“UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ”

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

“Un Ingeniero Químico una empresa”

SIMULACIÓN EN CHEMCAD EN ESTADO ESTACIONARIO:

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ETILEN GLYCOL

CÁTEDRA : ANÁLISIS Y SIMULACIÓN DE PROCESOS

CATEDRÁTICO : Ing. GUEVARA YANQUI ,Pascual

EJECUTORES :

- CALDERÓN COLACHAUA, Gaby

- JIMÉNEZ IGNACIO, Roxana
- LAVA ALFONSO, Nalleli

- SÁNCHEZ CAPCHA, Kris

FECHA : 4 de Enero del 2010

Huancayo – Perú

2010
 SIMULACIÓN EN CHEMCAD EN ESTADO ESTACIONARIO: PROCESO DE
PRODUCCIÓN DE ETILEN GLYCOL

Descripción del problema:

El Etilen Glicol (EGlycol) se obtiene por reacción del Oxido de Etileno

(C2Oxide) y agua, y posterior separación en una columna de destilación. En la Fig. 1 se
presenta el flowsheet del proceso.

Diagrama de flujo del proceso de producción de Etilen Glicol

Las condiciones de las corrientes de alimentación al sistema, se indican en la Tabla 1.

Las corrientes de alimentación se mezclan previamente en un Mixer. La corriente

resultante ingresa a un reactor tanque agitado continuo que funciona a temperatura
constante y a 10 atm de presión. Las reacciones, que se describen en Tabla 2, ocurren en
fase líquida. El reactor tiene un volumen de 8 m3, se supone caída de presión nula y
mantiene un nivel de líquido de 85 %. En la Tabla 3 se indican los datos cinéticos.
 PASOS PARA REALIZAR LA SIMULACIÓN EN ESTADO ESTACIONARIO

Abrir el programa CHEMCAD V6.0 y aparecerá la siguiente ventana con un área blanco y a
varios paneles o áreas especializadas, en los bordes de la pantalla.

Fig.1
Especificaciones de la Fig.1:

Fig.2

INICIANDO UNA NUEVA SIMULACIÓN

Después de haber lanzado el CHEMCAD escoger File-Save As. Del menú principal, seleccione
el nombre y guarde el archivo.

Cuando Ud. inicie el CHEMCAD el directorio por defecto para guardar los archivos es
MySimulations localizados en Mi PC/Mis Documentos/. Ud puede guardar en cualquier otro
lugar de su PC.

SELECCIONANDO UNIDADES DE INGENIERÍA

Para especificar las unidades sobre el cual Ud. va a trabajar vaya al menú principal y elija:
Format>Engineering Units. El cual le mostrara un cuadro de dialogo que le dará la
posibilidad de cambiar a su antojo las unidades sobre las cuales Ud. hará sus cálculos
durante el diseño de la simulación. La mayoría de estas opciones de este cuadro de dialogo
están ubicadas en la pestaña Units selection pero también puede hacer clic en la segunda
pestaña llamada options and referentes para más opciones.
 Fig.3

Los botones en la parte inferior de este cuadro de dialogo lo ayudaran a establecer las
unidades estándar para todas las magnitudes, sea en SI, sistema ingles, SI alternativo o
métrico, solo basta pulsar uno de los botones que tiene la denominación de los sitemas.

Fig.4
SELECCIONANDO COMPONENTES QUÍMICOS

Los componentes quimicos completos llegan gracias a CHEMCAD´S component data

base, una base de datos en cientos de compuestos, y sus respectivas propiedades,
cuando Ud. este listo para agregar y seleccionar sus componentes quimicos vaya al
menú Thermophysical > select components el cual abrirá una ventana de dialogo de
selección de componentes; donde se seleccionará agua, oxido de etileno y etilenglicol.

Fig.5

Fig.6
USANDO EL THERMODYNAMICS WIZARD(CON ASISTENCIA)

La adecuada selección de las propiedades termodinámicas es generalmente el paso

más importante para un simulación, una selección mediocre de estos parámetros
puede llegar a no alcanzar la fidelidad que necesita para su simulación.

La selección con asistencia, le permitirá elegir parámetros termodinámicos para

su proceso , mediante sugerencias, basado en su lista de componentes y en el rango
de presión y temperatura que están operando dentro de su simulación.

Fig.7

SELECCIONANDO COMPONENTES A SER IGNORADOS

En la parte superior de la ventana del asistente use el cuadro tipo Drop-Down para elegir las
sustancias que el asistente no debería considerar. Esto afectara las sugerencias del asistente. Por
ejemplo si Ud. usa agua como refrigerante y sus otros componentes son alcanos el
THERMODYNAMICS WIZARD elegirá el método UNIFAC , pero si Ud. especifica que el
componente agua sea ignorado el método que sugerirá será SRK. En nuestro caso no
ignoraremos ningún componente.

Especificando Condiciones De Proceso

En la parte inferior de la ventana del asistente se especificaran las temperaturas

aproximadas de operación así como el rango de presiones en las cuales operar su proceso ,
ignorando la información adecuada de estos parámetros le ayudara al asistente a
determinar cuál es el modelo termodinámico más apropiado a elegir.

SELECION DE LAS CONDICIONES TERMODINAMICAS

Seleccione thermophysical> thermodinamic settings, o clic en el mismo nombre de la

barra de herramientas.

Esto abrirá el cuadro de dialogo con titulo thermodinamic settings, que inicia por defecto
en lo que Ud. tenga en su proceso, en este caso se tiene dos fases liquidas, en el campo
Global K Value Option seleccionamos el método wilson .

Fig.8

DIBUJANDO EL DIAGRAMA DE FLUJO

Para crear un diagrama de su simulación, será necesario que coloque los equipos
específicos y adecuados que intervendrá en su proceso, todos estos equipos se
conectaran entre si por medio de corrientes, que posteriormente se colocaran.

La herramienta para seleccionar equipos es la paleta que originalmente se encuentra

en la parte derecha de la ventana de CHEMCAD, organizando por categorías todas las
unidades de operación disponibles en forma de iconos.

Añadiendo unitOps(unidades de operación)

Para añadir unidades de operación a su diagrama debe seguir los siguientes pasos:

En la paleta donde se muestra todas las unidades de operación busque

UnitOps que desea incorporar y haga clic cuando lo ubique sobre el icono para
seleccionarlo.

Localice en algún punto sobre la ventana principal de dibujo de CHEMCAD y

para colocar el equipo en esa posición haga clic.

Fig.9

Se muestra la corriente de alimentación de agua

Fig.10
Especificaciones de las condiciones de operación en el reactor

Fig.11

Especificación de los coeficientes estequiometricos de los reactantes y productos de

la reacción

Fig.12
Especificación de la caída de presión en la válvula

Fig.13

Especificaciones de las condiciones de operación en la columna de destilación

Fig.14
RESULTADOS:

En la corriente de Mezcla En la corriente de Productos

En la corriente de Alimentación a la columna En la corriente de Destilado

En la corriente de Producto fondo:

TABLA DE RESULTADOS
 PRODUCCION DEL ETILEN GLYCOL

Las alimentaciones de agua y óxido de etileno considerados en los tres programas son 1000
kmol/h, las condiciones presión y temperatura son:10atm y 293K respectivamente.

A continuación se muestran las tablas de resultados obtenidos en los 3 programas de

simulación:

TABLA DE RESULTADOS:

HYSYS

ASPEN PLUS
 PRODUCCION DE ET ILEN GLICOL
Stream ID AGUA OX-ETHYL MEZCLA VENTEO PRODUCTO FEED DESTILAD FONDO
From B2 B5 B5 B1 B8 B8
To B2 B2 B5 B1 B8
Phase LIQUID LIQUID MIXED MISSING LIQUID LIQUID LIQUID LIQUID
Substream: MIXED
Mole Flow kmol/hr
WATER 1000.000 0.0 1000.000 0.0 50.00000 50.00000 49.71706 .2829443
ETHYL-01 0.0 1000.000 1000.000 0.0 50.00000 50.00000 49.99998 1.60616E-5
ETHYL-GL 0.0 0.0 0.0 0.0 950.0000 950.0000 5.282820 944.7172
Total Flow kmol/hr 1000.000 1000.000 2000.000 0.0 1050.000 1050.000 105.0000 945.0000
Total Flow kg/hr 18015.28 44053.16 62068.44 0.0 62068.44 62068.44 3426.225 58642.21
Total Flow l/min 362.8547 891.2246 7650.537 0.0 999.2688 999.2686 59.94600 1042.656
Temperat ure K 453.0000 323.0000 360.7382 369.5200 369.5198 287.0547 475.0401
Pressure atm 10.00000 10.00000 10.00000 10.00000 10.00000 2.000000 1.020689 1.156781
Vapor Frac 0.0 0.0 .0661294 0.0 0.0 0.0 0.0
Liquid Frac 1.000000 1.000000 .9338706 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000
Solid Frac 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Enthalpy cal/mol -65181.10 -17903.50 -41542.30 -1.0073E+5 -1.0073E+5 -46834.88 -1.0237E+5
Enthalpy cal/gm -3618.101 -406.4066 -1338.597 -1704.024 -1704.024 -1435.301 -1649.600
Enthalpy cal/sec -1.8106E+7 -4.9732E+6 -2.3079E+7 -2.9379E+7 -2.9379E+7 -1.3660E+6 -2.6871E+7
Entropy cal/mol-K -30.90620 -50.71532 -40.06691 -93.45615 -93.45617 -48.70466 -89.06231
Entropy cal/gm-K -1.715555 -1.151230 -1.291056 -1.580980 -1.580980 -1.492602 -1.435210
Density mol/cc .0459320 .0187008 4.35699E-3 .0175128 .0175128 .0291929 .0151056
Density gm/cc .8274790 .8238320 .1352159 1.035231 1.035231 .9525865 .9373847
Average MW 18.01528 44.05316 31.03422 59.11280 59.11280 32.63071 62.05525
Liq Vol 60F l/min 300.8333 828.0933 1128.927 0.0 941.6563 941.6563 61.28373 880.3726

CHEMCAD

COMPARANDO LOS RESULTADOS:

Notamos que los flujos de obtención del etilenglicol producido son aproximados en los tres
simuladores

En HYSYS ES 993.3, ASPEN PLUS ES 944.71 Y EN EL CHEMCAD 956.7

Estos resultados son aproximados debido a las alimentaciones y las condiciones de
operación son las mismas.