UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS
PROGRAMA DE INGENIERIA QUIMICA

TRATAMIENTO PRIMARIO DE AGUAS RESIDUALES

INTEGRANTES:
1. Anco Alviz Luis Ángel
2. Feria Quintana Rafael
3. Quispe Ortiz Jhon Alfredo
4. Huillca Palomino Michael
5. Jimenez Pacheco Elmer

DOCENTE: Ing. Marcia Quequezana Bedregal

AREQUIPA – 2019
TRATAMIENTO PRIMARIO DE AGUAS

El proceso de tratamiento primario toma el desagüe crudo o de ingreso y retira entre el 40 y

el 60 por ciento de sólidos arrastrados. El tratamiento que tiene lugar en esta parte del
proceso es puramente mecánico. Los procesos posteriores son mecánicos, biológicos y
químicos.

Toda la serie de pasos que componen el tratamiento primario es llamada a veces

clarificación. La meta de este proceso es retirar turbidez, partículas sólidas y materiales
flotantes. Debido a que estos contaminantes interferirán con los procesos de tratamiento
posteriores deben ser retirados con anterioridad.

CRIBADO

Área de Cribas (Rastrillos)

Estos son aparatos protectores

instalados a la entrada de una
instalación de tratamiento
residual. Son esencialmente redes
de metal o placas con agujeros
fijos. Se ubican en el canal de
ingreso para retirar sólidos y
materiales demasiado grandes
antes de que alcancen las bombas
de aguas residuales crudas y otras maquinarias de tratamiento. Estos sólidos pueden incluir
pedazos de madera, trapos, plástico, piedras y otros residuos domésticos y de patios. Una
fuente principal de este material es el sistema de drenaje de aguas de tormenta.

Los sistemas de áreas de cribas incorporan usualmente rastrillos movibles y transportadores

para limpiar y cribar las superficies y retirar los sólidos retenidos a una tolva o basurero
para su disposición apropiada.

Cribas Ordinarias: Son llamadas usualmente áreas de cribas o rastrillos y tienen aperturas
de 1/8 de pulgada o más grandes. Los tamaños comunes de los agujeros están entre 3/4” a
3”. Las cribas son rastrilladas a mano en pequeñas instalaciones usualmente antiguas, pero
los rastrillos mecánicos son ahora más comunes.
 Cribas Finas: Se les llama usualmente Sistemas de Filtrado. Retiran los sólidos al pasarlos
a través de un alambre entretejido con un tamaño de la malla que va entre 6 y 60. Los filtros
giran sobre tambores o discos y los sólidos son expulsados a canalones de evacuación con
rociadores de agua. En algunos casos, las cribas tienen una acción reciprocante o de
vibración para impedir que la superficie se congestione.

SISTEMAS DE SEPARACION DE PARTICULAS SOLIDAS

Los materiales ó partículas en los drenajes tales como arena, restos de metales, cáscaras de
huevo, granos de café son llamados “partículas sólidas” (grit, en inglés). Los sistemas que
permiten que los drenajes de las casas y de la industria se mezclen con el agua de tormenta
tienen altos niveles de estas partículas sólidas en comparación a los sistemas de drenaje
puros. Otras grandes fuentes de partículas y sedimentos es el raspado de los caminos en el
invierno, tapas de bocas de visita de ajuste demasiado sueltas, y tuberías recolectoras de
drenaje con fugas.

Si las partículas sólidas no son retiradas del agua residual en el proceso de tratamiento, las
partículas abrasivas ocasionarán un excesivo desgaste en muchas partes movibles de la
maquinaria usada en el proceso. Además se asentarán en tuberías y tanques de
sedimentación. Esto reducirá la efectividad de los procesos de evacuación de lodos. Si las
partículas de sólidos llegaran hasta los tanques de aireación y digestores, se reduciría el
espacio utilizable en su interior, así como también la efectividad del sistema.

Se dan por:

Sistema de separación por gravedad Unidades centrifugas de separación

Reducir la velocidad del caudal (300 L/s),
permitiendo un fácil deposito.
Reduciendo la turbidez .
Presencia de aireadores (materia orgánica).
Incrementa el contenido de oxígeno disuelto,
manteniendo fresco el drenaje.
Grandes remolinos en forma de cono.
Las partículas mas pesadas vuelan hacia el
exterior.
El fluido es transportado por un tornillo sin
fin.
TANQUES DE SEDIMENTACION PRIMARIA (CLARIFICACION)

El flujo del agua disminuye aún más cuando alcanza los Tanques de Sedimentación
Primaria o Clarificadores. Estos son grandes receptáculos circulares o rectangulares que
normalmente contienen el agua residual por varias horas. Pueden estar construidos de
concreto o de acero. Esto permite que ocurran dos cosas muy importantes. Primero, las
partículas más pesadas que componen el lodo se asentarán en el fondo. Segundo, los
materiales flotables más ligeros tales como la grasa y el cabello se elevarán a la superficie.
Este tipo de residuos es llamado scum en inglés y no es otra cosa que una capa flotante de
impurezas.

Los Clarificadores vienen en distintas disposiciones y pueden incorporar todos o algunos de

los siguientes procesos. En todo caso, en todos ellos se encontrará algunas de las mismas
maquinarias básicas de evacuación de lodos y de la capa de impurezas.

Algunos de los procesos específicos que ocurren en el clarificador son:

COAGULACION

Es un proceso de desestabilización química de

las partículas coloidales que se producen al
neutralizar las fuerzas que los mantienen
separados, por medio de la adición de los
coagulantes químicos y la aplicación de la
energía de mezclado.

En la siguiente figura se muestra como las

sustancias químicas anulan las cargas eléctricas
de la superficie del coloide permitiendo que las
partículas coloidales se aglomeren formando
flóculos.

La coagulación es el tratamiento mas eficaz pero

también es el que representa un gasto elevado
cuando no está bien realizado. Es igualmente el método universal porque elimina una gran
cantidad de sustancias de diversas naturalezas y de peso de materia que son eliminados al
menor costo, en comparación con otros métodos.

El proceso de coagulación mal realizado también puede conducir a una degradación rápida
de la calidad del agua y representa gastos de operación no justificadas. Por lo tanto que se
considera que la dosis del coagulante condiciona el funcionamiento de las unidades de
decantación y que es imposible de realizar una clarificación, si la cantidad de coagulante
está mal ajustada.

En esta figura se muestra como las sustancias químicas anulan las cargas eléctricas sobre la
superficie del coloide, permitiendo que las partículas coloidales se aglomeren formando
flóculos.

Mecanismo de coagulación

La desestabilización se puede obtener por los mecanismos fisicoquímicos siguientes:

 Compresión de la doble capa.

 Adsorción y neutralización de cargas.

 Atrapamiento de partículas en un precipitado.

 Adsorción y puente.

Atrapamiento de partículas dentro de un precipitado

Las partículas coloidales desestabilizadas, se pueden atrapar dentro de un floc, cuando se

adiciona una cantidad suficiente de coagulantes, habitualmente sales de metales trivalente
como el sulfato de aluminio Al2 (SO4)3, o Cloruro Férrico FeCl3, el floc está formado de
moléculas de Al (OH (3 o de Fe (OH)3. La presencia de ciertos aniones y de las partículas
coloidales aceleran la formación del precipitado. Las partículas coloidales juegan el rol de
anillo durante la formación del floc; este fenómeno puede tener una relación inversa entre
la turbiedad y la cantidad de coagulante requerida. En otras palabras, una concentración
importante de partículas en suspensión puede requerir menor cantidad de coagulante.

Coagulantes Utilizados
Los componentes son productos químicos que al adicionar al agua son capaces de producir
una reacción química con los componentes químicos del agua, especialmente con la
alcalinidad del agua para formar un precipitado voluminoso, muy absorbente, constituido
generalmente por el hidróxido metálico del coagulante que se está utilizando. Los
principales coagulantes utilizados para desestabilizar las partículas y producir el floc son:

a) Sulfato de Aluminio.

b) Aluminato de Sodio.

c) Cloruro de Aluminio.

d) Cloruro Férrico.

e) Sulfato Férrico.

f) Sulfato Ferroso.

g) Polielectrolitos (como ayudantes de floculación).

Siendo los mas utilizados las sales de Aluminio y de Hierro; cuando se adiciona estas sales
al agua se producen una serie de reacciones muy complejas donde los productos de
hidrólisis son mas eficaces que los iones mismos; estas sales reaccionan con la alcalinidad
del agua y producen los hidróxidos de aluminio o hierro que son insolubles y forman los
precipitados.

Factores que influye la coagulación

Es necesario tener en cuenta los siguientes factores con la finalidad de optimizar el proceso
de coagulación:

 pH.
 Turbiedad.
 Sales disueltas.
 Temperatura del agua.
 Tipo de coagulante utilizado.
 Condiciones de Mezcla.
 Sistemas de aplicación de los coagulantes.
 Tipos de mezcla y el color.

La interrelación entre cada uno de ellos permiten predecir cuáles son las cantidades de los
coagulantes a adicionar al agua.
El pH es la variable más importante a tener en cuenta al momento de la coagulación, para
cada agua existe un rango de pH óptimo para la cual la coagulación tiene lugar
rápidamente, ello depende de la naturaleza de los iones y de la alcalinidad del agua.

El rango de pH es función del tipo de coagulante a ser utilizado y de la naturaleza del agua
a tratar; si la coagulación se realiza fuera del rango de pH óptimo entonces se debe
aumentar la cantidad del coagulante; por lo tanto la dosis requerida es alta.
Para sales de aluminio el rango de pH para la coagulación es de 6.5 a 8.0 y para las sales de
hierro, el rango de pH óptimo es de 5.5 a 8.5 unidades.

FLOCULACION

FLOTACION

BILBIOGRAFIA

 Belzona. Tratamiento de Aguas residuales: Reparar Proteger y Mejorar 2010.

 Ing. Yolanda Andia Cardenas Sedapal. Coagulación y Floculación Tratamiento de
aguas. Lima Abril 2000.
 Degremont Coagulación y Floculación del agua.