INTRODUCCIÓN.

Los procesos constructivos se han ido mejorando con el paso del tiempo.
Desde hace años, la forma de construir fue de lo mas básico, donde se utilizaba
lodo, palos de madera, rocas y hojas para hacer pequeñas edificaciones para vivir
en ellas hasta usar materiales con alta tecnología para diferentes proyectos
constructivos, esto quiere decir que, los materiales han ido perfeccionándose para
atender mayores necesidades de nuestro dia a dia.
En el caso mas general, los caminos, puentes, banquetas, etc., tuvieron que usar
un mejor concreto con propiedades enfocadas a resistir el gran desgaste que
llegaban a sufrir, ya sea soportando cargas enormes, grandes cantidades de agua
por lluvias, resistir a los efectos del calor y el sol directo, entre otros. El concreto
convencional no puede cubrir muchos requisitos para usarse en la construcción de
banqueras, caminos, calles, puentes, etc., y el uso del asfalto o chapopote, genera
un mayor costo por su aplicación y mantenimiento; de ahí la necesidad de crear una
mezcla capaz de soportar todo el castigo que puede provocar una ciudad, por
ejemplo. La respuesta fue el concreto hidráulico (el material por excelencia en la
actualidad en construcción de vías terrestres). Esta mezcla promete cumplir con
todas las exigencias para soportar el castigo de las vías terrestres, sobre todo en
las ciudades, donde el tráfico, cantidad de automóviles y personas exigen mucho al
concreto hidráulico para moverse y comunicarse de un lado a otro. Esta forma de
construir vías terrestres con concreto hidráulico promete ahorrarnos grandes
cantidades de recursos para su construcción y mantenimiento, ya que tienen a ser
muy duraderas siempre y cuando su proceso de construcción sea de acuerdo a las
normas establecidas. La pregunta que muchas personas, que desconocen sobre la
mezcla, es:
- ¿Qué es un concreto hidráulico?
- ¿Qué materiales emplea para su elaboración?
- ¿Qué ventajas me proporciona usar esta mezcla?
- ¿Cómo se suele aplicar el los procesos constructivos para atender las demandas
de la sociedad?
Estas preguntas generales se contestarán en el desarrollo del este ensayo.
 CONCRETO HIDRÁULICO.
Definimos como concreto hidráulico como una mezcla de agregados, ya sean
naturales, procesados o artificiales, con cemento y agua, a las que, además, para
mejorar su efectividad o lograr darle características para el uso que se le va a dar al
concreto hidráulico, se le pueden agregar algunos aditivos. Debe mencionarse que
este tipo de mezcla debe ser dosificada en masa o en volumen. Al referirnos en
dosificar, quiere decir que se debe regular la cantidad de los agregados de la
mezcla, ya que el que tenga más cantidad de agregados no significa que el
resultado será mejor u óptimo, como así también cuando le hacen falta agregados
para un nivel óptimo; siempre debemos de buscar el optimizar los materiales para
ahorrar costos y dar resultados de calidad. Para la elaboración de un concreto
hidráulico es primordial, muy importante tomar en cuenta esto, que se cuente con
materiales de alta calidad que garanticen su durabilidad y perfecto funcionamiento.
Sus principales materiales son:
-Cemento: El Cemento a utilizar para la elaboración del concreto será
preferentemente Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá cumplir
lo especificado en las normas NMX-C-414 -1999-ONNCCE.
-Agua: El agua debe ser potable, libre de materiales perjudícales como aceites,
grasas, material orgánico, entre otros.
-Materiales Pétreos: Estos materiales deben cumplir con los lineamientos y normas
de tratamiento requeridos para su eficaz empleo. En los materiales pétreos
encontramos:
*Grava: Agregado grueso, con trituración no mayor a 38 mm como un ejemplo de
lineamiento.
*Arena: Agregado fino que se combina con el cemento para mayor resistencia,
durabilidad y cantidad de mezcla. Debe cumplir ciertas normas.
*Reactividad: Debe analizarse, mediante pruebas químicas, que los agregados
gruesos y finos para la elaboración de la mezcla de concreto hidráulico no sean
potencialmente reactivos.
-Adictivos: Dependiendo de que propiedades se desean en un proyecto de obra
se usaran los adictivos correspondientes a las necesidades de la misma. Por
ejemplo, en el concreto hidráulico, deberán emplearse aditivos del tipo “D”
reductores de agua y retardantes con la dosificación requerida para la manejabilidad
de la mezcla permanezca, por lo menos, durante dos horas a partir de la finalización
del mezclado a temperatura de 23° C y no se produzca el fraguado después de 4
horas a partir de la finalización del mezclado.
Ahora, a lo que se refiere el nombre de concreto hidráulico, básicamente son
pavimentos hechos de concreto y están diseñados, por lo general y de manera
especial, para soportar esfuerzos a flexión. Es importante mencionar que la forma
que transmite las cargas en el concreto hidráulico es mediante dovelas que
comunican lozas entre lozas. Por lo general, el concreto hidráulico se utiliza, con
mayor frecuencia, para vías terrestres (caminos, puentes, banquetas, etc.)., pero
también puede tener otras aplicaciones variadas en diferentes proyectos
constructivos.
Una característica importante acerca de un concreto hidráulico es que este tiene
mayor durabilidad y resistencia que el concreto convencional, esto quiere decir, que
en el concreto hidráulico permite que el agua fluya sin que lo absorba, aun con
condiciones de mucho calor o sol; y esto en un concreto convencional no pasa,
tiende a absorber el agua, secarse y fracturarse más fácil y rápido que el hidráulico,
el cual permanece más tiempo sólido. Esto de une a que tiene un deterioro mínimo,
durante su vida útil, de unos 20 a 30 años. Otras características más generales son:
*Mejor resistencia a las presiones de arranque, frenado y circulación producidas por
el tráfico, en el caso del pavimento con concreto hidráulico.
*Menor mantenimiento, en el cual consiste solamente en rellenar las grietas que
puedan aparecer con el paso del tiempo.
*Suelen ser más seguras (antiderrapante es un ejemplo de seguridad).
*Menor tiempo de construcción, comparado con el asfalto, chapopote, etc.
Aquí se mencionará un poco de la estructura de un pavimento en concreto
hidráulico:
-Subrasante: Es el suelo de cimentación del pavimento, pudiendo ser suelo natural,
debidamente perfilado y compactado; o material de préstamo, cuando el suelo
natural es deficiente o por requerimiento del diseño geométrico de la vía a proyectar.
Los materiales que pueden ser empleados como subrasante serán de preferencia
materiales de tipo granular.
-Subbase: Es la capa que está apoyada sobre la subrasante, compuesta por
materiales granulares de buena gradación. Deberá ser perfilada y compactada entre
el 95% y 100% de su máxima densidad seca mediante el ensayo Proctor estándar.
El empleo de una subbase implica mejorar la capacidad de soporte de suelo que se
traduce en una reducción del espesor de carpeta de rodadura. Sin embargo, el
impacto no es significativo.
-Base: Para el pavimento de concreto no es común, pero podría darse el caso en
situaciones extremas. En ese caso la base constituye la capa intermedia entre la
subbase y la carpeta de rodadura y utiliza materiales granulares de excelente
gradación.
-Bases estabilizadas con cemento: Las bases estabilizadas permiten el empleo
de materiales locales y reciclados, teniendo como ventajas: subbases menos
erosionables, reducción de esfuerzos de tensiones y de flexiones, mejoramiento de
la transferencia de carga entre paños, entre otras. Se podrá estabilizar con cemento
siempre y cuando el material a estabilizar sea libre de partículas orgánicas, con
equivalentes de arena superiores a veinte.
-Carpeta de rodadura: Está conformada por mezcla de concreto hidráulico. Los
métodos de diseño especifican diseños de mezcla con Módulo de Rotura a la
Flexión (MR) superiores a 42 Kg/cm2, o su equivalente a f´c = 280 Kg/cm2.
-Juntas transversales y longitudinales: Es necesario para controlar la fisuración
en la losa y permitir el movimiento relativo entre paños adyacentes. Las juntas son
longitudinales y transversales y tienen el rol de inducir fisuras por contracción del
concreto, aislar el movimiento de los paños de elementos ajenos al pavimento, como
buzones, por ejemplo, y siendo incluso parte del procedimiento constructivo.
-Texturizado: El objetivo de texturizar la superficie del concreto es entregarle al
pavimento las cualidades necesarias para el contacto pavimento – neumático que
permita el tránsito de los vehículos en condiciones seguras. Pueden ser de dos
tipos: micro y macro texturizado.
 CONCLUSIÓN.
La forma en la que resolvemos los problemas para las necesidades básicas de la
sociedad ha hecho que la forma de construir avance y se actualice con el paso de
los años, perfeccionando los mecanismos y los materiales empleados para una
mejor durabilidad y resistencia con el paso del tiempo.
El concreto hidráulico es uno de los materiales por excelencia en la construcción de
estructuras mas resistentes y durables, ya que sus componentes y agregados son
mejores a la de un concreto convencional. Las nuevas tecnologías y la investigación
han permitido lograr estas mejoras para atender las grandes problemáticas que
sufre el concreto convencional en las grandes obras de las ciudades, como un dato
de ejemplo. Cabe mencionar también que depende la calidad de los materiales que
se usen para hacer la mezcla, como también la cantidad que se le pondrá a la
misma; existen normas y reglamentaciones para lograr la máxima calidad del
concreto hidráulico.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS (CITADAS EN APA).

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Grupo Vallarta Ingeniería Sitio web: https://www.sacvisa.com.mx/servicios-en-
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https://www.expoedificarepuebla.com/materiales-pavimentos.php?m=

Cementos de México. (2019). Concreto. Marzo 04, 2019, de CEMEX Sitio web:
https://www.cemexmexico.com/productos/concreto