Universidad Estatal Península de Santa Elena

Facultad de Ciencias Administrativas

Carrera de Administración de Empresas

Modelo de Gestión Gerencial

Integrantes

 Borbor Tomalá Diana

 Balon Tomalá Bryan

 Chalen de la A Ana

 Espinal Bailón Yulissa

 Herrera Veliz Lucía

EMPRESA ENVASUR S. A

ENVASUR Es una empresa procesadora de productos del mar, legalmente formada y

constituida en Ecuador, cuya figura jurídica es la de sociedad anónima. Estamos

encaminados a asegurar que sus operaciones productivas se realicen con prácticas

higiénicas y sanitarias, de acuerdo con los principios de Buenas Prácticas de Manufactura.

Actualmente la línea produce un promedio diario de 1200 cajas de 48 unidades y el

proceso dura alrededor de 10 horas. Cuenta con un aproximado de 43 personas,

distribuidas a lo largo del proceso.

MEJORA CONTINUA DE LOS PROCESO DE ENLATADO DE SARDINA EN

LA EMPRESA ENVASUR

Al considerarse una mejora continua dentro del proceso la misión, visión y filosofía

empresarial establecidas por la empresa.

MISIÓN

Ofrecer productos de conservas de pescado de alta calidad para exportación, cumpliendo

con los requerimientos de nuestros clientes y los estándares de calidad internacionales,

además de apoyar el fortalecimiento de las exportaciones en el país. Generando

rentabilidad a nuestros accionistas. Contando con un equipo humano competente e

infraestructura de alto nivel que nos permita ser competitivos en el sector procesamiento

de conservas de pescado. Preservando la seguridad y salud de nuestros colaboradores y

actuando de manera responsable con el medioambiente y la sociedad.

VISIÓN

Al 2020 ser una de las mejoras procesadoras y exportadoras de conservas de pescado;

siendo reconocidos como una planta procesadora y exportadora rentable, confiable y con

productos de alta calidad en beneficio de sus clientes.

Proceso de producción de sardinas

Inicio

Recepción

Almacenamiento

Lavado

Cocción

Dosificación

Cierre de latas

Esterilización

Limpieza y etiquetado

Encartonado

Almacén de producto terminado

Transporte y distribución

Fin
Punto de partida

 Dentro el área de envasado de sardina, mediante la recopilación de ideas del

personal de esta área nos da como resultado que la materia prima pinchagua causa

problema porque viene sin clasificar y ralentiza el proceso de envasado.

 La materia prima no viene clasificada en cuanto al tamaño y eso causa malestar al

momento de envasar y cumplir con el peso de llenado del producto

 Mediante las estratificaciones se llega a la conclusión que el problema se origina

en el área de envasado de sardina por una materia prima, pinchagua conchuda

pelada, no clasificada en relación al tamaño por lo cual nos da un producto con

variaciones de peso de llenado y esto influye en el peso de drenado en el producto

final.

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15

10

0
Mano de Obra Materia prima Maquinarias Procedimiento

Recepción de materia prima Envasado de sardina Cierre de latas

Mejora del proceso de producción de sardinas en el área de clasificado

Descripción de la máquina clasificadora de pescado. La máquina clasificadora se utiliza

para separar productos marinos según el tamaño tomando como medida la anchura ventral

de los mismos. La máquina está constituida por una rampa de alimentación inclinada, que

es por donde se fluyen los pescados siempre en posición longitudinal que van cayendo a

canales separadores divisorios con aberturas cada vez más amplias. Cuando la abertura

entre los carriles se vuelve más grande que el espesor del cuerpo del pescado, este cae a

unas correas situadas por debajo quedando el pescado almacenado en recipientes (gavetas

cóncavas plásticas) para su posterior almacenaje en cámara frigorífico.

Existen maquinas clasificadoras que tienen como único problema que al clasificar por

grosor de especie tienden a maltratar la materia prima, esto sucede cuando el mecanismo

comienza a funcionar la pesca es sacudida, aplastada unas que otras o particularmente

dañando de otra manera. Por tal motivo se escogió la máquina clasificadora de pescado

por vibración que es más cuidadosa en el trato de la materia prima reduciendo

desperdicios en la recepción y aumentando en un 90 – 95 % la clasificación de la materia

prima

Ventajas de la máquina clasificadora. Las mayores ventajas de la máquina clasificadora

por vibración son:

 Clasificación precisa. De 90 – 100% de efectividad.

 Tienen un tratamiento delicado con la materia prima. Sin dañarla. 66.

 Gran capacidad de toneladas clasificadas por hora.

  Funcionamiento silencioso. Bajo ruido y vibraciones.

 Poco consumo y requerimiento de agua.

 Fácil de interpretar el funcionamiento.

Es duradera. Materiales inoxidables y acoplables

Existen máquinas clasificadoras de pescado que se diferencia por el mecanismo de

clasificación que poseen y estas pueden ser:

 Máquinas clasificadoras por movimientos giratorios.

 Máquinas clasificadoras por movimientos lineales.

 Máquinas clasificadoras por movimientos vibratorios.

Para la selección de la máquina clasificadora se tiene que tener en cuenta diferentes

aspectos como la disponibilidad de espacio en el área donde se recepta la materia prima,

que sea fácil de configurar, así como el tamaño y peso del pescado. Para nuestro proyecto

se escogió la maquina clasificadora por vibración debido a que las máquinas lineales no

son tan aptas para este tipo de especie de materia prima (pichagua, morenillo y picudillo)

por tener la piel frágil y al momento de pasar por la máquina se despellejaría el pescado.

La máquina clasificadora de rodillos tampoco conviene por:

 Ser costosa, debido a estar equipada con la tolva de lavado y el elevador en la

máquina clasificadora.

 Ser de gran escala para el espacio designado dentro del área de recepción de

materia prima-sardina.

 No poseen muchos canales de clasificación lo que retrasa la clasificación

toneladas/hora.

 Capacidad máxima de clasificación de 5-7 toneladas/hora.

Proceso de etiquetado

En esta área se propone aplicar dos conceptos de producción esbelta que son manufactura

celular y 5S, puesto que el problema principal en esta área es el desorden, con estas

técnicas se 108 optimizarán espacios y cada cosa tendrá su lugar sin opción a volver al

desorden.

El área de trabajo en donde se propone aplicar 5S, como ya se mencionó es el área de

etiquetado, en ella existen un sinnúmero de mesas, materiales, codificadoras cuya falta de

organización conlleva a tener desorden por ende ineficiencia.

La propuesta es unificar los tres productos que se etiquetan, de tal manera que el espacio

sea aprovechado al máximo. Para realizar una comparación del estado actual con el estado

futuro.