DESCRIPCIÓN DEL O ACCIDENTE DE TRABAJO:

En el área de producción dos operarios se encontraban trabajando uno a espaldas del

otro y a muy poca distancia. Esto es debido a que en el proceso de producción, el
operario del torno realiza un desbastado de una parte metálica, mientras que el
operario de la fresadora esta torneando otra parte metálica. El operario del torno se
acerca a la herramienta para observar el buen estado del filo cuando un trozo de viruta
salta sobre sus ojos y no tenia protección visual. Como acto reflejo, el operario salta
hacia atrás, empujando al operario de la fresadora que se encontraba de espaldas y
totalmente desprevenido hacia su máquina. El operario apoya la mano derecha en el
carro transversal de la fresadora, que estando en funcionamiento en ese momento
aprisiona su mano.

Además, tanto la fresadora como el torno son semiautomáticos, llegándoles las

órdenes de corte desde un ordenador situado en la oficina técnica. Así, el operario no
pudo parar la máquina puesto a que el pulsador de parada de emergencia estaba
dañado. Como consecuencia, la máquina siguió funcionando. Para detener la
hemorragia le taparon la herida con un trapo lleno de grasa maltratando a un mas la
herida. Así, tras la llegada de la ambulancia y el traslado del operario, el estado de la
herida había empeorado, produciéndose la amputación de la mano derecha.

CONCLUSIONES:

El accidente fue causado por:

empujón recibido por el operador de la fresadora, el cual hizo que este apoyara su mano
derecha en el carro transversal de la maquina en funcionamiento.

Actos Inseguros:
- el operario del torno no tenia protección visual.
- el operario de la fresadora no estaba concentrado en su labor (desatención).
- tapar la herida con un trapo sucio.

Condiciones inseguros:
la guarda de seguridad de la fresadora estaba dañada.
Espacio inadecuado para realizar las labores desempeñadas.

Factores personales:
- Desobediencia o falta de entrenamiento para el operario del torno ya que no debería
haber operado la maquina sin elementos de protección.
- Desobediencia o falta de entrenamiento para el personal del taller que tapo la herida con
un trapo sucio.

Factores del trabajo:

mantenimiento inadecuado de la fresadora.
Falta de supervisión.
Falta de entrenamiento para los operarios.

RECOMENDACIONES:

- Realizar un rediseño de la distribución de la planta, donde se tengan en cuenta las

condiciones de espacio e iluminación como factores determinantes en la seguridad
industrial del taller.

- Capacitar al personal en primeros auxilios.

- Entrenar al personal para desarrollar técnicas de trabajo seguro.

- Enfatizar en el uso de los elementos de protección personal; y si es el caso realizar

supervisiones constantemente.

- Realizar mantenimiento a las guardas de seguridad de las maquinas del taller.

- Implementar otro sistema que permita detener las maquinas

ITEM FECHA RESPONSABLE