Ampl. Cancha Mul Tinglado Otv Villa Victoria

AMPL.
CANCHA MULTIPLE Y TINGLADO OTB VILLA VICTORIA D-9

(COCHABAMBA)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
1.1. PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE PLACA
Esta actividad se refiere a la provisión y colocación de placa de entrega de obras

recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea
determinado por el SUPERVISOR DE OBRA.
1.1.1. MATERIALES
• Arena común
• Placa de entrega de obra
• Cal
• Cemento Portland
1.1.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
• Albañil
1.1.3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
• Herramientas menores
1.1.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
MECAST S.R.L. 1
AMPL. CANCHA MULTIPLE Y TINGLADO OTB VILLA VICTORIA D-9
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La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las leyendas en alto relieve y
fabricada en fundiciones especializadas para tal efecto.
La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas señaladas
en los planos de detalle y el SUPERVISOR DE OBRA designará el sitio para su colocado.
Una vez que la placa ha sido aprobada por el SUPERVISOR DE OBRA, se le colocará
necesariamente bajo techo y preferentemente en el ingreso principal.
1.1.5. MEDICION
La medición se realizará por pieza (PZA), debidamente instalada y aprobada por el

SUPERVISOR DE OBRA.
1.1.6. FORMA DE PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos a detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado
de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
1.2. LETRERO DE OBRA.
Esta actividad se refiere a la construcción de un letrero de obra FPS TIPO 4 para el

Programa de Infraestructura Urbana (PIU) que está construido en un bastidor de 2,05x3,00
m, el letrero será instalado en el lugar definido por el SUPERVISOR DE OBRA.
1.2.1. MATERIALES
• Arena común
• Grava común
• Madera para construcción
• Letrero de Obra FPS tipo 4 Banner c/Bastidor
1.2.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
• Albañil
No requiere.
• El SUPERVISOR DE OBRA acordará y aprobará el lugar de emplazamiento del o los

letreros de Obra, verificando la estructura portante de los mismos y todos los
procedimientos que garanticen la estabilidad de los letreros.
MECAST S.R.L. 2
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• Los letreros de obra serán elaborados en lona con densidad de 18 onzas/m2, con una
impresión como mínimo de 1440 DPI de resolución.
• El armado de un bastidor de madera, este deberá de tener la aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA tomando en cuenta las previsiones que se pueda tener
respecto a la humedad.
• La altura final del letrero debe ser fijada por el SUPERVISOR DE OBRA de forma tal
que sea visible y de fácil identificación.
1.2.5. MEDICION
Los letreros, se medirán por pieza instalada y aprobada por el supervisor.
Los letreros serán pagados por pieza incluyendo todos los gastos necesarios para su
debida instalación, así como obligaciones, impuestos y otros que incurra la empresa
“MECAST S.R.L.” para la provisión e instalación del mismo.
1.3. INSTALACIÓN DE FAENAS
Esta actividad comprende todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las
obras, tales como: instalaciones necesarias para los trabajos, oficina de obra, galpones
para depósitos, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos
de protección, portón de ingreso para vehículos, habilitación de vías de acceso, transporte
de equipos, herramientas, instalación de agua, electricidad y otros servicios.
MECAST S.R.L. 3
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1.3.1. MATERIALES
• Puertas calamina
• Clavos
• Venta corriente
• Madera de construcción – 3 usos
• Alambre de amarre
• Calamina galvanizada
• Banner informativo 3.50x4.00 m 2 unid.
1.3.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
1.3.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Se proveerá de 2 banner informativos con datos del proyecto.

Dotación al personal de chalecos con logo (FPS-CBBA), botas guantes overol y uniforme
de seguridad laboral.
Se dispondrá de un sereno para el cuidado del material y equipos.
En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes respectivo y
un juego de planos.
Cerramiento provisional alrededor de la obra.
1.3.5. MEDICIÓN
La instalación de faenas será medida en forma global, en concordancia con lo establecido

en los requerimientos técnicos.
Esta actividad es ejecutada de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo

señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo al precio unitario de la
propuesta aceptada
1.4. REPLANTEO DE OBRAS.
Esta actividad comprende todos los trabajos necesarios para el replanteo y trazado de
obras, para la localización de las áreas destinadas para las obras de acuerdo a los planos
de construcción e instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
MECAST S.R.L. 4
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1.4.1. MATERIALES
• Clavos
• Estuco
• Madera de construcción-3 usos
• Estaca de madera
1.4.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
• Albañil
1.4.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
• Se realizará, como parte del proceso de construcción, todas las labores de medición
requeridos para la ejecución de los trabajos de acuerdo a los planos. Las medidas
deben referirse a la topografía básica y a los puntos de referencia entregados.
• El replanteo y trazado de las fundaciones aisladas, serán realizadas con estricta
sujeción a las dimensiones señaladas en los planos.
• Se demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera
que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra
movida.
• Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, se procederá a
realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m de
los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
• Para el caso de ejes de zapatas y anchos de cimentaciones corridas se definirán con
alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de
madera, sólidamente anclados en el terreno.
• Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto
paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el
perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con estuco.
1.4.5. MEDICION
La medición se realizará de manera Global (GLB), tomando el trabajo realizado en su

totalidad y que cuente con la aprobación del SUPERVISOR
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo al
precio unitario de la propuesta aceptada.
MECAST S.R.L. 5
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2. CAMPO DEPORTIVO
2.1. PISO DE POLIURETANO 4 CAPAS C/MARCACION DE LINEAS

DEPORTIVA
Esta actividad comprende la ejecución de pisos de poliuretano de 4 capas para campos

deportivos con un espesor de 2 a 3mm.
2.1.1. MATERIALES
• Piso de poliuretano e 2-3mm
2.1.2. MANO DE OBRA
• Especialista
• Ayudante
• Albañil
• Ayudante
• Soldador
La empresa “PRECAST S.R.L” hará una limpieza general y exhaustiva del área donde será
se ejecutará el pintado de las capas de poliuretano.
El área donde se colocará el piso de poliuretano deberá estar libre de polvo y pueda
aplicarse la primera capa.
La segunda capa se hará el sellado respectivo de los poros y posibles fisuras. En el caso
de identificar bultos y excesos en el área de trabajo, la empresa “PRECAST S.R.L” tendrá
que lijarlos y hacer una nivelación de toda la superficie.
La tercera capa nivelante en toda la superficie del área de trabajo, es decir se nivelará toda
la superficie.
Y por último se colocará la cuarta capa de recubrimiento con pintura con filtro UV para
mejorar el acabado de toda la superficie.
La empresa “PRECAST S.R.L.” hará un trazado de las líneas de marcación de líneas
deportivas de las disciplinas deportivas de acuerdo a requerimiento de SUPERVISION DE
OBRAS.
El uso de este piso de poliuretano es en específico para la practicas deportivas con
zapatillas adecuadas al respecto.
MECAST S.R.L. 6
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Una vez terminada la instalación, el suelo debe reposar de 5 a 7 días para que logre
alcanzar su resistencia mecánica, física y química.
Para el cuidado del piso de poliuretano se deberá prohibir el uso de tacones u objetos
punzocortantes sobre el piso ya que estos podrían ocasionar rayones y/o cortaduras
generando espacios donde habrá una acumulación de humedad produciendo el
levantamiento de la pintura.
2.2. ESTRUCTURA METALICA DE FUTSAL Y BALOCESTO
Este ítem consiste en la incorporación de los arcos de futsal y baloncesto incluyendo el

enmallado del mismo.
2.2.1. MATERIALES
• Malla Olímpica
La malla olímpica será de alambre galvanizado Nº10 con una separación del tejido de 50x50
mm
• Fierro Liso
Se utiliza fierro liso redondo de 1/4” en los bordes del marco de los arcos para soldar la
malla; toda la soldadura será eléctrica mediante electrodos punto rojo exenta de carbón.
• Pintura
Una vez concluida la obra se procederá con la limpieza general, aprobada por el Supervisor
Obra se procederá al pintado de la estructura de arcos por completo.
La pintura a utilizarse será al óleo de marca, suministrada en envases originales de fábrica.
No se permitirá el empleo de pintura preparada en obra. Los colores y tonalidades de las
pinturas a emplearse, deberán ser los que indique el Supervisor de Obras.
2.2.2. MANO DE OBRA
• Albañil
• Ayudante
• Soldador
• Amoladora
• Arco para soldar
• Replanteo
Comprende los trabajos de replanteo, preparación de áreas de trabajo, instalación de

equipos, materiales y otros.
MECAST S.R.L. 7
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El replanteo debe realizarse en forma estricta de acuerdo a los planos, colocando todas las
estacas y referencias necesarias para la obra, como base se tendrá la nivelación existente
del delimitado de la cancha múltiple.
• Mejora de los arcos
La mejora de los arcos se debe realizar bajo un estricto control de la sección de las cañerías
galvanizadas.
La soldadura deberá ser eléctrica continua tipo costura, todo el perímetro de junta sin
residuos de carbón. Previo a la junta entre cañerías debe cortarse el sector de la rosca de
la cañería utilizada, y realizar esta soldadura en todo el perímetro de junta, entre la plancha
de 1/8” y la cañería para luego realizar un correcto amolado superficial, sin dejar
irregularidades.
La colocación de angulares de 2”x 3/16” es en los lugares de reforzamiento donde la cañería
galvanizada de 3” está siendo trabajada en ángulo para el soporte del tablero de madera.
La soldadura deberá ser eléctrica continua tipo costura, todo el perímetro de junta sin
residuos de carbón
Conformada la estructura de arcos se colocará la malla olímpica con un entramado de
50x50 mm, tejida en alambre galvanizado Nº10, debidamente tensionada en sus dos
sentidos superficiales y soldados con fierro liso de 1/4” en todos los puntos de contacto.
Todas las rebarbas de soldadura serán esmeriladas correctamente mediante amoladora.
El empotramiento de la estructura de los arcos debe ser en dados HºCº, en el cual se tendrá
especial cuidado en la colocación e inmovilización de la estructura para evitar algún tipo de
movimiento de la estructura en el vibrado del HºCº.
• Pintura
Finalmente, la estructura de arcos deberá ser pintado con tres capas. El supervisor debe
controlar que la pintura sea anticorrosiva con protector solar en el color con cualidades
específicas para la intemperie.
2.3. BASE DE HORMIGON SIMPLE E=5CM
Esta actividad se refiere al vaciado de hormigón simple con espesor de 5 cm para base que
servirá de cama o asiento para la construcción de estructuras o para otros fines
estructurales, de acuerdo a la altura y sectores establecidos en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
2.3.1. MATERIALES MINIMOS:
• Grava común
• Arena común
2.3.2. MANO DE OBRA MINIMA:
• Albañil
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• Peón
2.3.3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS MINIMOS:
2.3.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
• El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad certificada por el fabricante (para
Bolivia IBNORCA), deberá cumplir la norma CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón
Armado”.
• Los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Deberá cumplir la norma ASTM C 33 y CBH-87.
• El agua deberá ser razonablemente limpia, libre de aceites, sales, ácidos o cualquier
otra substancia perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o
desagües.
• Los agregados y el cemento serán mezclados en forma mecánica en una dosificación
1:3:5. El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 225
kilogramos por metro cúbico de hormigón.
Cantidad mínima de Resistencia a los 28
cemento [kg/m3] días [kg/cm2]
225 124
• Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre con un
espesor de 5 centímetros. El hormigón se deberá chucear (compactar) con barretas
o varillas de fierro de 16 mm.
• Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante
una regla de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
2.3.5. MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrados (M2), teniendo en cuenta únicamente las
áreas netas ejecutadas donde está definido el espesor de la base de hormigón pobre y que
sean aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA.
Esta actividad será ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
2.4. PROV. Y COLOC. MALLA OLIMPICA Y TUBOS FG 2" C/2.5m
MECAST S.R.L. 9
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Esta actividad comprende la provisión y colocado de la malla olímpica con tubos de FG 2”,
y toda la quincallería necesaria de acuerdo a los planos.
2.4.1. MATERIALES
• Tubería FG 2” Y 1 ½” para el parante inferior y superior.

• Electrodo
• Perfil Tee
• Acero corrugado
• Malla olímpica N10
• Fierro liso
2.4.2. MANO DE OBRA
• Albañil
• Ayudante
• Soldador
• Se instalarán los postes de tubo (tubería) de fierro galvanizado a cada 2.5 m y se

empotrarán en bloques de hormigón ciclópeo o lo que se indique en los planos.
• El tubo de FG se deberá empotrar en el hormigón ciclópeo en una profundidad no
menor a 0.30 m, en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm a manera
de anclaje y para evitar su arrancamiento y en la parte superior se instalarán
bayonetas para la colocación del alambre de púas. Si no se especificara en los planos
las bayonetas y el alambre de púas, entonces el extremo superior de la tubería deberá
llevar una tapa para evitar el ingreso de humedad al interior de la tubería.
• El poste de tubería galvanizada llevará en inicios, esquinas, mínimo cada 20 m en los
tramos rectos y finales de tramos, refuerzos o pies de amigo como arriostramiento.
• Estos elementos serán de tubería metálica galvanizada y se colocarán con una
inclinación entre 30° y 45° con la vertical fijados a ambos lados del poste arriostrado.
Los postes y los "pie de amigo" tendrán un empotramiento mínimo de 40 cm y/o
conforme a instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA. Los postes metálicos
verticales irán soldados a los “pie de amigo”. La distancia entre eje y eje de poste
deberá ser de 2,50 m.
• Realizado el tesado uniforme de la malla olímpica, la sujeción de la malla olímpica al
poste de tubo (tubería) de FG será realizada mediante amarres con alambre
galvanizado y soldadura a través de cinco puntos de sujeción como mínimo por poste.
• La malla olímpica irá sujeta en la parte inferior mediante las varillas de fierro de
construcción de diámetro de 6mm empotrados en el sobrecimiento para evitar su
arrancamiento y libre en la parte superior para evitar su deformación.
MECAST S.R.L. 10
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• En caso de ser necesario el supervisor de obra podrá instruir los empalmes trenzados
en la malla, estos deben ejecutarse antes de su instalación y se someterán a la
aprobación del Supervisor. Los empalmes entre diferentes secciones de malla deben
hacerse utilizando la costura normal de trenzado de construcción y en lo posible
deben coincidir con los postes metálicos sobre los cuales se asegura la malla.
2.4.5. MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta únicamente el área
neta ejecutada que cuente con aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
2.5. PUERTA DE MALLA OLIMPICA (2X1M)
Esta actividad comprende la provisión y colocado de la malla olímpica con tubos de FG 2”,
y toda la quincallería necesaria de acuerdo a los planos.
2.5.1. MATERIALES.
• Malla olímpica
• Bisagra
• Tubería FG
• Electrodo
• Pintura anticorrosiva extra resistente
• Plancha 3mm
• Fierro liso de 12mm
• Perfil T
• Perfil L
• pletina
2.5.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
• Soldador
MECAST S.R.L. 11
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• Se emplearán tuberías de fierro galvanizado de calidad certificada, según la norma

DIN 1612, con las dimensiones y el calibre indicados en los planos
• Como condición general, la tubería de fierro galvanizado será homogéneo, no deberá
presentar en la superficie o en el interior de su cuerpo grietas u otra clase de defectos.
• La malla debe ser galvanizada en caliente por doble inmersión, de abertura
hexagonal.
• Los electrodos a emplearse serán del tipo y calibre adecuado a los elementos a
soldarse, indicado también en planos.
• Antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles
de pisos terminados.
• En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas,
así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
• Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas
para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los
restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto,
estanqueidad y buen funcionamiento.
• Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las
partes fijas con una holgura no mayor a 1.5 mm.
• Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se
desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
• Todos los elementos fabricados en carpintería metálica deberán salir de las
maestranzas o talleres, con una mano de pintura anticorrosiva, los mismos deberán
incluir todos los accesorios necesarios en lo referente a la quincallería (Bisagras, etc.).
• La carpintería metálica deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva. Las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
3. GRADERIAS PARA CAMPO DEPORTIVO
3.1. CANALETAS Y BAJANTES DE CALAMINA PLANA Nº26
Esta actividad se refiere a la fabricación y colocación de canaletas de calamina plana Nº 26

(s/diseño), Bajante con una sección de 5x10 cm (s/diseño), de acuerdo a los planos de
detalle,
3.1.1. MATERIALES
• Tornillos
• Soldadura de estaño
• pletina
• calamina galvanizada plana
• Pernos y volandas
• Abrazaderas
MECAST S.R.L. 12
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3.1.2. MANO DE OBRA
• Soldador
• Peón
• Las canaletas se doblarán para obtener la sección de 5x10 cm y adecuando la forma

en su longitud. El doblado de la calamina plana se deberá realizar en una dobladora
con prensa para que las esquinas queden a 90º y lo más uniforme posible. La sección
de la canaleta será de 5x10 cm de acuerdo a los planos constructivos.
• No se admitirán uniones soldadas a simple traslape, siendo imprescindible engrape y
luego soldadura.
• Una vez aprobada la disposición de las canaletas, se procederá a su instalación,
debiendo sujetarse las mismas por medio de soportes de pletina, colocadas cada 1,00
m de distancia, con tornillos de que atraviesen la estructura donde se asentará la aleta
de la canaleta y penetren la estructura principal de la cubierta.
• Se aplicará pintura anticorrosiva, tanto interiormente como exteriormente, debiendo
limpiarse las superficies de las canaletas y bajantes con agua acidulada para una
mejor adherencia.
• Concluida la instalación de las canaletas, el SUPERVISOR DE OBRA efectuará una
revisión detallada del trabajo realizado, luego se procederá a efectuar las pruebas
hidráulicas establecidas para este tipo de trabajo, cualquier problema que se presente
en dicha prueba deberá ser reparado por la empresa “MECAST S.R.L.” a su costo.
3.2. LOSA ALIVIANADA H=20 CM, VIGUETA PRETENSADA H21
Esta actividad comprende la fabricación, transporte, colocación de viguetas y hormigón,

compactación, protección y curado para losa alivianada con viguetas pretensadas con una
altura o canto de 20cm que incluye la carpeta de compresión de 5cm, que deberá ajustarse
estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en planos,
deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en el
proyecto, en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en el CODIGO
Boliviano del Hormigón CBH-87.
3.2.1. MATERIALES
• Acero corrugado
• Cemento portland
• Arena común
• Madera de construcción
MECAST S.R.L. 13
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• Clavos
• Grava común
• Vigueta prefabricada
• Bloque de poliestireno expandido (plastoform)
3.2.2. MANO DE OBRA
• Armador
• Albañil
• Encofrador
• Ayudante
• Peón
• Vibradora
• Hormigonera
Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las
armaduras, el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las
siguientes medidas:
• 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.
• La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos
de barras paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras
principales.
En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.

Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la
compresión a la edad de 28 días. El tipo de hormigón es H21 (210 kg/cm2).
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre
probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio
certificado.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormigón.
Relación Agua - Cemento (en peso)
MECAST S.R.L. 14
(COCHABAMBA)
La relación agua - cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de

resistencia y trabajabilidad, deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los
agregados.
Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación
en agua A con respecto al agregado seco tal que la relación agua / cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
Con un valor medio de A/C = 0.5
compresión a la edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre
de reconocida capacidad.
Cuando ocurre que:
• Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales
inferiores a las especificadas.
• El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la
resistencia especificada.
• La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.

Para determinar las proporciones adecuadas, la empresa “PRECAST S.R.L.”, con suficiente
anticipación procederá a la realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados
deberá estar comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se
tomarán pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de
la elaboración para que se corrija esta situación.
Ensayos de resistencia
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos
probetas de la misma muestran y el promedio de sus resistencias se considerará como
resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %,
caso contrario se descartarán y la empresa “PRECAST S.R.L.” debe verificar el
procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días del hormigonado, se extraerán
por lo menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán
cuatro probetas, dos para ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días.
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además, el SUPERVISOR DE OBRA
podrá exigir la realización de un número razonable adicional de probetas.
MECAST S.R.L. 15
(COCHABAMBA)
Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de

resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y
resistencia de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por
el SUPERVISOR DE OBRA.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio certificado y antes de iniciarlos se
deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la
masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El
número de ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la estructura
cuestionada, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia característica se
determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas
indicadas en los planos y las planillas de aceros, las mismas que deberán ser verificadas
por el SUPERVISOR DE OBRA antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán
adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas
en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán
soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la
debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
recubrimientos mínimos especificados en los planos.
Viguetas pretensadas
Una vigueta pretensada es parte de un sistema estructural que constituye una losa
alivianada, su función es absorber los esfuerzos de flexión que se presentan en los nervios
modulares de la placa/módulo de losa; la forma y sentido en que es colocada permite
transmitir las cargas de uso funcional hacia la estructura de la construcción para luego ser
trasmitidas a las fundaciones.
Las viguetas pretensadas deberán generar una perfecta adherencia con el hormigón de la
losa. Son utilizadas en todo tipo de losas como elementos resistentes, reduciendo
significativamente los pesos estructurales y facilitando el colocado de las losas, reduce de
manera importante los tiempos de ejecución de obra y baja los costos de mano de obra
significativamente.
MECAST S.R.L. 16
(COCHABAMBA)
Bloque de poliestireno expandido (plastoform)

El poliestireno expandido, también llamado plastoform, es un material plástico espumado,
fabricado bajo un proceso de expansión con vapor de agua.
Los encontramos con numerosas aplicaciones del Poliestireno Expandido. Placas/bloques
y paneles de aislamiento termo-acústico, casetones y bovedillas para losas, moldes de
encofrado, juntas de dilatación, elementos decorativos interiores.
Colocación de viguetas y bloques
Las viguetas pretensadas deberán estar embebidas en las vigas encofradas a vaciar, los
bloques de poliestireno expandido, serán ubicados de acuerdo a lo requerido en la losa.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, periódicamente se verificará la
uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente
• Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
• El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción
del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda;
repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.
• La grava.
• El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta
1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente
de la batida anterior.
Colocación
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las
columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se
mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En
caso de alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que
eviten la segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de
las armaduras.
MECAST S.R.L. 17
(COCHABAMBA)
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general
contra toda acción que lo perjudique.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se
inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual
serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de
los encofrados.
En todos los ángulos se pondrán filetes triangulares.
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido
aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
• Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días
• Encofrados de columnas: 3 a 7 días
• Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
• Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días
• Retiro de puntales de seguridad: 21 días
3.3. HORMIGON CICLOPEO CON 50% PIEDRA DESPLAZADORA
Esta actividad se refiere al hormigón simple en cuya masa se ha colocado conjuntamente

piedras desplazadoras con una proporción de 50% como máximo del volumen total, el
mismo irá de acuerdo a las dimensiones y detalles señalados en los planos respectivos.
Piedra
• La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, con una estructura homogénea,
durable y de buen aspecto. Debe estar libre de defectos que afecten sus propiedades
mecánicas, sin grietas ni planos de fractura o desintegración.
MECAST S.R.L. 18
(COCHABAMBA)
• El material tiene que estar libre de arcillas, aceites, compuestos orgánicos y

substancias adheridas o incrustadas.
Cemento
• El cemento utilizado será del tipo Portland de calidad y condición aprobadas, cuyas
características satisfagan las especificaciones de las NORMAS BOLIVIANAS (NB 2.1
– 001 hasta N.B. 2.1 – 014 Y NB 001).
• Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto, cuando se justifique la necesidad
de empleo de otros tipos, siempre que cumplan con las características y calidad
requeridas para el uso destinado, o cuando el SUPERVISOR DE OBRA lo autorice.
• El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la
intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco y cerrado,
siendo verificado por parte del SUPERVISOR DE OBRA.
• En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de
calidad otorgado por el organismo competente.
• Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en pilas mayores a 10
unidades.
• El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los
ensayos de finura de molido, peso específico, fraguado, expansión y resistencia,
pudiendo ser exigida su comprobación por el SUPERVISOR DE OBRA.
• Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y
gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros, en general los
agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Agua
• El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será
razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal
o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
3.3.1. MATERIALES
• Piedra bruta
• Arena común
• Grava común
• Madera de construcción 3 usos
3.3.2. MANO DE OBRA
• Albañil
• Ayudante
MECAST S.R.L. 19
(COCHABAMBA)
• Hormigonera
La calidad del hormigón estará definida por la resistencia característica a la compresión a

la edad de 28 días de 180 kg/cm2 (H18), el volumen de la piedra desplazadora será de una
proporción del 50%. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se
realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en
un laboratorio de reconocida capacidad.
La dosificación de los materiales deberá ser realizada por peso para la fabricación del
hormigón. Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir
transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
SUPERVISOR DE OBRA, estos serán indeformables.
Como referencia se adjunta el cuadro siguiente que señala la cantidad mínima de cemento
para, prevaleciendo siempre y en todo momento las resistencias a los 28 días:
Cantidad mínima de
Dosificación
cemento [kg/m3]
1:3:4 250
Primeramente, se limpiarán las excavaciones de todo material suelto, debiendo tomarse

todas las precauciones para evitar el derrumbe de los taludes. Luego se procederá al
armado del encofrado en todas las caras donde se vaciará el hormigón ciclópeo.
Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de
resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que
ocasione el vaciado sin deformarse.
Posteriormente se procederá a vaciar las próximas capas de hormigón en un espesor de
15 a 20 cm, introduciendo en esta capa las piedras y luego se vaciarán las capas restantes.
dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y
piedra exista suficiente espacio (mínimo 3 cm) para que sean completamente cubiertas por
el hormigón
Las piedras desplazadoras deberán colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer,
ni lanzarlas evitando daños al encofrado. Las piedras deberán ser humedecidas
abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua presente en el
hormigón.
El hormigón se compactará a mano mediante el uso de barretas o varillas de hierro de
diámetro de 16 milímetros, pudiendo utilizarse vibradoras de inmersión.
El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; será
rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada.
MECAST S.R.L. 20
(COCHABAMBA)
Se deberá mantener el hormigón húmedo y protegido contra los agentes atmosféricos que
pudieran perjudicarlo, durante los primeros siete días.
El desencofrado se podrá realizar a las 48 horas de terminado el vaciado; para luego
proceder a humedecerlo periódicamente por espacio de tres días como mínimo
Para el control de los ensayos de resistencia del hormigón serán
• Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos
para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días.
3.4. CUBIERTA DE CALAMINA TRAPEZOIDAL PREPINTADA Nº28 INCLUYE

ESTRUCTURA METALICA
Esta actividad se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina trapezoidal Nº

28 pre pintada, que incluye la estructura metálica que servirá de soporte a dicha cubierta,
de acuerdo a los planos de construcción.
3.4.1. MATERIALES.
• Calamina galvanizada trapezoidal Nº28 pre pintada

• Perfil Costanera
• Electrodo
• Plancha de acero
• Ganchos J
• Tirafondos
• Perfiles U
3.4.2. MANO DE OBRA
• Soldador
• Albañil
• Ayudante
• Peón
Estructura metálica
MECAST S.R.L. 21
(COCHABAMBA)
• La empresa “MECAST S.R.L.” Y SUPERVISOR DE OBRAS revisarán y deberán

presentar los cálculos estructurales de la misma estructura metálica, la verificación de
cálculo será responsabilidad de ambos componentes.
• La empresa “MECAST S.R.L.” revisará, con suficiente detalle, los planos de montaje,
detalles constructivos y demás información para que sean revisados y aprobados por
el SUPERVISOR DE OBRAS.
• La empresa “MECAST S.R.L.” deberá verificar los trabajos con la debida anticipación;
de manera que se solicite con anticipación prever el colocado de los anclajes, debe
respetar las dimensiones y los niveles a fin de que la estructura se pueda montar sin
dificultad.
• La fabricación y el suministro de: los elementos estructurales principales; las piezas
de la unión; los materiales de unión; soldadura, bufones o remaches; elementos de
anclaje; plantillas para ubicar los elementos de anclaje; los elementos de
arriostramiento; calaminas galvanizadas; el montaje de las estructuras y el pintado,
corresponden a la empresa.
• La empresa “MECAST S.R.L.” deberá tomar todas las previsiones para garantizar el
correcto comportamiento de las uniones entre piezas.
• Durante el montaje La empresa “MECAST S.R.L.” deberá tomar todas las previsiones
de apuntalamiento a fin de garantizar la estabilidad y el adecuado funcionamiento de
la estructura.
• A fin de que el SUPERVISOR DE OBRA pueda revisar la estructura en el taller antes
de que ésta reciba la primera mano de pintura anticorrosiva, La empresa “MECAST
S.R.L.” deberá notificar sobre su conclusión con la debida anticipación.
• La empresa “MECAST S.R.L.” informará con la debida anticipación, al SUPERVISOR
DE OBRA, las fechas de ejecución de las diferentes partes de la estructura a fin de
que éste pueda efectuar las inspecciones en el taller de la empresa.
• Las dimensiones de las piezas que conforman la estructura, serán las que se señalen
en los planos aprobados o las que se requieran en cada caso, con arreglo a su
ubicación en la estructura.
• En ningún caso se emplearán piezas que se hayan sido enderezadas o que presenten
defectos.
• Los cortes y en caso necesario las perforaciones, se ejecutarán sin alterar las partes
adyacentes. Durante la fabricación de las estructuras, se preverán las juntas
necesarias para facilitar el transporte de las piezas.
• Las soldaduras se harán exclusivamente por medio de arco eléctrico con electrodo
protegido.
• Las tensiones de trabajo y el control de la soldadura se sujetarán a las normas DIN á
AISC.
• Las superficies a soldar, serán cepilladas o aserradas a fin de eliminar vestigios de
pintura, óxido u otros materiales.
• Se dispondrá de medios adecuados para sujetar las piezas a soldar en su posición
correcta.
• El SUPERVISOR DE OBRA se reserva el derecho de controlar la ejecución de las
armaduras y La empresa “MECAST S.R.L.” deberá instruir pruebas de resistencia de
MECAST S.R.L. 22
(COCHABAMBA)
las soldaduras, que consistirán en ensayos de costura de ángulos frontales y al tope

en chapas colocadas horizontal y verticalmente.
• La tensión de rotura en costura de ángulos frontales no será inferior a 250 MPa (2.500
Kg/cm2) y para costuras de tope a 370 MPa (3.700 Kg/cm2) para el acero St. 37.
• Si los resultados de los ensayos no fueran satisfactorios, el SUPERVISOR DE OBRA
exigirá el cambio de las soldaduras o determinarán otro método de unión, sin que los
precios de la propuesta sufran alteración. Alternativamente, en lugar de ensayos, La
empresa “MECAST S.R.L.” podrá demostrar la calidad de las soldaduras mediante
radiografías de las uniones.
• El aspecto de las uniones soladas deberá demostrar la prolijidad del trabajo realizado.
• En ningún caso se aceptará que las uniones lleven elementos soldados y remachados
o empernados simultáneamente, ya que no se puede garantizar la colaboración
simultánea en la absorción del esfuerzo.
• Los agujeros para los pernos serán hechos con taladro, quedando prohibido el
punzonado.
• Los agujeros de las piezas se preverán de tal manera que coincidan exactamente
durante el montaje, ya que no se permitirá remodelar los agujeros defectuosos.
• Los pernos de anclaje y las tuercas se sujetarán a las normas ASTM A-193 y se
suministrarán con inclusión de arandelas de presión.
• Las tuercas no deben tener fuego y en el caso de que la cabeza del perno o de la
tuerca correspondan a planos inclinados, deberán suministrarse con arandelas
suplantarías de caras no paralelas que aseguren la perfecta sujeción.
• En el caso de uniones roblonadas, se emplearán remaches de acuerdo a las normas
DIN a AISC.
• Las uniones remachadas, recubriendo una chapa sobre otra, reciben el nombre de
roblonadas por solapa, que estarán bien sujetas y tendrán un buen aspecto.
• Todo roblón suelto deberá sustituirse, quedando prohibido el retoque de roblones
defectuosos.
• Todas las piezas recibirán una mano de antioxidante antes de salir de taller. El anti
óxido a utilizarse deberá ser de buena calidad y recibir la aprobación previa del
SUPERVISOR DE OBRA.
• Las partes de la estructura que no sean accesibles después del montaje, se pintarán
con dos manos de anticorrosivo.
• La empresa “MECAST S.R.L.” realizará una segunda mano de pintura antioxidante
una vez efectuado el montaje, para salvar los daños sufridos durante el transporte y
las operaciones del montaje.
• Las superficies pulidas serán recubiertas con mezcla de blanco de zinc y parafina.
Procedimiento de montaje
• El montaje de las estructuras se hará de acuerdo a las dimensiones, niveles y anclajes
de la obra, aspectos que como se ha señalado en las condiciones generales, deberán
ser oportunamente controlados por la empresa “PRECAST S.R.L”.
• Las operaciones de montaje serán dirigidas por un capataz con experiencia certificada
ante el SUPERVISOR DE OBRA.
MECAST S.R.L. 23
(COCHABAMBA)
• Durante las operaciones de montaje, La empresa “MECAST S.R.L.” deberá disponer

los arriostramientos provisorios para garantizar la estabilidad de la obra y notificar de
su existencia a todos los sectores involucrados.
• La empresa “MECAST S.R.L.” deberá disponer en la obra, los equipos mecánicos
necesarios para izar las distintas partes de la estructura a su posición final, sin
introducir esfuerzos suplementarios.
• La fijación de las placas de apoyo se hará mediante pernos de anclaje, arandela,
tuerca y contratuerca o bien arandela de presión tipo GROVER y tuerca. En los planos
se indicará si la parte superior de los pernos y las tuercas quedarán a la vista o
empotrada en el piso.
• La estructura deberá apoyarse sobre la base en posición perfectamente nivelada y
aplomada.
• Luego de lograr esta situación se sellará el apoyo con mortero de cemento 1:3
preferiblemente con aditivo que provoque una expansión. En el caso de que en lugar
de dejar pernos fijos en la base se hayan previsto cajones de anclaje, el mortero
deberá sellar incluso estos cajones, de anclaje.
• Las tolerancias admitidas serán las siguientes:
• Verticalidad de Columnas interiores: 1/500 de la altura libre
• Verticalidad de columnas exteriores: 1/1000 de la altura libre
• Horizontalidad de vigas de perfiles laminados a vigas de celosía: 1/1000 de la luz
entre centros de apoyo.
Cubierta de calamina galvanizada pre pintada

• Una vez realizada la inspección en el área de trabajo, se procederá a lanzar la lienza
sobre la estructura metálica donde se colocarán los paneles respectivos para
controlar el alineado y nivelación de toda la cubierta.
• Las calaminas galvanizadas pre pintadas deberán ser fabricadas a partir de un
recubrimiento orgánico de poliéster de última generación sobre un material base
revestido con pintura de terminación. Las hojas/laminas o paneles de color deberán
ofrecer propiedades importantes como ser una gran resistencia a la corrosión, buena
flexibilidad y su atractivo acabado de color.
• Para el montaje de las hojas y sus accesorios, es importante conocer los puntos para
obtener un buen techado, los apoyos que reciben las hojas de calamina serán en este
caso de metal, la fijación será con ganchos y tirafondos, revise con regularidad que
los sistemas de fijación que se empleó estén siempre apretados.
• La distribución de los largueros se hace partir de la cumbrera hacia abajo, colocando
el primer larguero a 15 cm del vértice de la estructura, colocando los siguientes de
acuerdo a la proporción de las hojas de calamina o de acuerdo a las instrucciones del
SUPERVISOR DE OBRA.
• Los techos a dos aguas llevarán cumbreras de calamina galvanizada ejecutadas de
acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA; en
todo caso, cubrirán la fila superior de calaminas con un traslape transversal mínimo
de 25 cm a ambos lados y 15 cm en el sentido longitudinal.
MECAST S.R.L. 24
(COCHABAMBA)
• El traslape longitudinal es la sobre posición de las hojas en sentido de su longitud. El

traslape lateral o transversal es la sobre posición de las hojas en los sentidos de su
ancho.
• Evite las cargas concentradas de gente o material, es necesario que las hojas que
vayan instalando queden sujetas a la estructura, con el fin de evitar que alguna ráfaga
de viento pueda volarlas.
• Cuando camine sobre las hojas ya instaladas, coloque tablones de madera, los cuales
deben estar apoyados sobre al menos 3 largueros.
• No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal
almacenadas o utilizadas anteriormente.
• La empresa “MECAST S.R.L.” deberá guiarse con los planos de detalle y las obras
relativas al techo, tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para
asegurar la estabilidad del conjunto.
3.5. CAMARA DE REGISTRO (0,40 X 0,40 m) DE HoCo C/ REJILLA DE PISO
Esta actividad se refiere a la construcción de cámaras de registro de hormigón ciclópeo de

0,40x0,40m, que incluye la tapa de hormigón armado.
3.5.1. MATERIALES
• Cinta aislante
• Medidor eléctrico
• Tablero para medidor
• Térmico
3.5.2. MANO DE OBRA
• Electricista
• Ayudante
• Especialista
• Electricista
• Ayudante
• Los materiales: cemento, arena, agua y fierro a emplearse en la preparación del

hormigón como también el mismo hormigón, deberán satisfacer todas las exigencias
para la fabricación, transporte, vaciado, compactado y curado de hormigones,
señaladas en el CODIGO Boliviano del Hormigón CBH-87.
• El hormigón a emplearse tendrá una dosificación 1:2:3, con un contenido mínimo de
cemento de 280 kilogramos por metro cúbico.
MECAST S.R.L. 25
(COCHABAMBA)
• Cuando se emplee hormigón ciclópeo, la piedra desplazadora entrará en una

proporción del 50% y el hormigón igualmente en un 50%.
• La piedra a utilizarse en mamposterías deberá ser de buena calidad, estructura
homogénea y durable, libre de defectos, arcillas y aceites y substancias adheridas o
incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. La unidad
pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20 cm.
• La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra que cumpla esa
función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple y a continuación se
procederá con la ejecución de los muros laterales de hormigón ciclópeo.
• El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de la cámara deberán ser revocadas
con mortero de cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 1.5 cm y bruñidas
con una mezcla de mortero de cemento 1:1.
• El coronamiento de las cámaras deberá ejecutarse de tal manera que permita colocar
y retirar la tapa de hormigón con un juego adecuado, sin que sufra desplazamientos
horizontales.
• El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15
cm, apisonadas adecuadamente con humedad óptima.
3.6. EXCAVACIÓN DE 0-2 M SUELO SEMIDURO
Esta actividad comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de

estructuras, para la colocación y tendido de tuberías, en terreno semiduro hasta las
profundidades establecidas en los planos.
Deberá estar precedidos del conocimiento de las características físicas locales, tales como:
naturaleza del suelo, nivel freático, topografía y existencia de redes de servicios públicos.
3.6.1. MATERIALES
• No requiere
3.6.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
Los trabajos por este concepto abarcan las siguientes prestaciones:

a) Excavación para la construcción de estructuras.
Autorizadas las excavaciones por el SUPERVISOR DE OBRAS, éstas se efectuarán a cielo
abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del
MECAST S.R.L. 26
(COCHABAMBA)
proyecto y según el replanteo autorizado, todos los materiales perjudiciales que se

encuentren en el área de excavación deberán ser retirados.
b) La excavación de zanjas para tuberías (agua potable, riego y alcantarillado).
Para la excavación de las zanjas se deberá seguir las siguientes recomendaciones:
Se eliminará las obstrucciones existentes que dificulten las excavaciones.
Las zanjas que van a recibir tuberías se deberán excavar de acuerdo a una línea de eje
(coincidente con el eje de las tuberías), respetándose el alineamiento y las cotas indicadas
en el diseño y definidas en el replanteo.
El material excavado será colocado a una distancia tal que no comprometa la estabilidad
de la zanja y que no propicie su regreso a la misma, sugiriéndose una distancia del borde
de la zanja, no menor de 30 cm.
Tanto la propia excavación como el asentamiento de la tubería serán ejecutadas en un ritmo
tal que no permanezcan cantidades excesivas de material excavado en el borde de la zanja,
lo que dificultaría el tráfico de vehículos y de beneficiarios de la zona del proyecto.
Las excavaciones no se efectuarán con demasiada anticipación a la instalación de las
tuberías, para evitar derrumbes y accidentes.
3.6.5. MEDICION
La medición será por metro cuadrado (M2), incluyendo los accesorios respectivos de
quincallería y tomando únicamente las superficies netas instaladas. Deberá contar con la
aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
3.7. PROVISION Y TENDIDO TUBERIA PVC (DESAGUE) D=4 PULG
Esta actividad comprende la provisión y tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC)

desagüe.
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
- Normas Bolivianas: NB 1070 (ASTM D 3034)
3.7.1. MATERIALES
• Acero corrugado FCY=4200

• Cemento portland
• Piedra bruta
• Arena común
MECAST S.R.L. 27
(COCHABAMBA)
• Madera de construcción
• Perfil L
• Pletina
3.7.2. MANO DE OBRA
• Peón
• Albañil
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas,
fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar
adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme.
Asimismo, en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo
para este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento
recomendado por el fabricante para tuberías de PVC.
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho
de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y
por fuera del tubo.
Tendido de Tubería
• El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre
el fondo de la zanja.
• Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
• Se recomienda a la empresa “MECAST S.R.L.” verificar los tubos antes de ser
colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de
reparaciones o cambios.
• En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos
apropiados para no dañarlos recomendados por el fabricante.
4. GIMNASIO AL AIRE LIBRE
4.1. CONST. Y COLOC. EQUIPO DE EJERCICIO ELIPTICO INDIVIDUAL
MECAST S.R.L. 28
(COCHABAMBA)
Esta actividad comprende la construcción y colocación de un Equipo de Ejercicio Elíptico

Individual, con todos sus accesorios de muy alta calidad y la resistencia de sus materiales
y estructuras correctamente asegurados, para garantizar un completo BENEFICIO:
y efectivo Mejora
ELIPTICO MECANICO INDIVIDUAL
entrenamiento cardiovascular, que estarán ubicados en áreas de acuerdo al formulario de
de los miembros infer
presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
ESPECIFICACIONES
mm; 2.½" x 2 mm; 2" x
Chapas de acero carb
mm x 2 mm. Bar
- Tapas internas incru
esférico. Anclas con b
de fijación galvanizad
barras macizas de hier
- Tratamiento de la su
Imagen referencial
resina de poliéster ter
polvo electrostático, s
• Equipo de Ejercicio Elíptico Individual de goma.tuercas galv
• Arena común
• Grava común Placa de identificación
• Cemento Portland fabricante, infografía
• Piedra bruta
• Madera para construcción recomendaciones de s
• Pintura anticorrosiva
• Pintura al aceite
y datos de contacto.
proceso de inmersión
• Albañil
• Ayudante
• Técnico
- Herramientas menores
MECAST S.R.L. 29
(COCHABAMBA)
• La empresa “MECAST S.R.L.”, antes de realizar la construcción de los elementos,

deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial
aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
• Este equipo de Ejercicio Elíptico Individual, son ejercitadores que estarán instalados
al aire libre, pues este ejercitador permite trabajar diferentes grupos de músculos y
tendones, mejorando la movilidad de la parte superior e inferior, promoviendo la
función cardiopulmonar, de manera eficiente.
• Todos los materiales y accesorios deberán ser de muy alta calidad y muy resistente
para el exterior.
• Se prohíbe el uso de fibra de asbesto, en los accesorios y detalles de los equipos.
• La estructura en tubería redonda deberá tener la curvatura de acuerdo al detalle para
dar continuidad, los rodamientos para las piezas de equipos de ejercicios deberán
serán de alta calidad, además de estar reforzado para el uso público.
• Los pedales de apoyo de este equipo de ejercicio tendrán una superficie
antideslizante de gran tamaño.
dar continuidad, además de estar reforzado para el uso público.
• Se instalará el Equipo de Ejercicio Elíptico Individual teniendo en cuenta los diferentes
soportes que serán empotrados en dados de hormigón ciclópeo o simple totalmente
firmes con refuerzos metálicos, el armado total de las estructuras, deberá tener una
firmeza correcta aprobada por el SUPERVISOR DE OBRA.
• Posterior al armado del equipo de Ejercicio Elíptico Individual de acuerdo a los planos
de detalle, se pasará pintura anticorrosiva extra resistente. Previamente se limpiará
minuciosamente la carpintería metálica con cepillo de acero, eliminando todo material
extraño como cal, yeso, polvo y otros.
• Una vez limpias las superficies se aplicará la primera mano de pintura anticorrosiva
extra resistente, la misma que se dejará secar por 48 horas, después de lo cual se
aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva hasta tener una superficie
homogénea aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
• Posterior a la pintura anticorrosiva se pondrá dos (2) manos de pintura al aceite, cuyos
colores serán determinados por el SUPERVISOR DE OBRA.
4.1.5. MEDICION
La medición será por pieza (PZA), construida y colocada, debe contar con la verificación y
aprobación del SUPERVISOR DE OBRA
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de
acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
4.2. CONST. Y COLOC. EQUIPO DE EJERCICIO ELIPTICO DOBLE
MECAST S.R.L. 30
(COCHABAMBA)
Esta actividad comprende la construcción y colocación de un Equipo de Ejercicio Elíptico

Doble, con todos sus accesorios de muy alta calidad y la resistencia de sus materiales y
estructuras correctamente asegurados, para garantizar un completo y efectivo
entrenamiento cardiovascular, que estarán ubicados en áreas de acuerdo al formulario de
presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
Imagen referencial
• Equipo de Ejercicio Elíptico Doble

• Arena común
• Grava común
• Piedra bruta
MANO DE OBRA MINIMA:

• Albañil
• Ayudante
• Técnico

MECAST S.R.L. 31
(COCHABAMBA)
• Como su nombre indica este equipo de ejercicio consta de 2 partes que tendrán la
misma función.
• Este equipo de Ejercicio Elíptico Doble, son ejercitadores que estarán instalados al
aire libre, pues este ejercitador permite trabajar diferentes grupos de músculos y
tendones, mejorando la movilidad de la parte superior e inferior, promoviendo la
función cardiopulmonar, de manera eficiente.
para el exterior.
• Los pedales de apoyo de este equipo de ejercicio tendrán una superficie
antideslizante de gran tamaño.
• Se instalará el Equipo de Ejercicio Elíptico Doble teniendo en cuenta los diferentes
• Posterior al armado del equipo de Ejercicio Elíptico Doble de acuerdo a los planos de
detalle, se pasará pintura anticorrosiva extra resistente. Previamente se limpiará
minuciosamente la carpintería metálica con cepillo de acero, eliminando todo material
extraño como cal, yeso, polvo y otros.
4.2.4. MEDICION
4.3. CONST. Y COLOC. EQUIPO DE EJERCICIO SIMULADOR REMO
Esta actividad contempla la construcción y colocación de un Equipo de Ejercicio Simulador

Remo, con todos sus accesorios de muy alta calidad y la resistencia de sus materiales y
MECAST S.R.L. 32
(COCHABAMBA)
estructuras correctamente asegurados, para garantizar un completo y efectivo

fortalecimiento de los abdominales, que estarán ubicados en áreas de acuerdo al formulario
de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
Imagen referencial
• Equipo de Ejercicio Simulador Remo

• Arena común
• Grava común
• Piedra bruta
• Albañil
• Ayudante
• Técnico

• Este Equipo de Ejercicio Simulador Remo, son ejercitadores que estarán instalados
al aire libre, pues comprende el desarrollo la fortaleza de los músculos de la espalda,
hombros y bíceps de manera eficiente
MECAST S.R.L. 33
(COCHABAMBA)
para el exterior.
• Se instalará el Equipo de Ejercicio Simulador Remo teniendo en cuenta los diferentes
• Posterior al armado del equipo de Ejercicio Simulador Remo de acuerdo a los planos
de detalle, se limpiará minuciosamente la carpintería metálica con cepillo de acero,
eliminando todo material extraño como cal, yeso, polvo y otros.
4.3.5. MEDICION
4.4. CONST. Y COLOC. EQUIPO DE EJERCICIO SURF DOBLE C/ PRESION

DE PIERNAS CONJUGADO
Esta actividad contempla la construcción y colocación del Equipo de Ejercicio Surf Doble
con Presión de Piernas Conjugado, con todos sus accesorios de muy alta calidad y la
resistencia de sus materiales y estructuras correctamente asegurados, para garantizar un
completo y efectivo fortalecimiento de los huesos, articulaciones y músculos de las piernas,
que estarán ubicados en áreas de acuerdo al formulario de presentación de propuestas,
planos y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
MECAST S.R.L. 34
SURF DOBLE CON PRESION DE Beneficios: M ejora la flexibilidad y agilidad de las extremidades
caderas y la espalda. fortalece los músculos de los muslos y la
PIERNAS
AMPL. CONJUGADO
CANCHA MULTIPLE Y TINGLADO OTB VILLA VICTORIA D-9
ESPECIFICACIONES:
(COCHABAMBA)
- Hecho de tubos de acero de carbono con 4"x 3mm; 3” ½ x 3,7
2"x2mm; 1” ½ x 1,50 m. Tubo de acero carbono SCHEDULE
mm). Chapas de acero de carbono de al menos 4,75 mm para u
estructural , 1,90 mm para el reposapiés y 2mm para el asiento
dimensiones 335mm x x315 mm y con bordes redondeados. Se
masisos, con doble rodamiento, tapa de goma redonda flexible
tratamiento de la superficie con base de fosfato; película prote
poliéster termo-endurecible en colores con el sistema de depos
electrostático, soldadura mig. Anclaje con bridas 240 mm x 1/4
tornillos de fijación galvanizado de un mínimo 5/8" x 1 ¼” y tu
galvanizada de un mínimo 5/8” , tallas de hierro extraidas de 3/8
galvanizados arandelas y tuercas de fijación. tapa externa de m
y tapa en plástico inyectado de 3 1/2" con acabado esférico, ac
dimensión exterior del tubo. acabado en plásticos inyectado y/
individual con reducción de diámetro en el agarre de las manos,
Imagen referencial partes con soldadura. placa de identificación de los grupos con
fabricante, infografia de los ejercicios con instrucciones como u
4.4.1. MATERIALES MINIMOS: recomendaciones de seguridad. identificación del operador dist
contacto.
• Equipo de Ejercicio Prensa de Piernas Doble
• Arena común
• Grava común
• Piedra bruta
• Albañil
• Ayudante
• Técnico

• Este Equipo de Ejercicio Surf Doble con Presión de Piernas Conjugado, son
ejercitadores que estarán instalados al aire libre, pues comprende de un lado la
función de una tabla de surf fortaleciendo los músculos abdominales y mejora la
flexibilidad de la cintura, y por el otro lado cumple la función de prensa de piernas
fortaleciendo la musculatura inferior, y mejorando la estabilidad y la agilidad de las
principales articulaciones de las extremidades bajas, de manera eficiente.
MECAST S.R.L. 35
(COCHABAMBA)
para el exterior.
• Los pedales de apoyo este equipo de ejercicio tendrá una superficie antideslizante de
gran tamaño.
• Se instalará el Equipo de Ejercicio Surf Doble con Presión de Piernas Conjugado
teniendo en cuenta los diferentes soportes que serán empotrados en dados de
hormigón ciclópeo o simple totalmente firmes con refuerzos metálicos, el armado total
de las estructuras, deberá tener una firmeza correcta aprobada por el SUPERVISOR
DE OBRA.
• Posterior al armado del equipo de Ejercicio Surf Doble con Presión de Piernas
Conjugado de acuerdo a los planos de detalle, se limpiará minuciosamente la
carpintería metálica con cepillo de acero, eliminando todo material extraño como cal,
yeso, polvo y otros.
4.4.5. MEDICION
4.5. HORMIGON CICLOPEO CON 50% PIEDRA DESPLAZADORA
Esta actividad se refiere al hormigón simple en cuya masa se ha colocado conjuntamente

piedras desplazadoras con una proporción de 50% como máximo del volumen total, el
mismo irá de acuerdo a las dimensiones y detalles señalados en los planos respectivos.
Piedra
MECAST S.R.L. 36
(COCHABAMBA)
• La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, con una estructura homogénea,
durable y de buen aspecto. Debe estar libre de defectos que afecten sus propiedades
mecánicas, sin grietas ni planos de fractura o desintegración.
• El material tiene que estar libre de arcillas, aceites, compuestos orgánicos y
substancias adheridas o incrustadas.
Cemento
• El cemento utilizado será del tipo Portland de calidad y condición aprobadas, cuyas
características satisfagan las especificaciones de las NORMAS BOLIVIANAS (NB 2.1
– 001 hasta N.B. 2.1 – 014 Y NB 001).
• Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto, cuando se justifique la necesidad
de empleo de otros tipos, siempre que cumplan con las características y calidad
requeridas para el uso destinado, o cuando el SUPERVISOR DE OBRA lo autorice.
• El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la
intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco y cerrado,
siendo verificado por parte del SUPERVISOR DE OBRA.
• En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de
calidad otorgado por el organismo competente.
• Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en pilas mayores a 10
unidades.
• El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los
ensayos de finura de molido, peso específico, fraguado, expansión y resistencia,
pudiendo ser exigida su comprobación por el SUPERVISOR DE OBRA.
• Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y
gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros, en general los
agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Agua
• El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será
razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal
o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
4.5.1. MATERIALES
• Piedra bruta
• Arena común
• Grava común
• Madera de construcción 3 usos
4.5.2. MANO DE OBRA
• Albañil
• Ayudante
MECAST S.R.L. 37
(COCHABAMBA)
• Hormigonera

la edad de 28 días de 180 kg/cm2 (H18), el volumen de la piedra desplazadora será de una
proporción del 50%. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se
realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en
un laboratorio de reconocida capacidad.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
SUPERVISOR DE OBRA, estos serán indeformables.
Como referencia se adjunta el cuadro siguiente que señala la cantidad mínima de cemento
para, prevaleciendo siempre y en todo momento las resistencias a los 28 días:
Cantidad mínima de
Dosificación
cemento [kg/m3]
1:3:4 250
Primeramente, se limpiarán las excavaciones de todo material suelto, debiendo tomarse

todas las precauciones para evitar el derrumbe de los taludes. Luego se procederá al
armado del encofrado en todas las caras donde se vaciará el hormigón ciclópeo.
Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de
resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que
ocasione el vaciado sin deformarse.
Posteriormente se procederá a vaciar las próximas capas de hormigón en un espesor de
15 a 20 cm, introduciendo en esta capa las piedras y luego se vaciarán las capas restantes.
dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y
piedra exista suficiente espacio (mínimo 3 cm) para que sean completamente cubiertas por
el hormigón
Las piedras desplazadoras deberán colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer,
ni lanzarlas evitando daños al encofrado. Las piedras deberán ser humedecidas
abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua presente en el
hormigón.
MECAST S.R.L. 38
(COCHABAMBA)

Se deberá mantener el hormigón húmedo y protegido contra los agentes atmosféricos que
pudieran perjudicarlo, durante los primeros siete días.
El desencofrado se podrá realizar a las 48 horas de terminado el vaciado; para luego
proceder a humedecerlo periódicamente por espacio de tres días como mínimo
Para el control de los ensayos de resistencia del hormigón serán
• Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos
para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días.
4.6. PROV. Y COLOC. BASURERO ORNAMENTAL TIPO II
Esta actividad comprende a la provisión y colocado de basureros ornamentales Tipo II

metálicos (tres piezas).
• Basurero Ornamental Tipo II

• Grava Común
• Arena Común
• Albañil
• Ayudante
4.6.3. HERRAMIENTA Y EQUIPO
MECAST S.R.L. 39
(COCHABAMBA)
• En el proceso de construcción deberá emplearse el equipo y herramientas

adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
• El tubo de FG se deberá empotrar en el encarpetado de hormigón en una profundidad
no menor a 30 cm, en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm a manera
de anclaje y para evitar su arrancamiento.
• Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas
para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los
restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto,
estanqueidad y buen funcionamiento.
• Estos basureros ornamentales Tipo II deberá moverse de forma giratoria para el fácil
vaciado de la basura.
• Para el proceso de pintado previamente se limpiará minuciosamente la carpintería
metálica con lija y cepillo de acero, eliminando todo el material extraño como óxidos,
cal, yeso, polvo y otros.
• Se aplicarán 2 manos de pintura anticorrosiva, se recomienda la aplicación con
soplete para mejor uniformidad, se debe dejar secar entre 4 y 6 horas antes de aplicar
la segunda mano.
• Luego de un tiempo adecuado se aplicará 3 manos de pintura al óleo, se recomienda
la aplicación con soplete para mejor uniformidad, se debe dejar secar 6 horas antes
de aplicar la segunda mano.
• En la aplicación de las pinturas anticorrosiva y óleo, aplicar una capa más gruesa en
lugares donde hay retención de humedad, como ser esquinas, superficies
sobrepuestas, bordes cortantes.
• Los colores serán definidos por el SUPERVISOR DE OBRA previa presentación de
muestrarios y las pruebas pertinentes necesarias en obra.
• Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y
albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento.
• El basurero deberá quedar firmemente fijado al piso.
• Todos estos trabajos deberán contar con la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
4.6.5. MEDICION
La medición será por pieza (PZA), colocada correctamente, debe contar con la verificación
y aprobación del SUPERVISOR DE OBRA
4.7. PISO DE BALDOSAS AMORTIGUANTE C/COLOR
MECAST S.R.L. 40
(COCHABAMBA)
Esta actividad comprende la provisión y colocado de pisos de baldosas amortiguarte con

color, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
• Baldosa de goma
• Pegamento para Poliuterano MANO DE OBRA MINIMA:
• Ayudante
• Albañil
4.7.2. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS MINIMOS


Aplicación del pegamento de poliuretano
Opción 2
• Debe aplicarse en los extremos de la baldosa y extender el pegamento hacia los
bordes con ayuda de la espátula.
• Luego de aplicar el pegamento se debe instalar inmediatamente las baldosas o el
rollo de caucho.
Instalación de baldosas
• Se debe instalar las losetas de caucho en un área que ya tiene un piso, sea falso piso,
una losa de cemento o de cerámica, el único requerimiento es que este afirmado,
nivelado y tenga una pequeña pendiente mínima de 3% a fin que por la parte inferior
puedan fluir los líquidos en caso se moje los pisos de caucho.
• En cuanto al método por el cual se fijan las losetas, podemos trabajar de la siguiente
manera:
• Se debe preparar un piso con un desnivel de 2 cm. a fin de que se pueda colocar las
losetas dentro de la cavidad formada.
• Si se diera el caso que se requiera una fracción de la loseta se podrá cortar con la
ayuda de una cuchilla y una regla metálica.
• Para un mejor anclaje de la baldosa amortiguante se utiliza un adhesivo
bicomponente de alta resistencia y especial para este producto.
4.7.4. MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas del trabajo ejecutado. Deberá contar con la verificación y aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA.
MECAST S.R.L. 41
(COCHABAMBA)
4.8. SOLADURA DE PIEDRA E=0.15m
Esta actividad comprende la ejecución de soladura de piedra de 15 centímetros de espesor,

se refiere al colocado de piedra como base del suelo.
4.8.1. MATERIALES
• Piedra manzana
4.8.2. MANO DE OBRA
• Albañil
• Ayudante
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como piedra manzana o similar
cuyas dimensiones cumplan el espesor de 15 cm.
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal.
Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación
de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando
que éstas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir.
4.9. REVOQUE DE CEMENTO PLANCHADO
Esta actividad se refiere al revoque y enlucido de cemento (acabado), mediante mortero de

cemento en las superficies o paramentos tanto interiores como exteriores de muros y
tabiques que se encuentran expuestos a la intemperie.
4.9.1. MATERIALES
• Arena fina
4.9.2. MANO DE OBRA
• Albañil
• Ayudante
MECAST S.R.L. 42
(COCHABAMBA)
Revoques de cemento y arena sobre muros de ladrillo, bloques de cemento, paramentos

de hormigón, muros de piedra y otros
• Se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando
todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5,
nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la
superficie.
• Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después
de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de
enlucido de mortero de cemento en proporción 1:3 en un espesor de 2 a 3 mm,
mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y
libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Emboquillados en paramentos exteriores

• Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos
exteriores de muros vistos, mediante la aplicación con brocha u otra herramienta
apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta obtener un acabado uniforme y
homogéneo.
• El borde superior o inferior del revestimiento deberá ser redondeado con el fin de
acabar con las aristas vivas y evitar el asentamiento del polvo.
4.10. PISO CEMENTO FROTACHADO ACERAS INCL CONTRA PISO
Esta actividad comprende la ejecución del piso de cemento frotachado para aceras (carpeta
de hormigón) en los sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
• Arena común
• Arena fina
• Grava común
• Plastoformo
• PIEDRA
• Ayudante
• Albañil
MECAST S.R.L. 43
(COCHABAMBA)
• Hormigonera.
Bolivia IBNORCA).
• El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas,
pantanos o ciénagas.
4.10.5. Acera de hormigón simple
• El vaciado de hormigón se realizará de forma mecánica a fin de obtener una mezcla

homogénea.
• Durante el vaciado de la mezcla (carpeta de hormigón), la empresa “MECAST S.R.L.”
estará obligado necesariamente a tomar muestras para la verificación en laboratorio
de la resistencia cilíndrica a la rotura a los 28 días.
• El hormigón será vibrado y apisonado cuidadosamente, de manera que se obtenga
un hormigón homogéneo. El apisonado producirá una masa compacta y
proporcionará una superficie lisa y uniforme.
• Se usarán juntas de dilatación de 1 cm, utilizando piezas de plastoformo; estas juntas
serán verticales y deberán ser colocadas en forma longitudinal y normal a ese eje
cada tres metros, los mismos coincidirán en lo posible con las juntas de los cordones.
• En ningún caso se permitirá el uso de papeles u otros materiales similares para la
ejecución para las juntas de dilatación. No se aceptará la mencionada operación una
vez que el hormigón haya fraguado totalmente.
• En caso de que el tiempo sea lluvioso, se colocará plásticos que protejan en su
totalidad el área neta ejecutada.
• En caso de que la temperatura sea muy baja, se deberá tomar las precauciones
necesarias para el vaciado en tiempo frío. Si la temperatura fuese menor a 5 grados
centígrados, se suspenderá el vaciado, hasta que esta temperatura aumente.
• En caso de que se produzca helada al tiempo de vaciarse el hormigón, este deberá
ser demolido y se lo reemplazará íntegramente.
• La dosificación estará dada por el siguiente cuadro:
Cantidad mínima de
Dosificación
cemento [kg/m3]
1:3:4 250
• La textura final será frotachado, se realizará con planchas de madera o brochas de
cerda suave a fin de conseguir superficies uniformes no enlucidas.
MECAST S.R.L. 44
(COCHABAMBA)
• Toda superficie cuarteada será rechazada para ser rehecha, a costo dla empresa
“MECAST S.R.L.”.
4.10.6. MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas del trabajo ejecutado. Deberá contar con la verificación y aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA.
4.11. CORDON DE ACERA HoCo 20X40 CM
Esta actividad se refiere al cordón de acera hormigón ciclópeo con una proporción de 60%
de piedra desplazadora, siendo que el hormigón simple tendrá una resistencia a la
compresión a los 28 días de 180 kg/cm2 (H18), que será ejecutado con una dimensión de
20x40 cm.
4.11.1. MATERIALES
• Arena Fina
• Arena Común
• Grava Común
• Piedra Manzana
• Madera de Construcción
• Poliestireno Expandido e=1 cm
• Clavos
• Albañil
• Ayudante
• Hormigonera

la edad de 28 días de 180 kg/cm2 (H18), el volumen de la piedra será de una proporción
MECAST S.R.L. 45
(COCHABAMBA)
del 60%. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán
sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en un
laboratorio de reconocida capacidad.
Las dimensiones del cordón de acera se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas
en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
El vaciado se realizará por capas de hormigón en un espesor de 15 a 20 cm, introduciendo
en esta capa las piedras en una proporción de 60% del volumen total y luego se vaciarán
las capas restantes, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio (mínimo
3 cm) para que sean completamente cubiertas por el hormigón
Las piedras deberán colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas
evitando daños al encofrado. Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes
de su colocación, a fin de que no absorban el agua presente en el hormigón.
Estos cordones de acera deberán llevar juntas de dilatación cada dos (2) metros, las
mismas que deberán ser rellenadas una vez acabadas con plastoformo el mismo que
deberá ser colocado en posición transversal y vertical no debiendo existir deformaciones,
de presentarse estas se rechazaran los elementos defectuosos.
4.11.5. MEDICION
La medición se realizará por metro (M) ejecutado. Deberá contar con la verificación y
aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
4.12. MURO DE LADRILLO 6 HUECOS
Esta actividad se refiere a la construcción de muros de ladrillo de seis huecos y espesor de

18 cm, de acuerdo a los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del SUPERVISOR DE OBRA.
MECAST S.R.L. 46
(COCHABAMBA)
• Arena Fina
• Ladrillo 6 huecos
• Ayudante
• Albañil
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm
en cualquier dimensión, el ladrillo tipo TH6A corresponde a las dimensiones:
LARGO ANCHO ALTO

TIPO
(cm) (cm) (cm)
TH6A 25 18 12
Los ladrillos serán de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido
metálico, tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
Se empleará cemento portland normal, fresco y de calidad certificada. El cemento deberá
ser almacenado en condiciones que se mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento se deberá organizar en forma sistemática, de manera de evitar que
algunas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. Por lo
general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina con una dosificación 1:4 en
volumen de materiales sueltos y un contenido mínimo de cemento de 375 kilogramos por
metro cúbico de mortero.
Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados
de buena calidad en la zona, se especificara en los planos una proporción con un contenido
mayor de cemento.
Los ladrillos serán colocados en posición de "soga" del lado ancho E=18 cm, ("Soga" se
denomina cuando es la parte más larga de la pieza que queda a la vista).
Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la
aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a
plomada.
MECAST S.R.L. 47
(COCHABAMBA)
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1,5 cm.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera
de evitar la continuidad de las juntas verticales.
Se cuidará que los ladrillos tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y
tabiques.
Cuando los paños de los muros de ladrillo se encuentren limitados por columnas, vigas o
losas, previa la colocación del mortero se picará adecuadamente la superficie de los
elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie
rugosa que asegure una buena adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros colocados entre losa y viga de
hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la
albañilería, no se colocará la hilada de ladrillo o bloque final superior contiguo a la viga
hasta que hayan transcurrido por lo menos siete días.
Una vez que el muro haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este
espacio acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación
de masas compactas, densas y con un aspecto y coloración uniformes.
A tiempo de construirse muros, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios
necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas,
tacos de madera v otros accesorios que pudieran requerirse.
En los vanos de puertas y ventanas se preverá la colocación de dinteles. En caso de que
el muro o tabique sea de ladrillo visto o bloque visto una o las dos caras, el acabado de las
juntas deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.
A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación
del entramado de la cubierta,
En muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán los espacios necesarios
para alojar las tuberías para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos
de madera, etc. que pudieran requerirse.
4.12.5. MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta únicamente el área
neta de la actividad y que sea aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
4.13. CUBIERTA DE POLICARBONATO INCL ESTRUCTURA METALICA
MECAST S.R.L. 48
(COCHABAMBA)
Esta actividad se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de policarbonato, de

acuerdo al diseño establecido en los planos de detalles constructivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
• Electrodo
• Planchas de policarbonato
• Tornillo de encarne
• Silicona
• Perfil U
• Pintura anticorrosiva base cromato de zinc
• Tubo cuadrado
• Oros materiales detallados en planos
• Albañil
• Ayudante
• Soldador
• Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados, pesados, planchas y

barras a emplearse, deberán cumplir con las dimensiones y características técnicas
adecuadas, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias
y otros.
• Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino
y homogéneo y no deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa
grietas u otra clase de defectos.
• La estructura metálica de soporte de la cubierta de policarbonato deberá fabricarse e
instalarse en estricta sujeción a las dimensiones, secciones y otros detalles
constructivos, señalados en los planos respectivos y/o indicaciones del
SUPERVISOR DE OBRA.
• Una vez colocadas las correas metálicas se sujetara el policarbonato compacto (con
protección UV), debe asegurarse de tal forma que queden sujetas a la estructura con
los tirafondos y volandas cada 40 a 50 cm, teniendo el cuidado de colocar el
policarbonato la cara correcta con la protección UV, también la correcta orientación
para que no afecte al escurrimiento de agua, evitando las filtraciones, así como la
correcta implementación de los accesorios (perfiles "U" y perfiles "H") se colocara
silicona neutra entre las láminas de policarbonato y los perfiles “U” y “H” así como al
borde del traslape de 20 cm entre láminas de policarbonato
MECAST S.R.L. 49
(COCHABAMBA)
• La empresa “MECAST S.R.L.” será responsable de verificar la seguridad física del

personal y trabajadores de la obra, así como también de terceros tanto en el traslado
de las piezas como del ensamblado en obra. Este procedimiento deberá tener la
verificación y aprobación del SUPERVISOR DE OBRAS.
4.13.5. MEDICION
La medición será por metro cuadrado (M2), tomándose en cuenta las áreas netas
ejecutadas, debe contar con la verificación y aprobación del SUPERVISOR DE OBRA
4.14. BANCA DE ACERO FUNDIDO
Esta actividad comprende a la provisión y colocado de bancas de acero fundido en los

lugares establecidos en los planos, de acuerdo a lo establecido en los planos de
construcción, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del SUPERVISOR DE
OBRA.
4.14.1. MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

MATERIALES MINIMOS:
• Banca Ornamental
• Gancho de Anclaje
• Arena común
• Grava común
• Piedra bruta
• Soldador
• Ayudante
• Albañil
• El procedimiento será colocar las bancas en los lugares determinados según los
planos arquitectónicos.
MECAST S.R.L. 50
(COCHABAMBA)
• En el proceso de construcción deberá emplearse el equipo y herramientas

adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
• Estas bancas ornamentales serán de hierro forjado con un diseño característico,
siendo el descanso de madera dura.
• Las bancas serán colocadas en obra por la empresa “MECAST S.R.L.”, se la
empotrará por medio de los ganchos de anclaje los cuales estarán embebidos en el
encarpetado de hormigón, o se vaciarán dados de sujeción para los anclajes.
• Las bancas ornamentales deberán quedar firmemente fijado al piso, debiendo la
empresa “PRECAST S.R.L.” añadir todos los elementos que sean necesarios para
lograr una total rigidez.
• Todos estos trabajos deberán contar con la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
4.14.5. MEDICION
La medición será por pieza (PZA), colocada correctamente, debe contar con la verificación
y aprobación del SUPERVISOR DE OBRA
5. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
5.1. PROV E INST. CABLE DE CU MONOPOLAR Nº 10 AWG THW 7 HILOS
Esta actividad se refiere a la provisión e instalación de cable monopolar de cobre Nº10

AWG, con aislamiento termoplástico THW con 7 hilos que será instalado en los ductos o
tipo de canalización eléctrica escogida de acuerdo a lo establecido en planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
• Cable de Cu MONOPOLAR Nº 10 AWG THW 7 HILOS

• Cinta aislante
• Electricista
MECAST S.R.L. 51
(COCHABAMBA)
El cable conductor tendrá las siguientes características:
PARÁMETRO
Formado por un grupo de alambres generalmente
Conductor eléctrico blandos entorchados de manera concéntrica en
capas alrededor del hilo o núcleo.
Material del conductor Cobre
Cable Fabricado bajo norma ASTM B3
Diámetro de la hebra mm 0.77
Numero de hebras 7
Área del conductor en mm2 5.26
Espesor del aislante mm 0.8
Capacidad de conducción de corriente en

15
ducto Amperios
Aislamiento THW
Certificación del Sistema de Calidad -

ISO 9001-2000
requisitos
Cada rollo debe contener mínimo las Nº AWG, Tipo de conductor, longitud del cable,
siguientes indicaciones: normas certificadas de origen
Cable embobinado en rollos de longitud mayor a los

Presentación
100 metros
Colores de los conductores por rollo Rojo – amarillo - azul –blanco - negro
• Los conductores a utilizarse serán de cobre electrolítico de 98% de pureza, con

aislamiento termoplástico TW, con un nivel de aislamiento no menor a 600 V.
• La empresa “MECAST S.R.L.”, deberá contar en obra con personal calificado y que
cuente con la experiencia para la ejecución de todos los trabajos a desarrollar,
exigencia aplicable a la mano de obra, con la aclaración que ello también se extiende
al personal técnico.
Para la instalación de conductores, se deberá considerar los siguientes procedimientos y

precauciones:
• Los revoques deberán ser concluidos en los ambientes que se deben realizar los
cableados.
• Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de humedad deberá ser
limpiada con anterioridad al cableado.
• Todos los conductores deben cumplir las especificaciones técnicas sobre diámetros,
secciones, capacidad de conducción y especificaciones técnicas de acuerdo a la NB
777.
• Los empalmes y conexiones de conductores se lo harán con los siguientes elementos.
• Para conductores Nº 10 AWG, empalmes normales prolijamente ejecutados y
aislados no se permitirán empalmes tipo cola de ratón.
MECAST S.R.L. 52
(COCHABAMBA)
• Para conductores Nº 10 AWG, mediante grampas o pernos que garanticen un

contacto perfecto entre los conductores.
• Para los alimentadores principales no se permitirán empalmes de cables dentro de
los tubos. Cuando sea necesario hacer empalmes se los ejecutaran en cajas,
cualquier empalme que no este hecho en forma apropiada y con elemento no
apropiado será rechazado por el supervisor.
• Todos los conductores deberán ser identificados con cables con aislamiento de
colores el cual debe cumplir la norma NB777:
CONDUCTOR COLOR
Fase 1 (R), (A) Azul
Fase 2 (S), (B) Negro
Fase 3 (T), (C) Rojo
Neutro (N) Blanco
De protección (PE) Verde y/o amarillo
• Los conductores en cada circuito deben ser fácilmente identificables. El conductor

neutro debe estar aislado con plástico de color blanco y será identificado en cada
punto de la obra y en cada caja por este color.
• Cada caja de conexión deberá tener marcado el número de circuitos que contiene.
Cada tablero será identificado con el número que le corresponda, con pinturas
apropiadas.
• Para la instalación de cada punto de luz, tomacorrientes e interruptores, se deberán
dejar chicotes libres de una longitud no menor a 25 cm. de cada conductor.
• Las conexiones de los conductores en los tableros y paneles de distribución deberán
ejecutarse en forma ordenada doblándose los conductores en ángulos e identificando
cada circuito en forma inconfundible, con marcados especiales para este propósito.
• Las pruebas que a continuación se describen, deberán ser efectuadas en la
instalación toda vez que el supervisor así lo solicite:
• Prueba de aislamiento, continuidad eléctrica, de perfecto funcionamiento de equipos.
• Para ejecutar las pruebas, la empresa “MECAST S.R.L.” debe tener al menos
multitester.
• Para los circuitos secundarios de iluminación y tomacorrientes cuando corresponda,
los conductores serán instalados empotrados al interior de tubos de PVC en paredes
existentes.
5.1.5. MEDICION
La medición se realizará por metro (M), entendiéndose por ello que todos los circuitos
alimentados con el conductor estén correcta y totalmente instalados, que todos y cada uno
MECAST S.R.L. 53
(COCHABAMBA)
de los circuitos eléctricos, haber sido corregidas las observaciones y desperfectos, además
de haber recibido toda la instalación eléctrica la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
5.2. PROV. E INST. INTERRUPTOR TERMICO UNIPOLAR DE 32 A
Esta actividad se refiere a la provisión e instalación de interruptor térmico unipolar de 32

amperios a ser instalados dentro de los tableros de distribución y protección, de acuerdo a
planos del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
SUPERVISOR de Obra
• Interruptor térmico unipolar
5.2.2. MANO DE OBRA MINIMA
• Electricista
• Los interruptores automáticos serán con protección termo magnética instantánea para
cortocircuitos y retardada para sobrecargas, dimensionados de acuerdo a la
capacidad del conductor que protejan o comanden.
• Los interruptores automáticos o disyuntores termo magnéticos deberán ser del tipo
DIN para montar sobre barras de perfil DIN.
• Él o los polos deberán contar con un dispositivo que permita la apertura automática
del interruptor cuando la corriente en éste supere un valor predeterminado.
• Los interruptores serán automáticos para proteger circuitos monofásicos serán
monopolares de una tensión nominal de 240 V, frecuencia nominal de 50 Hz,
corrientes nominales comprendidas entre 15 y 70 A y con un poder de corto circuito
de 6, 10 y 15 kA simétricos de interrupción según se indique en los diagramas
unifilares de cada tablero de distribución y protección.
• Todos los interruptores automáticos deberán tener sus propias especificaciones de
curvas de tiempo – corriente (tiempos de disparo), para permitir un análisis de la
coordinación de protecciones.
5.2.5. MEDICION
MECAST S.R.L. 54
(COCHABAMBA)
La medición se realizará por pieza (PZA), instalada y en correcto funcionamiento y que

cuente con la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.

señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio
unitario de la propuesta aceptada.
5.3. PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE LUMINARIA LED 200 W
Esta actividad comprende la provisión e instalación de luminaria led de 200 W, de acuerdo

a lo establecido en los planos.
5.3.1. MATERIALES
• Luminaria LED 200 W

• Cinta aislante
• Seguros de luminaria.
5.3.2. MANO DE OBRA
• Electricista
• Ayudante
• Las luminarias incandescentes deberán ser de alta calidad y de marcas certificadas;

las potencias deberán ser las indicadas en los planos de diseño y en la memoria de
cálculo.
• Todas las luminarias deberán estar correctamente colocadas como indican los planos
eléctricos.
• El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica
y debidamente aisladas con cinta aislante de buena calidad.
• Para la correcta instalación de las luminarias se deberá tener presente las
disposiciones fijadas en los planos eléctricos, puesto que la configuración implica una
distribución uniforme de la iluminación en los ambientes.
• Si durante la instalación o el periodo de prueba dicha luminaria presenta problemas
será responsabilidad de la empresa “MECATS S.R.L.” la reposición de la misma a su
costo.
5.3.5. MEDICION
MECAST S.R.L. 55
(COCHABAMBA)
La medición se realizará por pieza (PZA) instalada y que cuente con aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA.
6. MEDIDAS DE MITIGACIÓN AMBIENTAL
6.1. BAÑO PORTATIL
Un baño móvil posee un sistema totalmente autónomo, que prescinde de conexiones e

instalaciones especiales. Por sus características de construcción es portable y se puede
usar en los lugares más inaccesibles. Los materiales utilizados en su fabricación en que
está construido, lo hace apto para estar al aire libre, es liviano e inalterable.
• La ubicación será designada por SUPERVISIÓN, para su uso correcto de la letrina.

• El BAÑO MÓVIL no produce contaminación al Medio Ambiente, brindando un servicio
sanitario de extrema higiene y control.
• Coordinar con los especialistas de la institución en la parte ambiental.
• La provisión del Baño Portátil será de mañera constante en obra hasta terminar el
periodo de ejecución.
6.2. SEÑALIZACION MOVIL (TIPO CABALLETE)
Esta actividad comprende la implementación de medidas ambientales a garantizar la

adecuada demarcación e información de las actividades a desarrollar durante la ejecución
de obras, con el fin de brindar seguridad e integridad física a los trabajadores, usuarios y
vecinos de la obra y evitar en lo posible la ocurrencia de accidentes y alteraciones a los
flujos peatonales y vehiculares.
Contempla el suministro, transporte, instalación, mantenimiento y posterior retirada de
señales móviles tipo caballete, la empresa “PRECATS S.R.L.” deberá instalar en el sitio de
obras y/o en sus alrededores, debiendo ser instalados en lugares que permitan cumplir con
el objetivo de alertar sobre las posibilidades de riesgo y en sitios señalados por el
SUPERVISOR DE OBRA.
6.2.1. MATERIALES
• Electrodo
• Pintura al Oleo
MECAST S.R.L. 56
(COCHABAMBA)
• Plancha de acero
• Fierro angular
6.2.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
• Soldador
Toda la señalización deberá ser instalada por la empresa “PRECAST” al momento mismo
del inicio de las obras, la cual sólo podrá ser retirada al final de las faenas y cuando así lo
haya autorizado el SUPERVISOR.
Las señalizaciones móviles serán de tipo caballete, a fin de prevenir incidentes o accidentes
del personal en la obra, vehículos o transeúntes.
6.3. CINTA PLASTICA DE SEGURIDAD
Esta actividad se refiere al colocado de cinta plástica de seguridad que tiene el objetivo de
prevenir incidentes o accidentes tanto para el personal de la obra, como para los
transeúntes, por lo que se implementará medidas preventivas, las cuales deberán ser
visibles y adecuadas al área de trabajo.
6.3.1. MATERIALES
• Cinta de seguridad
6.3.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
• Peón
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La señalización con cinta plástica consiste en la delimitación física del perímetro del área
de trabajo, para advertir la presencia de zanjas, promontorios de materiales, las
MECAST S.R.L. 57
(COCHABAMBA)
excavaciones para infraestructura de tanques y otros elementos que pudieran representar

un peligro para el personal de trabajo, transeúntes y/o usuarios de las vías.
Se colocará la cinta en lugares donde se tenga que delimitar el perímetro del área de
trabajo, principalmente en sectores de alto tráfico de vehículos y personas.
La cinta de seguridad debe ser de polietileno, 10-15 cm de ancho, la cual debe llevar inscrito
el mensaje de advertencia de seguridad.
Las cintas deben ser colocadas a una altura comprendida entre 0.90 y 1.20 m del terreno,
de forma horizontal, ubicadas principalmente alrededor de los trabajos de excavaciones y/o
movimiento de tierra y/o actividades que podrían generar riesgo de accidentes para los
transeúntes. Las cintas deberán estar instaladas de manera permanente mientras el riesgo
este latente. Estas cintas deben ser utilizadas dos veces, mínimamente.
La cinta de seguridad a descartarse deberá ser dispuesta adecuadamente en lugares
definidos por el SUPERVISOR DE OBRA
6.3.5. MEDICION
La medición se realizará en metros (M), tomando en cuenta las longitudes totales,

aprobadas por el SUPERVISOR DE OBRA.

señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio
unitario de la propuesta aceptada
6.4. CONTENEDOR DE RESIDUOS SOLIDOS
Esta actividad establece los requisitos que deben reunir los contenedores de residuos
sólidos en cuanto a sus especificaciones genéricas y específicas, en relación a su
construcción, ubicación y uso. Una vez concluida la obra.
6.4.1. MATERIALES
• contenedor
6.4.2. MADO DE OBRA
• Ayudante
MECAST S.R.L. 58
(COCHABAMBA)
Los residuos sólidos serán almacenados en contenedores de plástico de polietileno de alta

densidad, con tapa y aptos para temperaturas extremas (la capacidad será de 120 lts)
Su diseño debe facilitar su traslado y manipulación, la resistencia de los contenedores debe
ser adecuada para su continua manipulación y vaciado de forma periódica.
Se recomienda utilizar mínimamente 2 tipos de contenedores (basureros) para Residuos
Reciclables (residuos o envases plásticos, botellas pett, cartón, periódicos entre otros) y
color VERDE para Residuos Orgánicos (restos de comida).
En los sitios donde se producen desechos o residuos comunes, ubicar estratégicamente
los basureros (dos en campamento y dos por frente de trabajo), debidamente identificados
con la leyenda “PLASTICOS” y “ORGANICOS”.
6.4.5. MEDICION
La medición se realizará por pieza (PZA) instalada, identificada y correctamente ubicada,

aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA

señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
6.5. GESTION Y DISPOSICION DE RESIDUOS SOLIDOS
Esta actividad se refiere a la gestión y disposición de residuos sólidos en obra, aplicado

tanto en campamentos como en frentes de trabajo, áreas de circulación del personal,
depósitos, etc.
6.5.1. Materiales
• Arcilla
6.5.2. Mano de obra
• Ayudante
• Albañil
6.5.3. Equipo, maquinarias y herramientas
6.5.4. Procedimiento y ejecución
Para el manejo de residuos se procederá preferentemente según el siguiente cuadro,

pudiendo modificarse la disposición final y/o tratamiento con las justificaciones técnico-
ambiéntales adecuadas según la situación del Proyecto:
MECAST S.R.L. 59
(COCHABAMBA)
DISPOSICION DISPOSICION FINAL O

DESCRIPCIÓN
TEMPORAL TRATAMIENTO
Residuos domésticos (papeles Contenedores de ENTERRADO EN SITIOS
cartones sucios, plásticos de envases residuos AUTORIZADOS POR SUPERVISOR DE
de alimentos, bolsas) OBRA Y COMUNIDAD (fuera de áreas
Protegidas)
Residuos Orgánicos (restos de comida, No aplica Uso para alimentación de animales de

vegetación) comunidad. Caso contrario deberán ser
enterrados.
Residuos metálicos Disposición en área Transferencia a capital de municipio o

adecuada de Departamento para reutilización o
campamento reciclaje.
Papel. cartón reciclable limpios Basurero exclusivo en Transferencia a capital de municipio o

oficina Dpto para reutilización o reciclaje
Llantas Disposición en área Transferencia a capital de municipio o

adecuada de Dpto para reutilización o reciclaje
campamento
Bolsas de cemento Disposición en área Transferencia a capital de municipio para

adecuada de reutilización (empresas que producen
campamento yeso)
Plásticos reciclables (botellas PET, Contenedores de Transferencia a capital de municipio o

PVC, otros) residuos Dpto para reutilización o reciclaje
Restos de hormigón fraguado Disposición en área ENTERRADO EN SITIOS

adecuada de AUTORIZADOS POR SUPERVISOR DE
campamento OBRA Y COMUNIDAD (fuera de áreas
Protegidas)
Restos de materiales de construcción y Disposición en área Transferencia a capital de municipio o

encofrados adecuada de depósito para reutilización o reciclaje
campamento
Grasa, Aceites usados, trapos y otros Contenedor adecuado Transferencia a capital de municipio o
empetrolados para los desechos y depósito para tratamiento
residuos
Pilas. baterías Contenedores de Transferencia a capital de municipio o

residuos (para los depósito para tratamiento
pequeños)
Restos de papel higiénico usado Contenedores de ENTERRADO EN SITIOS

residuos AUTORIZADOS POR SUPERVISOR DE
OBRA Y COMUNIDAD (fuera de áreas
Protegidas). Este residuo no debe
mezclarse con otros.
Los contenedores para almacenamiento de residuos sólidos deberán cumplir los siguientes
requisitos:
• Su capacidad deberá tener relación con las necesidades del caso.
• Deberán ser de materiales impermeables y con la resistencia mecánica necesaria
para el uso al que están destinados
• Deben ser revisados y aseados regularmente para un adecuado mantenimiento
• Deben tener la inscripción alusiva a su uso, de acuerdo a los colores diferenciados.
MECAST S.R.L. 60
(COCHABAMBA)
Las áreas utilizadas para el almacenamiento de residuos sólidos deberán estar bien
ventiladas y preferentemente protegidas de la intemperie. Por otra parte, serán aseadas
regularmente por un responsable a cargo.
Considerando que se realizará la clasificación de residuos sólidos se puede diferenciar en
tres clases:
TIPO DE COLOR DE TRATAMIENTO Y
CLASE DESCRIPCIÓN
RESIDUO CONTENEDOR DISPOSICION FINAL
Residuos biodegradables
como restos de comida,
I Orgánicos Verde Celda o fosa de entierro.
verduras, cáscaras de
huevo y frutas.
Incluye residuos como

envases y botellas de Reutilización, reciclaje o
plástico, latas de transporte al Relleno
II Inorgánicos Amarillo
conservas, envases y Sanitario más próximo para
botellas de vidrio, papeles y su disposición final.
cartones no reciclables.
Comprenden recipientes de
detergentes, restos de
alquitrán, envases de
pinturas y aceites, piezas Entrega a centros
de repuesto, filtros de aire, autorizados y/o disposición
III Peligrosos Rojo trapos con aceite, guantes final en Relleno Sanitario
contaminados, etc. más próximo.
Se establece contenedor
exclusivamente de pilas AA,
AAA.
Los residuos sólidos deben ser almacenados temporalmente en contenedores o basureros

que cuenten con tapa, bolsa contenedora y viñeta de identificación.
En función de la frecuencia de la disposición final de los residuos, se debe determinar un
área en el sitio de la obra para su acopio y clasificación que además deberá estar bajo techo
y en un espacio impermeabilizado.
Para la disposición final, en caso de entierro sanitario en áreas cercanas a frentes de obra,
es necesario contar con autorización escrita de parte de la comunidad o del Municipio. Se
debe tener en cuenta que una buena compactación reducirá el volumen de los residuos y
aumentará la capacidad de almacenaje. Es necesario que el material extraído sirva como
capa de cubierta cada vez que se realice la descarga de residuos sólidos a la celda de
entierro.
En caso de no realizar el entierro de residuos cerca al área de la obra, la disposición final
deberá ser en el vertedero municipal para lo cual debe contarse con autorización escrita
por el Municipio.
En cuanto a los restos de construcción (lodos, bolsas de cemento, mezcla inadecuada,
acero, maderas, ladrillos rotos, clavos, etc.) deberán se recolectados, según sean sus
características y siempre que no vaya en contra de las especificaciones técnicas pueden
ser reutilizados, caso contrario deberán ser almacenados temporalmente en un sitio
definido por el SUPERVISOR DE OBRA. En cuanto a la disposición final, deberá ser al
MECAST S.R.L. 61
(COCHABAMBA)
botadero Municipal Autorizado por el Municipio previa autorización escrita, los lugares
determinados deberán ser alejados de fuentes de agua o áreas de interés de la comunidad,
a una distancia mínima de 100 m.
Las piezas de encofrado o metálicas, no deben ser colocadas directamente sobre el suelo
a fin de evitar posible contaminación del terreno por sulfatos y silicatos. En ese sentido,
estos elementos deberán ser colocados sobres piezas de madera.
En caso de generarse residuos peligrosos en el área de la obra como residuos de aceites,
contenedores vacíos de hidrocarburos, no deben ser dispuestos en el suelo o en cuerpos
de agua, sino ser dispuestos en sitios autorizados por el Municipio.
6.5.5. MEDICION
La medición se realizará de manera global (GLB), de acuerdo a las dimensiones

especificadas en planos y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
Esta actividad será ejecutada de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio
unitario de la propuesta aceptada.
6.6. COLOCADO DE PLANTINES
Este ítem comprende, la plantación de plantines con una altura de 1.00 metro mínimo y
colocado en los alrededores de la cancha del área de equipamiento.
• Abono vegetal, tierra negra.

• Grava
• Peón
Se deberá realizar la ubicación exacta de los plantines de acuerdo indicación del

SUPERVISOR. Se realizará la excavación del terreno donde se ubicarán los plantines.
Realizada la excavación se colocará el plantin, para su posterior rellenado con el material
(abono) sin dañar el plantin,
MECAST S.R.L. 62
(COCHABAMBA)
La excavación minima será de 0.50x0.50x1.00metros, de ser necesario se deberá hacer

cambio de suelo y mejorado con abono natural.
• La altura de la grava 0.50.
• Altura de tierra vegetal 0.50
7. ESTRUCTURAS METÁLICAS
7.1. BASE DE HORMIGÓN POBRE E=5CM
Esta actividad se refiere al vaciado de hormigón pobre con espesor de 5 cm para base que
servirá de cama o asiento para la construcción de estructuras o para otros fines
estructurales, de acuerdo a la altura y sectores establecidos en los planos de detalle o
instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
7.1.1. MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
• Grava común
• Arena común
7.1.2. MANO DE OBRA
• Albañil
• Ayudante
Bolivia IBNORCA), deberá cumplir la norma CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón
Armado”.
Deberá cumplir la norma ASTM C 33 y CBH-87.
• El agua deberá ser razonablemente limpia, libre de aceites, sales, ácidos o cualquier
otra substancia perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o
desagües.
• Los agregados y el cemento serán mezclados en forma mecánica en una dosificación
1:3:5. El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 225
kilogramos por metro cúbico de hormigón.
MECAST S.R.L. 63
(COCHABAMBA)
Cantidad mínima de Resistencia a los 28

cemento [kg/m3] días [kg/cm2]
225 124
• Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre con un
espesor de 5 centímetros. El hormigón se deberá chucear (compactar) con barretas
o varillas de fierro de 16 mm.
• Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante
una regla de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
7.1.5. MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrados (M2), teniendo en cuenta únicamente las
áreas netas ejecutadas donde está definido el espesor de la base de hormigón pobre y que
sean aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA.
7.2. HORMIGON SIMPLE H21
Esta actividad comprende la fabricación, transporte, colocación de viguetas y hormigón,

compactación, protección y curado para losa alivianada con viguetas pretensadas con una
altura o canto de 20cm que incluye la carpeta de compresión de 5cm, que deberá ajustarse
estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en planos,
deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en el
proyecto, en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en el CODIGO
Boliviano del Hormigón CBH-87.
7.2.1. MATERIALES
• Madera de construcción – 3 usos

• Grava Común
• Arena Común
• Clavos
7.2.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
• Peón
• Encofrador
MECAST S.R.L. 64
(COCHABAMBA)
• Albañil
• Vibradora
• Hormigonera
Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las
armaduras, el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las
siguientes medidas:
• 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.
• La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos
de barras paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras
principales.
En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.

compresión a la edad de 28 días. El tipo de hormigón es H21 (210 kg/cm2).
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre
certificado.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormigón.
Relación Agua - Cemento (en peso)
La relación agua - cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de
resistencia y trabajabilidad, deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los
agregados.
Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación
en agua A con respecto al agregado seco tal que la relación agua / cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
Con un valor medio de A/C = 0.5
compresión a la edad de 28 días.
MECAST S.R.L. 65
(COCHABAMBA)
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre
de reconocida capacidad.
Cuando ocurre que:
• Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales
inferiores a las especificadas.
• El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la
resistencia especificada.
• La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.

Para determinar las proporciones adecuadas, la empresa “PRECAST S.R.L.”, con suficiente
anticipación procederá a la realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados
deberá estar comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se
tomarán pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de
la elaboración para que se corrija esta situación.
Ensayos de resistencia
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos
probetas de la misma muestran y el promedio de sus resistencias se considerará como
resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %,
caso contrario se descartarán y la empresa “PRECAST S.R.L.” debe verificar el
procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días del hormigonado, se extraerán
por lo menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán
cuatro probetas, dos para ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días.
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además, el SUPERVISOR DE OBRA
podrá exigir la realización de un número razonable adicional de probetas.
Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y
resistencia de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por
el SUPERVISOR DE OBRA.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio certificado y antes de iniciarlos se
deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la
masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El
número de ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la estructura
cuestionada, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia característica se
determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.
MECAST S.R.L. 66
(COCHABAMBA)
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas
indicadas en los planos y las planillas de aceros, las mismas que deberán ser verificadas
por el SUPERVISOR DE OBRA antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán
adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas
en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán
soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la
debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
Viguetas pretensadas
Una vigueta pretensada es parte de un sistema estructural que constituye una losa
alivianada, su función es absorber los esfuerzos de flexión que se presentan en los nervios
modulares de la placa/módulo de losa; la forma y sentido en que es colocada permite
transmitir las cargas de uso funcional hacia la estructura de la construcción para luego ser
trasmitidas a las fundaciones.
Las viguetas pretensadas deberán generar una perfecta adherencia con el hormigón de la
losa. Son utilizadas en todo tipo de losas como elementos resistentes, reduciendo
significativamente los pesos estructurales y facilitando el colocado de las losas, reduce de
manera importante los tiempos de ejecución de obra y baja los costos de mano de obra
significativamente.
Bloque de poliestireno expandido (plastoform)
El poliestireno expandido, también llamado plastoform, es un material plástico espumado,
fabricado bajo un proceso de expansión con vapor de agua.
Los encontramos con numerosas aplicaciones del Poliestireno Expandido. Placas/bloques
y paneles de aislamiento termo-acústico, casetones y bovedillas para losas, moldes de
encofrado, juntas de dilatación, elementos decorativos interiores.
Colocación de viguetas y bloques
Las viguetas pretensadas deberán estar embebidas en las vigas encofradas a vaciar, los
bloques de poliestireno expandido, serán ubicados de acuerdo a lo requerido en la losa.
MECAST S.R.L. 67
(COCHABAMBA)
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, periódicamente se verificará la
uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente
• Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
• El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción
del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda;
repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.
• La grava.
• El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta
1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente
de la batida anterior.
Colocación
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las
columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se
mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En
caso de alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que
eviten la segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de
las armaduras.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general
contra toda acción que lo perjudique.
MECAST S.R.L. 68
(COCHABAMBA)
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se
inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual
serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de
los encofrados.
En todos los ángulos se pondrán filetes triangulares.
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido
aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
• Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días
• Encofrados de columnas: 3 a 7 días
• Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad:
7 a 14 días
• Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días
• Retiro de puntales de seguridad: 21 días
Losas
Esta actividad comprende la ejecución de la losa vaciadas in situ, llenas o aligeradas, en
una o dos direcciones, losas de fondo y/o tapa de tanques conjuntamente los chanfles de
las aristas, de acuerdo a los planos de detalle.
El hormigonado se podrá efectuar en forma monolítica con los otros elementos y
colocándose los accesorios respectivos antes del vaciado (incorporados en la masa del
hormigón).
 Zapatas
Las zapatas se hormigonarán en una operación continua. Antes de hormigonar los

elementos que apoyan sobre las zapatas, se dejará endurecer el hormigón durante 12
horas.
El hormigón, se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los
componentes (en particular de los aditivos cuando se utilicen) y una consistencia, también
uniforme, de la amasada procurando una mezcla íntima y homogénea de los distintos
materiales, debiendo resultar el árido bien recubierto de pasta de cemento. Debe prohibirse
MECAST S.R.L. 69
(COCHABAMBA)
terminantemente, la colocación de agua, en la amasadora, por medio de mangueras o

recipientes cuya capacidad no sean exactamente conocidas.
Protección y curado, Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos
perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del
momento en que se inició el endurecimiento. El curado se realizará por humedecimiento
con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.
 Columnas
Esta actividad comprende la ejecución de las columnas de hormigón armado que servirán
de soporte a las estructuras, a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de
acuerdo a los planos de detalle, y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
Las tablas de madera del encofrado para las caras exteriores deberán estar en perfectas
condiciones, en vista de que las superficies del hormigón deberán quedar a la vista.
7.3. ACERO ESTRUCTURAL 4.200 kg/cm2 ALTA RESISTENCIA 60º
Esta actividad comprende el suministro, cortado, doblado, colocación y armado del acero
de refuerzo fc=4200 kg/cm2 para las estructuras de hormigón armado u otros trabajos
señalados, la misma que se colocará en las cantidades, clase, tipo, dimensiones y
diámetros establecidos en los planos de diseño, y/o instrucciones del SUPERVISOR DE
OBRA y de acuerdo a las exigencias y requisitos establecidos en el CODIGO Boliviano del
Hormigón Armado CBH-87.
7.3.1. MATERIALES
• Acero corrugado
7.3.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
• Armador
• Albañil
• Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente,

a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
• Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una
misma sección.
MECAST S.R.L. 70
(COCHABAMBA)
• La fatiga de fluencia mínima del acero será aquella que se encuentre establecida en
los planos estructurales o memoria de cálculo respectiva.
• Las barras de acero se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas
indicadas en los planos y las planillas de aceros, las mismas que deberán ser
verificadas por el SUPERVISOR DE OBRA antes de su utilización.
• El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad
limitada, sin golpes ni choques.
• El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
• Acero 4200 Kg/cm2 (fatiga de fluencia): 13 veces el diámetro
• La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de
tracción, será evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Limpieza y colocación
• Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente
mediante cepillos de acero, librándolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello
que disminuya la adherencia.
• Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón
endurecido, éstos se deberán eliminar completamente.
• Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los
planos estructurales.
• Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se
emplearán soportes de mortero (galletas) con ataduras metálicas que se construirán
con la debida anticipación, de manera que tengan formas, espesores y resistencia
adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones
adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como
separadores.
• Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los
• Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.
• Previamente al vaciado, el SUPERVISOR DE OBRA deberá verificar cuidadosamente
la armadura y autorizar mediante el Libro de Órdenes, si corresponde, el vaciado del
hormigón.
Empalmes en las barras

• Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción.
• Si fuera necesario realizar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde
las barras tengan menores solicitaciones.
• En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme
cada cinco barras.
• La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene
la barra.
• Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle:
MECAST S.R.L. 71
(COCHABAMBA)
• Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de

empalme, los que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en
los planos, no admitiéndose dichos ganchos en armaduras sometidas a compresión.
• En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras transversales
suplementarias para mejorar las condiciones del empalme.
7.4. RELLENO Y COMPACTADO DE TIERRA COMUN C/COMPACTADOR

MECANICO
Esta actividad comprende los trabajos de relleno y compactado de tierra común con
compactador mecánico, sin provisión de material, de acuerdo a lo que estipula el proyecto
y a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones
del SUPERVISOR DE OBRAS.
7.4.1. MATERIALES
• No requiere
7.4.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
• Operador equipo liviano
• Compactadora vibradora de placa
Material de Relleno
El material de relleno a emplearse será preferentemente del mismo suelo extraído en la
excavación, debe estar libre de piedras y material orgánico, el mismo deberá ser aprobado
por el SUPERVISOR DE OBRA.
Relleno inicial
• Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones
transversales, indicadas en los planos o por el SUPERVISOR DE OBRAS.
• El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un
contenido óptimo de humedad. Se procederá a su compactado con compactadora
vibratoria antes de echar la próxima capa.
• El SUPERVISOR DE OBRA determinará los lugares y número de muestras a extraer
para el control de densidad. El control será realizado por un laboratorio especializado.
• En caso de ser necesario, las pruebas de compactación serán instruidas a la empresa
o se podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, en
MECAST S.R.L. 72
(COCHABAMBA)
caso de no haber llegado al porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de

compactación indicado.
Para tuberías
• El relleno con material seleccionado en tuberías de agua potable y alcantarillado
deberá estar concluido para realizar la actividad.
• Los rellenos tendrán que ser construidos según las secciones señaladas en los planos
o por el SUPERVISOR DE OBRAS.
• El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un
contenido óptimo de humedad.
• Se procederá a su compactado con apisonamiento con compactadora vibratoria.
• La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad obtenida
en el ensayo del Proctor Modificado.
• El SUPERVISOR DE OBRA determinará los lugares y número de muestras a extraer
para el control de densidad. El control será realizado por un laboratorio especializado.
Responsabilidad por asentamiento posterior

• Corregir cualquier área compactada que no sea satisfactoria, removiendo o
reemplazando, según sea necesario para compactar de nuevo, antes de colocar
nuevas capas de relleno.
7.5. ANCLAJES SEGÚN DISEÑO
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de anclaje exclusivamente para Cubiertas de

Estructura Metálica construidas con Perfil “L” y/o plancha, cuya función es de anclar y
apoyar los mismos en las columnas.
7.5.1. MATERIALES
• Angular 3" x 3" x 1/4" l=60 cm

• Electrodo 6011
• Perno 1" l=1.00 mts grado 60
• Plancha metálica e=10 mm l=60cm
• Tuerca y volanda de presión y plana
7.5.2. MANO DE OBRA
• Ayudante
• Albañil
• ARCO DE SOLDAR
MECAST S.R.L. 73
(COCHABAMBA)
La empresa “MECAST S.R.L.” deberá estudiar minuciosamente los planos para organizar
las operaciones constructivas, como para asegurar la estabilidad del conjunto, así como la
correcta alineación de columnas adyacentes y en el respectivo eje del pórtico, con la
respectiva aprobación del Supervisor de Obra.
El anclaje para Estructura Metálica (Cubierta), deberá ser fabricado con perfiles
debidamente recalculados por la empresa “MECAST S.R.L.” especificados en los planos
constructivos, utilizando electrodo 6011 para la soldadura utilizando tuercas y volandas para
la sujeción de estas el empleo de las mismas serán de acuerdo a lo indicado en los planos
de detalle y los resultados del cálculo estructural.
Previa la aplicación de la pintura anticorrosiva en todos los elementos de la estructura
metálica, se limpiarán estas superficies prolijamente.
7.6. PROVISION Y COLOCADO DE TENSOR Ø=1/2" (12mm)
Esta actividad se refiere a la provisión y colocado de tensores de refuerzo en estructuras

metálicas en los calibres indicados, de acuerdo a los planos de detalle.
7.6.1. MATERIALES
• Cable 12 MM
• Electrodo 6010
• Grampa (sapos)
• Pletina
• Tensor a rosca
7.6.2. MANO DE OBRA
• Albañil
• Ayudante
La empresa “MECAST S.R.L.” proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo

necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el
SUPERVISOR DE OBRA.
El personal asignado a esta actividad debe contar con los equipos de protección personal
adecuado y necesario de manera obligatoria.
En la ejecución de esta actividad es obligatorio el cumplimiento de las medidas de seguridad
ocupacional e industrial.
MECAST S.R.L. 74
(COCHABAMBA)
Los elementos metálicos como pletinas, grampas y acero liso (tensor) a emplearse deberán
cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, en cuanto al tipo de
sección, dimensiones, resistencia y otros.
La empresa “MECAST S.R.L.” deberá estudiar minuciosamente los planos para organizar
las operaciones constructivas, como para asegurar la estabilidad del conjunto, con la
respectiva aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
Las soldaduras se harán exclusivamente por medio de arco para soldar con electrodo
protegido.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva en las pletinas se quitará todo el vestigio de
oxidación si fuere el caso se desengrasarán con aguarrás mineral u otro disolvente.
La pletina de sujeción será soldada al pórtico, luego se procederá al colocado del tensor
asegurando esta última con las grampas. El empleo de las mismas será de acuerdo a lo
indicado en los planos de detalle y los resultados producto de los cálculos estructurales,
dicho cable deberá ser emplazado respetando los planos constructivos.
7.7. PROVICIÓN E INSTALACIÓN DE TABLERO TP
Esta actividad comprende la provisión e instalación de tablero y medidor eléctrico, con

alimentación del sistema eléctrico monofásico distribución para las fases apropiados a la
capacidad eléctrica requerida en dimensiones y capacidad.
7.7.1. MATERIALES
• Cinta aislante
• Medidor eléctrico
• Tablero para medidor
• Térmico
7.7.2. MANO DE OBRA
• Electricista
• Ayudante
Los materiales deberán ser nuevos, de primera calidad certificada y presentados al

SUPERVISOR DE OBRA para su correspondiente revisión y aprobación antes de su
implementación.
Especificaciones eléctricas del tablero:
• Frecuencia nominal: 50 Hz
MECAST S.R.L. 75
(COCHABAMBA)
• Tensión máxima de diseño: 400 V

• Tensión de aislamiento a frecuencia industrial entre parte viva y cualquier parte
metálica perteneciente al tablero: 10 kV
• Resistencia de aislamiento: Mínima 5 MΩ.
• Grado de protección IP 43.
Especificaciones constructivas del tablero

• La caja modular contará con un compartimiento destinada a alojar la placa metálica
de sujeción sobre el cual podrá instalarse el medidor (monofásico) de control. El
acceso a las partes activas, solo será posible luego de la remoción de la tapa o
cubiertas mediante el uso de herramientas.
• El espacio físico de la caja modular y placa metálica preverá la instalación de un
medidor de control. La envolvente exterior estará fabricada de chapa metálica de 2.0
mm aproximadamente.
Estructura
• La estructura del tablero de distribución (el esqueleto) estará construido en lámina
recubierta de zinc en caliente y los paneles laterales de revestimiento tienen como
mínimo 1.5 mm de espesor.
• Las láminas de revestimiento serán tratadas con pintura al polvo epoxi de 60/70
micros de espesor, con color estándar RAL 7032.
• Las puertas estarán construidas con chapa de 2 mm de espesor, y podrán ser
montadas con cuatro sitios con Angulo de apertura de 120º para uno frontal. La puerta
será reforzada con tubo zincado y el cual tendrá perforaciones cada 25 mm, para
facilitar el montaje de sus implementos.
Placa de montaje
• La estructura de la placa de montaje será particularmente robusta y firme, por ello
podrá soportar cargas de hasta 300 kg sin sufrir ninguna deformación.
• Construido de chapa zincada de 2.5 mm.
• La caja modular y sus implementos serán empotrados a una altura de 1.80 metros,
medida desde la parte superior de la caja hasta el nivel del piso terminado.
MECAST S.R.L. 76

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1.1. PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE PLACA

Esta actividad se refiere a la provisión y colocación de placa de entrega de obras

1.1.2. MANO DE OBRA

1.1.3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

1.1.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

La medición se realizará por pieza (PZA), debidamente instalada y aprobada por el

1.1.6. FORMA DE PAGO

1.2. LETRERO DE OBRA.

Esta actividad se refiere a la construcción de un letrero de obra FPS TIPO 4 para el

1.2.2. MANO DE OBRA

1.2.3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

1.2.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• El SUPERVISOR DE OBRA acordará y aprobará el lugar de emplazamiento del o los

Los letreros, se medirán por pieza instalada y aprobada por el supervisor.

1.2.6. FORMA DE PAGO

1.3. INSTALACIÓN DE FAENAS

1.3.2. MANO DE OBRA

1.3.3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

1.3.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Se proveerá de 2 banner informativos con datos del proyecto.

La instalación de faenas será medida en forma global, en concordancia con lo establecido

1.3.6. FORMA DE PAGO

Esta actividad es ejecutada de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo

1.4. REPLANTEO DE OBRAS.

1.4.2. MANO DE OBRA

1.4.3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

1.4.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

La medición se realizará de manera Global (GLB), tomando el trabajo realizado en su

1.4.6. FORMA DE PAGO

2.1. PISO DE POLIURETANO 4 CAPAS C/MARCACION DE LINEAS

Esta actividad comprende la ejecución de pisos de poliuretano de 4 capas para campos

• Piso de poliuretano e 2-3mm

2.1.2. MANO DE OBRA

2.1.3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

2.1.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

2.2. ESTRUCTURA METALICA DE FUTSAL Y BALOCESTO

Este ítem consiste en la incorporación de los arcos de futsal y baloncesto incluyendo el

2.2.2. MANO DE OBRA

2.2.3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

2.2.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Comprende los trabajos de replanteo, preparación de áreas de trabajo, instalación de

2.3. BASE DE HORMIGON SIMPLE E=5CM

2.3.1. MATERIALES MINIMOS:

2.3.2. MANO DE OBRA MINIMA:

2.3.3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS MINIMOS:

2.3.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

2.3.6. FORMA DE PAGO

2.4. PROV. Y COLOC. MALLA OLIMPICA Y TUBOS FG 2" C/2.5m

• Tubería FG 2” Y 1 ½” para el parante inferior y superior.

2.4.2. MANO DE OBRA

2.4.3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

• Arco para soldar

2.4.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Se instalarán los postes de tubo (tubería) de fierro galvanizado a cada 2.5 m y se

2.4.6. FORMA DE PAGO

2.5. PUERTA DE MALLA OLIMPICA (2X1M)

2.5.2. MANO DE OBRA

2.5.3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

• Arco para soldar

2.5.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Se emplearán tuberías de fierro galvanizado de calidad certificada, según la norma