Laboratorio de Pruebas al Recubrimiento

CONFIRMACIÓN DEL MÉTODO DE CONTAMINACIÓN EN EL

RECUBRIMIENTO.
Ing. Guillermo Antonio Avilés Valdez
Laboratorio de Pruebas al Recubrimiento
Fecha: 13 de Abril de 2018.

1. Introducción

La intención de llevar a cabo la confirmación del método es para determinar si el mismo es

adecuado para el propósito, por lo tanto el laboratorio tiene la responsabilidad de garantizar que
los resultados que produce son exactos, validos y confiables, de tal forma que se proporcione
información útil acerca de la calidad del método.

2. Alcances

Este documento tiene como alcance la confirmación del método empleado para realizar el
ensayo de porosidad en el recubrimiento de acuerdo al Anexo A.11 Contaminación interfacial en
recubrimiento de la norma ISO 21809-2 y el punto 12.9 Contaminación interfacial del
recubrimiento de la norma CSA-Z245.20.

3. Definiciones
Ensayo de Contaminación.
Ensayo realizado para medir el grado de contaminantes localizados en el lado de la interface del
metal con el recubrimiento aplicado.

Contaminación en recubrimientos.
Son impurezas que pueden provenir del ambiente o de los procesos u operaciones de
fabricación y montaje. Dichos contaminantes pueden ser visibles como el caso del polvo, grasa,
aceite, óxido, herrumbre y otro tipo de materia extraña o no visible como el caso de las sales
solubles y algunas películas de aceite o grasa que no se aprecian a simple vista y deben ser
evaluadas de forma adecuada.

Interface.
Área de contacto que existe entre dos fases con distintas propiedades físicas y químicas.

Especímenes de prueba.
Especímenes de acero de aproximadamente 25mm x 200mm x 6.4mm para paneles recubiertos
en laboratorio y 25mm x 200mm x el espesor de pared de la tubería para los procedentes de
anillos recubiertos.

4. Uso y significado.

Esta es una prueba donde se evalúa la cantidad de contaminantes presentes en la interface del
recubrimiento con el metal base, ya que su presencia puede afectar negativamente la calidad en

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el recubrimiento tanto en la adherencia del sistema de recubrimientos al material base como la

adhesión entre capas de los recubrimientos.
5. Principios de la prueba.

La prueba de Contaminación se rige bajo el siguiente principio:

1.- Alisar el recubrimiento en las orillas del espécimen de prueba para remover cualquier
generador de estrés.
2.- Se enfrían los especímenes a una temperatura de -30°C o menor con ayuda de una
enfriadora o de hielo seco.
3.-Flexionar el espécimen aproximadamente sobre un mandril lo suficiente para facilitar el
desprendimiento de una pieza de recubrimiento y poder realizarla evaluación.
4.- Retirar una pieza de recubrimiento del espécimen flexionado previamente y examinar la cara
de la interface entre el metal y el recubrimiento a una magnificación de 40x.
5.- Estimar el porcentaje de contaminación no metálica de acuerdo a la figura siguiente.
Nota: Se puede utilizar una solución de sulfato de cobre para distinguir las partículas de acero
provenientes del substrato, estas no serán clasificadas como contaminación.

Fig.1. Gráfico de comparación para contaminación interfacial

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Fig. 2. Principios de prueba

6. Resultados de los parámetros de Confirmación.

I. VERIFICACIÓN DEL DESEMPEÑO DEL EQUIPO CONTRA LOS

REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS EN EL MÉTODO.

Equipo para la prueba de Impacto.

Requerido por el
Comentarios Observaciones Estatus
método

Se cuenta con una prensa

hidráulica acondicionada
Prensa Hidráulica Si cumple
para la realización de los
ensayos de flexión.

Se cuenta con un taller de

maquinado capaz de realizar
los mandriles que cumplan
con la característica
necesaria para flexionar el
Mandriles de doblez
espécimen de prueba de tal
con punta para generar
manera que sea fácil la Si cumple
la fractura en el
remoción de una muestra de
recubrimiento.
recubrimiento. Se cuenta
con un laboratorio de
metrología donde se realizan
verificaciones periódicas a
los radios de mandril.
Enfriadora con
capacidad para El equipo cuenta con
Se cuenta con 1 enfriadora.
enfriamiento con capacidad de enfriamiento que
Marca: So-Low, modelo
capacidad para trabajar va de 0°C hasta -40°C. Si cumple
LABL-5-CT40 y no. de serie
a temperatura de -30°C Ver certificado de calibración:
1415686.
con una variación de +/- EP-LAB-02.
3°C (Ver Anexo II).

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Se cuenta con un
Microscopio microscopio marca: Motic,
Estereoscópico capaz modelo: W10X/20 con Si cumple
de brindar una magnificación máxima
magnificación de hasta permisible de hasta 40x
40x

Cada termómetro tiene un

Se cuenta con dos
alcance en medición desde
termómetros digitales con
-50°C hasta de 1300°C.
sonda tipo K, marca: TES,
Termómetro Con una resolución de 0.1°C. Si cumple
modelo: 1300 y no. de serie:
Verificar certificado de
150890989 y 140201697
calibración: TDS-LAB-01,
respectivamente.
TDS-LAB-03.

II. USO DE LOS MATERIALES DE REFERENCIA REQUERIDOS POR EL

MÉTODOS.

El método de prueba que se hace referencia en el Anexo A.11 de la norma ISO 21809-2 y el
punto 12.9 de la norma CSA-Z245.20 Contaminación interfacial en el recubrimiento, no establece
el uso de materiales de referencia.

III. CONFORMIDAD DE LAS INSTALACIONES Y CONDICIONES AMBIENTALES

DEL LABORATORIO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN EL MÉTODO.

Requerido por el método Comentarios Observaciones Estatus

El método no establece un
requisito en cuanto a N/A N/A N/A
condiciones ambientales.

IV. PERFIL, COMPETENCIA Y HABILIDADES DEL PERSONAL QUE REALIZA EL

MÉTODO CONFORME A LO ESTABLECIDO POR EL PROPIO LABORATORIO
O LOS REQUERIMIENTOS DEL MÉTODO O PROCEDIMIENTO.

 Currículum vitae de los analistas acreditados.

 Evidencia de la competencia técnica y habilidades de los analistas acreditados
(ver anexo I).

Requerido por el
Comentarios Observaciones Estatus
método

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El método no
Se realizan exámenes
establece La competencia se
de conocimiento
específicamente evidencia con el grado
elemental para el
requerimientos para el académico, experiencia Si cumple.
desarrollo del ensayo
personal que del analista y examen
de Impacto en el
desarrolla estos de conocimiento técnico
recubrimiento.
ensayos.

V. ESTUDIO DE REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD EN CUMPLIMIENTO CON LOS

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN CUANDO LO ESPECIFIQUE EL MÉTODO, O EN SU
CASO LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS POR EL LABORATORIO MEDIANTE LOS
DATOS DE DESEMPEÑO.

 El método no requiere de un estudio de repetibilidad y reproducibilidad, más sin

embargo debido a los criterios establecidos por el laboratorio, se lleva a cabo un
análisis de R&r entre los analistas del área de recubrimiento con participación
del área de metrología para el apoyo en la gestión del mismo.

7. Conclusiones

Confirmación del método.

Se concluye que el procedimiento para medir el grado de porosidad en el recubrimiento, fue

confirmado con referencia al método estándar localizados en el anexo A.11 de la norma ISO
21809-2 y el punto 12.9 de la norma CAN-CSA-Z245.20 dentro de los alcances establecidos por
el laboratorio de pruebas mecánicas y químicas determinando que los resultados obtenidos
cumplen con los diferentes requerimientos de dichos estándares tal y como se encuentra
documentado.

8. Anexos

ANEXO I. Evidencia de la competencia técnica de los analistas.

Debido a políticas de confidencialidad de la información, esta información se encuentra

resguardada en el área de Reclutamiento y Selección de la empresa. Ahí mismo puede ser
revisada y validada.

ANEXO II. Figuras

Imagen Descripción

Fig. 2. Enfiradora Marca So-Low,

modelo y no. de serie LABL-5-CT40 y
1415686.

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9. Referencia bibliográfica.

 ISO 21809-2 Petroleum and natural gas industries — External coatings for buried or
submerged pipelines used in pipeline transportation system.

Elaboró Revisó

Ing. Guillermo Antonio Avilés Valdez. Ing. Sergio Cenovio Armendariz Dávila

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