La medición y el control de presión son las variables de proceso más
usadas en lo más distintos sectores de la industria de control de procesos. Además, a través de la presión se puede inferir fácilmente una serie de otras variables, tales como, nivel, volumen, flujo y densidad. Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe medir presión. Entre estas se tienen: la cual frecuentemente depende de ciertas presiones que se deben mantener en un proceso. Por seguridad, como por ejemplo, en recipientes presurizados donde la presión no debe exceder un valor máximo. En aplicaciones de medición de nivel, en aplicaciones de medición de flujo. Por otra parte las instrumentaciones utilizadas para medir presión son fabricados para medir presión sanguínea, la presión de líquidos y gases en tuberías o tanques de almacenamiento y la presión atmosférica, a grandes rasgos, teniendo para cada uso diversos e quipos disponibles de acuerdo a las necesidades Dependiendo de las aplicaciones de los medidores de presión, son las unidades disponibles para sus resultados, además de que algunos reciben nombres diferentes dependiendo también del tipo de presión que van a medir. Los instrumentos de medición de presión son necesarios en numerosos campos de conocimientos con el propósito de precisar las unidades de medida. En este sentido, cabe acotar que los instrumentos para medir la presión más común son el barómetro, el tubo de Pitot y transmisión neumatica. Un manómetro de presión es un indicador analógico utilizado para medir la presión de un gas o líquido, como agua, aceite o aire. A diferencia de los transductores de presión tradicionales, estos son dispositivos analógicos con un dial circular y un puntero accionado mecánicamente que han estado en uso durante décadas. Teniendo como ventajas: Pueden usarse en un amplio rango de presiones, desde vacío hasta presiones tan altas como 80.000 PSIg, Son elementos robustos y flexibles para la mayoría de aplicaciones donde se requiere indicación de presión, Bajo costo, No requieren alimentación eléctrica o neumática. Como limitación: Depende del elemento pueden ser sensibles a las vibraciones, El material puede perder sus condiciones iniciales por sobrecargas frecuentes o incompatibilidad química del fluido, Requieren calibración frecuente. Por otra parte un tubo de pitot se utiliza para calcular la presión total, también denominada presión de estancamiento, presión remanente o presión de remanso (suma de la presión estática y de la presión dinámica). Ventajas: Método económico de medición de caudal, incluso en diámetros de tubería grandes, El método ha sido utilizado durante muchos años, adecuado para conductos de sección rectangular, Fáciles de instalar (y pueden montarse a posteriori), Las pérdidas de carga son bajas en comparación con las placas orificio, Se pueden emplear tipos transversales para comprobar distorsiones en el perfil de velocidades. Las transmisiones neumáticas emplea el aire comprimido como modo de transmisión de la energía necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos. El aire es un fluido gaseoso y, por tanto, al aplicarle una fuerza se comprime, mantiene esta compresión y devuelve la energía acumulada cuando se le permite expandirse. Algunas ventajas y desventajas que presentan los sistemas neumáticos. Ventajas: Es económico y es utilizado en cantidades ilimitadas, Las instalaciones neumáticas resultan más económicas que las hicráulicas (doblemente económico), Se puede comprimir y almacenar en depósitos (calderines), No hay que reciclarlo (menos dañino al medio ambiente), Fluido limpio que no presenta problemas si existen fugas por una avería (doblemente beneficioso para el ambiente y seguro), No se descompone como otros fluidos al ser menos sensible a las variaciones de temperatura (alta durabilidad y doblemente seguro). Desventajas: aire comprimido debe ser tratado antes de su utilización, eliminando las impurezas y humedad, La compresibilidad del aire impide obtener velocidades regulares y constantes en los elementos de trabajo, no tienen precisión, Cuando el aire ha realizado el trabajo se vierte al exterior, produciendo ruido que, en algunos casos, resulta molesto, Se emplea para hacer esfuerzos medios (presión de tarado 6 a 8 bar). HENRY CORTEZ
Modelo de Toma de Decisiones Que Impulse El Uso de Las Herramientas Tecnologicas Business Process Management System Bpms en Las Empresas de Servicios Del Ecuador