la planta de
hormigón del camión mixer, influye directamente en el asentamiento de cono del hormigón, por lo
tanto se debe avisar al responsable si se han traspasado los tiempos límites de desde la salida al
inicio del vaciado y si es pertinente que se devuelva o no.
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RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN EN OBRA Fecha 06-03-09 7 de 9
Verano: 1 hora 30 minutos desde la salida del mixer de planta a llegada a la obra
Invierno: 2 horas desde la salida del mixer de planta a llegada a la obra
Basta con que no cumpla alguno de los puntos enunciados, para que el capataz de hormigón
informe al responsable u otra persona designada a controlar el proceso, si se devuelve o no el
camión al proveedor.
A cada mixer que ingrese a la obra se le debe medir el cono de asentamiento y si resulta que no
cumple con la tolerancia establecida de + - 2cm, se informará al responsable del proceso para que
decida si acepta o no el hormigón enviado
En los casos de que el transporte del hormigón al sector de vaciado sea en capachos, el capataz
deberá llenar dos capachos para luego medir el asentamiento de cono.
La información conseguida por medio de las Guías de Despacho y las tomas de cono efectuadas
en terreno, serán ingresadas a planilla de control interno de obra por el Jefe de Bodega, el cual
debe entregar un informe semanal de dicho control al Administrador de Obra.
El Encargado de Calidad debe administrar, documentar aquellas No Conformidades que se
detecten en el desarrollo del proceso cubiertas en este procedimiento.
El rechazo o aceptación de un hormigón en particular en cualquier otro caso que no haya sido
mencionado o considerado en este procedimiento, siempre y cuando la decisión no afecte la
calidad de los hormigones debidamente especificados para esta obra.
INICIO PROCESO
Llegada de Mixer a la
Obra Programación diaria de Bodeguero- Jefe
hormigón de Bodega
NO
Bodeguero
Acción Tipo de hormigón
Bodeguero
correctiva Revisión de Cantidad solicitada
Guía de Hora de salida planta
Hora de llegada a obra
despacho
Revisión sello
Capachero
SI Cono
Ubicación de
Capachero
elemento a Descarga de hormigón Ubicación de vaciado
Hormigonar a capacho
NO
Acción Capataz de
Revisión de cono, tener
correctiva Hormigón
gente definida
SI
NO
Acción
correctiva Revisión
Revisión
Tiempo d Bodeguero
descarga
Archivar ficha
de control de Firma de Guía de Jefe de Obra o
Despacho Registro
bodega Capataz
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7.- REGISTROS
8.- ANEXOS
9.- MODIFICACIONES
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