Heat Loss

HSC Chemistry® 6.
012 - 1
Peter BjorklundAugust 10, 2006 06120-ORC-T
PÉRDIDA 12. HEAT

El uso principal de este módulo es para estimar la pérdida de calor total o dibujar el perfil
de temperatura de una pared o reactor. Sin embargo, también se puede utilizar para
comparar diferentes materiales y diferentes configuraciones, por ejemplo el uso de
aislamiento cuando un material tiene una temperatura crítica máxima o cuando el aire
exterior no puede exceder de una cierta temperatura. Las bases de datos de la conducción,
convección y radiación también proporcionan un recurso como tablas de referencia
simples para las propiedades del material. La Figura 1 muestra un ejemplo de un cálculo
de la pérdida de calor de la pared para un reactor de fundición con el perfil de
temperatura mostrado en las filas 9 y 10.
Figura 1: La pérdida de calor de un ejemplo de cálculo pared del reactor de fusión.
El concepto básico del módulo es que el usuario especifica la configuración del sistema
mediante la selección de la geometría del objeto, la inserción de columnas, la
especificación de un material para cada columna, especificando espesores (si existe) y
entrando ya sea un punto de temperatura y una pérdida total de calor o dos puntos de
temperatura arbitrarias dentro de la misma hoja. A partir de estas entradas, el programa
HSC Chemistry® 6.012 - 2

puede calcular bien el perfil de temperatura o la pérdida total de calor. El perfil de
temperatura (perfiles), entonces se puede representar gráficamente.
El libro principal es muy similar a las hojas de trabajo de tipo Excel en términos de las
propiedades que se pueden encontrar en el menú y también la mayor parte de las
funciones de hoja de Excel están disponibles.
El nuevo módulo de pérdida de calor se puede utilizar, por ejemplo, para estimar los
valores de pérdida de calor necesarios en el módulo de equilibrio. El usuario debe
especificar en primer lugar los tipos de columnas, que pueden ser de capa, la capa de
contacto, la superficie y del recinto. El espesor debe ser especificado para las columnas
de capa y el recinto, mientras que el contacto de la superficie de la capa y columnas
tienen espesor cero. Dos tipos básicos de cálculos pueden llevarse a cabo:
1. perfil de temperatura con la pérdida de calor fija y un punto de temperatura.
2. Pérdida de calorcon dos puntos de temperatura fija. Esto devolverá la pérdida de
calor, sino también el perfil de temperatura.
La rutina de cálculo maneja propiedades de conducción, convección y radiación como
funciones de la temperatura, pero valores fijos también puede ser utilizado al seleccionar
el valor y pulsando el botón Fix Valor. Estos valores fijos se muestran en rojo en la hoja
de cálculo.
Perfil de temperatura, así como algunos otros valores especificados por el usuario
también se pueden presentar en forma gráfica. diálogo objetivo puede ser usado para
encontrar, por ejemplo, el espesor mínimo de capa. Las especificaciones de cálculo
pueden guardarse en archivos para su uso posterior.
Procedimiento de cálculo 12.1Basic

1. Seleccione la geometría.
Para seleccionar la opción de la geometría, haga clic en el botón de opción deseado
en la forma de la montura y dimensiones. Las opciones disponibles son pared,
cubo, cilindro y esfera. Es muy recomendable para iniciar los cálculos con un caso
simple de la pared y luego continuar con formas más complicadas después.
2. Seleccione dimensión.
Al seleccionar la geometría, cuadros de texto de dimensión adecuados
automáticamente pop-up. Las dimensiones son siempre dimensiones interiores.
3. Inserte una nueva columna.
El usuario puede especificar el diseño del objeto de transferencia de calor mediante
la selección de Insertar de la barra de menú y el tipo de columna deseada. Hay
cuatro tipos de columnas: superficie, espacio, de capa y capa de contacto. columnas
superficie deben ser insertados a la izquierda y / o hacia la derecha de las otras
columnas. columnas del alojamiento deben ser insertados entre dos columnas de
capa. Finalmente capa de contacto, espacio y columnas capa debe insertarse entre
todas las columnas de la superficie.
4. Especificar el tipo de transferencia de calor.

Puede seleccionar el tipo de transferencia de calor para el estudio de dos maneras:
ya sea manualmente o utilizando la base de datos.

A mano:
1. Escribir el nombre del material / gas / líquido en la segunda fila de la tabla en la
columna actual.
1. Seleccione el factor de transferencia de calor deseada:
 columna de capa: Introduzca la conductividad media para el material (k) en la
fila 6.
 columna de superficie: Introduzca el coeficiente de convección de radiación y
/o
(HC y / o h) en la fila 7 y / o fila 8. También es posible especificar los
emisividad y / o absortividades en las filas 20-23, en este caso, por favor
asegúrese de que el coeficiente de radiación no es fijo.
 columna de contactos de Capa: Introduzca la resistencia térmica en la fila 11.
 columna de cerramiento: Introduzca el coeficiente de convección en la fila 7
y / o el coeficiente de radiación en el corredor de 8. También es posible
especificar las emisividades de las columnas adyacentes de la capa, en este
caso, por favor asegúrese de que el coeficiente de radiación no es fijo.
2. Para cada valor introducido pulse el botón de valor fijo, a menos que el valor ya
está fijada. Al hacer esto, el programa utilizará estos valores dados, indicado por
una fuente roja, al calcular en lugar de los valores de base de datos.
Utilizando la base de datos:

1. Pulse el botón correspondiente en el cuadro Obtener datos de la columna:
 columna de capa: Botón de conducción.
 columna de superficie: Convección o radiación botón.
 columna de cerramiento: Convección o el botón de la radiación (radiación
para columnas capa adyacente).
 Para especificar el material / gas / líquido deseado, coloque el cursor en la
parte superior de la misma y pulse SELECT. Ahora los datos para el material
serán transferidos automáticamente a la columna en la hoja principal, donde
se encuentra el cursor. Tenga en cuenta que a veces varias hojas de bases de
datos están disponibles, por ejemplo, la hoja de tabla o función de
convección. Usted sabrá que los datos han sido transferidos de la hoja de la
base de datos a la hoja de cálculo, una vez que el nombre del material
seleccionado aparece en las filas Nombre del material 2 o 3.
5. Especificar espesores.
Escriba los x Grosor de la fila 4 para cada capa y la columna del recinto. La
superficie y la capa de contacto tienen columnas espesor cero.
6. Repetir los pasos 3, 4 y 5 hasta que se logra el diseño deseado.
7. Calcular los resultados.

Para el cálculo de los resultados para un cilindro o cubo, primero seleccionar si
desea calcular todas las hojas o sólo la hoja activa, pulsando el botón de opción
apropiada en el marco Calcular. Mediante, por ejemplo, calcular sólo la hoja de la
pared de un cilindro, los cálculos de las tuberías pueden ser obtenidos. Los dos
tipos básicos de cálculo son:
Perfil de temperatura (presione el perfil de temperatura botón):


 Especificar la pérdida total de calor mediante la selección de la unidad apropiada
(W, kW o MW) y escribiendo la pérdida de calor en el cuadro de texto.
 Especificar un punto temperatura fija por el cursor.
 Para cubo o geometría cilindro, especifique rango de cálculo seleccionando
Calcular todas las hojas (calcula todas las paredes) o calcular hoja activa
(calcula pared activo) de los botones de opción.
 Tenga en cuenta que el cálculo de todas las hojas, los perfiles de temperatura
serán iterados de modo que las temperaturas en las primeras columnas (dentro
de temperaturas), así como las temperaturas exteriores, son los mismos para
todas las hojas.
Flujo de calor (presione el Flujo de calor botón):

 Especificar puntos de temperatura utilizando el cursor.
 0 o 1 punto seleccionado (Por la posición del cursor): se calculará toda la gama.
 Cubo o cilindro geometría: Especificar rango de cálculo seleccionando
Calcular todas las hojas (calcula todas las paredes) o calcular hoja activa
(calcula pared activo).
 Todos sábanas tendrán las mismas temperaturas dentro y fuera como en la
hoja actual, una vez se ha completado el cálculo.
 2 puntos seleccionado (Por selección): Se calculará el intervalo entre estos
puntos.
 Cubo o cilindro geometría: No se calcularon las otras hojas.
 Los puntos de temperatura final en la selección permanecerán constantes.
8. Pulse el botón Dibujar el diagrama de una representación gráfica del perfil de

temperatura.
12.2 calor Ejemplos Pérdida
12.2.1 Ejemplos proporcionados por HSC
Véanse los ejemplos proporcionados por el paquete HSC seleccionando Archivo / Abrir
en el menú y seleccionar el archivo correspondiente (existen ejemplos en \ HSC5 \
heatloss -folder).
1. Caso simple con valores de conducción y convección fija (SimpleCase.HTR)

En este ejemplo la pared del horno está hecho de dos capas, la temperatura en el
interior es de 700 ° C y la superficie exterior se enfría con aire (20 ° C). Los
valores de conducción y convección son fijos. En este caso el flujo de calor a través
de cada capa y a través de la superficie fácilmente puede también calcularse
manualmente:
Firebrick: 1,5 m 2 * (700-418 ° C) * 0,4 W / (mK) / (0,23 m) = 735 W
ladrillo de sílice: 1,5 m 2 * (418 a 50,63 ° C) * 0,2 W / (mK) / (0,15 m) = 735 W
Aire: 1,5 m2 * (50.63 a - 20 ° C) * 16 W / (m2K) = 735 W
2. Radiador de calor (Radiator.HTR-archivo)

En este ejemplo se calcula la salida de calor de un radiador a temperatura ambiente
(20 ° C) y a tres temperaturas diferentes de agua, cuando el flujo de agua para el
radiador es cero. Seleccione la hoja apropiada de acuerdo con la temperatura del
agua en el interior (40 ° C, 50 ° C o 60 ° C) y pulse el botón de flujo de calor para
ver los cambios en el calor de salida. Los ajustes también se pueden hacer a la
anchura o la longitud (altura para una pared vertical) del radiador para examinar la
influencia que esto tiene en el resultado.
Figura 2: ejemplo de cálculo del radiador.


3. pérdida de calor de tubería sin aislar a T constante (archivo
incropera94_503.HTR)
Este es un ejemplo tomado de Fundamentos de calor y masa por FP Incropera y DP
DeWitt (página 503 en la cuarta edición) / 1 /. En este ejemplo, la pérdida de calor
de un tubo horizontal sin aislamiento se calcula con el conocimiento de la
temperatura de la superficie (165 ° C) y la temperatura del aire (23 ° C).
4. pérdida de calor de tubería aislada en constante T (archivo

incropera94_504.HTR)
Ejemplo 3 anterior se extiende mediante el aislamiento de la tubería con una gruesa
capa de uretano 25 mm. Observe cómo la pérdida de calor se reduce
significativamente.
5. La pérdida de calor a partir de un tanque de agua caliente (archivo

Hotwatertank.HTR)
Este ejemplo es un cálculo de la pérdida de calor de un depósito de agua caliente.
Mediante la especificación de los materiales, las dimensiones, la geometría, la
temperatura del agua y el aire; la pérdida total de calor para el tanque puede ser
calculada. El espesor de aislamiento se puede incrementar fácilmente por separado
para la parte superior, la pared y lados inferiores, con el fin de disminuir la pérdida
de calor del tanque.
Figura 3: Los perfiles de temperatura para el tanque de agua caliente.
horno 6.Oil (archivo OilFurnace.HTR)


En este ejemplo se calcula el flujo de calor debido a los gases de combustión
calientes y convección interna en un horno. La composición del gas de combustión
puede ser visto desde el cuadro de diálogo de la radiación de mezcla de gas
pulsando el botón de radiación (gas). El gas contiene las siguientes especies
radiantes: H2O (g) 11,08% en volumen, CO2 (g) 11,69% en volumen y SO2 (g)
0,05% en volumen. Esta es una composición de gas de combustión típica para
aceites combustibles. La temperatura del gas es de 1200 ° C y la temperatura de la
pared es de 500 ° C. El material de la superficie de la pared es “Steel (hoja con la
piel debido a la rodadura)” y el gas de convección se aproxima como “Air (p = 1
bar)”. Estos pueden ser encontrados tanto de la base de datos. Hay un 10 mm de
espesor de capa “acero al carbono” que rodea el horno. Es importante para insertar
una capa o una columna de contacto de la capa a la derecha de la columna de la
superficie, a fin de calcular la radiación interna (o convección), ya que el programa
asume lo contrario radiación fuera (o convección). Al entrar en un valor muy bajo
espesor para la columna de la capa (fila 4), o mediante la introducción de
resistencia térmica cero para la columna de la capa de contacto (fila 11), la
temperatura de la superficie interior todavía se puede utilizar en la columna de
contactos de la capa o de capa.
cálculo de la pérdida de calor 7.Reactor (Reactor1.HTR y Reactor2.HTR)

En este ejemplo, se estima que la pérdida total de calor de un reactor. Los datos de
entrada dados son las dimensiones del reactor, la temperatura de la superficie y la
temperatura (temperatura ambiente) que rodea. El material de la superficie en el
ejemplo Reactor1 es “Steel (hoja con capa de óxido áspero)” y en Reactor2 “Paint,
blanco (acrílico)”. El gas de convección es “Air (p = 1 bar)” en ambos ejemplos.
Dado que la emisividad de la superficie es menor en Reactor2, la pérdida de calor
es menor.
8. Fundición cálculo del reactor (archivos Smelting1.HTR, Smelting2.HTR y

Smelting3.HTR)
En este ejemplo se calculan los perfiles de temperatura y las pérdidas de calor de
tres diferentes tipos de reactores de fundición. Los valores de entrada
predeterminados definidos en este ejemplo no se han tomado de cualquier tipo de
reactor específico, sin embargo los valores de entrada pueden ser fácilmente
cambiadas con el fin de lograr una situación más realista.
12.2.2 sencillo paso a paso Ejemplo (creando Smelting1.HTR)
Los siguientes pasos describen cómo crear el ejemplo Smelting1.HTR desde el principio.
El último ejemplo se puede utilizar para aproximar las pérdidas de calor a través de una
pared del reactor de fundición. Los perfiles de temperatura para diferentes temperaturas
en el interior se pueden representar mediante el botón Diagrama Draw.
1. Seleccionar Archivo / Nuevo en el menú.
2. Seleccionar Insertar columna / Superficie y pulse el Convección botón.
3. Desde la ventana de convección (a la izquierda), seleccione la Función hoja.
4. Seleccionar Agua, enfriamiento elementos de cobre moviendo el cursor a la fila 10.
5. presione el Seleccionar botón.
6. Seleccionar Insertar columna / Capa en la hoja principal y pulse el Conducción botón.

7. Tipo EXTRA REXAL 2S en el cuadro de texto amarillo en la ventana de conducción y
pulse el Encontrar botón. El cursor se moverá automáticamente a la posición correcta en
la base de datos.
9. Tipo 1 como el espesor de capa en la fila 4 en la ventana principal.
10. Seleccionar Insertar columna / Superficie y pulse el Convección botón.
11. Selecciona el Función hoja de la ventana de convección.
12. Seleccionar Metal fundido moviendo el cursor a la fila 4.
13. Haga clic en el Convección forzada botón de opción y el tipo 0.02 (= 2 cm / s) en el
cuadro de texto velocidad.
15. Tipo 1200 como la temperatura en el interior en la celda C9 y 20 como la temperatura
exterior en la celda E10.
dieciséis. presione el Pérdida de calor botón.
La pérdida de calor ahora calcular la pérdida total de calor desde un 1x1 metros
cuadrados de la pared del reactor. El interior y el exterior de convección coeficientes,
calculados a partir de la hoja de la función, se basan en datos empíricos generalizadas.
Pueden, sin embargo, pueden usar hasta una exactitud razonable parareactor de fusión
con paredes métodos de enfriamiento correspondiente. El perfil de temperatura se
puede trazar gráficamente pulsando elDibuje el diagramabotón. El siguiente
procedimiento describe cómo es posible comparar varios perfiles de temperatura dentro
del mismo diagrama.
1. Seleccionar Insertar hoja / Wall en el menú dos veces. Se crean dos copias de la pared
del reactor.
2. Seleccionar wall2 hoja y el tipo 1400 como la temperatura en el interior (la celda C9).
3. presione el Pérdida de calor botón.
4. Seleccionar Wall3 hoja y el tipo 1600 como la temperatura en el interior (la celda C9).
5. presione el Pérdida de calor botón.
6. presione el Dibuje el diagrama botón.
Ahora se representan gráficamente los perfiles de temperatura para tres temperaturas
internas diferentes (1200 ° C, 1400 ° C y 1600 ° C). Después de modificar las etiquetas de
diagrama y su posicionamiento, el diagrama final puede tener un aspecto similar al
diagrama adjunto (Figura 4). La instalación debe ahora también será similar a la del
ejemplo Smelting1.HTR.
Figura 4: Los perfiles de temperatura para Smelting1.HTR ejemplo de cálculo.

12.3. Descripción detallada del programa

12.3.1 Uso del botón Fix valor y la lógica detrás de él
Una vez que se activa el botón Corregir valor que el usuario es capaz de fijar los valores
manualmente para que éstos una entrada directa para el cálculo. Un valor fijo es indicado
por la fuente roja y el título en el botón cambiar a unfix Valor. Si, por ejemplo, el usuario
desea especificar el coeficiente de convección hc directamente, el valor especificado debe
ser fijo (y el nombre de líquido introducido manualmente), de lo contrario el programa se
repetirá el valor utilizando la base de datos para el fluido seleccionado. El programa
siempre en primer lugar buscar valores fijos y si el valor no es fijo entonces se usará
métodos iterativos y las bases de datos. Al final, el resultado iteración será devuelto a la
célula, por ejemplo, el hc-valor. El uso de valores fijos mejora significativamente la
velocidad de cálculo, sin embargo, estos valores no siempre están disponibles. Como una
regla de oro, la precisión del resultado mejorará si es posible especificar con precisión y
fijar los valores, por ejemplo, la convección y los coeficientes de radiación. Las células
en las filas 6-8 y 20-23 se pueden fijar, así como la fila 11 si la columna es de tipo de
contacto de capa.

Ventana principal 12.3.2
Figura 5: diseño de la ventana principal.

zona 1. En las partidas
Esta es el área partidas y no puede ser alterado, a excepción de la segunda y tercera
fila si el material es especificado por el usuario.
2. Área de Cálculo
Las principales entradas se introducen en esta zona, con el grosor de una columna
capa o recinto siendo obligatorio. La fila área de superficie se calcula
automáticamente a partir de los espesores de la geometría y de capa.

3. Entradas de temperatura / resultados
En esta zona se introducen los puntos de temperatura. Con el fin de calcular el
perfil de un punto de temperatura de temperatura debe ser especificado. Con el fin
de calcular la pérdida de calor dos puntos deben ser especificadas. Para objetos
tridimensionales (cubo y cilindro), el usuario puede seleccionar Calcular todas las
hojas (calcular todo el objeto al mismo tiempo) o calcular hoja activa (calcular sólo
la pared activa), seleccionando el botón de opción adecuada en el marco de cálculo.
También es posible seleccionar un área de cálculo mediante la selección de un
rango de temperatura con el ratón. En este caso sólo se calculará el intervalo dentro
de esta selección. Un ejemplo de esto sería la de seleccionar el rango entre C9 y
F10 en la figura 5.
4. La información detallada
Aquí puede encontrar más información detallada acerca de la configuración. Si se
requieren cálculos de capa más precisos, el (13 fila) valor de cuadrícula de cálculo
se puede cambiar. Por defecto se establece en 10, es decir, la capa se divide en 10
elementos. Tenga en cuenta que el tiempo de cálculo aumenta con un aumento de
tamaño de la cuadrícula. Velocidad (fila 16) indica la velocidad del fluido para la
convección forzada. Si esto es cero, se supone que la convección libre. Las
temperaturas mínimas y máximas (filas 17-18) dan el rango válido para un material
determinado; N / A indica que el límite no está disponible en la base de datos. Si un
punto de temperatura en el resultado del cálculo excede uno de estos puntos, se
indica mediante un cuadro de mensaje de advertencia.
5. Los datos disponibles (marco)
Estos botones están activados / desactivados, según la columna escriba el cursor se
coloca en.
Conducción: columna de capa
Convección: columna de la superficie del recinto o columna
Radiación (superficie): la columna de la superficie o de la columna de la capa
(adyacente a una columna Enclosure solamente)
Radiación (gas): columna de superficie, a la izquierda de una columna de capa o
capa de contacto (radiación interna)
Radiación (partículas): columna de superficie, a la izquierda de una columna de
capa o capa de contacto (radiación interna)
6. entrada Geometría
El cuadro de opción selecciona la geometría y los cuadros de texto de dimensión
adecuadas. Tenga en cuenta que cuando se cambia de una pared o esfera (uno
cálculos hoja) a un cubo o cilindro (uno o varios cálculos hojas) la hoja de la pared
se copiará a las hojas de unión del cubo o cilindro. Esto es útil si todas las paredes
se componen de los mismos materiales, ya que el usuario lo tanto, sólo tiene que
especificar el diseño de una pared y luego cambiar a la geometría correcta. El
botón Draw traza un dibujo sencillo de la geometría actual.
Entrada de pérdida de 7. Calor / resultado
Esto puede ser utilizado tanto como datos de entrada o de salida. Si el cálculo del
perfil de temperatura de la pérdida total de calor se debe introducir aquí, pero al
calcular la pérdida de calor, esto también se puede utilizar como una aproximación

a partir de lograr cálculos más rápidos. La aproximación de partida tiene un valor
máximo de 10 MW. Si se especifica un valor más alto, el valor máximo se inserta
simplemente en el cuadro de texto por defecto.
8. entradas de radiación / resultados
Filas 30-349 consisten en datos y filas 350- de datos de radiación convección y
conducción. Estos se recogen automáticamente de la hoja de la base de datos
cuando se pulsa el botón Seleccionar y estos no deben ser cambiados.
Base de datos 12.3.3 Conducción
Figura 6: ventana de base de datos de la conducción térmica.
La base de datos de conducción puede ser editado por seleccionar Editar / Conducción de
base de datos de la barra de menú. Dado que los archivos son de tipo XLS también puede
editarlos directamente desde Excel. Es importante notar que durante la escritura o la
adición de nuevos materiales es muy importante seguir el mismo patrón y sintaxis que el
resto de la mesa. Unidades de temperatura se pueden introducir en cualquiera de K o ° C
y el programa calculará automáticamente en consecuencia. Las temperaturas máximas y
mínimas están disponibles en la columna A y siempre se dan en grados Kelvin. Esta
ventana se utiliza al seleccionar el material de la capa pulsando el botón de conducción.

12.3.4 convección base de datos, hoja de tabla
Figura 7: ventana de la base de datos de convección térmica, la hoja de la tabla.
La base de datos de convección puede editarse mediante la selección de la base de datos

Editar / convección desde la barra de menú. Dado que los archivos son de tipo XLS
también puede editarlos directamente desde Excel. Unidades de temperatura disponibles
son K y ° C. La densidad no es un requisito clave, aunque puede ser utilizado para el
cálculo de las otras propiedades. Si no se da el coeficiente de expansión térmica, el
programa asume que el material es un gas ideal y calcular el coeficiente de como  = 1 /
T. Las temperaturas máxima y mínima están en la columna oculta A y siempre se dan
en grados Kelvin. Esta ventana se utiliza al seleccionar el material de la superficie o
recinto y pulsando el botón de convección.
12.3.5 convección base de datos, hoja de Función
Figura 8: ventana de la base de datos de convección térmica, hoja de Función.
La hoja de la función se puede utilizar para casos especiales de convección forzada. Por
ejemplo, la selección de metal fundido es una aproximación de hc basado en una función
polinómica de la velocidad del metal fundido dentro de un reactor de fundición. La base
de datos utiliza una función de la hc tipo (v) = Av ^ a + Bv ^ b + ... + Gv ^ g donde v es
[m / s]. Los coeficientes (AG) se encuentran entre la columna E y K y los exponentes
(AG) en las células directamente debajo de estos. Esta hoja también se puede utilizar si el
coeficiente de convección se considera constante: sólo tiene que escribir el valor
constante en la columna E y una por debajo de cero. Esto se muestra en las filas 6, 8 y 10.
Para una pared o cilindro es posible especificar un ángulo de 0 ° o 90 °, lo que significa o
bien una horizontal o un objeto vertical. Al seleccionar el botón de opción de convección
forzada, un cuadro de texto para la velocidad del fluido / gas aparece debajo de los
botones de opción.
Base de datos 12.3.6Surface radiación
Figura 9: ventana de base de datos de radiación térmica.
La base de datos de radiación puede ser editado por la selección de la base de datos Editar
/ La radiación de la barra de menú. Dado que los archivos son de tipo XLS también puede
editarlos directamente desde Excel. Unidades de temperatura disponibles son K y ° C. An
(n) después de que el material indica que las emisividades son emisividades normal y una
(h) indica que tienen emisividades semiesféricas. Tenga en cuenta que la emisividad de un
material puede variar mucho dependiendo de la superficie, por ejemplo, una superficie
pulida emite mucha menos radiación que uno sin pulir. Esta ventana se utiliza al
seleccionar el material de la superficie y pulsando el botón de la radiación.
12.3.7 Mezcla de gas Calculadora de radiación
Figura 10: La radiación térmica a partir de una mezcla de gases.
El uso de esta ventana es posible calcular la emisividad de gas y la capacidad de

absorción mediante la especificación de las fracciones en volumen (indicados por una
fuente roja), la presión, la temperatura del gas y la temperatura de la superficie (pared). Si
el objeto es un cubo, cilindro o esfera la profundidad óptica se calcula automáticamente
en consecuencia, aunque todavía se puede cambiar en el cuadro de texto. Véase la Tabla 1
para ejemplos de profundidades ópticas para geometrías simples.
El botón Calcular calcula utilizando las entradas especificadas. La hoja de Gas muestra
los resultados detallados para la emisividad de gas a la temperatura del gas y la hoja de
Wall muestra los resultados detallados para la capacidad de absorción de gas en la
temperatura de la pared.
Hay dos formas de utilización de los resultados del cálculo en la hoja principal:
Seleccionar en T fijo: Al seleccionar esta la temperatura del gas, temperatura de la
superficie y emisividad de la superficie se puede utilizar directamente en la hoja
principal. Esta es una manera rápida de calcular si se conocen las temperaturas de los
gases y de superficie.
Seleccionar iterativo: Al seleccionar esta la emisividad itera programa y los valores de
absortividad en el intervalo de 0 ° C - 3000 ° C para cada paso 50 ° C. Los resultados se
transfieren a la hoja principal para su uso en los cálculos iterativos. Fuera de este rango se
pueden extrapolar los valores. Esto es útil cuando se desconoce la temperatura del gas y /
o temperatura de la superficie.
12.3.8 partículas Calculadora de radiación
Figura 11: ventana de radiación de partículas.
El uso de esta ventana es posible calcular una nube emisividad de partícula cuando se
conocen algunos datos detallados acerca de las partículas y la geometría del recipiente.
Los resultados también se pueden utilizar en una T fija o de manera iterativa como en el
diálogo de la radiación mezcla de gases. El botón El diagrama muestra un simple dibujo
de una distribución de partículas en el contenedor. La emisividad de gas a la temperatura
del gas y la capacidad de absorción de gas a temperatura de la superficie se toman
automáticamente desde el diálogo de la radiación de mezcla de gas cuando esté
disponible.
12.3.9 Cálculos del objetivo (de diálogo Target)
Figura 12: Ventana de diálogo de destino.
los objetivo de diálogoamplía las posibilidades de cálculo de pérdida de calor. Por

ejemplo, es posible calcular el grosor de aislamiento requerido para alcanzar una cierta
pérdida de calor o, según el ejemplo de la Figura 12, la anchura requerida de un radiador
para lograr una pérdida de calor (en este caso la salida de calor) de 0,5 kW. El siguiente
procedimiento paso a paso se describe cómo el cuadro de diálogo de destino se puede
utilizar para esta iteración.
1. Abre el archivo Radiator.HTR desde el HSC5 \ heatloss directorio.
2. Seleccionar Objetivo / Dialog objetivo en el menú.
3. Escoger Anchura desde el cuadro desplegable en el Valor variable cuadro.
4. prensa set variable, Que establece la anchura del radiador como el valor variable.
5. Escoger Flujo de calor desde el cuadro desplegable en el Valor objetivo cuadro.
6. prensa Poner un objectivo, Que establece la pérdida de calor del radiador
(producción de calor) como el valor objetivo.
7. Escoger Calcular el flujo de calor (Método de cálculo) de la caja desplegable en el
Iteración cuadro.
8. Escribir 1 en la columna de la mínima, 10 en la columna de la Max y 0.5en la
columna Valor. Esto especifica el ancho mínimo y máximo y el valor objetivo para la
pérdida de calor (salida de calor).
9. prensa Iterar filas seleccionadas, Que calcula la anchura requerida para una salida
de calor de 0,5 kW. La anchura requerida del radiador es 5,747 m, como puede verse
a partir de la ventana principal.
Si el celda de la hojaopción en un cuadro desplegable se selecciona, cualquier célula de
hoja de cálculo en la ventana principal se pueden utilizar ya sea como una valor de la

variable o el objetivo. Un ejemplo de esto podría ser para iterar el espesor requerido de
una capa (fila 4) con el fin de lograr una cierta pérdida de calor.
12.3.10 Diagramas especificados por el usuario (Diagrama de diálogo)

En lugar de solamente la iteración de un cierto valor objetivo, el diagrama de diálogose
puede utilizar para trazar gráficamente toda la gama. En el ejemplo a continuación
(Figura 13), la influencia de la temperatura del agua en el interior en el flujo de calor (en
este caso la salida de calor del radiador), se muestra. Paso a paso el diagrama se puede
lograr de la siguiente manera:
1. Abierto Radiator.HTR desde el HSC5 \ heatloss directorio.
2. Seleccionar Diagrama / diagrama de diálogo en el menú.
3. Seleccionar celda de la hoja desde el cuadro desplegable en el X-valor cuadro.
4. Mover a la celda C9 en la ventana principal (temperatura interna) y pulse valor
establecido X en el cuadro de diálogo.
5. Seleccionar Pérdida de calor desde el cuadro desplegable en el Y-valor fotograma y
presione valor establecido Y1.
6. Seleccionar Calcular la pérdida de calor desde el cuadro desplegable en el
Diagrama cuadro.
7. Tipo 90 en el cuadro de texto y MAX 5en el cuadro de texto PASO. Esto significa
que la temperatura interna estará en el intervalo de 30 ° C a 90 ° C calcula cada 5 ° C.
El cuadro de diálogo debería ser similar a la Figura 13.
Figura 13:ventana de diálogo diagrama. Especificación del diagrama.
8. prensa Diagrama.
9. En el Tabla diagrama ventana, es posible especificar las propiedades en detalle. Sin
embargo, si esto no es necesario sólo tiene que pulsarDiagramaaquí también. El
diagrama resultante se muestra en la Figura 14.
Figura 14: Diagrama que muestra la influencia de la temperatura en el interior de la potencia calorífica
del radiador.
Otro diagrama útil sería estudiar el espesor de aislamiento óptimo de una geometría de
cilindro (por ejemplo una tubería o un depósito cilíndrico). Un espesor óptimo está
disponible debido a un área de la superficie exterior creciente, aumentando así la pérdida
de calor por convección y radiación. Las siguientes instrucciones paso a paso se muestra
cómo se puede crear el siguiente diagrama:
1. Abierto Hotwatertank.HTR desde el HSC5 \ heatloss directorio.
2. Seleccionar Diagrama / diagrama de diálogo en el menú.
3. Seleccionar celda de la hoja desde el cuadro desplegable en el X-valor cuadro.
4. Mover a la celda E4 en la ventana principal (uretano espesor de aislamiento) y pulse
valor establecido X en el cuadro de diálogo.
5. Seleccionar Pérdida de calor desde el cuadro desplegable en el Y-valor fotograma y
presione valor establecido Y1.
6. Seleccionar Calcular la pérdida de calor desde el cuadro desplegable en el Diagrama
cuadro.
7. Tipo 0.2 en el cuadro de texto MIN, 0.5 en el cuadro de texto y MAX 0.02en el cuadro
de texto PASO. Esto significa que el espesor de aislamiento varía de 0,2 m a 0,5 m y se
calcula cada 0,02 m.
8. prensa Diagrama. Observe que el tiempo de cálculo puede ser significativo en
computadoras lentas.

9. prensa Diagrama de nuevo en el diagrama de la tablaventana. El diagrama final
debería ser similar a la figura 15. El espesor de aislamiento óptimo teórico es ahora
aproximadamente 33 cm.
Figura 15: Diagrama que muestra el espesor de aislamiento pared lateral óptimo teórico para un tanque
de agua caliente cilíndrica.
12.3.11 Limitaciones
La versión actual de pérdida de calor tiene algunas limitaciones, algunas de las cuales se
enumeran a continuación.
-El número máximo de cálculohojas para la pared y la esfera es de diez, para el cubo de
cuatro y el cilindro de tres. Es posible insertar hasta 255 propias hojas.
aumentos -Inaccuracy con paredes gruesas para el cubo y el cilindro, desde el techo y las
capas inferiores se “estiran” para solapar las paredes. Utilice columnas superficie
solamente si se conoce la temperatura de la superficie exterior, ver ejemplos
Reactor1.HTR y Reactor2.HTR.
-Si mínimo y / o temperaturas máximas no se introducen en la base de datos, o
directamente en la hoja en las filas 17 y / o 18, entonces los extrapolados
coeficientes de transferencia de calor (k, h do y h) puede ser inexacta.
-Los correlaciones de convección no son válidos para todas las gamas y los resultados no
se puede confiar en fuera de estos intervalos. Especificaciones detalladas de las
gamas válidas están en el Capítulo 12.4.

aumentos -Inaccuracy con convección para pequeñas geometrías.
convección -Forced no se puede utilizar para los cálculos internos (gas / líquido a la
superficie) con un cubo, cilindro y esfera, ya que las correlaciones sólo son válidos
para la convección externa forzada. En cambio, el coeficiente de convección de
calor h do se debe especificar manualmente o utilizando la hoja de Función en
la base de datos de conducción.
-Si se dan sólo las columnas de la superficie para un cubo, cilindro o esfera, entonces
externo Se supone convección.
-Si la velocidad de un fluido es muy bajo y el Mesa hoja se selecciona
como entrada, la convección libre y forzada combinado juega un papel importante,
sin embargo esto no se tiene en cuenta en este módulo.
-Radiation de una superficie a los alrededores (o viceversa): la superficie se considera
gris y difusa, es decir  =  solamente, sin embargo esta es una
aproximación válida para la mayoría de los casos.
-Radiation emisividades de superficies en la base de datos se dan como sea normal (n) o
hemisférica (h).
-La temperatura mínima es de -200 ° C y el máximo es de 8000 ° C, sin embargo los
datos para temperaturas extremas tales como éstos son raramente disponible.
A veces, el programa no es capaz de repetir la respuesta correcta. Si esto sucede, trate de
usar una pérdida de calor de partida diferente (mejor aproximación de partida) y
volver a calcular. Asegúrese de que no se supere la temperatura mínima o máxima.
-Cuando el cálculo de los perfiles de temperatura, se aconseja fijar la temperatura exterior
(frío) y dejar que el programa calcule la temperatura interior. La selección inversa
puede fácilmente dar lugar a temperaturas inferiores a 0 K si la pérdida de calor
especificado es demasiado alta.
12.4. La teoría básica detrás de Transferencia de Calor
En este capítulo se explica la teoría básica de transferencia de calor que utiliza el módulo.
Las ecuaciones y la teoría dados se utilizan dentro del programa.
los flujo total de calor en una dimensión (x) es
, [1]
dónde es el flujo de calor y A es el área de la unidad. A menudo es práctico utilizar

una analogía entre transferencia de calor y la ley de Ohm en electricidad. La resistencia
térmica se define como
, [2]
donde T1 y T2 son los puntos de temperatura y qx es el flujo de calor. La conductancia

térmica es entonces
, [3]
donde R es la resistencia térmica.
Dependiente del tiempoflujos de calor, donde qx = q (x, t), y el calor en estado

estacionario no dependiente del tiempo flujos qx = q (x) son dos formas básicas de la
identificación de problemas de transferencia de calor. Este programa se refiere
únicamente a condiciones no dependientes del tiempo en estado estacionario, lo que
significa que la condición es válida para infinito t.
Una serie de parámetros adimensionales se utilizan en este capítulo. Algunos de ellos son
sólo el material específico y se pueden enumerar en una tabla, mientras que otros son de
geometría específica o directamente relacionados. Ecuaciones [4] a [7] muestran los más
importantes.
La difusividad térmica se define como
, [4]
donde k es la conductividad térmica, cp es la capacidad calorífica a presión constante y 

es la densidad.
La viscosidad cinemática se define como
, [5]

donde  es la viscosidad dinámica.
El número de Prandtl describe la relación entre el impulso y la difusividad térmica. Esto

se define como
, [6]
donde  es la viscosidad cinemática y  es la difusividad térmica.
El coeficiente de expansión térmica se define como
, [7]
donde p denota la derivada a presión constante.
Con el fin de calcular el flujo de calor, debe ser separado en las tres formas principales:
conducción, convección y radiación. Una descripción más detallada de estas formas se
dará en los siguientes capítulos.
12.4.1 Conducción
La transferencia de calor debido a la conducción se produce entre los puntos dentro de un

material o materiales relacionados entre sí. La conductividad térmica es muy dependiente
de la fase el material está en y sobre la temperatura del material / materiales. Por lo tanto
los cálculos precisos con una simple fórmula no iterativo son a veces imposible. El uso de
una técnica numérica tal como un método de elemento puede ser aplicado a fin de lograr
resultados más precisos.
El flujo de calor por conducción de una dimensión (la ley de Fourier) se calcula como
, [8]
donde dT / dx es la derivada de la temperatura en la dirección x. La función k = k (T)

generalmente no se expresa de la misma manera como la función de capacidad de calor
cp = cp (T), que es una ecuación ajustada en otras partes del HSC, es decir, la ecuación
Kelley. En lugar de los valores de k se conocen en ciertos puntos de temperatura y de
interpolación lineal y la extrapolación se pueden utilizar para temperaturas fuera de estos
puntos. Al calcular el flujo de calor (o flujo) la distancia entre los dos puntos de
temperatura se divide en una cuadrícula. Por lo tanto, podemos calcular el flujo de calor
mediante el uso de la siguiente ecuación aproximada que calcula el flujo de calor
promedio a través de una capa de
, [9]
donde kn = kN (TN) es el coeficiente de conducción de calor en Tn (medio de la red), m

es un paso de rejilla (la cantidad de pasos de la distancia x se divide en), n es el punto en
el medio de un paso de rejilla , Tn + 1/2 es el punto de temperatura entre la rejilla y la
rejilla n n + 1, Tn-1/2 es el punto de temperatura entre la rejilla y la rejilla n n-1 y xn es
el espesor de la rejilla.
Con el fin de poder calcular otras geometrías, el factor de forma S en la ecuación total de
transferencia de calor se define para diferentes geometrías de acuerdo
con las ecuaciones [10] a [12].
Para las paredes unidimensionales de avión y para las paredes del cubo, S se define como
, [10]
donde A es el área de la unidad para la capa y x es el espesor de la capa.
Para las paredes cilíndricas (coordenadas cilíndricas), S se define como

, [11]
donde h es la altura del cilindro, xo el radio exterior de la capa y XI el radio interior de la

capa.
Para las paredes esféricas (coordenadas esféricas), S se define como
. [12]
12.4.2 convección
La transferencia de calor debido a la convección se produce entre dos puntos, donde uno
está en una superficie y la otra en un fluido / gas. La convección no puede normalmente
ser resuelto matemáticamente a excepción de algunos casos laminares. Por lo tanto los
cálculos de convección se basan principalmente en ecuaciones empíricas o correlaciones
y la incertidumbre, o el margen de error en estos cálculos puede ser tan alta como 20%.
En la literatura estas correlaciones también pueden variar y la validez del resultado se
limita principalmente a un rango de una o más propiedades termofísicas del fluido / gas.
Las ecuaciones de correlación usados en el programa se toman de referencias / 1 / y / 2 /.
El flujo de calor debido a la convección se calcula como
, [13]
donde hc es el coeficiente de convección, Ts es la temperatura de la superficie y T es la

temperatura del fluido / gas. Los modelos matemáticos para HC, basados en datos
experimentales, se dan en forma adimensional utilizando el número de Nusselt, que se
define como
, [14]
donde L es la longitud característica para la geometría prescrita.
El número de Nusselt puede estar relacionado a través de los datos empíricos a otras
propiedades de la mezcla gas / fluido convectivo. Estas propiedades son normalmente
temperatura y presión dependen, por lo tanto la temperatura de la película, Tf = (+ T Ts )
/ 2, se debe utilizar cuando la determinación de estas propiedades. La tarea es entonces
simplemente para describir el problema con la mayor precisión posible y para seleccionar
la correlación apropiada. Usando la ecuación [14] y la ecuación de correlación apropiada
el valor de hc se puede calcular. Las correlaciones dependen de si se estudia forzada o
convección libre (natural). En la convección forzada el movimiento del fluido es debido a
un gradiente de presión externa causada por un ventilador o una bomba. En la convección
libre el movimiento del fluido se debe a sólo fuerzas de flotación, tales como las fuerzas
gravitatorias o centrífugas. En algunos casos de convección forzada cuando la velocidad
del fluido es baja no es una mezcla de convección forzada y libre llamado convección
mixta, sin embargo esto no se tiene en cuenta en este trabajo. Ver 3.
La convección también se puede subdividir en interna y externa de flujo, lo que significa

que el fluido está contenido ya sea dentro de un recinto o que fluye libremente fuera de
una geometría. Flujo en tuberías es un ejemplo de un flujo forzado interno que se ha
estudiado a fondo. flujo forzado interno es más difícil de estudiar debido a, por ejemplo,
la influencia de fuerzas centrífugas dentro de los reactores. El coeficiente de convección
también dependen de la forma en que el fluido se pone en movimiento, por ejemplo,
diferentes tipos de hélices dan diferentes coeficientes. En algunos casos las correlaciones
experimentales simples para el coeficiente de convección en la forma HC = hc (u )
puede ser usado. flujo externo también se ha estudiado extensamente y se enumeran a
continuación son las correlaciones diferentes, que pueden ser utilizados para diferentes

casos. Tenga en cuenta que para una pared plana de la convección interna es equivalente a
la convección externa.
convección libre
La correlación que describe la naturaleza del flujo por convección libre se llama el
número de Rayleigh y se define de acuerdo con
, [15]
donde g es la aceleración debida a la gravedad y  el coeficiente de expansión térmica.
A veces, el número de Grashof, que describe la relación de las fuerzas de flotación a

fuerzas viscosas, se utiliza en correlaciones y se define como
[dieciséis]
Una descripción de cómo calcular el número de Nusselt convección libre, definida en la

ecuación 14, para diferentes geometrías se explica a continuación.
Wall, posición v vertical = 0 ° / 1 /:
 Superficie:
 Característica longitud: L = z
 El flujo laminar (RAL <109):
[17]
 El flujo turbulento (RAL ≥ 109):
[18]
 Recinto:
 longitud característica: L = espesor de la pared de recinto
 H = z (altura de la caja)
 H / L ≤ 2:
[19]
 Válida cuando:
1 <H / L <2

10-3 <Pr <105
103 <(RaLPr) / (0,2 + Pr)
 2 <H / L <10:
[20]
 Válida cuando:
2 <H / L <10
Pr <105
103 <RaL <1,010
 H / L ≥ 10:
[21]
 Válida cuando:
10 <H / L <40
1 <Pr <2 ∙ 104
104 <RaL <107
Wall, posición v horizontal = 90 ° / 1 /, / 2 /:
 Superficie:
 longitud característica: L = A / P, es decir, el área de superficie dividida por
el perímetro
 superficie superior caliente o superficie inferior frío:
[22]
 superficie superior fría o caliente superficie superior:
 RaL <107:
[23]
 RaL ≥ 107:
[24]
 Recinto:
 longitud característica: L = espesor de la pared de recinto
 Hot superficie inferior:
 RaL ≤ 1708:
(Conducción puro)
 RaL> 1708:
[25]
 Válida cuando:
3 ∙ 105 <RaL <7 ∙ 109
 Fría superficie inferior:
 (Conducción puro)
Cubo / 1 /:
 Superficie:

 El flujo interno:
 longitud característica: L = zi
 número de Nusselt acuerdo con la ecuación [17] o [18] para todas las
paredes
 El flujo se supone que se enfríe en las paredes (flujo descendente),
creando así un flujo de circulación con un flujo ascendente a través del
centro del cubo.
 No es válido para los pequeños cubos
 flujo externo:
 paredes del cubo:
 longitud característica: L = ZO
 número de Nusselt acuerdo con la ecuación [17] o [18]
 Techo y parte inferior:
 longitud característica: L = A / P, es decir, el área de superficie de la
cubierta / inferior dividida por el perímetro
 Nuroof y Nubottom acuerdo con la ecuación [22], [23] o [24]
 Recinto:
 Igual que para la pared en función de cerramiento cubo horizontal o vertical
Cilindro, v vertical = 0 ° / 1 /:
 Superficie:
 número de Nusselt acuerdo con la ecuación [17] o [18] para la pared,
techo y parte inferior
centro del cilindro
 No es válido para pequeños cilindros
 flujo externo:
 pared del cilindro:
 longitud característica: L = ZO
 Válida cuando:

 longitud característica: L = A / P = D / 4, es decir, el área de superficie
dividida por el perímetro
 Nuwall acuerdo con la ecuación [17] o [18]
 Nuroof y Nubottom acuerdo con la ecuación [22], [23] o [24]
 Recinto:
 aproximada como recinto pared vertical
Cilindro, v horizontal = 90 ° / 1 /:
 Superficie:
 longitud característica: L = Di
 número de Nusselt calculado según la ecuación [17] o [18]
centro del cilindro
 No es válido para pequeños cilindros
 flujo externo:
 longitud característica: L = Hacer
[26]
 Válida cuando:
RaD  1012
 longitud característica: , Es decir, cuadrada con misma
zona
 Nuroof y Nubottom acuerdo con la ecuación [17] o [18]
 Recinto:
 Característica longitud L = espesor de la caja del cilindro
 hc calcula directamente, no a través del número de Nusselt (NUL)
[27]
 Rac * <100:
[28]
 Rac * ≥ 100:
[29]
[30]
 válida cuando:
102 ≤ Rac * ≤ 107
Esfera / 1 /:
 Superficie:

centro de la esfera
 No es válido para pequeñas esferas
 flujo externo:
[31]
 Válida cuando:
RaD  1011
Pr  0,7
 Recinto:
 longitud característica: L = espesor de la carcasa esfera
 hc calcula directamente, no a través del número de Nusselt (NUL)
[32]
 Ras * <100:
[33]
 Ras * ≥ 100:
[34]
[35]
 Válida cuando:
102 ≤ Ras * ≤ 104

Convección forzada
convección forzada está aquí supone que es externo. El número de correlación que
describe la naturaleza del flujo por convección forzada se llama el número de Reynolds,
que describe la relación de fuerzas de inercia a fuerzas viscosas de un flujo y se define
como
[36]
donde u es la velocidad del fluido / gas. Tenga en cuenta que la dirección del flujo se
supone que es horizontal en este programa y que la convección forzada en el interior de
recintos no se toma en consideración.
Wall / 1 /:
 El flujo laminar, REL  5105:

[37]
 Válida cuando:
Pr  0,6
 El flujo turbulento (separación de flujo), REL  5105:
[38]
 Válida cuando:
0,6  Pr  60
5105  ReL  108
Cubo / 1 /:
 flujo horizontal tangencial por todos los lados asumidos

 paredes del cubo:
 Característica longitud delantera y la pared posterior: L = xo
 longitud característica izquierda y pared de la derecha: L = yo
 número de Nusselt calculada como [37] o [38]
 Característica longitud: L = yo
Cilindro / 1 /:

[39]
 Válida cuando:
ReDPr  0,2
 longitud característica: , Es decir, cuadrada con misma zona
Esfera / 1 /, / 2 /:
, [40]
donde  es la viscosidad dinámica a la temperatura del fluido / gas y s es la

viscosidad dinámica a la temperatura de la superficie.
 válida cuando:
0,71   380 Pr
3,5   7.6104 ReD
1,0  ( / s)  3,2
12.4.3 radiación
La transferencia de calor debido a la radiación se produce en el intervalo de

aproximadamente 0,4 m a 1000 m de la longitud de onda electromagnética espectro /
3 /. Este espectro incluye tanto la luz visible, así como la radiación infrarroja. la
transferencia de calor por radiación entre dos puntos se produce cuando las ondas se
emiten en un punto y absorbidos en otro. A veces, la onda es reflejada o transmitida y por
lo tanto no hay transferencia de calor por radiación entre estos dos puntos. Sin embargo,
la onda puede ser absorbida en otro punto creando así un flujo de calor entre estos nuevos
puntos en lugar. Dado que la radiación consiste en ondas electromagnéticas, por lo tanto
no es dependiente del medio, de hecho la transferencia de calor de radiación a través del
vacío es mayor que a través de otros medios, ya que casi ninguna radiación se absorbe
allí. La radiación juega un papel importante a altas temperaturas y la transferencia de
calor de radiación es en este caso mucho mayor que la transferencia de calor de
convección. Esto se puede ver a partir de las ecuaciones [41], [44] y [52], con
temperaturas elevado a una potencia de cuatro.
la transferencia de calor por radiación se puede subdividir en tres tipos: de radiación de

superficie, la radiación gas y gas combinada y radiación de partículas. Estos se describen
más de cerca a continuación.
radiación en la superficie
radiación en la superficie significa que el flujo de calor se debe a una superficie (a

temperatura Ts) que irradia al entorno exterior (en T temperatura), que se supone que es
muy grande en comparación con la superficie radiante. Un caso típico podría ser las
paredes de una habitación grande. El flujo de calor neto se calcula de acuerdo con la
, [41]
dónde s s l misividd d l suprfici, qu s un función d l

tmprtur d l suprfici, s = s s y s s l constnt d Stfn
Boltzmnn. L suprfici s supon qu s gris, lo qu signific qu l
cpcidd d sorción d l suprfici s igul  l misividd d l
suprfici s  = s .
Para facilitar la comparación con la tasa de calor por convección, podemos definir el
coeficiente de radiación de calor como
[42]
y mediante el uso de ecuaciones [41] y [42] la transferencia de calor se puede expresar

como
[43]
que es de la misma forma que la ecuación [13]. La emisividad de la superficie se puede

encontrar a partir de tablas en la literatura. La emisividad normal (n) o la emisividad
hemisférica o total (h) pueden aparecer dependiendo del material. La emisividad normal

es la emisividad direccional normal, mientras que la emisividad hemisférica es el valor
promediado para todos los ángulos sólidos que pasan a través de un hemisferio centrado
sobre la superficie del elemento / 3 /.

la radiación de gas
El flujo de calor debido a la radiación de un gas a una superficie se calcula como / 4 /
, [44]
donde s es la emisividad de la superficie, g = g (Tg) es la emisividad de gas a la

temperatura del gas y g = g (Tg, Ts) es la capacidad de absorción de gas como una
función tanto de las temperaturas de los gases y de superficie. Es natural que g también
depende de Ts como esto define el espectro de la radiación entrante y esto es claro porque
Tg define el estado del gas y por lo tanto sus propiedades térmicas. La superficie también
está aquí supone que es de color gris. El coeficiente (s + 1) / 2 es una aproximación
para la emisividad efectiva del sólido.
El coeficiente de radiación de calor es ahora
. [45]
Con el fin de calcular g y g el modelo de banda de ancho exponencial propuesto en / 5

/ puede ser utilizado. Este modelo ha sido optimizado y hecho computacionalmente más
eficiente en / 6 /. El modelo puede tratar mezclas que contienen H2O, CO2, CO, NO,
SO2 y CH4 en, por ejemplo, un gas de nitrógeno no radiante. El modelo también tiene en
cuenta la presión y la profundidad óptica de la geometría. La función de emisividad gas
es
, [46]
la que p es la presión, L es la profundidad óptica y x es la fracción molar de las especies

de gas individuales. Tenga en cuenta que la suma de los gases radiantes puede ser menor
que uno, xsp  1, ya que el resto de la mezcla puede consistir en gases no radiante.
Este modelo es aplicable para el intervalo de temperatura T = 300 K a 2500-3000 K y el

intervalo de presión p = 0,5 a 20 bar. La profundidad óptica L depende de la geometría y
se enumera en la tabla siguiente para las geometrías más comunes / 7 /. Todas las
superficies se supone que son capaces de absorber la radiación.
Geometría dimensión característica profundidad óptica
(L)
1. Esfera Diámetro (D) 0.63D
2.1 Cilindro (h = 0,5 D) Diámetro (D) 0.45D
2.2 Cilindro (h = D) Diámetro (D) 0.6D
2.3 Cilindro (h = 2D) Diámetro (D) 0.73D
3.1 Cubo (1x1x1) Cualquier lateral (x) 0.6x
3.2 Cubo (1x1x4) lado más corto (x) 0.81x
3.3 Cubo (1x2x6) lado más corto (x) 1,06x
Tabla 1: Ejemplos de profundidades ópticas para geometrías simples
Para las dimensiones que no figuran en la Tabla 1 el coeficiente de profundidad óptica

puede ser interpolados o extrapolados. Un ejemplo sencillo es:
Calcular la profundidad óptica para un cubo con el 1x4x7 dimensiones.

1. Extrapolado como un cubo 1x1x7 utilizando geometrías 3.1 y 3.2 da
L1x1x7 = 0.6+ (,81-0,6)  [(7-1) / (4-1)] = 1,02
2. Extrapolado como un cubo 1x2.5x7 utilizando geometrías 3.2 y 3.3 se presentan
L1x2.5x7 = 0.81+ (1,06-0,81)  [(2.5-1) / (2-1)] = 1,185.
1. Estos dos resultados se pueden utilizar de nuevo para extrapolar en el cubo 1x4x7 que
da L1x4x7 = 1.02+ (1,185 a 1,02)  [(4-1) / (2.5-1)] = 1,35. Esta es la respuesta desde
el lado más corto es x = 1.
La capacidad de absorción de gas en la temperatura de la superficie se puede calcular

utilizando el mismo modelo si se introducen dos factores de corrección de la temperatura.
La función se convierte
[47]
y como se ve desde los factores de corrección, la temperatura superficial Ts es ahora

también necesitaba como una entrada. Para más información y detalles sobre este modelo
de referencias / 5 / e / 6 / debe ser consultado. El código de cálculo radiación gas utilizado
por HSC se basa en código hecha por Tapio Ahokainen.
combinada de gas y la radiación de partículas
Una emisividad nube de partículas se puede calcular cuando se conocen el tamaño medio
de las partículas y la geometría de la nube de partículas, de acuerdo con / 4 /
, [48]
donde p es la emisividad de una sola partícula, Np es el número de partículas por

unidad de volumen de nube, L es el espesor de la nube y Ap es el área de sección
transversal promedio de la partícula. Si las partículas de la nube no son uniformes en
tamaño, entonces la superficie diámetro medio se puede utilizar de acuerdo con
, [49]
donde es DS significa la superficie del diámetro y Ni es el número de partículas de la

misma di diámetro. La emisividad total nube de partículas de gas y luego se puede
aproximar como / 7 /
, [50]

donde c es la partícula nube emisividad y g es la emisividad gas calculado de acuerdo
con el modelo detrás de la ecuación [46]. La capacidad de absorción total de la nube de
partículas de gas y se puede aproximar como
, [51]
donde g es la capacidad de absorción de gas calculado de acuerdo con el modelo detrás

de la ecuación [47].
Finalmente, el flujo de calor debido a la radiación de una nube de gas y de partículas a

una superficie se calcula entonces de acuerdo con / 7 /
[52]
y el coeficiente de radiación de calor como
. [53]
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Heat Loss

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HSC Chemistry® 6.

Peter BjorklundAugust 10, 2006 06120-ORC-T

PÉRDIDA 12. HEAT

Figura 1: La pérdida de calor de un ejemplo de cálculo pared del reactor de fusión.

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Procedimiento de cálculo 12.1Basic

4. Especificar el tipo de transferencia de calor.

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Utilizando la base de datos:

6. Repetir los pasos 3, 4 y 5 hasta que se logra el diseño deseado.

7. Calcular los resultados.

Perfil de temperatura (presione el perfil de temperatura botón):

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Flujo de calor (presione el Flujo de calor botón):

8. Pulse el botón Dibujar el diagrama de una representación gráfica del perfil de

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12.2 calor Ejemplos Pérdida

12.2.1 Ejemplos proporcionados por HSC

1. Caso simple con valores de conducción y convección fija (SimpleCase.HTR)

2. Radiador de calor (Radiator.HTR-archivo)

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Figura 2: ejemplo de cálculo del radiador.

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4. pérdida de calor de tubería aislada en constante T (archivo

5. La pérdida de calor a partir de un tanque de agua caliente (archivo

Figura 3: Los perfiles de temperatura para el tanque de agua caliente.

horno 6.Oil (archivo OilFurnace.HTR)

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cálculo de la pérdida de calor 7.Reactor (Reactor1.HTR y Reactor2.HTR)

8. Fundición cálculo del reactor (archivos Smelting1.HTR, Smelting2.HTR y

12.2.2 sencillo paso a paso Ejemplo (creando Smelting1.HTR)

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Figura 4: Los perfiles de temperatura para Smelting1.HTR ejemplo de cálculo.

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12.3. Descripción detallada del programa

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Figura 5: diseño de la ventana principal.

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Base de datos 12.3.3 Conducción

Figura 6: ventana de base de datos de la conducción térmica.

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Figura 7: ventana de la base de datos de convección térmica, la hoja de la tabla.

La base de datos de convección puede editarse mediante la selección de la base de datos

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12.3.5 convección base de datos, hoja de Función

Figura 8: ventana de la base de datos de convección térmica, hoja de Función.

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Base de datos 12.3.6Surface radiación

Figura 9: ventana de base de datos de radiación térmica.

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12.3.7 Mezcla de gas Calculadora de radiación

Figura 10: La radiación térmica a partir de una mezcla de gases.

El uso de esta ventana es posible calcular la emisividad de gas y la capacidad de

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12.3.8 partículas Calculadora de radiación

Figura 11: ventana de radiación de partículas.

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12.3.9 Cálculos del objetivo (de diálogo Target)

Figura 12: Ventana de diálogo de destino.

los objetivo de diálogoamplía las posibilidades de cálculo de pérdida de calor. Por

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12.3.10 Diagramas especificados por el usuario (Diagrama de diálogo)