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PROYECTO DE INVESTIGACION
LOJA - 2019
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1. Título
Dedicación Duración de
Grado Campo Rol en el
Nombre (horas/ la
académico especializado proyecto
semana) participación
1. Carlomagno Ingeniero Geología Director
10 24
Chamba Geólogo,
Tacuri
2. Julio Romero Ingeniero en Minería Investigador
10 24
Sigcho Minas,
3. Problema/oportunidad
La minería es la actividad productiva más antigua que conoce la humanidad; ya que todos
los habitantes del planeta Tierra podemos sobrevivir gracias a la utilización de los productos
o derivados de la industria de las materias primas metálicas y no metálicas que yacen en la
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corteza terrestre en forma de yacimientos minerales. Se estima que cada ciudadano consume
durante su vida 500 Kg. de plomo y zinc, 800 Kg. de cobre, 2.000 Kg. de aluminio, 160.000
Kg. de carbón y más de 41.000 Kg. de arcilla, caolín, feldespatos, arena, ripio, caliza y
cemento, etc.; materiales no cerámicos y materiales de construcción.
La industria del cemento (caliza + yeso y otros) genera un producto final valioso para el
desarrollo de un país; de acuerdo a estadísticas el concreto ocupa el segundo, después del
agua, como el elemento que más se consume en el mundo. En el Ecuador, según datos del
Banco Central del año 2015, de los 32 sectores más importantes de la economía, solo dos no
precisan de insumos mineros (comunicación y alquiler de vivienda). Los 30 sectores
restantes requieren de insumos mineros, ya sea como materia prima o como productos
semielaborados o elaborados.
La provincia de Loja, ubicada la región Sur del país presenta características geológico
mineras favorables y buenas condiciones para la exploración, explotación y beneficio de
minerales metálicos y no metálicos; que daría origen al florecimiento de industrias mineras
especialmente no metálicas que impulsarían el desarrollo económico y social de la población
con significativa incidencia en la recuperación económica de sus pobladores.
En el Plan de Desarrollo del Sector Minero del Ecuador publicado en julio de 2016, se
presentan cifras estadísticas referentes a la producción, ingresos e inversiones en minería no
metálica de minerales como: caliza, sílice, mármol, piedra pómez, dióxido de carbono,
arcilla, caolín, zeolita, feldespato, yeso y bentonita; que han sido materias primas
industrializadas. Por supuesto que todas las materias primas no metálicas, no afloran en la
provincia de Loja, por lo que el estudio y la investigación de estas materias primas permitirá
caracterizarlas con fines industriales en la que se estudiaran: caliza, sílice, mármol, arcilla
caolín, zeolita, yeso y los posibles que se puedan descubrir.
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Como política pública en este Plan de Desarrollo contempla “Maximizar el aprovechamiento
de minerales metálicos y no metálicos, áridos y pétreos, con el propósito de garantizar su
calidad y cantidad diversificando el uso de minerales para el desarrollo Nacional”.
4. Justificación
Los no metálicos del Sur del país actualmente abastecen a las industrias cerámicas regionales
y nacionales, pero en forma bruta sin ningún tratamiento previo lo que ha originado que la
industria en el sector sea incipiente y en un estado de desarrollo más bien bajo; por lo que se
hace necesario tener un real conocimiento del potencial existente y caracterización de estas
materias primas. De igual manera se realizan trabajos de prospección y exploración detallada
de minerales metálicos en nuestra provincia que de ser positivos y rentables contribuirán a
incrementar las reservas de yacimientos minerales que deben ser industrializadas.
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La investigación a realizarse pretende orientar a una explotación técnica y racional de los
yacimientos y canteras tratando en lo posible de minimizar el daño al medio ambiente; no
tiene riesgos ecológicos; al contrario, la misma está dirigida a atenuar el riesgo ecológico y
propiciar el desarrollo sostenible.
5. Marco teórico
Para llevar los minerales industriales desde sus yacimientos en la naturaleza o donde se
encuentran yaciendo, hasta la industria donde se van a utilizar es necesario realizar trabajos
de investigación, exploración geológica y explotación minera; para llevar a cabo labores de
tratamiento del mineral no metálico extraído.
El otro aspecto que define un yacimiento como tal es el económico. Aquí entra en juego el
precio del mineral, la cantidad (reservas) y la calidad del mismo; así como los costes de
extracción, restauración minera, transporte y tratamiento del mineral, etc. El coste del
transporte llega a ser determinante en algunos minerales como las arcillas rojas, lo que hace
que la mayoría de las explotaciones se encuentren a escasa distancia de las fábricas de
cerámica.
Geología y yacimientos
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Investigación y explotación
La calidad se define de acuerdo a ensayos específicos para cada tipo de mineral e incluso
para cada aplicación. En las arenas silíceas para vidrio, por ejemplo, se estudia la
granulometría y composición química, ya que es aquí donde la industria exige unas calidades
determinadas. Los ensayos más comunes son granulometría, análisis químico, análisis
mineralógico, absorción, densidad, color, ensayos de cocción, etc.
Una vez definida la masa mineral a explotar se prepara el proyecto de explotación, en el que
se define cómo se van a desarrollar las labores mineras, maquinaria a emplear, tratamiento
del mineral a pie de mina, labores de restauración, estudio de viabilidad económica, etc. A
partir de este documento se elabora el Estudio de Impacto Ambiental y se solicita a la
Administración autonómica la Concesión de Explotación.
Las labores mineras son, como los yacimientos y los minerales a explotar, muy variadas. En
el caso de los minerales industriales son casi siempre a cielo abierto, es decir, construyendo
canteras.
Dependiendo del grado de litificación del mineral puede hacerse la extracción mediante
voladuras, arranque con bulldozer o pala cargadora, retroexcavadora, traíllas, etc.
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litologías salinas) y se deja evaporar el agua en estanques para obtener la sal o una salmuera
con elevado grado de concentración.
La restauración se hace, siempre que sea posible, a la vez que la explotación. Se tiende a
hacer "minería de transferencia", sistema por el cual, a medida que avanza el frente de
explotación, se va rellenando el hueco que queda con material estéril. Labores habituales de
restauración son suavizado de taludes, revegetación del espacio minero, etc.
Sistemas de tratamiento
Prácticamente no hay minerales industriales que se puedan vender tal cual salen de la mina.
Lo normal es que deban ser sometidos a uno o varios tratamientos previos, hasta conseguir
un producto que pueda ser utilizado comercialmente.
Los sistemas de tratamiento más habituales se refieren a: tamaño de grano, pureza del
mineral y al grado de humedad final que precisa el producto.
Dado que en muchos casos el mineral está compactado o litificado en origen, el primer
tratamiento a realizar consiste en moler, triturar o desterronar, según los casos, y clasificar
en la granulometría adecuada. En este tratamiento se utiliza maquinaria muy variada:
trituradora de mandíbulas, trituradoras de martillos, clasificadoras mecánicas (cribas),
trómeles, ciclones, etc.
En ocasiones se requiere un tamaño de grano muy fino, que se obtiene por medio de una
molienda especial denominada micronizado. En algunos casos, la molienda y clasificación
del mineral es el único tratamiento exigible. Es el caso de las calizas para cemento, por
ejemplo.
Otro grupo de tratamientos se refiere a la pureza del mineral. Es frecuente que la sustancia
objeto de la explotación vaya acompañada en origen por otras sustancias que hay que
separar. Estas sustancias pueden ser aprovechadas como subproducto o ir a la escombrera
como estéril.
Los tratamientos de este tipo son variados. Se realizan lavados simples para separar, por
ejemplo, la arcilla de la arena silícea, a veces con celdas de atricción para eliminar impurezas
adheridas al mineral. Se utiliza la flotación para separar en agua con ciertos aditivos
espumantes minerales flotables de otros que no lo son (arena feldespática de arena silícea,
por ejemplo). En algunos casos se emplean separadores magnéticos para reducir el contenido
en óxidos de hierro. Un caso especial es el del talco, donde la separación del mineral y del
estéril se realiza principalmente a mano.
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Es frecuente que haya que secar los minerales en algún momento del tratamiento, bien
porque su humedad natural en cantera sea elevada o bien porque hayan sido sometidos
previamente a algún sistema de clasificación o limpieza por vía húmeda. En este último caso,
los productos de granulometría fina (por ejemplo, caolín) forman un lodo al que se le puede
eliminar buena parte del agua con filtros prensa. En las tortas resultantes, al igual que en los
productos con menor grado de humedad, el secado más habitual se suele realizar en hornos
de diferentes tipologías (horno túnel, horno rotatorio, atomizador, etc).
Los sistemas de secado suelen utilizar gas natural o fuel oil como combustible. Algunas
industrias aprovechan las altas temperaturas generadas para instalar turbinas de gas o de
vapor y generar energía eléctrica (cogeneración).
Objetivo General:
Objetivos Específicos:
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7. Metodología: Materiales y métodos
El proyecto utilizará el tipo de diagnóstico con enfoque sistémico a fin de obtener con mayor
detalle información concerniente a lo histórico, social, político, productivo de los recursos
no metálicos existentes en la zona. Dando importancia a identificar las interrelaciones que
existen entre los diferentes componentes o fenómenos, tratando de entender la razón de ser
de las prácticas mineras e industriales.
Estudio del beneficio que reciben estas materias primas metálicas y no metálicas;
es decir: tratamiento mecánico y metalúrgico con la finalidad de obtener pureza y
eliminar los minerales dañinos basándose en los requerimientos que establecen las
industrias consumidoras de estos minerales.
Evaluación preliminar del impacto ambiental que pueden estar generando estos
minerales metálicos y no metálicos por efectos de su explotación y beneficio.
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7.2. Caracterización de las Materias Primas No Metálicas:
CONTRACCION
LINEAL
RESISTENCIA A
COLOR FLEXION
PERDIDA AL FUEGO
HUMEDAD LIMITE DE HUMEDAD
NATURAL PLASTICIDAD DE
CONTRACCION LINEAL
FORMACION
RESISTENCIA A LA
FLEXION
ABSORCION DE AGUA
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Entre las propiedades a determinarse tendremos:
Humedad natural
Calor
Límite de plasticidad
Humedad de formación
Construcción lineal
Resistencia a la flexión
Porosidad aparente
Absorción de agua
Masa específica aparente
Otros
Usos para la industria
8. Resultados y su aplicabilidad
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Determinación de las propiedades físicas, químicas, mineralúrgicas, etc.; al ser
sometida a altas temperaturas y sus aplicaciones en la industria cerámica.
Base de datos definida de las materias primas no metálicas de la región sur del
Ecuador.
Medios de
Logros específicos Indicadores
verificación
Diagnóstico sistemático y detallado de los Trabajo de campo
minerales no metálicos ubicados en la provincia Socialización ante Documento de
de Loja, socializado. comunidades. diagnostico
Registro fotográfico
Áreas mineras en
Inventario de las condiciones de explotación y explotación. Fichas de base de
beneficio de los yacimientos Industrias no datos.
metálicas
Toma de muestras
Ensayos de
Determinación de las propiedades físicas, Registro fotográfico
laboratorios
químicas, mineralúrgicas, e industriales de Resultados de
Interpretación de
yacimientos investigados en industrialización. laboratorio
resultados
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10. Cronograma de actividades
Cuadro 3. Presupuesto total del proyecto y fuentes adicionales de financiamiento (si existe).
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Transferencia de resultados Difusión 4 1000 2000 2000
Subcontratos y Servicios
varios Ensayos 160 60 4800 4800
Materiales y
6000 6000 12000
suministros
Bibliografía y
2000 2000 4000
Software
Equipos 7000 8000 15000
Transferencia
1000 1000 1000 1000 4000
de resultados
Subcontratos
y Servicios 2400 2400 4800 9600
varios
54400
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15. Bibliografía Citada
Ministerio de Minería del Ecuador (2016). Plan de Desarrollo del Sector Minero.
281 páginas. Quito Ecuador.
16. Anexos
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