Diseño experimental

Al tener al tener tiempos de fraguado muy cortos se dificulto la medición de la

variable de respuesta por lo que aumentar el número de corridas haciendo un bloqueo
simple generaba un total de 128 corridas por lo cual para este proyecto se decidió
trabajar con un diseño factorial 25 con bloqueo y confusión en el cual se tiene 5 factores
con dos niveles cada uno y un factor de bloqueo. Se escogió este diseño sin replica
bloqueando al diseño completo de manera que se fracciono las 32 corridas que fueron
realizadas.

Desarrollo del experimento

Para comenzar con el experimento fue necesario adquirir los materiales e

implementos necesarios, se hizo el calculo del fosfato de zinc necesario para realizar 16
corridas (3,2 gramos) con la una marca y 16 corridas (3,2 gramos) con la otra marca, para
minimizar la variabilidad por el lote, se adquirió la presentación del fosfato de zinc de
32 gramos de cada marca, de esta forma no se corría el riesgo de quedarse sin material
y aumentar la variabilidad.

Se adapto una maquina CNC casera que tiene una precisión de 0,05 mm para
poder medir la variable de respuesta con esto además se garantizó que la velocidad a la
que se despega la espátula de la loseta sea constante, se configuro la máquina a una
velocidad de 50 mm/s para que simular la velocidad con la que se mueve la mano.

Para controlar la disipación del calor de la reacción exotérmica se usan losetas

de vidrio, se varía el espesor de la loseta ya que es un factor de diseño, pero para evitar
la variabilidad por el efecto del área se consiguió losetas con las mismas dimensiones y
espesor diferente.

La mezcla entre el fosfato de zinc y el acido fosfórico debe de realizarse en

proporciones especificas recomendadas por el fabricante de 0,2 gramos de fosfato de
zinc y 0,13 ml (una gota) de ácido fosfórico, para garantizar que estas medidas sean las
correctas se uso una balanza gramera con una precisión de 0,01 gramos para medir el
fosfato de zinc y una pipeta graduada de un mililitro para medir el ácido fosfórico.
 Una vez obtenidos todos los materiales e implementos requeridos, comenzaría
el proceso de elaboración del cemento de fosfato de zinc, pero antes de realizar la
mezcla del cemento como tal, se necesita establecer ciertos aspectos importantes
correspondientes al diseño del experimento.

Aleatorización

“La aleatorización es una técnica que se utiliza para equilibrar el efecto de

condiciones externas o no controlables que pueden influir en los resultados de un
experimento.1” como en el diseño que se selecciono se tiene bloqueo por la persona
que realiza la mezcla, se debe de aleatorizar primero los bloques y después aleatorizar
las corridas pertenecientes a cada bloque 2.

Con la ayuda del software Design Expert se llevó a cabo la aleatorización de los
tratamientos dentro de los bloques, pero como el software no realizaba la aleatorización
de los bloques, se usó el software Excel para la aleatorización de los bloques, una vez
que se tiene la aleatorización de los bloques se procede al uso de Desing Expert el
software básicamente establece la matriz de diseño aleatorizada con todos los posibles
niveles altos y bajos de cada factor.

Replicas

Por replicación nos referimos a una ejecución de repetición independiente de

cada combinación de factores. La replicación tiene dos propiedades importantes.
Primero, le permite al experimentador obtener una estimación del error experimental.
Esta estimación del error se convierte en una unidad de medida básica para determinar
si las diferencias observadas en los datos son realmente diferentes estadísticamente. En
segundo lugar, si se utiliza la media muestral para estimar la respuesta media real para
uno de los niveles de factor en el experimento, la replicación permite al experimentador
obtener una estimación más precisa de este parámetro.3

1
(Minitab, 2018)
2
(Montgomery, 2008)
3
(Montgomery, 2008)
 Para este experimento no se realizaron replicas debido tiempo que se toma
obtener la variable de respuesta ya que se grabo a la maquina CNC en acción y se midió
el tiempo al cual se rompe el hilo, para lo cual se debía analizar cuadro a cuadro para
ver el tiempo exacto de ruptura además el costo también juega un factor importante al
momento de replicar. Otro factor importante por el cual no se podía replicar es el efecto
del bloqueo.

Bloqueo

El bloqueo es una técnica de diseño utilizada para mejorar la precisión con la que
se realizan las comparaciones entre los factores de interés. A menudo, el bloqueo se
utiliza para reducir o eliminar la variabilidad transmitida por factores molestos.4 Para
este experimento fue imprescindible realizar el bloqueo de la variabilidad generada por
la persona que realiza la mezcla. Por lo cual se eligió el diseño factorial 25 con bloqueo y
confusión se construyó un diseño factoriales 25 confundidos en cuatro bloques de 25-2
(8 corridas para cada bloque) observaciones cada uno para la construcción de este se
selecciono dos efectos para confundirlos con bloques se utilizaron los generadores ABC
y ADE para confundir el efecto BCDE y el de los bloques.

Los generadores utilizados fueron sugeridos por el programa Desing Expert,

aunque comúnmente se debería elegir la interacción de mayor orden (en este caso
ABCDE) para confundirla, los generadores para los bloques serían ABCD y CE, pero el
efecto de CE puede que sea de interés por lo cual por el principio de efectos esparcidos,
se recomienda elegir efectos que no sean significativos, esto nos facilita las cosas de una
manera muy significante ya que al tener generadores de 3er orden obtenemos una
diseño de resolución V.

Aparte por el principio de efectos esparcidos y la navaja de Ockham podemos

inferir que la significancia en la confusión viene del efecto del bloqueo y no de los
generadores que se usaron ya que estos al ser de 3er orden se podría asegurar que no
son significativos. Teniendo esto en cuenta se procedió a realizar la construcción del

4
(Montgomery, 2008)
diseño de 4 bloques para lo cual se utilizo la tabla de signos + y –, la cual se presenta a
continuación.

Corrida Tratamientos A B C D E AB ABC ADE BCDE

1 (-1) -1 -1 -1 -1 -1 1 -1 -1 1
2 a 1 -1 -1 -1 -1 -1 1 1 1
3 b -1 1 -1 -1 -1 -1 1 -1 -1
4 ab 1 1 -1 -1 -1 1 -1 1 -1
5 c -1 -1 1 -1 -1 1 1 -1 -1
6 ac 1 -1 1 -1 -1 -1 -1 1 -1
7 bc -1 1 1 -1 -1 -1 -1 -1 1
8 abc 1 1 1 -1 -1 1 1 1 1
9 d -1 -1 -1 1 -1 1 -1 1 -1
10 ad 1 -1 -1 1 -1 -1 1 -1 -1
11 bd -1 1 -1 1 -1 -1 1 1 1
12 abd 1 1 -1 1 -1 1 -1 -1 1
13 cd -1 -1 1 1 -1 1 1 1 1
14 acd 1 -1 1 1 -1 -1 -1 -1 1
15 bcd -1 1 1 1 -1 -1 -1 1 -1
16 abcd 1 1 1 1 -1 1 1 -1 -1
17 e -1 -1 -1 -1 1 1 -1 1 -1
18 ae 1 -1 -1 -1 1 -1 1 -1 -1
19 be -1 1 -1 -1 1 -1 1 1 1
20 abe 1 1 -1 -1 1 1 -1 -1 1
21 ce -1 -1 1 -1 1 1 1 1 1
22 ace 1 -1 1 -1 1 -1 -1 -1 1
23 bce -1 1 1 -1 1 -1 -1 1 -1
24 abce 1 1 1 -1 1 1 1 -1 -1
25 de -1 -1 -1 1 1 1 -1 -1 1
26 ade 1 -1 -1 1 1 -1 1 1 1
27 bde -1 1 -1 1 1 -1 1 -1 -1
28 abde 1 1 -1 1 1 1 -1 1 -1
29 cde -1 -1 1 1 1 1 1 -1 -1
30 acde 1 -1 1 1 1 -1 -1 1 -1
31 bcde -1 1 1 1 1 -1 -1 -1 1
32 abcde 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Del análisis de la tabla se obtuvieron los bloques que quedaron distribuidos de la

siguiente manera
 Bloque 1 Bloque 2 Bloque 3 Bloque 4
(+) (-) (-) (+)
b ab a (-1)
c ac abc bc
ad d bd abd
abcd bcd cd acd
ae e be abe
abce bce ce ace
bde abde ade de
cde acde abcde bcde

Cabe recalcar que todo este procedimiento de la construcción de bloques lo realiza el

programa Desgin Expert automáticamente además de la aleatorización de las corridas
dentro de cada bloque.

La siguiente imagen muestra el resultado de la construcción de la matriz de diseño

generada por el programa Desing Expert.
 Una vez establecidos todos estos parámetros de nuestro diseño de experimento,
se procede a realizar el proceso de mezcla del cemento de fosfato de zinc. El primero
paso para realizar el experimento revisar que marca de fosfato, que tipo de loseta, que
tipo de espátula, el tiempo de mezcla y la cantidad de gotas de ácido fosfórico se tiene
que usar, pues es importante seguir el orden de corrida establecido por el diseño.

Una vez que se sabe que corrida se va a realizar se configura la maquina CNC
para que la espátula que se va a usar para medir la elongación quede a 0,9 mm por
encima de la loseta a utilizar, esto con el fin de que el cemento pueda adherirse tanto a
la loseta como a la espátula, a continuación, se pesa 0,2 gramos de fosfato de zinc
utilizando la balanza gramera, una vez medido se coloca encima de la loseta
seleccionada, a continuación con la espátula seleccionada se procede a partir el fosfato
de zinc en 4 partes iguales, luego 1 de esta partes se vuelve a partir en la mitad luego se
procede a partir nueva mente una de esta mitades partidas con anterioridad quedando
a la final 6 partes divididas de las siguiente manera 3/4 , 1/8 y 2/16. En el siguiente
grafico se ilustra la forma en la que se hace la partición correcta del fosfato de zinc en la
loseta.

Una vez particionado el fosfato de zinc se procede a agregar de 2 (0,26 ml) a 3

(0,39 ml) gotas de ácido fosfórico a un lado del fosfato de zinc, para garantizar que no
exista variabilidad en el tamaño de la gota se opto por usar una pipeta graduada de 1ml.
A continuación, se procede con la mezcla del fosfato del zinc y el ácido fosfórico como
es una reacción acido-base se tendrá una reacción exotérmica es por esto que para
poder controlar de cierta forma temperatura de la reacción se usa la loseta de vidrio
como difusor de calor además de que la mezcla se va realizando poco a poco, es decir
primero se mezcla el acido fosfórico con 1/16 de fosfato de Zinc y se lo mezcla de 10s a
15s, a continuación se adhiere a la mezcla otro 1/16 del fosfato de Zinc y de igual forma
se mezcla de 10s a 15s, se realiza este proceso reiteradamente con cada parte que
habíamos fraccionado anteriormente, es decir 1/8, 1/4 , 1/4, 1/4 hasta terminar de
mezclar todo el fosfato de zinc que teníamos en la loseta, al final el tiempo de mezcla
total será de 60s a 90s, estos tiempos se toman como niveles de nuestro diseño
experimental.
 Una vez que se ha terminado de mezclar los componentes se pone la loseta con
la mezcla en la maquina CNC que previamente habíamos calibrado, se prepara la cámara
para filmar el instante exacto en el que el hilo de cemento se rompa, todo este
procedimiento debe durar menos de 30s para garantizar que el cemento no fragüe y
poder realizar una medición correcta. Al tener todo listo se pone en marcha la maquina
CNC, la espátula que se adapto se mueve en el eje vertical a una velocidad de 50mm/s
una distancia de 50 mm.

Ya que tenemos la grabación de la corrida, procedemos a analizar el video con el

software Camtasia Studio, el análisis se lo realizó cuadro a cuadro para tener el tiempo
exacto en el que se rompe el hilo de cemento, con el tiempo y la velocidad, podemos
sacar la distancia exacta que se elongo el cemento antes de romperse.

Terminada la corrida se procede a limpiar todos los implementos utilizando una

solución de agua con bicarbonato de sodio y se procede a realizar otra corrida así con
las 32 corridas.

Justificación del nivel de significancia

Se busca encontrar la mejor configuración entre implementos y material para

tener un cemento adecuado para realizar trabajos de reparaciones temporales, para
esto el mejor indicador es la elongación que el cemento de fosfato de Zinc alcanza
cuando se despega la espátula de la loseta hasta que el hilo que se forma se rompe, el
ideal es de 2,54 cm.

Analizando el caso de que tuviéramos Error tipo 1, es decir que mi cemento no

esta bien realizado o no cumple con la elongación requerida, cuando en realidad mi
cemento si esta bien realizado, esto repercutiría en costos para la clínica odontológica
ya que el cemento que no esta bien realizado se lo debe de desechar.

Ahora, analizando el caso de que tuviéramos Error tipo 2, es decir que no rechazo
que mi cemento no esta bien preparado, cuando en realidad no esta bien preparada,
esto generaría disconformidad con los clientes ya que van a estar recibiendo un cemento
de buena calidad, pero al ser usado este para reparaciones temporales, se lo va a
desechar una vez que se complete la reparación definitiva, así que el Error tipo 2 no sería
tan importante.
 Del análisis de los tipos de Error que podría tener me importa mas el Error tipo
1, ya que genera costos extras para la clínica odontológica, al no ser un gasto tan crítico
se opta por asumir un nivel de significancia de 0,05.

Análisis Estadístico

Se comenzó por hacer un análisis estadístico descriptivo para tener un mejor

entendimiento de las medidas de tendencia central, es una manera inicial de ver el
comportamiento de nuestros datos, a continuación, se presenta el análisis estadístico
realizado.

Gráfica de caja de Elongación

50
48,50

45

40
Elongac n
ió

35

30 29,175
29,5981

25

20

En el Diagrama de cajas mostrado anteriormente se puede observar que los

datos se encuentran distribuidos de manera simétrica puesto que el valor de la mediana
es muy cercano al valor de la media. Existe un dato atípico dentro de todas las
mediciones realizadas que se asume ha ocurrido por error humano en la preparación de
la mezcla. Se puede observar también que los datos presentan una variabilidad alta ya
que no se encuentran concentrados alrededor de la media, lo cual para esta
investigación es un aspecto favorable puesto que es esta variabilidad la que se podría
explicar por los efectos de las interacciones y factores que se ha tomado para este
modelo.
 Histograma (con curva normal) de Elongación
12 Media 29,60
Desv.Est. 6,451
N 32
10

8
Frecuencia

0
16 24 32 40 48
Elongación

En el histograma mostrado, se puede denotar que los datos están distribuidos

con ligero sesgo hacia la derecha, que podría deberse en gran parte al dato atípico que
se ha mostrado previamente en el diagrama de cajas.

En la prueba de Anderson-Darling corrida se ha obtenido un valor p de 0,215.

Siendo la hipótesis nula que los datos siguen una distribución normal y teniendo un nivel
de significancia de 0,05. De esta forma p no cae en la zona de rechazo y podemos
concluir con un 95% de confianza que los datos siguen una distribución normal.

Gráfica de caja de Alpha-Dent. Master-Dent

50

45

40
Datos

35

30

25

20

Alpha-Dent Master-Dent

En el grafico Box - Plot comparativo se puede apreciar que al parecer hay ciertas
diferencias entre una marca y otra, la marca Alpha – Dent parece tener datos más
homogéneos sin tanta variabilidad ya que los datos se concentran equitativamente
alrededor de la mediana, en cambio la otra marca presenta valores mas grandes de
elongación y presenta mayor variabilidad, esto puede ser por el efecto del dato atípico
que se observa en la gráfica XXX.

Una vez realizado el análisis descriptivo de los datos se procedió con el análisis
de varianzas del diseño experimental, una vez realizadas las 32 corridas . Como el diseño
es un diseño factorial no replicado y por el principio de los efectos dispersos, se toma la
sumatoria de los cuadrados de las interacciones insignificantes como el error residual
para poder obtener el valor del estadístico de prueba F, cabe recalcar este error residual
no es el error puro ya que no se dispone de réplicas.

Con los datos obtenidos se procedió a realizar el análisis de dos modelos uno con
los datos originales obtenidos de la elongación y el otro modelo con el valor absoluto de
la diferencia entre los datos obtenidos y la medida optima de elongación. A
continuación, se presenta la tabla de los datos obtenidos para el análisis del primer
modelo.

Con la ayuda del Half – Normal plot se eligieron los tratamientos que presentan
una mayor significancia dentro del modelo, el error viene dado por los tratamientos no
significativos que no fueron seleccionados, la elección de los tratamientos se los puede
observar en el siguiente gráfico.
 Design-Expert® Software
Half-Normal Plot
Elongación

Shapiro-Wilk test
W-value = 0,883 99
p-value = 0,242

A: Lozeta
B: Espatula
D-Tiempo
C: Marca

Half-Normal % Probability
D: Tiempo
95
E: Cantida de liquido
C-Marca
90 BC
Positive Effects
Negative Effects A-Lozeta
80 CE
AE
DE
70 ABD
AC
ABCDE
ACE
50
BCE
B-Espatula
BDE
CDBD
ABCE
BCD
AD
20 ACDE
ABCD
0

0,000 1,129 2,258 3,387 4,516

|Standardized Effect|

Una vez elegidos los tratamientos que se van a incluir en el modelo se corrió el
análisis de varianza, lo resultados de este se presentan a continuación en la siguiente
tabla.
 Teniendo en cuenta que el nivel de confianza que se usó para el análisis es del
95% podemos asegurar con este nivel de significancia que el bloqueo fue realmente
efectivo, además se puede observar que la interacción entre la loseta y la marca del
fosfato de zinc (AC) es significativa, lo que significa que la medida de elongación del
cemento de fosfato de zinc será diferente según la marca del producto y el grosos de la
loseta elegida.

La interacción entre la loseta y el tiempo de mezcla (AD) es significativa es decir

que la media de la elongación del cemento de zinc va a ser diferente según el tipo de
loseta y el tiempo de mezcla elegido. La interacción entre la loseta y la cantidad de gotas
de ácido fosfórico (AE) es significativa es decir que la media de la elongación del cemento
de zinc va a ser diferente según el tipo de loseta y la cantidad de gotas de ácido fosfórico.

La interacción entre el tipo de espátula y la marca de fosfato de zinc (BC) es

significativa es decir que la media de la elongación del cemento de zinc va a ser diferente
según el tipo espátula y la marca de fosfato de zinc. La interacción entre el tipo de
espátula y el tiempo de mezcla (BD) es significativa es decir que la media de la elongación
del cemento de zinc va a ser diferente según el tipo espátula y el tiempo de mezcla. La
interacción entre la marca de fosfato de zinc y el tiempo de mezcla (CD) es significativa
es decir que la media de la elongación del cemento de zinc va a ser diferente según la
marca de fosfato de zinc y el tiempo de mezcla. La interacción entre la marca de fosfato
de zinc y la cantidad de gotas de ácido fosfórico (CE) es significativa es decir que la media
de la elongación del cemento de zinc va a ser diferente según la marca de fosfato de zinc
y la cantidad de gotas de ácido fosfórico.

La interacción entre el tiempo de mezcla y la cantidad de gotas de ácido fosfórico

(DE) es significativa es decir que la media de la elongación del cemento de zinc va a ser
diferente según el tiempo de mezcla y la cantidad de gotas de ácido fosfórico. Al
observar un valor de R2 de 98,96% se puede concluir que la elección del modelo fue la
adecuada ya que la mayoría de la variación de los datos del modelo se ve explicada,
además que al tener un R2 predictivo del 70,56% mi modelo me sirve para poder realizar
predicciones, a continuación, se analizaron los gráficos de residuos para comprobar los
supuestos de normalidad, igualdad de varianza e independencia de datos.
 Design-Expert® Software
Normal Plot of Residuals
Elongación

Color points by value of

Elongación:
99
20 48,5

95
90

Normal % Probability
80
70

50

30
20

10
5

-2,00 -1,00 0,00 1,00 2,00

Externally Studentized Residuals

Por la prueba del lápiz gordo se asume la normalidad de los residuos, además de
que la prueba de normalidad de Anderson – Darling nos dio que los datos seguían una
distribución normal. En la gráfica de Residual vs Predicted que se tiene a continuación
se analiza la igualdad de varianzas, al no ver ningún patrón se asegura que las varianzas
son iguales.

Design-Expert® Software
Residuals vs. Predicted
Elongación
8,00
Color points by value of
Elongación:
20 48,5
6,22699
6,00
Externally Studentized Residuals

4,00

2,00

0,00 0

-2,00

-4,00

-6,00 -6,22699

-8,00

20 25 30 35 40 45 50

Predicted
 La gráfica de residuales vs numero de corrida, nos permite analizar la
independencia de datos, de igual forma la no observar ningún patrón puedo asegurar
que mis datos son independientes.

Design-Expert® Software
Residuals vs. Run
Elongación
8,00
Color points by value of
Elongación:
20 48,5
6,22699
6,00

Externally Studentized Residuals

4,00

2,00

0,00 0

-2,00

-4,00

-6,00 -6,22699

-8,00

1 6 11 16 21 26 31

Run Number

Al cumplirse todos los supuestos tanto de normalidad, igualdad de varianza e

independencia de datos puedo asegurar que los resultados obtenidos del ANOVA son
confiables, por ende, se prosigue a analizar las gráficas de interacción.
 En este gráfico de interacción Loseta * Marca del fosfato de zinc podemos
observar que ya que se use una loseta delgada o una loseta gruesa la elongación del
cemento de zinc es estadísticamente igual si se trabaja con la marca Alpha – dent, por
en el caso de la marca Master – Dent elongación del cemento de zinc que más se acerca
al optimo es cuando usamos una loseta gruesa.

En el gráfico de interacción de la Loseta y el tiempo de mezcla, podemos observar

que el tiempo es estadísticamente igual cuando se trabaja con una loseta delgada, pero
para una loseta gruesa se debería de usar un tiempo de mezcla de 60 segundos.

En ll gráfica de interacción de la loseta y la cantidad de gotas de ácido fosfórico

que se muestra a continuación se puede observar que la cantidad de líquido de ácido
fosfórico es estadísticamente igual tanto como para cuando se trabaja con una loseta
de vidrio delga como cuando se trabaja con una loseta de vidrio gruesa.
 La gráfica que tenemos a continuación es de la interacción del tipo de espátula y
la marca de fosfato de zinc, se puede observar que la elongación de la mezcla cuando
usamos la marca Alpha-dent es estadísticamente igual cuando usamos una espátula
metálica o plástica, en caso de la marca Master- dent se obtiene una elongación mas
cercana al target, cuando se usa una espátula metálica.
 La gráfica de interacción del tipo de espátula y el tiempo de mezclado se puede
concluir que cuando se usa una espátula metálica los tiempos de mezcla son
estadísticamente iguales, pero para una espátula plástica la elongación que se acerca
mas al target es cuando tenemos un tiempo de mezcla de 60 segundos.
 De la gráfica de interacción de la marca de fosfato de zinc y el tiempo de
mezclado (CD) podemos asegurar que cuando se usa la marca Alpha dente la elongación
del cemento es estadísticamente igual, pero se la elongación se acerca mas al target al
usar esta marca, en cambio al usar la marca Master – Dent la elongación del cemento es
estadísticamente igual pero se tiene elongaciones mucho mas grandes lo que indica un
cemento muy líquido que seguramente no brindara la misma resistencia una vez
fraguado.

De la gráfica de interacción de la marca de fosfato de zinc y la cantidad de gotas

de ácido fosfórico (CE) se puede concluir que la elongación es estadísticamente igual con
cualquier marca cuando se usan 3 gotas, además que para el Alpha – Dent la cantidad
de gotas es estadísticamente igual, es decir es lo mismo poner 2 que 3 gotas.

La gráfica que se encuentra a continuación es la gráfica de interacción del tiempo

de mezcla y la cantidad de gotas de acido fosfórico (DE), de esta se puede concluir que
la elongación es estadísticamente tanto para el tiempo de mezclado como para la
cantidad de ácido que se adhiera a la mezcla.
 Del análisis de todas las interacciones se tiene la siguiente configuración de
niveles de cada factor para que la elongación del cemento de zinc sea lo más cercana
posible al target, así se debería usar en lo posible siempre una loseta gruesa, con un
tiempo de mezcla de 60 segundos, utilizar solo dos gotas de ácido fosfórico y si se trabaja
con la marca Master-Dent utilizar una espátula metálica y si es el caso del Alpha-Dent
utilizar la espátula plástica.
La gráfica anterior muestra la optimización usando el software Design Expert, vemos
que el análisis de optimización se ajusta casi perfectamente con el análisis realizado de
las gráficas de interacción. Dando un elongación de 24,8 mm.

A continuación, se realizó el análisis del modelo 2 en el cual se analizo el valor absoluto

de la diferencia entre los datos obtenidos y el target óptimo de elongación.

Con la ayuda del Half – Normal plot se eligieron los tratamientos que presentan una
mayor significancia dentro del modelo, el error viene dado por los tratamientos no
significativos que no fueron seleccionados, la elección de los tratamientos se los puede
observar en el siguiente gráfico.

Una vez elegidos los tratamientos que se van a incluir en el modelo se corrió el
análisis de varianza, lo resultados de este se presentan a continuación en la siguiente
tabla.
Observando los valores del ANOVA, comparando el valor del bloqueo 2,80 con el valor
del residual afirmamos que el bloqueo fue efectivo. Se cumplen mi criterio de rechazo,
con un 95% de confianza concluyo que: la interacción entre los factores(AC)
loseta*marca es significativa, eso quiere decir que la medida de elongación del cemento
de fosfato de zinc será diferente según la marca del producto(Master Dent o Alpha Dent)
y el espesor de la loseta(delgada o gruesa).

La interacción entre los factores(AD) loseta*tiempo es significativa, eso quiere decir que
la medida de elongación del cemento de fosfato de zinc será diferente según el tiempo
de preparación(60s o 90s) y el espesor de la loseta(delgada o gruesa); la interacción
entre los factores(BC) espátula*marca es significativa, eso quiere decir que la medida
de elongación del cemento de fosfato de zinc será diferente según la marca del
producto(Master Dent o Alpha Dent) y el material de la espátula(acero inoxidable o
plástico); la interacción entre los factores(BD) espátula*tiempo es significativa, eso
quiere decir que la medida de elongación del cemento de fosfato de zinc será diferente
según el material de la espátula(acero inoxidable o plástico) y el tiempo de preparación
de la mezcla(60s o 90s);

La interacción entre los factores(CD) marca*tiempo es significativa, eso quiere decir que
la medida de elongación del cemento de fosfato de zinc será diferente según la marca
del producto(Master Dent o Alpha Dent) y el tiempo de preparación de la mezcla(60s o
90s); la interacción entre los factores(CE) marca*cantidad de ácido fosfórico es
significativa, eso quiere decir que la medida de elongación del cemento de fosfato de
zinc será diferente según la marca del producto(Master Dent o Alpha Dent) y cantidad
de gotas de ácido fosfórico(delgada o gruesa); la interacción entre los factores(DE)
tiempo*cantidad de líquido es significativa, eso quiere decir que la medida de
elongación del cemento de fosfato de zinc será diferente según el tiempo de
preparación de la mezcla(90s o 60s) y la cantidad de ácido fosfórico(2 o 3 gotas).

El modelo 2 explica el 97.84% de variabilidad de los datos, el modelo se ajusta un

93.28% y tiene una capacidad de predicción del 72.69%. A continuación, se analizaron
los gráficos de residuos para comprobar los supuestos de normalidad, igualdad de
varianza e independencia de datos.

Se evidencio que los datos no seguían una distribución normal por lo cual con el
Desing Xpert con la transformación Box Cox se transformaron los datos para que
cumplan este supuesto siguiendo la sugerencia de usar la raíz cuadrada y se verifico con
las siguientes graficas
 En el gráfico de Box Cox la línea azul Lambda debe caer dentro del intervalo de
confianza (líneas rojas), con lo cual nos indica que nuestra trasformación de los datos si
funciono. Posterior analizaremos la gráfica de normalidad:
 Por la prueba del lápiz gordo se asume la normalidad de los residuos, además de
que la prueba de normalidad de Anderson – Darling nos dio que los datos seguían una
distribución normal. En la gráfica de Residual vs Predicted que se tiene a continuación
se analiza la igualdad de varianzas, al no ver ningún patrón se asegura que las varianzas
son iguales.
 Se cumple mi supuesto de independencia, la gráfica no presenta ninguna
anormalidad. Una vez comprobado los 3 supuestos podemos decir que los resultados de
nuestro ANOVA serán confiables.

En el gráfico de interacción (AC) Loseta * Marca podemos observar que si usamos la

marca Alpha Dent no importa que loseta se use, la medida de la elongación del cemento
de zinc es estadísticamente igual, pero si uso la marca Master Dent con la loseta delgada
la elongación del cemento de zinc si tiene diferencia estadística, se aleja del óptimo.
En el gráfico de interacción (AD) Loseta * Tiempo podemos observar que si uso la loseta
delgada con un tiempo de preparación de 60s, la elongación del cemento de fosfato de
Zinc es estadísticamente igual que si usara la loseta gruesa con un tiempo de 90s,de igual
manera si uso la loseta delgada con un tiempo de preparación de 90s, la elongación del
cemento de fosfato de Zinc es estadísticamente igual que si usara la loseta gruesa con
un tiempo de 60s, en este caso optaría por la loseta gruesa usando un tiempo de
mezclado de 60 s, ahorrando tiempo y de lo que se pudo evidenciar en el experimento
es más facial realizar la mezcla en la loseta gruesa

En el gráfico de interacción (BC) Espátula * Marca podemos observar que si uso la marca
Alpha Dent no importa la espátula que use, ya que la elongación del cemento de fosfato
de Zinc es estadísticamente igual tanto para la espátula metálica como la gruesa, pero
si uso la marca Master Dent si existe diferencia significativa según la espátula que se
use, pero en este caso usaría la combinación que más se acerca al optimo que es usar la
marca Alpha Dent con cualquiera de las dos espátulas, la elección de la espátula queda
a criterio del dentista
En el gráfico de interacción (BD) Espátula * Tiempo podemos observar que si uso la
espátula plástica no existe diferencia estadística de la elongación del cemento de Zinc a
diferentes tiempos de mezclado 60s o 90s, si uso la espátula metálica si tengo diferencia
estadística según los tiempos de mezclado que use 60s 0 90s, en este caso como me
interesa el óptimo puedo trabajar con a espátula metálica a 90s .
En el gráfico de interacción (CD) Marca * Tiempo, podemos observar que la medida de
elongación del cemento de zinc es estadísticamente igual si usas la marca Alpha dent o
la marca Master Dent a 90s de mezclado, de igual manera la elongación del cemento de
fosfato de zinc es estadísticamente igual si usas la marca Alpha Dent a 60s de mezclado
que si usas la marca Master Dent a 90s de mezclado, en este caso la gráfica no es muy
concluyente, se puede afirmar que no se debe usar la combinación de Master Dent con
60s de mezclado

En el gráfico de interacción (CE) Marca * Cantidad de ácido fosfórico, podemos observar

que la medida de elongación del cemento de zinc es estadísticamente igual entre las
siguiente combinaciones: marca Master Dent con 2 o 3 gotas de ácido fosfórico y marca
Alpha Dent con 3 gotas de ácido fosfórico, como deseo la menor variabilidad opto por
la combinación marca Alpha Dent con 2 gotas de ácido fosfórico.
 En el gráfico de interacción (DE) Tiempo * Cantidad de ácido fosfórico de ácido
fosfórico, podemos observar que la media de la elongación del cemento de fosfato de
Zinc es estadísticamente igual en las siguiente combinaciones: 60s de mezcla con dos
gotas de ácido fosfórico, 60s de mezcla con 3 gotas de ácido fosfórico y 90s de mezcla
con 3 gotas de ácido fosfórico, en este caso como me interesa minimizar la variabilidad
de la elongación del cemento de Zinc optare por la combinación 90 s de mezcla con 2
gotas de ácido fosfórico.

Del análisis de todas las interacciones se tiene la siguiente configuración de

niveles de cada factor para que la elongación del cemento de zinc sea lo más cercana
posible al target, así se debería usar en lo posible siempre una loseta gruesa, con un
tiempo de mezcla de 60 segundos, si se trabaja con la marca Master-Dent utilizar una
espátula metálica y dos gotas de ácido fosfórico y si es el caso del Alpha-Dent se puede
usar cualquiera de las 2 espátulas eso queda a criterio experto y además adicionar 3
gotas de ácido fosfórico a la mezcla

Teniendo en cuenta el diseño mencionado anteriormente se llega a la optimización

mostrado en el gráfico a continuación, podemos observar que el valor obtenido es de
23,65mm, menor que el modelo 1 por lo cual este seria mi diseño adecuado para realizar
conclusiones.