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ÍNDICE

1. PROPOSITO ....................................................................................................................... 3

2. ALCANCE ........................................................................................................................... 3

3. RESPONSABILIDADES ...................................................................................................... 3

4. DEFINICIONES ................................................................................................................... 6

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD. .................................................................................... 7

6. EPP, SEÑALIZACIÓN, MATERIALES Y HERRAMIENTAS ................................................. 9

7. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE ..................................................................................... 11

8. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO ................................................................................... 11

9. NORMAS ........................................................................................................................... 15

10. PROCEDIMIENTOS .......................................................................................................... 15

11. EMERGENCIAS ................................................................................................................ 15

12. ANEXOS ........................................................................................................................... 17

13. HISTORIAL DE MODIFICACIONES .................................................................................. 19

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1. PROPÓSITO
El objetivo de este procedimiento es definir metodología de trabajo, pasos secuenciales y estándares de
Seguridad que deben satisfacer los alcances para el contrato “Servicio a suma alzada Contrato de Ingeniería,
Fabricación, Gestión, Suministro, Montaje, Construcción, Prueba y Puesta en Marcha Campamento Pérez
Caldera” realizar los trabajos de CONSTRUCCIÓN Y PRUEBAS RED DE AGUA POTABLE E
INCENDIO, con el propósito de evitar la ocurrencia de daños materiales, equipos, controlar los peligros de
accidente o lesiones a las personas y daño al medio ambiente en la ejecución de las tareas, a través de la toma de
conocimiento de todos los trabajadores involucrados en dicha actividad; de tal forma que nos permita la ejecución
de los trabajos garantizando así la calidad y la seguridad.

2. ALCANCE

El presente procedimiento comprende todas las actividades que involucren trabajos de CONSTRUCCIÓN Y
PRUEBAS RED DE AGUA POTABLE E INCENDIO, realizados para el proyecto, “Servicio a suma alzada
Contrato de Ingeniería, Fabricación, Gestión, Suministro, Montaje, Construcción, Prueba y Puesta en
Marcha Campamento Pérez Caldera”.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Administrador de Contrato

• Será responsable de la programación, dirección, coordinación y control de los recursos para que las
actividades que se realicen en terreno, se ejecuten de acuerdo a las normas, procedimientos del SIG
establecidos y plazos acordados con el cliente. Será el responsable de aprobar los objetivos y metas
planteados al proyecto.
• Proporcionar los recursos humanos, económicos y materiales necesarios para la operación y ponerlos a
disposición del personal que realizará el trabajo.
• Aprobar e Implementar el presente procedimiento a fin de controlar su perfecta operación.
• Es responsable de que se cumpla este procedimiento en un 100%, con el fin de prevenir accidentes.
• Responsable de la gestión general de la obra en los resultados técnicos, económicos y plazos.
• Asegurar la correcta y oportuna ejecución de la Construcción y Montaje de todas y cada una de las
instalaciones y equipos involucrados en el Proyecto.
• Aportar medidas correctivas cuando existan desviaciones de los objetivos propuestos.
• Fiscalizar y asegurar un efectivo control de recepción.
• Informar al Gerente Operaciones sobre desviaciones, medidas correctivas efectuadas y avances
obtenidos.

3.2. Jefe de Terreno

• Responsable de la gestión operacional de la obra en los resultados técnicos, económicos y plazos.

• Asegurar la correcta y oportuna ejecución de la construcción y montaje de todas y cada una de las
instalaciones y equipos involucrados en el proyecto.
• Controlar el cumplimiento de las obras y la aplicación del aseguramiento de calidad en las actividades y
trabajos alcanzando a las responsabilidades de obra delegadas a subcontratistas.
• Implementar y aplicar el plan de calidad para la administración de la obra.
• Responsable de generar los registros de calidad y que se lleven al día.
• Definir medidas correctivas cuando existan desviaciones de los objetivos propuestos.
• Programar, fiscalizar y asegurar un efectivo control de recepción y entrega de los materiales a los
procesos de fabricación.
• Responsable de generar los procedimientos operacionales y validar los protocolos para los trabajos a
ejecutar en terreno.
• Alertar al administrador de contrato de las desviaciones y medidas correctivas efectuadas.
• Realizar seguimiento y cierre de No conformidades aplicadas a procesos constructivos.
• Verificar el cumplimiento de las bases, especificaciones y programa del contrato.
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3.3. Prevención de Riesgos.

• Implementa y gestiona el programa de seguridad y salud ocupacional en terreno.

• Es el responsable de la seguridad, salud ocupacional y de la protección medioambiental en la obra.
• Verificará que el personal cuente con Inducción de Hombre Nuevo y las capacitaciones correspondientes.
• Velara que se cumpla con la entrega de la documentación requerida por la empresa principal en materia
de SIG.
• Chequeará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y adecuado para
la ejecución del trabajo.
• Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar los riesgos operacionales detectados y
los que se generen en la ejecución de los trabajos.
• Detener aquellos trabajos que se efectúen bajo condiciones o acciones inseguras, hasta que se hayan
solucionado los problemas detectados.

3.4. Encargado de Control y Aseguramiento de Calidad.

• Responsable de ejecutar la implementación del SIG de acuerdo a los lineamientos entregados por ASAP a
través del Plan de Calidad del proyecto y los documentos del contrato.
• Contribuir en la elaboración de procedimientos y verificar el cumplimiento de los requisitos para cada
procedimiento.
• Mantener la retroalimentación permanente con el APR, Administrador SIG Terreno y Líder implementación
SIG
• Asistir al Administrador de obra en la preparación y difusión de los documentos proyecto, así como en el
desarrollo de programas de entrenamiento del equipo de trabajo con los requerimientos específicos del
Plan de Calidad.
• Controlar las acciones correctivas y preventivas, realizando el seguimiento y verificación del cumplimiento
de estas acciones para impedir su recurrencia.
• Comprobar la efectividad de la acción correctiva y confirmar su comprensión en los trabajadores.
• Deberá tener el control del PIE y protocolos que se generan en obra.
• Control de los procedimientos e instructivos que se generan, la actualización semanal de las no
conformidades que emita la inspección con sus respectivas acciones correctivas.
• Responsable de capacitar al personal y alinear los trabajos en conformidad a lo establecido en el Plan de
Calidad.
• Asegurar que el proceso construcción y montaje de la obra sea realizado utilizando las especificaciones
técnicas, planos y normas en última revisión.
• Alertar al Administrador, Jefe de Terreno y Supervisión de cualquier cambio de revisión de documento que
tenga el proyecto.
• Comprobar y registrar la documentación que ingrese a la obra y luego realizar una efectiva distribución.
• Control de los procedimientos e instructivos que se generan en obra.
• Asesorar al administrador de obra en el control y monitoreo de la gestión de Calidad.
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3.5. Supervisor.

• Responsable de la gestión del área en los resultados técnicos, económicos y plazos.

• Asegurar la correcta y oportuna ejecución de la Construcción y Montaje de todas y cada una de las
instalaciones y equipos involucrados en el área de su responsabilidad.
• Controlar el cumplimiento de las obras y la aplicación del aseguramiento de calidad en las actividades y
trabajos alcanzando a las responsabilidades de obra delegadas a subcontratistas.
• Implementar y aplicar el Plan de Calidad para la Administración de la Obra.
• Definir medidas correctivas cuando existan desviaciones de los objetivos propuestos.
• Programar, Fiscalizar y Asegurar un efectivo control de recepción y entrega de los materiales a los
procesos de fabricación.
• Responsable de aportar la información que dará origen a los procedimientos operacionales y protocolos
para los trabajos a ejecutar en terreno.
• Alertar al Jefe de Terreno de las desviaciones y medidas correctivas efectuadas.
• Realizar seguimiento y cierre de No Conformidades aplicadas a procesos constructivos.
• Verificar el cumplimiento de las bases, especificaciones y programa del contrato.

3.6. Capataz

• Supervisar y distribuir las responsabilidades a cumplir por el personal a su cargo.

• Preparar carga que se destina a los distintos proyectos.
• Cargar pedido de material solicitados de las distintas obras, coordinando, revisando y controlando el uso
óptimo de camiones, utilizando al máximo la capacidad de carga en forma segura.

3.7. De los Trabajadores

• Respetar y cumplir el procedimiento de trabajo establecido e informar oportunamente de las anomalías

detectadas al realizar las tareas a la jefatura directa.
• Preocuparse y velar por el buen funcionamiento, uso y limpieza de sus E.P.P., herramientas y equipos que
utiliza para efectuar sus trabajos. Deberá contribuir a que su área de trabajo se mantenga limpia,
ordenada y con la señalización necesaria.
• Es responsabilidad de todo el personal que trabaja en estas labores, solicitar la difusión del presente
procedimiento y dar fiel cumplimiento, así mismo debe respetar normas, reglas y estándares que AAS
citase como también a respetar y cumplir el reglamento interno de Orden Higiene y Seguridad de ASAP
Soluciones Integrales.
• El trabajador no comenzara ninguna labor si no está instruido, si no se siente capaz, debe estar calificado
y autorizado por el supervisor además de haber participado en el análisis y confección de la
correspondiente A.S.T.
• Cumplir la Política de Seguridad, Salud Ocupacional, Medioambiente y Calidad de Anglo American Sur,
Reglas De Oro, AFRS y Requerimientos Legales Vigente y procedimientos de seguridad.
• De acuerdo a las indicaciones técnicas del proyecto, ejecuta las labores de Obras Civiles y Eléctricas, de
acuerdo a lo programado por el supervisor del área.

3.8. Relaciones Laborales

• Velar por el cumplimiento de la legislación vigente en materia de contratos, remuneraciones fijas y

variables, leyes sociales, cargas familiares, impuestos y beneficios, entre otros, realizando sus
cancelaciones de acuerdos a los plazos acordados contractual y legalmente.
• Ejecutar el procesamiento de la información necesaria para el cierre de la liquidación de las
remuneraciones del personal, efectuar el cálculo, liquidación y pago de los sueldos.
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3.9. Jefe de Bodega/Logística

• Verificar las Solicitudes de materiales que estén de acuerdo a los requisitos especificados para lograr una
adquisición adecuada.
• Controlar el flujo de los productos hacia y desde las áreas de almacenamiento manteniendo actualizado el
informe de stock de materiales, herramientas, equipos y mobiliario, necesarios para elaborar una relación
de lo adquirido y lo usado.
• Solicitar a los proveedores los correspondientes certificados de calidad de todos los materiales y equipos
empleados en proyecto almacenando estos en un archivador físico y digital.
• Recepcionar, descargar y almacenar los productos, según fichas técnicas.
• Almacenar los productos en bodega de acuerdo a los requisitos técnicos.
• Chequear periódicamente el estado de productos definidos en plan de calidad y para los cuales no existan
recomendaciones manipulación y almacenaje del proveedor.
• Controlar el flujo de los productos hacia y desde las áreas de almacenamiento

3.10. De los operadores

• Conocer y cumplir con lo estipulado en este procedimiento.

• De realizar inspecciones diarias a los equipos (camión pluma con un Check List).

3.11. De los Rigger

• Será responsable de la maniobra de izaje.

• Conocer y cumplir con lo estipulado en este Procedimiento.
• De realizar inspecciones diarias a los equipos de levante mediante Check List.
• De contar con certificación interna que acredite su función.

4. DEFINICIONES

4.1 Alcance: Define los límites dentro del cual se aplica el sistema de gestión.

4.2 Cambio: Una desviación, temporal, permanente o incrementar, desde una línea base establecida, o
cualquier cosa que pudiese ser substituida por otra.

4.3 Comunicar: Proceso de compartir e intercambiar ideas o información.

4.4 Conducta de Riesgo: La conducta (sea presenciada o no) que aumenta innecesariamente la probabilidad
de lesión o perdidas de equipos, materiales o daño al medio ambiente.

4.5 Emergencia: Una situación seria, inesperada y potencialmente peligrosa que requiere una acción
inmediata.

4.6 Residuos: Cualquier sustancia, desecho, objeto, etc., del que su poseedor se desprenda o tenga la
intención u obligación de desprenderse.

4.7 Acción: Consecuencia de una actividad propia.

4.8 Condición: Expresión que indica que una cosa es necesaria para el cumplimiento de otra.

4.9 EPP: Elemento de Protección Personal.

4.10 SSOMA: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

4.11 A.S.T: Análisis Seguro de Trabajo.

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5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

5.1. Documentación

5.1.1 Elaborar el Permiso de Trabajo y validar con firmas de los correspondientes responsables.

5.1.2 Implementación hoja de ruta.

5.1.3 Elaborar A.S.T. (Análisis Seguro de Trabajo), el cual se debe ejecutar en forma previa al inicio de la tarea
y frente a cada modificación de la actividad a ejecutar.

5.1.4 Realizar Charla de 5 minutos enfocada a la actividad, además considerando el riesgo más crítico del día.

5.1.5 Lista de verificación equipos y herramientas.

5.1.6 Verificar condiciones ambientales y climáticas apropiadas para la tarea.

5.1.7 Registro de difusión de procedimiento de AAS División Los Bronces aplicables.

5.1.8 Las herramientas con filos, deberán mantenerse con protección en ellos al dejar de utilizarlas.

5.2. Descripción de la Tarea

• El supervisor deberá verificar que el terreno se encuentre limpio, ordenado y sin obstáculos que se
interpongan para realizar una tarea eficiente.

• El área o vía donde circule el personal deberá estar despejada, libre de obstáculos.

• El trabajador deberá utilizar los elementos de protección personal en forma permanente.

• El supervisor, deberá determinar un lugar adecuado donde realizar, dimensionado, ranurado y uniones de
cañería de acero carbono (rojo), y acero galvanizado (rojo) en redes de incendio, el lugar deberá mantener
taller de pintura con las condiciones de ventilación y espacio suficiente para la realización de estos
trabajos tanto como la fabricación del ranurado como dimensionado de spool de tuberías.

• Para el equipo de instalación de redes de incendio deberá contar con las herramientas y equipos
necesarios para la actividad.

• Deberá verificar que en su entorno no se encuentren materiales combustibles en el dimensionado de la

tubería.

• Se deberá contar con toda la documentación requerida, para iniciar la actividad y capacitaciones que se
amerita.

• Todos los trabajadores deberán contar con los conocimientos y las capacidades competentes para
trabajar en el montaje e instalación de cañerías de acero carbono (rojo) y acero galvanizado (rojo)para las
redes de incendio.

• Se implementará un taller de dimensionado y ranurado de las cañerías que se instalaran a la medida

requerida en terreno, los ranurados se realizaran con equipo electromecánico en el taller implementado
como también dimensionara la tubería la misma maquina electromecánica.

• Las cañerías de acero carbono sch-40 (red húmeda) y acero galvanizado astm-a-53 (red seca) tendrán
diferentes diámetros, los cuales son: 4”; 3”; 2” ; 1,1/4” con un peso que varía desde los 24 kilos hasta los
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46 kilos y serán trasladadas por tres trabajadores en forma manual a la altura de la cintura, con un largo
máximo de 3 metros, dos personas con los diámetros de 4” y 3” desde el taller de dimensionado hacia el
lugar a instalar, los diámetros menores se podrán trasladar de mayores largos manteniendo los pesos
señalados anteriormente. Los cuáles serán subidos por los schaft sanitario y por la caja escala para su
posterior instalación, cabe señalar que la tubería se traslada al taller por medios mecánicos (Camión
Pluma), una vez dimensionado, es trasladada de forma manual, considerando difícil el acceso al edificio.

• Se instalarán las abrazaderas según EETT, adosadas al muro las que soportarán la cañería de Acero
Carbono SCH-40 rojo, Acero Galvanizado-Rojo ASTM-A-53, PPR Beta Gris Agua Potable y PPR Beta Gris
Agua Caliente, tanto horizontal como vertical, las cuales irán a una distancia de 65 cm como máximo en 3”
y 4” (1 mt. Aproximadamente). En diámetros menores a 3” irán a 65 cm de distancia como máximo los
rieles y abrazaderas (abrazadera y riel tipo Briones, metálicas según especificación técnicaPLB-0033-
SPC-7451-PD-0002 REV.1). Abrazadera confeccionada por un riel tipo C y doble gancho con perno de
fijación y afianzados al nivel mediante ranuras. Dicha abrazadera se fija a la estructura por colgadores,
compuesto por un tensor de fierro galvanizado redondo de 12 mm. de diámetro y roscadas en ambos
extremos. En el extremo de la estructura soportante se colocará un inserto de pernos de expansión y en el
de la abrazadera una tuerca.

• La cañería vertical de agua potable (ppr beta gris), se instalará desde el piso n°1 hasta el piso n°6, por el
módulo caja escala (schaft) las cuales serán instaladas manualmente, en tramos de un largo máximo de 6
o 1 metros según sea necesario, los cuales serán fijados desde el primer piso hasta el sexto piso a los
rieles con sus respectivas abrazaderas. Posteriormente se instalará tubería en el entretecho y bajaremos
al cielo del sexto piso, para luego instalar tubería horizontal adosada al cielo del sexto piso (con rieles y
abrazaderas mencionadas anteriormente), la cual se instalará manualmente en tramos de 6 o 1 mtrs
según sea necesario, y sus sub divisiones o derivaciones a los shaft de alimentación de cada baño según
plano de cada piso. Finalmente se afianzará las tuberías a las abrazaderas, realizando un normalizado de
éstas tanto horizontales como verticales, para luego soldar por termofusión según Procedimiento 7451-P-
OP-025 Soldadura PPR.

• La cañería vertical de agua caliente (ppr beta gris), se instalará desde el piso n°1 (la sala de termos) al
hasta el piso n°6 (entretecho) por el modulo caja escala (schaft),posterior se instalara tubería en el
entretecho y bajaremos al cielo del sexto piso, se instalara tubería horizontal adosada al cielo del sexto
piso con rieles y abrazaderas mencionadas anteriormente y sus sub divisiones o derivaciones a los shaft
de alimentación de cada baño según plano de cada piso, posterior se afianzara las tuberías a las
abrazaderas instaladas tanto horizontales como verticales, se procederá a soldar por termofusión según
Procedimiento 7451-P-OP-025 Soldadura PPR RB.

• La recirculación del agua caliente (ppr beta gris) se instalará en sala de termos primer piso, compuesta por
bomba recirculadora de 1 “ fijada al muro, para posteriormente conectar a la entrada del agua caliente en
la salida de uno de los termos, la que sube distribuyendo los modulo caja escala hasta el entretecho
(cercha), baja al cielo del sexto piso y se conecta en ambos extremos de la tubería de agua caliente ya
instalada, lo que permite un recirculación permanente de agua caliente abasteciendo inmediatamente los
extremos de la red. En paralelo a la instalación, se ajustarán abrazaderas y se harán soldaduras de PPR
según Procedimiento 7451-P-OP-025 Soldadura PPR.

• Cañería Red seca (Acero Galvanizado-Rojo ASTM-A-53) de 4”, la cual sube del piso N°1 por schaft del
módulo frente al ascensor hasta el entretecho, las cañerías serán instaladas en tramos de 3 mts de largo
por uniones vitaulic tipo rígidas, irán instaladas con un madero sujeto a la infraestructura del módulo con
auto perforantes de 4” y se instalará el riel tipo briones con abrazaderas tipo briones C, que serán
ajustadas por llave punta corona o chicharra con dados en sus suportaciones (abrazadera briones y riel
tipo Briones metálicas según especificación técnicaPLB-0033-SPC-7451-PD-0002 REV.1), instaladas de
acuerdo a sus diámetros, en cada piso se instalara una salidas con llave globo de 2” con uniones storch
mas tapa storch con cadena lo cual se ajustado manualmente.
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• Cañeria Red Húmeda (Acero Carbono-Rojo SCH-40) la cual sube del primer piso hasta el entretecho por
el schaft del módulo caja escala, posterior baja al cielo del sexto piso alimentando en forma horizontal todo
el piso con una cruz de 4” en las bajadas por los Shaft nos reducimos a 3” bajando hasta primer piso,
alimentado los gabinetes de cada piso. Los trabajos se realizarán con uniones vitaulic rígidas en los
diámetros desde 4” hasta 1 ½” las cuales se ajustarán con llave punta corona o chicharra con dados de
acuerdo a pernos de uniones vitaulic.

• Prueba hidrostática consiste en llenar la línea sin presión hasta el tope máximo purgándola, posterior se
instala bomba manual de presión la cual tendrá su manómetro y palanca de presión junto con su bandeja
la cual se llenará a medida que suba la presión con agua, adicionalmente se instalará un manómetro en el
punto más alto de la línea, manómetros con su correspondiente certificación junto con la bomba
hidrostática.

Pruebas de Hidrostáticas.

• Antes de realizar el proceso de prueba Hidrostática, se hará una una prueba interna de presión con aire
alimentando la línea con un compresor, esta se hará a una presión dde 145 psi por un tiempo de 15 min.
Aproximadamente.
• Esta prueba preliminar se realizará con el objetivo que en caso de existir alguna filtración no se produzca
un daño alrededor de la red considerando lo invasiva que es el agua, una vez que se visualice que no hay
fugas se procederá al llenado de la tubería con agua para realizar la prueba hidráulica y entrega definitiva
al cliente.
• Prueba de entrega a cliente se hara con Hidrolavadora para llenado como levantar presión hasta los 145
Psi por uniones con hilo a manifold de prueba.
• La prueba de presión de la tubería se realizará con uniones descubiertas.
• Una vez definido el tramo a probar, se colocarán los tapones en los extremos de la tubería.
• El tapón ubicado en el punto más alto deberá tener llave de paso para permitir la purga del aire y
manómetro para medir la presión de carga.
• El llenado de la tubería será con agua no industrial, se realizará lentamente, verificando que se purgue
todo el aire y que la tubería quede completamente llena. Una vez purgada se instalará bomba de presión
hidrostática con sus manómetros correspondientes.
• Posterior se verificar todas las uniones tanto en PPR y Uniones Vitaulic dependiendo que línea se esté
probando y que no haya lágrimas, se procederá a aumentar la presión de agua hasta 9,8 bares con una
duración de 10 minutos con verificación permanente de los manómetros.
• En caso de pérdida de presión, será necesario detectar la fuga, y una vez reparada repetir la prueba. En
caso de aparecer humedad en la unión de tubos o tuberías significará que la unión vitaulic debe
reapretarse o en su defecto cambiarse, no así si la cañería esta con filtración se cambiara dicho tramo y en
tuberías de PPR se cortará dicho lugar de fuga o lagrima para su cambio.
• Los trabajadores fabricaran una plataforma metálica aprobada para realizar el trabajo.

5.2.1. ABANDONO DEL ÁREA DE TRABAJO

Una vez finalizados los trabajos de montaje se realizará una inspección general del área, la cual deberá
quedar libre de material excedente de tal manera de entregar el área limpia y ordenada, lo más parecido
posible a su condición inicial. Con esto se logrará minimizar los impactos visual y ambiental al sector
involucrado:
Para el abandono del área de trabajo se dispone lo siguiente:
Retiro de señalética.
Retiro de instalaciones eléctricas portátiles (alargadores eléctricos).
Retiro de toda maquinas termofusionadoras y herramientas manuales
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6. EPP, SEÑALIZACIÓN, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

6.1. Elementos de Protección Personal

• Casco de Seguridad “clase A”, con barbiquejo

• Zapatos de Seguridad con caña alta.
• Lentes de Seguridad color claro.
• Guante de cuero de cabritilla.
• Filtro protector solar.
• Cubre nuca o monja.
• Buzo tipo piloto.
• Pechera de cuero
• Extintor
• Protección facial al trabajar sobre la cabeza
• Uso de rodilleras

6.2. Señalización.

• Conos reflectantes de color naranja.

• Cadenas plásticas.
• Señalética No Pasar
• Señalética trabajo en caliente

6.3. Herramientas.

• Martillo.
• Alicate.
• Maceta de Bronce.
• Llaves punta corona.
• Llaves stilson.
• Llave de cadena.
• Chicharra.
• Marco de sierra.
• Serrucho manual.
• Tijeras de corte para tubería PPR.
• Hidrolavadora electrica

6.4. Materiales

• Cañería de PPR Random

• Fitting PPR.
• Abrazaderas tipo Briones.
• Rieles tipo Briones.
• Cañeria de acero galvanizado ASTM-A-53 Vitaulic (rojo)
• Cañeria de acero Carbono SCH-40 Vitaulic (rojo)
• Fittings de acero Galvanizado ASTM-A-53 Vitaulic (rojo)
• Fitting de acero carbono SCH-40 Vitaulic (rojo)

6.5. Equipos.

• Camioneta, para traslado de materiales menores

• Camión Pluma, para traslado de materiales desde patio bodega a taller
• Máquina termofusionadora
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• Taladro inalámbrico.
• Compresor de aire
• Biombos
• Extensiones eléctricas
• Bomba hidrostática
• Maquina Electromecánica de ranurado y dimensionado.
• Herramientas menores.
• Manómetros.

7. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

• Durante la ejecución de la actividad se mantendrá el orden y aseo, finalizando con la disposición de

residuos en contenedor de basuras según lo que indica el “Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Los
Bronces”.
• Para minimizar el daño respecto a la disposición de material sobrante, este se detalla a continuación:

• Verificar y dar cumplimiento a lineamientos y estándares internos AAS vigentes.

- Manejo de residuos, segregación
- Acopio temporal de residuos según clasificación (Verde= residuos domésticos, Azul= Residuos
industriales, Rojo= Residuos peligrosos)
- Disposición final de residuos, previa coordinación con empresa Resiter
• Se habilitará una cancha de acopio temporal para los residuos inertes y de construcción, la que estará
debidamente señalada, cercada y con control de acceso.
• Se comprobará que los residuos no se mezclen con otros residuos (RI o RD o tierras sobrantes).
• Se dispondrá de lugar definido por Jefe de Terreno para acopio y posterior retiro a botaderos autorizados
de grandes cantidades de metal, maderas, cartón, concreto, desechos de construcción, productos de
demolición, etc.

8. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO

PARA REALIZAR ESTA

TAREA EL TRABAJADOR
DEBERA
1 Entrenamiento sobre
el procedimiento.
RIESGOS ASOCIADOS A LA
ACTIVIDAD:
1 a) Personal no capacitado
para el trabajo.
TRATAMIENTO SEGURO
1 a) Realizar charla de capacitación sobre
el procedimiento seguro de trabajo.

b) Desconocimiento de los b) Leer cuantas veces sea necesario el

pasos y riesgos inherentes
a que estará expuesto el
trabajador.
procedimiento de trabajo, explicando
todos los pasos a seguir y los riesgos
inherentes a las tareas a todos los
trabajadores, preguntar si esté es
entendido o de lo contrario re instruir.
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PARA REALIZAR ESTA

RIESGOS ASOCIADOS A LA
TAREA EL TRABAJADOR TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD:
DEBERA
2 Revisión de 2 a) Personal no autorizado 2 a) Gestionar autorización a todos
Permisos y para el trabajo. los trabajadores involucrados al
Autorizaciones para proyecto, con el objeto de cumplir las
los trabajos. exigencias de seguridad internas

b) Personal que realizará la b) El encargado deberá realizar al

tarea. inicio de la jornada, una charla del
trabajo, dando a conocer el termo
fusionado y medidas de seguridad.
3 Inspección de 3 a) Golpeado por Herramientas 3 a) Uso de guantes de cabritilla, casco,
Herramientas y en mal estado. lentes, zapatos de seguridad.
Equipos. Inspeccionar todas las herramientas a
utilizar.

b) Utilizar solo herramientas y Equipos

en buen estado y codificadas con el
color del mes.

c) Las herramientas deben ser utilizadas

solo por personal capacitado e idóneo.

d) Todos los equipos deben ser

inspeccionados antes del inicio según
check –list herramientas manuales.

4 Ingreso al Área de 4 a) Desconocimiento del área 4 a) Instrucción sobre el área en que

Trabajo asignada, para la se realizará el trabajo, a todo el
realización del trabajo. personal involucrado.

b) Desconocimiento de las b) Reconocimiento de las vías o

vías de tránsito y flujo de tránsito peatonal en caso de
Sistemas de Seguridad. emergencia, Punto de Encuentro de
Emergencia y Estación de
Emergencia.

5 Traslado de Equipo 5 a) Caídas al mismo nivel. 5 a) Mantener áreas de trabajo

poli o termofusión al despejadas y libres de materiales u
área de trabajo herramientas que intervengan en la
tarea. Uso siempre 3 puntos de
apoyo.

b) Golpeado por objeto fijo o b y c) Utilizar todos los elementos de

en movimiento. protección personal estipulados en
esté procedimiento, estos de forma
c) Heridas por herramientas constante durante la jornada laboral.
corto punzantes.
d)Utilizar protección solar (Coipa,
d) Exposición a rayos UV. bloqueador en crema o pantalla
adosadle al casco).

e) Deshidratación e) En terreno deberán existir

dispensadores con agua potable.
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PARA REALIZAR ESTA

RIESGOS ASOCIADOS A LA
TAREA EL TRABAJADOR TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD:
DEBERA
Beber abundante agua.

f)Sobre Esfuerzo f) No levantar más de 20 kilos,

flectar rodillas, mantener
espalda recta, compartir el peso
o solicitar ayuda mecanizada.
5.1 Traslado de Tuberías a) Utilización Camión Pluma. a) Operador con Licencia de conducir al
de HDPE de forma día (municipal e interna). Rigger con
mecanizada. acreditación. Exigencias indicadas en
Procedimiento de carga y descarga
mecanizada, ej.; Check-List de Camión
grúa, elementos de izaje y amarre.

b) Tormenta Eléctrica b) Durante la condición de aviso de

tormenta deberá detenerse las
maniobras de izaje, bajando la carga y
apoyando el camión en sus neumáticos
y recoger completamente la Pluma.

c) Atropello c) Delimitar el área de trabajo. Rigger

y/o señalero en el lugar. Participa
personal autorizado para las maniobras.
No exceder los 20 Km/h en plataforma
de trabajo.

d) Volcamiento d) Estibar bien la carga, uso de eslingas

y elementos de amarre de carga. No
sobre pasar el límite de carga señalada
en su tabla de izaje.

e) Aplastamiento e) Posicionar el camión en

superficie nivelada y estable,
estabilizadores en su máxima
extensión con apoyo de
almohadillas.
f)
.
f) Golpes f) Utilizar guantes de cuero cabritilla.

a) Mantener una distancia prudente de

la carga a mover.

a) Ser precavido y diligente en las

maniobras, estando atento en todo
momento.
7 Ejecución de 7 a) Caídas al mismo nivel. 7 a) Las áreas serán demarcadas y
soldaduras Poli o señalizadas, para evitar la caída de
Termo Fusión a personas y equipos.
interior del Edificio.
b) Caídas a distinto nivel. b) Las áreas de trabajo se mantendrán
despejadas para el transito libre del
personal involucrado. Uso de 3
puntos de apoyo
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PARA REALIZAR ESTA

RIESGOS ASOCIADOS A LA
TAREA EL TRABAJADOR TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD:
DEBERA

c) Golpeado por herramienta c) Mantener mano de apoyo fuera de

manuales. línea de golpe, Uso guantes de
cabritilla, cascos, lentes, zapato de
seguridad.

d) Las extensiones eléctricas serán

d) Golpes eléctricos llevadas en forma aérea, sin estar
en contacto con elementos
conductores de electricidad.

e) Sobre esfuerzos. e) Mantener postura adecuada, no

exceder la carga máxima de levante
de 20 kg, en caso de no poder
realizar la actividad solicitar ayuda
mecanizada, mantener espalda
recta y rodillas flectadas.

f) Heridas por herramientas f) Uso correcto del EPP coordinación

corto punzantes. adecuada en el movimiento de las
piezas.

g) Quemaduras. g) Personal certificado, Uso de pechera

de cuero y guantes de cabritilla.

h) Incendio. h) Verificar previo al fusionado la

inexistencia de material combustible
en el entorno. Extintor operativo en el
área de trabajo con personal idóneo o
capacitado para su manipulación frete
a un amago de incendio.

8 Finalización del 8 a) Caída al mismo nivel 8 a) Retirar todo tipo de material y

trabajo, retiro de escombro que pueda originar alguna
escombros caída.

b) Sobre esfuerzo. b) No cargar más de 20 kilos, flectar

rodillas, mantener espalda recta,
compartir peso, solicitar ayuda
mecanizada de ser necesario.

c) Golpeado o cortado por c)Uso permanente de guantes de

despuntes existentes cabritilla.

d)Beber abundante agua.

d) Deshidratación.
e) Uso de coipa, tenida manga larga y
e) Exposición a Rayos UV. bloqueador solar factor 50.
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PARA REALIZAR ESTA

RIESGOS ASOCIADOS A LA
TAREA EL TRABAJADOR TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD:
DEBERA
f)Contaminación Ambiental f) Todo residuo será derivado a estación
de residuos ambientales, de
encontrarse esté contaminado se
deberá depositar en tambor rojo, rotular
y enviar a su respectiva disposición
final.

9. NORMAS

9.1 DS N° 132 Reglamento de Seguridad Minería.

9.2 DS N° 594 Condiciones Sanitarias y Ambientes Básicas en los lugares de Trabajo.
9.3 Norma Chilena 1411/4 “Prevención de Riesgos, Identificación de Riesgos de Materiales”.
9.4 Ley N°16.744 (Establece Normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales).

10. PROCEDIMIENTOS.

• 7451-P-OP-006 Manejo, carga y Descarga Manual de Materiales REV 0

• 7451-P-OP-008 Uso de Herramientas Eléctricas REV 0
• 7451-P-OP-025 Soldadura PPR REV 0
• 7451-P-OP-009 Preparación y Respuestas ante Emergencias REV 0
• 7451-P-OP-005 Carga y Descarga de Materiales Mecanizada REV 0

11. EMERGENCIAS

En caso de sismos: Mantenga la calma y permanezca en lo posible en su lugar de trabajo, si el sismo es de gran
intensidad, evacue hacia las Zonas de Seguridad o PEE de la faena, se constatará mediante el supervisor que
todos los trabajadores se han retirado del área y no regrese al lugar hasta que sea autorizado.

En caso de accidentes: Dar aviso de inmediato al supervisor, en conjunto dar aviso a prevención de riesgos,
mantenga la calma y asegure la tranquilidad del lesionado, retire a toda persona no necesaria del área del
accidente, otorgar los primeros auxilios solo por personal capacitado, el lesionado no debe ser movido
innecesariamente del lugar.

En caso de incendios: Dar la alarma en forma inmediata a viva voz, comunicar a supervisión directa y prevención
de riesgos, Toda persona que trabaje en esta obra, está autorizada para utilizar cualquier extintor para combatir un
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amago de incendio, si este es declarado como incendio, deberá actuar solo personal capacitado, si no está
capacitado no trate de combatirlo y retírese del lugar hacia las Zonas de Seguridad o los PEE establecidas dentro
de la faena.
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12. ANEXOS
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13. HISTORIAL DE MODIFICACIONES

Mod. N° Identificación de la modificación Fecha

A Para revisión y aprobación TFSA 23-11-2017

B Aprobado por TFSA, Para construcción 24-11-2017

0 Liberado de observaciones P & A, aprobado para Construcción 15-01-2018

1 Se Incorpora en Pruebas hidrostáticas párrafo 1 y 2. 19-02-2018

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EVALUACIÓN DE PROCEDIMIENTO

Nombre: ___________________________________________________RUT: _____________________

Fecha: _______________________ Empresa: _____________________Nota: ______________________

I. ResponderVoFsegúncorresponda.

1. ____El Material de la red de Incendio es PPR.

2. ____El largo Máximo por corte de cañerías para trasporte es 4 metros.
3. ____Todos los trabajadores pueden soldar con termofusión.
4. ____las cañerías de la red de incendio serán unidas con uniones Victaulic.
5. ____Este procedimiento se debe complementar con Manejo, carga y Descarga Manual de Materiales
6. ____Solo personal debidamente certificado puede realizar soldaduras de termofusión
II. Responder

1.- ¿Cuál es el material de Construcción de la red de Incendio?

2.- ¿Qué tipo de uniones se realizarán en la red de Agua Potable?

3.-Nombre al menos un procedimiento complementario junto a este para realizar la actividad.

4.-si este Procedimiento NO ha sido difundido antes de realizar la actividad ¿qué cree usted que debe
hacer?

III. ALTERNATIVAS (Marque sólo una)

3.1.- este procedimiento (Instalación y pruebas red de agua potable, red seca y húmeda
de incendio) ¿para qué redes aplica?
a) Agua potable.
b) Red de Incendio seca
c) Red de Incendio Húmeda.
d) Todas las anteriores.

3.2.-según las siguientes alternativas ¿Cuáles son los EPP que usted debe usar?
a) Casco.
b) antiparras.
c) Guantes de cuero.
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e) Zapatos de seguridad.
f) Todas las anteriores. FIRMA TRABAJADOR