Procedimiento de Instalación de Circuitos Eléctricos.

Fecha: JULIO- 2018
Tecnología Petrolera de Numero:

Comalcalco S. de R.L de C.V. TPC-CONST-PE-ICE-001/2018
Revisión: 01 Página 1 de 12
Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.
AUTORES NOMBRE FIRMA FECHA:
ELABORADO Ing. Guadalupe J. Ramirez Sias

Ing. Eletricista
Enero-2018
POR:
REVISADO Y
APROBADO Ing. Ambrósio Vinagre Arias Enero-2018
POR: Coordinador. Operativo
AUTORIZADO Ing. Daniel de la Cruz Reyes

Enero-2018
POR: Representante Legal
CONTROL DE REVISIONES
No. TOTAL DE
REVISIÓN No. FECHA MODIFICACIONES REALIZADAS
PÁGINAS
00 1-12 ENERO-2018 Creación de documento
01 1-12 JULIO-2018 Revisión General
Se prohíbe la reproducción total o parcial de este documento sin la autorización previa de la compañía
Fecha: JULIO- 2018
No. Contenido Pagina

1.0 Introducción………………………………………………………………..
3
2.0 Objetivo……………………………………………………………………….
3
3.0 Alcance………………………………………………………………………..
3
4.0 Definiciones………………………………………………………………………..
3
5.0 Acrónimos y abreviaturas………………………………………………………
4
6.0 Responsabilidades…………………………………………………………..
5
7.0 Requisitos del Personal………………………………………………………
5
8.0 Documentos de Referencia……………………………………………….
6
9.0 Equipos y Herramientas………………………………………………………
6
10.0 Desarrollo……………………………………………………………………..
7
10.1 Revisión Documental…………………………………………………………
7
10.2 Verificación del Equipo………………………………………………………
7
10.3 Instalación de tubería conduit y circuitos eléctricos………………………
7
10.4 Prueba de Resistencia……………………………………………………….
9
10.5 Prueba de Continuidad…………………………………………………………….
10
10.6 Criterios de aceptabilidad……………………………………………………..
11
10.7 Elaboración de los registros……………………………………………….
11
10.8 Limpieza del área………………………………………………………………..
11
11.0 Seguridad……………………………………………………………………………
11
Fecha: JULIO- 2018
1.0 INTRODUCCIÓN:
Antes de realizar una instalación de circuitos eléctricos con tubería conduit rígida
galvanizada de pared gruesa, se debe de contar con planos donde se indique la
trayectoria a seguir, los elementos que se van a instalar y conectar, como: contactos,
luminarias. motores, conocer también los diámetros de la tubería y el calibre de los
conductores previamente calculados de acuerdo a la Norma NOM-001-SEDE-2018.
2.0 OBJETIVO.
Establecer la metodología para realizar las Instalaciones de circuitos eléctricos con tubería
rígida galvanizada de pared gruesa con apego a las especificaciones establecidas en
este documento.
3.0 ALCANCE.
El presente procedimiento es de aplicación general en este ámbito e incluye la correcta

selección de la tubería rígida, trayectorias, manejo de material, corte, roscado, doblez y
limpieza, cableado, identificación y conexionado de las diferentes cargas eléctricas con
apego a la ingeniería de proyecto.
4.0 DEFINICIONES.
A CONTINUACIÓN, SE DEFINEN LOS TÉRMINOS ASOCIADOS CON ESTE PROCEDIMIENTO.
 Tubería conduit rígida: La tubería rígida CONDUIT es fabricada en acero de

alta calidad de la cual se obtiene una maleabilidad que facilite el doblado y
roscado del producto. El galvanizado de la tubería es por el método de
inmersión en caliente, el cual garantiza un galvanizado uniforme tanto interior
como exterior (recubrimiento mínimo de 150 gr/m2) dándole una resistencia a
la corrosión muy superior a los demás métodos.
 Circuito eléctrico: Sistema Formado por uno o varios conductores, recorrido
por una corriente eléctrica, y en el cual hay generalmente intercalados aparatos
productores o consumidores de esta corriente.
 Conductor eléctrico: Hilo metálico generalmente de cobre destinado a

transmitir la electricidad y que además cuenta con un aislamiento.
 Megóhmetro: Dispositivo de medición portátil que sirve para medir la
resistencia de aislamiento. Consta básicamente de una fuente de Corriente
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Directa y un indicador de lectura en "ohm". La capacidad de esta fuente

generalmente es baja ya que la finalidad es la de verificar el estado en que se
encuentra su aislamiento; es decir, esta prueba no es destructiva.
 Prueba de continuidad: La comprobación de la continuidad de conductores
suele realizarse con un instrumento capaz de generar una tensión sin carga en
el intervalo de 4 a 24 V (CC o CA) con una corriente mínima de 0,2 Amper. La
prueba de continuidad más común es la medida de la resistencia de
conductores de protección, que implica confirmar, en primer lugar, la
continuidad de todos los conductores de protección de la instalación y,
después, comprobar los conductores de conexión equipotencial principales y
secundarios. También se comprueban todos los conductores del circuito final.
 Carga eléctrica: es una propiedad de la materia que se manifiesta por la
pérdida o ganancia de electrones.
 Descarga eléctrica: es el flujo de corriente generada entre dos cuerpos con
diferencia de potencial cuando se rompe el dieléctrico del aire entre ambos.
 Electricidad estática: son cargas eléctricas que se almacenan en los cuerpos.
 Conexión a tierra: puesta a tierra: es la acción y efecto de unir eléctricamente
elementos de un equipo o circuito a un electrodo o a una red de puesta a tierra.
 Resistencia de Aislamiento (Ra): Es la oposición que presentan los
aislamientos al paso de una corriente eléctrica.
5.0 ACRÓNIMOS Y ABREVIATURAS
 NOM. Norma Oficial Mexicana

 NRF. Norma de Referencia
 CFE. Comisión Federal de Electricidad
 AC. Corriente Alterna
 DC. Corriente Directa
 A. Ampere
 V. Volt
 W. Watt
 Ω. Ohm
 AWG. American Wire Gauge (Medida Americana, calibre de Conductores)
Fecha: JULIO- 2018
6.0 RESPONSABILIDADES.
6.1 Es responsabilidad de TECNOLOGÍA PETROLERA DE COMALCALCO S. de

R.L. de C.V. nombrar al responsable de la obra el que debe permanecer de tiempo
completo en sitio, supervisar la ejecución, atender y responder ante las
autoridades correspondientes por los servicios, trabajos y obra contratados en
representación del contratista, persona y personal involucrado.
6.2 El Residente de obra es responsable de implementar el presente procedimiento,
así como decidir acciones a tomar para resolver posibles anomalías que pudieran
presentarse antes, durante y después de realizar la instalación de tubería conduit y
el cableado de circuitos eléctricos en conjunto con el inspector de control de
Calidad. Se verificará este proceso y su correspondiente terminación.
6.3 El Inspector de Control de Calidad, será responsable de atestiguar y verificar la
correcta ejecución de la instalación de tubería conduit rígida galvanizada y el
cableado y conexionado de los circuitos eléctricos con estricto apego a este
procedimiento. Realizar la inspección visual a todas las conexiones, así como
también verificar las especificaciones de proyecto, normas y códigos aplicables
establecidos y que se ejecutaran.
6.4 Es responsabilidad de TECNOLOGÍA PETROLERA DE COMALCALCO S. de

R.L. de C.V. empresa encargada de la ejecución de la instalación de la tubería
conduit, proporcionar el procedimiento, a la institución o persona que la represente
y que sea encargada de la supervisión, con la finalidad de que esta última pueda
verificar que las actividades cumplan con los lineamientos enmarcados en el
presente procedimiento.
6.5 El personal de trabajo debe de cumplir con las condiciones de seguridad y salud
en las actividades de las obras de construcción, establecidas en la NOM-031-
STPS-2011 y NOM-001-SEDE-2018 así como con las disposiciones establecidas
para tal efecto por las autoridades en los centros de trabajo donde se ejecute la
obra.
7.0 REQUISITOS DEL PERSONAL.
7.1 Este procedimiento debe ser utilizado por el personal de TECNOLOGÍA

PETROLERA DE COMALCALCO S. de R.L. de C.V. para realizar la instalación
de tubería conduit rígida galvanizada, el cableado y la conexión entre los circuitos
eléctricos contemplados en el proyecto.
Fecha: JULIO- 2018
7.2 El personal que realiza las actividades de Instalación de tubería conduit rígida
galvanizada, el cableado y conexionado de los circuitos eléctricos debe estar
capacitado con experiencia mínima comprobable de acuerdo con lo requerido.
8.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
 NOM-022-STPS: Electricidad estática en los centros de trabajo-Condiciones de

seguridad”
 NOM-029-STPS: Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de
trabajo-Condiciones de seguridad”.
 NOM-001-SEDE-2018: Instalaciones Eléctricas (utilización).
 NOM-031- STPS: Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
 NOM-J-212-ANCE-2017: “Conductores-Resistencia, Resistividad y Conductividad
Eléctricas-Método de pruebas.
 NRF-048-PEMEX-2014: Diseño de instalaciones Eléctricas
9.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
9.1 Equipos y herramientas
 Terraja.
 Tripie con cadena de presión
 Doblador de tubos manual o hidráulica.
 Arco con segueta.
 Llave de banda.
 Lote de herramienta manual para electricista.
 Guía acerada o de plástico.
 Cable de polipropileno de ¼”, ¾” y 1” Ø.
 Lima bastarda.
 Taladro eléctrico
 Juego de brocas para metal y concreto.
 Megómetro
 Multímetro de gancho
 Pinzas Eléctricas
 EPP básico
 Libreta de campo
 Planos
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10.0 DESARROLLO
10.1 Revisión Documental

El Supervisor de Control de Calidad en conjunto con el ingeniero eléctrico deberá revisar el
alcance del contrato e identificar los requerimientos del proyecto, así como las medidas
adecuadas de este procedimiento.
10.1.1 Planos y Especificaciones
Los planos y especificaciones para la fabricación de cada proyecto deberán estar
aprobados para construcción y ser revisados por el inspector de Control de
Calidad antes de realizar la instalación de la tubería rígida conduit, el cableado y
conexionado de los circuitos eléctricos.
El Inspector de Control de Calidad deberá tener disponible en el departamento un
juego de planos y especificaciones aprobados y actualizados para su consulta en
todo momento durante el desarrollo de la instalación.
10.2 Verificación del equipo.
Previo a la realización de la instalación de la tubería conduit, el operario electricista

deberá verificar que cuente con lo siguiente: Los planos y especificaciones, todas las
herramientas y equipo descrito en el punto 9., la tubería conduit rígida galvanizada y
todos los accesorios, así como los cables conductores, contactos, luminarias, etc.
El inspector de control de calidad deberá atestiguar la correcta instalación de la tubería
rígida conduit galvanizada en conjunto con el Cabo de Eléctricos y/o Encargado
Eléctrico, ambos deberán estar presente durante el desarrollo de la instalación y
verificar que se realice de acuerdo a lo descrito al procedimiento.
10.3 Instalación de la tubería conduit.
10.3.1 La instalación de la tubería aérea del sistema de alumbrado debe cumplir con lo
siguiente:
 El tipo de material, cédula y diámetro debe ser como lo especifica el plano de
instalación.
 Una vez seleccionada la tubería conduit se revisan las cuerdas en los extremos
del tramo de tubería para determinar si se requiere repasar las cuerdas de
manera que exista mejor acoplamiento entre una tubería y una caja de
conexiones y entre las tuberías.
Fecha: JULIO- 2018
 El tubo no debe presentar rebabas o extremos cortantes producto del corte o

fabricación de las cuerdas.
 En los acoplamientos se aplicará un lubricante a base de litio en las cuerdas de
los condulets hembra y macho para evitar la corrosión entre los metales, en
cajas, registros y envolventes de aparatos.
 El doblado del tubo se deberá de realizar utilizando las herramientas
adecuadas, de manera que no se produzcan grietas y que su diámetro interior
no se reduzca apreciablemente lo que ocasionaría reducir al área transversal
de la tubería conduit y al momento del cableado ocasionaría problemas muy
serios o críticos.
 Para la realización de las bayonetas y curvas necesarias estas se harán
tomando en cuenta los radios mínimos permitidos para estos casos, se revisará
la superficie interior del tubo para evitar daños al aislamiento, los extremos de
cada tubo deberán ser escareados para evitar bordes cortantes ya que estos
pueden dañar a los conductores al momento del cableado.
 Las tuberías deben instalarse alineadas, conservando paralelismo entre ellas y
las estructuras adyacentes.
 La soportería prefabricada con ángulos o canales de acero al carbón debe tener
aplicado el recubrimiento anticorrosivo de acuerdo a las características
indicadas para el proyecto.
 La separación entre soportes será a cada 2.5 metros, respetando lo indicado en
el plano de instalación y/o en las especificaciones y planos de diseño del
proyecto.
 Si el material es de acero galvanizado, sus extremos mecanizados deben
protegerse con pintura rica en zinc o similar.
 Utilizar los accesorios de unión indicados en el plano de la instalación (cajas de
conexión, condulets, etc.).
 Verificar los típicos de instalación para cada tipo de iluminación, para
especificar los accesorios a instalar y el tipo de soportaría para cada luminaria.
10.3.2 La instalación de la tubería subterránea del sistema de alumbrado debe
cumplir con lo siguiente:
Fecha: JULIO- 2018
 El diámetro y tipo de material debe cumplir los requisitos indicados en el plano

de diseño aplicable a la instalación.
 Antes del cableado, la tubería debe encontrarse limpia y libre de daños.
 La terminación de la tubería de PVC en los registros debe realizarse en forma
abocinada o pulida en el concreto en la terminación. Si el tubo es de acero
galvanizado la terminación se realizará con los monitores.
 La tubería o banco de ductos debe quedar instalada a la profundidad indicada
en los planos de diseño.
 En los registros deben identificarse las entradas y salidas de los tubos
conforme a la nomenclatura indicada en los planos (si es aplicable)
10.3.3 Cableado de los circuitos eléctricos derivados.
El cableado y conexión de los circuitos derivados para alimentación de
luminarias y contactos se hará teniendo en cuenta lo siguiente:
 La sección transversal y cantidad de cables serán las indicadas en los planos
de distribución de alumbrado.
 La identificación provisional de los cables se puede realizar efectuando cortes
(marcas) en los puntos de inicio y terminación del cable, normalmente las fases
están identificadas por los colores negro, rojo, verde y blanco, en donde el
neutro es color blanco y la tierra color verde.
 Cuidar que, durante el jalado, el cable no presente enrollamientos que puedan
ocasionar daños al cable y dificultar el jalado.
 Los circuitos de alumbrado y de contactos deben instalarse en conduit
separados.
 El cable instalado no deberá tener empalmes a lo largo del conduit, solo se
permiten empalmes en cajas de conexión y condulets.
 Los tableros de alumbrado se identificarán conforme a la nomenclatura
indicada en los planos de ingeniería. Así mismo cada tablero deberá contar
con la identificación de los circuitos alimentados por cada interruptor, así como
un directorio de los mismos, también tiene que coincidir con los cuadros de
carga para cada tablero.
10.4 Prueba de Resistencia.
Para cables de baja tensión (600v) se deberá realizar la prueba de resistencia de
aislamiento con un mínimo de tensión de 1,000 V.c.c a cables de fuerza y buses
Fecha: JULIO- 2018
de tableros de distribución durante un "minuto", hasta que la lectura deje de variar

para tomar el valor correcto, para ello se deberá tomar en cuenta lo siguiente:
 Cuando los elementos a probar se encuentren energizados se debe
solicitar libranza para iniciar la prueba.
 Ponga a tierra el cable bus durante tres minutos para eliminar
cualquier carga eléctrica residual.
 Desconecte los extremos del cable o bus. Para cables de fuerza con
rango de trabajo de 480 volts, únicamente ponga fuera de servicio los
"BREAKER'S" (interruptores).
 Conecte la terminal de prueba "LINEA" a una fase del cable o barra y
la terminar de la prueba "TIERRA" conectar a tierra.
 Asegúrese que, durante la prueba de una fase, las otras fases y
pantallas estén aterrizadas.
 Opere el megómetro durante 1 minuto y anote la lectura en el
formato.
 Terminada la prueba de esa fase desconecte el megómetro y aterrice
el cable o barra que se probó, para eliminar la carga residual.
 FASE "A" CONTRA TIERRA "G"
 FASE "B" CONTRA TIERRA "G"
 FASE "C" CONTRA TIERRA "G"
 Para otras fases se debe repetir la misma secuencia y anotar la
lectura en el formato correspondiente.
 FASE "A" CONTRA FASE "B"
 FASE "B" CONTRA FASE "C"
 FASE "C" CONTRA FASE "A"
10.5 Prueba de Continuidad.
 La continuidad es la presencia de una ruta completa para el flujo de corriente.
El circuito está completo cuando el interruptor está cerrado.
 El modo Prueba de continuidad de un multímetro digital se puede usar para
probar los interruptores, los fusibles, las conexiones eléctricas, los conductores
y otros componentes. Un fusible bueno, por ejemplo, debe tener continuidad.
Fecha: JULIO- 2018
 El multímetro digital emite una respuesta sonora (un pitido) cuando detecta una
ruta completa.
 El pitido, un indicador sonoro, permite a los técnicos concentrarse en los
procedimientos de prueba sin tener que mirar la pantalla del multímetro.
 Cuando se realizan pruebas de continuidad, el multímetro emite pitidos
basados en la resistencia del elemento que se está probando. Esa resistencia
es determinada por el ajuste de rango del multímetro. Ejemplos:
 Si el intervalo se establece en 400.0 Ω, un multímetro normalmente emite un
pitido si el componente tiene una resistencia de 40 Ω o menos.
 El Supervisor de los eléctricos debe coordinar al Operario electricista para
que realice los ajustes necesarios.
10.6 Criterios de aceptabilidad
El valor de la resistencia de aislamiento depende del material de aislamiento, de

las dimensiones del cable, de longitud y temperatura ambiente y también puede
determinarse teóricamente por la siguiente ecuación:
Rmin = (kV+1).304.8/L
Si los cables conductores pasan las pruebas de continuidad y Resistencia de

Aislamiento se procede a hacer las conexiones para posteriormente energizarlos y
probar con voltaje los diferentes dispositivos eléctricos.
10.7 Elaboración de los registros
Si el cable conductor se encuentra en buenas condiciones los datos obtenidos se

deberán registrarse el reporte de Pruebas de continuidad y aislamiento eléctricos a
cables conductores en el formato F-TPC-CONST-P-CRACC-001.
10.8 Limpieza del área
Mantener el área de trabajo libre de cualquier material combustible, limpia y
ordenada durante y al final de la jornada.
11.0 SEGURIDAD
El personal de TECNOLOGÍA PETROLERA DE COMALCALCO S. DE R.L DE

C.V deberá cumplir con los requisitos mínimos que solicita el Departamento de
Fecha: JULIO- 2018
Seguridad Industrial, así como con la normatividad vigente para llevar a cabo los
trabajos con riesgos a través de procedimientos definidos, además de que el
ingeniero eléctrico, Supervisor eléctrico, operarios eléctricos, y personal de
Seguridad Industrial, son responsables del cumplimiento de las siguientes
medidas de seguridad:
 Asegurarse que al iniciar alguna actividad el permiso de trabajo con riesgo
haya sido autorizado para el turno.
 Que el permiso de trabajo autorizado sea colocado en un lugar visible en el
sitio de trabajo, asegurando que el personal tenga identificada su ubicación y
que se hayan comprendido las recomendaciones que indican las
precauciones especiales, riesgos potenciales.
 La responsabilidad del acordonamiento es de quien genera la condición
insegura, con apoyo de personal de seguridad industrial, el cual debe colocar
postes para delimitar el área de trabajo con cintas de barrica o cabo de
polipropileno, sin obstruir rutas de escape, equipos contra incendio.
 Personal de Seguridad Industrial deberá colocar el equipo de seguridad
adecuado lo más cerca al área de trabajo y revisar que esté en condiciones
apropiadas para su operación antes, durante y después de su jornada de
trabajo.
 Al requerir un andamio estructural se deberá verificar que esté aceptado con
una etiqueta verde.
 Cuando los elementos a probar estén energizados se deberá solicitar
libranza (LOTO).
 Poner a tierra el cable o bus durante 3 minutos para eliminar cualquier carga
eléctrica residual y repetirlo después de cada prueba.
 El encargado de Seguridad industrial deberá colocar señalamientos de
seguridad requeridos como son letreros de "peligro", "alto voltaje", "equipo
bajo pruebas" y "barreras de protección".

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Tecnología Petrolera de Numero:

Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.

AUTORES NOMBRE FIRMA FECHA:

ELABORADO Ing. Guadalupe J. Ramirez Sias

AUTORIZADO Ing. Daniel de la Cruz Reyes

Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.

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Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.

El presente procedimiento es de aplicación general en este ámbito e incluye la correcta

A CONTINUACIÓN, SE DEFINEN LOS TÉRMINOS ASOCIADOS CON ESTE PROCEDIMIENTO.

 Tubería conduit rígida: La tubería rígida CONDUIT es fabricada en acero de

 Conductor eléctrico: Hilo metálico generalmente de cobre destinado a

Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.

Directa y un indicador de lectura en "ohm". La capacidad de esta fuente

5.0 ACRÓNIMOS Y ABREVIATURAS

 NOM. Norma Oficial Mexicana

Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.

6.1 Es responsabilidad de TECNOLOGÍA PETROLERA DE COMALCALCO S. de

6.4 Es responsabilidad de TECNOLOGÍA PETROLERA DE COMALCALCO S. de

7.1 Este procedimiento debe ser utilizado por el personal de TECNOLOGÍA

Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.

8.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

 NOM-022-STPS: Electricidad estática en los centros de trabajo-Condiciones de

9.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

9.1 Equipos y herramientas

Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.

10.1 Revisión Documental

10.2 Verificación del equipo.

Previo a la realización de la instalación de la tubería conduit, el operario electricista

Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.

 El tubo no debe presentar rebabas o extremos cortantes producto del corte o

Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.

 El diámetro y tipo de material debe cumplir los requisitos indicados en el plano

Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.

de tableros de distribución durante un "minuto", hasta que la lectura deje de variar

Título: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS.

10.6 Criterios de aceptabilidad

El valor de la resistencia de aislamiento depende del material de aislamiento, de

Si los cables conductores pasan las pruebas de continuidad y Resistencia de

10.7 Elaboración de los registros

Si el cable conductor se encuentra en buenas condiciones los datos obtenidos se

El personal de TECNOLOGÍA PETROLERA DE COMALCALCO S. DE R.L DE

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