El problema principal que se presenta en el área de confecciones de la empresa Best Group
Textil S.A.C. es la baja productividad a causa de una inadecuada gestión de la producción, mantenimiento inapropiado de las maquinarias, inadecuado manejo del personal y una falta de revisión y control de prendas, lo que requiere del mejoramiento constante de los métodos de trabajo mediante controles y seguimientos, tener conciencia del rendimiento de los trabajadores mediante reportes de trabajo y realizar un control permanente para el aumento de este como a su vez minimizar los costos de producción (horas extras, materiales, energía eléctrica y otros). Para así lograr incrementar la productividad del área en estudio con el objetivo de utilizar eficientemente los recursos de la empresa (Alvarez & Mejia, 2013)
Al conocerse como se da el proceso productivo, se pueden identificar diferentes causas para la
baja cadencia. Para ello se cuenta con el análisis de causa-efecto en el que se tiene: materiales, método, mano de obra, maquinaria y medio ambiente Ante esta situación se le propone a la empresa realizar un reentrenamiento del personal en todas sus líneas tanto personal antiguo como nuevo para poder afianzar el conocimiento operacional de las máquinas y los procesos. Esta actividad se puede realizar de tipo personalizado o grupal tomando como base de apoyo el personal de supervisores de producción, personal de Calidad y apoyo técnico externo del grupo, involucrando al departamento de Recursos Humanos para la planeación, seguimiento y evaluación de resultado de estas actividades. (Cortina, 2013)
Referencias:
Alvarez, C., & Mejia, K. (2013). Mejora de la Productividad en el Area de Confecciones de la
Emprea Best Group Textil S.A.C mediante la aplicacion de la metodolgia PHVA, 11. Cortina, A. (2013). Estudio e implementacion para mejorar la productividad en una planta de FIBROCEMENTO, 11(2), 89–97.