Data Kadar Air Pulp

Aliran Dryer Section (Proses Pengeringan Pulp) pada Alat Flakt Dryer

a. Drying Chamber
Fungsi : untuk mengeringkan web pulp menjadi pulp sheet

uap air + udara lembab

TU2 = 91 oC

pulp masuk pulp keluar F 2 = 2274,261 ton/day

W11 = 51,75 % DRYING W12 = 89,49 %
W21 = 48,25 % CHAMBER W22 = 10,51 %
T𝑃1 = 65,3 oC T𝑃2 = 70 oC
condensat
udara panas TC = 100 oC

TU1 = 122 oC

b. Cooling Chamber
Fungsi : untuk menurunkan suhu pada pulp sheet.
uap pendingin bekas
TU2 = 91 oC

F 2 = 2274,261 ton/day
pulp masuk pulp keluar W12 = 89,49 %
o
T𝑃2 = 70 C DRYING W22 = 10,51 %
F 2 = 2274,261 ton/day CHAMBER T𝑃3 = 41 oC
W12 = 89,49 %
W22 = 10,51 % udara pendingin
TU3 = 30 oC

Keterangan :
F1 : Laju massa web pulp inlet dryer (ton/day)
F2 : Laju massa pulp sheet outlet dryer (ton/day)
W11 : Dryness dari web pulp inlet dryer (%)
W21 : Moisture content dari web pulp inlet dryer (%)
W12 : Dryness dari pulp sheet outlet dryer (%)
W22 : Moisture content dari pulp sheet outlet dryer (%)
T𝑃1 : Temperatur web pulp inlet dryer (oC)
T𝑃2 : Temperature pulp sheet outlet dryer (oC)
TU1 : Temperature udara panas inlet dryer (oC)
TU2 : Temperature udara outlet dryer (oC)
TU3 : Temperature udara pendingin inlet dryer (oC)
T𝐶 : Temperature udara pendingin inlet dryer (oC)
 uap air

F3 … ? Tu1 = 91 oC

pulp masuk pulp keluar

FLAKT DRYER
F1 … ? F 2 = 2274,261 ton/day
Tp1 = 65,3 oC TP2 = 70 oC
W11 = 51,75 % W12 = 89,49 %
W21 = 48,25 % W22 = 10,51 %

steam
Heating Coil
𝐹 3 = 1920 ton/day
Ts = 158 oC Tc = 100 oC
udara condensat
Tu2 = 30 oC

Keterangan :
F1 : Laju massa pulp masuk (ton/day)
F2 : Laju massa pulp keluar (ton/day)
F3 : Jumlah air yang teruapkan (ton/day)
W11 : Dryness dari pulp masuk (%)
W21 : Moisture content dari pulp masuk (%)
W12 : Dryness dari pulp keluar (%)
W22 : Moisture content dari pulp keluar (%)
T𝑃1 : Temperatur web pulp inlet dryer (oC)
T𝑃2 : Temperature pulp sheet outlet dryer (oC)
TU1 : Temperature udara panas inlet dryer (oC)
TU2 : Temperature udara outlet dryer (oC)
TU3 : Temperature udara pendingin inlet dryer (oC)
T𝐶 : Temperature udara pendingin inlet dryer (oC)
Perhitungan Neraca Massa
Kapasitas produksi : 2274,261 ton/day
Satuan Operasi : ton/day

Pada perhitungan neraca massa total berlaku hukum konservasi (Reklaitis,1983).

Untuk sistem tanpa reaksi
Neraca massa total : ∑𝑖 = 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡 𝑠𝑡𝑟𝑒𝑎𝑚 F i = ∑𝑖 = 𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑠𝑡𝑟𝑒𝑎𝑚 F i
Neraca massa komponen : ∑𝑖 = 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡 𝑠𝑡𝑟𝑒𝑎𝑚 F i 𝑊𝑗𝑖 = ∑𝑖 = 𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑠𝑡𝑟𝑒𝑎𝑚 F i 𝑊𝑗𝑖

uap air
F3 … ?

pulp masuk pulp keluar

FLAKT DRYER
F1 … ? F 2 = 2274,261 ton/day
W11 = 51,75 % W12 = 89,49 %
W21 = 48,25 % W22 = 10,51 %

Neraca Massa Total

F1 = F2 + F3
F1 = F 2 + 2274,261 ton/day
Neraca Massa Komponen
a. W11 . F1 = W12 . F 2
(0,5175) . F1 = (0,8949 . 2274,261 ton/day)
(0,5175) . F1 = (2035,236169 ton/day)
F1 = 3932,823515 ton/day

b. W21 . F1 = (W22 . F 2 ) + F 3
(0,4825 . 3932,823515 ton/day) = (0,1051 . 2274,261 ton/day) + F 3
1897,587346 ton/day = 239,0248311 ton/day + F 3
F 3 = (1897,587346 − 239,0248311) ton/day
F 3 = 1658,562515 ton/day
Maka :
Jumlah air yang teruapkan sebesar :
F 3 = 1658,562515 ton/day.

Jumlah pulp inlet dryer = Jumlah pulp outlet dryer

W11 . F1 = W12 . F 2 = 2035,236169 ton/day

Tabel Neraca Massa pada Flakt Dryer (ton/day)

Masuk Keluar
Komponen
F1 F 2 F3
Pulp 2035,236169 2035,236169 0
Air 1897,587346 239,0248311 1658,562515
Total 3932,823515 2274,261 1658,562515
Material Balance 3932,823515 3932,823515
Perhitungan Neraca Energi
Umpan masuk : 3932,823515ton/day = 163867,6463 Kg/jam
TP1 : 65,3 oC ; TP2 : 70 oC

uap air
Q3 … ?
F3 Tu1 = 91 oC

pulp masuk pulp keluar

FLAKT DRYER
Tp1 = 65,3 oC TP2 = 70 oC
Q1 … ? Q4 … ?
Q2 … ?

Steam Q6 … ? Heating Coil

3
𝐹 = 1920 ton/day condensat
Ts = 158 oC Q6 … ?
udara Tc = 100 oC
Q7 … ? Tu2 = 30 oC

Perhitungan Kapasitas Panas

Tabel Panas Spesifikasi dari Komponen Rantai Karbon
Koefisien Rantai
a b.10-2 c.10-4 d.10-8
Karbon
-CH2- 0,3945 1,1363 - 0,1197 0,2596
-CH- - 3,5232 1,4158 - 0,2316 0,8015
-OH- 3,5128 - 0,1347 0,0414 0,1523
-O- 2,8464 - 0,01 - 0,454 - 0,2728
O - 3,7344 2,3727 - 0,1265 0,3789

Sumber : Chemical Engineering Handbook (Robert Perry)

 Gambar Struktur Selulosa (C6H10O5)n

Harga kapasitas panas pulp dihitung berdasarkan gugus fungsi dari komponen –
komponen pulp dengan menggunakan persamaan :

Cp = aT + bT2 + cT3 + dT4

Dimana :
a, b, c, d = Konstanta panas gugus
T = Temperatur

Karena pada proses pemanasan terjadi perubahan temperatur sehingga :

 Cppulp pada suhu 63,5 oC

Cp.dT = a(63,5) + 1/2 b(63,52) + 1/3 c(63,53) + 1/4 d(63,54)
Nilai a, b, c, d berdasarkan tabel panas spesifik rantai karbon.

a. -CH2-
CpCH2 = a(63,5) + 1/2 b(63,52) + 1/3 c(63,53) + 1/4 d(63,54)
= 0,3945 (63,5) + 1/2 (1,1363 . 10-2) (63,52) + 1/3 (- 0,1197 . 10-4) (63,53)
+ 1/4 (0,2596 . 10-8) (63,54)
= 46,94889947 KJ/moloC

b. -CH-
CpCH = a(63,5) + 1/2 b(63,52) + 1/3 c(63,53) + 1/4 d(63,54)
= - 3,5232 (63,5) + 1/2 (1,4158 . 10-2) (63,52) + 1/3 (- 0,2316 . 10-4) (63,53)
+ 1/4 (0,8015 . 10-8) (63,54)
= - 197,1230128 KJ/moloC
c. -OH-
CpOH = a(63,5) + 1/2 b(63,52) + 1/3 c(63,53) + 1/4 d(63,54)
= 3,5128 (63,5) + 1/2 (- 0,1347 . 10-2) (63,52) + 1/3 (0,0414 . 10-4) (63,53)
+ 1/4 (0,1523 . 10-8) (63,54)
= 220,7066163 KJ/moloC

d. -O-
CpO = a(63,5) + 1/2 b(63,52) + 1/3 c(63,53) + 1/4 d(63,54)
= 2,8464 (63,5) + 1/2 (- 0,0100 . 10-2) (63,52) + 1/3 (- 0,4540 . 10-4) (63,53)
+ 1/4 (- 0,2728 . 10-8) (63,54)
= 176,658841 KJ/moloC

e. O
CpO = a(63,5) + 1/2 b(63,52) + 1/3 c(63,53) + 1/4 d(63,54)
= - 3,7344 (63,5) + 1/2 (2,3727 . 10-2) (63,52) + 1/3 (- 0,1265 . 10-4) (63,53)
+ 1/4 (0,3789 . 10-8) (63,54)
= - 190,3620693 KJ/moloC

Maka kapasitas panas selulosa (pulp) pada suhu 63,5oC berdasarkan jumlah
masing – masing gugus fungsi komponen penyusun selulosa adalah :
-CH2- = 1
-CH- = 5
-OH- = 3
-O- =1
O =1

Sehingga :
Cp selulosa = n(-CH2-) + n(-CH-) + n(-OH-) + n(-O-) + n(O)
BM Selulosa

= - 1,791663852 KJ/groC
= - 1791.663852 KJ/KgoC
 Cppulp pada suhu 70 oC
Cp.dT = a(70) + 1/2 b(702) + 1/3 c(703) + 1/4 d(704)
Nilai a, b, c, d berdasarkan tabel panas spesifik rantai karbon.

a. -CH2-
CpCH2 = a(70) + 1/2 b(702) + 1/3 c(703) + 1/4 d(704)
= 0,3945 (70) + 1/2 (1,1363 . 10-2) (702) + 1/3 (- 0,1197 . 10-4) (703)
+ 1/4 (0,2596 . 10-8) (704)
= 54,10136249 KJ/moloC

b. -CH-
CpCH = a(70) + 1/2 b(702) + 1/3 c(703) + 1/4 d(704)
= - 3,5232 (70) + 1/2 (1,4158 . 10-2) (702) + 1/3 (- 0,2316 . 10-4) (703)
+ 1/4 (0,8015 . 10-8) (704)
= - 214,53675 KJ/moloC

c. -OH-
CpOH = a(70) + 1/2 b(702) + 1/3 c(703) + 1/4 d(704)
= 3,5128 (70) + 1/2 (- 0,1347 . 10-2) (702) + 1/3 (0,0414 . 10-4) (703)
+ 1/4 (0,1523 . 10-8) (704)
= 243,0783318 KJ/moloC

d. -O-
CpO = a(70) + 1/2 b(702) + 1/3 c(703) + 1/4 d(704)
= 2,8464 (70) + 1/2 (- 0,0100 . 10-2) (702) + 1/3 (- 0,4540 . 10-4) (703)
+ 1/4 (- 0,2728 . 10-8) (704)
= 193,7958918 KJ/moloC

e. O
CpO = a(70) + 1/2 b(702) + 1/3 c(703) + 1/4 d(704)
= - 3,7344 (70) + 1/2 (2,3727 . 10-2) (702) + 1/3 (- 0,1265 . 10-4) (703)
+ 1/4 (0,3789 . 10-8) (704)
= - 204,7004232 KJ/moloC
Maka kapasitas panas selulosa (pulp) pada suhu 63,5 oC berdasarkan jumlah
masing – masing gugus fungsi komponen penyusun selulosa adalah :
-CH2- = 1
-CH- = 5
-OH- = 3
-O- =1
O =1
Sehingga :
Cp selulosa = n(-CH2-) + n(-CH-) + n(-OH-) + n(-O-) + n(O)
BM Selulosa

= - 1,853406935 KJ/groC

= - 1853,406935 KJ/KgoC

Sehingga Cppulp = Cppulp 70 oC - Cppulp 55 oC

= (- 1853,406935 – (- 1791,663852) ) KJ/KgoC
= - 61,743083 KJ/KgoC

Q1 = m . Cp . dT
= 163867,6463 kg/jam × (- 61,743083 KJ/kgoC) × 63,5oC
= - 642473548,9 KJ/jam × 0,2388 Kkal/KJ
= -154322683,5 Kkal/jam
Perhitungan Neraca Energi
Umpan masuk : 32,823515ton/day = 163867,6463 Kg/jam
Temperatur referensi : 25 oC = 298 K
TP1 : 65,3 oC = 338,3 K
TP2 : 70 oC = 343 K

uap air
Q3 … ?
F3 Tu1 = 91 oC

pulp masuk pulp keluar

FLAKT DRYER
Tp1 = 65,3 oC TP2 = 70 oC
Q1 … ? Q4 … ?
Q2 … ?

Steam Q5 … ? Heating Coil

3
𝐹 = 1920 ton/day condensat
Ts = 158 oC Tc = 100 oC
udara Q7 … ?
Q6 … ? Tu2 = 30 oC

a. Perhitungan Cp dengan Menggunakan Metode Estimasi

Perhitungan estimasi kapasitas panas padatan dengan menggunakan hukum
Kopp (Perry & Green, 1999).

Dimana :
N = Jumlah unsur dalam senyawa
nE = Jumlah kemunculan unsur E dalam senyawa
ΔE = Kontribusi unsur E
Tabel Kontribusi Unsur untuk Estimasi Kapasitas Panas Padatan
(Perry & Green, 1999)

Selulosa (C6H5O5)n = (C6H5O5)1000

Derajat polimerisasi selulosa ± 1000 (Weilen, tanpa tahun)
BM = 157000 Kg/Kmol
Struktur bangun :

C = 6 × 1000 × 10,89 = 65340

H = 5 × 1000 × 7,56 = 37800
O = 5 × 1000 × 13,42 = 67100 +
Total = 170240

Maka Cp selulosa = 170240 KJ/Kmol.K = 40688,34 Kkal/Kmol.K

= 1,08433121 KJ/Kg.K = 0,2591614013 Kkal/Kg.K

Karena komponen dari pulp diasumsikan hanya mengandung selulosa dan

air, maka :
Cppulp = Cp selulosa = 1,08433121 KJ/Kg.K = 0,2591614013 Kkal/Kg.K
Menghitung Q1
Qpulp = m . Cp . ΔT
= 84801,50704 Kg/jam × 1,08433121 KJ/Kg.K × 40,3 K
= 3705702,706 KJ/jam

Qair = m . Cp . ΔT
= 79066,13942 Kg/jam × 4,188191489 KJ/Kg.K × 40,3 K
= 13345108,53 KJ/jam